JP2008003284A - カラーフィルタの修正方法及び修正装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】1)予め、欠落部に充填したUV修正液を適正に硬化させるUV光の基準積算光量を設定しておき、2)被修正カラーフィルタのUV修正液にUV光を照射して硬化させる際に、該UV光の照射面での照度を測定し、3)測定した照度をもとに、数式(1)により得られる照射時間の照射を行い、該UV修正液にUV光の基準積算光量を与える。
【選択図】図4
Description
図1は、液晶表示装置に用いられるカラーフィルタの一例を模式的に示した平面図である。また、図2は、図1に示すカラーフィルタのX−X’線における断面図である。
図1、及び図2はカラーフィルタを模式的に示したもので、着色画素(52)は12個表されているが、実際のカラーフィルタにおいては、例えば、対角17インチの画面に数百μm程度の着色画素が多数個配列されている。
ブラックマトリックスは、カラーフィルタの着色画素の位置を定め、大きさを均一なものとし、また、表示装置に用いられた際に、好ましくない光を遮蔽し、表示装置の画像をムラのない均一な、且つコントラストを向上させた画像にする機能を有している。
このブラックマトリックス(51)は、ガラス基板(50)上に、例えば、ブラックマトリックス形成用の黒色フォトレジストを用いてフォトリソグラフィ法によって形成されたものである。
白欠陥は、例えば、ガラス基板(50)表面のフォトレジストの弾き、フォトレジスト中の気泡、画素上の異物の脱落に伴う膜剥がれなどにより生じる画素の欠落部、すなわち、ピンホールである。ピンホールのあるカラーフィルタが液晶表示装置に組み込まれると、白点として光って観視されるので表示品質を損ねる。
たものであり、画素上では突起となることが多い。この突起の高さが液晶表示装置の対向基板に接触するような高さであると、短絡を起こし表示品質を損ねる。従って、樹脂ブラックマトリックス(51)或いは着色画素(52)を形成する際に発生した白欠陥や黒欠陥などの画素(パターン)欠陥に対しては修正が施される
一般的な着色画素の大きさは、(60〜120μm)×(100〜300μm)□の大きさであり、修正の対象となる欠陥の大きさは10μmφ程度以上となる。
被修正カラーフィルタの全面にUV光を照射する方法では、その所要出力は比較的大きなものとなるので、画素欠陥を修正する修正装置とは別に、UV照射装置を設けることになる。
一方、局所的にUV光を照射する方法では、その所要出力は比較的小さいために、修正装置に内蔵させることが可能になり、設置スペースの問題は少ない。
従って、実際の修正作業において、UV修正液を硬化させる際の照射時間を一定に設定したままで長期間にわたって修正作業を継続すると、修正部に照射した積算光量は次第に減少したものとなる。
そして、ついには、UV修正液の硬化不足による不具合、例えば、硬化不足のUV修正液が欠落部(修正部)から剥離するなどの問題が発生する。
これにより、長期間にわたって修正作業を継続しても、UV修正液の硬化不足による不具合は解消されたものとなる。
1)予め、前記欠落部に充填したUV修正液を適正に硬化させるUV光の基準積算光量を設定しておき、
2)被修正カラーフィルタの一部が欠落した欠落部にUV修正液を充填し、該UV修正液にUV光を照射して硬化させる際に、使用中に劣化する光源からの該UV光の照射面での照度を測定し、
3)該UV修正液へのUV光の照射は、上記測定した照度をもとに、下記に示される数式(1)により得られる照射時間の照射を行い、
該UV修正液にUV光の基準積算光量を与えることを特徴とするカラーフィルタの修正方法である。
2)前記照度を測定する際のUV光は、該照度計の上方から照射して照度を測定し、
3)該測定した照度をもとに、前記数式(1)により得られる照射時間を算出する算出手段を用いることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のカラーフィルタの修正方法である。
図3は、本発明によるカラーフィルタの修正方法において用いられる、被修正カラーフィルタを載置するステージの一例を示す平面図である。
図3に示すように、このステージ(10)には被修正カラーフィルタ(20)が載置されており、照度を測定する照度計(30)は、ステージ(10)の周辺部、図3中、ステージ(10)の左方に設けられている。
UVライトガイドの光射出部は、図3に示す照度計(30)の上方に移動して、照度計(30)にUV光の照射する。すなわち、水銀ランプの発光強度の変化(低下)を、受光する照射面での照射の変化(低下)でとらまえる。
続いて、UVライトガイドは、被修正カラーフィルタの該当するUV修正液の上方に移動し、UV修正液の上方より、その先端にある光射出部からUV光を算出された照射時間の照射を行う。
尚、本発明における照度は、放射照度〔W/m2 〕であり、露光量の単位には〔J/m2 〕を用いている。
また、UVライトガイドとしては、例えば、モリテックス(株):UV石英ライトガイド(商品名)、型番MSS5−2000S−UVIII、光射出部の口径:5mmφが挙げられる。
また、照度の測定には、例えば、浜松ホトニクス(株)製:UVパワーメーター(商品名)、型番C6080−13が挙げられる。
以降、同様にして、使用(点灯)の累計時間に準じ、測定される照度は低下し、すなわち、水銀ランプの発光強度は低下し、算出される照射時間は長くなる。
12secが与えられた上限時間とすると、算出された照射時間が12secに達した際には、前記算出手段は、例えば、アラームを発する。水銀ランプを交換することになる。尚、上記下限照度と上限時間は各々が独立したものである。
20・・・被修正カラーフィルタ
30・・・照度計
50・・・ガラス基板
51・・・(樹脂)ブラックマトリックス
52・・・着色画素
A・・・稼働初期の段階の基準積算光量を表している点である。
B・・・ある時間の使用後の照度を表している点である。
C・・・下限照度を表している点である。
D・・・上限時間を表している点である。
Claims (4)
- ガラス基板上に、ブラックマトリックス、着色画素が順次に形成されたカラーフィルタの一部が欠落したピンホールや、異物を除去した後の一部が欠落した欠落部をUV修正液で充填し、該UV修正液にUV光を照射して硬化させるカラーフィルタの欠陥の修正方法において、
1)予め、前記欠落部に充填したUV修正液を適正に硬化させるUV光の基準積算光量を設定しておき、
2)被修正カラーフィルタの一部が欠落した欠落部にUV修正液を充填し、該UV修正液にUV光を照射して硬化させる際に、使用中に劣化する光源からの該UV光の照射面での照度を測定し、
3)該UV修正液へのUV光の照射は、上記測定した照度をもとに、下記に示される数式(1)により得られる照射時間の照射を行い、
該UV修正液にUV光の基準積算光量を与えることを特徴とするカラーフィルタの修正方法。
- 前記照度はUV修正液の感度から定まる下限照度以上であり、照射時間は作業効率から定まる上限時間以下であることを特徴とする請求項1記載のカラーフィルタの修正方法。
- 1)前記照度を測定する照度計を、被修正カラーフィルタを載置するステージの周辺部に設け、
2)前記照度を測定する際のUV光は、該照度計の上方から照射して照度を測定し、
3)該測定した照度をもとに、前記数式(1)により得られる照射時間を算出する算出手段を用いることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のカラーフィルタの修正方法。 - 請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載するカラーフィルタの修正方法を用いたことを特徴とする修正装置。
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