JP2008051460A - Placing member and air-conditioning and heating unit using the placing member - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、熱交換パイプに流通させた流体の輻射熱を利用して冷暖房を行う冷暖房ユニットに関する。 The present invention relates to an air conditioning unit that performs air conditioning using the radiant heat of a fluid circulated through a heat exchange pipe.
冷暖房ユニットとして、図６〜図１１に示すものが従来知られているが、この冷暖房ユニットは、図６または図７に示すパイプマットを備えている。この図６に示した冷暖用のパイプマットｍ１は、合成樹脂製の供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとを平行に配置するとともに、これら両メインパイプＳＰ、ＢＰ間を、可撓性を有する合成樹脂製の多数の熱交換パイプＲＰで連結している。 6 to 11 are conventionally known as an air conditioning unit. This air conditioning unit includes a pipe mat shown in FIG. 6 or FIG. The cooling / heating pipe mat m1 shown in FIG. 6 has a synthetic resin supply main pipe SP and a return main pipe BP arranged in parallel, and a flexible space between the two main pipes SP and BP. Are connected by a large number of heat exchange pipes RP made of synthetic resin.
そして、上記供給用メインパイプＳＰおよび戻り用メインパイプＢＰのそれぞれの一端には、コネクター１、２を設け、これらコネクター１、２を図示していない給排システムに接続している。したがって、この給排システムからの温水または冷水（以下「冷暖流体」という）が供給用メインパイプＳＰに供給されると、この冷暖流体は、熱交換パイプＲＰを経由して戻り用メインパイプＢＰから給排システムに戻される。そして、この熱交換パイプＲＰを経由する過程で、冷暖流体の熱が放出されるとともに、その輻射熱で所望の冷暖房効果を発揮する。
また、図７に示したパイプマットｍ２は、供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとの間を多数の熱交換パイプＲＰで連結するとともに、これら熱交換パイプＲＰをＵ字状に曲げたＵ字状部３を設けて、供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとを同軸上に配置している。
そして、このパイプマットｍ２の供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰのそれぞれにも、コネクター１、２を設け、これらコネクター１、２を図示していない給排システムに接続するようにしている。
なお、パイプマットｍ２において、熱交換パイプＲＰをＵ字状にわざわざ曲げたのは、供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとを同軸上に設けて、給排システムを一方の側に集約化させるためである。
The pipe mat m2 shown in FIG. 7 connects the supply main pipe SP and the return main pipe BP with a large number of heat exchange pipes RP, and the heat exchange pipes RP are bent into a U shape. The U-shaped
Further,
In the pipe mat m2, the heat exchange pipe RP is bent in a U-shape because the supply main pipe SP and the return main pipe BP are provided on the same axis, and the supply / discharge system is concentrated on one side. It is for making it.
上記の構成からなるパイプマットｍ１，ｍ２は、天井パネルに載置して室内冷暖房システムに利用したり、あるいは床下に設置して床暖房システムに利用したりする。例えば、室内冷暖房システムに用いる場合には、天井パネルにパイプマットｍ１，ｍ２を載置する。そして、このパイプマットｍ１，ｍ２に冷暖流体を流通させれば、熱交換パイプＲＰを通過する際に、冷暖流体の熱が天井パネルに伝達するとともに、この天井パネルの輻射熱によって室内を冷暖房することができる。 The pipe mats m1 and m2 having the above configuration are placed on a ceiling panel and used for an indoor air conditioning system, or installed under the floor and used for a floor heating system. For example, when used in an indoor air conditioning system, pipe mats m1 and m2 are placed on the ceiling panel. If the cooling / heating fluid is circulated through the pipe mats m1, m2, the heat of the cooling / heating fluid is transmitted to the ceiling panel when passing through the heat exchange pipe RP, and the room is cooled / heated by the radiant heat of the ceiling panel. Can do.
また、上記パイプマットｍ１，ｍ２を床暖房システムに利用する場合には、図８〜１０に示すようにパネル本体４に載置される。
すなわち、パネル本体４は、その長手方向両端に段差部５、６を形成し、この段差部５、６とこの段差部よりも高くした平坦面７とを設けている。そして、この平坦面７には、熱交換パイプＲＰと同数のガイド溝８を形成しているが、このガイド溝８は、熱交換パイプＲＰがぴったりとはまる溝幅と深さとを保っている。
Moreover, when using the said pipe mats m1 and m2 for a floor heating system, as shown to FIGS.
That is, the panel main body 4 is formed with stepped portions 5 and 6 at both ends in the longitudinal direction, and the stepped portions 5 and 6 and a
また、上記平坦面７と段差部５、６との高低差は、パイプマットｍ１，ｍ２の供給用メインパイプＳＰおよび戻り用メインパイプＢＰの外径とほぼ同じにしている。
したがって、図９に示すように、段差部５、６に供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとを載せるとともに、それら両パイプ間の熱交換パイプＲＰをガイド溝８にはめれば、それら全ての熱交換パイプＲＰをパネル本体４にぴったりと密着させることができる。また、パイプマットｍ２においては、図１０に示すように、一方の段差部５に両メインパイプＳＰ，ＢＰを載せて、他方の段差部６にＵ字状部３を載せればよい。
Further, the height difference between the
Therefore, as shown in FIG. 9, when the supply main pipe SP and the return main pipe BP are placed on the stepped portions 5 and 6, and the heat exchange pipe RP between the two pipes is fitted into the
上記の構成からなる床暖房システムは、供給用メインパイプＳＰに冷暖流体を供給すると、この冷暖流体が熱交換パイプＲＰを流通する過程において、冷暖流体の熱がパネル本体４に伝達する。そして、このパネル本体４を介して室内を冷暖房することができる。
このように、パイプマットｍ１，ｍ２を天井パネルに載置したり、あるいはパネル本体４に載置して床下に設置したりすれば、熱交換パイプＲＰからパネル本体４に伝達した熱によって、室内を冷暖房することができる。
As described above, if the pipe mats m1 and m2 are placed on the ceiling panel, or placed on the panel main body 4 and installed under the floor, the heat is transferred from the heat exchange pipe RP to the panel main body 4 so that the room Can be air-conditioned.
上記の構成からなるパイプマットｍ１，ｍ２を天井パネルに載置して利用する際には、図１１に示すように、熱交換パイプＲＰ上に断熱プレート９を載せて、熱交換パイプＲＰが天井パネルにしっかりと密着するようにしている。このように、熱交換パイプＲＰが天井パネルに密着するようにするのは、熱伝達率を高めるためである。
すなわち、熱交換パイプＲＰは合成樹脂製で可撓性を有するため、熱交換パイプＲＰを天井パネル上に載置するだけでは、パイプが天井パネルから浮いてしまうことがある。このように、熱交換パイプＲＰが天井パネルから浮いてしまうと、その部分における熱伝達率が悪くなってしまい、天井パネルに温度ムラが生じてしまう。
そこで、パイプマットｍ１，ｍ２を天井パネルに載置して利用する場合には、断熱プレート９を載せて、熱交換パイプＲＰが天井パネルから浮いてしまわないようにするのである。
When the pipe mats m1 and m2 having the above configuration are placed on the ceiling panel and used, as shown in FIG. 11, a
That is, since the heat exchange pipe RP is made of synthetic resin and has flexibility, the pipe may float from the ceiling panel only by placing the heat exchange pipe RP on the ceiling panel. Thus, when the heat exchange pipe RP floats from the ceiling panel, the heat transfer coefficient at that portion deteriorates and temperature unevenness occurs in the ceiling panel.
Therefore, when the pipe mats m1 and m2 are placed on the ceiling panel and used, the
ところが、パイプマットｍ１，ｍ２においては、両メインパイプＳＰ，ＢＰの直径が熱交換パイプＲＰの直径に比べてかなり大きいのが通常である。そのため、両メインパイプＳＰ，ＢＰと熱交換パイプＲＰとの連結部分、つまり熱交換パイプＲＰにおける図中ｘの範囲が、どうしても天井パネルから浮いてしまう。
また、天井パネルから浮いてしまう部分を小さくするために、熱交換パイプＲＰの連結部分ぎりぎりまで断熱プレート９を載置して、ｘの範囲にある熱交換パイプＲＰを天井パネルに押し付けて固定することも考えられる。しかし、熱交換パイプＲＰにおけるｘの部分を天井パネルに押し付けると、連結部分に荷重が作用してしまい、連結部分が損傷するとともに熱交換パイプＲＰが折れてしまう。そのため、両メインパイプＳＰ，ＢＰからある程度の範囲においては、熱交換パイプＲＰを天井パネルに接触させることができない。
このように、パイプマットｍ１，ｍ２を天井パネルに載置した場合には、熱交換パイプＲＰの両端部近傍（連結部分近傍）の熱伝達率が低下して、天井パネルに温度ムラが生じてしまうという問題があった。
However, in the pipe mats m1 and m2, the diameters of both the main pipes SP and BP are usually considerably larger than the diameter of the heat exchange pipe RP. Therefore, the connecting portion between the main pipes SP and BP and the heat exchange pipe RP, that is, the range x in the drawing of the heat exchange pipe RP inevitably floats from the ceiling panel.
Further, in order to reduce the portion that floats from the ceiling panel, the
As described above, when the pipe mats m1 and m2 are placed on the ceiling panel, the heat transfer coefficient in the vicinity of both ends of the heat exchange pipe RP (in the vicinity of the connecting portion) is lowered, and temperature unevenness occurs in the ceiling panel. There was a problem that.
これに対して、図８〜１０に示すパネル本体４を用いれば、段差部５，６を設けた分、両メインパイプＳＰ，ＢＰと熱交換パイプＲＰとの直径差を吸収することができる。したがって、熱交換パイプＲＰの連結部分近傍をパネル本体４にしっかりと接触させることができ、熱交換パイプＲＰに対応するパネル本体４の部分に、温度ムラが生じないようにすることができる。
ところが、パネル本体４は、その両側に段差部５，６を設けるとともに、この段差部５，６に両メインパイプＳＰ，ＢＰを載置している。そのため、段差部５，６には、熱交換パイプＲＰを介して熱伝達することができない。また、両メインパイプＳＰ，ＢＰも、段差部５，６に線接触するのみであり、両メインパイプＳＰ，ＢＰを介して段差部５，６に熱伝達することもできない。
On the other hand, if the panel body 4 shown in FIGS. 8 to 10 is used, the difference in diameter between the main pipes SP and BP and the heat exchange pipe RP can be absorbed by the provision of the step portions 5 and 6. Therefore, the vicinity of the connection portion of the heat exchange pipe RP can be firmly brought into contact with the panel body 4, and temperature unevenness can be prevented from occurring in the portion of the panel body 4 corresponding to the heat exchange pipe RP.
However, the panel body 4 is provided with stepped portions 5 and 6 on both sides thereof, and both main pipes SP and BP are placed on the stepped portions 5 and 6. Therefore, heat cannot be transferred to the step portions 5 and 6 through the heat exchange pipe RP. Further, both the main pipes SP and BP are only in line contact with the stepped portions 5 and 6, and heat cannot be transferred to the stepped portions 5 and 6 via both the main pipes SP and BP.
したがって、パネル本体４の段差部５，６に対応する部分にはほとんど熱伝達がされず、両メインパイプＳＰ，ＢＰを載置する段差部５，６と、熱交換パイプＲＰを載置する平坦面７とで温度ムラが生じてしまうという問題があった。
なお、冷暖房ユニットにおいて温度ムラを解消するための開発が日々なされているが、メインパイプの載置部分と熱交換パイプの載置部分との間に生じる温度ムラを解消した冷暖房ユニットは、未だ開発されていない。
Therefore, almost no heat is transferred to the portions corresponding to the step portions 5 and 6 of the panel body 4, and the step portions 5 and 6 on which the main pipes SP and BP are placed and the flat surface on which the heat exchange pipe RP is placed. There was a problem that temperature unevenness occurred with the
In addition, although the development for eliminating temperature unevenness in the air conditioning unit has been made every day, the air conditioning unit that has solved the temperature unevenness that occurs between the mounting part of the main pipe and the mounting part of the heat exchange pipe has not yet been developed. It has not been.
この発明の目的は、冷暖房ユニットにおいて生じる温度ムラをなくすための部材を提供すること、および、温度ムラが生じない冷暖房ユニットを提供することである。 The objective of this invention is providing the member for eliminating the temperature nonuniformity which arises in an air conditioning unit, and providing the air conditioning unit which does not produce temperature nonuniformity.
第１の発明は、一対のメインパイプを複数の熱交換パイプで連結してなるパイプマットを載置する冷暖房ユニット用の載置部材において、上記載置部材の本体には、上記一対のメインパイプのいずれか一方または双方をはめ込むはめ込み溝と、このはめ込み溝に連続するとともに、上記熱交換パイプを載置する傾斜面とを備えた点に特徴を有する。
第２の発明は、上記傾斜面が、熱交換パイプをはめ込む整列溝の底面からなる点に特徴を有する。
第３の発明は、はめ込み溝の開口径をメインパイプの直径よりも小さくするとともに、上記メインパイプの外周面の半分以上をはめ込み溝の内面に接触させた点に特徴を有する。
A first aspect of the present invention is a mounting member for an air conditioning unit that mounts a pipe mat formed by connecting a pair of main pipes with a plurality of heat exchange pipes, wherein the main body of the mounting member includes the pair of main pipes. It is characterized in that it has a fitting groove into which one or both of the above and the two, and an inclined surface which is continuous with the fitting groove and on which the heat exchange pipe is placed.
The second invention is characterized in that the inclined surface includes a bottom surface of an alignment groove into which the heat exchange pipe is fitted.
The third invention is characterized in that the opening diameter of the fitting groove is made smaller than the diameter of the main pipe, and more than half of the outer peripheral surface of the main pipe is brought into contact with the inner surface of the fitting groove.
第４の発明は、冷暖房ユニットにおいて、一対のメインパイプと、これら一対のメインパイプを連結する複数の熱交換パイプと、上記一対のメインパイプのいずれか一方または双方を載置する載置部材とを備え、上記載置部材の本体には、上記メインパイプをはめ込むはめ込み溝と、このはめ込み溝に連続するとともに、上記熱交換パイプを載置する傾斜面とを備えた点に特徴を有する。
第５の発明は、上記傾斜面が、熱交換パイプをはめ込む整列溝の底面からなる点に特徴を有する。
第６の発明は、はめ込み溝の開口径をメインパイプの直径よりも小さくするとともに、上記メインパイプの半分以上の外周面がはめ込み溝の内面に接触する点に特徴を有する。
4th invention is an air conditioning unit. WHEREIN: A pair of main pipe, the some heat exchange pipe which connects these pair of main pipes, The mounting member which mounts either or both of said pair of main pipes, The main body of the mounting member is characterized in that it includes a fitting groove into which the main pipe is fitted, and an inclined surface that is continuous with the fitting groove and on which the heat exchange pipe is placed.
The fifth invention is characterized in that the inclined surface comprises a bottom surface of an alignment groove into which the heat exchange pipe is fitted.
The sixth invention is characterized in that the opening diameter of the fitting groove is made smaller than the diameter of the main pipe, and more than half of the outer peripheral surface of the main pipe is in contact with the inner surface of the fitting groove.
第１，４の発明によれば、載置部材にメインパイプをはめ込むはめ込み溝を形成したので、このはめ込み溝にメインパイプをはめ込めば、メインパイプと載置部材とが密着して、メインパイプを介して熱伝達することができる。
また、熱交換パイプを載置する傾斜面を、はめ込み溝に連続して設けたので、熱交換パイプとメインパイプとの連結部分においても、熱伝達を確実にすることができる。
このように、メインパイプの載置部分および熱交換パイプの連結部分においても、確実に熱伝達がされるので、冷暖房ユニット全体を通じて温度ムラが生じないようにすることができる。
しかも、熱交換パイプが、連結部分から載置面まで傾斜面に沿って緩やかに傾斜するので、冷暖房ユニットに荷重が作用しても、連結部分に負担がかからず、熱交換パイプが折れてしまうことがない。
According to the first and fourth inventions, since the fitting groove for fitting the main pipe into the mounting member is formed, if the main pipe is fitted into the fitting groove, the main pipe and the mounting member are brought into close contact, and the main pipe is attached. Heat can be transferred through.
In addition, since the inclined surface on which the heat exchange pipe is placed is continuously provided in the fitting groove, heat transfer can be ensured even at the connecting portion between the heat exchange pipe and the main pipe.
As described above, since heat is reliably transmitted also in the mounting portion of the main pipe and the connection portion of the heat exchange pipe, temperature unevenness can be prevented from occurring throughout the entire cooling and heating unit.
Moreover, since the heat exchange pipe is gently inclined along the inclined surface from the connection portion to the mounting surface, even if a load is applied to the air conditioning unit, the load is not applied to the connection portion, and the heat exchange pipe is broken. There is no end.
第２，５の発明によれば、熱交換パイプをはめ込む整列溝の底面を傾斜面としたので、最も熱伝達させるのが難しい熱交換パイプの連結部分においても、確実に熱伝達させることができる。
第３，６の発明によれば、はめ込み溝の開口径をメインパイプの直径よりも小さくしたので、メインパイプをはめ込み溝にしっかりと保持させることができ、メインパイプから確実に熱伝達させることができる。
According to the second and fifth inventions, since the bottom surface of the alignment groove into which the heat exchange pipe is fitted is an inclined surface, heat can be reliably transferred even at the connection portion of the heat exchange pipe that is most difficult to transfer heat. .
According to the third and sixth inventions, since the opening diameter of the fitting groove is smaller than the diameter of the main pipe, the main pipe can be firmly held in the fitting groove, and heat can be reliably transferred from the main pipe. it can.
図１〜３を用いて、この発明の第１実施形態について説明する。
なお、この第１実施形態は、上記従来と同様のパイプマットｍ１，ｍ２を用いるが、ここではパイプマットｍ１を用いる場合について説明する。したがって、パイプマットｍ１については同様の符号を付するとともに、その詳細な説明は省略することとする。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In addition, although this 1st Embodiment uses the pipe mats m1 and m2 similar to the said conventional one, the case where the pipe mat m1 is used is demonstrated here. Therefore, the pipe mat m1 is denoted by the same reference numeral, and detailed description thereof is omitted.
図１に示す載置部材Ｓは、アルミ等の金属またはパイプマットｍ１と同様の合成樹脂等、熱伝達率の高い部材で構成している。この載置部材Ｓは、その長さ（図中ｘ方向長さ）を、パイプマットｍ１におけるコネクター１，２を除く両メインパイプＳＰ，ＢＰの長さとほぼ等しくしている。
また、上記載置部材Ｓは、本体の幅方向（図中ｙ方向）の一端側に円弧状のはめ込み溝１１を形成するとともに、このはめ込み溝１１から他端側に向かって本体を傾斜させている。そして、このはめ込み溝１１から連続して傾斜する本体の表面を傾斜面１２としている。
The mounting member S shown in FIG. 1 is made of a member having a high heat transfer coefficient such as a metal such as aluminum or a synthetic resin similar to the pipe mat m1. The mounting member S has a length (length in the x direction in the drawing) substantially equal to the length of the main pipes SP and BP excluding the
Further, the mounting member S has an arc-shaped
上記載置部材Ｓは、それを天井パネル等に整列させた状態で、はめ込み溝１１にパイプマットｍ１のメインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込む。このとき、はめ込み溝１１は、図２に示すように、パイプマットｍ１のメインパイプＳＰ，ＢＰの外周がちょうど密着する寸法関係を維持している。
また、上記のように両メインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込み溝１１に載置した状態では、多数の熱交換パイプＲＰが、傾斜面１２上に接触して位置する。つまり、熱交換パイプＲＰは、両メインパイプＳＰ，ＢＰから傾斜面１２上を沿うようにして、載置部材Ｓの載置面（天井パネル等）に連続することとなる。
The mounting member S is inserted into the
Further, in the state where both the main pipes SP and BP are placed in the
なお、図１〜図３に示すように、はめ込み溝１１と傾斜面１２との間には、切り欠き状の段差部１３を、はめ込み溝１１に沿って形成している。これは、両メインパイプＳＰ，ＢＰと熱交換パイプＲＰとを溶着する際に生じるビードを吸収するためのものである。
すなわち、パイプマットｍ１の製造過程においては、両メインパイプＳＰ，ＢＰと熱交換パイプＲＰとを溶着する際に、当該溶着部分において円周上に波形の膨らみ（ビード）が生じてしまう。
そこで、はめ込み溝１１と傾斜面１２との連続過程に段差部１３を設けるとともに、この段差部１３に上記膨らみを位置させることで、溶着部分に生じる膨らみを吸収するようにしている。つまり、段差部１３を設けることによって、メインパイプＳＰ，ＢＰと熱交換パイプＲＰとの連結部分が、載置部材Ｓから浮き上がらないようにしたのである。
In addition, as shown in FIGS. 1 to 3, a notch-shaped
That is, in the manufacturing process of the pipe mat m1, when the main pipes SP and BP and the heat exchange pipe RP are welded, a corrugated swell (bead) occurs on the circumference at the welded portion.
Therefore, the
このように、メインパイプＳＰ，ＢＰが、はめ込み溝１１に密着するとともに、熱交換パイプＲＰの連結部分も、傾斜面１２にしっかりと接触して載置部材Ｓ上に載置される。上記したように、載置部材Ｓは、熱伝達率の高い部材で構成しているので、メインパイプＳＰ，ＢＰおよび熱交換パイプＲＰが、載置部材Ｓに密着すれば、冷暖流体の熱を載置部材Ｓを介して、天井パネル等にしっかりと伝達させることができる。
しかも、熱交換パイプＲＰが、連結部分から載置面まで傾斜面１２に沿って緩やかに傾斜するので、冷暖房ユニットに荷重が作用しても、連結部分に負担がかからず、熱交換パイプＲＰが折れてしまうことがない。
As described above, the main pipes SP and BP are brought into close contact with the
Moreover, since the heat exchange pipe RP is gently inclined along the
なお、この載置部材Ｓは、両メインパイプＳＰ，ＢＰおよび熱交換パイプＲＰの端部近傍の熱伝達を行うものであり、その他の部分においては、従来と同様、熱交換パイプＲＰが直接天井パネル等に接触して熱伝達が行われる。
そして、パイプマットｍ１を用いる冷暖房ユニットにおいては、供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとが対向して位置している（図６参照）ので、一対の載置部材Ｓも対向して位置させて用いればよい。
一方、パイプマットｍ２を用いる冷暖房ユニットにおいては、供給用メインパイプＳＰと戻り用メインパイプＢＰとが直線上に位置している（図７参照）ので、一対の載置部材Ｓも直線上に位置させて用いる。
The mounting member S performs heat transfer in the vicinity of the ends of the main pipes SP and BP and the heat exchange pipe RP. In other portions, the heat exchange pipe RP is directly connected to the ceiling as in the conventional case. Heat transfer is performed in contact with the panel or the like.
And in the air conditioning unit using the pipe mat m1, since the supply main pipe SP and the return main pipe BP are located opposite to each other (see FIG. 6), the pair of placement members S are also located opposite to each other. It can be used.
On the other hand, in the air conditioning unit using the pipe mat m2, since the supply main pipe SP and the return main pipe BP are positioned on a straight line (see FIG. 7), the pair of mounting members S are also positioned on the straight line. Use it.
ただし、上記載置部材Ｓは、必ずしも両メインパイプＳＰ，ＢＰに用いなければならないものではなく、両メインパイプＳＰ，ＢＰのいずれか一方に設けてもよい。
いずれにしても、載置部材Ｓは、パイプマットの構造に左右されることなく、メインパイプと熱交換パイプＲＰとを備えた冷暖房ユニットに広く用いることができる。
また、上記の載置部材Ｓは、天井パネルに限らず壁や床等に広く用いることができる。そして、この載置部材Ｓを用いれば、メインパイプＳＰ，ＢＰの載置部分および熱交換パイプＲＰの連結部分においても、確実に熱伝達がされるので、全体的に温度ムラのない冷暖房を実現することができる。
However, the placement member S described above is not necessarily used for both the main pipes SP and BP, and may be provided for either one of the two main pipes SP and BP.
In any case, the mounting member S can be widely used in an air conditioning unit including the main pipe and the heat exchange pipe RP without depending on the structure of the pipe mat.
Moreover, said mounting member S can be widely used not only for a ceiling panel but for a wall, a floor, etc. And if this mounting member S is used, since heat is reliably transmitted also in the connection part of main pipe SP and BP and the connection part of heat exchange pipe RP, the air conditioning which does not have temperature nonuniformity on the whole is realized. can do.
図４を用いて、この発明の第２実施形態について説明する。
なお、この第２実施形態においては、上記載置部材Ｓに整列溝を形成した点のみ上記第１実施形態と異なり、その他の構成は上記第１実施形態と同様である。したがって、ここでは、上記第１実施形態と異なる点のみ説明することとする。
図４に示す第２実施形態の冷暖房ユニットは、載置部材Ｓ１を備えてなる。この載置部材Ｓ１は、本体の幅方向（図中ｙ方向）の一端側に円弧状のはめ込み溝１１を形成するとともに、このはめ込み溝１１から他端側に向かって本体を傾斜させている。そして、このはめ込み溝１１から連続して傾斜する本体表面には、パイプマットｍ１，ｍ２の熱交換パイプＲＰと同じピッチで、しかも熱交換パイプＲＰと同数の整列溝１４を形成している。
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The second embodiment is different from the first embodiment only in that the alignment groove is formed in the mounting member S, and other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, only the points different from the first embodiment will be described here.
The air conditioning unit of 2nd Embodiment shown in FIG. 4 is provided with mounting member S1. The mounting member S1 is formed with an arc-shaped
この整列溝１４は、パイプマットｍ１，ｍ２の熱交換パイプＲＰに対応する溝であり、その溝幅を熱交換パイプＲＰの外径とほぼ等しくしている。また、整列溝１４は、熱交換パイプＲＰが本体表面から突出しない程度の深さを有するとともに、この整列溝１４の底面を傾斜面１５としている。
したがって、はめ込み溝１１に両メインパイプＳＰ，ＢＰを載置すると、これら両メインパイプＳＰ，ＢＰに連結した熱交換パイプＲＰの全てが、整列溝１４内に収容されるとともに、熱交換パイプＲＰと傾斜面１５とが接触する。
The
Therefore, when both the main pipes SP and BP are placed in the
このように、第２実施形態の冷暖房ユニットにおいても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
しかも、この第２実施形態においては、載置部材Ｓ１の本体に整列溝１４を形成するとともに、この整列溝１４の底面を傾斜面１５としたので、この整列溝１４に熱交換パイプＲＰをはめ込めば、熱交換パイプＲＰが整列溝１４の側壁に密着して、側壁を介しても熱伝達させることができる。
したがって、最も熱伝達させるのが難しい熱交換パイプＲＰの連結部分においても、確実に熱伝達させることができる。
Thus, also in the air conditioning unit of 2nd Embodiment, the effect similar to the said 1st Embodiment can be acquired.
Moreover, in the second embodiment, the
Therefore, heat can be reliably transferred even at the connection portion of the heat exchange pipe RP that is most difficult to transfer heat.
図５を用いて、この発明の第３実施形態について説明する。
なお、この第３実施形態においては、上記第１実施形態における載置部材Ｓのはめ込み溝１１の構造のみ異なり、その他の構成は上記第１実施形態と同様である。したがって、ここでは、上記第１実施形態と異なる点のみ説明することとする。
図５に示す第３実施形態の冷暖房ユニットは、載置部材Ｓ２を備えてなる。この載置部材Ｓ２は、本体の幅方向（図中ｙ方向）の一端側に円弧状のはめ込み溝１６を形成するとともに、このはめ込み溝１６から他端側に向かって本体を傾斜させている。そして、このはめ込み溝１６から連続して傾斜する本体の表面を傾斜面１２としている。
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the third embodiment, only the structure of the
The air conditioning unit of 3rd Embodiment shown in FIG. 5 is equipped with mounting member S2. The mounting member S2 is formed with an arc-shaped
そして、この載置部材Ｓ２においては、はめ込み溝１６を形成した本体の幅方向一端側の厚さ（図中ｚ方向の厚さ）を、上記第１実施形態における載置部材Ｓよりも高くして押さえ部１７を形成している。
この押さえ部１７は、はめ込み溝１６の開口側上方に向かって本体を延長させた部分であり、はめ込み溝１６の開口径Ｌが、メインパイプＳＰ，ＢＰの直径よりも小さくなるまで内周面を延長させている。
And in this mounting member S2, the thickness (thickness of z direction in the figure) of the width direction one end side of the main body which formed the
The
両メインパイプＳＰ，ＢＰは合成樹脂製であるため、可撓性を多少有している。したがって、上記のはめ込み溝１６にメインパイプＳＰ，ＢＰを押し込むと、これらが弾性変形しながらはめ込み溝１６内に載置される。はめ込み溝１６内に載置されると、メインパイプＳＰ，ＢＰがはめ込み溝１６の内周面に密着するとともに、押さえ部１７がメインパイプＳＰ，ＢＰを抱えるように保持する。
このように、この第３実施形態によれば、メインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込み溝１６にしっかりと保持させることができるので、メインパイプＳＰ，ＢＰからの熱伝達を一層確実にすることができる。
Since both main pipes SP and BP are made of synthetic resin, they have some flexibility. Therefore, when the main pipes SP and BP are pushed into the
As described above, according to the third embodiment, the main pipes SP and BP can be firmly held in the
なお、メインパイプＳＰ，ＢＰの外周面の半分以上が、はめ込み溝１６の内面に接触していれば、はめ込み溝１６の開口径ＬをメインパイプＳＰ，ＢＰの直径よりも小さくすることで、メインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込み溝１６にしっかりと保持することができる。
また、上記押さえ部１７を肉薄に形成すれば、メインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込み溝１６にはめ込む際に、押さえ部１７も弾性変形するので、メインパイプＳＰ，ＢＰをはめ込み溝１６にはめ込みやすくなる。
また、上記第３実施形態における載置部材Ｓ２の押さえ部１７は、第２実施形態における載置部材Ｓ１に形成してもよいこと当然である。
なお、上記各実施形態においては、載置部材のはめ込み溝を円弧状に形成しているが、これは、パイプマットｍ１，ｍ２におけるメインパイプＳＰ，ＢＰを、断面円形にしているためである。したがって、メインパイプＳＰ，ＢＰが、断面楕円や矩形であれば、はめ込み溝を断面楕円や矩形にすること当然である。
If more than half of the outer peripheral surfaces of the main pipes SP and BP are in contact with the inner surface of the
Further, if the
Moreover, naturally the holding | suppressing
In each of the above embodiments, the fitting groove of the mounting member is formed in an arc shape, because the main pipes SP and BP in the pipe mats m1 and m2 have a circular cross section. Therefore, if the main pipes SP and BP have a cross-sectional ellipse or rectangle, it is natural that the fitting groove has a cross-sectional ellipse or rectangle.
１１，１６ はめ込み溝
１２，１５ 傾斜面
１４ 整列溝
ｍ１，ｍ２ パイプマット
Ｌ はめ込み溝の開口径
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２ 載置部材
ＢＰ 戻り用メインパイプ
ＲＰ 熱交換パイプ
ＳＰ 供給用メインパイプ
11, 16
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