JP2008015049A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2008015049A
JP2008015049A JP2006183953A JP2006183953A JP2008015049A JP 2008015049 A JP2008015049 A JP 2008015049A JP 2006183953 A JP2006183953 A JP 2006183953A JP 2006183953 A JP2006183953 A JP 2006183953A JP 2008015049 A JP2008015049 A JP 2008015049A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image forming
image
forming apparatus
air blowing
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006183953A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Norihiko Yamaoka
敬彦 山岡
Yuichi Yamamoto
祐一 山本
Kuniyasu Kimura
邦恭 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2006183953A priority Critical patent/JP2008015049A/en
Priority to US11/765,037 priority patent/US7890002B2/en
Publication of JP2008015049A publication Critical patent/JP2008015049A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of preventing throughput down when forming an image on a small size paper with inexpensive constitution, and also having high usability required when trouble is caused in the apparatus. <P>SOLUTION: When abnormality occurs in a moving means which moves a regulating member to regulate the aperture width of a ventilation port for cooling an image heating means in accordance with the width of recording material, whether or not succeeding image forming operation is performed is selected in accordance with the stopping position of the regulating member. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式を利用して記録材に画像形成を行う複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。特に、記録材に形成された未定着画像を加熱定着する画像加熱手段としての、所謂、定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer that forms an image on a recording material using an electrophotographic system. In particular, the present invention relates to an image forming apparatus provided with a so-called fixing device as image heating means for heating and fixing an unfixed image formed on a recording material.

従来、電子写真方式の画像形成装置においては、カールソンプロセスと呼ばれる手法により紙などの記録材上にトナー像を形成した後、このトナー像を永久画像として定着させる手法が一般的である。そのための定着方式として様々な方式が提案されているが、定着性の点から、トナー像を加熱して定着させる方式（熱定着方式）が一般的である。中でも加熱源を内包する回転体に直接トナー像を接触させて定着させる方式が広く用いられている。   Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a method of forming a toner image on a recording material such as paper by a method called a Carlson process and fixing the toner image as a permanent image is generally used. Various fixing methods have been proposed for this purpose. From the viewpoint of fixing properties, a method of fixing a toner image by heating (thermal fixing method) is generally used. In particular, a method in which a toner image is directly brought into contact with a rotating body containing a heating source and fixed is widely used.

この熱定着方式の定着装置においては、記録材が通過する領域を含め、ローラ或いはフィルムなどの加熱回転体上の温度分布を、軸線方向に対して均一化することが重要である。   In this heat fixing type fixing device, it is important to make the temperature distribution on the heating rotator such as a roller or a film uniform in the axial direction, including the region through which the recording material passes.

つまり、温度が所定温度よりも低い部分があった場合には定着不良が発生する恐れがあり、一方、高すぎる場合には、上記回転体や近接部材が熱的損傷を受ける恐れがある。   That is, if there is a portion where the temperature is lower than the predetermined temperature, a fixing failure may occur. On the other hand, if it is too high, the rotating body and the proximity member may be thermally damaged.

さらに、画像非通紙部温度が通紙部の温度と比較して高くなり過ぎた場合には、通紙部端部の温度が適正定着温度と比較して高くなり過ぎるために、ホットオフセットが発生する懸念が生じる。   Furthermore, when the image non-sheet passing portion temperature is too high compared to the temperature of the sheet passing portion, the temperature of the end portion of the sheet passing portion is too high compared to the appropriate fixing temperature, so that the hot offset is reduced. There are concerns that arise.

近年、例えば記録材（複写紙）としてＡ３サイズ等の比較的大サイズの用紙から、Ａ４Ｒ、Ｂ５サイズのような通常良く使用される小サイズの用紙まで、様々な用紙サイズに対応する画像形成装置が求められている。このため、前記加熱回転部材と加圧回転部材の軸方向の長さを、例えばＡ３サイズ等の比較的大サイズに対応するように構成する必要性がある。   In recent years, for example, an image forming apparatus corresponding to various paper sizes from a relatively large size paper such as A3 size to a normally used small size paper such as A4R or B5 size as a recording material (copy paper). Is required. For this reason, it is necessary to configure the axial lengths of the heating rotary member and the pressure rotary member so as to correspond to a relatively large size such as an A3 size.

しかし、前記のような構成を採った場合には、Ａ４Ｒ、Ｂ５等の小サイズの用紙が、定着装置を通過する場合、本願添付の図７を参照して説明すると、加熱回転部材５０の有効定着領域（ｂ−１）において複写紙Ｐが通過しない非通紙領域（ｂ−２）が多くなる。そして、小サイズの複写紙を連続複写した際には、非通紙領域（ｂ−２）に対応する加熱回転部材５０表面は、複写紙によって熱が奪われないため、非通紙領域（ｂ−２）の表面温度が非常に高くなる。   However, in the case of adopting the above-described configuration, when a small size sheet such as A4R or B5 passes through the fixing device, it will be described with reference to FIG. The non-sheet passing area (b-2) through which the copy paper P does not pass increases in the fixing area (b-1). When the small-size copy paper is continuously copied, the surface of the heating rotary member 50 corresponding to the non-sheet passing area (b-2) is not deprived of heat by the copy paper. The surface temperature of -2) becomes very high.

上述した非通紙部昇温を解決するために、次のような提案がなされている。   In order to solve the above-described temperature increase of the non-sheet passing portion, the following proposal has been made.

従来例１では、紙間で加熱回転部材５０への熱の供給を止め、非通紙領域（ｂ−２）の加熱回転部材５０表面温度が、通紙領域の表面温度と同一になるように空回転等をして対応している。   In Conventional Example 1, the supply of heat to the heating rotary member 50 is stopped between the sheets so that the surface temperature of the heating rotary member 50 in the non-sheet passing area (b-2) is the same as the surface temperature of the sheet passing area. It corresponds by idling.

次に、従来例２では、非通紙領域（ｂ−２）に供給される熱量が、小サイズの複写紙の定着を行う通紙領域（ｂ−３）に供給される熱量よりも少なくなるように、前記加熱回転部材５０に内蔵されたヒータ等の加熱手段の配向比を変える技術が採用されている。   Next, in Conventional Example 2, the amount of heat supplied to the non-sheet passing area (b-2) is less than the amount of heat supplied to the sheet passing area (b-3) for fixing small-size copy paper. As described above, a technique for changing the orientation ratio of a heating means such as a heater built in the heating rotating member 50 is employed.

しかしながら、上述した従来例には次のような課題がある。   However, the above-described conventional example has the following problems.

上記従来例１では、小サイズ紙の連続通紙時等に、紙間で加熱回転部材５０の冷却のための空回転が必要であるため、小サイズの複写紙Ｐを通紙する際の生産性が悪くなるという課題が生じる。近年、装置生産性に対するユーザーの要求は次第に高くなっており、サイズ混載時の生産性を落とすことはユーザーの求める製品仕様を満たせなくなる恐れがある。   In the above conventional example 1, since it is necessary to perform idling rotation for cooling the heating rotating member 50 between sheets when continuously passing small-size paper, production when passing small-size copy paper P is performed. There arises a problem that the property becomes worse. In recent years, user demands for device productivity have gradually increased, and reducing the productivity at the time of size loading may not satisfy the product specifications required by the user.

次に、従来例２のような構成を採用した場合、複数のサイズに対応するためには、複数の配向を持ったヒータを配置する必要がありコストアップする懸念がある。   Next, when the configuration as in Conventional Example 2 is adopted, it is necessary to arrange heaters having a plurality of orientations in order to cope with a plurality of sizes, which may increase the cost.

また、小サイズ紙通紙時の非通紙領域（ｂ−２）の表面温度の上昇を防ぐために、非通紙領域を冷却風によって冷却することが提案されている。   In order to prevent an increase in the surface temperature of the non-sheet passing area (b-2) when passing small-size paper, it has been proposed to cool the non-sheet passing area with cooling air.

特許文献１に記載の技術は、定着装置内の加圧ロールの周辺を仕切り板により通紙域側と非通紙域側とに仕切り、定着装置内部に配置した冷却用ファンから前記非通紙域側の加圧ロール外周部材に冷却風を送風している。   In the technique described in Patent Document 1, the periphery of the pressure roll in the fixing device is divided into a sheet passing area side and a non-sheet passing area side by a partition plate, and the non-sheet passing is performed from a cooling fan disposed inside the fixing apparatus. Cooling air is blown to the pressure roll outer peripheral member on the region side.

又、特許文献２には、実施例１として、本願添付の図１６を参照して説明すると、定着ロール１０１及び加圧ロール１０２の上方を覆う天板１０５の上方に冷却ファン１０４を配置し、常時は天板１０５の上側に送風して定着器周囲の昇温を防止し、定着領域を通過する用紙が小サイズ紙の場合には天板１０５に設けた案内装置としての窓１０６を開けて、非通紙域を通って回転する定着ロール１０１の表面部分に冷却風を流している。
特開昭６０−１３６７７９号公報 特開平５−１８１３８２号公報 Further, in Patent Document 2, as described in Example 1, with reference to FIG. 16 attached to the present application, a cooling fan 104 is disposed above a top plate 105 that covers the fixing roll 101 and the pressure roll 102. Normally, air is blown to the upper side of the top plate 105 to prevent the temperature around the fixing unit from rising. When the paper passing through the fixing region is a small size paper, a window 106 as a guide device provided on the top plate 105 is opened. Cooling air is supplied to the surface portion of the fixing roll 101 that rotates through the non-sheet passing area.
JP-A-60-13679 JP-A-5-181382

しかしながら、上述する提案にも次のような課題がある。   However, the proposal described above has the following problems.

つまり、冷却風を加熱回転部材に送風する特許文献１、２に記載の従来例では、冷却ファンを定着装置内部に設けるので、耐熱性の高い冷却ファンを使用する必要があり、そのためコストアップする懸念がある。また、比較的送風量の大きい冷却ファンが必要となり、定着装置自体が大きくなる。また、仕切り板を設けても冷却風が非通紙域側から通紙域に流れ込み、通紙域の非通紙域との境界付近で温度が低下して仕切り境界部分の定着温度が低くなって定着不良となる問題がある。   That is, in the conventional examples described in Patent Documents 1 and 2 in which the cooling air is blown to the heating rotating member, the cooling fan is provided inside the fixing device, so that it is necessary to use a cooling fan having high heat resistance, which increases the cost. There are concerns. In addition, a cooling fan with a relatively large air flow is required, and the fixing device itself becomes large. Even if a partition plate is provided, the cooling air flows from the non-sheet passing area side to the sheet passing area, the temperature decreases near the boundary between the sheet passing area and the non-sheet passing area, and the fixing temperature at the partition boundary portion decreases. Problem of fixing failure.

上記課題を解決する手段として、次のような構成が提案されている。   As means for solving the above problems, the following configurations have been proposed.

つまり、非通紙域を通過する前記加熱回転部材の表面部分である非通紙域通過表面を冷却するために、加熱回転部材の前記非通紙域通過表面に対向して送風口が形成された非通紙域冷却用ダクトと、前記非通紙域冷却用ダクトに冷却風を送風する送風ファンを有する冷却装置を有し、且つ小サイズ紙の幅に応じて、前記非通紙域に冷却風を送風する領域を最適な幅に調節する遮蔽板を有し、さらに、前記小サイズ紙の幅に応じて遮蔽板によって開口幅を調節する開口幅調節部材を有する定着装置である。   That is, in order to cool the non-sheet passing area passing surface which is the surface portion of the heating rotating member that passes through the non-sheet passing area, a blower opening is formed facing the non-sheet passing area passing surface of the heating rotating member. A non-sheet passing area cooling duct and a cooling device having a blower fan for blowing cooling air to the non-sheet passing area cooling duct, and in the non-sheet passing area according to the width of the small size paper. The fixing device includes a shielding plate that adjusts an area where the cooling air is blown to an optimum width, and further includes an opening width adjusting member that adjusts the opening width by the shielding plate according to the width of the small size paper.

また、前記冷却風を送風する冷却ファンは、前記非通紙領域の温度検出結果を用いて所定のタイミングでＯＮ・ＯＦＦする制御手段を有する。さらに、前記冷却風を送風する領域を小サイズ紙の幅に応じて最適な開口幅に調節する遮蔽板は、加熱回転体と冷却ファンとを遮蔽するため、冷却ファン部の温度が上昇せず、耐熱性の高い冷却ファンを使用することなく、低コスト／省スペースで、効率良く防止しでき、安全性にも優れた定着装置を提供できる。   In addition, the cooling fan that blows the cooling air has a control unit that is turned ON / OFF at a predetermined timing using the temperature detection result of the non-sheet passing region. Further, the shielding plate that adjusts the area for blowing the cooling air to the optimum opening width according to the width of the small size paper shields the heating rotator and the cooling fan, so that the temperature of the cooling fan unit does not increase. Without using a cooling fan with high heat resistance, it is possible to provide a fixing device that can be efficiently prevented at low cost / space-saving and has excellent safety.

しかしながら、上記の提案にも次のような課題がある。   However, the above proposal has the following problems.

つまり、上記構成では、装置の低コスト化のため、冷却ファンに耐熱性の低い安価なファンを用いた構成としている。しかし、そのような耐熱性の低いファンを用いた場合、遮蔽板の移動が遮蔽板移動手段の故障などで行えなくなった時には、冷却ファンの昇温による故障を防止するため画像形成装置の動作が行えなくなる。出力画像に決定的な問題が発生してしまう場合はともかく、通常の画像形成が行える状態で装置動作を禁止することは、ユーザビリティーの観点から望ましくない。少なくとも、故障の発生通知から、サービスマンが装置の故障修理を行うまでの間、機能を縮退するなどして装置動作を継続可能とすることが、ユーザビリティーの観点から望ましい。   In other words, in the above configuration, an inexpensive fan with low heat resistance is used as the cooling fan in order to reduce the cost of the apparatus. However, when such a low heat-resistant fan is used and the shield plate cannot be moved due to a failure of the shield plate moving means, the image forming apparatus operates in order to prevent a failure due to a temperature rise of the cooling fan. It becomes impossible to do. Regardless of whether a decisive problem occurs in the output image, it is not desirable from the viewpoint of usability to prohibit the operation of the apparatus while normal image formation is possible. It is desirable from the viewpoint of usability that the operation of the apparatus can be continued by degrading the function at least from the notification of the occurrence of the failure until the service person repairs the device.

そこで、本発明の目的は、小サイズ通紙時の端部昇温問題を解決することのできる端部冷却用の送風手段或いは送風規制部材の機構で故障が発生した場合に、できる限り装置を止めることなく動作可能な画像形成装置を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide an apparatus as much as possible when a failure occurs in the mechanism of the air cooling means or the air flow restricting member for cooling the edge that can solve the problem of temperature rise at the edge when passing a small size paper. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can operate without stopping.

本発明の他の目的は、安価な構成で小サイズ用紙の画像形成を行う際のスループットダウンを防止することが可能であると共に、装置の故障が発生した場合のユーザビリティーも高い画像形成装置を提供することである。   Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can prevent a reduction in throughput when an image is formed on a small-size sheet with an inexpensive configuration and that has high usability when a failure occurs in the apparatus. Is to provide.

上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明の第一の態様によれば、記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上の画像を加熱する画像加熱手段と、前記画像加熱手段を冷却するため送風口に向けて送風する送風手段と、前記送風口の開口幅を記録材の幅に応じて規制する規制部材と、前記規制部材を移動させる移動手段と、を有する画像形成装置において、
前記移動手段に異常が生じた場合、その後の画像形成動作の実行の可否を前記規制部材の停止位置に応じて選択する選択手段を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。 The above object is achieved by the image forming apparatus according to the present invention. In summary, according to the first aspect of the present invention, the image forming means for forming an image on the recording material, the image heating means for heating the image on the recording material, and the air outlet for cooling the image heating means. An image forming apparatus comprising: a blowing unit that blows air toward the surface; a regulating member that regulates an opening width of the blowing port according to a width of the recording material; and a moving unit that moves the regulating member.
An image forming apparatus is provided that includes selection means for selecting whether or not to perform a subsequent image forming operation according to the stop position of the restricting member when an abnormality occurs in the moving means.

本発明の第二の態様によれば、記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上の画像を加熱する画像加熱手段と、前記画像加熱手段を冷却するため送風口に向けて送風する送風手段と、前記送風口の開口幅を記録材の幅に応じて規制する規制部材と、前記規制部材を移動させる移動手段と、を有する画像形成装置において、
前記移動手段の異常により前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、前記送風手段を作動させるモードを選択可能であることを特徴とする画像形成装置が提供される。 According to the second aspect of the present invention, the image forming means for forming an image on the recording material, the image heating means for heating the image on the recording material, and the air blowing toward the air blowing port for cooling the image heating means. An image forming apparatus comprising: a blowing unit that regulates; a regulating member that regulates an opening width of the blowing port according to a width of a recording material; and a moving unit that moves the regulating member.
An image forming apparatus capable of selecting a mode for operating the blowing unit when a subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the blowing port is opened due to an abnormality of the moving unit. Is provided.

本発明の画像形成装置によれば、小サイズ通紙時の端部昇温問題の解決を図るための端部冷却用の送風手段或いは送風規制部材の機構で故障が発生した場合に、できる限り装置を止めることなく動作可能である。その結果、安価な構成で小サイズ用紙の画像形成を行う際のスループットダウンを防止することが可能であると共に、装置の故障が発生した場合のユーザビリティーも高い。   According to the image forming apparatus of the present invention, when a failure occurs in the air cooling means or the air flow restricting member for cooling the edge to solve the problem of the temperature rise at the edge when passing a small size, as much as possible. It can operate without shutting down the device. As a result, it is possible to prevent a reduction in throughput when an image is formed on a small size paper with an inexpensive configuration, and usability is high when an apparatus failure occurs.

以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。   The image forming apparatus according to the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings.

実施例１
図１に、本発明に係る画像形成装置の一実施例である電子写真フルカラープリンタの概略構成断面を示す。 Example 1
FIG. 1 shows a schematic cross section of an electrophotographic full color printer which is an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.

本実施例にて、画像形成装置は、４つの画像形成部（画像形成ユニット）１（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ）を備えている。つまり、イエロー色の画像を形成する画像形成部１Ｙと、マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１Ｍと、シアン色の画像を形成する画像形成部１Ｃと、ブラック色の画像を形成する画像形成部１Ｂｋである。これら４つの画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋは、一定の間隔において一列に配置される。   In this embodiment, the image forming apparatus includes four image forming units (image forming units) 1 (1Y, 1M, 1C, 1Bk). That is, an image forming unit 1Y that forms a yellow image, an image forming unit 1M that forms a magenta image, an image forming unit 1C that forms a cyan image, and an image formation that forms a black image. Part 1Bk. These four image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1Bk are arranged in a line at regular intervals.

各画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋは、記録材に画像を形成する画像形成手段を有している。つまり、各画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋにおける画像形成手段は、それぞれ像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」という。）２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）を有している。また、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの周囲には、画像形成手段を構成する、一次帯電器３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）、現像装置４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）、転写ローラ５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）、ドラムクリーナ装置６（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がそれぞれ配置されている。一次帯電器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとの間の下方には、レーザー露光装置７が設置されている。   Each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1Bk has an image forming unit that forms an image on a recording material. That is, the image forming means in each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1Bk is a drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as “photosensitive drum”) 2 (2a, 2b, 2c, and so on) as an image carrier. 2d). Further, around each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, a primary charger 3 (3a, 3b, 3c, and 3d) and a developing device 4 (4a, 4b, 4c, and 4d) constituting an image forming unit. The transfer roller 5 (5a, 5b, 5c, 5d) and the drum cleaner device 6 (6a, 6b, 6c, 6d) are respectively disposed. A laser exposure device 7 is installed below the primary chargers 3a, 3b, 3c, and 3d and the developing devices 4a, 4b, 4c, and 4d.

各現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄには、それぞれ、イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー、ブラックトナーが収納されている。   Each developing device 4a, 4b, 4c, and 4d contains yellow toner, magenta toner, cyan toner, and black toner, respectively.

各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、負帯電のＯＰＣ感光体でアルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向（図１における時計回り方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。   Each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d is a negatively charged OPC photosensitive member having a photoconductive layer on an aluminum drum base, and is driven in a direction indicated by an arrow (clockwise in FIG. 1) by a driving device (not shown). Direction) at a predetermined process speed.

一次帯電手段としての一次帯電器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、帯電バイアス電源（不図示）から印加される帯電バイアスによって各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。   The primary chargers 3a, 3b, 3c, and 3d as primary charging means bring the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d to a predetermined negative potential by a charging bias applied from a charging bias power source (not shown). Charge uniformly.

現像手段としての現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、トナーを内蔵し、それぞれ各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上に形成される各静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー像として現像（可視像化）する。   The developing devices 4a, 4b, 4c, and 4d as developing means contain toner, and attach toner of each color to the electrostatic latent images formed on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, respectively. Develop (visualize) as an image.

一次転写手段としての転写ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、それぞれ、各一次転写部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄにて中間転写ベルト８を介して各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに当接可能に配置されている。   Transfer rollers 5a, 5b, 5c, and 5d as primary transfer units respectively contact the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d via the intermediate transfer belt 8 in the primary transfer portions 32a, 32b, 32c, and 32d, respectively. It is arranged so that it can touch.

ドラムクリーニング手段としてのドラムクリーナ装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上で一次転写時の残留した転写残トナーを、該感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄから除去するためのクリーニングブレード等を有している。   The drum cleaners 6a, 6b, 6c, and 6d as drum cleaning means respectively transfer residual toner remaining at the time of primary transfer on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d to the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. A cleaning blade or the like for removal from the surface.

中間転写ベルト８は、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの上面側に配置されて、二次転写対向ローラ１０とテンションローラ１１間に張架されている。また、二次転写対向ローラ１０は、二次転写部３４において、中間転写ベルト８を介して二次転写ローラ１２と当接可能に配置されている。この中間転写ベルト８は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のような誘電体樹脂によって構成されている。   The intermediate transfer belt 8 is disposed on the upper surface side of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, and is stretched between the secondary transfer counter roller 10 and the tension roller 11. Further, the secondary transfer counter roller 10 is disposed in the secondary transfer portion 34 so as to be in contact with the secondary transfer roller 12 via the intermediate transfer belt 8. The intermediate transfer belt 8 is made of a dielectric resin such as polycarbonate, polyethylene terephthalate resin film, polyvinylidene fluoride resin film, or the like.

また、この中間転写ベルト８は、感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとの対向面側に形成された一次転写面８ａを、二次転写ローラ１２側を下方にして傾斜配置してある。   In addition, the intermediate transfer belt 8 has a primary transfer surface 8a formed on the surface facing the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, inclined with the secondary transfer roller 12 side facing downward.

すなわち、中間転写ベルト８は、感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの上面に移動可能に対向配置されて該感光ドラム２との対向面側に形成された一次転写面、すなわち下部平面８ａを、二次転写部３４側が下方となるように傾斜配置されている。具体的には、この傾斜角度は約１５°に設定されている。また、中間転写ベルト８は、上述のように、二次転写部３４側に配置されて該中間転写ベルト８に駆動力を付与する二次転写対向ローラ１０と、一次転写部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを挟んで対向側に配置され中間転写ベルト８に張力を付与するテンションローラ１１との二本で張架されている。   That is, the intermediate transfer belt 8 is disposed on the upper surface of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d so as to be movable, and has a primary transfer surface, that is, a lower flat surface 8a formed on the surface facing the photosensitive drum 2. The secondary transfer unit 34 is inclined so that the side is the lower side. Specifically, this inclination angle is set to about 15 °. Further, as described above, the intermediate transfer belt 8 is disposed on the secondary transfer portion 34 side, and the secondary transfer counter roller 10 that applies a driving force to the intermediate transfer belt 8, and the primary transfer portions 32a, 32b, and 32c. , 32d and the tension roller 11 which is disposed on the opposite side and applies tension to the intermediate transfer belt 8, and is stretched by two.

二次転写対向ローラ１０は、二次転写部３４にて中間転写ベルト８を介して二次転写ローラ１２と当接可能に配置されている。また、無端状の中間転写ベルト８の外側で、テンションローラ１１の近傍には、該中間転写ベルト８の表面に残った転写残トナーを除去して回収するベルトクリーニング装置１３が設置されている。   The secondary transfer counter roller 10 is disposed so as to be in contact with the secondary transfer roller 12 via the intermediate transfer belt 8 at the secondary transfer unit 34. Further, a belt cleaning device 13 for removing and collecting the transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 8 is installed outside the endless intermediate transfer belt 8 and in the vicinity of the tension roller 11.

また、二次転写部３４よりも記録材Ｐの搬送方向の下流側には、記録材Ｐに形成された画像を加熱定着する画像加熱手段としての定着装置１００が設置されている。定着装置１００としては、任意の構成の加熱定着装置を使用し得る。本実施例では、定着装置１００は、詳しくは後述するが、フィルム加熱方式、加圧用回転体駆動方式（テンションレスタイプ）のオンデマンド定着装置とされ、第１定着部材５０と第２定着部材６０とが縦パス構成で設けられている。   In addition, a fixing device 100 as an image heating unit that heats and fixes an image formed on the recording material P is installed downstream of the secondary transfer unit 34 in the conveyance direction of the recording material P. As the fixing device 100, a heat fixing device having an arbitrary configuration can be used. In this embodiment, as will be described in detail later, the fixing device 100 is an on-demand fixing device of a film heating method and a pressurizing rotating body driving method (tensionless type), and includes a first fixing member 50 and a second fixing member 60. Are provided in a vertical path configuration.

露光装置７は、与えられる画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応した発光を行うレーザー発光手段、ポリゴンレンズ、反射ミラー等で構成される。露光装置７は、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに露光をすることによって、各一次帯電器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄで帯電された各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に画像情報に応じた各色の静電潜像を形成する。   The exposure device 7 includes laser light emitting means for emitting light corresponding to a time-series electric digital pixel signal of given image information, a polygon lens, a reflection mirror, and the like. The exposure device 7 exposes the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d to the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d charged by the primary chargers 3a, 3b, 3c, and 3d. An electrostatic latent image of each color corresponding to the image information is formed.

次に、上記構成の画像形成装置による画像形成動作について説明する。   Next, an image forming operation by the image forming apparatus having the above configuration will be described.

画像形成開始信号が発せられると、所定のプロセススピードで回転駆動される各画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋの各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、それぞれ一次帯電器３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって一様に負極性に帯電される。そして、露光装置７は、外部から入力されるカラー色分解された画像信号をレーザー発光素子から照射し、ポリゴンレンズ、反射ミラー等を経由し各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上に各色の静電潜像を形成する。   When an image formation start signal is issued, the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1Bk that are rotationally driven at a predetermined process speed are respectively connected to the primary chargers 3a, 3b, 3c and 3d are uniformly negatively charged. Then, the exposure device 7 irradiates a color light-separated image signal inputted from the outside from the laser light emitting element, and passes each color on each photosensitive drum 2a, 2b, 2c, 2d via a polygon lens, a reflection mirror, and the like. An electrostatic latent image is formed.

そして、先ず画像形成部１Ｙにて、感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａにより、イエローのトナーを付着させてトナー像として可視像化する。このイエローのトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部３２ａにて、一次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された転写ローラ５ａにより、駆動されている中間転写ベルト８上に一次転写される。   First, in the image forming unit 1Y, yellow is developed by the developing device 4a in which a developing bias having the same polarity as the charging polarity (negative polarity) of the photosensitive drum 2a is applied to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2a. The toner is attached to make a visible image as a toner image. This yellow toner image is driven by a transfer roller 5a to which a primary transfer bias (a reverse polarity (positive polarity) to toner) is applied in a primary transfer portion 32a between the photosensitive drum 2a and the transfer roller 5a. Primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 8.

イエローのトナー像が転写された中間転写ベルト８は、画像形成部１Ｍ側に移動される。そして、画像形成部１Ｍにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂに形成されたマゼンタのトナー像が、中間転写ベルト８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて、一次転写部３２ｂにて転写される。   The intermediate transfer belt 8 onto which the yellow toner image has been transferred is moved to the image forming unit 1M side. Also in the image forming unit 1M, the magenta toner image formed on the photosensitive drum 2b is superimposed on the yellow toner image on the intermediate transfer belt 8 in the same manner as described above, and the primary transfer unit 32b. Transcribed.

この時、各感光体ドラム２ａ、２ｂ上に残留した転写残トナーは、ドラムクリーナ装置６ａ、６ｂに設けられたクリーナブレード等により掻き落とされ、回収される。   At this time, the transfer residual toner remaining on the photosensitive drums 2a and 2b is scraped off and collected by a cleaner blade or the like provided in the drum cleaner devices 6a and 6b.

以下、同様にして、中間転写ベルト８上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に画像形成部１Ｃ、１Ｂｋの感光ドラム２ｃ、２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー像を各一次転写部３２ｃ、３２ｄにて順次重ね合わせて、フルカラーのトナー像を中間転写ベルト８上に形成する。感光体ドラム２ｃ、２ｄ上に残留した転写残トナーは、ドラムクリーナ装置６ｃ、６ｄに設けられたクリーナブレード等により掻き落とされ、回収される。   In the same manner, cyan and black toner images formed by the photosensitive drums 2c and 2d of the image forming units 1C and 1Bk on the yellow and magenta toner images superimposed and transferred on the intermediate transfer belt 8 are respectively primary transferred. A full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 8 by sequentially superposing the portions 32c and 32d. Transfer residual toner remaining on the photosensitive drums 2c and 2d is scraped off and collected by a cleaner blade or the like provided in the drum cleaner devices 6c and 6d.

一方、給紙カセット１７又は手差しトレイ２０から選択されて搬送パス１８を通して記録材としての転写紙（用紙）Ｐが、給紙される。   On the other hand, transfer paper (paper) P as a recording material selected from the paper feed cassette 17 or the manual feed tray 20 and fed through the transport path 18 is fed.

転写紙Ｐは、中間転写ベルト８上のフルカラーのトナー像先端が二次転写対向ローラ１０と二次転写ローラ１２間の二次転写部３４に移動されるタイミングに合わせて、レジストローラ１９により二次転写部３４に搬送される。二次転写部３４に搬送された転写紙Ｐに、二次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された二次転写ローラ１２により、フルカラーのトナー像が一括して二次転写される。   The transfer paper P is transferred by the registration roller 19 in accordance with the timing at which the front end of the full color toner image on the intermediate transfer belt 8 is moved to the secondary transfer portion 34 between the secondary transfer counter roller 10 and the secondary transfer roller 12. It is conveyed to the next transfer unit 34. Full-color toner images are collectively transferred to the transfer paper P conveyed to the secondary transfer section 34 by the secondary transfer roller 12 to which a secondary transfer bias (polarity opposite to the toner (positive polarity)) is applied. Is done.

フルカラーのトナー像が形成された転写紙Ｐは、定着装置１００に搬送されて、第１定着部材５０と第２定着部材６０との間の定着ニップ部Ｎでフルカラーのトナー像が加熱、加圧されて転写紙Ｐの表面に熱定着される。その後、転写紙Ｐは、排紙ローラ２１によって本体上面の排紙トレイ２２上に排出されて、一連の画像形成動作を終了する。   The transfer paper P on which the full-color toner image is formed is conveyed to the fixing device 100, and the full-color toner image is heated and pressurized at the fixing nip N between the first fixing member 50 and the second fixing member 60. Then, it is heat-fixed on the surface of the transfer paper P. Thereafter, the transfer paper P is discharged onto the paper discharge tray 22 on the upper surface of the main body by the paper discharge roller 21, and a series of image forming operations is completed.

なお、中間転写ベルト８上に残った二次転写残トナー等は、ベルトクリーニング装置１３によって除去されて回収される。   The secondary transfer residual toner and the like remaining on the intermediate transfer belt 8 are removed and collected by the belt cleaning device 13.

以上が片面画像形成時の画像形成動作である。   The above is the image forming operation at the time of single-sided image formation.

次に、本実施例における画像形成装置での両面画像形成動作について説明する。   Next, a double-sided image forming operation in the image forming apparatus in this embodiment will be described.

定着装置１００に搬送されるところまでは、上記片面画像形成動作と同様である。   The operation up to the point where the image is conveyed to the fixing device 100 is the same as the one-sided image forming operation.

つまり、第１定着部材５０と第２定着部材６０との間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像が加熱、加圧されて転写紙Ｐの表面に熱定着される。その後、排紙ローラ２１によって本体上面の排紙トレイ２２上に転写紙Ｐの大部分を排出された状態で、排紙ローラ２１の回転を停止する。その際、転写紙Ｐの後端位置が反転可能位置４２に到達しているように、停止している。   That is, the full-color toner image is heated and pressurized at the fixing nip portion between the first fixing member 50 and the second fixing member 60 and thermally fixed on the surface of the transfer paper P. Thereafter, the rotation of the paper discharge roller 21 is stopped in a state where most of the transfer paper P is discharged onto the paper discharge tray 22 on the upper surface of the main body by the paper discharge roller 21. At that time, the transfer paper P is stopped so that the rear end position of the transfer paper P reaches the reversible position 42.

続いて、排紙ローラ２１の回転を停止させたことで搬送が停止された転写紙Ｐを両面ローラ４０、４１を備えた両面パスへと送り込むべく、排紙ローラ２１を通常回転とは逆回転させる。排紙ローラ２１を逆回転させることにより、反転位置４２に位置していた転写紙Ｐの後端側を先端側とし、両面ローラ４０に到達させる。   Subsequently, in order to feed the transfer paper P, which has been transported by stopping the rotation of the paper discharge roller 21, to the double-sided path including the double-sided rollers 40, 41, the paper discharge roller 21 rotates in the reverse direction to the normal rotation. Let By rotating the paper discharge roller 21 in the reverse direction, the rear end side of the transfer paper P located at the reversal position 42 is set as the front end side and reaches the double-sided roller 40.

その後両面ローラ４０により転写紙Ｐを両面ローラ４１へと搬送し、両面ローラ４０、４１によりレジストローラ１９に向かって転写紙Ｐを順次搬送していく。その間画像形成開始信号を発生させ、上記の片面画像形成時と同様、中間転写ベルト８上のフルカラーのトナー像先端が、二次転写対向ローラ１０と二次転写ローラ１２間の二次転写部３４に移動されるタイミングに合わせてレジストローラ１９により二次転写部３４へと転写紙Ｐを移動させる。   Thereafter, the transfer paper P is conveyed to the double-sided roller 41 by the double-sided roller 40, and the transfer paper P is sequentially conveyed toward the registration roller 19 by the double-sided rollers 40 and 41. In the meantime, an image formation start signal is generated, and the front end of the full-color toner image on the intermediate transfer belt 8 is moved between the secondary transfer counter roller 10 and the secondary transfer roller 12 as in the case of the above-described single-side image formation. The transfer paper P is moved to the secondary transfer portion 34 by the registration roller 19 in accordance with the timing of the movement.

二次転写部３４にてトナー像先端と転写材Ｐの先端を一致させ、トナー像を転写させる。その後は、片面画像形成動作と同様に、定着装置１００にて転写材Ｐ上の画像を定着させ、再度排紙ローラ２１によって搬送され、最終的に排紙トレイ２２上に排出されて、一連の画像形成動作を終了する。   In the secondary transfer unit 34, the front end of the toner image and the front end of the transfer material P are made to coincide with each other, and the toner image is transferred. After that, as in the single-sided image forming operation, the image on the transfer material P is fixed by the fixing device 100, conveyed again by the paper discharge roller 21, and finally discharged onto the paper discharge tray 22, where a series of The image forming operation ends.

図２は、画像形成装置内の制御ブロック図である。画像形成装置の基本制御を行う制御手段（ＣＰＵ）１７１は、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ１７４、処理を行うためのワークＲＡＭ１７５、及び入出力ポート１７３にアドレスバス、データバスにより接続されている。入出力ポート１７３には、画像形成装置を制御する、モータ、クラッチ等の各種負荷や、紙の位置を検知するセンサ等の入力が接続されている。本実施例においては、詳しくは後述するように、制御手段１７１は、画像形成動作の制御と共に、定着装置１００に関連した諸動作の制御をも行う。   FIG. 2 is a control block diagram in the image forming apparatus. A control means (CPU) 171 for performing basic control of the image forming apparatus is connected to a ROM 174 in which a control program is written, a work RAM 175 for performing processing, and an input / output port 173 by an address bus and a data bus. The input / output port 173 is connected to various loads such as a motor and a clutch for controlling the image forming apparatus and inputs such as a sensor for detecting the position of the paper. In the present exemplary embodiment, as will be described in detail later, the control unit 171 controls various operations related to the fixing device 100 as well as the image forming operation.

ＣＰＵ１７１は、ＲＯＭ１７４の内容に従って入出力ポート１７３を介して順次入出力の制御を行い画像形成動作を実行する。又、ＣＰＵ１７１には操作部１７２が接続されており、操作部１７２の表示手段、キー入力手段を制御する。操作者はキー入力手段を介して画像形成動作モードや表示の切り替えをＣＰＵ１７１に指示し、ＣＰＵ１７１は画像形成装置１００の状態やキー入力による動作モード設定の表示を行う。ＣＰＵ１７１には、ＰＣなど外部機器からの画像データ・処理データなどを送受信する外部Ｉ／Ｆ処理部４００、画像を伸張処理や一時的に蓄積処理などをする画像メモリ部３００、画像メモリ部３００から転送されたライン画像データを露光装置７に露光させるべく処理が行われる画像形成部１が接続されている。   The CPU 171 sequentially performs input / output control via the input / output port 173 in accordance with the contents of the ROM 174 to execute an image forming operation. An operation unit 172 is connected to the CPU 171 and controls display means and key input means of the operation unit 172. The operator instructs the CPU 171 to switch the image forming operation mode and display via the key input means, and the CPU 171 displays the state of the image forming apparatus 100 and the operation mode setting by key input. The CPU 171 includes an external I / F processing unit 400 that transmits and receives image data and processing data from an external device such as a PC, an image memory unit 300 that performs image expansion processing and temporary storage processing, and an image memory unit 300. Connected to the image forming unit 1 is a process for exposing the transferred line image data to the exposure device 7.

次に、図３を参照して、画像メモリ部３００の詳細を述べる。   Next, the details of the image memory unit 300 will be described with reference to FIG.

画像メモリ部３００では、ＤＲＡＭ等のメモリで構成されるページメモリ３０１に、メモリコントローラ部３０２を介して外部Ｉ／Ｆ処理部４００から受け取った画像データを書き込み、画像形成部１への画像読み出しなど画像の入出力のアクセスを行う。   In the image memory unit 300, image data received from the external I / F processing unit 400 via the memory controller unit 302 is written into a page memory 301 constituted by a memory such as a DRAM, and image reading to the image forming unit 1 is performed. Access image input / output.

メモリコントローラ部３０２は、外部Ｉ／Ｆ処理部４００から受け取った外部機器からの画像データが圧縮データであるか否かの判断を行い、圧縮データであると判断された場合、圧縮データ伸張処理部３０３を用いて伸張処理を行った後、メモリコントローラ部３０２を介してページメモリ３０１へ書き込み処理がなされる。   The memory controller unit 302 determines whether the image data from the external device received from the external I / F processing unit 400 is compressed data. If it is determined that the image data is compressed data, the compressed data expansion processing unit After performing the decompression process using 303, a write process is performed on the page memory 301 via the memory controller unit 302.

メモリコントローラ部３０２は、ページメモリ３０１のＤＲＡＭリフレッシュ信号の発生を行い、又、画像Ｉ／Ｆ処理部４００からの書き込み、画像形成部１への読み出しに対するページメモリ３０１へのアクセスの調停を行う。更に、ＣＰＵ１７１の指示に従い、ページメモリ３０１への書き込みアドレス、ページメモリ３０１からの読み出しアドレス、読み出し方向などの制御をする。   The memory controller unit 302 generates a DRAM refresh signal of the page memory 301 and arbitrates access to the page memory 301 for writing from the image I / F processing unit 400 and reading to the image forming unit 1. Further, in accordance with an instruction from the CPU 171, the write address to the page memory 301, the read address from the page memory 301, and the read direction are controlled.

図４を参照して、外部Ｉ／Ｆ処理部４００の構成を説明する。   The configuration of the external I / F processing unit 400 will be described with reference to FIG.

外部Ｉ／Ｆ処理部４００では、外部装置５００から送信される画像データおよびプリントコマンドデータをＵＳＢ Ｉ／Ｆ部４０１、セントロＩ／Ｆ部４０２、ネットワークＩ／Ｆ部４０３のいずれかを介して受信し、またＣＰＵ１７１で判断された画像形成装置の状態情報などを外部装置５００に対し送信する。ここで外部装置５００は、コンピュータやワークステーションなどである。   The external I / F processing unit 400 receives image data and print command data transmitted from the external device 500 via any of the USB I / F unit 401, the Centro I / F unit 402, and the network I / F unit 403. In addition, the status information of the image forming apparatus determined by the CPU 171 is transmitted to the external apparatus 500. Here, the external device 500 is a computer, a workstation, or the like.

外部装置５００からＵＳＢ Ｉ／Ｆ部４０１、セントロＩ／Ｆ部４０２、ネットワークＩ／Ｆ部４０３のいずれかを介して受信したプリントコマンドデータはＣＰＵ１７１にて処理され、プリント動作を画像形成部１や、図２のＩ／Ｏ１７３などを用いてプリント動作を実行する設定やタイミングを生成する。   Print command data received from the external device 500 via any of the USB I / F unit 401, the Centro I / F unit 402, and the network I / F unit 403 is processed by the CPU 171 and the print operation is performed by the image forming unit 1 or Using the I / O 173 in FIG. 2, settings and timing for executing the print operation are generated.

外部装置５００からＵＳＢ Ｉ／Ｆ部４０１、セントロＩ／Ｆ部４０２、ネットワークＩ／Ｆ部４０３のいずれかを介して受信した画像データは、プリントコマンドデータに基づくタイミングに応じて画像メモリ部３００に送信され、画像形成部１にて画像形成されるべく、処理される。   Image data received from the external device 500 via any of the USB I / F unit 401, the Centro I / F unit 402, and the network I / F unit 403 is transferred to the image memory unit 300 according to the timing based on the print command data. The image is transmitted and processed by the image forming unit 1 to form an image.

図５（ａ）は、本実施例における定着装置１００の概略構成横断面である。本実施例の定着装置１００は、特開平４−４４０７５〜４４０８３号公報、特開平４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等に開示されているフィルム状定着部材としての円筒状フィルムを用いた、フィルム加熱方式、加圧用回転体駆動方式（テンションレスタイプ）のオンデマンド定着装置である。   FIG. 5A is a schematic cross-sectional view of the fixing device 100 in this embodiment. The fixing device 100 of this embodiment is a film heating method using a cylindrical film as a film-like fixing member disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-44075 to 44083, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-204980 to 204984, and the like. This is an on-demand fixing device of a rotating body driving system for pressure (tensionless type).

本実施例の定着装置１００は、第１の定着部材としてのフィルムアセンブリ５０と、第２の定着部材としての弾性加圧ローラ６０を備えており、両部材５０、６０の圧接により定着ニップ部Ｎを形成させている。   The fixing device 100 of this embodiment includes a film assembly 50 as a first fixing member and an elastic pressure roller 60 as a second fixing member. Is formed.

フィルムアセンブリ５０は、横断面略半円弧状樋型の耐熱性・剛性を有するフィルムガイド部材（ステイ：フィルム状定着部材の内面バックアップ部材）５１と、このフィルムガイド部材５１の下面に、該部材５１の長手に沿って設けた凹溝部に嵌め入れて固定して配設した、加熱手段（加熱体）としてのセラミックヒータ５２と、該ヒータ５２を取り付けたフィルムガイド部材５１にルーズに外嵌した、フィルム状定着部材としてのエンドレスベルト状（円筒状）の耐熱性の定着フィルム５３と、フィルムガイド部材５１内に挿入した加圧用剛性ステイ５４等からなる。   The film assembly 50 includes a heat-resistant and rigid film guide member (stay: inner surface backup member of a film-like fixing member) 51 having a substantially semicircular arc shape in cross section, and a lower surface of the film guide member 51. A ceramic heater 52 serving as a heating means (heating body) disposed in a recessed groove portion provided along the longitudinal length of the film and a film guide member 51 to which the heater 52 is attached and loosely fitted. It comprises an endless belt-like (cylindrical) heat-resistant fixing film 53 as a film-like fixing member, a pressurizing rigid stay 54 inserted into the film guide member 51, and the like.

加圧ローラ６０は、芯金６０ａにシリコーンゴム等の弾性層６０ｂを設けて硬度を下げたもので、表面性を向上させるために、さらに外周に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂層６０ｃを設けてもよい。加圧ローラ６０は芯金６０ａの両端部を装置シャーシー（不図示）の手前側と奥側の側板間に軸受部材を介して回転自由に軸受保持させて配設してある。   The pressure roller 60 is formed by providing an elastic layer 60b such as silicone rubber on the cored bar 60a to reduce the hardness. In order to improve the surface property, a fluororesin layer 60c made of PTFE, PFA, FEP or the like is further provided on the outer periphery. May be provided. The pressure roller 60 is arranged such that both ends of the cored bar 60a are rotatably supported by bearings between the front and back side plates of the apparatus chassis (not shown) via a bearing member.

フィルムアセンブリ５０は、加圧ローラ６０の上側に、セラミックヒータ５２側を下向きにして加圧ローラ６０に並行に配置し、加圧用剛性ステイ５４を不図示の付勢バネにて加圧ローラ６０の軸線方向に押圧附勢する。これによって、セラミックヒータ５２の下向き面を定着フィルム５３を介して加圧ローラ６０の弾性層６０ｂに該弾性層６０ｂの弾性に抗して圧接させ、加熱定着に必要な所定幅の定着ニップ部Ｎを形成させてある。   The film assembly 50 is disposed on the upper side of the pressure roller 60 and parallel to the pressure roller 60 with the ceramic heater 52 facing downward, and the pressure rigid stay 54 is attached to the pressure roller 60 by a biasing spring (not shown). Press and urge in the axial direction. As a result, the downward surface of the ceramic heater 52 is pressed against the elastic layer 60b of the pressure roller 60 through the fixing film 53 against the elasticity of the elastic layer 60b, and a fixing nip portion N having a predetermined width required for heat fixing. Is formed.

加圧ローラ６０は、駆動手段としての駆動モータＭにより矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ６０の回転駆動による加圧ローラ６０と定着フィルム５３の外面との定着ニップ部Ｎにおける摩擦力で定着フィルム５３に回転力が作用する。これによって、定着フィルム５３は、その内面が定着ニップ部Ｎにおいてセラミックヒータ５２の下面に密着して摺動しながら矢示の時計方向に加圧ローラ６０の回転周速度にほぼ対応した周速度をもってフィルムガイド部材５１の外回りを回転状態になる（加圧ローラ駆動方式）。定着ニップ部Ｎにおけるセラミックヒータ５２の下面と定着フィルム１１の内面との相互摺動摩擦力を低減化させるために定着ニップ部Ｎのセラミックヒータ５２の下面に潤滑部材５４を配設し定着フィルム５３の内面との間に耐熱性グリスなどの潤滑剤を介在させる。   The pressure roller 60 is rotationally driven in a counterclockwise direction indicated by an arrow by a driving motor M as a driving unit. A rotational force acts on the fixing film 53 by the frictional force at the fixing nip N between the pressure roller 60 and the outer surface of the fixing film 53 by the rotational driving of the pressure roller 60. As a result, the fixing film 53 has a peripheral speed substantially corresponding to the rotational peripheral speed of the pressure roller 60 in the clockwise direction indicated by the arrow while the inner surface of the fixing film 53 slides in close contact with the lower surface of the ceramic heater 52 in the fixing nip N. The outer periphery of the film guide member 51 is rotated (pressure roller driving method). In order to reduce the mutual sliding frictional force between the lower surface of the ceramic heater 52 and the inner surface of the fixing film 11 in the fixing nip portion N, a lubricating member 54 is disposed on the lower surface of the ceramic heater 52 in the fixing nip portion N. A lubricant such as heat-resistant grease is interposed between the inner surface and the inner surface.

そして、プリントスタート信号に基づいて加圧ローラ６０の回転が開始され、またセラミックヒータ５２のヒートアップが開始される。セラミックヒータ５２のヒートアップは不図示の電源からセラミックヒータ５２の通電発熱層５２ｂ（図５（ｃ））に給電されることで通電発熱層５２ｂが発熱してセラミックヒータ５２が迅速に昇温する。ＣＰＵ１７１は、ヒータ５２に接触させて中央部及び端部に設けたサーミスタ等の温度センサ５５、５６（図５（ａ）、図６）で検知されるヒータ温度が所定のほぼ一定温度（定着温度）に維持されるように通電発熱層５２ｂに対する通電を制御する。すなわちセラミックヒータ５２は所定の定着温度に加熱・温調される。   Then, the rotation of the pressure roller 60 is started based on the print start signal, and the heating up of the ceramic heater 52 is started. Heating up of the ceramic heater 52 is performed by supplying power from an unillustrated power source to the energized heat generating layer 52b (FIG. 5C) of the ceramic heater 52, so that the energized heat generating layer 52b generates heat and the ceramic heater 52 quickly rises in temperature. . The CPU 171 makes the heater temperature detected by the temperature sensors 55 and 56 (FIG. 5A, FIG. 6) such as thermistors provided at the center and the end in contact with the heater 52 be a predetermined substantially constant temperature (fixing temperature). ) To control the energization of the energized heat generating layer 52b. That is, the ceramic heater 52 is heated and adjusted to a predetermined fixing temperature.

加圧ローラ６０の回転による定着フィルム５３の回転周速度が定常化し、セラミックヒータ５２の温度が所定に立ち上がった状態となる。この状態において、定着ニップ部Ｎの定着フィルム５３と加圧ローラ６０との間に被加熱材としてのトナー画像ｔを担持させた転写紙Ｐがトナー画像担持面側を定着フィルム５３側にして導入される。これによって、転写紙Ｐは定着ニップ部Ｎにおいて定着フィルム５３を介してセラミックヒータ５２の下面に密着して定着ニップ部Ｎを定着フィルム５３と一緒に移動通過していく。その移動通過過程においてセラミックヒータ５２の熱が定着フィルム５３を介して転写紙Ｐに付与されてトナー画像ｔが転写紙Ｐ面に加熱定着される。定着ニップ部Ｎを通過した転写紙Ｐは定着フィルム５３の面から分離されて搬送される。   Due to the rotation of the pressure roller 60, the rotational peripheral speed of the fixing film 53 becomes steady, and the temperature of the ceramic heater 52 rises to a predetermined level. In this state, the transfer paper P carrying the toner image t as the material to be heated is introduced between the fixing film 53 and the pressure roller 60 in the fixing nip N with the toner image carrying surface side set to the fixing film 53 side. Is done. As a result, the transfer paper P is brought into close contact with the lower surface of the ceramic heater 52 via the fixing film 53 in the fixing nip portion N and moves and passes through the fixing nip portion N together with the fixing film 53. In the moving and passing process, the heat of the ceramic heater 52 is applied to the transfer paper P through the fixing film 53, and the toner image t is heated and fixed on the surface of the transfer paper P. The transfer paper P that has passed through the fixing nip N is separated from the surface of the fixing film 53 and conveyed.

定着フィルム５３は、図５（ｂ）の層構成模式図のように、基層５３ａ、弾性層５３ｂ、離型層５３ｃから成る。基層５３ａは、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性のポリイミド、ポリイミドアミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等のフィルムを使用できる。本例では、直径２５ｍｍの円筒状ポリイミドフィルムを用いた。   The fixing film 53 includes a base layer 53a, an elastic layer 53b, and a release layer 53c, as shown in the schematic diagram of the layer structure of FIG. The base layer 53a has a film thickness of 100 μm or less, preferably 50 μm or less and 20 μm or more in heat-resistant polyimide, polyimide amide, PEEK, PES, PPS, PTFE, PFA, in order to reduce heat capacity and improve quick start properties. A film such as FEP can be used. In this example, a cylindrical polyimide film having a diameter of 25 mm was used.

弾性層５３ｂは、ゴム硬度１０度（ＪＩＳ−Ａ）、熱伝導率４．１８６０５×１０-1Ｗ／ｍ・℃（１×１０-3［ｃａｌ／ｃｍ．ｓｅｃ．ｄｅｇ］）、厚さ２００μｍのシリコーンゴムを用いた。離型層５３ｃは厚さ２０μｍのＰＦＡコート層を用いた。 The elastic layer 53b has a rubber hardness of 10 degrees (JIS-A), a thermal conductivity of 4.18605 × 10 −1 W / m · ° C. (1 × 10 −3 [cal / cm.sec.deg]), and a thickness of 200 μm. Silicone rubber was used. As the release layer 53c, a PFA coating layer having a thickness of 20 μm was used.

離型層５３ｃは厚さ２０μｍのＰＦＡコート層を用いた。ＰＦＡチューブを用いても良い。ＰＦＡコートは、厚さが薄く出来、材質的にもＰＦＡチューブに比較してトナーをつつみ込む効果がより大きい点が優れている。一方、機械的及び電気的強度はＰＦＡチューブがＰＦＡコートよりも優っているので、場合により使い分けることができる。   As the release layer 53c, a PFA coating layer having a thickness of 20 μm was used. A PFA tube may be used. The PFA coat is excellent in that the thickness can be reduced and the effect of enveloping the toner is larger than the PFA tube in terms of material. On the other hand, since the mechanical and electrical strength of the PFA tube is superior to that of the PFA coat, it can be used properly depending on the case.

本実施例における加熱体としてのセラミックヒータ５２は、ヒータ基板としてチッ化アルミニウム等を用いた裏面加熱タイプのものであり、定着フィルム５３及び転写紙Ｐの移動方向に直交する方向を長手とする低熱容量の横長の線状加熱体である。   The ceramic heater 52 as a heating body in this embodiment is a back surface heating type using aluminum nitride or the like as a heater substrate, and has a low length with a direction perpendicular to the moving direction of the fixing film 53 and the transfer paper P as a longitudinal direction. This is a horizontally long linear heating element with a heat capacity.

図５（ｃ）は、セラミックヒータ５２の概略構成横断面であり、チッ化アルミニウム等でできたヒータ基板５２ａと、このヒータ基板５２ａの裏面側（定着フィルム対向面側とは反対面側）にその長手に沿って設けた、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀／パラジウム）等の電気抵抗材料を約１０μｍ、幅１〜５ｍｍにスクリーン印刷等により塗工して設けた発熱層５２ｂと、更にその上に設けたガラスやフッ素樹脂等の保護層５２ｃを基本構成とするものである。本実施例においてはヒータ基板５２ａの表面側（定着フィルム対向面側）に摺動部材（潤滑部材）５４を設けている。   FIG. 5C is a schematic cross-sectional view of the ceramic heater 52. On the heater substrate 52a made of aluminum nitride and the like, and on the back surface side of the heater substrate 52a (on the surface opposite to the fixing film facing surface side). A heating layer 52b provided along the length, for example, by applying an electric resistance material such as Ag / Pd (silver / palladium) to a width of about 10 μm and a width of 1 to 5 mm by screen printing, and the like. The protective layer 52c made of glass or fluororesin is provided as a basic configuration. In this embodiment, a sliding member (lubricating member) 54 is provided on the front surface side (fixing film facing surface side) of the heater substrate 52a.

このセラミックヒータ５２の発熱層５２ｂの両端間に通電されることで発熱層５２ｂは発熱してヒータ５２が急速に昇温する。そのヒータ温度がヒータ保護層５２ｃの外面に接触させて配設した中央部及び端部検知用の温度センサ５５、５６にて検知され、ヒータ温度が所定の温度に維持されるようにＣＰＵ１７１で電源（不図示）から発熱層５２ｂに対する通電が制御されてヒータ５２は温調管理される。   By energizing between both ends of the heat generating layer 52b of the ceramic heater 52, the heat generating layer 52b generates heat, and the heater 52 rapidly rises in temperature. The CPU 171 supplies power to the heater so that the heater temperature is detected by temperature sensors 55 and 56 for detecting the central and end portions arranged in contact with the outer surface of the heater protective layer 52c. The heater 52 is controlled in temperature by controlling energization to the heat generating layer 52b (not shown).

上記のセラミックヒータ５２は、潤滑部材５４を設けたヒータ基板表面側を下向きに露呈させてフィルムガイド５１の下面の略中央部にガイド長手に沿って形成具備させた溝部に嵌入して固定支持させてある。定着ニップ部Ｎではこのセラミックヒータ５２の潤滑部材５４の面と定着フィルム５３の内面が相互接触摺動する。   The ceramic heater 52 is fixedly supported by being fitted in a groove formed along the length of the guide at the substantially central portion of the lower surface of the film guide 51 by exposing the heater substrate surface provided with the lubricating member 54 downward. It is. In the fixing nip portion N, the surface of the lubricating member 54 of the ceramic heater 52 and the inner surface of the fixing film 53 slide in contact with each other.

次に、本実施例の定着装置１００の冷却機構について説明する。   Next, the cooling mechanism of the fixing device 100 of this embodiment will be described.

図５（ａ）に示す定着装置１００の軸方向に対して最大通紙可能サイズよりも小さいサイズの転写紙Ｐが通過する際には、端部検知温度センサ５６で検知される温度に従って、非通紙領域を通過する定着フィルム５３の表面部分である非通紙領域表面部分を冷却する。そのために、図５（ａ）、図６に示すように、定着フィルム５３の非通紙域通過表面に対向して冷却装置７０（７０ａ、７０ｂ）が配置される。各冷却装置７０ａ、７０ｂは、同じ構成とされ、送風開口部７２が形成された非通紙域冷却用ダクト７１と、前記非通紙域冷却用ダクト７１に冷却風を送風する送風ファン７３などにて構成される送風手段を有している。送風ファン７３は、駆動源である駆動モータＭｆ（図５（ａ））にて所定の負荷にて駆動される。   When the transfer sheet P having a size smaller than the maximum sheet passing size passes in the axial direction of the fixing device 100 illustrated in FIG. 5A, the transfer paper P is not in accordance with the temperature detected by the edge detection temperature sensor 56. The surface portion of the non-sheet passing area, which is the surface portion of the fixing film 53 that passes through the sheet passing area, is cooled. For this purpose, as shown in FIGS. 5A and 6, cooling devices 70 (70 a and 70 b) are arranged so as to face the non-sheet passing area passing surface of the fixing film 53. Each of the cooling devices 70a and 70b has the same configuration, a non-sheet passing area cooling duct 71 in which an air blowing opening 72 is formed, a blower fan 73 for blowing cooling air to the non-sheet passing area cooling duct 71, and the like. It has the ventilation means comprised by these. The blower fan 73 is driven with a predetermined load by a drive motor Mf (FIG. 5A) as a drive source.

更に、本実施例によると、図５（ａ）、図６〜図９に図示するように、冷却装置７０（７０ａ、７０ｂ）に隣接して送風開口部７２から定着装置１００への送風を遮蔽する送風遮蔽装置８０が配置される。   Further, according to this embodiment, as shown in FIGS. 5A and 6 to 9, the air blowing from the air blowing opening 72 to the fixing device 100 is shielded adjacent to the cooling device 70 (70 a, 70 b). A ventilation shielding device 80 is disposed.

送風遮蔽装置８０は、定着装置１００の定着フィルム５３の外周囲を覆って、定着フィルム５３の外表面と、冷却装置７０の送風開口部７２との間に配置された基板８１を備えている。   The air blocking device 80 includes a substrate 81 that covers the outer periphery of the fixing film 53 of the fixing device 100 and is disposed between the outer surface of the fixing film 53 and the air blowing opening 72 of the cooling device 70.

基板８１には、各冷却装置７０ａ、７０ｂの送風開口部７２に対応する位置に、即ち、定着装置１００の長手方向（転写紙Ｐの移動方向に対して直交する方向）の両端部近傍に、送風口８２（８２ａ、８２ｂ）が形成されている。   On the substrate 81, at positions corresponding to the air blowing openings 72 of the respective cooling devices 70a and 70b, that is, in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the fixing device 100 (direction perpendicular to the moving direction of the transfer paper P), Blower ports 82 (82a, 82b) are formed.

また、基板８１には、各開口部８２（８２ａ、８２ｂ）の開口幅を規制し、開口部８２（８２ａ、８２ｂ）から定着フィルム５３への送風を制限することのできる規制部材８３（８３ａ、８３ｂ）と、この規制部材８３（８３ａ、８３ｂ）を移動させる移動手段としての規制部材駆動手段８４とが設けられる。   Further, the substrate 81 has a regulating member 83 (83a, 83a) that regulates the opening width of each opening 82 (82a, 82b) and can restrict the blowing from the opening 82 (82a, 82b) to the fixing film 53. 83b) and restricting member driving means 84 as moving means for moving the restricting members 83 (83a, 83b) are provided.

本実施例にて、規制部材駆動手段８４は、開口調整手段として機能し、基板８１に取り付けられたピニオンギア８５を備えており、駆動モータＭｏ（図６）にて駆動可能とされる。駆動モータＭｏは、制御手段１７１にて駆動制御される。   In this embodiment, the restricting member driving means 84 functions as an opening adjusting means, and includes a pinion gear 85 attached to the substrate 81, and can be driven by a driving motor Mo (FIG. 6). The drive motor Mo is driven and controlled by the control means 171.

一方、規制部材８３（８３ａ、８３ｂ）は、各開口部８２（８２ａ、８２ｂ）を覆って配置された遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）と、遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）からピニオンギア８５の方へと延在し、このピニオンギア８５に噛合するラック部材８７（８７ａ、８７ｂ）とを備えている。また、遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）は、定着装置１００の長手方向に沿った両側縁部８８（８８ａ、８８ｂ）、８９（８９ａ、８９ｂ）が、基板８１に設けられたレール９０、９１によりガイドされ、定着装置１００の長手方向に沿って移動自在に構成されている。   On the other hand, the restricting member 83 (83a, 83b) includes a shield plate 86 (86a, 86b) disposed so as to cover the openings 82 (82a, 82b) and the pinion gear 85 from the shield plate 86 (86a, 86b). Rack members 87 (87a, 87b) that extend in the direction and mesh with the pinion gear 85. Further, the shielding plate 86 (86a, 86b) has both side edges 88 (88a, 88b), 89 (89a, 89b) along the longitudinal direction of the fixing device 100 by rails 90, 91 provided on the substrate 81. It is guided and configured to be movable along the longitudinal direction of the fixing device 100.

従って、ピニオンギア８５を駆動することにより、遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）は、定着装置１００の長手方向に沿って移動する。図８は、遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）が、各開口部８２（８２ａ、８２ｂ）を完全に遮蔽した状態を示し、図９は、ピニオンギア８５を駆動することにより、遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）は、互いの方向へとピニオンギア８５が配置された中心部へと移動し、各開口部８２（８２ａ、８２ｂ）が僅かに開口された状態を示す。   Accordingly, by driving the pinion gear 85, the shielding plates 86 (86a, 86b) move along the longitudinal direction of the fixing device 100. 8 shows a state in which the shielding plate 86 (86a, 86b) completely shields each opening 82 (82a, 82b), and FIG. 9 shows the shielding plate 86 (86a) by driving the pinion gear 85. 86b) shows a state in which the openings 82 (82a, 82b) are slightly opened by moving to the center where the pinion gear 85 is arranged in the direction of each other.

斯かる遮蔽板８６（８６ａ、８６ｂ）の移動状態は、位置検出手段にて検知され、その検知信号は制御手段１７１へと送信される。制御手段１７１は、規制部材８３、即ち、遮蔽板８６の移動が異常か否かを判断する。本実施例では、位置検出手段は、図６に示すように、遮蔽板８６ｂに設けられ、遮蔽板８６ｂと共に移動する被検出部材９２と、遮蔽板８６ｂの移動方向両端に配置された検知センサ９３、９４とにて構成される。被検出部材９２に、複数の被検出部９２ａ、９２ｂ、９２ｃを設けることにより、複数の移動位置を検知することができる。   The moving state of the shielding plate 86 (86a, 86b) is detected by the position detection means, and the detection signal is transmitted to the control means 171. The control means 171 determines whether or not the movement of the regulating member 83, that is, the shielding plate 86 is abnormal. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the position detecting means is provided on the shielding plate 86b, and a detected member 92 that moves together with the shielding plate 86b, and detection sensors 93 that are arranged at both ends in the movement direction of the shielding plate 86b. , 94. By providing the detected member 92 with a plurality of detected portions 92a, 92b, 92c, a plurality of movement positions can be detected.

ここで説明に使用した通紙領域、非通紙領域とは以下の通りである。   The sheet passing area and the non-sheet passing area used in the description are as follows.

図７に示すように、Ａ３サイズ（装置の最大通紙サイズ（ｂ−１））よりも幅方向のサイズが小さい小サイズ紙、例えば、Ａ４Ｒ、Ｂ５などの小サイズ紙（通紙サイズ（ｂ−３））が定着領域を通過する際に、前記小サイズ紙が通過する最大定着領域（ｂ−３）が通紙域であり、前記通紙域以外の領域（ｂ−２）が非通紙域である。   As shown in FIG. 7, a small size paper having a smaller size in the width direction than the A3 size (maximum paper passing size (b-1) of the apparatus), for example, a small size paper such as A4R, B5 (paper passing size (b 3)) passes through the fixing area, the maximum fixing area (b-3) through which the small size paper passes is a paper passing area, and the area (b-2) other than the paper passing area is not passed. It is a paper area.

つまり、非通紙領域（ｂ−２）とは、定着長手方向の幅に対して、小サイズ紙が通過する際の定着領域を引いた領域（定着長手方向の幅に対して、小サイズ紙通紙領域以外の領域）である。   In other words, the non-sheet passing area (b-2) is an area obtained by subtracting a fixing area when a small size paper passes with respect to a width in the fixing longitudinal direction (small size paper with respect to the width in the fixing longitudinal direction). Area other than the sheet passing area).

前述した冷却装置７０による冷却制御を実施する際には、小サイズ紙の幅に応じて前記非通紙域に冷却風を送風する領域を最適な幅に調節する規制部材８３、即ち、遮蔽板８６と、前記小サイズ紙の幅に応じて遮蔽板８６を、図８に示すように、開口幅調節部材、即ち、規制部材駆動手段８４によって駆動し、送風口８２の開口幅を調節する。   When the cooling control by the cooling device 70 described above is performed, the regulating member 83 that adjusts the area for sending the cooling air to the non-sheet passing area to the optimum width according to the width of the small size paper, that is, the shielding plate As shown in FIG. 8, the shielding plate 86 is driven by an opening width adjusting member, that is, a restricting member driving means 84 to adjust the opening width of the blower opening 82 according to the width of the small size paper.

さらに、複数の小サイズ紙に応じて前記遮蔽板８６の開口幅を調節するために、図６に示すように、位置検出手段、即ち、遮蔽板８６のホームポジションを検知するセンサ９３と開口幅を所定のサイズに調節する開口幅検知センサ９４にて開口幅の調節を行っている。   Further, in order to adjust the opening width of the shielding plate 86 according to a plurality of small size papers, as shown in FIG. 6, the position detection means, that is, the sensor 93 for detecting the home position of the shielding plate 86 and the opening width. The aperture width is adjusted by an aperture width detection sensor 94 that adjusts the aperture to a predetermined size.

次に、本実施例における定着装置１００の冷却機構制御について説明する。   Next, the cooling mechanism control of the fixing device 100 in this embodiment will be described.

本発明の目的は以下の通りである。つまり、小サイズ紙を連続通紙した場合に、非通紙域となる定着装置の端部が昇温してしまう問題に対し、非通紙域を冷却する手段を備え、さらに、冷却する領域を最適とするための遮蔽板を供える画像形成装置において、冷却手段或いは遮蔽手段に故障が発生した際に、装置の他の部分への波及を防ぐと共に装置の動作を継続させることを目的としている。以下、冷却機構の故障が発生した際の装置制御について具体的に説明する。   The objects of the present invention are as follows. In other words, when small-size paper is continuously passed, there is a means for cooling the non-sheet-passing area for the problem that the temperature of the end of the fixing device that becomes the non-sheet-passing area rises. In an image forming apparatus provided with a shielding plate for optimizing the image quality, the object is to prevent the ripple from spreading to other parts of the apparatus and to continue the operation of the apparatus when a failure occurs in the cooling means or the shielding means. . Hereinafter, device control when a failure of the cooling mechanism occurs will be specifically described.

図１０に、規制部材、即ち、遮蔽板８６の移動ができなくなった場合の動作フローチャートを示す。   FIG. 10 shows an operation flowchart when the regulating member, that is, the shielding plate 86 cannot be moved.

小サイズ紙のプリントを実施するとき、或いは、定着装置端部温度測定用サーミスタ５６（図６）による検知温度が所定温度を超えた場合に、遮蔽板８６を所定の位置へと移動させる。この遮蔽板移動の間はエラー発生の有り無し検知を行う（Ｓ３０）。そして、遮蔽板８６の移動の異常、即ち、エラーが発生した場合は、制御手段１７１は、そのときの遮蔽板８６が送風ファン７３を遮蔽する位置にあるか、否かを判断する（Ｓ３１）。   When printing a small size paper, or when the temperature detected by the fixing device end temperature measuring thermistor 56 (FIG. 6) exceeds a predetermined temperature, the shielding plate 86 is moved to a predetermined position. During the movement of the shielding plate, the presence / absence of an error is detected (S30). If the movement of the shielding plate 86 is abnormal, that is, an error has occurred, the control means 171 determines whether or not the shielding plate 86 at that time is in a position to shield the blower fan 73 (S31). .

本実施例では、送風ファン７３からの冷却風を遮蔽する位置に遮蔽板８６がある場合をホームポジションとして以後の説明を行う。   In the present embodiment, the case where the shielding plate 86 is located at a position where the cooling air from the blower fan 73 is shielded will be described as a home position.

制御手段１７１は、遮蔽板８６の位置がホームポジションにある場合は、送風ファン７３を動作させずに、そのまま画像形成動作、即ち、プリント動作を継続させる。そして、小サイズ紙の連続プリント動作などを行い、非通紙部の昇温を端部温度測定用サーミスタ５６により検知した場合には、非通紙領域の表面温度が通紙領域の表面温度と同じ程度に冷えるべく、装置生産性を落とし、空回転動作時間を多くとる制御を実施する。   When the position of the shielding plate 86 is at the home position, the control unit 171 continues the image forming operation, that is, the printing operation without operating the blower fan 73. Then, when a small-size paper continuous printing operation or the like is performed and the temperature rise of the non-sheet passing portion is detected by the end temperature measuring thermistor 56, the surface temperature of the non-sheet passing region is equal to the surface temperature of the sheet passing region. In order to cool to the same extent, control is performed to reduce the device productivity and increase the idling time.

そして、非通紙領域温度が所定温度まで下がった段階で、プリント動作を再開させる（Ｓ３３）。   Then, the printing operation is resumed when the non-sheet-passing area temperature is lowered to a predetermined temperature (S33).

前述の、装置生産性を低下させて、空回転動作時間の延長を図り非通紙部領域の温度を低下させる制御を以後、「ダウンシーケンス」という。なお、ダウンシーケンス制御についての詳細な説明は後述する。   The above-described control for reducing the apparatus productivity, extending the idling operation time, and lowering the temperature of the non-sheet passing area is hereinafter referred to as “down sequence”. A detailed description of the down sequence control will be described later.

次に、遮蔽板８６がホームポジションではない位置に停止している場合は、遮蔽板移動のエラーが発生したことを通知し、画像形成動作を禁止し、停止させる（Ｓ３４）。これは、送風ファン７３が遮蔽板８６により遮られることが無く、かつ、送風ファン７３を駆動させることの無いままに画像形成動作を継続させた場合、送風ファン７３の温度が上昇し耐熱性の低いファンの場合は故障にいたる可能性があるためである。   Next, when the shielding plate 86 is stopped at a position other than the home position, it is notified that an error of the shielding plate has occurred, and the image forming operation is prohibited and stopped (S34). This is because when the blower fan 73 is not blocked by the shielding plate 86 and the image forming operation is continued without driving the blower fan 73, the temperature of the blower fan 73 rises and heat resistance is improved. This is because a low fan may cause a failure.

このように、本実施例によると、移動手段８４に異常が生じた場合、その後の画像形成動作の実行の可否を規制部材８３の停止位置に応じて選択手段（制御手段）１７１にて選択される。   As described above, according to the present embodiment, when an abnormality occurs in the moving unit 84, whether or not to perform the subsequent image forming operation is selected by the selection unit (control unit) 171 according to the stop position of the regulating member 83. The

本実施例は、上述する制御を実施することで、遮蔽板８６の移動についてエラー（異常）が発生した場合においても、遮蔽板８６の停止位置によって、画像形成動作を継続させることが可能な構成である。そのため、装置の故障が発生した場合においても、できる限り画像形成動作を継続可能となるため、ユーザビリティーの高い画像形成装置を提供することができる。   In this embodiment, by performing the above-described control, even when an error (abnormality) occurs in the movement of the shielding plate 86, the image forming operation can be continued depending on the stop position of the shielding plate 86. It is. For this reason, even when an apparatus failure occurs, the image forming operation can be continued as much as possible, so that an image forming apparatus with high usability can be provided.

また、本実施例１において、遮蔽板８６の動作のエラーを検出した際には（Ｓ３０）、図１１に示す変更実施例のように、操作部１７２にアラームを表示する構成とすることも可能である。その後の動作は、図１０に示す動作と同様である。   In the first embodiment, when an operation error of the shielding plate 86 is detected (S30), an alarm may be displayed on the operation unit 172 as in the modified embodiment shown in FIG. It is. The subsequent operation is the same as the operation shown in FIG.

操作部１７２へのアラーム表示の一例を図１２に示す。図１２で示すようなアラーム表示を行うことで、サービスマンに装置の修理を促すことが可能であり、さらに、ダウンシーケンス実施により装置生産性が低下している理由を、ユーザーにより明確に伝えることが可能である。   An example of alarm display on the operation unit 172 is shown in FIG. By displaying an alarm as shown in FIG. 12, it is possible to prompt a serviceman to repair the device, and to clearly inform the user why the device productivity has decreased due to the implementation of the down sequence. Is possible.

本実施例における上記遮蔽板移動のエラー検知方法についての一例を図１３に示す。   An example of the error detection method of the shielding plate movement in the present embodiment is shown in FIG.

遮蔽板移動制御を開始した後、規制部材位置検出手段である開口幅検知センサ９４の入力を所定時間待つ（Ｓ２０、Ｓ２１）。そして、開口幅検知センサ９４の制御手段１７１への入力が所定時間ない場合は、制御手段１７１は、遮蔽板８６が移動していないと判断してエラー（異常）と判断する。   After the shielding plate movement control is started, the input of the opening width detection sensor 94 which is the restricting member position detecting means is waited for a predetermined time (S20, S21). If there is no input to the control means 171 of the opening width detection sensor 94 for a predetermined time, the control means 171 determines that the shielding plate 86 has not moved and determines an error (abnormality).

なお、上記エラー検知方法は一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、遮蔽板駆動源である駆動モータＭｏが所定の負荷にて駆動されていない場合にはエラー信号を発信する構成とすれば、そのエラー検知信号を制御手段１７１にてモニタする構成でもエラー検知を行うことが可能である。   Note that the error detection method is an example, and the present invention is not limited to this. For example, if the drive motor Mo, which is the shielding plate drive source, is not driven by a predetermined load, an error signal is transmitted. Even if the error detection signal is monitored by the control means 171, error detection is performed. Can be done.

次に、上記実施例１の中で説明したダウンシーケンス動作についての一例を以下に説明する。   Next, an example of the down sequence operation described in the first embodiment will be described below.

前述の実施例１で説明したように、遮蔽板８６の移動ができなくなった場合で、かつ、装置の通紙可能な最大用紙幅に対して、主走査方向長さが短い小サイズを連続通紙した場合には、定着端部温度測定用サーミスタ５６の検知温度に従って、ダウンシーケンスの実施判断を行う。   As described in the first embodiment, when the shielding plate 86 cannot be moved, a small size having a short length in the main scanning direction is continuously passed with respect to the maximum paper width that the apparatus can pass. In the case of paper, the down sequence execution determination is performed according to the temperature detected by the fixing end temperature measuring thermistor 56.

ダウンシーケンス実施の判断は、画像形成１枚ごとに行われる。前記サーミスタ検知温度が所定値よりも高い場合には、それまでの生産性から一段階生産性を低下させる。生産性を定義したテーブルの一例を表１に示す。   The determination of the down sequence is made for each image forming sheet. When the thermistor detection temperature is higher than a predetermined value, the one-stage productivity is lowered from the previous productivity. An example of a table defining productivity is shown in Table 1.

Figure 2008015049
Figure 2008015049

表１より、例えば、通常時の１分当たり３０枚の生産性で画像形成動作を行っていた場合で、かつ、前記サーミスタ検知温度が所定値を越えた場合には、ダウンシーケンスレベル第１段階となる１分あたり１０枚の生産性に低下させる。斯かる生産性を低下させるモードを選択することで、ページとページとの間が広がり、用紙が定着装置にかんでいない状態、つまり空回転時間が増加する。そして、空回転時間が増加することで、非通紙領域の温度が低下し、さらに、用紙通紙領域と、非通紙領域との温度差が小さくなる。   From Table 1, for example, when an image forming operation is performed at a productivity of 30 sheets per minute in normal times, and when the thermistor detection temperature exceeds a predetermined value, the first stage of the down sequence level The productivity is reduced to 10 sheets per minute. By selecting such a mode for reducing productivity, a space between pages is widened, and a state in which a sheet is not caught in the fixing device, that is, an idle rotation time is increased. Further, when the idling rotation time increases, the temperature of the non-sheet passing area decreases, and the temperature difference between the sheet passing area and the non-sheet passing area decreases.

そして、ダウンシーケンスレベル第１段階とした後も、定着装置端部温度測定サーミスタ５６の検知温度が所定値を越えるたびに、ダウンシーケンスレベルを低下させて、ひいては、空回転時間を増加させて画像形成動作を継続させる。以上がダウンシーケンス動作の一例である。   Even after the first stage of the down sequence level, every time the temperature detected by the fixing device end temperature measurement thermistor 56 exceeds a predetermined value, the down sequence level is lowered, and the idling time is increased. The forming operation is continued. The above is an example of the down sequence operation.

なお、上記実施例１の中で、遮蔽板移動のタイミング、それに加えて、遮蔽板移動の異常動作が発生した後の、ダウンシーケンス実施の判断において、非通紙部温度を判断の条件として説明を行った。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、遮蔽板移動開始及びダウンシーケンス実施の判断に、画像形成動作開始からの累積時間を使用する、あるいは、紙サイズにより一律判断するといった構成なども実施可能である。この紙サイズにより一律判断を行う構成をとった場合は、大サイズの場合ダウンシーケンスに入らない、といった構成をとることも可能である。   In the first embodiment, the non-sheet passing portion temperature is described as the determination condition in the determination of the down sequence execution after the timing of the shielding plate movement and in addition to the abnormal operation of the shielding plate movement. Went. However, the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which the accumulated time from the start of the image forming operation is used for the determination of the start of moving the shielding plate and the execution of the down sequence, or the determination is made uniformly based on the paper size. Etc. can also be implemented. If a configuration is used in which uniform judgment is made based on the paper size, it is possible to adopt a configuration in which the down sequence is not entered when the paper size is large.

実施例２
図１４に、実施例１に示すと同じ構成の画像形成装置にて、遮蔽板８６の移動ができなくなった場合の他の実施例に係るフローチャートを示す。 Example 2
FIG. 14 is a flowchart according to another embodiment when the shielding plate 86 cannot be moved in the image forming apparatus having the same configuration as that of the first embodiment.

本実施例においては、遮蔽板８６の移動ができなくなった場合で、さらに、遮蔽板８６の停止位置がいずれの位置であっても、装置を停止することなく画像形成が可能な構成について説明する。   In the present embodiment, a description will be given of a configuration in which image formation can be performed without stopping the apparatus when the shielding plate 86 can no longer be moved and the shielding plate 86 is stopped at any position. .

小サイズ紙のプリントを実施するとき、或いは、端部測定用サーミスタ５６による検知温度が所定温度を超えた場合に、遮蔽板８６を所定の位置へと移動させる。この遮蔽板移動の間はエラー発生の有り無し検知を行う（Ｓ１）。そして、エラーが発生した場合でもプリント動作を継続させる（Ｓ２）。エラー発生時には、そのときの遮蔽板８６がホームポジションにいるか否かを判断する（Ｓ３）。遮蔽板８６がホームポジションにある場合は、そのままプリント動作を継続させる。その後の動作（Ｓ５、Ｓ６）は、図１０に示す実施例１の動作（Ｓ３２、Ｓ３３）と同様のため省略する。   When printing a small size paper, or when the temperature detected by the edge measurement thermistor 56 exceeds a predetermined temperature, the shielding plate 86 is moved to a predetermined position. During the movement of the shielding plate, the presence / absence of an error is detected (S1). Even if an error occurs, the printing operation is continued (S2). When an error occurs, it is determined whether or not the shielding plate 86 at that time is in the home position (S3). If the shielding plate 86 is at the home position, the printing operation is continued as it is. Subsequent operations (S5, S6) are the same as the operations (S32, S33) of the first embodiment shown in FIG.

また、遮蔽板８６がホームポジションではない位置に停止している場合は、送風ファン７３を駆動させてプリント動作を継続させるモードを選択する（Ｓ４）。これは、耐熱性の低い安価なファンの温度上昇、ひいては故障を防止することが目的である。   When the shielding plate 86 is stopped at a position other than the home position, a mode is selected in which the blower fan 73 is driven to continue the printing operation (S4). The purpose of this is to prevent an increase in the temperature of an inexpensive fan with low heat resistance, and thus failure.

またこのとき、送風ファン７３の風量、即ち、駆動速度を、通常の駆動速度と比較して低い速度とする。遮蔽板移動エラー発生時の送風ファン７３の駆動目的は、送風ファン７３自身の昇温防止を目的としている。そのため、定着装置１００へ冷却風が不必要に流れ込むのを防ぐために、通常動作時よりもファン駆動速度を低下させて駆動させる。   At this time, the air volume of the blower fan 73, that is, the driving speed is set to a lower speed than the normal driving speed. The purpose of driving the blower fan 73 when the shielding plate movement error occurs is to prevent the temperature rise of the blower fan 73 itself. Therefore, in order to prevent the cooling air from flowing into the fixing device 100 unnecessarily, the fan is driven at a lower fan driving speed than during normal operation.

またあるいは、送風ファン７３の風量は、画像形成速度、画像形成を行う用紙種類、定着器温度などといった条件にしたがって、風量を変更する構成とすることも可能である。またあるいは、遮蔽板８６が移動できない状態で停止した場合の、停止位置に従って、送風ファン７３の風量を変更する構成としても良い。これはいずれにおいても、送風ファン７３の故障防止と、画像形成への影響を鑑みて風量の微調整を行うことが目的である。   Alternatively, the air volume of the blower fan 73 can be changed according to conditions such as the image forming speed, the type of paper on which the image is formed, the fixing device temperature, and the like. Or it is good also as a structure which changes the air volume of the ventilation fan 73 according to a stop position when it stops in the state which the shielding board 86 cannot move. In any case, the purpose is to perform fine adjustment of the air volume in consideration of prevention of failure of the blower fan 73 and influence on image formation.

プリント動作終了後は、上記の動作（Ｓ５、Ｓ６）へと戻る。   After the printing operation is completed, the operation returns to the above operation (S5, S6).

上述する制御を実施することで、遮蔽板８６の動作が故障によりできなくなった場合で、さらに遮蔽板８６の停止位置がいずれであっても、故障個所を拡大することなく画像形成動作を継続させることが可能である。   By performing the above-described control, the image forming operation is continued without enlarging the failure portion, even when the operation of the shielding plate 86 cannot be performed due to a failure and the stop position of the shielding plate 86 is any. It is possible.

実施例３
図１５に、実施例１に示すと同じ構成の画像形成装置にて、遮蔽板８６の移動ができなくなった場合で、さらに、送風ファン７３でエラー（異常）が発生した場合の実施例のフローチャートを示す。 Example 3
FIG. 15 is a flowchart of an embodiment in which an error (abnormality) occurs in the blower fan 73 when the shielding plate 86 cannot be moved in the image forming apparatus having the same configuration as that of the first embodiment. Indicates.

本実施例によると、遮蔽板８６の移動動作のエラーを検出し（Ｓ１２）、遮蔽板８６の位置がホームポジションではない場合には（Ｓ１４）、送風ファン７３の故障の有り無しの検知を行う（Ｓ１５）。送風ファン７３のエラーを検出した場合には、送風ファン７３の駆動ができず、かつ、遮蔽板８６による遮蔽も行えないため、直ちにエラーを通知し、装置の動作を停止させる。送風ファン７３のエラーがない場合には、図１４に示す実施例２の動作（Ｓ５、Ｓ６）と同様である。   According to the present embodiment, an error in the movement operation of the shielding plate 86 is detected (S12), and if the position of the shielding plate 86 is not the home position (S14), the presence / absence of failure of the blower fan 73 is detected. (S15). When an error of the blower fan 73 is detected, the blower fan 73 cannot be driven and cannot be shielded by the shielding plate 86, so that an error is immediately notified and the operation of the apparatus is stopped. When there is no error of the blower fan 73, the operation is the same as the operation (S5, S6) of the second embodiment shown in FIG.

送風ファン７３の故障は、駆動源である駆動モータＭｆが所定の負荷にて駆動されていない場合には、エラー信号を発信する構成とすれば、そのエラー検知信号を制御手段１７１モニタする構成によりエラー検知を行うことが可能である。なお、送風ファンのエラー検知方法は、送風ファンの回転検知を行うなど、その他の方法で実施することも可能である、本発明はこれに限定されるものではない。   The failure of the blower fan 73 is due to the configuration in which the error detection signal is monitored by the control means 171 if the drive motor Mf as a drive source is not driven by a predetermined load. Error detection can be performed. In addition, the error detection method of a ventilation fan can also be implemented by other methods, such as performing rotation detection of a ventilation fan, This invention is not limited to this.

前記制御を実施することで、装置故障範囲が拡大する恐れのある場合には、確実に装置の動作を停止させることができる。   By performing the control, the operation of the apparatus can be surely stopped when the apparatus failure range may be expanded.

上記各実施例は、本発明に係る画像形成装置は、中間転写ベルトを使用した中間転写方式の電子写真フルカラープリンタであるとして説明したが、本発明の画像形成装置は、これに限定されるものではなく、本発明の原理は、当業者には周知の画像形成装置である、記録材担持体により搬送される記録材に直接トナー画像を転写する直接転写方式の画像形成装置、或いは、モノクロの画像形成装置においても同様に適用して、同様の作用効果を達成することができる。   In each of the above embodiments, the image forming apparatus according to the present invention has been described as an electrophotographic full-color printer of an intermediate transfer system using an intermediate transfer belt. However, the image forming apparatus of the present invention is not limited to this. Instead, the principle of the present invention is an image forming apparatus known to those skilled in the art, such as a direct transfer type image forming apparatus that directly transfers a toner image onto a recording material conveyed by a recording material carrier, or a monochrome image forming apparatus. The same effect can be achieved by applying the same to the image forming apparatus.

本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概略構成断面図である。1 is a schematic sectional view showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 画像形成装置の制御手段の制御ブロック図である。3 is a control block diagram of a control unit of the image forming apparatus. FIG. 画像メモリ部を詳細に示すブロック図である。It is a block diagram which shows an image memory part in detail. 外部Ｉ／Ｆ処理部を詳細に示すブロック図である。It is a block diagram which shows an external I / F process part in detail. 図５（ａ）は、定着装置の一実施例の概略構成断面図であり、図５（ｂ）は、定着フィルムの概略構成断面図であり、図５（ｃ）は、セラミックヒータの概略構成断面図である。5A is a schematic sectional view of a fixing device according to an embodiment, FIG. 5B is a schematic sectional view of a fixing film, and FIG. 5C is a schematic configuration of a ceramic heater. It is sectional drawing. 定着装置の上視図であり、冷却装置及び遮蔽装置の側面図である。It is a top view of a fixing device, and is a side view of a cooling device and a shielding device. 定着装置における通紙及び非通紙領域の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a sheet passing area and a non-sheet passing area in the fixing device. 定着装置における遮蔽装置の正面図であり、遮蔽板を備えた開口調整手段の正面図である。It is a front view of the shielding apparatus in a fixing device, and is a front view of the opening adjustment means provided with the shielding board. 定着装置における遮蔽装置の正面図であり、遮蔽板が中央部へと移動した状態を示す開口調整手段の正面図である。It is a front view of the shielding device in the fixing device, and is a front view of the opening adjusting means showing a state where the shielding plate has moved to the central portion. 遮蔽板移動異常が発生した場合の一実施例のフローチャートである。It is a flowchart of one Example when a shielding board movement abnormality generate | occur | produces. 遮蔽板移動異常が発生した場合の他の実施例のフローチャートである。It is a flowchart of the other Example when a shielding board movement abnormality generate | occur | produces. 操作部のアラーム表示の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the alarm display of an operation part. 遮蔽板移動異常を検知する一実施例のフローチャートである。It is a flowchart of one Example which detects shielding board movement abnormality. 遮蔽板移動異常が発生した場合の他の実施例のフローチャートである。It is a flowchart of the other Example when a shielding board movement abnormality generate | occur | produces. 遮蔽板移動異常と、冷却ファン異常が発生した場合の一実施例のフローチャートである。It is a flowchart of one Example when a shielding board movement abnormality and a cooling fan abnormality generate | occur | produce. 従来の定着装置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional fixing device.

符号の説明Explanation of symbols

１（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ） 画像形成部
２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ） 感光ドラム（像担持体）
３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ） 一次帯電器（帯電手段）
４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ） 現像装置（現像手段）
５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ） 転写ローラ（一次転写手段）
６（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ） ドラムクリーナ装置（クリーナ手段）
７ 露光装置（露光手段）
８ 中間転写ベルト（中間転写体）
１０ 二次転写対向ローラ
１２ 二次転写ローラ（二次転写手段）
５０ フィルムアセンブリ（第１の定着部材）
５３ 定着フィルム
５５、５６ 温度検知センサ
６０ 加圧ローラ（第２の定着部材）
７０ 冷却装置
７１ 送風ダクト
７２ 送風開口部
７３ 送風ファン（送風手段）
８０ 遮蔽装置
８１ 基板
８２（８２ａ、８２ｂ） 送風口
８３（８３ａ、８３ｂ） 規制部材
８４ 規制部材駆動手段（移動手段）
８５ ピニオンギア
８６（８６ａ、８６ｂ） 遮蔽板
８７（８７ａ、８７ｂ） ラック部材
９３、９４ 位置検知センサ
１００ 定着装置（画像加熱手段）
１７１ 選択手段（制御手段）
１７２ 操作部 1 (1Y, 1M, 1C, 1Bk) Image forming unit 2 (2a, 2b, 2c, 2d) Photosensitive drum (image carrier)
3 (3a, 3b, 3c, 3d) Primary charger (charging means)
4 (4a, 4b, 4c, 4d) Developing device (developing means)
5 (5a, 5b, 5c, 5d) Transfer roller (primary transfer means)
6 (6a, 6b, 6c, 6d) Drum cleaner device (cleaner means)
7 Exposure equipment (exposure means)
8 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
10 Secondary transfer counter roller 12 Secondary transfer roller (secondary transfer means)
50 Film assembly (first fixing member)
53 Fixing film 55, 56 Temperature detection sensor 60 Pressure roller (second fixing member)
70 Cooling device 71 Blower duct 72 Blower opening 73 Blower fan (Blower unit)
80 Shielding device 81 Substrate 82 (82a, 82b) Air outlet 83 (83a, 83b) Restricting member 84 Restricting member driving means (moving means)
85 Pinion gear 86 (86a, 86b) Shielding plate 87 (87a, 87b) Rack member 93, 94 Position detection sensor 100 Fixing device (image heating means)
171 Selection means (control means)
172 Operation unit

Claims (9)

記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上の画像を加熱する画像加熱手段と、前記画像加熱手段を冷却するため送風口に向けて送風する送風手段と、前記送風口の開口幅を記録材の幅に応じて規制する規制部材と、前記規制部材を移動させる移動手段と、を有する画像形成装置において、
前記移動手段に異常が生じた場合、その後の画像形成動作の実行の可否を前記規制部材の停止位置に応じて選択する選択手段を有することを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on the recording material, image heating means for heating the image on the recording material, air blowing means for blowing air toward the air blowing port for cooling the image heating means, and opening width of the air blowing port In an image forming apparatus comprising: a regulating member that regulates the recording material according to the width of the recording material; and a moving unit that moves the regulating member.
An image forming apparatus, comprising: a selecting unit configured to select whether or not to perform a subsequent image forming operation according to a stop position of the restricting member when an abnormality occurs in the moving unit. 前記規制部材が前記送風口の少なくとも一部が開口している場合にはその後の画像形成動作が禁止され、前記規制部材が前記送風口の全てを遮蔽している場合にはその後の画像形成動作が実行されることを特徴とする請求項１の画像形成装置。   Subsequent image forming operation is prohibited when the restriction member has at least a part of the blower opening, and subsequent image forming operation when the restricting member covers all of the blower port. The image forming apparatus according to claim 1, wherein: 前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、前記送風手段を作動させることを特徴とする請求項１の画像形成装置。   2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the air blowing port is open, the air blowing unit is operated. 前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、単位時間当たりに画像加熱処理する記録材の枚数を低下させるモードを選択可能であることを特徴とする請求項３の画像形成装置。   When a subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the air blowing port is open, a mode for reducing the number of recording materials subjected to image heating processing per unit time can be selected. The image forming apparatus according to claim 3. 前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、前記規制部材の停止位置に応じて前記送風手段の送風条件を変更することを特徴とする請求項３又は４の画像形成装置。   The air blowing condition of the air blowing unit is changed according to a stop position of the restricting member when a subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the air blowing opening is open. Or 4 image forming apparatuses. 記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上の画像を加熱する画像加熱手段と、前記画像加熱手段を冷却するため送風口に向けて送風する送風手段と、前記送風口の開口幅を記録材の幅に応じて規制する規制部材と、前記規制部材を移動させる移動手段と、を有する画像形成装置において、
前記移動手段の異常により前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、前記送風手段を作動させるモードを選択可能であることを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on the recording material, image heating means for heating the image on the recording material, air blowing means for blowing air toward the air blowing port for cooling the image heating means, and opening width of the air blowing port In an image forming apparatus comprising: a regulating member that regulates the recording material according to the width of the recording material; and a moving unit that moves the regulating member.
An image forming apparatus capable of selecting a mode for operating the blowing unit when a subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the blowing port is opened due to an abnormality of the moving unit. . 前記移動手段の異常により前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、単位時間当たりに画像加熱処理する記録材の枚数を低下させるモードを選択可能であることを特徴とする請求項６の画像形成装置。   When the subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the air blowing port is opened due to an abnormality of the moving means, a mode for reducing the number of recording materials to be subjected to image heating processing per unit time can be selected. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the image forming apparatus is provided. 前記モードにおいて単位時間当たりに画像加熱処理する記録材の枚数が前記規制部材の停止位置に応じて変更されることを特徴とする請求項７の画像形成装置。   8. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the number of recording materials subjected to image heating processing per unit time in the mode is changed according to a stop position of the restricting member. 前記移動手段の異常により前記送風口の少なくとも一部が開口している状態でその後の画像形成動作を実行するとき、前記規制部材の停止位置に応じて前記送風手段の送風条件を変更することを特徴とする請求項６乃至８のいずれかの画像形成装置。

When the subsequent image forming operation is executed in a state where at least a part of the air blowing port is opened due to an abnormality of the moving means, the air blowing condition of the air blowing means is changed according to the stop position of the restricting member. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

JP2006183953A 2006-07-03 2006-07-03 Image forming apparatus Pending JP2008015049A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006183953A JP2008015049A (en) 2006-07-03 2006-07-03 Image forming apparatus
US11/765,037 US7890002B2 (en) 2006-07-03 2007-06-19 Image forming apparatus with cooling device and controller permitting image heating during error occurrence

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006183953A JP2008015049A (en) 2006-07-03 2006-07-03 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008015049A true JP2008015049A (en) 2008-01-24

Family

ID=39072153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006183953A Pending JP2008015049A (en) 2006-07-03 2006-07-03 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008015049A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8116654B2 (en) 2008-03-27 2012-02-14 Canon Kabushiki Kaisha Image heating apparatus
JP2013117551A (en) * 2011-12-01 2013-06-13 Canon Inc Image heating control device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8116654B2 (en) 2008-03-27 2012-02-14 Canon Kabushiki Kaisha Image heating apparatus
JP2013117551A (en) * 2011-12-01 2013-06-13 Canon Inc Image heating control device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4773781B2 (en) Image forming apparatus
JP4732088B2 (en) Image heating device
JP4701050B2 (en) Image forming apparatus
JP5339758B2 (en) Heating device
US20120308253A1 (en) Fixing apparatus
WO2016052753A1 (en) Fixing device
JP2009288275A (en) Image heating apparatus
JP2011197154A (en) Fixing device, fixing method, image forming apparatus, and image forming method
US9494903B2 (en) Image forming apparatus with cleaning mode
JP2016006487A (en) Image forming apparatus
JP2016071131A5 (en)
JP7030461B2 (en) Image forming device
JP5322507B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP5106044B2 (en) Image forming apparatus
JP4933172B2 (en) Image forming apparatus
JP4708932B2 (en) Image forming apparatus
JP2008015049A (en) Image forming apparatus
JP4801978B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2011118397A (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
JP5709549B2 (en) Image heating apparatus and image forming apparatus
JP2013088735A (en) Image heating device
JP7242244B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same
JP2022124727A (en) Image forming apparatus
JP5383127B2 (en) Fixing device
JP2009163038A (en) Image forming apparatus