JP2008039143A - Rolling bearing - Google Patents

Rolling bearing Download PDF

Info

Publication number
JP2008039143A
JP2008039143A JP2006217197A JP2006217197A JP2008039143A JP 2008039143 A JP2008039143 A JP 2008039143A JP 2006217197 A JP2006217197 A JP 2006217197A JP 2006217197 A JP2006217197 A JP 2006217197A JP 2008039143 A JP2008039143 A JP 2008039143A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
grease
inner ring
outer ring
rolling bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006217197A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuyuki Katayama
康行 片山
Natsuo Murakami
夏雄 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2006217197A priority Critical patent/JP2008039143A/en
Publication of JP2008039143A publication Critical patent/JP2008039143A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7859—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element
    • F16C33/7863—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element mounted to the inner race, e.g. a flinger to use centrifugal effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent grease from being easily leaked to the outside even if the centrifugal force associated with bearing rotation is increased in a rolling bearing including a first seal provided on an outer ring toward an inner ring, and a second seal located axially inside the first seal. <P>SOLUTION: The second seal 16 is provided on the inner ring 11 toward the outer ring 12, so that grease located axially inside the second seal 16 is guided from the inner ring 11 side to the outer ring 12 side by the second seal 16. The grease which passed through a labyrinth 17 formed by the second seal 16 must advance toward the inner ring 11 against the centrifugal force to reach a lip part 15a of the first seal 15. Consequently, even if the centrifugal force associated with bearing rotation is increased, the grease is not easily leaked to the outside. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、転がり軸受に関し、特に、軸受内部からグリースが漏洩することを防止するために設けられるシールに関する。   The present invention relates to a rolling bearing, and more particularly to a seal provided to prevent grease from leaking from the inside of the bearing.

この種のシールは、一方の軌道輪に取り付けられ、他方の軌道輪の方に伸びて、接触するか、ラビリンスを形成するものである。一般に、シールは、１個又は複数個の部品から構成された環状の装置である。   This type of seal is attached to one track ring and extends toward the other track ring to contact or form a labyrinth. Generally, a seal is an annular device made up of one or more parts.

例えば、図２に示すように、従来から、心金１ａにジエン系ゴム等の樹脂層１ｂが形成された環状のシール１がある。このシール１の径方向一端に、外輪２に形成されたシール溝２ａに嵌合される嵌着部１ｃが形成されている。シール１の径方向他端に、内輪３の外径面に接触するリップ部１ｄが形成されている。このリップ部１ｄと内輪３の接触により、グリースの漏洩が防止される（例えば、特許文献１）。   For example, as shown in FIG. 2, there is a conventional annular seal 1 in which a mandrel 1a is formed with a resin layer 1b such as diene rubber. At one end in the radial direction of the seal 1, a fitting portion 1 c that is fitted into a seal groove 2 a formed in the outer ring 2 is formed. A lip 1 d that contacts the outer diameter surface of the inner ring 3 is formed at the other radial end of the seal 1. Grease leakage is prevented by contact between the lip 1d and the inner ring 3 (for example, Patent Document 1).

また、シールの中には、金属板をプレス加工した環状の保護装置からなり、他方の軌道輪と非接触に設けられるシールド板と称されるものもある。シールド板は、他方の軌道輪との間にラビリンスを形成し、軸受外部からの泥水や粉体が軸受内部に入ることを防止することを主な目的にしつつ、グリースの封入効果を奏するようになっている。   Some of the seals are called shield plates that are made of an annular protective device obtained by pressing a metal plate and are provided in non-contact with the other race. The shield plate forms a labyrinth with the other bearing ring, and has the main purpose of preventing muddy water and powder from the outside of the bearing from entering the inside of the bearing, while providing the grease sealing effect It has become.

例えば、図３に示すように、内輪３の外径面端部に嵌合される嵌着板５ａと、外輪２との間にラビリンス６を形成する環状板５ｂとをプレス加工で一体成形された金属板からなるシールド板５がある（例えば、特許文献２、特許文献３）。
For example, as shown in FIG. 3, a fitting plate 5 a that is fitted to the outer diameter surface end portion of the inner ring 3 and an annular plate 5 b that forms a labyrinth 6 between the outer ring 2 are integrally formed by press working. There is a shield plate 5 made of a metal plate (for example, Patent Document 2, Patent Document 3).

図３に示す転がり軸受は、シール性能を高めるため、複数のシール、すなわち、シールド板５と、このシールド板５よりさらに軸方向内側にシール７とが設けられている。なお、シール７は、内輪３の外径面に接触する第１のリップ部７ａとシールド板５に接触する第２のリップ部７ｂとが形成されている。   The rolling bearing shown in FIG. 3 is provided with a plurality of seals, that is, a shield plate 5 and a seal 7 further on the inner side in the axial direction than the shield plate 5 in order to improve sealing performance. The seal 7 is formed with a first lip portion 7 a that contacts the outer diameter surface of the inner ring 3 and a second lip portion 7 b that contacts the shield plate 5.

潤滑に寄与する軸受内部の中心付近のグリースは、軸受内部の回転部位、例えば、転動体８、保持器９の回転により軸方向外側に押し出される。押し出されたグリースは、第１のリップ部７ａで外部への移動と漏洩を阻止される。その第１のリップ部７ａをグリースが通過しても第２のリップ部７ｂでさらに外部への移動が阻止される。また、第２のリップ部７ｂをグリースが通過してもラビリンス６で外部へ漏洩し難くなっている。   Grease in the vicinity of the center inside the bearing that contributes to lubrication is pushed outward in the axial direction by the rotation of the rotating parts inside the bearing, for example, the rolling elements 8 and the cage 9. The extruded grease is prevented from moving and leaking to the outside by the first lip portion 7a. Even if the grease passes through the first lip portion 7a, the second lip portion 7b prevents further movement to the outside. Further, even if grease passes through the second lip portion 7b, it is difficult for the labyrinth 6 to leak to the outside.

図２に示すような転がり軸受は、軸受内部の中心付近のグリースが外部へと繋がるリップ部１ｄと直接接するような条件下にある。このため、図２中に矢線で示すように、押し出されたグリースは、比較的外部に漏洩し易い。一方、図３に示すような転がり軸受は、軸受内部の中心付近のグリースが外部へと繋がるラビリンス６と直接接することがなく、図２に示すような転がり軸受よりもグリースの封入性能に優れている。   The rolling bearing as shown in FIG. 2 is under the condition that the grease in the vicinity of the center inside the bearing is in direct contact with the lip 1d connected to the outside. For this reason, as shown by the arrow in FIG. 2, the extruded grease is relatively easily leaked to the outside. On the other hand, the rolling bearing as shown in FIG. 3 does not directly contact the labyrinth 6 where the grease in the vicinity of the center inside the bearing is connected to the outside, and has better grease sealing performance than the rolling bearing as shown in FIG. Yes.

実開平７−１０５５５号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-10555 実公平８−３７１０号公報No. 8-3710 特開２００１−５０２８８号公報JP 2001-50288 A

しかしながら、前掲の特許文献２の転がり軸受においては、外輪２が回転する場合、第１のリップ部７ａを通過したグリース（図３中に矢線で示す）は、外輪２と共に回転するシール７、特に第１のリップ部７ａの遠心力（図３中に白抜き矢で示す）を受けてラビリンス６側に進むように誘導される。   However, in the rolling bearing of the above-mentioned Patent Document 2, when the outer ring 2 rotates, the grease (indicated by the arrow in FIG. 3) that has passed through the first lip portion 7a is rotated with the outer ring 2. In particular, the first lip portion 7a is guided to proceed to the labyrinth 6 side under the centrifugal force (indicated by a white arrow in FIG. 3).

また、内輪３が回転する場合でも、第１のリップ部７ａを通過したグリースは、内輪３の外径面から遠心力を受けてラビリンス６側に進むように誘導される。
特に、シール７は、接触シール方式であり、シール溝２ａに嵌合された取付け構造になっている。このため、シール７は、第１のリップ部７ａが内輪３と接触して回転する。その結果、第１のリップ部７ａを通過したグリースは、第１のリップ部７ａの遠心力によってもラビリンス６側に進むように誘導される。 Even when the inner ring 3 rotates, the grease that has passed through the first lip portion 7 a is guided to receive the centrifugal force from the outer diameter surface of the inner ring 3 and proceed to the labyrinth 6 side.
In particular, the seal 7 is of a contact seal type and has a mounting structure fitted in the seal groove 2a. For this reason, the seal 7 rotates when the first lip portion 7 a contacts the inner ring 3. As a result, the grease that has passed through the first lip 7a is guided to advance toward the labyrinth 6 also by the centrifugal force of the first lip 7a.

すなわち、前掲の特許文献２のものは、内外輪２、３のいずれが回転する場合でも、第１のリップ部７ａを通過したグリースが遠心力の影響を受けてラビリンス６側に進むように誘導され、軸受が高速回転する程にグリースが外部に漏洩し易くなる点で改良の余地があった。   That is, in the above-mentioned Patent Document 2, the grease that has passed through the first lip portion 7a is guided to the labyrinth 6 side under the influence of centrifugal force, regardless of which of the inner and outer rings 2, 3 rotates. However, there is room for improvement in that the grease easily leaks to the outside as the bearing rotates at high speed.

そこで、この発明の課題は、外輪に第１のシールを内輪側に向けて設け、この第１のシールよりも軸方向内側に第２のシールを位置させた転がり軸受において、軸受回転に伴う遠心力が強まってもグリースが外部に漏洩し易くならないようにすることにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a centrifugal bearing that rotates along with bearing rotation in a rolling bearing in which a first seal is provided on the outer ring toward the inner ring and the second seal is positioned axially inward of the first seal. This is to prevent the grease from easily leaking to the outside even if the force is increased.

上記の課題を解決するため、この発明は、前記内輪に前記第２のシールを外輪側に向けて設け、前記第２のシールよりも軸方向内側にあるグリースがその第２のシールで前記内輪側から前記外輪側へ誘導されるようにしたものである。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides the inner ring with the second seal facing the outer ring side, and grease that is axially inward of the second seal is the inner ring. It is guided from the side to the outer ring side.

具体的には、前記第２のシールよりも軸方向内側にあるグリースは、第２のシールにより内輪側から外輪側に誘導される。このため、第２のシールを通過したグリースが第１のシールのリップ部に達するには、遠心力に逆らって内輪側に進行することになる。したがって、軸受回転に伴う遠心力が強まってもグリースが外部に漏洩し易くならない。   Specifically, grease that is axially inner than the second seal is guided from the inner ring side to the outer ring side by the second seal. For this reason, when the grease that has passed through the second seal reaches the lip portion of the first seal, it proceeds to the inner ring side against the centrifugal force. Therefore, even if the centrifugal force accompanying the bearing rotation increases, the grease does not easily leak to the outside.

上記の作用は、前記内外輪のいずれが回転輪であるか、また、軸受回転中に前記第２のシールが回転する構成又は静止する構成かによらずに奏される。   The above-described action is achieved regardless of which of the inner and outer rings is a rotating ring, and whether the second seal rotates or remains stationary during bearing rotation.

上記構成において、前記転がり軸受の形式は、問われず、例えば、深溝玉軸受、複列アンギュラ玉軸受、四点接触玉軸受、スラスト玉軸受、円筒ころ軸受、ニードル軸受、円錐ころ軸受、自動調心軸受等に構成することができる。   In the above-described configuration, the type of the rolling bearing is not limited. It can be configured as a bearing or the like.

また、上記構成において、前記第１のシール及び第２のシールは、それぞれ接触、又は非接触のシール方式にすることができる。
非接触のシール方式を採用した場合、相手側の軌道輪との間で形成されるラビリンスがリップ部に相当する機能部分といえる。 Further, in the above configuration, the first seal and the second seal can be a contact type or a non-contact type, respectively.
When the non-contact sealing method is adopted, it can be said that the labyrinth formed with the other raceway is a functional portion corresponding to the lip portion.

また、前記第１のシール及び第２のシールは、心金にジエン系ゴム等の樹脂層が形成された環状のシールもの、ゴムの全体あるいは一部を加硫して硬化させ、ゴムの剛性を向上させたもの、金属板をプレス加工したもの、鋼材を削り出し加工したもの、成型したもの、鋳造したもの等から構成することができる。
すなわち、前記第１のシール及び第２のシールは、この発明の作用・効果を奏する限り、製造方法、素材、内部構造等を問わない。 In addition, the first seal and the second seal are annular seals in which a resin layer such as a diene rubber is formed on a mandrel, and the whole or a part of the rubber is vulcanized and cured so that the rigidity of the rubber It can be composed of a material that has been improved, a metal plate that has been pressed, a steel material that has been machined, a molded product, a cast product, and the like.
That is, the first seal and the second seal are not limited to any manufacturing method, material, internal structure, or the like as long as the operations and effects of the present invention are achieved.

ここで、上記構成においては、前記第２のシールを外輪と非接触に設けた構成を採用することが好ましい。第２のシールが外輪に接触すると、リップ部は摺動により発熱し、グリースがその発熱で軟化し、その結果、グリースがリップ部を通過し易くなるからである。前記第２のシールを外輪と非接触に設けた構成によれば、上記の発熱がない。   Here, in the said structure, it is preferable to employ | adopt the structure which provided the said 2nd seal | sticker in the non-contact with the outer ring | wheel. This is because when the second seal comes into contact with the outer ring, the lip portion generates heat by sliding, and the grease is softened by the heat generation, and as a result, the grease easily passes through the lip portion. According to the configuration in which the second seal is provided in non-contact with the outer ring, the above heat generation does not occur.

上述のように、この発明は、外輪に内輪側に向けて第１のシールを設け、この第１のシールよりも軸方向内側に第２のシールを位置するように設けた転がり軸受において、上記特徴的構成を採用することにより、軸受回転に伴う遠心力が強まってもグリースが外部に漏洩し易くならないようにすることができる。   As described above, the present invention provides a rolling bearing in which a first seal is provided on the outer ring toward the inner ring, and the second seal is provided so as to be positioned on the inner side in the axial direction of the first seal. By adopting the characteristic configuration, it is possible to prevent the grease from easily leaking to the outside even if the centrifugal force accompanying the rotation of the bearing is increased.

この発明の転がり軸受の第１の実施形態は、上記構成において、第２のシールが軸受回転中に回転する構成を採用したものである。第２のシールが回転するため、第２のシールを通過したグリースが第１のシールのリップ部に達することは、第２のシールの遠心力によっても阻害されることになり、より困難になる。   The first embodiment of the rolling bearing according to the present invention employs a configuration in which the second seal rotates while the bearing rotates in the above configuration. Since the second seal rotates, it is more difficult for the grease that has passed through the second seal to reach the lip portion of the first seal because it is also inhibited by the centrifugal force of the second seal. .

第２のシールが軸受回転中に回転する構成としては、内輪が回転輪である構成を採用することができる。この構成によれば、第２のシールが内輪と共回りする。   As a configuration in which the second seal rotates while the bearing is rotating, a configuration in which the inner ring is a rotating ring can be employed. According to this configuration, the second seal rotates together with the inner ring.

また、第２のシールが軸受回転中に回転する別の構成としては、内輪の外径面にシール溝を形成し、そのシール溝に第２のシールを嵌合させて取り付け、第２のシールのリップ部が外輪の内径面に接触するようにした構成を採用することができる。この構成によれば、外輪を回転輪としても、第２のシールはそのリップ部と外輪の接触により回転する。   Further, as another configuration in which the second seal rotates while the bearing is rotating, a seal groove is formed on the outer diameter surface of the inner ring, and the second seal is fitted and attached to the seal groove. It is possible to adopt a configuration in which the lip portion is in contact with the inner diameter surface of the outer ring. According to this configuration, even if the outer ring is a rotating ring, the second seal rotates by contact between the lip portion and the outer ring.

この発明の転がり軸受の第２の実施形態は、前記第２のシールが、前記外輪の内径面との間にラビリンスを形成する遮蔽板からなる構成を採用したものである。上述のように、前記第２のシールが、外輪の内径面との間にラビリンスを形成するため、外輪と非接触になり、グリースの軟化が防止される。   The second embodiment of the rolling bearing according to the present invention employs a configuration in which the second seal is a shielding plate that forms a labyrinth with the inner diameter surface of the outer ring. As described above, since the second seal forms a labyrinth with the inner surface of the outer ring, it is not in contact with the outer ring, and softening of the grease is prevented.

また、第２の実施形態の前記第２のシールは、板からなるため、心金と樹脂層からなるリップ部を有するシールと比して成形が簡単である。例えば、第２のシールは、金属板のプレス加工により簡単に成形することができる。   In addition, since the second seal of the second embodiment is made of a plate, it is easier to mold than a seal having a lip portion made of a mandrel and a resin layer. For example, the second seal can be easily formed by pressing a metal plate.

また、第２の実施形態の前記第２のシールは、板からなるため、設置空間が小さい。それ故、限られた軸受内部の空間において、第２のシールを転動体等の回転部位から遠ざけ、前記第１のシールに近づけることができる。これにより、転動体等に押し出されたグリースが、前記ラビリンスに達し難くすることができる。また、第２のシールの板面と第１のシールの間を狭めることにより、ラビリンスを形成することもできる。   Moreover, since the said 2nd seal | sticker of 2nd Embodiment consists of a board, installation space is small. Therefore, in a limited space inside the bearing, the second seal can be moved away from the rotating part such as a rolling element and brought closer to the first seal. As a result, the grease pushed out by the rolling elements or the like can hardly reach the labyrinth. Further, the labyrinth can be formed by narrowing the space between the plate surface of the second seal and the first seal.

図１に一実施例の転がり軸受を示す。転がり軸受１０は、図示しない回転軸に嵌合される内輪１１と、外輪１２と、内輪１１と外輪１２の間に転動可能に設けられた複数の転動体１３と、複数個の転動体１３を軸受周方向に一定間隔で保持する保持器１４とを備えている。この転がり軸受１０の両側には、第１のシール１５が設けられており、この第１のシール１５よりも軸方向内側に第２のシール１６が位置させられている。   FIG. 1 shows a rolling bearing of one embodiment. The rolling bearing 10 includes an inner ring 11 fitted to a rotating shaft (not shown), an outer ring 12, a plurality of rolling elements 13 provided between the inner ring 11 and the outer ring 12, and a plurality of rolling elements 13. And a cage 14 that holds the bearing at a regular interval in the bearing circumferential direction. A first seal 15 is provided on both sides of the rolling bearing 10, and a second seal 16 is positioned on the inner side in the axial direction than the first seal 15.

具体的には、外輪１２の内径面両端部にシール溝１２ａが形成されており、それぞれに第１のシール１５が嵌め込まれている。   Specifically, seal grooves 12 a are formed at both ends of the inner surface of the outer ring 12, and a first seal 15 is fitted into each.

この第１のシール１５の先端はリップ部１５ａとなっており、内輪１１の外径面に接触している。第１のシール１５は、内輪１１の回転に伴ってリップ部１５ａが摺動し、シール溝１２ａ内で回転するようになっている。   The tip of the first seal 15 is a lip portion 15 a that is in contact with the outer diameter surface of the inner ring 11. The first seal 15 is configured such that the lip portion 15a slides with the rotation of the inner ring 11, and rotates in the seal groove 12a.

リップ部１５ａは、内側リップと外側リップに分岐しており、主として、内側リップはグリースの漏れ出し防止、外側リップは外部からの水分や泥等の浸入防止にそれぞれ寄与する。   The lip portion 15a is branched into an inner lip and an outer lip. The inner lip mainly contributes to prevention of leakage of grease, and the outer lip contributes to prevention of moisture and mud from entering from the outside.

この第１のシール１５は、鋼板からなる心金１５ｂを有し、剛性が向上させられている。これは、第１のシール１５が転がり軸受１０の両側面に露出し、異物が当り易いことを考慮し、第１のシール１５の変形を防止するためである。その結果、リップ部１５ａと内輪１１の外径面との接触状態は、安定して維持される。   The first seal 15 has a mandrel 15b made of a steel plate and has improved rigidity. This is to prevent deformation of the first seal 15 in consideration of the fact that the first seal 15 is exposed on both side surfaces of the rolling bearing 10 and is easily hit by foreign matter. As a result, the contact state between the lip portion 15a and the outer diameter surface of the inner ring 11 is stably maintained.

上記第２のシール１６は、内輪１１の外径面に外輪１２側に向けて設けられている。この第２のシール１６は、外輪１２の内径面との間にラビリンス１７を形成する遮蔽板からなる。   The second seal 16 is provided on the outer diameter surface of the inner ring 11 toward the outer ring 12 side. The second seal 16 includes a shielding plate that forms a labyrinth 17 between the inner ring surface of the outer ring 12.

より具体的には、第２のシール１６は、径方向に平行な円環板１６ａと、内輪１１の外径面に軸方向外側から嵌合される嵌着部１６ｂとからなる。この第２のシール１６は、低コスト化のため、鋼板のプレス加工により一体成形されている。   More specifically, the second seal 16 includes an annular plate 16a that is parallel to the radial direction, and a fitting portion 16b that is fitted to the outer diameter surface of the inner ring 11 from the outside in the axial direction. The second seal 16 is integrally formed by pressing a steel plate for cost reduction.

嵌着部１６ｂは、内径面が円状になっており、その一端にＲ形状部分を介して円環板１６ａが連設されている。嵌着部１６ｂの他端は、内輪１１の外径面に設けられた段差１１ａにより軸方向の嵌合位置が決まるようになっている。このため、第２のシールを簡単に嵌合することができる。   The fitting portion 16b has a circular inner diameter surface, and an annular plate 16a is connected to one end of the fitting portion 16b via an R-shaped portion. The other end of the fitting portion 16b is determined in the axial fitting position by a step 11a provided on the outer diameter surface of the inner ring 11. For this reason, the second seal can be easily fitted.

また、前記の段差１１ａは、内輪１１の外径面に嵌合された嵌着部１６ｂにより径方向の高低が生じることを防止する。このため、第２のシール１６より軸方向内側にあるグリースが、転動体１３、保持器１４の回転により嵌着部１６ｂの他端に触れて乱雑に動き難くなる。すなわち、嵌着部１６ｂにより転動抵抗が増大することは防止される。前記嵌着部１６ｂから前記内輪１１の軌道溝１１ｂまでの間で同一面が形成されるようにすれば、最も効果的である。   Further, the step 11 a prevents the height in the radial direction from being generated by the fitting portion 16 b fitted to the outer diameter surface of the inner ring 11. For this reason, the grease inside the second seal 16 in the axial direction touches the other end of the fitting portion 16b due to the rotation of the rolling elements 13 and the retainer 14, so that it becomes difficult to move randomly. That is, the rolling resistance is prevented from increasing by the fitting portion 16b. It is most effective if the same surface is formed between the fitting portion 16b and the raceway groove 11b of the inner ring 11.

前記円環板１６ａの先端縁は、嵌着部１６ｂが内輪１１に嵌合された状態で外輪１２の内径面との間にラビリンス１７を形成する。第２のシール１６が外輪１２と非接触のため、第２のシールを第１のシール１５のような接触方式にした場合と比してグリースが軟化し難い。   A labyrinth 17 is formed between the front edge of the annular plate 16a and the inner diameter surface of the outer ring 12 in a state where the fitting portion 16b is fitted to the inner ring 11. Since the second seal 16 is not in contact with the outer ring 12, it is difficult for the grease to be softened as compared with the case where the second seal is made to be in contact with the first seal 15.

ここで、円環板１６ａを径方向に平行としたのは、円環板１６ａが径方向に対し傾斜していると、第２のシール１６に遠心力が作用したときに振れ易くなるからである。円環板１６ａが径方向に平行であれば、遠心力の作用方向に一致するため、振れの問題はない。また、円環板１６ａが遠心力で変形してもラビリンス１７を狭める方向に変形するため、シール性能が安定する。   Here, the reason why the annular plate 16a is made parallel to the radial direction is that if the annular plate 16a is inclined with respect to the radial direction, it becomes easy to shake when a centrifugal force acts on the second seal 16. is there. If the annular plate 16a is parallel to the radial direction, it coincides with the direction of centrifugal force action, so there is no problem of deflection. Further, even if the annular plate 16a is deformed by a centrifugal force, the labyrinth 17 is deformed in a narrowing direction, so that the sealing performance is stabilized.

上記構成によれば、第２のシール１６よりも軸方向内側にあるグリースは、転動体１３等の回転により軸方向外側に押し出されてくると、図１中に矢線で示すように、第２のシール１６の円環板１６ａに向きを変えられて外輪１２側へ誘導される。このため、第２のシール１６（ラビリンス１７）を通過したグリースのみが第１のシール１５のリップ部１５ａに達する。このとき、第２のシール１６を通過したグリースは、図１中に白抜き矢で示すように、内輪１１の回転に伴う遠心力に逆らって進むことになり、回転速度が高まる程に進行を阻止される。したがって、転がり軸受１０は、軸受回転に伴う遠心力が強まっても、潤滑に寄与するグリースが外部に漏洩し易くならないようにすることができる。   According to the above configuration, when the grease located on the inner side in the axial direction than the second seal 16 is pushed outward in the axial direction by the rotation of the rolling element 13 or the like, as shown by the arrow in FIG. The direction of the second seal 16 is changed to the annular plate 16a and the outer ring 12 is guided. For this reason, only the grease that has passed through the second seal 16 (labyrinth 17) reaches the lip portion 15 a of the first seal 15. At this time, the grease that has passed through the second seal 16 proceeds against the centrifugal force associated with the rotation of the inner ring 11, as indicated by the white arrow in FIG. 1, and progresses as the rotational speed increases. Be blocked. Therefore, the rolling bearing 10 can prevent the grease that contributes to lubrication from easily leaking to the outside even if the centrifugal force accompanying the rotation of the bearing is increased.

さらに、第２のシール１６は、嵌着部１６ｂにおいて内輪１１の外径面に嵌合固定され、外輪１２と非接触のため、内輪１１と共に回転する。その結果、第１のシール１５のリップ部１５ａに進もうとするグリースは、第２のシール１６の回転に伴う遠心力の影響を受ける。このため、グリースがリップ部１５ａにより達し難くい。転がり軸受１０は、グリースの外部漏洩をより防止することができる。   Further, the second seal 16 is fitted and fixed to the outer diameter surface of the inner ring 11 at the fitting portion 16 b and rotates together with the inner ring 11 because it is not in contact with the outer ring 12. As a result, the grease that tries to advance to the lip portion 15 a of the first seal 15 is affected by the centrifugal force accompanying the rotation of the second seal 16. For this reason, it is difficult for the grease to reach the lip portion 15a. The rolling bearing 10 can further prevent external leakage of grease.

この転がり軸受１０において、第１のシール１５は、第２のシール１６のように非接触方式のシールにすることができる。   In the rolling bearing 10, the first seal 15 can be a non-contact type seal like the second seal 16.

また、この転がり軸受１０において、第２のシール１６は、第１のシール１５のように接触方式のシールにすることができる。   Further, in the rolling bearing 10, the second seal 16 can be a contact-type seal like the first seal 15.

また、この転がり軸受１０において、設置空間がある限り、さらに別のシールを追加することができる。例えば、第１のシール１５よりも軸方向外側、第２のシール１６よりも軸方向内側などに第３のシールが設けられる。第３のシールを内輪１１又は外輪１２のいずれに設けるかは適宜に選択することができる。   Further, in this rolling bearing 10, another seal can be added as long as there is an installation space. For example, a third seal is provided on the outer side in the axial direction than the first seal 15 and on the inner side in the axial direction than the second seal 16. Whether the third seal is provided on the inner ring 11 or the outer ring 12 can be appropriately selected.

一実施例における転がり軸受の部分拡大断面図Partial enlarged sectional view of a rolling bearing in one embodiment 一従来例における転がり軸受の部分拡大断面図Partial enlarged sectional view of a rolling bearing in a conventional example 他の従来例における転がり軸受の部分拡大断面図Partial enlarged sectional view of a rolling bearing in another conventional example

符号の説明Explanation of symbols

１１ 内輪
１２ 外輪
１２ａ シール溝
１３ 転動体
１４ 保持器
１５ 第１のシール
１５ａ リップ部
１５ｂ 心金
１６ 第２のシール
１６ａ 円環板
１６ｂ 嵌着部
１７ ラビリンス 11 Inner ring 12 Outer ring 12a Seal groove 13 Rolling element 14 Cage 15 First seal 15a Lip part 15b Mandrel 16 Second seal 16a Ring plate 16b Fitting part 17 Labyrinth

Claims (3)

外輪（１２）に第１のシール（１５）を内輪（１１）側に向けて設け、この第１のシール（１５）よりも軸方向内側に第２のシール（１６）を位置させた転がり軸受において、前記内輪（１１）に前記第２のシール（１６）を外輪（１２）側に向けて設け、前記第２のシール（１６）よりも軸方向内側にあるグリースがその第２のシール（１６）で前記内輪（１１）側から前記外輪（１２）側へ誘導されるようにしたことを特徴とする転がり軸受。   A rolling bearing in which the outer ring (12) is provided with a first seal (15) facing the inner ring (11), and the second seal (16) is positioned axially inward of the first seal (15). The inner ring (11) is provided with the second seal (16) facing the outer ring (12), and grease that is axially inward of the second seal (16) is removed from the second seal (16). The rolling bearing according to 16), wherein the bearing is guided from the inner ring (11) side to the outer ring (12) side. 前記第２のシール（１６）が軸受回転中に回転するようにした請求項１に記載の転がり軸受。   2. A rolling bearing according to claim 1, wherein the second seal (16) rotates during rotation of the bearing. 前記第２のシール（１６）が、前記外輪（１２）の内径面との間にラビリンス（１７）を形成する遮蔽板からなる請求項１又は２に記載の転がり軸受。   The rolling bearing according to claim 1 or 2, wherein the second seal (16) comprises a shielding plate that forms a labyrinth (17) between the outer ring (12) and the inner diameter surface.
JP2006217197A 2006-08-09 2006-08-09 Rolling bearing Withdrawn JP2008039143A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006217197A JP2008039143A (en) 2006-08-09 2006-08-09 Rolling bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006217197A JP2008039143A (en) 2006-08-09 2006-08-09 Rolling bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008039143A true JP2008039143A (en) 2008-02-21

Family

ID=39174380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006217197A Withdrawn JP2008039143A (en) 2006-08-09 2006-08-09 Rolling bearing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008039143A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106286608A (en) * 2015-05-26 2017-01-04 舍弗勒技术股份两合公司 Bearing
JP2018043561A (en) * 2016-09-13 2018-03-22 マツダ株式会社 Fuel box structure for vehicle
US20190162312A1 (en) * 2016-05-24 2019-05-30 Ntn Corporation Bearing sealing device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106286608A (en) * 2015-05-26 2017-01-04 舍弗勒技术股份两合公司 Bearing
US20190162312A1 (en) * 2016-05-24 2019-05-30 Ntn Corporation Bearing sealing device
US10648571B2 (en) * 2016-05-24 2020-05-12 Ntn Corporation Bearing sealing device
JP2018043561A (en) * 2016-09-13 2018-03-22 マツダ株式会社 Fuel box structure for vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015129096A1 (en) Rolling bearing with seal
KR20070089141A (en) Sealing device
JP2010025138A (en) Sealing arrangement
JP2009041708A (en) Sealing device
JP2008039143A (en) Rolling bearing
JP6777466B2 (en) Pulley unit
JP2018080756A (en) Rolling bearing with seal
JP2007192258A (en) Rolling bearing with seal
JP2008128378A (en) Sealing device
JP4851245B2 (en) Rolling bearing
CN210118363U (en) Hub unit bearing
JP2008175301A (en) Rolling bearing with sealing device
JP4983374B2 (en) Pack seal rolling bearing
JP6981143B2 (en) Ball bearing with seal
JP2012233548A (en) Rolling bearing
JP5293420B2 (en) Sealing device
JP2010281386A (en) Sealing device, rolling bearing and rolling bearing for wheel
JP2009024807A (en) Sealing device
JP2008025628A (en) Sealing device
EP3273118B1 (en) Sealing device
JP5564180B2 (en) Sealing device, rolling bearing and wheel rolling bearing
JP2008275018A (en) Slinger structure for rolling bearing, sealing mechanism having the same, and rolling bearing equipped with sealing mechanism
JP2010025252A (en) Sealing device for rolling bearing
JP2011074989A (en) Dynamic seal
JP2011247390A (en) Single row ball bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090313

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20100601