JP2007323738A - Disk cartridge - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カートリッジ本体内に収容されたディスクトレイおよびシャッタ部材によってディスクアクセス用の開口部を開閉可能に構成されたディスクカートリッジに関するものである。 The present invention relates to a disc cartridge configured such that a disc access opening can be opened and closed by a disc tray and a shutter member housed in a cartridge body.
この種のディスクカートリッジとして、カートリッジ筐体内にディスク状の情報媒体を収容したディスクカートリッジが特開２００５−１８８３８号公報に開示されている。このディスクカートリッジは、光ディスク（情報媒体）と、ディスクアクセス用の開口部が形成された下シェルおよび上シェルを有するカートリッジ筐体（カートリッジ本体）と、下シェルの開口部と同様の開口部が形成されてカートリッジ筐体内に回動可能に収容されたインナーロータ（ディスクトレイ）と、インナーロータおよび下シェルの間に配設されてインナーロータによって軸支された一対のシャッタ部材（シャッタ）とを備えている。このディスクカートリッジでは、記録再生装置に対する装填時および排出時において、記録再生装置によってインナーロータがカートリッジ筐体に対して回動させられて下シェルにおける開口部の一部がインナーロータによって開閉されると共に、インナーロータの回動に伴って両シャッタ部材がインナーロータに対して回動させられて下シェルにおける開口部の他の一部を開閉する構成が採用されている。
ところが、従来のディスクカートリッジには、以下の問題点がある。すなわち、従来のディスクカートリッジでは、下シェルに形成された開口部を開口または閉塞する際に、インナーロータの回動に伴ってシャッタ部材がインナーロータに対して回動する構成が採用されている。この場合、この種のディスクカートリッジでは、ディスクカートリッジを構成する各部品に求められる強度や機能に応じてそれぞれを形成する樹脂材料が適宜選択されている。具体的には、一例として、カートリッジ筐体は、ポリカーボネート（ＰＣ：polycarbonate ）やＡＢＳ（acrylonitrile‐butadiene‐styrene copolymer ）等の樹脂材料を用いて形成されると共に、インナーロータやシャッタ部材は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ：polyoxymethylene、一例として、ポリアセタール)や、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ：Polybutylene terephthalate ）等の樹脂材料を用いて形成されている。 However, the conventional disk cartridge has the following problems. That is, in the conventional disk cartridge, when the opening formed in the lower shell is opened or closed, the shutter member rotates with respect to the inner rotor as the inner rotor rotates. In this case, in this type of disk cartridge, a resin material for forming each is appropriately selected according to strength and function required for each component constituting the disk cartridge. Specifically, as an example, the cartridge housing is formed using a resin material such as polycarbonate (PC) or ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer), and the inner rotor or shutter member is made of polyoxy It is formed using a resin material such as methylene (POM: polyoxymethylene, for example, polyacetal) or polybutylene terephthalate (PBT).
この場合、出願人は、インナーロータおよびシャッタ部材の双方を同一種類の樹脂材料で形成したときに、開口部の開閉時にシャッタ部材がインナーロータに対して回動させられる都度、インナーロータとシャッタ部材とが接触する部位において相互に削れが生じて、大量の白粉（削り屑）が発生するのを確認している。このため、カートリッジ筐体内において発生した白粉が光ディスクに付着して記録再生エラーを招くおそれがある。また、削れに起因してインナーロータに対するシャッタ部材の摺動抵抗が増大する結果、長期に亘って使用するうちに、インナーロータに対してシャッタ部材をスムーズに回動させるのが困難となるという問題点がある。 In this case, the applicant, when both the inner rotor and the shutter member are formed of the same type of resin material, each time the shutter member is rotated relative to the inner rotor when the opening is opened and closed, the inner rotor and the shutter member. It is confirmed that a large amount of white powder (shavings) is generated due to mutual shaving at the site where the contact is made. For this reason, the white powder generated in the cartridge housing may adhere to the optical disc and cause a recording / reproducing error. In addition, the sliding resistance of the shutter member with respect to the inner rotor increases due to shaving, so that it becomes difficult to smoothly rotate the shutter member with respect to the inner rotor over a long period of use. There is a point.
また、今日では、この種のディスクカートリッジを録画用メディアとしてビデオカメラ等に装填して使用する機会が増えている。この場合、例えば夏期における屋外での撮影時には、ビデオカメラ内に装填されたディスクカートリッジが外気の熱とビデオカメラ内において生じる熱とによって７０℃程度まで加熱されることがある。その一方で、冬期における屋外での撮影時には、ビデオカメラに装填される以前に外気に晒されることでディスクカートリッジが−２０℃程度まで冷却されることがある。したがって、樹脂材料で形成されているインナーロータやシャッタ部材は、例えば夏期における使用時に加熱されて膨張すると共に、冬期における使用時に冷却されて収縮することとなる。 In addition, today, there are increasing opportunities to use this type of disc cartridge as a recording medium in a video camera or the like. In this case, for example, when shooting outdoors in the summer, the disk cartridge loaded in the video camera may be heated to about 70 ° C. by the heat of the outside air and the heat generated in the video camera. On the other hand, when shooting outdoors in winter, the disk cartridge may be cooled to about −20 ° C. by being exposed to the outside air before being loaded into the video camera. Therefore, the inner rotor and the shutter member formed of a resin material are heated and expanded during use in summer, for example, and are cooled and contracted during use in winter.
この場合、カートリッジ筐体（カートリッジ本体）内に収容される光ディスクよりも大径のインナーロータ（ディスクトレイ）は、加熱時における膨張量および冷却時における収縮量（寸法の変化量）が比較的大きくなっている。このため、ディスクカートリッジが加熱または冷却された際に、その寸法が大きく変化したインナーロータがカートリッジ筐体の側壁の内面やカートリッジ筐体内の隔壁（光ディスクを収容する空間を形成する壁部）に当接することにより、カートリッジ筐体に対してインナーロータをスムーズに回転させるのが困難となる。 In this case, the inner rotor (disc tray) having a diameter larger than that of the optical disc accommodated in the cartridge housing (cartridge main body) has a relatively large expansion amount during heating and a contraction amount (size change amount) during cooling. It has become. For this reason, when the disk cartridge is heated or cooled, the inner rotor whose size has changed greatly hits the inner surface of the side wall of the cartridge housing or the partition wall (wall portion forming a space for housing the optical disk) in the cartridge housing. This contact makes it difficult to smoothly rotate the inner rotor with respect to the cartridge housing.
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、記録再生エラーの発生を回避すると共に、ディスクトレイに対してシャッタ部材をスムーズに回動させ得る状態を長期に亘って維持し得るディスクカートリッジを提供することを主目的とする。また、カートリッジ本体に対してディスクトレイをスムーズに回動させ得る状態を長期に亘って維持し得るディスクカートリッジを提供することを他の目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and avoids the occurrence of a recording / reproducing error and can maintain a state in which a shutter member can be smoothly rotated with respect to a disk tray for a long period of time. The main purpose is to provide a cartridge. Another object of the present invention is to provide a disk cartridge capable of maintaining a state in which the disk tray can be smoothly rotated with respect to the cartridge body for a long period of time.
上記目的を達成すべく本発明に係るディスクカートリッジは、第１シェル、およびディスクアクセス用の第１開口部が形成された第２シェルを有してディスク状情報媒体を収容するカートリッジ本体と、ディスクアクセス用の第２開口部が形成されて前記カートリッジ本体内に回動可能に配設され、ディスクアクセスを規制する規制状態において前記第１開口部の一部を閉塞すると共に当該ディスクアクセスを許容する許容状態において当該第１開口部に対して前記第２開口部が連通させられて当該一部を開口するディスクトレイと、前記第２シェルおよび前記ディスクトレイの間に配設されて当該ディスクトレイに軸支され、前記規制状態において前記第１開口部における他の一部を閉塞して前記ディスクトレイと相俟って当該第１開口部を閉塞すると共に前記許容状態において前記他の一部を開口するシャッタ部材とを備え、前記シャッタ部材は、第１の樹脂材料を用いて形成され、前記ディスクトレイは、前記第１の樹脂材料とは相違する種類の第２樹脂材料を用いて形成されている。 In order to achieve the above object, a disk cartridge according to the present invention includes a cartridge body having a first shell and a second shell in which a first opening for disk access is formed and accommodating a disk-shaped information medium; A second opening for access is formed and is rotatably disposed in the cartridge body, and closes a part of the first opening and permits the disk access in a restricted state for restricting the disk access. In a permissive state, the second opening is communicated with the first opening to open a part of the disc tray, and the disc tray is disposed between the second shell and the disc tray. The first opening is pivotally supported, and in the restricted state, the other part of the first opening is closed and coupled with the disc tray. A shutter member that closes and opens the other part in the allowable state, wherein the shutter member is formed using a first resin material, and the disk tray is defined as the first resin material. It is formed using a different type of second resin material.
また、本発明に係るディスクカートリッジは、前記ディスクトレイは、ポリアセタールを主成分とし、かつ、無機添加物が添加された樹脂材料を前記第２の樹脂材料として用いて形成されている。 In the disc cartridge according to the present invention, the disc tray is formed using a resin material containing polyacetal as a main component and an inorganic additive as the second resin material.
さらに、本発明に係るディスクカートリッジは、前記ディスクトレイは、ポリアセタールを主成分とし、かつシリコン系の潤滑剤およびフッ素系の潤滑剤の少なくとも一方が添加された樹脂材料を前記第２の樹脂材料として用いて形成されている。 Furthermore, in the disk cartridge according to the present invention, the disk tray is composed of polyacetal as a main component, and a resin material to which at least one of a silicon-based lubricant and a fluorine-based lubricant is added is used as the second resin material. It is formed using.
また、本発明に係るディスクカートリッジは、前記シャッタ部材は、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンおよびポリアミドのうちのいずれかを主成分とする樹脂材料を前記第１の樹脂材料として用いて形成されている。 Further, in the disk cartridge according to the present invention, the shutter member is formed using a resin material whose main component is any one of polybutylene terephthalate, polypropylene and polyamide as the first resin material.
本発明に係るディスクカートリッジによれば、第１の樹脂材料を用いてシャッタ部材を形成すると共に、第１の樹脂材料とは相違する種類の第２樹脂材料を用いてディスクトレイを形成したことにより、同一種類の樹脂材料を用いてディスクトレイとシャッタ部材を形成したディスクカートリッジと比較して、ディスクアクセス用の第１開口部の開閉動作（ディスクトレイに対するシャッタ部材の回動）時にディスクトレイまたはシャッタ部材に削れが生じて白粉が発生する事態を回避することができる。したがって、白粉の付着に起因する記録再生エラーの発生を回避すると共に、ディスクトレイに対してシャッタ部材をスムーズに回転させ得る状態を長期に亘って維持することができる。 According to the disk cartridge of the present invention, the shutter member is formed using the first resin material, and the disk tray is formed using the second resin material of a type different from the first resin material. Compared to a disk cartridge in which a disk tray and a shutter member are formed using the same type of resin material, the disk tray or shutter is operated when the disk access first opening is opened and closed (the shutter member rotates relative to the disk tray). It is possible to avoid a situation where the member is scraped and white powder is generated. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of a recording / reproducing error due to the adhesion of white powder and to maintain a state where the shutter member can be smoothly rotated with respect to the disc tray for a long period of time.
また、本発明に係るディスクカートリッジによれば、ポリアセタールを主成分とし、かつ、無機添加物が添加された樹脂材料を第２の樹脂材料として用いてディスクトレイを形成したことにより、低温状態および高温状態におけるディスクトレイの寸法変化を十分に小さくすることができる結果、開閉動作時においてディスクトレイがカートリッジ本体に接触して擦れが生じる事態を回避することができる。これにより、カートリッジ本体に対してディスクトレイをスムーズに回動させ得る状態を長期に亘って維持することができる。また、ディスクトレイを必要十分な硬さに形成することができる結果、開閉動作時における削れの発生を十分に回避することができる。さらに、ポリアセタール樹脂が十分な硬さと柔軟性とを備えているため、破損や大きな摩耗が生じることのない回動用ギア（記録再生装置のシャッタ開閉手段が噛合可能な噛合用歯部）をディスクトレイに形成することができる。また、ポリアセタール樹脂が比較的安価なため、ディスクカートリッジの製造コストを十分に低減することができる。 Further, according to the disk cartridge of the present invention, the disk tray is formed by using the resin material mainly composed of polyacetal and added with the inorganic additive as the second resin material, so that the low temperature state and the high temperature are achieved. As a result of sufficiently reducing the dimensional change of the disk tray in the state, it is possible to avoid a situation in which the disk tray comes into contact with the cartridge main body during the opening / closing operation and the rubbing occurs. Thereby, the state which can rotate a disk tray smoothly with respect to a cartridge main body can be maintained over a long period of time. Further, as a result of being able to form the disk tray with a necessary and sufficient hardness, it is possible to sufficiently avoid the occurrence of shaving during the opening / closing operation. Further, since the polyacetal resin has sufficient hardness and flexibility, a rotating gear (meshing tooth portion that can be meshed with the shutter opening / closing means of the recording / reproducing apparatus) that does not cause breakage or great wear is applied to the disc tray. Can be formed. In addition, since the polyacetal resin is relatively inexpensive, the manufacturing cost of the disk cartridge can be sufficiently reduced.
さらに、本発明に係るディスクカートリッジによれば、ポリアセタールを主成分とし、かつシリコン系の潤滑剤およびフッ素系の潤滑剤の少なくとも一方が添加された樹脂材料を第２の樹脂材料として用いてディスクトレイを形成したことにより、ディスクトレイに対してシャッタ部材をスムーズに回動させることができる結果、ディスクアクセス用の第１開口部をスムーズに開閉することができる。 Furthermore, according to the disk cartridge of the present invention, the disk tray is formed by using, as the second resin material, a resin material containing polyacetal as a main component and at least one of a silicon-based lubricant and a fluorine-based lubricant added. Since the shutter member can be smoothly rotated with respect to the disk tray, the first opening for disk access can be smoothly opened and closed.
また、本発明に係るディスクカートリッジによれば、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンおよびポリアミドのうちのいずれかを主成分とする樹脂材料を第１の樹脂材料として用いてシャッタ部材を形成したことにより、ディスクトレイとの摺動性を向上させることができると共に、摺動時における摩擦抵抗を低減して白粉の発生量を十分に低減することができる。また、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンおよびポリアミドが比較的安価なため、ディスクカートリッジの製造コストを十分に低減することができる。 Further, according to the disk cartridge of the present invention, the shutter member is formed by using a resin material mainly containing any one of polybutylene terephthalate, polypropylene, and polyamide as the first resin material. Slidability can be improved, and frictional resistance during sliding can be reduced to sufficiently reduce the amount of white powder generated. In addition, since polybutylene terephthalate, polypropylene and polyamide are relatively inexpensive, the manufacturing cost of the disk cartridge can be sufficiently reduced.
以下、添付図面を参照して、本発明に係るディスクカートリッジの最良の形態について説明する。 Hereinafter, the best mode of a disc cartridge according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
最初に、ディスクカートリッジ１の構成について、図面を参照して説明する。
First, the configuration of the
図１，２に示すディスクカートリッジ１は、各種記録データの記録および再生が可能に構成されたカートリッジ式の情報媒体であって、カートリッジ本体２、ディスクトレイ５、シャッタ部材６およびロック部材７などを備えてカートリッジ本体２内に光ディスク９が収納されて構成されている。なお、図２では、本発明についての理解を容易とするために、その厚み方向のサイズを誇張して厚く図示している。
A
この場合、光ディスク９は、一例として、片面仕様の書き換え型のディスク状情報媒体（ディスク状情報記録媒体）であって、図２に示すように、その中心部には、記録再生装置にクランプさせるための直径１５ｍｍ程度の中心孔９ａが形成されている。この光ディスク９は、カートリッジ本体２の上シェル４に取り付けられた円板状のクランピングプレート８が記録再生装置によって引き寄せられることによって記録再生装置にクランプされる。一方、図１，２に示すように、カートリッジ本体２は、互いに嵌合可能に（重ね合わせが可能に）形成された下シェル３および上シェル４を備えている。
In this case, the
下シェル３は、本発明における第２シェルに相当し、一対の下シェル本体１１ａ，１１ｂを備えて、一例として、ポリカーボネートを用いた射出成形によって形成されている。この場合、下シェル３を形成するのに用いる樹脂材料は、ポリカーボネートに限定されず、ポリスチレンやＡＢＳ等の各種樹脂材料を採用することができる。なお、ディスクトレイ５やシャッタ部材６との擦れに起因する削れの発生を回避するためには、下シェル３を形成するのに用いる樹脂材料として、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料、およびシャッタ部材６を形成するための樹脂材料とは相違する種類の樹脂材料を用いるのが好ましい。この下シェル３は、上シェル４に嵌合させた状態（上シェル４に重ね合わせて一体化させた状態）において、両下シェル本体１１ａ，１１ｂの間にディスクアクセス用の開口部１５が形成されるように構成されている。この場合、開口部１５は、本発明における第１開口部に相当し、記録データの記録再生時において、カートリッジ本体２内の光ディスク９に対するディスクアクセス（記録再生装置によるクランプや、光学ヘッドを介してのレーザービームの照射等）が可能となるようにその開口幅および開口長等が規定されている。
The
具体的には、図１に示すように、開口部１５は、下シェル３の一方の外縁部（同図における手前側の縁部）から中心部を挟んで対向する他方の外縁部（同図における奥側の縁部）に亘る帯状となるように形成されている。これにより、開口部１５は、カートリッジ本体２内に収容された状態の光ディスク９における中心孔９ａの周囲を含む中心部領域を挟んで互いに対向する一対の外縁部領域間に亘る帯状の領域を露出可能な形状および大きさとなっている。この構成により、このディスクカートリッジ１では、２つの光学ヘッドを同時に用いて光ディスク９に対する記録データの記録および再生を行うことが可能となっている。また、両下シェル本体１１ａ，１１ｂの裏面側（カートリッジ本体２の内面側）には、シャッタ部材６のスリット３２（図３参照）に挿入されて、後述するようにディスクトレイ５の回動に伴ってシャッタ部材６をスライドさせるための回動用凸部（図示せず）がそれぞれ立設されている。
Specifically, as shown in FIG. 1, the
上シェル４は、本発明における第１シェルに相当し、一例として、透過性を有するポリカーボネートを用いた射出成形によって形成されている。この場合、上シェル４を形成するのに用いる樹脂材料は、ポリカーボネートに限定されず、ポリスチレンやＡＢＳ等の各種樹脂材料を採用することができる。なお、ディスクトレイ５との擦れに起因する削れの発生を回避するためには、上シェル４を形成するのに用いる樹脂材料として、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料とは相違する種類の樹脂材料を用いるのが好ましい。また、図２に示すように、上シェル４の中央部には、リング状の取付け部材８ａによってクランピングプレート８が取り付けられている。この場合、クランピングプレート８は、例えば金属材料で円板状に形成され、上シェル４に対して回転可能で、上シェル４の天板に対する接離方向で僅かに移動可能に取り付けられている。さらに、上シェル４には、光ディスク９を収容する空間を形成する平面視円環状の隔壁４ａが形成されている。
The
ディスクトレイ５（インナーロータ）は、一例として、ポリアセタールを主成分とし、かつ本発明における無機添加物としての無機フィラーが添加された樹脂材料（一例として、ポリプラスチック株式会社製「ジュラコン（登録商標）：ＴＲ−５，１０」に、シリコン系またはフッ素系の潤滑剤が添加された樹脂材料（本発明における「第２の樹脂材料」の一例）を用いた射出成形によって形成されている。このディスクトレイ５は、図２，３に示すように、開口部２５が形成された円板状の底板２１と、底板２１の外縁部に立設された側壁２２とで光ディスク９を載置可能な浅皿状に形成されて、光ディスク９と共にカートリッジ本体２内に回動可能に収容されている。この場合、開口部２５は、本発明における第２開口部に相当し、下シェル３における開口部１５の幅とほぼ同じ幅となるように形成されている。
The disk tray 5 (inner rotor) is, for example, a resin material containing polyacetal as a main component and an inorganic filler as an inorganic additive in the present invention (for example, “Duracon (registered trademark)” manufactured by Polyplastics Co., Ltd. : TR-5,10 "is formed by injection molding using a resin material (an example of the" second resin material "in the present invention) in which a silicon-based or fluorine-based lubricant is added. As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、図３に示すように、ディスクトレイ５の側壁２２には、記録再生装置のシャッタ開閉手段（図示せず）が噛合可能な噛合用歯部２２ａが形成されている。さらに、側壁２２には、光ディスク９に対するディスクアクセスを規制している状態においてロック部材７（図１参照）が係合してカートリッジ本体２に対する回動を規制するための切欠きや、記録再生装置のシャッタ開閉手段が係合してディスクトレイ５を回動させるための切欠きなどが形成されている。したがって、噛合用歯部２２ａや切欠きの口縁部に欠けや摩耗が生じるのを回避するために、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料としては、ポリアセタールを主成分とする樹脂材料を選択するのが好ましい。
As shown in FIG. 3, the
また、底板２１の下面（図２における下面：光ディスク９が載置される側の面に対する裏面）には、シャッタ部材６を軸支するための支持軸２３，２３が突出するようにして形成（突設）されている。この支持軸２３は、ディスクトレイ５の射出成形時において底板２１と一体的に成形されて、シャッタ部材６を回動可能に軸支する。この場合、支持軸２３は、底板２１に立設された円柱状の軸本体と、軸本体の先端部（同図における上端部）に形成された離脱規制用の頭部とを備えて形成されている。
Further, on the bottom surface of the bottom plate 21 (the bottom surface in FIG. 2: the back surface with respect to the surface on which the
シャッタ部材６は、一例として、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料（本発明における「第１の樹脂材料」の一例）を用いた射出成形によって平板状に形成されている。この場合、シャッタ部材６を形成するのに用いる樹脂材料は、ポリブチレンテレフタレートに限定されず、ポリプロピレン（ＰＰ：polypropylene ）およびポリアミド（ＰＡ：polyamide、 一例として、ナイロン）等の各種樹脂材料を採用することができる。また、図３に示すように、シャッタ部材６には、ディスクトレイ５の支持軸２３を挿通可能な軸受孔３１と、下シェル３の回動用凸部を挿通可能なスリット３２とが形成されている。
As an example, the
この場合、軸受孔３１は、支持軸２３における軸本体の挿通が可能に構成された平面視長孔状の挿通用孔と、挿通用孔を取り囲むようにして形成された平面視長孔状で断面が逆テーパ状の凹部とがシャッタ部材６の厚み方向で連通するようにして構成されている。このシャッタ部材６は、後述するように、支持軸２３を軸受孔３１に挿通させるようにしてディスクトレイ５に対して回動可能に軸支された状態で、図２に示すように、下シェル３とディスクトレイ５との間に挟み込まれるようにしてカートリッジ本体２内に収容されている。
In this case, the bearing
次に、ディスクカートリッジ１の組立て方法および使用方法について、図面を参照して説明する。
Next, a method for assembling and using the
まず、下シェル３、上シェル４、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６等を射出成形によって形成する。この際に、下シェル３および上シェル４については、前述したように、例えばポリカーボネートを用いて形成する。また、ディスクトレイ５については、ポリアセタールを主成分とし、かつ無機添加物としての無機フィラーと、シリコン系またはフッ素系の潤滑剤とが添加された樹脂材料（第２の樹脂材料）を用いて形成する。この場合、後述するように、加熱時または冷却時におけるディスクトレイ５の膨張または収縮の量（寸法の変化量）を小さく抑えるためには、無機フィラーを３重量％以上添加するのが好ましい。また、ディスクトレイ５が硬くなり過ぎるのを回避するためには、無機フィラーを１０重量％以内で添加するのが好ましい。ここでは、一例として、無機フィラーの添加量が５重量％の樹脂材料（ポリプラスチック株式会社製「ＴＲ−５」）を用いた。
First, the
また、カートリッジ本体２に対するディスクトレイ５の摺動性、およびディスクトレイ５に対するシャッタ部材６の摺動性を向上させるには、シリコン系の潤滑剤およびフッ素系の潤滑剤の少なくとも一方を０．５重量％以上添加するのが好ましい。一方、２．０重量％を超える量の潤滑剤を添加したとしても、上記の摺動性が大きく向上することはなく、そればかりか、ディスクトレイ５の射出成形時において、樹脂供給装置内における樹脂材料の滑りがよくなり過ぎることに起因して必要な量の樹脂材料を型枠内（キャビティ内）に供給するのが困難となるおそれがある。したがって、２．０重量％以下だけ潤滑剤を添加するのが好ましい。ここでは、一例として、１重量％のシリコン系の潤滑剤が添加された樹脂材料を用いる。さらに、シャッタ部材６については、前述したように、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料を用いて形成する。
In order to improve the slidability of the
続いて、ディスクカートリッジ１の組み立てに際しては、まず、図３に示すように、ディスクトレイ５にシャッタ部材６，６を取り付ける。具体的には、軸受孔３１における長尺方向の向きと支持軸２３における長尺方向の向きとを一致させた状態において、軸受孔３１（挿通用孔）に支持軸２３（頭部）を挿通させ、その後にディスクトレイ５に対してシャッタ部材６を回動させる。これにより、支持軸２３の頭部が軸受孔３１における挿通用孔の口縁部（凹部の底部）に係合してディスクトレイ５からのシャッタ部材６の外れ（離脱）が規制されて、ディスクトレイ５に対するシャッタ部材６，６の取り付けが完了する。
Subsequently, when the
次いで、シャッタ部材６の取り付けが完了したディスクトレイ５上に光ディスク９を載置した状態で下シェル３および上シェル４の間に挟み込むようにしてカートリッジ本体２内に収容する。この際には、シャッタ部材６のスリット３２に下シェル３（下シェル本体１１ａ，１１ｂ）の回動用凸部が挿入されるようにして上シェル４に下シェル３を重ね合わせて固定する。これにより、図１，２に示すように、ディスクカートリッジ１が完成する。
Next, the
このディスクカートリッジ１では、図１に示すように、記録再生装置から取り外されている状態において、下シェル３の開口部１５が、ディスクトレイ５とシャッタ部材６，６とによって閉塞されて、カートリッジ本体２内の光ディスク９に対するディスクアクセスが規制されている（規制状態）。具体的には、開口部１５における長手方向両端部側の端部領域（光ディスク９の外縁部側を露出させるための開口部位：本発明における一部）がディスクトレイ５の底板２１によって閉塞されると共に、開口部１５における長手方向中央部の中央部領域（光ディスク９における中心孔９ａの近傍を露出させるための開口部位：本発明における他の一部）がシャッタ部材６，６によって閉塞される。この結果、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６，６によって開口部１５の全域が閉塞されて、光ディスク９が保護される。
In the
一方、ディスクカートリッジ１を記録再生装置に装填した際には、ディスクカートリッジ１が記録再生装置によって装置内部に引き込まれる。この際には、記録再生装置のシャッタ開閉手段によってディスクトレイ５がカートリッジ本体２内において回動させられるのに伴い、シャッタ部材６がディスクトレイ５に対して回動させられる。具体的には、まず、記録再生装置のシャッタ開閉手段がロック部材７に当接することによって、ロック部材７がカートリッジ本体２に対して回動させられてディスクトレイ５の回動規制を解除する。
On the other hand, when the
次に、ディスクカートリッジ１が記録再生装置内にさらに引き込まれた際には、シャッタ開閉手段がディスクトレイ５の噛合用歯部２２ａに噛合して、この状態でディスクカートリッジ１がさらに引き込まれることによってディスクトレイ５がカートリッジ本体２に対して回動させられる。この際には、ディスクトレイ５の回動に伴い、下シェル３の回動用凸部がシャッタ部材６のスリット３２内を相対的にスライドすることによって、シャッタ部材６が軸受孔３１（ディスクトレイ５の支持軸２３）を中心としてディスクトレイ５に対して回動（スライド）させられる。
Next, when the
この場合、このディスクカートリッジ１では、前述したように、ポリアセタールを主成分とし、かつ無機添加物としての無機フィラーと、シリコン系の潤滑剤とが添加された樹脂材料（本発明における第２の樹脂材料）を用いてディスクトレイ５が形成されると共に、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料（本発明における第１の樹脂材料）を用いてシャッタ部材６が形成されている。したがって、ディスクトレイ５（インナーロータ）およびシャッタ部材６の双方を同一種類の樹脂材料で形成した構成とは異なり、ディスクトレイ５の回動に伴ってディスクトレイ５に対してシャッタ部材６が回動させられた際に、ディスクトレイ５とシャッタ部材６との接触部位に削れが生じ難くなっている。これにより、カートリッジ本体２内において、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れに起因する白粉（削り屑）の発生が回避される。
In this case, in the
また、後述するように、適量の無機添加物（一例として、無機フィラー）が添加された樹脂材料を用いることにより、成形品（この例では、ディスクトレイ５）の熱膨張率を十分に小さく抑えることができる。したがって、このディスクカートリッジ１では、ディスクカートリッジ１が加熱された際のディスクトレイ５の膨張量や、ディスクカートリッジ１が冷却された際のディスクトレイ５の収縮量が十分に小さいため、夏期（ディスクカートリッジ１が加熱されて膨張する状態）、および冬期（ディスクカートリッジ１が冷却されて収縮する状態）のいずれにおいても、ディスクトレイ５の寸法が大きく変化することなく、ほぼ一定の寸法に維持される。このため、ディスクトレイ５が大きく膨張して側壁２２がカートリッジ本体２（下シェル３および上シェル４）の側壁における内面に当接する事態や、ディスクトレイ５が大きく収縮して側壁２２がカートリッジ本体２の隔壁４ａ（光ディスク９を収容する空間を形成する壁部：図２参照）に当接する事態が回避される。
Further, as will be described later, by using a resin material to which an appropriate amount of an inorganic additive (for example, an inorganic filler) is added, the coefficient of thermal expansion of the molded product (in this example, the disc tray 5) is sufficiently reduced. be able to. Therefore, in this
さらに、このディスクトレイ５を形成するのに用いた樹脂材料に潤滑剤を添加したことにより、カートリッジ本体２に対してディスクトレイ５がスムーズに摺動すると共に、ディスクトレイ５に対してシャッタ部材６がスムーズに摺動する。したがって、このディスクカートリッジ１では、極く小さな力でディスクトレイ５を回動させて開口部１５を開閉することが可能となっている。
Further, by adding a lubricant to the resin material used to form the
次いで、ディスクカートリッジ１が記録再生装置内にさらに引き込まれた際には、図２に示すように、下シェル３の開口部１５とディスクトレイ５の開口部２５とがディスクカートリッジ１の厚み方向において重ね合わされる（連通する）と共に、シャッタ部材６，６が開口部２５上から退避させられる。これにより、ディスクトレイ５によって閉塞されていた開口部１５の端部領域と、シャッタ部材６によって閉塞されていた開口部１５の中央部領域とが開口されてカートリッジ本体２内の光ディスク９が露出して、カートリッジ本体２の外部からの光ディスク９に対するディスクアクセスが許容される（許容状態）。
Next, when the
この後、記録再生装置によってクランピングプレート８が磁気的に吸引されて中心孔９ａの口縁部（中心部領域）がクランプされ、開口部１５を介してのレーザービームの照射（記録データの記録または再生）が実行される。一方、記録データの記録再生を完了したディスクカートリッジ１を記録再生装置から取り出す際には、記録再生装置のシャッタ開閉手段によってディスクトレイ５が回動させられると共に、その回動に伴ってシャッタ部材６が回動させられて、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６，６によって開口部１５の全域が閉塞される。これにより、カートリッジ本体２、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６，６によってカートリッジ本体２内の光ディスク９が保護される。
Thereafter, the clamping
次いで、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料の種類と、削れの発生、開閉動作の良好性、強度、および成形品の寸法との関係について、図面を参照して説明する。
Next, the relationship between the type of resin material for forming the
まず、添加する無機添加物の量や潤滑剤の量を異ならせた各種の樹脂材料を作製してディスクトレイ５を形成し、その他の各構成要素（カートリッジ本体２やシャッタ部材６等）については、上記のディスクカートリッジ１と同様として、実施例１〜１４のディスクカートリッジをそれぞれ製作した。また、製作した各実施例のディスクカートリッジについて、低温状態（一例として、−２０℃の状態）および高温状態（一例として、８０℃の状態）におけるディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れの発生と、開閉動作の良好性（ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の回動性の良否）と、ディスクトレイ５の強度とをそれぞれ検査した。さらに、各実施例のディスクカートリッジにおけるディスクトレイ５について、射出成形直後の出来上がり寸法を測定した。その検査結果および測定結果を図４に示す。
First, various resin materials having different amounts of inorganic additives and lubricants to be added are produced to form the
この場合、削れの発生については、カートリッジ本体２に対してディスクトレイ５を１０００回に亘って回動させ（開口部１５を開閉し）、その際に、ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れに起因して発生する白粉の存在を検査した。この際に、白粉が確認されなかったものを「○」とし、記録再生エラーを招くおそれのない程度の極く微量の白粉が確認されたものを「△」とし、記録再生エラーを招くおそれのある大量の白粉が確認されたものを「×」として図４に示す。なお、実施例１〜１４のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５の外縁部とケース本体２における側壁内面との間に十分な隙間が形成されている。このため、高温状態においてディスクトレイ５がある程度熱膨張したとしてもディスクトレイ５の外縁部がケース本体２の側壁内面に接触する事態が生じ難くなっている。したがって、無機添加物の添加の有無を問わず、削れ（白粉の発生）が確認されなかったため、同図では、低温状態におけるディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れの発生について図示し、高温状態（この例では、８０℃の状態）におけるディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れの発生についての図示を省略する。
In this case, regarding the occurrence of scraping, the
一方、開閉動作の良好性については、カートリッジ本体２に対してディスクトレイ５をスムーズに回動させることができたものを「○」とし、極く小さな摺動抵抗があるものの、ディスクカートリッジに対して定められた規格の範囲内でスムーズに回動するものを「△」とし、規格を外れる大きな摺動抵抗が生じてスムーズな回動が困難なものを「×」として図４に示す。また、強度については、一例として、プラスチックタイルで形成された床の上に１ｍの高さから各実施例のディスクカートリッジを落下させ、その際に、ディスクトレイ５に破損が生じなかったものを「○」とし、ディスクトレイ５に破損が生じたものを「×」として図４に示す。
On the other hand, regarding the good opening / closing operation, “○” indicates that the
さらに、各実施例のディスクカートリッジにおけるディスクトレイ５の出来上がり寸法については、射出成形直後の各ディスクトレイ５を常温（一例として、２０℃）となるまで放置して冷却したものを対象として測定し、規定の寸法に対する良好な範囲内の寸法に形成されたものを「○」とし、ある程度の寸法誤差が生じたが規格の範囲内の寸法に形成されたものを「△」とし、規格を外れる寸法に形成されたものを「×」として図４に示す。この場合、各実施例のディスクトレイ５を形成するのに用いた樹脂材料については、以下のとおりとする。なお、使用する無機添加物は、一例として無機フィラーとし、潤滑剤は、一例としてシリコン系の潤滑剤とする。
Further, the finished dimensions of the
［実施例１］
ポリアセタールを主成分とし、かつ無機添加物が添加された樹脂材料を用いてディスクトレイ５を形成した。この場合、無機添加物の添加量は３重量％とし、潤滑剤は添加しなかった。
[Example 1]
The
［実施例２］
無機添加物の添加量を５重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 2]
The amount of the inorganic additive was 5% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例３］
無機添加物の添加量を５重量％とし、０．３重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 3]
The amount of the inorganic additive was 5% by weight, 0.3% by weight of a lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例４］
無機添加物の添加量を５重量％とし、０．５重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 4]
The amount of the inorganic additive was 5% by weight, 0.5% by weight of a lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例５］
無機添加物の添加量を５重量％とし、１．０重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 5]
The addition amount of the inorganic additive was 5% by weight, 1.0% by weight of the lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例６］
無機添加物の添加量を５重量％とし、２．０重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 6]
The amount of the inorganic additive was 5% by weight, 2.0% by weight of a lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例７］
無機添加物の添加量を５重量％とし、２．２重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 7]
The amount of the inorganic additive was 5% by weight, 2.2% by weight of the lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例８］
無機添加物の添加量を８重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 8]
The amount of the inorganic additive was 8% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例９］
無機添加物の添加量を１０重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 9]
The amount of the inorganic additive was 10% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例１０］
無機添加物を添加せず、２．０重量％の潤滑剤を添加し、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 10]
The inorganic additive was not added, 2.0 wt% of the lubricant was added, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例１１］
無機添加物および潤滑剤を添加せず、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 11]
Inorganic constituents and lubricants were not added, and other components were the same as in Example 1.
［実施例１２］
無機添加物の添加量を２重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 12]
The amount of the inorganic additive added was 2% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例１３］
無機添加物の添加量を１１重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 13]
The amount of the inorganic additive was 11% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
［実施例１４］
無機添加物の添加量を２０重量％とし、その他の構成要素は実施例１と同様とした。
[Example 14]
The addition amount of the inorganic additive was 20% by weight, and the other components were the same as in Example 1.
図４に示すように、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料に対して無機添加物を添加しなかった実施例１１のディスクカートリッジと、樹脂材料に対する無機添加物の添加量が３重量％未満の実施例１２のディスクカートリッジでは、低温状態（この例では、−２０℃）におけるディスクトレイ５の収縮量が大きいことに起因して、開口部１５の開閉動作時にディスクトレイ５がカートリッジ本体２の隔壁４ａと接触してディスクトレイ５に削れが生じ、大量の白粉が発生した。したがって、これらのディスクカートリッジを冬期の屋外等で使用する場合には、カートリッジ本体２内において発生した白粉が光ディスク９に付着して記録再生エラーを招くおそれがある。
As shown in FIG. 4, the disk cartridge of Example 11 in which the inorganic additive was not added to the resin material used for forming the
また、実施例１１のディスクカートリッジでは、高温状態（この例では、８０℃）におけるディスクトレイ５の膨張量が大きいことに起因して、開口部１５の開閉動作時にディスクトレイ５がカートリッジ本体２と接触して動作不良が生じた。したがって、このディスクカートリッジを夏期の屋外等で使用する場合には、動作不良に起因する記録再生エラーを招くおそれがある。なお、実施例１２のディスクカートリッジでは、高温状態における開閉動作時において深刻な動作不良が生じることはなかった。この場合、実施例１０のディスクカートリッジでは、無機添加物が添加されていない樹脂材料を用いてディスクトレイ５を形成したが、この樹脂材料に添加した潤滑剤によって、カートリッジ本体２に対するディスクトレイ５の滑りがよくなってスムーズな開閉動作が可能となっているため、低温状態における大きな削れや高温状態における動作不良が生じることはなかった。
Further, in the disk cartridge of the eleventh embodiment, due to the large expansion amount of the
また、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料に対して１０重量％を超える量の無機添加物を添加した実施例１３，１４のディスクカートリッジでは、添加した無機添加物の影響によってディスクトレイ５の成形寸法（出来上がり寸法）が規定寸法よりも大きくなり、実施例１４のディスクカートリッジでは、開閉動作時における深刻な動作不良も生じた。具体的には、各実施例のディスクカートリッジにおけるディスクトレイ５を形成するのに用いた金型は、一例として、ポリアセタールを主成分とし、無機添加物が添加されていない樹脂材料を用いてディスクトレイ５を成形した際に、金型から離脱させたディスクトレイ５が常温まで温度低下する際に収縮して規定寸法となるように、そのキャビティにおける各部の寸法が完成品の寸法よりも僅かに大きくなっている。
Further, in the disk cartridges of Examples 13 and 14 in which an inorganic additive in an amount exceeding 10% by weight with respect to the resin material used for forming the
したがって、大量の無機添加物が添加された樹脂材料をこの金型内に注入してディスクトレイ５を形成した場合には、金型から離脱させた成形品（この例では、ディスクトレイ５）が十分に収縮することができずに、規定寸法よりも大きな状態が維持される。この結果、規定寸法のディスクトレイ５を形成するのが困難となっている。この場合、大量の無機添加物が添加された樹脂材料用の金型（キャビティの寸法が既存の金型よりも小さい金型）を製作することで、規定寸法のディスクトレイ５を形成することができるが、金型を別途製作することに起因してディスクカートリッジの製造コストが高騰するという問題が生じる。
Therefore, when the
さらに、実施例１３，１４のディスクカートリッジでは、ディスクトレイの表面に現れている無機添加物の量が多いことに起因して、開閉操作時に削れが発生し易くなっている。また、樹脂材料に対して２０重量％の無機添加物を添加した実施例１４のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５が硬くなり過ぎることに起因して割れ易くなっており、その強度が著しく低下している。
Further, in the disk cartridges of Examples 13 and 14, due to the large amount of the inorganic additive appearing on the surface of the disk tray, scraping tends to occur during the opening / closing operation. Further, in the disk cartridge of Example 14 in which 20% by weight of an inorganic additive was added to the resin material, the
一方、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料に対する無機添加物の添加量を３重量％以上１０重量％以下の範囲内とした実施例１〜９のディスクカートリッジでは、低温状態における開閉動作時にディスクトレイ５に削れが生じることなく、しかも、高温状態における動作不良も生じなかった。したがって、これらのディスクカートリッジを冬期の屋外および夏期の屋外のいずれにおいて使用する場合であっても、記録再生エラーを招くことなく、正常な記録再生を行うことができる。また、実施例１〜９のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５の強度が大きく低下する事態や、ディスクトレイ５の出来上がり寸法が規定寸法よりも大きくなる事態も回避されている。なお、ディスクトレイの強度については、実施例１０〜１３のディスクカートリッジにおいても殆ど問題のない良品のレベルであった。また、ディスクトレイの完成寸法については、実施例１０〜１２のディスクカートリッジにおいても殆ど問題のない良品のレベルであった。
On the other hand, in the disk cartridges of Examples 1 to 9 in which the addition amount of the inorganic additive to the resin material used for forming the
この場合、ディスクトレイ５を形成する樹脂材料に対する無機添加物の添加量が多いほど、開閉動作時における摺動抵抗が大きくなる傾向がある。具体的には、樹脂材料に対する無機添加物の添加量が３％の実施例１のディスクカートリッジでは、無機添加物の添加量が２％の実施例１２のディスクカートリッジよりも、開閉動作時における摺動抵抗が僅かに大きくなっている。しかしながら、樹脂材料に対してある程度の量の無機添加物を添加した場合においても、その樹脂材料に適量の潤滑剤を添加することにより、ディスクトレイ５に対してシャッタ部材６をスムーズに回動させて開閉動作時における摺動抵抗を十分に小さくすること可能となる。
In this case, as the amount of the inorganic additive added to the resin material forming the
具体的には、５重量％の無機添加物が添加された樹脂材料に対して潤滑剤を添加しなかった実施例２のディスクカートリッジ、および潤滑剤の添加量が０．５重量％未満（この例では、０．３重量％）の実施例３のディスクカートリッジでは、上記の実施例１のディスクカートリッジと同様にして、開閉動作時における摺動抵抗が僅かに大きくなっている。これに対して、５重量％の無機添加物が添加された樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加した実施例４〜７のディスクカートリッジでは、開閉動作時における摺動抵抗が十分に小さくなっている。したがって、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加することにより、スムーズな開閉動作が可能なディスクカートリッジを製作することができる。
Specifically, the disk cartridge of Example 2 in which the lubricant was not added to the resin material to which 5 wt% of the inorganic additive was added, and the addition amount of the lubricant was less than 0.5 wt% (this In the example, in the disk cartridge of Example 3 of 0.3 wt%, the sliding resistance during the opening / closing operation is slightly increased in the same manner as the disk cartridge of Example 1 described above. On the other hand, in the disk cartridges of Examples 4 to 7 in which 0.5% by weight or more of the lubricant was added to the resin material to which 5% by weight of the inorganic additive was added, the sliding resistance during the opening / closing operation. Is small enough. Therefore, by adding 0.5% by weight or more of the lubricant to the resin material for forming the
この場合、潤滑剤の添加量が２．２重量％の実施例７のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５の射出成形時において、樹脂供給装置内における樹脂材料の滑りがよくなり過ぎることに起因して必要な量の樹脂材料を型枠内（キャビティ内）に供給するのが困難となり、規定寸法のディスクトレイ５を形成するのが困難となるおそれがある。したがって、潤滑剤の添加量については、２．０重量％以下とするのが好ましい。なお、実施例１，２および８，９のディスクカートリッジでは、潤滑剤を添加していないにも拘わらず、適量の無機添加物を添加したことでディスクトレイ５が適度な硬さを有し、これにより、削れが生じ難くなることでスムーズな開閉動作が可能であった。
In this case, in the disk cartridge of Example 7 in which the addition amount of the lubricant is 2.2% by weight, the slip of the resin material in the resin supply device becomes too good during the injection molding of the
一方、削れの発生、開閉動作の良好性、強度および成形品の寸法については、シャッタ部材６を形成するのに用いた樹脂材料を上記のディスクカートリッジ１とは相違する種類の樹脂材料に変更した場合においても、樹脂材料に対する無機添加物の添加量や潤滑剤の添加量に応じて上記の各実施例とほぼ同様の傾向が確認された。具体的には、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料を用いて形成したシャッタ部材６に代えてポリプロピレンを主成分とする樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成し、その他の条件については、実施例１〜１４のディスクカートリッジと同様にして、実施例２１〜３４のディスクカートリッジを製作した。また、製作した各実施例のディスクカートリッジについて、低温状態（−２０℃の状態）におけるディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れの発生と、開閉動作の良好性（ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の回動性の良否）と、ディスクトレイ５の強度とをそれぞれ検査した。さらに、各実施例のディスクカートリッジにおけるディスクトレイ５について、射出成形直後の出来上がり寸法を測定した。その検査結果および測定結果を図５に示す。
On the other hand, the resin material used to form the
同様にして、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料を用いて形成したシャッタ部材６に代えてポリアミドを主成分とする樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成し、その他の条件については、実施例１〜１４のディスクカートリッジと同様にして、実施例４１〜５４のディスクカートリッジを製作した。さらに、製作した各実施例のディスクカートリッジについて、低温状態（−２０℃の状態）におけるディスクトレイ５およびシャッタ部材６の削れの発生と、開閉動作の良好性（ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の回動性の良否）と、ディスクトレイ５の強度とをそれぞれ検査した。また、各実施例のディスクカートリッジにおけるディスクトレイ５について、射出成形直後の出来上がり寸法を測定した。その検査結果および測定結果を図６に示す。
Similarly, the
図５，６に示すように、シャッタ部材６を形成するための樹脂材料として、ポリプロピレンを主成分とする樹脂材料またはポリアミドを主成分とする樹脂材料を用いた場合においても、削れの発生、開閉動作の良好性、強度および成形品の寸法については、ディスクトレイ５を形成するのに用いた樹脂材料に対する無機添加物の添加量および潤滑剤の添加量によって相違することが確認できた。具体的には、樹脂材料に対して無機添加物が添加されていないか、または添加量が３重量％未満の実施例３１，３２，５１，５２のディスクカートリッジでは、前述した実施例１１，１２のディスクカートリッジと同様にして低温状態（−２０℃）における開閉動作時にディスクトレイ５に削れが生じて大量の白粉が発生した。
As shown in FIGS. 5 and 6, even when a resin material mainly composed of polypropylene or a resin material mainly composed of polyamide is used as a resin material for forming the
また、実施例３１，５１のディスクカートリッジでは、前述した実施例１１のディスクカートリッジと同様にして、高温状態（８０℃）における開閉動作時に動作不良が生じた。したがって、これらのディスクカートリッジを冬期や夏期において使用する場合には、記録再生エラーを招くおそれがある。なお、実施例３２，５２のディスクカートリッジでは、高温状態における開閉動作によって深刻な動作不良が生じることはなかった。さらに、実施例３０，５０のディスクカートリッジでは、無機添加物が添加されていない樹脂材料を用いてディスクトレイ５を形成したが、この樹脂材料に添加した潤滑剤によって、カートリッジ本体２に対するディスクトレイ５の滑りがよくなってスムーズな開閉動作が可能となっているため、開閉動作時に大きな削れが生じることなく、極く微量の白粉が確認されただけであった。
Further, in the disk cartridges of Examples 31 and 51, in the same manner as the disk cartridge of Example 11 described above, malfunction occurred during the opening / closing operation in a high temperature state (80 ° C.). Therefore, when these disk cartridges are used in winter or summer, there is a risk of causing a recording / reproducing error. In the disk cartridges of Examples 32 and 52, no serious malfunction occurred due to the opening / closing operation in a high temperature state. Further, in the disk cartridges of Examples 30 and 50, the
また、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料に対して１０重量％を超える量の無機添加物を添加した実施例３３，３４，５３，５４のディスクカートリッジでは、実施例１３，１４のディスクカートリッジと同様にして、低温状態における開閉動作時にディスクトレイ５に削れが生じて大量の白粉が発生した。したがって、これらのディスクカートリッジを冬期の屋外等で使用する場合には、カートリッジ本体２内において発生した白粉が光ディスク９に付着して記録再生エラーを招くおそれがある。この場合、樹脂材料に対する無機添加物の添加量が２０重量％の実施例３４，５４のディスクカートリッジでは、削れの度合いが高いことに起因してスムーズな開閉動作が困難となっている。なお、実施例３３，５３のディスクカートリッジでは、高温状態における開閉動作によって深刻な動作不良が生じることはなかった。
Further, the disk cartridges of Examples 33, 34, 53, and 54 in which an inorganic additive in an amount exceeding 10% by weight with respect to the resin material used for forming the
また、実施例３４，５４のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５が硬くなり過ぎることに起因して、その強度が大きく低下している。この場合、実施例２１〜３３，４１〜５３のディスクカートリッジでは、落下によるディスクトレイの破損が発生することはなく、十分な強度を有するのが確認された。さらに、実施例３３，３４，５３，５４のディスクカートリッジでは、実施例１３，１４のディスクカートリッジと同様にして、樹脂材料への大量の無機添加物の添加に起因して、ディスクトレイ５の成形寸法（出来上がり寸法）が規定寸法よりも大きくなった。この場合、大量の無機添加物が添加されていない実施例２１〜２６，２８〜３２，４１〜４６，４８〜５２のディスクカートリッジでは、実施例１〜６，８〜１２のディスクカートリッジと同様にして、ディスクトレイ５の成形寸法（出来上がり寸法）が規定寸法に対する所定範囲内の寸法となった。
Further, in the disc cartridges of Examples 34 and 54, the strength is greatly reduced due to the
一方、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料に対する無機添加物の添加量を３重量％以上１０重量％以下の範囲内とした実施例２１〜２９，４１〜４９のディスクカートリッジでは、前述した実施例１〜９のディスクカートリッジと同様にして、低温状態における開閉動作時にディスクトレイ５に削れが生じることなく、白粉が殆ど発生しなかった。また、実施例２１〜３０，４１〜５０のディスクカートリッジでは、高温状態における動作不良も生じなかった。したがって、これらのディスクカートリッジを冬期の屋外および夏期の屋外のいずれにおいて使用する場合であっても、記録再生エラーを招くことなく、正常な記録再生を行うことができる。
On the other hand, in the disk cartridges of Examples 21 to 29 and 41 to 49 in which the addition amount of the inorganic additive to the resin material used for forming the
さらに、５重量％の無機添加物が添加された樹脂材料に対して潤滑剤を添加しなかった実施例２２，４２のディスクカートリッジ、および潤滑剤の添加量が０．５重量％未満（この例では、０．３重量％）の実施例２３，４３のディスクカートリッジでは、実施例２，３のディスクカートリッジと同様にして、開閉動作時における摺動抵抗が僅かに大きくなっている。これに対して、５重量％の無機添加物が添加された樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加した実施例２４〜２７，４４〜４７のディスクカートリッジでは、実施例４〜７のディスクカートリッジと同様にして、開閉動作時における摺動抵抗が十分に小さくなっている。したがって、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加することにより、スムーズな開閉動作が可能なディスクカートリッジを製作することができる。
Furthermore, the disk cartridges of Examples 22 and 42 in which no lubricant was added to the resin material to which 5% by weight of an inorganic additive was added, and the amount of lubricant added was less than 0.5% by weight (this example In this case, in the disk cartridges of Examples 23 and 43 of 0.3% by weight, the sliding resistance during the opening / closing operation is slightly increased as in the disk cartridges of Examples 2 and 3. On the other hand, in the disk cartridges of Examples 24 to 27 and 44 to 47 in which 0.5% by weight or more of the lubricant was added to the resin material to which 5% by weight of the inorganic additive was added, Example 4 was used. The sliding resistance during the opening / closing operation is sufficiently small in the same manner as the disk cartridges (7) to (7). Therefore, by adding 0.5% by weight or more of the lubricant to the resin material for forming the
この場合、潤滑剤の添加量が２．２重量％の実施例２７，４７のディスクカートリッジでは、実施例７のディスクカートリッジと同様にして、ディスクトレイ５の射出成形時において、樹脂供給装置内における樹脂材料の滑りがよくなり過ぎることに起因して必要な量の樹脂材料を型枠内（キャビティ内）に供給するのが困難となり、規定寸法のディスクトレイ５を形成するのが困難となるおそれがある。したがって、潤滑剤の添加量については、２．０重量％以下とするのが好ましい。なお、実施例２１，３３，４１，５３のディスクカートリッジでは、開閉動作時に僅かな抵抗があるものの、比較的スムーズな開閉動作が可能であり、実施例２８〜３０，４８〜５０のディスクトレイでは、スムーズな開閉動作が可能であるのが確認された。
In this case, in the disk cartridges of Examples 27 and 47 in which the addition amount of the lubricant is 2.2% by weight, in the same manner as the disk cartridge of Example 7, when the
このように、シャッタ部材６を形成するための樹脂材料の種類と、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料の種類とを相違させると共に、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に適量（３重量％以上１０重量％以下の範囲内）の無機添加物を添加することで、ディスクトレイ５の出来上がり寸法が規定寸法で、かつ、開閉動作時における削れが発生しない良品のディスクカートリッジを製造することができる。また、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に適量（０．５重量％以上２．０重量％以下の範囲内）の潤滑剤を添加することで、スムーズな開閉動作が可能なディスクカートリッジを製造することができる。
As described above, the type of the resin material for forming the
さらに、実施例３〜７，１０，２３〜２７，３０，４３〜４７，５０のディスクカートリッジについて、ディスクトレイ５を形成するのに用いた樹脂材料に添加する潤滑剤をシリコン系の潤滑剤からフッ素系の潤滑剤に変更した場合においても、潤滑剤の添加量を０．５重量％以上とすることで、スムーズな開閉動作が可能となり、潤滑剤の添加量を２．０重量％以下とすることで、ディスクトレイ５の成形時に十分な量の樹脂材料を金型内に供給することができた。
Further, for the disk cartridges of Examples 3 to 7, 10, 23 to 27, 30, 43 to 47, 50, the lubricant added to the resin material used to form the
具体的には、上記の各実施例のディスクカートリッジの製作に際してディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に添加した潤滑剤をシリコン系の潤滑剤からフッ素系の潤滑剤に変更して実施例６１〜６６，７１〜７６，８１〜８６のディスクカートリッジを製作した。この場合、実施例６１〜６６のディスクカートリッジでは、ポリブチレンテレフタレートを主成分とする樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成した。また、実施例７１〜７６のディスクカートリッジでは、ポリプロピレンを主成分とする樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成した。さらに、実施例８１〜８６のディスクカートリッジでは、ポリアミドを主成分とする樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成した。また、製作した各実施例のディスクカートリッジについて、開閉動作の良好性（ディスクトレイ５およびシャッタ部材６の回動性の良否）を検査すると共に、ディスクトレイ５の出来上がり寸法を測定した。その検査結果および測定結果を図７〜９に示す。
More specifically, the lubricant added to the resin material for forming the
各図に示すように、５重量％の無機添加物が添加された樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加した実施例６２〜６６，７２〜７６，８２〜８６のディスクカートリッジでは、開閉動作時における摺動抵抗が十分に小さくなっている。また、樹脂材料に対する潤滑剤の添加量が０．５重量％未満の実施例６１，７１，８１のディスクカートリッジでは、開閉動作時における摺動抵抗が僅かに大きいものの、十分にスムーズな開閉動作が可能となっている。したがって、ディスクトレイ５を形成するための樹脂材料に対して０．５重量％以上の潤滑剤を添加することにより、スムーズな開閉動作が可能なディスクカートリッジを製作することができる。
As shown in each figure, the disks of Examples 62 to 66, 72 to 76, and 82 to 86 in which a lubricant of 0.5% by weight or more was added to a resin material to which 5% by weight of an inorganic additive was added. In the cartridge, the sliding resistance during the opening / closing operation is sufficiently small. In addition, in the disk cartridges of Examples 61, 71 and 81 in which the amount of the lubricant added to the resin material is less than 0.5% by weight, the sliding resistance during the opening / closing operation is slightly large, but the opening / closing operation is sufficiently smooth. It is possible. Therefore, by adding 0.5% by weight or more of the lubricant to the resin material for forming the
この場合、潤滑剤の添加量が２．２重量％の実施例６５，７５，８５のディスクカートリッジでは、前述した実施例７のディスクカートリッジと同様にして、ディスクトレイ５の射出成形時において、樹脂供給装置内における樹脂材料の滑りがよくなり過ぎることに起因して必要な量の樹脂材料を型枠内（キャビティ内）に供給するのが困難となり、規定寸法のディスクトレイ５を形成するのが困難となるおそれがある。したがって、潤滑剤の添加量については、２．０重量％以下とするのが好ましい。なお、実施例６１〜６４，６６，７１〜７４，７６，８１〜８４，８６のディスクカートリッジでは、ディスクトレイ５の成形寸法（出来上がり寸法）が規定寸法となった。
In this case, in the disk cartridges of Examples 65, 75, and 85 in which the addition amount of the lubricant is 2.2% by weight, the resin is used during the injection molding of the
一方、出願人は、同一種類の樹脂材料を用いてディスクトレイ５およびシャッタ部材６を形成し、その削れの発生状態と開閉動作の良好性とを検査した。具体的には、ポリアセタールを主成分とし、無機添加物および潤滑剤を含まない樹脂材料を用いてディスクトレイ５およびシャッタ部材６を形成した場合には、前述した実施例１１のディスクカートリッジよりも、少ない開閉動作回数で大きな削れが生じて大量の白粉が発生した。また、開閉動作時における摺動抵抗についても、実施例１１のディスクカートリッジよりも大きかった。さらに、ポリブチレンテレフタレートを主成分とし、無機添加物および潤滑剤を含まない樹脂材料を用いてディスクトレイ５およびシャッタ部材６を形成した場合、ポリプロピレンを主成分とし、無機添加物および潤滑剤を含まない樹脂材料を用いてディスクトレイ５およびシャッタ部材６を形成した場合、ポリアミドを主成分とし、無機添加物および潤滑剤を含まない樹脂材料を用いてディスクトレイ５およびシャッタ部材６を形成した場合においても、少ない開閉動作回数で大きな削れが生じて大量の白粉が発生すると共に、開閉動作時における摺動抵抗も大きかった。
On the other hand, the applicant formed the
このように、上記したディスクカートリッジ１によれば、第１の樹脂材料を用いてシャッタ部材６を形成すると共に、第１の樹脂材料とは相違する種類の第２樹脂材料を用いてディスクトレイ５を形成したことにより、同一種類の樹脂材料を用いてディスクトレイ５とシャッタ部材６を形成したディスクカートリッジと比較して、ディスクアクセス用の開口部１５の開閉動作（ディスクトレイ５に対するシャッタ部材６の回動）時にディスクトレイ５またはシャッタ部材６に削れが生じて白粉が発生する事態を回避することができる。したがって、白粉の付着に起因する記録再生エラーの発生を回避すると共に、ディスクトレイ５に対してシャッタ部材６をスムーズに回転させ得る状態を長期に亘って維持することができる。
Thus, according to the
また、このディスクカートリッジ１によれば、ポリアセタールを主成分とし、かつ、無機添加物が添加された樹脂材料を本発明における第２の樹脂材料として用いてディスクトレイ５を形成したことにより、低温状態および高温状態におけるディスクトレイ５の寸法変化を十分に小さくすることができる結果、開閉動作時においてディスクトレイ５がカートリッジ本体２に接触して擦れが生じる事態を回避することができる。これにより、カートリッジ本体２に対してディスクトレイ５をスムーズに回動させ得る状態を長期に亘って維持することができる。また、ディスクトレイ５を必要十分な硬さに形成することができる結果、開閉動作時における削れの発生を十分に回避することができる。さらに、ポリアセタール樹脂が十分な硬さと柔軟性とを備えているため、破損や大きな摩耗が生じることのない噛合用歯部２２ａ（回動用ギア）をディスクトレイ５に形成することができる。また、ポリアセタール樹脂が比較的安価なため、ディスクカートリッジ１の製造コストを十分に低減することができる。
Further, according to the
さらに、このディスクカートリッジ１によれば、ポリアセタールを主成分とし、かつシリコン系の潤滑剤およびフッ素系の潤滑剤の少なくとも一方が添加された樹脂材料を本発明における第２の樹脂材料として用いてディスクトレイ５を形成したことにより、ディスクトレイ５に対してシャッタ部材６をスムーズに回動させることができる結果、開口部１５をスムーズに開閉することができる。
Further, according to this
また、このディスクカートリッジ１によれば、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンおよびポリアミドのうちのいずれかを主成分とする樹脂材料を本発明における第１の樹脂材料として用いてシャッタ部材６を形成したことにより、ディスクトレイ５との摺動性を向上させることができると共に、摺動時における摩擦抵抗を低減して白粉の発生量を十分に低減することができる。また、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンおよびポリアミドが比較的安価なため、ディスクカートリッジ１の製造コストを十分に低減することができる。
Further, according to the
なお、本発明は、上記した構成に限定されない。例えば、本発明におけるディスク状情報媒体としては、上記した書き換え型の光ディスク９に限定されず、再生専用タイプの光ディスクや、追記型の光ディスクなどの各種の光ディスクが含まれるばかりでなく、光磁気ディスクや磁気ディスクも含まれる。また、上記したディスクカートリッジ１では、別個独立した下シェル本体１１ａ，１１ｂを有する下シェル３を備えてカートリッジ本体２が構成されているが、本発明はこれに限定されず、例えば、図１０に示すディスクカートリッジ１Ａのように、ディスクカートリッジ１における下シェル３に代えて、連結部１１ｃ，１１ｄによって下シェル本体１１ａ，１１ｂを一体的に連結した下シェル３Ａを採用してカートリッジ本体２Ａを構成することもできる。
The present invention is not limited to the configuration described above. For example, the disk-shaped information medium according to the present invention is not limited to the above-described rewritable
さらに、本発明におけるディスクアクセス用の開口部の開口形状は、上記の例のようにカートリッジ本体２の前後方向に長い長方形形状の開口形状に限定されるものではなく、カートリッジ本体の左右方向に長い長方形形状の開口形状や、方形形状のカートリッジ本体における対角線方向に長い長方形形状の開口形状であってもよい（図示せず）。この場合、本発明に係るディスクカートリッジとしては、２つの光学ヘッドを同時に用いた記録再生が可能なタイプに限定されず、単一の光学ヘッドを用いた記録再生が可能な開口部を下シェル３に形成したタイプのディスクカートリッジが含まれる（図示せず）。
Furthermore, the opening shape of the disk access opening in the present invention is not limited to the rectangular opening shape that is long in the front-rear direction of the
また、上記したディスクカートリッジ１では、下シェル３に回動用凸部を突設すると共にシャッタ部材６にスリット３２を形成してディスクトレイ５の回動に伴ってシャッタ部材６を回動させる構成を採用しているが、本発明はこれに限定されず、シャッタ部材６に回動用凸部を突設すると共に下シェル３に回動用案内溝（スリット）を形成してディスクトレイ５の回動に伴ってシャッタ部材６を回動させる構成を採用することもできる。この構成を採用した場合においても、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料の種類とシャッタ部材６の形成に用いる樹脂材料の種類とを相違させることによって双方の削れを好適に回避することができると共に、ディスクトレイ５の形成に用いる樹脂材料として、本発明における第２の樹脂材料を採用することで、低温状態から高温状態までの各種の温度下においてディスクトレイ５およびシャッタ部材６をスムーズに回動させることができる。
Further, the
１，１Ａ ディスクカートリッジ
２，２Ａ カートリッジ本体
３，３Ａ 下シェル
４ 上シェル
５ ディスクトレイ
６ シャッタ部材
９ 光ディスク
１５，２５ 開口部
1,
Claims (4)
ディスクアクセス用の第２開口部が形成されて前記カートリッジ本体内に回動可能に配設され、ディスクアクセスを規制する規制状態において前記第１開口部の一部を閉塞すると共に当該ディスクアクセスを許容する許容状態において当該第１開口部に対して前記第２開口部が連通させられて当該一部を開口するディスクトレイと、
前記第２シェルおよび前記ディスクトレイの間に配設されて当該ディスクトレイに軸支され、前記規制状態において前記第１開口部における他の一部を閉塞して前記ディスクトレイと相俟って当該第１開口部を閉塞すると共に前記許容状態において前記他の一部を開口するシャッタ部材とを備え、
前記シャッタ部材は、第１の樹脂材料を用いて形成され、
前記ディスクトレイは、前記第１の樹脂材料とは相違する種類の第２樹脂材料を用いて形成されているディスクカートリッジ。 A cartridge main body having a first shell and a second shell having a first opening for accessing a disk and accommodating a disk-shaped information medium;
A second opening for disk access is formed and is rotatably disposed in the cartridge body, and closes a part of the first opening and allows the disk access in a restricted state for restricting disk access. A disc tray in which the second opening is communicated with the first opening in the permissible state to open the part;
It is disposed between the second shell and the disc tray and is pivotally supported by the disc tray. In the restricted state, the other portion of the first opening is closed and coupled with the disc tray. A shutter member that closes the first opening and opens the other part in the allowable state;
The shutter member is formed using a first resin material,
The disc tray is formed by using a second resin material of a type different from the first resin material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2006153059A JP2007323738A (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Disk cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2006153059A JP2007323738A (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Disk cartridge |
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| JP2006153059A Withdrawn JP2007323738A (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Disk cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2007323738A (en) |
-
2006
- 2006-06-01 JP JP2006153059A patent/JP2007323738A/en not_active Withdrawn
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