JP2007299577A

JP2007299577A - Connection structure for flat cable

Info

Publication number: JP2007299577A
Application number: JP2006125489A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tawara; 武司田原
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2006-04-28
Publication date: 2007-11-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To allow conductors to be connected with each other simply without processing a flat conductor for a flat cable. <P>SOLUTION: A pressing location 43a of a flat conductor 43 for a secondary flat cable 41 is pressed by a protrusion attached to the bottom side of a lid in combination of a bottom 11 with the lid, and is recessed like a concave form. At the pressing location 43a, the flat conductor 43 makes contact with a flat conductor 33 for a primary flat cable 31 on the lower layer to be electrically turned on. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、フラットケーブルの導体同士を接続するフラットケーブルの接続構造に関するものである。 The present invention relates to a flat cable connection structure for connecting conductors of a flat cable.

従来、フラットケーブルの接続には、特許文献１〜３のように、例えば図１０に示すようなフラットケーブル１、２を重ね合わせ、接続個所の導体１ａ、２ａを露出して、露出した部分Ａを超音波溶着、圧接、溶接、半田付け等によって接合する方法が知られている。 Conventionally, for connecting a flat cable, as in Patent Documents 1 to 3, for example, flat cables 1 and 2 as shown in FIG. There are known methods for joining the two by ultrasonic welding, pressure welding, welding, soldering, and the like.

また特許文献４のように、例えば図１１に示すような接続すべきフラットケーブル１、２が重ね合った個所の導体１ａ、２ａに、金属短絡片３を貫通することで接続を行う方法も用いられている。 Further, as in Patent Document 4, for example, a method of connecting the conductors 1a and 2a where the flat cables 1 and 2 to be connected as shown in FIG. It has been.

更に、特許文献５のように、例えばフラットケーブルの端部にコネクタを接続し、そのコネクタを使用して他のフラットケーブルと接続する方法も知られている。 Further, as disclosed in Patent Document 5, for example, a method of connecting a connector to an end portion of a flat cable and using the connector to connect to another flat cable is also known.

特開２００４−１９２９４９号公報JP 2004-192949 A 特開２００４−６３０８２号公報JP 2004-63082 A 特開２００２−２７０２５２号公報JP 2002-270252 A 特開２００４−８７３２２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-87322 特開平７−６５９１３号公報JP-A-7-65913

従来例の溶接、半田付け及び超音波溶着等による接続作業では、設備面及び作業工数が懸念される。また、導体を貫通する短絡片を用いた方法では、偏平導体に傷を付けるため、耐環境及び長時間使用等を考慮すると、接続した部分に異常が発生する可能性がある。更には、コネクタを使用するには、コスト、作業時間がかかる問題点がある。 In connection work by welding, soldering, ultrasonic welding, and the like in the conventional example, there are concerns about the equipment surface and work man-hours. In addition, in the method using the short-circuit piece penetrating the conductor, the flat conductor is scratched. Therefore, in consideration of the environment resistance and long-time use, an abnormality may occur in the connected portion. Furthermore, there is a problem that using a connector requires cost and work time.

本発明の目的は、上述のような設備面及び作業工数を懸念することなく、容易な接続が可能なフラットケーブルの接続構造を提供することにある。 The objective of this invention is providing the connection structure of the flat cable which can be connected easily, without worrying about the above installation surfaces and work man-hours.

上述の目的を達成するための本発明に係るフラットケーブルの接続構造の技術的特徴は、第１、第２のフラットケーブルの偏平導体を底部と蓋部とにより挟持して接続するフラットケーブル接続構造において、前記底部上に前記第１のフラットケーブルから引き出した第１の偏平導体上に間隔を設けると共に交叉して配置し、前記第２のフラットケーブルから引き出した第２の偏平導体とに対し、前記第１、第２の偏平導体の接続すべき個所に突起を設けた蓋部を前記底部に対し押し当て、前記突起によって前記第２の偏平導体を押し潰し前記第１、第２の偏平導体同士を接触させたことにある。 The technical characteristics of the flat cable connection structure according to the present invention for achieving the above-described object are as follows. A flat cable connection structure in which the flat conductors of the first and second flat cables are sandwiched and connected between the bottom and the lid. The first flat conductor drawn from the first flat cable is spaced on the bottom portion and arranged to cross the second flat conductor drawn from the second flat cable. The first and second flat conductors are formed by pressing a lid portion provided with a protrusion at a position to be connected to the first and second flat conductors against the bottom, and crushing the second flat conductor by the protrusions. It is in contacting each other.

本発明に係るフラットケーブルの接続構造によれば、従来のような接続作業及び接続金具などが不要となり、偏平導体同士を容易に接続することができる。 According to the flat cable connection structure of the present invention, conventional connection work and connection fittings are unnecessary, and the flat conductors can be easily connected.

本発明を図１〜図９に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 The present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS.

図１は底部の斜視図、図２は断面図を示し、絶縁性を有する合成樹脂材から成る板体状の底部１１に、後述するフラットケーブルの偏平導体を配置するための幅Ｗ、深さＤの複数本の挿入溝１２が形成されている。また、この底部１１の２つの辺部には複数個ずつの固定用ピン１３、１４が突設されている。 FIG. 1 is a perspective view of the bottom, and FIG. 2 is a cross-sectional view. A width W and a depth for disposing a flat conductor of a flat cable, which will be described later, on a plate-like bottom 11 made of an insulating synthetic resin material. A plurality of D insertion grooves 12 are formed. Further, a plurality of fixing pins 13 and 14 are projected from the two sides of the bottom 11.

図３は蓋部２１を底面方向から見た斜視図を示し、この蓋部２１は底部１１と同様に、合成樹脂材から成る板状に幅Ｗ、深さＤの複数本の挿入溝２２が形成されている。また、この蓋部２１の２つの辺部には底部１１と組み合わせた際に、底部１１に設けられた固定用ピン１３、１４を挿通する嵌合孔２３、２４が設けられている。更に、蓋部２１の各挿入溝２２内には、蓋部２１を底部１１に合わせた場合に、底部１１の挿入溝１２と交叉する各個所に、突起取付穴２５が設けられており、所望の位置の突起取付穴２５にブロック状の突起２６が取り付けられている。 FIG. 3 is a perspective view of the lid portion 21 as viewed from the bottom surface. Like the bottom portion 11, the lid portion 21 has a plate-like shape made of a synthetic resin material and has a plurality of insertion grooves 22 having a width W and a depth D. Is formed. Further, two side portions of the lid portion 21 are provided with fitting holes 23 and 24 through which the fixing pins 13 and 14 provided in the bottom portion 11 are inserted when combined with the bottom portion 11. Further, in each insertion groove 22 of the lid portion 21, when the lid portion 21 is aligned with the bottom portion 11, a protrusion mounting hole 25 is provided at each location that intersects with the insertion groove 12 of the bottom portion 11. A block-like protrusion 26 is attached to the protrusion attachment hole 25 at the position.

なお、本実施例においては汎用性のために、突起２６の取付位置は適宜に着脱可能としたが、この突起２６は蓋部２１と共に一体成型してもよい。 In this embodiment, for the purpose of versatility, the attachment position of the protrusion 26 is appropriately removable. However, the protrusion 26 may be integrally formed with the lid portion 21.

図４は組み付けに際して、底部１１上に第１のフラットケーブル３１を配置した状態の斜視図である。フラットケーブル３１の絶縁被膜３２を剥ぎ取って引き出された偏平導体３３を挿入溝１２内に配置し、フラットケーブル３１の偏平導体３３が存在しない絶縁被膜３２に設けられた孔部３４に固定用ピン１３が挿通されている。偏平導体３３は挿入溝１２の幅Ｗ内に収まる幅を有し、挿入溝１２の深さＤよりも十分に薄くされている。なお、挿入溝１２の深さＤは偏平導体３３の厚さよりも十分に大きいので、挿入溝１２内に偏平導体３３を配しても偏平導体３３の上面が挿入溝１２から上に出ることはない。 FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the first flat cable 31 is arranged on the bottom 11 during assembly. The flat conductor 33 pulled out by stripping off the insulating coating 32 of the flat cable 31 is disposed in the insertion groove 12, and a fixing pin is inserted into the hole 34 provided in the insulating coating 32 where the flat conductor 33 of the flat cable 31 does not exist. 13 is inserted. The flat conductor 33 has a width that fits within the width W of the insertion groove 12 and is sufficiently thinner than the depth D of the insertion groove 12. Since the depth D of the insertion groove 12 is sufficiently larger than the thickness of the flat conductor 33, the upper surface of the flat conductor 33 does not protrude from the insertion groove 12 even if the flat conductor 33 is disposed in the insertion groove 12. Absent.

図５は底部１１上に第１のフラットケーブル３１を配置した状態に対して、その上に更に第２のフラットケーブル４１を配置した状態の斜視図を示している。第２のフラットケーブル４１は第１のフラットケーブル３１に対して交叉した状態で配置され、このフラットケーブル４１の絶縁被膜４２から引き出された複数の偏平導体４３は、偏平導体３３上に間隔を置いて交叉して配列される。そして、第１のフラットケーブル３１と同様に、絶縁被膜４２に設けられた孔部４４を固定用ピン１４に挿通する。 FIG. 5 shows a perspective view of a state in which the first flat cable 31 is disposed on the bottom 11 and a second flat cable 41 is further disposed thereon. The second flat cable 41 is arranged so as to cross the first flat cable 31, and a plurality of flat conductors 43 drawn out from the insulating coating 42 of the flat cable 41 are spaced on the flat conductor 33. Crossed and arranged. Then, similarly to the first flat cable 31, the hole 44 provided in the insulating coating 42 is inserted into the fixing pin 14.

図６は底部１１上にフラットケーブル３１、４１を配置した後に、蓋部２１を被着した状態の斜視図である。図７はこの状態において、蓋部２１の図示を省略した状態の斜視図を示している。蓋部２１の突起取付穴２５に取り付けられた突起２６により押圧された偏平導体４３の押圧個所４３ａは凹状に凹み、この押圧個所４３ａにおいて偏平導体４３は偏平導体３３に接触し、電気的に導通可能とされている。また、押圧個所４３ａにおける押圧によって、第１のフラットケーブル３１の偏平導体３３は挿入溝１２に押し付けられているので、浮き上がってその他の部位で偏平導体３３と偏平導体４３とが接触することはない。 FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the lid portion 21 is attached after the flat cables 31 and 41 are arranged on the bottom portion 11. FIG. 7 shows a perspective view of the state where the lid 21 is omitted in this state. The pressing portion 43a of the flat conductor 43 pressed by the protrusion 26 attached to the protrusion mounting hole 25 of the lid portion 21 is recessed, and the flat conductor 43 contacts the flat conductor 33 at the pressing portion 43a and is electrically conductive. It is possible. Further, since the flat conductor 33 of the first flat cable 31 is pressed against the insertion groove 12 by the pressing at the pressing portion 43a, the flat conductor 33 and the flat conductor 43 do not come into contact with each other at other positions. .

なお本実施例では、フラットケーブル３１と４１は交叉角度９０゜に配置したが、例えば３０゜、４５゜、６０゜等の交叉角度にすることも可能である。 In this embodiment, the flat cables 31 and 41 are arranged at a crossing angle of 90 °. However, the crossing angles such as 30 °, 45 °, 60 °, etc. can also be used.

また、実施例はフラットケーブル３１、４１の端部同士を接続する場合を説明したが、中間部同士の接触においても同様に可能である。 Moreover, although the Example demonstrated the case where the edge parts of the flat cables 31 and 41 were connected, also in the contact of intermediate parts, it is possible similarly.

図８は実施例２における底部５１の斜視図、図９は断面図を示している。なお、実施例１と同一の符号を付した部材は同様の作用をするようになっている。 FIG. 8 is a perspective view of the bottom 51 in the second embodiment, and FIG. 9 is a cross-sectional view. In addition, the member which attached | subjected the code | symbol same as Example 1 carries out the same effect | action.

本実施例２の底部５１においては、図９に示すように幅Ｗ、深さＤの挿入溝１２の上方の直交する方向に幅Ｗの挿入溝５２が設けられている。実施例１においては、蓋部２１の裏面に偏平導体４３を配置するための挿入溝２２を設けていたが、本実施例２においては、底部５１に挿入溝５２を設けているので、底部５１に対する蓋部は挿入溝を必要とせず、固定用ピン１３、１４を挿通する嵌合孔を持つ平板状のものでもよい。 In the bottom 51 of the second embodiment, as shown in FIG. 9, an insertion groove 52 having a width W is provided in the orthogonal direction above the insertion groove 12 having a width W and a depth D. In the first embodiment, the insertion groove 22 for arranging the flat conductor 43 is provided on the back surface of the lid portion 21. However, in the second embodiment, since the insertion groove 52 is provided in the bottom portion 51, the bottom portion 51. The lid portion may not have an insertion groove and may be a flat plate having a fitting hole through which the fixing pins 13 and 14 are inserted.

実施例１における底部の斜視図である。2 is a perspective view of a bottom portion in Embodiment 1. FIG. 底部の断面図である。It is sectional drawing of a bottom part. 蓋部を底面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cover part from the bottom. 底部にフラットケーブルを配置した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where a flat cable is arranged at the bottom. 底部に２組のフラットケーブルを配置した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where two sets of flat cables are arranged on the bottom. 底部と蓋部を組み合わせた状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state which combined the bottom part and the cover part. 底部と蓋部を組み合わせた後に蓋部を取り外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the lid was removed after combining the bottom and the lid. 実施例２の底部の斜視図である。6 is a perspective view of a bottom part of Example 2. FIG. 底部の断面図である。It is sectional drawing of a bottom part. 従来例の接続部の平面図である。It is a top view of the connection part of a prior art example. 従来例の接続部の平面図である。It is a top view of the connection part of a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１１、５１底部
１２、２２、５２挿入溝
１３、１４固定用ピン
２１蓋部
２３、２４嵌合孔
２５突起取付穴
２６突起
３１、４１フラットケーブル
３２、４２絶縁被膜
３３、４３偏平導体 11, 51 Bottom portion 12, 22, 52 Insertion groove 13, 14 Fixing pin 21 Lid portion 23, 24 Fitting hole 25 Protrusion mounting hole 26 Protrusion 31, 41 Flat cable 32, 42 Insulating coating 33, 43 Flat conductor

Claims

第１、第２のフラットケーブルの偏平導体を底部と蓋部とにより挟持して接続するフラットケーブル接続構造において、前記底部上に前記第１のフラットケーブルから引き出した第１の偏平導体上に間隔を設けると共に交叉して配置し、前記第２のフラットケーブルから引き出した第２の偏平導体とに対し、前記第１、第２の偏平導体の接続すべき個所に突起を設けた蓋部を前記底部に対し押し当て、前記突起によって前記第２の偏平導体を押し潰し前記第１、第２の偏平導体同士を接触させたことを特徴とするフラットケーブルの接続構造。 In the flat cable connection structure in which the flat conductors of the first and second flat cables are connected by being sandwiched between the bottom portion and the lid portion, the gap is placed on the bottom portion on the first flat conductor drawn from the first flat cable. And a lid portion provided with protrusions at locations where the first and second flat conductors should be connected to the second flat conductor drawn out from the second flat cable. A flat cable connection structure, wherein the flat cable is pressed against the bottom, and the second flat conductors are crushed by the protrusions to bring the first and second flat conductors into contact with each other.

前記第１、第２の偏平導体の交叉角度は９０゜としたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。 2. The flat cable connection structure according to claim 1, wherein the crossing angle of the first and second flat conductors is 90 [deg.].

前記底部に前記第１の偏平導体を配置する溝部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。 The flat cable connection structure according to claim 1, wherein a groove portion in which the first flat conductor is disposed is provided in the bottom portion.

前記蓋部に前記第２の偏平導体を配置する溝部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。 The flat cable connection structure according to claim 1, wherein a groove portion in which the second flat conductor is disposed is provided in the lid portion.

前記底部の溝部の上部に前記溝部と交叉しかつ段差を設け、前記第２の偏平導体を配置する第２の溝部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のフラットケーブルの接続構造。 The flat cable connection structure according to claim 3, wherein a second groove portion is provided on the bottom of the groove portion so as to intersect with the groove portion and provide a step, and to arrange the second flat conductor.

前記突起は前記蓋部に対し着脱自在としたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。 The flat cable connection structure according to claim 1, wherein the protrusion is detachable from the lid portion.

前記底部に前記第１、第２のフラットケーブルのピン挿通孔に挿通して動きを規制するための固定用ピンを設け、前記蓋部には前記固定用ピンと嵌合する孔部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。 A fixing pin for restricting the movement by being inserted into the pin insertion hole of the first and second flat cables is provided in the bottom portion, and a hole portion to be fitted to the fixing pin is provided in the lid portion. The flat cable connection structure according to claim 1.