JP2008031880A - Hermetic compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、業務用または家庭用、あるいは乗り物用の冷凍空調給湯、あるいは冷蔵庫などに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a hermetic compressor used for refrigeration air conditioning hot water supply for business use, home use, or vehicle use, or a refrigerator.
従来、この種の密閉型圧縮機は、図2に示すように、密閉容器1内に圧縮機構2、この圧縮機構2の下方に設けた圧縮機構2を駆動するための電動機3と、この電動機3の回転力を圧縮機構2に伝達するためのクランク軸4とを備え、密閉容器1内の下部に設けたオイル溜め20のオイル6をクランク軸4を通じてクランク軸4の軸受部66や圧縮機構2の摺動部に供給する給油機構7とを備えている。
Conventionally, as shown in FIG. 2, this type of hermetic compressor includes a
これによって、オイル6は給油機構7によって重力に逆らって軸受部66や圧縮機構2の摺動部に強制給油されて、円滑な動作を確保しながら、圧縮機構2で圧縮した冷媒ガスを密閉容器1内の電動機3の部分を通して電動機3を冷却した後、密閉容器1外に吐出するようにしており、軸受部66や圧縮機構2の摺動部に供給した後のオイルが供給圧や重力によって下方に移動しオイル溜め20に自然回収されるようにすることができる。しかし、冷媒ガスは常時オイルと接触してこれを随伴させ、密閉容器1から冷凍サイクルに供給される際にオイルを持ち込んでしまい、冷凍サイクル中での配管圧力損失や凝縮器や蒸発器などの熱交換器での熱交換効率の低下をもたらす問題がある。
As a result, the
これを解消するのに従来、圧縮機構から密閉容器内に吐出した冷媒ガスが電動機を通ってそれを冷却しながら密閉容器外に吐出されるまでの冷媒ガスの通路を、オイルの衝突分離や遠心分離が繰り返し生じるように設計して、密閉容器外に吐出される冷媒ガスにオイルが随伴しないように工夫したり、特許文献1が開示しているように軸受部や圧縮機構から電動機部へのオイルの排出経路を、圧縮機構からの吐出冷媒の電動機部への流路から独立して設け、排出オイルは電動機の固定子の上に滴下させた後伝い落ちにより下部のオイル溜めに回収されるようにする一方、冷媒ガスは電動機部の片側に向け吐出して固定子と密閉容器との間の片側の通路を下降して電動機下部に至った後、固定子と回転子との間のエアギャップを上昇して密閉容器外に吐出する整然とした冷媒の流れを作って滴下し伝い落ちるオイルを随伴させにくくするにようにしている。
しかし、従来のどの方式も満足な気液分離はできていない。従来の方式は冷媒ガスやオイルの流れを拘束し切れず衝突や旋回が不十分であったりして、密閉容器外に吐出する冷媒ガスにオイルが混入することを防止し切れていない。 However, none of the conventional methods has achieved satisfactory gas-liquid separation. The conventional system does not completely restrict the flow of the refrigerant gas or oil, and does not sufficiently prevent the oil from being mixed into the refrigerant gas discharged out of the hermetic container due to insufficient collision and turning.
本発明の目的は、冷媒およびオイルをほぼ拘束して取扱って、十分に気液分離されたガスを吐出することができる密閉型圧縮機提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hermetic compressor capable of handling gas and liquid separated sufficiently by handling refrigerant and oil in a substantially restrained manner.
本発明の密閉型圧縮機およびその気液分離吐出方法は、密閉容器内に圧縮機構と、この圧縮機構の下方に設けた圧縮機構を駆動するための電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸と、密閉容器内の下部に設けたオイル溜めのオイルを前記クランク軸を通じてクランク軸の軸受部や圧縮機構摺動部に供給する給油機構とを備えたことを基本構成とする密閉型圧縮機に関するものであり、前記目的を達成するために
、図1の密閉型圧縮機は、圧縮機構から吐出されるガスが、前記圧縮機構の上部の容器内吐出室、前記容器内吐出室から圧縮機構の下部に連通させる圧縮機構連通路、この圧縮機構連通路から回転子上部室に続く連絡路、回転子上部室と回転子下部室を連通させるように回転子に設けた回転子通路、回転子下部室、を順次経て電動機下に至り、さらに固定子の下部と上部とを連通させるように固定子または固定子と密閉容器との間に設けられた固定子通路を通って前記連絡路外まわりの固定子上部室に抜けた後、密閉容器の固定子上部室の位置以上の部分に設けられた外部吐出口を通って密閉容器外に吐出されるようにする容器内ガス通路を設けているのだが、冷媒およびオイルをほぼ拘束して取扱って、十分に気液分離されたガスを吐出するために、電動機下部にメッシュを設けた。これにより、吐出された全ての冷媒とオイルの混合ガスが電動機下部に設けたメッシュを通過することになることを特徴としている。
A hermetic compressor and a gas-liquid separation and discharge method according to the present invention include a compression mechanism in a hermetic container, an electric motor for driving a compression mechanism provided below the compression mechanism, and a rotational force of the electric motor as a compression mechanism. Basically, it has a crankshaft for transmission to the part, and an oil supply mechanism for supplying oil in an oil reservoir provided at the lower part in the sealed container to the bearing part of the crankshaft and the sliding part of the compression mechanism through the crankshaft. In order to achieve the above object, the hermetic compressor shown in FIG. 1 is configured such that the gas discharged from the compression mechanism includes a discharge chamber in the container above the compression mechanism, A compression mechanism communication passage communicating from the discharge chamber in the container to the lower portion of the compression mechanism, a communication path extending from the compression mechanism communication passage to the rotor upper chamber, and the rotor upper chamber and the rotor lower chamber communicating with each other. Rotor passage, The communication path passes through the stator lower passage and the stator passage provided between the stator and the hermetic container so that the lower portion and the upper portion of the stator communicate with each other through the lower chamber of the stator. After passing through the outer stator upper chamber, an in-container gas passage is provided to be discharged out of the hermetic container through an external discharge port provided in a portion above the position of the stator upper chamber of the hermetic container. However, in order to handle the refrigerant and oil almost constrained and discharge gas that has been sufficiently gas-liquid separated, a mesh is provided at the bottom of the motor. As a result, all of the discharged refrigerant and oil mixed gas pass through the mesh provided in the lower part of the electric motor.
前記電動機に設けたメッシュにより、電動機下を通過する冷媒とオイルの混合ガスは固定子下部を通過する際にメッシュ内を通過することになる。この際、メッシュにより衝突分離されオイルセパレータの役割を果たすことになり、冷媒とオイルは気液分離され、固定子上部室には冷媒のみが吐出される。 Due to the mesh provided in the electric motor, the mixed gas of refrigerant and oil passing under the electric motor passes through the mesh when passing through the lower part of the stator. At this time, the mesh is collided and separated to act as an oil separator, the refrigerant and oil are separated into gas and liquid, and only the refrigerant is discharged into the stator upper chamber.
このように圧縮機構から吐出されたガスを拘束して取扱うことにより、圧縮機構から吐出されたガスが圧縮機構内や軸受部まわりを経る間にそれらに供給されていたオイルと接触してそれを随伴していても、電動機下部にメッシュを設けることにより、冷媒とオイルの混合ガスはメッシュに衝突し、冷媒とオイルに気液分離されて固定子上部室には冷媒のみが吐出される。 By restricting and handling the gas discharged from the compression mechanism in this way, the gas discharged from the compression mechanism comes into contact with the oil supplied to them while passing through the compression mechanism and around the bearing portion. Even if it accompanies, by providing a mesh at the lower part of the motor, the mixed gas of the refrigerant and oil collides with the mesh, gas-liquid separation into the refrigerant and oil is performed, and only the refrigerant is discharged into the stator upper chamber.
本発明によれば、圧縮機構2からの吐出ガスおよびそれに乗じて随伴している圧縮機構2およびその軸受部66に供給した後のオイルをほぼ拘束して取扱い、メッシュ100を設けることにより、オイル6を含んだ冷媒ガス27はメッシュ100を通過し、オイル6はメッシュ100に付着し冷媒ガス27のみが連絡路34の外まわりの固定子上部室38に抜ける。
According to the present invention, the oil discharged from the
圧縮機構2からの吐出ガスおよびそれに乗じて随伴している圧縮機構およびその軸受部66に供給した後のオイル6がメッシュ100を通過することで、メッシュ100で気液分離を行って、オイル6を十分に分離したガスを密閉容器1外に吐出し供給することができる。
Gas discharged from the
また、請求項2によれば、電動機下部からオイル溜りにかけてメッシュ100を設けることで、オイル溜まり20にあるオイル6が回転子3bの回転により巻き上げられるのを防ぐ役割を果たし、オイルが吹き上げられるの防ぐことを特徴としている。
Further, according to
また、請求項3によれば、電動機下部からオイル溜りにかけてメッシュ100を設けることにより、オイル溜まり20にあるオイル6の封入量を油面を下げることなく、メッシュ100の体積分減らすことが出来、コスト削減に貢献できる。
Further, according to
以下、本発明における実施の形態に係る密閉型圧縮機およびその気液分離吐出方法について図1を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。 Hereinafter, a hermetic compressor according to an embodiment of the present invention and a gas-liquid separation and discharge method thereof will be described with reference to FIG. 1 for understanding of the present invention.
(実施の形態1)
本実施の形態は縦型でスクロール式の圧縮機構を内蔵した冷凍サイクル用の密閉型圧縮機の場合の一例であり、圧縮対象は冷媒ガスである。しかし、本発明はこれに限られるこ
とはなく、ロータリ式の圧縮機構など各種の圧縮機構、それを駆動する電動機とともに密閉容器内に内蔵したガス一般を対象として圧縮し、圧縮機構が密閉容器内を上下に仕切り、その下部に電動機を収容する密閉型圧縮機であればその全般に適用して有効であり、本発明の範疇に属する。
(Embodiment 1)
This embodiment is an example of a case of a hermetic compressor for a refrigeration cycle incorporating a vertical scroll-type compression mechanism, and a compression target is a refrigerant gas. However, the present invention is not limited to this, and various types of compression mechanisms such as a rotary compression mechanism, as well as the gas built in the sealed container together with the electric motor that drives the compression mechanism, are compressed. A hermetic compressor that divides the upper and lower parts and accommodates an electric motor in the lower part is effective when applied to all of them and belongs to the category of the present invention.
本実施の形態の密閉型圧縮機は図1に示すように、密閉容器1内に溶接や焼き嵌めなどして固定したクランク軸4の主軸受部材11と、この主軸受部材11上にボルト止めした固定スクロール12との間に、固定スクロール12と噛み合う旋回スクロール13を挟み込んでスクロール式の圧縮機構2を構成し、旋回スクロール13と主軸受部材11との間に旋回スクロール13の自転を防止して円軌道運動するように案内するオルダムリングなどによる自転規制機構14を設けて、クランク軸4の上端にある主軸部4aにて旋回スクロール13を偏心駆動することにより旋回スクロール13を円軌道運動させ、これにより固定スクロール12と旋回スクロール13との間に形成している圧縮室15が外周側から中央部に移動しながら小さくなるのを利用して、密閉容器1外に通じた吸入パイプ16および固定スクロール12の外周部の吸入口17から冷媒ガス27を吸入して圧縮していき所定圧以上になった冷媒ガスは固定スクロール12の中央部の吐出口18からリード弁19を押し開いて密閉容器1内に吐出させることを繰り返す。
As shown in FIG. 1, the hermetic compressor according to the present embodiment includes a main bearing member 11 of a crankshaft 4 fixed by welding or shrink fitting in the
クランク軸4の下端は密閉容器1の下端部のオイル溜め20に達して、密閉容器1内に溶接や焼き嵌めして固定された副軸受21により軸受され、安定に回転することができる。電動機3は主軸受部材11と副軸受21との間に位置して、密閉容器1に溶接や焼き嵌めなどして固定された固定子3aと、クランク軸4の途中の外まわりに一体に結合された回転子3bとで構成され、回転子3bの上下端面の外周部分にはピン22により止め付けられたバランスウエイト23、24が設けられ、これにより回転子3bおよびクランク軸4が安定して回転し、旋回スクロール13を安定して円軌道運動させることができる。
The lower end of the crankshaft 4 reaches an
給油機構7はクランク軸4の下端で駆動されるポンプ25によってオイル溜め20内のオイル6をクランク軸4を通縦しているオイル供給穴26を通じて圧縮機構2の各部の軸受部66や圧縮機構2の各摺動部に供給する。供給後のオイル6は供給圧や重力によって逃げ場を求めるようにして軸受部66を通じ主軸受部材11の下に流出して滴下し、最終的にオイル溜め20に回収される。
The oil supply mechanism 7 is driven by a
しかし、実際には既述したように、圧縮機構2から吐出される図1に破線矢印で示す冷媒ガス27には圧縮機構2内で接触したオイル6を随伴させていたり、主軸受部材11の下に滴下してくる供給後のオイル6を飛散させて随伴させたりしていて、従来これを十分に分離できず密閉容器1外に吐出する冷媒ガスとともにオイルも吐出されてしまう問題がある。
However, actually, as already described, the
図1に示す実施の形態はこのような問題を解消するために、圧縮機構2から吐出される冷媒ガス27が、圧縮機構2の上部の容器内吐出室31、この容器内吐出室31と圧縮機構2の下部を連通させる圧縮機構連通路32、この圧縮機構連通路32から回転子上部室33に続く連絡路34、回転子上部室33と回転子下部室35を連通させるように回転子3bに設けた回転子通路36、回転子下部室35を順次経て電動機3の下に至り、さらに固定子3aの下部と上部とを連通させるように固定子3aまたは固定子3aと密閉容器1との間に設けられた固定子通路37を通って連絡路34の外まわりの固定子上部室38に抜けた後密閉容器1の固定子上部室38の位置以上の部分に設けられた外部吐出パイプ39を通って密閉容器1外に吐出されるのだが、オイル6を含んだ冷媒ガス27がそのまま固定子上部室38に抜けないように、図1のように固定子下部からオイル溜り20にかけてメッシュ100を設ける。
In the embodiment shown in FIG. 1, in order to solve such a problem, the
回転子通路36を通った後、オイル6を含んだ冷媒ガス27は固定子通路37を通過し、連絡路34の外まわりの固定子上部室38に抜けるのだが、密閉容器1固定子3b下部からオイル溜り20にかけてメッシュ100を設けることによりオイル6を含んだ冷媒ガス27はメッシュ100に衝突し、オイル6はメッシュ100に付着し冷媒ガス27のみが固定子通路37を通過し連絡路34の外まわりの固定子上部室38に抜ける。
After passing through the
気液分離されメッシュ100に付着したオイル6は、ミスト状態から凝集しオイル滴に成長し密閉容器1内壁や、副軸受け21を伝い落ちながら下のオイル溜め20に滴下して、冷媒ガス27に乗じる機会がほとんどなしに回収されるようにするので、冷媒ガス27に随伴しているオイル6を効率よく分離し回収することができる。
The
以上のようにしてオイル6を分離された冷媒ガス27は、密閉容器1の固定子上部室38の位置以上の部分にある外部吐出パイプ39から密閉容器1外に吐出するので、オイル6を随伴している冷媒ガス27と接触することなくオイルが十分に分離された状態で密閉容器1外に吐出して冷凍サイクルに供給することができる。従て、冷凍サイクル中での配管圧力損失や凝縮器、蒸発器などの熱交換器での熱交換効率の低下を防止することができる。
The
本実施の形態は縦型でスクロール式の圧縮機構を内蔵した冷凍サイクル用の密閉型圧縮機の場合の一例であり、圧縮対象は冷媒ガスである。しかし、本発明はこれに限られることはなく、ロータリ式の圧縮機構など各種の圧縮機構、それを駆動する電動機とともに密閉容器内に内蔵したガス一般を対象として圧縮し、圧縮機構が密閉容器内を上下に仕切り、その下部に電動機を収容する密閉型圧縮機であればその全般に適用して有効であり、本発明の範疇に属する。 This embodiment is an example of a closed type compressor for a refrigeration cycle incorporating a vertical scroll-type compression mechanism, and a compression target is a refrigerant gas. However, the present invention is not limited to this, and various types of compression mechanisms such as a rotary compression mechanism, as well as the gas built in the sealed container together with the electric motor that drives the compression mechanism, are compressed. A hermetic compressor that divides the upper and lower parts and accommodates an electric motor in the lower part is effective when applied to all of them and belongs to the category of the present invention.
1 密閉容器
2 圧縮機構
3 電動機
3a 固定子
3b 回転子
4 クランク軸
4a 主軸部
6 オイル
7 給油機構
12 固定スクロール
13 旋回スクロール
14 自転規制機構
15 圧縮室
16 吸入パイプ
17 吸入口
18 吐出口
20 オイル溜まり
21 副軸受
23、24 バランスウエイト
25 ポンプ
26 オイル供給穴
27 冷媒ガス
31 容器内吐出室
33 回転子上部室
34 連絡路
35 回転子下部室
36 回転子通路
37 固定子通路
38 固定子上部室
39 外部吐出パイプ
66 軸受部
100 メッシュ
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006204366A JP2008031880A (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Hermetic compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006204366A JP2008031880A (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Hermetic compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008031880A true JP2008031880A (en) | 2008-02-14 |
Family
ID=39121589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006204366A Withdrawn JP2008031880A (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Hermetic compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008031880A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014152683A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hermetic scroll compressor |
-
2006
- 2006-07-27 JP JP2006204366A patent/JP2008031880A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014152683A (en) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hermetic scroll compressor |
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