JP2008008496A

JP2008008496A - Refrigerator

Info

Publication number: JP2008008496A
Application number: JP2006176034A
Authority: JP
Inventors: Atsuko Funayama; 敦子船山; Toshihiro Komatsu; 利広小松; Hideyuki Honda; 秀行本多
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2006-06-27
Filing date: 2006-06-27
Publication date: 2008-01-17
Also published as: CN101097110A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator capable of efficiently performing deodorization without increasing cold air circulation quantity for cooling a refrigerator and without using a blower exclusively used for deodorization. <P>SOLUTION: This refrigerator comprises a cold air passage 13 through which cold air distributed from a cooler to a refrigerating compartment passes, and which has a branch portion on its way, and a deodorizing material 14 is disposed on a position at a cold air upstream side with respect to the branch portion, not completely closing the cold air passage 13 to deodorize the refrigerating compartment. As the deodorizing material, a deodorizing material prepared by mixing at least one of titanium oxide particles miniaturized to 1-100 nanometers and carbon particles miniaturized to 1-100 nanometers in an adsorbent having pores, is used. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator.

市販の冷凍冷蔵庫は貯蔵している食品から発生する臭気の充満を防止するため冷気通路に脱臭装置を備えている。従来の脱臭機能を備えた冷蔵庫としては、例えば特開平５−２０３３３６号公報（特許文献１）に記載されているように、酸化マンガンを主成分とした触媒からなる脱臭フィルターを冷蔵庫内の循環冷気の通路に具備し、汚染された冷気が通過する際に臭気を除去するものがある。 Commercial refrigerator-freezers are equipped with a deodorizing device in the cool air passage to prevent the odor generated from the stored food from being filled. As a conventional refrigerator having a deodorizing function, for example, as described in JP-A-5-203336 (Patent Document 1), a deodorizing filter made of a catalyst mainly composed of manganese oxide is used as a circulating cold air in the refrigerator. There is one that removes odor when contaminated cold air passes.

また、特開２００２−９００４２号公報（特許文献２）では、シート状の脱臭フィルターを冷気通路の壁面に貼り付けたり、脱臭装置を冷気通路の一部を塞ぐように配置させたりしていた。 In JP 2002-90042 A (Patent Document 2), a sheet-like deodorizing filter is attached to the wall surface of the cold air passage, or the deodorizing device is disposed so as to block a part of the cold air passage.

特開平５−２０３３３６号公報JP-A-5-203336 特開２００２−９００４２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-90042

特許文献１に記載の技術においては、ポーラス構造を持つセラミックスと混合したハニカム成形体構造としているため、コンパクトで且つ表面積が大きいが、冷蔵庫臭気のうちの野菜の腐敗臭の主成分である硫黄系成分のみを触媒反応により酸化分解するものであり、魚の腐敗臭の主成分であるアミン系臭気や、多種の成分から構成される食品臭等のいわゆる複合臭気の脱臭は出来ないため、冷蔵庫の脱臭は不充分であった。 In the technique described in Patent Document 1, since it has a honeycomb formed body structure mixed with a ceramic having a porous structure, it is compact and has a large surface area, but it is a sulfur-based component that is a main component of the rotting odor of vegetables in the refrigerator odor. Only the ingredients are oxidatively decomposed by catalytic reaction, and it is not possible to deodorize so-called complex odors such as amine odor, which is the main component of fish rot odor, and food odors composed of various ingredients. Was insufficient.

また、冷気中の臭気を通過するときに効率よく脱臭しないと脱臭速度は遅くなるため、臭気が通過するときに効率よく脱臭することが求められる。そこで、ワンパス性能を向上するためにはハニカム構造の中でも表面積がより大きい方が効率的であるため、ハニカムの穴の大きさを小さくしてきた。 Further, since the deodorization speed is slowed if the deodorization is not performed efficiently when passing through the odor in the cold air, it is required to efficiently deodorize when the odor passes. Therefore, in order to improve the one-pass performance, it is more efficient for the honeycomb structure to have a larger surface area. Therefore, the size of the holes in the honeycomb has been reduced.

しかし、通風抵抗を小さくすることと表面積を大きくすることは相反する関係にある。すなわち、冷気通路に脱臭装置を配置することは冷気通路の風の流れを少なからず邪魔することになるため、冷気通路を全て塞ぐことは冷蔵庫の冷気の循環を妨げることに繋がる。この結果、冷蔵庫が冷えないといった問題が発生した。 However, there is a contradictory relationship between reducing the draft resistance and increasing the surface area. That is, disposing the deodorizing device in the cold air passage obstructs the flow of wind in the cold air passage, so blocking all the cold air passages prevents the cold air from circulating in the refrigerator. As a result, the problem that the refrigerator did not cool occurred.

これを解決するために、例えば特許文献２に記載されているように、シート状の脱臭フィルターを冷気通路の壁面に貼り付けたり、脱臭装置を冷気通路の一部を塞ぐように配置させたりしていた。 In order to solve this, for example, as described in Patent Document 2, a sheet-like deodorizing filter is attached to the wall surface of the cold air passage, or the deodorizing device is disposed so as to block a part of the cold air passage. It was.

しかし、前述したようにワンパス性能を向上させることは通気抵抗が増大するため冷気通路の一部に脱臭装置を配置してもほとんどの冷気は脱臭フィルターを素通りしてしまい予想する脱臭性能を発揮できないといった問題があった。 However, as described above, improving the one-pass performance increases the airflow resistance, so even if a deodorizing device is arranged in a part of the cold air passage, most of the cold air passes through the deodorizing filter and cannot exhibit the expected deodorizing performance. There was a problem.

これを解決するために脱臭専用のファンを新たに取り付けたものが存在するが、冷蔵庫内の風の流れが増大して、収納食品の乾燥を助長してしまうといった問題もあった。 In order to solve this problem, there is a fan that is newly attached with a deodorizing fan. However, there is a problem in that the flow of air in the refrigerator increases and the stored food is dried.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、冷蔵庫を冷却するための冷気循環量を上げることなく、また、脱臭専用の送風機を用いることなく、効率よく脱臭が行うことが可能な冷蔵庫を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides a refrigerator capable of performing deodorization efficiently without increasing the amount of cold air circulation for cooling the refrigerator and without using a dedicated fan for deodorization. It is intended to provide.

上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、冷却器から冷蔵室へ送られる冷気が通り、経路上に分岐部を有する冷気通路を備え、前記分岐部より冷気上流側であって前記冷気通路の全てを塞がない位置に脱臭材を設置した。 In order to achieve the above object, a refrigerator according to the present invention includes a cool air passage having a branch portion on a path through which cool air sent from a cooler to a refrigerating room passes, and is located on the cold air upstream side of the branch portion and the cool air. A deodorizing material was installed at a position where the entire passage was not blocked.

また、上記の態様を有するものにおいて、より好ましい具体的態様は次の通りである。
（１）前記脱臭材は、吸着材が有する細孔内に、１から１００ナノメートルに微細化した酸化チタン粒子と１から１００ナノメートルに微細化したカーボン粒子の少なくとも一方を有すること。
（２）前記吸着材は触媒作用を併せもつものからなること。
（３）前記吸着材にマンガン触媒を用いたこと。
（４）前記脱臭材としてハニカム構造に形成されてなるものを用いたこと。 Moreover, in what has said aspect, a more preferable specific aspect is as follows.
(1) The deodorizing material has at least one of titanium oxide particles refined to 1 to 100 nanometers and carbon particles refined to 1 to 100 nanometers in pores of the adsorbent.
(2) The adsorbent is composed of a catalyst having a catalytic action.
(3) A manganese catalyst was used for the adsorbent.
(4) A material having a honeycomb structure is used as the deodorizing material.

また、本発明の第二の態様は、上段に冷蔵室を備え、この冷蔵室の背面パネルの後部に冷却器から冷蔵室へ送られる冷気が通る冷気通路を備え、この冷気通路内に前記冷却器からの冷気が下方から上方へと送られる冷蔵庫において、
前記冷気通路内に、１ｍ／ｓの通過風速において通風抵抗が０.１〜３Ｐａであり、前記冷気通路の経路において最小となる左右幅の部分よりも幅が大きく設定される脱臭材を備えた。 Further, the second aspect of the present invention is provided with a refrigeration chamber in the upper stage, and a cooling air passage through which the cooling air sent from the cooler to the refrigeration chamber passes, at the rear of the rear panel of the refrigeration chamber, and the cooling passage in the cooling air passage. In the refrigerator where the cold air from the vessel is sent from below to above,
A deodorizing material having a ventilation resistance of 0.1 to 3 Pa at a passing air speed of 1 m / s in the cold air passage and having a width set to be larger than a minimum left and right width portion in the path of the cold air passage is provided. .

また、上記の第二の態様を有するものにあっては、前記脱臭材の配設位置における前記冷気通路の左右幅を前記脱臭材の左右幅寸法よりも大きくし、前記冷気通路の最小幅部分を、左右に延伸した横長の矩形状とし、前記脱臭材の形状を左右に延伸した横長形状とし、
前記冷気通路において前後寸法が最大となる部分よりも冷気の下流側に前記脱臭材が配置されることとした。 Moreover, in what has said 2nd aspect, the left-right width of the said cool air path in the arrangement | positioning position of the said deodorizing material is made larger than the left-right width dimension of the said deodorizing material, and the minimum width part of the said cool air path Is a horizontally long rectangular shape extending left and right, and the shape of the deodorizing material is a horizontally long shape extending left and right,
The deodorizing material is arranged on the downstream side of the cool air from the portion where the front-rear dimension is maximum in the cool air passage.

本発明によれば、効率よく脱臭が行うことが可能な冷蔵庫を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the refrigerator which can perform a deodorizing efficiently can be provided.

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。図１は本実施例の冷蔵庫の縦断面図である。冷蔵庫本体１は貯蔵室を構成する冷蔵室２、野菜室４および冷凍室８を上下に位置して形成している。ただし、各貯蔵室の位置関係はこれに拘泥されるものではなく、野菜室を最下部に配置して冷凍室を中段に配置した構成としても差し支えない。冷蔵室２及び野菜室４の前面開口部は、開閉可能な冷蔵室扉３及び野菜室扉５によって閉塞される。したがって、冷蔵庫の使用者は、冷蔵室扉３や野菜室扉５を開閉することで冷蔵室２内や野菜室４内に食品を収納し、また、冷蔵室２や野菜室４内の食品を取り出すことができる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the refrigerator of the present embodiment. The refrigerator main body 1 is formed with a refrigerator compartment 2, a vegetable compartment 4 and a freezer compartment 8 constituting a storage compartment positioned vertically. However, the positional relationship between the storage rooms is not limited to this, and a configuration in which the vegetable room is arranged at the lowermost part and the freezing room is arranged in the middle may be used. The front openings of the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 are closed by the openable / closable refrigerator compartment door 3 and the vegetable compartment door 5. Therefore, the user of the refrigerator stores food in the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 by opening and closing the refrigerator compartment door 3 and the vegetable compartment door 5, and also stores food in the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4. It can be taken out.

野菜室４の背面部には送風ファン６及び冷蔵室用の冷却器７が配置されている。そして、冷蔵室２と野菜室４は冷気通路１３を介して送風ファン６及び冷却器７を有する空間に連通している。冷気通路１３は、送風ファン６及び冷却器７を有する空間と冷蔵室２あるいは野菜室４とを繋いでおり、冷却器７からの冷気が送風ファン６によって冷蔵室２あるいは野菜室４へと送られる。冷蔵室２背面には背面パネルが取り付けられ、この背面パネルの後部に冷気通路１３が位置している。すなわち、背面パネルと冷蔵庫本体１の内箱との間を冷気通路１３の一部となし、冷蔵室２へと送られる冷気が下方から上方へと送られる。 A blower fan 6 and a cooler 7 for the refrigerator compartment are arranged on the back side of the vegetable compartment 4. And the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 are connected to the space which has the ventilation fan 6 and the cooler 7 through the cold air | gas channel | path 13. As shown in FIG. The cool air passage 13 connects the space having the blower fan 6 and the cooler 7 to the refrigerator compartment 2 or the vegetable compartment 4, and the cool air from the cooler 7 is sent to the refrigerator compartment 2 or the vegetable compartment 4 by the blower fan 6. It is done. A back panel is attached to the back of the refrigerator compartment 2, and a cool air passage 13 is located at the rear of the back panel. That is, between the back panel and the inner box of the refrigerator main body 1 is formed as a part of the cool air passage 13, and the cool air sent to the refrigerating chamber 2 is sent from below to above.

図１では、冷蔵室用の冷却器７を冷凍室用の冷却器１１とは別に備えた構成としているが、冷蔵室２や野菜室４などの冷蔵温度帯の貯蔵室と、冷凍室８などの冷凍温度帯の貯蔵室とを一の冷却器で冷却する構成としてもよい。この場合は、冷蔵室２への冷気通路１３の途中に、開閉可能なダンパー装置を備えることによって、冷気の切替を行えばよい。その際、一の冷却器は冷凍室８の背部に配設することが望ましく、冷気通路１３は冷凍室８の背部の空間から冷蔵室２へと冷気を送るように構成する。いずれの場合であっても、送風ファンを備え、一の冷却器からの冷気を冷気通路１３を介して冷蔵室２や野菜室４へと送ることによって各貯蔵室内をそれぞれ適した温度に冷却することで、冷凍冷蔵庫としての機能を満たす。 In FIG. 1, the refrigerator 7 for the refrigerator compartment is provided separately from the refrigerator 11 for the refrigerator compartment, but the storage compartment in the refrigerator temperature zone such as the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4, the freezer compartment 8, etc. It is good also as a structure which cools the storage chamber of this freezing temperature zone with one cooler. In this case, the cool air may be switched by providing an openable / closable damper device in the middle of the cool air passage 13 to the refrigerator compartment 2. At this time, it is desirable that one cooler is disposed on the back of the freezer compartment 8, and the cold air passage 13 is configured to send cold air from the space behind the freezer compartment 8 to the refrigerator compartment 2. In any case, each storage room is cooled to an appropriate temperature by providing a blower fan and sending cool air from one cooler to the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 via the cool air passage 13. By that, it fulfills the function as a refrigerator-freezer.

冷却器７及び１１と圧縮機１２とは、冷媒が流れる配管で接続されて冷凍サイクルを構成している。送風ファン６を駆動することにより、冷蔵室２及び野菜室４内の空気が図示しない冷気戻り通路を介して、送風ファン６及び冷却器７を有する空間へと導かれる。そして、該空間に戻った空気は冷却器７に吸い込まれて冷却された後、冷気通路１３を介して冷蔵室２や野菜室４へと送られ、冷蔵室２や野菜室４が冷却される。 The coolers 7 and 11 and the compressor 12 are connected by a pipe through which a refrigerant flows to constitute a refrigeration cycle. By driving the blower fan 6, the air in the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 is guided to a space having the blower fan 6 and the cooler 7 through a cold air return passage (not shown). The air that has returned to the space is sucked into the cooler 7 and cooled, and then sent to the refrigerating room 2 and the vegetable room 4 through the cold air passage 13 to cool the refrigerating room 2 and the vegetable room 4. .

このように、冷蔵室２内の空気はすべて冷気通路１３を介して循環することになる。したがって、冷気通路１３は冷蔵室２内へと送られる冷気が必ず通過する箇所であるため、冷気通路１３内に設置された脱臭材１４を通過した冷気は、該脱臭材１４によって消臭され、清浄な冷気が冷蔵室２に貯蔵された食品と効果的に接触する。 Thus, all the air in the refrigerator compartment 2 circulates through the cold air passage 13. Therefore, since the cold air passage 13 is a place through which the cold air sent into the refrigerator compartment 2 always passes, the cold air that has passed through the deodorizing material 14 installed in the cold air passage 13 is deodorized by the deodorizing material 14, Clean cold air effectively contacts the food stored in the refrigerator compartment 2.

また、清浄な冷気が食品周囲に流れるとき、食品周囲の悪臭を取り込んで、冷気戻り通路に連通する冷気戻り口に戻る。その後、冷却器７を経て生成された冷気が再び冷気通路１３へと送られ、脱臭材１４で消臭され清浄な冷気となって冷蔵室２や野菜室４へ噴出される。このように冷蔵室２や野菜室４と冷却器７とを循環する冷気の循環経路のうち、冷気が必ず通過する冷気通路１３内に脱臭材１４を設置したことから、庫内の効果的な脱臭が可能となる。 When clean cool air flows around the food, it takes in bad odor around the food and returns to the cool air return port communicating with the cool air return passage. Thereafter, the cold air generated through the cooler 7 is sent again to the cold air passage 13, deodorized by the deodorizing material 14, becomes clean cold air, and is ejected to the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4. Since the deodorizing material 14 is installed in the cool air passage 13 through which the cool air always passes among the cool air circulation paths that circulate between the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 4 and the cooler 7 in this way, it is effective in the warehouse. Deodorization is possible.

冷凍室８は、上段冷凍室８ａと下段冷凍室８ｂとからなる。上段冷凍室８ａ部分には製氷室を設けてもよい。これらの冷凍温度帯の各貯蔵室の前面開口部は扉で閉塞され、それぞれ独立して開閉を可能としている。冷凍室８の背部には冷凍室用の冷却器１１が配設されており、送風ファンによって冷凍室８内へと冷気が送られる構造となっている。 The freezer compartment 8 includes an upper freezer compartment 8a and a lower freezer compartment 8b. An ice making chamber may be provided in the upper freezer compartment 8a. The front opening of each storage room in these freezing temperature zones is closed by a door and can be opened and closed independently. A freezer cooler 11 is disposed at the back of the freezer compartment 8 so that cool air is sent into the freezer compartment 8 by a blower fan.

図２は冷蔵室の背面パネル裏側を下側から見た斜視図であり、符号１３は冷気通路を、符号１４は脱臭材をそれぞれ示している。冷気通路１３は冷却器で冷却された空気が矢印の方向で（すなわち、下方から上方へと）流れ、背面パネルの冷気通路１３部分に設けられた開口を吐出口として、冷蔵室２の背面から冷気を供給している。また、冷気を冷蔵庫内に効果的に分配するため、冷気通路１３を左右に分岐している。そして、脱臭材１４は冷気が分配する手前に配置している。 FIG. 2 is a perspective view of the back side of the back panel of the refrigerator compartment as viewed from below. Reference numeral 13 denotes a cold air passage, and reference numeral 14 denotes a deodorizing material. In the cold air passage 13, the air cooled by the cooler flows in the direction of the arrow (that is, from the lower side to the upper side), and the opening provided in the cold air passage 13 portion of the rear panel is used as a discharge port from the back side of the refrigerator compartment 2. Supplying cold air. Moreover, in order to distribute cold air effectively in the refrigerator, the cold air passage 13 is branched right and left. And the deodorizing material 14 is arrange | positioned before the cold air distributes.

脱臭材１４の配設位置及び形状についてさらに説明する。図２に示すように、下方から送られる冷気は冷気通路１３内で左右に分かれ、左右の冷気通路を上昇して冷蔵室２へと吐出される。脱臭材１４は、冷気通路１３の全領域にわたって配置されるものではないが、冷気通路１３の分岐部に設置されるため、下方から送られる冷気が脱臭材１４に当たりやすい。具体的には、脱臭材１４の下側における冷気通路の最小幅部分よりも脱臭材１４の幅は大きく設定されるとともに、脱臭材１４の配設位置における冷気通路１３の左右幅は脱臭材１４の左右幅寸法よりも大きくしている。加えて、冷気通路の最小幅部分を、左右に延伸した横長の矩形状とし、脱臭材１４の形状を左右に延伸した横長形状としている。 The arrangement position and shape of the deodorizing material 14 will be further described. As shown in FIG. 2, the cold air sent from below is divided into left and right in the cold air passage 13, rises in the left and right cold air passages, and is discharged into the refrigerator compartment 2. Although the deodorizing material 14 is not arranged over the entire area of the cold air passage 13, it is installed at the branch portion of the cold air passage 13, so that the cold air sent from below tends to hit the deodorizing material 14. Specifically, the width of the deodorizing material 14 is set to be larger than the minimum width portion of the cold air passage on the lower side of the deodorizing material 14, and the left and right widths of the cold air passage 13 at the position where the deodorizing material 14 is disposed are the deodorizing material 14. It is larger than the left and right width dimensions. In addition, the minimum width portion of the cold air passage is a horizontally long rectangular shape extending left and right, and the shape of the deodorizing material 14 is a horizontally long shape extending left and right.

また、送風ファン６及び冷却器７を有する空間と冷蔵室２とを連通する冷気通路１３において前後寸法が最大となる部分よりも冷気の下流側に脱臭材１４を設置しているが、該位置に脱臭材１４を取り付けても、冷気が冷蔵室２へと十分に供給できるような脱臭材１４の構造としている。このような脱臭材１４の構造については後述する。 Moreover, although the deodorizing material 14 is installed in the downstream side of cold air rather than the part where the front-back dimension becomes the largest in the cold air | gas channel 13 which connects the space which has the ventilation fan 6 and the cooler 7, and the refrigerator compartment 2, this position Even if the deodorizing material 14 is attached, the structure of the deodorizing material 14 is such that cold air can be sufficiently supplied to the refrigerator compartment 2. The structure of such a deodorizing material 14 will be described later.

したがって、分岐前の冷気の多くが脱臭材１４に当たるために脱臭を効果的に行えるとともに、脱臭材１４による通風抵抗を小さく抑えることができる。 Therefore, since most of the cool air before branching hits the deodorizing material 14, deodorization can be performed effectively, and ventilation resistance by the deodorizing material 14 can be suppressed small.

次に脱臭材１４の詳細について説明する。図３は脱臭材の表面を模式的に表した図である。符号１５で示すのはマンガン触媒である。図３に示すように、マンガン触媒の表面は小さな凹凸形状となっており、その凹部（マクロボアー）には細孔１６（ミクロボアー）が存在している。すなわち、マンガン触媒１５は触媒反応に必要な臭気を吸着するための細孔１６を多数有している。 Next, the detail of the deodorizing material 14 is demonstrated. FIG. 3 is a diagram schematically showing the surface of the deodorizing material. Reference numeral 15 indicates a manganese catalyst. As shown in FIG. 3, the surface of the manganese catalyst has a small uneven shape, and pores 16 (microbore) are present in the recesses (macrobore). That is, the manganese catalyst 15 has many pores 16 for adsorbing odors necessary for the catalytic reaction.

図４は脱臭材のより細部を示す模式図である。図４に示すように、細孔１６にはナノチタン１７とナノカーボン１８が入り込んでいる。これらのナノチタン１７とナノカーボン１８はナノサイズの微粒子であるため、細孔１６内に入り込むことができる。具体的には、１から１００ナノメートルに微細化した酸化チタン粒子と１から１００ナノメートルに微細化したカーボン粒子である。 FIG. 4 is a schematic view showing more details of the deodorizing material. As shown in FIG. 4, nanotitanium 17 and nanocarbon 18 enter pores 16. Since these nano-titanium 17 and nano-carbon 18 are nano-sized fine particles, they can enter the pores 16. Specifically, titanium oxide particles refined to 1 to 100 nanometers and carbon particles refined to 1 to 100 nanometers.

図５は脱臭材１４の触媒活性力の測定結果を示す図である。マンガン触媒はホルムアルデヒドと接触させるとその細孔でホルムアルデヒドを吸着して、触媒反応でこれを分解する。このときの分解反応を下式（１）で示す。 FIG. 5 is a diagram showing the measurement results of the catalytic activity of the deodorizing material 14. When a manganese catalyst is brought into contact with formaldehyde, it adsorbs formaldehyde in its pores and decomposes it by a catalytic reaction. The decomposition reaction at this time is shown by the following formula (1).

ＨＣＨＯ＋Ｏ₂ → ＣＯ₂＋Ｈ₂Ｏ …（１） HCHO + O ₂ → CO ₂ + H ₂ O (1)

化学式（１）より、ホルムアルデヒドを触媒反応で酸化分解すると二酸化炭素を発生することがわかる。すなわち、ホルムアルデヒドを接触させると処理したホルムアルデヒドと当量の二酸化炭素を生成するということである。 It can be seen from the chemical formula (1) that carbon dioxide is generated when oxidative decomposition of formaldehyde by catalytic reaction. That is, contact with formaldehyde produces carbon dioxide equivalent to the treated formaldehyde.

図５はマンガン触媒をホルムアルデヒドに接触させたときの二酸化炭素の発生量を測定した結果である。符号１９で示した点線はマンガン触媒のみの場合、符号２０で示した実線はマンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを含有させた場合である。図５に示すように、マンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを含有させた方がホルムアルデヒドの残存率が低い。これはマンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを含有させた方が酸化分解量が多くなることを示している。換言すれば、マンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを含有させることによりマンガン触媒の触媒活性力が向上したということである。これは、触媒作用を示すナノチタンを含有したことにより、マンガンの触媒活性が向上したためである。 FIG. 5 shows the results of measuring the amount of carbon dioxide generated when the manganese catalyst is brought into contact with formaldehyde. The dotted line indicated by reference numeral 19 is for a manganese catalyst only, and the solid line indicated by reference numeral 20 is for a case where nanotitanium and nanocarbon are contained in the manganese catalyst. As shown in FIG. 5, the formaldehyde remaining rate is lower when nanotitanium and nanocarbon are contained in the manganese catalyst. This indicates that the amount of oxidative decomposition increases when nanotitanium and nanocarbon are contained in the manganese catalyst. In other words, the catalytic activity of the manganese catalyst has been improved by adding nanotitanium and nanocarbon to the manganese catalyst. This is because the catalytic activity of manganese was improved by containing nano-titanium exhibiting catalytic action.

また、同図より、二酸化炭素発生量は同等であることがわかる。これは、活性炭と同素材のカーボンによる吸着作用により、ホルムアルデヒドの酸化分解により発生した二酸化炭素が吸着され、見かけ上同量となっているためである。したがって、マンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを含有させることにより触媒活性を向上できる。 In addition, the figure shows that the amount of carbon dioxide generated is the same. This is because the carbon dioxide generated by the oxidative decomposition of formaldehyde is adsorbed by the adsorption action of carbon of the same material as the activated carbon, and the amount is apparently the same. Therefore, the catalyst activity can be improved by adding nanotitanium and nanocarbon to the manganese catalyst.

脱臭機構は、臭い成分を吸着し、これを酸化分解することで行われるが、このようにマンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを配合することにより、吸着性能の向上と酸化分解性能の向上が図られ、ナノチタンとナノカーボンが配合されていないものと比較して脱臭性能が向上する。 The deodorization mechanism is performed by adsorbing odorous components and oxidatively decomposing them, but by adding nanotitanium and nanocarbon to the manganese catalyst in this way, adsorption performance and oxidative degradation performance are improved. The deodorizing performance is improved as compared with those in which nano-titanium and nano-carbon are not blended.

図５よりマンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを配合することによりホルムアルデヒドの酸化分解性能が向上できることがわかったが、冷蔵庫の悪臭成分はホルムアルデヒドだけではない。そこで、その他の各種の臭気成分に対する脱臭性能について検討を行った。この結果を図６〜図８に示す。 From FIG. 5, it was found that the oxidative decomposition performance of formaldehyde can be improved by adding nanotitanium and nanocarbon to the manganese catalyst, but formaldehyde is not the only malodorous component of the refrigerator. Then, the deodorizing performance with respect to other various odor components was examined. The results are shown in FIGS.

図６〜図８に示す結果は、４０Ｌの密閉容器に脱臭装置をセットし、臭気成分を投入と同時に脱臭を開始させ、容器内の臭気濃度減衰を測定したものである。図６は野菜の腐敗臭気の主成分であるメチルメルカプタンに対する脱臭性能測定結果、図７は肉魚の腐敗臭気の主成分であるアンモニアに対する脱臭性能測定結果、図８は発酵食品に含まれる臭気の主成分であるアセトアルデヒドに対する脱臭性能測定結果である。図に示すようにマンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを配合した脱臭材は、これらの臭気成分であっても高い脱臭性能を有していることがわかる。 The results shown in FIGS. 6 to 8 are obtained by setting a deodorizing apparatus in a 40 L sealed container, starting deodorization at the same time as adding an odor component, and measuring odor concentration attenuation in the container. FIG. 6 shows the results of measuring the deodorizing performance with respect to methyl mercaptan, which is the main component of the rotten odor of vegetables, FIG. 7 shows the results of measuring the deodorizing performance with respect to ammonia, which is the main component of the rotting odor of meat fish, and FIG. It is a deodorizing performance measurement result with respect to the component acetaldehyde. As shown in the figure, it can be seen that a deodorizing material in which nanotitanium and nanocarbon are mixed with a manganese catalyst has high deodorizing performance even with these odor components.

これらのメチルメルカプタン、アンモニア、アセトアルデヒドの脱臭機構も吸着と酸化分解によって行われるため、ナノチタン及びナノカーボンの配合が脱臭性能の向上に寄与すると考えられる。 Since the deodorization mechanism of these methyl mercaptans, ammonia and acetaldehyde is also carried out by adsorption and oxidative decomposition, it is considered that the combination of nanotitanium and nanocarbon contributes to the improvement of the deodorization performance.

図６〜図８はそれぞれの臭気成分の減衰を示したものであるが、食品臭は複合臭気であるため、単一臭気成分の脱臭性能が向上しても実際の臭気に対する脱臭力は正確には判断できない。そこで、人間の嗅覚と同様の機構でニオイを識別できるニオイ識別装置を活用して実際の食品臭に対する脱臭性能について評価を行った。 6 to 8 show the decay of each odor component, but since the food odor is a complex odor, the deodorizing power against the actual odor is accurate even if the deodorization performance of the single odor component is improved. Cannot be judged. Therefore, we evaluated the deodorizing performance against the actual food odor by utilizing an odor discriminating device that can identify odors with the same mechanism as human olfaction.

図９はカレー粉、図１０はコーヒー豆、図１１は納豆について脱臭性能の評価を行った結果である。符号２２で示したものは、４０Ｌの密閉容器内に食品１００ｇを投入し１０分放置後容器内のニオイである。これは、食品の臭いを充満させるために密閉容器内に食品を投入して１０分間放置したもので、１０分経過後に食品を取り出して容器に充満している臭いを評価したものである。 FIG. 9 shows the results of the evaluation of deodorizing performance for curry powder, FIG. 10 for coffee beans, and FIG. 11 for natto. What is indicated by reference numeral 22 is odor in the container after 100 g of food is put into a 40 L sealed container and left for 10 minutes. In this case, in order to fill the odor of the food, the food was put in a sealed container and left for 10 minutes. The food was taken out after 10 minutes and the odor filled in the container was evaluated.

符号２１で示したものは、密閉容器内から食品１００ｇを取り出し、１時間の脱臭運転を行った後の臭いを評価したもので、符号２２に示した臭いを基準とする値を示している。密閉容器内では、脱臭を行わなければ臭いの自然減衰はほとんどゼロであるため、両者の差異が本実施例の脱臭効果によるものということができる。なお、食品によってはいずれかの臭気成分を含まないものもあるので、図９〜図１１においては、各食品における代表的な臭気成分を示している。 What is indicated by reference numeral 21 is an evaluation of the odor after taking out 100 g of food from the sealed container and performing a deodorizing operation for 1 hour, and shows a value based on the odor indicated by reference numeral 22. In the sealed container, the natural decay of odor is almost zero unless deodorization is performed, and thus the difference between the two can be attributed to the deodorizing effect of this embodiment. Since some foods do not contain any odor component, FIGS. 9 to 11 show typical odor components in each food product.

図９〜図１１に示すように、マンガン触媒にナノチタンとナノカーボンを配合した脱臭材によれば、複数の臭気成分を万遍なく除くことができ、実食品の臭気も低減できることがわかった。すなわち、ナノチタンとナノカーボンを配合することによって、複合臭気成分の吸着・酸化分解を可能とし、実使用に対応した脱臭材とすることができる。 As shown in FIGS. 9 to 11, according to the deodorizing material in which nanotitanium and nanocarbon are blended with a manganese catalyst, it was found that a plurality of odor components can be removed uniformly and the odor of the actual food can be reduced. That is, by blending nanotitanium and nanocarbon, it is possible to adsorb and oxidatively decompose complex odor components, and to provide a deodorizing material that is compatible with actual use.

次に、脱臭材の構造について図１２から図１４を用いて説明する。図１２はハニカム構造を有するハニカム体において１平方インチあたりの穴の数を示すセル数と圧力損失との関係を求めた図である。図に示すように、圧力損失とセル数の対数とはほぼ比例の関係にある。 Next, the structure of the deodorizing material will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the number of cells indicating the number of holes per square inch and the pressure loss in a honeycomb body having a honeycomb structure. As shown in the figure, the pressure loss and the logarithm of the number of cells are in a substantially proportional relationship.

図１３は同一のセル数のハニカム体の厚みを変えたときの圧力損失について示した図である。図に示すようにハニカム体の厚さと圧力損失とは比例する。すなわち、見かけ体積に圧力損失は比例するといえ、言い換えれば、同一セル数の場合、表面積に圧力損失は比例するということである。 FIG. 13 is a view showing the pressure loss when the thickness of the honeycomb body having the same number of cells is changed. As shown in the figure, the thickness of the honeycomb body is proportional to the pressure loss. That is, it can be said that the pressure loss is proportional to the apparent volume, in other words, the pressure loss is proportional to the surface area in the case of the same number of cells.

ところで、冷蔵庫において、脱臭材の性能を最大限活用できる配置方法は、冷気通路を塞ぐようにして設置する方法である。このように設置すれば冷気の１００％が脱臭材表面と接触するため、脱臭材が本来持つワンパス性能と同等の性能が得られ、高い脱臭性能を発揮することができる。しかし、この配置方法を選択すると、脱臭材が通風の抵抗となって、冷蔵庫の本来の機能である冷却性能が低下するという矛盾があった。 By the way, in a refrigerator, the arrangement method which can utilize the performance of a deodorizing material to the maximum is the method of installing so that a cold air path may be plugged up. If installed in this manner, 100% of the cold air comes into contact with the surface of the deodorizing material, so that a performance equivalent to the one-pass performance inherent to the deodorizing material can be obtained and high deodorizing performance can be exhibited. However, when this arrangement method is selected, there is a contradiction that the deodorizing material becomes resistance to ventilation and the cooling performance, which is the original function of the refrigerator, is lowered.

すなわち、冷気通路を脱臭材が塞ぐことにより、脱臭材が通風抵抗となり、必要な冷気循環風量が得られなかった。このため冷気循環用の送風ファンの大型化が必要という新たな問題が発生していた。これを解決する手段として脱臭材を冷気通路の一部に配置し、他の部分は脱臭材を配置しない方法を選択すると、脱臭材がない通路と脱臭材がある通路では圧力損失に大きな差が生じ、このとき、脱臭材には冷気が通らず、目的の脱臭性能が得られないといった問題があった。 That is, when the deodorizing material plugs the cold air passage, the deodorizing material becomes a ventilation resistance, and a necessary amount of cold air circulation cannot be obtained. For this reason, the new problem that the enlargement of the ventilation fan for cold air circulation was needed occurred. As a means to solve this problem, if the deodorizing material is arranged in a part of the cool air passage and the other part is not arranged with the deodorizing material, there is a large difference in pressure loss between the passage without the deodorizing material and the passage with the deodorizing material. At this time, there was a problem that cold air could not pass through the deodorizing material and the desired deodorizing performance could not be obtained.

脱臭性能に影響する因子としては脱臭材の表面積がある。脱臭材の大きな表面積を確保する手段としてはハニカム構造が最適である。ハニカム構造は一般的に１平方インチあたりの穴の数を示す単位としたセル数で種類が分類されており、セル数が大きいほど穴が小さく見かけ上の体積中の表面積が大きいことになる。ここで、セル形を正方形と仮定すると、ａセルの表面積とｂセルの表面積の比率は√(ａ／ｂ)＝(ａ／ｂ)^1/2 で表され、具体的に１２０セルと６０セルではセル数比は１：２であるが、表面積比は１：√２となる。したがって、同一の表面積を得るには見かけ上の体積を√２倍とすればよい。 A factor affecting the deodorizing performance is the surface area of the deodorizing material. A honeycomb structure is optimal as a means for ensuring a large surface area of the deodorizing material. The honeycomb structure is generally classified by the number of cells in units of the number of holes per square inch. The larger the number of cells, the smaller the holes and the larger the surface area in the apparent volume. Here, assuming that the cell shape is a square, the ratio of the surface area of the a cell to the surface area of the b cell is represented by √ (a / b) = (a / b) ^1/2 , specifically 120 cells and 60 cells. Then, the cell number ratio is 1: 2, but the surface area ratio is 1: √2. Therefore, in order to obtain the same surface area, the apparent volume may be set to √2.

脱臭性能は同一の表面積の場合、臭気の接触効率が同一であれば同一の脱臭性能が得られると考えられていた。しかし、図１２に示すように、圧力損失はセル数の対数に比例する。一方、同一セルにおける表面積と圧力損失の関係は図１３より比例関係にある。したがって、１２０セルのハニカム体と１２０セルの√２倍の体積を有する６０セルのハニカム体とでは後者の方が圧力損失が小さいため、冷蔵庫の冷気通路では多くの冷気が通過できることがわかる。 In the case of the same surface area, it was considered that the same deodorization performance can be obtained if the contact efficiency of the odor is the same. However, as shown in FIG. 12, the pressure loss is proportional to the logarithm of the number of cells. On the other hand, the relationship between the surface area and the pressure loss in the same cell is proportional from FIG. Therefore, it can be seen that the 120-cell honeycomb body and the 60-cell honeycomb body having a volume √2 times that of 120 cells have a smaller pressure loss, so that a large amount of cool air can pass through the cool air passage of the refrigerator.

これらの検討結果から、冷蔵庫の脱臭材の最適設計を行うために行っていたワンパス性能だけでは冷蔵庫における目的の脱臭性能は得られないことがわかった。すなわち、表面積はセル数と比例関係にあるのに対し、圧力損失はセル数の対数に比例するため、冷気の通過量が著しく異なることを見出した。換言すれば、冷蔵庫の脱臭材の最適配置を設計するためには冷気循環通路を塞がない配置で、且つ冷却能力を満足する圧力損失に抑えることが重要であることがわかった。 From these examination results, it was found that the desired deodorizing performance in the refrigerator could not be obtained only by the one-pass performance that was performed for optimal design of the deodorizing material of the refrigerator. That is, while the surface area is proportional to the number of cells, the pressure loss is proportional to the logarithm of the number of cells, and therefore, it has been found that the passing amount of cold air is significantly different. In other words, in order to design the optimal arrangement of the deodorizing material of the refrigerator, it has been found that it is important to suppress the pressure loss that satisfies the cooling capacity in an arrangement that does not block the cold air circulation passage.

そこで、設置した脱臭材の圧力損失とそのときの冷蔵庫内の温度について検討した。図１４は冷気通路１３内に設置された脱臭材による圧力損失と、冷蔵庫の冷却能力の関係を示す図である。具体的には、１ｍ／ｓの通過風速において生ずる圧力損失と冷蔵室内の温度の上昇値との関係を示している。 Therefore, the pressure loss of the installed deodorizing material and the temperature in the refrigerator at that time were examined. FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the pressure loss due to the deodorizing material installed in the cold air passage 13 and the cooling capacity of the refrigerator. Specifically, the relationship between the pressure loss generated at a passing wind speed of 1 m / s and the temperature rise value in the refrigerator compartment is shown.

圧力損失が大きい場合には、冷蔵室２へと冷気が流れにくくなることから庫内温度の上昇を招いてしまう。脱臭材１４は、冷気流れの観点からみれば、単なる抵抗部材に過ぎず、脱臭材の配置場所、脱臭材の形状、あるいは脱臭材の構造によって抵抗が大きくなってしまう。 When the pressure loss is large, the cool air hardly flows into the refrigerator compartment 2 and thus the internal temperature rises. From the viewpoint of cold air flow, the deodorizing material 14 is merely a resistance member, and resistance increases depending on the location of the deodorizing material, the shape of the deodorizing material, or the structure of the deodorizing material.

圧力損失として評価したところ、図１４に示すように、圧力損失が３Ｐａ以下となる脱臭材を使用すれば、庫内の温度上昇値は１℃の範囲内に収めることができることがわかった。冷蔵室において±１℃の範囲は温度検出センサによる庫内温度の検出位置によってバラツキがあるため、３Ｐａ以下の圧力損失であれば、冷蔵室内の温度維持に差し支えないことがわかった。 When evaluated as a pressure loss, as shown in FIG. 14, it was found that if a deodorizing material having a pressure loss of 3 Pa or less is used, the temperature rise value in the refrigerator can be kept within a range of 1 ° C. In the refrigerated room, the range of ± 1 ° C. varies depending on the position of the internal temperature detected by the temperature detection sensor, and it has been found that if the pressure loss is 3 Pa or less, the temperature in the refrigerated room may be maintained.

さらには、２Ｐａ以下の圧力損失であれば、もはや温度上昇を検出できず、脱臭材の有無が冷蔵室内の温度保持にほとんど影響を与えないことがわかった。 Furthermore, it was found that if the pressure loss was 2 Pa or less, the temperature increase could no longer be detected, and the presence or absence of the deodorizing material hardly affected the temperature maintenance in the refrigerator compartment.

また、このような、いわば内部空洞率の極めて高い脱臭材を使用した場合であっても、上述したナノチタンとナノカーボンを配合していれば、多くの臭気成分を効率よく脱臭できる。したがって、冷蔵庫を冷却するための冷気循環量を上げることなく、また脱臭専用の送風ファンを別途用いることなく、効率よく脱臭能力を発揮することができる。 Moreover, even when such a deodorizing material having an extremely high internal cavity ratio is used, many odor components can be efficiently deodorized if the above-described nanotitanium and nanocarbon are blended. Therefore, the deodorizing ability can be efficiently exhibited without increasing the amount of cool air circulation for cooling the refrigerator and without using a dedicated fan for deodorization.

このように、本実施例の冷蔵庫は、冷凍冷蔵庫内に保存した食品の乾燥を促進することなく悪臭を除去することができる。 Thus, the refrigerator of the present embodiment can remove malodors without promoting the drying of the food stored in the refrigerator-freezer.

本実施例の冷蔵庫の断面図である。It is sectional drawing of the refrigerator of a present Example. 冷蔵室の背面パネルを裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the back panel of the refrigerator compartment from the back side. 脱臭材の表面を模式的に表した図である。It is the figure which represented the surface of the deodorizing material typically. 脱臭材の細部を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the detail of a deodorizing material. 脱臭材の触媒活性力の測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of the catalyst activity of a deodorizing material. メチルメルカプタンに対する脱臭性能測定結果を示す図である。It is a figure which shows the deodorizing performance measurement result with respect to methyl mercaptan. アンモニアに対する脱臭性能測定結果を示す図である。It is a figure which shows the deodorizing performance measurement result with respect to ammonia. アセトアルデヒドに対する脱臭性能測定結果を示す図である。It is a figure which shows the deodorizing performance measurement result with respect to acetaldehyde. カレー粉について脱臭性能の評価を行った結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having evaluated the deodorizing performance about curry powder. コーヒー豆について脱臭性能の評価を行った結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having evaluated the deodorizing performance about coffee beans. 納豆について脱臭性能の評価を行った結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having evaluated the deodorizing performance about natto. セル数と圧力損失の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the number of cells and pressure loss. 同一セル数の厚さと圧力損失の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the thickness of the same number of cells, and pressure loss. 脱臭材の圧力損失と冷蔵庫の冷却能力の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the pressure loss of a deodorizing material, and the cooling capacity of a refrigerator.

符号の説明Explanation of symbols

１…冷蔵庫本体、２…冷蔵室、３…冷蔵室扉、４…野菜室、４ａ…野菜容器、４ｂ…蓋体、５…野菜室扉、６…送風ファン、７…冷却器、８ａ…上段冷凍室、８ｂ…下段冷凍室、１１…冷却器、１２…圧縮機、１３…冷気通路、１４…脱臭材、１５…マンガン触媒、１６…細孔、１７…ナノチタン、１８…ナノカーボン。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Refrigerator body, 2 ... Cold room, 3 ... Cold room door, 4 ... Vegetable room, 4a ... Vegetable container, 4b ... Cover body, 5 ... Vegetable room door, 6 ... Fan, 7 ... Cooler, 8a ... Upper stage Freezer compartment, 8b ... lower freezer compartment, 11 ... cooler, 12 ... compressor, 13 ... cold air passage, 14 ... deodorizing material, 15 ... manganese catalyst, 16 ... pore, 17 ... nano titanium, 18 ... nanocarbon.

Claims

冷却器から冷蔵室へ送られる冷気が通り、経路上に分岐部を有する冷気通路を備え、前記分岐部より冷気上流側であって前記冷気通路の全てを塞がない位置に脱臭材を設置した冷蔵庫。 The cool air sent from the cooler to the refrigerating room is passed, provided with a cool air passage having a branch part on the path, and a deodorizing material is installed at a position upstream of the cool air from the branch part and does not block all of the cool air passage. refrigerator.

前記脱臭材は、吸着材が有する細孔内に、１から１００ナノメートルに微細化した酸化チタン粒子と１から１００ナノメートルに微細化したカーボン粒子の少なくとも一方を有する請求項１に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1, wherein the deodorizing material has at least one of titanium oxide particles refined to 1 to 100 nanometers and carbon particles refined to 1 to 100 nanometers in pores of the adsorbent. .

前記吸着材は触媒作用を併せもつものからなる請求項２に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 2, wherein the adsorbent has a catalytic action.

前記吸着材にマンガン触媒を用いた請求項３に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 3, wherein a manganese catalyst is used for the adsorbent.

前記脱臭材としてハニカム構造に形成されてなるものを用いた請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。 The refrigerator in any one of Claims 1 thru | or 4 using what was formed in the honeycomb structure as said deodorizing material.

上段に冷蔵室を備え、この冷蔵室の背面パネルの後部に冷却器から冷蔵室へ送られる冷気が通る冷気通路を備え、この冷気通路内に前記冷却器からの冷気が下方から上方へと送られる冷蔵庫において、
前記冷気通路内に、１ｍ／ｓの通過風速において通風抵抗が０.１〜３Ｐａであり、前記冷気通路の経路において最小となる左右幅の部分よりも幅が大きく設定される脱臭材を備えた冷蔵庫。 A refrigeration room is provided in the upper stage, and a cool air passage through which cool air sent from the cooler to the refrigerating room passes is provided at the rear of the rear panel of the refrigerating room, and the cool air from the cooler is sent from below to above in the cool air passage. In the refrigerator
A deodorizing material having a ventilation resistance of 0.1 to 3 Pa at a passing air speed of 1 m / s in the cold air passage and having a width set to be larger than a minimum left and right width portion in the path of the cold air passage is provided. refrigerator.

前記脱臭材の配設位置における前記冷気通路の左右幅を前記脱臭材の左右幅寸法よりも大きくし、前記冷気通路の最小幅部分を、左右に延伸した横長の矩形状とし、前記脱臭材の形状を左右に延伸した横長形状とし、
前記冷気通路において前後寸法が最大となる部分よりも冷気の下流側に前記脱臭材が配置されることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
The left and right width of the cold air passage at the position where the deodorizing material is disposed is larger than the left and right width dimension of the deodorizing material, and the minimum width portion of the cold air passage is a horizontally long rectangular shape extending left and right. The shape is a horizontally long shape that extends left and right,
The refrigerator according to claim 6, wherein the deodorizing material is disposed on the downstream side of the cool air from a portion where the front-rear dimension is maximum in the cool air passage.