JP2007307273A - 飲料作成器 - Google Patents

Abstract

【課題】飲料抽出手段で抽出したコーヒーなどの飲料を冷やす場合に、飲料が氷の融水で薄まらず、風味に富んだおいしい冷飲料を短時間に簡単に入れる。
【解決手段】飲料抽出手段５０で抽出された抽出液をためる抽出液タンク５２Ａと、この抽出液タンク５２Ａのタンク壁を介して抽出液に接する冷却液を収容する冷却タンク５２Ｂとを備え、抽出液を冷却液で冷やす飲料作成器において、抽出液タンク５２Ａおよび冷却タンク５２Ｂの少なくとも一方を回転させ両タンク５２Ａ、５２Ｂに相対回転速度差を付与する回転駆動部２２と、抽出液タンク５２Ａに設けられ冷却液を攪拌する撹拌羽根５４とを備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、コーヒー粉を用いて抽出したホットコーヒー液などの飲料を氷水などの冷却液で冷却する飲料作成器に関するものである。

コーヒー粉を入れたコーヒーロートに高温のお湯を注いでコーヒーを抽出し、滴下したコーヒー液を集めるドリップ式、例えばペーパーフィルタを用いたドリップ式などのいわゆるレギュラーコーヒー用のコーヒーメーカーが公知である。またこのように抽出した熱いコーヒー（ホットコーヒー液）を氷によって冷却するアイスコーヒー抽出方法も公知である。

特開昭６１−１７９１１５ 実開昭５９−７７３２ 特開２００５−１４３７０２

特許文献１，２には、水タンクの水をヒータで加熱した高温のお湯を、コーヒー粉を入れたチャンバ（コーヒーロート）に注ぎ、チャンバから滴下する高温のコーヒー液を氷を入れた氷チャンバ内に通してその下のデカンタに集めるものが示されている。すなわち高温のコーヒー液を氷に注ぐことによって冷却するものである。

特許文献３には、ホットコーヒーの抽出（この様式をホットコーヒー抽出モードという）と、アイスコーヒーの抽出（同じくアイスコーヒー抽出モード）とを選択可能とし、アイスコーヒー抽出モードでは、抽出したホットコーヒー液をコーヒー液タンクに受け、このコーヒー液タンクを外側から氷水で冷やすことによりアイスコーヒーにするものが示されている。この場合にコーヒー液タンクの外周（タンク壁）を氷水タンクの氷水で囲んだ冷却器を用い、コーヒー液タンクの底に設けた排出弁を開くことによってコーヒー液をジャグに流下させる。

またこの特許文献３には、本体の上壁部下面にコーヒーロートを着脱可能かつ回転駆動可能に取付け、コーヒーロートを回転させながらコーヒーを抽出するものが示されている。ここにコーヒーロートはアイスコーヒー抽出モードとホットコーヒー抽出モードの両モードで使用する。このためホットコーヒー抽出モードでは、氷水タンクに氷を入れずにコーヒー液タンクにホットコーヒーを受け、ジャグに流下させるものである。

特許文献１，２に示されたものは、高温のコーヒー液を直接氷に接触させて冷却するため、冷却したコーヒー液が氷の融水で薄められることになる。このためアイスコーヒーの風味が低下し、また氷の味や臭いがコーヒー液に移るという問題がある。一方、特許文献３に示されたものは、アイスコーヒー抽出モードで抽出したコーヒー液を氷に直接注ぐものではないから、コーヒーが氷の融水で薄められることはない。しかしコーヒーの抽出液は、コーヒー液タンクと氷水タンクの仕切壁を通して冷やされるため、コーヒー液の冷却に時間がかかるという問題がある。

この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、飲料抽出手段で抽出したコーヒーなどの飲料を冷やす場合に、飲料が氷の融水で薄められることがなく、風味に富んだおいしい冷飲料を短時間に簡単に入れることができるようにした飲料作成器を提供することを目的とする。

この発明によればこの目的は、飲料抽出手段で抽出された抽出液をためる抽出液タンクと、この抽出液タンクのタンク壁を介して前記抽出液に接する冷却液を収容する冷却タンクとを備え、前記抽出液を前記冷却液で冷やす飲料作成器において、前記抽出液タンクおよび冷却タンクの少なくとも一方を回転させ両タンクに相対回転速度差を付与する回転駆動部と、前記抽出液タンクに設けられ冷却液を攪拌する撹拌羽根とを備えることを特徴とする飲料作成器、により達成される。

抽出液タンクに撹拌羽根を設けるのに代えて、抽出液タンクに凹凸を設けてもよい。また抽出液タンクを冷却タンクの垂直な中心軸に対して偏心させて冷却タンクの中心線を中心にして相対回転させてもよい。

抽出液タンクは冷却タンクによって冷却されるため抽出液が融水によって薄められることがなく、飲料の風味が低下することがない。また抽出液タンクと冷却タンクの少なくとも一方はこれらの間に相対回転速度差をもって回転し、冷却液は抽出液タンクの撹拌羽根や凹凸形状、あるいは偏心回転によって攪拌されるので、抽出液は冷却液によって能率良く冷却される。このため短時間で冷飲料を作ることができる。

抽出液タンクに凹凸を設ける場合、例えば平断面で半径が周方向に周期的に変化する形状、例えば星型、多角形とした場合は、冷却液との接触面積が増えると共に冷却液の攪拌作用が増大し、抽出液の冷却効果が向上する。抽出液タンクは伝熱性の良い金属製として、外周に伝熱フィンを突設させれば、この伝熱フィンにより伝熱効果と冷却液攪拌効果が促進される。

抽出液タンクは冷却タンクと同心に、すなわち共通の垂直線を中心にして回転させるのが望ましい。この場合はこれらタンクの専有スペースが小さくなり、全体の小型化に適するからである。しかし両タンクは非同心に相対回転させた場合、例えば抽出液タンクを冷却タンクの垂直な中心線に対して偏心させた状態でこの冷却タンクの中心線を中心にして回転させた場合には、抽出液タンクの回転による冷却液の攪拌作用が一層促進される。

抽出液タンクに凹凸を設けるためには、例えば平面視で半径が径方向に周期的に変化する略星型としたり多角形とすることができる（請求項３）。回転駆動部は抽出液タンクを回転駆動するものが適する（請求項５）。この場合は抽出液タンクの回転により冷却液を能率良く攪拌できるからである。なお回転方向は一定であってもよいが、抽出途中に反転するもの、回転速度が変化するものであってもよい。

飲料抽出手段は、飲料抽出原料（コーヒー粉など）を収容し、抽出液を抽出液タンクに排出する抽出用ロートが最適である（請求項６）。

飲料抽出手段は回転する抽出用ロートで形成することができ、この場合にはこの抽出用ロートに抽出液タンクを固定することによって抽出用ロートと抽出液タンクを一体に回転させることができる。すなわち抽出用ロートの回転駆動部を抽出液タンクの回転駆動部を兼ねさせるものである（請求項７）。この場合、抽出液タンクは抽出用ロートに着脱自在にしておけば、抽出液を冷却する必要がない時（例えばホット飲料の抽出時）に同じロートを利用でき、便利である。飲料抽出手段はコーヒーだけでなく、日本茶、紅茶、中国茶、その他のお茶などを抽出するものを含む。

回転駆動部は抽出液タンクおよび冷却タンクの少なくとも一方を一定方向に回転するものでもよいが、両タンクを別々の回転駆動部によって回転駆動するものであってもよい（請求項８）。この場合両タンクを正逆転するものであってもよい。例えば一定時間毎や一定角度毎に回転方向を手動または自動で反転させるものである。抽出液タンクと冷却タンクとは垂直軸回りに同心に配置し、少なくとも一方のタンクはこの垂直軸（同心軸）を中心にして円運動するようにするのがよい。

抽出液タンクは冷却タンクに対して着脱可能とすれば、抽出液の冷却後に抽出液タンクだけを冷却タンクから取外して抽出液をカップなどに注ぐことができ、使い易くなる。しかし抽出液タンクは冷却タンクに回転可能に保持しておいてもよく、この場合は抽出液タンクの底に冷却タンクを貫通する排出弁を設け、冷却した抽出液はこの排出弁を開いて下方に排出するようにする（請求項９）。

この実施例はアイスコーヒーとホットコーヒーを選択的に作ることができるものであり、本発明はアイスコーヒーの抽出モードで用いられる。図１は本発明の一実施例であるコーヒーメーカーのアイスコーヒー抽出モードを示す側断面図、図２はそのコーヒー抽出用ロートと抽出液タンクとの結合部を示す分解斜視図、図３は同じくホットコーヒー抽出モードを示す側断面図である。

図１、３において、符号１０は本体であり、底部１２と、仕切壁１４と、上壁部１６とを垂直な起立部１８で結合したものである。上壁部１６には減速モータ２２が装填されている。この減速モータ２２は減速歯車（図示せず）を内蔵し、出力軸である駆動軸２４は低速で回転する。この駆動軸２４にはチャック２６によって後記お湯受け皿３０を着脱可能に結合する。このチャック２６は上壁部１６の上面に臨む着脱釦２８により開閉される。すなわちモータ２２は平面視円形であり、このモータ２２の上方を蓋状の着脱釦２８が囲む。

この着脱釦２８はコイルばねによって上向きに復帰する一方、着脱釦２８を下向きに押すと、チャック２６を開く（すなわちお湯受け皿３０を開放する）ものである。

本体１０の底部１２の中には、電気ヒータ３２が組込まれている。電気ヒータ３２は後記水タンク４２から水ホース３４を介して導かれる水を加熱し高温の（沸騰した）お湯として起立部１８内を通る湯パイプ３８によって上壁部１６に送る。このお湯（熱湯）は上壁部１６の下面に駆動軸２４に隣接して設けた活性炭フィルタ４０を通して前記お湯受け皿３０に導かれる。

お湯受け皿３０は側断面が略逆傘状であり、その上面には放射方向の多数のリブが形成されると共に、各リブの間にお湯の滴下孔が形成されている。この滴下孔の位置を適切に設定することにより、このお湯受け皿３０に取付けられる後記アイスコーヒー抽出用ロート５０に対するお湯の滴下位置を変えることができる。

なおヒータ３２は金属パイプに発熱体を巻き付けて略Ｕ字状に折曲したもので、その上面には円形の金属板が組付けられ、この金属板は底部１２に設けた円形の開口部に下方から嵌め込まれている。この開口部に臨む金属板には後記するジャグ６６が載せられ、ホットコーヒー抽出モードではこのジャグ６６を保温する。

次に水タンク４２を説明する。水タンク４２は図１に示すように本体１０の起立部１８の外側面に装填される。すなわち、起立部１８は平面視で略半円形であり、水タンク４２は平断面が円柱の一部を縦割りにして円弧状の外側面が起立部１８の外側面にほぼ滑らかに沿う形状となっている。

この水タンク４２は、起立部１８に設けた外側面に開く水タンク装填室４４に装填される。この水タンク装填室４４の底には平面視略台形の凹部４４Ａが形成される一方、水タンク４２の底にはこの凹部４４Ａに上方からほぼ垂直に係入可能な凸部４２Ａが形成されている。また水タンク４２の上面には内側（水タンク装填室４４の奥側）に段部４２Ｂが形成される一方、水タンク４２の上面の外側は水タンク装填室４４の外側に膨出している。

水タンク装填室４４には、この水タンク４２側の段部４２Ｂの上方に一定寸法すなわち前記凹部４４Ａの深さより僅かに大きい寸法離れて対向する段部４４Ｂが形成されている。このため水タンク４２は図１の装填状態から上方へ引き上げると段部４２Ｂが装填室４４の段部４４Ｂに下方から当接してその上方移動が制限される。この状態で水タンク４２の上部を外側へ傾けるようにして段部４２Ｂを段部４４Ｂから解放すれば、底の凸部４２Ａを凹部４４Ａから脱出させつつ、水タンク４２を斜上方へ引き上げることができる。なお水タンク４２の平面視円弧状の外側面には、取手４２Ｃが設けられている。

水タンク４２の底の凸部４２Ａには、出水弁４６が設けられている。この出水弁４６はコイルばねにより常には下方へ移動して出水路を閉じる一方、水タンク４２を水タンク装填室４４に装填した状態では、凹部４４Ａに設けた突起４４Ｃによって押し上げられ、出水路を開く。なお凸部４２Ａと凹部４４Ａとの対向面間は気密にシールされているため、水タンク４２の水は凹部４４Ａ内を満たす量だけ流出し、凹部４４Ａの外へ流出することはない。

この凸部４２Ａと凹部４４Ａとで囲まれた小さい空隙の底には前記水ホース３４がチェック弁４８を介して接続されている。このため水タンク４２の水が出水弁４６，チェック弁４８，水パイプ３４を介してヒータ３２に導かれ、ヒータ３２で加熱されて沸騰すると湯パイプ３８，フィルタ４０を介してお湯受け皿３０に流出する。この時チェック弁４８があるため熱湯は水タンク４２に逆流することはない。ヒータ３２内の水位が下がると水タンク４２から水が供給され、以上の動作を継続する。

次にアイスコーヒー抽出モードを説明する。このモードではアイスコーヒー抽出用ロート５０をお湯受け皿３０に取付ける一方、仕切壁１４には冷却器５２を載置する。アイスコーヒー抽出用ロート５０は、円形の上縁が外側に折り返され、その外周がお湯受け皿３０に係合可能である。例えばロート５０の上縁外周に鉤状に曲がった溝をその上端が上縁に開くように形成する一方、お湯受け皿３０の外周部内面にこの鉤状の溝に係合する突起を形成し、鉤状の溝の上端部分を突起に係合させつつロート５０をお湯受け皿３０に対して上向きに押し込み、ロート５０を僅かに回すことによって鉤状の溝の奥（水平部分）に突起を係合させる結合構造（以下鉤溝結合という。）とすることができる。

冷却器５２は有底円筒状のコーヒー液タンク（コーヒー液収容部、本発明の抽出液タンクである）５２Ａと冷却タンク５２Ｂとを垂直軸（同心軸）を中心にして同心に組合せたものであり、コーヒー液タンク５２Ａはアルミニウムなどの熱伝導性のよい金属製である。コーヒー液タンク５２Ａは図２に示すように、コーヒー抽出用ロート５０に着脱可能に取付けられる。すなわち、コーヒー液タンク５２Ａの上縁付近には、一対の鉤溝形の切欠き５３が形成される一方、コーヒー抽出用ロート５０には一対の係合突起５３Ａが形成され、これら切欠き５３と係合突起５３Ａが鉤溝結合によって係脱可能となる。

なおお湯受け皿３０とコーヒー抽出用ロート５０も鉤溝結合であるが、この鉤溝結合とコーヒー液タンク５２Ａをコーヒー抽出用ロート５０に結合する鉤溝結合とは、結合方向が共に駆動軸２４の回転方向である。すなわち図２では駆動軸２４は上方から見て時計方向に回転し、係合突起５３Ａは同方向に回転して切欠き５３の鉤状の溝の奥（水平部分）に係合すると共に、お湯受け皿３０の突起もコーヒー抽出用ロート５０の鉤状の溝の水平部分に係合する。このため駆動軸２４の回転時に２つの鉤溝結合が共に外れることがない。

コーヒー液タンク５２Ａの外周面には複数の撹拌羽根５４が突設されている。撹拌羽根５４は金属製であり、伝熱性が良いものである。冷却タンク５２Ｂには氷水などの冷却液が入れられ、コーヒー液タンク５２Ａはその下部をこの冷却液に沈めた状態で回転される。撹拌羽根５４はこの冷却タンク５２Ｂに入れた冷却液を攪拌すると共にコーヒー液の熱を冷却液に速やかに伝えてコーヒー液の冷却を促進する。

この冷却器５２は、お湯受け皿３０をアイスコーヒー抽出用ロート５０に取付け、またこのアイスコーヒー抽出用ロート５０にコーヒー液タンク５２Ａをそれぞれ取付けた状態でコーヒー液タンク５２Ａを冷却タンク５２Ｂに上から押し下げて冷却液に沈み込ませ、この状態で全体を仕切壁１４に載せる。そしてお湯受け皿３０をチャック２６により駆動軸２４に結合する。この時冷却タンク５２Ｂの底に設けた円形の座５２Ｃ（図１）を仕切壁１４に設けた円形の孔に係合させて、冷却器５２の位置を安定させる。５２Ｄは冷却タンク５２Ｂに設けた取っ手である。

この冷却器５２の下方にはジャグ６６が装填される。このジャグ６６は底部１２に取付けられたヒータ３２に断熱マットを介して載せられる。

この状態すなわちアイスコーヒー抽出モードでモータ２２が起動すれば、駆動軸２４と共にお湯受け皿３０、アイスコーヒー抽出用ロート５０およびコーヒー液タンク５２Ａが一体に回転する。このロート５０に予め紙フィルタおよびコーヒー粉（共に図示せず）をセットしておき、ヒータ３２を発熱させてフィルタ４０からお湯を注入すれば、お湯受け皿３０でお湯は分散されてロート５０に滴下され、抽出されたコーヒー液は冷却器５２のコーヒー液タンク５２Ａに貯まる。冷却タンク５２Ｂには予め氷水などの冷却液を入れておくので、抽出されたコーヒー液はコーヒー液タンク５２Ａで速やかに冷やされる。この時ロート５０と共にコーヒー液タンク５２Ａも回転し、コーヒー液タンク５２Ａの攪拌羽根５４が冷却液を撹拌するから、コーヒー液の冷却効果は非常に大きくなる。

コーヒー抽出が終り、冷却器５２のコーヒー液タンク５２Ａに貯まったコーヒー液が氷水によって十分に冷却されたら、モータ２２を停止させる。そしてチャック２６を解放しお湯受け皿３０、ロート５０、コーヒー液タンク５２Ａを冷却タンク５２Ｂと共に取出し、コーヒー液タンク５２Ａをロート５０から取外して、冷えたコーヒー液をカップに移せばよい。

次にホットコーヒー抽出モードを図３を用いて説明する。このモードでは、お湯受け皿３０にスキャッタ７０を取付ける。すなわち前記アイスコーヒー抽出モードで用いたアイスコーヒー抽出用ロート５０に代えて、スキャッタ７０を取付ける。このスキャッタ７０には駆動軸２４の回転中心軸（中心線）Ａを含む（中心軸Ａが通る）深い凹部７２と、この回転中心軸Ａを含まない（中心軸Ａが通らない）浅い凹部７４とが形成されている。両凹部７２，７４の底は略階段状に連続する。

これらの底には、それぞれ１つずつの滴下孔７２Ａ、７４Ａが形成されている。このスキャッタ７０はお湯を一時貯めてお湯の液面変化によりお湯の滴下位置を変化させ、ホットコーヒー抽出用ロート７６にお湯を適切に分散させて滴下するものである。すなわち始めはロート７６の中心付近に多くお湯を注ぎ、コーヒー粉が適度に蒸された後で外周寄りにもお湯が注がれて最適な抽出状態を創出することができ、香りが高く味の良いホットコーヒーを抽出できる。

次に制御部８０を説明する。この制御部８０は入力手段８２により設定されるホット・アイスの種類と抽出する人数分（何杯分）とに基づいて、ヒータ３２とモータ２２とを制御する。入力手段８２は、ホット（Ｈ）またはアイス（Ｉ）の別を入力するスイッチ８２Ａ、８２Ｂと、何杯分か（抽出量）を入力するスイッチ８２Ｃとを持つ。制御部８０はスイッチ８２Ａ、８２Ｂのいずれかのオン入力に基づいてホット・アイスの判別を行う。またスイッチ８２Ｃのオン回数によって何杯分か（抽出量）を判別する。

制御部８０は抽出量に応じてヒータ３２の加熱時間を変更することにより、お湯の注入量を制御する。例えば１人分に対してはＴ₀時間加熱する時は、２人分なら２Ｔ₀、３人分なら３Ｔ₀を加熱時間とする。制御部はホット・アイスの種類に対応してお湯の流出量を変えてもよい。例えばアイスで濃く抽出するのが望ましい時には、流出量を少なくするため、ホット抽出時よりも加熱時間を短くする。

制御部８０はホットとアイスでお湯の流出速度を変えてもよい。例えばアイスでは濃く抽出するためにお湯の流出速度を遅くする。そのためにはヒータ３２の温度をホット抽出時より低くすればよい。例えばヒータ温度を検出する温度センサ８４を設け、制御部８０はヒータ温度をフィードバック制御すればよい。

図４は他の実施例を示す側面図である。この実施例は、コーヒー液タンク（抽出液タンク）１５２Ａを冷却タンク１５２Ｂの底に回転可能に保持し、このコーヒー液タンク１５２Ａの底に冷却タンク１５２Ｂの底面を貫通してコーヒー液（抽出液）を排出する排出弁１５６を設けたものである。この排出弁１５６は、仕切壁１１４に載せた冷却器１５２の底から側方に突出する操作子１６０に結合されかつ水平方向にスライド可能なくさび状ブロック１５８により開閉される。すなわち操作子１６０を押込むことによってくさび状ブロック１５８の斜面が排出弁１５６を押し上げてコーヒー液の通路を開き、下のジャグ１６６に流下するものである。

コーヒー液タンク１５２Ａの上部外周縁には歯車１６２が形成され、この歯車１６２には、回転駆動部としてのモータ１６４によって駆動されるアイドル歯車１６６が噛合している。この結果モータ１６４によってコーヒー液タンク１５２Ａは回転駆動される。またコーヒー液タンク１５２Ａの外周面には撹拌羽根１５４が固定されている。１５０はコーヒー抽出用ロートであり、本体１００に設けた仕切壁１１４Ａに載置される。

この実施例によれば水タンク１４２から導かれる水はヒータ１３０で加熱され、湯パイプ１３８によってロート１５０に滴下される。ロート１５０で抽出されたコーヒー液はコーヒー液タンク１５２Ａに貯まる。このコーヒー液タンク１５２Ａはモータ１６４により回転駆動され、撹拌羽根１５４が冷却液を攪拌するので、コーヒー液は速やかに冷却される。コーヒー液の抽出が終わり、十分に冷えたら、操作子１６０を押し排出弁１５６を開き、コーヒー液をジャグ１６６に移せばよい。

図５は他の実施例を示す側面図である。この実施例３は冷却器２５２を形成する抽出液タンク２５２Ａと冷却タンク２５２Ｂを別々の回転駆動部によってそれぞれ回転駆動するものである。抽出液タンク２５２Ａは前記図１、２に示した実施例１と同様に、ロート５０に鉤溝結合によって結合され、ロート５０と共にモータ２２によって回転駆動される。

冷却タンク２５２Ｂは仕切壁２１４に取付けた回転板２５３に載置されている。この回転板２５３は仕切壁２１４の上面にスラスト軸受２５３Ａを介して支持される一方、その中心軸は仕切壁２１４を下方へ貫通してその下端に歯車２５３Ｂが固定されている。この歯車２５３Ｂには回転駆動部としてのモータ２５３Ｃの小歯車が噛合している。このため回転板２５３はモータ２５３Ｃによって前記抽出液タンク２５２Ａとは独立して回転駆動される。

例えば抽出液タンク２５２Ａと冷却タンク２５２Ｂとを互いに逆方向に回転したり、速度差をもって同方向に回転したり、回転方向を一定時間毎あるいは一定回転角度毎に反転させるなど、種々の回転方向、回転速度の制御が可能である。なおこの図５では前記図１と同一部分に同一符号を付したので、その説明は繰り返さない。この実施例３によれば、抽出液タンク２５２Ａと冷却タンク２５２Ｂとの回転を独立に制御することにより冷却液の攪拌を促進し、コーヒー液（抽出液）の冷却効果を一層高めることができる。なお抽出液タンク２５２Ａの外周に撹拌羽根２５４を設けてもよい。

図６は他の実施例を示す側断面図、図７は抽出液タンクの回転軌跡を説明する平面図である。この実施例４は抽出液タンク３５２Ａが冷却タンク３５２Ｂの垂直な中心線Ａに対して偏心してこの中心線Ａを中心に回転（すなわち遊星運動）するものである。

冷却タンク３５２Ｂは仕切壁３１４に載置され、回転しない。抽出用ロート３５０は上壁３１６から下向きに突出する湯パイプ３３８の下端に吊られて保持されている。この抽出用ロート３５０の中心は前記冷却タンク３５２Ｂの中心線Ａ上に位置する。

湯パイプ３３８には吊り具３３９が回転自在に保持され、この吊り具３３９は抽出用ロート３５０の外側を迂回して下方へ伸び、抽出液タンク３５２Ａを保持している。ここに吊り具３３９は、抽出液タンク３５２Ａの中心線Ｂが冷却タンク３５２Ｂの中心線Ａに対して寸法Ｒだけ偏心させて抽出液タンク３５２Ａを保持する。

吊り具３３９には湯パイプ３３８の外周に回転自在に保持された歯車３３９Ａが固定され、この歯車３３９Ａに回転駆動部としてのモータ３３９Ｂの歯車が噛合している。従って抽出液タンク３５２Ａはこのモータ３３９Ｂによって回転駆動され、前記冷却タンク３５２Ｂの中心線Ａに対して偏心して回転する。

図７においてＣはこの抽出液タンク３５２Ａの中心線Ｂの回転軌跡を示す。従って抽出液タンク３５２Ａの回転により冷却タンク３５２Ｂ内の冷却液が流動し、抽出液タンク３５２Ａの冷却が促進される。

図８は抽出液タンクの他の実施例を示す平断面図である。抽出液タンクは前記図１〜７に示した実施例１〜４では有底円筒形のものとしているが、抽出液タンクの円筒形でなくてもよい。

図８（Ａ）は抽出液タンク４００の外径を周方向に周期的に変化させたもので、略星型にしたものである。図８（Ｂ）の抽出液タンク４００Ａは同じく多角形、例えば六角形にしたものである。図８（Ｃ）の抽出液タンク４００Ｂは円筒形の外周に適宜数のフィンを周方向に等間隔に設けたものである。このフィンは金属製であり抽出液タンク４００Ｂの熱を冷却液に伝え易くすると共に、冷却液の撹拌羽根としての機能を持つものである。なおこれらの図で４０２は有底円筒形の冷却タンクである。

これらの実施例５によれば、抽出液タンク４００、４００Ａ、４００Ｂの回転により冷却液の攪拌が促進され、抽出液の冷却効果が向上する。

本発明の一実施例であるコーヒーメーカーのアイスコーヒー抽出モードを示す側断面図 同じく抽出用ロートと抽出液タンクの結合部を示す分解斜視図 同じくホットコーヒー抽出モードを示す側断面図 他の実施例を示す図 他の実施例を示す図 他の実施例を示す図 抽出液タンクの回転軌跡を説明する図 抽出液タンクの他の実施例を示す図

符号の説明

１０、１００ 本体
１２ 底部
１４、１１４、１１４Ａ、２１４、３１４ 仕切壁
１６ 上壁部
１８ 起立部
２２、１６４、２５３Ｃ、３３９Ｂ モータ（回転駆動部）
２４ 駆動軸
２６ チャック
３０ お湯受け皿
３２ ヒータ
４０ フィルタ
４２、１４２ 水タンク
５０、１５０、３５０ アイスコーヒー抽出用ロート（抽出用ロート）
５２、１５２、２５２、３５２ 冷却器
５２Ａ、１５２Ａ、２５２Ａ、３５２Ａ コーヒー液収容部（抽出液タンク）
５２Ｂ、１５２Ｂ、２５２Ｂ、３５２Ｂ 冷却タンク
５４、１５４、２５４ 撹拌羽根
１５６ アイスコーヒー用排出弁
６６ ジャグ
８０ 制御部
８２ 入力手段
８４ 温度センサ
Ａ 駆動軸の回転中心軸（冷却タンクの中心線）
Ｂ 抽出液タンクの中心線

Claims (9)

1. 飲料抽出手段で抽出された抽出液をためる抽出液タンクと、この抽出液タンクのタンク壁を介して前記抽出液に接する冷却液を収容する冷却タンクとを備え、前記抽出液を前記冷却液で冷やす飲料作成器において、
   前記抽出液タンクおよび冷却タンクの少なくとも一方を回転させ両タンクに相対回転速度差を付与する回転駆動部と、前記抽出液タンクに設けられ冷却液を攪拌する撹拌羽根とを備えることを特徴とする飲料作成器。
2. 飲料抽出手段で抽出された抽出液をためる抽出液タンクと、この抽出液タンクのタンク壁を介して前記抽出液に接する冷却液を収容する冷却タンクとを備え、前記抽出液を前記冷却液で冷やす飲料作成器において、
   前記抽出液タンクおよび冷却タンクの少なくとも一方を回転させ両タンクに相対回転速度差を付与する回転駆動部を備え、前記抽出液タンクはそのタンク壁に冷却液を攪拌する凹凸が形成されていることを特徴とする飲料作成器。
3. 抽出液タンクを平面視で半径が周方向に周期的に変化する略星型、多角形にした請求項２の飲料作成器。
4. 飲料抽出手段で抽出された抽出液をためる抽出液タンクと、この抽出液タンクのタンク壁を介して前記抽出液に接する冷却液を収容する冷却タンクとを備え、前記抽出液を前記冷却液で冷やす飲料作成器において、
   前記抽出液タンクおよび冷却タンクの少なくとも一方を回転させ両タンクに相対回転速度差を付与する回転駆動部を備え、抽出液タンクを冷却タンクの垂直な中心線に対して偏心して冷却タンクの中心線を中心にして相対回転させることを特徴とする飲料作成器。
5. 抽出液タンクが回転駆動される請求項１〜４のいずれかの飲料作成器。
6. 飲料抽出手段は、飲料抽出原料を収容し抽出液を抽出液タンクに排出する抽出用ロートで形成される請求項１〜５のいずれかの飲料作成器。
7. 飲料抽出手段は、抽出液タンクの上方で垂直線を中心に回転駆動される抽出用ロートであり、抽出液タンクはこの抽出用ロートに着脱可能に取付けられて抽出用ロートと一体に回転する請求項１、２、３のいずれかの飲料作成器。
8. 抽出液タンクと冷却タンクは別々の回転駆動部によってそれぞれ回転駆動される請求項１〜４のいずれかの飲料作成器。
9. 抽出液タンクは冷却タンクに回転可能に保持され、前記抽出液タンクの底に前記冷却タンクの底面を貫通して抽出液を排出する排出弁が取付けられている請求項１または２の飲料作成器。
   
   

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