JP2008031902A - Electric blower - Google Patents

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Fumikiyo Nakazawa
文清 中澤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric blower easily responding to a plurality of different characteristics, and improving productivity. <P>SOLUTION: A straightening plate 4 is formed by axially connecting an upstream air passage part 63 and a downstream air passage part 64. The upstream air passage part 63 has a plurality of upstream blades 68 straightening air blown from a centrifugal fan to an outer peripheral side. The downstream air passage part 64 has downstream blades 75 straightening air, which has been straightened by the upstream blades 68, from an outer peripheral side to a motor side of the straightening plate 4. Only by changing a kind of the upstream air passage part 63 to be combined with the downstream air passage part 64, the electric blower can easily respond to the plurality of different characteristics, and the productivity is improved. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、モータと遠心ファンとの間に配設された整流板を備えた電動送風機に関する。   The present invention relates to an electric blower including a current plate arranged between a motor and a centrifugal fan.

従来、この種の電動送風機は、電動機としてのモータと、このモータの回転軸の先端部に設けられた遠心ファンとの間に、例えば合成樹脂製の整流板が設けられている。そして、モータは、本体ケース内に収容され、整流板は、遠心ファンから吹き出された空気を整流して本体ケース内へと通過させ、この空気により本体ケース内のモータなどを冷却するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−１２３８０号公報（第４頁、図１） Conventionally, in this type of electric blower, a rectifying plate made of, for example, a synthetic resin is provided between a motor as an electric motor and a centrifugal fan provided at the tip of a rotating shaft of the motor. The motor is housed in the main body case, and the rectifying plate is configured to rectify the air blown from the centrifugal fan and pass it into the main body case, and cool the motor and the like in the main body case with this air. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2001-12380 A (page 4, FIG. 1)

近年、電気掃除機に使用される電動送風機には、風量、あるいは送風効率などに対して、様々な性能が要求され、それぞれの要求された性能に対応した特性に設定する必要がある。   In recent years, electric blowers used in vacuum cleaners are required to have various performances with respect to the air volume or the blowing efficiency, and it is necessary to set characteristics corresponding to the required performances.

しかしながら、上述のような電動送風機では、特性が異なるもの毎に異なる複数の整流板全体を設計および製造しなければならず、製造性が良好でないという問題点を有している。   However, the electric blower as described above has a problem in that productivity is not good because a plurality of different rectifying plates must be designed and manufactured for each of those having different characteristics.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、製造性を向上できる電動送風機を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the electric blower which can improve manufacturability.

本発明は、モータと遠心ファンとの間に配設された整流板が、遠心ファンから吹き出された空気を外周側へと整流する複数の上流翼を有する上流風路部と、この上流風路部の上流翼により整流された空気を外周側からモータ側へと整流する複数の下流翼を有する下流風路部とを備え、この下流風路部は、上流風路部とは別個に設けられてこの上流風路部と軸方向に連結されているものである。   The present invention relates to an upstream air passage portion having a plurality of upstream blades in which a rectifying plate disposed between the motor and the centrifugal fan rectifies air blown from the centrifugal fan to the outer peripheral side, and the upstream air passage A downstream air passage portion having a plurality of downstream blades for rectifying the air rectified by the upstream blades from the outer peripheral side to the motor side, and the downstream air passage portion is provided separately from the upstream air passage portion. The lever is connected to the upstream air passage portion in the axial direction.

本発明によれば、整流板を、上流風路部と、この上流風路部と別個に設けられた下流風路部とを軸方向に連結して形成することにより、異なる種類の上流風路部あるいは下流風路部の組み合わせを変えるだけで、複数の異なる特性に容易に対応可能となり、製造性を向上できる。   According to the present invention, the rectifying plate is formed by connecting the upstream air passage portion and the downstream air passage portion provided separately from the upstream air passage portion in the axial direction, thereby different types of upstream air passages. It is possible to easily cope with a plurality of different characteristics only by changing the combination of the section or the downstream air passage section, and the productivity can be improved.

以下、本発明の一実施の形態の電動送風機の構成を図面を参照して説明する。   Hereinafter, the configuration of an electric blower according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図５に電動送風機１を示し、この電動送風機１は、例えば図示しない電気掃除機、あるいは産業用ブロワなどに用いられるものである。また、この電動送風機１は、モータ２が略有底円筒状の本体ケース３内に配設されているとともに、この本体ケース３の外部に、整流用の整流板４と、モータ２により回転される遠心ファン５とがモータ２側から順次取り付けられ、かつ、この遠心ファン５がファンカバー６により覆われている。   FIG. 5 shows an electric blower 1, and this electric blower 1 is used, for example, in a vacuum cleaner (not shown) or an industrial blower. In the electric blower 1, a motor 2 is disposed in a substantially bottomed cylindrical main body case 3, and is rotated outside the main body case 3 by a rectifying current plate 4 and a motor 2. The centrifugal fan 5 is sequentially attached from the motor 2 side, and the centrifugal fan 5 is covered with a fan cover 6.

なお、以下、モータ２側を後側、ファンカバー６側を前側として説明する。   In the following description, the motor 2 side is the rear side and the fan cover 6 side is the front side.

モータ２は、本体ケース３の中心軸に沿って配置された回転軸11と、この回転軸11の外周面に設けられた円筒状の整流子としてのコンミュテータ12および回転子としての電機子であるアーマチュア13と、固定子としてのステータ14と、一対のブラシ装置であるカーボンブラシ組立15，15とを備えている。   The motor 2 is a rotating shaft 11 disposed along the central axis of the main body case 3, a commutator 12 as a cylindrical commutator provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft 11, and an armature as a rotor. The armature 13 includes a stator 14 as a stator, and carbon brush assemblies 15 and 15 as a pair of brush devices.

回転軸11は、軸方向の他端部である前端部が、整流板４に挿通され、この前端部に遠心ファン５が取り付けられている。   The rotary shaft 11 has a front end portion that is the other end portion in the axial direction inserted through the rectifying plate 4, and a centrifugal fan 5 is attached to the front end portion.

コンミュテータ12は、導電性を有し、回転軸11の外周面に固定されてこの回転軸11と一体に回転するもので、外周面にカーボンブラシ組立15，15の先端部が摺接している。   The commutator 12 has conductivity, is fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft 11 and rotates integrally with the rotating shaft 11, and the tip portions of the carbon brush assemblies 15, 15 are in sliding contact with the outer peripheral surface.

アーマチュア13は、コンミュテータ12よりも前方の回転軸11の外周面に固定されるとともにステータ14の内周側に配置され、コンミュテータ12と電気的に接続されている。   The armature 13 is fixed to the outer peripheral surface of the rotary shaft 11 ahead of the commutator 12 and is disposed on the inner peripheral side of the stator 14 and is electrically connected to the commutator 12.

ステータ14は、鉄板が多数積層された平面視四角形板状のステータコア21を有し、このステータコア21の中心部に、アーマチュア13が挿入される略四角形状の挿入孔部22が穿設され、この挿入孔部22は、内周部がアーマチュア13の外周面に所定の間隙を介して対向している。   The stator 14 has a square plate-like stator core 21 in plan view in which a large number of iron plates are stacked, and a substantially square insertion hole 22 into which the armature 13 is inserted is formed at the center of the stator core 21. The insertion hole portion 22 has an inner peripheral portion facing the outer peripheral surface of the armature 13 with a predetermined gap.

各カーボンブラシ組立15は、本体ケース３に穿設された一対のブラシ部取付孔24(一方のみ図示)に先端部が挿入されて固定されている。また、各カーボンブラシ組立15は、カーボンブラシ25と、このカーボンブラシ25を保持するブラシホルダ26と、このブラシホルダ26に収容された付勢部材としてのばね27と、ブラシホルダ26に設けられた端子28とをそれぞれ有している。   Each carbon brush assembly 15 is fixed by inserting a tip portion into a pair of brush portion mounting holes 24 (only one is shown) formed in the main body case 3. Each carbon brush assembly 15 is provided in a carbon brush 25, a brush holder 26 that holds the carbon brush 25, a spring 27 as an urging member accommodated in the brush holder 26, and the brush holder 26. And a terminal 28.

カーボンブラシ25は、長手方向の一端部がブラシホルダ26から本体ケース３の中心軸方向に突出してコンミュテータ12の外周面に摺接してこのコンミュテータ12と電気的に導通するとともに、長手方向の他端部がブラシホルダ26に挿入されている。   The carbon brush 25 has one end portion in the longitudinal direction protruding from the brush holder 26 in the direction of the central axis of the main body case 3 to be in sliding contact with the outer peripheral surface of the commutator 12 and being electrically connected to the commutator 12, and the other end in the longitudinal direction. The part is inserted into the brush holder 26.

このブラシホルダ26は、カーボンブラシ25の長手方向の一端部がブラシ部取付孔24に挿入され、長手方向の他端部が本体ケース３から外方に突出している。   In the brush holder 26, one end portion of the carbon brush 25 in the longitudinal direction is inserted into the brush portion mounting hole 24, and the other end portion in the longitudinal direction protrudes outward from the main body case 3.

ばね27は、カーボンブラシ25をコンミュテータ12の外周面に押圧するものである。   The spring 27 presses the carbon brush 25 against the outer peripheral surface of the commutator 12.

端子28は、ブラシホルダ26の長手方向の他端部に突設され、家庭用商用交流電源、あるいは電池などの図示しない電源部に電気的に接続されている。   The terminal 28 protrudes from the other end of the brush holder 26 in the longitudinal direction, and is electrically connected to a household commercial AC power source or a power source unit (not shown) such as a battery.

本体ケース３は、略有底円筒状のケース体としての胴体フレーム31と、この胴体フレーム31の前端部に取り付けられアーマチュア13を軸方向に支持する回転子支持板としてのフレーム32とを有している。   The main body case 3 includes a body frame 31 as a substantially bottomed cylindrical case body, and a frame 32 as a rotor support plate attached to the front end of the body frame 31 and supporting the armature 13 in the axial direction. ing.

胴体フレーム31は、軸方向の一端である後端面すなわち底面の中心部に、円筒状のモータヘッド部34が後方に突出して設けられている。また、この胴体フレーム31の前端部には、フレーム32が取り付けられる開口部35が形成され、この開口部35の周縁部には、フレーム32の両端部が固定されるフランジ部36が突設されている。さらに、この胴体フレーム31の前端部寄りの外周面には、カーボンブラシ組立15，15がそれぞれ取り付けられる一対のブラシ部取付孔24(一方のみ図示)と、遠心ファン５から吹き出された空気を外部に排気する角孔状の複数の排気口38（一つのみ図示）とがそれぞれ穿設されている。   The body frame 31 is provided with a cylindrical motor head portion 34 protruding rearward at the rear end surface, ie, the center of the bottom surface, which is one end in the axial direction. Further, an opening 35 to which the frame 32 is attached is formed at the front end portion of the body frame 31, and a flange portion 36 to which both ends of the frame 32 are fixed protrudes from the peripheral portion of the opening 35. ing. Further, on the outer peripheral surface near the front end portion of the body frame 31, a pair of brush portion mounting holes 24 (only one is shown) to which the carbon brush assemblies 15 and 15 are respectively attached, and air blown from the centrifugal fan 5 are externally provided. A plurality of square hole-like exhaust ports 38 (only one is shown) are formed in the respective holes.

モータヘッド部34には、モータ２の回転軸11の軸方向の一端部である後端部が挿入されて回転自在に軸支される軸受としてのベアリング41が配設されているとともに、このベアリング41の後部に、このベアリング41に予圧を加えるスラストばね43が収容されている。   The motor head portion 34 is provided with a bearing 41 as a bearing that is rotatably supported by inserting a rear end portion that is one end portion of the rotating shaft 11 of the motor 2 in the axial direction. A thrust spring 43 for applying a preload to the bearing 41 is accommodated in the rear part of the bearing 41.

また、各ブラシ部取付孔24は、胴体フレーム31を中心軸方向に貫通してそれぞれ設けられている。   Each brush portion mounting hole 24 is provided through the body frame 31 in the central axis direction.

一方、フレーム32は、長手状に形成されたフレーム本体45と、このフレーム本体45の両端部に一体に設けられた螺子止め部46とを備えている。   On the other hand, the frame 32 includes a frame main body 45 formed in a longitudinal shape, and screwing portions 46 provided integrally at both ends of the frame main body 45.

フレーム本体45は、中央部に取付凹部47が形成され、この取付凹部47から両端部の螺子止め部46へと取付凹部47の突出方向と反対側へと傾斜している。また、このフレーム本体45には、取付凹部47の周囲に、整流板４を螺子止めする一対の整流板螺子止め孔48，48が穿設されている。   The frame main body 45 is formed with a mounting recess 47 in the center, and is inclined from the mounting recess 47 to the screwing portions 46 at both ends and opposite to the protruding direction of the mounting recess 47. The frame main body 45 is formed with a pair of rectifying plate screw retaining holes 48 and 48 for screwing the rectifying plate 4 around the mounting recess 47.

取付凹部47は、モータ２の回転軸11の軸方向の他端部である前端部が圧入されて回転自在に軸支されるベアリング53が内部に保持されているとともに、外周部が整流板４に挿通されている。また、この取付凹部47の底部の中央部には、回転軸11が前側に突出される突出孔54が穿設されている。   The mounting recess 47 has a bearing 53 that is rotatably supported by press-fitting a front end portion that is the other end portion in the axial direction of the rotating shaft 11 of the motor 2, and an outer peripheral portion of the mounting recess 47. Is inserted. A projecting hole 54 through which the rotating shaft 11 projects forward is formed in the center of the bottom of the mounting recess 47.

整流板螺子止め孔48，48には、螺子56（一方のみ図示）が挿通されている。   Screws 56 (only one is shown) are inserted through the current plate screwing holes 48 and 48.

各螺子止め部46は、フレーム本体45に対して両側方向に拡開状に形成され、それぞれの螺子止め部46に一対の螺子孔58（一方のみ図示）が穿設されている。これら螺子孔58には、螺子59（一方のみ図示）が挿通され、この螺子59が、胴体フレーム31のフランジ部36に穿設された螺子止め孔61に螺子止め固定されている。   Each screwing portion 46 is formed so as to expand in both sides with respect to the frame main body 45, and a pair of screw holes 58 (only one is shown) are formed in each screwing portion 46. Screws 59 (only one is shown) are inserted into the screw holes 58, and the screws 59 are screwed and fixed to screw-fastening holes 61 formed in the flange portion 36 of the body frame 31.

また、整流板４は、ディフューザとも呼ばれ、遠心ファン５から吹き出された空気を整流してモータ２側へと流すもので、モータ２と遠心ファン５との間に位置し、本体ケース３の前端部を閉塞するように取り付けられている。そして、この整流板４は、図１に示すように、上流風路部63と、この上流風路部63とは別個に設けられた下流風路部64とを軸方向に連結して構成されている。   The rectifying plate 4 is also called a diffuser and rectifies the air blown from the centrifugal fan 5 and flows it to the motor 2 side. The rectifying plate 4 is located between the motor 2 and the centrifugal fan 5 and It is attached to close the front end. As shown in FIG. 1, the rectifying plate 4 is configured by connecting an upstream air passage portion 63 and a downstream air passage portion 64 provided separately from the upstream air passage portion 63 in the axial direction. ing.

上流風路部63は、円環状の上流平板部としてのリング形状板66，67間に、複数の上流翼としての上流ブレード68が一体的に形成されている。   In the upstream air passage portion 63, a plurality of upstream blades 68 as upstream blades are integrally formed between ring-shaped plates 66 and 67 as an annular upstream flat plate portion.

リング形状板66は、前面が平坦状に形成されてファンカバー６に密着するように構成されている。   The ring-shaped plate 66 is configured such that the front surface is formed in a flat shape and is in close contact with the fan cover 6.

リング形状板67は、後面が平坦状に形成されて下流風路部64に密着するように構成されている。また、このリング形状板67には、上流風路部63と下流風路部64との周方向の位置決めをするための上流位置決め部としての位置決め凸部、すなわち回り止め凸部である位置決めリブ69が後方、すなわち下流風路部64側に突設されている。   The ring-shaped plate 67 is configured such that the rear surface is formed in a flat shape and is in close contact with the downstream air passage portion 64. Further, the ring-shaped plate 67 includes a positioning convex portion as an upstream positioning portion for positioning the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 in the circumferential direction, that is, a positioning rib 69 which is a rotation preventing convex portion. Projecting rearward, that is, on the downstream air passage portion 64 side.

各上流ブレード68は、整流板４の中心側から外周方向に向かうように平面渦巻き状に設けられ、周方向に互いに略等しい間隔に離間されている。このため、各上流ブレード68の間には、整流板４の外周に連続する案内風路としての上流案内風路71が区画形成されている。この上流案内風路71は、遠心ファン５から吹き出された空気を内周側から外周側へと螺旋状に案内するものである。   The upstream blades 68 are provided in a plane spiral shape so as to extend from the center side of the current plate 4 toward the outer circumferential direction, and are spaced apart from each other at substantially equal intervals in the circumferential direction. For this reason, between the upstream blades 68, an upstream guide air passage 71 as a guide air passage continuing to the outer periphery of the rectifying plate 4 is defined. The upstream guide air path 71 guides the air blown from the centrifugal fan 5 in a spiral form from the inner peripheral side to the outer peripheral side.

さらに、これら上流ブレード68は、遠心ファン５の外周よりも外方に位置し、この遠心ファン５の外周に対向して、平面視でリング形状板66の内周縁と外周縁との間に形成され、外周縁部がリング形状板67から外周方向へ若干突出している。したがって、これら上流ブレード68の外周縁部とリング形状板67の外周縁部とには、外周凹部72がそれぞれ形成されている。   Further, these upstream blades 68 are located outside the outer periphery of the centrifugal fan 5 and are formed between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the ring-shaped plate 66 in a plan view so as to face the outer periphery of the centrifugal fan 5. The outer peripheral edge portion slightly protrudes from the ring-shaped plate 67 in the outer peripheral direction. Accordingly, outer peripheral recesses 72 are formed in the outer peripheral edge of the upstream blade 68 and the outer peripheral edge of the ring-shaped plate 67, respectively.

ここで、上流風路部63は、その材質、あるいは、上流ブレード68の枚数および前後寸法すなわち高さ寸法などが異なる複数種類が用意されている。   Here, a plurality of types of upstream air passage portions 63 having different materials or the number of upstream blades 68 and front and rear dimensions, that is, height dimensions are prepared.

例えば、上流風路部63は、遠心ファン５の吹き出し側である外周に対向しているため、特に低風量高圧時に、応力が集中し温度が高くなって入り口側である整流板４の中心側の端部にて変形などが生じやすくなるから、高耐熱性の合成樹脂などにより形成されているもの、あるいは、アルミニウムなどの金属により形成されているものなどを選択する。   For example, since the upstream air passage portion 63 is opposed to the outer periphery on the blowout side of the centrifugal fan 5, the stress concentrates and the temperature becomes high particularly at the low air volume and high pressure, so that the center side of the rectifying plate 4 that is the inlet side Therefore, it is preferable to select one made of a highly heat-resistant synthetic resin or the like, or one made of a metal such as aluminum.

そして、上流ブレード68は、高さ寸法が小さいと真空度が増し、高さ寸法が大きいと風量が増すとともに、枚数が多いと送風効率が向上するので、所望の真空度、風量および送風効率に対応して、それらの枚数が設定されている。   The upstream blade 68 has a high degree of vacuum when the height dimension is small, and the air volume increases when the height dimension is large, and the blowing efficiency improves when the number is large, so that the desired vacuum degree, air volume and blowing efficiency can be achieved. Correspondingly, the number of them is set.

例えば、図１および図２に示す上流風路部63aは、上流ブレード68の枚数が１１枚に設定され、図３に示す上流風路部63bは、上流ブレード68の枚数が７枚に設定され、図４に示す上流風路部63cは、上流ブレード68の枚数が１１枚、高さ寸法が上流風路部63a，63bよりも大きく設定されている。   For example, in the upstream air passage portion 63a shown in FIGS. 1 and 2, the number of upstream blades 68 is set to 11, and in the upstream air passage portion 63b shown in FIG. 3, the number of upstream blades 68 is set to 7. In the upstream air passage portion 63c shown in FIG. 4, the number of upstream blades 68 is set to 11 and the height dimension is set larger than that of the upstream air passage portions 63a and 63b.

一方、図１および図２に示すように、下流風路部64は、例えば高耐熱性の合成樹脂などにより形成され、略円板状の下流平板部としての下流風路部本体74の後側に、複数の下流翼としての下流ブレード75を一体的に備えている。   On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the downstream air passage portion 64 is formed of, for example, a highly heat-resistant synthetic resin and the rear side of the downstream air passage portion main body 74 as a substantially disc-shaped downstream flat plate portion. In addition, a plurality of downstream blades 75 as downstream blades are integrally provided.

下流風路部本体74は、中央部に、モータ２側に突出した凹部76が設けられ、この凹部76の中央部には、フレーム32の取付凹部47が挿通される挿通孔77が穿設されているとともに、この挿通孔77の周囲に、螺子56が螺子止めされる螺子孔78が穿設されている。また、この下流風路部本体74の外周縁部の前側、すなわち上流風路部63側には、上流風路部63と下流風路部64とのそれぞれの中心位置を位置合わせするための位置合わせ部としての段差状の位置合わせ段部79が全周に連続した円環状に形成されている。そして、この位置合わせ段部79には、上流風路部63の位置決めリブ69が挿通嵌合されて上流風路部63と下流風路部64との周方向の位置決めをするための下流位置決め部としての回り止め部である位置決め孔81が穿設されている。そして、この位置決め孔81と、位置決めリブ69とにより、位置決め部82が構成されている。   The downstream air passage section main body 74 is provided with a recess 76 projecting toward the motor 2 at the center, and an insertion hole 77 through which the mounting recess 47 of the frame 32 is inserted is formed in the center of the recess 76. In addition, a screw hole 78 through which the screw 56 is screwed is formed around the insertion hole 77. Further, on the front side of the outer peripheral edge portion of the downstream air passage portion main body 74, that is, on the upstream air passage portion 63 side, positions for aligning the respective center positions of the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64. A step-like alignment step portion 79 as an alignment portion is formed in an annular shape that is continuous over the entire circumference. Then, the positioning step 79 is fitted with the positioning rib 69 of the upstream air passage portion 63, and the downstream positioning portion for positioning the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 in the circumferential direction. A positioning hole 81 is formed as a detent portion. The positioning hole 82 and the positioning rib 69 constitute a positioning portion 82.

下流ブレード75は、下流風路部本体74から後側へと突設され、中心側から外周方向に向かうように上流ブレード68と反対方向の平面渦巻き状に設けられ、下流風路部本体74の周方向に互いに略等しい間隔に離間され、例えば１６枚形成されている。このため、各下流ブレード75の間には、下流風路部本体74の外周部に連続する下流案内風路83が区画形成されている。この下流案内風路83は、下流風路部本体74の外周縁部にて外周凹部72を介して上流案内風路71に連通し、この上流案内風路71により外周方向へと案内された吸込風を整流板４の後側で中心側へと螺旋状に案内するものである。   The downstream blade 75 projects from the downstream air passage body 74 to the rear side, and is provided in a plane spiral shape in the direction opposite to the upstream blade 68 from the center side toward the outer peripheral direction. For example, 16 sheets are spaced apart at substantially equal intervals in the circumferential direction. Therefore, a downstream guide air passage 83 that is continuous with the outer peripheral portion of the downstream air passage portion main body 74 is defined between the downstream blades 75. The downstream guide air passage 83 communicates with the upstream guide air passage 71 through the outer peripheral recess 72 at the outer peripheral edge of the downstream air passage portion main body 74, and the suction guided to the outer peripheral direction by the upstream guide air passage 71. The wind is spirally guided to the center side on the rear side of the current plate 4.

図５に戻って、遠心ファン５は、モータ２の回転軸11と一体的に回転するもので、円板状に設けられた後面シュラウド85、この後面シュラウド85の前方に位置する前面シュラウド86、および、これらシュラウド85，86の間に一体に設けられたファン翼87を備えている。   Returning to FIG. 5, the centrifugal fan 5 rotates integrally with the rotating shaft 11 of the motor 2, and includes a rear shroud 85 provided in a disk shape, a front shroud 86 positioned in front of the rear shroud 85, In addition, a fan blade 87 provided integrally between the shrouds 85 and 86 is provided.

後面シュラウド85は、モータ２の回転軸11が嵌挿される嵌挿孔91が中心部に穿設されている。また、この後面シュラウド85は、回転軸11が挿通される円環状の後部ファンワッシャ93と前部ファンワッシャ94とで前後に挟持されている。そして、前部ファンワッシャ94は、ナット95により回転軸11の前端側に固定されている。   The rear shroud 85 is formed with a fitting hole 91 into which the rotary shaft 11 of the motor 2 is fitted and inserted in the center. Further, the rear shroud 85 is sandwiched forward and backward by an annular rear fan washer 93 and a front fan washer 94 through which the rotary shaft 11 is inserted. The front fan washer 94 is fixed to the front end side of the rotating shaft 11 by a nut 95.

一方、前面シュラウド86には、丸孔状の通風孔97が中心部に穿設され、この通風孔97の周囲から、後面シュラウド85に向けて傾斜状に拡径されている。   On the other hand, the front shroud 86 is formed with a circular hole 97 in the center, and the diameter of the front shroud is increased from the periphery of the vent 97 toward the rear shroud 85 in an inclined manner.

ファン翼87は、平面視で通風孔97の周縁部近傍から遠心ファン５の外周方向に向かうように、整流板４の上流ブレード68と反対方向の平面渦巻き状に設けられ、複数の吸気風路98を区画形成する壁状に形成されている。これら吸気風路98は、整流板４の上流案内風路71に連通している。   The fan blades 87 are provided in a plane spiral shape in a direction opposite to the upstream blade 68 of the rectifying plate 4 from the vicinity of the peripheral edge of the ventilation hole 97 in a plan view to the outer peripheral direction of the centrifugal fan 5, and a plurality of intake air paths. It is formed in a wall shape that defines 98. These intake air passages 98 communicate with the upstream guide air passage 71 of the rectifying plate 4.

そして、ファンカバー６は、遠心ファン５の外径寸法に略対応する平面視円形状のカバー本体101と、このカバー本体101の外周縁部に額縁状に形成された額縁部102と、この額縁部102の外周縁部から後側に突設された嵌着部103とを有している。   The fan cover 6 includes a cover body 101 having a circular shape in plan view substantially corresponding to the outer diameter of the centrifugal fan 5, a frame portion 102 formed in a frame shape on the outer peripheral edge of the cover body 101, and the frame It has a fitting part 103 protruding from the outer peripheral edge part of the part 102 to the rear side.

カバー本体101の中央部には、丸孔状の吸込口105が開口形成され、この吸込口105の周縁部から外周方向へと、遠心ファン５の前面シュラウド86の形状に対応して傾斜状に形成されている。また、このカバー本体101の後面の吸込口105の外周縁部には、遠心ファン５の通風孔97の周縁部が摺接してこの通風孔97を吸込口105に気密に接続するシール部材106が取り付けられている。   A round hole-like suction port 105 is formed in the center of the cover body 101, and is inclined from the peripheral edge of the suction port 105 toward the outer periphery in accordance with the shape of the front shroud 86 of the centrifugal fan 5. Is formed. Further, a sealing member 106 that slidably contacts the peripheral edge portion of the vent hole 97 of the centrifugal fan 5 and connects the vent hole 97 to the suction port 105 in an airtight manner on the outer peripheral edge portion of the suction port 105 on the rear surface of the cover body 101. It is attached.

額縁部102は、カバー本体101の外周縁部に対して後側に段差状に形成され、電動送風機１の中心軸に対して略直交する平坦面である額縁面102aを有し、この額縁面102aの内側に整流板４のリング形状板66の前面側が密着している。   The frame portion 102 has a frame surface 102a which is formed in a stepped shape on the rear side with respect to the outer peripheral edge portion of the cover main body 101 and is a flat surface substantially orthogonal to the central axis of the electric blower 1. The front side of the ring-shaped plate 66 of the rectifying plate 4 is in close contact with the inner side of 102a.

そして、嵌着部103は、整流板４の外周面に対向するように形成され、胴体フレーム31のフランジ部36の外周縁部に後端部が嵌合されている。   The fitting portion 103 is formed so as to face the outer peripheral surface of the current plate 4, and the rear end portion is fitted to the outer peripheral edge portion of the flange portion 36 of the body frame 31.

次に、上記一実施の形態の作用を説明する。   Next, the operation of the above embodiment will be described.

まず、整流板４は、所望の特性に対応する上流風路部63を選択し、位置決めリブ69と位置決め孔81とを位置合わせしつつ、下流風路部64の位置合わせ段部79上に、選択した上流風路部63のリング形状板67を載置して組み立てる。   First, the rectifying plate 4 selects the upstream air passage portion 63 corresponding to the desired characteristics, aligns the positioning rib 69 and the positioning hole 81, and on the alignment step portion 79 of the downstream air passage portion 64, The ring-shaped plate 67 of the selected upstream air passage section 63 is placed and assembled.

この組み立てた整流板４を電動送風機１に組み付けることで、上流風路部63と下流風路部64とが、ファンカバー６とフレーム32とにより前後から挟持されることで、これら上流風路部63と下流風路部64との連結状態が維持される。   By assembling the rectifying plate 4 assembled to the electric blower 1, the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 are sandwiched from the front and rear by the fan cover 6 and the frame 32. The connection state between 63 and the downstream air passage portion 64 is maintained.

そして、電動送風機１は、端子28へと給電されることでモータ２が駆動し、回転軸11が遠心ファン５と一体に回転すると、この遠心ファン５の回転により生じる負圧によりファンカバー６の通風孔97から電動送風機１内へと空気が吸い込まれる。この吸い込まれた空気は、通風孔97を介して遠心ファン５の吸気風路98に流入した後、ファン翼87に沿って遠心ファン５の外周方向へと吹き出される。   Then, when the motor 2 is driven by supplying power to the terminal 28 and the rotating shaft 11 rotates integrally with the centrifugal fan 5, the electric blower 1 is driven by the negative pressure generated by the rotation of the centrifugal fan 5. Air is sucked into the electric blower 1 from the ventilation hole 97. The sucked air flows into the intake air passage 98 of the centrifugal fan 5 through the ventilation holes 97 and is then blown out along the fan blades 87 toward the outer periphery of the centrifugal fan 5.

この遠心ファン５から吹き出された空気は、整流板４の上流風路部63の上流案内風路71に流入し、上流ブレード68に沿って整流板４の前面側を中心軸側から外周方向へと螺旋状に案内された後、外周凹部72を介して整流板４の外周部から下流案内風路83に流入し、下流ブレード75に沿って整流板４の下流風路部64を外周側から中心軸方向へと螺旋状に案内されて静圧化され、フレーム32の両側を経由して胴体フレーム31の開口部35から本体ケース３内へと流入する。   The air blown out from the centrifugal fan 5 flows into the upstream guide air passage 71 of the upstream air passage portion 63 of the rectifying plate 4, and moves the front side of the rectifying plate 4 along the upstream blade 68 from the central axis side to the outer peripheral direction. Then, it flows into the downstream guide air passage 83 from the outer peripheral portion of the rectifying plate 4 through the outer peripheral concave portion 72, and the downstream air passage portion 64 of the rectifying plate 4 along the downstream blade 75 from the outer peripheral side. It is guided in a spiral manner in the direction of the central axis and is statically pressurized, and flows into the main body case 3 from the opening 35 of the body frame 31 via both sides of the frame 32.

そして、本体ケース３内へとモータ２側に流入した空気は、ステータ14に吹き付けられてこのステータ14を冷却するとともに、さらにカーボンブラシ組立15のカーボンブラシ25を冷却しつつ、排気口38から電動送風機１の外部へと排気される。   The air that has flowed into the main body case 3 toward the motor 2 is blown to the stator 14 to cool the stator 14 and further cool the carbon brush 25 of the carbon brush assembly 15 while electrically driving from the exhaust port 38. The air is exhausted to the outside of the blower 1.

上述したように、上記一実施の形態によれば、整流板４を、上流風路部63と、この上流風路部63と別個に設けられた下流風路部64とを軸方向に連結して形成することにより、異なる種類の上流風路部63と下流風路部64との組み合わせを変えるだけで、複数の異なる特性に容易に対応可能となり、複数の特性に対応した複数種類の整流板自体を製造せずに済み、製造性を向上できる。   As described above, according to the embodiment, the rectifying plate 4 is connected to the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 provided separately from the upstream air passage portion 63 in the axial direction. By changing the combination of different types of upstream and downstream airflow passages 63 and 64, it is possible to easily cope with a plurality of different characteristics, and a plurality of types of rectifying plates corresponding to a plurality of characteristics. It is not necessary to manufacture itself, and the productivity can be improved.

本実施の形態では、上流風路部63として、例えば材質、上流ブレード68の枚数、あるいは高さ寸法などが異なるものを選択して用いることができる。   In the present embodiment, as the upstream air passage portion 63, for example, materials having different materials, the number of upstream blades 68, or different height dimensions can be selected and used.

例えば、上流風路部63を樹脂で形成した場合には、整流板４の製造コストを低減できるとともに、整流板４、ひいては電動送風機１の軽量化が可能になる。   For example, when the upstream air passage portion 63 is formed of resin, the manufacturing cost of the rectifying plate 4 can be reduced, and the rectifying plate 4 and thus the electric blower 1 can be reduced in weight.

また、上流風路部63をアルミニウムなどの金属で形成した場合には、上流ブレード68の肉厚を大きくすることなく強度を確保できるので、上流ブレード68の肉厚による空気抵抗を低減して整流作用を確保して送風効率を確保できるとともに、上流案内風路71を広く確保でき、かつ、上流風路部63により電動送風機１の放熱効果を得ることができる。   In addition, when the upstream air passage section 63 is formed of a metal such as aluminum, the strength can be secured without increasing the thickness of the upstream blade 68, so the air resistance due to the thickness of the upstream blade 68 is reduced and rectified. The air blowing efficiency can be secured by securing the action, the upstream guide air passage 71 can be widely secured, and the heat radiation effect of the electric blower 1 can be obtained by the upstream air passage portion 63.

特に、整流板４においては、下流風路部64よりも、遠心ファン５に近い上流風路部63の方が、電動送風機１の特性への影響が大きいから、この上流風路部63を適宜選択できるようにすることで、この整流板４を用いた電動送風機１の特性を、より効率よく変化させることができる。   In particular, in the rectifying plate 4, the upstream air passage portion 63 closer to the centrifugal fan 5 has a greater influence on the characteristics of the electric blower 1 than the downstream air passage portion 64. By being able to select, the characteristic of the electric blower 1 using this baffle plate 4 can be changed more efficiently.

さらに、上流風路部63と下流風路部64との間に、互いの周方向の固定位置を位置決めする位置決め部82を形成することで、上流風路部63と下流風路部64との周方向の位置合わせが容易になる。   Further, by forming a positioning portion 82 for positioning the fixed positions in the circumferential direction between the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64, the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 Positioning in the circumferential direction becomes easy.

そして、上流風路部63と下流風路部64とは、ファンカバー６とフレーム32とにより前後から挟持されているため、互いに接着および乾燥などする工程が必要なく、製造性がより向上するとともに、例えば一方が損傷した場合などでも、交換などが容易となる。   Since the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 are sandwiched by the fan cover 6 and the frame 32 from the front and the rear, there is no need for a process of bonding and drying to each other, and the productivity is further improved. For example, even when one side is damaged, replacement or the like becomes easy.

また、上流風路部63の前側に、リング形状板66を設けることで、このリング形状板66が、ファンカバー６の額縁部102の額縁面102aに略隙間なく密着し、上流ブレードの先端部を直接額縁面に当接させる従来のように、上流案内風路71を通過する空気に乱流を発生させる、額縁面102aと整流板４との間での隙間が形成されることを防止でき、送風効率の低下を防止でき、かつ、上流風路部63側に、額縁面102aとの隙間を閉塞するための精密な加工が必要ないので、製造性をも向上できる。   Further, by providing a ring-shaped plate 66 on the front side of the upstream air passage portion 63, the ring-shaped plate 66 is in close contact with the frame surface 102a of the frame portion 102 of the fan cover 6 without a substantial gap, and the tip of the upstream blade It is possible to prevent the formation of a gap between the frame surface 102a and the rectifying plate 4 that causes turbulent flow in the air passing through the upstream guide air passage 71 as in the prior art. In addition, it is possible to prevent a reduction in the air blowing efficiency, and it is not necessary to perform precise processing for closing the gap with the frame surface 102a on the upstream air passage portion 63 side, so that the productivity can be improved.

なお、上記一実施の形態において、位置決め部82としては、例えば下流風路部64側に凸部を形成し、上流風路部63側に凹部を形成する構成、あるいは、これら風路部63，64の双方に凹凸部を形成する構成など、他の様々な構成とすることができる。また、位置決め部82としては、凹凸形状に限定されるものではない。   In the above embodiment, as the positioning portion 82, for example, a convex portion is formed on the downstream air passage portion 64 side and a concave portion is formed on the upstream air passage portion 63 side, or these air passage portions 63, Various other configurations such as a configuration in which concave and convex portions are formed on both sides of 64 can be adopted. Further, the positioning portion 82 is not limited to the uneven shape.

さらに、位置決め部82を複数形成するなどにより、上流風路部63と下流風路部64との周方向への位置合わせができれば、位置合わせ段部79を必ずしも設ける必要はない。   Further, if the positioning of the upstream air passage portion 63 and the downstream air passage portion 64 in the circumferential direction can be performed by forming a plurality of positioning portions 82, the alignment step portion 79 is not necessarily provided.

そして、上記一実施の形態では、上流風路部63を下流風路部64に対して適宜選択したが、下流風路部64を上流風路部63に対して選択する構成、あるいは、風路部63，64をともに選択する構成でもよい。   In the above embodiment, the upstream air passage portion 63 is appropriately selected for the downstream air passage portion 64. However, the downstream air passage portion 64 is selected for the upstream air passage portion 63, or the air passage. A configuration may be used in which the units 63 and 64 are selected together.

また、電動送風機１は、電気掃除機、あるいは産業用ブロワなど以外の用途も可能である。   Moreover, the electric blower 1 can be used for purposes other than a vacuum cleaner or an industrial blower.

本発明の第１の実施の形態の電動送風機の整流板を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the baffle plate of the electric blower of the 1st Embodiment of this invention. 同上整流板を示す平面図である。It is a top view which shows a baffle plate same as the above. 同上上流風路部の他の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of an upstream air path part same as the above. 同上上流風路部のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of an upstream air path part same as the above. 同上電動送風機を一部を切り欠いて示す側面図である。It is a side view which cuts out some electric blowers same as the above.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電動送風機
２ モータ
４ 整流板
５ 遠心ファン
11 回転軸
63 上流風路部
64 下流風路部
68 上流翼としての上流ブレード
75 下流翼としての下流ブレード
82 位置決め部 1 Electric blower 2 Motor 4 Rectifying plate 5 Centrifugal fan
11 Rotation axis
63 Upstream section
64 Downstream air passage
68 Upstream blade as upstream blade
75 Downstream blade as downstream blade
82 Positioning part

Claims (2)

回転軸を備えたモータと、
前記回転軸の一端側に設けられた遠心ファンと、
前記モータと前記遠心ファンとの間に配設された整流板とを具備し、
前記整流板は、
前記遠心ファンから吹き出された空気を外周側へと整流する複数の上流翼を有する上流風路部と、
この上流風路部の上流翼により整流された空気を外周側から前記モータ側へと整流する複数の下流翼を有する下流風路部とを備え、
この下流風路部は、前記上流風路部とは別個に設けられてこの上流風路部と軸方向に連結されている
ことを特徴とした電動送風機。 A motor with a rotating shaft;
A centrifugal fan provided on one end of the rotating shaft;
A rectifying plate disposed between the motor and the centrifugal fan;
The current plate is
An upstream air passage section having a plurality of upstream blades for rectifying the air blown from the centrifugal fan to the outer peripheral side;
A downstream air passage portion having a plurality of downstream blades for rectifying the air rectified by the upstream blades of the upstream air passage portion from the outer peripheral side to the motor side;
The downstream air passage portion is provided separately from the upstream air passage portion and is connected to the upstream air passage portion in the axial direction. 上流風路部と下流風路部との少なくともいずれか一方は、互いの周方向の固定位置を位置決めする位置決め部を有している
ことを特徴とした請求項１記載の電動送風機。 The electric blower according to claim 1, wherein at least one of the upstream air passage portion and the downstream air passage portion has a positioning portion that positions a fixed position in a circumferential direction of each other.
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