JP2007325167A

JP2007325167A - Image formation method, image formation apparatus, and image forming program

Info

Publication number: JP2007325167A
Application number: JP2006155896A
Authority: JP
Inventors: Hirohide Ito; 博英伊藤
Original assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Current assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Priority date: 2006-06-05
Filing date: 2006-06-05
Publication date: 2007-12-13

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image formation method, an image formation apparatus, and an image formation program for applying the texture/rough feel of a printed matter to a proof, and for maintaining the checking precision of the proof. <P>SOLUTION: This image formation method is an image formation method for calibrating printed matter for forming an image with dots similar to those of the printed matter, by which, as for ON pixels in the binary data of a dot image, dots are formed by probability of 10% or more and 40% or less at random, and as for other pixels, dots are formed in the density of 0 or more and 1/2 or less. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムに関する。 The present invention relates to an image forming method, an image forming apparatus, and an image forming program for proofreading a printed material, in which an image is formed with a halftone dot similar to a printed material.

従来から印刷物を作成する際には印刷物の仕上がりの確認用に校正物（プルーフ）を作成している。かかる校正物は、従来の平台校正機による作成から、ＤＤＣＰ（デジタルダイレクトカラープルーフ）を利用した方法により作成されるようになってきている。ＤＤＣＰには、レーザ熱転写方式、銀塩写真方式、電子写真方式、インクジェット方式などの各種方法が用いられているが、印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の観点から、印刷と同じ網点で画像を形成する方法が高精度なＤＤＣＰとして不可欠な要件となっている。 Conventionally, when a printed material is created, a proof (proof) is created for confirming the finished product. Such a calibrated product has been created by a method using DDCP (digital direct color proof) from a conventional flat table proofing machine. For DDCP, various methods such as a laser thermal transfer method, a silver salt photographic method, an electrophotographic method, and an ink jet method are used. From the viewpoint of closeness of texture to printed matter and plate inspection such as moire, it is the same as printing. A method of forming an image with halftone dots is an indispensable requirement for highly accurate DDCP.

網点方式で出力するＤＤＣＰは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各版の出力データに対して、２値（「１」（オン），「０」（オフ））しかないこと、及び、装置コスト、安定性の理由から、多値の出力値がとれない構造になっているものが多いが、印刷機、印刷用紙により変化するベタ濃度に対応するため、多値出力値が出力可能な網点方式のＤＤＣＰも近年検討されている。しかし、このようなＤＤＣＰでは、実際の印刷物とは、出力用紙、インクの転写方式が実際の印刷とは異なるため、印刷物の「ざらつき」、「がさつき」といった印刷物の質感の再現が不十分といった課題があった。 The DDCP output by the halftone dot method has only two values ("1" (on), "0" (off)) for the output data of each version of C, M, Y, K, and For reasons of cost and stability, there are many structures that cannot take multi-value output values, but a network that can output multi-value output values to cope with the solid density that changes depending on the printing press and printing paper. A dot-type DDCP has also been studied recently. However, in such DDCP, since the output paper and ink transfer method are different from the actual printing, the actual texture of the printed material, such as “roughness” and “guzziness”, is not sufficiently reproduced. There was a problem.

これに対し、下記特許文献１は、印刷物の網点データで低解像度のプリンタ及びモニタ上にプルーフ画像を生成する方法を開示する。また、ＹＭＣＫの各版の出力データに対して多値の出力値をもてないＤＤＣＰにおいて、ベタ濃度を調整する方法として、本来ＯＮの画素を誤算拡散処理手段により間引くことで、ベタ濃度を可変する方法が下記特許文献２等により公知である。
特開平０８−２１４１５７号公報特開２００１−８６３５７号公報 On the other hand, Patent Document 1 below discloses a method for generating a proof image on a low-resolution printer and monitor using halftone dot data of a printed matter. Further, as a method of adjusting the solid density in DDCP that does not have a multi-value output value for the output data of each version of YMCK, a method of changing the solid density by thinning out the originally ON pixels by the error calculation diffusion processing means. Is known from Patent Document 2 below.
Japanese Patent Laid-Open No. 08-214157 JP 2001-86357 A

しかし、特許文献１によれば、印刷物の仕上がり感に応じた標準偏差データに従って設定される乱数を所定の閾値データに作用させることで印刷物のざらつき感を表現する方法が知られているが、印刷物と同様の高解像度データを使った方法は知られておらず、プルーフとしての印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の精度が低下してしまう。特許文献２は、ベタ濃度を調整し印刷物のベタ濃度に合わせることを目的としたもので、印刷物のざらつき感を表現することはできなかった。 However, according to Patent Document 1, there is known a method for expressing a rough feeling of a printed material by applying a random number set according to standard deviation data corresponding to a finished feeling of the printed material to predetermined threshold data. The method using the same high resolution data is not known, and the closeness of the texture to the printed matter as a proof and the accuracy of plate inspection such as moire are lowered. Patent Document 2 is intended to adjust the solid density to match the solid density of the printed material, and cannot express the rough feeling of the printed material.

本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与可能でありかつプルーフの検版性の精度を維持可能な画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-described problems of the prior art, the present invention provides an image forming method, an image forming apparatus, and an image forming method capable of giving the proof the texture and roughness of the printed matter and maintaining the proof plate inspection accuracy. The purpose is to provide a program.

上記目的を達成するために、本発明による第１の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a first image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading printed matter that forms an image with halftone dots similar to a printed matter, and includes binary data of a halftone dot image. The ON pixels are randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels.

第１の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to the first image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming a proof (calibration product) image with halftone dots similar to the printed matter, and within the binary data of the halftone dot image. Since the density of some of the ON pixels is randomly reduced to 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 10% or more and 40% or less, the texture of the printed matter and the feeling of softness are given to the proof. be able to.

本発明による第２の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。 A second image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 10 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of a halftone dot image. It is characterized in that the density is formed to be 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of% to 40%, and the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of a plurality of plates. .

第２の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して０以上１／２以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 According to the second image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming a proof (calibration product) image with halftone dots similar to the printed matter. Since some of the ON pixels are randomly reduced to a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 10% or more and 40% or less, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter. At the same time, if the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the degree of roughness on the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range of density, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of a plurality of plates.

本発明による第３の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする。 A third image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading a printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 15 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of the halftone dot image. It is characterized in that it is formed so that the density becomes 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of% to 35%.

第３の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to the third image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming an image of a proof (calibration product) with the same halftone dot as that of the printed matter. Since the density of some of the ON pixels randomly falls to 0 or more and ½ or less with respect to other pixels with a probability of 15% or more and 35% or less, the texture of the printed matter and the feeling of softness are given to the proof. be able to.

本発明による第４の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。 A fourth image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading a printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 15 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of a halftone dot image. It is characterized in that it is formed so that the density becomes 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of not less than 35% and not more than 35%, and the fluctuation range of the density is changed according to the overlap of a plurality of plates. .

第４の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して０以上１／２以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 According to the fourth image forming method, the accuracy of proof plate inspection can be maintained by forming an image of a proof (calibration product) with a halftone dot similar to a printed matter. Since some of the ON pixels are randomly reduced to a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 15% or more and 35% or less, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter. At the same time, if the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the degree of roughness on the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range of density, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of a plurality of plates.

上記第２及び第４の画像形成方法では前記複数版の重なりが多くなるに従い前記濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 In the second and fourth image forming methods, the gradual feeling corresponding to the overlap of the plurality of plates can be imparted to the proof by reducing the density fluctuation range as the overlap of the plurality of plates increases.

上記第１乃至第４の画像形成方法において前記濃度が０以上１／４以下になるように形成することが好ましく、０以上１／５以下になるように形成することが更に好ましい。なお、上記濃度を低下させる画素の濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムに変えてもよい。 In the first to fourth image forming methods, the density is preferably 0 or more and 1/4 or less, and more preferably 0 or more and 1/5 or less. Note that the density of the pixels for reducing the density may be constant or may be changed randomly as long as it is within the above ranges.

また、前記確率を２０％以上３０％以下とすることが更に好ましい。 The probability is more preferably 20% to 30%.

また、前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度を合わせることができ、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を一層維持することができる。 In addition, by increasing the density of the entire pixels other than the pixels whose density has been changed, the macro density can be adjusted even if the density of a specific pixel is lowered to give a sense of texture and roughness to the printed matter. The accuracy of plate inspection can be further maintained without changing the density of the entire proof.

本発明による画像形成装置は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成装置であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成可能であることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus for proofreading printed matter that forms an image with a halftone dot similar to a printed matter, and at random with a predetermined probability for ON pixels in binary data of a halftone dot image. The other pixels can be formed so that the density is 0 or more and 1/2 or less.

この画像形成装置によれば、上述の各画像形成方法を実行でき、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to this image forming apparatus, the above-described image forming methods can be executed, and the proof (calibration product) image can be maintained with the same halftone dot as that of the printed matter, so that the accuracy of the proof plate inspection can be maintained. Since some of the ON pixels in the binary data of the image will randomly have a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels with a predetermined probability, the texture of the printed matter and the feeling of softness will be felt on the proof. Can be granted.

上記画像形成装置において複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変化させることが好ましい。ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 In the image forming apparatus, it is preferable to change the fluctuation range of the density according to the overlap of a plurality of plates. When the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the roughness of the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of multiple versions.

なお、前記所定の確率は、１０％以上４０％以下であり、好ましくは１５％以上３５％以下であり、更に好ましくは２０％以上３０％以下である。また、前記濃度は０以上１／４以下になるように形成することが好ましく、０以上１／５以下になるように形成することが更に好ましい。 The predetermined probability is 10% to 40%, preferably 15% to 35%, and more preferably 20% to 30%. The concentration is preferably 0 or more and ¼ or less, and more preferably 0 or more and ５ or less.

本発明よる画像形成プログラムは、上述の画像形成方法をコンピュータに実行させるためのものである。これにより、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成する際に、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が少なくとも０以上１／２以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 An image forming program according to the present invention is for causing a computer to execute the above-described image forming method. As a result, when forming a proof image with halftone dots similar to the printed matter, some of the ON pixels in the binary data of the halftone image are randomly assigned to other pixels with a predetermined probability. In contrast, since the density is at least 0 or more and ½ or less, it is possible to give the proof the texture of the printed matter and the roughness.

なお、本発明において、濃度を変える単位画素のサイズは、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であることが好ましいが、出力画像の２画素や４画素等の単位としてもよい。 In the present invention, the size of the unit pixel for changing the density is preferably the same as the pixel size of the output image of the printed material, but may be a unit of 2 pixels or 4 pixels of the output image.

本発明の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムによれば、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与できるとともに、プルーフの検版性の精度を維持できる。 According to the image forming method, the image forming apparatus, and the image forming program of the present invention, it is possible to give the proof the texture and roughness of the printed matter and maintain the accuracy of the proof plate inspection.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。図１は本実施の形態による画像形成装置の要部を概略的に示すブロック図である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram schematically showing a main part of the image forming apparatus according to the present embodiment.

本実施の形態による画像形成装置は、印刷物の仕上がりを事前に確認するプルーフを作成する際に、色調変化や専用のビットマップ展開を必要とせずにプルーフにおいて印刷物のざらつきを再現可能としたものである。 The image forming apparatus according to the present embodiment is capable of reproducing the roughness of the printed material in the proof without creating a change in color tone or developing a dedicated bitmap when creating a proof for checking the finished product in advance. is there.

図１に示すように、本実施の形態の画像形成装置１０は、外部からＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（墨）等の各版の２値のビットマップデータ（網点画像データ）が入力するデータＩ／Ｆ部２１と、データＩ／Ｆ部２１からの２値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力するハードディスク記憶装置等からなるデータバッファ２２と、データバッファ２２からの２値ビットマップデータに対し光源駆動値を切り換え対応づけて感光紙に対する露光のための露光データとする露光量切換部２３と、露光量切換部２３からのＢ（Blue）、Ｇ（Green）、Ｒ（Red）の各露光データのデジタル信号をアナログ信号に変換し、ＢＧＲの各光源を駆動しハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に露光する露光部１１と、露光された感光紙を現像して画像を可視像化する現像部１２と、中央演算処理装置（ＣＰＵ）等から構成されて装置全体を制御する制御部２０と、を備える。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 according to the present embodiment externally outputs binary bitmap data of each plate such as Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black). A data I / F unit 21 to which (halftone dot image data) is input; a data buffer 22 comprising a hard disk storage device or the like that temporarily stores binary bitmap data from the data I / F unit 21 and outputs it at any time; and a data buffer An exposure amount switching unit 23 that switches the light source driving value to the binary bitmap data from 22 to obtain exposure data for exposure on the photosensitive paper, and B (Blue) and G (from the exposure amount switching unit 23) An exposure unit 11 that converts a digital signal of each exposure data of Green and R (Red) into an analog signal, drives each light source of BGR, and exposes the photosensitive paper made of a silver halide photosensitive material, and the exposed sensitivity. It includes a developing unit 12 that a visible image an image by developing the paper, and a control unit 20 for controlling the whole is configured by device central processing unit (CPU) or the like, the.

また、画像形成装置１０は、露光量低減の対象とするドット（画素）を生成するために所定の確率でランダムドットを発生させるランダムドット生成部２４と、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部に対する露光量を変更する露光量変更部２５と、を備える。露光量変更部２５は、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部について露光量を低減して濃度を低くするように制御するとともに、ランダムドット部以外のドット（画素）の露光量を増加して全体濃度をほぼ同じにするように制御可能である。 In addition, the image forming apparatus 10 includes a random dot generation unit 24 that generates random dots with a predetermined probability in order to generate dots (pixels) that are targets of exposure dose reduction, and a random dot generated by the random dot generation unit 24. An exposure amount changing unit 25 that changes the exposure amount for the dot portion. The exposure amount change unit 25 controls the random dot portion generated by the random dot generation unit 24 to reduce the exposure amount to lower the density and increase the exposure amount of dots (pixels) other than the random dot portion. Thus, the overall concentration can be controlled to be substantially the same.

また、ランダムドット生成部２４におけるランダムドットの発生確率は、１０％以上４０％以下であり、画像全面にほぼ均一に分布するように発生が制御される。かかる発生確率は、予め制御部２０に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。 The random dot generation probability in the random dot generation unit 24 is 10% or more and 40% or less, and the generation is controlled so as to be distributed almost uniformly over the entire image. The occurrence probability is set in the control unit 20 in advance, but the setting can be changed according to the type of printing paper every time a proof is created.

また、露光量変更部２５によるランダムドット部における露光量の低減量は、濃度を低下させない元の画像の０以上１／２以下の濃度となるように設定されている。また、ランダムドット部以外のドット（画素）の露光量の増加量は、ランダムドット部における濃度低下を補い、全体濃度を同じにする程度に設定される。上述の露光量の低減量・増加量は、予め制御部２０に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。 Further, the exposure amount reduction amount in the random dot portion by the exposure amount changing unit 25 is set to be a density of 0 or more and 1/2 or less of the original image that does not lower the density. Further, the amount of increase in the exposure amount of dots (pixels) other than the random dot portion is set to such an extent that the decrease in density in the random dot portion is compensated and the overall density is made the same. The amount of reduction / increase of the exposure amount is set in the control unit 20 in advance, but can be changed according to the type of printing paper and the like each time a proof is created.

図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５は、具体的には、ルックアップテーブル（ＬＵＴ）の形で制御部２０により設定され保存される。このＬＵＴの設定に際しては、例えば感光紙等の記録材料の特性を記憶する基準濃度テーブルや刷版インキの色等の印刷条件に合わせて色を調整するためのカラーコレクションテーブルが参照され、光源駆動値が補正されるようになっている。 Specifically, the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount changing unit 25 in FIG. 1 are set and stored by the control unit 20 in the form of a lookup table (LUT). When setting the LUT, for example, a reference density table for storing characteristics of recording materials such as photosensitive paper and a color correction table for adjusting colors according to printing conditions such as colors of printing plate inks are referred to. The value is corrected.

図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５のためのルックアップテーブル（ＬＵＴ）は、入力した２値ビットマップデータに基づいて、例えば後述の表３〜表５のテーブルのように、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ＝Ｙ＋Ｍ、Ｇ＝Ｙ＋Ｃ、Ｂ＝Ｍ＋Ｃ、Ｙ＋Ｋ、Ｍ＋Ｋ、Ｃ＋Ｋ、Ｂ＋Ｋ、Ｇ＋Ｋ、Ｒ＋Ｋ、３Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ、４Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ＋Ｋの１５種及び白地（＝露光量ゼロの非画像部）を各画素における各版の重なりによりそれぞれ発色量を調整することで印刷物近似のベタ濃度を生成するように、ＲＧＢの各光源駆動値（各発光強度）を出力するが、このとき、ＬＵＴから出力する光源駆動値は、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部に対しては露光量変更部２５で設定したような露光量の低減量が加味される。さらに、ランダムドット部以外の画素に対しては露光量の増加量が加味される。 The lookup table (LUT) for the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount changing unit 25 in FIG. 1 is based on the input binary bitmap data, for example, as shown in the tables in Tables 3 to 5 described below. Y, M, C, K, R = Y + M, G = Y + C, B = M + C, Y + K, M + K, C + K, B + K, G + K, R + K, 3C = Y + M + C, 4C = Y + M + C + K and white background (= zero exposure amount) The RGB light source driving values (each light emission intensity) are output so that the solid density of the printed matter is generated by adjusting the color development amount of the non-image part) by overlapping each plate in each pixel. In the light source driving value output from the LUT, the exposure amount reduction amount set by the exposure amount changing unit 25 is added to the random dot portion generated by the random dot generation unit 24. Further, an increase in exposure amount is added to pixels other than the random dot portion.

次に、上記ランダムドット部における露光量の低減による濃度低下について図２を参照して説明する。図２は図１の画像形成装置に入力する２値ビットマップデータに基づいて画像形成された網点のベタ部の一部分を模式的に示す図（ａ）及びランダムドット部の露光量を低減して濃度を低下させた網点の一部分を模式的に示す図（ｂ）である。 Next, a decrease in density due to a reduction in exposure amount in the random dot portion will be described with reference to FIG. FIG. 2A is a diagram schematically showing a part of a solid portion of a halftone dot image-formed based on the binary bitmap data input to the image forming apparatus of FIG. 1, and the exposure amount of the random dot portion is reduced. FIG. 6B is a diagram schematically showing a part of a halftone dot whose density has been lowered.

例えば、Ｃ版の２値ビットマップデータ（「１」（オン）で発色、「０」（オフ）で非発色）が入力したとき、ランダムドットの発生及び露光量の低減を行わない場合にＬＵＴから出力した光源駆動値により形成された網点は、図２（ａ）のようなベタ画像であり、濃度均一でありざらつき感がないのに対し、例えば、ランダムドット生成部２４でランダムドット部を２５％の確率で生成し、そのランダムドット部について図２（ａ）のベタ部を形成する露光量の１／５の露光量に低減すると、ＬＵＴから出力した光源駆動値により形成された網点には、図２（ｂ）のように、濃度が低下した複数のランダムドットｇが形成される。この場合、ランダムドットｇ以外のドットについては、図２（ａ）のベタ画像を形成するときの露光量よりも若干大きな露光量で露光し濃度を高めにする。また、ランダムドットｇは、ドットがランダムな配列とされるようになっている。 For example, when C version binary bitmap data (“1” (on) for color development, “0” (off) for non-color development) is input, random dots are not generated and the exposure amount is not reduced. The halftone dots formed by the light source drive values output from FIG. 2A are solid images as shown in FIG. 2A, and the density is uniform and does not feel rough. Is generated with a probability of 25%, and the random dot portion is reduced to an exposure amount that is 1/5 of the exposure amount for forming the solid portion of FIG. 2A, the mesh formed by the light source driving value output from the LUT As shown in FIG. 2B, a plurality of random dots g with reduced density are formed at the points. In this case, the dots other than the random dots g are exposed with an exposure amount slightly larger than the exposure amount when forming the solid image in FIG. The random dots g are arranged in a random arrangement.

また、濃度低下の対象とする単位ドット（画素）のサイズは、図２（ａ）、（ｂ）の太線ｄで囲んで示すように、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であるが、出力画像の画素サイズの２画素や４画素等を単位としてもよい。例えば、図３のように、太線ｄで囲んで示す画素サイズ（印刷物の出力画像の画素サイズ）に対し、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、太線ｄ１で囲んで示す画素サイズ（太線ｄで囲んで示す画素４個分）としてもよい。なお、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、通常の印刷物の出力解像度である２４００ｄｐｉ（２．５４ｃｍ当たりのドット数）程度の画素サイズが特に好ましい。 Further, the size of the unit dot (pixel) whose density is to be reduced is the same as the pixel size of the output image of the printed matter, as shown by the bold line d in FIGS. 2A and 2B. The pixel size of the image may be 2 pixels, 4 pixels, or the like. For example, as shown in FIG. 3, the unit pixel size to be subjected to density reduction is the pixel size (thick line d) surrounded by the thick line d1 with respect to the pixel size surrounded by the thick line d (pixel size of the output image of the printed matter). 4 pixels surrounded by). The unit pixel size that is the target of density reduction is particularly preferably a pixel size of about 2400 dpi (number of dots per 2.54 cm), which is the output resolution of a normal printed matter.

なお、露光部１１の出力に対する発色濃度は、出力に対する鮮鋭性の影響をキャンセルするために、それぞれの出力値で、１０ｍｍ×１０ｍｍ以上の領域を同一出力値で出力しベタ露光し、そのベタ画像領域の濃度を測定して求めることができる。 In order to cancel the influence of the sharpness on the output, the color density with respect to the output of the exposure unit 11 is a solid image by outputting an area of 10 mm × 10 mm or more with the same output value at each output value, and solid image It can be determined by measuring the density of the region.

次に、図１の画像形成装置１０におけるプルーフ作成の動作について図４のフローチャートを参照して説明する。 Next, an operation for creating a proof in the image forming apparatus 10 of FIG. 1 will be described with reference to a flowchart of FIG.

まず、外部からＲＩＰ済み（網点処理）の２値ビットマップデータ（「オン」、「オフ」の２値データ）が図１の画像形成装置１０のデータＩ／Ｆ２１に入力し（Ｓ０１）、データバッファ２２で２値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力する一方、所定の確率でランダムにドットを発生し（Ｓ０２）、このランダムドット部に対する露光量を減らすとともに（Ｓ０３）、ランダムドット部以外の画素全体の露光量を増やす（Ｓ０４）。 First, binary bitmap data (“ON” and “OFF” binary data) that has been RIP-finished (halftone processing) is input to the data I / F 21 of the image forming apparatus 10 in FIG. 1 (S01), While the binary bit map data is temporarily stored in the data buffer 22 and output as needed, dots are randomly generated with a predetermined probability (S02), the exposure amount for the random dot portion is reduced (S03), and other than the random dot portion The exposure amount of the entire pixel is increased (S04).

以上のようにして、ランダムドット部の露光量の低減量及びランダムドット部以外の画素全体の露光量の増加量を決定し、図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５においてＬＵＴが設定され、データバッファ２２から入力した２値ビットマップデータに基づいてＬＵＴから出力した露光データにより露光部１１でＢＧＲの各光源を駆動し感光紙に露光することで画像形成を行う（Ｓ０５）。そして、露光された感光紙を現像処理することで画像を可視像化し（Ｓ０６）、プルーフとして出力する（Ｓ０７）。 As described above, the reduction amount of the exposure amount of the random dot portion and the increase amount of the exposure amount of the entire pixel other than the random dot portion are determined, and the LUT is determined in the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount change unit 25 of FIG. Based on the binary bit map data set and input from the data buffer 22, the exposure unit 11 drives each light source of the BGR with the exposure data output from the LUT to expose the photosensitive paper (S05). Then, the exposed photosensitive paper is developed to make the image visible (S06) and output as a proof (S07).

以上のように、本実施の形態のハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に光源から露光して画像形成を行う画像形成装置１０によれば、図２（ｂ）のようにベタ画像に対し濃度が低下した複数のランダムドットｇを一定の確率で形成することで、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 As described above, according to the image forming apparatus 10 that forms an image by exposing the photosensitive paper made of the silver halide photosensitive material of the present embodiment from the light source, the density of the solid image is as shown in FIG. By forming a plurality of random dots g with a reduced probability with a certain probability, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter.

また、ある割合で濃度の低い画素が存在することで、見た目あるいはマクロで見た濃度が下がるので濃度の低い画素以外の画素全体の濃度を高めにすることで、見た目・マクロ濃度を合わせ、一部の画素の濃度は低くするが、全体の濃度を下げずにざらつき感のみ発生させることが好ましい。すなわち、図２（ｂ）の濃度低下の複数のドットｇ以外の画素全体の濃度を高めにすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度が変わらず、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を維持できる。 In addition, since pixels with low density exist at a certain ratio, the visual or macro density decreases, so by increasing the density of the entire pixels other than the low density pixels, the visual / macro density is adjusted to match. Although the density of the pixels in the part is lowered, it is preferable to generate only a rough feeling without lowering the overall density. That is, even if the density of a specific pixel is lowered to increase the density of the entire pixel other than the plurality of dots g whose density is lowered in FIG. Therefore, the accuracy of plate inspection can be maintained without changing the density of the entire proof.

なお、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では１０％以上４０％以下としたが、好ましくは１５％以上３５％以下であり、２０％以上３０％以下とすることが更に好ましい。 The random dot generation probability is 10% to 40% in the present embodiment, but is preferably 15% to 35%, and more preferably 20% to 30%.

また、上記プルーフにおいて印刷物の質感・がさつき感を得ることができるのは、例えば、ランダムドットの発生確率を図２（ｂ）のように２５％程度とすると、１画素の周囲は８つの画素で囲まれているので、平均して８つの画素の内２つの画素が濃度の低い画素であり、これら濃度の低い画素がランダムにつながった形状になり、紙の繊維等に起因する印刷のむらやざらつき感といった質感を近似的に表現できるからと考えられる。 Further, in the proof, it is possible to obtain a feeling of texture of the printed material. For example, if the probability of occurrence of random dots is about 25% as shown in FIG. Since, on average, two of the eight pixels are low density pixels, and the low density pixels are randomly connected, resulting in uneven printing due to paper fibers or the like. This is thought to be because the texture such as a rough feeling can be approximated.

また、本実施の形態では、ランダムドット部において濃度がべた画像の濃度に対し０以上１／２以下となるように露光量を制御したが、濃度が０以上１／４以下が好ましく、０以上１／５以下が更に好ましい。また、濃度低下の対象のランダムドットの濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムでもよく、濃度低下の対象となる画素濃度を調整することで、ざらつき感の強度を調整できる。 In the present embodiment, the exposure amount is controlled so that the density is 0 or more and 1/2 or less of the density of the solid image in the random dot portion, but the density is preferably 0 or more and 1/4 or less, and is preferably 0 or more. 1/5 or less is still more preferable. Also, the density of the random dots subject to density reduction may be constant or random as long as it is within the above ranges, and the intensity of the rough feeling is adjusted by adjusting the pixel density that is the density reduction target. it can.

また、濃度低下に関し、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの１次色のみならず、Ｒ＝Ｙ＋Ｍ、Ｇ＝Ｙ＋Ｃ、Ｂ＝Ｍ＋Ｃ、Ｙ＋Ｋ、Ｍ＋Ｋ、Ｃ＋Ｋの２次色、Ｂ＋Ｋ、Ｇ＋Ｋ、Ｒ＋Ｋ、３Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃの３次色、４Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ＋Ｋの４次色について、それぞれ同じ程度にその変動幅を設定してよいが、複数版の重なりに応じて濃度の変動幅を変化させることが好ましい。すなわち、２次色、３次色、４次色と、版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、これに対応してプルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 Regarding density reduction, not only the primary colors of Y, M, C, and K, but also secondary colors of R = Y + M, G = Y + C, B = M + C, Y + K, M + K, and C + K, B + K, G + K, R + K, and 3C For the quaternary color of Y = M + C and the quaternary color of 4C = Y + M + C + K, the variation range may be set to the same extent, but it is preferable to change the variation range of the density according to the overlap of the plurality of plates. That is, if the overlapping of the plates with the secondary color, the tertiary color, and the quaternary color increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter. Therefore, it is preferable to reduce the roughness of the proof accordingly. For this reason, as the number of overlapping of the plurality of plates increases, by reducing the fluctuation range of the density, it is possible to impart a rough feeling corresponding to the overlapping of the plurality of plates to the proof.

なお、上述の図４のフローの各ステップを実行するために画像形成装置１０の記憶装置等にプログラムが格納されており、起動時に読み出されたプログラムに従って制御部２０による制御が実行され、必要な各情報処理が行われるようになっている。 A program is stored in the storage device or the like of the image forming apparatus 10 in order to execute each step of the flow of FIG. 4 described above, and the control by the control unit 20 is executed according to the program read at the time of activation, and is necessary. Each kind of information processing is performed.

次に、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおけるフローについて図５，図６を参照して説明する。図５は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第１の例を示す図である。図６は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第２の例を示す図である。 Next, a flow in the printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram illustrating a first example of a flow until a proof and a printed matter are obtained in a printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment. FIG. 6 is a diagram illustrating a second example of a flow until a proof and a printed matter are obtained in a printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment.

図５の第１の例は、印刷工場におけるＰＳ(PostScript)データ等の元画像データを画像処理装置であるＲＩＰ(Raster Image Processor)でラスター・イメージに変換処理（RIP処理）し、そのデジタルデータ(Ripped Data)を用いて、プルーフ用ドットゲイン(Dot Gain)カーブによりRIP処理（網点化処理）を行って得た網点画像データ（１ビット−ＴＩＦＦ）により図１の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、ＣＴＰ（コンピュータツウプレート）用ドットゲイン(Dot Gain)カーブにより網点化処理を行って得た網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）により直接印刷用の原版であるＣＴＰ版を作成し、このＣＴＰ版で本印刷を行うものであり、一般的なフローである。 In the first example of FIG. 5, original image data such as PS (PostScript) data in a printing factory is converted into a raster image (RIP process) by a RIP (Raster Image Processor) which is an image processing apparatus, and the digital data is obtained. (Ripped Data) is used to proof the image forming apparatus shown in FIG. 1 using halftone dot image data (1 bit-TIFF) obtained by performing RIP processing (halftone processing) using a dot gain curve for proofing. Is output to reproduce the color tone and texture of the printed material, but directly from the halftone dot image data (CTP-1 bit) obtained by performing the halftoning process using a dot gain curve for CTP (computer toe plate). This is a general flow in which a CTP plate, which is a printing original plate, is created and actual printing is performed using this CTP plate.

また、図６の第２の例は、第１の例と同じく元画像データから得たデジタルデータ(Ripped Data)を用いてＣＴＰ用ドットゲインカーブにより網点化処理を行って網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）を得てから、この網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）について網点濃度可変処理（例えば、網点の境界画素の濃度を変えてドットゲインの調整を行う）で得た網点画像データにより図１の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、その網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）により直接印刷用の原版であるＣＴＰ版を作成し、このＣＴＰ版で本印刷を行うものである。 Further, in the second example of FIG. 6, halftone image data (Ripped Data) obtained from the original image data is subjected to a halftone process using a dot gain curve for CTP, as in the first example. CTP-1 bit) is obtained, and this halftone dot image data (CTP-1 bit) is obtained by halftone dot variable processing (for example, dot gain is adjusted by changing the density of the boundary pixel of the halftone dot). A proof is output from the image forming apparatus shown in FIG. 1 using the halftone dot image data to reproduce the color tone and texture of the printed material, while the halftone dot image data (CTP-1 bit) is used to create a CTP plate, which is a direct printing original. The main printing is performed with this CTP plate.

本実施の形態によるプルーフに本印刷物のざらつき感・質感を付与する画像形成方法は、図５の一般的フローによるプルーフ及び図６の網点濃度可変処理によるプルーフのいずれに対しても適用可能である。 The image forming method for imparting the texture and texture of the printed material to the proof according to the present embodiment can be applied to both the proof based on the general flow in FIG. 5 and the proof based on the halftone density variable processing in FIG. is there.

図５，図６のいずれの場合も、元画像データをＲＩＰ処理して得たデジタルデータを用いて、網点画像データのオンの画素について一定の確率で濃度低下させてプルーフを出力する一方、ＣＴＰ版を作成し印刷物を印刷する。このように、本実施の形態の画像形成方法によりプルーフを作成する際には、印刷物と同様な網点で画像を形成するので、プルーフの検版性の精度を維持することができる。このため、プルーフへの印刷物のざらつき感・質感の付与及びプルーフによる検版性を両立させることができる。 In either case of FIG. 5 and FIG. 6, while using digital data obtained by RIP processing of the original image data, a proof is output with a certain probability of decreasing the density of ON pixels of the halftone image data, Create a CTP version and print the printed matter. As described above, when a proof is created by the image forming method of the present embodiment, an image is formed with the same halftone dot as that of the printed matter, so that the accuracy of the proof plate inspection can be maintained. For this reason, it is possible to achieve both the rough feeling and texture of the printed matter on the proof and the plate inspection by the proof.

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.

《ハロゲン化銀カラー感光材料の作製》 << Preparation of silver halide color photosensitive material >>

〔試料１０１の作製〕
片面に高密度ポリエチレンを、もう一方の面にアナターゼ型酸化チタンを１５質量％の含有量で分散して含む溶融ポリエチレンをラミネートした、平米当たりの質量が１１５ｇのポリエチレンラミネート紙反射支持体（テーバー剛度＝３．５、ＰＹ値＝２．７μｍ）上に、下記表１に記載の構成からなる各層を、酸化チタンを含有するポリエチレン層面側に塗設し、更に裏面側にはゼラチン６．００ｇ／ｍ²、シリカマット剤０．６５ｇ／ｍ²、ルチル型酸化チタン１．２ｇ／ｍ²を含む層を塗設した多層ハロゲン化銀カラー感光材料である試料１０１を作製した。このときの支持体の厚みは１００μｍであり、また、塗布は塗布速度２５０ｍ／分で行った。 [Preparation of Sample 101]
A polyethylene laminated paper reflective support (Taber stiffness) with a mass per square meter of 115 g of laminated high-density polyethylene on one side and molten polyethylene containing 15% by mass of anatase-type titanium oxide dispersed on the other side. = 3.5, PY value = 2.7 μm), each layer having the structure shown in Table 1 below was coated on the side of the polyethylene layer containing titanium oxide, and further on the back side, gelatin 6.00 g / Sample 101, which is a multilayer silver halide color photosensitive material coated with a layer containing m ² , silica matting agent 0.65 g / m ² and rutile type titanium oxide 1.2 g / m ² , was prepared. The thickness of the support at this time was 100 μm, and the coating was performed at a coating speed of 250 m / min.

カプラーは高沸点溶媒に溶解して超音波分散し、分散物として添加したが、この時、界面活性剤として（ＳＵ−１）を用いた。また、硬膜剤として（Ｈ−１）、（Ｈ−２）を添加した。また各層に（Ｆ−１）を全量が０．０４ｇ／ｍ²となるように添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−２）を第７層に２０ｍｇ／ｍ²、界面活性剤（ＳＵ−３）を第１層に１５ｍｇ／ｍ²添加し、表面張力を調整した。 The coupler was dissolved in a high boiling point solvent, ultrasonically dispersed, and added as a dispersion. At this time, (SU-1) was used as a surfactant. Moreover, (H-1) and (H-2) were added as a hardening agent. Further, (F-1) was added to each layer so that the total amount was 0.04 g / m ² . As coating aids, 20 mg / m ² to surfactant (SU-2) 7th layer, surfactant (SU-3) were 15 mg / m ² added to the first layer, to adjust the surface tension.

但し、ＳＵ−１：トリ−ｉ−プロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム
ＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）・ナトリウム塩
ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（ヘキシル）・ナトリウム塩
Ｈ−１：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタン
Ｈ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン・ナトリウム
ＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン
ＨＱ−２：２，５−ジ（（１，１−ジメチル−４−ヘキシルオキシカルボニル）ブチル）ハイドロキノン
ＨＱ−３：２，５−ジ−ｓｅｃ−ドデシルハイドロキノンと２，５−ジ−ｓｅｃテトラデシルハイドロキノンと２−ｓｅｃ−ドデシル−５−ｓｅｃ−テトラデシルハイドロキノンの質量比１：１：２の混合物
ＨＱ−４：２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン
ＰＶＰ：ポリビニルピロリドン However, SU-1: sodium tri-i-propylnaphthalene sulfonate SU-2: sulfosuccinic acid di (2-ethylhexyl) sodium salt SU-3: sulfosuccinic acid di (hexyl) sodium salt H-1: tetrakis (Vinylsulfonylmethyl) methane H-2: 2,4-dichloro-6-hydroxy-s-triazine sodium HQ-1: 2,5-di-t-octylhydroquinone HQ-2: 2,5-di (( 1,1-dimethyl-4-hexyloxycarbonyl) butyl) hydroquinone HQ-3: 2,5-di-sec-dodecyl hydroquinone, 2,5-di-sec tetradecyl hydroquinone and 2-sec-dodecyl-5-sec -Mix ratio of tetradecyl hydroquinone 1: 1: 2 HQ-4: 2,5-di-t-butyl hydroquinone VP: Polyvinylpyrrolidone

表１中のＹ−１，Ｙ−２，Ｙ−３，Ｍ−１，Ｍ−２の各化学式を下記化１に、同じくＣ−１，Ｃ−２，ＳＯ−１，ＳＯ−２，ＳＯ−３，ＳＯ−４，Ｃｐｄ−１，ＵＶ−１の各化学式を下記化２に、同じくＡｌ−１，Ａｌ−２，Ａｌ−３，Ａｌ−４の各化学式を下記化３にそれぞれ示す。 The chemical formulas Y-1, Y-2, Y-3, M-1, and M-2 in Table 1 are shown in the following chemical formula 1, and C-1, C-2, SO-1, SO-2, SO Chemical formulas of -3, SO-4, Cpd-1, and UV-1 are shown in the following chemical formula 2, and chemical formulas of Al-1, Al-2, Al-3, and Al-4 are also shown in chemical formula 3 below.

上記試料１０１の作製に用いた各感光性ハロゲン化銀乳剤は、以下の方法に従って調製した。 Each photosensitive silver halide emulsion used for the preparation of Sample 101 was prepared according to the following method.

（青感光性ハロゲン化銀乳剤の調製）
４０℃に保温した２％ゼラチン水溶液１リットル中に、下記（Ａ液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝３．０に制御しつつ同時添加し、更に下記（Ｃ液）及び（Ｄ液）をｐＡｇ＝８．０、ｐＨ＝５．５に制御しつつ同時添加した。この時、ｐＡｇの制御は、特開昭５９−４５４３７号公報に記載の方法に従って行い、ｐＨ制御は硫酸または水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
〈Ａ液〉 (Preparation of blue-sensitive silver halide emulsion)
In 1 liter of 2% gelatin aqueous solution kept at 40 ° C., the following (A solution) and (B solution) were simultaneously added while controlling pAg = 7.3 and pH = 3.0, and the following (C solution) And (Liquid D) were simultaneously added while controlling pAg = 8.0 and pH = 5.5. At this time, pAg was controlled according to the method described in JP-A-59-45437, and pH was controlled using sulfuric acid or a sodium hydroxide aqueous solution.
<Liquid A>

塩化ナトリウム３．４２ｇ、臭化カリウム０．０３ｇ、水を加えて２００ｍｌに仕上げた。
〈Ｂ液〉
硝酸銀１０ｇ、水を加えて２００ｍｌに仕上げた。
〈Ｃ液〉
塩化ナトリウム１０２．７ｇ、ヘキサクロロイリジウム（IV）酸カリウム４×１０^-8モル、ヘキサシアノ鉄（II）酸カリウム２×１０^-5モル、臭化カリウム１．０ｇ、水を加えて６００ｍｌに仕上げた。
〈Ｄ液〉
硝酸銀３００ｇ、水を加えて６００ｍｌに仕上げた。
添加終了後、花王アトラス社製のデモールＮの５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液とを用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径０．７１μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０１を得た。 Sodium chloride (3.42 g), potassium bromide (0.03 g) and water were added to make 200 ml.
<Liquid B>
Silver nitrate (10 g) and water were added to make 200 ml.
<C liquid>
102.7 g of sodium chloride, 4 × 10 ⁻⁸ mol of potassium hexachloroiridium (IV), 2 × 10 ⁻⁵ mol of potassium hexacyanoferrate (II), 1.0 g of potassium bromide, and water were added to make up to 600 ml.
<D liquid>
Silver nitrate (300 g) and water were added to make 600 ml.
After completion of the addition, desalting was performed using a 5% aqueous solution of Demol N and 20% aqueous magnesium sulfate manufactured by Kao Atlas, and then mixed with an aqueous gelatin solution to obtain an average particle size of 0.71 μm. A monodispersed cubic emulsion EMP-101 having a coefficient of variation of 0.07 and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.

上記乳剤ＥＭＰ−１０１に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０１を得た。
チオ硫酸ナトリウム０．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸０．５ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＢＳ−１）４×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＢＳ−２）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
臭化カリウム０．２ｇ／モルＡｇＸ The emulsion EMP-101 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a blue-sensitive silver halide emulsion Em-B101.
Sodium thiosulfate 0.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 0.5 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (BS-1) 4 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (BS-2) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Potassium bromide 0.2g / mol AgX

次いで、上記乳剤ＥＭＰ−１０１の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０２を得た。 Next, in the preparation of the emulsion EMP-101, the average grain size was changed in the same manner except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. A monodispersed cubic emulsion EMP-102 having a diameter of 0.64 μm, a coefficient of variation of the particle size distribution of 0.07, and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.

上記青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０１の調製において、乳剤ＥＭＰ−１０１に代えて、乳剤ＥＭＰ−１０２を用いた以外同様にして、青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０２を調製し、Ｅｍ−Ｂ１０１とＥｍ−Ｂ１０２の１：１の混合物を第７層で用いる青感光性ハロゲン化銀乳剤とした。 A blue-sensitive silver halide emulsion Em-B102 was prepared in the same manner as in the preparation of the blue-sensitive silver halide emulsion Em-B101, except that the emulsion EMP-102 was used instead of the emulsion EMP-101. A blue-sensitive silver halide emulsion using a 1: 1 mixture of -B101 and Em-B102 in the seventh layer was prepared.

（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
上記乳剤ＥＭＰ−１０１の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０３を得た。 (Preparation of green sensitive silver halide emulsion)
In the preparation of the emulsion EMP-101, the average particle size of 0 was similarly obtained except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. A monodisperse cubic emulsion EMP-103 having a thickness of .40 μm, a coefficient of variation of 0.08, and a silver chloride content of 99.5% was obtained.

上記乳剤ＥＭＰ−１０２に対し、下記化合物を用い５５℃にて最適に化学増感を行い、緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０１を得た。 The emulsion EMP-102 was optimally chemically sensitized at 55 ° C. using the following compound to obtain a green photosensitive silver halide emulsion Em-G101.

チオ硫酸ナトリウム１．５ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸１．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）３×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−１）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−２）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−３）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
塩化ナトリウム０．５ｇ／モルＡｇＸ Sodium thiosulfate 1.5 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 1.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 3 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-1) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-2) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-3) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sodium chloride 0.5g / mol AgX

次いで、上記乳剤ＥＭＰ−１０３の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間をそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．５０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０４を得た。 Subsequently, in the preparation of the emulsion EMP-103, the average particle size was changed in the same manner except that the addition time of (Liquid A) and (Liquid B) and the addition time of (Liquid C) and (Liquid D) were changed. A monodispersed cubic emulsion EMP-104 having a 0.50 μm, a coefficient of variation of 0.08 and a silver chloride content of 99.5% was obtained.

上記緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０１の調製において、ＥＭＰ−１０３に代えてＥＭＰ−１０４を用いた以外同様にして緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０２を調製し、Ｅｍ−Ｇ１０１とＥｍ−Ｇ１０２の１：１の混合物を第５層で用いた緑感光性ハロゲン化銀乳剤とした。 A green-sensitive silver halide emulsion Em-G102 was prepared in the same manner as in the preparation of the green-sensitive silver halide emulsion Em-G101, except that EMP-104 was used instead of EMP-103. Em-G101 and Em -A green-sensitive silver halide emulsion using a 1: 1 mixture of G102 in the fifth layer.

（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
前記調製した乳剤ＥＭＰ−１０３に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０１を得た。 (Preparation of red-sensitive silver halide emulsion)
The prepared emulsion EMP-103 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a red-sensitive silver halide emulsion Em-R101.

チオ硫酸ナトリウム１．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸２．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−４）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−１）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−２）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
強色増感剤（ＳＳ−１）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ Sodium thiosulfate 1.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 2.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-4) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-1) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-2) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Supersensitizer (SS-1) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX

次に、前記調製した乳剤ＥＭＰ−１０３に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０２を得た。 Next, the prepared emulsion EMP-103 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a red-sensitive silver halide emulsion Em-R102.

チオ硫酸ナトリウム１．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸２．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−４）１×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−１）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−２）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ、
強色増感剤（ＳＳ−１）２×１０^-4モル／モルＡｇＸ Sodium thiosulfate 1.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 2.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-4) 1 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-1) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-2) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX,
Supersensitizer (SS-1) 2 × 10 ⁻⁴ mol / mol AgX

上記調製した赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０１と赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０２の１：１の混合物を、第３層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤として用いた。 A 1: 1 mixture of the red-sensitive silver halide emulsion Em-R101 and the red-sensitive silver halide emulsion Em-R102 prepared above was used as the red-sensitive silver halide emulsion for the third layer.

上記各感光性ハロゲン化銀乳剤の調製に用いた添加剤の詳細は、以下の通りである。
ＳＴＡＢ−１：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−２：１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−３：１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−４：ｐ−トルエンチオスルホン酸 Details of the additives used in the preparation of each of the above photosensitive silver halide emulsions are as follows.
STAB-1: 1-phenyl-5-mercaptotetrazole STAB-2: 1- (4-ethoxyphenyl) -5-mercaptotetrazole STAB-3: 1- (3-acetamidophenyl) -5-mercaptotetrazole STAB-4: p-Toluenethiosulfonic acid

上記ＢＳ−１，ＢＳ−２，ＧＳ−１，ＧＳ−２，ＧＳ−３，ＲＳ−１，ＲＳ−２，ＳＳ−１の化学式を次の化４に示す。 The chemical formulas of BS-1, BS-2, GS-1, GS-2, GS-3, RS-1, RS-2, and SS-1 are shown in the following chemical formula 4.

《画像の形成》《Image formation》

上記で得られた各試料に対し、光源としてＢ，Ｇ，ＲのＬＥＤを用い、Ｂ，Ｇ，Ｒの各光源により、それぞれ、青感性ハロゲン化銀乳剤、緑感性ハロゲン化銀乳剤、赤感性ハロゲン化銀乳剤が感光し、下記現像処理によりＹ，Ｃ，Ｍの発色が得られる。 For each sample obtained above, B, G, and R LEDs were used as light sources, and the blue-sensitive silver halide emulsion, the green-sensitive silver halide emulsion, and the red-sensitive material were respectively emitted from the B, G, and R light sources. The silver halide emulsion is exposed to light, and Y, C, and M colors can be obtained by the following development process.

〔現像処理〕 [Development processing]

上記露光を施した各試料を、自動現像機を用いて、下記に示す現像処理条件で行った。 Each sample subjected to the above exposure was performed under the development processing conditions shown below using an automatic developing machine.

処理工程処理温度処理時間補充量（ｍｌ／ｍ²）
発色現像４０．０±０．３℃ １１０秒２００ｍｌ
漂白定着４０．０±０．５℃ ６０秒１００ｍｌ
安定化３３〜３８℃ ７０秒２００ｍｌ(４槽多段向流方式)
乾燥６０〜８０℃ ３０秒 Processing process Processing temperature Processing time Replenishment amount (ml / m ² )
Color development 40.0 ± 0.3 ℃ 110 seconds 200ml
Bleach fixing 40.0 ± 0.5 ℃ 60 seconds 100ml
Stabilization 33-38 ° C 70 seconds 200ml (4 tank multi-stage counter-current system)
Dry 60-80 ° C 30 seconds

上記各処理工程で使用した処理液は、以下の通りである。
〈発色現像液タンク液と補充液〉
タンク液補充液
純水８００ｍｌ８００ｍｌ、
トリエチレンジアミン２ｇ３ｇ、
ジエチレングリコール１０ｇ１０ｇ、
臭化カリウム０．０１ｇ −、
塩化カリウム３．５ｇ −、
亜硫酸カリウム０．２５ｇ０．５ｇ、
Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−４−アミノアニリン硫酸塩、
２．９ｇ４．８ｇ、
Ｎ，Ｎ−ジスルホエチルヒドロキシルアミン
２０．４ｇ１８．０ｇ、
トリエタノールアミン１０．０ｇ１０．０ｇ、
ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩
２．０ｇ２．０ｇ、
蛍光増白剤（４，４’−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体）
２．０ｇ２．５ｇ、
炭酸カリウム３０ｇ３０ｇ、
水を加えて全量を１リットルとし、タンク液はｐＨ＝１０．０に、補充液はｐＨ＝１０．６に調整した。 The treatment liquids used in the above treatment steps are as follows.
<Color developer tank solution and replenisher>
Tank liquid Replenisher Pure water 800ml 800ml,
Triethylenediamine 2g 3g,
10 g of diethylene glycol 10 g,
Potassium bromide 0.01 g-
Potassium chloride 3.5 g −,
Potassium sulfite 0.25 g 0.5 g,
N-ethyl-N- (β-hydroxyethyl) -4-aminoaniline sulfate,
2.9g 4.8g,
N, N-disulfoethylhydroxylamine
20.4g 18.0g,
Triethanolamine 10.0 g 10.0 g,
Diethylenetriaminepentaacetic acid sodium salt
2.0g 2.0g,
Optical brightener (4,4'-diaminostilbene disulfonic acid derivative)
2.0g 2.5g,
30 g of potassium carbonate 30 g,
Water was added to adjust the total volume to 1 liter, the tank solution was adjusted to pH = 10.0, and the replenisher solution was adjusted to pH = 10.6.

〈漂白定着液タンク液及び補充液〉
ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩６５ｇ、
ジエチレントリアミン五酢酸３ｇ、
チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液）１００ｍｌ、
２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール２．０ｇ、
亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液）２７．５ｍｌ、
水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウムまたは氷酢酸でｐＨ＝５．０に調整した。 <Bleach fixer tank solution and replenisher>
65 g of diethylenetriaminepentaacetic acid ferric ammonium dihydrate,
3 g of diethylenetriaminepentaacetic acid,
100 ml of ammonium thiosulfate (70% aqueous solution)
2-amino-5-mercapto-1,3,4-thiadiazole 2.0 g,
27.5 ml of ammonium sulfite (40% aqueous solution)
Water was added to bring the total volume to 1 liter, and the pH was adjusted to 5.0 with potassium carbonate or glacial acetic acid.

〈安定化液タンク液及び補充液〉
ｏ−フェニルフェノール１．０ｇ、
５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇ、
２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇ、
ジエチレングリコール１．０ｇ、
蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ）２．０ｇ、
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸１．８ｇ、
硫酸亜鉛０．５ｇ、
硫酸マグネシウム・７水塩０．２ｇ、
ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）１．０ｇ、
アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液）２．５ｇ、
ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩１．５ｇ、
水を加えて全量を１リットルとし、硫酸またはアンモニア水でｐＨ＝７．５に調整した。 <Stabilizing liquid tank liquid and replenisher liquid>
o-phenylphenol 1.0 g,
0.02 g of 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one,
0.02 g of 2-methyl-4-isothiazolin-3-one,
Diethylene glycol 1.0 g,
2.0 g of optical brightener (Tinopearl SFP),
1.8 g of 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid,
0.5 g of zinc sulfate,
Magnesium sulfate heptahydrate 0.2g,
1.0 g of PVP (polyvinylpyrrolidone),
2.5 g of aqueous ammonia (25% aqueous ammonium hydroxide)
Nitrilotriacetic acid trisodium salt 1.5 g,
Water was added to make the total volume 1 liter, and the pH was adjusted to 7.5 with sulfuric acid or aqueous ammonia.

〔露光装置〕
露光装置は、光源としてＢ，Ｇ，ＲのＬＥＤを用い、それぞれ主走査方向に３個並べ、露光のタイミングを少しづつ遅延させることによって同じ場所を３個のＬＥＤで露光できるように調整し、また、副走査方向にも１６個のＬＥＤを並べ、隣接する１６画素分の露光が１度にできる露光ヘッドを準備した。各ビームの径は約１０μｍで、この間隔でビームを配列し、副走査のピッチは約１６０μｍとした。このような光源を有するドラム露光方式の露光装置を使用した。なお、１画素当たりの露光時間は約１００ナノ秒であった。 [Exposure equipment]
The exposure apparatus uses B, G, and R LEDs as the light source, arranges three in the main scanning direction, and adjusts so that the same place can be exposed with three LEDs by delaying the exposure timing little by little. In addition, an exposure head was prepared in which 16 LEDs were arranged in the sub-scanning direction, and exposure for adjacent 16 pixels could be performed once. The diameter of each beam was about 10 μm, the beams were arranged at this interval, and the sub-scanning pitch was about 160 μm. A drum exposure type exposure apparatus having such a light source was used. The exposure time per pixel was about 100 nanoseconds.

上記で得られた試料を毎分１０００回転の回転ドラム外面に固定し、その回転に同期させて主走査及び副走査を行い網点画像からなる評価用網点画像チャートを露光し、プルーフ画像を得た。 The sample obtained above is fixed to the outer surface of the rotating drum at 1000 revolutions per minute, and in synchronization with the rotation, main scanning and sub-scanning are performed to expose a halftone dot image chart composed of halftone dots, and a proof image is obtained. Obtained.

〔露光量〕
上記露光装置でＢ，Ｇ，ＲそれぞれのＬＥＤの出力値を変化させ、１ｃｍ×１ｃｍのパッチをべた露光し、Ｂ，Ｇ，Ｒ単独の光源によりそれぞれＹ，Ｃ，Ｍの単独の発色を得た。ＬＥＤの出力値と発色濃度の関係を求め、特性曲線を作成した。本実施例においては、表２〜表５のように、例えば、ＢのＬＥＤでＹ発色が１．００の濃度を得た露光量を１００、Ｙ発色が０．４５の濃度を得た露光量を４５と表記し、同様にＧのＬＥＤ露光量はＧのＬＥＤ露光により得られるＣ濃度×１００、同様にＲのＬＥＤの露光量はＲのＬＥＤの露光により得られるＭ濃度×１００で表記する。 [Exposure amount]
By changing the output value of each of the B, G, and R LEDs with the above exposure apparatus, a 1 cm × 1 cm patch is completely exposed, and a single color of Y, C, and M is obtained by each of the B, G, and R light sources. It was. The relationship between the LED output value and the color density was determined, and a characteristic curve was prepared. In this example, as shown in Tables 2 to 5, for example, with the B LED, the exposure amount at which the density of Y was 1.00 was obtained as 100, and the exposure amount at which the density of Y was 0.45 was obtained. Is expressed as 45, and the G LED exposure amount is similarly expressed as C density obtained by G LED exposure × 100, and similarly, the R LED exposure amount is expressed as M density obtained by exposure of R LED × 100. .

本実施例における濃度は、エックスライト社製色彩計エックスライト５３０を使用し、Ｄ５０光源で測定した、ＳｔａｔｕＴ濃度で表す。 The density | concentration in a present Example is represented by the StatT density | concentration measured with the D50 light source using the color meter Xlite 530 by X-Rite.

〔画像形成方法〕 (Image forming method)

比較例１
人物像及び１次色〜４次色のベタのパッチの入った品質評価用画像チャートをＲＩＰ（ラスターイメージプロセッサ）に通し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版それぞれの１ビットの画像を形成した。下記表２のテーブルに、１５色についてＢ，Ｇ，Ｒの各露光量及び各ベタ濃度を示す。各画素において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版の重なりを確認し、例えば、Ｙ版のみであればＹの露光量、Ｙ版、Ｍ版の画素が存在すればＲの露光量、Ｙ版、Ｃ版、Ｋ版の画素が存在すれば、Ｋ＋Ｇの露光量で露光を行い、プルーフ画像を作成し、比較例１とした。 Comparative Example 1
An image chart for quality evaluation containing a human image and solid patches of primary to quaternary colors was passed through a RIP (raster image processor) to form 1-bit images of Y, M, C, and K plates. The following Table 2 shows the exposure amounts and solid densities of B, G, and R for 15 colors. For each pixel, the overlap of the Y, M, C, and K plates is confirmed. For example, if only the Y plate is present, the Y exposure amount, and if there are Y and M plate pixels, the R exposure amount, the Y plate, If there were C and K pixels, exposure was performed with an exposure amount of K + G, and a proof image was created.

実施例１
ランダムの確率で特定の画素の濃度を低下させた画像を作成するために、比較例１と同様に品質評価用画像チャートをＲＩＰに通し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版それぞれの１ビットの画像を形成した。各画素において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版の重なりを確認し、例えば、Ｙ版のみであればＹの露光量、Ｙ版、Ｍ版の画素が存在すればＲの露光量、Ｙ版、Ｃ版、Ｋ版の画素が存在すれば、Ｋ＋Ｇの露光量で露光は行うが、下記表３，表６のように、１０％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成してプルーフ画像を作成し、実施例１とした。この際、全体としての画像濃度を低下させないように、濃度低下させない通常部の露光量は、表３のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Example 1
In order to create an image in which the density of a specific pixel is reduced with a random probability, the image chart for quality evaluation is passed through the RIP as in Comparative Example 1, and each 1-bit image of the Y, M, C, and K versions Formed. For each pixel, the overlap of the Y, M, C, and K plates is confirmed. For example, if only the Y plate is present, the Y exposure amount, and if there are Y and M plate pixels, the R exposure amount, the Y plate, If C and K pixels exist, exposure is performed with an exposure amount of K + G. However, as shown in Tables 3 and 6, the exposure amount of the pixel is reduced with a probability of 10%, and the density is set to x0. A proof image was created by forming a low density portion reduced to 10. Example 1 was obtained. At this time, in order to prevent the overall image density from being lowered, the exposure amount of the normal part where the density is not lowered gives a larger exposure amount than the conditions of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 3, and is measured by the colorimeter. The exposure amount was adjusted so that the density of the solid patch obtained in the above was the same as that of Comparative Example 1.

実施例２
下記表３，表６のように、２５％の確率で画素の露光量を低減した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例２とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表３のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Example 2
As shown in Tables 3 and 6, a proof image was created in the same manner as in Example 1 except that the pixel exposure amount was reduced with a probability of 25%, and Example 2 was obtained. Also in this case, as shown in Table 3, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.

実施例３
下記表４，表６のように、３３％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．４０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例３とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表４のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Example 3
As shown in Tables 4 and 6 below, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 33% and a low density part having a density reduced to × 0.40 was formed. Was made to be Example 3. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in Table 4, and the density of the solid patch obtained by the measurement of the colorimeter is The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.

実施例４
下記表５，表６のように、各色について０〜２０％の範囲内で変えた確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例４とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表５のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Example 4
As shown in Table 5 and Table 6 below, except that the exposure amount of the pixel was reduced with the probability of changing within a range of 0 to 20% for each color, and a low density portion in which the density was reduced to x0.10 was formed. A proof image was created in the same manner as in Example 1 to obtain Example 4. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 5, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is as follows. The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.

実施例５
下記表５，表６のように、２０％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を１次色について×０．１０、２次色について×０．２０、３次色について×０．３０、４次色について×０．４０にそれぞれ低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例５とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表５のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Example 5
As shown in Tables 5 and 6 below, the exposure amount of the pixel is reduced with a probability of 20%, and the density is set to × 0.10 for the primary color, × 0.20 for the secondary color, and × 0. A proof image was prepared in the same manner as in Example 1 except that a low density portion reduced to x0.40 for 30 and the quaternary color was formed. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 5, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is as follows. The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.

比較例２
表２，表６のように、５％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例２とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表２のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Comparative Example 2
As shown in Tables 2 and 6, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 5% and a low density part having a density reduced to x0.10 was formed. A comparative example 2 was prepared. Also in this case, as shown in Table 2, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the measurement of the colorimeter is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.

比較例３
表４，表６のように、４５％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．６０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例３とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表４のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。 Comparative Example 3
As shown in Tables 4 and 6, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 45% and a low density part having a density reduced to x0.60 was formed. A comparative example 3 was prepared. Also in this case, as shown in Table 4, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.

評価方法
品質評価用画像データを用い、印刷用紙として王子製紙（株）製ＯＫトップコートマットＮに印刷した印刷物を作成し、目視で各プルーフ画像を印刷物と比較し、プルーフ画像のざらつき感を次の４段階に評価した。それらの結果を表６に示す。
◎：得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が非常に高い。
○：得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が高く、良好である
△：得られたプルーフ画像が印刷物に対し、一部で近似性に異なる部分があるが実用上使用可能レベル
×：得られたプルーフ画像が印刷物に対し、近似性が低い実用上問題レベル Evaluation method Using the image data for quality evaluation, a printed material printed on the OK topcoat mat N manufactured by Oji Paper Co., Ltd. is created as printing paper, and each proof image is visually compared with the printed material. The feeling of roughness was evaluated in the following four stages. The results are shown in Table 6.
A: The obtained proof image is very close to the printed matter.
◯: The obtained proof image has high approximation to the printed material and is good. Δ: The obtained proof image has a portion that is partially different in approximation from the printed material, but the practically usable level ×: obtained Practical problem level that the proof image is not close to printed matter

表６から分かるように、濃度低下確率が１０〜３３％でありかつ濃度低下量が×０．１０〜×４０の範囲内の実施例１〜３は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現し、中でも確率が２５％の実施例２が最もよく再現した。また、濃度低下確率が０〜２０％と変化しかつ濃度低下量が×０．１０の実施例４は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現した。更に、濃度低下確率が２０％でかつ１次色〜４次色の版の重なりが増えるに従い濃度低下量を×０．１０〜×０．４０に変えた実施例５が実施例２とともに最もよく再現した。 As can be seen from Table 6, Examples 1 to 3 in which the density reduction probability is 10 to 33% and the density reduction amount is in the range of × 0.10 to × 40 are good results, and the printed material has a rough feeling. Example 2 reproduced well, and in particular, Example 2 with a probability of 25% reproduced best. Further, Example 4 in which the density reduction probability changed from 0 to 20% and the density reduction amount was x0.10 was a good result, and the rough feeling of the printed matter was reproduced well. Further, Example 5 in which the density reduction probability is 20% and the density reduction amount is changed to x0.10 to x0.40 as the overlap of primary color to quaternary color plates increases is the best together with Example 2. Reproduced.

以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では１０％以上４０％以下とし、各色について前記範囲内で一定としたが、色毎に変えるようにしてもよく、例えば、０〜４０％、０〜３０％、０〜２０％のような各範囲内で変えることができる。 As described above, the best mode for carrying out the present invention has been described. However, the present invention is not limited to these, and various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. For example, the probability of occurrence of random dots is 10% or more and 40% or less in the present embodiment and is constant within the above range for each color, but may be changed for each color, for example, 0 to 40%, It can be varied within each range such as 0-30%, 0-20%.

本実施の形態による画像形成装置の要部を概略的に示すブロック図である。1 is a block diagram schematically showing a main part of an image forming apparatus according to an embodiment. 図１の画像形成装置に入力する２値ビットマップデータに基づいて画像形成された網点のベタ部の一部分を模式的に示す図（ａ）及びランダムドット部の露光量を低減して濃度を低下させた網点の一部分を模式的に示す図（ｂ）である。FIG. 1A schematically shows a part of a solid portion of a halftone dot image-formed based on binary bitmap data input to the image forming apparatus of FIG. 1 and a density by reducing the exposure amount of a random dot portion. It is a figure (b) showing typically a part of the lowered halftone dot. 本実施の形態において濃度低下の対象とする単位を出力画像の単位画素の４画素分とした変形例を説明するための図２（ｂ）と同様の図である。FIG. 6 is a view similar to FIG. 2B for explaining a modification example in which the unit whose density is to be decreased in the present embodiment is equivalent to four of the unit pixels of the output image. 図１の画像形成装置１０におけるプルーフ作成の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation of creating a proof in the image forming apparatus 10 of FIG. 1. 本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第１の例を示す図である。It is a figure which shows the 1st example of the flow until it obtains a proof and printed matter in the printing system containing the image forming apparatus by this Embodiment. 本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第２の例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd example of the flow until it obtains a proof and printed matter in the printing system containing the image forming apparatus by this Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１０画像形成装置
１１露光部
１２現像部
２０制御部
２３露光量切換部
２４ランダムドット生成部
２５露光量変更部
ｇランダムドット

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 11 Exposure part 12 Development part 20 Control part 23 Exposure amount switching part 24 Random dot production | generation part 25 Exposure amount change part g Random dot

Claims

印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
The ON pixel in the binary data of the halftone dot image is randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels. Image forming method.

印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
In the halftone image binary data, ON pixels are randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density of other pixels is 0 or more and 1/2 or less. An image forming method, wherein the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of the image.

印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
The ON pixel in the binary data of the halftone dot image is randomly formed with a probability of 15% or more and 35% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels. Image forming method.

印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
In the halftone image binary data, ON pixels are randomly formed with a probability of 15% or more and 35% or less so that the density of other pixels is 0 or more and 1/2 or less. An image forming method, wherein the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of the image.

前記複数版の重なりが多くなるに従い前記濃度の変動幅を小さくする請求項２または４に記載の画像形成方法。 The image forming method according to claim 2, wherein the fluctuation range of the density is reduced as the overlap of the plurality of plates increases.

前記濃度が０以上１／４以下になるように形成する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成方法。 The image forming method according to claim 1, wherein the density is formed to be 0 or more and ¼ or less.

前記濃度が０以上１／５以下になるように形成する請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成方法。 The image forming method according to any one of claims 1 to 6, wherein the density is formed to be 0 or more and 1/5 or less.

前記確率を２０％以上３０％以下とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成方法。 The image forming method according to claim 1, wherein the probability is 20% to 30%.

前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成方法。 The image forming method according to claim 1, wherein the density of all pixels other than the pixel whose density is changed is increased.

印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成装置であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成可能であることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus for proofreading printed matter that forms an image with halftone dots similar to printed matter,
Image formation characterized in that it is possible to form an ON pixel in binary data of a halftone dot image at random with a predetermined probability so that the density is 0 or more and 1/2 or less for other pixels. apparatus.

複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変化させる請求項１０に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 10, wherein the fluctuation range of the density is changed according to the overlap of a plurality of plates.

前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くする請求項１０または１１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 10, wherein the density of all pixels other than the pixel whose density is changed is increased.

請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成方法をコンピュータに実行させるための画像形成プログラム。 An image forming program for causing a computer to execute the image forming method according to claim 1.