JP2007309025A - Raising and locking structure for vehicle - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To assemble and install a raising and locking structure to a post with less time and labor permitting the adequate and simple positioning of the structure. <P>SOLUTION: This raising and locking structure for a vehicle has a casing 1 and posts 2. The raising and locking structure for the vehicle comprises a holder 13 as its basic body arranged inside the post 2; and a lock pin 25, a spring 26 and a selector mechanism switched to the lock pin 25. The selector mechanism includes a socket 34 arranged in a guide hole 20, and a locking body 36 switched between a stand-by position and an operating position by an operation key 35. The locking body 36 has a locking protrusion 45 and a lateral groove 38 permitting the socket 34 to move in the axial direction of the locking protrusion 45 and a dent 39 permitting movement in a peripheral direction are formed. When the locking body 36 in a stand-by position is pushed against the spring 26 at the stand-by position and turned in a peripheral direction, the locking protrusion 45 is taken by the dent 39, thereby locking the lock pin 25 to its operating position. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、出し入れ式あるいは着脱式の支柱と、支柱を起立姿勢にロック保持するための起立ロック構造を備えている車止めに関する。   The present invention relates to a vehicle stop provided with a pull-in or detachable support column and a standing lock structure for holding the column in an upright posture.

起立ロック構造を備えている車止めは例えば特許文献１に公知である。そこでは、地中に埋設される支柱格納用のケースと、ケースに対して出し入れされる筒構造の支柱と、支柱を地上へ抜き出した状態でロック保持するための起立ロック構造などで車止めを構成している。起立ロック構造は、支柱の内部に水平姿勢で固定されるガイド筒と、ガイド筒で出退自在に案内支持されるロックピンと、ロックピンを退入付勢するばねと、ロックピンを進出姿勢に切り換えるための切換え機構などで構成してある。   A vehicle stop provided with an upright lock structure is known, for example, from Patent Document 1. There, the car stopper is composed of a case for storing the struts embedded in the ground, a cylindrical strut to be taken in and out of the case, and a standing lock structure for holding the struts in a state of being pulled out to the ground. is doing. The standing lock structure has a guide cylinder that is fixed in a horizontal position inside the support column, a lock pin that is guided and supported by the guide cylinder so that it can be moved back and forth, a spring that moves the lock pin in and out, and a lock pin that is in the advanced position. It comprises a switching mechanism for switching.

切換え機構は、ロックピンに隣接してガイド筒内に収容される操作ブロックと、操作ブロックの周面に固定される掛止ボルトと、ガイド筒内に形成されて掛止ボルトをガイドする切換え溝などで構成してある。切換え溝は、ガイド筒の周壁に形成されており、筒軸心と平行に形成される主溝およびロック溝と、主溝の内奥端において両溝を繋ぐ連絡溝とで鈎形に形成してある。支柱の外面から差し込んだ六角レンチで操作ブロックをばねの付勢力に逆らって押し込み操作し、掛止ボルトが主溝の奥端に接当した状態で操作ブロックを回転操作することにより、掛止ボルトをロック溝に係合させて、ロックピンを進出位置に位置保持できる。この種の起立ロック構造は特許文献２にも開示されている。   The switching mechanism includes an operation block that is accommodated in the guide cylinder adjacent to the lock pin, a latch bolt that is fixed to the peripheral surface of the operation block, and a switching groove that is formed in the guide cylinder and guides the latch bolt. Etc. The switching groove is formed in the peripheral wall of the guide cylinder, and is formed in a bowl shape with a main groove and a lock groove formed in parallel with the cylinder axis, and a connecting groove connecting the two grooves at the inner back end of the main groove. It is. Push the operation block against the spring force with a hexagon wrench inserted from the outer surface of the column, and rotate the operation block while the latch bolt is in contact with the back end of the main groove. The lock pin can be held in the advanced position by engaging with the lock groove. This kind of standing lock structure is also disclosed in Patent Document 2.

特開２００４−８４１６８号公報（段落番号００３１、図３）Japanese Patent Laying-Open No. 2004-84168 (paragraph number 0031, FIG. 3) 実公平６−４３２０８号公報（第３頁第５欄１４〜３３行、第５図）Japanese Utility Model Publication No. 6-43208 (page 3, column 5, lines 14-33, FIG. 5)

特許文献１の起立ロック構造では、汎用工具である六角レンチがあれば、誰でも姿勢切換え機構の操作ブロックを切り換えてロックピンをロック解除操作でき、いたずらを受けやすく、防犯上問題がある。ガイド筒の内部に、ロックピン、ばね、操作ブロックなどを組み込んだのち、掛止ボルトを切換え溝を介して操作ブロックにねじ込んで固定する必要があるので、起立ロック構造の組立に手間が掛かる。さらに、各部材が組み付けられたガイド筒を支柱内に組み付ける際の位置決め、および支柱への固定に手間が掛かる。   In the standing lock structure of Patent Document 1, if there is a hexagon wrench that is a general-purpose tool, anyone can switch the operation block of the posture switching mechanism to unlock the lock pin, and is susceptible to tampering, and has a problem in crime prevention. Since a lock pin, a spring, an operation block, and the like are incorporated into the guide tube and then a latching bolt needs to be screwed into the operation block through the switching groove, it takes time to assemble the standing lock structure. Furthermore, it takes time to position and fix the guide tube, in which each member is assembled, in the column.

操作ブロックを押し込み操作した後、操作ブロックを回転操作することにより、掛止ボルトをロック溝に掛止するが、ガイド筒内の掛止ボルトの掛止状態を視認できないので、たとえロックピンが進出姿勢にロック保持されていたとしても、掛止ボルトがロック溝に適正に掛止されているか否かを確認できない。そのため、稀に掛止ボルトが連絡溝で受け止められていることがある。この不安定な状態では、ロックピンに作用する外力によって掛止ボルトが主溝側へ落とし込み操作され、ロックピンのロック状態が解除されてしまい、支柱がケース内へ落ち込むことがある。   After pushing the operating block, the operating block is rotated to lock the latching bolt into the lock groove. However, the locking pin cannot be seen in the guide cylinder, so the lock pin will advance. Even if the lock is held in the posture, it cannot be confirmed whether or not the locking bolt is properly locked in the lock groove. For this reason, the retaining bolt is rarely received by the connecting groove. In this unstable state, the latching bolt is dropped into the main groove by an external force acting on the lock pin, the lock pin is unlocked, and the column may fall into the case.

本発明の目的は、起立ロック構造をより少ない手間で組み立ることができるうえ、各部材が組み付けられた起立ロック構造を支柱に対して簡便に、しかも適正に位置決めした状態で組み付けることができる車止めを提供することにある。本発明の目的は、起立ロック構造の切換え機構を切り換え操作するとき、切り換え操作される錠止体の切り換わり状態を目視によって確認でき、したがって、ロックピンを常に適正な状態でロック保持できる起立ロック構造を備えた車止めを提供することにある。本発明の目的は、支柱の直径寸法が大小に異なるような場合でも、起立ロック構造の切換え機構を共通して使用でき、その分だけ車止めの製造コストを削減できる車止めを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a vehicle stopper capable of assembling an upright lock structure with less effort, and assembling an upright lock structure on which each member is assembled in a simple and properly positioned state with respect to a column. Is to provide. The object of the present invention is to make it possible to visually confirm the switching state of the locking body to be switched when switching the switching mechanism of the standing lock structure, and thus to maintain the lock pin in an appropriate state. The object is to provide a car stopper with a structure. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vehicle stop that can be used in common with the switching mechanism of the standing lock structure even when the diameter dimensions of the support columns are different in size, and that can reduce the manufacturing cost of the vehicle stop accordingly.

本発明の車止めは、地中に埋設されるケース１と、ケース１で起立支持される支柱２と、支柱２を起立保持する起立ロック構造とを備えている。起立ロック構造は、支柱２の内部に配置されるホルダー１３と、ホルダー１３に設けたガイド穴２０で出退自在に案内支持されるロックピン２５と、ロックピン２５を退入付勢するばね２６と、ロックピン２５を待機位置と作動位置とに切り換える切換え機構などで構成する。切換え機構は、支柱２の操作開口１０に面してガイド穴２０の側端に配置されるソケット３４と、ソケット３４内に収容されて操作キー３５で待機位置と作動位置とに切り換え操作される錠止体３６とを含む。錠止体３６はロックピン２５と接当して、ばね２６で待機位置へ向かって移動付勢されている。ソケット３４と錠止体３６との何れか一方に係合突起４５が設けられ、他方に係合突起４５の軸心方向の相対移動を許す横溝３８と、横溝３８に連続して係合突起４５の周方向への相対移動を許す凹部３９とが形成されている。以て、待機位置にある錠止体３６をばね２６の付勢力に抗して押し込み操作し、周方向へ回動操作することにより、係合突起４５を凹部３９で受け止めてロックピン２５を作動位置にロック固定できるようにする。   The vehicle stop of the present invention includes a case 1 embedded in the ground, a support column 2 that is supported upright by the case 1, and an upright lock structure that holds the support column 2 upright. The standing lock structure includes a holder 13 disposed inside the column 2, a lock pin 25 that is guided and supported by a guide hole 20 provided in the holder 13 so as to be freely retractable, and a spring 26 that retreats and biases the lock pin 25. And a switching mechanism for switching the lock pin 25 between a standby position and an operating position. The switching mechanism faces the operation opening 10 of the support column 2 and is disposed at the side end of the guide hole 20. The switching mechanism is accommodated in the socket 34 and is switched between the standby position and the operating position by the operation key 35. And a locking body 36. The locking body 36 comes into contact with the lock pin 25 and is urged to move toward the standby position by the spring 26. Either one of the socket 34 and the locking body 36 is provided with an engaging protrusion 45, the other is a lateral groove 38 that allows relative movement in the axial direction of the engaging protrusion 45, and the engaging protrusion 45 is continuous with the lateral groove 38. And a recess 39 that allows relative movement in the circumferential direction. Accordingly, the locking body 36 in the standby position is pushed in against the urging force of the spring 26 and rotated in the circumferential direction, whereby the engaging projection 45 is received by the recess 39 and the lock pin 25 is operated. It can be locked in place.

具体的には、地中に埋設したケース１に対して支柱２の全体を出し入れでき、支柱２の内部に起立ロック構造が組み付けてある車止めを対象とする。ホルダー１３は、支柱２の筒壁で支持される上下一対のフランジ１４・１５と、両フランジ１４・１５を繋ぐ連結壁１６と、ロックピン２５およびばね２６が収容されるガイド穴２０を備えた上ボス１７と、連結ピン５３用のピン穴２１を備えた下ボス１８とを一体に備えている。支柱２とホルダー１３とは、支柱２の下端寄りにおいて支柱２とピン穴２１とを同時に貫通する連結ピン５３で連結固定する。   Specifically, it is intended for a car stop in which the entire support column 2 can be taken in and out of the case 1 embedded in the ground and a standing lock structure is assembled inside the support column 2. The holder 13 includes a pair of upper and lower flanges 14 and 15 supported by the cylindrical wall of the support 2, a connecting wall 16 that connects both the flanges 14 and 15, and a guide hole 20 in which the lock pin 25 and the spring 26 are accommodated. The upper boss 17 and the lower boss 18 provided with a pin hole 21 for the connecting pin 53 are integrally provided. The support column 2 and the holder 13 are connected and fixed by a connection pin 53 that penetrates the support column 2 and the pin hole 21 at the lower end of the support column 2 at the same time.

錠止体３６の軸部４４に係合突起４５を設け、ソケット３４に錠止体３６の往復スライドを許す錠穴３７および横溝３８を形成する。横溝３８の内奥端に連続する凹部３９の作動位置側の端部に、係合突起４５を落とし込み係合させるロック凹部４０を形成する。錠止体３６とソケット３４との間に、ばね２６で移動付勢された錠止体３６を待機位置において受け止めるストッパー４６を形成する。   An engagement projection 45 is provided on the shaft portion 44 of the locking body 36, and a locking hole 37 and a lateral groove 38 that allow the locking body 36 to reciprocate are formed in the socket 34. A lock recess 40 is formed on the end of the recess 39 that is continuous with the inner back end of the lateral groove 38 on the operating position side to engage the engaging protrusion 45 by being dropped. A stopper 46 is formed between the locking body 36 and the socket 34 to receive the locking body 36 that is moved and urged by the spring 26 at the standby position.

ガイド穴２０の操作開口１０側の端部に、断面外形が非円形に形成してあるソケット３４を回動不能に嵌め込み装着する。ホルダー１３を支柱２の内部に組み付けた状態において、ソケット３４の外側端を操作開口１０の開口周縁壁で受け止める。   A socket 34 having a non-circular cross-sectional shape is fitted into the end of the guide hole 20 on the side of the operation opening 10 so as not to rotate. In the state where the holder 13 is assembled inside the support column 2, the outer end of the socket 34 is received by the opening peripheral wall of the operation opening 10.

ロックピン２５は、中央部分に設けられる大径の第２軸部２９と、第２軸部２９の左右に連続する第１軸部２８と第３軸部３０とを一体に備えている。第３軸部３０をスライド案内するスペーサー２７をソケット３４に隣接して配置する。   The lock pin 25 is integrally provided with a large-diameter second shaft portion 29 provided at the center portion, and a first shaft portion 28 and a third shaft portion 30 that are continuous to the left and right of the second shaft portion 29. A spacer 27 that slides and guides the third shaft portion 30 is disposed adjacent to the socket 34.

本発明においては、支柱２の内部に組み付けられるホルダー１３と、ロックピン２５と、ロックピン２５を退入付勢するばね２６と、ロックピン２５を待機位置と作動位置とに切り換える切換え機構などで起立ロック構造を構成した。また、ガイド穴２０の側端に配置されるソケット３４と、ソケット３４内に収容される錠止体３６とを要素部材にして切換え機構を構成した。そのうえで例えば、錠止体３６に係合突起４５を設け、ソケット３４に横溝３８と凹部３９とを形成して、待機位置にある錠止体３６をばね２６の付勢力に抗して押し込み操作し、周方向へ回動操作することにより、係合突起４５を凹部３９で受け止めてロックピン２５を作動位置にロック固定できるようにした。   In the present invention, the holder 13 assembled inside the column 2, the lock pin 25, the spring 26 that retreats and biases the lock pin 25, the switching mechanism that switches the lock pin 25 between the standby position and the operating position, and the like. A standing lock structure was constructed. Further, the switching mechanism is configured by using the socket 34 disposed at the side end of the guide hole 20 and the locking body 36 accommodated in the socket 34 as element members. In addition, for example, the engagement protrusion 45 is provided on the locking body 36, the lateral groove 38 and the recess 39 are formed in the socket 34, and the locking body 36 in the standby position is pushed in against the urging force of the spring 26. By rotating in the circumferential direction, the engaging protrusion 45 is received by the recess 39 so that the lock pin 25 can be locked in the operating position.

上記のように、ソケット３４と錠止体３６とを要素部材にして切換え機構を構成し、両者３４・３６の間に設けた係合突起４５と凹部３９とを係合させることにより、ロックピン２５を作動位置にロック固定できるようにすると、ロックピン２５、ばね２６、および切換え機構が組み込まれたホルダー１３を支柱２に組み付けるだけで起立ロック構造の組み立てを完了でき、従来のこの種の車止めに比べて、起立ロック構造をより少ない手間で組み立ることができる。   As described above, the socket 34 and the locking body 36 are used as element members to form a switching mechanism, and the engagement protrusion 45 and the recess 39 provided between both the members 34 and 36 are engaged, whereby the lock pin When the lock pin 25, the spring 26, and the holder 13 incorporating the switching mechanism are assembled to the support column 2, the assembly of the standing lock structure can be completed. Compared to the above, the standing lock structure can be assembled with less effort.

錠止体３６を専用の操作キー３５で待機位置と作動位置とに切り換え操作するので、切換え機構を切り換え操作するときの錠止体３６の切り換わり状態を、操作キー３５の姿勢変化として目視によって確認でき、したがって、ロックピン２５を常に適正な状態でロック保持できるうえ、従来装置に比べていたずらを受けにくく、防犯上有利である。   Since the locking body 36 is switched between the standby position and the operating position with the dedicated operation key 35, the switching state of the locking body 36 when the switching mechanism is switched is visually observed as the posture change of the operation key 35. Therefore, the lock pin 25 can be always locked and held in an appropriate state, and is less susceptible to misalignment than conventional devices, which is advantageous in terms of crime prevention.

上下一対のフランジ１４・１５と、両フランジ１４・１５を繋ぐ連結壁１６と、ガイド穴２０を備えた上ボス１７と、ピン穴２１を備えた下ボス１８とを一体に備えたホルダー１３によれば、支柱２の下端寄りにおいて支柱２とピン穴２１とを同時に貫通する連結ピン５３で連結固定することにより、ホルダー１３を支柱２に対して簡便に、しかも適正に位置決めした状態で組み付けることができ、起立ロック構造の組み付けの手間をさらに軽減できる。上下一対のフランジ１４・１５を備えたホルダー１３によれば、ホルダー１３を支柱２に組み付けた状態において、支柱２の筒壁で両フランジ１４・１５を受け止めて、ホルダー１３がずれ動くのを規制して、ロックピン２５や錠止体３６を、支柱２に設けたピン開口９や操作開口１０に常に適正に正対させることができる。   A holder 13 that integrally includes a pair of upper and lower flanges 14, 15, a connecting wall 16 that connects both flanges 14, 15, an upper boss 17 having a guide hole 20, and a lower boss 18 having a pin hole 21. According to this, the holder 13 can be assembled in a state where it is simply and properly positioned with respect to the support column 2 by connecting and fixing the support column 2 and the pin hole 21 at the lower end of the support column 2 with the connection pins 53 that pass through simultaneously. This can further reduce the work of assembling the standing lock structure. According to the holder 13 having a pair of upper and lower flanges 14 and 15, the holder 13 is restrained from being displaced by receiving both flanges 14 and 15 by the cylindrical wall of the support 2 when the holder 13 is assembled to the support 2. Thus, the lock pin 25 and the locking body 36 can always be properly faced to the pin opening 9 and the operation opening 10 provided in the column 2.

錠止体３６の軸部４４に係合突起４５を設け、ソケット３４に錠止体３６の往復スライドを許す錠穴３７および横溝３８を形成し、凹部３９の作動位置側の端部に、係合突起４５を落とし込み係合させるロック凹部４０を形成すると、支柱２が揺り動かされ、あるいは傾動操作されるような場合でも、係合突起４５がロック凹部４０から浮離れて両者４０・４５の係合が解除されるのを確実に防止して、ロックピン２５を適正な状態でロック保持でき、切換え機構の信頼性をさらに向上できる。   An engaging projection 45 is provided on the shaft portion 44 of the locking body 36, a locking hole 37 and a lateral groove 38 that allow the locking body 36 to reciprocate and slide are formed in the socket 34. When the lock recess 40 for dropping and engaging the mating protrusion 45 is formed, even when the support column 2 is swung or tilted, the engagement protrusion 45 separates from the lock recess 40 and engages both 40 and 45. Is reliably prevented, and the lock pin 25 can be locked and held in an appropriate state, thereby further improving the reliability of the switching mechanism.

錠止体３６とソケット３４との間にストッパー４６を設けると、ばね２６で移動付勢された錠止体３６がソケット３４から抜け出るのを阻止して錠止体３６を待機位置に位置保持でき、したがって、ホルダー１３のガイド穴２０に、ばね２６およびロックピン２５、錠止体３６が組まれたソケット３４を装填するだけで起立ロック構造を仮組みでき、仮組みから支柱２への組み込みまでの一連の組立作業をさらに簡便に行うことができる。   If a stopper 46 is provided between the locking body 36 and the socket 34, the locking body 36 that is moved and biased by the spring 26 can be prevented from coming out of the socket 34, and the locking body 36 can be held in the standby position. Therefore, the standing lock structure can be temporarily assembled simply by loading the socket 34 in which the spring 26, the lock pin 25, and the locking body 36 are assembled into the guide hole 20 of the holder 13. This series of assembly operations can be performed more easily.

断面外形が非円形に形成してあるソケット３４を、ガイド穴２０の操作開口１０側の端部に回動不能に嵌め込み装着すると、ソケット３４用の回止め構造を省略できる。さらに組み付けた状態においてソケット３４の外側端を操作開口１０の開口周縁壁で受け止めると、ホルダー１３にソケット３４用の抜止構造を設ける必要がなく、全体として起立ロック構造の構成部品点数を減少して、その分だけ車止めの製造コストを削減できる。   When the socket 34 having a non-circular cross-sectional shape is fitted into the end of the guide hole 20 on the side of the operation opening 10 so as not to rotate, the rotation stop structure for the socket 34 can be omitted. Further, when the outer end of the socket 34 is received by the opening peripheral wall of the operation opening 10 in the assembled state, there is no need to provide a retaining structure for the socket 34 in the holder 13, and the number of components of the standing lock structure is reduced as a whole. Therefore, the manufacturing cost of car stops can be reduced accordingly.

大径の第２軸部２９と、第２軸部２９の左右に連続する第１軸部２８、および第３軸部３０とでロックピン２５を構成し、ソケット３４に隣接して第３軸部３０をスライド案内するスペーサー２７が配置してある起立ロック構造によれば、スペーサー２７を付加することで支柱２の直径寸法の増加分を吸収できるので、直径寸法が大小に異なる支柱２においてソケット３４および錠止体３６を共通部品として使用し、その分だけ車止めの製造コストを減少できる。   The large-diameter second shaft portion 29, the first shaft portion 28 continuous to the left and right of the second shaft portion 29, and the third shaft portion 30 constitute the lock pin 25, and the third shaft is adjacent to the socket 34. According to the standing lock structure in which the spacer 27 for sliding and guiding the portion 30 is arranged, the increase in the diameter dimension of the support column 2 can be absorbed by adding the spacer 27, so that the socket in the support column 2 having different diameter sizes can be used. 34 and the locking body 36 are used as common parts, and the manufacturing cost of the car stopper can be reduced accordingly.

（実施例） 図１ないし図８は本発明に係る車止めの実施例を示す。図２において車止めは、地中に埋設される格納ケース（ケース）１と、格納ケース１で起立支持される支柱２と、支柱２を起立保持する起立ロック構造などで構成する。支柱２はその全体を格納ケース１内に格納することができる。符号Ｇは地表面を示す。 (Example) FIG. 1 thru | or FIG. 8 shows the Example of the vehicle stop which concerns on this invention. In FIG. 2, the vehicle stop is constituted by a storage case (case) 1 buried in the ground, a support column 2 standing and supported by the storage case 1, and an upright lock structure for holding the support column 2 upright. The entire support column 2 can be stored in the storage case 1. Symbol G indicates the ground surface.

格納ケース１は、プラスチック製の円筒体からなるケース本体３と、ケース本体３の上下端に装着される上ボス４および底蓋５と、ケース本体３に対して上ボス４と共にビスで締結固定されるブッシュ６と、上ボス４および底蓋５を回転不能に連結するステー７などで構成してある。ブッシュ６はプラスチック成形品からなり、図３に示すように対向する筒壁に後述する連結ピン５３を仮係合するための係合溝５５が形成してある。上ボス４および底蓋５は鋳造品からなる。   The storage case 1 includes a case main body 3 made of a plastic cylinder, an upper boss 4 and a bottom lid 5 attached to the upper and lower ends of the case main body 3, and is fastened to the case main body 3 with screws together with the upper boss 4. And a stay 7 that connects the upper boss 4 and the bottom lid 5 in a non-rotatable manner. The bush 6 is made of a plastic molded product, and as shown in FIG. 3, an engaging groove 55 for temporarily engaging a connecting pin 53 to be described later is formed on the opposing cylindrical wall. The upper boss 4 and the bottom lid 5 are made of a cast product.

支柱２はステンレス製の円筒体からなり、その上端がキャップ２ａで閉止してある。キャップ２ａの下方には、反射テープ８が巻装してある。支柱２の下部の対向周面には、後述するロックピン２５を出退させるピン開口９と、切換え機構を切り換え操作するための操作開口１０とが開口され、さらに下端寄りの対向周面に、連結ピン５３用の連結穴１１が開口してある。図示していないが、キャップ２ａの上面には、支柱２を出し入れ操作するためのコ字形のハンドルが設けてある。   The support column 2 is made of a stainless steel cylinder, and its upper end is closed by a cap 2a. A reflective tape 8 is wound below the cap 2a. On the opposite peripheral surface of the lower part of the support column 2, a pin opening 9 for moving a lock pin 25 to be described later and an operation opening 10 for switching the switching mechanism are opened, and on the opposite peripheral surface closer to the lower end, A connection hole 11 for the connection pin 53 is opened. Although not shown, a U-shaped handle for inserting and removing the support column 2 is provided on the upper surface of the cap 2a.

起立ロック構造は、支柱２の内部に配置したホルダー１３を基体にして構成する。図４に示すようにホルダー１３は、支柱２の筒壁内面で支持される上下一対のフランジ１４・１５と、両フランジ１４・１５を上下に繋ぐ横断面が十文字状の連結壁１６と、各フランジ１４・１５の下面側に形成される上ボス１７、および下ボス１８を一体に備えた射出成形品からなる。両ボス１７・１８の中心軸線は、ホルダー１３の中心を通るひとつの垂直平面内に位置させてあり、上ボス１７にはガイド穴２０が、下ボス１８にはピン穴２１がそれぞれ左右貫通状に形成してある。   The standing lock structure is configured using the holder 13 disposed inside the support column 2 as a base. As shown in FIG. 4, the holder 13 includes a pair of upper and lower flanges 14 and 15 supported by the inner surface of the cylindrical wall of the support column 2, a connecting wall 16 having a cross-shaped cross section connecting both the flanges 14 and 15, and each It consists of an injection molded product integrally provided with an upper boss 17 and a lower boss 18 formed on the lower surface side of the flanges 14 and 15. The central axes of both bosses 17 and 18 are positioned in a single vertical plane passing through the center of the holder 13. The upper boss 17 has a guide hole 20, and the lower boss 18 has a pin hole 21 that penetrates left and right. Is formed.

上記のホルダー１３と、ガイド穴２０に収容されるロックピン２５、圧縮コイル形のばね２６、およびスペーサー２７と、ロックピン２５を待機姿勢と作動姿勢とに切り換える切換え機構などで起立ロック構造を構成する。図５に示すようにロックピン２５は、左右中央部分に設けられる大径の第２軸部２９の左右両端に、第１軸部２８と第３軸部３０とを一体に形成したステンレス製の軸体からなり、旋削加工によって形成してある。第１軸部２８と第３軸部３０とは、第２軸部２９より小径で同じ径寸法に形成されるが、第１軸部２８の左右長さが第３軸部３０の左右長さより幾分大きく設定してある点が異なる。   The above-described holder 13, the lock pin 25 accommodated in the guide hole 20, the compression coil spring 26, the spacer 27, and a switching mechanism for switching the lock pin 25 between a standby posture and an operating posture constitute a standing lock structure. To do. As shown in FIG. 5, the lock pin 25 is made of stainless steel in which a first shaft portion 28 and a third shaft portion 30 are integrally formed at both left and right ends of a large-diameter second shaft portion 29 provided at the left and right central portions. It consists of a shaft and is formed by turning. The first shaft portion 28 and the third shaft portion 30 are smaller in diameter than the second shaft portion 29 and have the same diameter, but the left and right length of the first shaft portion 28 is larger than the left and right length of the third shaft portion 30. The difference is that it is set somewhat larger.

図１に示すようにガイド穴２０は、第１軸部２８をスライド案内する第１穴２０ａと、ばね２６および第２軸部２９が組み込まれる第２穴２０ｂと、スペーサー２７および切換え機構が組み込まれるトンネル断面状の第３穴２０ｃとで構成してある。プラスチック成形品からなるスペーサー２７は外面がトンネル断面状に形成され、その内部に第３軸部３０をスライド案内する穴３１が形成してある。   As shown in FIG. 1, the guide hole 20 incorporates a first hole 20a for slidingly guiding the first shaft portion 28, a second hole 20b for incorporating the spring 26 and the second shaft portion 29, a spacer 27, and a switching mechanism. And a third hole 20c having a tunnel cross section. The outer surface of the spacer 27 made of a plastic molded product is formed in a tunnel cross-section, and a hole 31 for slidingly guiding the third shaft portion 30 is formed therein.

切換え機構は、スペーサー２７に隣接して第３穴２０ｃの側端に組み込まれるソケット３４と、ソケット３４内に収容されて操作キー３５で待機位置と作動位置とに切り換え操作される錠止体３６を構成要素にして構成する。   The switching mechanism includes a socket 34 that is incorporated in the side end of the third hole 20c adjacent to the spacer 27, and a lock body 36 that is accommodated in the socket 34 and is switched between the standby position and the operating position by the operation key 35. Is configured as a component.

図５に示すように、ソケット３４は外面がトンネル断面状に形成してある射出成形品からなり、その内部に錠止体３６を支持する錠穴３７と、後述する係合突起４５の軸心方向への移動を許す横溝３８とが鍵穴状に形成され、スペーサー２７との隣接端面の側に、横溝３８に連続して係合突起４５の周方向への相対回動を許す扇形凹部（凹部）３９が形成してある。扇形凹部３９の端部には、係合突起４５を落とし込み係合させるロック凹部４０が凹み形成してある。また、横溝３８と対向するソケット３４周辺部分には、後述するストッパー４６を受け入れる切欠凹部４１が形成してある。   As shown in FIG. 5, the socket 34 is made of an injection-molded product having an outer surface formed in a tunnel cross-section, and a lock hole 37 for supporting the lock body 36 therein and an axis of an engagement protrusion 45 described later. A lateral groove 38 that allows movement in the direction is formed in a keyhole shape, and a fan-shaped recess (recessed part) that allows relative rotation in the circumferential direction of the engaging protrusion 45 continuously to the lateral groove 38 on the side of the adjacent end face with the spacer 27. ) 39 is formed. A lock recess 40 is formed in the end of the fan-shaped recess 39 so that the engagement protrusion 45 is dropped and engaged. Further, a notch recess 41 for receiving a stopper 46 described later is formed in the peripheral portion of the socket 34 facing the lateral groove 38.

錠止体３６は、丸軸状の軸部４４の対向周面に係合突起４５とストッパー４６とを一体に備えた、ステンレス製のロストワックス成形品からなり、軸部４４の外端面に操作キー３５を差し込み係合するためのキー溝４７が形成してある。係合突起４５は、キー溝４７側の軸端に設けられる第１突起４５ａと、第１突起４５ａより突出寸法が小さな第２突起４５ｂとで横臥Ｌ字状に形成してあり、主として第１突起４５ａを横溝３８で受け止めることにより錠止体３６の回動を規制している。ストッパー４６は、軸部４４の内端面側の軸周面に突設してある。図３に示すように、操作キー３５は摘み部４９と、操作腕５０とを一体に備えたプレス成形品からなり、操作腕５０の突端にキー溝４７用の係合片５１が二又状に形成してある。   The locking body 36 is formed of a lost wax molded product made of stainless steel, in which an engaging protrusion 45 and a stopper 46 are integrally provided on the opposing peripheral surface of the round shaft-shaped shaft portion 44, and is operated on the outer end surface of the shaft portion 44. A key groove 47 for inserting and engaging the key 35 is formed. The engagement protrusion 45 is formed in a horizontal L shape with a first protrusion 45a provided at the shaft end on the key groove 47 side and a second protrusion 45b having a protrusion dimension smaller than that of the first protrusion 45a. The rotation of the locking body 36 is restricted by receiving the protrusion 45 a by the lateral groove 38. The stopper 46 protrudes from the shaft peripheral surface on the inner end surface side of the shaft portion 44. As shown in FIG. 3, the operation key 35 is formed of a press-molded product integrally including a knob 49 and an operation arm 50, and an engagement piece 51 for the key groove 47 is formed in a bifurcated shape at the projecting end of the operation arm 50. Is formed.

第１軸部２８にばね２６を外嵌した状態で、ロックピン２５をホルダー１３のガイド穴２０に組み込み、スペーサー２７と、錠止体３６が嵌め込まれたソケット３４とを第３穴２０ｃに装填することにより、起立ロック構造を仮組みできる。錠止体３６は扇形凹部３９の側からソケット３４に組み込む。先の組み付け状態において、錠止体３６はロックピン２５を介してばね２６の付勢力を受けるが、図８に示すようにストッパー４６が切欠凹部４１で受け止められるので、錠止体３６がソケット３４から押し出されることはない。   With the spring 26 fitted to the first shaft portion 28, the lock pin 25 is assembled into the guide hole 20 of the holder 13, and the spacer 27 and the socket 34 into which the locking body 36 is fitted are loaded into the third hole 20c. By doing so, the standing lock structure can be temporarily assembled. The locking body 36 is assembled into the socket 34 from the fan-shaped recess 39 side. In the previous assembled state, the locking body 36 receives the urging force of the spring 26 via the lock pin 25, but the stopper 46 is received by the notch recess 41 as shown in FIG. Will not be pushed out.

上記のように、各部材が組み込まれたホルダー１３を下端開口の側から支柱２内へ差し込み、ピン穴２１が連結穴１１と正対する状態で、連結ピン５３を両穴１１・２１に差し込み係合することにより、錠止体３６が操作開口１０に臨み、ロックピン２５の第１軸部２８がピン開口９に臨む状態でホルダー１３を支柱２に固定できる。このように、ホルダー１３に各構成部品を予め組み込んでおくと、ホルダー１３と支柱２とを連結ピン５３で連結するだけで、起立ロック構造を支柱２に適正に組み付け固定できるので、従来の車止め構造に比べて、起立ロック構造をより少ない手間で組み立ることができる。さらに、ロックピン２５などを支柱２に対して簡便に、しかも適正に位置決めした状態で組み付けることができる。   As described above, the holder 13 in which each member is incorporated is inserted into the support column 2 from the lower end opening side, and the connecting pin 53 is inserted into the holes 11 and 21 with the pin hole 21 facing the connecting hole 11. By combining, the holder 13 can be fixed to the column 2 with the locking body 36 facing the operation opening 10 and the first shaft portion 28 of the lock pin 25 facing the pin opening 9. As described above, when each component is assembled in the holder 13 in advance, the standing lock structure can be properly assembled and fixed to the support 2 only by connecting the holder 13 and the support 2 with the connection pin 53. Compared to the structure, the standing lock structure can be assembled with less effort. Furthermore, the lock pin 25 and the like can be assembled in a state where the lock pin 25 and the like are simply and properly positioned.

連結ピン５３の長さは支柱２の直径寸法より大きく設定してあり、その左右中央部にダルマ形の抜差しピン５４を差し込み係合することにより、左右移動が規制された状態で位置保持される。支柱２を格納ケース１から抜き出した後、左右いずれかへ回動操作することにより、図３に示すように連結ピン５３の両端をブッシュ６の係合溝５５に掛止して、支柱２を起立姿勢に仮固定できる。   The length of the connecting pin 53 is set to be larger than the diameter dimension of the support column 2, and a position of the connecting pin 53 is held in a state in which left-right movement is restricted by inserting and engaging a Dalma-type inserting / extracting pin 54 at the center of the left and right. . After the support column 2 is extracted from the storage case 1, the both ends of the connecting pin 53 are engaged with the engagement grooves 55 of the bush 6 as shown in FIG. Can be temporarily fixed in a standing posture.

上記の仮固定状態において、ソケット３４は図３に示すように操作開口１０の開口周縁壁で受け止められており、錠止体３６のキー溝４７は操作開口１０に臨む待機位置に保持されている。この状態の錠止体３６のキー溝４７に操作キー３５の操作腕５０を差し込み、ばね２６の付勢力に逆らって錠止体３６を横溝３８に沿って押し込み操作し、さらに図６に矢印Ｅで示すように９０度回動操作することにより、係合突起４５の第１突起４５ａを扇形凹部３９の周方向奥端に接当させることができ、この状態で錠止体３６に対する押込み力を解放することにより、図７に示すように第１突起４５ａをロック凹部４０に係合させて、錠止体３６を作動位置に固定保持できる。このときロックピン２５の第１軸部２８は、図１に示すようにピン開口９から突出する状態に保持されており、第３軸部３０の軸端はスペーサー２７の穴３１で軸支されている。また、錠止体３６の過半部はスペーサー２７の穴３１内に進入している。   In the temporarily fixed state, the socket 34 is received by the opening peripheral wall of the operation opening 10 as shown in FIG. 3, and the key groove 47 of the locking body 36 is held at a standby position facing the operation opening 10. . In this state, the operating arm 50 of the operation key 35 is inserted into the key groove 47 of the locking body 36, and the locking body 36 is pushed along the lateral groove 38 against the urging force of the spring 26. Further, in FIG. By rotating 90 degrees as shown, the first protrusion 45a of the engagement protrusion 45 can be brought into contact with the circumferential end of the sector-shaped recess 39, and in this state, the pushing force against the locking body 36 is increased. By releasing, the first protrusion 45a can be engaged with the lock recess 40 as shown in FIG. 7, and the locking body 36 can be fixedly held in the operating position. At this time, the first shaft portion 28 of the lock pin 25 is held so as to protrude from the pin opening 9 as shown in FIG. 1, and the shaft end of the third shaft portion 30 is pivotally supported by the hole 31 of the spacer 27. ing. Further, the majority of the locking body 36 enters the hole 31 of the spacer 27.

支柱２がいたずらなどによって回動操作され、連結ピン５３がブッシュ６の係合溝５５から外れたとしても、支柱２は僅かに落下するだけであり、ロックピン２５の第１軸部２８がブッシュ６に被さるキャップ５６（図３参照）で受け止められた状態で起立保持される。平板状の操作キー３５の板面が垂直姿勢から水平姿勢に回動したことで、錠止体３６が作動位置へ切り換えられたことを確認できるので、錠止体３６の切り換え状態を目視によって適切に確認できる。専用の操作キー３５を使用しない限りは、錠止体３６を回動操作するのが難しいのでいたずらを受けにくい利点もある。   Even if the support column 2 is rotated by mischief or the like and the connecting pin 53 is disengaged from the engagement groove 55 of the bush 6, the support column 2 only falls slightly, and the first shaft portion 28 of the lock pin 25 is moved to the bushing. 6 is held upright while being received by a cap 56 (see FIG. 3) covering 6. Since the plate surface of the flat operation key 35 is rotated from the vertical posture to the horizontal posture, it can be confirmed that the lock body 36 has been switched to the operating position. Can be confirmed. Unless the dedicated operation key 35 is used, there is an advantage that it is difficult to perform mischief because it is difficult to rotate the locking body 36.

支柱２を格納ケース１内へ格納する場合には、支柱２を僅かに引き上げて回動操作し、連結ピン５３をブッシュ６の係合溝５５に掛止させ、この状態で操作キー３５をキー溝４７に差し込んで錠止体３６をばね２６の付勢力に逆らって押し込み、係合突起４５とロック凹部４０との係合を解除する。その状態のままで操作キー３５を反時計回転方向へ回動させ、係合突起４５が扇形凹部３９の周方向端部に接当した時点で押込み力を開放すると、錠止体３６およびロックピン２５が、ばね２６に押し戻されて図８に示す待機位置へ復帰移動する。この後、支柱２を回動操作して連結ピン５３と係合溝５５との係合を解除することにより、支柱２を格納ケース１内へ落とし込み収納できる。   When the support column 2 is stored in the storage case 1, the support column 2 is slightly lifted and rotated, and the connecting pin 53 is engaged with the engagement groove 55 of the bush 6. The lock body 36 is inserted into the groove 47 and pushed against the urging force of the spring 26 to release the engagement between the engagement protrusion 45 and the lock recess 40. When the operation key 35 is rotated counterclockwise in this state, and the pressing force is released when the engagement protrusion 45 comes into contact with the circumferential end of the fan-shaped recess 39, the lock 36 and the lock pin are released. 25 is pushed back by the spring 26 and returns to the standby position shown in FIG. Thereafter, the support column 2 is turned to release the engagement between the connecting pin 53 and the engagement groove 55, so that the support column 2 can be dropped into the storage case 1 and stored.

図９は起立ロック構造の別実施例を示す。本実施例における支柱２の直径寸法は、先の実施例における支柱２の直径寸法より小さい。そのため、ロックピン２５は第１軸部２８と第２軸部２９とで構成してあって、第３軸部３０は省略してある。また、ロックピン２５の全長が短いのに対応してスペーサー２７も省略してある。ホルダー１３は支柱２の内径寸法に対応して上下のフランジ１４・１５の直径が小さく設定されている。ソケット３４と錠止体３６とは共通使用する。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。   FIG. 9 shows another embodiment of the standing lock structure. The diameter dimension of the column 2 in this embodiment is smaller than the diameter dimension of the column 2 in the previous embodiment. Therefore, the lock pin 25 is composed of the first shaft portion 28 and the second shaft portion 29, and the third shaft portion 30 is omitted. Further, the spacer 27 is also omitted corresponding to the short length of the lock pin 25. In the holder 13, the diameters of the upper and lower flanges 14 and 15 are set to be small corresponding to the inner diameter of the support column 2. The socket 34 and the locking body 36 are commonly used. Since others are the same as the previous embodiment, the same reference numerals are assigned to the same members, and descriptions thereof are omitted.

図１０は切換え機構の別実施例を示す。そこでは、ソケット３４に係合ピン（係合突起）４５を固定し、錠止体３６の軸部周面に横溝３８と凹部３９およびロック凹部４０を凹み形成した。このように、切換え機構はソケット３４と錠止体３６とのいずれか一方に係合突起４５を設け、他方に横溝３８や凹部３９などを形成してあればよい。なお、この場合の錠止体３６は、係合ピン４５で抜け止めできるのでストッパー４６を省略することができる。さらに、錠止体３６をロックピン２５と一体に形成することによって、起立ロック構造の部品点数を減らすことができる。   FIG. 10 shows another embodiment of the switching mechanism. In this case, an engagement pin (engagement protrusion) 45 is fixed to the socket 34, and a lateral groove 38, a recess 39, and a lock recess 40 are formed in the shaft peripheral surface of the locking body 36. As described above, the switching mechanism only needs to be provided with the engagement protrusion 45 on one of the socket 34 and the locking body 36 and the lateral groove 38, the recess 39 or the like on the other. In this case, since the locking body 36 can be prevented from coming off by the engaging pin 45, the stopper 46 can be omitted. Furthermore, by forming the locking body 36 integrally with the lock pin 25, the number of parts of the standing lock structure can be reduced.

上記の実施例以外に、支柱２は四角筒で形成することができ、その場合のホルダー１３の上下フランジ１４・１５は筒形状に合致して四角形状に形成する。ホルダー１３は上下のフランジ１４・１５を省略することができる。ストッパー４６はソケット３４の側に設けることができる。   In addition to the above embodiment, the support column 2 can be formed of a square tube, and the upper and lower flanges 14 and 15 of the holder 13 in this case are formed in a quadrangular shape that matches the cylindrical shape. The holder 13 can omit the upper and lower flanges 14 and 15. The stopper 46 can be provided on the socket 34 side.

第１軸部２８の先端に南京錠を掛るための掛止穴を設けることができる。本発明の起立ロック構造は、支柱２が格納ケース１に対して出し入れできる車止め以外に、支柱２をケース１に対して着脱できる形態の車止めにも適用できる。   A latch hole for hooking a padlock can be provided at the tip of the first shaft portion 28. The standing lock structure of the present invention can be applied to a vehicle stop in a form in which the support column 2 can be attached to and detached from the case 1 in addition to the vehicle stop in which the support column 2 can be taken in and out of the storage case 1.

起立ロック構造の縦断正面図である。It is a vertical front view of a standing lock structure. 車止めの正面図である。It is a front view of a car stop. 支柱の下部構造を示す縦断正面図である。It is a vertical front view which shows the lower structure of a support | pillar. ホルダーの斜視図である。It is a perspective view of a holder. ロックピンおよび切換え機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a lock pin and a switching mechanism. 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG. 待機状態の錠止体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the locking body of a standby state. 起立ロック構造の別実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another Example of a standing lock structure. 切換え機構の別実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another Example of the switching mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

１ ケース（格納ケース）
２ 支柱
１３ ホルダー
１４ 上フランジ
１５ 下フランジ
１６ 連結壁
１７ 上ボス
１８ 下ボス
２０ ガイド穴
２１ ピン穴
２５ ロックピン
２６ ばね
３４ ソケット
３５ 操作キー
３６ 錠止体
３８ 横溝
３９ 凹部（扇形凹部）
４５ 係合突起
５３ 連結ピン 1 case (storage case)
2 Prop 13 Holder 14 Upper flange 15 Lower flange 16 Connecting wall 17 Upper boss 18 Lower boss 20 Guide hole 21 Pin hole 25 Lock pin 26 Spring 34 Socket 35 Operation key 36 Locking body 38 Horizontal groove 39 Recess (fan-shaped recess)
45 engaging projection 53 connecting pin

Claims (5)

地中に埋設されるケース（１）と、ケース（１）で起立支持される支柱（２）と、支柱（２）を起立保持する起立ロック構造とを備えており、
起立ロック構造は、支柱（２）の内部に配置されるホルダー（１３）と、ホルダー（１３）に設けたガイド穴（２０）で出退自在に案内支持されるロックピン（２５）と、ロックピン（２５）を退入付勢するばね（２６）と、ロックピン（２５）を待機位置と作動位置とに切り換える切換え機構などで構成されており、
切換え機構が、支柱（２）の操作開口（１０）に面してガイド穴（２０）の側端に配置されるソケット（３４）と、ソケット（３４）内に収容されて操作キー（３５）で待機位置と作動位置とに切り換え操作される錠止体（３６）とを含み、
錠止体（３６）はロックピン（２５）と接当して、ばね（２６）で待機位置へ向かって移動付勢されており、
ソケット（３４）と錠止体（３６）との何れか一方に係合突起（４５）が設けられ、他方に係合突起（４５）の軸心方向の相対移動を許す横溝（３８）と、横溝（３８）に連続して係合突起（４５）の周方向への相対移動を許す凹部（３９）とが形成されており、
待機位置にある錠止体（３６）をばね（２６）の付勢力に抗して押し込み操作し、周方向へ回動操作することにより、係合突起（４５）を凹部（３９）で受け止めてロックピン（２５）を作動位置にロック固定できる車止め。 A case (1) embedded in the ground, a support (2) standing and supported by the case (1), and a standing lock structure for standing and holding the support (2),
The standing lock structure includes a holder (13) disposed inside the column (2), a lock pin (25) guided and supported removably by a guide hole (20) provided in the holder (13), a lock A spring (26) for retracting and energizing the pin (25), a switching mechanism for switching the lock pin (25) between the standby position and the operating position, and the like.
A switching mechanism faces the operation opening (10) of the support post (2), a socket (34) disposed at a side end of the guide hole (20), and an operation key (35) housed in the socket (34). And a locking body (36) that is switched between a standby position and an operating position.
The locking body (36) contacts the lock pin (25) and is urged to move toward the standby position by the spring (26).
Either one of the socket (34) and the locking body (36) is provided with an engaging protrusion (45), and the other is a lateral groove (38) that allows relative movement in the axial direction of the engaging protrusion (45); A recess (39) that allows relative movement in the circumferential direction of the engaging protrusion (45) is formed continuously to the lateral groove (38),
By pushing the locking body (36) in the standby position against the urging force of the spring (26) and rotating it in the circumferential direction, the engaging protrusion (45) is received by the recess (39). A vehicle stopper that can lock the lock pin (25) in the operating position. 地中に埋設したケース（１）に対して支柱（２）の全体を出し入れでき、支柱（２）の内部に起立ロック構造が組み付けてある車止めであって、
ホルダー（１３）が、ロックピン（２５）およびばね（２６）が収容されるガイド穴（２０）を備えた上ボス（１７）と、連結ピン（５３）用のピン穴（２１）を備えた下ボス（１８）と、これら両者（１７・１８）を支持する連結壁（１６）とを一体に備えており、
支柱（２）とホルダー（１３）とが、支柱（２）の下端寄りにおいて支柱（２）とピン穴（２１）とを同時に貫通する連結ピン（５３）で連結固定してある請求項１記載の車止め。 A vehicle stopper that can be inserted and removed from the entire support column (2) with respect to the case (1) buried in the ground, and has an upright lock structure assembled inside the support column (2),
The holder (13) includes an upper boss (17) having a guide hole (20) in which the lock pin (25) and the spring (26) are accommodated, and a pin hole (21) for the connecting pin (53). The lower boss (18) and the connecting wall (16) for supporting both (17, 18) are integrally provided,
The support post (2) and the holder (13) are connected and fixed by a connection pin (53) that penetrates the support post (2) and the pin hole (21) simultaneously near the lower end of the support post (2). Car stop. 錠止体（３６）の軸部（４４）に係合突起（４５）が設けられ、ソケット（３４）に錠止体（３６）の往復スライドを許す錠穴（３７）および横溝（３８）が形成されており、
横溝（３８）の内奥端に連続する凹部（３９）の作動位置側の端部に、係合突起（４５）を落とし込み係合させるロック凹部（４０）が形成されており、
錠止体（３６）とソケット（３４）との間に、ばね（２６）で移動付勢された錠止体（３６）を待機位置において受け止めるストッパー（４６）が形成してある請求項１または２記載の車止め。 An engaging projection (45) is provided on the shaft portion (44) of the locking body (36), and the socket (34) has a locking hole (37) and a lateral groove (38) that allow the locking body (36) to reciprocate. Formed,
A lock recess (40) is formed at the end of the recess (39) that is continuous with the inner back end of the lateral groove (38) on the operating position side to drop and engage the engagement protrusion (45).
A stopper (46) is provided between the locking body (36) and the socket (34) for receiving the locking body (36) moved and urged by a spring (26) in a standby position. Car stop according to 2. ガイド穴（２０）の操作開口（１０）側の端部に、断面外形が非円形に形成してあるソケット（３４）が回動不能に嵌め込み装着されており、
ホルダー（１３）を支柱（２）の内部に組み付けた状態において、ソケット（３４）の外側端が操作開口（１０）の開口周縁壁で受け止められている請求項１、２または３記載の車止め。 A socket (34) having a non-circular cross-sectional shape is fitted in and attached to the end of the guide hole (20) on the side of the operation opening (10).
The vehicle stopper according to claim 1, 2, or 3, wherein the outer end of the socket (34) is received by the opening peripheral wall of the operation opening (10) in a state in which the holder (13) is assembled inside the column (2). ロックピン（２５）が、中央部分に設けられる大径の第２軸部（２９）と、第２軸部（２９）の左右に連続する第１軸部（２８）と第３軸部（３０）とを一体に備えており、
第３軸部（３０）をスライド案内するスペーサー（２７）がソケット（３４）に隣接して配置してある請求項１から４のいずれかに記載の車止め。 The lock pin (25) has a large-diameter second shaft portion (29) provided at the center portion, and the first shaft portion (28) and the third shaft portion (30) continuous to the left and right of the second shaft portion (29). )
The vehicle stopper according to any one of claims 1 to 4, wherein a spacer (27) for slidingly guiding the third shaft portion (30) is disposed adjacent to the socket (34).

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