JP2007533920A - 流体投与のための定量弁 - Google Patents
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Abstract
Description
さらに詳しく言えば、本発明は、弁の1回の駆動につき1ドーズ分が完全に再現できることを保証するだけでなく、弁の1回の駆動ごとの絶対的な定量精度を保証する、という定量弁を提供することを目的とする。
さらに、本発明は、弁が長期にわたって保管される場合でさえ流体の品質低下の危険を排除する、という弁を提供することを目的とする。
さらに、本発明は、製造および組み立てが簡単かつ低コストであり、使用に際して信頼性がある、という定量弁を提供することを目的とする。
効果的な構成として、前記充填チャンバは、弁が休止位置にある際、前記流体容器に連絡しており、充填チャンバと容器との間の通路は、弁が休止位置にある際以外は閉じられていることとする。
効果的な構成として、前記弁部材には連結チャネルが設けられており、当該連結チャネルは、入り口と前記入り口に対して軸方向にずれた出口とを有し、前記連結チャネルは弁部材が休止位置にある際は全体的に定量チャンバの内部に、投与位置にある際には全体的に充填チャンバの内部にあり、弁部材が休止位置と投与位置との間を移動する際は、当該チャネルによって前記定量チャンバは前記充填チャンバに連絡され、その際、前記入り口は充填チャンバの中に配置され、前記出口は前記定量チャンバの中に配置されていることとする。
効果的な構成として、スプリングは、弁部材をその休止位置の方へ押しやり、前記スプリングは前記流体と全く接触しない形で配置されていることとする。
効果的な構成として、弁本体は、流体との接触から隔絶されたスプリングチャンバをさらに有し、弁部材は前記スプリングチャンバを通り抜け、スプリングは前記スプリングチャンバの中で前記弁部材を囲む形で配置されていることとする。
効果的な構成として、弁本体はスプリングチャンバ、定量チャンバ、そして充填チャンバを有し、スプリングチャンバは第1の横方向の壁によって定量チャンバから隔てられ、定量チャンバは第2の横方向の壁によって充填チャンバから隔てられ、充填チャンバは第3の横方効の壁によって容器から隔てられており、前記弁部材は、前記スプリングチャンバ、前期定量チャンバ、そして前記充填チャンバを通る形でその休止位置と充填位置との間をスライド移動し、その際、前記第1、第2、そして第3の横方向の壁を耐漏洩様態で通過することとする。
図は、弁本体10を有する定量弁を示している。弁は、容器(図示せず)に組み付けられており、当該容器には、一般的に液体または粉末といった流体が推進ガスと組み合わされて格納されており、この推進ガスの働きとは、流体が前記弁を通って投与されるのを可能にする、というものである。弁本体10は、固定リングまたは固定キャップ、特に圧着式キャップを用いて前記容器(図示せず)に組み付けられている、という形にしてもよい。好ましい構成としては、弁部材ガスケット6が弁本体10と前記圧着式キャップ5との間に挿入されており、さらに、ネックガスケット(図示せず)が容器(図示せず)のネックと前記圧着式キャップ5との間に挿入された形とすることができる。図に示す例において、弁本体10は厚みのより大きな端部エッジ7を有し、当該端部エッジは前記圧着式キャップ5内部への固定に役立つ。必須ではないが、特に弁が図に示す例におけるように上下逆さまの状態で使用されるよう設計されている場合、弁本体10にパッキングリング(図示せず)を組み合わせてもよい。このパッキングリングの役割とは、容器のネックと圧着式キャップ5との間のデッドボリュームを少なくとも部分的にパッキングすること、および/あるいは流体と弁部材ガスケット6との間の接触を制限することである。
本発明により、特に信頼性があり、弁の1回の駆動につき1ドーズ分を正確かつ完全に再現できることを保証すると共に、組み立てが簡単で操作に信頼性がある、という定量弁を実現することができる。
Claims (11)
- 流体を投与するための定量弁であって、前記定量弁は、弁本体(10)と前記弁本体(10)に対し休止位置と投与位置との間をスライド移動するよう設置された弁部材(20)とを有し、前記弁は弁の1回の駆動につき放出される定量または‘ドーズ分’の流体を格納する働きをする定量チャンバ(11)をさらに有し、
特徴となるのは、
前記定量チャンバ(11)は、弁が休止位置にある際、常圧であることである、
という前記定量弁。 - 弁は、第1に流体容器に、第2に前記定量チャンバ(11)に連絡された充填チャンバ(12)をさらに有し、定量チャンバ(11)と充填チャンバ(12)との間の通路(15)は、弁が休止位置および投与位置にある際には閉じられており、弁(20)が休止位置と投与位置との間を移動する際には開けられていること、
を特徴とする請求項1に記載の弁。 - 前記充填チャンバ(12)は、弁が休止位置にある際、前記流体容器に連絡しており、充填チャンバ(12)と容器との間の通路(16)は、弁が休止位置にある際以外は閉じられていること、
を特徴とする請求項2に記載の弁。 - 定量チャンバ(11)は、弁部材(20)がその休止位置から投与位置に移動する際に満たされること、
を特徴とする請求項2または3に記載の弁。 - 前記弁部材(20)には連結チャネル(15)が設けられており、当該連結チャネルは、入り口(15a)と前記入り口(15a)に対して軸方向にずれた出口(15b)とを有し、前記連結チャネル(15)は弁部材が休止位置にある際は全体的に定量チャンバ(11)の内部に、投与位置にある際には全体的に充填チャンバ(12)の内部にあり、弁部材(20)が休止位置と投与位置との間を移動する際は、当該チャネルによって前記定量チャンバ(11)は前記充填チャンバ(12)に連絡され、その際、前記入り口(15a)は充填チャンバ(12)の中に配置され、前記出口(15b)は前記定量チャンバ(11)の中に配置されていること、
を特徴とする請求項2乃至4のいずれかに記載の弁。 - 定量チャンバ(11)の中に格納された流体は、弁部材(20)が投与位置に達した時点で放出されること、
を特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の弁。 - スプリング(25)は、弁部材(20)をその休止位置の方へ押しやり、前記スプリング(25)は前記流体と全く接触しない形で配置されていること、
を特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の弁。 - 弁本体(10)は、流体との接触から隔絶されたスプリングチャンバ(13)をさらに有し、弁部材(20)は前記スプリングチャンバ(13)を通り抜け、スプリング(25)は前記スプリングチャンバ(13)の中で前記弁部材(20)を囲む形で配置されていること、
を特徴とする請求項7に記載の弁。 - 弁部材(20)には、弁部材(20)の投与開口部(22)を穴(23)に連絡させる中央放出チャネル(21)が設けられており、当該穴(23)は、弁部材(20)が投与位置にある際は定量チャンバ(11)に開いており、弁部材(20)が休止位置にある際以外は前記定量チャンバ(11)から隔離されていること、
を特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の弁。 - 弁本体(10)はスプリングチャンバ(13)、定量チャンバ(11)、そして充填チャンバ(12)を有し、スプリングチャンバ(13)は第1の横方向の壁(31)によって定量チャンバ(11)から隔てられ、定量チャンバ(11)は第2の横方向の壁(32)によって充填チャンバ(12)から隔てられ、充填チャンバ(12)は第3の横方効の壁(33)によって容器から隔てられており、前記弁部材(20)は、前記スプリングチャンバ(13)、前期定量チャンバ(11)、そして前記充填チャンバ(12)を通る形でその休止位置と充填位置との間をスライド移動し、その際、前記第1、第2、そして第3の横方向の壁(31、32、33)を耐漏洩様態で通過すること、
を特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の弁。 - 請求項1乃至10のいずれかに記載の定量弁を有すること、
を特徴とする流体ディスペンサ装置。
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