JP2007307855A

JP2007307855A - Image formation device

Info

Publication number: JP2007307855A
Application number: JP2006141461A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Kito; 英一鬼頭
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2006-05-22
Filing date: 2006-05-22
Publication date: 2007-11-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image formation device which responds to various printing patterns by the change of a printing sequence when printing on both sides of the surface which is subjected to glossing processing by a surface treatment is carried out to a recording medium P with which only on side is equipped, and which enables lot printing of various patterns efficiently. <P>SOLUTION: The image formation device comprises: a printer 10 having an image recording section 14 which prints picture, respectively to double sides of a recording medium P which equips only one side with the surface which should be performed by gloss processing by a surface treatment, and a surface treatment section 16 which makes a gloss processed surface to one side by performing a surface treatment on one side of the recording medium P with which the picture was printed by this image recording section 14; and an image processing means 3 for controlling the printer 10. The image processing means 3 controls the printing order of the printer 10 to precede performing of printing of the recording medium P of a predetermined number and to distinguish the printing pattern and to make counter one side of the recording medium P and the surface for performing the gloss processing of the surface treatment section 14. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、表面処理によって写真のような光沢化処理面となる、いわゆる片面フォト紙などの記録媒体を使用し、光沢化処理した印刷面と非光沢化処理の印刷面を有する各種パターンの両面印刷物（以下、プリント紙と称す）の印刷を可能とした画像形成装置に関する。 The present invention uses a recording medium such as a so-called single-sided photo paper that becomes a glossy surface like a photograph by surface treatment, and has both sides of various patterns having a glossy printed surface and a non-glossy printed surface. The present invention relates to an image forming apparatus capable of printing a printed material (hereinafter referred to as “printed paper”).

従来、基材の片面に熱可塑性樹脂からなる受像層を有する片面フォト紙を記録媒体として使用し、受像層の面に写真等の高画質（高光沢）の画像を印刷し、反対側の面に通常の画質で印刷した、例えば、ポストカードのような両面印刷のプリント紙を作成する画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。すなわち、熱可塑性樹脂が塗布されている受像層の面に画像を記録し、一次定着した後、二次定着（加熱・加圧・冷却処理）を行うことにより、片面に光沢化処理された高画質の画像を形成するとともに、反対側の面に通常印刷を施すようになっている。
特開２００３−５５４５号公報 Conventionally, a single-sided photo paper having an image-receiving layer made of a thermoplastic resin on one side of a substrate is used as a recording medium, and a high-quality (high gloss) image such as a photograph is printed on the surface of the image-receiving layer. In addition, there is an image forming apparatus that creates double-sided printing paper such as a postcard printed with a normal image quality (see, for example, Patent Document 1). That is, an image is recorded on the surface of the image receiving layer coated with a thermoplastic resin, and after primary fixing, secondary fixing (heating, pressurizing, and cooling processing) is performed, so that one side is glossed. In addition to forming an image of image quality, normal printing is performed on the opposite surface.
JP 2003-5545 A

しかしながら、片面フォト紙を記録媒体として使用して両面印刷する場合、ポストカードのように、高画質面と通常画質面の向きが固定的である定型的なロットのプリント紙の場合は処理できるが、高画質面と通常画質面が混在し、かつその向きも表面側か裏面側か不定の状態で綴じ合わされた、例えば、冊子のようなプリント紙はこのままでは処理することができない。なぜなら、光沢化処理を行う場合、記録媒体の受像層の面を表面処理部（二次定着部）の加熱・加圧・冷却の光沢化処理部に対向させる必要があるが、高画質面と通常画質面がページによって変化するような印刷パターンを有するプリント紙の場合、任意のページの表面側を高画質にしたり通常画質にしたりするような印刷パターンでは、表面処理部の処理部に光沢化処理面を対向させることができなくなるためである。
そのため、従来は、光沢化処理面が同じ方向に向くように複数枚印刷した後、そのプリント紙を手作業で表裏並べ替えて綴じ合わせるという煩雑な作業が必要であった。 However, when double-sided printing is performed using single-sided photo paper as a recording medium, it can be processed in the case of regular lots of print paper in which the orientation of the high-quality surface and the normal image-quality surface is fixed, such as postcards. For example, a printed paper such as a booklet that is bound together with a high-quality surface and a normal image-quality surface, and the orientation of the front-surface side or the back-surface side being indefinite, cannot be processed as it is. This is because when the glossing process is performed, it is necessary to make the surface of the image receiving layer of the recording medium face the heating, pressurizing, and cooling glossing processing part of the surface processing unit (secondary fixing unit). In the case of print paper that has a print pattern in which the normal image quality surface changes depending on the page, the print processing pattern in which the surface side of any page has high image quality or normal image quality is glossed in the processing section of the surface treatment section This is because the processing surfaces cannot be made to face each other.
For this reason, conventionally, after a plurality of sheets are printed so that the glossy surfaces are oriented in the same direction, a complicated operation is required in which the printed papers are manually rearranged and bound together.

本発明は、上記従来技術の問題を解決するもので、表面処理によって光沢化処理されるべき面を一方の片面のみに備える記録媒体に両面印刷する場合に、印刷順序の変更により種々の印刷パターンに対応することができ、効率よく各種パターンのロット印刷を可能にした画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems of the prior art, and various printing patterns can be obtained by changing the printing order when performing double-sided printing on a recording medium having a surface to be glossed by surface treatment only on one side. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can cope with the above-described problem and efficiently perform lot printing of various patterns.

上記目的を達成するために、本発明は、表面処理によって光沢化処理されるべき面を一方の片面のみに備える記録媒体の両面にそれぞれ画像を印刷する画像記録部、および、該画像記録部によって前記画像が印刷された前記記録媒体の前記一方の片面に前記表面処理を行って前記一方の片面を光沢化処理された面に仕上げる表面処理部を備えるプリンタと、該プリンタを制御する画像処理手段とを備える画像形成装置であって、前記画像処理手段は、所定数の前記記録媒体の印刷を行うに先立ち印刷パターンを判別し、判別された印刷パターンに応じて前記記録媒体の前記一方の片面と、前記表面処理部の前記光沢化処理を行うための面とを対向させるように、前記プリンタの印刷順を制御することを特徴とする画像形成装置を提供するものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides an image recording unit that prints images on both sides of a recording medium that has a surface to be glossed by surface treatment only on one side, and the image recording unit. A printer including a surface processing unit that performs the surface treatment on the one surface of the recording medium on which the image is printed and finishes the one surface to a glossy surface; and an image processing unit that controls the printer The image processing means determines a print pattern prior to printing a predetermined number of the recording media, and the one side of the recording medium according to the determined printing pattern And an image forming apparatus for controlling the printing order of the printer so that the surface of the surface processing unit faces the surface for performing the glossing process. A.

また、本発明は、前記プリンタは、さらに、記録媒体の供給トレイ、記録媒体の反転部、一次定着部、および排出トレイを備え、前記表面処理部の上流において、前記反転部により記録媒体を反転させるように構成されていることが好ましい。 Further, according to the present invention, the printer further includes a recording medium supply tray, a recording medium reversing unit, a primary fixing unit, and a discharge tray, and the reversing unit inverts the recording medium upstream of the surface treatment unit. It is preferable that it is comprised so that it may make it.

また、本発明は、前記画像処理手段は、印刷用画像データを作成するアプリケーションソフトと、該アプリケーションソフトの指示にしたがって前記プリンタを制御するプリンタドライバとを備えることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the image processing means includes application software for creating image data for printing and a printer driver for controlling the printer in accordance with an instruction of the application software.

また、本発明は、前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を光沢化面とし、裏面を通常画質面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するように制御することが好ましい。 In the invention, it is preferable that the printing pattern is a double-sided printing pattern in which all the surfaces of a plurality of the recording media have a glossy surface and a back surface has a normal image quality surface, and the image processing means is the printer. It is preferable to perform control so that printing is sequentially performed from the first page or the last page of the recording medium.

また、本発明は、前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての裏面を光沢化面とし、表面を通常画質面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するように制御することが好ましい。 In the invention, it is preferable that the printing pattern is a double-sided printing pattern in which all the back surfaces of the plurality of recording media are glossy surfaces and the front surface is a normal image quality surface, and the image processing means is the printer. It is preferable to perform control so that printing is sequentially performed from the first page or the last page of the recording medium.

また、本発明は、前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の一部は表面又は裏面を光沢化面、反対側の面を通常画質面とし、残りは両面を非光沢面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するとともに、両面非光沢の前記記録媒体に対して光沢化処理しないように光沢化処理不要情報を付与していることが好ましい。 Further, according to the present invention, the printing pattern is a double-sided printing in which a part of the plurality of recording media has a glossy surface on the front or back surface, a normal image quality surface on the opposite side, and a non-glossy surface on the other side. The image processing means sequentially prints from the first page or the last page of the recording medium with the printer, and sets glossing processing unnecessary information so as not to gloss the double-sided non-glossy recording medium. It is preferable to give.

また、本発明は、前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を光沢化面とし、裏面は印刷をしない片面印刷であり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次片面印刷するように制御することが好ましい。 In the invention, it is preferable that the printing pattern is single-sided printing in which all the front surfaces of the plurality of recording media are glossy surfaces and the back surface is not printed, and the image processing means is the printer. It is preferable to perform control so that one-sided printing is sequentially performed from the first page or the last page.

また、本発明は、前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を非光沢面とした片面印刷であり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次片面印刷するように制御することが好ましい。 In the invention, it is preferable that the printing pattern is single-sided printing in which all the surfaces of the plurality of recording media are non-glossy surfaces, and the image processing unit uses the printer to start or end the first page of the recording medium. It is preferable to control so that one-sided printing is performed sequentially.

また、本発明は、前記画像処理手段は、前記記録媒体のサイズ切替えおよび標準的な片面印刷又は両面印刷の切替えを行う標準印刷モードと、前記記録媒体の種類、光沢化処理ページの有無および位置を切替える特殊印刷モードとを選択するものであることが好ましい。 Further, according to the present invention, the image processing means is configured to switch the size of the recording medium and standard single-sided printing or double-sided printing, the type of the recording medium, the presence / absence and position of a glossing page, and the like. It is preferable to select a special print mode for switching between.

また、本発明は、前記表面処理部と前記排出トレイとの間に第２反転部を設け、前記画像処理手段は、表裏反転して印刷されたプリント紙を第２反転部において反転させて前記排出トレイに排出するように制御することが好ましい。 In the present invention, a second reversing unit is provided between the surface treatment unit and the discharge tray, and the image processing unit reverses the printed paper that is printed upside down at the second reversing unit. It is preferable to control to discharge to the discharge tray.

また、本発明は、前記排出トレイの他に第２排出トレイを設け、前記画像処理装置は、前記プリント紙のうち光沢化処理をしていないページのものを前記第２排出トレイに排出するように制御することが好ましい。 According to the present invention, a second discharge tray is provided in addition to the discharge tray, and the image processing apparatus discharges a page of the print paper that has not been subjected to the glossing process to the second discharge tray. It is preferable to control.

また、本発明は、前記供給トレイに前記記録媒体を、その受像層を上側又は下側にして積層し、前記画像処理装置は、前記記録媒体の積層の状態に応じて印刷順序を変更するように制御することが好ましい。 According to the present invention, the recording medium is stacked on the supply tray with the image receiving layer on the upper side or the lower side, and the image processing apparatus changes the printing order according to the stacked state of the recording medium. It is preferable to control.

本発明の画像形成装置によれば、表面処理によって光沢化処理されるべき面を一方の片面のみに備える記録媒体を用いて高画質面又は通常画質面を有するプリント紙をロット印刷すする場合に、印刷順序の変更により種々の印刷パターンに対応することができ、これにより、印刷されたプリント紙を綴じ合わせの際並べ替えたりする手間が省け、効率よく各種パターンのロット印刷が可能となる。 According to the image forming apparatus of the present invention, when a printing paper having a high-quality surface or a normal image-quality surface is lot-printed using a recording medium having a surface to be glossed by one surface treatment only on one side. By changing the printing order, it is possible to cope with various printing patterns. This eliminates the trouble of rearranging printed printing papers when binding, and enables lot printing of various patterns efficiently.

以下、本発明の画像形成装置の実施形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に示す画像形成装置は、片面フォト紙を記録媒体として使用する代表例である。 Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The image forming apparatus described below is a typical example using single-sided photo paper as a recording medium.

図１は、本発明の画像形成装置のシステム構成図である。
同図に示すように、本発明の画像形成装置Ａは、アプリケーションソフト１およびプリンタドライバ２を備えた画像処理装置３と、画像を印刷するプリンタ１０とからなる。
アプリケーションソフト１は、画像編集、テンプレート合成、文字入力、光沢又は非光沢指定等を行い、所望の印刷用画像データを作成するものである。プリンタドライバ２は、アプリケーションソフト１の印刷指示に合わせてプリントアウトを行うために、プリンタ１０を制御し、後述する各種パターンの印刷を行うようになっている。 FIG. 1 is a system configuration diagram of an image forming apparatus according to the present invention.
As shown in FIG. 1, an image forming apparatus A according to the present invention includes an image processing apparatus 3 having application software 1 and a printer driver 2, and a printer 10 for printing an image.
The application software 1 performs image editing, template composition, character input, glossy or non-glossy designation, etc., and creates desired print image data. The printer driver 2 controls the printer 10 to print out various patterns to be described later in order to perform printout in accordance with the print instruction of the application software 1.

図２は、画像処理装置３の具体例を示すブロック図である。
同図において、画像処理装置３は、ＣＰＵ４０、ＲＯＭ４１，ＲＡＭ（ワークメモリ）４２、ＲＡＭ（画像メモリ）４３、メディアリーダ４４、表示部４５、キーボード又はマウス等の操作部４６、ハードディスク４７、通信インターフェイス（Ｉ／Ｆ）（以下、通信装置という）４８および上記プリンタドライバ２を備えている。 FIG. 2 is a block diagram illustrating a specific example of the image processing apparatus 3.
In the figure, an image processing apparatus 3 includes a CPU 40, a ROM 41, a RAM (work memory) 42, a RAM (image memory) 43, a media reader 44, a display unit 45, an operation unit 46 such as a keyboard or a mouse, a hard disk 47, and a communication interface. (I / F) 48 (hereinafter referred to as a communication device) and the printer driver 2 are provided.

ＣＰＵ４０は、ＲＯＭ４１に格納されているブートプログラムによりオペレーションシステム（ＯＳ）を立ち上げ、このＯＳ上でハードディスク４７に格納されているアプリケーションプログラムを読み出し、ＲＡＭ４２に展開してこれを実行するもので、上記アプリケーションソフト１に対応するものである。メディアリーダ４４は、各種のデータ記録媒体（メディア）から写真画像データや文字画像データなどを読み込み、ＲＡＭ４３に格納するものである。
操作部４６を操作し、写真画像、ハードディスク４７に記録されているテンプレート画像、文字データ等を編集・合成する。こうして作成された画像データは、ＲＡＭ４３に格納される。 The CPU 40 starts up an operation system (OS) by a boot program stored in the ROM 41, reads an application program stored in the hard disk 47 on the OS, develops it in the RAM 42, and executes it. This corresponds to the application software 1. The media reader 44 reads photographic image data, character image data, and the like from various data recording media (media) and stores them in the RAM 43.
The operation unit 46 is operated to edit / synthesize photographic images, template images recorded on the hard disk 47, character data, and the like. The image data created in this way is stored in the RAM 43.

印刷指示が出されると、プリンタドライバ２は作成された画像データから印刷データを生成し、通信装置４８からプリンタ１０に出力する。プリンタドライバ２の処理内容は、プリント紙仕上げパターンに応じて適切に選択されるもので、その処理内容の具体例は後述する。 When a print instruction is issued, the printer driver 2 generates print data from the created image data, and outputs the print data from the communication device 48 to the printer 10. The processing content of the printer driver 2 is appropriately selected according to the print paper finishing pattern, and a specific example of the processing content will be described later.

図３は、上記プリンタドライバ２によるプリンタ１０の制御フローを示す。
プリンタドライバ２がＣＰＵ４０によるアプリケーションソフト１から印刷データを受信し（ステップＳ１）、その印刷パターンを解析し（ステップＳ２）、これに基づいて印刷データを作成し（ステップＳ３）、その印刷データをプリンタ１０に出力し（ステップＳ４）、プリンタ１０はその印刷データに基づいて印刷を行う。 FIG. 3 shows a control flow of the printer 10 by the printer driver 2.
The printer driver 2 receives print data from the application software 1 by the CPU 40 (step S1), analyzes the print pattern (step S2), creates print data based on this (step S3), and prints the print data to the printer. 10 (step S4), and the printer 10 performs printing based on the print data.

図４は、プリンタ１０の全体を示す概念図である。
図４に示すプリンタ１０は、電子写真方式によって記録媒体の両面に画像を形成するものであって、基本的に、第１の供給トレイ１２および第２の供給トレイ１３を備えた記録媒体の供給部１１、画像記録部１４、一次定着ローラ１５、表面処理部（二次定着部）１６、反転部１７、および排出トレイ１８および第２の排出トレイ１９を備えた排紙部２０とを備えている。なお、これらの各部位や各部位間には、特に図示あるいは符号を付していなくても、必要に応じて、搬送ローラ対やガイド部材等の記録媒体の搬送手段や、ジャミングや記録媒体を検出するセンサなどの、公知のプリンタに配される各種の部材を有している。 FIG. 4 is a conceptual diagram showing the entire printer 10.
The printer 10 shown in FIG. 4 forms images on both sides of a recording medium by electrophotography, and basically supplies a recording medium having a first supply tray 12 and a second supply tray 13. 11, an image recording unit 14, a primary fixing roller 15, a surface treatment unit (secondary fixing unit) 16, a reversing unit 17, and a paper discharge unit 20 including a discharge tray 18 and a second discharge tray 19. Yes. In addition, even if there is no illustration or code | symbol in particular between these each site | parts and each site | part, as needed, conveyance means of recording media, such as a conveyance roller pair and a guide member, jamming, and a recording medium It has various members such as a sensor for detection that are arranged in a known printer.

記録媒体Ｐの供給部１１は、カットシート状の記録媒体Ｐを画像記録部１４に供給する部位で、本実施形態では第１の供給トレイ１２と第２の供給トレイ１３とを有している。本発明においては、記録媒体Ｐは、表面処理によって光沢化処理されるべき面を一方の片面のみに備える記録媒体Ｐ、例えば、紙等からなる基材の片面に熱可塑性樹脂からなる受像層として形成した、いわゆる片面フォト紙が好適に用いられるが、表面処理によって光沢化処理されるべき受像層を一方の片面のみに備える記録媒体Ｐであれば材質は限定されない。この記録媒体Ｐは、後述するように、受像層にトナー像を形成した後、表面処理部１６において樹脂を加熱・加圧及び冷却して光沢化処理を行い、写真プリント紙のように光沢性に優れたプリント紙を作成するようになっている。なお、第１の供給トレイ１２には受像層が上側にある状態、第２の供給トレイ１３には受像層が下側にある状態に記録媒体Ｐを積層している。あるいは、第１の供給トレイ１２には受像層が上側にある状態に積層し、第２の供給トレイ１３には受像層が設けられていない普通紙を積層するような使用形態をとることも可能である。反転部１７は経路２０を介して排出トレイ１９に接続されている。 The supply unit 11 for the recording medium P is a part that supplies the cut sheet-like recording medium P to the image recording unit 14, and has a first supply tray 12 and a second supply tray 13 in this embodiment. . In the present invention, the recording medium P is a recording medium P having a surface to be glossed by surface treatment only on one side, for example, an image receiving layer made of a thermoplastic resin on one side of a substrate made of paper or the like. The formed so-called single-sided photo paper is preferably used. However, the material is not limited as long as it is a recording medium P provided with only one side of the image receiving layer to be glossed by surface treatment. As will be described later, this recording medium P is formed with a toner image on the image receiving layer, and then is subjected to glossing treatment by heating, pressurizing and cooling the resin in the surface treatment unit 16 so that it is glossy like photographic print paper. It is designed to produce excellent print paper. The recording medium P is stacked in a state where the image receiving layer is on the upper side of the first supply tray 12 and in a state where the image receiving layer is on the lower side of the second supply tray 13. Alternatively, the first supply tray 12 may be stacked such that the image receiving layer is on the upper side, and the second supply tray 13 may be stacked such that plain paper having no image receiving layer is stacked. It is. The reversing unit 17 is connected to the discharge tray 19 via the path 20.

画像記録部１４は、電子写真によって記録媒体Ｐに画像を形成する部位であって、露光部３０と、一次転写部３１と、現像部３２と、二次転写部３３と、上記一次定着ローラ１５と、反転部１７とからなるものである。 The image recording unit 14 forms an image on the recording medium P by electrophotography. The image recording unit 14 is an exposure unit 30, a primary transfer unit 31, a developing unit 32, a secondary transfer unit 33, and the primary fixing roller 15. And the reversing unit 17.

露光部３０は、一次転写部３１の感光体ドラムを露光するもので、光ビームの光源、光偏向器、ｆθレンズ、光路変更用ミラー、光ビーム調整用レンズ等を有する、公知の光ビーム走査光学系であって、画像データに応じて変調した光ビームを出射し、ミラーで反射させて所定の露光位置に入射して、一次転写部３１の感光体ドラムに潜像を記録するものである。 The exposure unit 30 exposes the photosensitive drum of the primary transfer unit 31, and includes a light beam source, a light deflector, an fθ lens, an optical path changing mirror, a light beam adjusting lens, and the like. An optical system that emits a light beam modulated in accordance with image data, reflects it by a mirror, enters a predetermined exposure position, and records a latent image on the photosensitive drum of the primary transfer unit 31. .

現像部３２は、回転ドラム状の本体３２ａに、Ｃ（シアン）トナー供給部３２Ｃ、Ｍ（マゼンタ）トナー供給部３２Ｍ、Ｙ（イエロー）トナー供給部３２Ｙ、およびＢ（黒）トナー供給部３２Ｋの４つのトナー供給部を回転角９０°の間隔で設けている。 The developing unit 32 includes a C (cyan) toner supply unit 32C, an M (magenta) toner supply unit 32M, a Y (yellow) toner supply unit 32Y, and a B (black) toner supply unit 32K. Four toner supply units are provided at intervals of a rotation angle of 90 °.

二次転写部３３は、一部を一次転写部３１の感光体ドラムに当接する転写ベルト３４と、転写ベルト３４を張架する３つのローラ３５とを備えている。転写ベルト３４は、トナー像の中間転写体であり、矢印ｂ方向（記録媒体Ｐの搬送方向と同方向）に回転する。 The secondary transfer unit 33 includes a transfer belt 34 that partially contacts the photosensitive drum of the primary transfer unit 31 and three rollers 35 that stretch the transfer belt 34. The transfer belt 34 is an intermediate transfer member for a toner image, and rotates in the arrow b direction (the same direction as the conveyance direction of the recording medium P).

一次転写部３１の感光体ドラムは、図中矢印ａ方向に回転しつつ、帯電手段（図示せず）によって幅方向に一様に帯電され、画像データに応じて変調された光ビームによって走査露光され、静電潜像が形成される。次いで、この静電潜像が、現像部３２の現像位置（一次転写部３１に対面する位置）に位置するトナー供給部、例えばＹトナ給部３２Ｙによって現像され、一次転写部３１の表面にＹトナー像が形成されるようになっている。 The photosensitive drum of the primary transfer unit 31 rotates in the direction of arrow a in the figure, is uniformly charged in the width direction by a charging means (not shown), and is scanned and exposed by a light beam modulated in accordance with image data. As a result, an electrostatic latent image is formed. Next, the electrostatic latent image is developed by a toner supply unit located at the development position of the development unit 32 (a position facing the primary transfer unit 31), for example, the Y toner supply unit 32Y, and Y is formed on the surface of the primary transfer unit 31. A toner image is formed.

一次転写部３１に接している転写ベルト３４は、一次転写部３１の回転と同期して矢印ｂ方向に回転しており、現像部３２によって現像された一次転写部３１のトナー像は、転写ベルト３３に転写される。転写ベルト３４へのトナー像の転写を終了した領域は、クリーニング手段３８によって、残像するトナーが除去される。 The transfer belt 34 in contact with the primary transfer unit 31 rotates in the direction of the arrow b in synchronization with the rotation of the primary transfer unit 31, and the toner image of the primary transfer unit 31 developed by the developing unit 32 is transferred to the transfer belt. 33 is transferred. In the region where the transfer of the toner image to the transfer belt 34 is completed, the residual toner is removed by the cleaning unit 38.

図示例においては、このようなトナー像の形成および転写ベルト３４への転写を、Ｙトナー供給部３２Ｙ、Ｍトナー供給部３２Ｍ、Ｃトナー供給部３２Ｃ、およびＢトナー供給部３２Ｂの４つのトナー供給部を、順次作用させて行う。 In the illustrated example, such toner image formation and transfer to the transfer belt 34 are performed by supplying four toners of a Y toner supply unit 32Y, an M toner supply unit 32M, a C toner supply unit 32C, and a B toner supply unit 32B. The parts are operated sequentially.

上述のようにして、Ｙトナー像を転写ベルト３４に転写したら、次いで、現像部３２を９０°回転して、Ｍトナー供給部３２Ｍを現像位置に位置し、転写ベルト３４上のＭトナー像と位置合わせをして、同様に感光体ドラム４６に潜像を形成しＭトナー像を形成して、転写ベルト３４に転写する。以下、同様にして、Ｃトナー像、Ｂトナー像を転写ベルト３４に転写する。このようにして、転写ベルト３４の表面にＹ、Ｍ、ＣおよびＢの各トナー像が、位置合わせして形成され、４色のフルカラー画像が形成されるようになっている。 After the Y toner image is transferred to the transfer belt 34 as described above, the developing unit 32 is then rotated by 90 ° so that the M toner supply unit 32M is positioned at the developing position, and the M toner image on the transfer belt 34 is Similarly, a latent image is formed on the photosensitive drum 46 to form an M toner image, and the image is transferred to the transfer belt 34. Thereafter, the C toner image and the B toner image are transferred to the transfer belt 34 in the same manner. In this way, the toner images of Y, M, C, and B are formed in alignment on the surface of the transfer belt 34, and a four-color full-color image is formed.

次に、供給トレイ１２に積層されている片面フォト紙である記録媒体Ｐに画像を記録する動作を説明する。なお、記録媒体Ｐは熱可塑性樹脂からなる受像層が上面にあるように、供給トレイ１２にセットされている例を説明する。
供給トレイ１２からは、所定サイズの記録媒体Ｐが供給され、画像記録部１４の直前で待機している。転写ベルト３４にカラー画像が形成されたら、記録媒体Ｐと転写ベルト３４に形成されたカラー画像との位置が合うように、転写ベルト３４の回転にタイミングを合わせて、記録媒体Ｐの搬送を開始し、転写ベルト３４の表面に形成された４色のカラーのトナー像が記録媒体Ｐの受像層に転写され、記録媒体Ｐの片面に画像が形成される。 Next, an operation for recording an image on the recording medium P, which is single-sided photo paper stacked on the supply tray 12, will be described. An example in which the recording medium P is set on the supply tray 12 so that the image receiving layer made of a thermoplastic resin is on the upper surface will be described.
A recording medium P having a predetermined size is supplied from the supply tray 12 and is on standby immediately before the image recording unit 14. When the color image is formed on the transfer belt 34, the conveyance of the recording medium P is started in synchronization with the rotation of the transfer belt 34 so that the position of the recording medium P and the color image formed on the transfer belt 34 is aligned. Then, the four color toner images formed on the surface of the transfer belt 34 are transferred to the image receiving layer of the recording medium P, and an image is formed on one side of the recording medium P.

画像が形成された記録媒体Ｐは、一次定着ローラ１５に搬送され、転写部３３において画像を転写されたトナー像が形成された記録媒体Ｐを狭持することにより、トナー像を加熱・加圧して一次定着する。 The recording medium P on which the image is formed is conveyed to the primary fixing roller 15, and the toner image is heated and pressed by holding the recording medium P on which the toner image on which the image has been transferred is formed in the transfer unit 33. The primary fix.

一次定着ローラ１５で画像を定着された記録媒体Ｐは、次いで、表面処理部１６に搬送されて表面処理、すなわち、二次定着される。
表面処理部１６は、加熱・加圧・冷却を行う周知の構成のもので、加熱ローラ４０、加圧ローラ４１および冷却部４２を有し、受像層に画像が記録されて搬送されてきたプリント紙を加熱ローラ４０と加圧ローラ４１で加熱・加圧してその樹脂層を溶融した後冷却部４２で冷却することにより、溶融した透明樹脂層を凝固させ、光沢面を形成する。二次定着が終了した記録媒体Ｐ（プリント紙）は排出トレイ１８に排出される。 The recording medium P on which the image has been fixed by the primary fixing roller 15 is then conveyed to the surface processing unit 16 for surface processing, that is, secondary fixing.
The surface treatment unit 16 has a well-known configuration for heating, pressing, and cooling, and includes a heating roller 40, a pressing roller 41, and a cooling unit 42, and a print on which an image is recorded and conveyed on the image receiving layer. The paper is heated and pressed by the heating roller 40 and the pressure roller 41 to melt the resin layer and then cooled by the cooling unit 42 to solidify the molten transparent resin layer and form a glossy surface. The recording medium P (print paper) for which the secondary fixing has been completed is discharged to the discharge tray 18.

記録媒体Ｐの受像層およびその反対側の面に印刷する、両面印刷の場合は反転部１７を利用する。反転部１７は、記録媒体Ｐの両面に画像を記録するために、一次定着ローラ対３６で画像を定着された記録媒体Ｐを、ｃ方向に搬送した後ｄ方向に反転することで表裏反転し、再度、画像記録部１４に供給することにより、記録媒体Ｐの両面に画像を記録するものである。 In the case of duplex printing where printing is performed on the image receiving layer of the recording medium P and the opposite surface, the reversing unit 17 is used. In order to record images on both sides of the recording medium P, the reversing unit 17 reverses the front and back by conveying the recording medium P on which the image has been fixed by the primary fixing roller pair 36 in the c direction and then reversing it in the d direction. The image is recorded again on both sides of the recording medium P by supplying the image recording unit 14 again.

記録媒体Ｐとして片面フォト紙を使用する場合、最初に画像記録部１４を通過させて受像層に画像を記録した後、反転部１７で表裏反転して再度画像記録部１４を通過させて反対面に印刷し、その状態で表面処理部１６に搬送すると、受像層の印刷面は表面処理部１６の表面処理面（加熱・加圧・冷却面）とは逆向き、すなわち、図１における上向きになり、光沢化処理ができない状態となってしまう。 When single-sided photo paper is used as the recording medium P, the image recording unit 14 is first passed to record an image on the image receiving layer, and then the reversing unit 17 is turned upside down to pass again through the image recording unit 14 and the opposite side. When the image is printed and conveyed to the surface treatment unit 16 in this state, the print surface of the image receiving layer is opposite to the surface treatment surface (heating / pressurization / cooling surface) of the surface treatment unit 16, that is, upward in FIG. Thus, the glossing process cannot be performed.

したがって、片面フォト紙を使用する両面印刷の場合は、以下の手順で印刷を行う。
すなわち、供給トレイ１２から搬送される記録媒体Ｐを最初に反転部１７を通過させることにより反転させ、その状態で画像記録部１４を通過させて受像層と反対側の面に印刷し、一次定着部１５で一次定着した後、再度、反転部１７で反転させ、その状態で画像記録部１４を通過させて受像層に印刷する。そして、そのまま表面処理部１６に搬送することにより、受像層が下側、すなわち、表面処理部１６の加熱・冷却面に対向することになり、光沢化処理が行われる。光沢化処理が終了した記録媒体Ｐは排出トレイ１８に排出される。この場合、光沢化処理面が下側になって排出トレイ１８に積層される。 Therefore, in the case of duplex printing using single-sided photo paper, printing is performed according to the following procedure.
That is, the recording medium P conveyed from the supply tray 12 is reversed by first passing through the reversing unit 17, and in that state, the recording medium P is passed through the image recording unit 14 and printed on the surface opposite to the image receiving layer. After the primary fixing in the unit 15, the image is reversed again in the reversing unit 17, and in that state, is passed through the image recording unit 14 and printed on the image receiving layer. Then, the image receiving layer is conveyed to the surface processing unit 16 as it is, so that the image receiving layer faces the lower side, that is, the heating / cooling surface of the surface processing unit 16, and the glossing process is performed. The recording medium P for which the glossing process has been completed is discharged to the discharge tray 18. In this case, the glossing surface is placed on the lower side and stacked on the discharge tray 18.

上記した標準的な両面印刷方法は、例えば、ポストカードのように、光沢化処理がなされた高画質面と、通常画質面が常に同一の向きになって複数枚のロットとして束ねられる場合には有効である。ところが、例えば、ある種の冊子等のように、複数枚の両面印刷された記録媒体Ｐが重ね合わされて閉じられるような場合、高画質面と通常画質面が常に一定の向きにあるとは限らず、高画質面が表面側（上面側）、通常画質面が裏面側（下面側）になっている状態、あるいは高画質面が裏面側（下面側）に通常画質面が表面側（上面側）になっている状態などが混在するパターンとなることが多い。そこで、本発明は、このように、高画質面と通常画質面の配置パターンが変化する場合、後述するような各種パターンに対応した印刷を可能にしたものである。 The standard double-sided printing method described above is used, for example, when a high-quality surface subjected to glossing and a normal image-quality surface are always in the same orientation and bundled as a plurality of lots, such as postcards. It is valid. However, for example, when a plurality of double-sided printed recording media P are overlapped and closed like a certain booklet or the like, the high image quality surface and the normal image quality surface are not always in a fixed direction. The high-quality surface is the front side (upper surface side) and the normal image quality surface is the back side (lower surface side), or the high-quality surface is the back side (lower surface side) and the normal image quality surface is the front side (upper surface side) ) Is often a mixed pattern. Therefore, the present invention enables printing corresponding to various patterns as will be described later when the arrangement pattern of the high image quality surface and the normal image quality surface changes as described above.

図５は、記録媒体Ｐとして片面フォト紙（以下、用紙と称す）を使用して、複数枚（本例では４枚）を綴じ合わせる（ロットと称す）場合の、印刷パターンと、プリント仕上げパターンの例を示している。ここに、印刷パターンは、両面か片面印刷かのパターン、および光沢化処理の有無のパターンであり、プリント仕上げパターンは、各用紙の配列パターンを展開状態で示している。各プリント仕上げパターンの欄において、１，２、３、４の数字は用紙番号、星印は光沢化処理されていることを示し、「表」は綴じられた用紙の上側の面、「裏」は下側の面を表すものとする。以下、No.１〜No.９の印刷パターンについて、（ａ）プリンタドライバの処理、（ｂ）プリンタにおける印刷制御方法について説明する。なお、用紙の受像層の面が上側になるように供給トレイ１２に積層されている例を説明する。 FIG. 5 shows a print pattern and a print finish pattern when a single-sided photo paper (hereinafter referred to as paper) is used as the recording medium P and a plurality of sheets (four in this example) are bound (called a lot). An example is shown. Here, the print pattern is a pattern for double-sided or single-sided printing and a pattern for presence / absence of a glossing process, and the print finishing pattern shows an array pattern of each sheet in a developed state. In each print finishing pattern column, numbers 1, 2, 3, and 4 indicate paper numbers, stars indicate that glossing has been performed, “front” indicates the upper surface of the bound paper, and “back” Represents the lower surface. Hereinafter, (a) the process of the printer driver and (b) the print control method in the printer will be described for the print patterns No. 1 to No. 9. An example in which sheets are stacked on the supply tray 12 so that the surface of the image receiving layer is on the upper side will be described.

No.１：両面印刷、表面光沢化処理
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭のページ（用紙１）から順に画像展開する印刷用データを作成し、用紙単位で裏面→表面の順でプリンタ１０に転送する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙を反転部１７で反転後、裏面印刷→反転→表面印刷（受像層）→表面処理部１６→排出トレイ１８の順で先頭ページ（用紙１）から用紙２，３，４の順に印刷する（両面印刷での標準制御方法、図４の印刷動作説明参照）。排出トレイ１８には、用紙１から用紙２→３→４のプリント紙が、この順序で光沢化処理面が下向きの状態で積層される（用紙１が一番下側）。 No. 1: Double-sided printing, front gloss processing (a) Printer driver processing Create print data for image development in order from the first page (paper 1), and transfer it to the printer 10 in the order of back side to front side in units of paper. To do.
(B) Print control method After the paper is reversed by the reversing unit 17, reverse side printing → reversal → front surface printing (image receiving layer) → surface processing unit 16 → discharge tray 18 in the order of the first page (paper 1) to the papers 2, 3, The printing is performed in the order of 4 (see the standard control method in double-sided printing, the explanation of the printing operation in FIG. 4). On the discharge tray 18, print sheets from sheet 1 to sheet 2 → 3 → 4 are stacked in this order with the glossing surface facing downward (sheet 1 is the lowermost side).

No.２：両面印刷、裏面光沢化処理
（ａ）プリンタドライバの処理
最終ページ（用紙４）から順に画像展開する印刷用データを作成し、用紙単位で表面→裏面の順でプリンタに転送する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙を反転部１７で反転後、表面印刷→反転→裏面印刷（受像層）→表面処理部１６→排出トレイ１８の順で最終ページ（用紙４）から用紙３→２→１のプリント紙が、この順序で光沢化処理面が下向きの状態で積層される（用紙４が一番下側）。 No. 2: Double-sided printing, back surface glossing processing (a) Printer driver processing Printing data for image development is created in order from the last page (paper 4), and transferred to the printer in the order of front side to back side in units of paper.
(B) Printing control method After the paper is reversed by the reversing unit 17, front surface printing → reversal → back surface printing (image receiving layer) → surface processing unit 16 → discharge tray 18 in order of the last page (paper 4) to the paper 3 → 2 → No. 1 print paper is laminated in this order with the glossing surface facing downward (paper 4 is the lowermost side).

No.３：両面印刷、表面光沢化処理と両面非光沢化処理（用紙３）が混在
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページ（用紙１）から順に画像展開する印刷用データを作成し、用紙単位で裏面→表面の順でプリンタに転送する。光沢化処理不要用紙には光沢化処理不要情報を付与する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙１，２、４は、No.１と同様の制御で印刷する。用紙３の両面非光紙は光沢化処理せずに排出トレイ１８に排紙するか又は第２の排出トレイ１９に排紙する。 No. 3: Double-sided printing, surface glossing processing and double-sided non-glossing processing (paper 3) are mixed. (A) Printer driver processing Printing data for image development is created in order starting from the first page (paper 1). Transfer to the printer in order of back side to front side. Information that does not require glossing processing is assigned to the paper that does not require glossing processing.
(B) Printing control method The sheets 1, 2, and 4 are printed by the same control as No. 1. The double-sided non-light paper of the paper 3 is discharged to the discharge tray 18 without being glossed, or discharged to the second discharge tray 19.

No.４：両面印刷、裏面光沢化処理と両面非光沢化処理（用紙３）が混在
（ａ）プリンタドライバの処理
最終ページ（用紙４）から順に画像展開する印刷用データを作成し、用紙単位で表面→裏面の順でプリンタに転送する。光沢化処理不要用紙には光沢化処理不要情報を付与する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙１，２、４は、No.２と同様の制御で印刷する。用紙３の両面非光紙は光沢化処理せずに、他の用紙とともに排出トレイ１８に排紙するか又は第２の排出トレイ１９に排紙する。 No. 4: Double-sided printing, backside glossing processing and double-sided non-glossing processing (paper 3) are mixed. (A) Printer driver processing Printing data for image development is created in order from the last page (paper 4), and paper units. Transfer to the printer in the order of front side → back side. Information that does not require glossing processing is assigned to the paper that does not require glossing processing.
(B) Printing control method The sheets 1, 2, and 4 are printed by the same control as No. 2. The double-sided non-lighted paper of the paper 3 is discharged to the discharge tray 18 together with other papers without being glossed, or discharged to the second discharge tray 19.

No.５：両面印刷、表裏の光沢化処理面と非光沢化処理面を入れ替えたものが混在
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページ（用紙１）から順に画像展開する印刷用データを作成し、表面光沢化処理の場合は裏面→表面の順、裏面光沢化処理の場合は表面→裏面の順でプリンタ１０に転送する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙１，４は、No.１と同様に用紙を反転部１７で反転後、裏面→表面の順で両面印刷する。用紙２、３はNo.２と同様に用紙を反転部１７で反転後、表面→裏面の順で両面印刷する。表裏反転したプリント紙が混在した状態で排出トレイ１８に排出される。 No. 5: Double-sided printing, front and back glossy processing surface and non-glossing processing surface are mixed (a) Printer driver processing Create print data for image development in order from the first page (paper 1), In the case of the front surface glossing process, the image data is transferred to the printer 10 in the order of the rear surface → the front surface.
(B) Print Control Method The sheets 1 and 4 are printed on both sides in the order of the back side to the front side after being reversed by the reversing unit 17 in the same manner as No. 1. In the same way as No. 2, the sheets 2 and 3 are reversed by the reversing unit 17 and then printed on both sides in the order of front side → back side. The paper is discharged to the discharge tray 18 in a state where print papers that are turned upside down are mixed.

No.６：両面印刷、両面非光沢紙混在および表裏入れ替え
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページ（用紙１）から順に画像展開する印刷用データを作成し、表面光沢化処理の場合は裏面→表面の順、裏面光沢化処理の場合は表面→裏面の順でプリンタ１０に転送する。但し、光沢化不要の用紙には、光沢化処理不要情報を付与する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙１は、No.１と同様に用紙を反転部１７で反転後、裏面→表面の順で両面印刷する。用紙４はNo.２と同様に用紙を反転部１７で反転後、表面→裏面の順で両面印刷する。表裏反転したプリント紙が混在した状態で排出され、両面非光沢紙は光沢化処理せずに排出される。表裏反転したプリント紙および非光沢プリント紙が混在した状態で排出トレイ１８に排出される。 No. 6: Double-sided printing, double-sided non-glossy paper mixed, and front / back replacement (a) Printer driver processing Create print data for image development in order from the first page (paper 1). In the case of back surface glossing processing, the image data is transferred to the printer 10 in the order of front surface → back surface. However, glossless processing unnecessary information is given to the paper that does not need glossing.
(B) Printing control method The paper 1 is printed on both sides in the order of the back side and the front side after the paper is reversed by the reversing unit 17 as in No. 1. Similarly to No. 2, the sheet 4 is reversed by the reversing unit 17 and then printed on both sides in the order of front side → back side. The paper is ejected in a state where both front and back inverted print papers are mixed, and the double-sided non-glossy paper is ejected without being glossed. The paper is discharged to the discharge tray 18 in a state where both the front and back inverted print paper and the non-glossy print paper are mixed.

No.７：片面印刷、全ページ光沢
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページから順に画像展開する印刷用データを作成し、プリンタに転送する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙を供給トレイ１２から引き出し、片面印刷の標準制御方法により順次印刷する。 No. 7: Single-sided printing, glossy for all pages (a) Printer driver processing Print data for developing images in order from the first page is created and transferred to the printer.
(B) Print control method The paper is pulled out from the supply tray 12 and sequentially printed by the single-sided printing standard control method.

No.８：片面印刷、全ページ非光沢
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページから順に画像展開する印刷用データを作成し、プリンタに転送する。このとき、全ページに光沢化処理不要情報を付与する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙を供給トレイ１２から引き出し、順次印刷し、光沢化処理せずに排出する。 No. 8: Single-sided printing, all pages non-glossy (a) Printer driver processing Print data for developing images in order from the first page is created and transferred to the printer. At this time, glossing processing unnecessary information is given to all pages.
(B) Print control method The paper is pulled out from the supply tray 12, sequentially printed, and discharged without being glossed.

No.９：片面印刷、光沢と非光沢が混在
（ａ）プリンタドライバの処理
先頭ページから順に画像展開する印刷用データを作成し、プリンタに転送する。このとき、非光沢ページに光沢化処理不要情報を付与する。
（ｂ）印刷制御方法
用紙を供給トレイ１２から引き出し、順次印刷する。非光沢ページは光沢化処理せずに排出する。光沢ページは排出トレイ１８に、非光沢ページは第２の排出トレイ１９に排出することもできる。 No. 9: Single-sided printing, mixed gloss and non-gloss (a) Printer driver processing Print data for developing images in order from the first page is created and transferred to the printer. At this time, glossing processing unnecessary information is given to the non-glossy page.
(B) Print Control Method The paper is pulled out from the supply tray 12 and printed sequentially. Non-glossy pages are ejected without being glossed. The glossy page can be discharged to the discharge tray 18, and the non-glossy page can be discharged to the second discharge tray 19.

図６は、プリンタドライバ２における印刷パターン解析（図３のステップＳ２）の詳細な制御フローを示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing a detailed control flow of print pattern analysis (step S2 in FIG. 3) in the printer driver 2.

プリンタドライバ２がアプリケーションソフト１から印刷データを受信すると（ステップＳ１）、その印刷データは両面印刷であるか否かを判定し（ステップＳ１２）、両面印刷でなければ全ページ光沢か否かを判定し（ステップＳ１８）、全ページ光沢であれば印刷パターンをNo.７に設定し（ステップＳ２１）、終了する。全ページ光沢でなければ全ページ非光沢か否かを判定し（ステップＳ１９）、全ページ非光沢であれば印刷パターンをNo.８に設定して（ステップＳ２２）、終了し、全ページ非光沢でなければ印刷パターンをNo.９に設定し（ステップＳ２０）、終了する。 When the printer driver 2 receives print data from the application software 1 (step S1), it is determined whether the print data is double-sided printing (step S12). If it is not double-sided printing, it is determined whether all pages are glossy. If it is glossy for all pages (step S18), the print pattern is set to No. 7 (step S21), and the process ends. If all pages are not glossy, it is determined whether all pages are non-glossy (step S19). If all pages are non-glossy, the print pattern is set to No. 8 (step S22). If not, the print pattern is set to No. 9 (step S20) and the process ends.

ステップＳ１２において、両面印刷と判定すれば、両面光沢ページありか否かを判定し（ステップＳ１３）、両面光沢ページありの場合は印刷不可（片面フォト紙であるので）を設定し（ステップＳ３０）、終了する。 If it is determined in step S12 that double-sided printing is present, it is determined whether or not there is a double-sided glossy page (step S13). If double-sided glossy pages are present, printing is disabled (because it is single-sided photo paper) (step S30). ,finish.

ステップＳ１３で、両面光沢ページなしと判定した場合は、両面非光沢ページありか否かを判定し（ステップＳ１４）、両面光沢ページありの場合は、光沢ページが奇数のみか否かを判定し（ステップＳ２３）、奇数のみの場合は印刷パターンをNo.３に設定（ステップＳ２６）して終了し、奇数のみでない場合は光沢ページが偶数のみか否かを判定し（ステップＳ２４）、偶数のみの場合は印刷パターンをNo.４に設定して（ステップＳ２７）、終了し、偶数のみでない場合は、印刷パターンをNo.６に設定して（ステップＳ２５）、終了する。 If it is determined in step S13 that there is no double-sided glossy page, it is determined whether there is a double-sided glossy page (step S14). If there is a double-sided glossy page, it is determined whether the glossy page is only an odd number ( In step S23), if only odd numbers are set, the print pattern is set to No. 3 (step S26) and the process ends. If not only odd numbers, it is determined whether glossy pages are only even numbers (step S24). In this case, the print pattern is set to No. 4 (step S27), and the process ends. If not only an even number, the print pattern is set to No. 6 (step S25), and the process ends.

ステップＳ１４において、両面非光沢ページがないと判定した場合は、奇数ページ全て光沢か否かを判定し（ステップＳ１５）、ＹＥＳであれば印刷パターンをNo.１に設定し（ステップＳ２８）、終了し、ＮＯであれば偶数ページ全てが光沢か否かを判定し（ステップＳ１６）、ＹＥＳであれば印刷パターンをNo.２に設定し、終了し、ＮＯであれば印刷パターンをNo.５に設定して終了する。 If it is determined in step S14 that there is no double-sided non-glossy page, it is determined whether or not all odd pages are glossy (step S15). If YES, the print pattern is set to No. 1 (step S28) and the process ends. If NO, it is determined whether all even-numbered pages are glossy (step S16). If YES, the print pattern is set to No. 2. If NO, the print pattern is set to No. 5. Set and exit.

図７および図８は、それぞれ、本発明の画像形成装置におけるプリンタの第２および第３実施形態を示している。
図７に示すように、このプリンタ１０ａは、排出トレイ１８は１個のみとし、反転部１７を表面処理部１６の出口部２１に接続し、この出口部２１と排出トレイ１８との間に第２反転部５０を設けたものである。
また、図８に示すように、このプリンタ１０ｂは、排出トレイ１８は１個のみとし、反転部１７を表面処理部１６の出口部２１に接続し、この出口部２１に第２反転部５１を設けたものである。 7 and 8 show the second and third embodiments of the printer in the image forming apparatus of the present invention, respectively.
As shown in FIG. 7, the printer 10 a has only one discharge tray 18, and the reversing unit 17 is connected to the outlet unit 21 of the surface treatment unit 16, and the printer 10 a is connected between the outlet unit 21 and the discharge tray 18. A two reversing unit 50 is provided.
Further, as shown in FIG. 8, the printer 10 b has only one discharge tray 18, and the reversing unit 17 is connected to the outlet 21 of the surface treatment unit 16, and the second reversing unit 51 is connected to the outlet 21. It is provided.

上述のように、片面フォト紙を用いる両面印刷では、星印の光沢化処理面が下側になって排出トレイ１８に排出されるので、図５に示す、印刷パターンNo.５およびNo.６の表裏入替えパターンの印刷では、１ロット（例えば冊子等）中に表裏が逆向きになったページのプリント紙が混在する。例えば、No.５では、ページ１と４が正方向であるとすると、ページ２と３は逆向きであり、No.６では、ページ１が正方向であるとすると、ページ４は逆向きである。 As described above, in double-sided printing using single-sided photo paper, the star-glossed glossy surface faces down and is discharged onto the discharge tray 18, so printing patterns No. 5 and No. 6 shown in FIG. In the printing of the front / back replacement pattern, the print paper of the pages whose front and back are reversed is mixed in one lot (for example, a booklet). For example, in No. 5, if pages 1 and 4 are in the forward direction, pages 2 and 3 are in the reverse direction. In No. 6, if page 1 is in the forward direction, page 4 is in the reverse direction. is there.

第２、第３実施形態は、これを回避するため、第２反転部５０，５１を利用して、逆向きのページのプリント紙を反転するものである。すなわち、プリンタドライバ２は、逆向きのページのプリント紙を、第２反転部５０又は５１で表裏反転させて排出トレイ１８に排出するようにプリンタ１０を制御する。これにより、実際に綴じ合わされるパターンで排出トレイ１８に積層することができる。
以上、本発明の画像形成装置にいて詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。 In the second and third embodiments, in order to avoid this, the second inversion units 50 and 51 are used to invert the print paper of the reverse page. That is, the printer driver 2 controls the printer 10 so that the print paper of the reverse page is reversed by the second reversing unit 50 or 51 and discharged to the discharge tray 18. Thereby, it can be stacked on the discharge tray 18 in a pattern that is actually bound.
The image forming apparatus according to the present invention has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications may be made without departing from the gist of the present invention. Of course.

本発明の画像形成装置のシステム構成図である。1 is a system configuration diagram of an image forming apparatus of the present invention. 画像処理装置のブロック図である。It is a block diagram of an image processing device. 上記プリンタドライバによるプリンタの制御フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control flow of the printer by the said printer driver. プリンタの全体を示す概念図である。1 is a conceptual diagram illustrating an entire printer. 各種印刷パターンとプリント紙仕上げパターンの例を示す図である。It is a figure which shows the example of various printing patterns and a printed paper finishing pattern. プリンタドライバにおける印刷パターン解析のフローチャートである。6 is a flowchart of print pattern analysis in a printer driver. 本発明の画像形成装置におけるプリンタの第２実施形態を示す概念図である。FIG. 5 is a conceptual diagram illustrating a second embodiment of a printer in the image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置におけるプリンタの第３実施形態を示す概念図である。FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a third embodiment of a printer in the image forming apparatus of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１アプリケーションソフト
２プリンタドライバ
３画像処理装置（画像処理手段）
１０プリンタ
１１供給部
１２第１の供給トレイ
１３第２の供給トレイ
１４画像記録部
１６二次定着部（表面処理部）
１７反転部
１８排出トレイ
１９第２排出トレイ
５０，５１第２の反転部
Ｐ記録媒体Ｐ 1 Application software 2 Printer driver 3 Image processing device (image processing means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printer 11 Supply part 12 1st supply tray 13 2nd supply tray 14 Image recording part 16 Secondary fixing part (surface treatment part)
17 reversing part 18 discharge tray 19 second discharge tray 50, 51 second reversing part P recording medium P

Claims

表面処理によって光沢化処理されるべき面を一方の片面のみに備える記録媒体の両面にそれぞれ画像を印刷する画像記録部、および、該画像記録部によって前記画像が印刷された前記記録媒体の前記一方の片面に前記表面処理を行って前記一方の片面を光沢化処理された面に仕上げる表面処理部を備えるプリンタと、
該プリンタを制御する画像処理手段とを備える画像形成装置であって、
前記画像処理手段は、所定数の前記記録媒体の印刷を行うに先立ち印刷パターンを判別し、判別された印刷パターンに応じて前記記録媒体の前記一方の片面と、前記表面処理部の前記光沢化処理を行うための面とを対向させるように、前記プリンタの印刷順を制御することを特徴とする画像形成装置。 An image recording unit that prints images on both sides of a recording medium that has a surface to be glossed by surface treatment only on one side, and the one of the recording media on which the image is printed by the image recording unit A printer including a surface treatment unit that performs the surface treatment on one side of the surface and finishes the one side to a glossy surface;
An image forming apparatus comprising image processing means for controlling the printer,
The image processing means determines a printing pattern prior to printing a predetermined number of the recording media, and the one side of the recording medium and the glossing of the surface processing unit according to the determined printing pattern An image forming apparatus, wherein the printing order of the printer is controlled to face a surface for performing processing.

前記プリンタは、さらに、記録媒体の供給トレイ、記録媒体の反転部、一次定着部、および排出トレイを備え、前記表面処理部の上流において、前記反転部により記録媒体を反転させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The printer further includes a recording medium supply tray, a recording medium reversing unit, a primary fixing unit, and a discharge tray, and is configured to reverse the recording medium by the reversing unit upstream of the surface treatment unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein:

前記画像処理手段は、印刷用画像データを作成するアプリケーションソフトと、該アプリケーションソフトの指示にしたがって前記プリンタを制御するプリンタドライバとを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image processing unit includes application software that creates image data for printing and a printer driver that controls the printer in accordance with an instruction of the application software. .

前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を光沢化面とし、裏面を通常画質面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するように制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The printing pattern is a double-sided printing pattern in which all the front surfaces of a plurality of the recording media have a glossy surface and the back surface has a normal image quality surface, and the image processing means is the first page of the recording medium or The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled so as to sequentially print from the last page.

前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての裏面を光沢化面とし、表面を通常画質面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するように制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The print pattern is a double-sided print pattern in which all the back surfaces of a plurality of the recording media have a glossy surface and the front surface has a normal image quality surface, and the image processing means uses the printer to print the first page of the recording medium or The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled so as to sequentially print from the last page.

前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の一部は表面又は裏面を光沢化面、反対側の面を通常画質面とし、残りは両面を非光沢面とする両面印刷パターンであり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次印刷するとともに、両面非光沢の前記記録媒体に対して光沢化処理しないように光沢化処理不要情報を付与していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The printing pattern is a double-sided printing pattern in which a part of a plurality of the recording media has a glossy surface on the front or back surface, a normal image quality surface on the opposite surface, and a non-glossy surface on the other surface. The processing means sequentially prints from the first page or the last page of the recording medium with the printer, and adds glossing processing unnecessary information so that the glossy processing is not performed on the double-sided non-glossy recording medium. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を光沢化面とし、裏面は印刷をしない片面印刷であり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次片面印刷するように制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The printing pattern is single-sided printing in which all the front surfaces of a plurality of the recording media have a glossy surface and the back surface is not printed, and the image processing means starts from the first page or the last page of the recording medium with the printer. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled to sequentially perform single-sided printing.

前記印刷パターンは、複数枚の前記記録媒体の全ての表面を非光沢面とした片面印刷であり、前記画像処理手段は、前記プリンタで前記記録媒体の先頭ページ又は最終ページから順次片面印刷するように制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The print pattern is single-sided printing in which all the surfaces of a plurality of the recording media are non-glossy surfaces, and the image processing means sequentially prints one-sided from the first page or the last page of the recording medium with the printer. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled as follows.

前記画像処理手段は、前記記録媒体のサイズ切替えおよび標準的な片面印刷又は両面印刷の切替えを行う標準印刷モードと、前記記録媒体の種類、光沢化処理ページの有無および位置を切替える特殊印刷モードとを選択するものであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image processing means includes a standard print mode for switching the size of the recording medium and standard single-sided printing or double-sided printing, and a special printing mode for switching the type of the recording medium, the presence / absence and position of a glossy processing page, and the like. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is selected.

前記表面処理部と前記排出トレイとの間に第２反転部を設け、前記画像処理手段は、表裏反転して印刷されたプリント紙を第２反転部において反転させて前記排出トレイに排出するように制御することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。 A second reversing unit is provided between the surface treatment unit and the discharge tray, and the image processing unit reverses the printed paper printed upside down at the second reversing unit and discharges it to the discharge tray. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled as follows.

前記排出トレイの他に第２排出トレイを設け、前記画像処理装置は、前記プリント紙のうち光沢化処理をしていないページのものを前記第２排出トレイに排出するように制御することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の画像形成装置。 In addition to the discharge tray, a second discharge tray is provided, and the image processing apparatus controls to discharge a page of the print paper that has not undergone glossing processing to the second discharge tray. The image forming apparatus according to claim 1.

前記供給トレイに前記記録媒体を、その受像層を上側又は下側にして積層し、前記画像処理装置は、前記記録媒体の積層の状態に応じて印刷順序を変更するように制御することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The recording medium is stacked on the supply tray with the image receiving layer on the upper side or the lower side, and the image processing apparatus controls to change the printing order according to the state of the recording medium stacking. The image forming apparatus according to claim 1.