JP2008007880A - Mesh sheet - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mesh sheet being a lattice form having large gap parts, and excellent in shape stability. <P>SOLUTION: This mesh sheet 10 is equipped with a multiple number of belt-formed warp strands 11 as rows so that their length direction becomes in parallel, weft strands 12 laid between the adjacent strands 11 and cross-linking parts 13 installed on diagonal lines of the gap parts G formed by the warp strands 11 and weft strands 12, and is provided with that the warp strands 11 are a knitted part, and the weft strands 12 and cross-linking parts 13 are fiber bundles obtained by bundling a multiple number of fibers. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、メッシュシートに関する。   The present invention relates to a mesh sheet.

地盤補強用グリッドや防護ネット等にメッシュシートが用いられている。これらのメッシュシートの素材としては、柔軟性や追従性が要求されるため、これらに優れると共に強度にも優れた繊維が一般に用いられている。   Mesh sheets are used for ground reinforcement grids and protective nets. As a material for these mesh sheets, flexibility and followability are required, and therefore fibers that are excellent in these and excellent in strength are generally used.

このようなメッシュシートとしては、例えば、所定太さの地編糸からなる複数列のウエールからなる経編目群の各ウエールの編目に対して経方向にほぼ直線上に所定の合成繊維太糸が編み込まれかつ各地編糸間が綴れ糸にて結合されている経糸群と、該経糸群に対してほぼ直線上に緯方向に編込挿入された所定太さの合成繊維太糸の1列ないし複数列のコースからなる緯糸群と、からなる格子状構造の基体を構成し、所定の樹脂等で含浸被覆された土木・建築用格子状シートが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
実公平02−17030号公報
As such a mesh sheet, for example, a predetermined synthetic fiber thick yarn substantially linearly in the warp direction with respect to the stitches of the respective wales of the warp stitch group composed of a plurality of rows of wales composed of a ground knitting yarn of a predetermined thickness. A warp group in which the knitting yarns are knitted and connected between the respective knitting yarns by a spun yarn, and one or more rows of synthetic fiber thick yarns of a predetermined thickness that are knitted and inserted substantially linearly with respect to the warp group. A civil engineering / architectural grid sheet is disclosed which constitutes a base of a grid structure composed of a group of wefts composed of a plurality of courses and is impregnated with a predetermined resin or the like (see, for example, Patent Document 1). .
Japanese Utility Model Publication No. 02-17030

しかしながら、上記特許文献1記載の格子状シート(メッシュシート)は、形状安定性が必ずしも十分とはいえない。すなわち、大きい空隙部を有するため格子状シートを面方向に引張ると、メッシュシートが容易に変形する。
このため、土木用、建築用シートとして用いた場合、十分な補強効果を発揮することは困難である。
However, the lattice-like sheet (mesh sheet) described in Patent Document 1 does not necessarily have sufficient shape stability. That is, since it has a large gap, when the lattice sheet is pulled in the plane direction, the mesh sheet is easily deformed.
For this reason, when it is used as a sheet for civil engineering and construction, it is difficult to exert a sufficient reinforcing effect.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、大きい空隙部を有する格子状であり、形状安定性に優れるメッシュシートを提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, It aims at providing the mesh sheet | seat which is a grid | lattice shape which has a large space | gap part, and is excellent in shape stability.

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、メッシュシートを、繊維素材からなる経ストランドと緯ストランドとを備える構成とし、これに橋架け部を設けることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。   The inventors of the present invention have intensively studied to solve the above-mentioned problems, and as a result, the mesh sheet has a structure including warp strands and weft strands made of a fiber material, and the above-described problems are solved by providing a bridge portion on the mesh sheet. As a result, the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、(1)長さ方向が平行となるように複数並べられた帯状の経ストランドと、隣合う経ストランド間に架設された緯ストランドと、経ストランド及び緯ストランドにより形成される空隙部の対角線上に設けられた橋架け部と、を備え、経ストランドが編地であり、緯ストランド及び橋架け部が繊維を複数本束ねた繊維の束であるメッシュシートに存する。   That is, the present invention is formed by (1) a plurality of strip-shaped warp strands arranged in parallel in the length direction, a weft strand constructed between adjacent warp strands, a warp strand and a weft strand. And a bridge portion provided on a diagonal line of the void portion, and the warp strand is a knitted fabric, and the weft strand and the bridge portion are a bundle of fibers in which a plurality of fibers are bundled.

本発明は、(2)緯ストランドが経ストランドの組織の一部として編成されている上記(1)記載のメッシュシートに存する。   The present invention resides in (2) the mesh sheet according to (1), wherein the weft strands are knitted as part of the structure of the warp strands.

本発明は、(3)橋架け部が経ストランドの組織の一部として編成されている上記(1)記載のメッシュシートに存する。   The present invention resides in (3) the mesh sheet according to (1), wherein the bridge portion is knitted as a part of the structure of the warp strands.

本発明は、(4)経ストランドが、緯ストランドとの交差部において、繊維よりも低伸度及び/又は高強度である強化繊維を配している上記(1)記載のメッシュシートに存する。   The present invention resides in (4) the mesh sheet according to the above (1), wherein the warp strands are provided with reinforcing fibers having lower elongation and / or higher strength than the fibers at the intersections with the weft strands.

本発明は、(5)強化繊維の伸度が20%以下であり、引張り強度が500N/mm以上である上記(4)記載のメッシュシートに存する。 The present invention resides in (5) the mesh sheet according to the above (4), wherein the reinforcing fiber has an elongation of 20% or less and a tensile strength of 500 N / mm 2 or more.

本発明は、(6)経ストランドの所定位置で編成された一方の緯ストランドと他方の緯ストランドとが互いに連結している上記(2)記載のメッシュシートに存する。   The present invention resides in (6) the mesh sheet according to the above (2), wherein one weft strand knitted at a predetermined position of the warp strand and the other weft strand are connected to each other.

本発明は、(7)樹脂加工されている上記(1)記載のメッシュシートに存する。   This invention exists in the mesh sheet | seat of the said (1) description by which (7) resin processing is carried out.

なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記(1)〜(7)を適宜組み合わせた構成も採用可能である。   In addition, as long as the objective of this invention is met, the structure which combined said (1)-(7) suitably is also employable.

本発明のメッシュシートは、経ストランドと緯ストランドとを備え、帯状の経ストランドに緯ストランドが架設されているため、経ストランドと緯ストランドとにより空隙部が形成される。換言すると、上記メッシュシートは、大きな空隙部を有する。
このため、上記メッシュシートは、軽量で取扱い性に優れる。
The mesh sheet of the present invention includes warp strands and weft strands, and since the weft strands are constructed on the belt-like warp strands, a void is formed by the warp strands and the weft strands. In other words, the mesh sheet has a large gap.
For this reason, the mesh sheet is lightweight and excellent in handleability.

また、上記メッシュシートは、経ストランドが編地であるため、伸縮性及び弾力性に優れると共に、経ストランドの長さ方向に対する形状安定性に優れる。
一方、上記メッシュシートは、緯ストランドが繊維の束となっているため、緯ストランドの長さ方向に対する形状安定性に優れる。
これに加え、上記緯ストランドは、上記空隙部の対角線上に橋架け部が設けられているため、上記空隙部の対角線方向に対する形状安定性が優れる。
したがって、上記メッシュシートは、上記経ストランドの長さ方向及び緯ストランドの長さ方向のみならず、メッシュシートの面方向全てに対する形状安定性に優れるものとなる。
Moreover, since the warp strand is a knitted fabric, the mesh sheet is excellent in stretchability and elasticity, and in shape stability in the length direction of the warp strand.
On the other hand, since the weft strand is a bundle of fibers, the mesh sheet is excellent in shape stability in the longitudinal direction of the weft strand.
In addition to this, the weft strand is provided with a bridge portion on the diagonal line of the gap portion, so that the shape stability in the diagonal direction of the gap portion is excellent.
Therefore, the mesh sheet is excellent in shape stability not only in the longitudinal direction of the warp strands and the longitudinal direction of the weft strands but also in all the surface directions of the mesh sheet.

さらに、上記メッシュシートは、経ストランドの間に緯ストランドが複数架設された格子状となっているため、例えば、メッシュシートが緯ストランドの長さ方向に引張られたとしても、緯ストランドから経ストランドに伝わる力が、均等に分散されるため、メッシュシートの形状安定性がより優れるものとなる。   Further, the mesh sheet has a lattice shape in which a plurality of weft strands are installed between the warp strands. For example, even if the mesh sheet is pulled in the length direction of the weft strands, Since the force transmitted to is evenly dispersed, the shape stability of the mesh sheet becomes more excellent.

これらのことから、上記メッシュシートは、大きい空隙部を有する格子状であり、形状安定性に優れるものである。   From these things, the said mesh sheet is a grid | lattice form which has a large space | gap part, and is excellent in shape stability.

本発明のメッシュシートは、緯ストランドが経ストランドの組織の一部として編成されているので、経ストランドと緯ストランドとが強固に結合され、面方向に対する形状安定性が一層優れる。
また、経ストランドを編み込む際に、同時に緯ストランドを形成できることから、本発明のメッシュシートを効率よく製造できる。
In the mesh sheet of the present invention, since the weft strands are knitted as a part of the structure of the warp strands, the warp strands and the weft strands are firmly bonded, and the shape stability in the plane direction is further improved.
Moreover, since weft strands can be formed simultaneously when weaving warp strands, the mesh sheet of the present invention can be produced efficiently.

本発明のメッシュシートは、橋架け部が経ストランドの組織の一部として編成されているため、経ストランドと橋架け部とが強固に結合される。
このため、面方向に対する形状安定性に更に優れる。
また、経ストランドを編み込む際に、同時に橋架け部を形成できることから、本発明のメッシュシートを効率よく製造できる。
In the mesh sheet of the present invention, since the bridge portion is knitted as a part of the structure of the warp strand, the warp strand and the bridge portion are firmly bonded.
For this reason, it is further excellent in the shape stability with respect to the surface direction.
Moreover, since a bridge part can be formed simultaneously when weaving warp strands, the mesh sheet of the present invention can be produced efficiently.

本発明のメッシュシートは、経ストランドが、緯ストランドとの交差部において、繊維よりも低伸度及び/又は高強度である強化繊維を配しているので、経ストランドの長さ方向に対する形状安定性がより優れるものとなる。   In the mesh sheet of the present invention, the warp strands are provided with reinforcing fibers having lower elongation and / or higher strength than the fibers at the intersections with the weft strands. The property becomes more excellent.

本発明のメッシュシートは、強化繊維の伸度が20%以下であり、引張り強度が500N/mm以上であるので、形状安定性が更に優れるものとなる。 In the mesh sheet of the present invention, the elongation of the reinforcing fiber is 20% or less, and the tensile strength is 500 N / mm 2 or more, so that the shape stability is further improved.

本発明のメッシュシートは、経ストランドと緯ストランドとにより編成されていることに加え、経ストランドの所定位置で編成された一方の緯ストランドと他方の緯ストランドとが互いに連結しているので、緯ストランドの長さ方向に対する形状安定性に特に優れる。   Since the mesh sheet of the present invention is knitted by warp strands and weft strands, one weft strand knitted at a predetermined position of the warp strands and the other weft strand are connected to each other. Particularly excellent in shape stability in the length direction of the strand.

本発明のメッシュシートは、樹脂加工されているので、伸縮性が損なわれるものの、面方向に対する形状安定性が極めて優れるものとなる。   Since the mesh sheet of the present invention is resin-processed, the stretchability is impaired, but the shape stability in the surface direction is extremely excellent.

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as necessary.
In the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Further, the positional relationship such as up, down, left and right is based on the positional relationship shown in the drawings unless otherwise specified.
Further, the dimensional ratios in the drawings are not limited to the illustrated ratios.

図1は、本発明に係るメッシュシートの実施形態を模式的に示した平面図である。
図1に示すように、本実施形態に係るメッシュシート10は、長さ方向が平行となるように複数並べられた帯状の経ストランド11と、隣合う経ストランド11間に架設された緯ストランド12と、経ストランド11及び緯ストランド12により形成される空隙部の対角線上に設けられた橋架け部13と、を備える。
ここで、本発明において繊維の束とは、繊維を織ったり、編んだりすることなく、直線状の繊維を束ねたものをいう。
FIG. 1 is a plan view schematically showing an embodiment of a mesh sheet according to the present invention.
As shown in FIG. 1, the mesh sheet 10 according to the present embodiment includes a plurality of strip-shaped warp strands 11 arranged so that their length directions are parallel to each other, and weft strands 12 laid between adjacent warp strands 11. And a bridge portion 13 provided on a diagonal line of the gap formed by the warp strand 11 and the weft strand 12.
Here, in the present invention, the fiber bundle refers to a bundle of linear fibers without weaving or knitting the fibers.

本実施形態に係るメッシュシート10においては、帯状である経ストランド11が複数並べて配置される。
このとき、それぞれの経ストランド11は略平行となるように配置されており、かつ隣合う経ストランド11間は略等間隔となっている。
In the mesh sheet 10 according to this embodiment, a plurality of belt-like warp strands 11 are arranged side by side.
At this time, the warp strands 11 are arranged so as to be substantially parallel, and the adjacent warp strands 11 are substantially equidistant.

経ストランド11は、経糸を鎖編で縦方向に複数本形成されたウェール11bと、複数のウェール11bを連結する挿入糸11c(図示しない)と、緯ストランド12との連結部を補強する強化繊維11aからなる帯状の編地である。
このように経ストランド11が編地であるため、本実施形態に係るメッシュシート10は、編地特有の伸縮性及び弾力性を有する。
The warp strand 11 is a reinforcing fiber that reinforces a connecting portion between a weft 11b formed by a plurality of longitudinally formed wales 11b of chain warp, insertion yarns 11c (not shown) that connect the plurality of wales 11b, and weft strands 12. This is a belt-like knitted fabric made of 11a.
Thus, since the warp strand 11 is a knitted fabric, the mesh sheet 10 according to the present embodiment has elasticity and elasticity unique to the knitted fabric.

上記繊維としては、特に限定されないが、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維等の合成繊維が挙げられる。
これらは1種類を単独で用いてもよく、複数を混合して用いてもよい。
Although it does not specifically limit as said fiber, Synthetic fibers, such as a polyester fiber, a polyethylene fiber, a polypropylene fiber, a nylon fiber, an aramid fiber, are mentioned.
These may be used alone or in combination.

上記強化繊維は、上記繊維よりも低伸度及び/又は高強度のものが用いられる。
ここで、本発明において、引張り強度及び伸度は、JIS L 1096に準拠し、測定した値である。
As the reinforcing fibers, those having a lower elongation and / or higher strength than the fibers are used.
Here, in this invention, tensile strength and elongation are the values measured based on JISL1096.

この強化繊維は、上記繊維よりも、低伸度及び/又は高強度である材質を用いて繊維とすることにより得られる。
例えば、繊維がポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維のいずれかである場合、上記材質としては、炭素繊維、ビニロン繊維、アラミド繊維等が挙げられる。
これらの中でも、アラミド繊維であることが好ましい。
This reinforcing fiber is obtained by using a material having a lower elongation and / or higher strength than the above fiber.
For example, when the fiber is any one of polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, and nylon fiber, examples of the material include carbon fiber, vinylon fiber, and aramid fiber.
Among these, an aramid fiber is preferable.

また、強化繊維は、上記繊維と同じ材質を用い、繊維の繊度を調整して、低伸度かつ高強度とすることにより得られる。
例えば、繊維と同じ材質を用い、繊維の繊度に対して、強化繊維の繊度を2〜10倍とすればよい。具体的には、強化繊維の繊度は1000〜10000dtexであることが好ましい。
The reinforcing fiber is obtained by using the same material as that of the fiber and adjusting the fineness of the fiber so as to have a low elongation and a high strength.
For example, the same material as the fiber is used, and the fineness of the reinforcing fiber may be 2 to 10 times the fineness of the fiber. Specifically, the fineness of the reinforcing fiber is preferably 1000 to 10000 dtex.

強化繊維は伸度が20%以下であることが好ましく、1〜10%であることが好ましい。
伸度が20%を超えると、伸度が上記範囲内にある場合と比較して、十分な形状安定性が得られない傾向にある。
The reinforcing fiber preferably has an elongation of 20% or less, and preferably 1 to 10%.
When the elongation exceeds 20%, there is a tendency that sufficient shape stability cannot be obtained as compared with the case where the elongation is within the above range.

また、強化繊維は引張り強度が500N/mm以上であることが好ましい。
強度が500N/mm未満であると、引張り強度が上記範囲内にある場合と比較して、面方向に対する形状安定性が不十分となる傾向にある。
The reinforcing fiber preferably has a tensile strength of 500 N / mm 2 or more.
When the strength is less than 500 N / mm 2 , the shape stability in the surface direction tends to be insufficient as compared with the case where the tensile strength is within the above range.

すなわち、本実施形態に係るメッシュシート10においては、強化繊維の伸度が20%以下であり、強度が500N/mm以上であることが好ましい。
この場合、上記メッシュシート10は、面方向に対する形状安定性により優れるものとなる。
That is, in the mesh sheet 10 according to the present embodiment, it is preferable that the elongation of the reinforcing fiber is 20% or less and the strength is 500 N / mm 2 or more.
In this case, the mesh sheet 10 is more excellent in shape stability with respect to the surface direction.

なお、経ストランド11の長さ方向の引張り強度は、1〜100kNであることが好ましい。また、経ストランド11の幅は、1〜50mmであることが好ましい。
この場合、上記メッシュシート10を地盤用補強グリッドに用いると、土壌中における引き抜け抵抗を十分に発揮させることができる。
In addition, it is preferable that the tensile strength of the length direction of the warp strand 11 is 1-100 kN. Moreover, it is preferable that the width | variety of the warp strand 11 is 1-50 mm.
In this case, when the mesh sheet 10 is used as a ground reinforcing grid, pull-out resistance in the soil can be sufficiently exhibited.

本実施形態に係るメッシュシート10において、緯ストランド12は、繊維を直線状態のまま複数本束ねた繊維の束であり、隣合う経ストランド11間に略等間隔で複数架設されている。   In the mesh sheet 10 according to the present embodiment, the weft strands 12 are bundles of fibers in which a plurality of fibers are bundled in a straight state, and a plurality of strands are installed between adjacent warp strands 11 at substantially equal intervals.

緯ストランド12は、経ストランド11の長さ方向に対して垂直方向に一列になるように架設されている。
すなわち、本実施形態に係るメッシュシート10は格子構造となっている。
このため、緯ストランド12の長さ方向に引張られたとしても、緯ストランド12から経ストランド11に伝わる力が、均等に分散され、メッシュシート10の形状安定性がより優れる。
The weft strands 12 are installed in a row in a direction perpendicular to the length direction of the warp strands 11.
That is, the mesh sheet 10 according to the present embodiment has a lattice structure.
For this reason, even if the weft strand 12 is pulled in the length direction, the force transmitted from the weft strand 12 to the warp strand 11 is evenly dispersed, and the shape stability of the mesh sheet 10 is further improved.

緯ストランド12は経ストランド11の所定位置で編成された一方の緯ストランド12と他方の緯ストランドとが互いに連結している。
図2は、本実施形態に係るメッシュシートにおける経ストランドの所定位置で編成された一方の緯ストランドと他方の緯ストランドとが互いに連結している状態を示す概略図である。
In the weft strand 12, one weft strand 12 knitted at a predetermined position of the warp strand 11 and the other weft strand are connected to each other.
FIG. 2 is a schematic view showing a state in which one weft strand and the other weft strand knitted at predetermined positions of the warp strands in the mesh sheet according to the present embodiment are connected to each other.

図2に示すように、本実施形態に係るメッシュシート10において、経ストランド11は繊維からなるウェール11bが5本配列され、その両端と中央に強化繊維11aが編成されている。
そして、中央の強化繊維11aが編成されているウェール11bの所定位置において、一方の緯ストランド12と他方の緯ストランド52とが互いに連結している。
As shown in FIG. 2, in the mesh sheet 10 according to the present embodiment, the warp strand 11 includes five wales 11 b made of fibers, and reinforcing fibers 11 a are knitted at both ends and the center.
One weft strand 12 and the other weft strand 52 are connected to each other at a predetermined position of the wale 11b where the central reinforcing fiber 11a is knitted.

この場合、緯ストランド同士が互いに連結しており、かつ連結しているウェール11bが強化繊維11aにより強化されているので、緯ストランドの長さ方向に対する形状安定性に特に優れるものとなる。   In this case, since the weft strands are connected to each other and the connected wales 11b are reinforced by the reinforcing fibers 11a, the shape stability in the longitudinal direction of the weft strands is particularly excellent.

緯ストランド12は、メッシュシート10の形状安定性の観点から、繊度が1000〜3000dtexである繊維を1〜50本束ねたものであることが好ましく、2〜10本束ねたものであることがより好ましい。   From the viewpoint of the shape stability of the mesh sheet 10, the weft strand 12 is preferably a bundle of 1 to 50 fibers having a fineness of 1000 to 3000 dtex, and more preferably 2 to 10 bundles. preferable.

これらのことから、本実施形態に係るメッシュシート10においては、経ストランド11が緯ストランドとの交差部において、強化繊維を配しているため、経ストランド11の長さ方向に対する形状安定性に優れ、緯ストランド12が繊維の束となっているため、緯ストランド12の長さ方向に対する形状安定性に優れる。   From these things, in the mesh sheet 10 according to the present embodiment, the warp strands 11 are provided with reinforcing fibers at the intersections with the weft strands, and thus the shape stability in the length direction of the warp strands 11 is excellent. Since the weft strand 12 is a bundle of fibers, the shape stability in the length direction of the weft strand 12 is excellent.

図1に戻り、上記メッシュシート10は、上述した経ストランド11と緯ストランド12とを備え、帯状の経ストランド11に緯ストランド12が架設されているため、経ストランド11と緯ストランド12とにより空隙部Gが形成されている。
すなわち、上記メッシュシート10は、大きな空隙部Gを有する。
Returning to FIG. 1, the mesh sheet 10 includes the warp strands 11 and the weft strands 12 described above, and the weft strands 12 are installed on the belt-like warp strands 11. Part G is formed.
That is, the mesh sheet 10 has a large gap G.

このため、上記メッシュシート10は、軽量で取扱い性に優れると共に、強化繊維を備える経ストランド11と、繊維の束からなる緯ストランド12とを備えるため、十分に形状安定性に優れる。   For this reason, the mesh sheet 10 is lightweight and excellent in handleability, and is sufficiently excellent in shape stability because it includes the warp strands 11 including reinforcing fibers and the weft strands 12 formed of bundles of fibers.

上記空隙部Gは矩形状となっており、一辺の長さが10〜200mmであることが好ましい。
この場合、上記メッシュシート10は、十分大きな空隙部Gを有するため、より軽量であり、より取扱い性に優れる。
The gap G is rectangular and preferably has a side length of 10 to 200 mm.
In this case, since the mesh sheet 10 has a sufficiently large gap G, the mesh sheet 10 is lighter and more easily handled.

本実施形態に係るメッシュシート10において、橋架け部13は、繊維を直線状態のまま複数本束ねた繊維の束であり、上記空隙部Gの対角線上に設けられている。
なお、ここでいう繊維とは、上述した緯ストランド12における繊維と同義である。
この場合、上記メッシュシート10は、橋架け部13を備えることにより、空隙部Gの対角線方向に対する形状安定性がより優れるようになる。
In the mesh sheet 10 according to the present embodiment, the bridge portion 13 is a bundle of fibers in which a plurality of fibers are bundled in a straight state, and is provided on a diagonal line of the gap portion G.
In addition, the fiber here is synonymous with the fiber in the weft strand 12 mentioned above.
In this case, the mesh sheet 10 is provided with the bridge portion 13, so that the shape stability of the gap portion G in the diagonal direction becomes more excellent.

これらのことから、本実施形態に係るメッシュシート10は、上記経ストランド11の長さ方向及び緯ストランド12の長さ方向のみならず、空隙部Gの対角線方向に対しても形状安定性に優れる。   Accordingly, the mesh sheet 10 according to the present embodiment is excellent in shape stability not only in the longitudinal direction of the warp strand 11 and the longitudinal direction of the weft strand 12 but also in the diagonal direction of the gap G. .

図3は、本実施形態に係るメッシュシートにおける経ストランドと橋架け部との編成部分を示す概略図である。
図3に示すように、橋架け部13は、強化繊維11aが編成されているウェール11bに編成されている。
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a knitted portion of warp strands and a bridge portion in the mesh sheet according to the present embodiment.
As shown in FIG. 3, the bridge portion 13 is knitted into a wale 11b in which reinforcing fibers 11a are knitted.

この場合、橋架け部13が編成されているウェール11bが強化繊維11aにより強化されているので、経ストランドと橋架け部とが強固に結合される。
このため、面方向に対する形状安定性に更に優れる。
また、経ストランド11を編み込む際に、同時に橋架け部13を形成できることから、本実施形態に係るメッシュシート10を効率よく製造できる。
In this case, since the wale 11b in which the bridge portion 13 is knitted is reinforced by the reinforcing fiber 11a, the warp strand and the bridge portion are firmly bonded.
For this reason, it is further excellent in the shape stability with respect to the surface direction.
Moreover, since the bridge part 13 can be formed simultaneously when the warp strand 11 is knitted, the mesh sheet | seat 10 which concerns on this embodiment can be manufactured efficiently.

したがって、本実施形態に係るメッシュシート10は、経ストランド11と緯ストランド12とにより編成されていることに加え、経ストランド11の所定位置で編成された一方の緯ストランド12と他方の緯ストランドとが互いに連結しているので、面方向に対する形状安定性に特に優れる。   Therefore, the mesh sheet 10 according to the present embodiment is knitted by the warp strands 11 and the weft strands 12, and in addition, one weft strand 12 knitted at a predetermined position of the warp strands 11 and the other weft strand. Are connected to each other, the shape stability in the surface direction is particularly excellent.

なお、橋架け部13は、メッシュシート10の形状安定性の観点から、繊度が1000〜3000dtexである繊維を1〜50本束ねたものであることが好ましく、2〜10本束ねたものであることがより好ましい。   In addition, from the viewpoint of the shape stability of the mesh sheet 10, the bridge portion 13 is preferably a bundle of 1 to 50 fibers having a fineness of 1000 to 3000 dtex, and is a bundle of 2 to 10 bundles. It is more preferable.

本実施形態に係るメッシュシート10は樹脂加工されている。
すなわち、メッシュシート10の表面全体が、樹脂により被覆されている。
この場合、メッシュシート10は伸縮性が損なわれるものの、面方向に対する形状安定性に極めて優れるものとなる。
The mesh sheet 10 according to the present embodiment is resin processed.
That is, the entire surface of the mesh sheet 10 is covered with the resin.
In this case, the mesh sheet 10 is extremely excellent in shape stability with respect to the surface direction, although the stretchability is impaired.

かかる樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。   Examples of such resins include polyester resins, polypropylene resins, polyamide resins, polyethylene resins, polyvinyl chloride resins, and acrylic resins.

以上より、本実施形態に係るメッシュシート10は、経ストランド11と緯ストランド12とが経編組織によって帯状に編成された編地であり、構成される繊維同士が編み組織で連結され、更に経ストランド11と緯ストランド12とを構成する繊維同士の連結部が強化繊維11aで補強されているので、特に経ストランド11の長さ方向及び緯ストランド12の長さ方向に対して形状安定性が優れている。   As described above, the mesh sheet 10 according to the present embodiment is a knitted fabric in which the warp strands 11 and the weft strands 12 are knitted in a band shape by a warp knitting structure, and the fibers that are configured are connected by a knitting structure. Since the connecting portion between the fibers constituting the strand 11 and the weft strand 12 is reinforced with the reinforcing fiber 11a, the shape stability is particularly excellent with respect to the length direction of the warp strand 11 and the length direction of the weft strand 12. ing.

また、本実施形態に係るメッシュシート10は、大きい空隙部Gを有し、かつ形状安定性に優れるため、地盤補強用グリッド、防護ネット、輸送用コンテナ等の用途に好適に用いられる。   Moreover, since the mesh sheet 10 according to the present embodiment has a large gap G and is excellent in shape stability, it is suitably used for applications such as ground reinforcement grids, protective nets, and shipping containers.

例えば、上記メッシュシート10を地盤補強用グリッドに用いた場合、メッシュシート10が保護する地盤等(以下「被保護物」という。)により、折れ曲げられても、被保護物に追従させることができる。
これにより、上記メッシュシート10は、長期間用いた場合であっても、破損が抑制される。
For example, when the mesh sheet 10 is used as a ground reinforcing grid, even if the mesh sheet 10 is bent by the ground or the like (hereinafter referred to as “protected object”) protected by the mesh sheet 10, the mesh sheet 10 can follow the protected object. it can.
Thereby, even if it is a case where the said mesh sheet | seat 10 is used for a long period of time, damage is suppressed.

このとき、上記メッシュシート10を地盤に埋設すると、メッシュシート10の一方側の土壌と、他方側の土壌との接する面積が大きくなる。
このため、上記メッシュシート10のインターロッキング効果(メッシュシート10の長さ方向への引抜き抵抗)が増大され、地震等による土壌の変位がより抑制されるという利点を有する。
At this time, when the mesh sheet 10 is embedded in the ground, the area of contact between the soil on one side of the mesh sheet 10 and the soil on the other side increases.
For this reason, the interlocking effect (pulling resistance in the length direction of the mesh sheet 10) of the mesh sheet 10 is increased, and the displacement of the soil due to an earthquake or the like is further suppressed.

上記メッシュシート10を防護ネットや輸送用コンテナ等に用いた場合、強度及び追従性に優れ、空隙部Gの形状変化(目崩れ)が起こりにくいという利点を有する。   When the mesh sheet 10 is used for a protective net, a shipping container, etc., it has an advantage that it is excellent in strength and followability, and the shape change (disintegration) of the gap G is unlikely to occur.

次に、本実施形態に係るメッシュシート10の製造方法について説明する。
本実施形態に係るメッシュシート10は、ラッシェル編機を用いて製造される。換言すると、メッシュシート10の製造方法は、ラッシェル編機を用いて、経ストランド11と、緯ストランド12と、橋架け部13とを編成させることにより得られる。
Next, the manufacturing method of the mesh sheet | seat 10 which concerns on this embodiment is demonstrated.
The mesh sheet 10 according to the present embodiment is manufactured using a Raschel knitting machine. In other words, the method for manufacturing the mesh sheet 10 is obtained by knitting the warp strands 11, the weft strands 12, and the bridge portions 13 using a Raschel knitting machine.

図4は、本実施形態に係るメッシュシートにおける糸の編成を説明するための説明図である。
図4に示すように、本実施形態に係るメッシュシート10は、経ストランド11と、緯ストランド12と、橋架け部13とが編成されており、経ストランド11の所定位置で編成された一方の緯ストランド12と他方の緯ストランド52とが互いに連結している。
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining yarn knitting in the mesh sheet according to the present embodiment.
As shown in FIG. 4, in the mesh sheet 10 according to the present embodiment, warp strands 11, weft strands 12, and bridge portions 13 are knitted, and one of the knitted strands at a predetermined position of the warp strands 11 is knitted. The weft strand 12 and the other weft strand 52 are connected to each other.

上記経ストランド11は、繊維からなるウェール11bと、複数のウェール11bを連結する挿入糸11cと、強化繊維11aとにより編成される。
また、緯ストランド12は、経ストランド11を編成する過程において、所定の位置で上記ウェール11bを隣合う一方の経ストランド11から他方の経ストランド51に入り込ませて編成させ、次いで他方の経ストランド51から一方の経ストランド11に戻らせて編成させることにより緯ストランド12が得られる。
The warp strands 11 are knitted by wales 11b made of fibers, insertion yarns 11c that connect the plurality of wales 11b, and reinforcing fibers 11a.
Further, in the process of knitting the warp strand 11, the weft strand 12 is knitted by letting the wale 11b enter the other warp strand 51 from one adjacent warp strand 11 at a predetermined position, and then the other warp strand 51. The weft strands 12 are obtained by knitting them back to one warp strand 11.

この緯ストランド12を編成する工程を所定の位置で繰り返すことにより、空隙部Gが形成される。なお、メッシュシート10を格子状とするためには、等間隔で緯ストランド12を形成すればよい。   By repeating the process of knitting the weft strands 12 at a predetermined position, the gap G is formed. In order to make the mesh sheet 10 into a lattice shape, the weft strands 12 may be formed at equal intervals.

一方、橋架け部13は、経ストランド11を編成する過程において、所定の位置で上記ウェール11bを隣合う一方の経ストランド11から他方の経ストランド51に、上記空隙部Gの対角線上を通るように入り込ませて編成させ、次いで、経ストランド51を経ストランド51の長さ方向に所定位置まで編成された後、他方の経ストランド51から一方の経ストランド11に、上記空隙部Gの対角線上を通るように入り込ませて編成させ、そして、経ストランド11を経ストランド11の長さ方向に所定位置まで編成することにより得られる。
かかる工程を複数回繰り返すことにより橋架け部13が編成される。
On the other hand, in the process of knitting the warp strand 11, the bridge portion 13 passes the wale 11b at a predetermined position from the one warp strand 11 adjacent to the other warp strand 51 on the diagonal line of the gap G. Then, the warp strands 51 are knitted to a predetermined position in the length direction of the warp strands 51, and then the other warp strands 51 to one warp strands 11 on the diagonal line of the gap G. It is obtained by entering and knitting so as to pass, and knitting the warp strand 11 to a predetermined position in the length direction of the warp strand 11.
The bridge part 13 is knitted by repeating this process a plurality of times.

なお、緯ストランド12が編成される部分と、橋架け部13が経ストランド11,51の長さ方向に編成される部分とは一致させる。
また、上述した一方の経ストランド11における緯ストランド12の編成及び橋架け部13の編成は、他方の経ストランド51においても同様に行なわれる。
The portion where the weft strand 12 is knitted and the portion where the bridge portion 13 is knitted in the longitudinal direction of the warp strands 11, 51 are made to coincide.
Further, the knitting of the weft strand 12 and the knitting of the bridge portion 13 in the one warp strand 11 described above are similarly performed in the other warp strand 51.

この製造方法によれば、経ストランド11と緯ストランド12と橋架け部13とが強固に結合されるため、面方向に対する形状安定性に優れるメッシュシート10が得られる。
また、経ストランド11を編み込む際に、同時に緯ストランド12及び橋架け部13を形成できることから、本発明のメッシュシート10を効率よく製造できる。
According to this manufacturing method, since the warp strand 11, the weft strand 12, and the bridge portion 13 are firmly bonded, the mesh sheet 10 having excellent shape stability in the surface direction can be obtained.
Moreover, since the weft strand 12 and the bridge part 13 can be formed simultaneously when weaving the warp strand 11, the mesh sheet 10 of this invention can be manufactured efficiently.

上記メッシュシート10の製造方法において、隣合う経ストランド11間の間隔は、メッシュシート10の形状安定性、軽量化及び取扱い性の観点から、10〜50mmとなるように製造することが好ましい。
また、経ストランド11の幅は、形状安定性及び施工時の作業性の観点から、1〜500mmとなるように製造することが好ましい。
さらに、隣合う緯ストランド12間の間隔は、メッシュシート10の形状安定性、軽量化及び取扱い性の観点から、10〜50mmであることが好ましい。
In the manufacturing method of the mesh sheet 10, it is preferable that the spacing between adjacent warp strands 11 is 10 to 50 mm from the viewpoint of the shape stability, weight reduction, and handleability of the mesh sheet 10.
Moreover, it is preferable to manufacture so that the width | variety of the warp strand 11 may be set to 1-500 mm from a viewpoint of shape stability and workability | operativity at the time of construction.
Furthermore, it is preferable that the space | interval between the adjacent weft strands 12 is 10-50 mm from a viewpoint of the shape stability of the mesh sheet 10, weight reduction, and handleability.

また、上記メッシュシート10は、架設された緯ストランド12の間隔と、複数配列された経ストランド11の間隔とは略同じになるように製造されていることが好ましい。
この場合、特に形状安定性に優れるものとなる。
Moreover, it is preferable that the mesh sheet 10 is manufactured such that the interval between the installed weft strands 12 and the interval between the plurality of warp strands 11 arranged are substantially the same.
In this case, the shape stability is particularly excellent.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。   The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、上述した実施形態に係るメッシュシート10においては、経ストランド11に強化繊維からなる強化繊維11aが3本用いられているが、強化繊維11aの本数は特に限定されない。
具体的には、経ストランドにおける強化繊維からなる挿入糸の本数は1〜10本であることが好ましい。
この中でも、挿入糸は奇数本であることが好ましい。
この場合、経ストランドの中央に挿入糸が位置することになるため、これに緯ストランドを連結されることができる。
For example, in the mesh sheet 10 according to the above-described embodiment, three reinforcing fibers 11a made of reinforcing fibers are used for the warp strand 11, but the number of reinforcing fibers 11a is not particularly limited.
Specifically, the number of insertion yarns made of reinforcing fibers in the warp strand is preferably 1 to 10.
Among these, it is preferable that the insertion yarn is an odd number.
In this case, since the insertion yarn is positioned at the center of the warp strand, the weft strand can be connected thereto.

上述した実施形態に係るメッシュシート10においては、緯ストランド12が、経ストランド11の長さ方向に対して垂直方向に一列になるように架設されているが、互い違いに架設されていてもよい。   In the mesh sheet 10 according to the above-described embodiment, the weft strands 12 are laid so as to be in a line in a direction perpendicular to the length direction of the warp strands 11, but may be alternately laid.

上述した実施形態に係るメッシュシート10においては、緯ストランド12と緯ストランド52とを連結しているが、必ずしも連結していなくてもよい。   In the mesh sheet 10 according to the embodiment described above, the weft strands 12 and the weft strands 52 are connected, but it is not always necessary to connect them.

上述した実施形態に係るメッシュシート10はいずれも樹脂加工されているが、樹脂加工されていなくてもよく、メッシュシート全体ではなく経ストランド又は緯ストランドのみが樹脂加工されていてもよい。   The mesh sheets 10 according to the above-described embodiments are all resin-processed, but may not be resin-processed, and only warp strands or weft strands may be resin-processed instead of the entire mesh sheet.

上述した実施形態に係るメッシュシート10の製造方法は、経ストランド11と、緯ストランド12とを編成させているが、必ずしも編成させる必要はなく、経ストランドと緯ストランドとを接着剤等で接着させてもよい。
なお、経ストランドと橋架け部とについても同様である。
In the manufacturing method of the mesh sheet 10 according to the above-described embodiment, the warp strands 11 and the weft strands 12 are knitted. However, it is not always necessary to knit, and the warp strands and the weft strands are bonded with an adhesive or the like. May be.
The same applies to the warp strand and the bridge portion.

上述した実施形態に係るメッシュシート10においては、経ストランド11と緯ストランド12とにより形成される空隙部Gの対角線上に2本の橋架け部13がクロスするように設けられているが、片方の1本のみであってもよい。   In the mesh sheet 10 according to the above-described embodiment, the two bridge portions 13 are provided so as to cross on the diagonal line of the gap portion G formed by the warp strands 11 and the weft strands 12. Only one of these may be used.

図1は、本発明に係るメッシュシートの実施形態を模式的に示した平面図である。FIG. 1 is a plan view schematically showing an embodiment of a mesh sheet according to the present invention. 図2は、本実施形態に係るメッシュシートにおける経ストランドの所定位置で編成された一方の緯ストランドと他方の緯ストランドとが互いに連結している状態の一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of a state in which one weft strand and the other weft strand knitted at predetermined positions of the warp strands in the mesh sheet according to the present embodiment are connected to each other. 図3は、本実施形態に係るメッシュシートにおける経ストランドと橋架け部との編成部分を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a knitted portion of warp strands and a bridge portion in the mesh sheet according to the present embodiment. 図4は、本実施形態に係るメッシュシートにおける糸の編成を説明するための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining yarn knitting in the mesh sheet according to the present embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10・・・メッシュシート
11,51・・・経ストランド
11a・・・強化繊維
11b・・・ウェール
11c・・・挿入糸
12,52・・・緯ストランド
13・・・橋架け部
G・・・空隙部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Mesh sheet 11, 51 ... Warp strand 11a ... Reinforcing fiber 11b ... Wale 11c ... Insertion thread 12, 52 ... Weft strand 13 ... Bridge part G ... Void

Claims (7)

長さ方向が平行となるように複数並べられた帯状の経ストランドと、
隣合う前記経ストランド間に架設された緯ストランドと、
前記経ストランド及び前記緯ストランドにより形成される空隙部の対角線上に設けられた橋架け部と、
を備え、
前記経ストランドが編地であり、
前記緯ストランド及び前記橋架け部が繊維を複数本束ねた繊維の束である、メッシュシート。
A plurality of strip-shaped warp strands arranged in parallel so that the length direction is parallel;
Weft strands erected between adjacent warp strands;
A bridge provided on the diagonal of the void formed by the warp strand and the weft strand;
With
The warp strand is a knitted fabric,
A mesh sheet, wherein the weft strand and the bridge portion are bundles of fibers in which a plurality of fibers are bundled.
前記緯ストランドが前記経ストランドの組織の一部として編成されている、請求項1記載のメッシュシート。   The mesh sheet according to claim 1, wherein the weft strands are knitted as part of the structure of the warp strands. 前記橋架け部が前記経ストランドの組織の一部として編成されている、請求項1記載のメッシュシート。   The mesh sheet according to claim 1, wherein the bridge portion is knitted as a part of the structure of the warp strands. 前記経ストランドが、前記緯ストランドとの交差部において、前記繊維よりも低伸度及び/又は高強度である強化繊維を配している、請求項1記載のメッシュシート。   The mesh sheet according to claim 1, wherein the warp strands are provided with reinforcing fibers having lower elongation and / or higher strength than the fibers at the intersections with the weft strands. 前記強化繊維の伸度が20%以下であり、引張り強度が500N/mm以上である、請求項4記載のメッシュシート。 The mesh sheet according to claim 4, wherein the elongation of the reinforcing fibers is 20% or less and the tensile strength is 500 N / mm 2 or more. 前記経ストランドの所定位置で編成された一方の緯ストランドと他方の緯ストランドとが互いに連結している、請求項2記載のメッシュシート。   The mesh sheet according to claim 2, wherein one weft strand knitted at a predetermined position of the warp strand and the other weft strand are connected to each other. 樹脂加工されている、請求項1記載のメッシュシート。

The mesh sheet according to claim 1, which is resin-processed.

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