JP2008056313A - 合成樹脂製キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器体口頸部へ嵌合させるキャップの着脱が容易であるよう設けた。
【解決手段】 容器体口頸部４を、容器体胴部上端から上部小径の肩部３を介して起立させると共に容器体口頸部を、キャップ頂板から垂下させた口筒13を口頸部へ嵌合させて閉塞し、又頂板12外周から垂下させた周壁14を上記肩部外面へ嵌合させ、キャップ周壁の前後両下部を内方押込みすることで開蓋可能としたキャップ付き容器において、キャップ周壁の左右両部を弾性の合成樹脂材で、キャップ頂板とキャップ周壁の前後両部を剛性の合成樹脂材で、共にインサート成形すると共にキャップ頂板12の前後両部には平行に屈折線21、21を形成した。
【選択図】 図１

Description

本発明はキャップ付き容器に関する

キャップ本体の内筒を容器体口頸部へ嵌合させ、該キャップ本体の内筒と外筒との間へ介装させた操作筒の左右両部から外筒外方へ露出させた押釦を押込みすると容器体口頸部下方へ付形したテーパ面に沿って操作筒が上昇し、該上昇で操作筒前部からキャップ本体頂板を挿通して起立する押上げ板からキャップ本体後部へヒンジ連結されてキャップ本体上面を閉塞する蓋体を押上げて開蓋できるよう設けたキャップ付き容器が知られている（特許文献１）。
特開２００４−３５９２３９号公報

上記従来キャップは、操作筒の押釦上下動用の窓孔を外筒の左右両部に縦設しているからそれ等窓孔内を通って埃等がキャップ内へ入るおそれがあった。

本発明は、キャップ構造を簡易化すると共にキャップ閉塞時においてキャップ内へ埃等が入らないよう設けたものである。

第１の手段として、胴部２の上端から上部小径の肩部３を介して口頸部14を起立する容器体１と、該容器体口頸部へ、頂板12から垂設した口筒13を嵌合させて口頸部４を閉塞すると共に、頂板外周から垂下させた周壁４を上記肩部３外面へ嵌合させたキャップ11とからなり、該キャップ周壁の前後両部を周壁内方へ押込むことで、該周壁前後両部の下端部が、肩部の前後両部外面に沿い摺動上昇して開蓋可能としたキャップ付き容器において、 上記キャップ周壁の左右両部をエラストマー等の弾性を有する合成樹脂材で、キャップ周壁の前後両部とキャップの頂板12とをポリプロピレン等の剛性の合成樹脂材で、共にインサート成形すると共に、キャップ頂板の前後両部へ平行に屈折線21、21を形成した。

第２の手段として、上記第１の手段を有すると共にキャップ周壁の前後両部の外面層と、キャップ頂板12の外面層とを、キャップ周壁の左右両部と共に弾性の合成樹脂材でインサート成形により一体に覆合させた

第３の手段として、胴部２上部から、上部小径の肩部を介して口頸部４を起立する容器体１と、該容器体口頸部を閉塞させて、口頸部上面へ載置させた頂板12外周から垂下させた周壁14を、上記肩部外面へ嵌合させたキャップ11とからなり、
該キャップ周壁の前後両部を周壁内方へ押込むことで、該周壁前後両部の下端部が肩部前後両部外面に沿い摺動上昇して開蓋可能としたキャップ付き容器において、
上記頂板12および周壁14を剛性の合成樹脂材で形成し、又上記頂板の前後両部に平行に横方向割溝15、15を穿設し、又これ等横方向割溝15、15の左右両端から周壁下端へ縦方向割溝19を縦設させ、更にそれ等両横方向割溝15内および核縦方向割溝19内をインサート成形により弾性の合成樹脂材で埋設した。

第４の手段として、上記第３の手段を有すると共に、上記各横方向割溝15および縦方向割溝19内へ埋設した弾性の合成樹脂材を、上記横方向割溝よりも前後外方の頂板部分および上記左右両縦方向割溝19間の前後両周壁部分の各内面層又は外面層を覆う弾性の合成樹脂層と連続させてインサート成形により一体に形成した。

請求項１記載の構成とすることで、剛性の前後周壁部分下端は肩部３下端から肩部上方へ図６のように摺動し、よってキャップの頂板から垂下する口筒13が口頸部４から外されてキャップ11を容易に外すことが出来、周壁14の前後両部を周壁内方へ押込みしたとき、キャップ周壁の左右両部の下部はキャップ周壁の前後両部とは逆に外方へ湾曲し張出すこととなるが、該キャップ周壁の左右両部は弾性の合成樹脂材で形成しているからその弾性変形は容易であり、よって内方押込みの力が少くてすむ。

請求項２のようにキャップ周壁前後両部の外面層と、キャップ頂板の外面層とを、キャップ周壁の左右両部外面と共にインサート成形により弾性の合成樹脂材で一体に覆合させることで、キャップ周壁の前後両部の内方押込みに際して指が滑り難く、その内方押込みが容易となる。

請求項３、又４のようにすることでも周壁押込み部分の押込む力が少なくてよく、従って又キャップ開蓋が容易となる。

まず、図１から図６が示す第１実施形態について説明すると、１は胴部２上端から、上部小径の肩部３を介して口頸部４を起立する容器体であり、口頸部４の上下方向中間部外面には凹溝５を周設している。該容器体は合成樹脂その他どのような材質でもよい。

11はキャップで、頂板12中央部下面から垂下させた口筒13を上記口頸部外面へ嵌合させ、口筒の下部内面へ周設した突条を上記凹溝内へ嵌合させている。又頂板12外周からは下方を大径としたテーパ状の周壁14を垂下させ、該周壁下端部を容器体肩部下方の外周部上面へ嵌合させている。

該キャップは剛性の合成樹脂製部分と弾性の合成樹脂製部分とをインサート成形で一体に形成しており、剛性の合成樹脂製部分は図４が示すように、周壁の左右両部を切欠き又は頂板12の前後両部に横方向への割溝15、15を平行に設け、上記周壁左右の切欠き部分へ、弾性の周壁左右両部16、16をインサート成形している。図１および図５が示すように周壁前後両部17、17を形成する剛性周壁部分外面へは周壁左右両部16を形成する弾性周壁部分を延長させて弾性の外層壁17ａとしている。尚該前後外層壁部分には滑止め突条18を構成しており、又周壁前後両部内面には変形防止用のリブ18ａを縦設している。

上記構成において、図６が示すように周壁14の前後両部17下部を周壁内方へ押込みすると、その前後両部の下端はテーパ状肩部３の外面に沿って摺動することで上昇し、よってキャップは容器体口頸部４から外れる。

図８は第２実施形態を示すもので、頂板12外周から下外方へ拡開させて周壁14を垂下し、頂板12の前後両部に横方向割溝15、15を穿設し、又それ等両横方向割溝両端から縦方向割溝19、19を縦設した形状のものであり、横方向割溝の左右方向中間には連結子20を設けている。又上記各横方向割溝15内と縦方向割溝19内へは、図８のようにインサート成形により弾性の合成樹脂材を埋設し、又上記両横方向割溝15の前後外方の小頂板部分12ａ、12ａおよび該小頂板部分12ａの外縁から垂下する周壁前後両部17の外面へは、図８が示すように弾性の合成樹脂層を装着させている。該実施形態の場合も、キャップ周壁14の前後両部には滑止め突条18を横設している。

該実施形態の場合も、キャップ周壁14の前後両部を周壁14内方へ押込みすると、図10が示すように周壁の前後両部17、17下端が内方へ移動し、すると図６の場合のように肩部３外面に沿って周壁前後両部下端が上昇することで、開蓋する。

図３キャップ付き容器のＡ−Ａ' 線断面図である。 図３のＢ−Ｂ’線断面図である。 本願キャップ付き容器の平面図である。 キャップ一次成形体の斜視図である。 キャップ付き容器の側面図である。 開蓋操作状態で示す断面図である。 キャップ一次成形体を別実施形態が示す斜視図である。 第２実施形態キャップを示す斜視図である。 図８キャップの底面図である。 開蓋操作を施した状態で示す図８キャップの底面図である。

符号の説明

１ 容器体 ３ 肩部
４ 口頸部 11 キャップ
12 頂板 14 周壁
15 横方向割溝 16 周壁左右両部
17 周壁前後両部 17ａ前後両周壁の外層壁
19 縦方向割溝 20 連結子

Claims (4)

1. 胴部２の上端から上部小径の肩部３を介して口頸部４を起立する容器体１と、該容器体口頸部へ、頂板12から垂設した口筒13を嵌合させて口頸部４を閉塞すると共に、頂板外周から垂下させた周壁14を上記肩部３外面へ嵌合させたキャップ11とからなり、該キャップ周壁の前後両部を周壁内方へ押込むことで、該周壁前後両部の下端部が、肩部の前後両部外面に沿い摺動上昇して開蓋可能としたキャップ付き容器において、
   上記キャップ周壁の左右両部を弾性の合成樹脂材で、キャップ周壁の前後両部とキャップの頂板12とを剛性の合成樹脂材で、共にインサート成形すると共に、キャップ頂板の前後両部へ平行に屈折線21、21を形成した
   ことを特徴とする合成樹脂製キャップ付き容器。
2. キャップ周壁の前後両部の外面層と、キャップ頂板12の外面層とを、キャップ周壁の左右両部と共に弾性の合成樹脂材でインサート成形により一体に覆合させた
   ことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ付き容器。
3. 胴部２上端から、上部小径の肩部を介して口頸部４を起立する容器体１と、該容器体口頸部を閉塞させて、口頸部上面へ載置させた頂板12外周から垂下させた周壁14を、上記肩部外面へ嵌合させたキャップ11とからなり、
   該キャップ周壁の前後両部を周壁内方へ押込むことで、該周壁前後両部の下端部が肩部前後両部外面に沿い摺動上昇して開蓋可能としたキャップ付き容器において、
   上記頂板12および周壁14を剛性の合成樹脂材で形成し、又上記頂板の前後両部に平行に横方向割溝15、15を穿設し、又これ等横方向割溝15、15の左右両端から周壁下端へ縦方向割溝19を縦設させ、更にそれ等両横方向割溝15内および核縦方向割溝19内をインサート成形により弾性の合成樹脂材で埋設した
   ことを特徴とする合成樹脂製キャップ付き容器。
4. 上記各横方向割溝15および縦方向割溝19内へ埋設した弾性の合成樹脂材を、上記横方向割溝よりも前後外方の頂板部分および上記左右両縦方向割溝19間の前後両周壁部分の各内面層又は外面層を覆う弾性の合成樹脂層と連続させてインサート成形により一体に形成した
   ことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製キャップ付き容器。

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