JP2008018629A - シート成形装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シート成形装置は、樹脂シートを成形しながら樹脂シートの表面に微細構造を転写する。主ロール11は転写すべき微細構造が表面11aに形成された最外層11bを有する。従ロール12は、主ロール11から所定距離離間して回転し、主ロール11との間に供給された樹脂を加圧して樹脂シートに成形する。主ロール11は微細構造が形成された最外層11bの内側に断熱層14を有する。
【選択図】図2
Description
2,12 従ロール
3,13 樹脂
3a,13a 固化層
11a 外周表面
11b 最外層
14 断熱層
20 弾性体ロール
21 フレキシブルスリーブ
22 ラバーロール
30 加熱部
32 送風機
40 輻射加熱装置
Claims (9)
- 樹脂シートを成形しながら樹脂シートの表面に微細構造を転写するシート成形装置であって、
転写すべき該微細構造が表面に形成された最外層を有する主ロールと、
該主ロールから所定距離離間して回転し、前記主ロールとの間に供給された樹脂を加圧して該樹脂シートに成形する従ロールと
を有し、
前記主ロールは該微細構造が形成された最外層の内側に断熱層を有することを特徴とするシート成形装置。 - 請求項1記載のシート成形装置であって、
前記最外層の厚みが、10μm〜1mmであることを特徴とするシート成形装置。 - 請求項1記載のシート成形装置であって、
前記最外層の厚みが、前記断熱層を設けない場合に樹脂が前記主ロールに接触した際に該樹脂の表面に形成される固化層の厚みの1〜5倍であることを特徴とするシート成形装置。 - 請求項1乃至3のうちいずれか一項記載のシート成形装置であって、
前記従ロールは、弾性体ロールであることを特徴とするシート成形装置。 - 請求項1乃至4のうちいずれか一項記載のシート成形装置であって、
前記主ロールの前記最外層を加熱する加熱部をさらに有することを特徴とするシート成形装置。 - 請求項5記載のシート成形装置であって、
前記加熱部は、前記主ロールの前記最外層に埋め込まれていることを特徴とするシート成形装置。 - 請求項6記載のシート成形装置であって、
前記加熱部は、前記最外層の全体にわたって埋め込まれた複数の電熱体であり、該電熱体の各々は独立に通電可能であることを特徴とするシート成形装置。 - 請求項5記載のシート成形装置であって、
前記加熱部は、前記最外層の外部に設けられ、前記最外層の所定位置に熱線を照射する輻射加熱装置であることを特徴とするシート成形装置。 - 樹脂シートを成形しながら樹脂シートの表面に微細構造を転写するシート成形装置であって、
第1の樹脂シートを成形するための第1のロール対を有する第1のシート成形部と、
該第1のロール対で形成された第1の樹脂シート上に第2の樹脂シートを成形しながら該第2の樹脂シート上に微細構造を転写する第2のシート成形部と
を有し、
該第2のシート成形部は、請求項1乃至8のうちいずれか一項記載のシート成形装置を含むことを特徴とするシート成形装置。
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