JP2007325167A - Image formation method, image formation apparatus, and image forming program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムに関する。 The present invention relates to an image forming method, an image forming apparatus, and an image forming program for proofreading a printed material, in which an image is formed with a halftone dot similar to a printed material.
従来から印刷物を作成する際には印刷物の仕上がりの確認用に校正物(プルーフ)を作成している。かかる校正物は、従来の平台校正機による作成から、DDCP(デジタルダイレクトカラープルーフ)を利用した方法により作成されるようになってきている。DDCPには、レーザ熱転写方式、銀塩写真方式、電子写真方式、インクジェット方式などの各種方法が用いられているが、印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の観点から、印刷と同じ網点で画像を形成する方法が高精度なDDCPとして不可欠な要件となっている。 Conventionally, when a printed material is created, a proof (proof) is created for confirming the finished product. Such a calibrated product has been created by a method using DDCP (digital direct color proof) from a conventional flat table proofing machine. For DDCP, various methods such as a laser thermal transfer method, a silver salt photographic method, an electrophotographic method, and an ink jet method are used. From the viewpoint of closeness of texture to printed matter and plate inspection such as moire, it is the same as printing. A method of forming an image with halftone dots is an indispensable requirement for highly accurate DDCP.
網点方式で出力するDDCPは、C,M,Y,Kの各版の出力データに対して、2値(「1」(オン),「0」(オフ))しかないこと、及び、装置コスト、安定性の理由から、多値の出力値がとれない構造になっているものが多いが、印刷機、印刷用紙により変化するベタ濃度に対応するため、多値出力値が出力可能な網点方式のDDCPも近年検討されている。しかし、このようなDDCPでは、実際の印刷物とは、出力用紙、インクの転写方式が実際の印刷とは異なるため、印刷物の「ざらつき」、「がさつき」といった印刷物の質感の再現が不十分といった課題があった。 The DDCP output by the halftone dot method has only two values ("1" (on), "0" (off)) for the output data of each version of C, M, Y, K, and For reasons of cost and stability, there are many structures that cannot take multi-value output values, but a network that can output multi-value output values to cope with the solid density that changes depending on the printing press and printing paper. A dot-type DDCP has also been studied recently. However, in such DDCP, since the output paper and ink transfer method are different from the actual printing, the actual texture of the printed material, such as “roughness” and “guzziness”, is not sufficiently reproduced. There was a problem.
これに対し、下記特許文献1は、印刷物の網点データで低解像度のプリンタ及びモニタ上にプルーフ画像を生成する方法を開示する。また、YMCKの各版の出力データに対して多値の出力値をもてないDDCPにおいて、ベタ濃度を調整する方法として、本来ONの画素を誤算拡散処理手段により間引くことで、ベタ濃度を可変する方法が下記特許文献2等により公知である。
しかし、特許文献1によれば、印刷物の仕上がり感に応じた標準偏差データに従って設定される乱数を所定の閾値データに作用させることで印刷物のざらつき感を表現する方法が知られているが、印刷物と同様の高解像度データを使った方法は知られておらず、プルーフとしての印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の精度が低下してしまう。特許文献2は、ベタ濃度を調整し印刷物のベタ濃度に合わせることを目的としたもので、印刷物のざらつき感を表現することはできなかった。 However, according to Patent Document 1, there is known a method for expressing a rough feeling of a printed material by applying a random number set according to standard deviation data corresponding to a finished feeling of the printed material to predetermined threshold data. The method using the same high resolution data is not known, and the closeness of the texture to the printed matter as a proof and the accuracy of plate inspection such as moire are lowered. Patent Document 2 is intended to adjust the solid density to match the solid density of the printed material, and cannot express the rough feeling of the printed material.
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与可能でありかつプルーフの検版性の精度を維持可能な画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-described problems of the prior art, the present invention provides an image forming method, an image forming apparatus, and an image forming method capable of giving the proof the texture and roughness of the printed matter and maintaining the proof plate inspection accuracy. The purpose is to provide a program.
上記目的を達成するために、本発明による第1の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a first image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading printed matter that forms an image with halftone dots similar to a printed matter, and includes binary data of a halftone dot image. The ON pixels are randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels.
第1の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to the first image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming a proof (calibration product) image with halftone dots similar to the printed matter, and within the binary data of the halftone dot image. Since the density of some of the ON pixels is randomly reduced to 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 10% or more and 40% or less, the texture of the printed matter and the feeling of softness are given to the proof. be able to.
本発明による第2の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を0以上1/2以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。 A second image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 10 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of a halftone dot image. It is characterized in that the density is formed to be 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of% to 40%, and the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of a plurality of plates. .
第2の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して0以上1/2以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、YMCK等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 According to the second image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming a proof (calibration product) image with halftone dots similar to the printed matter. Since some of the ON pixels are randomly reduced to a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 10% or more and 40% or less, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter. At the same time, if the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the degree of roughness on the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range of density, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of a plurality of plates.
本発明による第3の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成することを特徴とする。 A third image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading a printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 15 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of the halftone dot image. It is characterized in that it is formed so that the density becomes 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of% to 35%.
第3の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to the third image forming method, it is possible to maintain the accuracy of proof plate inspection by forming an image of a proof (calibration product) with the same halftone dot as that of the printed matter. Since the density of some of the ON pixels randomly falls to 0 or more and ½ or less with respect to other pixels with a probability of 15% or more and 35% or less, the texture of the printed matter and the feeling of softness are given to the proof. be able to.
本発明による第4の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。 A fourth image forming method according to the present invention is an image forming method for proofreading a printed matter in which an image is formed with halftone dots similar to a printed matter, and 15 pixels are randomly selected for ON pixels in binary data of a halftone dot image. It is characterized in that it is formed so that the density becomes 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of not less than 35% and not more than 35%, and the fluctuation range of the density is changed according to the overlap of a plurality of plates. .
第4の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して0以上1/2以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、YMCK等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 According to the fourth image forming method, the accuracy of proof plate inspection can be maintained by forming an image of a proof (calibration product) with a halftone dot similar to a printed matter. Since some of the ON pixels are randomly reduced to a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to other pixels with a probability of 15% or more and 35% or less, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter. At the same time, if the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the degree of roughness on the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range of density, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of a plurality of plates.
上記第2及び第4の画像形成方法では前記複数版の重なりが多くなるに従い前記濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 In the second and fourth image forming methods, the gradual feeling corresponding to the overlap of the plurality of plates can be imparted to the proof by reducing the density fluctuation range as the overlap of the plurality of plates increases.
上記第1乃至第4の画像形成方法において前記濃度が0以上1/4以下になるように形成することが好ましく、0以上1/5以下になるように形成することが更に好ましい。なお、上記濃度を低下させる画素の濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムに変えてもよい。 In the first to fourth image forming methods, the density is preferably 0 or more and 1/4 or less, and more preferably 0 or more and 1/5 or less. Note that the density of the pixels for reducing the density may be constant or may be changed randomly as long as it is within the above ranges.
また、前記確率を20%以上30%以下とすることが更に好ましい。 The probability is more preferably 20% to 30%.
また、前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度を合わせることができ、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を一層維持することができる。 In addition, by increasing the density of the entire pixels other than the pixels whose density has been changed, the macro density can be adjusted even if the density of a specific pixel is lowered to give a sense of texture and roughness to the printed matter. The accuracy of plate inspection can be further maintained without changing the density of the entire proof.
本発明による画像形成装置は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成装置であって、網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成可能であることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus for proofreading printed matter that forms an image with a halftone dot similar to a printed matter, and at random with a predetermined probability for ON pixels in binary data of a halftone dot image. The other pixels can be formed so that the density is 0 or more and 1/2 or less.
この画像形成装置によれば、上述の各画像形成方法を実行でき、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 According to this image forming apparatus, the above-described image forming methods can be executed, and the proof (calibration product) image can be maintained with the same halftone dot as that of the printed matter, so that the accuracy of the proof plate inspection can be maintained. Since some of the ON pixels in the binary data of the image will randomly have a density of 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels with a predetermined probability, the texture of the printed matter and the feeling of softness will be felt on the proof. Can be granted.
上記画像形成装置において複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変化させることが好ましい。YMCK等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 In the image forming apparatus, it is preferable to change the fluctuation range of the density according to the overlap of a plurality of plates. When the overlap of multiple plates such as YMCK increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter, so it is preferable to reduce the roughness of the proof, and as the number of overlap of the multiple plates increases, By reducing the fluctuation range, it is possible to give the proof a rough feeling corresponding to the overlapping of multiple versions.
また、前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度を合わせることができ、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を一層維持することができる。 In addition, by increasing the density of the entire pixels other than the pixels whose density has been changed, the macro density can be adjusted even if the density of a specific pixel is lowered to give a sense of texture and roughness to the printed matter. The accuracy of plate inspection can be further maintained without changing the density of the entire proof.
なお、前記所定の確率は、10%以上40%以下であり、好ましくは15%以上35%以下であり、更に好ましくは20%以上30%以下である。また、前記濃度は0以上1/4以下になるように形成することが好ましく、0以上1/5以下になるように形成することが更に好ましい。 The predetermined probability is 10% to 40%, preferably 15% to 35%, and more preferably 20% to 30%. The concentration is preferably 0 or more and ¼ or less, and more preferably 0 or more and 5 or less.
本発明よる画像形成プログラムは、上述の画像形成方法をコンピュータに実行させるためのものである。これにより、印刷物と同様な網点でプルーフ(校正物)の画像を形成する際に、網点画像の2値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が少なくとも0以上1/2以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 An image forming program according to the present invention is for causing a computer to execute the above-described image forming method. As a result, when forming a proof image with halftone dots similar to the printed matter, some of the ON pixels in the binary data of the halftone image are randomly assigned to other pixels with a predetermined probability. In contrast, since the density is at least 0 or more and ½ or less, it is possible to give the proof the texture of the printed matter and the roughness.
なお、本発明において、濃度を変える単位画素のサイズは、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であることが好ましいが、出力画像の2画素や4画素等の単位としてもよい。 In the present invention, the size of the unit pixel for changing the density is preferably the same as the pixel size of the output image of the printed material, but may be a unit of 2 pixels or 4 pixels of the output image.
本発明の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムによれば、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与できるとともに、プルーフの検版性の精度を維持できる。 According to the image forming method, the image forming apparatus, and the image forming program of the present invention, it is possible to give the proof the texture and roughness of the printed matter and maintain the accuracy of the proof plate inspection.
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。図1は本実施の形態による画像形成装置の要部を概略的に示すブロック図である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram schematically showing a main part of the image forming apparatus according to the present embodiment.
本実施の形態による画像形成装置は、印刷物の仕上がりを事前に確認するプルーフを作成する際に、色調変化や専用のビットマップ展開を必要とせずにプルーフにおいて印刷物のざらつきを再現可能としたものである。 The image forming apparatus according to the present embodiment is capable of reproducing the roughness of the printed material in the proof without creating a change in color tone or developing a dedicated bitmap when creating a proof for checking the finished product in advance. is there.
図1に示すように、本実施の形態の画像形成装置10は、外部からY(イエロー)、M(マゼンダ)、C(シアン)、K(墨)等の各版の2値のビットマップデータ(網点画像データ)が入力するデータI/F部21と、データI/F部21からの2値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力するハードディスク記憶装置等からなるデータバッファ22と、データバッファ22からの2値ビットマップデータに対し光源駆動値を切り換え対応づけて感光紙に対する露光のための露光データとする露光量切換部23と、露光量切換部23からのB(Blue)、G(Green)、R(Red)の各露光データのデジタル信号をアナログ信号に変換し、BGRの各光源を駆動しハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に露光する露光部11と、露光された感光紙を現像して画像を可視像化する現像部12と、中央演算処理装置(CPU)等から構成されて装置全体を制御する制御部20と、を備える。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 according to the present embodiment externally outputs binary bitmap data of each plate such as Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black). A data I / F unit 21 to which (halftone dot image data) is input; a data buffer 22 comprising a hard disk storage device or the like that temporarily stores binary bitmap data from the data I / F unit 21 and outputs it at any time; and a data buffer An exposure amount switching unit 23 that switches the light source driving value to the binary bitmap data from 22 to obtain exposure data for exposure on the photosensitive paper, and B (Blue) and G (from the exposure amount switching unit 23) An exposure unit 11 that converts a digital signal of each exposure data of Green and R (Red) into an analog signal, drives each light source of BGR, and exposes the photosensitive paper made of a silver halide photosensitive material, and the exposed sensitivity. It includes a developing unit 12 that a visible image an image by developing the paper, and a control unit 20 for controlling the whole is configured by device central processing unit (CPU) or the like, the.
また、画像形成装置10は、露光量低減の対象とするドット(画素)を生成するために所定の確率でランダムドットを発生させるランダムドット生成部24と、ランダムドット生成部24で生成されたランダムドット部に対する露光量を変更する露光量変更部25と、を備える。露光量変更部25は、ランダムドット生成部24で生成されたランダムドット部について露光量を低減して濃度を低くするように制御するとともに、ランダムドット部以外のドット(画素)の露光量を増加して全体濃度をほぼ同じにするように制御可能である。 In addition, the image forming apparatus 10 includes a random dot generation unit 24 that generates random dots with a predetermined probability in order to generate dots (pixels) that are targets of exposure dose reduction, and a random dot generated by the random dot generation unit 24. An exposure amount changing unit 25 that changes the exposure amount for the dot portion. The exposure amount change unit 25 controls the random dot portion generated by the random dot generation unit 24 to reduce the exposure amount to lower the density and increase the exposure amount of dots (pixels) other than the random dot portion. Thus, the overall concentration can be controlled to be substantially the same.
また、ランダムドット生成部24におけるランダムドットの発生確率は、10%以上40%以下であり、画像全面にほぼ均一に分布するように発生が制御される。かかる発生確率は、予め制御部20に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。 The random dot generation probability in the random dot generation unit 24 is 10% or more and 40% or less, and the generation is controlled so as to be distributed almost uniformly over the entire image. The occurrence probability is set in the control unit 20 in advance, but the setting can be changed according to the type of printing paper every time a proof is created.
また、露光量変更部25によるランダムドット部における露光量の低減量は、濃度を低下させない元の画像の0以上1/2以下の濃度となるように設定されている。また、ランダムドット部以外のドット(画素)の露光量の増加量は、ランダムドット部における濃度低下を補い、全体濃度を同じにする程度に設定される。上述の露光量の低減量・増加量は、予め制御部20に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。 Further, the exposure amount reduction amount in the random dot portion by the exposure amount changing unit 25 is set to be a density of 0 or more and 1/2 or less of the original image that does not lower the density. Further, the amount of increase in the exposure amount of dots (pixels) other than the random dot portion is set to such an extent that the decrease in density in the random dot portion is compensated and the overall density is made the same. The amount of reduction / increase of the exposure amount is set in the control unit 20 in advance, but can be changed according to the type of printing paper and the like each time a proof is created.
図1の露光量切換部23と露光量変更部25は、具体的には、ルックアップテーブル(LUT)の形で制御部20により設定され保存される。このLUTの設定に際しては、例えば感光紙等の記録材料の特性を記憶する基準濃度テーブルや刷版インキの色等の印刷条件に合わせて色を調整するためのカラーコレクションテーブルが参照され、光源駆動値が補正されるようになっている。 Specifically, the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount changing unit 25 in FIG. 1 are set and stored by the control unit 20 in the form of a lookup table (LUT). When setting the LUT, for example, a reference density table for storing characteristics of recording materials such as photosensitive paper and a color correction table for adjusting colors according to printing conditions such as colors of printing plate inks are referred to. The value is corrected.
図1の露光量切換部23と露光量変更部25のためのルックアップテーブル(LUT)は、入力した2値ビットマップデータに基づいて、例えば後述の表3〜表5のテーブルのように、Y、M、C、K、R=Y+M、G=Y+C、B=M+C、Y+K、M+K、C+K、B+K、G+K、R+K、3C=Y+M+C、4C=Y+M+C+Kの15種及び白地(=露光量ゼロの非画像部)を各画素における各版の重なりによりそれぞれ発色量を調整することで印刷物近似のベタ濃度を生成するように、RGBの各光源駆動値(各発光強度)を出力するが、このとき、LUTから出力する光源駆動値は、ランダムドット生成部24で生成されたランダムドット部に対しては露光量変更部25で設定したような露光量の低減量が加味される。さらに、ランダムドット部以外の画素に対しては露光量の増加量が加味される。 The lookup table (LUT) for the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount changing unit 25 in FIG. 1 is based on the input binary bitmap data, for example, as shown in the tables in Tables 3 to 5 described below. Y, M, C, K, R = Y + M, G = Y + C, B = M + C, Y + K, M + K, C + K, B + K, G + K, R + K, 3C = Y + M + C, 4C = Y + M + C + K and white background (= zero exposure amount) The RGB light source driving values (each light emission intensity) are output so that the solid density of the printed matter is generated by adjusting the color development amount of the non-image part) by overlapping each plate in each pixel. In the light source driving value output from the LUT, the exposure amount reduction amount set by the exposure amount changing unit 25 is added to the random dot portion generated by the random dot generation unit 24. Further, an increase in exposure amount is added to pixels other than the random dot portion.
次に、上記ランダムドット部における露光量の低減による濃度低下について図2を参照して説明する。図2は図1の画像形成装置に入力する2値ビットマップデータに基づいて画像形成された網点のベタ部の一部分を模式的に示す図(a)及びランダムドット部の露光量を低減して濃度を低下させた網点の一部分を模式的に示す図(b)である。 Next, a decrease in density due to a reduction in exposure amount in the random dot portion will be described with reference to FIG. FIG. 2A is a diagram schematically showing a part of a solid portion of a halftone dot image-formed based on the binary bitmap data input to the image forming apparatus of FIG. 1, and the exposure amount of the random dot portion is reduced. FIG. 6B is a diagram schematically showing a part of a halftone dot whose density has been lowered.
例えば、C版の2値ビットマップデータ(「1」(オン)で発色、「0」(オフ)で非発色)が入力したとき、ランダムドットの発生及び露光量の低減を行わない場合にLUTから出力した光源駆動値により形成された網点は、図2(a)のようなベタ画像であり、濃度均一でありざらつき感がないのに対し、例えば、ランダムドット生成部24でランダムドット部を25%の確率で生成し、そのランダムドット部について図2(a)のベタ部を形成する露光量の1/5の露光量に低減すると、LUTから出力した光源駆動値により形成された網点には、図2(b)のように、濃度が低下した複数のランダムドットgが形成される。この場合、ランダムドットg以外のドットについては、図2(a)のベタ画像を形成するときの露光量よりも若干大きな露光量で露光し濃度を高めにする。また、ランダムドットgは、ドットがランダムな配列とされるようになっている。 For example, when C version binary bitmap data (“1” (on) for color development, “0” (off) for non-color development) is input, random dots are not generated and the exposure amount is not reduced. The halftone dots formed by the light source drive values output from FIG. 2A are solid images as shown in FIG. 2A, and the density is uniform and does not feel rough. Is generated with a probability of 25%, and the random dot portion is reduced to an exposure amount that is 1/5 of the exposure amount for forming the solid portion of FIG. 2A, the mesh formed by the light source driving value output from the LUT As shown in FIG. 2B, a plurality of random dots g with reduced density are formed at the points. In this case, the dots other than the random dots g are exposed with an exposure amount slightly larger than the exposure amount when forming the solid image in FIG. The random dots g are arranged in a random arrangement.
また、濃度低下の対象とする単位ドット(画素)のサイズは、図2(a)、(b)の太線dで囲んで示すように、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であるが、出力画像の画素サイズの2画素や4画素等を単位としてもよい。例えば、図3のように、太線dで囲んで示す画素サイズ(印刷物の出力画像の画素サイズ)に対し、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、太線d1で囲んで示す画素サイズ(太線dで囲んで示す画素4個分)としてもよい。なお、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、通常の印刷物の出力解像度である2400dpi(2.54cm当たりのドット数)程度の画素サイズが特に好ましい。 Further, the size of the unit dot (pixel) whose density is to be reduced is the same as the pixel size of the output image of the printed matter, as shown by the bold line d in FIGS. 2A and 2B. The pixel size of the image may be 2 pixels, 4 pixels, or the like. For example, as shown in FIG. 3, the unit pixel size to be subjected to density reduction is the pixel size (thick line d) surrounded by the thick line d1 with respect to the pixel size surrounded by the thick line d (pixel size of the output image of the printed matter). 4 pixels surrounded by). The unit pixel size that is the target of density reduction is particularly preferably a pixel size of about 2400 dpi (number of dots per 2.54 cm), which is the output resolution of a normal printed matter.
なお、露光部11の出力に対する発色濃度は、出力に対する鮮鋭性の影響をキャンセルするために、それぞれの出力値で、10mm×10mm以上の領域を同一出力値で出力しベタ露光し、そのベタ画像領域の濃度を測定して求めることができる。 In order to cancel the influence of the sharpness on the output, the color density with respect to the output of the exposure unit 11 is a solid image by outputting an area of 10 mm × 10 mm or more with the same output value at each output value, and solid image It can be determined by measuring the density of the region.
次に、図1の画像形成装置10におけるプルーフ作成の動作について図4のフローチャートを参照して説明する。 Next, an operation for creating a proof in the image forming apparatus 10 of FIG. 1 will be described with reference to a flowchart of FIG.
まず、外部からRIP済み(網点処理)の2値ビットマップデータ(「オン」、「オフ」の2値データ)が図1の画像形成装置10のデータI/F21に入力し(S01)、データバッファ22で2値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力する一方、所定の確率でランダムにドットを発生し(S02)、このランダムドット部に対する露光量を減らすとともに(S03)、ランダムドット部以外の画素全体の露光量を増やす(S04)。 First, binary bitmap data (“ON” and “OFF” binary data) that has been RIP-finished (halftone processing) is input to the data I / F 21 of the image forming apparatus 10 in FIG. 1 (S01), While the binary bit map data is temporarily stored in the data buffer 22 and output as needed, dots are randomly generated with a predetermined probability (S02), the exposure amount for the random dot portion is reduced (S03), and other than the random dot portion The exposure amount of the entire pixel is increased (S04).
以上のようにして、ランダムドット部の露光量の低減量及びランダムドット部以外の画素全体の露光量の増加量を決定し、図1の露光量切換部23と露光量変更部25においてLUTが設定され、データバッファ22から入力した2値ビットマップデータに基づいてLUTから出力した露光データにより露光部11でBGRの各光源を駆動し感光紙に露光することで画像形成を行う(S05)。そして、露光された感光紙を現像処理することで画像を可視像化し(S06)、プルーフとして出力する(S07)。 As described above, the reduction amount of the exposure amount of the random dot portion and the increase amount of the exposure amount of the entire pixel other than the random dot portion are determined, and the LUT is determined in the exposure amount switching unit 23 and the exposure amount change unit 25 of FIG. Based on the binary bit map data set and input from the data buffer 22, the exposure unit 11 drives each light source of the BGR with the exposure data output from the LUT to expose the photosensitive paper (S05). Then, the exposed photosensitive paper is developed to make the image visible (S06) and output as a proof (S07).
以上のように、本実施の形態のハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に光源から露光して画像形成を行う画像形成装置10によれば、図2(b)のようにベタ画像に対し濃度が低下した複数のランダムドットgを一定の確率で形成することで、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。 As described above, according to the image forming apparatus 10 that forms an image by exposing the photosensitive paper made of the silver halide photosensitive material of the present embodiment from the light source, the density of the solid image is as shown in FIG. By forming a plurality of random dots g with a reduced probability with a certain probability, it is possible to give the proof the texture and feel of the printed matter.
また、ある割合で濃度の低い画素が存在することで、見た目あるいはマクロで見た濃度が下がるので濃度の低い画素以外の画素全体の濃度を高めにすることで、見た目・マクロ濃度を合わせ、一部の画素の濃度は低くするが、全体の濃度を下げずにざらつき感のみ発生させることが好ましい。すなわち、図2(b)の濃度低下の複数のドットg以外の画素全体の濃度を高めにすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度が変わらず、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を維持できる。 In addition, since pixels with low density exist at a certain ratio, the visual or macro density decreases, so by increasing the density of the entire pixels other than the low density pixels, the visual / macro density is adjusted to match. Although the density of the pixels in the part is lowered, it is preferable to generate only a rough feeling without lowering the overall density. That is, even if the density of a specific pixel is lowered to increase the density of the entire pixel other than the plurality of dots g whose density is lowered in FIG. Therefore, the accuracy of plate inspection can be maintained without changing the density of the entire proof.
なお、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では10%以上40%以下としたが、好ましくは15%以上35%以下であり、20%以上30%以下とすることが更に好ましい。 The random dot generation probability is 10% to 40% in the present embodiment, but is preferably 15% to 35%, and more preferably 20% to 30%.
また、上記プルーフにおいて印刷物の質感・がさつき感を得ることができるのは、例えば、ランダムドットの発生確率を図2(b)のように25%程度とすると、1画素の周囲は8つの画素で囲まれているので、平均して8つの画素の内2つの画素が濃度の低い画素であり、これら濃度の低い画素がランダムにつながった形状になり、紙の繊維等に起因する印刷のむらやざらつき感といった質感を近似的に表現できるからと考えられる。 Further, in the proof, it is possible to obtain a feeling of texture of the printed material. For example, if the probability of occurrence of random dots is about 25% as shown in FIG. Since, on average, two of the eight pixels are low density pixels, and the low density pixels are randomly connected, resulting in uneven printing due to paper fibers or the like. This is thought to be because the texture such as a rough feeling can be approximated.
また、本実施の形態では、ランダムドット部において濃度がべた画像の濃度に対し0以上1/2以下となるように露光量を制御したが、濃度が0以上1/4以下が好ましく、0以上1/5以下が更に好ましい。また、濃度低下の対象のランダムドットの濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムでもよく、濃度低下の対象となる画素濃度を調整することで、ざらつき感の強度を調整できる。 In the present embodiment, the exposure amount is controlled so that the density is 0 or more and 1/2 or less of the density of the solid image in the random dot portion, but the density is preferably 0 or more and 1/4 or less, and is preferably 0 or more. 1/5 or less is still more preferable. Also, the density of the random dots subject to density reduction may be constant or random as long as it is within the above ranges, and the intensity of the rough feeling is adjusted by adjusting the pixel density that is the density reduction target. it can.
また、濃度低下に関し、Y、M、C、Kの1次色のみならず、R=Y+M、G=Y+C、B=M+C、Y+K、M+K、C+Kの2次色、B+K、G+K、R+K、3C=Y+M+Cの3次色、4C=Y+M+C+Kの4次色について、それぞれ同じ程度にその変動幅を設定してよいが、複数版の重なりに応じて濃度の変動幅を変化させることが好ましい。すなわち、2次色、3次色、4次色と、版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、これに対応してプルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。 Regarding density reduction, not only the primary colors of Y, M, C, and K, but also secondary colors of R = Y + M, G = Y + C, B = M + C, Y + K, M + K, and C + K, B + K, G + K, R + K, and 3C For the quaternary color of Y = M + C and the quaternary color of 4C = Y + M + C + K, the variation range may be set to the same extent, but it is preferable to change the variation range of the density according to the overlap of the plurality of plates. That is, if the overlapping of the plates with the secondary color, the tertiary color, and the quaternary color increases, it becomes difficult to see the roughness of the printing paper in the printed matter. Therefore, it is preferable to reduce the roughness of the proof accordingly. For this reason, as the number of overlapping of the plurality of plates increases, by reducing the fluctuation range of the density, it is possible to impart a rough feeling corresponding to the overlapping of the plurality of plates to the proof.
なお、上述の図4のフローの各ステップを実行するために画像形成装置10の記憶装置等にプログラムが格納されており、起動時に読み出されたプログラムに従って制御部20による制御が実行され、必要な各情報処理が行われるようになっている。 A program is stored in the storage device or the like of the image forming apparatus 10 in order to execute each step of the flow of FIG. 4 described above, and the control by the control unit 20 is executed according to the program read at the time of activation, and is necessary. Each kind of information processing is performed.
次に、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおけるフローについて図5,図6を参照して説明する。図5は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第1の例を示す図である。図6は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第2の例を示す図である。 Next, a flow in the printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram illustrating a first example of a flow until a proof and a printed matter are obtained in a printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment. FIG. 6 is a diagram illustrating a second example of a flow until a proof and a printed matter are obtained in a printing system including the image forming apparatus according to the present embodiment.
図5の第1の例は、印刷工場におけるPS(PostScript)データ等の元画像データを画像処理装置であるRIP(Raster Image Processor)でラスター・イメージに変換処理(RIP処理)し、そのデジタルデータ(Ripped Data)を用いて、プルーフ用ドットゲイン(Dot Gain)カーブによりRIP処理(網点化処理)を行って得た網点画像データ(1ビット−TIFF)により図1の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、CTP(コンピュータツウプレート)用ドットゲイン(Dot Gain)カーブにより網点化処理を行って得た網点画像データ(CTP−1ビット)により直接印刷用の原版であるCTP版を作成し、このCTP版で本印刷を行うものであり、一般的なフローである。 In the first example of FIG. 5, original image data such as PS (PostScript) data in a printing factory is converted into a raster image (RIP process) by a RIP (Raster Image Processor) which is an image processing apparatus, and the digital data is obtained. (Ripped Data) is used to proof the image forming apparatus shown in FIG. 1 using halftone dot image data (1 bit-TIFF) obtained by performing RIP processing (halftone processing) using a dot gain curve for proofing. Is output to reproduce the color tone and texture of the printed material, but directly from the halftone dot image data (CTP-1 bit) obtained by performing the halftoning process using a dot gain curve for CTP (computer toe plate). This is a general flow in which a CTP plate, which is a printing original plate, is created and actual printing is performed using this CTP plate.
また、図6の第2の例は、第1の例と同じく元画像データから得たデジタルデータ(Ripped Data)を用いてCTP用ドットゲインカーブにより網点化処理を行って網点画像データ(CTP−1ビット)を得てから、この網点画像データ(CTP−1ビット)について網点濃度可変処理(例えば、網点の境界画素の濃度を変えてドットゲインの調整を行う)で得た網点画像データにより図1の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、その網点画像データ(CTP−1ビット)により直接印刷用の原版であるCTP版を作成し、このCTP版で本印刷を行うものである。 Further, in the second example of FIG. 6, halftone image data (Ripped Data) obtained from the original image data is subjected to a halftone process using a dot gain curve for CTP, as in the first example. CTP-1 bit) is obtained, and this halftone dot image data (CTP-1 bit) is obtained by halftone dot variable processing (for example, dot gain is adjusted by changing the density of the boundary pixel of the halftone dot). A proof is output from the image forming apparatus shown in FIG. 1 using the halftone dot image data to reproduce the color tone and texture of the printed material, while the halftone dot image data (CTP-1 bit) is used to create a CTP plate, which is a direct printing original. The main printing is performed with this CTP plate.
本実施の形態によるプルーフに本印刷物のざらつき感・質感を付与する画像形成方法は、図5の一般的フローによるプルーフ及び図6の網点濃度可変処理によるプルーフのいずれに対しても適用可能である。 The image forming method for imparting the texture and texture of the printed material to the proof according to the present embodiment can be applied to both the proof based on the general flow in FIG. 5 and the proof based on the halftone density variable processing in FIG. is there.
図5,図6のいずれの場合も、元画像データをRIP処理して得たデジタルデータを用いて、網点画像データのオンの画素について一定の確率で濃度低下させてプルーフを出力する一方、CTP版を作成し印刷物を印刷する。このように、本実施の形態の画像形成方法によりプルーフを作成する際には、印刷物と同様な網点で画像を形成するので、プルーフの検版性の精度を維持することができる。このため、プルーフへの印刷物のざらつき感・質感の付与及びプルーフによる検版性を両立させることができる。 In either case of FIG. 5 and FIG. 6, while using digital data obtained by RIP processing of the original image data, a proof is output with a certain probability of decreasing the density of ON pixels of the halftone image data, Create a CTP version and print the printed matter. As described above, when a proof is created by the image forming method of the present embodiment, an image is formed with the same halftone dot as that of the printed matter, so that the accuracy of the proof plate inspection can be maintained. For this reason, it is possible to achieve both the rough feeling and texture of the printed matter on the proof and the plate inspection by the proof.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.
《ハロゲン化銀カラー感光材料の作製》 << Preparation of silver halide color photosensitive material >>
〔試料101の作製〕
片面に高密度ポリエチレンを、もう一方の面にアナターゼ型酸化チタンを15質量%の含有量で分散して含む溶融ポリエチレンをラミネートした、平米当たりの質量が115gのポリエチレンラミネート紙反射支持体(テーバー剛度=3.5、PY値=2.7μm)上に、下記表1に記載の構成からなる各層を、酸化チタンを含有するポリエチレン層面側に塗設し、更に裏面側にはゼラチン6.00g/m2、シリカマット剤0.65g/m2、ルチル型酸化チタン1.2g/m2を含む層を塗設した多層ハロゲン化銀カラー感光材料である試料101を作製した。このときの支持体の厚みは100μmであり、また、塗布は塗布速度250m/分で行った。
[Preparation of Sample 101]
A polyethylene laminated paper reflective support (Taber stiffness) with a mass per square meter of 115 g of laminated high-density polyethylene on one side and molten polyethylene containing 15% by mass of anatase-type titanium oxide dispersed on the other side. = 3.5, PY value = 2.7 μm), each layer having the structure shown in Table 1 below was coated on the side of the polyethylene layer containing titanium oxide, and further on the back side, gelatin 6.00 g / Sample 101, which is a multilayer silver halide color photosensitive material coated with a layer containing m 2 , silica matting agent 0.65 g / m 2 and rutile type titanium oxide 1.2 g / m 2 , was prepared. The thickness of the support at this time was 100 μm, and the coating was performed at a coating speed of 250 m / min.
カプラーは高沸点溶媒に溶解して超音波分散し、分散物として添加したが、この時、界面活性剤として(SU−1)を用いた。また、硬膜剤として(H−1)、(H−2)を添加した。また各層に(F−1)を全量が0.04g/m2となるように添加した。塗布助剤としては、界面活性剤(SU−2)を第7層に20mg/m2、界面活性剤(SU−3)を第1層に15mg/m2添加し、表面張力を調整した。 The coupler was dissolved in a high boiling point solvent, ultrasonically dispersed, and added as a dispersion. At this time, (SU-1) was used as a surfactant. Moreover, (H-1) and (H-2) were added as a hardening agent. Further, (F-1) was added to each layer so that the total amount was 0.04 g / m 2 . As coating aids, 20 mg / m 2 to surfactant (SU-2) 7th layer, surfactant (SU-3) were 15 mg / m 2 added to the first layer, to adjust the surface tension.
但し、SU−1:トリ−i−プロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム
SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘキシル)・ナトリウム塩
SU−3:スルホ琥珀酸ジ(ヘキシル)・ナトリウム塩
H−1:テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタン
H−2:2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリアジン・ナトリウム
HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン
HQ−2:2,5−ジ((1,1−ジメチル−4−ヘキシルオキシカルボニル)ブチル)ハイドロキノン
HQ−3:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノンと2,5−ジ−secテトラデシルハイドロキノンと2−sec−ドデシル−5−sec−テトラデシルハイドロキノンの質量比1:1:2の混合物
HQ−4:2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノン
PVP:ポリビニルピロリドン
However, SU-1: sodium tri-i-propylnaphthalene sulfonate SU-2: sulfosuccinic acid di (2-ethylhexyl) sodium salt SU-3: sulfosuccinic acid di (hexyl) sodium salt H-1: tetrakis (Vinylsulfonylmethyl) methane H-2: 2,4-dichloro-6-hydroxy-s-triazine sodium HQ-1: 2,5-di-t-octylhydroquinone HQ-2: 2,5-di (( 1,1-dimethyl-4-hexyloxycarbonyl) butyl) hydroquinone HQ-3: 2,5-di-sec-dodecyl hydroquinone, 2,5-di-sec tetradecyl hydroquinone and 2-sec-dodecyl-5-sec -Mix ratio of tetradecyl hydroquinone 1: 1: 2 HQ-4: 2,5-di-t-butyl hydroquinone VP: Polyvinylpyrrolidone
表1中のY−1,Y−2,Y−3,M−1,M−2の各化学式を下記化1に、同じくC−1,C−2,SO−1,SO−2,SO−3,SO−4,Cpd−1,UV−1の各化学式を下記化2に、同じくAl−1,Al−2,Al−3,Al−4の各化学式を下記化3にそれぞれ示す。 The chemical formulas Y-1, Y-2, Y-3, M-1, and M-2 in Table 1 are shown in the following chemical formula 1, and C-1, C-2, SO-1, SO-2, SO Chemical formulas of -3, SO-4, Cpd-1, and UV-1 are shown in the following chemical formula 2, and chemical formulas of Al-1, Al-2, Al-3, and Al-4 are also shown in chemical formula 3 below.
上記試料101の作製に用いた各感光性ハロゲン化銀乳剤は、以下の方法に従って調製した。 Each photosensitive silver halide emulsion used for the preparation of Sample 101 was prepared according to the following method.
(青感光性ハロゲン化銀乳剤の調製)
40℃に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に、下記(A液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制御しつつ同時添加し、更に下記(C液)及び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつつ同時添加した。この時、pAgの制御は、特開昭59−45437号公報に記載の方法に従って行い、pH制御は硫酸または水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
〈A液〉
(Preparation of blue-sensitive silver halide emulsion)
In 1 liter of 2% gelatin aqueous solution kept at 40 ° C., the following (A solution) and (B solution) were simultaneously added while controlling pAg = 7.3 and pH = 3.0, and the following (C solution) And (Liquid D) were simultaneously added while controlling pAg = 8.0 and pH = 5.5. At this time, pAg was controlled according to the method described in JP-A-59-45437, and pH was controlled using sulfuric acid or a sodium hydroxide aqueous solution.
<Liquid A>
塩化ナトリウム3.42g、臭化カリウム0.03g、水を加えて200mlに仕上げた。
〈B液〉
硝酸銀10g、水を加えて200mlに仕上げた。
〈C液〉
塩化ナトリウム102.7g、ヘキサクロロイリジウム(IV)酸カリウム4×10-8モル、ヘキサシアノ鉄(II)酸カリウム2×10-5モル、臭化カリウム1.0g、水を加えて600mlに仕上げた。
〈D液〉
硝酸銀300g、水を加えて600mlに仕上げた。
添加終了後、花王アトラス社製のデモールNの5%水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液とを用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.71μm、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散立方体の乳剤EMP−101を得た。
Sodium chloride (3.42 g), potassium bromide (0.03 g) and water were added to make 200 ml.
<Liquid B>
Silver nitrate (10 g) and water were added to make 200 ml.
<C liquid>
102.7 g of sodium chloride, 4 × 10 −8 mol of potassium hexachloroiridium (IV), 2 × 10 −5 mol of potassium hexacyanoferrate (II), 1.0 g of potassium bromide, and water were added to make up to 600 ml.
<D liquid>
Silver nitrate (300 g) and water were added to make 600 ml.
After completion of the addition, desalting was performed using a 5% aqueous solution of Demol N and 20% aqueous magnesium sulfate manufactured by Kao Atlas, and then mixed with an aqueous gelatin solution to obtain an average particle size of 0.71 μm. A monodispersed cubic emulsion EMP-101 having a coefficient of variation of 0.07 and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.
上記乳剤EMP−101に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B101を得た。
チオ硫酸ナトリウム0.8mg/モルAgX、
塩化金酸0.5mg/モルAgX、
安定剤(STAB−1)3×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−2)3×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−3)3×10-4モル/モルAgX、
増感色素(BS−1) 4×10-4モル/モルAgX、
増感色素(BS−2) 1×10-4モル/モルAgX、
臭化カリウム0.2g/モルAgX
The emulsion EMP-101 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a blue-sensitive silver halide emulsion Em-B101.
Sodium thiosulfate 0.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 0.5 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (BS-1) 4 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (BS-2) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Potassium bromide 0.2g / mol AgX
次いで、上記乳剤EMP−101の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.64μm、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散立方体の乳剤EMP−102を得た。 Next, in the preparation of the emulsion EMP-101, the average grain size was changed in the same manner except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. A monodispersed cubic emulsion EMP-102 having a diameter of 0.64 μm, a coefficient of variation of the particle size distribution of 0.07, and a silver chloride content of 99.5 mol% was obtained.
上記青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B101の調製において、乳剤EMP−101に代えて、乳剤EMP−102を用いた以外同様にして、青感光性ハロゲン化銀乳剤Em−B102を調製し、Em−B101とEm−B102の1:1の混合物を第7層で用いる青感光性ハロゲン化銀乳剤とした。 A blue-sensitive silver halide emulsion Em-B102 was prepared in the same manner as in the preparation of the blue-sensitive silver halide emulsion Em-B101, except that the emulsion EMP-102 was used instead of the emulsion EMP-101. A blue-sensitive silver halide emulsion using a 1: 1 mixture of -B101 and Em-B102 in the seventh layer was prepared.
(緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製)
上記乳剤EMP−101の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.40μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分散立方体の乳剤EMP−103を得た。
(Preparation of green sensitive silver halide emulsion)
In the preparation of the emulsion EMP-101, the average particle size of 0 was similarly obtained except that the addition times of (A liquid) and (B liquid) and (C liquid) and (D liquid) were changed. A monodisperse cubic emulsion EMP-103 having a thickness of .40 μm, a coefficient of variation of 0.08, and a silver chloride content of 99.5% was obtained.
上記乳剤EMP−102に対し、下記化合物を用い55℃にて最適に化学増感を行い、緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G101を得た。 The emulsion EMP-102 was optimally chemically sensitized at 55 ° C. using the following compound to obtain a green photosensitive silver halide emulsion Em-G101.
チオ硫酸ナトリウム1.5mg/モルAgX、
塩化金酸1.0mg/モルAgX、
安定剤(STAB−1)3×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−2)3×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−3)3×10-4モル/モルAgX、
増感色素(GS−1) 1×10-4モル/モルAgX、
増感色素(GS−2) 1×10-4モル/モルAgX、
増感色素(GS−3) 2×10-4モル/モルAgX、
塩化ナトリウム0.5g/モルAgX
Sodium thiosulfate 1.5 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 1.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 3 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-1) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-2) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (GS-3) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sodium chloride 0.5g / mol AgX
次いで、上記乳剤EMP−103の調製において、(A液)と(B液)の添加時間、及び(C液)と(D液)の添加時間をそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径0.50μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分散立方体の乳剤EMP−104を得た。 Subsequently, in the preparation of the emulsion EMP-103, the average particle size was changed in the same manner except that the addition time of (Liquid A) and (Liquid B) and the addition time of (Liquid C) and (Liquid D) were changed. A monodispersed cubic emulsion EMP-104 having a 0.50 μm, a coefficient of variation of 0.08 and a silver chloride content of 99.5% was obtained.
上記緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G101の調製において、EMP−103に代えてEMP−104を用いた以外同様にして緑感光性ハロゲン化銀乳剤Em−G102を調製し、Em−G101とEm−G102の1:1の混合物を第5層で用いた緑感光性ハロゲン化銀乳剤とした。 A green-sensitive silver halide emulsion Em-G102 was prepared in the same manner as in the preparation of the green-sensitive silver halide emulsion Em-G101, except that EMP-104 was used instead of EMP-103. Em-G101 and Em -A green-sensitive silver halide emulsion using a 1: 1 mixture of G102 in the fifth layer.
(赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製)
前記調製した乳剤EMP−103に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R101を得た。
(Preparation of red-sensitive silver halide emulsion)
The prepared emulsion EMP-103 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a red-sensitive silver halide emulsion Em-R101.
チオ硫酸ナトリウム1.8mg/モルAgX、
塩化金酸2.0mg/モルAgX、
安定剤(STAB−1)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−2)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−3)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−4)1×10-4モル/モルAgX、
増感色素(RS−1) 1×10-4モル/モルAgX、
増感色素(RS−2) 1×10-4モル/モルAgX、
強色増感剤(SS−1)2×10-4モル/モルAgX
Sodium thiosulfate 1.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 2.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-4) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-1) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-2) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Supersensitizer (SS-1) 2 × 10 −4 mol / mol AgX
次に、前記調製した乳剤EMP−103に対し、下記化合物を用い60℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R102を得た。 Next, the prepared emulsion EMP-103 was optimally chemically sensitized at 60 ° C. using the following compound to obtain a red-sensitive silver halide emulsion Em-R102.
チオ硫酸ナトリウム1.8mg/モルAgX、
塩化金酸2.0mg/モルAgX、
安定剤(STAB−1)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−2)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−3)2×10-4モル/モルAgX、
安定剤(STAB−4)1×10-4モル/モルAgX、
増感色素(RS−1) 2×10-4モル/モルAgX、
増感色素(RS−2) 2×10-4モル/モルAgX、
強色増感剤(SS−1)2×10-4モル/モルAgX
Sodium thiosulfate 1.8 mg / mol AgX,
Chloroauric acid 2.0 mg / mol AgX,
Stabilizer (STAB-1) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-2) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-3) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Stabilizer (STAB-4) 1 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-1) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Sensitizing dye (RS-2) 2 × 10 −4 mol / mol AgX,
Supersensitizer (SS-1) 2 × 10 −4 mol / mol AgX
上記調製した赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R101と赤感光性ハロゲン化銀乳剤Em−R102の1:1の混合物を、第3層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤として用いた。 A 1: 1 mixture of the red-sensitive silver halide emulsion Em-R101 and the red-sensitive silver halide emulsion Em-R102 prepared above was used as the red-sensitive silver halide emulsion for the third layer.
上記各感光性ハロゲン化銀乳剤の調製に用いた添加剤の詳細は、以下の通りである。
STAB−1:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール
STAB−2:1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾール
STAB−3:1−(3−アセトアミドフェニル)−5−メルカプトテトラゾール
STAB−4:p−トルエンチオスルホン酸
Details of the additives used in the preparation of each of the above photosensitive silver halide emulsions are as follows.
STAB-1: 1-phenyl-5-mercaptotetrazole STAB-2: 1- (4-ethoxyphenyl) -5-mercaptotetrazole STAB-3: 1- (3-acetamidophenyl) -5-mercaptotetrazole STAB-4: p-Toluenethiosulfonic acid
上記BS−1,BS−2,GS−1,GS−2,GS−3,RS−1,RS−2,SS−1の化学式を次の化4に示す。 The chemical formulas of BS-1, BS-2, GS-1, GS-2, GS-3, RS-1, RS-2, and SS-1 are shown in the following chemical formula 4.
《画像の形成》 《Image formation》
上記で得られた各試料に対し、光源としてB,G,RのLEDを用い、B,G,Rの各光源により、それぞれ、青感性ハロゲン化銀乳剤、緑感性ハロゲン化銀乳剤、赤感性ハロゲン化銀乳剤が感光し、下記現像処理によりY,C,Mの発色が得られる。 For each sample obtained above, B, G, and R LEDs were used as light sources, and the blue-sensitive silver halide emulsion, the green-sensitive silver halide emulsion, and the red-sensitive material were respectively emitted from the B, G, and R light sources. The silver halide emulsion is exposed to light, and Y, C, and M colors can be obtained by the following development process.
〔現像処理〕 [Development processing]
上記露光を施した各試料を、自動現像機を用いて、下記に示す現像処理条件で行った。 Each sample subjected to the above exposure was performed under the development processing conditions shown below using an automatic developing machine.
処理工程 処理温度 処理時間 補充量(ml/m2)
発色現像 40.0±0.3℃ 110秒 200ml
漂白定着 40.0±0.5℃ 60秒 100ml
安定化 33〜38℃ 70秒 200ml(4槽多段向流方式)
乾燥 60〜80℃ 30秒
Processing process Processing temperature Processing time Replenishment amount (ml / m 2 )
Color development 40.0 ± 0.3 ℃ 110 seconds 200ml
Bleach fixing 40.0 ± 0.5 ℃ 60 seconds 100ml
Stabilization 33-38 ° C 70 seconds 200ml (4 tank multi-stage counter-current system)
Dry 60-80 ° C 30 seconds
上記各処理工程で使用した処理液は、以下の通りである。
〈発色現像液タンク液と補充液〉
タンク液 補充液
純水 800ml 800ml、
トリエチレンジアミン 2g 3g、
ジエチレングリコール 10g 10g、
臭化カリウム 0.01g −、
塩化カリウム 3.5g −、
亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g、
N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル)−4−アミノアニリン硫酸塩、
2.9g 4.8g、
N,N−ジスルホエチルヒドロキシルアミン
20.4g 18.0g、
トリエタノールアミン 10.0g 10.0g、
ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩
2.0g 2.0g、
蛍光増白剤(4,4’−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体)
2.0g 2.5g、
炭酸カリウム 30g 30g、
水を加えて全量を1リットルとし、タンク液はpH=10.0に、補充液はpH=10.6に調整した。
The treatment liquids used in the above treatment steps are as follows.
<Color developer tank solution and replenisher>
Tank liquid Replenisher Pure water 800ml 800ml,
Triethylenediamine 2g 3g,
10 g of diethylene glycol 10 g,
Potassium bromide 0.01 g-
Potassium chloride 3.5 g −,
Potassium sulfite 0.25 g 0.5 g,
N-ethyl-N- (β-hydroxyethyl) -4-aminoaniline sulfate,
2.9g 4.8g,
N, N-disulfoethylhydroxylamine
20.4g 18.0g,
Triethanolamine 10.0 g 10.0 g,
Diethylenetriaminepentaacetic acid sodium salt
2.0g 2.0g,
Optical brightener (4,4'-diaminostilbene disulfonic acid derivative)
2.0g 2.5g,
30 g of potassium carbonate 30 g,
Water was added to adjust the total volume to 1 liter, the tank solution was adjusted to pH = 10.0, and the replenisher solution was adjusted to pH = 10.6.
〈漂白定着液タンク液及び補充液〉
ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩65g、
ジエチレントリアミン五酢酸3g、
チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液)100ml、
2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール2.0g、
亜硫酸アンモニウム(40%水溶液)27.5ml、
水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウムまたは氷酢酸でpH=5.0に調整した。
<Bleach fixer tank solution and replenisher>
65 g of diethylenetriaminepentaacetic acid ferric ammonium dihydrate,
3 g of diethylenetriaminepentaacetic acid,
100 ml of ammonium thiosulfate (70% aqueous solution)
2-amino-5-mercapto-1,3,4-thiadiazole 2.0 g,
27.5 ml of ammonium sulfite (40% aqueous solution)
Water was added to bring the total volume to 1 liter, and the pH was adjusted to 5.0 with potassium carbonate or glacial acetic acid.
〈安定化液タンク液及び補充液〉
o−フェニルフェノール1.0g、
5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン0.02g、
2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン0.02g、
ジエチレングリコール1.0g、
蛍光増白剤(チノパールSFP)2.0g、
1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸1.8g、
硫酸亜鉛0.5g、
硫酸マグネシウム・7水塩0.2g、
PVP(ポリビニルピロリドン)1.0g、
アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液)2.5g、
ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩1.5g、
水を加えて全量を1リットルとし、硫酸またはアンモニア水でpH=7.5に調整した。
<Stabilizing liquid tank liquid and replenisher liquid>
o-phenylphenol 1.0 g,
0.02 g of 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one,
0.02 g of 2-methyl-4-isothiazolin-3-one,
Diethylene glycol 1.0 g,
2.0 g of optical brightener (Tinopearl SFP),
1.8 g of 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid,
0.5 g of zinc sulfate,
Magnesium sulfate heptahydrate 0.2g,
1.0 g of PVP (polyvinylpyrrolidone),
2.5 g of aqueous ammonia (25% aqueous ammonium hydroxide)
Nitrilotriacetic acid trisodium salt 1.5 g,
Water was added to make the total volume 1 liter, and the pH was adjusted to 7.5 with sulfuric acid or aqueous ammonia.
〔露光装置〕
露光装置は、光源としてB,G,RのLEDを用い、それぞれ主走査方向に3個並べ、露光のタイミングを少しづつ遅延させることによって同じ場所を3個のLEDで露光できるように調整し、また、副走査方向にも16個のLEDを並べ、隣接する16画素分の露光が1度にできる露光ヘッドを準備した。各ビームの径は約10μmで、この間隔でビームを配列し、副走査のピッチは約160μmとした。このような光源を有するドラム露光方式の露光装置を使用した。なお、1画素当たりの露光時間は約100ナノ秒であった。
[Exposure equipment]
The exposure apparatus uses B, G, and R LEDs as the light source, arranges three in the main scanning direction, and adjusts so that the same place can be exposed with three LEDs by delaying the exposure timing little by little. In addition, an exposure head was prepared in which 16 LEDs were arranged in the sub-scanning direction, and exposure for adjacent 16 pixels could be performed once. The diameter of each beam was about 10 μm, the beams were arranged at this interval, and the sub-scanning pitch was about 160 μm. A drum exposure type exposure apparatus having such a light source was used. The exposure time per pixel was about 100 nanoseconds.
上記で得られた試料を毎分1000回転の回転ドラム外面に固定し、その回転に同期させて主走査及び副走査を行い網点画像からなる評価用網点画像チャートを露光し、プルーフ画像を得た。 The sample obtained above is fixed to the outer surface of the rotating drum at 1000 revolutions per minute, and in synchronization with the rotation, main scanning and sub-scanning are performed to expose a halftone dot image chart composed of halftone dots, and a proof image is obtained. Obtained.
〔露光量〕
上記露光装置でB,G,RそれぞれのLEDの出力値を変化させ、1cm×1cmのパッチをべた露光し、B,G,R単独の光源によりそれぞれY,C,Mの単独の発色を得た。LEDの出力値と発色濃度の関係を求め、特性曲線を作成した。本実施例においては、表2〜表5のように、例えば、BのLEDでY発色が1.00の濃度を得た露光量を100、Y発色が0.45の濃度を得た露光量を45と表記し、同様にGのLED露光量はGのLED露光により得られるC濃度×100、同様にRのLEDの露光量はRのLEDの露光により得られるM濃度×100で表記する。
[Exposure amount]
By changing the output value of each of the B, G, and R LEDs with the above exposure apparatus, a 1 cm × 1 cm patch is completely exposed, and a single color of Y, C, and M is obtained by each of the B, G, and R light sources. It was. The relationship between the LED output value and the color density was determined, and a characteristic curve was prepared. In this example, as shown in Tables 2 to 5, for example, with the B LED, the exposure amount at which the density of Y was 1.00 was obtained as 100, and the exposure amount at which the density of Y was 0.45 was obtained. Is expressed as 45, and the G LED exposure amount is similarly expressed as C density obtained by G LED exposure × 100, and similarly, the R LED exposure amount is expressed as M density obtained by exposure of R LED × 100. .
本実施例における濃度は、エックスライト社製色彩計エックスライト530を使用し、D50光源で測定した、StatuT濃度で表す。 The density | concentration in a present Example is represented by the StatT density | concentration measured with the D50 light source using the color meter Xlite 530 by X-Rite.
〔画像形成方法〕 (Image forming method)
比較例1
人物像及び1次色〜4次色のベタのパッチの入った品質評価用画像チャートをRIP(ラスターイメージプロセッサ)に通し、Y,M,C,K版それぞれの1ビットの画像を形成した。下記表2のテーブルに、15色についてB,G,Rの各露光量及び各ベタ濃度を示す。各画素において、Y,M,C,K版の重なりを確認し、例えば、Y版のみであればYの露光量、Y版、M版の画素が存在すればRの露光量、Y版、C版、K版の画素が存在すれば、K+Gの露光量で露光を行い、プルーフ画像を作成し、比較例1とした。
Comparative Example 1
An image chart for quality evaluation containing a human image and solid patches of primary to quaternary colors was passed through a RIP (raster image processor) to form 1-bit images of Y, M, C, and K plates. The following Table 2 shows the exposure amounts and solid densities of B, G, and R for 15 colors. For each pixel, the overlap of the Y, M, C, and K plates is confirmed. For example, if only the Y plate is present, the Y exposure amount, and if there are Y and M plate pixels, the R exposure amount, the Y plate, If there were C and K pixels, exposure was performed with an exposure amount of K + G, and a proof image was created.
実施例1
ランダムの確率で特定の画素の濃度を低下させた画像を作成するために、比較例1と同様に品質評価用画像チャートをRIPに通し、Y,M,C,K版それぞれの1ビットの画像を形成した。各画素において、Y,M,C,K版の重なりを確認し、例えば、Y版のみであればYの露光量、Y版、M版の画素が存在すればRの露光量、Y版、C版、K版の画素が存在すれば、K+Gの露光量で露光は行うが、下記表3,表6のように、10%の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×0.10に低下させた低濃度部を形成してプルーフ画像を作成し、実施例1とした。この際、全体としての画像濃度を低下させないように、濃度低下させない通常部の露光量は、表3のテーブルのように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Example 1
In order to create an image in which the density of a specific pixel is reduced with a random probability, the image chart for quality evaluation is passed through the RIP as in Comparative Example 1, and each 1-bit image of the Y, M, C, and K versions Formed. For each pixel, the overlap of the Y, M, C, and K plates is confirmed. For example, if only the Y plate is present, the Y exposure amount, and if there are Y and M plate pixels, the R exposure amount, the Y plate, If C and K pixels exist, exposure is performed with an exposure amount of K + G. However, as shown in Tables 3 and 6, the exposure amount of the pixel is reduced with a probability of 10%, and the density is set to x0. A proof image was created by forming a low density portion reduced to 10. Example 1 was obtained. At this time, in order to prevent the overall image density from being lowered, the exposure amount of the normal part where the density is not lowered gives a larger exposure amount than the conditions of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 3, and is measured by the colorimeter. The exposure amount was adjusted so that the density of the solid patch obtained in the above was the same as that of Comparative Example 1.
実施例2
下記表3,表6のように、25%の確率で画素の露光量を低減した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例2とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表3のように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Example 2
As shown in Tables 3 and 6, a proof image was created in the same manner as in Example 1 except that the pixel exposure amount was reduced with a probability of 25%, and Example 2 was obtained. Also in this case, as shown in Table 3, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.
実施例3
下記表4,表6のように、33%の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×0.40に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例3とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表4のテーブルのように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Example 3
As shown in Tables 4 and 6 below, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 33% and a low density part having a density reduced to × 0.40 was formed. Was made to be Example 3. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in Table 4, and the density of the solid patch obtained by the measurement of the colorimeter is The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.
実施例4
下記表5,表6のように、各色について0〜20%の範囲内で変えた確率で画素の露光量を低減し、濃度を×0.10に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例4とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表5のテーブルのように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Example 4
As shown in Table 5 and Table 6 below, except that the exposure amount of the pixel was reduced with the probability of changing within a range of 0 to 20% for each color, and a low density portion in which the density was reduced to x0.10 was formed. A proof image was created in the same manner as in Example 1 to obtain Example 4. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 5, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is as follows. The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.
実施例5
下記表5,表6のように、20%の確率で画素の露光量を低減し、濃度を1次色について×0.10、2次色について×0.20、3次色について×0.30、4次色について×0.40にそれぞれ低下させた低濃度部を形成した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例5とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表5のテーブルのように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Example 5
As shown in Tables 5 and 6 below, the exposure amount of the pixel is reduced with a probability of 20%, and the density is set to × 0.10 for the primary color, × 0.20 for the secondary color, and × 0. A proof image was prepared in the same manner as in Example 1 except that a low density portion reduced to x0.40 for 30 and the quaternary color was formed. Also in this case, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1 as shown in the table of Table 5, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is as follows. The exposure amount was adjusted to be the same as in Comparative Example 1.
比較例2
表2,表6のように、5%の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×0.10に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例2とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表2のように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Comparative Example 2
As shown in Tables 2 and 6, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 5% and a low density part having a density reduced to x0.10 was formed. A comparative example 2 was prepared. Also in this case, as shown in Table 2, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the measurement of the colorimeter is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.
比較例3
表4,表6のように、45%の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×0.60に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例1と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例3とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表4のように比較例1の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例1と同一になるように露光量を調整した。
Comparative Example 3
As shown in Tables 4 and 6, the proof image was obtained in the same manner as in Example 1 except that the exposure amount of the pixel was reduced with a probability of 45% and a low density part having a density reduced to x0.60 was formed. A comparative example 3 was prepared. Also in this case, as shown in Table 4, the exposure amount of the normal part that does not reduce the density gives a larger exposure amount than the condition of Comparative Example 1, and the density of the solid patch obtained by the colorimeter measurement is a comparative example. The exposure amount was adjusted to be the same as 1.
評価方法
品質評価用画像データを用い、印刷用紙として王子製紙(株)製OKトップコートマットNに印刷した印刷物を作成し、目視で各プルーフ画像を印刷物と比較し、プルーフ画像のざらつき感を次の4段階に評価した。それらの結果を表6に示す。
◎:得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が非常に高い。
○:得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が高く、良好である
△:得られたプルーフ画像が印刷物に対し、一部で近似性に異なる部分があるが実用上使用可能レベル
×:得られたプルーフ画像が印刷物に対し、近似性が低い実用上問題レベル
Evaluation method Using the image data for quality evaluation, a printed material printed on the OK topcoat mat N manufactured by Oji Paper Co., Ltd. is created as printing paper, and each proof image is visually compared with the printed material. The feeling of roughness was evaluated in the following four stages. The results are shown in Table 6.
A: The obtained proof image is very close to the printed matter.
◯: The obtained proof image has high approximation to the printed material and is good. Δ: The obtained proof image has a portion that is partially different in approximation from the printed material, but the practically usable level ×: obtained Practical problem level that the proof image is not close to printed matter
表6から分かるように、濃度低下確率が10〜33%でありかつ濃度低下量が×0.10〜×40の範囲内の実施例1〜3は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現し、中でも確率が25%の実施例2が最もよく再現した。また、濃度低下確率が0〜20%と変化しかつ濃度低下量が×0.10の実施例4は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現した。更に、濃度低下確率が20%でかつ1次色〜4次色の版の重なりが増えるに従い濃度低下量を×0.10〜×0.40に変えた実施例5が実施例2とともに最もよく再現した。 As can be seen from Table 6, Examples 1 to 3 in which the density reduction probability is 10 to 33% and the density reduction amount is in the range of × 0.10 to × 40 are good results, and the printed material has a rough feeling. Example 2 reproduced well, and in particular, Example 2 with a probability of 25% reproduced best. Further, Example 4 in which the density reduction probability changed from 0 to 20% and the density reduction amount was x0.10 was a good result, and the rough feeling of the printed matter was reproduced well. Further, Example 5 in which the density reduction probability is 20% and the density reduction amount is changed to x0.10 to x0.40 as the overlap of primary color to quaternary color plates increases is the best together with Example 2. Reproduced.
以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では10%以上40%以下とし、各色について前記範囲内で一定としたが、色毎に変えるようにしてもよく、例えば、0〜40%、0〜30%、0〜20%のような各範囲内で変えることができる。 As described above, the best mode for carrying out the present invention has been described. However, the present invention is not limited to these, and various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. For example, the probability of occurrence of random dots is 10% or more and 40% or less in the present embodiment and is constant within the above range for each color, but may be changed for each color, for example, 0 to 40%, It can be varied within each range such as 0-30%, 0-20%.
10 画像形成装置
11 露光部
12 現像部
20 制御部
23 露光量切換部
24 ランダムドット生成部
25 露光量変更部
g ランダムドット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 11 Exposure part 12 Development part 20 Control part 23 Exposure amount switching part 24 Random dot production | generation part 25 Exposure amount change part g Random dot
Claims (13)
網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
The ON pixel in the binary data of the halftone dot image is randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels. Image forming method.
網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに10%以上40%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を0以上1/2以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
In the halftone image binary data, ON pixels are randomly formed with a probability of 10% or more and 40% or less so that the density of other pixels is 0 or more and 1/2 or less. An image forming method, wherein the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of the image.
網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
The ON pixel in the binary data of the halftone dot image is randomly formed with a probability of 15% or more and 35% or less so that the density is 0 or more and 1/2 or less with respect to the other pixels. Image forming method.
網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに15%以上35%以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for proofreading a printed material that forms an image with a halftone dot similar to a printed material,
In the halftone image binary data, ON pixels are randomly formed with a probability of 15% or more and 35% or less so that the density of other pixels is 0 or more and 1/2 or less. An image forming method, wherein the fluctuation range of the density is changed in accordance with the overlap of the image.
網点画像の2値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が0以上1/2以下になるように形成可能であることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus for proofreading printed matter that forms an image with halftone dots similar to printed matter,
Image formation characterized in that it is possible to form an ON pixel in binary data of a halftone dot image at random with a predetermined probability so that the density is 0 or more and 1/2 or less for other pixels. apparatus.
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