JP2008041998A - Substrate drying equipment and substrate drying method - Google Patents

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Nobuyoshi Hishinuma
宣是 菱沼
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Ushio Denki KK
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Ushio Denki KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide substrate drying equipment which decomposes and removes water by ultraviolet rays, can remove the water on the substrate surface by water decomposition action by ultraviolet rays, can prevent the deposit of water even after that, and can perfectly remove the water absorbed on the substrate surface. <P>SOLUTION: The substrate drying equipment has a substrate transferring apparatus for transferring an excimer lamp and a substrate, and a substrate treatment space almost closed except a substrate transferring-into/out portion, a gas feed means for feeding an inert gas toward the substrate treatment space, and a gas discharge means to recover the inert gas are located. The gas feed means is positioned upstream or downstream, and the gas discharge means is positioned downstream or upstream to pass the inert gas in the same direction to the direction of substrate transfer or in the opposed direction to the direction of substrate transfer. The substrate drying equipment may be constructed in such a manner that the inert gas is fed toward the substrate treatment space by the gas feed means, and the gas discharge means to collect the inert gas is positioned upstream and downstream on the substrate transfer path. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、半導体ウエハや液晶表示装置用ガラス基板などの各種被処理基板に対して処理を行う基板乾燥装置および基板乾燥方法に関する。   The present invention relates to a substrate drying apparatus and a substrate drying method for processing various types of substrates such as semiconductor wafers and glass substrates for liquid crystal display devices.

液晶表示装置の製造工程、例えば、カラーフィルタの製造工程等においては、ガラスなどの透明基板上に微細な薄膜パターンが繰り返し形成される。このような処理工程においては、基板表面にパーティクルや油脂、前工程での残査などが付着していると、ピンホールの原因となり、製造工程の生産性、歩留まりを低下させるのみならず、次工程の膜の密着力を著しく低下させるため、通常、処理の開始前、及び処理中、更には処理後に繰り返し基板の洗浄が行われる。
そしてこのような基板洗浄においては、洗浄後に純水により基板表面に付着した洗浄液がすすぎ落とされる。すすぎ実施後は、乾燥工程により基板乾燥を実施している。
In a manufacturing process of a liquid crystal display device, for example, a manufacturing process of a color filter, a fine thin film pattern is repeatedly formed on a transparent substrate such as glass. In such a processing process, if particles, oils and fats, residue from the previous process, etc. are attached to the substrate surface, it will cause pinholes, not only lowering the productivity and yield of the manufacturing process, but also In order to significantly reduce the adhesion of the film in the process, the substrate is usually repeatedly cleaned before, during, and after the process.
In such substrate cleaning, the cleaning liquid adhering to the substrate surface is rinsed off with pure water after cleaning. After rinsing, the substrate is dried by a drying process.

乾燥方法としては基板及び基板表面に形成された膜の性質により、種々方法が実施されている。具体的には、(1)高圧のエアーが吹き出した上下2本の狭いスリットの間を通過させて水切りを行うエアナイフ乾燥や、(2)基板を高速で回転させ遠心力により表面の水切りを実施するスピンドライ乾燥、(3)純水中から一定のゆっくりした速度で垂直方向に基板を引き上げ表面の水を取り除く引き上げ乾燥、(4)減圧下の乾燥室内に基板を設置し水の蒸発速度を高めて水を取り除く真空乾燥、(5)基板を加熱処理することにより水の脱水を行う加熱乾燥、(6)加熱した清浄空気を基板に吹き付けて水を蒸発させる熱風乾燥などがあり、基板及び表面に形成された薄膜に応じて適切な方法が選択されて実施される。   As a drying method, various methods are carried out depending on the properties of the substrate and the film formed on the substrate surface. Specifically, (1) Air knife drying that drains water by passing between two narrow slits from the top and bottom where high-pressure air is blown, and (2) Surface drainage by centrifugal force by rotating the substrate at high speed (3) Pull up the substrate vertically from pure water at a certain slow speed to remove the surface water, and (4) Install the substrate in a drying chamber under reduced pressure to increase the evaporation rate of water. Vacuum drying to remove water by raising, (5) heat drying to dehydrate the water by heat treatment of the substrate, (6) hot air drying to evaporate the water by blowing heated clean air onto the substrate, An appropriate method is selected and executed in accordance with the thin film formed on the surface.

しかしながら、基板乾燥に広く実施されているエアナイフや、スピンドライ乾燥、引き上げ乾燥による水分除去作業においては、基板表面上における水滴を除去するものであり、基板表面に吸着した水を分子レベルで除去することはできない。   However, in the air knife widely used for substrate drying, water removal work by spin dry drying and pulling drying, water droplets on the substrate surface are removed, and water adsorbed on the substrate surface is removed at the molecular level. It is not possible.

また、真空乾燥においては、減圧にされたチャンバ内においては基板表面の水分が十分除去されるものの、その後、生産ラインに戻すために湿度が調整されたクリーンルーム内に搬出すると、たちまち水分吸着が生じてしまう。これと同様のことが、基板を加熱処理する場合や熱風乾燥処理においても生じ、すなわち、基板を比較的高温(120℃)に加熱して乾燥させるこれらの処理においては、冷却される段階でクリーンルーム内に存在する水分の吸着が生じる。   In vacuum drying, the moisture on the substrate surface is sufficiently removed in the reduced-pressure chamber, but moisture is adsorbed as soon as it is transported to a clean room where the humidity is adjusted to return to the production line. End up. The same thing occurs in the case of heat treatment of the substrate or in the hot air drying treatment, that is, in these treatments in which the substrate is heated to a relatively high temperature (120 ° C.) and dried, the clean room is in the cooling stage. Adsorption of moisture present inside occurs.

このように、いずれの乾燥方法を用いても、吸着水を完全に除去することが困難であったり、吸着水を除去できたとしてもその後に新たに基板表面に水分が付着したりするため、次なる基板処理にかかる段階において基板表面の水分を完全に取り除くことは困難である。   In this way, it is difficult to completely remove the adsorbed water using any drying method, or even if the adsorbed water can be removed, water will newly adhere to the substrate surface after that. It is difficult to completely remove the moisture on the substrate surface in the next stage of substrate processing.

好ましくは、基板の温度を高温に上げることなく吸着水を完全除去し、即座に次なる基板処理工程に移行可能な乾燥処理を施すことが理想的とされる。
このような要請を実現するものとして、特許文献1には、基板に紫外線を照射して基板表面に残存する吸着水を分解、除去する基板の乾燥方法及び乾燥装置が開示されている。
Preferably, it is ideal that the adsorbed water is completely removed without raising the temperature of the substrate to a high temperature, and a drying process that can immediately shift to the next substrate processing step is performed.
As a means for realizing such a demand, Patent Document 1 discloses a substrate drying method and a drying apparatus that decomposes and removes adsorbed water remaining on a substrate surface by irradiating the substrate with ultraviolet rays.

図11は上記公報に記載の基板乾燥装置を模式的に示す図である。
基板80は表面に付着している液膜及び液滴が除去された一次的に乾燥されたものであり、搬送コンベア81によって乾燥チャンバ82内に導かれる。この乾燥チャンバ82内は、窒素ガス供給管83から窒素ガスが供給されることによって不活性ガス雰囲気とされていると共に、紫外線を放射する放電ランプ84を装着したランプハウス85が設けられており、基板80がランプハウス85の直下を通過すると表面における吸着水等の水分が放電ランプ84から照射される紫外光の作用で分解する。この結果、基板80の表面、つまり被処理面をほぼ完全に乾燥した状態とすることができる。なお、同図において符号86は排気管、87は圧力室である。
FIG. 11 is a diagram schematically showing the substrate drying apparatus described in the above publication.
The substrate 80 is primarily dried from which the liquid film and droplets adhering to the surface have been removed, and is guided into the drying chamber 82 by the transfer conveyor 81. In the drying chamber 82, a nitrogen gas is supplied from a nitrogen gas supply pipe 83 to form an inert gas atmosphere, and a lamp house 85 equipped with a discharge lamp 84 that radiates ultraviolet rays is provided. When the substrate 80 passes directly under the lamp house 85, moisture such as adsorbed water on the surface is decomposed by the action of ultraviolet light irradiated from the discharge lamp 84. As a result, the surface of the substrate 80, that is, the surface to be processed can be almost completely dried. In the figure, reference numeral 86 is an exhaust pipe, and 87 is a pressure chamber.

このように、基板に対して熱を作用させずに水分を実質的に完全に除去することができ、コンベア搬送を継続して行えるため、基板への水分付着を極力回避することができる点で、優位であると考えられる。
特開2004−031581号公報
In this way, moisture can be removed substantially completely without applying heat to the substrate, and the conveyor can be continuously conveyed, so that moisture adhesion to the substrate can be avoided as much as possible. , Considered to be superior.
JP 2004-031581 A

しかしながら、この基板乾燥装置においては次のような問題がある。
不活性乾燥雰囲気内で紫外線を照射して水を分解するものの、分解して生じたHラジカルとOHラジカルは、乾燥チャンバ内部に残留、浮遊した状態であるため、ラジカルとOHラジカルの再結合が生じ、基板表面に付着することがある。この結果、基板は新たに水が付着した状態となってチャンバから搬出されるため、所期の乾燥性能を発揮できないという問題がある。
However, this substrate drying apparatus has the following problems.
Although water is decomposed by irradiating ultraviolet rays in an inert dry atmosphere, the H radical and OH radical generated by the decomposition remain in the drying chamber and are in a floating state. And may adhere to the substrate surface. As a result, the substrate is unloaded from the chamber in a state where water is newly attached, and there is a problem that the desired drying performance cannot be exhibited.

なお、上述の従来技術に係る基板乾燥装置においては、水分を含む不活性ガスの排出のために排気管(86)が設けられているが、このようにチャンバ内にガスを充満する構造では、雰囲気中のガスから水分を含むガスのみを選択的に排出することは不可能である。
また、特許文献1には排気管(86)の代わりに搬入出口に設けられた圧力室(87)を減圧状態として圧力室(87)の排気管から排気を促す構造とすることも可能であると記載されている。しかしながらその場合も水分を含む不活性ガスを選択的に排出することはできない。
従って、この従来技術にかかる装置ではチャンバ内部の充填ガスを入れ換えるほか再結合により発生した水を除去することはできず、チャンバ内に水が停滞することは避けらない。
In the substrate drying apparatus according to the above-described prior art, the exhaust pipe (86) is provided for discharging the inert gas containing moisture. In the structure in which the gas is filled in the chamber in this way, It is impossible to selectively discharge only the gas containing moisture from the gas in the atmosphere.
Further, in Patent Document 1, it is possible to adopt a structure in which the pressure chamber (87) provided at the carry-in / out port is depressurized in place of the exhaust pipe (86) to urge exhaust from the exhaust pipe of the pressure chamber (87). It is described. However, even in that case, the inert gas containing moisture cannot be selectively discharged.
Therefore, in the apparatus according to this prior art, it is not possible to remove the water generated by recombination in addition to replacing the filling gas inside the chamber, and it is inevitable that the water stays in the chamber.

また更には、乾燥装置の筐体はコンベア部分のみならずランプハウス部全体をも覆う構造であり、室内全体に供給、使用される不活性ガスの量は膨大なものとなる。   Furthermore, the casing of the drying apparatus covers not only the conveyor part but also the entire lamp house part, and the amount of inert gas supplied and used throughout the room becomes enormous.

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、紫外線により水分を分解、除去する基板乾燥装置において、紫外線による水の分解作用により基板表面の水を除去できると共に、その後においても水分の付着を防止することができ、基板表面の吸着水を完全に除去することができる基板乾燥装置を提供することを目的とする。
また、更なる目的は、紫外線により水分を分解、除去する基板乾燥方法において、紫外線による水の分解作用により基板表面の水を除去できると共に、その後においても水分の付着を防止することができ、基板表面の吸着水を完全に除去することができる基板乾燥方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to remove water on the substrate surface by the decomposition action of water by ultraviolet rays in a substrate drying apparatus that decomposes and removes moisture by ultraviolet rays. At the same time, it is an object of the present invention to provide a substrate drying apparatus that can prevent moisture from adhering and can completely remove adsorbed water on the substrate surface.
In addition, in a substrate drying method in which moisture is decomposed and removed by ultraviolet rays, water on the substrate surface can be removed by the decomposition action of water by ultraviolet rays, and adhesion of moisture can be prevented thereafter. It is an object of the present invention to provide a substrate drying method capable of completely removing adsorbed water on the surface.

上記目的を達成するために、本発明による基板乾燥装置は、エキシマランプ及び基板を搬送する基板搬送装置を有し、基板の搬入出部を除いて略密閉された基板処理空間と、
前記基板搬送経路の上流側又は下流側に設けられ、基板処理空間に向けて不活性ガスを供給するガス供給手段と、
前記基板搬送経路の下流側又は上流側に設けられ、前記不活性ガスを回収するガス排出手段とを備え、
前記不活性ガスを基板搬送方向と同方向、若しくは、基板搬送方向と反対方向に流過することを特徴とする。
また、エキシマランプと該エキシマランプに対向して具備された基板搬送装置とを有し、基板の搬入出部を除いて略密閉された基板処理空間と、
エキシマランプの後方において該エキシマランプに向けて開口し、基板処理空間に向けて不活性ガスを供給するガス供給手段と、
前記基板被処理面側において基板搬送経路の上流側及び下流側に設けられた前記不活性ガスを回収するガス排出手段とを備えてなることを特徴とする基板乾燥装置。
また、前記基板乾燥装置においては、エキシマランプに隣接して赤外線放射ランプが具備されており、
前記ガス供給手段不活性ガスがエキシマランプと赤外線放射ランプの間を通過して基板処理空間に流過するのがよい。
また、前記基板乾燥装置におけるエキシマランプにおいては、
少なくとも一部が紫外線を透過させる誘電体材料から構成され、内部に放電ガスが封入された放電容器と、この放電容器の外面に配置された第一の電極と、該第一の電極と少なくとも1枚の誘電体を介し、放電容器の内部もしくは外部に配置された第二の電極とを具えて構成されてなり、
基板処理空間に露出した第一の電極及び第二の電極の表面には耐酸化性の保護膜が形成されているか、若しくは、エキシマランプの全体が紫外線透過性を有する保護管により覆われているのがよい。
また、前記基板乾燥装置においては、基板を加熱する基板加熱手段を有するのがよい。
In order to achieve the above object, a substrate drying apparatus according to the present invention includes an excimer lamp and a substrate transport device that transports a substrate, and a substrate processing space that is substantially sealed except for a substrate loading / unloading portion;
A gas supply means provided on the upstream side or downstream side of the substrate transfer path, for supplying an inert gas toward the substrate processing space;
Provided on the downstream side or upstream side of the substrate transport path, comprising a gas discharge means for recovering the inert gas;
The inert gas flows in the same direction as the substrate transport direction or in the direction opposite to the substrate transport direction.
A substrate processing space having an excimer lamp and a substrate transfer device provided opposite to the excimer lamp, the substrate processing space being substantially sealed except for a substrate loading / unloading portion;
A gas supply means that opens toward the excimer lamp behind the excimer lamp and supplies an inert gas toward the substrate processing space;
A substrate drying apparatus comprising gas exhausting means for recovering the inert gas provided on an upstream side and a downstream side of a substrate transport path on the substrate processing surface side.
In the substrate drying apparatus, an infrared radiation lamp is provided adjacent to the excimer lamp,
The gas supply means inert gas may flow between the excimer lamp and the infrared radiation lamp and flow into the substrate processing space.
In the excimer lamp in the substrate drying apparatus,
At least a part of a dielectric material that transmits ultraviolet rays, a discharge vessel in which a discharge gas is enclosed, a first electrode disposed on the outer surface of the discharge vessel, the first electrode and at least one Comprising a second electrode disposed inside or outside the discharge vessel via a sheet of dielectric,
An oxidation-resistant protective film is formed on the surfaces of the first electrode and the second electrode exposed in the substrate processing space, or the entire excimer lamp is covered with a protective tube having ultraviolet transparency. It is good.
The substrate drying apparatus preferably has a substrate heating means for heating the substrate.

また、上記目的を達成するために、本発明による基板乾燥方法は、搬送される基板表面の水分をエキシマランプからの紫外線を照射して分解除去する基板乾燥方法において、
紫外線光透過性の不活性ガスをエキシマランプの周囲を通過させて基板表面に向けて供給し、前記不活性ガスを、基板が搬送される上流及び/又は下流より排出することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the substrate drying method according to the present invention is a substrate drying method in which moisture on the substrate surface to be conveyed is decomposed and removed by irradiating with ultraviolet rays from an excimer lamp.
An inert gas which transmits ultraviolet light is supplied toward the substrate surface through the periphery of the excimer lamp, and the inert gas is discharged from upstream and / or downstream where the substrate is transported.

(1) 紫外線光透過性の乾燥不活性ガス(N,Ar,Xe,Ne等)をエキシマランプ光源と基板で構成される基板処理空間に供給し、該エキシマランプの紫外線を照射して基板面の水分を分解除去することに加えて、搬送経路における上流側から下流側の方向又は下流側から上流側の方向に、不活性ガスが一方向に流れるため、水分子が分解して生成されたHラジカルとOHラジカルとが基板と平行に移動して速やかに排出されるようになるので、HラジカルとOHラジカルの再結合が仮に生じた場合でも、水が基板表面に再付着する以前に排出され、基板表面の乾燥状態を維持することができる。
(2) 不活性ガスをエキシマランプ後方より供給することにより、基板とランプ間の処理空間を効率良く、実質乾燥雰囲気にできると共に、乾燥不活性ガス(N2,Ar,Xe,Ne等)がエキシマランプの発生する熱で加温されるため、不活性ガスの含有湿度能力が高まり、水分が再付着しにくい環境にして乾燥効率を向上させることができる。
またエキシマランプが配置された空間に赤外線放射ランプを配置して乾燥不活性ガスを補助的に加温することにより、装置稼動直後から不活性ガスの含有湿度能力を高めることができ、上記効果を確実に得ることができるようになる。
(3) エキシマランプにおける電極に耐酸化性を有する保護膜が形成されるか、若しくはエキシマランプの全体が保護管の内部に配置されることで、水が分解して生成されたHラジカルとOHラジカルによって電極が腐食されることなく、高い信頼性を得ることができる。
(4) 赤外線放射ランプや温風加熱装置等の基板加熱手段により基板を温めることで、基板表面の吸着水が気化し易くなり、紫外線による分解乾燥が更に促進されると共に、処理空間内に浮遊する水分子の基板への再付着も抑制できる。
(1) An ultraviolet light transmissive dry inert gas (N 2 , Ar, Xe, Ne, etc.) is supplied to a substrate processing space composed of an excimer lamp light source and a substrate, and the substrate is irradiated with ultraviolet light from the excimer lamp. In addition to decomposing and removing moisture on the surface, the inert gas flows in one direction from the upstream side to the downstream side or from the downstream side to the upstream side in the transport path, so water molecules are decomposed and generated. Since H radicals and OH radicals move in parallel with the substrate and are quickly discharged, even if recombination of H radicals and OH radicals occurs, before water reattaches to the substrate surface. It is discharged and the dry state of the substrate surface can be maintained.
(2) By supplying the inert gas from the back of the excimer lamp, the processing space between the substrate and the lamp can be efficiently made into a substantially dry atmosphere, and the dry inert gas (N2, Ar, Xe, Ne, etc.) is excimer. Since the lamp is heated by the heat generated by the lamp, the humidity capacity of the inert gas is increased, and it is possible to improve the drying efficiency in an environment in which moisture hardly adheres again.
In addition, by placing an infrared radiation lamp in the space where the excimer lamp is placed to supplementally heat the dry inert gas, it is possible to increase the humidity capacity of the inert gas immediately after the operation of the apparatus. You will be able to get it reliably.
(3) An oxidation-resistant protective film is formed on the electrode in the excimer lamp, or the entire excimer lamp is placed inside the protective tube, so that H radicals generated by decomposition of water and OH High reliability can be obtained without corroding the electrode by radicals.
(4) By heating the substrate with a substrate heating means such as an infrared radiation lamp or hot air heating device, the adsorbed water on the substrate surface is easily vaporized, further promoting decomposition and drying by ultraviolet rays and floating in the processing space. The reattachment of water molecules to the substrate can also be suppressed.

(5) また、本発明の基板乾燥方法によれば、乾燥不活性ガス(N,Ar,Xe,Ne等)をエキシマランプが洗われるように流し、該ランプの発生する熱で乾燥不活性ガスを加温することによって、不活性ガスの含有湿度能力を高め、水分が再付着しにくい環境にして乾燥効率を向上させることができる。 (5) Further, according to the substrate drying method of the present invention, a dry inert gas (N 2 , Ar, Xe, Ne, etc.) is flowed so that the excimer lamp is washed, and the dry inert gas is heated by the heat generated by the lamp. By heating the gas, the humidity capacity of the inert gas can be increased, and the drying efficiency can be improved in an environment in which moisture does not easily reattach.

以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
<第1の実施形態>
図1は、この発明の1実施形態に係る基板乾燥装置構成を図解的に示す断面図、図2は図1中のガス供給手段を説明するための(a)L−L矢視断面図、(b)斜視図である。この基板乾燥装置10は、例えば、液晶表示装置用ガラス基板などの基板Wが、所定の湿式洗浄工程、すすぎ工程及び液切り工程を経たのちに適用される、基板を乾燥させるための装置である。すなわち、この装置の前段階においては、基板Wの表面に純水を供給して基板Wをすすぐための水洗処理装置(不図示)と、この水洗処理装置による水洗処理後の基板Wの上下面の水分を液切りする液切り乾燥装置(50)がこの順に直列に配置されたものとなっている。なお、液切り乾燥装置(50)においては、好ましくは同じ搬送装置を用いて基板Wを出し入れできるエアナイフ51乾燥による機構を具備したものが好適する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a substrate drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line LL for explaining the gas supply means in FIG. (B) It is a perspective view. The substrate drying apparatus 10 is an apparatus for drying a substrate, which is applied after a substrate W such as a glass substrate for a liquid crystal display device is subjected to a predetermined wet cleaning process, a rinsing process, and a liquid draining process. . That is, in the previous stage of this apparatus, a rinsing apparatus (not shown) for supplying pure water to the surface of the substrate W to rinse the substrate W, and the upper and lower surfaces of the substrate W after the rinsing process by the rinsing apparatus. The liquid draining / drying device (50) for draining the water is arranged in series in this order. In the liquid draining / drying device (50), a device equipped with a mechanism by air knife 51 drying that can take in and out the substrate W by using the same transport device is preferable.

本発明による基板乾燥装装置10は、図1に示されているように、エキシマランプ20と、基板Wを搬送する搬送装置11の一部を覆う筐体12と、筐体12内部の処理空間Sに乾燥不活性ガスを供給するガス供給手段としてのガス供給装置13と、筐体12内部を排気する排気装置(不図示)が接続されたガス排気手段としての排気ダクト14を備えている。なお乾燥不活性ガスとは、例えばガスボンベから直接供給される不活性ガスや公知の乾燥剤やシリカゲル等を介して供給される乾燥化処理した不活性ガスであり、本明細書においては簡単に「不活性ガス」ともいう。   As shown in FIG. 1, the substrate drying apparatus 10 according to the present invention includes an excimer lamp 20, a housing 12 that covers a part of the transport device 11 that transports the substrate W, and a processing space inside the housing 12. A gas supply unit 13 as a gas supply unit for supplying dry inert gas to S and an exhaust duct 14 as a gas exhaust unit connected to an exhaust unit (not shown) for exhausting the inside of the housing 12 are provided. The dry inert gas is, for example, an inert gas directly supplied from a gas cylinder or a dried inert gas supplied via a known desiccant, silica gel, or the like. Also called “inert gas”.

筐体12は、ランプハウス部120と底部121とを基本的に具備し、ランプハウス部120の内部にエキシマランプ20が配置される。ランプハウス部120にはその上部にガス供給用の開口120aが形成されており、エキシマランプ20からの紫外線透過性を高めるために不活性ガス(例えば窒素ガス(N))がパージされる。なおここで供給される不活性ガスは処理空間S内に流過させることを目的としたものではなく、ランプハウス部120が不活性ガスでパージされた後はガス供給用の開口120aを閉鎖状態としても構わない。 The housing 12 basically includes a lamp house part 120 and a bottom part 121, and the excimer lamp 20 is disposed inside the lamp house part 120. The lamp house portion 120 is formed with an opening 120a for gas supply in the upper portion thereof, and is purged with an inert gas (for example, nitrogen gas (N 2 )) in order to improve the ultraviolet light transmittance from the excimer lamp 20. The inert gas supplied here is not intended to flow through the processing space S, and the gas supply opening 120a is closed after the lamp house 120 is purged with the inert gas. It doesn't matter.

一方の底部121には、搬送装置の下に流れたガス等を補助的に排出する排気口121aが設けられている。この排気口121aよりの排気は、基板Wの下方に流れ込んだHラジカルやOHラジカル(或いは、これらが分解若しくは結合した分子や他のラジカル)を補助的に排出するためのものであり、処理空間S内に形成されるガスの流れに影響を与えるものではない。   One bottom portion 121 is provided with an exhaust port 121a through which gas or the like that flows under the transport device is discharged. The exhaust from the exhaust port 121a is for assisting discharge of H radicals and OH radicals (or molecules or other radicals in which these are decomposed or bonded) flowing into the lower side of the substrate W. It does not affect the flow of gas formed in S.

基板Wを搬送する搬送装置11は、同図のような搬送ローラによるものや、その他の搬送コンベア等の機構によるものも可能で、予めラインに形成されている装置を採用できる。なお本実施形態においては、基板Wは紙面の左方向から右方向(矢印Aの方向)に搬送される。   The transport device 11 for transporting the substrate W may be a transport roller as shown in the figure or another mechanism such as a transport conveyor, and a device formed in a line in advance can be employed. In the present embodiment, the substrate W is transported from the left side to the right side (the direction of arrow A).

紫外線源であるエキシマランプ20は、例えば5本具備されており、互いに平行に同一平面上に並べて配置されている。   For example, five excimer lamps 20 which are ultraviolet sources are provided, and are arranged in parallel on the same plane.

図3は、エキシマランプ20の一例を示す(a)管軸方向断面図、(b)M−M断面図である。放電容器21は少なくとも一部が紫外線を透過させる誘電体材料から構成されており、例えば石英ガラスよりなる。本例において放電容器21は、比較的管の径が大きい外側管22と、この外側管22内においてその管軸に沿って配置された、当該外側管22の内径より小さい外径を有する円筒状の内側管23とを有し、外側管22と内側管23とが両端部において溶融接合されてなる二重管構造を備えている。そして、外側管22の内周面と内側管23の外周面との間に気密に閉塞された環状の放電空間Hが形成されている。   3A and 3B show an example of the excimer lamp 20 (a) a sectional view in the tube axis direction, and (b) a sectional view taken along line MM. The discharge vessel 21 is at least partially made of a dielectric material that transmits ultraviolet rays, and is made of, for example, quartz glass. In this example, the discharge vessel 21 has an outer tube 22 having a relatively large tube diameter, and a cylindrical shape having an outer diameter smaller than the inner diameter of the outer tube 22 disposed along the tube axis in the outer tube 22. And a double tube structure in which the outer tube 22 and the inner tube 23 are melt-bonded at both ends. An annular discharge space H that is airtightly closed is formed between the inner peripheral surface of the outer tube 22 and the outer peripheral surface of the inner tube 23.

外側管22にはその外周面に密接して、例えば金網などの導電性材料よりなる網状の第一の電極24が設けられており、他方、内側管23には、その内周面に密接して、例えばアルミニウムよりなり、パイプ状あるいは断面において一部に切り欠きを有する概略C字状(樋状)の第二の電極25が設けられている。そして、第一および第二の電極24,25は、例えば高周波電源よりなる電源装置26に接続されている。   The outer tube 22 is provided with a net-like first electrode 24 made of a conductive material such as a wire mesh in close contact with its outer peripheral surface, while the inner tube 23 is in close contact with its inner peripheral surface. The second electrode 25 is made of, for example, aluminum and has a substantially C-shape (saddle shape) having a notch in a pipe shape or a cross section. And the 1st and 2nd electrodes 24 and 25 are connected to the power supply device 26 which consists of a high frequency power supply, for example.

放電空間H内には、第一の電極24と第二の電極25との間で生ずるエキシマ放電によってエキシマ分子を形成する、例えばXe,ArCl,KrCl,KrBr,ArF,ArBr,Fなどの放電用ガスが充填されている。なお図3において符号27は放電容器21にガスを封入する際使用した排気管の残部である。 The discharge space H, to form excimer molecules by excimer discharge generated between the first electrode 24 and second electrode 25, for example Xe, ArCl, KrCl, KrBr, ArF, ArBr, discharge of such F 2 It is filled with working gas. In FIG. 3, reference numeral 27 denotes the remainder of the exhaust pipe used when gas is sealed in the discharge vessel 21.

本実施形態に係るエキシマランプ20においては、処理空間Sに露出した電極、すなわち第一の電極24においては、耐酸化性を有する保護膜28が形成されている。保護膜28は、具体的にはSiO、Al、TiO等の酸化物またはこれらの複合物で、ゾルゲル法、CVD法などにより構成される膜が好適する。
このように耐酸化性の保護膜28を形成すると、第一の電極24の周囲に、基板の流れに巻き込まれたHラジカルやOHラジカルが浮遊した場合においても、電極24が酸化されることがなく、安定した放電を実現することができる。なお、第二の電極25においては、第一の電極24に比較してHラジカルやOHラジカルにさらされる確率が格段に低くなるので当該構成は必須ではないが、保護膜を形成するのがより好ましい。
In the excimer lamp 20 according to the present embodiment, a protective film 28 having oxidation resistance is formed on the electrode exposed to the processing space S, that is, the first electrode 24. Specifically, the protective film 28 is preferably a film made of an oxide such as SiO 2 , Al 2 O 3 , TiO 2 or a composite thereof and formed by a sol-gel method, a CVD method, or the like.
When the oxidation-resistant protective film 28 is formed in this way, the electrode 24 may be oxidized even when H radicals or OH radicals entrained in the flow of the substrate float around the first electrode 24. And stable discharge can be realized. In the second electrode 25, the probability of exposure to H radicals or OH radicals is significantly lower than that of the first electrode 24, so the configuration is not essential, but it is more preferable to form a protective film. preferable.

再び図1、図2を参照して基板処理装置10について説明する。同図のようにランプハウス部120の下部は開口しており、エキシマランプ20からの紫外線が放射される光出射口120Aが形成されている。この光出射口120Aに対面するよう基板Wが搬送装置11によって搬送される。搬送装置11に載置された基板Wが搬送経路の上流側より搬送されると、ランプハウス部120および底部121の間を通過して基板処理装置10内に搬入され、エキシマランプ20の直下を通過することになる。   The substrate processing apparatus 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2 again. As shown in the figure, the lower portion of the lamp house portion 120 is opened, and a light exit port 120A through which ultraviolet light from the excimer lamp 20 is emitted is formed. The substrate W is transferred by the transfer device 11 so as to face the light exit port 120A. When the substrate W placed on the transport apparatus 11 is transported from the upstream side of the transport path, it passes between the lamp house part 120 and the bottom part 121 and is carried into the substrate processing apparatus 10, and immediately below the excimer lamp 20. Will pass.

基板搬入口10Aには、ガス供給手段としての乾燥不活性ガス供給装置13が具備されており、基板Wの上流側より処理空間Sに向けて乾燥不活性ガスを供給する。図2に示すようにガス供給装置13は基板Wよりも広い範囲にガスの供給口が形成されており、基板Wの幅方向に一様に不活性ガスを供給する。このガス供給口においては例えば図2(b)に示すように小孔を多数形成したものであってもよいし、スリット状でもよい。
なお、ここでいう不活性ガスとは、実質的にエキシマ光の吸収を無視できる程度の乾燥ガスを意味する。例えば1%程度の酸素を含む乾燥窒素ガス(N)は、乾燥不活性ガスとしての機能を十分果たすものである。また、不活性ガスとしては、窒素ガスのほかに、アルゴン(Ar),キセノン(Xe),ネオン(Ne)等の希ガスを用いてもよい。
The substrate carry-in entrance 10 </ b> A is provided with a dry inert gas supply device 13 as a gas supply unit, and supplies the dry inert gas toward the processing space S from the upstream side of the substrate W. As shown in FIG. 2, the gas supply device 13 has a gas supply port formed in a wider area than the substrate W, and supplies the inert gas uniformly in the width direction of the substrate W. In this gas supply port, for example, as shown in FIG. 2B, a plurality of small holes may be formed, or a slit shape may be used.
In addition, the inert gas here means dry gas to such an extent that absorption of excimer light can be substantially ignored. For example, dry nitrogen gas (N 2 ) containing about 1% oxygen sufficiently functions as a dry inert gas. Further, as the inert gas, a rare gas such as argon (Ar), xenon (Xe), neon (Ne), etc. may be used in addition to the nitrogen gas.

他方、基板乾燥装置10における基板搬出口10Bにはガス排気手段となる排気ダクト14が配置されている。排気装置(不図示)より排気ダクト14を介して強制的にガスが排出されると、基板Wの搬入口10Aより導入された不活性ガスが処理空間Sの全域を基板Wの搬送方向と同方向(A方向)に流過し、排気ダクト14を介して回収される。
このように、ガスの供給手段(13)とガス排気手段(14)がそれぞれ基板Wの搬送方向Aにおける上流側と下流側に配置されることにより、ガスの流れが基板Wの搬送方向(A方向)と平行な一方向に制限されるようになる。
On the other hand, an exhaust duct 14 serving as a gas exhaust unit is disposed at the substrate carry-out port 10B in the substrate drying apparatus 10. When the gas is forcibly exhausted from the exhaust device (not shown) through the exhaust duct 14, the inert gas introduced from the carry-in port 10A of the substrate W passes through the entire processing space S in the same direction as the transport direction of the substrate W. It flows in the direction (A direction) and is collected through the exhaust duct 14.
As described above, the gas supply means (13) and the gas exhaust means (14) are arranged on the upstream side and the downstream side in the transport direction A of the substrate W, respectively, so that the gas flow is in the transport direction (A (Direction) is limited to one direction.

以上のように構成された基板乾燥装置の動作について説明する。
まず、装置が駆動されると、ランプハウス部120内に不活性ガスがパージされる。しかる後、搬送路の上流側に設けられたガス供給装置13より、乾燥不活性ガスが供給され、これと同時に排気ダクト14を介して処理空間S内の排気が開始する。このとき、乾燥不活性ガスは、ガス供給手段(13)とガス排出手段(14)が、基板搬送路における上流側と下流側にそれぞれ配置されているため、基板Wの搬送方向Aと同じ方向に流過するようになる。そして、水切り後の基板Wが搬送装置11によってランプハウス部120の下に搬送されると、エキシマランプ20が点灯され、ランプ20から中心波長172nmの紫外線が基板Wの被処理面に照射される。基板W表面に残存する水分は、エキシマランプ20からの紫外線を吸収し、励起されることによってHラジカルとOHラジカルに分解されて揮発し、処理空間S中に浮遊すると、搬送路に沿って形成されたガス流によって運ばれて排気ダクト14から回収される。
このように、搬送される基板Wの表面に沿って流れる不活性ガス流によって、HラジカルとOHラジカルとが基板Wと平行に流れて、排気ダクト14から排気されるため、処理空間S内に停滞することがなく、Hラジカル及びOHラジカルの再結合による水分子の生成が生じ難く、基板W被処理面上に再度付着することが確実に抑制される。
The operation of the substrate drying apparatus configured as described above will be described.
First, when the apparatus is driven, the inert gas is purged into the lamp house 120. Thereafter, dry inert gas is supplied from the gas supply device 13 provided on the upstream side of the conveyance path, and at the same time, exhaust in the processing space S is started via the exhaust duct 14. At this time, the dry inert gas has the same direction as the transfer direction A of the substrate W because the gas supply means (13) and the gas discharge means (14) are arranged on the upstream side and the downstream side in the substrate transfer path, respectively. To flow into. Then, when the drained substrate W is transported under the lamp house 120 by the transport device 11, the excimer lamp 20 is turned on, and the processing surface of the substrate W is irradiated from the lamp 20 with ultraviolet light having a center wavelength of 172 nm. . Moisture remaining on the surface of the substrate W absorbs ultraviolet rays from the excimer lamp 20 and is decomposed and volatilized by being excited into H radicals and OH radicals. When floating in the processing space S, it forms along the transport path. It is carried by the generated gas flow and recovered from the exhaust duct 14.
As described above, the H radical and the OH radical flow in parallel with the substrate W by the inert gas flow that flows along the surface of the substrate W to be transported, and are exhausted from the exhaust duct 14. It does not stagnate, it is difficult to generate water molecules due to recombination of H radicals and OH radicals, and adhesion to the substrate W surface to be treated is reliably suppressed.

このように、第1の実施形態に係る基板乾燥装置によれば、エキシマランプからの紫外線が水分子に照射された結果生成されたHラジカル及びOHラジカルはいずれも、乾燥不活性ガスの流路が安定して形成されているため、ガスの流路の下流側にある排気ダクトへ運ばれて速やかに回収され、この結果、Hラジカル、OHラジカルが処理空間S内に滞留する時間を短縮できて、再結合の確率を低下させることができる。また、仮に両ラジカルが再結合して水分子が発生した場合でも、ガスの流れによって回収が速やかに行われるため、水分子が基板近傍に浮遊する時間を短くすることができ、基板表面に水分子が付着することを回避することができる。
従って基板表面の水を確実に除去することが可能となる。
As described above, according to the substrate drying apparatus of the first embodiment, the H radical and the OH radical generated as a result of the ultraviolet rays from the excimer lamp being irradiated onto the water molecules are both dry inert gas flow paths. Is stably formed, it is transported to the exhaust duct on the downstream side of the gas flow path and quickly recovered. As a result, the time for the H radical and OH radical to stay in the processing space S can be shortened. Thus, the probability of recombination can be reduced. Even if both radicals recombine and water molecules are generated, the gas flow allows rapid recovery, so the time for water molecules to float in the vicinity of the substrate can be shortened, and water on the substrate surface can be reduced. It is possible to avoid adhesion of molecules.
Therefore, it is possible to reliably remove water on the substrate surface.

なお以上説明した第1の実施形態においては、適宜変更が可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態においては、ガスの流れが基板搬送方向と同方向となるよう、搬送経路における上流側から乾燥不活性ガスを供給し、下流側から排気したが、乾燥不活性ガスの供給装置を下流側の基板搬出口に配置すると共に排気ダクトを上流側の基板搬入口に配置してガスの流れを基板搬送方向とは反対になるようにしてもよい。
また、エキシマランプの形態においても図3で示した形態のものに限定されることなく、適宜変更可能である。
Needless to say, the first embodiment described above can be changed as appropriate. For example, in the present embodiment, the dry inert gas is supplied from the upstream side in the transfer path and exhausted from the downstream side so that the gas flow is in the same direction as the substrate transfer direction. May be arranged at the downstream substrate carry-out port and an exhaust duct may be arranged at the upstream substrate carry-in port so that the gas flow is opposite to the substrate carrying direction.
Further, the form of the excimer lamp is not limited to the form shown in FIG. 3 and can be changed as appropriate.

<第2の実施形態>
続いて、本発明の第2の実施形態を図4を参照して説明する。なお、本実施形態において、先に図1、図3で説明した構成と同じ構成については同符号で示して説明を省略する。
本実施形態と上記第1の実施形態との第一の相違点は、不活性ガスの流過方向が基板Wの搬送方向Aとは逆方向となっている点である。そして第二の相違点は、ランプハウス部120の光出射口120Aが紫外線透過性の窓15によって覆われた点である。エキシマランプ20からの紫外線はこの紫外線透過窓15を透過して出射する。
<Second Embodiment>
Subsequently, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the same components as those previously described with reference to FIGS. 1 and 3 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
The first difference between the present embodiment and the first embodiment is that the flowing direction of the inert gas is opposite to the transport direction A of the substrate W. The second difference is that the light outlet 120A of the lamp house 120 is covered by the ultraviolet ray transmissive window 15. The ultraviolet rays from the excimer lamp 20 are transmitted through the ultraviolet transmission window 15 and emitted.

ランプハウス部120の下部に取り付けられた紫外線透過窓15は例えば石英ガラスよりなり、ランプハウス部120の光出射口120Aに気密に装着されている。このランプハウス部120の内部に不活性ガスが導入され、充填された状態である。
このように紫外線透過窓15してエキシマランプ20と処理空間Sとの間を区画すると、基板W表面のHラジカル及びOHラジカルがエキシマランプ20の周囲に到達することができないため、エキシマランプ20に装着された電極などが酸化することなく、ランプを安定して点灯させることができる。すなわち、本実施形態によれば電極への耐酸化処理が不要となる。
The ultraviolet transmissive window 15 attached to the lower part of the lamp house part 120 is made of, for example, quartz glass and is airtightly attached to the light exit port 120A of the lamp house part 120. An inert gas is introduced and filled in the lamp house 120.
When the excimer lamp 20 and the processing space S are partitioned by the ultraviolet ray transmitting window 15 in this way, H radicals and OH radicals on the surface of the substrate W cannot reach the periphery of the excimer lamp 20, so The lamp can be lit stably without the mounted electrodes and the like being oxidized. That is, according to the present embodiment, the oxidation resistance treatment for the electrode is not necessary.

基板Wの搬送経路における下流側の基板搬出口10Bには乾燥不活性ガスの供給装置13が具備されており、一方、上流側の基板搬入口10Aには排気ダクト14が具備されている。そして、乾燥不活性ガスは基板Wの面に対して略平行であるものの基板Wの搬送経路とは逆方向に流過するようになっている。   A dry inert gas supply device 13 is provided at the downstream substrate carry-out port 10B in the transport path of the substrate W, while an exhaust duct 14 is provided at the upstream substrate carry-in port 10A. Although the dry inert gas is substantially parallel to the surface of the substrate W, it flows in the direction opposite to the transport path of the substrate W.

このような基板乾燥装置10の内部に、水切り後の基板W搬送し、同時にエキシマラン20プを点灯して当該ランプ20からの中心波長172nmの紫外線を基板Wの被処理面に照射すると、基板W表面に残存する水分はエキシマランプ20からの紫外線を吸収し、励起されることによってHラジカルとOHラジカルに分解されて揮発する。揮発したラジカル群は処理空間S中に浮遊すると、ここに乾燥不活性ガスの流れが形成されているため、ガスの流れに乗って排気ダクト14に向かって流れ、排出されるようになる。
とりわけ本実施形態によれば、排気ダクト14が基板Wの搬入口側に配置されているため、生成したラジカル群は処理空間120の下流側に流れることなく回収されるため、基板W表面にHOが再付着することが防止され、良好な乾燥状態を得ることができる。しかも、ランプハウス部120と処理空間Sとが紫外線透過窓15によって区画されているので、乾燥不活性ガスの流れが滞ることなく、排気ダクト14に向かって速やかに流れ、Hラジカル及びOHラジカルの回収を円滑に行うことができる。従って、両ラジカルの再結合が生じる以前に排気ダクト14より排出でき、被処理面上に水分が付着することが抑制される。
本実施形態のようにガスの流過方向を基板Wの搬送方向Aと反対方向に形成する場合には、基板Wによって不活性ガスの流れに若干の乱れが生じる可能性があるが、上記のように紫外線透過窓15があると、ガス流れの乱れを比較的小さく抑えることができて有効である。しかしながら、紫外線透過窓15に係る構成は必須ではなく、先に説明した第一の実施形態において不活性ガスの流過方向を基板Wの搬送方向と反対向きになるよう構成しても何ら支障ない。
When the substrate W after draining is transferred into the substrate drying apparatus 10 and the excimer run 20 is turned on at the same time and the surface to be processed of the substrate W is irradiated with ultraviolet light having a center wavelength of 172 nm, the substrate W Moisture remaining on the W surface absorbs ultraviolet rays from the excimer lamp 20 and is excited to be decomposed and volatilized into H radicals and OH radicals. When the volatilized radical group floats in the processing space S, a flow of the dry inert gas is formed here, so that it flows along the gas flow toward the exhaust duct 14 and is discharged.
In particular, according to the present embodiment, since the exhaust duct 14 is arranged on the carry-in entrance side of the substrate W, the generated radical group is recovered without flowing to the downstream side of the processing space 120. 2 O is prevented from reattaching, and a good dry state can be obtained. In addition, since the lamp house 120 and the processing space S are partitioned by the ultraviolet light transmission window 15, the flow of the dry inert gas flows quickly toward the exhaust duct 14 without stagnation, and the H radical and the OH radical. Recovery can be performed smoothly. Therefore, it can be discharged from the exhaust duct 14 before recombination of both radicals occurs, and moisture is prevented from adhering to the surface to be treated.
When the gas flow direction is formed in the direction opposite to the transport direction A of the substrate W as in this embodiment, the substrate W may cause a slight disturbance in the flow of the inert gas. As described above, the existence of the ultraviolet light transmitting window 15 is effective because the disturbance of the gas flow can be suppressed relatively small. However, the configuration related to the ultraviolet transmission window 15 is not essential, and there is no problem even if the flow direction of the inert gas is opposite to the transport direction of the substrate W in the first embodiment described above. .

<第3の実施形態>
図5は本発明に係る第4の実施形態を説明する図である。なお同図において先に図1〜図4で説明した構成と同じ構成については同符号で示して詳細説明を省略する。
ランプハウス部120の内部にはエキシマランプ20が例えば5本具備されている。ランプハウス部120の上部には乾燥不活性ガスの供給口131が設けられており、不図示の乾燥不活性ガス供給装置からガスが供給される。なお、このガス供給口131は前記第1の実施形態で説明した開口(120a)と異なり、処理空間Sに所定のガス流を形成するためのものである。
<Third Embodiment>
FIG. 5 is a diagram for explaining a fourth embodiment according to the present invention. In the figure, the same components as those previously described with reference to FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
For example, five excimer lamps 20 are provided in the lamp house portion 120. A dry inert gas supply port 131 is provided at an upper portion of the lamp house portion 120, and gas is supplied from a dry inert gas supply device (not shown). The gas supply port 131 is for forming a predetermined gas flow in the processing space S, unlike the opening (120a) described in the first embodiment.

図5において、ランプハウス部120の両側部、具体的には基板Wの搬送経路における上流側の基板搬入口10Aと下流側の基板搬出口10Bにそれぞれ排気ダクト14A、14Bが具備されている。この排気ダクト14A,14Bには図示省略の排気装置が備え付けられており、処理空間S内部の排気を強制的に行って、ガス供給口131から供給された乾燥不活性ガスを吸引し、装置10の中央から両端の基板搬入出口10A,10Bに向かう流れを形成する。
更に、本実施形態においては、搬送ローラと搬送ローラの間に、処理空間Sとそれよりも下方の底部空間Sbとを分離する仕切り部材16が配置されている。このような仕切り部材16を配置することで、基板Wの非通過時においてもガスの流路を所期の状態にとどめておくことができる。
In FIG. 5, exhaust ducts 14 </ b> A and 14 </ b> B are provided on both sides of the lamp house portion 120, specifically, on the upstream substrate carry-in port 10 </ b> A and the downstream substrate carry-out port 10 </ b> B in the substrate W transfer path. The exhaust ducts 14 </ b> A and 14 </ b> B are provided with an exhaust device (not shown), forcibly exhausting the inside of the processing space S, and sucking the dry inert gas supplied from the gas supply port 131. A flow from the center of the substrate toward the substrate loading / unloading ports 10A and 10B at both ends is formed.
Furthermore, in this embodiment, the partition member 16 which isolate | separates the process space S and the bottom part space Sb below it is arrange | positioned between a conveyance roller. By disposing such a partition member 16, it is possible to keep the gas flow path in an intended state even when the substrate W is not passing.

同図中、実線の矢印で示すように、ガス供給口131から乾燥不活性ガスが供給されると、ガスはエキシマランプ20同士の間隙を流過して処理空間Sに到達し、基板Wの被処理面に衝突する。基板乾燥装置10の両側に設けられた排気ダクト14A,14Bにおいて強制排気されているため、ガスが吸引されて基板の搬送方向と同方向(A方向)の流れとその反対方向の流れに分かれたガス流が形成されるようになる。   In the figure, as shown by the solid line arrow, when dry inert gas is supplied from the gas supply port 131, the gas flows through the gap between the excimer lamps 20 and reaches the processing space S, and the substrate W Collides with the surface to be processed. Since forced exhaust is performed in the exhaust ducts 14A and 14B provided on both sides of the substrate drying apparatus 10, the gas is sucked and separated into a flow in the same direction (A direction) as the substrate transport direction and a flow in the opposite direction. A gas flow is formed.

このような第3の実施形態によれば、処理空間Sに浮遊するHラジカル及びOHラジカルが、ランプハウス部120の中央部から端部に亘る、ランプハウス部120の全長の略半分の距離を移動した段階で回収されてしまうため、両ラジカルの再結合の確率がより低くなると共に、基板表面に再付着する確率も一層低くなる。従って、基板の乾燥効果を一段と高めることができる。   According to the third embodiment, H radicals and OH radicals floating in the processing space S have a distance approximately half of the entire length of the lamp house part 120 from the center part to the end part of the lamp house part 120. Since it is recovered at the stage of movement, the probability of recombination of both radicals becomes lower and the probability of reattachment to the substrate surface becomes even lower. Therefore, the drying effect of the substrate can be further enhanced.

なお本実施形態のように、基板Wの搬入出口10A,10Bの両方に排気ダクト14A,14Bが具備されると共に、常に吸引状態とされることで、外部雰囲気に対するエアカーテンが形成されるようになり、外部の気体の流入をほぼ完全に遮断することができる。従って、ランプハウス部120と外部とは搬入出口10A,10Bを介して連通しているものの、処理空間Sの不活性ガス濃度が低下することなく、従って、紫外線の透過率も良好に維持でき、安定した処理を行えるようになる。   As in this embodiment, exhaust ducts 14A and 14B are provided at both the loading / unloading ports 10A and 10B of the substrate W, and an air curtain for the external atmosphere is formed by always being in a suction state. Thus, inflow of external gas can be almost completely blocked. Therefore, although the lamp house part 120 and the outside communicate with each other via the loading / unloading ports 10A and 10B, the inert gas concentration in the processing space S does not decrease, and therefore the transmittance of ultraviolet rays can be maintained well. Stable processing can be performed.

ここで、上記第3の実施形態に関し、ガスの流量について具体的数値例を示すと、ランプハウス部の内容積が0.0137〜0.0365m、エキシマランプの本数が3〜8本、光出射口の面積が2.35〜6.25mである場合、供給する乾燥不活性ガスは例えば、80〜150リットル/分である。 Here, regarding the third embodiment, specific numerical examples of the gas flow rate will be described. The internal volume of the lamp house part is 0.0137 to 0.0365 m 3 , the number of excimer lamps is 3 to 8, and the light When the area of the emission port is 2.35 to 6.25 m 2 , the supplied dry inert gas is, for example, 80 to 150 liters / minute.

なお、本実施形態においても、第1の実施形態と同様に底部に補助的なガス排出口を設け、不活性ガスの流れを妨げない程度に補助的にガス等を吸引できる機構を設けることも可能である。   In this embodiment as well, as in the first embodiment, an auxiliary gas discharge port is provided at the bottom, and a mechanism that can suck gas or the like auxiliary to the extent that the flow of the inert gas is not hindered may be provided. Is possible.

<第4の実施形態>
図6は本発明の第4の実施形態を説明する図である。なお、先に図1〜図5で説明した構成については同符号で示して詳細説明を省略する。
エキシマランプ20は例えば4本具備されおり、各エキシマランプ20の外表面上には半円筒状の反射ミラー20Rが処理空間Sに向かって配置されている。
また、各エキシマランプ20は紫外線透過性の保護管17の内部に収容されている。保護管17は、例えばエキシマランプ20の放電容器21の外径よりも内径が大きな石英ガラス製の円筒管よりなり、エキシマランプ20の放電容器21のほぼ全体が当該保護管17の内部に収容されることにより、処理空間Sで生成されたHラジカルやOHラジカルなどがエキシマランプ20の周囲に到達できないようになっている。このようなエキシマランプ20によれば、電極表面に耐酸化性の保護膜を形成せずとも電極が酸化されずに済み、その機能を維持することができる。
<Fourth Embodiment>
FIG. 6 is a diagram for explaining a fourth embodiment of the present invention. In addition, about the structure demonstrated previously in FIGS. 1-5, it shows with the same code | symbol and abbreviate | omits detailed description.
For example, four excimer lamps 20 are provided, and a semi-cylindrical reflecting mirror 20 </ b> R is disposed toward the processing space S on the outer surface of each excimer lamp 20.
Each excimer lamp 20 is housed inside a protective tube 17 that is transparent to ultraviolet rays. The protective tube 17 is made of, for example, a cylindrical tube made of quartz glass having an inner diameter larger than the outer diameter of the discharge vessel 21 of the excimer lamp 20, and almost the entire discharge vessel 21 of the excimer lamp 20 is accommodated inside the protective tube 17. Thus, H radicals and OH radicals generated in the processing space S cannot reach the periphery of the excimer lamp 20. According to such an excimer lamp 20, the electrode is not oxidized even if an oxidation-resistant protective film is not formed on the electrode surface, and its function can be maintained.

本実施形態において、筐体12におけるランプハウス部120は、例えばアルミニウムよりなる構造体より構成されており、エキシマランプ20の配置個所に保護管の外径に適合した断面C状の長溝18が形成され、保護管17及びエキシマランプ20が不図示のホルダにより保持されている。   In the present embodiment, the lamp house portion 120 in the housing 12 is made of, for example, a structure made of aluminum, and a long groove 18 having a C-shaped cross section that conforms to the outer diameter of the protective tube is formed at the location where the excimer lamp 20 is disposed. The protective tube 17 and the excimer lamp 20 are held by a holder (not shown).

ランプハウス部120の上部には乾燥不活性ガスの供給口131となる開口が形成されており、内部に大きく広がるバッファ空間132と連通している。かかるバッファ空間132は、ランプハウス部120における光出射口120Aのほぼ全体に及ぶ広さであり、流出孔133を長溝18に連通する構造となっている。
このような基板乾燥装置10によれば、乾燥不活性ガスは、供給口131より供給されるとバッファ空間132に一時的に滞留した後、流出孔133を経て長溝18に噴出する。その後、長溝18と保護管17との間隙を通過して、保護管17の両側から処理空間Sに導入されるようになる。
An opening serving as a dry inert gas supply port 131 is formed in the upper portion of the lamp house portion 120, and communicates with a buffer space 132 that extends greatly inside. The buffer space 132 has a width that covers almost the entire light emission port 120 </ b> A in the lamp house 120, and has a structure in which the outflow hole 133 communicates with the long groove 18.
According to such a substrate drying apparatus 10, when the dry inert gas is supplied from the supply port 131, the dry inert gas temporarily stays in the buffer space 132 and then jets into the long groove 18 through the outflow hole 133. Thereafter, it passes through the gap between the long groove 18 and the protective tube 17 and is introduced into the processing space S from both sides of the protective tube 17.

基板の搬入口10Aと搬出口10Bにはそれぞれ排気ダクト14A,14Bが配置されており、当該ダクト14A,14Bに接続された排気装置(不図示)から上述の経路を通じて処理空間Sに吹き込まれた乾燥不活性ガスを吸引排気して処理空間Sにて生成されたHラジカル、OHラジカル等を回収する。
このように乾燥不活性ガスの流路を所望に形成して処理空間Sに送り込むことも可能である。
Exhaust ducts 14A and 14B are arranged at the substrate entrance 10A and the exit 10B, respectively, and were blown into the processing space S through the above-described path from an exhaust device (not shown) connected to the ducts 14A and 14B. The dry inert gas is sucked and exhausted to recover H radicals, OH radicals and the like generated in the processing space S.
In this way, it is also possible to form a flow path for the dry inert gas as desired and send it into the processing space S.

とりわけ、本実施形態のように、エキシマランプの周囲に乾燥不活性ガスを流過させる場合には、エキシマランプが点灯時に300〜400℃の高温になるためガスが温められてガスの含水分率が増大する。この結果、不活性ガス雰囲気中に基板表面から離脱した水分子及び、紫外線照射により生成されたHラジカルとOHラジカルを多量に浮遊させることが可能となり、基板表面への水分子の再付着が抑制される。また、基板表面に温められた乾燥不活性ガスが吹き付けられるようになるので、基板表面に付着した水分の気化が促進されて、基板の乾燥処理を高効率に達成することができる。   In particular, when the dry inert gas is allowed to flow around the excimer lamp as in the present embodiment, the gas is warmed because the excimer lamp is heated to a high temperature of 300 to 400 ° C., and the moisture content of the gas Will increase. As a result, a large amount of water molecules released from the substrate surface in the inert gas atmosphere and H radicals and OH radicals generated by ultraviolet irradiation can be suspended, and reattachment of water molecules to the substrate surface is suppressed. Is done. In addition, since the warmed dry inert gas is sprayed on the substrate surface, the vaporization of moisture attached to the substrate surface is promoted, and the substrate drying process can be achieved with high efficiency.

なお、基板の搬送やガスの流路、及びエキシマランプによる紫外線照射による作用については第3実施形態と同様であるため、ここでの説明は省略する。   In addition, since the effect | action by ultraviolet irradiation by a board | substrate conveyance, a gas flow path, and an excimer lamp is the same as that of 3rd Embodiment, description here is abbreviate | omitted.

<第5の実施形態>
続いて、図7は、本発明の第5の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。なお、先に図1〜図6で説明した構成については同符号で示して詳細説明を省略する。
この実施形態が他の実施形態と相違する点はエキシマランプ20の形態であり、ここでは矩形箱状に成形された放電容器21を具備したものを使用している。
<Fifth Embodiment>
Next, FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a substrate drying apparatus configuration for explaining a fifth embodiment of the present invention. The configurations described above with reference to FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
This embodiment is different from the other embodiments in the form of an excimer lamp 20, which uses a discharge vessel 21 formed in a rectangular box shape.

まず、図8を参照してエキシマランプ構成を説明する。図8は、(a)このエキシマランプ20を拡大して示す一部破断線で示した透過斜視図、(b)(a)中N−Nで切断した説明用断面図である。放電容器21の材質は上述と同様、紫外線を透過する石英ガラスよりなり、放電容器21の内部には、キセノンガスが封入されている。放電容器21外表面における光取出し側の一面には紫外線の透過性を有する第一の電極24が形成され、この面と対向する外表面に第二の電極25が形成されている。
更に、これら第一と第二の電極の表面には、耐酸化性の保護膜28が形成されている。なお保護膜28としては、先にも述べたがSiO、Al、TiOまたはこれらの複合物等からなる膜が好適する。
First, an excimer lamp configuration will be described with reference to FIG. FIGS. 8A and 8B are a perspective view of the excimer lamp 20 shown in a partially broken line and an enlarged sectional view taken along line NN in FIG. 8A. The material of the discharge vessel 21 is made of quartz glass that transmits ultraviolet light, as described above, and the discharge vessel 21 is filled with xenon gas. A first electrode 24 having ultraviolet transparency is formed on one surface of the outer surface of the discharge vessel 21 on the light extraction side, and a second electrode 25 is formed on the outer surface opposite to this surface.
Further, an oxidation-resistant protective film 28 is formed on the surfaces of the first and second electrodes. As described above, the protective film 28 is preferably a film made of SiO 2 , Al 2 O 3 , TiO 2 or a composite thereof.

上記エキシマランプ20は、図7に示すように光透過性の第一の電極24が形成された一面を光出射口120Aに向けて配置される。
ランプハウス部120上部から乾燥不活性ガスが供給されると、エキシマランプ20とランプハウス部120、及びエキシマランプ20同士の間隙を通過して、基板W表面上を流過する。これと同時に、エキシマランプ20からの紫外線が基板W表面に照射されて、基板W表面に付着した水分をHラジカル及びOHラジカルに分解する。生成されたラジカル群は乾燥不活性ガスの流れに促されて排気ダクト14A,14Bから回収される。特に本実施形態のようにエキシマランプ20の光取り出し面が基板Wの被処理面に対してフラットに構成されている場合はガスの流れが安定化し易く、この結果ラジカル群の回収を円滑に行えるため好適である。
As shown in FIG. 7, the excimer lamp 20 is disposed such that one surface on which the light-transmissive first electrode 24 is formed faces the light exit port 120A.
When the dry inert gas is supplied from the upper part of the lamp house part 120, it passes through the gap between the excimer lamp 20, the lamp house part 120, and the excimer lamp 20, and flows over the surface of the substrate W. At the same time, the ultraviolet light from the excimer lamp 20 is irradiated onto the surface of the substrate W, and the water adhering to the surface of the substrate W is decomposed into H radicals and OH radicals. The generated radical group is promoted by the flow of the dry inert gas and is recovered from the exhaust ducts 14A and 14B. In particular, when the light extraction surface of the excimer lamp 20 is configured to be flat with respect to the surface to be processed of the substrate W as in this embodiment, the gas flow is easy to stabilize, and as a result, the radical group can be recovered smoothly. Therefore, it is preferable.

以上のように、本発明に係る基板乾燥装置によれば、エキシマランプの形態を問わず確実に乾燥処理機能を発揮できる。   As described above, according to the substrate drying apparatus of the present invention, the drying processing function can be surely exhibited regardless of the form of the excimer lamp.

<第6の実施形態>
続いて、図9は本発明の第6の実施形態を説明する図である。なお、先に図1〜図5で説明した構成については同符号で示して詳細説明を省略する。
ランプハウス部120の内部にはエキシマランプ20が5本配置されており、先に説明した第3の実施形態と同様に、ランプハウス部120上部中央に設けられた不活性ガス供給口131から乾燥不活性ガスが供給されて、基板搬入口10Aと搬出口10Bに配置された排気ダクト14A,14Bにより吸気される構成になっている。
<Sixth Embodiment>
FIG. 9 is a diagram for explaining a sixth embodiment of the present invention. In addition, about the structure demonstrated previously in FIGS. 1-5, it shows with the same code | symbol and abbreviate | omits detailed description.
Five excimer lamps 20 are arranged inside the lamp house section 120, and are dried from an inert gas supply port 131 provided at the upper center of the lamp house section 120, as in the third embodiment described above. An inert gas is supplied, and the air is sucked by the exhaust ducts 14A and 14B arranged at the substrate carry-in port 10A and the carry-out port 10B.

そして、基板Wの処理空間Sとは、基板Wに関して反対側の空間Sb(紙面において搬送装置よりも下方の空間)に、基板加熱手段としての赤外線放射ランプ30が例えば7本配置されている。赤外線放射ランプ30は、具体的にはハロゲンヒータランプが好適し、図示を省略するが、両端において気密シールされた直管状の石英ガラス製バルブを具備し、このバルブの内部に例えばタングステンよりなるフィラメントコイルがバルブの管軸に沿って伸びるよう配設され、例えばハロゲンガスおよび不活性ガスが充填された構成のものである。   Then, for example, seven infrared radiation lamps 30 as substrate heating means are arranged in a space Sb opposite to the processing space S of the substrate W (a space below the transport device on the paper surface). Specifically, the infrared radiation lamp 30 is preferably a halogen heater lamp. Although not shown, the infrared radiation lamp 30 includes a straight tubular quartz glass bulb hermetically sealed at both ends, and a filament made of tungsten, for example, inside the bulb. The coil is disposed so as to extend along the tube axis of the bulb, and is configured to be filled with, for example, a halogen gas and an inert gas.

赤外線放射ランプ30は、基板Wの反処理面側から基板W本体を加熱するためのものであって、赤外線を基板表面に照射し、基板本体を温めることによって基板表面に付着した水分の気化を促す。
この結果、紫外線照射による水分子の分解による乾燥作用が格段に向上すると共に、基板本体が加温されるため、一度揮発した水分子が再度基板表面に付着し難くなり、紫外線照射による水分子の分解作用と相乗し、基板表面から確実に水分子を除去することができる。
The infrared radiation lamp 30 is for heating the substrate W main body from the opposite side of the substrate W. The infrared radiation lamp 30 irradiates the substrate surface with infrared rays and warms the substrate main body to vaporize water adhering to the substrate surface. Prompt.
As a result, the drying effect due to the decomposition of water molecules by ultraviolet irradiation is greatly improved and the substrate body is heated, so that once volatilized water molecules are difficult to adhere to the substrate surface again, In synergy with the decomposition action, water molecules can be reliably removed from the substrate surface.

なおこの発明において、加熱は基板乾燥に直接寄与するものではなく、水の分解により発生したラジカルの遊離を促進させるためのアシスト的なものであり、基板の温度はせいぜい30℃〜50℃以下である。従って、従来技術に係る加熱乾燥や温風乾燥などとは異なり、装置搬出後、冷却される段階でクリーンルーム内に存在する水分の吸着が生じることがなく、良好な乾燥状態を維持することができる。
以上の第6の実施形態において、基板加熱手段は上述の赤外線放射ランプのほかにも適宜変更が可能であり、例えば温風を基板に向けて噴出する温風発生装置とすることも可能である。
In the present invention, the heating does not directly contribute to drying of the substrate, but is an assist for promoting the liberation of radicals generated by the decomposition of water, and the temperature of the substrate is at most 30 ° C. to 50 ° C. is there. Therefore, unlike the heat drying and hot air drying according to the prior art, the moisture present in the clean room is not adsorbed when the apparatus is cooled after being carried out, and a good dry state can be maintained. .
In the above sixth embodiment, the substrate heating means can be changed as appropriate in addition to the above-described infrared radiation lamp, and for example, a hot air generator that blows hot air toward the substrate can also be used. .

<第7の実施形態>
続いて図10は本願第7の実施形態を説明する説明用断面図である。なお、先に図1〜8で説明した構成については同符号で示し、詳細説明を省略する。
本実施形態においては上述した第6の実施形態に類似しており、ランプハウス部120の内部にはエキシマランプが5本配置されており、ランプハウス部120上部中央に設けられた不活性ガス供給口131から乾燥不活性ガスが供給される。そして、ランプハウス部120における基板の搬入口10Aと搬出口10Bにそれぞれ配置された排気ダクト14A,14Bより吸気される構成になっている。
<Seventh Embodiment>
Next, FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the seventh embodiment of the present application. In addition, about the structure demonstrated previously in FIGS. 1-8, it shows with the same code | symbol and abbreviate | omits detailed description.
This embodiment is similar to the above-described sixth embodiment, and five excimer lamps are arranged inside the lamp house portion 120, and an inert gas supply provided at the upper center of the lamp house portion 120 is provided. Dry inert gas is supplied from the mouth 131. And it is the structure which is suck | inhaled from exhaust duct 14A, 14B each arrange | positioned at 10A of board | substrate entrances in the lamp house part 120, and the exit 10B.

そして更に、本実施形態においては、ランプハウス部120の内部にエキシマランプ20とエキシマランプ20の間に赤外線放射ランプ30が具備されている。このような構成を具備することにより、ランプハウス部120上部から流入された乾燥不活性ガスがエキシマランプ20と赤外線放射ランプ30の間を通過して基板Wの被処理面に流過する。
赤外線放射ランプ30は、基板Wの被処理面及び当該赤外線放射ランプ30の周囲を流過する不活性ガスを加熱して、基板W表面に付着した水分の揮発を促すと共に、乾燥不活性ガスの温度を上げることによってガスの含水分率の増大を図る。これにより、基板Wの被処理面から水分の離脱が確実に行われると共に、浮遊した水分子やHラジカル及びOHラジカルは安定的に不活性ガス雰囲気中に保持され、処理空間Sにおいて基板W表面に水分子が再付着することが抑制される。
Further, in the present embodiment, an infrared radiation lamp 30 is provided between the excimer lamp 20 and the excimer lamp 20 in the lamp house portion 120. By providing such a configuration, the dry inert gas flowing in from the upper part of the lamp house part 120 passes between the excimer lamp 20 and the infrared radiation lamp 30 and flows to the surface to be processed of the substrate W.
The infrared radiation lamp 30 heats the inert gas flowing through the surface to be processed of the substrate W and the periphery of the infrared radiation lamp 30 to promote the volatilization of water adhering to the surface of the substrate W, and also the dry inert gas. The moisture content of the gas is increased by raising the temperature. Accordingly, moisture is surely removed from the surface to be processed of the substrate W, and floating water molecules, H radicals, and OH radicals are stably held in an inert gas atmosphere, and the surface of the substrate W in the processing space S. Water molecules are prevented from reattaching.

この結果、第7の実施形態に係る基板乾燥装置10においては、紫外線照射による水分子の分解作用に加え、基板W本体が加温されると共に、乾燥不活性ガス中の含水分率が増大するため、水分子の基板表面への付着がより一層抑制され、確実に基板Wを乾燥させることができる。   As a result, in the substrate drying apparatus 10 according to the seventh embodiment, in addition to the action of decomposing water molecules by ultraviolet irradiation, the substrate W body is heated and the moisture content in the dry inert gas increases. Therefore, the adhesion of water molecules to the substrate surface is further suppressed, and the substrate W can be dried reliably.

なお、以上の第7の実施形態においては、赤外線放射ランプ30を常時点灯させておくことも可能であるが、エキシマランプ20自体が定常点灯時に300〜400℃という高温になるため、乾燥不活性ガス及び基板W表面に対する加熱効果が当該エキシマランプ30のみで得られる場合も考えられる。その場合は、エキシマランプ20の安定点灯に至るまでの間、赤外線放射ランプ30を点灯して不活性ガスを加熱するようにしてもよい。   In the seventh embodiment described above, the infrared radiation lamp 30 can be always lit, but the excimer lamp 20 itself is at a high temperature of 300 to 400 ° C. during steady lighting, so that it is dry inactive. It is also conceivable that the heating effect on the gas and the substrate W surface can be obtained by the excimer lamp 30 alone. In that case, the infrared radiation lamp 30 may be turned on to heat the inert gas until the excimer lamp 20 is stably turned on.

以上、本発明の実施形態について、第1〜第7の実施形態について説明したが、本発明に係る個々の構成については上記実施の形態に限定されず、種々変更が可能であることは言うまでもない。   The first to seventh embodiments of the present invention have been described above. However, it is needless to say that individual configurations according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made. .

本発明の第1の実施形態を説明する基板乾燥装置構成を図解的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the board | substrate drying apparatus structure explaining the 1st Embodiment of this invention illustratively. 本発明の第1の実施形態に係るガス供給手段を説明する(a)図1中のL−L矢視断面図、(b)透過斜視図である。FIG. 2A is a cross-sectional view taken along line LL in FIG. 1 and FIG. 2B is a transparent perspective view for explaining a gas supply unit according to the first embodiment of the present invention. エキシマランプの一例を示す(a)管軸方向断面図、(b)M−M断面図である。It is (a) pipe axial direction sectional drawing which shows an example of an excimer lamp, (b) MM sectional drawing. 本発明の第2の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus structure explaining the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus structure explaining the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus structure explaining the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus structure explaining the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第5の実施形態に係るエキシマランプを説明する(a)斜視図及び(b)N−N断面図で示す構成図である。It is the block diagram which shows the excimer lamp which concerns on the 5th Embodiment of this invention with (a) perspective view and (b) NN sectional drawing. 本発明の第6の実施形態を説明する基板乾燥装置構成の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus structure explaining the 6th Embodiment of this invention. 本願第7の実施形態を説明する説明用断面図である。It is sectional drawing for description explaining 7th Embodiment of this application. 従来技術に係る基板乾燥装置の説明用断面図である。It is sectional drawing for description of the board | substrate drying apparatus which concerns on a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

10 基板乾燥装置
10A 基板搬入口
10B 基板搬出口
11 搬送装置
12 筐体
120 ランプハウス部
120a 開口
120A 光出射口
121 底部
121a 排気口
13 不活性ガス供給装置
131 不活性ガス供給口
132 バッファ空間
133 流出孔
14 排気ダクト
14A,14B 排気ダクト
15 紫外線透過窓
16 仕切り部材
17 保護管
18 長溝
20 エキシマランプ
20R 反射ミラー
21 放電容器
22 外側管
23 内側管
24 第一の電極
25 第二の電極
26 電源装置
27 排気管残部
28 保護膜
30 赤外線放射ランプ
H 放電空間
S 処理空間
W 基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Substrate drying apparatus 10A Substrate carrying-in entrance 10B Substrate carrying-out exit 11 Conveying apparatus 12 Case 120 Lamp house part 120a Opening 120A Light exit port 121 Bottom part 121a Exhaust port 13 Inert gas supply device 131 Inert gas supply port 132 Buffer space 133 Outflow Hole 14 Exhaust ducts 14A, 14B Exhaust duct 15 UV transmitting window 16 Partition member 17 Protective tube 18 Long groove 20 Excimer lamp 20R Reflecting mirror 21 Discharge vessel 22 Outer tube 23 Inner tube 24 First electrode 25 Second electrode 26 Power supply device 27 Exhaust pipe remainder 28 Protective film 30 Infrared radiation lamp H Discharge space S Processing space W Substrate

Claims (7)

エキシマランプ及び基板を搬送する基板搬送装置を有し、基板の搬入出部を除いて略密閉された基板処理空間と、
前記基板搬送経路の上流側又は下流側に設けられ、基板処理空間に向けて不活性ガスを供給するガス供給手段と、
前記基板搬送経路の下流側又は上流側に設けられ、前記不活性ガスを回収するガス排出手段とを備え、
前記不活性ガスを基板搬送方向と同方向、若しくは、基板搬送方向と反対方向に流過することを特徴とする基板乾燥装置。
A substrate processing apparatus having an excimer lamp and a substrate transport device for transporting the substrate, and a substantially hermetically sealed substrate processing space except for a substrate loading / unloading portion;
A gas supply means provided on the upstream side or downstream side of the substrate transfer path, for supplying an inert gas toward the substrate processing space;
Provided on the downstream side or upstream side of the substrate transport path, comprising a gas discharge means for recovering the inert gas;
A substrate drying apparatus, wherein the inert gas flows in the same direction as the substrate transport direction or in the direction opposite to the substrate transport direction.
エキシマランプと該エキシマランプに対向して具備された基板搬送装置とを有し、基板の搬入出部を除いて略密閉された基板処理空間と、
エキシマランプの後方において該エキシマランプに向けて開口し、基板処理空間に向けて不活性ガスを供給するガス供給手段と、
前記基板被処理面側において基板搬送経路の上流側及び下流側に設けられた前記不活性ガスを回収するガス排出手段とを備えてなることを特徴とする基板乾燥装置。
A substrate processing space having an excimer lamp and a substrate transfer device provided facing the excimer lamp, and substantially sealed except for a substrate loading / unloading portion;
A gas supply means that opens toward the excimer lamp behind the excimer lamp and supplies an inert gas toward the substrate processing space;
A substrate drying apparatus comprising gas exhausting means for recovering the inert gas provided on an upstream side and a downstream side of a substrate transport path on the substrate processing surface side.
前記エキシマランプに隣接して赤外線放射ランプが具備されており、
前記ガス供給手段不活性ガスがエキシマランプと赤外線放射ランプの間を通過して基板処理空間に流過することを特徴とする請求項2記載の基板乾燥装置。
An infrared radiation lamp is provided adjacent to the excimer lamp,
3. The substrate drying apparatus according to claim 2, wherein the gas supply means inert gas passes between the excimer lamp and the infrared radiation lamp and flows into the substrate processing space.
前記エキシマランプは、
少なくとも一部が紫外線を透過させる誘電体材料から構成され、内部に放電ガスが封入された放電容器と、この放電容器の外面に配置された第一の電極と、該第一の電極と少なくとも1枚の誘電体を介し、放電容器の内部もしくは外部に配置された第二の電極とを具えて構成されてなり、
前記基板処理空間に露出した第一の電極及び第二の電極の表面には耐酸化性の保護膜が形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の基板乾燥装置。
The excimer lamp is
At least a part of a dielectric material that transmits ultraviolet rays, a discharge vessel in which a discharge gas is enclosed, a first electrode disposed on the outer surface of the discharge vessel, the first electrode and at least one Comprising a second electrode disposed inside or outside the discharge vessel via a sheet of dielectric,
3. The substrate drying apparatus according to claim 1, wherein an oxidation-resistant protective film is formed on surfaces of the first electrode and the second electrode exposed in the substrate processing space.
前記エキシマランプは、
少なくとも一部が紫外線を透過させる誘電体材料から構成され、内部に放電ガスが封入された放電容器と、この放電容器の外面に配置された第一の電極と、該第一の電極と少なくとも1枚の誘電体を介し、放電容器の内部もしくは外部に配置された第二の電極とを具えて構成されてなり、
前記エキシマランプの全体が紫外線透過性を有する保護管により覆われていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の基板乾燥装置。
The excimer lamp is
At least a part of a dielectric material that transmits ultraviolet rays, a discharge vessel in which a discharge gas is enclosed, a first electrode disposed on the outer surface of the discharge vessel, the first electrode and at least one Comprising a second electrode disposed inside or outside the discharge vessel via a sheet of dielectric,
The substrate drying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the entire excimer lamp is covered with a protective tube having ultraviolet transparency.
基板を加熱する基板加熱手段を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の基板乾燥装置。 The substrate drying apparatus according to claim 1, further comprising a substrate heating unit that heats the substrate. 搬送される基板表面の水分をエキシマランプからの紫外線を照射して分解除去する基板乾燥方法において、
紫外線光透過性の不活性ガスをエキシマランプの周囲を通過させて基板表面に向けて供給し、前記不活性ガスを、基板が搬送される上流及び/又は下流より排出することを特徴とする基板乾燥方法。
In the substrate drying method in which moisture on the substrate surface to be conveyed is decomposed and removed by irradiating ultraviolet rays from an excimer lamp,
A substrate characterized in that an ultraviolet light transmissive inert gas is supplied toward the substrate surface through the periphery of the excimer lamp, and the inert gas is discharged from upstream and / or downstream where the substrate is transported. Drying method.
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