JP2008007259A

JP2008007259A - Conveyance device for ring-shaped parts

Info

Publication number: JP2008007259A
Application number: JP2006178746A
Authority: JP
Inventors: Masao Ohashi; 正夫大橋
Original assignee: Nac Feeding Co Ltd
Current assignee: Nac Feeding Co Ltd
Priority date: 2006-06-28
Filing date: 2006-06-28
Publication date: 2008-01-17
Anticipated expiration: 2026-06-28
Also published as: JP4791272B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conveyance device for ring-shaped parts capable of conveying soft ring-shaped parts sequentially and smoothly, preventing the conveyance device from becoming large and complicated, and preventing manufacturing cost from being increased. <P>SOLUTION: This conveyance device for the ring-shaped parts is provided with a screw shaft 3 forming a spiral groove 3c on its outer peripheral face, a supporting means for supporting the screw shaft 3, and a driving means for rotating the screw shaft 3 supported by the supporting means around its axis to convey the soft ring-shaped parts W sequentially in the longitudinal direction of the screw shaft 3 while the ring-shaped parts W are suspended in the spiral groove 3c of the screw shaft 3. The supporting means attracts the screw shaft 3 by magnetic force of a magnet 4 from above to support the screw shaft 3 while allowing its rotation around its axis. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、軟質のリング状部品をスクリューシャフトの螺旋溝に懸吊させつつ当該スクリューシャフトの長手方向に順次搬送するためのリング状部品の搬送装置に関するものである。 The present invention relates to a ring-shaped component conveying apparatus for sequentially conveying a soft ring-shaped component in the longitudinal direction of the screw shaft while being suspended in a spiral groove of the screw shaft.

ゴムや樹脂で成形されたＯリングや無端状平ベルト等、軟質のリング状部品は、一般に機能特性として柔軟性が要求されている故、全体的に柔らかく形状が定まらず、自動的に整列させつつ搬送して組立機等に供給するのは困難とされている。特に、Ｏリング等のリング状部品には、油脂が付着したものが多く、例えば汎用の振動フィーダやパーツフィーダを利用して搬送しようとした場合、リング状部品同士が油脂の粘性により密着した状態となり、一つずつ整列させて順次搬送するのは極めて困難とされる。 Soft ring-shaped parts such as O-rings and endless flat belts made of rubber or resin are generally required to be flexible as their functional characteristics, so they are not softly defined as a whole and are automatically aligned. However, it is difficult to transport and supply it to an assembly machine or the like. In particular, many ring-shaped parts such as O-rings have oils and fats attached. For example, when a general-purpose vibration feeder or parts feeder is used for transportation, the ring-shaped parts are in close contact with each other due to the viscosity of the oils and fats. Therefore, it is extremely difficult to line up one by one and to carry it sequentially.

しかして、従来、例えば特許文献１にて開示されているように、外周面に螺旋状の溝（螺旋溝）が形成されたスクリューシャフトと、該スクリューシャフトの下面及び側面等と当接して支持しつつ回転力を付与するローラとを有したリング状部品の搬送装置が提案されるに至っている。かかるリング状部品の搬送装置によれば、スクリューシャフト先端の螺旋溝にリング状部品を懸吊させつつ当該スクリューシャフトをその軸周りに回転させれば、リング状部品が当該螺旋溝に沿ってスクリューシャフト先端から基端まで順次搬送される。
実公昭５６−３２４２２号公報 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, for example, a screw shaft having a spiral groove (spiral groove) formed on the outer peripheral surface, and a lower surface and a side surface of the screw shaft are abutted and supported. However, a device for conveying a ring-shaped part having a roller for applying a rotational force has been proposed. According to such a ring-shaped component conveying device, if the ring-shaped component is suspended around the spiral groove at the tip of the screw shaft and the screw shaft is rotated around its axis, the ring-shaped component is screwed along the spiral groove. It is sequentially conveyed from the shaft front end to the base end.
Japanese Utility Model Publication No. 56-32422

しかしながら、上記従来のリング状部品の搬送装置においては、スクリューシャフトがその下面及び側面等をローラで支持される構成であったため、螺旋溝に沿って搬送過程のリング状部品が下面側や側面側のローラと干渉してしまい、良好な搬送を行うことができないという問題があった。当該干渉を回避すべく、リング状部品をスクリューシャフトの径方向に寄せるリング状部品の案内等を設けることが考えられるが、その場合、構成が複雑となってしまうという不具合がある。 However, in the conventional ring-shaped component conveying device, the screw shaft is configured such that its lower surface and side surfaces are supported by rollers, so that the ring-shaped component in the conveying process along the spiral groove is on the lower surface side or side surface side. There was a problem that good conveyance could not be performed. In order to avoid the interference, it may be possible to provide a guide for the ring-shaped component that brings the ring-shaped component in the radial direction of the screw shaft, but in this case, there is a problem that the configuration becomes complicated.

また、スクリューシャフトを片持ちで支持させれば、スクリューシャフトの下面や側面側のローラを廃することができ、搬送過程のリング状部品の干渉を回避できると思われるが、その場合、リング状部品をスクリューシャフトの支持端側で通過させることができないため、１回の搬送動作が終わる都度、運転を停止して一端から補充しなければならず、連続した運転ができない。この方式においてもリング状部品の補充動作を自動化することは不可能ではないが、関連の装置類が複雑、大型化し、製造コストの増大を招来してしまう虞がある。 Also, if the screw shaft is supported in a cantilevered manner, the rollers on the lower and side surfaces of the screw shaft can be eliminated, and interference with ring-shaped parts in the conveying process can be avoided. Since the parts cannot be passed on the support end side of the screw shaft, the operation must be stopped and replenished from one end each time one transport operation is completed, and continuous operation cannot be performed. Even in this method, it is not impossible to automate the replenishing operation of the ring-shaped parts, but there is a possibility that related devices are complicated and large in size, resulting in an increase in manufacturing cost.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、軟質のリング状部品を順次スムーズに搬送し得るとともに、装置の複雑化及び大型化や製造コストの増大を回避することができるリング状部品の搬送装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can smoothly and smoothly convey soft ring-shaped components, and can avoid the complexity and size of the apparatus and the increase in manufacturing cost. The object is to provide a parts conveying apparatus.

請求項１記載の発明は、外周面に螺旋溝が形成されたスクリューシャフトと、該スクリューシャフトを支持する支持手段と、該支持手段で支持されたスクリューシャフトをその軸周りに回転させ得る駆動手段とを具備し、軟質のリング状部品を前記スクリューシャフトの螺旋溝に懸吊させつつ当該スクリューシャフトの長手方向に順次搬送するためのリング状部品の搬送装置において、前記支持手段は、前記スクリューシャフトをその軸周りの回転を許容させつつ上方から磁石による磁力にて吸引して支持することを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a screw shaft in which a spiral groove is formed on the outer peripheral surface, a supporting means for supporting the screw shaft, and a driving means capable of rotating the screw shaft supported by the supporting means around its axis. A ring-shaped component conveying device for sequentially conveying the soft ring-shaped component in the longitudinal direction of the screw shaft while suspending the soft ring-shaped component in the spiral groove of the screw shaft. Is supported by being attracted by a magnetic force from above while allowing rotation around the axis.

請求項２記載の発明は、請求項１記載のリング状部品の搬送装置において、前記支持手段は、前記磁石と接触して延設された一対のヨーク板を具備し、当該ヨーク板の端面が所定のギャップを有しつつ前記スクリューシャフトの外周面と対峙して組み付けられ、当該端面にて磁石の磁力を生じさせスクリューシャフトを吸引することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the ring-shaped component conveying apparatus according to the first aspect, the support means includes a pair of yoke plates extending in contact with the magnet, and an end surface of the yoke plate is provided. The screw shaft is assembled so as to face the outer peripheral surface of the screw shaft while having a predetermined gap, and a magnetic force of a magnet is generated at the end surface to attract the screw shaft.

請求項３記載の発明は、請求項２記載のリング状部品の搬送装置において、前記支持手段が形成された搬送ユニットを具備するとともに、当該搬送ユニットには前記スクリューシャフトの外周面上部と当接しつつモータの駆動により回転可能とされた駆動ローラから成る駆動手段が配設されたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the ring-shaped component conveyance device according to the second aspect, the conveyance device is provided with a conveyance unit on which the support means is formed, and the conveyance unit abuts on the upper outer peripheral surface of the screw shaft. However, it is characterized in that driving means comprising a driving roller which is rotatable by driving of the motor is disposed.

請求項４記載の発明は、請求項３記載のリング状部品の搬送装置において、前記駆動ローラは、前記磁石及びヨークの配設位置を挟んでスクリューシャフトの長手方向に所定寸法離間して配設されたことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the ring-shaped component conveying apparatus according to the third aspect, the drive roller is disposed at a predetermined distance in the longitudinal direction of the screw shaft across the position where the magnet and the yoke are disposed. It is characterized by that.

請求項５記載の発明は、請求項４記載のリング状部品の搬送装置において、前記駆動ローラと前記スクリューシャフトとの当接面には、それぞれ環状溝が形成され、当該駆動ローラの環状溝とスクリューシャフトの環状溝とが噛み合った状態とされたことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the ring-shaped component conveying apparatus according to the fourth aspect, annular grooves are formed on the contact surfaces of the drive roller and the screw shaft, respectively, The annular groove of the screw shaft is in mesh with each other.

請求項６記載の発明は、請求項３〜請求項５の何れか１つに記載のリング状部品の搬送装置において、前記搬送ユニットには、前記スクリューシャフトの螺旋溝上方を覆って延設された案内部材が形成されたことを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the ring-shaped component conveying device according to any one of the third to fifth aspects, the conveying unit extends over the spiral groove of the screw shaft. The guide member is formed.

請求項７記載の発明は、請求項１〜請求項６の何れか１つに記載のリング状部品の搬送装置において、前記スクリューシャフトに対して所定寸法離間しつつ略平行に延設され、当該スクリューシャフトにて懸吊されたリング状部品の下部と嵌合する螺旋溝が外周面に形成された補助スクリューシャフトを具備するとともに、当該スクリューシャフトの螺旋溝と補助スクリューシャフトの螺旋溝とでリング状部品の上下を嵌合させつつ搬送することを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the ring-shaped component conveying device according to any one of claims 1 to 6, wherein the ring-shaped component conveying device extends substantially parallel to the screw shaft while being spaced apart by a predetermined dimension. An auxiliary screw shaft having a helical groove formed on the outer peripheral surface for fitting with a lower part of a ring-shaped part suspended by a screw shaft is provided, and a ring is formed by the helical groove of the screw shaft and the helical groove of the auxiliary screw shaft. It is characterized in that it is conveyed while fitting the upper and lower parts of the shaped part.

請求項８記載の発明は、請求項７記載のリング状部品の搬送装置において、前記補助スクリューシャフトは、当該スクリューシャフトの回転力がリング状部品を介して補助スクリューシャフトに伝達されることにより、その軸周りに回転可能とされたことを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the conveying device for the ring-shaped component according to claim 7, wherein the auxiliary screw shaft transmits the rotational force of the screw shaft to the auxiliary screw shaft via the ring-shaped component. It is characterized by being able to rotate around its axis.

請求項１の発明によれば、支持手段は、スクリューシャフトをその軸周りの回転を許容させつつ上方から磁石による磁力にて吸引して支持するので、軟質のリング状部品を順次スムーズに搬送し得るとともに、装置の複雑化及び大型化や製造コストの増大を回避することができる。 According to the first aspect of the present invention, the support means attracts and supports the screw shaft from above with the magnetic force of the magnet while allowing rotation around the axis of the screw shaft. In addition, it is possible to avoid complication and enlargement of the apparatus and increase in manufacturing cost.

請求項２の発明によれば、前記支持手段は、前記磁石と接触して延設された一対のヨーク板を具備し、当該ヨーク板の端面が所定のギャップを有しつつ前記スクリューシャフトの外周面と対峙して組み付けられ、当該端面にて磁石の磁力を生じさせスクリューシャフトを吸引するので、ギャップにて磁力線を集中させつつスクリューシャフトを吸引することができ、より確実にスクリューシャフトを支持させることができる。 According to a second aspect of the present invention, the support means includes a pair of yoke plates extending in contact with the magnet, and the end surfaces of the yoke plates have a predetermined gap and the outer periphery of the screw shaft. Since it is assembled opposite to the surface and the magnetic force of the magnet is generated at the end surface and the screw shaft is attracted, the screw shaft can be attracted while concentrating the magnetic lines of force in the gap, and the screw shaft is supported more reliably. be able to.

請求項３の発明によれば、搬送ユニットにはスクリューシャフトの外周面と当接しつつモータの駆動により回転可能とされた駆動ローラから成る駆動手段が配設されたので、当該搬送ユニットと別個に駆動手段を配設したものに比べ、装置構成を更に簡素化することができる。 According to the invention of claim 3, the conveying unit is provided with driving means comprising a driving roller which is brought into contact with the outer peripheral surface of the screw shaft and can be rotated by driving the motor. The apparatus configuration can be further simplified as compared with the apparatus provided with driving means.

請求項４の発明によれば、駆動ローラは、磁石及びヨークの配設位置を挟んでスクリューシャフトの長手方向に所定寸法離間して配設されたので、当該駆動ローラとスクリューシャフトとの当接によりヨーク端面とスクリューシャフト外周面との間のギャップを維持させることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the drive roller is disposed at a predetermined distance in the longitudinal direction of the screw shaft with the magnet and yoke disposed therebetween, so that the drive roller and the screw shaft are in contact with each other. Thus, the gap between the yoke end surface and the outer peripheral surface of the screw shaft can be maintained.

請求項５の発明によれば、駆動ローラとスクリューシャフトとの当接面には、それぞれ環状溝が形成され、当該駆動ローラの環状溝とスクリューシャフトの環状溝とが噛み合った状態とされたので、搬送ユニット（支持手段）に対するスクリューシャフトの軸方向への位置ずれを確実に防止することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the annular groove is formed on the contact surface between the drive roller and the screw shaft, and the annular groove of the drive roller and the annular groove of the screw shaft are engaged with each other. Further, it is possible to reliably prevent the displacement of the screw shaft in the axial direction with respect to the transport unit (support means).

請求項６の発明によれば、搬送ユニットには、スクリューシャフトの螺旋溝上方を覆って延設された案内部材が形成されたので、螺旋溝に合致しない状態で搬送されるリング状部材を当該螺旋溝内に案内することができ、更にスムーズな搬送を行わせることができる。 According to the invention of claim 6, since the guide unit extending over the spiral groove of the screw shaft is formed in the transport unit, the ring-shaped member transported in a state not matching the spiral groove is It can guide in a spiral groove, and can perform smoother conveyance further.

請求項７の発明によれば、スクリューシャフトの螺旋溝と補助スクリューシャフトの螺旋溝とでリング状部品の上下を嵌合させつつ搬送するので、スクリューシャフトの螺旋溝にて隣接して懸吊されたリング状部品を、互いの下部が絡まった状態で搬送されてしまうのを確実に回避できる。 According to the seventh aspect of the present invention, the ring-shaped component is conveyed while being fitted between the spiral groove of the screw shaft and the spiral groove of the auxiliary screw shaft. It is possible to reliably avoid the ring-shaped components being conveyed in a state where the lower portions of each other are entangled.

請求項８の発明によれば、補助スクリューシャフトは、スクリューシャフトの回転力がリング状部品を介して補助スクリューシャフトに伝達されることにより、その軸周りに回転可能とされたので、補助スクリューシャフトを駆動させるための別個の駆動手段を不要とすることができる。 According to the eighth aspect of the present invention, the auxiliary screw shaft can be rotated around its axis when the rotational force of the screw shaft is transmitted to the auxiliary screw shaft via the ring-shaped component. A separate driving means for driving can be eliminated.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
第１の実施形態に係るリング状部品の搬送装置は、ゴムや樹脂から成るＯリング等の軟質のリング状部品をスクリューシャフトの螺旋溝に懸吊させつつ当該スクリューシャフトの長手方向に順次搬送するためのものであり、図１に示すように、供給装置２近傍の床面に固設されたベースＢ上に配設されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
The ring-shaped component conveying apparatus according to the first embodiment sequentially conveys a soft ring-shaped component such as an O-ring made of rubber or resin in the longitudinal direction of the screw shaft while suspending it in a spiral groove of the screw shaft. For this purpose, as shown in FIG. 1, it is disposed on a base B fixed to the floor near the supply device 2.

供給装置２は、モータ２ｂにより回転可能なドラム部２ａを有しており、当該ドラム部２ａ内にＯリング等の軟質のリング状部材Ｗが多数収容されている。また、ドラム部２ａ内周面には、先端が屈曲したフック２ａａが周方向に複数形成されており、当該ドラム部２ａの回転により底部に収容されたリング状部材Ｗを順次引っ掛けてドラム部２ａ内の上部まで搬送し得るよう構成されている。 The supply device 2 has a drum portion 2a that can be rotated by a motor 2b, and a large number of soft ring-shaped members W such as O-rings are accommodated in the drum portion 2a. A plurality of hooks 2aa having bent ends are formed on the inner peripheral surface of the drum portion 2a in the circumferential direction, and the ring-shaped member W accommodated in the bottom portion is sequentially hooked by the rotation of the drum portion 2a. It is comprised so that it can convey to the upper part inside.

一方、ドラム部２ａ内の上部には、スクリューシャフト３の先端３ａ側が挿通されており、フック２ａａで引っ掛けられて搬送されたリング状部材Ｗが当該先端３ａに至るよう構成されている。即ち、リング状部材Ｗの搬送軌跡にスクリューシャフト３の先端３ａが位置しているため、リング状部材Ｗがフック２ａａから当該先端３ａに掛け渡されるようになっているのである。 On the other hand, the tip 3a side of the screw shaft 3 is inserted into the upper part of the drum portion 2a, and the ring-shaped member W that is hooked and conveyed by the hook 2aa is configured to reach the tip 3a. That is, since the tip 3a of the screw shaft 3 is located on the conveyance locus of the ring-shaped member W, the ring-shaped member W is stretched from the hook 2aa to the tip 3a.

搬送装置１は、図２に示すように、上記の如き配設されたスクリューシャフト３と、床面に固設されたベースＢにて支持された搬送ユニットＹとから主に構成されている。スクリューシャフト３は、その先端３ａから基端３ｂまで延びる金属製部材（鉄などの強磁性体）から成り、外周面に螺旋溝３ｃが形成されている。当該螺旋溝３ｃは、リング状部材Ｗを嵌合して懸吊し得る溝幅を有しており、スクリューシャフト３がその軸周りに回転すると、当該螺旋溝３ａに懸吊されたリング状部材Ｗをスクリューシャフト３ａの長手方向（先端３ａから基端３ｂに向かう方向）に順次搬送し得るようになっている。 As shown in FIG. 2, the conveying apparatus 1 is mainly composed of the screw shaft 3 arranged as described above and a conveying unit Y supported by a base B fixed on the floor surface. The screw shaft 3 is made of a metal member (ferromagnetic material such as iron) extending from the distal end 3a to the proximal end 3b, and a spiral groove 3c is formed on the outer peripheral surface. The spiral groove 3c has a groove width that allows the ring-shaped member W to be engaged and suspended, and when the screw shaft 3 rotates about its axis, the ring-shaped member suspended in the spiral groove 3a. W can be sequentially conveyed in the longitudinal direction of the screw shaft 3a (the direction from the distal end 3a toward the proximal end 3b).

また、スクリューシャフト３は、同図に示すように、範囲ｔ１、ｔ２及びｔ３において外径や螺旋溝３ｃのピッチを異ならせている。即ち、範囲ｔ１においては螺旋溝３ｃのピッチが最も小さく設定されており、範囲ｔ３においてはピッチが最も大きく設定されているとともに、範囲ｔ２において範囲ｔ１のピッチから範囲ｔ３のピッチまで徐々に大きくなるよう設定されている。 Further, as shown in the figure, the screw shaft 3 has different outer diameters and pitches of the spiral grooves 3c in the ranges t1, t2, and t3. That is, the pitch of the spiral groove 3c is set to the smallest in the range t1, the pitch is set to the largest in the range t3, and gradually increases from the pitch in the range t1 to the pitch in the range t3 in the range t2. It is set as follows.

これにより、範囲ｔ１においては、溝間が平坦でなく尖って構成されることとなるため、懸吊するリング状部品Ｗを一つ一つに切り分け可能とされる一方、範囲ｔ３においては、隣接して懸吊されるリング状部品Ｗが離間し、下部が絡まった状態で搬送してしまうのを回避できる。更に、範囲ｔ３の外径及びピッチは、範囲ｔ２より大きく設定されており、これにより螺旋溝３ｃの直径方向の空間が大きくなり、後述する駆動ローラＲ１、Ｒ２の下も余裕をもって通り抜けることができる（図３参照）。また、ピッチの拡大により螺旋溝３ｃに挟まれた外周の平坦部を大きく確保でき、後述の磁石４による磁力を広く及ぼすことができる。 Accordingly, in the range t1, the gap between the grooves is not flat but sharp, so that the ring-shaped parts W to be suspended can be cut one by one, while in the range t3, the adjacent parts are adjacent to each other. Thus, it is possible to avoid the suspended ring-shaped component W from being separated and transported in a state where the lower part is tangled. Further, the outer diameter and pitch of the range t3 are set to be larger than the range t2, thereby increasing the space in the diameter direction of the spiral groove 3c, and it is possible to pass under drive rollers R1 and R2 described later with a margin. (See FIG. 3). Moreover, a large flat outer peripheral portion sandwiched between the spiral grooves 3c can be secured by increasing the pitch, and a magnetic force by the magnet 4 described later can be widely applied.

搬送ユニットＹは、図２〜図５に示すように、アルミなどの非磁性体から成る本体Ｈと、磁石４及び一対のヨーク５から成る支持手段と、本体Ｈの上部に固定されたモータＭと、該モータＭにて回転可能とされた駆動ローラＲ１、Ｒ２（駆動手段）とを具備している。本体Ｈ内には、下方に開口した空間Ｈａを有しており、この空間Ｈａに磁石４と、一対のヨーク５と、固定部材６とが配設されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, the transport unit Y includes a main body H made of a non-magnetic material such as aluminum, support means made up of a magnet 4 and a pair of yokes 5, and a motor M fixed to the upper part of the main body H. And driving rollers R1 and R2 (driving means) that can be rotated by the motor M. The main body H has a space Ha that opens downward, and a magnet 4, a pair of yokes 5, and a fixing member 6 are disposed in the space Ha.

磁石４は、板厚方向に着磁したネオジウム磁石などの永久磁石から成り、その表裏面（着磁方向の面）に軟鉄製板状部材から成るヨーク５がそれぞれ接触して延設されている。かかるヨーク５は、それぞれ突端側が屈曲形成され、その端面５ａが所定のギャップＧを有しつつスクリューシャフト３の外周面と対峙して組み付けられている。これにより、磁石４、ヨーク５及びスクリューシャフト３の間で磁気回路が形成され、スクリューシャフト３を磁力にて吸引することができるとともに、端面５ａとスクリューシャフト３の外周面との間において、磁石４から生じる磁力線を集中させ、より強力にスクリューシャフト３を吸引させることができる。即ち、スクリューシャフト３は、その軸周りの回転が許容されつつ磁石４の磁力にて上方から吸引され、かかる吸引力にて支持されているのである。 The magnet 4 is made of a permanent magnet such as a neodymium magnet that is magnetized in the thickness direction, and yokes 5 made of a soft iron plate-like member are in contact with the front and back surfaces (surfaces in the magnetizing direction). . Each of the yokes 5 is bent at the protruding end, and its end surface 5a is assembled so as to face the outer peripheral surface of the screw shaft 3 while having a predetermined gap G. Thereby, a magnetic circuit is formed between the magnet 4, the yoke 5, and the screw shaft 3, and the screw shaft 3 can be attracted by magnetic force, and the magnet is interposed between the end surface 5a and the outer peripheral surface of the screw shaft 3. The magnetic force lines generated from 4 can be concentrated, and the screw shaft 3 can be attracted more strongly. That is, the screw shaft 3 is attracted from above by the magnetic force of the magnet 4 while being allowed to rotate around its axis, and is supported by the attraction force.

尚、磁石４及びヨーク５は、スクリューシャフト３の長手方向（軸方向）の寸法が比較的大きく設定されており、これにより、スクリューシャフト３の回転に伴う螺旋溝３ｃの変化による吸引力の変動を平均化することができ、むらのない安定した吸引力を発生し得てスクリューシャフト３の安定した保持を可能とすることができる。また、磁石４は、アルニコ磁石など他の形態の永久磁石としてもよく、或いは通電により磁力が生じる電磁石としてもよい。 The magnet 4 and the yoke 5 are set to have a relatively large size in the longitudinal direction (axial direction) of the screw shaft 3, and accordingly, the attraction force varies due to the change in the spiral groove 3 c as the screw shaft 3 rotates. Can be averaged, a stable suction force can be generated without unevenness, and the screw shaft 3 can be held stably. The magnet 4 may be a permanent magnet of another form such as an alnico magnet, or may be an electromagnet that generates a magnetic force when energized.

固定部材６は、２本のネジａにて空間Ｈａ内に固定されており、かかる固定により磁石４及びヨーク５も固定されることとなる。即ち、固定部材６は、空間Ｈ内に磁石４及びヨーク５を配設する際のスペーサとして機能するとともに、これら磁石４及びヨーク５を板厚方向に押圧して固定手段としても機能するのである。従って、ネジａを緩めれば磁石４及びヨーク５を空間Ｈａ内において容易に上下へ移動できるので、ギャップＧの調整が容易となる。 The fixing member 6 is fixed in the space Ha by two screws a, and the magnet 4 and the yoke 5 are also fixed by such fixing. That is, the fixing member 6 functions as a spacer when the magnet 4 and the yoke 5 are disposed in the space H, and also functions as a fixing means by pressing the magnet 4 and the yoke 5 in the plate thickness direction. . Therefore, if the screw a is loosened, the magnet 4 and the yoke 5 can be easily moved up and down in the space Ha, so that the adjustment of the gap G is facilitated.

また、本体Ｈには、プーリＰ２〜Ｐ４が形成された回転軸Ｌ１と、プーリＰ５、Ｐ６及び駆動ローラＲ１、Ｒ２が形成された回転軸Ｌ２とが回転自在に配設されている。更に、モータＭの出力軸Ｍａに形成されたプーリＰ１とプーリＰ２との間、一対のプーリＰ３と一対のプーリＰ５とのそれぞれの間、一対のプーリＰ４と一対のプーリＰ６とのそれぞれの間には伝達ベルトが懸架されている。そして、モータＭの駆動によりプーリＰ１及びプーリＰ２を介して回転軸Ｌ１を回転させるとともに、該回転軸Ｌ１の回転によりプーリＰ３、Ｐ４及びＰ５、Ｐ６を介して回転軸Ｌ２を回転させ得るよう構成されている。しかして、回転軸Ｌ２の回転に伴い駆動ローラＲ１及びＲ２が回転する。 The main body H is rotatably provided with a rotation shaft L1 on which pulleys P2 to P4 are formed and a rotation shaft L2 on which pulleys P5 and P6 and driving rollers R1 and R2 are formed. Further, between the pulleys P1 and P2 formed on the output shaft Ma of the motor M, between the pair of pulleys P3 and P5, and between the pair of pulleys P4 and P6. A transmission belt is suspended on the side. The motor M is driven to rotate the rotating shaft L1 via the pulleys P1 and P2, and the rotating shaft L1 can be rotated to rotate the rotating shaft L2 via the pulleys P3, P4, P5, and P6. Has been. Accordingly, the drive rollers R1 and R2 rotate with the rotation of the rotation shaft L2.

駆動ローラＲ１、Ｒ２は、それぞれ本体Ｈの幅方向（図３における左右方向）に一対形成されており、スクリューシャフト３の外周面と当接して組み付けられているため、モータＭが駆動すると、両駆動ローラＲ１、Ｒ２が同一方向に回転し、その回転力がスクリューシャフト３に伝達されるので、当該スクリューシャフト３をその軸周りに回転させ得るよう構成されている。 A pair of drive rollers R1 and R2 are formed in the width direction of the main body H (left and right direction in FIG. 3), and are assembled in contact with the outer peripheral surface of the screw shaft 3. Therefore, when the motor M is driven, The driving rollers R1 and R2 rotate in the same direction and the rotational force is transmitted to the screw shaft 3, so that the screw shaft 3 can be rotated around its axis.

また、駆動ローラＲ１、Ｒ２は、磁石４及びヨーク５から成る支持手段の配設位置を挟んでスクリューシャフト３の長手方向に所定寸法離間して配設されている。従って、駆動ローラＲ１、Ｒ２とスクリューシャフト３との当接により、当該スクリューシャフト３が磁力によって更に上方へ吸引されるのを規制することができ、ヨーク５の端面５ａとスクリューシャフト３の外周面との間のギャップＧを維持させることができる。 Further, the drive rollers R1 and R2 are arranged with a predetermined distance in the longitudinal direction of the screw shaft 3 with the arrangement position of the support means including the magnet 4 and the yoke 5 interposed therebetween. Therefore, the contact between the drive rollers R1 and R2 and the screw shaft 3 can restrict the screw shaft 3 from being further attracted upward by the magnetic force, and the end surface 5a of the yoke 5 and the outer peripheral surface of the screw shaft 3 can be controlled. The gap G can be maintained.

一方、図６に示すように、駆動ローラＲ２とスクリューシャフト３との当接面には、それぞれ環状溝Ｒ２ａ、３ｄ（円環状の複数の溝）が形成されており、これら環状溝Ｒ２ａと環状溝３ｄとが噛み合った状態とされている。これにより、搬送ユニットＹ（磁石４及びヨーク５から成る支持手段）に対するスクリューシャフト３の軸方向への位置ずれを確実に防止することができる。尚、本実施形態においては、一対形成された駆動ローラＲ２の両者に環状溝Ｒ２ａを形成しているが、少なくとも一方に形成すれば足りる。 On the other hand, as shown in FIG. 6, annular grooves R2a and 3d (a plurality of annular grooves) are formed on the contact surface between the driving roller R2 and the screw shaft 3, respectively. The groove 3d is engaged with the groove 3d. Thereby, it is possible to reliably prevent displacement of the screw shaft 3 in the axial direction with respect to the transport unit Y (supporting means including the magnet 4 and the yoke 5). In the present embodiment, the annular groove R2a is formed in both of the pair of drive rollers R2, but it is sufficient to form it in at least one of them.

上記リング状部品Ｗの搬送装置によれば、モータＭの駆動によるローラＲ１及びＲ２の回転に伴ってスクリューシャフト３がその軸周りに回転し、供給装置２から先端３ａ側の螺旋溝３ｃに掛け渡されたリング状部品Ｗを当該螺旋溝３ｃに沿って基端３ｂ側に順次搬送することができるとともに、スクリューシャフト３を支持する支持手段が磁石４及びヨーク５から成り、スクリューシャフト３をその軸周りの回転を許容させつつ上方から磁石４による磁力にて吸引して支持するので、軟質のリング状部品Ｗを順次スムーズに搬送することができる。 According to the conveying device for the ring-shaped part W, the screw shaft 3 rotates around its axis as the rollers R1 and R2 are driven by the motor M, and is hung from the supply device 2 to the spiral groove 3c on the tip 3a side. The passed ring-shaped part W can be sequentially conveyed to the base end 3b side along the spiral groove 3c, and the support means for supporting the screw shaft 3 is composed of the magnet 4 and the yoke 5, and the screw shaft 3 is Since it is attracted and supported by the magnetic force of the magnet 4 from above while allowing rotation around the axis, the soft ring-shaped component W can be conveyed smoothly and sequentially.

然るに、スクリューシャフトの側面を下方又は側方からローラ等にて支持する従来のものにあっては、そのローラ等と搬送過程のリング状部品との干渉を回避する案内等を設ける必要があったのに対し、本実施形態によれば、そのような案内等を不要とすることができることから、搬送装置の複雑化及び大型化や製造コストの増大を回避することができる。 However, in the conventional type in which the side surface of the screw shaft is supported by a roller or the like from below or from the side, it is necessary to provide a guide or the like for avoiding interference between the roller or the like and the ring-shaped part in the conveyance process On the other hand, according to the present embodiment, such guidance and the like can be made unnecessary, so that it is possible to avoid complication and enlargement of the transfer device and increase in manufacturing cost.

更に、支持手段は、磁石４と接触して延設されるとともに端面５ａが所定のギャップＧを有しつつスクリューシャフト３の外周面と対峙した一対のヨーク板５を具備し、当該端面５ａにて磁石４の磁力を生じさせスクリューシャフト３を吸引するので、ギャップＧにて磁力線を集中させつつスクリューシャフト３を吸引することができ、より確実にスクリューシャフト３を支持させることができる。 Further, the support means includes a pair of yoke plates 5 which extend in contact with the magnet 4 and whose end face 5a has a predetermined gap G and faces the outer peripheral face of the screw shaft 3, and are provided on the end face 5a. Since the magnetic force of the magnet 4 is generated and the screw shaft 3 is attracted, the screw shaft 3 can be attracted while concentrating the magnetic lines of force in the gap G, and the screw shaft 3 can be supported more reliably.

また更に、搬送ユニットＹにはスクリューシャフト３の外周面と当接しつつモータＭの駆動により回転可能とされた駆動ローラＲ１、Ｒ２から成る駆動手段が配設されているので、当該搬送ユニットＹと別個に駆動手段を配設したものに比べ、装置構成を更に簡素化することができる。本実施形態において、モータＭは、搬送ユニットＹの上部に固定されているが、他の部位（搬送ユニットＹの側部やベースＢ）に固定させるようにしてもよい。 Furthermore, since the transport unit Y is provided with driving means composed of driving rollers R1 and R2 which are in contact with the outer peripheral surface of the screw shaft 3 and can be rotated by driving the motor M, the transport unit Y The apparatus configuration can be further simplified as compared with the case where the driving means is separately provided. In the present embodiment, the motor M is fixed to the upper part of the transport unit Y, but may be fixed to other parts (side portions of the transport unit Y and the base B).

上記リング状部品Ｗの搬送装置１に加え、図７に示すように、搬送ユニットＹにスクリューシャフト３の螺旋溝３ｃ上方を覆って延設された案内部材７を形成してもよい。かかる案内部材７によれば、螺旋溝３ｃに合致しない状態（溝間の平坦部に乗り上げた状態）で搬送されるリング状部材Ｗを当該螺旋溝３ｃ内に案内することができ、更にスムーズな搬送を行わせることができる。 In addition to the ring-shaped component W conveyance device 1, as shown in FIG. 7, a guide member 7 may be formed on the conveyance unit Y so as to extend over the spiral groove 3 c of the screw shaft 3. According to the guide member 7, the ring-shaped member W that is conveyed in a state that does not match the spiral groove 3 c (in a state of riding on a flat portion between the grooves) can be guided into the spiral groove 3 c, and smoother. Transport can be performed.

また、同図に示すように、スクリューシャフト３の所定位置における上部に、回転軸８ａを中心として回転可能な回転ブラシ８や回転軸９ｂを中心として回転可能なローラ９ａを有するワイパ９を配設してもよい。回転ブラシ８やワイパ９は、図８、図９に示すように、螺旋溝３ｃの上方を払拭し、同一部位に懸吊された複数のリング状部材Ｗのうち一つを残して他のものを他の部位に移動させ得るものである。これにより、薄い油脂類が付着したリング状部材Ｗであっても、確実に一つ一つに解して切り分けつつ整列させ、搬送させることができる。 Further, as shown in the figure, a wiper 9 having a rotating brush 8 that can rotate about a rotating shaft 8a and a roller 9a that can rotate about a rotating shaft 9b is disposed at an upper portion of the screw shaft 3 at a predetermined position. May be. As shown in FIGS. 8 and 9, the rotating brush 8 and the wiper 9 wipe the upper part of the spiral groove 3 c and leave one of the plurality of ring-shaped members W suspended in the same part, and the other ones. Can be moved to other sites. Thereby, even if it is the ring-shaped member W to which the thin fats and oils adhered, it can arrange | position and convey, dividing | separating and separating reliably.

次に、本発明に係る第２の実施形態について説明する。
本実施形態に係るリング状部品の搬送装置は、第１の実施形態と同様、ゴムや樹脂から成るＯリング等の軟質のリング状部品をスクリューシャフトの螺旋溝に懸吊させつつ当該スクリューシャフトの長手方向に順次搬送するためのものであり、図１０に示すように、スクリューシャフト３に対して所定寸法離間しつつ略平行に延設され、当該スクリューシャフト３にて懸吊されたリング状部品Ｗの下部と嵌合する螺旋溝１０ｂが外周面に形成された補助スクリューシャフト１０を具備したものである。尚、第１の実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 Next, a second embodiment according to the present invention will be described.
As in the first embodiment, the ring-shaped component conveying apparatus according to the present embodiment suspends a soft ring-shaped component such as an O-ring made of rubber or resin in a spiral groove of the screw shaft. As shown in FIG. 10, a ring-shaped component that extends substantially parallel to the screw shaft 3 while being spaced apart by a predetermined dimension and is suspended by the screw shaft 3 as shown in FIG. The auxiliary screw shaft 10 having a spiral groove 10b fitted to the lower portion of W is formed on the outer peripheral surface. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.

かかる補助スクリューシャフト１０は、先端１０ａがテーパ状に形成されているとともに、図１１に示すように、磁石１２、一対のヨーク１３及び支持ローラＲ３を具備した支承手段１１にて回転自在に支持されている。磁石１２は、板厚方向に着磁した永久磁石から成り、その表裏面（着磁方向の面）に軟鉄製板状部材から成るヨーク１３がそれぞれ接触して延設されている。かかるヨーク１３は、それぞれ突端側が屈曲形成され、その端面１３ａが所定のギャップを有しつつ補助スクリューシャフト１０の外周面と対峙している。 The auxiliary screw shaft 10 has a tip 10a formed in a tapered shape, and is rotatably supported by a support means 11 having a magnet 12, a pair of yokes 13, and a support roller R3 as shown in FIG. ing. The magnet 12 is composed of a permanent magnet magnetized in the plate thickness direction, and yokes 13 made of a soft iron plate-like member are in contact with the front and back surfaces (surfaces in the magnetizing direction) and extend. Each of the yokes 13 is bent at the protruding end, and its end surface 13a faces the outer peripheral surface of the auxiliary screw shaft 10 with a predetermined gap.

支持ローラＲ３は、補助スクリューシャフト１０の外周面に当接して回転自在に支持するもので、当接により補助スクリューシャフト１０が磁石１２の磁力で更に下方へ吸引されてしまうのを回避し、ヨーク１３の端面１３ａと補助スクリューシャフト１０の外周面との間のギャップが維持されるようになっている。しかして、図１０に示すように、スクリューシャフト３の螺旋溝３ｃと補助スクリューシャフト１０の螺旋溝１０ｂとでリング状部品Ｗの上下を嵌合させつつ搬送することができる。 The support roller R3 abuts on the outer peripheral surface of the auxiliary screw shaft 10 and rotatably supports the support roller R3, and prevents the auxiliary screw shaft 10 from being further attracted downward by the magnetic force of the magnet 12 due to the contact. The gap between the end surface 13a of 13 and the outer peripheral surface of the auxiliary screw shaft 10 is maintained. Thus, as shown in FIG. 10, the spiral groove 3c of the screw shaft 3 and the spiral groove 10b of the auxiliary screw shaft 10 can be conveyed while fitting the upper and lower portions of the ring-shaped component W.

従って、リング状部材Ｗの上部及び下部がそれぞれスクリューシャフト３の螺旋溝３ｃと補助スクリューシャフト１０の螺旋溝１０ｂに嵌合されるので、下部が重力にて垂れ下がって搬送されるものに比べ、スクリューシャフト３の螺旋溝３ｃにて隣接して懸吊されたリング状部品Ｗを、互いの下部が絡まった状態で搬送されてしまうのを確実に回避できる。また、補助スクリューシャフト１０の先端１０ａがテーパ状とされているため、スクリューシャフト３にて懸吊されるリング状部品Ｗの垂れ下がった下部を確実に螺旋溝１０ｂへ案内することができる。 Accordingly, the upper and lower portions of the ring-shaped member W are fitted into the spiral groove 3c of the screw shaft 3 and the spiral groove 10b of the auxiliary screw shaft 10, respectively. It is possible to reliably avoid the ring-shaped component W suspended adjacently in the spiral groove 3c of the shaft 3 from being conveyed in a state where the lower portions of each ring are entangled. In addition, since the tip 10a of the auxiliary screw shaft 10 is tapered, the lower part of the ring-shaped component W suspended by the screw shaft 3 can be reliably guided to the spiral groove 10b.

また、補助スクリューシャフト１０は、駆動手段を具備しておらず、スクリューシャフト３の回転力が懸吊されたリング状部品Ｗを介して伝達され、その軸周りに回転可能とされている。これにより、補助スクリューシャフト１０を駆動させるための別個の駆動手段を不要とすることができる。 Further, the auxiliary screw shaft 10 is not provided with a driving means, and the rotational force of the screw shaft 3 is transmitted through the suspended ring-shaped part W, and is rotatable about its axis. Thereby, the separate drive means for driving the auxiliary screw shaft 10 can be made unnecessary.

以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されず、例えばヨークを用いず磁石の磁力を直接スクリューシャフトに及ぼして吸引するよう構成してもよい。また、スクリューシャフトを回転させる駆動手段を他の形態のものとしてもよく、例えば搬送ユニットＹとは別個に配設されたものであってもよい。更に、本実施形態においては、スクリューシャフトの外径及びピッチを変化させているが、外径及びピッチが長手方向に亘って一様なものとしてもよい。搬送すべきリング状部品は、非磁性体から成る軟質のリング状（輪状）のものであれば他の部品であってもよい。 Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited thereto. For example, the magnet may be attracted directly to the screw shaft without using a yoke. Further, the driving means for rotating the screw shaft may be in other forms, for example, may be provided separately from the transport unit Y. Further, in the present embodiment, the outer diameter and pitch of the screw shaft are changed, but the outer diameter and pitch may be uniform over the longitudinal direction. The ring-shaped component to be transported may be another component as long as it is a soft ring-shaped (annular) made of a non-magnetic material.

スクリューシャフトをその軸周りの回転を許容させつつ上方から磁石による磁力にて吸引して支持する支持手段を具備したリング状部品の搬送装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。 If it is a ring-shaped part transfer device equipped with a support means that attracts and supports the screw shaft from above with magnetic force from a magnet while allowing rotation about its axis, it has a different appearance or has other functions It can also be applied to those that have been made.

本発明の第１の実施形態に係るリング状部品の搬送装置とリング状部品を供給する供給装置とを示す全体正面図The whole front view which shows the conveying apparatus of the ring-shaped component which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and the supply apparatus which supplies a ring-shaped component. 同リング状部品の搬送装置を示す正面図Front view showing the carrier device for the ring-shaped part 同リング状部品の搬送装置を示す左側面図Left side view showing the transfer device for the ring-shaped parts 図２におけるＩＶ−ＩＶ線断面図Sectional view along line IV-IV in FIG. 図２におけるＶ−Ｖ線断面図Sectional view taken along line VV in FIG. 同リング状部品の搬送装置における一方の駆動ローラを示す拡大図（図２におけるＶＩ部拡大図）Enlarged view showing one of the drive rollers in the ring-shaped component conveying apparatus (enlarged view of the VI part in FIG. 2) 同リング状部品の搬送装置に、案内部材、回転ブラシ及びワイパを配設させた状態を示す模式図Schematic diagram showing a state in which a guide member, a rotating brush, and a wiper are disposed on the ring-shaped component conveying device. 同回転ブラシを示す拡大模式図Magnified schematic diagram showing the same rotating brush 同ワイパを示す拡大模式図Magnified schematic diagram showing the wiper 本発明の第２の実施形態に係るリング状部品の搬送装置を示す正面図The front view which shows the conveying apparatus of the ring-shaped component which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 図１０におけるＸＩ−ＸＩ線断面図XI-XI sectional view taken on the line in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１搬送装置
２供給装置
３スクリューシャフト
３ｃ螺旋溝
４磁石（支持手段）
５ヨーク（支持手段）
６固定部材
７案内部材
８回転ブラシ
９ワイパ
１０補助スクリューシャフト
１０ｂ螺旋溝
１１支承手段
１２磁石
１３ヨーク
Ｒ１、Ｒ２駆動ローラ（駆動手段）
Ｇギャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveyance apparatus 2 Supply apparatus 3 Screw shaft 3c Spiral groove 4 Magnet (support means)
5 Yoke (support means)
6 Fixing member 7 Guide member 8 Rotating brush 9 Wiper 10 Auxiliary screw shaft 10b Spiral groove 11 Supporting means 12 Magnet 13 Yoke R1, R2 Driving roller (driving means)
G gap

Claims

外周面に螺旋溝が形成されたスクリューシャフトと、
該スクリューシャフトを支持する支持手段と、
該支持手段で支持されたスクリューシャフトをその軸周りに回転させ得る駆動手段と、
を具備し、軟質のリング状部品を前記スクリューシャフトの螺旋溝に懸吊させつつ当該スクリューシャフトの長手方向に順次搬送するためのリング状部品の搬送装置において、
前記支持手段は、前記スクリューシャフトをその軸周りの回転を許容させつつ上方から磁石による磁力にて吸引して支持することを特徴とするリング状部品の搬送装置。 A screw shaft having a spiral groove formed on the outer peripheral surface;
Support means for supporting the screw shaft;
Drive means capable of rotating the screw shaft supported by the support means around its axis;
A ring-shaped component conveying apparatus for sequentially conveying a soft ring-shaped component in the longitudinal direction of the screw shaft while suspending the soft ring-shaped component in the spiral groove of the screw shaft,
The said support means attracts | sucks and supports the said screw shaft by the magnetic force by a magnet from upper direction, accept | permitting rotation around the axis | shaft, The conveying apparatus of the ring-shaped components characterized by the above-mentioned.

前記支持手段は、前記磁石と接触して延設された一対のヨーク板を具備し、当該ヨーク板の端面が所定のギャップを有しつつ前記スクリューシャフトの外周面と対峙して組み付けられ、当該端面にて磁石の磁力を生じさせスクリューシャフトを吸引することを特徴とする請求項１記載のリング状部品の搬送装置。 The support means includes a pair of yoke plates extending in contact with the magnet, and the end surfaces of the yoke plates are assembled to face the outer peripheral surface of the screw shaft while having a predetermined gap. 2. The ring-shaped component conveying apparatus according to claim 1, wherein a magnetic force of a magnet is generated at an end face to attract the screw shaft.

前記支持手段が形成された搬送ユニットを具備するとともに、当該搬送ユニットには前記スクリューシャフトの外周面上部と当接しつつモータの駆動により回転可能とされた駆動ローラから成る駆動手段が配設されたことを特徴とする請求項２記載のリング状部品の搬送装置。 The transport unit includes the transport unit formed with the support unit, and the transport unit is provided with a drive unit including a driving roller that is rotated by driving a motor while being in contact with the upper part of the outer peripheral surface of the screw shaft. The ring-shaped component conveying apparatus according to claim 2.

前記駆動ローラは、前記磁石及びヨークの配設位置を挟んでスクリューシャフトの長手方向に所定寸法離間して配設されたことを特徴とする請求項３記載のリング状部品の搬送装置。 4. The ring-shaped component conveying device according to claim 3, wherein the driving roller is disposed with a predetermined distance in the longitudinal direction of the screw shaft across the position where the magnet and the yoke are disposed.

前記駆動ローラと前記スクリューシャフトとの当接面には、それぞれ環状溝が形成され、当該駆動ローラの環状溝とスクリューシャフトの環状溝とが噛み合った状態とされたことを特徴とする請求項４記載のリング状部品の搬送装置。 5. An annular groove is formed in each contact surface between the drive roller and the screw shaft, and the annular groove of the drive roller and the annular groove of the screw shaft are engaged with each other. The ring-shaped part conveying apparatus as described.

前記搬送ユニットには、前記スクリューシャフトの螺旋溝上方を覆って延設された案内部材が形成されたことを特徴とする請求項３〜請求項５の何れか１つに記載のリング状部品の搬送装置。 The ring-shaped part according to any one of claims 3 to 5, wherein a guide member is formed in the transport unit so as to cover an upper part of the spiral groove of the screw shaft. Conveying device.

前記スクリューシャフトに対して所定寸法離間しつつ略平行に延設され、当該スクリューシャフトにて懸吊されたリング状部品の下部と嵌合する螺旋溝が外周面に形成された補助スクリューシャフトを具備するとともに、当該スクリューシャフトの螺旋溝と補助スクリューシャフトの螺旋溝とでリング状部品の上下を嵌合させつつ搬送することを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１つに記載のリング状部品の搬送装置。 An auxiliary screw shaft that extends substantially parallel to the screw shaft while being spaced apart from each other by a predetermined dimension and has a spiral groove formed on the outer peripheral surface that fits with a lower portion of a ring-shaped component suspended by the screw shaft. In addition, the spiral groove of the screw shaft and the spiral groove of the auxiliary screw shaft are transported while fitting the upper and lower parts of the ring-shaped part. Ring-shaped parts transfer device.

前記補助スクリューシャフトは、当該スクリューシャフトの回転力がリング状部品を介して補助スクリューシャフトに伝達されることにより、その軸周りに回転可能とされたことを特徴とする請求項７記載のリング状部品の搬送装置。 The ring shape according to claim 7, wherein the auxiliary screw shaft is rotatable about its axis when the rotational force of the screw shaft is transmitted to the auxiliary screw shaft through a ring-shaped component. Parts transport device.