JP2007310243A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain excellent fixability without having to depend on paper kinds. <P>SOLUTION: The fixing device fixes a toner image to a recording medium by heating and pressurizing the recording medium carrying the toner image, while passing the recording medium carrying the toner image through a nip section N formed by pressure contact of a fixing roller 41 and a belt member 44. The fixing device has a changing means 49 for changing the region of the nip section N, by relatively displacing a stretching member 45 with respect to the fixing roller 41, in a state of maintaining the positional relation of the fixing roller 41 and a pressure roller 43, thereby changing the region of the nip section N. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.

電子写真方式を採用するプリンタ、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置には、トナーにより形成されたトナー像を未定着状態で担持する紙等の記録媒体を加熱および加圧することにより、前記トナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置が備えられている(例えば、特許文献１参照。)。
かかる定着装置としては、特許文献１に開示されているように、回転可能な定着ローラと、定着ローラを加熱する加熱手段と、定着ローラに押圧される回転可能な加圧ローラと、加圧ローラの外周に巻着され定着ローラと加圧ローラとにより挟持搬送される無端帯状ベルト部材と、ベルト部材の内側で加圧ローラと協働してベルト部材を張架する張架部材とを有し、定着ローラとベルト部材との圧接により形成されたニップ部に、未定着像を担持する記録媒体を通過させることにより、未定着像を記録媒体に定着させるものが知られている。 In an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, or a facsimile that employs an electrophotographic system, a recording medium such as paper that carries a toner image formed with toner in an unfixed state is heated and pressurized to thereby form the toner image. Is fixed to the recording medium (see, for example, Patent Document 1).
As such a fixing device, as disclosed in Patent Document 1, a rotatable fixing roller, a heating means for heating the fixing roller, a rotatable pressure roller pressed against the fixing roller, and a pressure roller An endless belt member that is wound around the outer periphery of the belt and is nipped and conveyed by a fixing roller and a pressure roller, and a tension member that stretches the belt member in cooperation with the pressure roller inside the belt member. It is known that an unfixed image is fixed on a recording medium by passing a recording medium carrying an unfixed image through a nip formed by pressure contact between a fixing roller and a belt member.

特許文献１にかかる定着装置にあっては、ニップ部が、定着ローラに対する加圧ローラの押圧によりベルト部材が定着ローラに圧接することにより形成される第１の部分と、定着ローラに対する加圧ローラの押圧によらずベルト部材が定着ローラに圧接することにより形成される第２の部分とからなる。そして、このようなニップ部に対し、第２の部分側から記録媒体を導入し、定着処理を行う。
このような定着装置は、ニップ部の幅を大きくとることができ、優れた定着性を発揮させることができる。 In the fixing device according to Patent Literature 1, the nip portion is formed by the belt member being pressed against the fixing roller by the pressure roller being pressed against the fixing roller, and the pressure roller for the fixing roller. The second member is formed by the belt member being pressed against the fixing roller regardless of the pressure. Then, a recording medium is introduced into the nip portion from the second portion side, and a fixing process is performed.
Such a fixing device can increase the width of the nip portion and can exhibit excellent fixing properties.

しかしながら、特許文献１にかかる定着装置にあっては、第２の部分でのニップ圧は第１の部分でのニップ圧に比し小さくそして変動を生じやすいため、光沢紙のような記録媒体を用いた場合、定着ローラに対し記録媒体が滑りを生じて、記録媒体上の画像を乱すという問題を生じるおそれがある。
特に、特許文献１にかかる定着装置では、第２の部分の領域が大きく、ニップ部に対し記録媒体の導入側における空間が狭いため、記録媒体上の未定着像がニップ部の導入前に定着ローラに接触しやすく、前述した問題が顕著となる。 However, in the fixing device according to Patent Document 1, since the nip pressure in the second portion is smaller than the nip pressure in the first portion and easily fluctuates, a recording medium such as glossy paper is used. If used, the recording medium may slip with respect to the fixing roller, which may cause a problem of disturbing an image on the recording medium.
In particular, in the fixing device according to Patent Document 1, since the area of the second portion is large and the space on the recording medium introduction side is narrower than the nip portion, an unfixed image on the recording medium is fixed before the nip portion is introduced. It is easy to come into contact with the roller, and the above-mentioned problem becomes remarkable.

特開２００５−１７３３３３号公報JP 2005-173333 A

本発明の目的は、紙種によらず、優れた定着性を得ることができる定着装置および画像形成装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a fixing device and an image forming apparatus capable of obtaining excellent fixing properties regardless of the type of paper.

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の定着装置は、回転可能な定着ローラと、
前記定着ローラを加熱する加熱手段と、
前記定着ローラに押圧される回転可能な加圧ローラと、
前記加圧ローラの外周に巻着され前記定着ローラと前記加圧ローラとで挟持搬送される無端帯状のベルト部材と、
前記ベルト部材の内側で前記加圧ローラと協働して前記ベルト部材を張架する張架部材とを有し、
前記定着ローラと前記ベルト部材との圧接により形成されたニップ部に、未定着像を担持する記録媒体を通過させながら加熱・加圧することにより、前記未定着像を前記記録媒体に定着させる定着装置であって、
前記定着ローラと前記加圧ローラとの位置関係を維持した状態で、前記定着ローラに対し前記張架部材を相対的に変位させることにより、前記ニップ部の領域を変更する変更手段を有することを特徴とする。 Such an object is achieved by the present invention described below.
The fixing device of the present invention includes a rotatable fixing roller,
Heating means for heating the fixing roller;
A rotatable pressure roller pressed against the fixing roller;
An endless belt member wound around an outer periphery of the pressure roller and sandwiched and conveyed between the fixing roller and the pressure roller;
A tension member that stretches the belt member in cooperation with the pressure roller inside the belt member;
A fixing device for fixing the unfixed image to the recording medium by heating and pressurizing a recording medium carrying an unfixed image through a nip portion formed by pressure contact between the fixing roller and the belt member. Because
In the state where the positional relationship between the fixing roller and the pressure roller is maintained, the nip portion is changed by changing the tension member relative to the fixing roller. Features.

これにより、ニップ部のうち加圧ローラの押圧によらず定着ローラとベルト部材との圧接のみで形成される部分の領域の大きさ（定着ローラの周方向での長さ）を小さくして、定着ローラに対する記録媒体の滑りを防止することができる。また、ニップ部に対し記録媒体の導入側での空間の大きさを大きくして、記録媒体上の未定着像がニップ部の導入前に定着ローラに接触するのを防止することができる。
したがって、紙種によらず、優れた定着性を得ることができる。 As a result, the size of the region (the length in the circumferential direction of the fixing roller) of the portion formed by only the pressure contact between the fixing roller and the belt member in the nip portion regardless of the pressure roller pressing, It is possible to prevent the recording medium from slipping with respect to the fixing roller. Further, the size of the space on the recording medium introduction side with respect to the nip portion can be increased to prevent an unfixed image on the recording medium from contacting the fixing roller before the nip portion is introduced.
Therefore, excellent fixability can be obtained regardless of the paper type.

本発明の定着装置では、前記張架部材は、前記定着ローラに対する前記加圧ローラの押圧部に対し前記記録媒体の搬送方向上流側に配置されていることが好ましい。
これにより、ニップ部における記録媒体の導入側部分を軽押圧状態とすることができる。そのため、記録媒体の先端部の形状によらず、記録媒体をニップ部に安定して導入することができる。そして、ニップ部に導入された記録媒体は、ニップ部における記録媒体の排出側部分で加圧ローラの押圧により比較的大きな圧力で加圧されつつ加熱される。そのため、優れた定着性を発揮することができる。
また、このような構成において、ニップ部に対し記録媒体の導入側での空間の大きさを変更することができる。 In the fixing device according to the aspect of the invention, it is preferable that the stretching member is disposed on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to a pressing portion of the pressure roller with respect to the fixing roller.
Thereby, the introduction side portion of the recording medium in the nip portion can be brought into a light press state. Therefore, the recording medium can be stably introduced into the nip portion regardless of the shape of the leading end portion of the recording medium. The recording medium introduced into the nip portion is heated while being pressed with a relatively large pressure by the pressing roller at the discharge side portion of the recording medium in the nip portion. Therefore, excellent fixability can be exhibited.
In such a configuration, the size of the space on the recording medium introduction side with respect to the nip portion can be changed.

本発明の定着装置では、前記変更手段は、前記定着ローラに対する前記加圧ローラの押圧部に対し前記張架部材側にて前記ベルト部材を前記定着ローラに第１の巻き付き量で巻き付けるようにしてニップ部を形成する第１の状態と、前記押圧部に対し前記張架部材側にて前記第１の巻き付き量よりも少ない第２の巻き付き量で前記ベルト部材を前記定着ローラに巻き付けるようにしてニップ部を形成する第２の状態とに切り換え可能であることが好ましい。   In the fixing device of the present invention, the changing means winds the belt member around the fixing roller with a first winding amount on the tension member side with respect to the pressing portion of the pressure roller with respect to the fixing roller. The belt member is wound around the fixing roller with a first state in which a nip portion is formed and a second winding amount smaller than the first winding amount on the tension member side with respect to the pressing portion. It is preferable to be able to switch to the second state in which the nip portion is formed.

これにより、第１の状態では、定着ローラに対する滑りを生じにくい記録媒体を用いた場合に、ニップ部の領域の大きさ（定着ローラの周方向での長さ）を大きいものとし、極めて優れた定着性を発揮させることができる。そして、第２の状態では、定着ローラに対する滑りを生じやすい記録媒体を用いた場合であっても、定着ローラに対する記録媒体の滑りを防止したり、記録媒体上の未定着像がニップ部の導入前に定着ローラに接触するのを防止したりして、優れた定着性を発揮させることができる。   As a result, in the first state, when a recording medium that does not easily slip with respect to the fixing roller is used, the size of the nip area (the length in the circumferential direction of the fixing roller) is increased, which is extremely excellent. Fixability can be exhibited. In the second state, even when a recording medium that easily slips against the fixing roller is used, the recording medium slips against the fixing roller, or an unfixed image on the recording medium is introduced into the nip portion. It is possible to prevent contact with the fixing roller before and to exhibit excellent fixing properties.

本発明の定着装置では、前記変更手段は、前記定着に供される記録媒体の種類に応じて、前記第１の状態と前記第２の状態とを切り換えることが好ましい。
これにより、定着ローラに対する滑りを生じにくい記録媒体を用いた場合には、第１の状態とし、定着ローラに対する滑りを生じやすい記録媒体を用いた場合には、第２の状態とし、紙種によらず、優れた定着性を発揮させることができる。 In the fixing device according to the aspect of the invention, it is preferable that the changing unit switches between the first state and the second state according to the type of the recording medium used for the fixing.
As a result, when a recording medium that does not easily slip with respect to the fixing roller is used, the first state is set. When a recording medium that easily slips with respect to the fixing roller is used, the second state is set. Regardless, excellent fixability can be exhibited.

本発明の定着装置では、前記変更手段は、前記定着に供される記録媒体の表面粗さが設定値以上であるときに、前記第１の状態とし、前記定着に供される記録媒体の表面粗さが前記設定値未満であるときに、前記第２の状態とすることが好ましい。
記録媒体の表面粗さは、定着ローラに対する記録媒体の滑りやすさを示す指標の１つである。 In the fixing device of the present invention, the changing unit sets the first state when the surface roughness of the recording medium used for fixing is equal to or greater than a set value, and the surface of the recording medium used for fixing. When the roughness is less than the set value, the second state is preferable.
The surface roughness of the recording medium is one index indicating the slipperiness of the recording medium with respect to the fixing roller.

本発明の定着装置では、前記変更手段は、前記定着ローラおよび前記加圧ローラの位置を固定した状態で、前記張架部材を変位させることにより、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えを行うことが好ましい。
一般に、定着ローラまたは加圧ローラを回転駆動する（駆動ローラとする）が、張架部材のみを変位するように構成することにより、装置構成を比較的簡単なものとすることができる。 In the fixing device of the present invention, the changing unit displaces the stretching member in a state where the positions of the fixing roller and the pressure roller are fixed, so that the first state and the second state are changed. It is preferable to perform switching.
In general, the fixing roller or the pressure roller is driven to rotate (referred to as a driving roller), but the configuration of the apparatus can be made relatively simple by disposing only the stretching member.

本発明の定着装置では、前記ニップ部へ前記記録媒体を案内するガイド部材を有し、前記変更手段は、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えに連動して前記ガイド部材を変位させるように構成されていることが好ましい。
これにより、第１の状態および第２の状態の双方の状態において、記録媒体をニップ部に安定して導入することができる。 In the fixing device of the present invention, the fixing device includes a guide member that guides the recording medium to the nip portion, and the changing unit moves the guide member in conjunction with switching between the first state and the second state. It is preferably configured to be displaced.
Accordingly, the recording medium can be stably introduced into the nip portion in both the first state and the second state.

本発明の定着装置では、前記第２の巻き付き量がほぼ０であることが好ましい。
これにより、定着ローラに対する滑りを生じやすい記録媒体を用いた場合であっても、定着ローラに対する記録媒体の滑りや、記録媒体上の未定着像がニップ部の導入前に定着ローラに接触することをより確実に防止することができる。
本発明の定着装置では、前記第２の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度は、前記第１の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度よりも小さいことが好ましい。
これにより、第２の状態における定着性をより優れたものとすることができる。 In the fixing device of the present invention, it is preferable that the second winding amount is substantially zero.
As a result, even when a recording medium that tends to slip with respect to the fixing roller is used, the recording medium slips with respect to the fixing roller or an unfixed image on the recording medium comes into contact with the fixing roller before the introduction of the nip portion. Can be prevented more reliably.
In the fixing device of the present invention, it is preferable that the conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the second state is lower than the conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the first state.
Thereby, the fixability in the second state can be further improved.

本発明の定着装置では、前記加圧ローラと前記張架部材との位置関係を維持した状態で、前記加圧ローラに対して前記定着ローラを相対的に変位させることにより、前記ニップ部の領域を変更する定着側変更手段をさらに有し、前記定着側変更手段は、前記第１の状態または前記第２の状態と、前記加圧ローラを前記ベルト部材を介して前記定着ローラに押圧させずに、前記ベルト部材を前記定着ローラに巻き付けるようにしてニップ部を形成する第３の状態とに切り換え可能であることが好ましい。
これにより、第３の状態では、高い圧力での加圧が好ましくない記録媒体を用いた場合であっても、優れた定着性を発揮することができる。 In the fixing device of the present invention, the region of the nip portion is obtained by displacing the fixing roller relative to the pressure roller while maintaining the positional relationship between the pressure roller and the stretching member. A fixing-side changing means for changing the fixing-side changing means, wherein the fixing-side changing means does not press the pressure roller against the fixing roller via the belt member in the first state or the second state. In addition, it is preferable that the belt member can be switched to a third state in which a nip portion is formed by winding the belt member around the fixing roller.
Thereby, in the third state, excellent fixability can be exhibited even when a recording medium in which pressurization with high pressure is not preferable is used.

本発明の定着装置では、前記定着側変更手段は、前記加圧ローラおよび前記張架部材の位置を固定した状態で、前記定着ローラを変位させることにより、前記第１の状態または前記第２の状態と前記第３の状態との切り換えを行うことが好ましい。
一般に、本発明のように構成された定着装置は、加圧ローラよりも定着ローラを弾性変形させてニップ部を形成するため、加圧ローラを回転駆動する（駆動ローラとする）が、加圧ローラを変位させずに定着ローラを変位するように構成することにより、装置構成を比較的簡単なものとすることができる。 In the fixing device of the present invention, the fixing-side changing unit displaces the fixing roller in a state where the positions of the pressure roller and the stretching member are fixed, so that the first state or the second state is changed. It is preferable to switch between the state and the third state.
In general, the fixing device configured as in the present invention is configured such that the fixing roller is elastically deformed rather than the pressure roller to form a nip portion. By configuring the fixing roller to be displaced without displacing the roller, the apparatus configuration can be made relatively simple.

本発明の定着装置では、前記定着側変更手段は、前記定着に供される記録媒体の種類に応じて、前記第１の状態と前記第３の状態とを切り換えることが好ましい。
これにより、高い圧力での加圧が好ましくない記録媒体を用いた場合に、第３の状態とすることができる。
本発明の定着装置では、前記定着側変更手段は、前記定着に供される記録媒体が単一のシート状をなすものであるときに、前記第１の状態とし、前記定着に供される記録媒体が袋状をなすものであるときに、前記第３の状態とすることが好ましい。
これにより、袋状をなす記録媒体を用いた場合に、当該記録媒体の内部の空気を外部へ逃しつつ定着処理を施して、記録媒体の皺の発生を防止することができる。 In the fixing device according to the aspect of the invention, it is preferable that the fixing-side changing unit switches between the first state and the third state in accordance with the type of the recording medium used for the fixing.
Accordingly, the third state can be obtained when a recording medium in which pressurization at a high pressure is not preferable is used.
In the fixing device of the present invention, the fixing-side changing unit sets the first state when the recording medium used for fixing forms a single sheet and records the recording medium used for fixing. When the medium is in a bag shape, the third state is preferable.
As a result, when a bag-like recording medium is used, it is possible to prevent the recording medium from wrinkling by performing a fixing process while letting air inside the recording medium escape to the outside.

本発明の定着装置では、前記第３の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度は、前記第１の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度よりも小さいことが好ましい。
これにより、第３の状態における定着性をより優れたものとすることができる。
本発明の画像形成装置は、露光・現像・転写・定着を含む一連の画像形成プロセスにより、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
本発明の定着装置を備えることを特徴とする。
これにより、紙種によらず、優れた画像を得ることができる。 In the fixing device of the present invention, it is preferable that the conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the third state is lower than the conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the first state.
Thereby, the fixability in the third state can be further improved.
The image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by a series of image forming processes including exposure, development, transfer, and fixing.
The fixing device according to the present invention is provided.
Thereby, an excellent image can be obtained regardless of the paper type.

以下、本発明の定着装置および画像形成装置の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜画像形成装置＞
次に、本発明にかかる画像形成装置を説明する。
図１は、本発明にかかる画像形成装置の実施形態を示す全体構成の模式的断面図、図２は、図１に示す画像形成装置に備えられた定着装置の好適な実施形態を示す模式的断面図、図３は、図２に示す定着装置におけるニップ部の変更機構を説明するための図、図４および図５は、それぞれ、図２に示す定着装置におけるニップ部の変更を説明するための図、図６は、ニップ部における記録媒体の通過方向での位置とニップ圧との関係を示すグラフである。 Preferred embodiments of a fixing device and an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
<Image forming apparatus>
Next, an image forming apparatus according to the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an overall configuration showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a preferred embodiment of a fixing device provided in the image forming apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view, FIG. 3 is a diagram for explaining a mechanism for changing the nip portion in the fixing device shown in FIG. 2, and FIGS. 4 and 5 are each for explaining a change in the nip portion in the fixing device shown in FIG. FIG. 6 is a graph showing the relationship between the position of the recording medium in the nip portion in the passing direction and the nip pressure.

図１に示すように、本実施形態の画像形成装置１０は、ハウジング１１を有し、ハウジング１１内には、画像形成ユニット２０と、転写ユニット３０と、定着装置（定着ユニット）４０と、給紙ユニット５０が配設されている。本実施形態では、ハウジング１１の上部に排紙トレイ１２が設けられ、図１にてハウジング１１の右側面に開閉自在な扉体１３が設けられている。また、前述した各ユニットは、ハウジング１１に対して着脱可能に構成されていて、扉体１３を開状態とすることにより、メンテナンス時等に一体的に取り外して修理または交換を行うことが可能となっている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 of this embodiment includes a housing 11, and in the housing 11, an image forming unit 20, a transfer unit 30, a fixing device (fixing unit) 40, and a supply unit are provided. A paper unit 50 is provided. In the present embodiment, a paper discharge tray 12 is provided on the top of the housing 11, and a door body 13 that can be opened and closed is provided on the right side of the housing 11 in FIG. 1. Further, each unit described above is configured to be detachable from the housing 11, and by opening the door body 13, it can be removed and repaired or replaced integrally during maintenance or the like. It has become.

以下、画像形成装置１０を構成する各ユニットを順次説明する。
画像形成ユニット２０は、複数（本実施形態では４つ）の異なる色の画像を形成するために、画像形成ステーション２０Ｙ（イエロー用）、２０Ｍ（マゼンタ用）、２０Ｃ（シアン用）、２０Ｋ（ブラック用）と、各画像形成ステーションに露光処理を行うための露光ユニット（図示せず）とを備えている。なお、各画像形成ステーション２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの配置順は、図示のものに限られず、任意である。 Hereinafter, each unit constituting the image forming apparatus 10 will be sequentially described.
The image forming unit 20 forms an image of a plurality of (four in this embodiment) different colors in order to form image forming stations 20Y (for yellow), 20M (for magenta), 20C (for cyan), 20K (black). And an exposure unit (not shown) for performing exposure processing at each image forming station. Note that the arrangement order of the image forming stations 20Y, 20M, 20C, and 20K is not limited to the illustrated one, and is arbitrary.

そして、各画像形成ステーション２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、それぞれ、感光ドラムなどの回転可能な像担持体（潜像担持体）２１を有し、この像担持体２１の周囲には、その回転方向に沿って、像担持体２１の表面を一様に帯電させるコロナ帯電器などの帯電装置（図示せず）、像担持体６１上の潜像をトナー像として可視化する現像装置（図示せず）が順次配設されている。   Each of the image forming stations 20Y, 20M, 20C, and 20K has a rotatable image carrier (latent image carrier) 21 such as a photosensitive drum, and around the image carrier 21, the rotation is performed. A charging device (not shown) such as a corona charger that uniformly charges the surface of the image carrier 21 along the direction, and a developing device (not shown) that visualizes the latent image on the image carrier 61 as a toner image. ) Are sequentially arranged.

露光ユニットは、図示しないパーソナルコンピュータなどのホストコンピュータから画像情報を受けこれに応じて、一様に帯電された後述の像担持体２１上に、レーザを照射することによって、静電的な潜像を形成するように構成されている。
現像装置は、対応する色のトナーにより像担持体２１上の潜像をトナー像として可視化するものである。 The exposure unit receives image information from a host computer such as a personal computer (not shown), and irradiates a laser onto an image carrier 21 (described later) that is uniformly charged, thereby electrostatic latent images. Is formed.
The developing device visualizes the latent image on the image carrier 21 as a toner image with the corresponding color toner.

転写ユニット３０は、駆動ローラ３１および従動ローラ３２と、これらのローラにより張架されるとともに図示矢印Ｘ方向に駆動され、像担持体２１に接触または近接する中間転写ベルト３３と、中間転写ベルト３３の裏面で像担持体２１に対向して配設された一次転写ローラ３４と、中間転写ベルト３３を介して駆動ローラ３１に対向して配設され、中間転写ベルト３３に形成された４色フルカラー像（トナー像Ｔ）を紙等の記録媒体Ｐ上に転写するための二次転写ローラ３５とを備えている。
定着装置４０は、トナー像を未定着状態で担持する（未定着像を担持する）記録媒体Ｐを加熱および加圧することにより、トナー像を記録媒体Ｐに定着させるように構成されている。なお、定着ユニット４０の構成については、後に詳述する。 The transfer unit 30 includes a driving roller 31 and a driven roller 32, an intermediate transfer belt 33 that is stretched by these rollers and is driven in the direction of the arrow X in the figure, and is in contact with or close to the image carrier 21, and the intermediate transfer belt 33. The four-color full color formed on the intermediate transfer belt 33 is disposed on the back surface of the intermediate transfer belt 33 and the primary transfer roller 34 disposed opposite the image carrier 21 and the drive roller 31 via the intermediate transfer belt 33. And a secondary transfer roller 35 for transferring the image (toner image T) onto a recording medium P such as paper.
The fixing device 40 is configured to fix the toner image on the recording medium P by heating and pressing the recording medium P that supports the toner image in an unfixed state (supports the unfixed image). The configuration of the fixing unit 40 will be described in detail later.

給紙ユニット５０は、記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット５１と、給紙カセット５１から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ５２とを備えている。ピックアップローラ５２の記録媒体Ｐ搬送方向下流には、前述の中間転写ベルト３３と二次転写ローラ３５との間の二次転写部への記録媒体Ｐの給紙タイミングを規定するレジストローラ対５３が配設されている。また、定着ユニット４０の記録媒体Ｐの搬送方向下流側には、定着ユニット４０を通過した後の記録媒体Ｐを前述の排紙トレイ１２へ搬送するための排紙ローラ対５４が設けられている。また、本実施形態の画像形成装置１０には、定着ユニット４０を通過した後の記録媒体Ｐを表裏反転しつつ再度二次転写部へ搬送するための両面プリント用搬送路５５が設けられている。   The paper feed unit 50 includes a paper feed cassette 51 in which the recording media P are stacked and held, and a pickup roller 52 that feeds the recording media P from the paper feed cassette 51 one by one. A registration roller pair 53 that defines the feeding timing of the recording medium P to the secondary transfer portion between the intermediate transfer belt 33 and the secondary transfer roller 35 is downstream of the pickup roller 52 in the conveyance direction of the recording medium P. It is arranged. Further, on the downstream side of the fixing unit 40 in the conveyance direction of the recording medium P, a discharge roller pair 54 for conveying the recording medium P after passing through the fixing unit 40 to the discharge tray 12 is provided. . Further, the image forming apparatus 10 of the present embodiment is provided with a double-sided printing conveyance path 55 for conveying the recording medium P after passing through the fixing unit 40 to the secondary transfer unit again while being reversed. .

以上のような画像形成装置全体の作動の概要は次の通りである。
（１） 図示しないホストコンピュータ等（パーソナルコンピュータ等）からの画像形成指令信号（画像情報信号）が画像形成装置１０の制御ユニット（図示せず）に入力されると、各画像形成ステーション２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの像担持体２１、現像装置の現像ローラ（図示せず）、および中間転写ベルト３３が回転駆動される。 The outline of the operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows.
(1) When an image formation command signal (image information signal) from a host computer (not shown) or the like (personal computer or the like) is input to a control unit (not shown) of the image forming apparatus 10, each of the image forming stations 20Y and 20M. , 20C and 20K, the developing roller (not shown) of the developing device, and the intermediate transfer belt 33 are driven to rotate.

（２） 像担持体２１の外周面が帯電装置（図示せず）によって一様に帯電される。
（３） 各画像形成ステーション２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋにおいて一様に帯電した像担持体２１の外周面に、露光ユニット（図示せず）よって各色の画像情報に応じた選択的な露光がなされ、各色用の静電潜像が形成される。
（４） それぞれの像担持体２１に形成された静電潜像が現像装置（図示せず）によりトナー像として現像される。 (2) The outer peripheral surface of the image carrier 21 is uniformly charged by a charging device (not shown).
(3) The exposure unit (not shown) selectively exposes the outer peripheral surface of the image carrier 21 uniformly charged in each of the image forming stations 20Y, 20M, 20C, and 20K according to the image information of each color. Then, an electrostatic latent image for each color is formed.
(4) The electrostatic latent image formed on each image carrier 21 is developed as a toner image by a developing device (not shown).

（５） 転写ユニット３０の１次転写ローラ３４に、トナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加される。これにより、像担持体２１上に形成されたトナー像が、像担持体２１と一次転写ローラ３４との間の一次転写部にて、図中Ｘ方向に移動する中間転写ベルト３３上に順次重ねて転写される。
（６） 一方、給紙カセット５１に収納された記録媒体Ｐは、レジストローラ対５３によって、中間転写ベルト３３上に転写された前記トナー像に同期して、二次転写部に給送される。 (5) A primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer roller 34 of the transfer unit 30. As a result, the toner image formed on the image carrier 21 is sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 33 that moves in the X direction in the drawing at the primary transfer portion between the image carrier 21 and the primary transfer roller 34. Is transcribed.
(6) On the other hand, the recording medium P stored in the paper feed cassette 51 is fed to the secondary transfer unit in synchronization with the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 33 by the registration roller pair 53. .

（７） ２次転写ローラ３５に、中間転写ベルト３３上のトナー像とは逆極性のバイアスが印加される。これにより、二次転写部に給紙された記録媒体Ｐは、中間転写ベルト３３上のトナー像が記録媒体Ｐに転写（２次転写）される。
（８） 一方、中間転写ベルト３３は、転写ベルトクリーナ（図示せず）によって、２次転写後に中間転写ベルト３３上に残存したトナーを掻き取られ、そして、次の画像形成に供される。
（９） トナー像を担持した記録媒体Ｐは、定着ユニット４０によって加熱及び加圧されることにより、記録媒体Ｐ上にトナー像が定着される。その後、記録媒体Ｐは、排紙ローラ対５４によって、両面印刷でない場合には排紙トレイ１２に向け、両面印刷の場合には両面プリント用搬送路５５に向け搬送される。 (7) A bias having a polarity opposite to that of the toner image on the intermediate transfer belt 33 is applied to the secondary transfer roller 35. As a result, the toner image on the intermediate transfer belt 33 is transferred to the recording medium P (secondary transfer) from the recording medium P fed to the secondary transfer unit.
(8) On the other hand, the intermediate transfer belt 33 is scraped off the toner remaining on the intermediate transfer belt 33 after the secondary transfer by a transfer belt cleaner (not shown), and is used for the next image formation.
(9) The recording medium P carrying the toner image is heated and pressed by the fixing unit 40, whereby the toner image is fixed on the recording medium P. Thereafter, the recording medium P is transported by the paper discharge roller pair 54 toward the paper discharge tray 12 when the duplex printing is not performed, and toward the duplex printing transport path 55 when the duplex printing is performed.

ここで、図２ないし図６に基づいて、定着装置４０を詳細に説明する。
定着装置４０は、図２に示すように、定着ローラ４１と、定着ローラ４１を加熱するヒータ４２と、定着ローラ４１に押圧される加圧ローラ４３と、定着ローラ４１および加圧ローラ４３により狭持搬送されるエンドレスの耐熱ベルトであるベルト部材４４と、ベルト部材４４を加圧ローラ４３と協働して張架する張架部材４５と、定着ローラ４１とベルト部材４４との圧接により形成されたニップ部Ｎに記録媒体Ｐを案内するガイド部材４６と、定着ローラ４１から記録媒体を剥離（分離）する剥離部材４７と、これらの部材を支持するためのフレーム４８とを有している。特に、定着装置４０は、図３に示すように、張架部材４５を変位させてニップ部Ｎの領域を変更する変更手段４９を有している。
このような定着装置４０にあっては、未定着のトナー像Ｔ（未定着像）を担持する記録媒体Ｐがニップ部Ｎに導入されると、記録媒体Ｐがベルト部材４４および定着ローラ４１により挟持搬送されながら加圧および加熱されて、トナー像Ｔが記録媒体Ｐに定着される。 Here, the fixing device 40 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, the fixing device 40 is narrowed by a fixing roller 41, a heater 42 that heats the fixing roller 41, a pressure roller 43 that is pressed against the fixing roller 41, and the fixing roller 41 and the pressure roller 43. The belt member 44 is an endless heat-resistant belt that is held and conveyed, a tension member 45 that stretches the belt member 44 in cooperation with the pressure roller 43, and a pressure contact between the fixing roller 41 and the belt member 44. The guide member 46 guides the recording medium P to the nip portion N, the peeling member 47 which peels (separates) the recording medium from the fixing roller 41, and the frame 48 for supporting these members. In particular, as shown in FIG. 3, the fixing device 40 includes a changing unit 49 that changes the region of the nip portion N by displacing the stretching member 45.
In such a fixing device 40, when the recording medium P carrying an unfixed toner image T (unfixed image) is introduced into the nip portion N, the recording medium P is moved by the belt member 44 and the fixing roller 41. The toner image T is fixed to the recording medium P by being pressurized and heated while being nipped and conveyed.

以下、定着装置４０を構成する各部を順次説明する。
定着ローラ４１は、円筒状をなす基材４１Ａと、基材４１Ａの外周を被覆する弾性層４１Ｂと、弾性層４１Ｂの外周を被覆する表層４１Ｃとを有し、その軸線まわりに回転可能となっている。特に、本実施形態では、定着ローラ４１は、後述する変更手段４９と同様の機構を有する定着側変更手段（図示せず）により、張架部材４５に向けて移動可能になっている。 Hereinafter, each part which comprises the fixing device 40 is demonstrated sequentially.
The fixing roller 41 has a cylindrical base material 41A, an elastic layer 41B that covers the outer periphery of the base material 41A, and a surface layer 41C that covers the outer periphery of the elastic layer 41B, and is rotatable about its axis. ing. In particular, in the present embodiment, the fixing roller 41 is movable toward the stretching member 45 by a fixing side changing unit (not shown) having a mechanism similar to the changing unit 49 described later.

基材４１Ａは、例えば、外径６０ｍｍ以下、肉厚２ｍｍ以下の鉄、ステンレス、アルミニウム合金などの金属で構成され、フレーム４８に対し回転可能に支持されている。
また、基材４１Ａの内部空間には、例えばハロゲンランプのようなヒータ４２が非回転で設けられている。
弾性層４１Ｂは、例えば、厚さ２ｍｍ以下であり、フッ素系ゴムやシリコン系ゴム等の弾性体で構成されている。 The base 41A is made of, for example, a metal such as iron, stainless steel, or aluminum alloy having an outer diameter of 60 mm or less and a wall thickness of 2 mm or less, and is supported rotatably with respect to the frame 48.
In addition, a heater 42 such as a halogen lamp is provided in a non-rotating manner in the internal space of the base material 41A.
The elastic layer 41B has a thickness of 2 mm or less, for example, and is made of an elastic body such as fluorine rubber or silicon rubber.

表層４１Ｃは、例えば、厚さ１０〜８０μｍ程度であり、フッ素系樹脂やシリコン系樹脂などの離型性を有する樹脂で構成されている。
このような定着ローラ４１の外径は、特に限定されないが、２６〜３２ｍｍ程度であるのが好ましい。
加圧ローラ４３は、円筒状をなす基材４３Ａと、基材４３Ａの外周を被覆する弾性層４３Ｂとを有し、その軸線まわりに回転可能となっている。 The surface layer 41C has, for example, a thickness of about 10 to 80 μm and is made of a resin having releasability such as a fluorine-based resin or a silicon-based resin.
The outer diameter of the fixing roller 41 is not particularly limited, but is preferably about 26 to 32 mm.
The pressure roller 43 includes a cylindrical base material 43A and an elastic layer 43B that covers the outer periphery of the base material 43A, and is rotatable about its axis.

基材４３Ａは、例えば、外径６０ｍｍ以下、肉厚２ｍｍ以下の鉄、ステンレス、アルミニウム合金などの金属で構成され、フレーム４８に対し回転可能に支持されている。また、基材４３Ａは、図示しない駆動手段により回転駆動されるようになっている。
弾性層４３Ｂは、例えば、厚さ２ｍｍ以下であり、ベルト部材４４に対する摩擦性および耐磨耗性に優れたＰＦＡ等の弾性体で構成されている。
このような加圧ローラ４３は、ベルト部材４４を介して定着ローラ４１に対向して配置され、定着ローラ４１に向け所定の圧力で押圧されているとともに回転可能となっている。 The base material 43A is made of, for example, a metal such as iron, stainless steel, or aluminum alloy having an outer diameter of 60 mm or less and a wall thickness of 2 mm or less, and is supported rotatably with respect to the frame 48. The base material 43A is rotationally driven by a driving means (not shown).
The elastic layer 43B has a thickness of 2 mm or less, for example, and is made of an elastic body such as PFA having excellent friction and wear resistance with respect to the belt member 44.
Such a pressure roller 43 is disposed to face the fixing roller 41 with the belt member 44 interposed therebetween, and is pressed against the fixing roller 41 with a predetermined pressure and is rotatable.

ベルト部材４４は、加圧ローラ４３の外周を囲むように設けられ（加圧ローラ４３の外周に捲着され）、定着ローラ４１および加圧ローラ４３によって挟持搬送される無端帯状をなしている。
このようなベルト部材４４は、例えば、厚さ０．０３ｍｍ以上のステンレス管やニッケル電鋳管等の金属管、ポリイミドやシリコン等の耐熱樹脂管等で構成されている。 The belt member 44 is provided so as to surround the outer periphery of the pressure roller 43 (attached to the outer periphery of the pressure roller 43), and has an endless belt shape that is nipped and conveyed by the fixing roller 41 and the pressure roller 43.
Such a belt member 44 is made of, for example, a metal tube such as a stainless steel tube or a nickel electroformed tube having a thickness of 0.03 mm or more, a heat-resistant resin tube such as polyimide or silicon, and the like.

張架部材４５は、円筒状または円柱状をなし、ベルト部材４４の内側でベルト部材４４の内周面に摺動可能に配設され、加圧ローラ４３と協働してベルト部材４４に張力を付与する（ベルト部材４４を張架する）ようになっている。
このような張架部材４５は、図３に示すような変更手段４９により、フレーム４８に対し移動可能に支持されている。 The tension member 45 has a cylindrical shape or a columnar shape, is slidably disposed on the inner peripheral surface of the belt member 44 inside the belt member 44, and is tensioned to the belt member 44 in cooperation with the pressure roller 43. (The belt member 44 is stretched).
Such a tension member 45 is supported by a changing means 49 as shown in FIG.

変更手段４９は、張架部材４５を移動自在に支持する基部材４９Ａと、張架部材４５に付勢するバネ等の付勢手段（図示せず）と、この付勢手段により付勢された張架部材４５の移動を規制するためのカム４９Ｄとを有している。
基部材４９Ａは、フレーム４８に固定され、張架部材４５およびガイド部材４６を所定方向に移動自在に案内する案内部４９Ｂが設けられている。この案内部４９Ｂは、２つのガイド部４９Ｂ１、４９Ｂ２からなり、ガイド部４９Ｂ１は、張架部材４５の軸受部４５Ａに係合し、ガイド部４９Ｂ２は、ガイド部材４６に設けられた突起４６Ａに係合している。ガイド部４９Ｂ１、４９Ｂ２は、それぞれ、図３に示すような長手形状をなし、基部材４９Ａに形成された溝または孔である。また、本実施形態では、ガイド部材４６は、張架部材４５の軸受部４５Ａにその回転を許容しつつ係合している。したがって、張架部材４５が変位すると、これに連動して、ガイド部材４６も変位する。
このように基部材４９Ａに移動自在に支持された張架部材４５は、図示しない付勢手段により、定着ローラ４１から離れる方向へ付勢されている。 The changing means 49 is biased by a base member 49A that movably supports the tension member 45, a biasing means (not shown) such as a spring that biases the tension member 45, and the biasing means. And a cam 49D for restricting the movement of the tension member 45.
49 A of base members are fixed to the frame 48, and the guide part 49B which guides the tension member 45 and the guide member 46 so that a movement in a predetermined direction is provided is provided. The guide portion 49B includes two guide portions 49B1 and 49B2. The guide portion 49B1 is engaged with the bearing portion 45A of the tension member 45, and the guide portion 49B2 is engaged with a protrusion 46A provided on the guide member 46. Match. Each of the guide portions 49B1 and 49B2 has a longitudinal shape as shown in FIG. 3, and is a groove or a hole formed in the base member 49A. In the present embodiment, the guide member 46 is engaged with the bearing portion 45 </ b> A of the stretching member 45 while allowing its rotation. Therefore, when the tension member 45 is displaced, the guide member 46 is also displaced in conjunction with the displacement.
Thus, the tension member 45 supported movably on the base member 49A is urged away from the fixing roller 41 by an urging means (not shown).

そして、その付勢手段により付勢された張架部材４５の移動を規制するように、張架部材４５の軸受部４５Ａに対し定着ローラ４１と反対側で、カム４９Ｄは、張架部材４５の軸受部４５Ａに当接している。
このようなカム４９Ｄは、偏心した軸４９Ｃまわりに回動させることにより、張架部材４５の軸受部４５Ａとの接触位置（規制位置）を変更するようになっている。
このように構成された変更手段４９は、定着ローラ４１と加圧ローラ４３との位置関係を維持した状態で、定着ローラ４１に対し張架部材４５を変位させることにより、ニップ部Ｎの領域を変更することができる。 The cam 49 </ b> D is disposed on the opposite side of the fixing roller 41 with respect to the bearing portion 45 </ b> A of the tension member 45 so as to restrict the movement of the tension member 45 biased by the biasing means. It is in contact with the bearing portion 45A.
Such a cam 49D is configured to change the contact position (regulation position) of the tension member 45 with the bearing portion 45A by rotating around an eccentric shaft 49C.
The changing means 49 configured as described above displaces the tension member 45 with respect to the fixing roller 41 in a state where the positional relationship between the fixing roller 41 and the pressure roller 43 is maintained. Can be changed.

これにより、ニップ部Ｎのうち加圧ローラ４３の押圧によらず定着ローラ４１とベルト部材４４との圧接のみで形成される部分の領域の大きさ（定着ローラ４１の周方向での長さ）を小さくして、定着ローラ４１に対する記録媒体Ｐの滑りを防止することができる。また、ニップ部Ｎに対し記録媒体Ｐの導入側での空間Ｓの大きさを大きくして、記録媒体Ｐ上のトナー像Ｔ（未定着像）がニップ部Ｎの導入前に定着ローラ４１に接触するのを防止することができる。
したがって、定着装置４０は、紙種によらず、優れた定着性を得ることができる。 Accordingly, the size of the region of the nip portion N formed only by the pressure contact between the fixing roller 41 and the belt member 44 regardless of the pressure of the pressure roller 43 (the length in the circumferential direction of the fixing roller 41). Can be reduced to prevent the recording medium P from slipping with respect to the fixing roller 41. Further, the size of the space S on the introduction side of the recording medium P with respect to the nip portion N is increased, and the toner image T (unfixed image) on the recording medium P is applied to the fixing roller 41 before the introduction of the nip portion N. Contact can be prevented.
Therefore, the fixing device 40 can obtain excellent fixing properties regardless of the paper type.

ここで、張架部材４５が定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧部に対し記録媒体Ｐの搬送方向上流側に配置されているため、ニップ部Ｎにおける記録媒体Ｐの導入側部分を軽押圧状態とすることができる。このとき（すなわち、後述する第１の状態のとき）、記録媒体Ｐの先端部の形状によらず、記録媒体Ｐをニップ部Ｎに安定して導入することができる。そして、ニップ部Ｎに導入された記録媒体Ｐは、ニップ部Ｎにおける記録媒体Ｐの排出側部分で加圧ローラ４３の押圧により比較的大きな圧力で加圧されつつ加熱される。そのため、定着装置４０は、優れた定着性を発揮することができる。また、定着ローラ４１が比較的小径であったり、加圧ローラ４３の弾性層が比較的薄くても（弾性層を厚くして加圧ローラを大径化しなくても）、ニップ部Ｎの大幅化を図ることができる。その結果、定着特性を良好なものとしつつ、定着装置の小型化を図ることができる。
また、張架部材４５が定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧部に対し記録媒体Ｐの搬送方向上流側に配置されていると、変更手段４９により、ニップ部Ｎに対し記録媒体Ｐの導入側での空間Ｓの大きさを変更することができる。 Here, since the stretching member 45 is arranged on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium P with respect to the pressing portion of the pressure roller 43 against the fixing roller 41, the introduction side portion of the recording medium P in the nip portion N is lightly pressed. State. At this time (that is, in a first state to be described later), the recording medium P can be stably introduced into the nip portion N regardless of the shape of the leading end of the recording medium P. The recording medium P introduced into the nip portion N is heated while being pressed with a relatively large pressure by the pressure roller 43 at the discharge side portion of the recording medium P in the nip portion N. Therefore, the fixing device 40 can exhibit excellent fixing properties. Further, even if the fixing roller 41 has a relatively small diameter or the pressure roller 43 has a relatively thin elastic layer (even if the pressure roller does not have a large diameter by increasing the thickness of the elastic layer), the nip N is greatly increased. Can be achieved. As a result, it is possible to reduce the size of the fixing device while improving the fixing characteristics.
Further, when the stretching member 45 is arranged on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium P with respect to the pressing portion of the pressure roller 43 with respect to the fixing roller 41, the changing unit 49 introduces the recording medium P into the nip portion N. The size of the space S on the side can be changed.

変更手段４９をさらに具体的に説明すると、変更手段４９は、図４（ａ）および図５（ａ）に示すように、定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧部に対し張架部材４５側にてベルト部材４４を定着ローラ４１に第１の巻き付き量で巻き付けるようにしてニップ部Ｎ１を形成する第１の状態と、図４（ｂ）に示すように、前記押圧部に対し張架部材４５側にて前記第１の巻き付き量よりも少ない第２の巻き付き量でベルト部材４４を定着ローラ４１に巻き付けるようにしてニップ部Ｎ２を形成する第２の状態とに切り換え可能である。   The changing means 49 will be described more specifically. As shown in FIGS. 4 (a) and 5 (a), the changing means 49 is on the side of the tension member 45 with respect to the pressing portion of the pressure roller 43 against the fixing roller 41. In the first state in which the belt member 44 is wound around the fixing roller 41 with the first winding amount to form the nip portion N1, and as shown in FIG. On the 45th side, it is possible to switch to the second state in which the nip portion N2 is formed by winding the belt member 44 around the fixing roller 41 with a second winding amount smaller than the first winding amount.

これにより、第１の状態では、定着ローラ４１に対する滑りを生じにくい記録媒体Ｐを用いた場合に、ニップ部Ｎの領域の大きさ（定着ローラ４１の周方向での長さ）を大きいものとし、極めて優れた定着性を発揮させることができる。そして、第２の状態では、定着ローラ４１に対する滑りを生じやすい記録媒体Ｐを用いた場合であっても、定着ローラ４１に対する記録媒体Ｐの滑りを防止したり、記録媒体Ｐ上の未定着像がニップ部Ｎの導入前に定着ローラ４１に接触するのを防止したりして、優れた定着性を発揮させることができる。   Thus, in the first state, when the recording medium P that is less likely to slip with respect to the fixing roller 41 is used, the size of the area of the nip portion N (the length in the circumferential direction of the fixing roller 41) is increased. , Extremely excellent fixability can be exhibited. In the second state, even when the recording medium P that is likely to slip with respect to the fixing roller 41 is used, the recording medium P is prevented from slipping with respect to the fixing roller 41, or an unfixed image on the recording medium P is detected. Can be prevented from coming into contact with the fixing roller 41 before the introduction of the nip portion N, and excellent fixability can be exhibited.

図４および図６に示すように、第２の状態におけるニップ部Ｎ２の幅は第１の状態におけるニップ部Ｎ１の幅よりも小さくなっている。
また、本実施形態では、図４および図６に示すように、第１の状態では、ニップ部Ｎ１が、定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧によりベルト部材４４が定着ローラ４１に圧接することにより形成される第１の部分と、定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧によらずベルト部材４４が定着ローラ４１に圧接することにより形成される第２の部分とからなる。一方、第２の状態では、ニップ部Ｎ１が、定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧によりベルト部材４４が定着ローラ４１に圧接することにより形成される。 As shown in FIGS. 4 and 6, the width of the nip portion N2 in the second state is smaller than the width of the nip portion N1 in the first state.
In the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, in the first state, the nip portion N <b> 1 presses the belt member 44 against the fixing roller 41 by the pressing of the pressure roller 43 against the fixing roller 41. And a second portion formed by the belt member 44 being in pressure contact with the fixing roller 41 regardless of the pressing of the pressure roller 43 against the fixing roller 41. On the other hand, in the second state, the nip portion N <b> 1 is formed when the belt member 44 comes into pressure contact with the fixing roller 41 by pressing of the pressure roller 43 against the fixing roller 41.

このように、本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、前記第２の巻き付き量がほぼ０であるため、定着ローラ４１に対する滑りを生じやすい記録媒体Ｐを用いた場合であっても、定着ローラ４１に対する記録媒体Ｐの滑りや、記録媒体Ｐ上の未定着像（トナー像Ｔ）がニップ部Ｎの導入前に定着ローラ４１に接触することをより確実に防止することができる。   As described above, in the present embodiment, as shown in FIG. 4B, the second winding amount is almost zero, and therefore the recording medium P that easily slips on the fixing roller 41 is used. In addition, it is possible to more reliably prevent the recording medium P from slipping with respect to the fixing roller 41 and the unfixed image (toner image T) on the recording medium P from contacting the fixing roller 41 before the introduction of the nip portion N. .

第１の状態におけるニップ部Ｎ１の幅は、特に限定されないが、１０ｍｍ程度であるのが好ましい。
また、第２の状態におけるニップ部Ｎ２の幅は、特に限定されないが、４ｍｍ程度であるのが好ましい。
本実施形態において、図４（ａ）に示す第１の状態では、張架部材４５は、定着ローラ４１に対し離間していて、ベルト部材４４は、その張力により定着ローラ４１に圧接している。なお、第１の状態において、張架部材４５は、ベルト部材４４を介して定着ローラ４１に押圧されていてもよい。 The width of the nip portion N1 in the first state is not particularly limited, but is preferably about 10 mm.
The width of the nip portion N2 in the second state is not particularly limited, but is preferably about 4 mm.
In the present embodiment, in the first state shown in FIG. 4A, the tension member 45 is separated from the fixing roller 41, and the belt member 44 is in pressure contact with the fixing roller 41 by its tension. . In the first state, the stretching member 45 may be pressed against the fixing roller 41 via the belt member 44.

また、本実施形態では、加圧ローラ４３に対するベルト部材４４の巻き付け角よりも、張架部材４５に対するベルト部材４４の巻き付け角が小さくなっているとともに、加圧ローラ４３の外径よりも張架部材４５の外径が小さくなっている。これにより、ベルト部材４４の周方向での張架部材４５の摺動距離の短縮化が図られるので、経時変化や外乱などに対するベルト部材４４の不安定走行が防止され、ベルト部材４４を加圧ローラ４３の回転により安定して駆動することができる。   Further, in this embodiment, the winding angle of the belt member 44 around the tension member 45 is smaller than the winding angle of the belt member 44 around the pressure roller 43, and the tension is larger than the outer diameter of the pressure roller 43. The outer diameter of the member 45 is small. As a result, the sliding distance of the tension member 45 in the circumferential direction of the belt member 44 is shortened, so that unstable running of the belt member 44 with respect to changes with time and disturbance is prevented, and the belt member 44 is pressurized. It can be driven stably by the rotation of the roller 43.

また、一般に、定着ローラ４１または加圧ローラ４３を回転駆動する（本実施形態では加圧ローラ４３を駆動ローラとする）が、本実施形態の変更手段４９は、定着ローラ４１および加圧ローラ４３の位置を固定した状態で、張架部材４５を変位させることにより、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えを行うため、装置構成を比較的簡単なものとすることができる。
また、前述したように、変更手段４９は、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えに連動してガイド部材４６を変位させるように構成されているため、第１の状態および第２の状態の双方の状態において、記録媒体Ｐをニップ部Ｎに安定して導入することができる。 In general, the fixing roller 41 or the pressure roller 43 is rotationally driven (in this embodiment, the pressure roller 43 is used as a driving roller). The changing means 49 of the present embodiment includes the fixing roller 41 and the pressure roller 43. Since the switching between the first state and the second state is performed by displacing the stretching member 45 in a state where the position is fixed, the apparatus configuration can be made relatively simple.
Further, as described above, the changing means 49 is configured to displace the guide member 46 in conjunction with the switching between the first state and the second state. In both of the two states, the recording medium P can be stably introduced into the nip portion N.

前述したような第１の状態と第２の状態との切り換えは、定着に供される記録媒体Ｐの種類に応じて行う。これにより、定着ローラ４１に対する滑りを生じにくい記録媒体Ｐを用いた場合には、第１の状態とし、定着ローラ４１に対する滑りを生じやすい記録媒体Ｐを用いた場合には、第２の状態とし、紙種によらず、優れた定着性を発揮させることができる。
より具体的には、変更手段４９は、定着に供される記録媒体Ｐの表面粗さが設定値以上であるときに、前記第１の状態とし、定着に供される記録媒体Ｐの表面粗さが前記設定値未満であるときに、前記第２の状態とする。記録媒体Ｐの表面粗さは、定着ローラ４１に対する記録媒体Ｐの滑りやすさを示す指標の１つである。 The switching between the first state and the second state as described above is performed according to the type of the recording medium P used for fixing. As a result, when the recording medium P that does not easily slip with respect to the fixing roller 41 is used, the first state is set. When the recording medium P that easily slips with respect to the fixing roller 41 is used, the second state is set. Excellent fixability can be exhibited regardless of the paper type.
More specifically, the changing unit 49 sets the first state when the surface roughness of the recording medium P used for fixing is equal to or greater than a set value, and the surface roughness of the recording medium P used for fixing. Is set to the second state when it is less than the set value. The surface roughness of the recording medium P is one of indices indicating the slipperiness of the recording medium P with respect to the fixing roller 41.

記録媒体Ｐの表面粗さの判断方法（検知方法）としては、例えば、図示しないセンサにより、給紙カセット５１から給紙された記録媒体Ｐの紙種を検知し、記録媒体Ｐが普通紙である場合には、記録媒体Ｐの表面粗さが設定値以上であると判断し、記録媒体Ｐが光沢紙やＯＨＰシートである場合には、記録媒体Ｐの表面粗さが設定値未満であると判断する。   As a method (detection method) for determining the surface roughness of the recording medium P, for example, a sensor (not shown) detects the paper type of the recording medium P fed from the paper feed cassette 51, and the recording medium P is plain paper. In some cases, it is determined that the surface roughness of the recording medium P is greater than or equal to the set value. When the recording medium P is glossy paper or an OHP sheet, the surface roughness of the recording medium P is less than the set value. Judge.

また、第２の状態におけるニップ部Ｎでの記録媒体Ｐの搬送速度は、第１の状態におけるニップ部Ｎでの記録媒体Ｐの搬送速度よりも小さいのが好ましい。すなわち、第２の状態における定着ローラ４１の回転速度（周速度）は、第１の状態における定着ローラ４１の回転速度（周速度）よりも小さいのが好ましい。また、加圧ローラ４３、ベルト部材４４、および張架部材４５のそれぞれの周速度（回転速度）に関しても同様である。
このようなニップ部Ｎでの記録媒体Ｐの搬送速度とすることにより、第２の状態における定着性をより優れたものとすることができる。 In addition, the conveyance speed of the recording medium P in the nip portion N in the second state is preferably smaller than the conveyance speed of the recording medium P in the nip portion N in the first state. That is, the rotation speed (circumferential speed) of the fixing roller 41 in the second state is preferably smaller than the rotation speed (circumferential speed) of the fixing roller 41 in the first state. The same applies to the peripheral speeds (rotational speeds) of the pressure roller 43, the belt member 44, and the tension member 45.
By using the conveyance speed of the recording medium P at such a nip portion N, the fixability in the second state can be further improved.

より具体的には、第１の状態におけるニップ部Ｎ１での記録媒体Ｐの搬送速度は、特に限定されないが、１７５〜２１０ｍｍ／ｓｅｃ程度であるのが好ましい。また、第２の状態におけるニップ部Ｎ２での記録媒体Ｐの搬送速度は、特に限定されないが、１００ｍｍ／ｓｅｃ程度であるのが好ましい。
また、本実施形態では、前述したように、変更手段４９と同様の機構を有する定着側変更手段（図示せず）が、定着ローラ４１を変位可能に支持している。 More specifically, the conveyance speed of the recording medium P at the nip portion N1 in the first state is not particularly limited, but is preferably about 175 to 210 mm / sec. Further, the conveyance speed of the recording medium P at the nip portion N2 in the second state is not particularly limited, but is preferably about 100 mm / sec.
In this embodiment, as described above, the fixing side changing means (not shown) having the same mechanism as the changing means 49 supports the fixing roller 41 so as to be displaceable.

より具体的には、この定着側変位手段は、加圧ローラ４３と張架部材４５との位置関係を維持した状態で、加圧ローラ４３に対して定着ローラ４１を相対的に変位させることにより、ニップ部Ｎの領域を変更する。
より具体的に説明すると、このような定着側変更手段は、前述したような第１の状態（図４（ａ）および図５（ａ）参照）と、図５（ｂ）に示すように、加圧ローラ４３をベルト部材４４を介して定着ローラ４１に押圧させずに、ベルト部材４４を定着ローラ４１に巻き付けるようにしてニップ部Ｎ３を形成する第３の状態とに切り換え可能である。
これにより、第３の状態では、高い圧力での加圧が好ましくない記録媒体を用いた場合であっても、優れた定着性を発揮することができる。 More specifically, the fixing-side displacement means displaces the fixing roller 41 relative to the pressure roller 43 while maintaining the positional relationship between the pressure roller 43 and the stretching member 45. The area of the nip portion N is changed.
More specifically, such a fixing-side changing unit includes the first state as described above (see FIGS. 4A and 5A) and FIG. 5B. The pressure roller 43 can be switched to the third state in which the nip portion N3 is formed by winding the belt member 44 around the fixing roller 41 without pressing the fixing roller 41 via the belt member 44.
Thereby, in the third state, excellent fixability can be exhibited even when a recording medium in which pressurization with high pressure is not preferable is used.

図５および図６に示すように、第３の状態におけるニップ部Ｎ２の幅は第１の状態におけるニップ部Ｎ１の幅よりも小さくなっている。
また、本実施形態では、図５および図６に示すように、第３の状態では、定着ローラ４１に対する加圧ローラ４３の押圧によらずベルト部材４４が定着ローラ４１に圧接することにより形成されている。
第３の状態におけるニップ部Ｎ３の幅は、特に限定されないが、３．５ｍｍ程度であるのが好ましい。 As shown in FIGS. 5 and 6, the width of the nip portion N2 in the third state is smaller than the width of the nip portion N1 in the first state.
In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, in the third state, the belt member 44 is formed in pressure contact with the fixing roller 41 without being pressed by the pressure roller 43 against the fixing roller 41. ing.
The width of the nip portion N3 in the third state is not particularly limited, but is preferably about 3.5 mm.

一般に、定着装置４０のように構成された定着装置は、加圧ローラよりも定着ローラを弾性変形させてニップ部を形成するため、加圧ローラを回転駆動する（駆動ローラとする）が、前記定着側変更手段は、加圧ローラ４３および張架部材４５の位置を固定した状態で、定着ローラ４１を変位させることにより、前記第１の状態と前記第３の状態との切り換えを行うため、装置構成を比較的簡単なものとすることができる。   In general, a fixing device configured as the fixing device 40 is configured to elastically deform the fixing roller rather than the pressure roller to form a nip portion, so that the pressure roller is driven to rotate (referred to as a driving roller). The fixing-side changing means switches between the first state and the third state by displacing the fixing roller 41 in a state where the positions of the pressure roller 43 and the stretching member 45 are fixed. The apparatus configuration can be made relatively simple.

なお、定着ローラ４１および張架部材４５の位置を固定した状態で、加圧ローラ４３を変位させることにより、前述した第３の状態のニップ部Ｎ３と同様のニップ部を形成することも可能である。この場合、ニップ部Ｎに対し記録媒体Ｐの導入側の空間Ｓの形状、大きさ、および位置を変更することなく、第１の状態と第３の状態とを切り換えることができる。そのため、ガイド部材４６に特別な機構を設けなくても、第１の状態および第３の状態の双方の状態において、記録媒体Ｐをニップ部Ｎに安定して導入し、優れた定着性を発揮することができる。   It is also possible to form a nip portion similar to the nip portion N3 in the third state described above by displacing the pressure roller 43 while the positions of the fixing roller 41 and the stretching member 45 are fixed. is there. In this case, the first state and the third state can be switched without changing the shape, size, and position of the space S on the introduction side of the recording medium P with respect to the nip portion N. For this reason, the recording medium P is stably introduced into the nip portion N in both the first state and the third state without providing a special mechanism for the guide member 46, and exhibits excellent fixability. can do.

前述したような第１の状態と第３の状態との切り換えは、定着に供される記録媒体Ｐの種類に応じて行う。これにより、高い圧力での加圧が好ましくない記録媒体を用いた場合に、第３の状態とすることができる。
より具体的には、前記定着側変更手段は、定着に供される記録媒体Ｐが単一のシート状をなすもの（例えば、普通紙など）であるときに、第１の状態とし、定着に供される記録媒体Ｐが袋状をなすもの（例えば、封筒など）であるときに、前記第３の状態とする。
これにより、袋状をなす記録媒体を用いた場合に、例えば、封筒を用いた場合、封筒の内部の空気を外部へ逃しつつ定着処理を施して、封筒の皺の発生を防止することができる。 Switching between the first state and the third state as described above is performed according to the type of the recording medium P to be used for fixing. Accordingly, the third state can be obtained when a recording medium in which pressurization at a high pressure is not preferable is used.
More specifically, the fixing-side changing means is in the first state when the recording medium P to be fixed is a single sheet (for example, plain paper), and is used for fixing. The third state is set when the recording medium P to be provided has a bag shape (for example, an envelope or the like).
Thus, when a bag-like recording medium is used, for example, when an envelope is used, the fixing process is performed while letting the air inside the envelope escape to the outside, thereby preventing generation of wrinkles on the envelope. .

また、第３の状態におけるニップ部Ｎでの記録媒体Ｐの搬送速度は、第１の状態におけるニップ部Ｎでの記録媒体の搬送速度よりも小さいのが好ましい。これにより、第３の状態における定着性をより優れたものとすることができる。
第３の状態におけるニップ部Ｎ３での記録媒体Ｐの搬送速度は、特に限定されないが、４５ｍｍ／ｓｅｃ程度であるのが好ましい。 In addition, the conveyance speed of the recording medium P in the nip portion N in the third state is preferably smaller than the conveyance speed of the recording medium in the nip portion N in the first state. Thereby, the fixability in the third state can be further improved.
The conveyance speed of the recording medium P at the nip portion N3 in the third state is not particularly limited, but is preferably about 45 mm / sec.

以上の説明したような定着装置４０を備える画像形成装置１０は、紙種によらず、優れた画像を得ることができる。
以上、本発明について、好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、本発明の画像形成装置を構成する各部は、同様の機能を発揮する任意のものと置換、または、その他の構成を追加することもできる。 The image forming apparatus 10 including the fixing device 40 as described above can obtain an excellent image regardless of the paper type.
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on suitable embodiment, this invention is not limited to this.
For example, each unit constituting the image forming apparatus of the present invention can be replaced with any one that exhibits the same function, or other configurations can be added.

前述した実施意形態では、第１の状態と第２の状態との切り換えを張架部材４５の変位により行ったが、定着ローラ４１および加圧ローラ４３を変位させることにより第１の状態と第２の状態との切り換えを行ってもよい。
また、前述した実施形態では、張架部材４５が回転可能な円筒状または円柱状をなすものとなっているが、張架部材４５の形状は任意であり、また、張架部材４５は非回転に配置されていてもよい。 In the above-described embodiment, the switching between the first state and the second state is performed by the displacement of the stretching member 45. However, by moving the fixing roller 41 and the pressure roller 43, the first state and the second state are switched. Switching between two states may be performed.
In the above-described embodiment, the tension member 45 has a cylindrical or columnar shape that can be rotated. However, the shape of the tension member 45 is arbitrary, and the tension member 45 does not rotate. May be arranged.

例えば、張架部材４５に代えて、半月状の横断面形状をなす非回転の張架部材を用いることができる。この場合、張架部材と加圧ローラ４３との間の距離を短くして、定着装置をより小型なものとすることができる。また、張架部材を非回転とすることで、軸受等が不要となり、その支持構造を簡単化でき、その結果、定着装置を安価なものとすることができる。
この場合、ベルト部材４４の周長を短くして、ベルト部材４４を定着ローラ４１からの熱を受けやすくするとともに、ベルト部材４４の自然放熱による温度低下を少なくすることにより、電源オン時から所望の温度に到達して定着可能になるまでの所謂ウォーミング時間を短縮することができる。 For example, instead of the tension member 45, a non-rotating tension member having a half-moon-shaped cross-sectional shape can be used. In this case, the distance between the stretching member and the pressure roller 43 can be shortened to make the fixing device smaller. Further, by making the tension member non-rotating, a bearing or the like is not required, and the support structure thereof can be simplified, and as a result, the fixing device can be made inexpensive.
In this case, the circumference of the belt member 44 is shortened so that the belt member 44 can easily receive heat from the fixing roller 41, and the temperature drop due to natural heat dissipation of the belt member 44 is reduced, so that the desired temperature can be obtained from when the power is turned on. Thus, the so-called warming time until the temperature can be fixed after reaching this temperature can be shortened.

本発明にかかる画像形成装置の実施形態を示す全体構成の模式的断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an overall configuration showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 図１に示す画像形成装置に備えられた定着装置の好適な実施形態を示す模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating a preferred embodiment of a fixing device provided in the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 図２に示す定着装置におけるニップ部の変更機構を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a nip changing mechanism in the fixing device shown in FIG. 2. 図２に示す定着装置におけるニップ部の変更を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a change of a nip portion in the fixing device shown in FIG. 2. 図２に示す定着装置におけるニップ部の変更を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a change of a nip portion in the fixing device shown in FIG. 2. ニップ部における記録媒体の通過方向での位置とニップ圧との関係を示すグラフである。6 is a graph showing a relationship between a position in a passing direction of a recording medium in a nip portion and a nip pressure.

符号の説明Explanation of symbols

１０‥‥‥画像形成装置 １１‥‥‥ハウジング １２‥‥‥排紙トレイ １３‥‥‥扉体 ２０‥‥‥画像形成ユニット ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ‥‥‥画像形成ステーション ２１‥‥‥像担持体 ３０‥‥‥転写ユニット ３１‥‥‥駆動ローラ ３２‥‥‥従動ローラ ３３‥‥‥中間転写ベルト ３４‥‥‥一次転写ローラ ３５‥‥‥二次転写ローラ ４０‥‥‥定着装置（定着ユニット） ４１‥‥‥定着ローラ ４２‥‥‥ヒータ ４３‥‥‥加圧ローラ ４４‥‥‥ベルト部材 ４５‥‥‥張架部材 ４５Ａ‥‥‥軸受部 ４６‥‥‥ガイド部材 ４６Ａ‥‥‥突起 ４７‥‥‥剥離部材 ４８‥‥‥フレーム ４９‥‥‥変更手段 ４９Ａ‥‥‥基部材 ４９Ｂ‥‥‥案内部 ４９Ｂ１、４９Ｂ２‥‥‥ガイド部 ４９Ｃ‥‥‥軸 ４９Ｄ‥‥‥カム ５０‥‥‥給紙ユニット ５１‥‥‥給紙カセット ５２‥‥‥ピックアップローラ ５３‥‥‥レジストローラ対 ５４‥‥‥排紙ローラ対 ５５‥‥‥両面プリント用搬送路 Ｌ‥‥‥接線 Ｎ（Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３）‥‥‥ニップ部 Ｐ‥‥‥記録媒体 Ｓ‥‥‥空間 Ｔ‥‥‥トナー像（未定着像）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image forming apparatus 11 ... Housing 12 ... Output tray 13 ... Door body 20 ... Image forming unit 20Y, 20M, 20C, 20K ... Image forming station 21 ... Image Carrier 30 ... Transfer unit 31 ... Drive roller 32 ... Driven roller 33 ... Intermediate transfer belt 34 ... Primary transfer roller 35 ... Secondary transfer roller 40 ... Fixing device (fixing) Unit) 41 ... Fixing roller 42 ... Heater 43 ... Pressure roller 44 ... Belt member 45 ... Stretch member 45A ... Bearing part 46 ... Guide member 46A ... Projection 47 ... Peeling member 48 ... Frame 49 ... Changing means 49A ... Base member 49B ... Guide part 49B1, 49B2 ... Guide part 49C ... Shaft 49D ... cam 50 ... feed unit 51 ... feed cassette 52 ... pickup roller 53 ... registration roller pair 54 ... discharge roller pair 55 ... transport path for duplex printing L ... Tangent N (N1, N2, N3) ... Nip part P ... Recording medium S ... Space T ... Toner image (unfixed image)

Claims (15)

回転可能な定着ローラと、
前記定着ローラを加熱する加熱手段と、
前記定着ローラに押圧される回転可能な加圧ローラと、
前記加圧ローラの外周に巻着され前記定着ローラと前記加圧ローラとで挟持搬送される無端帯状のベルト部材と、
前記ベルト部材の内側で前記加圧ローラと協働して前記ベルト部材を張架する張架部材とを有し、
前記定着ローラと前記ベルト部材との圧接により形成されたニップ部に、未定着像を担持する記録媒体を通過させながら加熱・加圧することにより、前記未定着像を前記記録媒体に定着させる定着装置であって、
前記定着ローラと前記加圧ローラとの位置関係を維持した状態で、前記定着ローラに対し前記張架部材を相対的に変位させることにより、前記ニップ部の領域を変更する変更手段を有することを特徴とする定着装置。 A rotatable fixing roller;
Heating means for heating the fixing roller;
A rotatable pressure roller pressed against the fixing roller;
An endless belt member wound around an outer periphery of the pressure roller and sandwiched and conveyed between the fixing roller and the pressure roller;
A tension member that stretches the belt member in cooperation with the pressure roller inside the belt member;
A fixing device for fixing the unfixed image to the recording medium by heating and pressurizing a recording medium carrying an unfixed image through a nip portion formed by pressure contact between the fixing roller and the belt member. Because
In the state where the positional relationship between the fixing roller and the pressure roller is maintained, the nip portion is changed by changing the tension member relative to the fixing roller. A fixing device characterized. 前記張架部材は、前記定着ローラに対する前記加圧ローラの押圧部に対し前記記録媒体の搬送方向上流側に配置されている請求項１に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the tension member is disposed upstream of the pressing portion of the pressure roller with respect to the fixing roller in the conveyance direction of the recording medium. 前記変更手段は、前記定着ローラに対する前記加圧ローラの押圧部に対し前記張架部材側にて前記ベルト部材を前記定着ローラに第１の巻き付き量で巻き付けるようにしてニップ部を形成する第１の状態と、前記押圧部に対し前記張架部材側にて前記第１の巻き付き量よりも少ない第２の巻き付き量で前記ベルト部材を前記定着ローラに巻き付けるようにしてニップ部を形成する第２の状態とに切り換え可能である請求項１または２に記載の定着装置。   The changing means forms a nip portion by winding the belt member around the fixing roller with a first winding amount on the tension member side with respect to the pressing portion of the pressure roller with respect to the fixing roller. And a second nip portion is formed by winding the belt member around the fixing roller with a second winding amount smaller than the first winding amount on the tension member side with respect to the pressing portion. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device can be switched between the two states. 前記変更手段は、前記定着に供される記録媒体の種類に応じて、前記第１の状態と前記第２の状態とを切り換える請求項３に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein the changing unit switches between the first state and the second state according to a type of a recording medium used for the fixing. 前記変更手段は、前記定着に供される記録媒体の表面粗さが設定値以上であるときに、前記第１の状態とし、前記定着に供される記録媒体の表面粗さが前記設定値未満であるときに、前記第２の状態とする請求項４に記載の定着装置。   The changing means is in the first state when the surface roughness of the recording medium provided for fixing is equal to or greater than a set value, and the surface roughness of the recording medium provided for fixing is less than the set value. The fixing device according to claim 4, wherein the second state is established when 前記変更手段は、前記定着ローラおよび前記加圧ローラの位置を固定した状態で、前記張架部材を変位させることにより、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えを行う請求項３ないし５のいずれかに記載の定着装置。   4. The change unit performs switching between the first state and the second state by displacing the stretching member in a state where the positions of the fixing roller and the pressure roller are fixed. The fixing device according to any one of Items 5 to 5. 前記ニップ部へ前記記録媒体を案内するガイド部材を有し、前記変更手段は、前記第１の状態と前記第２の状態との切り換えに連動して前記ガイド部材を変位させるように構成されている請求項３ないし６のいずれかに記載の定着装置。   A guide member configured to guide the recording medium to the nip portion; and the changing unit is configured to displace the guide member in conjunction with switching between the first state and the second state. The fixing device according to claim 3. 前記第２の巻き付き量がほぼ０である請求項３ないし７のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein the second winding amount is substantially zero. 前記第２の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度は、前記第１の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度よりも小さい請求項３ないし８のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 3, wherein a conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the second state is lower than a conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the first state. . 前記加圧ローラと前記張架部材との位置関係を維持した状態で、前記加圧ローラに対して前記定着ローラを相対的に変位させることにより、前記ニップ部の領域を変更する定着側変更手段をさらに有し、前記定着側変更手段は、前記第１の状態または前記第２の状態と、前記加圧ローラを前記ベルト部材を介して前記定着ローラに押圧させずに、前記ベルト部材を前記定着ローラに巻き付けるようにしてニップ部を形成する第３の状態とに切り換え可能である請求項３ないし９のいずれかに記載の定着装置。   Fixing side changing means for changing the area of the nip portion by displacing the fixing roller relative to the pressure roller while maintaining the positional relationship between the pressure roller and the stretching member. The fixing-side changing means further includes the first state or the second state and the belt member without pressing the pressure roller against the fixing roller via the belt member. The fixing device according to claim 3, wherein the fixing device can be switched to a third state in which a nip portion is formed so as to be wound around a fixing roller. 前記定着側変更手段は、前記加圧ローラおよび前記張架部材の位置を固定した状態で、前記定着ローラを変位させることにより、前記第１の状態または前記第２の状態と前記第３の状態との切り換えを行う請求項１０に記載の定着装置。   The fixing-side changing means displaces the fixing roller in a state where the positions of the pressure roller and the stretching member are fixed, so that the first state or the second state and the third state are changed. The fixing device according to claim 10, wherein the fixing device is switched. 前記定着側変更手段は、前記定着に供される記録媒体の種類に応じて、前記第１の状態と前記第３の状態とを切り換える請求項１０または１１に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 10, wherein the fixing side changing unit switches between the first state and the third state according to a type of a recording medium used for the fixing. 前記定着側変更手段は、前記定着に供される記録媒体が単一のシート状をなすものであるときに、前記第１の状態とし、前記定着に供される記録媒体が袋状をなすものであるときに、前記第３の状態とする請求項１２に記載の定着装置。   The fixing side changing unit is in the first state when the recording medium used for fixing forms a single sheet, and the recording medium used for fixing forms a bag. The fixing device according to claim 12, wherein the fixing device is in the third state. 前記第３の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度は、前記第１の状態における前記ニップ部での記録媒体の搬送速度よりも小さい請求項１０ないし１３のいずれかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 10, wherein a conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the third state is smaller than a conveyance speed of the recording medium at the nip portion in the first state. . 露光・現像・転写・定着を含む一連の画像形成プロセスにより、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
請求項１ないし１４のいずれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus for forming an image on a recording medium by a series of image forming processes including exposure, development, transfer, and fixing,
An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.

Images