JP2008030903A - Paper feeder and image forming device equipped with the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeder capable of preventing double feeding of sheet materials P by separating the sheet materials P in a simple method and an image forming device equipped with the paper feeder. <P>SOLUTION: Fins 82, 88 make an air flow blown out from an air outlet 51A formed on a side guide plate 51 by a fan 78 turbulent. The turbulent air abuts on end parts of the sheet materials P stored in a sheet material storing part 30, enters into between the sheet materials P and separates them vertically. Compared with the case where a constant air flow is made abut on the end parts of the sheet materials P, since the flow of the air is turbulent, the air can enter between the sheet materials P vertically closely contacted with each other from various directions and separate the sheet materials P vertically. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に供給されるシート材が収容された給紙装置、及びこの給紙装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding device that accommodates a sheet material supplied to an image forming apparatus, and an image forming apparatus including the sheet feeding device.

シート材の裁断時に発生した端部のバリによって上下のシート材が密着し、この状態でシート材が給紙装置に積載されることでシート材が重送されるという問題があった。   There is a problem in that the upper and lower sheet materials are brought into close contact with the burrs at the end portions generated when the sheet material is cut, and the sheet materials are stacked on the sheet feeding device in this state, so that the sheet materials are double-fed.

そこで、ファンで積載されたシート材に横からエアーを吹きつけてシート材を分離させることでシート材の重送を防止している給紙装置が提案されている。（特許文献１）
これによると、エアーがシート材とシート材の間に入り込みシート材は１枚ずつ上下に分離され、シート材の重送が防止される。
特開２００３−１７６０５１公報 In view of this, a sheet feeding device has been proposed in which the sheet material is separated by blowing air from the side to the sheet material stacked by a fan to prevent double feeding of the sheet material. (Patent Document 1)
According to this, air enters between the sheet materials and the sheet materials are separated one by one up and down, and the sheet material is prevented from being double fed.
JP 2003-176051 A

しかし、シート材の端部に吹き付けるエアーの流れは一定であるため、シート材の密着の要因となっている端部のバリの位置等によっては、エアーがシート材とシート材の間に入り込めず、シート材が分離されない場合がある。   However, since the flow of air blown to the edge of the sheet material is constant, depending on the position of the edge burrs that cause the sheet material to adhere, the air can enter between the sheet material. Therefore, the sheet material may not be separated.

また、ファンを制御することで、シート材に吹き付ける風量や風速を変えることで効率よくシート材を分離させることも考えられるが、ファンを制御するシステムが必要となり高価で複雑なものとなってしまう。   In addition, by controlling the fan, it may be possible to efficiently separate the sheet material by changing the amount of air blown to the sheet material and the wind speed, but a system for controlling the fan is required, which is expensive and complicated. .

本発明は、上記事実を考慮し、簡易な方法でシート材を分離させてシート材の重送を防止することが課題である。   In view of the above facts, the present invention has an object to prevent the sheet material from being double-fed by separating the sheet material by a simple method.

本発明の請求項１に係る給紙装置は、シート材を収容するシート材収容部と、前記シート材収容部に収容されたシート材の側端部に当接し位置規制する移動可能なサイドガイド板と、前記サイドガイド板に形成されたエアー吹出口と、前記エアー吹出口に向ってエアーを吹き出す吹出手段と、前記エアー吹出口に設けられ、エアーの流れを乱す乱流手段と、を有することを特徴とする。   A sheet feeding device according to a first aspect of the present invention includes a sheet material accommodating portion that accommodates a sheet material, and a movable side guide that abuts on a side end portion of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion to regulate the position. A plate, an air outlet formed in the side guide plate, an outlet means for blowing out air toward the air outlet, and a turbulent means provided at the air outlet to disturb the air flow. It is characterized by that.

上記構成によれば、乱流手段は、サイドガイド板に形成されたエアー吹出口から吹出手段によって吹き出されるエアーの流れを乱す。流れが乱れたエアーは、シート材収容部に収納されたシート材の端部に当って、シート材とシート材の間に入り込み、シート材を上下に分離する。   According to the said structure, a turbulent means disturbs the flow of the air blown off by the blowing means from the air blower outlet formed in the side guide plate. The air whose flow is disturbed hits the end of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion, enters between the sheet material, and separates the sheet material up and down.

一定に流れるエアーをシート材の端部に当てるのと比較すると、エアーの流れが乱れているため、エアーは上下に密着したシート材の間に多方向から入り込んでシート材を上下に分離させることができる。   Compared to applying constant flowing air to the edge of the sheet material, the air flow is disturbed, so the air can enter the sheet material in close contact with the top and bottom from multiple directions and separate the sheet material up and down. Can do.

このように、簡易な方法でシート材を分離させてシート材の重送を防止することができる。   In this way, the sheet material can be separated by a simple method to prevent double feeding of the sheet material.

本発明の請求項２に係る給紙装置は、請求項１記載において、前記乱流手段は、エアーの流れを上下方向、又は水平方向に分離する板部材であることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the first aspect, the turbulent means is a plate member that separates an air flow in a vertical direction or a horizontal direction.

上記構成によれば、板部材がエアーの流れを上下方向、又は水平方向に分離して渦流を発生させてエアーの流れを乱す。このように、容易にエアーの流れを乱すことができる。   According to the said structure, a board member isolate | separates the flow of air into an up-down direction or a horizontal direction, generates a vortex | eddy_current, and disturbs the air flow. Thus, the air flow can be easily disturbed.

本発明の請求項３に係る給紙装置は、請求項１又は２記載において、前記吹出手段から吹き出されたエアーをエアー吹出口へ導く伸縮可能な風道手段が設けられたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the paper feeding device according to the first or second aspect, further comprising an extendable air passage means for guiding the air blown from the blowout means to the air blowout port. .

上記構成によれば、伸縮可能な風道手段は、吹出手段から吹き出されたエアーをエアー吹出口へ導く。さらに、乱流手段は、風道手段によって導かれたエアーの流れを乱す。   According to the above configuration, the extendable wind path means guides the air blown from the blowing means to the air outlet. Further, the turbulence means disturbs the air flow guided by the wind path means.

このように、伸縮可能な風道手段を設けることで、吹出手段によって吹き出されたエアーを効率よくエアー吹出口に導き、シート材の端部にエアーを当てることができる。   As described above, by providing the extendable air passage means, the air blown by the blowing means can be efficiently guided to the air outlet, and the air can be applied to the end portion of the sheet material.

本発明の請求項４に係る給紙装置は、請求項１乃至３何れか１項記載において、前記シート材収容部に収容されるシート材の後端に当ってシート材の位置を決める移動可能なエンドガイド板と、前記板部材が揺動可能に軸支され、前記サイドガイド板に接してスライド可能な可動板と、前記エンドガイド板の移動位置に基づいて、前記可動板を移動させる移動手段と、を有することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, the sheet feeding device according to any one of the first to third aspects is capable of moving to determine a position of the sheet material by hitting a rear end of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion. An end guide plate, a movable plate that is pivotally supported by the plate member and slidable in contact with the side guide plate, and a movement that moves the movable plate based on a moving position of the end guide plate And means.

上記構成によれば、移動手段は、エンドガイド板の移動位置に基づいて板部材が軸支された可動板を移動させる。つまり、シート材のサイズに応じて板部材の位置を変えることで、サイズ毎に、エアーの流れを乱す位置を変えることができる。   According to the above configuration, the moving means moves the movable plate on which the plate member is pivotally supported based on the movement position of the end guide plate. That is, by changing the position of the plate member according to the size of the sheet material, the position where air flow is disturbed can be changed for each size.

本発明の請求項５に係る給紙装置は、請求項４記載において、前記移動手段は、前記エンドガイド板に連結され、シート材の給紙方向に延びる第１ラックと、前記第１ラックと噛合って回転するギア群と、前記ギア群と噛合い、シート材の給紙方向に延びると共に前記可動板に設けられた第２ラックと、で構成されることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the fourth aspect, the moving unit is connected to the end guide plate and extends in a sheet feeding direction of the sheet material, and the first rack. The gear group includes a gear group that rotates in mesh with the gear group, and a second rack that is engaged with the gear group and extends in the sheet feeding direction and is provided on the movable plate.

上記構成によれば、シート材のサイズに合わせてエンドガイド板を移動させると、エンドガイド板に連結された第１ラックが、ギア群を回転させ、回転したギア群は、可動板に設けられた第２ラックを移動させる。このように、エンドガイド板の動きに連動させることで可動板を移動し忘れることがない。   According to the above configuration, when the end guide plate is moved in accordance with the size of the sheet material, the first rack connected to the end guide plate rotates the gear group, and the rotated gear group is provided on the movable plate. The second rack is moved. In this way, the movable plate is not forgotten to move by interlocking with the movement of the end guide plate.

本発明の請求項６に係る給紙装置は、請求項１乃至３何れか１項記載において、前記シート材収容部に収容されるシート材の後端に当ってシート材の位置を決める移動可能なエンドガイド板と、前記板部材が揺動可能に軸支され、前記サイドガイド板に接して固定された固定板と、前記エンドガイド板の移動位置に基づいて、前記板部材を揺動させる揺動手段と、を有することを特徴とする。   The sheet feeding device according to claim 6 of the present invention is movable according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet material is positioned so as to contact a rear end of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion. An end guide plate, a plate member pivotally supported by the plate member, a fixed plate fixed in contact with the side guide plate, and the plate member is swung based on a moving position of the end guide plate. And oscillating means.

上記構成によれば、揺動手段は、エンドガイド板の移動位置に基づいて固定板に軸支された板部材を揺動させる。つまり、シート材のサイズに応じて板部材を揺動させることで、サイズに合わせてエアーの乱れを変えることができる。   According to the above configuration, the swinging means swings the plate member pivotally supported by the fixed plate based on the movement position of the end guide plate. That is, the air disturbance can be changed according to the size by swinging the plate member according to the size of the sheet material.

本発明の請求項７に係る給紙装置は、請求項６記載において、前記揺動手段は、前記板部材の軸部を回転させる駆動装置と、前記駆動装置の駆動方向及び駆動時間を前記エンドガイド板の移動位置に基づいて制御する制御部と、で構成されることを特徴とする。   The sheet feeding device according to a seventh aspect of the present invention is the paper feeding device according to the sixth aspect, wherein the swinging unit rotates the shaft portion of the plate member, and determines the driving direction and driving time of the driving device as the end. And a control unit that controls based on the movement position of the guide plate.

上記構成によれば、シート材のサイズに合わせてエンドガイド板を移動させると、制御部がエンドガイド板の位置に基づいて駆動装置を制御し、これによって、板部材の軸部を回転させ板部材を揺動させる。このように、ユーザーが板部材を揺動させる必要がなく手間が省ける。   According to the above configuration, when the end guide plate is moved according to the size of the sheet material, the control unit controls the drive device based on the position of the end guide plate, thereby rotating the shaft portion of the plate member and Rock the member. In this way, the user does not need to swing the plate member, saving labor.

本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項１乃至７何れか１項に記載の給紙装置を備えることを特徴とする。   An image forming apparatus according to an eighth aspect of the present invention includes the paper feeding device according to any one of the first to seventh aspects.

上記構成によれば、画像形成装置には、請求項１乃至７の何れか１項に記載された給紙装置が設けられているため、シート材を分離させてシート材の重送を防止し、ジャムを防止できる。   According to the above configuration, the image forming apparatus is provided with the sheet feeding device according to any one of claims 1 to 7, so that the sheet material is separated to prevent double feeding of the sheet material. Can prevent jamming.

本発明によれば、簡易な方法でシート材を分離させてシート材の重送を防止することができる。   According to the present invention, the sheet material can be separated by a simple method to prevent the sheet material from being double-fed.

本発明の給紙装置４０を備えた画像形成装置１０について図１〜図１１に従って説明する。   The image forming apparatus 10 provided with the sheet feeding device 40 of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１１に示されるように、画像形成装置１０は画像形成部１２を備えている。画像形成部１２には、感光体ドラム１４が設けられており、感光体ドラム１４の円周方向には、帯電器１６、現像装置１８、クリーナー２０が配設されている。また、帯電器１６と現像装置１８の間には、感光体ドラム１４の表面にレーザー光を照射する画像書込装置２２が設けられている。   As shown in FIG. 11, the image forming apparatus 10 includes an image forming unit 12. The image forming unit 12 is provided with a photosensitive drum 14, and a charger 16, a developing device 18, and a cleaner 20 are disposed in the circumferential direction of the photosensitive drum 14. An image writing device 22 that irradiates the surface of the photosensitive drum 14 with laser light is provided between the charger 16 and the developing device 18.

画像書込装置２２は、画像記録制御部２４に接続されており、画像記録制御部２４は、通信回線３２を介して受信部２６に接続されており、画像読取装置２８で読み取られたデータ、又は、外部機器（パーソナルコンピュータ等）３０からのデータ等の画像情報が受信部２６から画像記録制御部２４へ送られる。そして、画像記録制御部２４によって制御された画像データに基づき画像書込装置２２は、レーザー光を変調させて感光体ドラム１４に静電潜像を形成させる。   The image writing device 22 is connected to an image recording control unit 24, and the image recording control unit 24 is connected to a receiving unit 26 via a communication line 32, and the data read by the image reading device 28, Alternatively, image information such as data from an external device (such as a personal computer) 30 is sent from the receiving unit 26 to the image recording control unit 24. The image writing device 22 modulates the laser beam based on the image data controlled by the image recording control unit 24 to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 14.

感光体ドラム１４は帯電器１６によって表面が所定の電位に帯電され、前述した画像書込装置２２からレーザー光が照射される。これによって、感光体ドラム１４の表面は露光され、静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置１８によって現像化され、感光体ドラム１４の表面にトナー像が形成される。そして、このトナー像は、感光体ドラム１４に対向して配置される転写ローラ３４によってシート材Ｐに転写される。このとき、シート材Ｐに転写されずに感光体ドラム１４の表面に残留したトナーは、クリーナー２０によって回収される。   The surface of the photosensitive drum 14 is charged to a predetermined potential by the charger 16, and laser light is irradiated from the image writing device 22 described above. Thereby, the surface of the photosensitive drum 14 is exposed to form an electrostatic latent image. The electrostatic latent image is developed by the developing device 18 and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 14. The toner image is transferred to the sheet material P by a transfer roller 34 disposed to face the photoconductor drum 14. At this time, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 14 without being transferred to the sheet material P is collected by the cleaner 20.

後述する給紙部４２から搬送され、トナー画像が転写されたシート材Ｐは、給紙方向下流に設置された定着装置３６に搬送され、定着装置３６は、トナー像をシート材Ｐに加熱圧着して定着される。そして、定着装置３６の給紙方向下流側に設けられた排出ローラ３８によって、シート材Ｐは排出トレイ３９に排出される。   A sheet material P conveyed from a sheet feeding unit 42, which will be described later, to which a toner image is transferred, is conveyed to a fixing device 36 installed downstream in the sheet feeding direction, and the fixing device 36 heat-presses the toner image to the sheet material P. To be fixed. Then, the sheet material P is discharged to the discharge tray 39 by the discharge roller 38 provided on the downstream side in the paper feeding direction of the fixing device 36.

一方、画像形成装置１０の下方には、複数の給紙装置４０が上下に設けられた給紙部４２が配設されている。   On the other hand, below the image forming apparatus 10, a paper feeding unit 42 in which a plurality of paper feeding devices 40 are provided up and down is disposed.

次に給紙装置４０について説明する。   Next, the paper feeding device 40 will be described.

図１０に示されるように、給紙装置４０は、矩形状の給紙カセット４４を備えている。給紙装置４０を画像形成装置１０から手前に引き出す（図１０矢印Ａ方向）ことで、この給紙カセット４４にシート材Ｐを給紙することができる構成となっている。   As shown in FIG. 10, the paper feeding device 40 includes a rectangular paper feeding cassette 44. The sheet material P can be fed into the sheet feeding cassette 44 by pulling the sheet feeding device 40 forward from the image forming apparatus 10 (in the direction of arrow A in FIG. 10).

給紙カセット４４内にはシート材Ｐが収納されるシート材収容部３０が設けられており、シート材収容部３０の給紙方向上流側には、シート材Ｐの後端に当ってシート材Ｐの給紙方向の位置を決めるエンドガイド板４８が設けられている。また、給紙カセット４４の給紙方向と直交する方向（以下、給紙直交方向）には、シート材Ｐの給紙直交方向の位置を規制するサイドガイド板５０、５１が設けられている。   A sheet material storage unit 30 in which the sheet material P is stored is provided in the paper feed cassette 44, and the sheet material hits the rear end of the sheet material P on the upstream side in the sheet feeding direction of the sheet material storage unit 30. An end guide plate 48 for determining the position of P in the paper feeding direction is provided. Further, side guide plates 50 and 51 for regulating the position of the sheet material P in the sheet feeding orthogonal direction are provided in a direction orthogonal to the sheet feeding direction of the sheet feeding cassette 44 (hereinafter referred to as sheet feeding orthogonal direction).

エンドガイド板４８は給紙方向に、サイドガイド板５０、５１は給紙直交方向に、それぞれ移動可能となっており、シート材Ｐのサイズに応じてスライドしてシート材Ｐの端部を位置決めするようになっている。また、サイドガイド板５０、５１は、給紙直交方向の中央部から等距離に配置されており、サイドガイド板５０、又はサイドガイド板５１をスライドさせると、サイドガイド板５１、又はサイドガイド板５０が連動して反対方向に同量だけスライドする。即ち、シート材Ｐは、サイドガイド板５０、５１によって、センター基準で位置決めされる構成となっている。   The end guide plate 48 is movable in the paper feeding direction, and the side guide plates 50 and 51 are movable in the paper feeding orthogonal direction, and slides in accordance with the size of the sheet material P to position the end of the sheet material P. It is supposed to be. Further, the side guide plates 50 and 51 are arranged at an equal distance from the central portion in the sheet feeding orthogonal direction. When the side guide plate 50 or the side guide plate 51 is slid, the side guide plate 51 or the side guide plate is provided. 50 is linked and slides in the opposite direction by the same amount. That is, the sheet material P is positioned by the center reference by the side guide plates 50 and 51.

また、給紙カセット４４の底部には、シート材Ｐが積載される積載板としてのボトムプレート４６が設けられている。画像形成部１２（図１１参照）にシート材Ｐを給紙する際には、ボトムプレート４６は、昇降手段（図示省略）によって、上方に移動し、ボトムプレート４６に載置された最上部のシート材Ｐを後述するナジャーロール６８に押し当てる構成となっている。また、給紙カセット４４を画像形成装置１０から引き出した際には、ボトムプレート４６は、昇降手段によって下方へ移動し、シート材Ｐをシート材収容部３０に収納することができる。   In addition, a bottom plate 46 as a stacking plate on which the sheet material P is stacked is provided at the bottom of the sheet feeding cassette 44. When the sheet material P is fed to the image forming unit 12 (see FIG. 11), the bottom plate 46 is moved upward by an elevating means (not shown), and the uppermost plate placed on the bottom plate 46 is moved. The sheet material P is configured to be pressed against a nudger roll 68 described later. Further, when the paper feeding cassette 44 is pulled out from the image forming apparatus 10, the bottom plate 46 can be moved downward by the lifting / lowering means to store the sheet material P in the sheet material storage unit 30.

なお、サイドガイド板５０、５１及びエンドガイド板４８の移動範囲に合わせてボトムプレート４６には逃げ部が設けられている。   The bottom plate 46 is provided with a relief portion in accordance with the movement range of the side guide plates 50 and 51 and the end guide plate 48.

図９、図１０に示されるように、給紙カセット４４が挿入される画像形成装置１０の給紙方向の端部には、フレーム５４とロールユニット６６とで構成される給紙ユニット５２が取り付けられている。フレーム５４は、給紙カセット４４の給紙直交方向の両側に所定の間隔を設けて配設された長尺状の二つのボックス部５６と、このボックス部５６の外側に設けられた側板６０とで、略門型状に形成されている。また、二つのボックス部５６の間にはスペースが設けられ、ロールユニット６６のナジャーロール６８とフィードロール７０が配置されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, a paper feed unit 52 including a frame 54 and a roll unit 66 is attached to an end portion in the paper feed direction of the image forming apparatus 10 into which the paper feed cassette 44 is inserted. It has been. The frame 54 includes two elongated box portions 56 disposed at predetermined intervals on both sides of the sheet feeding cassette 44 in the sheet feeding orthogonal direction, and a side plate 60 provided outside the box portion 56. Thus, it is formed in a substantially portal shape. A space is provided between the two box portions 56, and a nudger roll 68 and a feed roll 70 of the roll unit 66 are disposed.

ナジャーロール６８の支軸６８Ａは、ボックス部５６の壁部６２に設けられた軸受に回転可能に軸支されている。このナジャーロール６８は、給紙カセット４４に積載されたシート材Ｐの最上面に接触して、フィードロール７０へシート材Ｐを送り出すようになっている。   The support shaft 68A of the nudger roll 68 is rotatably supported by a bearing provided on the wall portion 62 of the box portion 56. The nudger roll 68 comes into contact with the uppermost surface of the sheet material P stacked on the sheet feeding cassette 44 and feeds the sheet material P to the feed roll 70.

さらに、ナジャーロール６８の給紙方向下流において、ボックス部５６の壁部６２に設けられた軸受には、フィードロール７０の支軸７０Ａが回転可能に軸支されている。なお、ボックス部５６の中には、ナジャーロール６８及びフィードロール７０を駆動する駆動機構が収納されている。そして、フィードロール７０は、駆動機構によって矢印Ｃ方向に回転するようになっている。また、ナジャーロール６８の支軸６８Ａとフィードロール７０の支軸７０Ａには、それぞれ図示しない連動ギアが設けられており、各連動ギアは、中間ギアに噛み合って、フィードロール７０がモータの作動によって矢印Ｃ方向に回転すると、ナジャーロール６８がこれと同期して同方向に回転する構成となっている。   Further, a support shaft 70 </ b> A of the feed roll 70 is rotatably supported by a bearing provided on the wall portion 62 of the box portion 56 downstream of the nudger roll 68 in the paper feeding direction. Note that a drive mechanism for driving the nudger roll 68 and the feed roll 70 is housed in the box portion 56. The feed roll 70 is rotated in the direction of arrow C by a drive mechanism. The support shaft 68A of the nudger roll 68 and the support shaft 70A of the feed roll 70 are provided with interlocking gears (not shown). The interlocking gears mesh with the intermediate gears, and the feed roll 70 operates the motor. Is rotated in the direction of arrow C, the nudger roll 68 is configured to rotate in the same direction in synchronization therewith.

また、このボックス部５６の下方には、垂直に前面板５８が設けられており、前面板５８の両端は側板６０に取り付けられている。前面板５８の略中央には、上方が開口した矩形状の切欠部６４が形成されている。切欠部６４には、リタードロール７２が配置されている。   A front plate 58 is vertically provided below the box portion 56, and both ends of the front plate 58 are attached to the side plate 60. A rectangular notch 64 having an opening at the top is formed at the approximate center of the front plate 58. A retard roll 72 is disposed in the notch 64.

詳細には、切欠部６４の幅方向の縁部６４Ａには、アーム部材７３が取り付けられており、フィードロール７０の下方域へ張り出している。このアーム部材７３にはリタードロール７２の支軸７２Ａが回転可能に軸支されている。リタードロール７２は、上方にあるフィードロール７０と当接して従動回転し、ナジャーロール６８から送り出されたシート材Ｐを分離して画像形成部１２（図１１参照）へ搬送する。   Specifically, an arm member 73 is attached to an edge portion 64 </ b> A in the width direction of the notch portion 64, and projects to a lower area of the feed roll 70. A support shaft 72A of the retard roll 72 is rotatably supported on the arm member 73. The retard roll 72 abuts on the upper feed roll 70 and rotates in a driven manner, separates the sheet material P fed from the nudger roll 68 and conveys it to the image forming unit 12 (see FIG. 11).

また、ボックス部５６に対向する前面板５８の上端部は、シート材Ｐの給紙方向側に湾曲しており、ボックス部５６と前面板５８の上端部との間には、シート材Ｐが通過可能な隙間が設けられている。これにより、フィードロール７０とリタードロール７２によって送り出されたシート材Ｐは、前面板５８の湾曲形状に沿って画像形成部１２（図１１参照）へ搬送される。   In addition, the upper end portion of the front plate 58 facing the box portion 56 is curved toward the sheet feeding direction side of the sheet material P, and the sheet material P is between the box portion 56 and the upper end portion of the front plate 58. There is a gap that can pass through. Thereby, the sheet material P sent out by the feed roll 70 and the retard roll 72 is conveyed to the image forming unit 12 (see FIG. 11) along the curved shape of the front plate 58.

なお、側板６０の両端には、フランジ６１が設けられており、フランジ６１に形成された孔６３を使用してネジ止めすることで、給紙ユニット５２は本体フレームに取り付けられる。   Note that flanges 61 are provided at both ends of the side plate 60, and the paper feeding unit 52 is attached to the main body frame by screwing using holes 63 formed in the flange 61.

また、図２に示されるように、給紙装置４０の前面に設けられたカバー７６の内部には、吹出手段としてのファン７８が設けられている。さらに、サイドガイド板５１には、ファン７８によって吹き出されたエアーを吹き出すエアー吹出口５１Ａが設けられている。また、エアー吹出口５１Ａのファン７８側には、板部材としてのフィン８２とフィン８８が設けられている。   Further, as shown in FIG. 2, a fan 78 as a blowing unit is provided inside a cover 76 provided on the front surface of the paper feeding device 40. Further, the side guide plate 51 is provided with an air outlet 51A for blowing out the air blown by the fan 78. Further, fins 82 and fins 88 as plate members are provided on the fan 78 side of the air outlet 51A.

フィン８２は、サイドガイド板５１の給紙方向下流側に接する固定板８４に軸支されている。詳細には、図６に示されるように、固定板８４には、エアー吹出口５１Ａに通じる開口部８４Ａが設けられ、さらに、この開口部８４Ａの周りには、矩形状の枠体８４Ｂが設けられており、フィン８２は上下に延びる軸部８２Ａで枠体８４Ｂに並列に複数枚回転可能に軸支されている。   The fins 82 are pivotally supported by a fixed plate 84 that contacts the downstream side of the side guide plate 51 in the sheet feeding direction. Specifically, as shown in FIG. 6, the fixing plate 84 is provided with an opening 84A that leads to the air outlet 51A, and a rectangular frame 84B is provided around the opening 84A. The fin 82 is pivotally supported by a shaft portion 82A extending vertically so as to be rotatable in parallel with the frame body 84B.

また、フィン８８は、サイドガイド板５１の給紙方向上流側に接する可動板８６に軸支されている。詳細には、可動板８６には、エアー吹出口５１Ａに通じる開口部８６Ａが設けられ、さらに、この開口部８６Ａの周りには、矩形状の枠体８６Ｂが設けられており、フィン８８は上下に延びる軸部８８Ａで枠体８６Ｂに並列に複数枚回転可能に軸支されている。   The fin 88 is pivotally supported by a movable plate 86 that is in contact with the upstream side of the side guide plate 51 in the sheet feeding direction. Specifically, the movable plate 86 is provided with an opening 86A that communicates with the air outlet 51A. Further, a rectangular frame 86B is provided around the opening 86A, and the fins 88 are arranged vertically. A plurality of shafts 88A are pivotally supported in parallel with the frame body 86B by a shaft portion 88A extending in the direction.

さらに、図２に示されるように、枠体８４Ｂ及び枠体８６Ｂとファン７８の間には、風道手段としてのダクト８０が、ファン７８から吹き出されたエアーを枠体８４Ｂ、８６Ｂを通してエアー吹出口５１Ａへ導くように設けられている。ジャバラ状のダクト８０は、弾性部材で形成され伸縮可能とされており、図５（Ａ）に示されるように、大きなサイズのシート材Ｐをシート材収容部３０に収容する場合は、ダクト８０は縮み、図５（Ｂ）に示されるように、小さなサイズのシート材Ｐを収容する場合は、ダクト８０延びて、移動する枠体８４Ｂ、８６Ｂに追従する構成となっている。   Further, as shown in FIG. 2, a duct 80 serving as an air passage means is provided between the frame body 84B and the frame body 86B and the fan 78 so that air blown from the fan 78 is blown through the frame bodies 84B and 86B. It is provided to lead to the outlet 51A. The bellows-shaped duct 80 is formed of an elastic member and can be expanded and contracted. As illustrated in FIG. 5A, when the large-sized sheet material P is accommodated in the sheet material accommodating portion 30, the duct 80. As shown in FIG. 5B, when a small-sized sheet material P is accommodated, the duct 80 extends to follow the moving frames 84B and 86B.

この構成により、図２に示されるように、ダクト８０は、ファン７８から吹き出されたエアーを枠体８４Ｂ、８６Ｂに導き、さらに、枠体８４Ｂ、８６Ｂに設けられたフィン８２、８８は、エアー流れを水平方向に分離して乱し、エアー吹出口５１Ａから流れが乱れたエアーを吹き出させる。この流れが乱れたエアーは、シート材収容部３０に収納されたシート材Ｐの端部に当って、シート材Ｐとシート材Ｐの間に入り込み、シート材Ｐを上下に分離する。   With this configuration, as shown in FIG. 2, the duct 80 guides the air blown from the fan 78 to the frames 84B and 86B, and the fins 82 and 88 provided on the frames 84B and 86B The flow is separated in the horizontal direction and disturbed, and the air whose flow is disturbed is blown out from the air outlet 51A. The air in which the flow is disturbed hits an end portion of the sheet material P stored in the sheet material storage unit 30 and enters between the sheet material P and separates the sheet material P up and down.

一定に流れるエアーをシート材Ｐの端部に当てるのと比較すると、エアーの流れが乱れているため、エアーは上下に密着したシート材Ｐの間に多方向から入り込んでシート材を上下に分離させることができる。   Compared with applying constant flowing air to the edge of the sheet material P, the air flow is disturbed, so air enters the sheet material P in close contact with the top and bottom from multiple directions and separates the sheet material up and down. Can be made.

従って、簡易な方法でシート材Ｐを分離させてシート材Ｐの重送を防止することができる。   Therefore, the sheet material P can be separated by a simple method to prevent double feeding of the sheet material P.

また、図８に示されるように、枠体８６Ｂに設けられた給紙方向上流のフィン８８の軸部８８Ａの上端には、フィン８８を回転させるレバー１００が設けられている。さらに、夫々の軸部８８Ａの下端には、水平方向に延びる伝達棒１０２の一端が固定されている。また、伝達棒１０２の他端は、給紙方向に延びる連結棒１０４に回転可能に軸支されている。   As shown in FIG. 8, a lever 100 that rotates the fin 88 is provided at the upper end of the shaft portion 88 </ b> A of the fin 88 provided in the frame 86 </ b> B upstream in the sheet feeding direction. Furthermore, one end of a transmission rod 102 extending in the horizontal direction is fixed to the lower end of each shaft portion 88A. The other end of the transmission rod 102 is rotatably supported by a connecting rod 104 extending in the paper feeding direction.

この構成により、レバー１００を操作することで軸部８８Ａを中心に伝達棒１０２が回転し、連結棒１０４を移動させ全てのフィン８８を揺動させることができ、状況に合わせてエアーの乱れを変えることができる。   With this configuration, by operating the lever 100, the transmission rod 102 can be rotated around the shaft portion 88A, and the connecting rod 104 can be moved to swing all the fins 88. Can be changed.

一方、図６に示されるように、エンドガイド板４８の下端には、シート材Ｐの給紙方向に延びる第１ラック１１０が設けられており、第１ラック１１０は、サイドガイド板５１の下端が固定されたスライド板１１４給紙方向へ移動可能に取り付けられている。また、可動板８６は、サイドガイド板５１に給紙方向へ移動可能に取り付けられている。さらに、可動板８６の下端部は、サイドガイド板５１の下端に設けられた逃げ穴５１Ｂから第１ラック１１０に向けて折り曲げられ、その先端部には給紙方向に延びる第２ラック８６Ｃが一体的に設けられている。また、第１ラック１１０と第２ラック８６Ｃとの間には、スライド板１１４に回転可能に軸支されたギア群１１２が設けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 6, a first rack 110 extending in the sheet feeding direction of the sheet material P is provided at the lower end of the end guide plate 48, and the first rack 110 is the lower end of the side guide plate 51. Is attached so as to be movable in the sheet feeding direction. The movable plate 86 is attached to the side guide plate 51 so as to be movable in the paper feeding direction. Furthermore, the lower end portion of the movable plate 86 is bent toward the first rack 110 from the escape hole 51B provided at the lower end of the side guide plate 51, and the second rack 86C extending in the paper feeding direction is integrally formed at the front end portion. Provided. Further, a gear group 112 rotatably supported on the slide plate 114 is provided between the first rack 110 and the second rack 86C.

詳細には、ギア群１１２は、第１ラック１１０と噛合う第１ピニオンギア１１２Ａと、第１ピニオンギア１１２Ａと噛合う第２ピニオンギア１１２Ｂと、第２ピニオンギア１１２Ｂと噛合う第３ピニオンギア１１２Ｃと、第３ピニオンギア１１２Ｃと第２ラック８６Ｃと噛合う第４ピニオンギア１１２Ｄとで構成されている。   Specifically, the gear group 112 includes a first pinion gear 112A that meshes with the first rack 110, a second pinion gear 112B that meshes with the first pinion gear 112A, and a third pinion gear that meshes with the second pinion gear 112B. 112C, and a third pinion gear 112C and a fourth pinion gear 112D that meshes with the second rack 86C.

この構成により、図２に示されるように、大きなサイズのシート材Ｐを収納している状態から、図１に示されるように、小さなサイズのシート材Ｐを収納する場合には、シート材Ｐのサイズに合わせてエンドガイド板４８を給紙方向へ移動させる。エンドガイド板４８を給紙方向へ移動させることで第１ラック１１０も給紙方向に移動し、これにより第１ラック１１０は、第１ピニオンギア１１２Ａを回転させ、さらに、第２ピニオンギア１１２Ｂ、第３ピニオンギア１１２Ｃ、第４ピニオンギア１１２Ｄが回転し、第４ピニオンギア１１２Ｄは、可動板８６に設けられた第２ラック８６Ｃを移動させる。これにより、可動板８６が給紙方向に移動し、可動板８６に軸支されたフィン８８も同様に移動する。   With this configuration, when the small-size sheet material P is accommodated as shown in FIG. 1 from the state where the large-size sheet material P is accommodated as shown in FIG. The end guide plate 48 is moved in the paper feeding direction according to the size of the paper. By moving the end guide plate 48 in the paper feeding direction, the first rack 110 also moves in the paper feeding direction, whereby the first rack 110 rotates the first pinion gear 112A, and further, the second pinion gear 112B, The third pinion gear 112C and the fourth pinion gear 112D rotate, and the fourth pinion gear 112D moves the second rack 86C provided on the movable plate 86. As a result, the movable plate 86 moves in the paper feeding direction, and the fin 88 pivotally supported by the movable plate 86 also moves in the same manner.

このように、シート材Ｐのサイズに応じてフィン８８の位置を変えることで、サイズ毎に、エアーの流れを乱す位置を変えることができ、効果的にシート材Ｐを分離させることができる。   Thus, by changing the position of the fin 88 according to the size of the sheet material P, the position where air flow is disturbed can be changed for each size, and the sheet material P can be effectively separated.

また、このように、ラック及びピニオンギアを使用することで製造コストを削減することができる。   In addition, the manufacturing cost can be reduced by using the rack and the pinion gear.

また、図７に示されるように、枠体８４Ｂに設けられたフィン８８の軸部８８Ａの下端部には、前後に延びる円柱状のウォームギヤ９２と噛合うギア部８２Ｂが設けられている。さらに、ウォームギヤ９２の端部にはギア９４が設けられ、ギア９４は下方に配置されるモータ９６のモータギア９６Ａと噛合っている。さらに、モータ９６の回転を制御する制御部１２４が給紙装置４０に設けられている。   Further, as shown in FIG. 7, a gear portion 82B that meshes with a columnar worm gear 92 extending in the front-rear direction is provided at the lower end portion of the shaft portion 88A of the fin 88 provided in the frame 84B. Further, a gear 94 is provided at the end of the worm gear 92, and the gear 94 meshes with a motor gear 96A of a motor 96 disposed below. Further, a control unit 124 that controls the rotation of the motor 96 is provided in the paper feeding device 40.

一方、図６に示すエンドガイド板４８の位置を検出するため、第１ラック１１０の先端部を検出する光センサ１２０（図２参照）がスライド板１１４の下方へ用紙サイズに合わせて配置されている。詳細には、スライド板１１４には、シート材Ｐのサイズに合わせて円孔１２２（図２参照）が設けられており、この円孔１２２を通して光センサ１２０で第一ラック１１０の先端部を検出することでエンドガイド板４８の位置を検出できる構成となっている。   On the other hand, in order to detect the position of the end guide plate 48 shown in FIG. 6, an optical sensor 120 (see FIG. 2) for detecting the tip of the first rack 110 is arranged below the slide plate 114 in accordance with the paper size. Yes. Specifically, the slide plate 114 is provided with a circular hole 122 (see FIG. 2) according to the size of the sheet material P, and the optical sensor 120 detects the front end of the first rack 110 through the circular hole 122. By doing so, the position of the end guide plate 48 can be detected.

この構成により、光センサ１２０によってエンドガイド板４８の移動位置を検出し、この検出された情報に基づき、制御部１２４がモータ９６の回転方向と回転量を制御する。モータ９６は、モータギア９６Ａを介してギア９４を回転させ、これによって、ウォームギヤ９２が回転する。また、ウォームギヤ９２は、フィン８２の軸部８８Ａの下端に設けられたギア部８２Ｂを回転させてフィン８２を揺動させる。つまり、シート材Ｐのサイズに応じてフィン８２を揺動させることで、サイズに合わせてエアーの乱れを変えることができ、効果的にシート材Ｐを分離させることができる。   With this configuration, the movement position of the end guide plate 48 is detected by the optical sensor 120, and the control unit 124 controls the rotation direction and the rotation amount of the motor 96 based on the detected information. The motor 96 rotates the gear 94 via the motor gear 96A, whereby the worm gear 92 rotates. Further, the worm gear 92 rotates the fin 82 by rotating the gear portion 82B provided at the lower end of the shaft portion 88A of the fin 82. That is, by swinging the fins 82 in accordance with the size of the sheet material P, the air disturbance can be changed according to the size, and the sheet material P can be effectively separated.

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、エアーをシート材Ｐの給紙方向前後（水平方向）に分離させて流れを乱したが、エアーを上下方向に分離させて流れを乱してもよい。   Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It is clear to the contractor. For example, in the above-described embodiment, the air is separated in the front and back (horizontal direction) of the sheet material P in the sheet feeding direction, but the flow is disturbed. However, the air may be separated in the vertical direction to disturb the flow.

本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、小さなサイズのシート材を収容したときの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention when a small-size sheet material is accommodated. 本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、大きなサイズのシート材を収容したときの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention when a large-size sheet material is accommodated. 本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、小さなサイズのシート材を収容したときの側面図である。FIG. 3 is a side view of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention when a small-size sheet material is accommodated. 本発明の実施形態に係る給紙装置を示し、大きなサイズのシート材を収容したときの側面図である。FIG. 3 is a side view of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention when a large-size sheet material is accommodated. （Ａ）本発明に実施形態に係る給紙装置を示し、大きなサイズのシート材を収容したときの断面図である。（Ｂ）本発明に実施形態に係る給紙装置を示し、小さなサイズのシート材を収容したときの断面図である。(A) The paper feeder which concerns on embodiment to this invention is shown, and it is sectional drawing when a large sized sheet material is accommodated. (B) It is sectional drawing when the paper feeder which concerns on embodiment is shown in this invention and the small sized sheet material is accommodated. 本発明の実施形態に係る給紙装置のエンドガイド板及びサイドガイド板等を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating an end guide plate, a side guide plate, and the like of the paper feeding device according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る給紙装置の固定板に軸支されたフィンを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the fin pivotally supported by the stationary plate of the paper feeder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る給紙装置の可動板に軸支されたフィンを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the fin pivotally supported by the movable plate of the paper feeder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る給紙装置の給紙ユニットを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the paper feed unit of the paper feeder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る給紙装置を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the paper feeder concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 画像形成装置
３０ シート材収容部
４０ 給紙装置
４８ エンドガイド板
５１Ａ エアー吹出口
５１ サイドガイド板
７８ ファン（吹出手段）
８０ ダクト（風道手段）
８２ フィン（乱流手段）
８４ 固定板
８６Ｃ 第２ラック
８６ 可動板
８８ フィン（乱流手段）
９２ ウォームギヤ（駆動装置）
９４ ギア（駆動装置）
９６ モータ（駆動装置）
９６Ａ モータギア（駆動装置）
１１０ 第１ラック
１１２ ギア群
１２４ 制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 30 Sheet | seat material accommodating part 40 Paper feeder 48 End guide plate 51A Air blower outlet 51 Side guide plate 78 Fan (blowing means)
80 Duct (wind passage means)
82 Fins (turbulence means)
84 Fixed plate 86C 2nd rack 86 Movable plate 88 Fin (turbulent flow means)
92 Worm gear (drive device)
94 Gear (Driver)
96 motor (drive device)
96A Motor gear (drive device)
110 First rack 112 Gear group 124 Control unit

Claims (8)

シート材を収容するシート材収容部と、
前記シート材収容部に収容されたシート材の側端部に当接し位置規制する移動可能なサイドガイド板と、
前記サイドガイド板に形成されたエアー吹出口と、
前記エアー吹出口に向ってエアーを吹き出す吹出手段と、
前記エアー吹出口に設けられ、エアーの流れを乱す乱流手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。 A sheet material accommodating portion for accommodating the sheet material;
A movable side guide plate that abuts on a side end portion of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion and regulates the position;
An air outlet formed in the side guide plate;
Blowing means for blowing out air toward the air outlet;
Turbulent flow means that is provided at the air outlet and disturbs the flow of air;
A sheet feeding device comprising: 前記乱流手段は、エアーの流れを上下方向、又は水平方向に分離する板部材であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the turbulent means is a plate member that separates an air flow in a vertical direction or a horizontal direction. 前記吹出手段から吹き出されたエアーをエアー吹出口へ導く伸縮可能な風道手段が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1 or 2, further comprising an extendable air passage means for guiding the air blown from the blowing means to an air outlet. 前記シート材収容部に収容されるシート材の後端に当ってシート材の位置を決める移動可能なエンドガイド板と、
前記板部材が揺動可能に軸支され、前記サイドガイド板に接してスライド可能な可動板と、
前記エンドガイド板の移動位置に基づいて、前記可動板を移動させる移動手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至３何れか１項に記載の給紙装置。 A movable end guide plate that determines the position of the sheet material by hitting the rear end of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion,
A movable plate pivotally supported by the plate member and slidable in contact with the side guide plate;
A moving means for moving the movable plate based on a moving position of the end guide plate;
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is provided. 前記移動手段は、前記エンドガイド板に連結され、シート材の給紙方向に延びる第１ラックと、前記第１ラックと噛合って回転するギア群と、前記ギア群と噛合い、シート材の給紙方向に延びると共に前記可動板に設けられた第２ラックと、で構成されることを特徴とする請求項４記載の給紙装置。   The moving means is coupled to the end guide plate and extends in the sheet feeding direction, a gear group that rotates in mesh with the first rack, meshes with the gear group, The sheet feeding device according to claim 4, comprising a second rack extending in the sheet feeding direction and provided on the movable plate. 前記シート材収容部に収容されるシート材の後端に当ってシート材の位置を決める移動可能なエンドガイド板と、
前記板部材が揺動可能に軸支され、前記サイドガイド板に接して固定された固定板と、
前記エンドガイド板の移動位置に基づいて、前記板部材を揺動させる揺動手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至３何れか１項に記載の給紙装置。 A movable end guide plate that determines the position of the sheet material by hitting the rear end of the sheet material accommodated in the sheet material accommodating portion,
A fixed plate pivotally supported by the plate member and fixed in contact with the side guide plate;
Rocking means for rocking the plate member based on the movement position of the end guide plate;
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is provided. 前記揺動手段は、前記板部材の軸部を回転させる駆動装置と、前記駆動装置の駆動方向及び駆動時間を前記エンドガイド板の移動位置に基づいて制御する制御部と、で構成されることを特徴とする請求項６記載の給紙装置。   The swinging means is composed of a drive device that rotates the shaft portion of the plate member, and a control unit that controls the drive direction and drive time of the drive device based on the movement position of the end guide plate. The paper feeding device according to claim 6. 請求項１乃至７何れか１項に記載の給紙装置を備えることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the paper feeding device according to claim 1.
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