JP2007514283A - Plasma spray equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、請求項1前段の記載に従って構成されたプラズマスプレー装置に関する。
The present invention relates to a plasma spray apparatus constructed in accordance with the first paragraph of
周知のように、この種のプラズマスプレー装置では、バーナーヘッドのある部分、例えば電極およびバーナーノズルに重度の摩耗が生じる。このような疲労が生じた部分を簡単かつ容易に交換可能にするため、交換可能なバーナーヘッドを有するプラズマスプレー装置の使用が増加している。しかし、交換可能なバーナーヘッドには、作動手段、特に冷却液の供給のために設けたケーブルを、バーナーシャフトとバーナーヘッドとの間の接合部に、相互に密封連結しなければならず、この場合、これまでは特に嵌め込まれた差込連結部に、しばしば障害が生じるという問題があった。さらに、アークを発生するために、通常数百アンペアの電流を流さなければならないので、電気エネルギーを伝達するために設けたケーブルが、連結位置においてパラサイトアーク(シリーズアーク)の発生によって急速な摩耗を生じるという危険がある。 As is well known, this type of plasma spray apparatus causes severe wear on certain parts of the burner head, such as electrodes and burner nozzles. In order to make it possible to easily and easily replace the portion where such fatigue occurs, the use of a plasma spray apparatus having a replaceable burner head is increasing. However, the exchangeable burner head must be connected to the connecting means between the burner shaft and the burner head by means of an actuating means, in particular a cable for the supply of coolant. In the past, there has been a problem that a failure often occurs in the plug-in connection portion that has been particularly fitted. Furthermore, in order to generate an arc, a current of several hundred amperes is usually required, so that the cable provided to transmit electrical energy is rapidly worn by the occurrence of a parasite arc (series arc) at the connection position. There is a risk that it will occur.
差込連結によってバーナーシャフトと連結された、交換可能なバーナーヘッドを有するプラズマスプレー装置は、例えば特許文献1に記載されている。
本発明の課題は、請求項1前段の記載に従って構成されたプラズマスプレー装置であって、バーナーシャフトとバーナーヘッドとの間のケーブルが安全かつ確実に連結されており、特に冷却媒体を提供するケーブルにおいては、密封連結が保証される一方、電気エネルギーを伝達するために設けたケーブルにおいては、表面が可能な限り小さい接触抵抗を有し、かつ特にケーブルの数を適正化した装置を提供することにある。
An object of the present invention is a plasma spray apparatus constructed in accordance with the description of the preceding paragraph of
この課題は、請求項1後段に記載の特徴を備えたプラズマスプレー装置によって解決される。
This problem is solved by a plasma spray apparatus having the features described in the latter part of
基本的な発明思想は、バーナーシャフトとバーナーヘッドとの間に管状のケーブルを設け、このケーブルを介して、バーナーシャフトを冷却するのに必要な冷却媒体およびアークを発生させるのに必要な電気エネルギーを供給し、前記管状のケーブルに、機械的に分離可能な接合部をそれぞれ1個設け、この接合部にバーナーシャフトのそれぞれのケーブルとバーナーヘッドの対応するケーブル部分との間の、形状規制連結および締付け連結を生じさせるということにある。ケーブル相互間の形状規制連結および締付け連結を保証する機械的に分離可能な接合部によって、ケーブル相互間の水密な連結も確保することが可能である。他方で、これと同時に、たとえ困難な状況下、例えば端子が酸化または汚染された場合であっても、安全で長時間かつ確実な電源供給が保証をするような僅少な接触抵抗のみを有する接合部とする。さらに、一方で冷却媒体を提供し、他方で電気エネルギーを伝達する管状のケーブルを設けることによって、必要な部品スペースおよびケーブルの数量を減少または適正化することができる。 The basic idea is to provide a tubular cable between the burner shaft and the burner head, and through this cable, the electrical energy necessary to generate the cooling medium and arc necessary to cool the burner shaft. The tubular cable is provided with one mechanically separable joint, each of which has a shape-restricting connection between each cable of the burner shaft and the corresponding cable part of the burner head And to produce a tightened connection. It is also possible to ensure a watertight connection between the cables by means of a mechanically separable joint that ensures a shape regulating connection and a tightening connection between the cables. On the other hand, at the same time, a junction with only a small contact resistance that guarantees a safe, long-term and reliable power supply, even in difficult situations, for example when the terminals are oxidized or contaminated. Part. Furthermore, by providing a tubular cable that provides a cooling medium on the one hand and transmits electrical energy on the other hand, the required component space and the number of cables can be reduced or optimized.
プラズマスプレー装置の好適な実施形態が、従属請求項(請求項2〜10)に記載されている。 Preferred embodiments of the plasma spray device are described in the dependent claims (claims 2 to 10).
次に、本発明の好適な実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。 Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1には、バーナーシャフト1の前方部分およびバーナーヘッド2の全体の縦断面が概略的に示されており、以下では、特に本発明にかかる本質的な特徴について説明する。バーナーシャフト1は、バーナーヘッド2の作動に必要な作動手段を供給する。作動手段とは、この場合、バーナーヘッド2に供給される媒体、例えば冷却液やプラズマガスのみならず、電気エネルギー、被覆粉粒体、および場合によって保護ガスをも意味し、かつ、ここで列挙したものに限定されない。バーナーヘッド2は、主に後方の陰極体3、前方の陽極体4、およびその間に挿入された絶縁盤5からなり、この絶縁盤5は陰極体3および陽極体4を半径方向から覆い、陰極体3と陽極体4を互いに電気的に絶縁する。陰極体3に陰極6として機能する電極を嵌め込み、陽極体4に陽極7として機能する電極を設ける。陰極6は、ほぼ円筒形に形成される一方で、陽極7は、中空円筒状に形成されると同時にプラズマレーザを放出するノズルを構成する。陰極体3および陽極体4は、高い電気伝導性および高い熱伝導性を有する金属から構成する。ここでいう金属には、例えば銅または真鍮が適切である。陰極体3および陽極体4に、それぞれ1個の環状の冷却管8、9を嵌め込む。双方の冷却管8、9に、それぞれ1個の出入口を設け、これらそれぞれに筒状のケーブル部分11、12をはんだ/ろう付けする。ケーブル部分11、12のそれぞれの端部に、ユニオンナット15、16のストッパとなる、より直径が大きい中空円筒部分13、14を設ける。筒状のケーブル部分11、12は、一方で冷却媒体(例えば、冷却水)をバーナーヘッド2に供給する。このケーブル部分は、他方で伝導体として機能し、このケーブルによって、アークを発生するのに必要な電気エネルギーが、バーナーシャフト1からバーナーヘッド2に伝達される。
FIG. 1 schematically shows a longitudinal section of the front part of the
バーナーヘッド1に、中空円筒状の、バーナーヘッド2に対向する前方部分1aを設け、この部分に、媒体および作動手段を供給するために設置したケーブルを接続する。すなわち、図1では、全部で4個の管状ケーブル17、18のうち2個が示されており、この管状ケーブル17、18が冷却媒体および電気エネルギーを供給する。この管状ケーブル17、18は、端部に、雄ねじが設けられたそれぞれ1個のスリーブ19、20を有する。このスリーブ19、20は、好適には対応する管状ケーブル17、18にはんだ/ろう付けする。ユニオンナット15、16それぞれは、スリーブ19、20それぞれのねじ山にねじ付け固定し、これによって、バーナーシャフト1のケーブル17、18のそれぞれとバーナーヘッド2のケーブル部分11、12との間で、確実かつ水密な連結が生じる。好適にはユニオンナット15、16にスパナを当てるための平坦面を設け、このユニオンナット15、16は、それぞれのスリーブ19、20と共に機械的な接合部S1、S2を構成する。より直径が大きい中空円筒部分13、14および雄ねじが設けられたスリーブ19、20に平坦な前面を設け、これらを互いに当接させる。さらに、中空円筒部分13、14およびスリーブ19、20は、前記前面との境界領域にそれぞれ1個のOリング21、22、23、24を有する。前記4個ケーブル部分11、12の寸法は、機械的な連結素子を付加的に必要とすることなく、ねじによる連結に加えて、バーナーヘッド2がバーナーシャフト1に確実に機械的に固定されるように定められる。バーナーヘッドをバーナーシャフト1から取り外すには、ユニオンナット15、16を緩めるだけでよい。ユニオンナット15、16を緩めると、バーナーヘッド2はバーナーシャフト1から左方に取り外すことができる。
The
冷却水ケーブル(管状ケーブル)17、18に加えて、バーナーシャフト1からバーナーヘッド2に案内されるさらなるケーブルを設ける。このケーブルには、陰極体3と連結されたケーブル部分26が該当し、このケーブル部分26は半径方向から陰極体3に案内され、かつプラズマガスを供給する。一方で、陽極体4の下方に延在するさらに別のケーブル部分27を介して、半径方向からプラズマレーザにスプレー粉粒体を供給することができる。前記ケーブル部分26、27の双方は、一般的な方法により差込連結部を用いて、バーナーヘッド1の対応するケーブル28、29に連結される。バーナーヘッド1の構成部分、すなわち陰極体3、陽極体4、およびその間に挿入された絶縁盤5を連結するために3個のボルト30を設けるが、図面ではこれらのうち1個のみが示されている。それぞれのボルト30の端部には、絶縁材料から形成されたナット31をねじ込む。さらに、ボルト30のそれぞれを半径方向から絶縁スリーブ32によって被覆する。
In addition to the cooling water cables (tubular cables) 17, 18, further cables are provided which are guided from the
図2は、バーナーヘッドの陽極体4を上方から見た図であり、陽極体4に案内される、冷却媒体を供給するための双方のケーブル部分11、11aが示されている。それぞれのケーブル部分11、11aに固定されたユニオンナット15、15aが、切断された状態で示されている。双方の前記ケーブル部分11、11aの間に、半径方向から陰極体3に案内される、プラズマガスを供給するためのケーブル部分26が示されている。
FIG. 2 is a top view of the anode body 4 of the burner head, showing both
機械的に分離可能な接合部S1、S2を上述のようにねじ連結部として構成することには、バーナーヘッド2のケーブル部分11、12のそれぞれおよびバーナーシャフト1の対応するケーブル17、18との間において、確実な機械的および油圧による連結を生ずることができるという利点がある。ねじによる連結には、さらに、差し込みによる連結の場合と比較して、好ましい電気的な端子、すなわち小さい接触抵抗および広い接触面を有する接合部を形成することができるという利点もある。加えて、ユニオンナットを嵌め込む際に、あらゆる汚れが除去されるので、ねじによる連結は、酸化および汚れの付着を生じにくい。これによって、特にパラサイトアークが生じる危険も減少する。最後に、ねじによる連結によって、高い機械的な安定性が確保されるので、付加的な機械的な固定素子を設ける必要がなくなる。
The mechanically separable joints S1, S2 can be configured as screw connections as described above by connecting each of the
もちろん、前記のようなねじ連結部の代わりに、他の機械的な接合部、例えばバヨネットソケットを設けることもできる。 Of course, other mechanical joints, for example, bayonet sockets, may be provided instead of the screw connection parts as described above.
Claims (10)
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