JP2008000180A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】内鍋に収容された被加熱物の温度、特に初期水温を正確かつ確実に検知することで、検知した温度に応じた最適な予熱制御を実行するとともに、固定板の変形を防止して安定した炊飯を実現可能にした炊飯器を提供する。
【解決手段】炊飯器１００は、上部に開口部１２を有する本体１０と、本体１０に着脱自在に収容される内鍋３０と、開口部１２を開閉自在に覆い、下面側に内鍋３０の上部を覆う内蓋２８が着脱自在に装着された蓋体２０とを備え、蓋体２０に、内鍋３０内の温度を検知する蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂを設けたことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、被加熱物（米や水等）を収容した内鍋を加熱することで調理を行なう炊飯器に関するものであり、特に内鍋に収容された被加熱物の温度を正確かつ確実に検知することを可能にした炊飯器に関するものである。

従来から、上部に開口部を有した炊飯器本体と、炊飯器本体の後方上部に設けられたヒンジ部を介して炊飯器本体の開口部を開閉自在に覆うように取り付けられた蓋体と、炊飯器本体の内部に着脱自在に収容される内鍋と、炊飯器本体内に設けられ、内鍋を加熱するための誘導加熱コイル等の加熱手段とを基本的な構成としている炊飯器が存在する。通常、このような炊飯器は、被加熱物である米や水等を入れた内鍋を加熱手段で加熱して炊飯（予熱工程、炊飯工程、むらし工程）を実行するようになっている。

また、このような炊飯器には、内鍋の温度を検知する内鍋用温度センサーと、蓋体に設けられ、内鍋内の被加熱物の温度を検知する蓋センサーと、炊飯器を統括制御するマイコン等の制御手段とが設けられている。この制御手段は、蓋センサーからの情報に基づいて予熱工程を実行するように加熱手段を制御し、その後、内鍋用温度センサーからの情報に基づいて炊飯工程を実行するように加熱手段を制御するようになっている。そして、制御手段は、炊飯工程が終了したと判断すると被加熱物を一定の温度に保持するように加熱手段を制御するようになっている。

そのようなものとして、「鍋の開口部を覆う蓋体と、この蓋体の下面を構成して鍋に直接対向する放熱板と、この放熱板の裏側に設けられ、放熱板の外周部を加熱する蓋加熱手段とを具備することを特徴とする炊飯器」が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この炊飯器は、鍋内センサー（蓋センサー）を備え、この鍋内センサーからの温度情報に基づいて保温制御を実行するようになっている。

また、「本体と、前記本体の上部を覆う蓋と、前記本体内に着脱自在に収納された内鍋と、前記蓋下面に設けた着脱自在の放熱板を加熱する蓋コイルと、前記内鍋を誘導加熱する底加熱コイルと、前記底加熱コイルに高周波電力を供給する制御部とを備え、前記蓋コイルの上方に防磁板を配設した炊飯器」が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。この炊飯器は、蓋センサーを備え、この蓋センサーからの内鍋内の温度情報に基づいて炊飯状態を推測するようになっている。

さらに、「本体と、前記本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋を備え、前記蓋は着脱自在なる放熱板を有し、前記放熱板の有無を検知する放熱板検知手段を備えてなる炊飯器」が提案されている（たとえば、特許文献３参照）。この炊飯器も、蓋センサーを備え、この蓋センサーからの内鍋内の温度情報に基づいて炊飯状態を推測するようになっている。また、この炊飯器は、蓋ヒータにより発生する熱で加熱される放熱板を外蓋カバー側に配置し、この放熱板に当接するように蓋センサーが設けられている。

特開平９−１６４０６２号公報（第２−３頁、図１及び図４） 特開２００２−３００９５９号公報（第４頁及び図１） 特開平１１−５６６２０号公報（第３頁及び図１）

特許文献１に記載の炊飯器では、鍋内センサーからの温度情報が保温制御だけに利用されるようになっている。この炊飯器の炊飯制御は、放熱板センサーが検知した放熱板の温度情報（Ｔｕ）と、内鍋用温度センサーの相当する鍋底センサーが検知した鍋底の温度情報（Ｔｄ）とに基づいて実行されるようになっており、鍋内センサーからの温度情報は利用されていないのである。つまり、この炊飯器は、内鍋内の温度情報が保温制御にのみ利用されており、内鍋内の温度情報が予熱工程に利用されておらず、被加熱物の初期温度に応じた予熱工程が実行できないという問題があった。

特許文献２に記載の炊飯器では、１つの蓋センサーからの内鍋内の温度情報に基づいて炊飯状態を推測するようになっている。つまり、この１つの蓋センサーで内鍋内の低温域から高温域までの広範囲な温度を検知するようになっており、この温度情報に基づいて炊飯状態を推測するのである。しかしながら、蓋センサーは、測定温度領域が広範囲となっているため、内鍋内の初期温度、つまり低温域の温度を正確に検知できないという問題があった。

おいしいご飯を炊き上げるためには、内鍋内の入れられた被加熱物の初期温度（特に、初期水温）を所定温度（約６０℃）まで加熱する予熱工程が重要であることが分かっている。したがって、内鍋内の初期水温を正確に検知できないということは、その初期水温に応じた予熱工程の制御が行なえないということになる。つまり、画一的な予熱制御しか実行できず、炊き上がったご飯の味にバラツキが生じるということである。

特許文献３に記載の炊飯器は、特許文献２に記載の炊飯器と同様な問題点を有している。また、特許文献２や特許文献３に記載されているような炊飯器では、放熱板、つまり固定板の材料としてアルミを使用することが一般的であるが、内鍋への熱伝達において固定板と内蓋とを接触させた場合、この固定板が永久的に変形してしまい、安定した炊飯制御が実行できないという問題もあった。つまり、固定板をアルミで形成した場合、固定板と内蓋とを確実に接触させるために内蓋に設けられているビード状の凸部が固定板を押し上げることになるが、このとき固定板が永久変形してしまうのである。

本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、内鍋に入れられた被加熱物の温度、特に初期水温を正確かつ確実に検知することで、その検知した温度に応じた最適な炊飯制御（特に、予熱工程の制御）を実行するとともに、固定板の変形を防止して安定した炊飯を実現可能にした炊飯器を提供することを目的とするものである。

本発明に係る炊飯器は、上部に開口部を有する本体と、本体に着脱自在に収容される内鍋と、開口部を開閉自在に覆い、下面側に内鍋の上部を覆う内蓋が着脱自在に装着された蓋体とを備え、蓋体に、内鍋内の温度を検知する測定温度領域の異なる蓋センサーを複数設けたことを特徴とする。

本発明に係る炊飯器は、上部に開口部を有する本体と、本体に着脱自在に収容される内鍋と、開口部を開閉自在に覆い、下面側に内鍋の上部を覆う内蓋が着脱自在に装着された蓋体とを備え、蓋体に、内鍋内の温度を検知する測定温度領域の異なる蓋センサーを複数設けたので、内鍋内の温度を正確かつ確実に検知することができ、その温度（特に初期温度）に基づいた炊飯工程を実行することが可能になる。つまり、内鍋内の温度にかかわらずにおいしいご飯を炊くことができる。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００の断面構成を示す縦断面図である。ここでは、炊飯器１００の本体１０内に内鍋３０が収納されている場合を例に示している。この炊飯器１００は、被加熱物（米や水等）を入れた内鍋３０を加熱手段である誘導加熱コイル４０で加熱することで被加熱物を炊きあげるようになっている。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

この炊飯器１００は、上部に開口部１２を有した本体１０と、本体１０の後方上部に設けられたヒンジ部１１を介して本体１０の開口部１２を開閉自在に覆うように取り付けられた蓋体２０と、本体１０の内部に着脱自在に収容される内鍋３０と、本体１０内に設けられ、内鍋３０を電磁誘導加熱するための加熱手段である誘導加熱コイル４０とを基本的な構成としている。この内鍋３０は、遠赤外線の吸収率を高くするためにカーボン塗装しておくとよい。また、この本体１０には、内鍋３０を収容する内鍋収容部１３が形成されている。

本体１０は、その外側が本体ケース１４で覆われるように構成されている。この本体ケース１４は、上ケース１７と、下ケース１９とで構成されている。上ケース１７は、本体１０の側面部を形成する外側壁１５と、正面上側に操作パネル５１を、後部上側にヒンジ部１１を備えた上枠１６とで形成されている。また、下ケース１９は、上端部が上ケース１７の外側壁１５の下端部に結合して本体１０の下側側面部を形成するとともに本体１０の底板１８を形成するようになっている。

また、本体１０の内部には、放熱板５０と、コイル台４１とが設けられている。放熱板５０は、その上端部が上ケース１７の上枠１６の端部に結合して本体１０の内側壁を形成するとともに、内鍋収容部１３の側面を形成するようになっている。また、放熱板５０の外周側面には、たとえばコードヒータからなる胴ヒータ３１が設けられており、この銅ヒータ３１は、炊飯工程時や保温工程時、内蓋３０の露付き防止工程時において内鍋３０の側面を加熱するようになっている。

コイル台４１は、内鍋３０の底部を覆うように内鍋３０の底部外面に対向する位置に備えられ、かつ、その上端部が放熱板５０の下端部に結合されて内鍋収容部１３の下面を形成するようになっている。また、上ケース１７の上枠１６に設けられている操作パネル５１は、炊飯スイッチや予約スイッチ等の各種操作スイッチが備えられており、ユーザからの操作指示を受け付けるようになっている。この操作パネル５１の上部には、蓋体２０を開閉するための係止ボタン２１が設けられており、係止ボタン２１の係止を解除することによって蓋体２０が開放されるようになっている。

蓋体２０は、上面側ほぼ中心部に蒸気口７１を有する蒸気排出装置７０が着脱自在に装着されるようになっている取付穴２２が形成されている上蓋２３と、蓋体２０の下面側を形成する下蓋２４とで構成されている。この下蓋２４には、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂが取り付けられている。なお、この図１には、蓋センサー組立６０ｂが紙面奥側で蓋センサー組立６０ａ（関連部材も含めて）の対称位置に配設されているために図示されていない（図２及び図３で図示している）。

この蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂには、炊飯時における被加熱物の初期水温や沸騰を検知するための蓋センサー６４ａ（第１の蓋センサー）及び蓋センサー６４ｂ（第２の蓋センサー）が組み込まれている。このうちの蓋センサー６４ｂは、従来から存在している蓋センサーと同様な役目を果たすようになっており、内鍋３０内に入れられた被加熱物の温度（特に沸騰）を検知するために測定温度領域を０［℃］から２００［℃］までの広範囲で被加熱物の温度を測定するようになっている。なお、この蓋センサー６４ｂは、被加熱物の温度を測定できるものであればよく、特に種類を限定するものではない。

また、蓋センサー組立６０ａは、内鍋３０内に入れられた被加熱物（主に水）の温度を検知するために、蓋センサー６４ａに高反応性素子（図４で示す高反応性素子６７）を使用し、０［℃］から６０［℃］までの範囲で被加熱物の温度を測定している（蓋センサー組立６０ａの構成については図４で詳細に説明する）。つまり、蓋センサー６４ａを高反応性素子（高反応性サーミスタ）で構成することで、蓋センサー６４ｂに比べて測定温度領域を狭く、かつ、反応速度を速くしているのである。このようにすれば、蓋センサー６４ｂだけでは十分に検知できなかった被加熱物の初期水温を正確かつ確実に検知することができる。

この蓋センサー６４ａは、測定温度領域が０［℃］から６０［℃］までと狭まいので、温度分解能力が高いのである。したがって、蓋センサー６４ａ及び蓋センサー６４ｂを併用することによって、炊飯器１００全体の温度分解能力をより高くすることが可能になるのである。そうすると、内鍋３０に入れられた被加熱物の初期水温を正確かつ確実に検知することができ、その検知温度に応じた炊飯（予熱工程、炊飯工程、むらし工程）が実現できる。したがって、被加熱物の初期温度に左右されることなく予熱工程を制御できるので、おいしいご飯を炊き上げることができる。

また、下蓋２４には、炊飯工程時や保温工程時、内蓋３０の露付き防止工程時において内鍋３０を加熱するための、たとえばコードヒータからなる蓋ヒータ２５が取り付けられている。この蓋ヒータ２５は、爪及びネジ締めにより固定板２６に密着固定されて取り付けられるようになっている。固定板２６には、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂを内鍋３０側に露出させるための凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂが形成されており、この凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂには、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂからの蒸気の侵入を防止するためのセンサーパッキン６２ａ及びセンサーパッキン６２ｂが備えられている。

なお、この固定板２６の構成材料としては、アルミ材が使用されることが多いが、この実施の形態では、固定板２６の構成材料としてステンレス材を使用するようになっている（図５及び図６で詳細に説明する）。下蓋２４の下面側には、取付穴２２に対応する位置に蒸気孔２７が、凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂに対応する位置にセンサー穴６３ａ及びセンサー穴６３ｂがそれぞれ形成されている内蓋２８が設けられている。この内蓋２８は、蓋体２０を閉塞したときに内鍋３０の上部を覆うようになっている。そして、内蓋２８の外周縁部には、本体ケース１４の上枠１６に載置される内鍋３０のフランジ３２に圧接して内鍋３０内を気密に保持するための蓋パッキン２９が設けられている。

また、コイル台４１は、内鍋収容部１３の下面を形成するようになっており、外面（下面側）に加熱手段である誘導加熱コイル４０を巻き付け当接されている。このコイル台４１のほぼ中心部には、内鍋３０の底部に接触して内鍋３０の温度を検知するための内鍋用温度センサー４２が設けられている。また、コイル台４１の下側には、誘導加熱コイル４０の磁気の外部への漏洩を防止するためのフェライト４３が設けられている。

なお、本体１０内には、炊飯器１００の動作を統括制御するマイコン等の制御手段８０が制御基板８１を介して設けられている。この制御手段８０は、蓋センサー組立６０ａからの温度情報に基づいて予熱工程を実行するように誘導加熱コイル４０を制御し、蓋センサー組立６０ｂや内鍋用温度センサー４２からの温度情報に基づいて炊飯工程を実行するように誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５を調整制御するようになっている。

そして、制御手段８０は、炊飯工程が終了したと判断すると被加熱物を一定の温度に保持する保温工程を実行させるように誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５を制御するようになっている。また、本体１０の後方側には、電源コードリール５２が上ケース１７から下ケース１９にかけて縦方向に設けられている。なお、制御手段８０は、誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５を調整制御できるものであればよく、特に種類を限定するものではない。

図２は、蓋体２０を下側から見た状態を示す平面図である。なお、この図２は、内蓋２８が取り外された状態を示している。この図２では、図１で図示できなかった、蓋センサー組立６０ｂが、蓋センサー組立６０ａとともに示されている。図２に示すように、蓋センサー組立６０ａと蓋センサー組立６０ｂとは、炊飯器１００の前後方向中心線を軸として対称位置となるように設けられている。蓋センサー組立６０ａは、上述したように被加熱物（主に水）を０［℃］から６０［℃］までの範囲で測定しており、蓋センサー組立６０ｂは、被加熱物を０［℃］から２００［℃］までの範囲で測定している。

また、固定板２６には、凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂが形成されている。そして、この凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂには、センサーパッキン６２ａ及びセンサーパッキン６２ｂが備えられている。つまり、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂの先端部（蓋センサー６４ａ及び蓋センサー６４ｂ）は、凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂで内鍋３０側に露出するようになっているのである。

蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂの横断面形状を同一（図２では円形状なので、同一直径）とすれば、同じ条件で内鍋３０に入れられた被加熱物の温度測定が可能になる。また、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂの横断面形状を同一とすれば、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂの構成部品を共有することもできる。さらに、蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂのそれぞれに対応する凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂも同一形状で形成できるので、蓋体２０を製造するために要する手間を低減することができる。なお、ここでは円形状を例に示しているが、これに限定するものではない。

この図２に示すように、蓋センサー組立６０ａと蓋センサー組立６０ｂとを炊飯器１００の前後方向中心線を軸として対称位置に配置すれば、温度測定条件（内鍋３０内の初期温度や炊飯時の温度上昇等）を同等にすることができるので、精度の高い炊飯制御が実現できる。なお、蓋センサー組立６０ａと蓋センサー組立６０ｂとを炊飯器１００の前後方向の中心線に対して対称位置に配設しなくても、近接して配設させれば同様な効果を得ることができる。

図３は、内蓋２８を下側から見た状態を示す平面図である。なお、この図３では、内蓋２８が取り付けられた状態を示している。この下蓋２８には、取付穴２２に対応する位置に蒸気孔２７が、凸出穴６１ａ及び凸出穴６１ｂに対応する位置にセンサー穴６３ａ及びセンサー穴６３ｂがそれぞれ形成されている。また、この内蓋２８には、固定板２６に密着固定されている蓋ヒータ２５とほぼ同位置にビード状の凸部５５が形成されている。したがって、蓋体２０を閉塞したときに、凸部５５が固定板２６を押し上げるので気密性が向上する。さらに、内蓋２８の外周縁部には、フランジ３２に圧接して内鍋３０内を気密に保持するための蓋パッキン２９が設けられている。

図４は、蓋センサー組立６０ａを拡大して示した縦断面図である。図４に基づいて、蓋センサー組立６０ａの構成について詳細に説明する。この蓋センサー組立６０ａは、外面にフッ素樹脂を含有したカーボン塗装が施されたキャップ６５に覆われて構成されている。キャップ６５の内部には、たとえば０．２ｍｍ程度の薄板である絶縁シート（絶縁材）６６と、高反応性素子６７と、この高反応性素子６７を保持するためのプラスチックで成形された保持部品６８とが組み込まれている。そして、保持部材６８は、エポキシ樹脂等の充填剤によりキャップ６５内で密着固定されるようになっている。

この絶縁シート６６は、キャップ６５と高反応性素子６７とを絶縁するためのものであり、ポリイミド等で構成するとよい。ポリイミドとは、イミド基（−ＣＯ−Ｎ−ＣＯ−）を持つ化合物が鎖状もしくは網状化に繋がった高分子化合物のことであり、このポリイミドを絶縁材に用いれば、キャップ６５での受熱を迅速に高反応性素子６７に伝熱することができ、迅速かつ正確に内鍋３０内の温度を検知測定することが可能になる。

キャップ６５の材質には、ステンレスを使用するとよい。そうすれば、蓋センサー組立６０ａは、強度が増し、耐久性が高いものとなる。また、キャップ６５の外面にカーボン塗装を施す前に、その外面表面をブラスト加工等の研削加工技術によって所定の粗さとするようになっている。こうすることにより、キャップ６５の外面表面に塗装するカーボンの密着性を向上できる。つまり、キャップ６５の外面にフッ素樹脂を含有したカーボン塗装を施すことにより、赤外線吸収率を高くすることができるのである。

蓋センサー組立６０ａ内の高反応性素子６７（蓋センサー６４ａ）の赤外線吸収率を高めると、内鍋３０内の温度を迅速かつ正確に検知測定することが可能になる。したがって、測定温度領域の異なる複数の蓋センサー（蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂ）を設けることに加えて、高反応性素子６７の感度（赤外線吸収率）を高くすることで温度を更に正確かつ確実に検知することができるようになっている。また、フッ素樹脂加工を施すことで、キャップ６５の表面に汚れが付きにくく、また汚れを拭き取り易くなっている。したがって、炊飯器１００の使用頻度に関係なく、おいしいご飯を炊きあげることができる。

この蓋センサー組立６０ａは、高反応性素子６７を使用して、内鍋３０内に入れられた被加熱物を０［℃］から６０［℃］までの範囲で測定するようになっている。この図４では、蓋センサー組立６０ａの構成を例に説明したが、蓋センサー組立６０ｂの構成を蓋センサー組立６０ａと同様にしてもよい。また、蓋センサー組立６０ａの高反応性素子６７は、上述したように内鍋３０内に入れられた被加熱物の温度を０［℃］から６０［℃］までの範囲で測定できる高反応性サーミスタで構成するとよい。

図５は、図１で示したＡ部分を拡大した状態を示す拡大断面図である。この図５では、内蓋２８を取り外した状態を示している。図５に示すように、下蓋２４には蓋ヒータ２５が取り付けられている。この蓋ヒータ２５は、炊飯工程時や保温工程時、内蓋３０の露付き防止工程時において内鍋３０を間接的に加熱するようになっている。この蓋ヒータ２５は、上述したように固定板２６に密着固定されるようになっている。

図６は、図１で示したＡ部分を拡大した状態を示す拡大断面図である。この図６では、内蓋２８を取り付けた状態を示している。この図６に基づいて、固定板２６と、内蓋２８との接触状態について説明する。図５に示したように、内蓋２８を取り付けていない状態では、固定板２６は水平になっている。そして、内蓋２８を取り付けると、内蓋２８に設けられている凸部５５が固定板２６を押し上げて固定板２６と内蓋２８とを確実に接触させるようになっている。

凸部５５は、ビード状に形成されており、固定板２６を押し上げた際に内蓋２８の変形バラツキを吸収するようになっている。したがって、固定版２６に内蓋２８を確実に接触させることが可能になっている。また、固定板２６をステンレスで構成することで、内蓋２８が取り付けられた際に固定板２６が変形したとしても、内蓋２８を取り外せば固定板２６の有するバネ性（可撓性）により固定板２６が水平に復元することになる。従来のように、固定板をアルミ材で構成すると、内蓋が取り付けられた際に固定板が変形したままになり（永久変形）、内蓋を取り外しても固定板が元に戻らなかった。したがって、固定板と内蓋とを確実に接触できなかった。

次に、炊飯器１００の動作（制御方法）について説明する。
このように構成された炊飯器１００において炊飯を行なう場合、ユーザは、まず所定量の被加熱物（米及び水）を入れた内鍋３０を本体１０内（つまり、放熱板５０及びコイル台４１で形成される内蓋収容部１３）に収容して蓋体２０を閉める。このとき、内鍋３０の底面中央部と内鍋収容部１３の中央部の内鍋用温度センサー４２の上面とは密接している。なお、ユーザは、内鍋３０に冷水やぬるま湯を入れて炊飯準備を行なう。

それから、ユーザは、炊飯器１００に通電している状態において操作パネル５１の炊飯スイッチを押し下げる。そうすると、本体１０内に設けられている制御手段８０は、第１の蓋センサーである蓋センサー６４ａ（高反応性素子６７）が組み込まれている蓋センサー組立６０ａから送られる内鍋３０内の被加熱物（主に水）の温度情報を受け取り、初期水温を決定する。そして、制御手段８０は、誘導加熱コイル４０、銅ヒータ３１及び蓋ヒータ２５に通電制御して予熱工程を開始させる。なお、誘導加熱コイル４０には、図示省略のインバータ回路から高周波電流が供給されるようになっているとよい。

内鍋３０の加熱は、誘導加熱コイル４０に高周波電流が供給されると高周波磁界が発生し、誘導加熱コイル４０と磁気結合した内鍋３０の誘導加熱コイル対向面が励磁されることになり、内鍋３０の底面に渦電流が誘起され、この渦電流と内鍋３０の持つ抵抗とによりジュール熱を生じて発熱させることにより行なわれる。また、誘導加熱コイル４０による加熱と併せて、銅ヒータ３１により内鍋３０の側面側が、蓋ヒータ２５により内鍋３０の上面側がそれぞれ加熱されるようになっている。

胴ヒータ３１に通電されることによって放熱板５０の表面から遠赤外線が放射され、この遠赤外線を内鍋３０のカーボン塗装した外面で吸収することによって内鍋３０の側面が加熱されるようになっている。なお、ここでは、誘導加熱コイル４０、銅ヒータ３１及び蓋ヒータ２５がそれぞれ１つ備えられている場合を例に示しているが、これに限定するものでない。たとえば、誘導加熱コイル４０、銅ヒータ３１及び蓋ヒータ２５を複数備えるようにしてもよい。

制御手段８０は、蓋センサー組立６０ａからの温度情報に基づいて被加熱物が所定温度に達したと判断すると、予熱工程から炊飯工程へと移行制御する。このとき、被加熱物は、内鍋３０内に入れられた被加熱物の初期水温に左右されずに、ご飯をおいしく炊き上げるために要求される所定温度にまで加熱されている。つまり、蓋センサー組立６０ａ（蓋センサー６４ａ）が低温域の温度変化を正確かつ確実に検知測定し、その情報に基づいて予熱工程が制御されているのである。その後、制御手段８０は、蓋センサー組立６０ｂ及び内鍋用温度センサー４２からの各種温度情報に基づいて炊飯工程を実行するように誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５を最適な状態に調整制御するのである。

そして、制御手段８０は、炊飯工程が終了したと判断すると、保温工程に移行させるように誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５を調整制御する。つまり、制御手段８０は、炊飯工程が終了すると、誘導加熱コイル４０や銅ヒータ３１、蓋ヒータ２５への通電を制御して、内鍋３０内の炊き上がったご飯の温度を一定に保つ保温工程を実行するのである。この保温工程は、ユーザから指示があるまで継続してもよいし、所定の時間経過後に通電を止めるようにしてもよい。

実施の形態では、蓋体２０に複数の蓋センサー（２つの蓋センサー、つまり蓋センサー組立６０ａ及び蓋センサー組立６０ｂ）が設けられている場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、３つ以上の蓋センサーを蓋体２０に設けて、被加熱物の温度を検知するようにしてもよい。つまり、０［℃］から６０［℃］までの温度範囲をさらに分割して検知すれば、温度分解能力をより高くすることができるのである。

実施の形態１に係る炊飯器の断面構成構造を示す縦断面図である。 蓋体を下側から見た状態を示す平面図である。 内蓋を下側から見た状態を示す平面図である。 蓋センサー組立を拡大して示した縦断面図である。 図１で示したＡ部分を拡大した状態を示す拡大断面図である。 図１で示したＡ部分を拡大した状態を示す拡大断面図である。

符号の説明

１０ 本体、１１ ヒンジ部、１２ 開口部、１３ 内鍋収容部、１４ 本体ケース、１５ 外側壁、１６ 上枠、１７ 上ケース、１８ 底板、１９ 下ケース、２０ 蓋体、２１ 係止ボタン、２２ 取付穴、２３ 上蓋、２４ 下蓋、２５ 蓋ヒータ、２６ 固定板、２７ 蒸気孔、２８ 内蓋、２９ 蓋パッキン、３０ 内鍋、３１ 銅ヒータ、３２ フランジ、４０ 誘導加熱コイル、４１ コイル台、４２ 内鍋用温度センサー、４３ フェライト、５０ 放熱板、５１ 操作パネル、５２ コードリール、５５ 凸部、６０ａ 蓋センサー組立、６０ｂ 蓋センサー組立、６１ａ 凸出穴、６１ｂ 凸出穴、６２ａ センサーパッキン、６２ｂ センサーパッキン、６３ａ センサー穴、６３ｂ センサー穴、６４ａ 蓋センサー、６４ｂ 蓋センサー、６５ キャップ、６６ 絶縁シート、６７ 高反応性素子、６８ 保持部品、７０ 蒸気排出装置、７１ 蒸気口、８０ 制御手段、８１ 制御基板、１００ 炊飯器。

Claims (12)

1. 上部に開口部を有する本体と、
   前記本体に着脱自在に収容される内鍋と、
   前記開口部を開閉自在に覆い、下面側に前記内鍋の上部を覆う内蓋が着脱自在に装着された蓋体とを備え、
   前記蓋体に、前記内鍋内の温度を検知する測定温度領域の異なる蓋センサーを複数設けた
   ことを特徴とする炊飯器。
2. 前記複数の蓋センサーのうち少なくとも１つの第１の蓋センサーを、
   前記複数の蓋センサーのうち少なくとも１つの第２の蓋センサーに比べて測定温度領域を狭く、かつ、反応速度の速い高反応性サーミスタで構成した
   ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
3. 前記内鍋の温度を検知する内鍋用温度センサーと、
   前記内鍋を発熱させる誘導加熱コイルと、
   前記複数の蓋センサー及び前記内鍋用温度センサーからの温度情報に基づいて前記誘導加熱コイルを制御する制御手段とを備え、
   前記制御手段は、
   前記第１の蓋センサーで検知した前記内鍋内の初期温度情報に基づいて予熱工程を実行するように前記誘導加熱コイルを制御し、
   その後、第２の蓋センサー及び前記内鍋用温度センサーからの温度情報に基づいて炊飯工程を実行するように前記誘導加熱コイルを制御する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の炊飯器。
4. 前記第１の蓋センサーを、カーボン塗装を施したキャップで覆った
   ことを特徴とする請求項２または３に記載の炊飯器。
5. 前記キャップにフッ素樹脂加工を施した
   ことを特徴とする請求項４に記載の炊飯器。
6. 前記第１の蓋センサーと前記キャップとの間に絶縁材を設けた
   ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の炊飯器。
7. 前記絶縁材を、０．２ｍｍ以下の薄膜材で形成した
   ことを特徴とする請求項６に記載の炊飯器。
8. 前記薄膜材をポリイミドで構成した
   ことを特徴とする請求項７に記載の炊飯器。
9. 前記複数の蓋センサーの横断面の形状を同一とした
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の炊飯器。
10. 前記複数の蓋センサーを、前記本体の前後方向中心線を軸として対称に配設した
    ことを特徴とする請求項９に記載の炊飯器。
11. 前記複数の蓋センサーを、近接位置に配設した
    ことを特徴とする請求項９に記載の炊飯器。
12. 前記蓋体に、
    前記内蓋を加熱する蓋加熱手段と、前記蓋加熱手段を固定する固定板とを設け、
    前記固定板をステンレス材で構成した
    ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の炊飯器。
    

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