JP2007333194A - Solenoid valve - Google Patents

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JP2007333194A JP2006169251A JP2006169251A JP2007333194A JP 2007333194 A JP2007333194 A JP 2007333194A JP 2006169251 A JP2006169251 A JP 2006169251A JP 2006169251 A JP2006169251 A JP 2006169251A JP 2007333194 A JP2007333194 A JP 2007333194A
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Naokazu Onishi
直和 大西
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Inax Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solenoid valve for controlling opening/closing of a fluid passage, smooth in valve opening operation even under the condition of high water pressure while ensuring miniaturization and energy saving of the solenoid valve. <P>SOLUTION: The solenoid valve 16 comprises an annular valve seat 12 projected in an axis direction; a plunger valve element 18 formed of a movable iron core provided movably between a valve closing position and a valve opening position; and an electromagnetic coil 36 attracting the plunger valve element 18 by electromagnetic attracting force, wherein stopper protrusions 46 lower in protruding height than the valve seat 12 to abut on packing 24 to perform stopper action when the plunger valve element 18 is closed, is provided on the valve seat 12 side, in outer peripheral side positions rather than the valve seat 12. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は流体の流路を開閉制御する電磁弁に関し、特に流体としての水の流路の開閉制御用に好適な電磁弁に関する。   The present invention relates to an electromagnetic valve that controls opening and closing of a fluid flow path, and more particularly to an electromagnetic valve that is suitable for opening and closing control of a water flow path as a fluid.

従来、小便器の自動洗浄装置や自動水栓その他において、水の流路（流体の流路）を開閉制御するための弁として以下の構成を有する電磁弁、即ち(a)軸心方向に突出する形状で環状に設けられた弁座と、(b)先端部に装着された弾性材から成るパッキンを弁座に押し付けて流路を遮断する閉弁位置と、パッキンを弁座から離間させて流路を開放する開弁位置との間で軸心方向に移動可能に設けられた磁性材から成るプランジャ弁体と、(c)閉弁位置にあるプランジャ弁体を開弁位置に向けて電磁吸引力にて吸引する電磁コイルと、を備えた電磁弁が広く用いられている。   Conventionally, in an automatic urinal cleaning device, automatic faucet and others, a solenoid valve having the following configuration as a valve for controlling opening and closing of a water flow path (fluid flow path), that is, (a) projecting in the axial direction A valve seat provided in an annular shape with a shape to be closed; (b) a valve closing position in which a packing made of an elastic material attached to the tip portion is pressed against the valve seat to block the flow path; and the packing is separated from the valve seat. A plunger valve body made of a magnetic material that is movable in the axial direction between the valve opening position that opens the flow path, and (c) the plunger valve body that is in the valve closing position is electromagnetically directed toward the valve opening position. An electromagnetic valve including an electromagnetic coil that is attracted by a suction force is widely used.

図５はその具体例を示している。
図において２００は水（ここで水は冷水，温水，熱水等各種温度の水を含む）の流路で、２００ａ，２００ｂは弁座２０２の上流側である１次側流路，下流側である２次側流路をそれぞれ表している。
弁座２０２は流路２００、詳しくは２次側流路２００ｂを軸心周りに環状に取り囲み且つ軸心方向に突出する形状で設けられている。 FIG. 5 shows a specific example thereof.
In the figure, 200 is a flow path of water (where water includes water of various temperatures such as cold water, hot water, hot water, etc.), 200a and 200b are primary flow paths upstream of the valve seat 202, and downstream. Each secondary side flow path is shown.
The valve seat 202 is provided in a shape that surrounds the flow path 200, specifically, the secondary-side flow path 200b in an annular shape around the axis and protrudes in the axial direction.

２０４は電磁弁２０６におけるケーシングで、その内部に可動鉄芯（磁性材）から成るプランジャ弁体２０８が、図中上下方向に移動可能に設けられている。
ここでプランジャ弁体２０８の図中下端部には、ゴム等の弾性材から成るパッキン２１０が装着されており、閉弁時においてかかるパッキン２１０が、弁座２０２に対し図中下向きに押し付けられるようになっている。 Reference numeral 204 denotes a casing in the electromagnetic valve 206, and a plunger valve body 208 made of a movable iron core (magnetic material) is provided inside the casing so as to be movable in the vertical direction in the figure.
Here, a packing 210 made of an elastic material such as rubber is attached to the lower end portion of the plunger valve body 208 in the drawing so that the packing 210 is pressed downward in the drawing against the valve seat 202 when the valve is closed. It has become.

このプランジャ弁体２０８は、スプリング２１２によって常時図中下向きに即ち閉弁方向に付勢されており、このスプリング２１２の付勢力によって、プランジャ弁体２０８が閉弁状態に状態保持されるようになっている。
ケーシング２０４の内部にはまた、プランジャ弁体２０８を取り巻くようにして電磁コイル２１４が設けられている。
プランジャ弁体２０８は、この電磁コイル２１４への通電により発生した電磁吸引力により、スプリング２１２の付勢力に抗して図中上向きに即ち開弁方向に引き上げられる。 The plunger valve body 208 is always urged downward in the drawing, that is, in the valve closing direction by a spring 212. The urging force of the spring 212 keeps the plunger valve body 208 in a closed state. ing.
An electromagnetic coil 214 is also provided inside the casing 204 so as to surround the plunger valve body 208.
The plunger valve body 208 is pulled upward in the figure, that is, in the valve opening direction against the biasing force of the spring 212 by the electromagnetic attractive force generated by energizing the electromagnetic coil 214.

２１６はプランジャ弁体２０８のパッキン２１０とは反対側の面に軸方向に対向して設けられたラッチマグネットで、２１８はこのラッチマグネット２１６に接して固定状態に設けられた固定鉄芯である。
この固定鉄芯２１８とプランジャ弁体２０８との間には、プランジャ弁体２０８の閉弁時において微小な隙間Ｓが生ぜしめられ、また開弁状態でこの隙間Ｓは消失してプランジャ弁体２０８と固定鉄芯２１８とが接触した状態となる。 A latch magnet 216 is provided on the surface opposite to the packing 210 of the plunger valve body 208 in the axial direction, and a fixed iron core 218 is provided in contact with the latch magnet 216 in a fixed state.
A minute gap S is formed between the fixed iron core 218 and the plunger valve body 208 when the plunger valve body 208 is closed, and the gap S disappears when the plunger valve body 208 is opened, and the plunger valve body 208 is closed. And the fixed iron core 218 are in contact with each other.

この電磁弁２０６では、通常時はプランジャ弁体２０８がスプリング２１２の図中下向きの付勢力で閉弁状態、即ちパッキン２１０を弁座２０２に押し付ける状態に保持され、流路２００を遮断した状態にある。
この状態で電磁コイル２１４への通電を行うと、電磁コイル２１４による吸引力によってプランジャ弁体２０８が図中上向きに引き上げられて開弁し、流路２００を開放して流路２００に水の流れを生ぜしめる。
ここで開弁したプランジャ弁体２０８は固定鉄芯２１８に接触した状態となり、この状態で電磁コイル２１４への通電を停止しても、プランジャ弁体２０８はラッチマグネット２１６による吸着力によって開弁状態に状態保持される。 In this solenoid valve 206, the plunger valve body 208 is normally kept closed by the downward biasing force of the spring 212 in the drawing, that is, in a state where the packing 210 is pressed against the valve seat 202, and the flow path 200 is shut off. is there.
When the electromagnetic coil 214 is energized in this state, the plunger valve body 208 is pulled upward in the figure by the attractive force of the electromagnetic coil 214 to open the valve, the flow path 200 is opened, and water flows into the flow path 200. Give birth.
The plunger valve body 208 opened here is in contact with the fixed iron core 218, and even if energization of the electromagnetic coil 214 is stopped in this state, the plunger valve body 208 is opened by the attractive force of the latch magnet 216. The state is maintained.

ところでこのような電磁弁２０６にあっては、従来、高水圧条件下で電磁弁２０６が円滑に開弁動作しないケースが生じるといった問題があった。而して電磁弁２０６が円滑に開弁動作しないと水が出てこないといった問題が生ずる。   By the way, such a solenoid valve 206 has a problem that the solenoid valve 206 does not open smoothly under a high water pressure condition. Thus, there is a problem that water does not come out unless the electromagnetic valve 206 is smoothly opened.

このように電磁弁２０６が円滑に開かないケースが生じるのは次のような理由によるものである。
電磁弁２０６のプランジャ弁体２０８には、その後面即ち上面を受圧面として１次側流路２００ａの１次圧が図中下向き即ち閉弁方向の力として作用するとともに、その前面即ち下面を受圧面として、同じく１次側流路の２００ａの１次圧が図中上向きに作用するが、弁座２０２の内側の部分においては閉弁状態の下でプランジャ弁体２０８に対し図中上向きの開弁方向の力は作用しない。
即ちプランジャ弁体２０８の上面と下面とには受圧面積の差があり、その受圧面積の差に基づいて、プランジャ弁体２０８は１次側流路２００ａの１次圧により図中下向きに、即ちパッキン２１０を弁座２０２に押し付ける方向に力を受ける。 The reason why the electromagnetic valve 206 does not open smoothly in this way is as follows.
On the plunger valve body 208 of the electromagnetic valve 206, the primary pressure of the primary flow path 200a acts as a downward force in the figure, that is, in the valve closing direction with the rear surface or upper surface as the pressure receiving surface, and the front surface or lower surface thereof is pressure-receiving. Similarly, the primary pressure of the primary flow passage 200a acts upward in the figure, but the valve seat 202 is opened upward in the figure with respect to the plunger valve body 208 in a closed state in the valve seat 202. The force in the valve direction does not act.
That is, there is a difference in pressure receiving area between the upper surface and the lower surface of the plunger valve body 208, and based on the difference in pressure receiving area, the plunger valve body 208 is moved downward in the figure by the primary pressure of the primary flow path 200a, that is, A force is received in a direction in which the packing 210 is pressed against the valve seat 202.

而して高水圧条件下では、この受圧面積の差に基づいてプランジャ弁体２０８を図中下向きに押す力が大きくなり、これに伴ってパッキン２１０の撓み量、即ちパッキン２１０の弁座２０２への食込量が大となって、その分プランジャ弁体２０８の閉弁時の位置が図中下側に移行する。
この結果、電磁コイル２１４によってプランジャ弁体２０８を引き上げる際のストロークが大きくなる。 Thus, under a high water pressure condition, the force that pushes the plunger valve body 208 downward in the figure is increased based on the difference in pressure receiving area, and accordingly, the amount of deflection of the packing 210, that is, the valve seat 202 of the packing 210 is increased. As a result, the position of the plunger valve 208 when the valve is closed shifts downward in the figure.
As a result, the stroke when the plunger valve body 208 is pulled up by the electromagnetic coil 214 is increased.

このストロークの大小は、電磁コイル２１４による図中上向きの吸引力の大小に直接関係し、ストロークが大となるほど吸引力は低下し、またストロークが小であるほど吸引力は大となる。
特に閉弁時における固定鉄芯２１８とプランジャ弁体２０８との間の隙間Ｓの大小はその吸引力の強弱に大きく影響し、ストロークが大のときには隙間Ｓが大きくなることによってプランジャ弁体２０８に対する引上げ力は低下し、逆に隙間Ｓが小さいほどプランジャ弁体２０８に対する引上げ力は大となる。 The magnitude of this stroke is directly related to the magnitude of the upward attractive force in the figure by the electromagnetic coil 214, and the attractive force decreases as the stroke increases, and the attractive force increases as the stroke decreases.
In particular, the size of the gap S between the fixed iron core 218 and the plunger valve body 208 when the valve is closed greatly affects the strength of the suction force. When the stroke is large, the gap S increases and the plunger valve body 208 becomes larger. The pulling force decreases, and conversely, the pulling force on the plunger valve body 208 increases as the gap S decreases.

因みに図６はプランジャ弁体２０８を図中上向きに、即ち開弁方向に引き上げるときのストロークと、電磁コイル２１４に一定の電流を通電したときに得られる電磁吸引力との関係を表したもので、例えば電磁コイル２１４に７００ｍＡの電流を通電したとき、ストローク０．６５ｍｍがストローク０．８ｍｍまで大きくなると、電磁吸引力は約５０ｇ程低下してしまう。   6 shows the relationship between the stroke when the plunger valve body 208 is lifted upward in the drawing, that is, in the valve opening direction, and the electromagnetic attractive force obtained when a certain current is applied to the electromagnetic coil 214. For example, when a current of 700 mA is applied to the electromagnetic coil 214 and the stroke of 0.65 mm increases to a stroke of 0.8 mm, the electromagnetic attractive force decreases by about 50 g.

以上のように高水圧条件下ではプランジャ弁体２０８を引き上げる際のストロークが大となり、このことによってプランジャ弁体２０８に対する引上げ力が弱くなることが、高水圧条件下でプランジャ弁体２０８を閉弁方向に押す力が強くなることと相俟って電磁弁２０６が円滑に開弁しなくなることの理由である。
これを防止する手段として、電磁コイル２１４による吸引力即ちそのパワーを高めることが考えられるが、製品の小型化や省エネルギーが求められる昨今にあって、そうした解決方法は時代に逆行するものであり、得策とは言えない。 As described above, when the plunger valve body 208 is pulled up under a high water pressure condition, the stroke increases, and this lowers the pulling force on the plunger valve body 208, which closes the plunger valve body 208 under a high water pressure condition. This is the reason why the electromagnetic valve 206 cannot be smoothly opened in combination with the strong pushing force in the direction.
As a means for preventing this, it is conceivable to increase the attraction force by the electromagnetic coil 214, that is, its power. However, in recent years when miniaturization of products and energy saving are required, such a solution goes against the times. It's not a good idea.

以上水の流路を開閉する電磁弁且つラッチ式の電磁弁を例にとって説明したが、こうした問題は非ラッチ式の電磁弁であっても、また水以外の流体の流路の開閉制御用の電磁弁にあっても共通して生じる問題である。
尚、下記特許文献１には、プランジャ弁体の下端をパッキンよりもわずかに下向きに突出させた形態のものが図示されているが、この特許文献１に開示のものでは上記の問題点を解決することはできない。 The electromagnetic valve that opens and closes the flow path of the water and the latch-type electromagnetic valve have been described as an example. However, such a problem may be caused by the non-latching electromagnetic valve or for opening and closing the flow path of a fluid other than water. This is a common problem even with solenoid valves.
In addition, although the thing of the form which made the lower end of the plunger valve body protrude slightly downward from packing is shown in the following patent document 1, the thing disclosed in this patent document 1 solves the above problems I can't do it.

特開平６−１１７５７１号公報JP-A-6-117571

本発明は以上のような事情を背景とし、電磁弁の小型化及び省エネルギーを確保しつつ、高水圧条件下でもプランジャ弁体を円滑に開弁動作させることのできる、流体の流路の開閉制御用の電磁弁を提供することを目的としてなされたものである。   The present invention is based on the above circumstances, and it is possible to smoothly open and close the plunger valve body even under high water pressure conditions while ensuring the miniaturization and energy saving of the solenoid valve, and the fluid flow path opening and closing control. It was made for the purpose of providing a solenoid valve.

而して請求項１のものは、(a)軸心方向に突出する形状で環状に設けられた弁座と、(b)先端部に装着された弾性材から成るパッキンを該弁座に押し付けて流路を遮断する閉弁位置と、該パッキンを弁座から離間させて流路を開放する開弁位置との間で軸心方向に移動可能に設けられた磁性材から成るプランジャ弁体と、(c)前記閉弁位置にあるプランジャ弁体を開弁位置に向けて電磁吸引力にて吸引する電磁コイルと、を備えた電磁弁において、前記弁座の側に且つ該弁座より外周側の位置に、前記プランジャ弁体の閉弁時に前記パッキンに当接してストッパ作用をなす、該弁座よりも突出高さの低い且つ該弁座との突出高さの差が、該パッキンの開閉方向の厚みよりも小さいストッパ突起を設けてあることを特徴とする。   Thus, in the first aspect of the present invention, (a) a valve seat provided in an annular shape protruding in the axial direction and (b) a packing made of an elastic material attached to the tip portion is pressed against the valve seat. A plunger valve body made of a magnetic material provided so as to be movable in the axial direction between a valve closing position for blocking the flow path and a valve opening position for separating the packing from the valve seat and opening the flow path. (C) an electromagnetic coil having an electromagnetic coil that attracts the plunger valve body at the valve closing position toward the valve opening position with an electromagnetic attraction force, on the valve seat side and on the outer periphery of the valve seat When the plunger valve body is closed at the side position, it makes contact with the packing and acts as a stopper.The protrusion height is lower than the valve seat and the difference in protrusion height from the valve seat is that of the packing. A stopper projection smaller than the thickness in the opening / closing direction is provided.

請求項２のものは、請求項１において、前記ストッパ突起を前記弁座周りに不連続を成す形態で設けてあることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the stopper protrusion is provided in a discontinuous form around the valve seat.

請求項３のものは、(a)軸心方向に突出する形状で環状に設けられた弁座と、(b)先端部に装着された弾性材から成るパッキンを該弁座に押し付けて流路を遮断する閉弁位置と、該パッキンを弁座から離間させて流路を開放する開弁位置との間で軸心方向に移動可能に設けられた磁性材から成るプランジャ弁体と、(c)前記閉弁位置にあるプランジャ弁体を開弁位置に向けて電磁吸引力にて吸引する電磁コイルと、を備えた電磁弁において、前記プランジャ弁体の側に、該プランジャ弁体の閉弁時に前記弁座周りの当り面に当接してストッパ作用を成すストッパ突起を、前記パッキンの該弁座への接触面よりも該弁座側に突出し且つ該接触面からの突出高さが、該突出高さに該パッキンの開閉方向の厚みを加えた寸法が、該弁座の前記当り面からの突出高さよりも大となるように設けてあることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, (a) a valve seat provided in an annular shape projecting in the axial direction, and (b) a packing made of an elastic material attached to the tip portion is pressed against the valve seat. A plunger valve body made of a magnetic material provided so as to be movable in the axial direction between a valve closing position for shutting off the valve and a valve opening position for separating the packing from the valve seat and opening the flow path; And an electromagnetic coil for attracting the plunger valve body at the valve closing position toward the valve opening position by an electromagnetic attraction force, and closing the plunger valve body on the plunger valve body side. Sometimes, a stopper protrusion that abuts against the contact surface around the valve seat to form a stopper protrudes more toward the valve seat than the contact surface of the packing to the valve seat, and the protrusion height from the contact surface is The dimension obtained by adding the thickness in the opening / closing direction of the packing to the protruding height is from the contact surface of the valve seat. Characterized in that than Dedaka of is provided so as to be large.

発明の作用・効果Effects and effects of the invention

以上のように請求項１は、弁座の側に且つ弁座より外周側の位置に、プランジャ弁体の閉弁時にプランジャのパッキンに当接してストッパ作用を成す、弁座よりも突出高さの低い且つ弁座との突出高さの差が、パッキンの開閉方向の厚みよりも小さいストッパ突起を設けたもので、本発明によれば、閉弁時においてプランジャ弁体のパッキンが弁座に当たって撓むときの撓み量を、設定した撓み量以下に規制することができる。
即ちプランジャ弁体の閉弁時の押出ストロークを一定以下に規制することができ、高水圧条件下でプランジャ弁体のストロークが一定以上に大きくなってしまうのを確実に防止することができる。
従ってプランジャ弁体のストロークが一定以上に大きくなることによって、開弁時における電磁コイルによる吸引力が弱くなって開弁が円滑に行なわれないといった問題を解決でき、高水圧条件下でも確実にプランジャ弁体を開弁させることが可能となる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the protrusion height is higher than that of the valve seat, which is in contact with the packing of the plunger when the plunger valve body is closed at the position on the valve seat side and on the outer peripheral side of the valve seat. The stopper protrusion is provided with a small difference in protrusion height from the valve seat and smaller than the thickness in the opening and closing direction of the packing. According to the present invention, the packing of the plunger valve element hits the valve seat when the valve is closed. The amount of bending at the time of bending can be regulated below the set amount of bending.
That is, the pushing stroke when the plunger valve body is closed can be regulated to a certain level or less, and the plunger valve body can be reliably prevented from becoming larger than a certain level under a high water pressure condition.
Therefore, when the stroke of the plunger valve body becomes larger than a certain level, the problem that the attractive force by the electromagnetic coil at the time of valve opening becomes weak and the valve cannot be opened smoothly can be solved. The valve body can be opened.

本発明では、電磁コイルによる吸引のパワーを一定に維持しつつプランジャ弁体に対する吸引力を高く保持することができるため、特に電磁弁の大型化やエネルギー消費が大となる問題は生じず、電磁弁を小型且つ省エネルギーに保持しつつ開弁を確実に行うことが可能となる。   In the present invention, since the suction force to the plunger valve body can be kept high while maintaining the suction power by the electromagnetic coil constant, there is no problem that the solenoid valve is particularly large and energy consumption is large. It is possible to reliably open the valve while keeping the valve small and energy saving.

また本発明によれば、閉弁時におけるパッキンの撓み量即ち弁座への食込量を小さく規制することができるため、プランジャ弁体の開閉の繰り返しによって、パッキンの食込部分の劣化を抑制することができる効果も得られる。   Further, according to the present invention, since the amount of deflection of the packing when the valve is closed, that is, the amount of biting into the valve seat, can be restricted, the deterioration of the biting portion of the packing is suppressed by repeatedly opening and closing the plunger valve body. The effect which can be done is also acquired.

尚、かかるストッパ突起を弁座周りに環状に形成すると、その環状のストッパ突起の内側において、プランジャ弁体に対し１次圧が引込方向(図５中上向き)の力として作用しなくなる。即ち１次圧がプランジャ弁体を押出方向(図５中下向き)に押すときの受圧面積と、引込方向に押すときの受圧面積の差が大となり、その分プランジャ弁体が開弁し難くなってしまう。
従ってこの場合には、環状を成すストッパ突起の内側に１次側流路と連通した１次圧空間を形成することが必要となって、そのために構造が複雑化してしまう。 If the stopper protrusion is formed in an annular shape around the valve seat, the primary pressure does not act as a force in the retracting direction (upward in FIG. 5) on the plunger valve body inside the annular stopper protrusion. That is, the difference between the pressure receiving area when the primary pressure pushes the plunger valve body in the pushing direction (downward in FIG. 5) and the pressure receiving area when the plunger pressure is pushed in the retracting direction becomes large, and the plunger valve body becomes difficult to open by that amount. End up.
Therefore, in this case, it is necessary to form a primary pressure space communicating with the primary flow path inside the annular stopper projection, which complicates the structure.

それ故本発明ではかかるストッパ突起を、弁座周りに不連続を成す形態で設けておくことが望ましい（請求項２）。
このようにすれば、ストッパ突起を設けることによってプランジャ弁体の押出方向の受圧面積と、引込方向の受圧面積との差が特に大きくなるといったことは無く、ストッパ突起を設けることによってプランジャ弁体が開弁し難くなるといった問題は引き起さない。 Therefore, in the present invention, it is desirable to provide such a stopper projection in a discontinuous form around the valve seat (claim 2).
In this way, there is no particular difference between the pressure receiving area in the pushing direction of the plunger valve body and the pressure receiving area in the retracting direction by providing the stopper protrusion, and the plunger valve body is provided by providing the stopper protrusion. The problem of difficulty in opening the valve does not occur.

次に請求項３はプランジャ弁体の側に、弁座周りの当り面に当接してストッパ作用を成すストッパ突起を、パッキンの弁座への接触面よりも弁座側に突出する形態で、且つその突出高さが、その突出高さにパッキンの厚み（開閉方向の厚み）を加えた寸法が、弁座の上記当り面からの突出高さよりも大となるように設けたもので、この請求項３においても、閉弁時のプランジャ弁体の押出しのストロークの増大を確実に一定以下に規制することができ、これにより開弁時における電磁コイルによる吸引力を一定以上に保持し得て、プランジャ弁体の円滑な開弁を確保することが可能となる。   Next, the third aspect of the present invention has a configuration in which a stopper protrusion that contacts the contact surface around the valve seat and forms a stopper action on the plunger valve body side protrudes to the valve seat side from the contact surface of the packing to the valve seat. And the protrusion height is provided so that the dimension obtained by adding the thickness of the packing (thickness in the opening and closing direction) to the protrusion height is larger than the protrusion height from the contact surface of the valve seat. According to the third aspect of the invention, the increase in the pushing stroke of the plunger valve body when the valve is closed can be surely regulated to a certain level or less, so that the suction force by the electromagnetic coil when the valve is opened can be kept above a certain level. It is possible to ensure smooth opening of the plunger valve body.

ストッパ突起の突出高さ、詳しくはパッキンの弁座への接触面からの突出高さが低いと、より具体的にはその突出高さにパッキンの厚みを加えた寸法が、弁座の当り面からの突出高さよりも小であると、閉弁時においてパッキンが最大まで撓んでも尚ストッパ突起が弁座側の当り面に当たらないこととなり、ストッパ突起としての働きをなし得なくなる。
しかるにストッパ突起の突出高さを請求項３に従って定めておくことで、閉弁時に確実にストッパ作用をなさしめることができる。 If the protrusion height of the stopper protrusion, specifically the protrusion height from the contact surface of the packing to the valve seat, is low, more specifically, the dimension obtained by adding the thickness of the packing to the protrusion height is the contact surface of the valve seat. If the height of the protrusion is smaller than the height of the protrusion, the stopper protrusion does not come into contact with the contact surface on the valve seat side even when the packing is bent to the maximum when the valve is closed, so that it cannot function as a stopper protrusion.
However, by determining the protrusion height of the stopper projection according to claim 3, it is possible to reliably perform the stopper action when the valve is closed.

本発明は、プランジャ弁体のパッキンとは反対側の面に対向してラッチマグネットが備えられ、開弁したプランジャ弁体をラッチマグネットの吸着力により開弁状態に状態保持するラッチ式の電磁弁に適用して好適である。   The present invention is a latch-type electromagnetic valve that is provided with a latch magnet facing the surface opposite to the packing of the plunger valve body and holds the opened plunger valve body in an open state by the attractive force of the latch magnet. It is suitable to apply to.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水（ここで水は冷水，温水，熱水等各種温度の水を含む）の流路で、１０ａ，１０ｂは弁座１２の上流側である１次側流路，下流側である２次側流路をそれぞれ表している。
ここで弁座１２は、図２（イ）にも示しているように円環状をなしており、流路１０詳しくは２次側流路１０ｂを軸心周りに環状に取り囲み、且つ軸心方向に突出した形状で設けられている。
１４は電磁弁１６におけるケーシングで、その内部に可動鉄芯（磁性材）から成るプランジャ弁体１８が、図中上下方向に移動可能に、詳しくはその前進位置である閉弁位置と後退位置である開弁位置との間で移動可能に設けられている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, 10 is a flow path of water (where water includes water of various temperatures such as cold water, hot water, hot water, etc.), 10a and 10b are primary flow paths upstream of the valve seat 12, and downstream The secondary side flow path which is a side is each represented.
Here, the valve seat 12 has an annular shape as shown in FIG. 2 (a), and surrounds the flow passage 10, more specifically, the secondary flow passage 10b in an annular shape around the axis, and the axial direction. It is provided in a shape protruding.
Reference numeral 14 denotes a casing in the electromagnetic valve 16, and a plunger valve body 18 made of a movable iron core (magnetic material) is movable in the vertical direction in the figure, and more specifically, at a closed position and a retracted position, which are forward positions. It is provided so as to be movable between a certain valve opening position.

プランジャ弁体１８は、その下面側に小径の突出部２０と、突出部２０の端部に形成された、突出部２０よりも大径の円盤状の頭部２２とを有しており、それら突出部２０の一部及び頭部２２を内部に埋め込む状態で、ゴム等の弾性材から成るパッキン２４がプランジャ弁体１８に装着されている。
ここでパッキン２４は、平面形状が円形状をなしており且つ図中下面、即ち弁座１２への接触面が軸心と直角方向の平坦面をなしている。
プランジャ弁体１８は、閉弁時にこのパッキン２４を弁座１２の先端即ち図中上端に押し付けることによって、流路１０の連通を遮断する。 The plunger valve body 18 has a small-diameter protruding portion 20 on the lower surface side thereof, and a disk-shaped head portion 22 formed at the end of the protruding portion 20 and having a larger diameter than the protruding portion 20. A packing 24 made of an elastic material such as rubber is mounted on the plunger valve body 18 with a part of the protrusion 20 and the head 22 embedded therein.
Here, the packing 24 has a circular planar shape, and the lower surface in the drawing, that is, the contact surface to the valve seat 12 forms a flat surface perpendicular to the axis.
The plunger valve body 18 blocks the communication of the flow path 10 by pressing the packing 24 against the tip of the valve seat 12, that is, the upper end in the figure when the valve is closed.

ケーシング１４の内側には内筒部材２６が設けられている。
この内筒部材２６は、図中上下にフランジ部２８，３０を有しており、フランジ部３０に当接する状態で環状をなす閉鎖部材３２が設けられている。
閉鎖部材３２の内周側には環状の凹部が形成されていて、そこにＯリング３４が保持されている。閉鎖部材３２と内筒部材２６との間は、このＯリング３４にて水密にシールされている。 An inner cylinder member 26 is provided inside the casing 14.
The inner cylinder member 26 has flange portions 28 and 30 at the top and bottom in the figure, and is provided with a closing member 32 that forms an annular shape in contact with the flange portion 30.
An annular recess is formed on the inner peripheral side of the closing member 32, and an O-ring 34 is held there. A space between the closing member 32 and the inner cylinder member 26 is sealed in a watertight manner by the O-ring 34.

内筒部材２６における一対のフランジ部２８と３０との間の環状の凹所には、電磁コイル３６がプランジャ弁体１８を取り巻く状態で保持されている。
プランジャ弁体１８は、この電磁コイル３６への通電による電磁吸引力によって、図１に示す閉弁位置から開弁位置まで図中上向きに引き上げられる。 In an annular recess between the pair of flange portions 28 and 30 in the inner cylinder member 26, the electromagnetic coil 36 is held in a state of surrounding the plunger valve body 18.
The plunger valve body 18 is pulled upward in the drawing from the valve closing position shown in FIG. 1 to the valve opening position by an electromagnetic attractive force generated by energizing the electromagnetic coil 36.

ケーシング１４の内側且つ上部には、ラッチマグネット３８が、プランジャ弁体１８のパッキン２４とは反対側の面に対向する状態で設けられており、更にこのラッチマグネット３８に接する状態で、固定鉄芯４０がケーシング１４内部に設けられている。
そしてこの固定鉄芯４０とプランジャ弁体１８との間にスプリング（圧縮コイルスプリング）４４が介装され、かかるスプリング４４によって、プランジャ弁体１８が図中下向き即ち閉弁方向に付勢されている。 A latch magnet 38 is provided on the inner side and upper part of the casing 14 so as to face the surface of the plunger valve body 18 on the side opposite to the packing 24, and in addition, in contact with the latch magnet 38, the fixed iron core. 40 is provided inside the casing 14.
A spring (compression coil spring) 44 is interposed between the fixed iron core 40 and the plunger valve body 18, and the plunger valve body 18 is urged downward in FIG. .

この例の電磁弁１６にあっては、ラッチマグネット３８による図中上向きの吸引力に加えて、電磁コイル３６への通電により生じた電磁吸引力によりプランジャ弁体１８がスプリング４４の付勢力に抗して図中上向きに引き上げられ、パッキン２４が弁座１２から図中上向きに離間して開弁し、流路１０を開放状態とする。   In the electromagnetic valve 16 of this example, the plunger valve body 18 resists the urging force of the spring 44 by the electromagnetic attractive force generated by energizing the electromagnetic coil 36 in addition to the upward attractive force in the figure by the latch magnet 38. Then, it is lifted upward in the drawing, and the packing 24 is spaced apart from the valve seat 12 in the upward direction in the drawing to open the flow path 10.

この開弁状態において、プランジャ弁体１８はその上端が固定鉄芯４０に当った状態となって、閉弁時に固定鉄芯４０とプランジャ弁体１８との間に生じていた隙間Ｓが消失し、これによりラッチマグネット３８による強い吸着力がプランジャ弁体１８に作用して、プランジャ弁体１８が電磁コイル３６への通電を停止してもそのままラッチマグネット３８による吸着力によって開弁状態に状態保持される。   In this valve open state, the plunger valve body 18 is in a state where the upper end of the plunger valve body 18 is in contact with the fixed iron core 40, and the gap S generated between the fixed iron core 40 and the plunger valve body 18 when the valve is closed disappears. As a result, a strong attracting force by the latch magnet 38 acts on the plunger valve body 18, and even if the plunger valve body 18 stops energizing the electromagnetic coil 36, the valve magnet is maintained in the open state by the attracting force by the latch magnet 38. Is done.

一方電磁コイル３６に上記とは逆方向に通電を行うと、電磁コイル３６による電磁的な反発力によりプランジャ弁体１８が図中下向きに押し出され、図１に示す閉弁状態となる。
閉弁状態となったプランジャ弁体１８は、その後スプリング４４の付勢力によってそのまま閉弁状態に状態保持される。 On the other hand, when the electromagnetic coil 36 is energized in the opposite direction, the plunger valve element 18 is pushed downward in the figure by the electromagnetic repulsive force of the electromagnetic coil 36, and the valve closing state shown in FIG.
The plunger valve body 18 in the closed state is then held in the closed state as it is by the urging force of the spring 44.

本実施形態では、弁座１２の側に且つ弁座１２の外周側の位置に、プランジャ弁体１８の閉弁の際にパッキン２４に対し当接してストッパ作用をなすストッパ突起４６が設けられている。
このストッパ突起４６は、プランジャ弁体１８の閉弁時に弁座１２に当接して撓み変形するパッキン２４の閉弁方向の撓み量を一定以下に規制する働きをなすもので、弁座１２よりも低い突出高さで設けられている。
またこのストッパ突起４６と弁座１２との突出高さの差Δｈ（図２（ロ）参照）は、パッキン２４の上下方向の厚み（有効厚み）Ｔよりも小寸法とされている。より詳しくは、パッキン２４の最大撓み量よりも小寸法とされている。 In the present embodiment, a stopper protrusion 46 is provided on the valve seat 12 side and on the outer peripheral side of the valve seat 12 so as to abut against the packing 24 when the plunger valve body 18 is closed to perform a stopper action. Yes.
The stopper protrusion 46 functions to restrict the amount of bending in the valve closing direction of the packing 24 that is bent and deformed by contacting the valve seat 12 when the plunger valve body 18 is closed, and is less than the valve seat 12. It is provided with a low protruding height.
Further, the difference Δh (see FIG. 2B) in the protrusion height between the stopper projection 46 and the valve seat 12 is smaller than the vertical thickness (effective thickness) T of the packing 24. More specifically, the size is smaller than the maximum amount of deflection of the packing 24.

尚、この実施形態ではストッパ突起４６は、その上面が平坦面とされているとともに、弁座１２周りに不連続をなす形態で設けられている。
ここではストッパ突起４６は、弁座１２周りに且つ所定角度ごとに隔たって複数個所（ここでは４個所）に設けられている。
この実施形態ではまた、ストッパ突起４６が弁座１２から径方向に離隔して設けられている。
ストッパ突起４６は、上記のように弁座１２周りに不連続な形態をなしており、この結果、ストッパ突起４６と弁座１２との間且つ弁座１２周りの空間は、１次側流路１０ａに連通した１次圧空間とされている。 In this embodiment, the stopper protrusion 46 has a flat upper surface and is provided in a discontinuous form around the valve seat 12.
Here, the stopper protrusions 46 are provided at a plurality of locations (here, four locations) around the valve seat 12 and spaced apart at predetermined angles.
In this embodiment, the stopper protrusion 46 is also provided radially away from the valve seat 12.
The stopper projection 46 has a discontinuous shape around the valve seat 12 as described above. As a result, the space between the stopper projection 46 and the valve seat 12 and around the valve seat 12 is the primary flow path. The primary pressure space communicated with 10a.

この実施形態では、閉弁時にプランジャ弁体１８に装着したパッキン２４が撓み変形しながら（弁座１２に食い込みながら）弁座１２に図中下向きに押し付けられ、流路１０を遮断する。
従来の電磁弁にあっては、高水圧条件下ではそのパッキン２４の撓み量が大となり、これによりパッキン２４の図中下向きの沈込み量、即ちプランジャ弁体１８の下向きの沈込み量が大となって、固定鉄芯４０とプランジャ弁体１８との間の隙間Ｓの上下寸法、即ちエアギャップが大となる（プランジャ弁体１８を開弁させる際のストロークが大となる）。
この結果、ラッチマグネット３８によるプランジャ弁体１８の図中上向きの吸引力及び電磁コイル３６によるプランジャ弁体１８の図中上向きの吸引力、つまり引き上げ力が大きく低下してしまう。 In this embodiment, when the valve is closed, the packing 24 attached to the plunger valve body 18 is pressed downward against the valve seat 12 while being bent and deformed (while biting into the valve seat 12), thereby blocking the flow path 10.
In the conventional solenoid valve, the amount of deflection of the packing 24 becomes large under high water pressure conditions, and thereby the amount of downward sinking of the packing 24 in the figure, that is, the amount of downward sinking of the plunger valve body 18 is large. Thus, the vertical dimension of the gap S between the fixed iron core 40 and the plunger valve body 18, that is, the air gap becomes large (the stroke when the plunger valve body 18 is opened becomes large).
As a result, the upward attracting force of the plunger valve body 18 in the figure by the latch magnet 38 and the upward attracting force of the plunger valve body 18 in the figure by the electromagnetic coil 36, that is, the lifting force are greatly reduced.

しかるに本実施形態では、高水圧条件下でプランジャ弁体１８に対する１次圧による下向きの力が大きい場合であっても、パッキン２４の閉弁時の撓み量が、ストッパ突起４６によるストッパ作用で一定以下に規制されるため、高水圧条件下であってもパッキン２４の沈込み量（撓み量）、即ちプランジャ弁体１８の沈込み量が一定以下に規制され、閉弁時における隙間Ｓの寸法の拡大が規制される。
そのため、開弁時においてラッチマグネット３８及び電磁コイル３６の電磁吸引力によってプランジャ弁体１８を上向きに引き上げる際の力も強く保持し得、高水圧条件下でも円滑にプランジャ弁体１８を開弁動作させることができる。 However, in this embodiment, even when the downward force due to the primary pressure on the plunger valve body 18 is high under high water pressure conditions, the amount of deflection when the packing 24 is closed is constant due to the stopper action by the stopper protrusion 46. Since it is regulated as follows, the sinking amount (deflection amount) of the packing 24, that is, the sinking amount of the plunger valve body 18 is regulated below a certain level even under high water pressure conditions, and the dimension of the gap S when the valve is closed. Expansion is regulated.
Therefore, when the valve is opened, the force when the plunger valve body 18 is pulled upward by the electromagnetic attractive force of the latch magnet 38 and the electromagnetic coil 36 can be strongly maintained, and the plunger valve body 18 is smoothly opened even under high water pressure conditions. be able to.

また弁座１２の突出高さとストッパ突起４６の突出高さとの差Δｈが、パッキン２４の有効厚みＴよりも小寸法且つパッキン２４の最大撓み量よりも小寸法とされているため、プランジャ弁体１８の閉弁時にパッキン２４がある程度撓んだところで、確実にストッパ突起４６をパッキン２４の下面（弁座１２への接触面）に当接させてストッパ作用を行わせることができる。   Further, the difference Δh between the protruding height of the valve seat 12 and the protruding height of the stopper protrusion 46 is smaller than the effective thickness T of the packing 24 and smaller than the maximum deflection amount of the packing 24. When the packing 24 is bent to some extent when the valve 18 is closed, the stopper projection 46 can be reliably brought into contact with the lower surface of the packing 24 (contact surface to the valve seat 12) to perform the stopper action.

以上のように本実施形態によれば、閉弁時にプランジャ弁体１８のパッキン２４が弁座１２に当たって撓むときの撓み量を設定した一定の撓み量以下に規制することができる。
即ちプランジャ弁体１８の閉弁時の押出ストロークを一定以下に規制することができ、高水圧条件下でプランジャ弁体１８のストロークが一定以上に大きくなってしまうのを確実に防止することができる。
従ってプランジャ弁体１８のストロークが一定以上に大きくなることによって、開弁時にプランジャ弁体１８に作用する電磁コイル３６の吸引力が弱くなって開弁が円滑に行なわれないといった問題を解決でき、円滑に且つ確実にプランジャ弁体１８を開弁させることが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the amount of bending when the packing 24 of the plunger valve element 18 hits the valve seat 12 and bends when the valve is closed can be regulated to a predetermined amount or less.
That is, the pushing stroke when the plunger valve body 18 is closed can be regulated to a certain level or less, and the stroke of the plunger valve body 18 can be reliably prevented from becoming larger than a certain level under high water pressure conditions. .
Therefore, when the stroke of the plunger valve body 18 becomes larger than a certain value, the problem that the suction force of the electromagnetic coil 36 acting on the plunger valve body 18 at the time of valve opening becomes weak and the valve opening is not smoothly performed can be solved. The plunger valve body 18 can be opened smoothly and reliably.

また本実施形態では電磁コイル３６による吸引のパワーを一定に維持しつつ、プランジャ弁体１８に対する吸引力を高く保持することができるため、特に電磁弁１６の大型化やエネルギー消費が大となる問題は生じず、電磁弁１６を小型且つ省エネルギーに保持しつつ、開弁を確実に行うことが可能となる。   Further, in the present embodiment, the suction power to the plunger valve body 18 can be kept high while maintaining the power of suction by the electromagnetic coil 36, so that the solenoid valve 16 is particularly large and energy consumption is increased. Therefore, the electromagnetic valve 16 can be reliably opened while being kept small and energy-saving.

更に本実施形態ではストッパ突起４６を弁座１２周りに不連続を成す形態で設けてあるため、ストッパ突起４６を設けることによって、プランジャ弁体１８の押出方向の受圧面積と引込方向の受圧面積との差が特に大きくなるといったことはなく、ストッパ突起４６を設けることによって、プランジャ弁体１８が開弁し難くなるといった問題は生じない。   Further, in the present embodiment, the stopper protrusion 46 is provided in a discontinuous form around the valve seat 12, so that by providing the stopper protrusion 46, the pressure receiving area in the push-out direction and the pressure receiving area in the pull-in direction of the plunger valve body 18. The difference is not particularly large, and the provision of the stopper protrusion 46 does not cause a problem that the plunger valve body 18 is difficult to open.

次に、図３及び図４は本発明の他の実施形態を示している。
この実施形態は、これらの図に示しているようにプランジャ弁体１８に断面円形の凹所４８を設けて、そこに対応する断面形状のパッキン５０を埋込状態に設け、そしてプランジャ弁体１８の側に且つパッキン５０よりも外周側の位置に、パッキン５０の弁座１２に対する接触面から図中下向きに突出するストッパ突起５２を設けた例である。 3 and 4 show another embodiment of the present invention.
In this embodiment, as shown in these drawings, the plunger valve body 18 is provided with a recess 48 having a circular cross section, a packing 50 having a corresponding cross sectional shape is provided in an embedded state, and the plunger valve body 18 is provided. This is an example in which a stopper protrusion 52 that protrudes downward in the figure from the contact surface of the packing 50 with respect to the valve seat 12 is provided at a position on the outer peripheral side of the packing 50.

ここでストッパ突起５２は、この実施形態では弁座１２周りに連続した環状を成す形態で設けてある（ストッパ突起５２が当り面５４に当接したとき、その当接部分は非シール状態であるので）。
但しこの例においても、ストッパ突起５２は弁座１２周りに不連続をなす形態で設けておくこともできる。 In this embodiment, the stopper projection 52 is provided in a form of a continuous ring around the valve seat 12 (when the stopper projection 52 comes into contact with the contact surface 54, the contact portion is in an unsealed state. So).
However, also in this example, the stopper protrusion 52 can be provided in a discontinuous form around the valve seat 12.

このストッパ突起５２は、弁座１２側の当り面５４への当接によるストッパ作用で、パッキン５０の一定量以上の撓み変形を防止する働きをなすもので、ここではストッパ突起５２のパッキン５０からの突出高さＡ（図４（ロ）参照）、詳しくはパッキン５０の弁座１２への接触面からの突出高さＡが、弁座１２の当り面５４からの突出高さｈよりも小寸法とされている。
更にこのストッパ突起５２の突出高さＡは、その突出高さＡにパッキン５０の有効厚みＴを加えた寸法が、弁座１２の当り面５４からの突出高さｈよりも大となるように定められている。 The stopper protrusion 52 is a stopper action by contact with the contact surface 54 on the valve seat 12 side, and serves to prevent a certain amount of flexure deformation of the packing 50. Here, the stopper protrusion 52 extends from the packing 50 of the stopper protrusion 52. The protrusion height A (see FIG. 4B), specifically, the protrusion height A from the contact surface of the packing 50 to the valve seat 12 is smaller than the protrusion height h from the contact surface 54 of the valve seat 12. It is a dimension.
Further, the protrusion height A of the stopper protrusion 52 is such that the dimension obtained by adding the effective thickness T of the packing 50 to the protrusion height A is larger than the protrusion height h from the contact surface 54 of the valve seat 12. It has been established.

即ち閉弁時にパッキン５０が最大まで撓んでも、確実にストッパ突起５２が当り面５４に当接するように、ストッパ突起５２の突出高さＡが定めてある。
但し実際にはストッパ突起５２の突出高さＡは、閉弁時にパッキン５０が許容撓み量、即ち許容沈込み量に達した段階で、ストッパ突起５２が当り面５４に当たるようにその突出高さＡが定めてある。 That is, the protrusion height A of the stopper protrusion 52 is determined so that the stopper protrusion 52 is surely brought into contact with the contact surface 54 even when the packing 50 is bent to the maximum when the valve is closed.
However, in actuality, the protrusion height A of the stopper protrusion 52 is such that the stopper protrusion 52 comes into contact with the contact surface 54 when the packing 50 reaches the allowable deflection amount, that is, the allowable sinking amount when the valve is closed. Is defined.

本実施形態によれば、閉弁時におけるプランジャ弁体１８の押出しのストロークの増大を確実に一定以下に規制することができ、これにより開弁時の電磁コイル３６による吸引力を一定以上に保持し得て、プランジャ弁体１８の円滑な開弁を確保することが可能となる。   According to the present embodiment, the increase in the pushing stroke of the plunger valve body 18 when the valve is closed can be reliably controlled to be below a certain level, whereby the suction force by the electromagnetic coil 36 when the valve is opened is kept above a certain level. As a result, smooth opening of the plunger valve body 18 can be ensured.

ストッパ突起５２の突出高さＡ、詳しくはパッキン５０の弁座１２への接触面からの突出高さＡが低いと、より具体的にはその突出高さＡにパッキン５０の有効厚みＴを加えた寸法が、弁座１２の当り面５４からの突出高さよりも小であると、閉弁時にパッキン５０が最大まで撓んでも、なおストッパ突起５２が弁座１２側の当り面５４に当たらないこととなり、ストッパ突起５２としての働きをなし得なくなるが、ストッパ突起５２の突出高さＡを上記のように定めておくことで、閉弁時に確実にストッパ突起５２にストッパ作用をなさしめることができる。   When the protrusion height A of the stopper projection 52, specifically, the protrusion height A from the contact surface of the packing 50 to the valve seat 12 is low, more specifically, the effective thickness T of the packing 50 is added to the protrusion height A. If the dimension is smaller than the protruding height of the valve seat 12 from the contact surface 54, the stopper projection 52 will not contact the contact surface 54 on the valve seat 12 side even if the packing 50 is bent to the maximum when the valve is closed. Thus, the stopper projection 52 cannot function as a stopper, but by setting the projection height A of the stopper projection 52 as described above, the stopper projection 52 can be surely stopped when the valve is closed. it can.

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば第２の実施形態では、ストッパ突起５２をパッキン５０よりも外周側の位置に設けているが、場合によってストッパ突起をパッキン５０に埋込状態に設けて、パッキン５０の外周よりも内側の位置で下向きに突出する状態で設けることも可能である。
また本発明は、非ラッチ式の電磁弁或いは水以外の流体の流路開閉制御用の電磁弁に適用することも可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, this is merely an example.
For example, in the second embodiment, the stopper protrusion 52 is provided at a position on the outer peripheral side of the packing 50, but in some cases, the stopper protrusion is provided in an embedded state in the packing 50, and a position on the inner side of the outer periphery of the packing 50. It is also possible to provide in a state of projecting downward.
In addition, the present invention can be applied to a non-latching solenoid valve or a solenoid valve for controlling the opening / closing of a flow path of a fluid other than water. The present invention has been variously modified without departing from the gist thereof. It can be configured in the form.

本発明の一実施形態である電磁弁の図である。It is a figure of the solenoid valve which is one Embodiment of this invention. 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 本発明の他の実施形態である電磁弁の図である。It is a figure of the solenoid valve which is other embodiment of this invention. 図３の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 従来の電磁弁の図である。It is a figure of the conventional solenoid valve. プランジャ弁体のストロークと電磁吸引力との関係を表した図である。It is a figure showing the relationship between the stroke of a plunger valve body, and electromagnetic attraction force.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 流路
１０ａ １次側流路
１０ｂ ２次側流路
１２ 弁座
１６ 電磁弁
１８ プランジャ弁体
２４，５０ パッキン
３６ 電磁コイル
３８ ラッチマグネット
４６，５２ ストッパ突起
５４ 当り面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flow path 10a Primary side flow path 10b Secondary side flow path 12 Valve seat 16 Solenoid valve 18 Plunger valve body 24, 50 Packing 36 Electromagnetic coil 38 Latch magnet 46, 52 Stopper protrusion 54 Contact surface

Claims (3)

(a)軸心方向に突出する形状で環状に設けられた弁座と
(b)先端部に装着された弾性材から成るパッキンを該弁座に押し付けて流路を遮断する閉弁位置と、該パッキンを弁座から離間させて流路を開放する開弁位置との間で軸心方向に移動可能に設けられた磁性材から成るプランジャ弁体と
(c)前記閉弁位置にあるプランジャ弁体を開弁位置に向けて電磁吸引力にて吸引する電磁コイルと、を備えた電磁弁において
前記弁座の側に且つ該弁座より外周側の位置に、前記プランジャ弁体の閉弁時に前記パッキンに当接してストッパ作用をなす、該弁座よりも突出高さの低い且つ該弁座との突出高さの差が、該パッキンの開閉方向の厚みよりも小さいストッパ突起を設けてあることを特徴とする電磁弁。 (a) a valve seat provided in an annular shape and protruding in the axial direction;
(b) a valve closing position in which a packing made of an elastic material attached to the tip is pressed against the valve seat to block the flow path, and a valve opening position in which the packing is separated from the valve seat to open the flow path. A plunger valve body made of a magnetic material provided to be movable in the axial direction between
(c) In an electromagnetic valve provided with an electromagnetic coil that attracts the plunger valve body in the valve-closed position toward the valve-opening position with an electromagnetic attraction force, on the valve seat side and on the outer peripheral side from the valve seat. When the plunger valve body is closed, the stopper abuts against the packing, and the protrusion height is lower than the valve seat and the difference in protrusion height from the valve seat is the opening / closing direction of the packing. A solenoid valve characterized in that a stopper projection smaller than the thickness of the valve is provided. 請求項１において、前記ストッパ突起を前記弁座周りに不連続を成す形態で設けてあることを特徴とする電磁弁。   2. The electromagnetic valve according to claim 1, wherein the stopper projection is provided in a discontinuous form around the valve seat. (a)軸心方向に突出する形状で環状に設けられた弁座と
(b)先端部に装着された弾性材から成るパッキンを該弁座に押し付けて流路を遮断する閉弁位置と、該パッキンを弁座から離間させて流路を開放する開弁位置との間で軸心方向に移動可能に設けられた磁性材から成るプランジャ弁体と
(c)前記閉弁位置にあるプランジャ弁体を開弁位置に向けて電磁吸引力にて吸引する電磁コイルと、を備えた電磁弁において
前記プランジャ弁体の側に、該プランジャ弁体の閉弁時に前記弁座周りの当り面に当接してストッパ作用を成すストッパ突起を、前記パッキンの該弁座への接触面よりも該弁座側に突出し且つ該接触面からの突出高さが、該突出高さに該パッキンの開閉方向の厚みを加えた寸法が、該弁座の前記当り面からの突出高さよりも大となるように設けてあることを特徴とする電磁弁。 (a) a valve seat provided in an annular shape and protruding in the axial direction;
(b) a valve closing position in which a packing made of an elastic material attached to the tip is pressed against the valve seat to block the flow path, and a valve opening position in which the packing is separated from the valve seat to open the flow path. A plunger valve body made of a magnetic material provided to be movable in the axial direction between
(c) In an electromagnetic valve provided with an electromagnetic coil that attracts the plunger valve body in the valve closing position toward the valve opening position with an electromagnetic attractive force, the plunger valve body is closed on the plunger valve body side. A stopper projection that abuts against the contact surface around the valve seat at the time of the valve and forms a stopper action protrudes more toward the valve seat than the contact surface of the packing to the valve seat, and the protruding height from the contact surface is An electromagnetic valve characterized in that a dimension obtained by adding the thickness in the opening / closing direction of the packing to the protruding height is larger than the protruding height of the valve seat from the contact surface.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102518819A (en) * 2011-12-22 2012-06-27 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 Composite split type high-pressure sealing pair
WO2013097445A1 (en) * 2011-12-31 2013-07-04 Danfoss (Tianjin) Ltd. Solenoid valve

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