JP2008053807A - Non-directional dynamic microphone - Google Patents

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Yutaka Akino
裕 秋野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a non-directional dynamic microphone which secures the large capacity of an air chamber in the back of a microphone unit to facilitate assembly, easily keeps the air chamber airtight to make maintenance easy, and prevents a diaphragm from being displaced owing to variation in air pressure. <P>SOLUTION: The non-directional dynamic microphone includes: a cylindrical grip case 10; a dynamic microphone unit 20 assembled at one end part of the grip case 10; and a connector assembly 32 incorporated peripherally at the other end part of the grip case 10. The internal space of the grip case 10 defined by the dynamic microphone unit 20 and connector assembly 32 is the air chamber 15. The connector assembly 32 has a cylindrical connector case 42 fitted peripherally in the grip case 10, and a pin insert 34 fitted in the connector case 42. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、無指向性ダイナミックマイクロホンに関するもので、特に、マイクロホンユニットの背部に形成される空気室と出力コネクタとの気密構造に関するものである。   The present invention relates to an omnidirectional dynamic microphone, and more particularly to an airtight structure of an air chamber and an output connector formed at the back of a microphone unit.

無指向性ダイナミックマイクロホンは、マイクロホンユニットの背部に空気室を設ける必要がある。この空気室には音波が入り込まないように構成するのが一般的である。マイクロホンユニットの前部以外から音波が入り込むと、指向周波数応答が劣化し、無指向性ダイナミックマイクロホンとしては欠陥品となるからである。   An omnidirectional dynamic microphone needs to provide an air chamber at the back of the microphone unit. In general, the air chamber is configured so that sound waves do not enter. This is because if a sound wave enters from a portion other than the front portion of the microphone unit, the directional frequency response deteriorates, and the omnidirectional dynamic microphone becomes a defective product.

その反面、無指向性ダイナミックマイクロホンにおいて、例えば細いパイを用いて、ごく低い周波数の音波が空気室に入り込むように設計される例がある。その理由の一つは、低域の周波数応答を改善するためである。別の理由は、気圧の空隙な変化で振動板が異常に変位することを防止するためである。すなわち、マイクロホンユニットの背部の空気室が密閉されていると、大気圧の変化によってマイクロホンユニットの振動板（ダイヤフラム）が前後に変位するからである。
マイクロホンユニットの背部の空気室は、容積が大きいほど周波数応答の良好なマイクロホンとすることができるため、マイクロホンケースの後端部に設けられる出力コネクタの直近まで空気室となるように構成することが多い。 On the other hand, there is an example in which an omnidirectional dynamic microphone is designed so that a very low frequency sound wave enters an air chamber using, for example, a thin pie. One reason is to improve the low-frequency response. Another reason is to prevent the diaphragm from being abnormally displaced by a change in the air pressure. That is, if the air chamber at the back of the microphone unit is sealed, the diaphragm (diaphragm) of the microphone unit is displaced back and forth due to a change in atmospheric pressure.
Since the air chamber at the back of the microphone unit can be a microphone with a better frequency response as the volume increases, it can be configured to be an air chamber as close as possible to the output connector provided at the rear end of the microphone case. Many.

ここで、構造的に無指向性ダイナミックマイクロホンに近い単一性ダイナミックマイクロホンの公知例について説明する。本発明者の発明にかかる特許文献１記載の発明がその例で、グリップ筐体の一端側でマイクロホンユニットを支持し、他端側に出力コネクタを装着し、グリップ筐体内にマイクロホンユニットの音響回路の一部として空気室を設け、内部が空洞で上記空気室を構成する円筒状のキャビティスリーブを、上記グリップ筐体内にゴム弾性を有するショックマウント部材を介して支持してなるものである。   Here, a known example of a unitary dynamic microphone that is structurally close to an omnidirectional dynamic microphone will be described. An example of the invention described in Patent Document 1 according to the inventor's invention is that the microphone unit is supported on one end side of the grip housing, the output connector is mounted on the other end side, and the acoustic circuit of the microphone unit is installed in the grip housing. An air chamber is provided as a part of the cylinder, and a cylindrical cavity sleeve having a hollow inside and constituting the air chamber is supported in the grip housing via a shock mount member having rubber elasticity.

特開２００５−２７７６５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-277852

図４は、従来の単一指向性ダイナミックマイクロホンの例を示す。図４において、円筒形状のグリップ筐体１０の前端部（図４において上端部）外周にはユニットケース１２の後端部が結合され、ユニットケース１２の前側の開口端にはフロントメッシュ１４が結合されている。ユニットケース１２の後端部内周側にはゴム状の弾性体からなるショックマウント１６を介してマイクロホンユニット支持体１８が保持されている。マイクロホンユニット支持体１８の前端部外周も、適宜の弾性体を介してユニットケース１２によって押さえられている。支持体１８の前端部内周側にはダイナミックマイクロホンユニット２０が支持されている。ダイナミックマイクロホンユニット２０は、永久磁石とヨークからなる磁気回路と、この磁気回路の一部に形成された円筒形状の磁気ギャップと、この磁気ギャップ内に配置されたボイスコイルと、このボイスコイルと一体に設けられた振動板（ダイヤフラム）２６を備えている。マイクロホンユニット２０は、前側音響端子と後ろ側音響端子を有している。   FIG. 4 shows an example of a conventional unidirectional dynamic microphone. 4, the rear end of the unit case 12 is coupled to the outer periphery of the front end (upper end in FIG. 4) of the cylindrical grip housing 10, and the front mesh 14 is coupled to the front open end of the unit case 12. Has been. A microphone unit support 18 is held on the inner peripheral side of the rear end of the unit case 12 via a shock mount 16 made of a rubber-like elastic body. The outer periphery of the front end portion of the microphone unit support 18 is also pressed by the unit case 12 via an appropriate elastic body. A dynamic microphone unit 20 is supported on the inner peripheral side of the front end portion of the support 18. The dynamic microphone unit 20 includes a magnetic circuit composed of a permanent magnet and a yoke, a cylindrical magnetic gap formed in a part of the magnetic circuit, a voice coil disposed in the magnetic gap, and an integrated voice coil. A diaphragm (diaphragm) 26 is provided. The microphone unit 20 has a front acoustic terminal and a rear acoustic terminal.

グリップ筐体１０の後端部内方にはピンインサート３４が組み込まれて出力コネクタ部３０が構成されている。ピンインサート３４は、樹脂の一体成形などによって形成された円柱状のベース３８と、ベース３８と一体にかつベース３８を厚さ方向に貫いて設けられたピン３６と、接地用端子板４０を備えている。出力コネクタ部３０は、ＥＩＡＪ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるコネクタで、ピン３６は、接地用の１番ピン、信号のホット側として用いられる２番ピン、信号のコールド側として用いられる３番ピンからなる。図４には２本のピンのみが描かれている。上記ベース３８には外周側から半径方向に止めねじ４４が挿入され、止めねじ４４は接地用端子板４０に形成されたねじ孔にねじ込まれて接地用端子板４０を厚さ方向に貫いている。グリップ筐体１０には、止めねじ４４に対応する位置にドライバ挿入孔が設けられていて、ドライバ挿入孔から挿入したドライバによって止めねじ４４を回転させることができるようになっている。止めねじ４４を回転させてベース８の半径方向外方に向けて突出させることにより、止めねじ４４の肩に相当する部分をグリップ筐体１０の内周面に当接させ、ピンインサート３４をグリップ筐体１０内に固定してコネクタ部３０を構成している。コネクタ部３０には、図示されないマイクロホンケーブルの端部に設けられたケーブル側コネクタを差し込むことができ、マイクロホンとケーブルを電気的に結合することができる。   A pin insert 34 is incorporated inside the rear end of the grip housing 10 to form an output connector 30. The pin insert 34 includes a columnar base 38 formed by integral molding of resin, a pin 36 provided integrally with the base 38 and penetrating the base 38 in the thickness direction, and a ground terminal plate 40. ing. The output connector section 30 is a connector defined by EIAJ RC-5236 “Latch lock type circular connector for audio equipment”. The pin 36 is the first pin for grounding, the second pin used as the hot side of the signal, It consists of pin 3 used as the cold side of the signal. FIG. 4 shows only two pins. A set screw 44 is inserted into the base 38 in the radial direction from the outer peripheral side. The set screw 44 is screwed into a screw hole formed in the ground terminal plate 40 and penetrates the ground terminal plate 40 in the thickness direction. . The grip housing 10 is provided with a driver insertion hole at a position corresponding to the set screw 44, and the set screw 44 can be rotated by a driver inserted from the driver insertion hole. By rotating the set screw 44 and projecting outward in the radial direction of the base 8, a portion corresponding to the shoulder of the set screw 44 is brought into contact with the inner peripheral surface of the grip housing 10, and the pin insert 34 is gripped. The connector portion 30 is configured by being fixed in the housing 10. A cable-side connector provided at an end portion of a microphone cable (not shown) can be inserted into the connector portion 30, and the microphone and the cable can be electrically coupled.

グリップ筐体１０の内部空間は、マイクロホンユニット２０の後部音響端子に連通する空気室１５となっていて、空気室１５の後端はピンインサート３４で区切られている。前述のとおり、空気室１５には音波が入り込まないように、空気室１５を密閉するのが一般的である。空気室１５を密閉するためには出力コネクタ部３０において密閉構造にする工夫が必要である。すなわち、ピンインサート３４をグリップ筐体１０に挿入するためにはピンインサート３４の外径をグリップ筐体１０の内径よりも小さくする必要があり、止めねじ４４によってピンインサート３４をグリップ筐体１０内に固定すると、ピンインサート３４のベース３８の外周面とグリップ筐体１０の内周面との間に隙間ができる。一方、空気室１５の容積は大きいことが望ましいので、グリップ筐体１５の後端部の出力コネクタ部３０において密閉構造にすることが望まれる。そこで、従来の無指向性ダイナミックマイクロホンにおいては、図５乃至図７に示すような、出力コネクタ部３０における各種の密閉構造が提案されている。   The internal space of the grip housing 10 is an air chamber 15 communicating with the rear acoustic terminal of the microphone unit 20, and the rear end of the air chamber 15 is partitioned by a pin insert 34. As described above, the air chamber 15 is generally sealed so that sound waves do not enter the air chamber 15. In order to seal the air chamber 15, it is necessary to devise a sealing structure in the output connector portion 30. That is, in order to insert the pin insert 34 into the grip housing 10, it is necessary to make the outer diameter of the pin insert 34 smaller than the inner diameter of the grip housing 10. Is fixed, a gap is formed between the outer peripheral surface of the base 38 of the pin insert 34 and the inner peripheral surface of the grip housing 10. On the other hand, since it is desirable that the volume of the air chamber 15 is large, it is desirable that the output connector portion 30 at the rear end portion of the grip housing 15 has a sealed structure. In view of this, in the conventional omnidirectional dynamic microphone, various sealed structures in the output connector 30 as shown in FIGS. 5 to 7 have been proposed.

図５に示す密閉構造は、グリップ筐体１０の内方に、ピンインサート３４よりも奥側に近接させてスポンジ５０を嵌め込み、ピンインサートの各ピンに接続したリード線４８をスポンジ５０の貫通孔に通し、この貫通孔とリード線４８との間の隙間を接着剤で埋めたものである。
この密閉構造によれば、スポンジ５０を配置する必要があるため、その分空気室１５の容積が減少する難点があるが、組み立てやすいという利点がある。なお、マイクロホンを組み立てた後音響測定をし、コネクタ部３０の密閉構造部分から漏洩があることが分かった場合は、分解して再度組み立てる必要があるが、コネクタ部３０が不良である場合の修理は比較的容易である。 In the sealed structure shown in FIG. 5, the sponge 50 is fitted inside the grip housing 10 closer to the back side than the pin insert 34, and the lead wires 48 connected to the pins of the pin insert are connected to the through holes of the sponge 50. The gap between the through hole and the lead wire 48 is filled with an adhesive.
According to this sealed structure, since it is necessary to arrange the sponge 50, there is a disadvantage that the volume of the air chamber 15 is reduced accordingly, but there is an advantage that it is easy to assemble. When the microphone is assembled and the acoustic measurement is performed and it is found that there is leakage from the sealed structure portion of the connector portion 30, it is necessary to disassemble and reassemble, but repair when the connector portion 30 is defective. Is relatively easy.

図６に示す密閉構造は、グリップ筐体１０の内側から、ピンインサート３４のベース３８の外周とグリップ筐体１０の内周面との間にシーラント５２を塗布したものである。
この密閉構造によれば、マイクロホンユニットを組み込む前に、グリップ筐体１０の前端側から奥まった位置にある上記ベース３８の周囲にシーラント５２を塗布しなければならないので、密閉構造にするための作業が困難である。反面、シーラントが外観に現れないので、外観を損なわない利点がある。しかし、コネクタ部３０が不良になった場合の修理はきわめて困難である。 In the sealed structure shown in FIG. 6, a sealant 52 is applied between the outer periphery of the base 38 of the pin insert 34 and the inner peripheral surface of the grip housing 10 from the inside of the grip housing 10.
According to this sealed structure, the sealant 52 must be applied to the periphery of the base 38 at a position recessed from the front end side of the grip housing 10 before the microphone unit is assembled. Is difficult. On the other hand, since the sealant does not appear in the appearance, there is an advantage that the appearance is not impaired. However, it is extremely difficult to repair when the connector section 30 becomes defective.

図７に示す密閉構造は、グリップ筐体１０の外側から、ピンインサート３４のベース３８の外周とグリップ筐体１０の内周面との間にシーラント５２を塗布したものである。
この密閉構造によれば、シーラント５２の塗布作業は容易であるが、シーラント５２が外観に現れるので、外観を損ねる難点がある。また、シーラント５２が外側にあるとはいえ、コネクタ部３０が不良になった場合などのメンテナンスは、硬化したシーラント５２を除去する必要があってきわめて困難である。 The sealed structure shown in FIG. 7 is obtained by applying a sealant 52 between the outer periphery of the base 38 of the pin insert 34 and the inner peripheral surface of the grip housing 10 from the outside of the grip housing 10.
According to this sealed structure, the application of the sealant 52 is easy, but since the sealant 52 appears on the appearance, there is a problem that the appearance is impaired. Further, although the sealant 52 is on the outside, maintenance such as when the connector portion 30 becomes defective is extremely difficult because the cured sealant 52 needs to be removed.

本発明は、以上説明した従来技術の問題点を解消すること、すなわち、マイクロホンユニット背後の空気室の容積を大きく確保することができ、組み立てが容易で、空気室の気密性を容易に確保することができ、メンテナンスが容易な無指向性マイクロホンを提供することを目的とする。
本発明はまた、低域の周波数応答を改善するため、また、気圧の急激な変化で振動板が異常に変位することを防止するために、空気室と外部をごく低い周波数の音波で結合させたい場合、グリップ筐体の内周面とコネクタ部の外周面の隙間を活用することができる無指向性マイクロホンを提供することを目的とする。 The present invention eliminates the problems of the prior art described above, that is, can ensure a large volume of the air chamber behind the microphone unit, is easy to assemble, and easily ensures the airtightness of the air chamber. An object of the present invention is to provide an omnidirectional microphone that can be easily maintained.
The present invention also combines the air chamber and the outside with a very low frequency sound wave in order to improve the low frequency response and to prevent the diaphragm from being abnormally displaced due to a sudden change in atmospheric pressure. If desired, an object of the present invention is to provide an omnidirectional microphone that can utilize the gap between the inner peripheral surface of the grip housing and the outer peripheral surface of the connector portion.

本発明は、筒形のグリップ筐体と、グリップ筐体の一端部に組み付けられたダイナミックマイクロホンユニット、グリップ筐体の他端部内周に組み込まれたコネクタアセンブリと、を具備し、ダイナミックマイクロホンユニットとコネクタアセンブリで画されたグリップ筐体の内部空間が空気室となっていて、上記コネクタアセンブリは、グリップ筐体の内周に嵌る筒形のコネクタケースと、このコネクタケース内に嵌め込まれたピンインサートを備えていることを最も主要な特徴とする。
コネクタアセンブリは、グリップ筐体の内周に着脱可能にしてもよい。
コネクタアセンブリは、止めねじによってグリップ筐体から抜け止めする構成にしてもよい。
グリップ筐体の他端部内周に拡径部を段状に形成し、この拡径部にコネクタアセンブリを嵌める構成にしてもよい。 The present invention comprises a cylindrical grip housing, a dynamic microphone unit assembled at one end of the grip housing, and a connector assembly incorporated at the inner periphery of the other end of the grip housing. The internal space of the grip housing defined by the connector assembly is an air chamber. The connector assembly includes a cylindrical connector case that fits on the inner periphery of the grip housing, and a pin insert that is fitted in the connector case. It has the most important feature.
The connector assembly may be detachable from the inner periphery of the grip housing.
The connector assembly may be configured to be prevented from coming off the grip housing with a set screw.
A configuration may be adopted in which an enlarged diameter portion is formed in a step shape on the inner periphery of the other end of the grip housing, and a connector assembly is fitted to the enlarged diameter portion.

本発明によれば、グリップ筐体の一端部内周にコネクタアセンブリを組み込むだけで、ダイナミックマイクロホンユニットとコネクタアセンブリで画されたグリップ筐体の内部空間を気密にした空気室を形成することができ、組み立ての容易な無指向性ダイナミックマイクロホンを得ることができる。
グリップ筐体の内部空間を気密にするための別部品を必要とせず、コネクタアセンブリをグリップ筐体内に組み込むだけで空気室を形成することができるので、空気室の容積を大きく確保することができる。
コネクタアセンブリは必要に応じてグリップ筐体から容易に取り外すことができるので、メンテナンスが容易である。 According to the present invention, it is possible to form an air chamber in which the internal space of the grip casing defined by the dynamic microphone unit and the connector assembly is hermetically sealed simply by incorporating the connector assembly into the inner periphery of one end of the grip casing. An omnidirectional dynamic microphone that can be easily assembled can be obtained.
The air chamber can be formed simply by incorporating the connector assembly into the grip housing without requiring a separate part for making the internal space of the grip housing airtight, so that a large volume of the air chamber can be secured. .
Since the connector assembly can be easily detached from the grip housing as needed, maintenance is easy.

以下、本発明にかかる無指向性ダイナミックマイクロホンの実施例について図１ないし図３を参照しながら説明する。図４乃至図７に示す従来例の構成と同じ構成部分には同じ符号を付してある。
図１乃至図３において、円筒形状のグリップ筐体１０の前端部（図１において上端部）外周にはユニットケース１２の後端部が結合され、ユニットケース１２の前側の開口端には適宜の介在部材を介してフロントメッシュ１４が結合されている。ユニットケース１２の後端部内周側にはゴム状の弾性体からなるショックマウント１６を介して円筒形状のマイクロホンユニット支持体１８が保持されている。マイクロホンユニット支持体１８の前端部外周も、適宜の弾性体を介してユニットケース１２によって押さえられている。マイクロホンユニット支持体１８の前端部内周側にはダイナミックマイクロホンユニット２０が支持されている。グリップ筐体１０は導電性の材料、例えばアルミダイキャストからなる。 Embodiments of an omnidirectional dynamic microphone according to the present invention will be described below with reference to FIGS. The same components as those of the conventional example shown in FIGS. 4 to 7 are denoted by the same reference numerals.
1 to 3, the rear end portion of the unit case 12 is coupled to the outer periphery of the front end portion (upper end portion in FIG. 1) of the cylindrical grip housing 10, and an appropriate opening is provided at the front opening end of the unit case 12. The front mesh 14 is coupled via an interposed member. A cylindrical microphone unit support 18 is held on the inner peripheral side of the rear end of the unit case 12 via a shock mount 16 made of a rubber-like elastic body. The outer periphery of the front end portion of the microphone unit support 18 is also pressed by the unit case 12 via an appropriate elastic body. A dynamic microphone unit 20 is supported on the inner peripheral side of the front end portion of the microphone unit support 18. The grip housing 10 is made of a conductive material, for example, aluminum die cast.

ダイナミックマイクロホンユニット２０は、永久磁石とヨークからなる磁気回路と、この磁気回路の一部に形成された円筒形状の磁気ギャップと、この磁気ギャップ内に配置されたボイスコイル２４と、このボイスコイル２４と一体に設けられた振動板（ダイヤフラム）２６を備えている。マイクロホンユニット２０は、前側音響端子と後ろ側音響端子を有している。   The dynamic microphone unit 20 includes a magnetic circuit including a permanent magnet and a yoke, a cylindrical magnetic gap formed in a part of the magnetic circuit, a voice coil 24 disposed in the magnetic gap, and the voice coil 24. And a diaphragm (diaphragm) 26 provided integrally therewith. The microphone unit 20 has a front acoustic terminal and a rear acoustic terminal.

グリップ筐体１０の後端部内方にはコネクタアセンブリ３２が組み込まれることによって出力コネクタ部３０が構成されている。コネクタアセンブリ３２は、コネクタケース４２と、このコネクタケース４２内に組み込まれたピンインサート３４を具備してなる。コネクタケース４２は、例えば金属材料からなる有底円筒状部材の底部に円形の窓孔を形成した形になっている。上記ピンインサート３４は、樹脂の一体成形などによって形成された円柱状のベース３８と、ベース３８と一体にかつベース３８を厚さ方向に貫いて設けられたピン３６と、接地用端子板４０を備えている。ベース３８はコネクタケース４２の奥側の端部に嵌るとともに、ベース３８の一部はコネクタケース４２の上記窓孔の縁部にまたがって係合することにより、コネクタケース４２と一体に結合されている。   An output connector portion 30 is configured by incorporating a connector assembly 32 inside the rear end portion of the grip housing 10. The connector assembly 32 includes a connector case 42 and a pin insert 34 incorporated in the connector case 42. The connector case 42 has a shape in which a circular window hole is formed at the bottom of a bottomed cylindrical member made of, for example, a metal material. The pin insert 34 includes a cylindrical base 38 formed by integral molding of resin, a pin 36 provided integrally with the base 38 and penetrating the base 38 in the thickness direction, and a grounding terminal plate 40. I have. The base 38 is fitted to the end of the connector case 42 on the back side, and a part of the base 38 is engaged with the edge of the window hole of the connector case 42 so as to be integrated with the connector case 42. Yes.

出力コネクタ部３０は、ＥＩＡＪ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるコネクタで、ピンインサート３４は３本のピン３６を備えている。すなわち、ピン３６は、接地用の１番ピン、信号のホット側として用いられる２番ピン、信号のコールド側として用いられる３番ピンからなる。図１乃至図３には２本のピンのみが描かれている。上記ベース３８には外周側から半径方向に止めねじ４４が挿入され、止めねじ４４は接地用端子板４０に形成されたねじ孔にねじ込まれて接地用端子板４０を厚さ方向に貫いている。上記３本のピン３６と接地用端子板４０は、ベース３８の樹脂による一体成形時に、いわゆるインサート成形により一体成形することによって製作することができる。   The output connector section 30 is a connector defined by EIAJ RC-5236 “Latch Lock Type Round Connector for Acoustic Equipment”, and the pin insert 34 includes three pins 36. That is, the pin 36 includes a first pin for grounding, a second pin used as a signal hot side, and a third pin used as a signal cold side. Only two pins are depicted in FIGS. A set screw 44 is inserted into the base 38 in the radial direction from the outer peripheral side. The set screw 44 is screwed into a screw hole formed in the ground terminal plate 40 and penetrates the ground terminal plate 40 in the thickness direction. . The three pins 36 and the ground terminal plate 40 can be manufactured by integral molding by so-called insert molding when the base 38 is integrally molded with resin.

止めねじ４４は、その主体となっているねじ部と、ねじ部の一端側に形成された小径部とからなり、ねじ部と小径部との間に段部が形成されている。小径部にはドライバによって止めねじ４４を回転させることができるように摺り割りが形成されている。コネクタケース４２には、止めねじ４４の上記小径部と対応する位置に、この小径部とほぼ同じ径の孔が形成されていて、この孔に止めねじ４４の上記小径部がコネクタケース４２内周側から外方に向かって嵌っている。   The set screw 44 is composed of a main thread portion and a small diameter portion formed on one end side of the screw portion, and a step portion is formed between the screw portion and the small diameter portion. A slit is formed in the small diameter portion so that the set screw 44 can be rotated by a driver. A hole having substantially the same diameter as the small diameter portion is formed at a position corresponding to the small diameter portion of the set screw 44 in the connector case 42, and the small diameter portion of the set screw 44 is formed in the inner periphery of the connector case 42. It fits outward from the side.

上記のように構成されたコネクタアセンブリ３２がグリップ筐体１０の他端部内周に嵌められている。グリップ筐体１０の他端部内周は内径が拡張された拡径部１１となっていて、グリップ筐体１０の内径と上記拡径部１１との間に段部１７（図２参照）が形成されている。コネクタアセンブリ３２は、グリップ筐体１０の上記拡径部１１に挿入され、コネクタアセンブリ３２の奥端が上記段部１７に当たって、コネクタアセンブリ３２の挿入位置が規制されている。グリップ筐体１０には、上記のようにコネクタアセンブリ３２の挿入位置が規制された状態で、止めねじ４４に対応する位置にドライバ挿入孔１３が設けられている。ドライバ挿入孔１３ドライバを挿入し、ドライバによって止めねじ４４を回転させることができるようになっている。   The connector assembly 32 configured as described above is fitted to the inner periphery of the other end of the grip housing 10. The inner periphery of the other end of the grip housing 10 is an enlarged diameter portion 11 having an expanded inner diameter, and a stepped portion 17 (see FIG. 2) is formed between the inner diameter of the grip housing 10 and the enlarged diameter portion 11. Has been. The connector assembly 32 is inserted into the diameter-enlarged portion 11 of the grip housing 10, and the insertion end of the connector assembly 32 is restricted by the rear end of the connector assembly 32 hitting the stepped portion 17. The grip housing 10 is provided with a driver insertion hole 13 at a position corresponding to the set screw 44 in a state where the insertion position of the connector assembly 32 is restricted as described above. Driver insertion hole 13 A driver is inserted, and the set screw 44 can be rotated by the driver.

止めねじ４４を回転させてベース８の半径方向外方に向けて突出させ、さらに、止めねじ４４の小径部をグリップ筐体１０のドライバ挿入孔１３に内方から進入させることにより、コネクタアセンブリ３２がグリップ筐体１０から抜け落ちるのを防止している。また、上記のようにして止めねじ４４をベース８から突出させ、止めねじ４４の肩に相当する上記段部をコネクタケース４２の内周面に当接させることにより、ピンインサート３４とコネクタケース４２をより強固に結合している。コネクタ部３０には、図示されないマイクロホンケーブルの端部に設けられたケーブル側コネクタを差し込むことができ、マイクロホンとケーブルを電気的に結合することができる。   By rotating the set screw 44 so as to protrude outward in the radial direction of the base 8, and further allowing the small diameter portion of the set screw 44 to enter the driver insertion hole 13 of the grip housing 10 from the inside, the connector assembly 32. Is prevented from falling out of the grip housing 10. Further, as described above, the set screw 44 protrudes from the base 8 and the stepped portion corresponding to the shoulder of the set screw 44 is brought into contact with the inner peripheral surface of the connector case 42, whereby the pin insert 34 and the connector case 42 are contacted. Is more tightly coupled. A cable-side connector provided at an end portion of a microphone cable (not shown) can be inserted into the connector portion 30, and the microphone and the cable can be electrically coupled.

接地用端子板４０は、出力コネクタ部３０に接続されるケーブル側コネクタを介してマイクロホンケーブルのシールド線と電気的に接続されるとともに、導電性材料からなるグリップ筐体１０に電気的に接続され、グリップ筐体１０を握ることによって生じる雑音や外部からの電磁的な雑音がマイクロホンユニット２０、それに付属する回路に侵入することを防止するようになっている。   The ground terminal plate 40 is electrically connected to the shield wire of the microphone cable via the cable-side connector connected to the output connector portion 30 and is also electrically connected to the grip housing 10 made of a conductive material. Further, noise generated by gripping the grip housing 10 and electromagnetic noise from the outside are prevented from entering the microphone unit 20 and a circuit attached thereto.

以上のように、本発明にかかる無指向性ダイナミックマイクロホンの実施例は、グリップ筐体１０の一端部にダイナミックマイクロホンユニット２０を組み付け、ピンインサート３４とこのピンインサート３４が嵌め込まれたコネクタケース４２からなるコネクタアセンブリ３２をグリップ筐体１０の他端部内周に組み込んで出力コネクタ部３０を構成し、グリップ筐体１０の一端部と他端部間が空気室１５となっている。コネクタアセンブリ３２はそのコネクタケース４２をグリップ筐体１０の端部に挿入することで空気室１５の気密を保つことができ、マイクロホンユニットの前部以外から音波が入り込むことを防止することによって、指向周波数応答の劣化を防止し、無指向性ダイナミックマイクロホンとしての性能を確保することができる。   As described above, in the embodiment of the omnidirectional dynamic microphone according to the present invention, the dynamic microphone unit 20 is assembled to one end portion of the grip housing 10 and the pin insert 34 and the connector case 42 in which the pin insert 34 is fitted are used. The connector assembly 32 is assembled into the inner periphery of the other end portion of the grip housing 10 to constitute the output connector portion 30, and the air chamber 15 is formed between one end portion and the other end portion of the grip housing 10. The connector assembly 32 can maintain the airtightness of the air chamber 15 by inserting the connector case 42 into the end of the grip housing 10, and can prevent directing of sound waves from other than the front portion of the microphone unit. It is possible to prevent the deterioration of the frequency response and to secure the performance as an omnidirectional dynamic microphone.

また、無指向性ダイナミックマイクロホンとして、より高い性能を確保するために、空気室１５の容積をできるだけ大きくすることが望ましいが、本発明の実施例にかかる無指向性ダイナミックマイクロホンによれば、マイクロホンユニットとコネクタアセンブリ３２との間に別の部材を介在させる必要がないから、空気室１５の容積を大きくすることができ、周波数応答の良好な無指向性ダイナミックマイクロホンを得ることができる。   In order to secure higher performance as an omnidirectional dynamic microphone, it is desirable to make the volume of the air chamber 15 as large as possible. However, according to the omnidirectional dynamic microphone according to the embodiment of the present invention, a microphone unit is used. Since there is no need to interpose another member between the connector assembly 32 and the connector assembly 32, the volume of the air chamber 15 can be increased, and an omnidirectional dynamic microphone having a good frequency response can be obtained.

出力コネクタ部３０を構成するコネクタアセンブリ３２は、コネクタアセンブリ３２を構成する円筒形状のコネクタケース４２がグリップ筐体１０の端部に着脱可能に構成されているので、メンテナンス時には、止めねじ４４をベース３８に向かってねじ込むことによってコネクタアセンブリ３２をグリップ筐体１０から容易に取り外すことができ、メンテナンス後は再びコネクタアセンブリ３２をグリップ筐体１０に装着するだけでよく、メンテナンスが極めて容易である。   The connector assembly 32 constituting the output connector portion 30 is configured such that the cylindrical connector case 42 constituting the connector assembly 32 is detachable from the end portion of the grip housing 10. The connector assembly 32 can be easily detached from the grip housing 10 by screwing it toward 38, and after the maintenance, it is only necessary to attach the connector assembly 32 to the grip housing 10 again, and the maintenance is extremely easy.

空気室１５が完全な密閉状態にあるとすれば、大気圧の変動により空気室１５の気圧と差が生じ、ダイヤフラム状振動板２６の位置が変動する。すなわち、大気圧が低くなると振動板２６が外方に向かって膨らみ、大気圧が高くなると振動板２６が内方に向かって押される。いずれにせよ、振動板２６の位置が変動すると、所期の性能を発揮することができなくなる。そこで、大気圧の変動に追随して空気室１５の気圧が変動するように、空気室１５と外気とを僅かながらも連通させることが望ましい。その点、本発明の実施例によれば、コネクタアセンブリ３２をグリップ筐体１０に挿入する構成になっていて、特別の気密保持構造をとるものではないので、大気圧の変動程度の緩やかな変動に対応して空気室１５と外気とを連通させ、空気室１５の気圧と大気圧とを常時バランスさせることができる。また、空気室１５の気圧と大気圧とを常時バランスさせるために、コネクタアセンブリ３２のコネクタケース４２の外周面と、このコネクタケース４２が嵌まるグリップ筐体１０の内周面との間に、図１、図３に示すような、微小なギャップＧが生じるように予め設計してもよい。こうすることによって低域の周波数応答を改善することができる効果もある。   If the air chamber 15 is in a completely sealed state, a difference from the air pressure in the air chamber 15 occurs due to a change in atmospheric pressure, and the position of the diaphragm-like diaphragm 26 changes. That is, when the atmospheric pressure decreases, the diaphragm 26 swells outward, and when the atmospheric pressure increases, the diaphragm 26 is pushed inward. In any case, if the position of the diaphragm 26 fluctuates, the desired performance cannot be exhibited. Therefore, it is desirable to allow the air chamber 15 and the outside air to communicate with each other slightly, so that the air pressure of the air chamber 15 fluctuates following the fluctuation of the atmospheric pressure. In that respect, according to the embodiment of the present invention, the connector assembly 32 is configured to be inserted into the grip housing 10 and does not have a special airtight holding structure. Correspondingly, the air chamber 15 and the outside air can be communicated with each other so that the air pressure and the atmospheric pressure in the air chamber 15 can be constantly balanced. Further, in order to always balance the air pressure of the air chamber 15 and the atmospheric pressure, between the outer peripheral surface of the connector case 42 of the connector assembly 32 and the inner peripheral surface of the grip housing 10 into which the connector case 42 is fitted, It may be designed in advance so that a minute gap G as shown in FIGS. This also has the effect of improving the low-frequency response.

本発明にかかる無指向性ダイナミックマイクロホンの実施例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the Example of the omnidirectional dynamic microphone concerning this invention. 上記実施例中の出力コネクタ部を示す分解縦断面図である。It is a decomposition | disassembly longitudinal cross-sectional view which shows the output connector part in the said Example. 上記実施例中の出力コネクタ部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the output connector part in the said Example. 従来の無指向性ダイナミックマイクロホンの例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the example of the conventional omnidirectional dynamic microphone. 従来の無指向性ダイナミックマイクロホンにおける出力コネクタ部の例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the example of the output connector part in the conventional omnidirectional dynamic microphone. 従来の無指向性ダイナミックマイクロホンにおける出力コネクタ部の別の例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another example of the output connector part in the conventional omnidirectional dynamic microphone. 従来の無指向性ダイナミックマイクロホンにおける出力コネクタ部のさらに別の例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another example of the output connector part in the conventional omnidirectional dynamic microphone.

符号の説明Explanation of symbols

１０ グリップ筐体
１１ 拡径部
１５ 空気室
２０ ダイナミックマイクロホンユニット
２６ 振動板
３０ 出力コネクタ部
３２ コネクタアセンブリ
３４ ピンインサート
３６ ピン
３８ ベース
４０ 接地用端子板
４２ コネクタケース
４４ 止めねじ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Grip housing | casing 11 Expanded diameter part 15 Air chamber 20 Dynamic microphone unit 26 Diaphragm 30 Output connector part 32 Connector assembly 34 Pin insert 36 Pin 38 Base 40 Grounding terminal board 42 Connector case 44 Set screw

Claims (7)

筒形のグリップ筐体と、
グリップ筐体の一端部に組み付けられたダイナミックマイクロホンユニットと、
グリップ筐体の他端部内周に組み込まれたコネクタアセンブリと、を具備し、
ダイナミックマイクロホンユニットとコネクタアセンブリで画されたグリップ筐体の内部空間が空気室となっていて、
上記コネクタアセンブリは、グリップ筐体の内周に嵌る筒形のコネクタケースと、このコネクタケース内に嵌め込まれたピンインサートを備えている無指向性ダイナミックマイクロホン。 A cylindrical grip housing,
A dynamic microphone unit assembled at one end of the grip housing;
A connector assembly incorporated in the inner periphery of the other end of the grip housing,
The internal space of the grip housing defined by the dynamic microphone unit and connector assembly is an air chamber.
The connector assembly is a non-directional dynamic microphone including a cylindrical connector case that fits on an inner periphery of a grip housing and a pin insert that is fitted into the connector case. コネクタアセンブリは、グリップ筐体の内周に着脱可能である請求項１記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。   The omnidirectional dynamic microphone according to claim 1, wherein the connector assembly is detachable from an inner periphery of the grip housing. コネクタアセンブリは、止めねじによってグリップ筐体から抜け止めされている請求項２記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。   The omnidirectional dynamic microphone according to claim 2, wherein the connector assembly is secured from the grip housing by a set screw. グリップ筐体の他端部内周には拡径部が段状に形成されていて、この拡径部にコネクタアセンブリが嵌められている請求項１記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。   The omnidirectional dynamic microphone according to claim 1, wherein an enlarged diameter portion is formed in a step shape on an inner periphery of the other end portion of the grip housing, and a connector assembly is fitted to the enlarged diameter portion. グリップ筐体の内周面とコネクタアセンブリの外周面の間には、空気室と外気を連通させる隙間が形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。   The omnidirectional dynamic microphone according to any one of claims 1 to 4, wherein a gap is formed between the inner peripheral surface of the grip housing and the outer peripheral surface of the connector assembly so that the air chamber communicates with the outside air. ピンインサートは、絶縁材からなるベースと、ベースを貫いてベースと一体に設けられた複数のピンおよび接地用端子板を備えている請求項１記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。   2. The omnidirectional dynamic microphone according to claim 1, wherein the pin insert includes a base made of an insulating material, a plurality of pins and a grounding terminal plate provided integrally with the base through the base. 接地用端子板は、止めねじがねじ込まれるねじ孔を有する請求項６記載の無指向性ダイナミックマイクロホン。
7. The omnidirectional dynamic microphone according to claim 6, wherein the ground terminal plate has a screw hole into which a set screw is screwed.
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