JP2008064871A - Heat-shrinkable cylindrical label - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、開封用のシート片がセンターシール部に介在されている熱収縮性筒状ラベルに関する。 The present invention relates to a heat-shrinkable cylindrical label in which a sheet piece for opening is interposed in a center seal portion.
従来、飲料容器、食品容器、化粧品容器などの様々な容器に、熱収縮性筒状ラベル(筒状シュリンク、シュリンクフィルムなどとも呼ばれる)が装着されている。
かかる熱収縮性筒状ラベルは、容器に外嵌した後、加熱することによって容器に熱収縮装着される。
装着された熱収縮性筒状ラベルは、使用後、容器のリサイクル等のため、容器から分断除去される。該熱収縮性筒状ラベルを分断するため、熱収縮性筒状ラベルには、上下方向に1本又は2本のミシン目が形成されている。該ミシン目を利用して熱収縮性筒状ラベルを分断する際には、熱収縮性筒状ラベルの上縁又は下縁を摘み、これを引き取れば、熱収縮性筒状ラベルの一部分が帯状に切り取られる。
Conventionally, heat-shrinkable cylindrical labels (also called cylindrical shrinks, shrink films, etc.) are attached to various containers such as beverage containers, food containers, and cosmetic containers.
The heat-shrinkable cylindrical label is attached to the container by heat-shrinking after being externally fitted to the container.
The attached heat-shrinkable cylindrical label is separated and removed from the container after use for recycling the container. In order to sever the heat-shrinkable cylindrical label, one or two perforations are formed in the heat-shrinkable cylindrical label in the vertical direction. When the heat-shrinkable cylindrical label is divided by using the perforation, the upper edge or the lower edge of the heat-shrinkable cylindrical label is picked and taken out, and a part of the heat-shrinkable cylindrical label is strip-shaped. Cut out.
しかしながら、装着された熱収縮性筒状ラベルは、容器の外面に密着しているため、熱収縮性筒状ラベルの上縁又は下縁を摘むことが困難である。このため、熱収縮性筒状ラベルを簡単に分断除去できないという問題点がある。
熱収縮性筒状ラベルを容器から容易に除去するため、両端部が重ね合わされて接合された重ね合わせ部分(センターシール部と呼ばれる)の上端部に、未接合部分が形成された熱収縮性筒状ラベルが知られている(特許文献1)。
しかしながら、上記熱収縮性筒状ラベルのように、重ね合わせ部分に未接合部分が形成されていると、加熱した際、該未接合部分が無秩序に収縮する。このため、未接合部分が外側或いは内側へ反り、ラベルの装着外観が損われ、商品価値が低下する。
However, since the attached heat-shrinkable cylindrical label is in close contact with the outer surface of the container, it is difficult to pick the upper or lower edge of the heat-shrinkable cylindrical label. For this reason, there is a problem that the heat-shrinkable cylindrical label cannot be easily separated and removed.
In order to easily remove the heat-shrinkable cylindrical label from the container, a heat-shrinkable cylinder in which an unjoined portion is formed at the upper end portion of the overlapped portion (referred to as a center seal portion) where both ends are overlapped and joined A label is known (Patent Document 1).
However, if an unjoined portion is formed in the overlapping portion as in the heat-shrinkable cylindrical label, the unjoined portion shrinks randomly when heated. For this reason, an unjoined part warps to the outside or the inside, the appearance of wearing the label is damaged, and the commercial value is lowered.
そこで、本発明は、熱収縮装着後、容器から容易に除去することができ、装着外観も美麗な熱収縮性筒状ラベルを提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the heat-shrinkable cylindrical label which can be easily removed from a container after heat shrink mounting | wearing, and the mounting | wearing external appearance is also beautiful.
上記問題点に鑑みて、本発明は、熱収縮性フィルムの一側端部を該フィルムの他側端部に重ね合わせて筒状にし、この重ね合わせ部分を接着してセンターシール部が形成されている熱収縮性筒状ラベルと、センターシール部に介在されたシート片と、を備え、シート片の外面が、熱収縮性フィルムの一側端部の内面に接着されており、シート片の内面が、熱収縮性フィルムの他側端部の外面に剥離可能に接着されている熱収縮性筒状ラベルを提供する。 In view of the above problems, the present invention provides a cylindrical seal by superimposing one end of the heat-shrinkable film on the other end of the film, and bonding the overlapped portion to form a center seal portion. A heat-shrinkable cylindrical label and a sheet piece interposed in the center seal portion, and the outer surface of the sheet piece is bonded to the inner surface of one side end portion of the heat-shrinkable film, Provided is a heat-shrinkable cylindrical label whose inner surface is detachably bonded to the outer surface of the other end of the heat-shrinkable film.
上記熱収縮性筒状ラベルは、センターシール部に介在されたシート片の外面が熱収縮性フィルムの一側端部に接着され、且つシート片の内面が熱収縮性フィルムの他側端部に接着されている。従って、熱収縮性筒状ラベルを熱収縮させた際、該シート片が介在した部分に皺などが生じず、熱収縮性筒状ラベルの装着外観は、美麗である。
また、シート片の内面が、熱収縮性フィルムの他側端部の外面に剥離可能に接着されているので、該シート片の内面を、熱収縮性フィルムから引き剥がすことができる。従って、熱収縮性筒状ラベルの装着後、シート片を摘んで周方向に引き出すことにより、熱収縮性フィルムの一側端部の縁が開裂し、熱収縮性筒状ラベルを分断することができる。
In the heat-shrinkable cylindrical label, the outer surface of the sheet piece interposed in the center seal portion is bonded to one end of the heat-shrinkable film, and the inner surface of the sheet piece is attached to the other end of the heat-shrinkable film. It is glued. Therefore, when the heat-shrinkable cylindrical label is heat-shrinked, no wrinkles or the like occur in the portion where the sheet piece is interposed, and the appearance of the heat-shrinkable cylindrical label is beautiful.
Moreover, since the inner surface of the sheet piece is detachably bonded to the outer surface of the other end portion of the heat-shrinkable film, the inner surface of the sheet piece can be peeled off from the heat-shrinkable film. Therefore, after attaching the heat-shrinkable cylindrical label, the edge of one side end of the heat-shrinkable film is cleaved by picking up the sheet piece and pulling it out in the circumferential direction, thereby dividing the heat-shrinkable cylindrical label. it can.
さらに、本発明の好ましい態様では、上記シート片の外面と熱収縮性フィルムの一側端部の内面が溶剤にて接着されている上記熱収縮性筒状ラベルを提供する。
一般に、熱収縮性フィルムの一側端部と他側端部とを重ね合わせて接着されたセンターシール部は、溶剤にて接着されていることが好ましい。この点、上記態様の熱収縮性筒状ラベルは、シート片の外面と熱収縮性フィルムの一側端部の内面が溶剤にて接着されているので、熱収縮性フィルムの一側端部の内面と他側端部の外面を溶剤接着する際、同時に介在させたシート片の外面を熱収縮性フィルムの一側端部の内面に接着することが可能となる。
Furthermore, the preferable aspect of this invention provides the said heat-shrinkable cylindrical label with which the outer surface of the said sheet piece and the inner surface of the one side edge part of a heat-shrinkable film are adhere | attached with the solvent.
In general, it is preferable that the center seal portion bonded by overlapping one end and the other end of the heat-shrinkable film is bonded with a solvent. In this respect, the heat-shrinkable cylindrical label according to the above aspect has the outer surface of the sheet piece and the inner surface of one side end of the heat-shrinkable film bonded with a solvent, When solvent-bonding the inner surface and the outer surface of the other side end, it is possible to bond the outer surface of the intervening sheet piece to the inner surface of one side end of the heat-shrinkable film.
また、本発明の好ましい態様では、上記シート片に、重ね合わせ部分の外側へ延出する摘み部が形成されている上記熱収縮性筒状ラベルを提供する。
かかる摘み部がシート片から延出されている熱収縮性筒状ラベルは、シート片を手で摘んで引き剥がし易いので好ましい態様である。
Moreover, in the preferable aspect of this invention, the said heat-shrinkable cylindrical label in which the knob | pick part extended to the outer side of an overlapping part is formed in the said sheet piece is provided.
The heat-shrinkable cylindrical label in which such a knob is extended from the sheet piece is a preferred embodiment because the sheet piece is easily picked and removed by hand.
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルは、装着後、シート片を摘んで引き出すことにより、容易に分断することができる。また、シート片が介在されたセンターシール部は、熱収縮性筒状ラベルの熱収縮によって皺などが生じないので、装着外観も美麗となる。 The heat-shrinkable cylindrical label according to the present invention can be easily divided by picking and pulling out the sheet piece after mounting. In addition, the center seal portion in which the sheet piece is interposed does not cause wrinkles or the like due to heat shrinkage of the heat-shrinkable cylindrical label, so that the appearance of wearing is also beautiful.
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。ただし、方向を示す用語として、「内」とは、熱収縮性筒状ラベルに形成した際の径内方向を指し、「外」とは、熱収縮性筒状ラベルに形成した際の径外方向を指す。
図1及び図2に於いて、1は、センターシール部4の一部分にシート片2が介在されている熱収縮性筒状ラベルを示す。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. However, as a term indicating the direction, “inside” refers to the radially inward direction when formed on the heat-shrinkable cylindrical label, and “outside” refers to the outside diameter when formed on the heat-shrinkable cylindrical label. Point in direction.
1 and 2, reference numeral 1 denotes a heat-shrinkable cylindrical label in which a
熱収縮性筒状ラベル1は、所定温度(例えば80〜100℃)で少なくとも周方向に大きく熱収縮する従来公知の筒状体を用いることができる。
具体的には、該熱収縮性筒状ラベル1は、熱収縮性フィルム3の一側端部3aを該フィルム3の他側端部3bに重ね合わせて筒状にし、この重ね合わせ部分5を接着してなる筒状体である。この重ね合わせ部分5に於いて、一側端部3aの内面と他側端部3bの外面の所定幅(重ね合わせ部分5の全幅に亘って接着してもよいが、通常、他側端部3bの縁近傍は接着しないことが多い)が、後述するシート片2が介在された部分を除いて、直接接着されている。重ね合わせ部分5のうち、フィルム3の一側端部3aと他側端部3bの直接接着部分及び両部3a,3bがシート片2を介在させて間接的に接着されている部分が、センターシール部4に相当する。センターシール部4は、筒状体の上縁から下縁に亘って帯状に形成されている。なお、センターシール部4の幅は特に限定されないが、通常、2〜7mm程度が例示される。
フィルム3の一側端部3aと他側端部3bの接着方法は、特に限定されず、溶剤又は接着剤を用いて接着することができるが、溶剤による接着が好ましい。なぜなら、溶剤接着であれば、接着剤接着に比して、センターシール部4を薄く形成でき且つこの部4の熱収縮を阻害し難く、又、製造時に於いて、生産速度が速く、筒状成形装置のメンテナンスも容易だからである。
The heat-shrinkable cylindrical label 1 can be a conventionally known cylindrical body that is largely heat-shrinked at least in the circumferential direction at a predetermined temperature (for example, 80 to 100 ° C.).
Specifically, the heat-shrinkable cylindrical label 1 is formed in a cylindrical shape by superposing one
The adhesion method of the one
また、熱収縮性筒状ラベル1には、外側から視認できる意匠表示が表されている。該意匠表示を表すために、例えば、熱収縮性フィルム3の内面に意匠印刷層31が設けられている。該意匠印刷層31は、例えば商品名、商標、絵柄デザインなどの所望の表示をグラビア印刷などの印刷法によって単色又は多色刷りにて設けることができる。
ただし、この意匠印刷層31は、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面には設けられていない。なぜなら、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面と他側端部3bの外面の間に意匠印刷層31が介在すると、溶剤を用いて両面を良好に接着できないからである。もっとも、一側端部3aと他側端部3bを接着剤を用いて接着する場合には、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面にも意匠印刷層31を設けてもよい。
なお、意匠印刷層31は、熱収縮性フィルム3の外面に設けられていてもよい。
In addition, the heat-shrinkable cylindrical label 1 displays a design display that can be visually recognized from the outside. In order to represent the design display, for example, a
However, the
The
熱収縮性筒状ラベル1を構成する熱収縮性フィルム3は、少なくとも一方向(筒状に形成した際に於ける周方向。以下同じ)に熱収縮性を有するものであればその材質は特に限定されない。該熱収縮性フィルム3としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂、ポリプロピレン、環状オレフィン樹脂などのオレフィン系樹脂、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からから選ばれる1種、又は2種以上の混合物などからなる合成樹脂製フィルムなどの公知のフィルムを用いることができる。また、熱収縮性を有する2種以上の樹脂が積層された積層フィルムを用いることもできる。さらに、熱収縮性を有するフィルムに発泡樹脂シート等の断熱層やその他の機能層が積層された公知の積層フィルムを用いることもできる。
The material of the heat-
熱収縮性フィルム3は、公知の製法で製膜し延伸処理することによって得ることができる。延伸処理は、通常、70〜110℃程度の温度で、一方向に2.0〜8.0倍、好ましくは3.0〜7.0倍程度で主延伸することにより行われる。さらに、他方向(前記一方向に直交する方向。以下同じ)にも、例えば1.5倍以下の低倍率で延伸処理を行ってもよい。得られたフィルムは、一軸延伸フィルム又は主延伸方向と直交する方向に若干延伸された二軸延伸フィルムとなる。フィルムの厚みは、特に限定されないが、通常、20〜80μm程度のものが用いられる。周方向に大きく熱収縮する本発明の熱収縮性筒状ラベル1は、上記熱収縮性フィルム3の主延伸方向を周方向にして筒状に成形されている。
The heat-
熱収縮性フィルム3の熱収縮率としては、熱収縮により容器に密着可能な程度であれば特に限定されないが、通常、一方向(主延伸方向)に於ける熱収縮率(90℃温水中に10秒間浸漬)は約40%以上、好ましくは約50%以上のものが例示される。また、フィルムは他方向に若干熱収縮してもよく、かかる他方向に於ける熱収縮率(90℃温水中に10秒間浸漬)は、約−3〜15%程度のものが例示される。
但し、熱収縮率(%)=[{(一方向(又は他方向)の元の長さ)−(一方向(又は他方向)の浸漬後の長さ)}/(一方向(又は他方向)の元の長さ)]×100。
The heat shrinkage rate of the heat-
However, thermal shrinkage rate (%) = [{(original length in one direction (or other direction)) − (length after immersion in one direction (or other direction))} / (one direction (or other direction) ) Original length)] × 100.
熱収縮性フィルム3が、溶剤接着可能なフィルムの場合には、上記の理由から、センターシール部4は溶剤接着されていることが好ましい。特に、樹脂成分などの固形分を実質的に含まない溶剤を用いて接着することが好ましい。熱収縮性フィルム3として、例えば、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂などのフィルムや、表裏面に非晶性ポリオレフィン系樹脂を積層した積層フィルムなどを用いる場合、溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソランなどのエーテル系溶剤、塩化メチレンなどのハロゲン化炭化水素系溶剤、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸メチルなどのエステル系溶剤、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素系溶剤、トルエンなどの芳香族炭化水素系溶剤などの1種、又は2種以上の混合溶剤などの有機溶剤が例示される。
In the case where the heat-
次に、本発明の特徴部分であるシート片2について詳述する。
シート片2は、熱収縮性筒状ラベル1のセンターシール部4に少なくとも介在して設けられている。すなわち、シート片2は、少なくともセンターシール部4の一部分に於いて、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面と他側端部3bの外面の間に介在接着されている。
Next, the
The
シート片2は、基材を所定形状(例えば、矩形状)に形成した葉体小片で構成されている。このシート片2の大きさは、少なくともセンターシール部4の幅方向に延在しうるものであれば特に限定されないが、センターシール部4の幅方向に延在し且つ重ね合わせ部分5から外側へ延出する大きさに形成されていることが好ましい。一例を挙げると、シート片2は、幅(周方向長さ)が10mm〜30mm程度、縦(上下方向長さ)が、10mm〜20mm程度に形成される。
シート片2を構成する基材は、特に限定されず、例えば、合成樹脂シート(合成樹脂フィルムも同義である)、紙、合成紙、異種又は同種の合成樹脂の積層シート、合成樹脂とアルミニウム箔などの金属箔の積層シート(金属蒸着合成樹脂シートを含む)、合成樹脂と紙等の積層シート、その他、各種の積層シートを用いることができる。中でも、後述する溶剤接着用のコーティング層を形成しなくても熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面とシート片2の外面を溶剤接着できることから、基材は、熱収縮性フィルム3と同一または同種の合成樹脂シートを用いることが好ましい。例えば、熱収縮性フィルム3としてポリエステル系フィルムを用いる場合には、シート片2の基材は、これと溶剤接着可能なポリエステル系シートなどを用いることが好ましい。また、基材は、熱収縮性を有するもの、又は実質的に熱収縮性を有しないものの何れを用いてもよいが、熱収縮性筒状ラベル1の熱収縮温度に於いて実質的に熱収縮しないものを用いることが好ましい。
基材の厚みは、特に限定されないが、通常、10〜100μm程度のものが用いられる。
The
The base material which comprises the
Although the thickness of a base material is not specifically limited, Usually, a thing of about 10-100 micrometers is used.
上記シート片2は、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面と他側端部3bの外面の間(重ね合わせ部分5)に介在された介在部21と、前記一側端部3aの縁から外側へ延出された摘み部22と、が形成されている。
該シート片2(介在部21及び摘み部22)の内面全体には、熱収縮性フィルムの外面に剥離可能に接着しうる粘着剤が塗工されている。該粘着剤としては、熱収縮性フィルム3の外面に接着し、且つ手で剥離できる程度の接着力を有するものであれば特に限定されず、公知のものを使用できる。例えば、通常タックラベルで広く用いられている粘着剤(ゴム系、アクリル系、ウレタン系などの感圧型粘着剤)、常温で粘着性がなく且つ加熱することによって粘着性を発現する感熱性粘着剤などを用いることができる。また、粘着剤は、熱収縮性筒状ラベルを熱収縮させた際に、熱収縮性フィルム3の外面から剥離しない程度の接着力を有するものが用いられる。尚、この粘着剤とは、一般に接着剤と呼ばれるものを含む意味である。上記粘着剤に於いて、熱収縮性フィルム3の外面に接着し、且つ手で剥離できる程度の接着力を有するとは、例えば、引張速度200mm/minのT型剥離で測定した接着強度が、0.98〜2.94N/15mmのものが該当する。
The
The whole inner surface of the sheet piece 2 (intervening
上記シート片2の摘み部22の内面には、粘着剤層6の接着力を隠蔽するために、隠蔽層7が粘着剤層6に重ね塗りされている。かかる隠蔽層7が設けられることによって、摘み部22の内面は、熱収縮性フィルム3に対して接着しなくなる。隠蔽層7の形成方法は、特に限定されず、例えば、紫外線硬化型インキを塗工(印刷を含む)する、シリコーンを含むインキを塗工する、フィルムを貼り付けるなどの公知の非接着処理を行うことによって設けることができる。
従って、シート片2の介在部21の内面は、粘着剤層6が露出され、フィルム3に対して接着可能とされ、一方、シート片2の摘み部22の内面は、フィルム3に対して接着不能に構成されている。なお、粘着剤層6が露出した介在部21の幅は、特に限定されず、シート片2が熱収縮性フィルム3から剥がれない程度の面積を有していればよい。従って、介在部21は、その一部分に粘着剤層6が露出していてもよいし、介在部21に連設された摘み部22にまで粘着剤層6が露出していてもよい。
また、シート片2の介在部21の外面は、シート片2を構成する基材が露出している。一方、シート片2の摘み部22の外面は、耐摩耗性のある紫外線硬化型インキなどで所望の意匠表示が表された意匠印刷層8が設けられている。この意匠印刷層8に印刷される意匠表示として、各種の懸賞、QRコードなどを表示することにより、シート片をキャンペーン応募媒体(いわゆるキャンペーンラベル)として利用することもできる。
A concealing
Therefore, the
Moreover, the base material which comprises the
上記シート片2の介在部21の内面は、粘着剤層6を介して、熱収縮性フィルム3の他側端部3bの外面に剥離可能に接着されており、該介在部21の外面は、溶剤接着によって、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面に剥離不能に接着されている。
この介在部21の外面と熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面の接着強度は、フィルム3の一側端部3aと他側端部3bの直接接着部分の接着強度と同程度又はそれ以上が好ましい。具体的には、介在部21の外面と熱収縮性フィルム3の一側端部3aの内面は、例えば、引張速度200mm/minのT型剥離で測定した接着強度が、0.98N/15mm以上であるものが好ましい。
一方、シート片2の摘み部22は、重ね合わせ部分5から外側に延出され、熱収縮性フィルム3の外面に非接着な自由端とされている。
The inner surface of the
The adhesive strength between the outer surface of the intervening
On the other hand, the
次に、上記熱収縮性筒状ラベル1の製造方法について説明する。
図3に示すように、内面に意匠印刷層が設けられたフィルム原反ロール11からフィルム原反10を送り出す。次に、該フィルム原反10の一方の側部10bの外面に、所定間隔を開けて、シート片2を貼付する。貼付後のフィルム原反10の他方の側部10aの内面に溶剤12を塗布しつつ、これを筒状にしながら該フィルム原反10の他方側部10aの内面を一方側部10bの外面に重ね、圧着ローラーで押圧する。
これによって、フィルム原反10の他方側部10aの内面が、一方側部10bの外面及びシート片2の介在部21の外面に接着され、センターシール部4が形成された筒状ラベル連続体14を得ることができる。
得られた筒状ラベル連続体14は、扁平状にされ、ロール状に巻き取ることにより、連続体ロール15が得られる。これをラベラーに装填し、該連続体を引き出して所定長さに切断することにより、上記熱収縮性筒状ラベル1を得ることができる。
Next, the manufacturing method of the said heat-shrinkable cylindrical label 1 is demonstrated.
As shown in FIG. 3, the film
Thereby, the inner surface of the other side portion 10a of the
The obtained cylindrical label
熱収縮性筒状ラベルは、容器の胴部などに嵌挿され、熱収縮温度に加温することにより、該容器に熱収縮装着される(図4(a))。
熱収縮性筒状ラベル1は、飲料容器、食品容器、化粧品容器などの所望の収納物が収納された各種容器に熱収縮装着できる。
容器の材質は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂製容器(例えばPETボトル等)、発泡樹脂製容器、ガラス容器、金属製容器などに装着できる。また、容器の形状についても特に限定されず、円筒状などの胴部の上方に次第に縮小する傾斜状の肩部が形成された容器(例えば、図示したようなボトル型容器など)、このような肩部を有しない円筒状や角柱状の筒状容器、その他、瓢箪型容器、円錐状などの錐状容器など、各種形状の容器に装着することができる。
The heat-shrinkable cylindrical label is inserted into the body of the container and heated to the heat-shrink temperature, and is heat-shrinked and attached to the container (FIG. 4 (a)).
The heat-shrinkable cylindrical label 1 can be heat-shrinkable and attached to various containers containing desired storage items such as beverage containers, food containers, and cosmetic containers.
The material of the container is not particularly limited, and can be attached to a synthetic resin container such as polyethylene terephthalate (for example, a PET bottle), a foamed resin container, a glass container, a metal container, or the like. Further, the shape of the container is not particularly limited, and a container (for example, a bottle-shaped container as shown in the figure) in which an inclined shoulder portion that is gradually reduced is formed above a body portion such as a cylindrical shape. It can be attached to various shapes of containers such as cylindrical or prismatic cylindrical containers that do not have shoulders, as well as bowl-shaped containers and conical containers such as cones.
上記熱収縮性筒状ラベル1は、センターシール部4にシート片2が介在されているが、このシート片2の外面は、熱収縮性フィルム3の一側端部3aに接着され、且つシート片2の内面は熱収縮性フィルム3の他側端部3bに接着されている。従って、熱収縮性筒状ラベル1を熱収縮させた際に、該シート片2の介在部分に皺などが生じず、熱収縮性筒状ラベル1は、美麗に熱収縮装着される。
シート片2は、熱収縮差の小さい容器部分(例えば、容器の胴部分。なお容器の肩部や底面部は、熱収縮性筒状ラベル1を装着した際に熱収縮差が大きい容器部分である)に対応した位置に介在させることが好ましい。
装着後、熱収縮性筒状ラベル1を除去する際には、非接着とされたシート片2の摘み部22を指で摘み、図5(b)に示すように、シート片2を周方向に引き出す。該シート片2の介在部21の外面はフィルム3に剥離不能に接着され且つ介在部21の内面はフィルム3から剥離可能である。このため、引き出したシート片2は、フィルム3の他側端部3bから剥がれると共に、シート片2の上下縁に於いて、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの縁が開裂する。該熱収縮性フィルム3は、主たる延伸方向が周方向であるため(つまり、周方向に裂けやすい性質を有するため)、熱収縮性フィルム3は周方向に帯状に分断される。よって、熱収縮性筒状ラベル1を容器から容易に分断除去することができる。
In the heat-shrinkable cylindrical label 1, a
The
When the heat-shrinkable cylindrical label 1 is removed after mounting, the
次に、本発明の変形例を示す。以下、主として上記実施形態と異なる構成及び効果について説明し、同様の構成及び効果は、その説明を省略し、用語及び図番を援用する場合がある。
上記実施形態に於いて、シート片2は、その内面全体に粘着剤層6を設け、且つ摘み部22に対応する内面に、隠蔽層7を重ね塗りしているが、これに代えて、次のような方法でもよい。
例えば、図5(a)に示すように、シート片2の介在部21に対応する内面にのみ粘着剤層6を塗工し、シート片2の摘み部22に対応する内面は、基材を露出させる。このような方法でも、シート片2の介在部21を、センターシール部4に於いて接着し、シート片2の摘み部22を非接着とすることができる。
Next, the modification of this invention is shown. Hereinafter, configurations and effects different from those of the above-described embodiment will be mainly described, and descriptions of similar configurations and effects may be omitted, and terms and drawing numbers may be used.
In the above embodiment, the
For example, as shown in FIG. 5 (a), the
また、上記実施形態では、溶剤接着するために、シート片2の介在部21に対応する外面には、意匠印刷層8が設けられていない。なぜなら、意匠印刷層8が溶剤で溶解するからであり、又、紫外線硬化型インキを用いて印刷した場合には、該インキは全く溶解しないので溶着できないからである。
但し、本発明は、シート片2の介在部21の外面に意匠印刷層8を設けることもできる。この場合、フィルム3の一側端部3aの内面とシート片2の介在部21を溶剤にて接着するために、図5(b)に示すように、少なくとも介在部21の外面に、溶剤接着用の層9が設けられる。
この層9は、意匠印刷層8が視認できるように、透明なものが好ましい。該層9としては、例えば、ラベル構成面では、ラミネートやコーティングなどがあり、素材面では、熱収縮性筒状ラベル1と同材質の非結晶性の樹脂フィルムなどを用いることができる。
Moreover, in the said embodiment, in order to carry out solvent adhesion | attachment, the
However, the
The layer 9 is preferably transparent so that the
また、上記実施形態では、シート片2は、介在部21と摘み部22を有するが、例えば、図6(a)に示すように、シート片2は、フィルム3の重ね合わせ部分5にのみ介在されていてもよい。この場合、シート片2は、外側へ延出する摘み部22を有しないので、分断時には、該シート片2の内面とフィルム3の外面の間に指を入れれば、シート片2の縁を摘むことができる。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、図6(b)に示すように、シート片2が介在された部分に於いて、熱収縮性フィルムの一側端部3aの縁に、シート片2の上縁又は/及び下縁に対応する位置に、僅かな切り目32を形成してもよい。かかる切れ目32は、ラベル1を分断すべくシート片2を引き取った際、熱収縮性フィルム3の一側端部3aの縁の開裂起点となる。また、切り目に代えて、ミシン目が周方向に形成されていてもよい。
Moreover, as shown in FIG.6 (b), in the part in which the
さらに、本発明のシート片2は、熱収縮性筒状ラベル1を分断するために使用できるが、上記のように、いわゆるキャンペーンラベルとしても利用できる。キャンペーンラベルの機能をシート片2に付与する場合、例えば、図7に示すように、シート片2の摘み部22の外面に、剥離可能なラベル23を積層しておくのが好ましい。このラベル23の基材の内面には、懸賞などが表された所望の意匠印刷層24が設けられ、更に、粘着剤層25が設けられる。該ラベル23をシート片2から剥離することにより、懸賞応募の際に、該ラベル23を葉書などに貼付して送付できる。
Furthermore, although the
さらに、特に図示しないが、熱収縮性筒状ラベル1の上縁から下縁にかけてミシン目を形成してもよい。該ミシン目は、従来の熱収縮性筒状ラベルに広く適用されているミシン目と同様にして形成すればよい。 Further, although not particularly shown, perforations may be formed from the upper edge to the lower edge of the heat-shrinkable cylindrical label 1. The perforation may be formed in the same manner as a perforation widely applied to conventional heat-shrinkable cylindrical labels.
なお、本発明に係る熱収縮性筒状ラベルは、容器の口部を保護するキャップシールとして使用することもできる。 The heat-shrinkable cylindrical label according to the present invention can also be used as a cap seal that protects the mouth of the container.
1…熱収縮性筒状ラベル、2…シート片、21…介在部、22…摘み部、3…熱収縮性フィルム、3a…熱収縮性フィルムの一側端部、3b…熱収縮性フィルムの他側端部、4…センターシール部、5…重ね合わせ部分、6…粘着剤層、7…隠蔽層、8…意匠印刷層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Heat-shrinkable cylindrical label, 2 ... Sheet piece, 21 ... Interposition part, 22 ... Pick part, 3 ... Heat-shrinkable film, 3a ... One side edge part of heat-shrinkable film, 3b ... Heat-shrinkable film Other side end portion, 4 ... Center seal portion, 5 ... Overlapping portion, 6 ... Adhesive layer, 7 ... Concealment layer, 8 ... Design printing layer
Claims (3)
シート片の外面が、熱収縮性フィルムの一側端部の内面に接着されており、シート片の内面が、熱収縮性フィルムの他側端部の外面に剥離可能に接着されていることを特徴とする熱収縮性筒状ラベル。 A heat-shrinkable cylindrical label in which one end portion of the heat-shrinkable film is overlapped with the other end portion of the film to form a cylinder, and a center seal portion is formed by bonding the overlapped portion; A sheet piece interposed in the seal portion,
The outer surface of the sheet piece is bonded to the inner surface of one end of the heat-shrinkable film, and the inner surface of the sheet piece is detachably bonded to the outer surface of the other end of the heat-shrinkable film. Characteristic heat-shrinkable cylindrical label.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006240455A JP2008064871A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Heat-shrinkable cylindrical label |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2006240455A JP2008064871A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Heat-shrinkable cylindrical label |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=39287662
Family Applications (1)
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JP2006240455A Pending JP2008064871A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Heat-shrinkable cylindrical label |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2008064871A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017121939A (en) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 大倉工業株式会社 | Blow bottle package and method for manufacturing blow bottle package |
JP2018172167A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 株式会社吉野工業所 | Discharge container |
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2006
- 2006-09-05 JP JP2006240455A patent/JP2008064871A/en active Pending
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