JP2008041418A - Lighting system and its manufactruing method, and display device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、照明装置とその製造方法、及び表示装置に関する。 The present invention relates to a lighting device, a manufacturing method thereof, and a display device.
従来、ＬＥＤから出射された光を、光を導光する導光体の側面から入射して、導光体の上面から出射し、また、導光体の下面から出射した光を反射板により反射して再び導光体内部に光を入射して導光体上面から出射させて輝度を向上させる照明装置が一般に知られている。このような照明装置では、部品点数を低減するため、また、導光体と反射板との位置ずれ、及び、導光体と反射板の撓みを防止するため、導光体と反射板とを一体化している。このような照明装置は、以下に示す製造方法により製造されている。 Conventionally, the light emitted from the LED is incident from the side surface of the light guide that guides the light, is emitted from the upper surface of the light guide, and the light emitted from the lower surface of the light guide is reflected by the reflector. In general, there is known an illuminating device that improves the luminance by allowing light to enter the light guide again to be emitted from the upper surface of the light guide. In such an illuminating device, in order to reduce the number of components, and to prevent the positional deviation between the light guide and the reflector and the deflection of the light guide and the reflector, the light guide and the reflector are provided. It is integrated. Such an illuminating device is manufactured by the manufacturing method shown below.
図１１に従来の溶着により導光体３０と反射板３１を一体化した照明装置の断面図を示す。図１１（ａ）に示すように、始めに、導光体３０と反射板３１を別々に製作する。導光体３０は射出成形等により形成する。導光体３０と反射板３１に図１１（ｂ）に示すようなパターン３２を形成する場合、図１１（ａ）に示すように、パターン３２に対応した凸部３３が形成された型３４を矢印Ｇで示すように押し当てながら、導光体３０と反射板３１とを超音波や熱を用いて溶着している（例えば、特許文献１を参照）。
FIG. 11 shows a cross-sectional view of a lighting device in which the
他の方法で導光体と反射板を一体化した照明装置について、図１２を用いて説明する。図１２（ａ）に示すように、始めに、導光体３０と反射板３１を別々に製作する。導光体３０は射出成形等により形成する。導光体３０と反射板３１との間に接着剤を塗布し、図１２（ｂ）に示すように、この接着剤層３５を介して導光体３０と反射板３１とを接着している（例えば、特許文献２を参照）。
An illumination device in which a light guide and a reflector are integrated by another method will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 12A, first, the
さらに、図１３に従来の蒸着により導光体３０と反射板３１を一体化した照明装置の断面図を示す。図１３（ａ）に示すように、始めに、導光体３０を製作する。導光体３０は射出成形等により形成する。図１３（ｂ）に示すように、この導光体３０の下面に蒸着やスパッタリング等の手法を用いて金属の反射板３１を成膜している（例えば、特許文献３を参照）。
しかしながら、特許文献１に開示される照明装置では、反射板３１を介して導光体３０にパターン３２を形成するためパターンの３２の転写性が悪いという問題がある。
However, the illumination device disclosed in Patent Document 1 has a problem that the transferability of the
特許文献２に開示される照明装置では、接着剤層３５の分だけ照明装置の厚みが厚くなってしまう。また、接着剤層３５と導光体３０、及び、接着剤層３５と反射板３１との界面に空気層３６が形成されてしまう。このため、多数の界面が存在し、界面ごとに光の損失が生じるという問題がある。
In the lighting device disclosed in Patent Document 2, the thickness of the lighting device is increased by the amount of the
特許文献３に開示される照明装置では、蒸着やスパッタリング等の手法では真空装置の内部で成膜処理を行うため、一度に導光体３０に対して反射板３１を形成することが可能な数量に限界があることから大量生産が困難であり、また、真空装置の大きさなどにより反射板３１を成膜することが可能な導光体３０の大きさにも限界があり、さらに、製造コストが高いという問題がある。
In the illuminating device disclosed in Patent Document 3, since a film forming process is performed inside the vacuum apparatus by a technique such as vapor deposition or sputtering, the quantity capable of forming the reflecting
また、上記従来の照明装置は、導光体を射出成形により製作しているため、導光体を広面積、薄型化することが困難である。さらに、導光体を射出成形により形成する場合は、射出成形の制約上、導光体を薄型化することが困難であり、今後の照明装置の薄型化への要求に対応できない。なお、射出成形により形成される導光体の厚さは、薄型のもので現在０．４ｍｍ程度である。また、射出成型に適したポリカーボネート等で導光体は作製されている。 Moreover, since the said conventional illuminating device manufactures the light guide by injection molding, it is difficult to make a light guide into a large area and thickness. Furthermore, when the light guide is formed by injection molding, it is difficult to reduce the thickness of the light guide due to restrictions on injection molding, and it is not possible to meet future demands for thinner illumination devices. In addition, the thickness of the light guide formed by injection molding is thin and is currently about 0.4 mm. The light guide is made of polycarbonate or the like suitable for injection molding.
そこで、本発明は、導光体と反射板とを一体化した照明装置を薄型化することが可能な照明装置の製造方法を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the manufacturing method of the illuminating device which can make thin the illuminating device which integrated the light guide and the reflecting plate.
上記の課題を解決するため、本発明に係る照明装置の製造方法は、横方向からの光を表面側に反射する反射面を有する反射板を形成し、反射板の反射面に機能性樹脂を塗布し、該機能性樹脂を硬化させて反射板と導光体を一体的に形成し、導光体の入光面に対向するように光源を配置することとした。さらに、反射面は横方向からの光を反射板の両側に照射するように形成し、反射板の両面上に流体状の機能性樹脂を設けることとした。 In order to solve the above-described problems, a method for manufacturing a lighting device according to the present invention includes forming a reflecting plate having a reflecting surface that reflects light from the lateral direction on the surface side, and applying a functional resin to the reflecting surface of the reflecting plate. The reflective resin and the light guide are integrally formed by coating and curing the functional resin, and the light source is arranged so as to face the light incident surface of the light guide. Further, the reflection surface is formed so as to irradiate light from the lateral direction on both sides of the reflection plate, and a fluid functional resin is provided on both sides of the reflection plate.
また、本発明の照明装置は、光源と、光源からの光が入射される入光面と照射光を発する照射面を有する導光体と、入光面からの光を照射面側に反射する反射面を有する反射体を備えており、導光体と反射体が一体的に形成されるとともに、導光体が屈折率１．４５〜１．６５の熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂を含むこととした。 In addition, the illumination device of the present invention reflects a light source, a light guide having an incident surface on which light from the light source is incident, an irradiation surface that emits irradiation light, and light from the incident surface to the irradiation surface side. A reflector having a reflecting surface; the light guide and the reflector are integrally formed; and the light guide is made of a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.45 to 1.65. Included.
また、本発明の照明装置は、光源と、光源からの光が入射される入光面と照射光を発する照射面を有する導光体と、入光面からの光を照射面側に反射する反射面を有する反射体を備えている。このとき、導光体は、反射体と導光体が一体的に形成された反射部と、反射体が形成されない透明部を有しており、この透明部を入光面と反射体との間に形成することとした。 In addition, the illumination device of the present invention reflects a light source, a light guide having an incident surface on which light from the light source is incident, an irradiation surface that emits irradiation light, and light from the incident surface to the irradiation surface side. A reflector having a reflecting surface is provided. At this time, the light guide has a reflective portion in which the reflector and the light guide are integrally formed, and a transparent portion in which the reflector is not formed, and the transparent portion is formed between the light incident surface and the reflector. It was decided to form in between.
本発明によれば、薄い導光体を反射板と一体に製造することが容易に実現できる。さらに、導光体と反射板との間に空気層が形成されることがない。さらに、真空装置等を用いる必要がないため、一度に大量に導光体を製造することができる。また、真空装置等を用いる必要がないため、大型の導光体を製造することができる。 According to the present invention, it is easy to manufacture a thin light guide integrally with a reflector. Further, no air layer is formed between the light guide and the reflector. Furthermore, since it is not necessary to use a vacuum device or the like, a large number of light guides can be manufactured at a time. Moreover, since it is not necessary to use a vacuum apparatus etc., a large sized light guide can be manufactured.
本発明の照明装置の製造方法は、横方向からの光を表面側に反射する反射面を反射板に形成する第一の工程と、前記反射板の前記反射面が形成された面上に流体状の機能性樹脂を配する第二の工程と、前記機能性樹脂を硬化させて前記反射板と一体的に導光体を形成する第三の工程と、前記導光体の入光面に対向するように光源を配置する第四工程と、を備えている。流体状の機能性樹脂を反射板上に設けているので、薄く塗り延ばすことが可能であり、薄い導光体が容易に実現できる。また、液状の機能性樹脂を反射板に塗布しているため、導光体と反射板の間に空気層ができることがない。空気層がないため、光学特性の劣化を防ぐことができる。さらに、反射機能を形成するために導光体を機械的に加工する必要がないので、導光体の製造効率が向上し、製造コストを低減することができるとともに、大きい導光体でも容易に製造が可能となる。 The manufacturing method of the illuminating device of the present invention includes a first step of forming, on the reflection plate, a reflection surface that reflects light from the lateral direction to the surface side, and a fluid on the surface of the reflection plate on which the reflection surface is formed A second step of disposing a functional resin in a shape, a third step of curing the functional resin to form a light guide integrally with the reflector, and a light incident surface of the light guide And a fourth step of arranging the light sources so as to face each other. Since the fluid functional resin is provided on the reflecting plate, it can be spread thinly and a thin light guide can be easily realized. Moreover, since liquid functional resin is apply | coated to the reflecting plate, an air layer cannot be formed between a light guide and a reflecting plate. Since there is no air layer, deterioration of optical characteristics can be prevented. Furthermore, since it is not necessary to mechanically process the light guide to form a reflection function, the manufacturing efficiency of the light guide can be improved, the manufacturing cost can be reduced, and even a large light guide can be easily used. Manufacture is possible.
また、反射面を横方向からの光が反射板の両側に照射するように形成し、反射板の両側に流体状の機能性樹脂を設けることとした。これにより、反射面を一体的に持つ両面発光型の導光体が容易に作製できる。 Further, the reflection surface is formed so that light from the lateral direction is irradiated on both sides of the reflection plate, and a fluid functional resin is provided on both sides of the reflection plate. Thereby, a double-sided light-emitting light guide having a reflective surface integrally can be easily manufactured.
前述のように、本発明によれば、大きい導光体が容易に製造できるため、大きい導光体から必要に応じた大きさ、形状の導光体を複数個取り出すことができる。すなわち、所望の形の抜き型を作製するだけで、反射機能が一体的に形成された導光体の形状を、自由かつ容易に変更することができる。 As described above, according to the present invention, since a large light guide can be easily manufactured, a plurality of light guides having a size and a shape as required can be taken out from the large light guide. That is, it is possible to freely and easily change the shape of the light guide body in which the reflection function is integrally formed only by producing a punching die having a desired shape.
また、本発明の照明装置は、光が入射される入光面と照射光を発する照射面を有する導光体と、入光面に対向して配置された光源と、入光面からの光を照射面側に反射する反射面を有する反射体を備えた照明装置であり、入光面から入射した光源光は反射板に形成された反射体で発光面の方向に反射される構成である。そして、この導光体と反射体が一体的に形成されるとともに、導光体が屈折率１．４５〜１．６５の熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂で構成されている。すなわち、流体状の樹脂を用いて導光体を反射体と一体的に形成している。 In addition, the illumination device of the present invention includes a light guide having an incident surface on which light is incident and an irradiation surface that emits irradiation light, a light source disposed to face the incident surface, and light from the incident surface. The illumination device includes a reflector having a reflecting surface that reflects light toward the irradiation surface, and the light source light incident from the light incident surface is reflected in the direction of the light emitting surface by the reflector formed on the reflecting plate. . The light guide and the reflector are integrally formed, and the light guide is made of a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.45 to 1.65. That is, the light guide is formed integrally with the reflector using fluid resin.
あるいは、本発明の照明装置は、光が入射される入光面と照射光を発する照射面を有する導光体と、入光面に対向して配置された光源と、入光面からの光を照射面側に反射する反射面を有する反射体を備えた照明装置であって、この導光体には、反射体と一体的に形成された反射部と、反射体が形成されない透明部があり、この透明部が入光面と反射体との間に形成されている。このように、透明部が存在することにより、導光体の入光面に反射体がなくなり、入光に有効な面積を大きくすることができる。そのため、光源から出射される光を効率よく導光体の内部に入射させることができる。 Alternatively, the lighting device of the present invention includes a light guide having an incident surface on which light is incident and an irradiation surface that emits irradiation light, a light source disposed opposite to the incident surface, and light from the incident surface. The illumination device includes a reflector having a reflecting surface that reflects the light to the irradiation surface side. The light guide includes a reflecting portion that is formed integrally with the reflector and a transparent portion that is not formed with the reflecting body. The transparent portion is formed between the light incident surface and the reflector. Thus, the presence of the transparent portion eliminates the reflector on the light incident surface of the light guide, thereby increasing the effective area for light incident. Therefore, the light emitted from the light source can be efficiently incident on the inside of the light guide.
さらに、これらの照明装置において、反射体の両側に導光体を形成し、光源からの光が表裏両面から発光するように構成することができる。また、透明部では、照射面が傾斜面を含むように構成し、反射部の総厚よりも入光面の高さを大きくしてもよいし、入光面の高さが反射部の総厚よりも小さく、かつ、光源の発行面の高さよりも小さくしてもよい。 Furthermore, in these illuminating devices, a light guide can be formed on both sides of the reflector so that light from the light source can be emitted from both the front and back surfaces. Further, the transparent portion may be configured such that the irradiation surface includes an inclined surface, and the height of the light incident surface may be larger than the total thickness of the reflective portion, or the height of the light incident surface may be the total height of the reflective portion. It may be smaller than the thickness and smaller than the height of the light emitting surface.
また、光源の発光面を除いた領域に反射部が形成された反射部材を、導光体の入光面と対向するように設ける構成とした。このような構成によれば、導光体の入光面側にある反射板の側面で反射して入光面から出た光が反射部で反射され、再度導光板内に入射することとなるため、光源からの光の利用効率が向上する。このとき、反射部材に光源を嵌め合わせるための孔を形成し、この孔以外の部分に反射部を設ける構成とすることができる。 In addition, a reflecting member having a reflecting portion formed in a region excluding the light emitting surface of the light source is provided so as to face the light incident surface of the light guide. According to such a configuration, the light reflected from the side surface of the reflecting plate on the light incident surface side of the light guide and reflected from the light incident surface is reflected by the reflecting portion, and is incident on the light guide plate again. Therefore, the utilization efficiency of light from the light source is improved. At this time, it is possible to form a hole for fitting the light source to the reflecting member and to provide a reflecting portion in a portion other than the hole.
このように、上述したいずれかの構成の照明装置の照射面側に、非自発光型の表示素子を設けることにより、照明光の利用効率が高い、高輝度の表示装置を低コストで実現できる。 As described above, by providing a non-self-luminous display element on the irradiation surface side of the illumination device having any one of the structures described above, a high-luminance display device with high illumination light use efficiency can be realized at low cost. .
以下、本発明の実施例である照明装置の製造方法の概要について説明する。図１は本実施例の照明装置の製造方法を説明する模式図である。図１（ａ）に示すように、光の反射面となる金属層１０ｂが形成された基材１０ａを、凸部１１ａが形成された型１１を矢印Ａの方向から押圧することにより、反射板１０を作製する。このとき、反射板１０の金属層１０ｂ側の表面には、この凸部１１ａに対応したパターン１２（図１（ｂ）参照）が形成される。すなわち、第１工程では、反射板に突起状のパターン１２を形成している。ここで、基材１０ａの厚さは、約５０〜１００μｍである。金属層１０ｂの厚さは、１．０μｍ以下程度である。反射板１０の基材１０ａの材質は、例えば、プラスチックやペット材等が適している。パターン１２は突起状ではなく、凹状の陥没形状でもよい。反射板１０にパターン１２を形成する方法については、後程更に詳述する。
Hereinafter, an outline of a method for manufacturing a lighting device according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic view for explaining a method of manufacturing the lighting device according to the present embodiment. As shown in FIG. 1 (a), a
図１（ｂ）に示すように、第２工程では、外部からエネルギーを加えるなどすると硬化する機能性樹脂１３を反射板１０の反射面側に塗布する。塗布法にダイコート、スプレーコート、スピンコート、ロールコート、又は、カーテンコート等のコーティング方式を用いて、反射板１０の反射面側に機能性樹脂１３を任意の厚さに塗り延ばす。なお、機能性樹脂１３の塗布の方法はこれら以外の方法によってもよい。
As shown in FIG. 1B, in the second step, a
また、機能性樹脂１３を塗布する厚さは、例えば、厚さ０．２ｍｍの導光体１４としたい場合には、硬化時に０．２ｍｍの厚さになるように塗布する。本実施例に係る照明装置の製造方法によれば、厚さ０．２ｍｍ以下の導光体を作製することが可能である。
For example, when the
塗布された機能性樹脂１３を硬化させることで、図１（ｃ）に示すように、パターンが形成された反射板と一体化された導光体１４が作製できる。導光体１４を作製する方法については、後程更に詳述する。
By curing the applied
このようにして作製された導光体の入光面に対向するように光源を配置して、照明装置が完成する。 The light source is arranged so as to face the light incident surface of the light guide thus manufactured, and the lighting device is completed.
次に、上述した第１工程における、反射板１０にパターン１２を形成する方法の種々の態様について図２と図３を用いて説明する。図２に、一方の面にパターン１２が形成された反射板１０の断面図を示す。図２（ａ）に示すように、金属層１０ｂが形成された反射板１０を、パターン１２に対応した凹部１５が形成された型１６で、矢印Ｃで示すように、金属層側から押圧する。このようにして、図２（ｂ）に示すように、反射板１０にパターン１２を形成し、反射機能を持たせることができる。
Next, various aspects of the method for forming the
図３に、両面にパターン１２を有する反射板１０の断面図を示す。図３（ａ）に示すように、基材１０ａの上下の両面に金属層１０ｂを有する反射板１０に、パターン１２に対応した凹部１５が形成された型１６を、図中の矢印Ｃ、Ｄで示すように上方と下方から押圧する。このようにして、図３（ｂ）に示すように、上面と下面の両面に凸状のパターン１２が形成された反射板１０を製作できる。その後、両面に機能性樹脂を塗布して硬化させることにより、反射板の両面に導光体を形成する。図４（ａ）に、この構成の導光体を模式的に示す。反射板１０の凸状のパターン１２を覆うように、両側に導光体１４が設けられている。また、図４（ｂ）には、凸状のパターンが設けられた金属層を上面に、凹状のパターンが設けられた金属層を下面に設け、反射板１０の上面と下面に導光体１４を形成した構成を示す。
In FIG. 3, sectional drawing of the reflecting
次に、上述した第３工程における、導光体１４を形成する方法の種々の態様について図５と図６を用いて説明する。図５（ａ）に反射板１０の上面に機能性樹脂１３を塗布して導光体１４を形成した構成を示す。ここでは、機能性樹脂１３として、紫外線硬化性樹脂や熱硬化性樹脂を用いる。反射板１０の上面に塗布された機能性樹脂１３は表面張力により表面が平面に形成される。なお、機能性樹脂１３の材料として、例えば、アクリル系、ポリエステル系、水性フッ素系、エポキシ系の樹脂が例示できる。これらの材料の屈折率は１．４５〜１．６５程度である。また、導光体１４として使用するため無色透明の樹脂であることが好ましい。
Next, various aspects of the method for forming the
ここで、機能性樹脂１３として、紫外線硬化性樹脂を使用した場合には、反射板１０の上方から紫外線を照射することにより、機能性樹脂１３を硬化させる。機能性樹脂１３として、熱硬化性樹脂を使用した場合には、反射板１０の下方からヒータ等で加熱するか、又は、反射板１０に機能性樹脂１３を塗布した後にオーブン等の高温環境下に置くことにより、機能性樹脂１３を硬化させる。
Here, when an ultraviolet curable resin is used as the
このように、ここでは機能性樹脂１３の硬化要因として紫外線や熱のエネルギーを用いたが、電子線や可視光線等のエネルギーを用いることも可能であるし、紫外線と熱のエネルギーとを併用するなどということも可能である。さらに、時間の経過により硬化する１種類の機能性樹脂１３を硬化させて導光体１４を形成することや、２種類以上の機能性樹脂１３を混合して化学的な変化を起こさせることで機能性樹脂１３を硬化させて導光体１４を形成することも可能である。
As described above, ultraviolet light or heat energy is used as a curing factor of the
また、図５（ｂ）に示すように、反射板１０の反射面側に塗布された機能性樹脂１３を硬化させる際、表面が鏡面状の押さえ型１７を用いて、矢印Ｅに示すように上方から押さえることで、導光体１４の上面を鏡面状に仕上げることができる。ここで、導光体１４を形成する機能性樹脂１３として紫外線硬化性樹脂を使用した場合には、押さえ型１７に遮られることのない側方から紫外線を照射することにより機能性樹脂１３を硬化させたり、又は、押さえ型１７に紫外線を透過する透明な材料を用い上方から紫外線を照射させたりすることにより、効率よく機能性樹脂１３を硬化させることができる。あるいは、機能性樹脂１３として熱硬化性樹脂を使用した場合には、押さえ型１７を加熱することで、効率よく機能性樹脂１３を硬化させることができる。
Further, as shown in FIG. 5B, when the
また、図６に導光体１４の上面にもパターン１２を形成した構成を示す。図６（ａ）に示すように、パターン１２に対応する凹部１５が下面に形成された押さえ型１６で、導光体１４を上方から矢印Ｆで示すように押圧する。これにより、図６（ｂ）に示すように、導光体１４の上面にパターン１２を形成することができる。
FIG. 6 shows a configuration in which the
次に、本実施例の照明装置の構成について図面に基づいて説明する。このとき、前述の方法で作製した導光体を用いることができる。図７は、本実施に係る照明装置の種々の態様を模式的に示す断面図である。図示するように、反射板１０には実施例１で説明したパターン１２が形成されている。図７（ａ）に、反射板１０の上面に導光体１４を形成し、その側方に光源１８が配置された構成の照明装置を示す。光源からの光は導光体の側面（すなわち、入光面）から導光体内部に入り、パターン１２で上面、すなわち照射面側に反射される。
Next, the structure of the illuminating device of a present Example is demonstrated based on drawing. At this time, the light guide produced by the above-described method can be used. FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing various aspects of the lighting device according to the present embodiment. As shown in the figure, the
図７（ｂ）に、導光体１４の光源１８側の部分が反射板１０の側端部１０ｃを覆うように形成された構成の照明装置を模式的に示す。すなわち、導光体１４には、反射板が形成された反射部と、反射板が形成されていない透過部が存在している。そして、この透過部は入光面側に設けられている。このような構成により、導光体１４の入光面である側端部１４ａを広くすることができるため、光源１８から出射される光を効率よく導光体１４の内部に入射させることができる。
FIG. 7B schematically shows an illuminating device having a configuration in which the
図７（ｃ）に、導光体１４の透過部において、その上面が傾斜面１４ｂで形成された構成の照明装置を模式的に示す。さらに、導光体１４の側端部１４ａの高さが反射部の総厚（導光体と反射板の厚みの和）より大きくなるように構成されている。このような構成により、導光体１４の入光面である側端部１４ａを広くすることができるため、光源１８から出射される光を効率よく導光体１４の内部に入射させることができる。このとき、導光体１４の側端部１４ａの高さが光源の発光面より高くなるように構成すると、より効果がある。
FIG. 7C schematically shows an illuminating device having a configuration in which the upper surface of the transmissive portion of the
図７（ｄ）に、導光体１４の透過部において、その上面が傾斜面１４ｂで形成された構成の照明装置を模式的に示す。ここでは、導光体１４の側端部１４ａの高さが反射部の総厚（導光体と反射板の厚みの和）より低くなるように構成されている。このような構成により、導光体１４の上面である照射面から出射する光を導光体１４中央部上方に集光することができる。そのため、照明装置の輝度を高めることとなる。すなわち、光が照明装置の使用時における使用者の視点にあたる位置に集光されるためである。
FIG. 7D schematically shows an illuminating device having a configuration in which the upper surface of the transmissive portion of the
次に、本実施例の照明装置の構成について図面に基づいて説明する。図８に、両面側に発光する照明装置の構成を模式的に示す。図示するように、反射板１０には実施例１で説明したパターン１２が形成されている。すなわち、図３や図４に示したような両面側に発光する導光体を用いている。このとき、導光体は前述の方法で作製することができる。図８（ａ）に、反射板１０の上面と下面に導光体１４を形成し、この側方に光源１８を配置した構成の照明装置を模式的に示す。光源１８からの光は導光体の側面（すなわち、入光面）から導光体内部に入る。このとき、図中上側の導光体に入射した光は反射板１０の上側に設けられた図示しないパターンで反射し、上側から出射する。一方、図中下側の導光体に入射した光は反射板１０の下側に設けられた図示しないパターンで反射し、下側から出射する。すなわち、光源からの光は両側に照射されることとなる。ここで、上側と下側の導光体の厚みを変えることにより、光源から入射する光の量を上下の導光体で変えるように調整できる。
Next, the structure of the illuminating device of a present Example is demonstrated based on drawing. FIG. 8 schematically shows a configuration of a lighting device that emits light on both sides. As shown in the figure, the
図８（ｂ）に、導光体１４の光源１８側の部分が、反射板１０の側端部１０ｃを覆うように形成された構成の照明装置を模式的に示す。そして、反射板の両側に導光体が形成されている。すなわち、導光体１４には、反射板が形成された反射部と、反射板が形成されていない透過部が存在している。そして、この透過部は入光面側に設けられている。このような構成により、導光体１４の入光面である側端部１４ａが広くなるため、光源１８から出射される光を効率よく導光体１４の内部に入射させることができる。
FIG. 8B schematically shows an illuminating device having a configuration in which a portion on the
図８（ｃ）は、図８（ｂ）の構成で透明部が傾斜面で構成された照明装置を模式的に示している。すなわち、透明部の導光体の上面と下面は傾斜面１４ｂとなっており、導光体１４の側端部１４ａの高さを低くしている。このように、導光体１４の光源１８側の部分が狭まっているので、導光体１４の上面から出射する光を導光体１４中央部上方に集光することができる。そのため、照明装置の輝度が高まることとなる。すなわち、光が照明装置の使用時における使用者の視点にあたる位置に集光されるためである。
FIG. 8C schematically shows an illuminating device in which the transparent portion has an inclined surface in the configuration of FIG. That is, the upper surface and the lower surface of the light guide of the transparent portion are
図８（ｄ）は、図８（ｃ）の構成で透明部の傾斜面が光源側ほど広くなるように構成された照明装置を模式的に示している。すなわち、透明部の導光体の上面と下面は傾斜面１４ｂとなっており、導光体１４の側端部１４ａの高さを高くしている。このように、導光体１４の入光面である側端部１４ａを広くすることができるため、光源１８から出射される光を効率よく導光体１４の内部に入射させることができる。
FIG. 8D schematically shows an illuminating device configured so that the inclined surface of the transparent portion becomes wider toward the light source side in the configuration of FIG. That is, the upper surface and the lower surface of the light guide in the transparent portion are
また、導光体１４が光源１８を覆うよう形成された照明装置の断面図を図８（ｅ）に示す。図８（ｅ）に、両側に反射する反射板１０を挟んで設けられた２つの導光体１４が一体化され、この導光体１４が光源１８を覆うように形成された照明装置を示す。このような導光体１４を形成する際には、光源１８側からも押さえ型１７（図５（ｂ）参照）により押さえることで作製できる。本図では、導光体の光源側に透明部を持ち、この透明部が光源側ほど広がるような傾斜面で構成された例を表している。
Further, FIG. 8E shows a cross-sectional view of the lighting device in which the
図９に光を導光体１４側に反射させる反射部材を光源と導光体の間に設けた構成の照明装置を示す。図９（ａ）に示すように、表面に光を反射する反射膜１９ｂを有する板状の反射部材１９を製作する。この反射部材１９には、光源１８を貫通して設置させることが可能なように光源設置孔１９ａが設けられている。よって、反射膜１９ｂは反射部材１９の光源設置孔１９ａ以外の表面部分に形成されている。図９（ｂ）に示すように、光源１８は光源設置孔１９ａに嵌め込まれて設置され、また、光源１８と導光体１４の入光面が対向するように配置されている。光源１８から出射された光は導光体１４の内部に入射される。導光体１４の内部に入射した光ａは、反射板１０の側端部１０ｃ上部に当たった場合、基材１０ａ上部の金属層１０ｂで反射されて導光体１４の外部に出射されてしまう。しかし、導光体１４の外部に出射された光ｂは反射部材１９の反射膜１９ｂにより反射されて再び導光体１４の内部に入射される。再び導光体１４の内部に入射した光ｃは、導光体１４と空気の界面で反射されて導光体１４の上面から出射される。図９（ｂ）では、片側に反射機能を持つ導光板が例示されているが、両面に発光する導光板を用いてもよい。このように、光源と導光体の間に、光源の発光面を除いた領域に反射部を設けることにより、導光体の入光面側にある反射板１０の側面で反射した光が、再度導光板内に入射することとなるため、光源からの光の利用効率が向上する。
FIG. 9 shows an illumination device having a configuration in which a reflecting member that reflects light toward the
これまで、反射板に反射パターンを形成し、この反射パターン上に樹脂を塗布し、この樹脂を硬化させることにより、反射板と一体化された導光体を作製することに関して説明してきた。このような製造方法で導光体を作製する場合に、照明装置に用いるそのままの大きさの導光体を作製してもよい。本実施例では、作製した導光体から必要な大きさに切り抜いて所望の大きさの導光体を得る製造方法について説明する。図１０に任意の大きさや形状の導光板を作製する方法を示す。実施例１で説明したように、反射板１０に反射パターンを形成し、この反射パターン上に樹脂を塗布して硬化させることにより、反射板１０と一体化された導光体１４を作製する。その後、図示するように、抜き型２０により導光体１４と反射板１０とを切り出すことができる。抜き型２０の導光体１４と接する部分は鋭利に形成されている。導光体１４の上方から抜き型２０を押圧することで、導光体１４と反射板１０とを容易に切り出すことができる。さらに、抜き型２０を変更することにより、抜き出す導光体１４の形状や大きさを自由、且つ、容易に変更することが可能である。
So far, a description has been given regarding the production of a light guide integrated with a reflector by forming a reflector pattern on the reflector, applying a resin on the reflector pattern, and curing the resin. When producing a light guide by such a manufacturing method, a light guide of the size as it is used for an illuminating device may be produced. In the present embodiment, a manufacturing method for obtaining a light guide having a desired size by cutting out from the produced light guide to a required size will be described. FIG. 10 shows a method of manufacturing a light guide plate having an arbitrary size and shape. As described in the first embodiment, the
本発明に係る照明装置の製造方法は、例えば、携帯電話、ＰＤＡ、カーナビゲーション、テレビ等の照明装置を用いる機器に用いられている照明装置の製造に適用することが可能である。 The manufacturing method of the lighting device according to the present invention can be applied to the manufacturing of a lighting device used in a device using the lighting device such as a mobile phone, a PDA, a car navigation system, and a television.
１０ 反射板
１０ｂ 金属層（反射面）
１１ 型
１２ パターン
１３ 機能性樹脂
１４ 導光体
１５ 凹部
１６ 凹部が形成された型
１７ 押さえ型
１８ 光源
１９ 反射部材
２０ 抜き型
10
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記導光体と前記反射体が一体的に形成されるとともに、前記導光体が屈折率１．４５〜１．６５の熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂を含むことを特徴とする照明装置。 A light source, a light guide having an incident surface on which light from the light source is incident, an irradiation surface that emits irradiation light, and a reflector having a reflection surface that reflects light from the incident surface to the irradiation surface side And a lighting device comprising:
The light guide and the reflector are integrally formed, and the light guide includes a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.45 to 1.65. .
前記導光体は、前記反射体と前記導光体が一体的に形成された反射部と、前記反射体が形成されない透明部を備え、前記透明部が前記入光面と前記反射体との間に形成されたことを特徴とする照明装置。 A light source, a light guide having an incident surface on which light from the light source is incident, an irradiation surface that emits irradiation light, and a reflector having a reflection surface that reflects light from the incident surface to the irradiation surface side And a lighting device comprising:
The light guide includes a reflective part in which the reflector and the light guide are integrally formed, and a transparent part in which the reflector is not formed, and the transparent part is formed between the light incident surface and the reflector. A lighting device formed between the two.
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| JP2006214015A JP2008041418A (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Lighting system and its manufactruing method, and display device |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102411163A (en) * | 2010-07-23 | 2012-04-11 | 颖台科技股份有限公司 | Light-guide apparatus, and backlight module and LCD device having same |
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2006
- 2006-08-07 JP JP2006214015A patent/JP2008041418A/en active Pending
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| KR101222165B1 (en) * | 2010-07-23 | 2013-01-14 | 엔타이어 테크놀로지 캄파니 리미티드 | light-guide apparatus and backlight module comprising the same and liquid crystal display comprising the same |
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