JP2007293613A - Automatic tensioner design system and automatic tensioner design method - Google Patents

Automatic tensioner design system and automatic tensioner design method Download PDF

Info

Publication number
JP2007293613A
JP2007293613A JP2006120993A JP2006120993A JP2007293613A JP 2007293613 A JP2007293613 A JP 2007293613A JP 2006120993 A JP2006120993 A JP 2006120993A JP 2006120993 A JP2006120993 A JP 2006120993A JP 2007293613 A JP2007293613 A JP 2007293613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
auto tensioner
auxiliary machine
auto
drive
drive belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006120993A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4867458B2 (en
Inventor
Takayuki Kurokawa
隆之 黒川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP2006120993A priority Critical patent/JP4867458B2/en
Publication of JP2007293613A publication Critical patent/JP2007293613A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4867458B2 publication Critical patent/JP4867458B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/82—Elements for improving aerodynamics

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To automatically design an automatic tensioner for giving tension to a drive belt. <P>SOLUTION: A drawing unit 31 disposes drawing data which shows an auxiliary machine and a driven pulley fixed to this auxiliary machine in response to an arrangement demand from an operator in a drawing area. An operating unit 32 specifies a loading quantity required to drive the auxiliary machine disposed in the drawing area as the drawing data by searching an auxiliary machine database 41 in which information on the loading quantity required to drive the auxiliary machine is described, and computes the tension to be given to the drive belt based on this specified loading quantity. Moreover, the operating unit 32 extracts a candidate of the automatic tensioner which can give the computed tension to the drive belt by searching an auxiliary machine components database 42 in which information on the automatic tensioner of a different type is described. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、駆動源の回転軸に設けられる駆動プーリと、回転体に固設される従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナを設計するオートテンショナ設計システムおよびその方法に関する。   The present invention relates to an auto tensioner design system and method for designing an auto tensioner for applying tension to a drive belt that is stretched between a drive pulley provided on a rotation shaft of a drive source and a driven pulley fixed to a rotating body. About.

例えば、エンジン用の補機は、エンジンのクランク軸に設けられる駆動プーリと、補機の回転軸に固設される従動プーリとに駆動ベルトを掛け渡すことによって動力が伝達される。この駆動ベルトを回転させた場合、駆動プーリおよび従動プーリに対して生じるすべりを抑制する、或いは、異音・騒音の発生を抑制するとの観点から、駆動ベルトの経路上にはオートテンショナが配置され、このオートテンショナによって必要なテンション（張力）が駆動ベルトに対して自動的に与えられている。オートテンショナを設計する場合には、補機を駆動するために必要な負荷量などから駆動ベルトに与えるべき張力を算出し、この算出された張力を与え得るオートテンショナを選定する必要がある。また、従動プーリや他部品との間に存在する空間を検討し、オートテンショナのタイプ（形状など）や設置場所が決定される。このようなオートテンショナの設計に関する一連の処理は、設計者によって手動で計算・作図を行うことにより種々の検討を行い、この検討結果に従って決定される。なお、例えば、特許文献１には、作業者がＣＡＤソフトウェアを用いて行う設計を管理、支援するシステムが開示されている。
特開２００４−２９５７８７号公報 For example, in an auxiliary machine for an engine, power is transmitted by passing a driving belt between a driving pulley provided on a crankshaft of the engine and a driven pulley fixed on a rotating shaft of the auxiliary machine. When this drive belt is rotated, an auto tensioner is disposed on the path of the drive belt from the viewpoint of suppressing the slip generated with respect to the drive pulley and the driven pulley or suppressing the generation of abnormal noise and noise. The necessary tension (tension) is automatically applied to the drive belt by the auto tensioner. When designing an auto tensioner, it is necessary to calculate the tension to be applied to the drive belt from the load amount necessary for driving the auxiliary machine, and to select an auto tensioner that can provide the calculated tension. Also, the space existing between the driven pulley and other parts is examined, and the type (shape, etc.) and installation location of the auto tensioner are determined. A series of processes related to the design of such an autotensioner is determined in accordance with the results of this study by performing various studies by manually calculating and drawing by the designer. For example, Patent Document 1 discloses a system that manages and supports a design performed by an operator using CAD software.
JP 2004-295787 A

しかしながら、従来の手法によれば、手作業でオートテンショナの設計を行う必要があり、最終的な決定に至るまでに多くの工数を要するという不都合がある。また、手作業のため、ヒューマンエラーが生じる可能性もある。   However, according to the conventional method, it is necessary to design the auto tensioner manually, and there is a disadvantage that it takes a lot of man-hours to reach a final decision. In addition, human error may occur due to manual work.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナの設計を自動的に行うことである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to automatically design an auto tensioner that applies tension to a drive belt.

かかる課題を解決するために、本発明は、駆動源の回転軸に設けられる駆動プーリと、回転体に固設される従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナを設計するオートテンショナ設計システムを提供する。このオートテンショナ設計システムは、作図手段と、記憶手段と、演算手段とを主体に構成されている。ここで、作図手段は、座標情報が関連付けられているとともに、駆動源とこの駆動源の回転軸に設けられた駆動プーリが作図された作図領域において、オペレータからの配置要求に応じて、回転体とこの回転体に固設された従動プーリとを示す作図データを配置する。記憶手段は、回転体を駆動するために必要な負荷量に関する情報が記述された第１のデータベースと、異なる種類のオートテンショナに関する情報が記述された第２のデータベースとを有する。演算手段は、記憶手段における第１のデータベースを検索することにより、作図データとして作図領域に配置された回転体を駆動するために必要な負荷量を特定し、この特定された負荷量に基づいて、駆動ベルトに与える張力を算出するとともに、記憶手段における第２のデータベースを検索することにより、算出された張力を駆動ベルトに与えることができるオートテンショナの候補を抽出する。   In order to solve such a problem, the present invention designs an auto tensioner that applies tension to a driving belt that is stretched between a driving pulley provided on a rotating shaft of a driving source and a driven pulley fixed to a rotating body. Providing an auto tensioner design system. This auto-tensioner design system is mainly composed of drawing means, storage means, and calculation means. Here, the drawing means is associated with coordinate information, and in the drawing area in which the driving source and the driving pulley provided on the rotating shaft of the driving source are drawn, in response to an arrangement request from the operator, the rotating body And drawing data indicating the driven pulley fixed to the rotating body. The storage means has a first database in which information relating to the load necessary for driving the rotating body is described, and a second database in which information relating to different types of auto tensioners is described. The calculation means searches the first database in the storage means to identify a load amount necessary for driving the rotating body arranged in the drawing area as drawing data, and based on the specified load amount The tension to be applied to the drive belt is calculated, and the second database in the storage means is searched to extract auto-tensioner candidates that can apply the calculated tension to the drive belt.

本発明によれば、作図領域において回転体を配置することにより、この回転体に固設される従動プーリと、駆動源の駆動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに与えるべき必要張力を満たすオートテンショナの候補が自動的に抽出される。これにより、手作業にともなう演算・作図等に要する工数の低減を図ることができるとともに、コンピュータ処理によって、一連の処理が行われるので、ヒューマンエラーの発生を抑制することができる。   According to the present invention, by disposing the rotating body in the drawing area, the auto tensioner that satisfies the necessary tension to be applied to the driving belt that is stretched between the driven pulley fixed to the rotating body and the driving pulley of the driving source. Candidates are automatically extracted. As a result, it is possible to reduce the man-hours required for calculation and drawing accompanying manual work, and since a series of processes are performed by computer processing, it is possible to suppress the occurrence of human errors.

図１は、本発明の実施形態にかかるオートテンショナ設計システムの全体構成を示すブロック図である。このオートテンショナ設計システムは、駆動プーリと従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに張力を与えるオートテンショナを設計するシステムである。ここで、駆動プーリは駆動源の回転軸に設けられ、従動プーリはそれぞれが異なる回転体に固設されており、駆動ベルトによって個々の回転体に動力が伝達される。   FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of an auto tensioner design system according to an embodiment of the present invention. This auto-tensioner design system is a system for designing an auto-tensioner that applies tension to a drive belt that is stretched between a drive pulley and a driven pulley. Here, the driving pulley is provided on the rotating shaft of the driving source, and the driven pulleys are fixed to different rotating bodies, and power is transmitted to the individual rotating bodies by the driving belt.

本実施形態における駆動ベルトは、自動車等に用いられるエンジン用の補機を駆動するための駆動ベルト（タイミングベルト）である。エンジン用の補機としては、例えば、ウォータポンプ、オルタネータ、パワーステアリング用オイルポンプ、エアコン用コンプレッサが挙げられる。駆動ベルトは、エンジンの回転軸（クランク軸）に設けられる駆動プーリと、それぞれが異なる補機（具体的には、補機の回転軸）に固設される複数の従動プーリとに掛け渡されることにより、それぞれの補機に動力を伝達する。駆動ベルトには、この駆動ベルトを回転させた場合に、駆動プーリおよび従動プーリに対してすべりが生じないように、或いは、異音・騒音抑制の観点から、その経路上にオートテンショナが配置され、このオートテンショナによって必要なテンション（張力）が駆動ベルトに対して与えられる。   The drive belt in the present embodiment is a drive belt (timing belt) for driving an engine auxiliary machine used in an automobile or the like. Examples of the engine auxiliary machine include a water pump, an alternator, a power steering oil pump, and an air conditioner compressor. The drive belt is stretched between a drive pulley provided on the rotation shaft (crankshaft) of the engine and a plurality of driven pulleys fixed to different auxiliary machines (specifically, the rotation shaft of the auxiliary machine). Thus, power is transmitted to each auxiliary machine. In the drive belt, when this drive belt is rotated, an auto tensioner is arranged on the path so that the drive pulley and the driven pulley do not slip or from the viewpoint of noise and noise suppression. The necessary tension is applied to the drive belt by the auto tensioner.

オートテンショナ設計システムは、キーボードやマウス等の入力装置１０、ＣＲＴや液晶ディスプレイ等の表示装置２０、コンピュータ３０および磁気ディスク等の記憶装置４０を主体に構成されている。このオートテンショナ設計システムは、エンジン用の補機を駆動する駆動ベルトに張力を与えるオートテンショナを設計する、具体的には、駆動ベルトに与える要求張力を満たすオートテンショナのタイプと、その配置場所を自動的に決定する。オートテンショナ設計システムにおいて、オペレータは、表示装置２０に表示された情報に基づき、入力装置１０を操作することにより、オートテンショナの設計に関する種々の処理を行うことができる。   The autotensioner design system is mainly configured by an input device 10 such as a keyboard and a mouse, a display device 20 such as a CRT and a liquid crystal display, a computer 30 and a storage device 40 such as a magnetic disk. This auto-tensioner design system designs an auto-tensioner that applies tension to the drive belt that drives the auxiliary equipment for the engine. Specifically, the auto-tensioner type that satisfies the required tension applied to the drive belt, and its location Determine automatically. In the auto tensioner design system, the operator can perform various processes related to the design of the auto tensioner by operating the input device 10 based on the information displayed on the display device 20.

図２は、コンピュータ３０のブロック構成図である。コンピュータ３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インターフェースを主体に構成されており、制御プログラムに従って各種の処理を行う。本実施形態との関係において、コンピュータ３０は、オートテンショナの設計を行うための主たる機能を担っており、これを機能的に捉えた場合、作図を行う機能を担う作図部３１と、作図部３１によって作図された情報および記憶装置４０に格納されている情報を用いて種々の演算を行う演算部３２とを有している。このコンピュータ３０では、作図部３１と、演算部３２とが互いに協同することによって、補機レイアウトに応じたオートテンショナの設計を自動的に実行することができる。   FIG. 2 is a block configuration diagram of the computer 30. The computer 30 is mainly configured by a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output interface, and performs various processes according to a control program. In relation to the present embodiment, the computer 30 is responsible for the main function for designing the auto tensioner, and when this is functionally grasped, the drawing part 31 that bears the function of drawing, and the drawing part 31. And a calculation unit 32 that performs various calculations using the information drawn by the above and the information stored in the storage device 40. In the computer 30, the drawing unit 31 and the calculation unit 32 cooperate with each other, so that the auto tensioner can be automatically designed according to the auxiliary machine layout.

作図部３１は、周知のＣＡＤ（コンピュータ支援設計）システムがこれに該当する。作図部３１は、例えば、表示装置２０に作図領域を表示させると、入力装置１０を介してオペレータから入力された指示に応じて、この作図領域において作図を行う。本実施形態との関係において、作図部３１は、作図領域において、補機毎に、オペレータからの配置要求に応じて、補機とこの補機に固設された従動プーリとを示す作図データを配置する。この作図領域には、座標情報（例えば、三次元座標情報）が関連付けられており、エンジンと、このエンジンのクランク軸に設けられた駆動プーリとが予め作図されている。   The drawing unit 31 corresponds to a known CAD (Computer Aided Design) system. For example, when the drawing unit 31 displays a drawing area on the display device 20, the drawing unit 31 performs drawing in the drawing area in accordance with an instruction input from the operator via the input device 10. In relation to the present embodiment, the drawing unit 31 draws drawing data indicating the auxiliary machine and the driven pulley fixed to the auxiliary machine in accordance with the arrangement request from the operator for each auxiliary machine in the drawing area. Deploy. Coordinate information (for example, three-dimensional coordinate information) is associated with this drawing area, and an engine and a drive pulley provided on the crankshaft of this engine are drawn in advance.

演算部３２は、作図データとして作図領域に配置された補機を処理対象として、記憶装置４０を参照し、この補機を駆動するために必要な負荷量を特定し、この特定された負荷量に基づいて、駆動ベルトに与える張力（必要張力）を算出する。また、演算部３２は、記憶装置４０を参照し、算出された必要張力を与えることができるオートテンショナの候補を抽出する。   The computing unit 32 refers to the storage device 40 with the auxiliary machine arranged in the drawing area as drawing data as a processing target, specifies the load amount necessary to drive the auxiliary machine, and specifies the specified load quantity Based on the above, the tension (necessary tension) applied to the drive belt is calculated. In addition, the calculation unit 32 refers to the storage device 40 and extracts auto-tensioner candidates that can give the calculated necessary tension.

記憶装置４０には、駆動ベルトの作図を行うために必要な各種のデータベースが格納されているが、本実施形態では、補機データベース４１および補機部品データベース４２が重要になる。   The storage device 40 stores various databases necessary for drawing the drive belt. In this embodiment, the auxiliary machine database 41 and the auxiliary machine parts database 42 are important.

図３は、補機データベース４１の説明図である。補機データベース４１は、異なる種類の従動プーリに関する情報が集合したデータベースであり、それぞれに個別の識別番号（以下「補機レコード番号」という）が付された補機情報レコード群で構成されている。個々の補機情報レコード４１ａには、補機に固設される従動プーリに関する情報である補機情報として、補機の種類、プーリタイプ、プーリ径、材質、負荷量、座標情報等が関連付けて記述されている。   FIG. 3 is an explanatory diagram of the auxiliary machine database 41. The auxiliary machine database 41 is a database in which information on different types of driven pulleys is gathered, and is composed of auxiliary machine information record groups each assigned an individual identification number (hereinafter referred to as “auxiliary machine record number”). . Each auxiliary machine information record 41a is associated with auxiliary machine information, which is information on a driven pulley fixed to the auxiliary machine, such as auxiliary machine type, pulley type, pulley diameter, material, load amount, coordinate information, and the like. is described.

「補機の種類」は、このレコードに該当する従動プーリが固設される補機の種類が記述される領域であり、本実施形態では、ウォータポンプ、オルタネータ、パワーステアリング用オイルポンプ、エアコン用コンプレッサといった補機の種類が記述される。「プーリタイプ」は、このレコードに該当する従動プーリの形状が記述される領域である。具体的には、その従動プーリが駆動ベルトの正面を受ける形状、例えば、Ｖ字形状であるか、或いは、駆動ベルトの背面を受ける形状、例えば、フラット形状であるかなどがこれに該当する。「プーリ径」は、このレコードに該当する従動プーリのプーリ径が記述される領域であり、「材質」は、このレコードに該当する従動プーリの材質が記述される領域である。「負荷量」は、このレコードに該当する従動プーリが固設される補機（すなわち、補機の種類に記述されている補機）の回転軸を駆動するための負荷量が記述される領域である。「座標情報」は、このレコードに該当する従動プーリの作図領域における位置（座標情報）が記述される領域であり、上述した「補機の種類」、「プーリタイプ」、「プーリ径」、「材質」および「負荷量」の領域とは異なり、初期的には、この領域には何も記述されていない。なお、補機データベースを構成する補機情報レコード４１ａは複数存在しており、様々な種類の従動プーリと補機とが組み合わされて、種々のバリエーションが存在するようになっている。   “Auxiliary machine type” is an area in which the type of auxiliary machine to which the driven pulley corresponding to this record is fixed is described. In this embodiment, a water pump, an alternator, an oil pump for power steering, and an air conditioner are used. The type of auxiliary equipment such as a compressor is described. The “pulley type” is an area in which the shape of the driven pulley corresponding to this record is described. Specifically, this corresponds to a shape in which the driven pulley receives the front surface of the drive belt, for example, a V shape, or a shape that receives the back surface of the drive belt, for example, a flat shape. The “pulley diameter” is an area in which the pulley diameter of the driven pulley corresponding to this record is described, and the “material” is an area in which the material of the driven pulley corresponding to this record is described. The “load amount” is an area in which the load amount for driving the rotation shaft of the auxiliary machine to which the driven pulley corresponding to this record is fixed (that is, the auxiliary machine described in the type of auxiliary machine) is described. It is. “Coordinate information” is an area in which the position (coordinate information) in the drawing area of the driven pulley corresponding to this record is described. The above-mentioned “auxiliary machine type”, “pulley type”, “pulley diameter”, “ Unlike the “Material” and “Load” areas, nothing is described in this area initially. There are a plurality of auxiliary equipment information records 41a constituting the auxiliary equipment database, and various kinds of driven pulleys and auxiliary equipments are combined to provide various variations.

図４は、補機部品データベース４２の説明図である。補機部品データベース４２は、異なる種類のオートテンショナに関する情報が集合したデータベースであり、それぞれに個別の識別番号（以下「補機部品レコード番号」という）が付された補機部品情報レコード群で構成されている。個々の補機部品情報レコード４２ａには、オートテンショナに関する情報である補機部品情報として、オートテンショナのタイプ、容量、プーリタイプ、プーリ径、材質等が関連付けて記述されている。   FIG. 4 is an explanatory diagram of the auxiliary equipment parts database 42. The auxiliary machine parts database 42 is a database in which information relating to different types of auto tensioners is gathered, and is composed of auxiliary machine parts information record groups each having an individual identification number (hereinafter referred to as “auxiliary machine part record number”). Has been. In each accessory part information record 42a, the type, capacity, pulley type, pulley diameter, material, and the like of the auto tensioner are described in association with each other as accessory part information that is information related to the auto tensioner.

「オートテンショナのタイプ」は、このレコードに該当するオートテンショナの形状的な特徴が記述される領域であり、例えば、ロングタイプ、或いは、ショートタイプといった形式が記述されている。ここで、ロングタイプは、平面方向（長手方向）に延在することにより、高さ方向に対して薄型化された格好を備えるオートテンショナである。一方、ショートタイプは、長手方向にコンパクト化された形状となっているものの、高さ方向に対してロングタイプよりも厚みが大きい格好を備えるオートテンショナである。このような異なるタイプのオートテンショナは、そのオートテンショナの配置位置に存在する空間に応じて適宜選択することができる。「容量」は、このレコードに該当するオートテショナによって駆動ベルトに与えることができる張力の範囲（容量）が記述される領域である。「プーリタイプ」、「プーリ径」、「材質」は、このレコードに該当するオートテンショナのプーリの形状、プーリ径、材質がそれぞれ記述される領域であり、上述した補機情報の対応する項目と同じである。   The “auto tensioner type” is an area in which the shape characteristics of the auto tensioner corresponding to this record are described. For example, a format such as a long type or a short type is described. Here, the long type is an auto tensioner having a shape that is thinned in the height direction by extending in the plane direction (longitudinal direction). On the other hand, the short type is an auto tensioner that has a shape that is compact in the longitudinal direction but has a larger thickness than the long type in the height direction. Such different types of auto tensioners can be appropriately selected according to the space existing at the position where the auto tensioner is disposed. “Capacity” is an area in which a range (capacity) of tension that can be applied to the drive belt by the autotensioner corresponding to this record is described. “Pulley type”, “pulley diameter”, and “material” are areas in which the shape, pulley diameter, and material of the pulley of the auto tensioner corresponding to this record are respectively described. The same.

また、記憶装置４０には、作図部３１が作図領域において作図を行うための作図データが格納されている。本実施形態との関係において、作図データは、補機と、この補機に固設された従動プーリとを示すデータ（以下「補機データ」という）であり、補機データベース４１を構成する各補機情報レコード４１ａに対応した作図データがそれぞれ格納されている。個々の補機データは、対応する補機情報レコード４１ａに付与されている補機レコード番号が関連付けられている。また、本実施形態との関係において、作図データは、オートテンショナを示す作図データ（以下「Ａ／Ｔｅｎデータ」という）をさらに含み、補機部品データベース４２を構成する各補機部品情報レコード４２ａに対応した作図データがそれぞれ格納されている。個々のＡ／Ｔｅｎデータは、対応する補機部品情報レコード４２ａに付与されている補機部品レコード番号が関連付けられている。   The storage device 40 stores drawing data for the drawing unit 31 to draw in the drawing area. In the relationship with the present embodiment, the drawing data is data (hereinafter referred to as “auxiliary data”) indicating an auxiliary machine and a driven pulley fixed to the auxiliary machine. Drawing data corresponding to the auxiliary machine information record 41a is stored. Each accessory data is associated with the accessory record number assigned to the corresponding accessory information record 41a. Further, in relation to the present embodiment, the drawing data further includes drawing data indicating an auto tensioner (hereinafter referred to as “A / Ten data”), and each auxiliary machine component information record 42 a constituting the auxiliary machine component database 42 includes Corresponding drawing data is stored respectively. Each A / Ten data is associated with an accessory part record number assigned to the corresponding accessory part information record 42a.

図５は、本実施形態にかかるオートテンショナの設計処理の手順を示す説明図である。このフローチャートに示す処理は、コンピュータ３０によって実行される。この設計処理が実行されると、まず、ステップ１（Ｓ１）において、作図部３１は、エンジンデータを読み込む。このエンジンデータは、エンジンとこのエンジンのクランク軸に設けられる駆動プーリとが三次元的な座標情報に関連付けられて作図されているデータである。このエンジンデータは、事前に作成されたデータを読み込んでもよいし、オペレータによる操作に従って、作図部３１がエンジンと駆動プーリとの作図を行った後に、このデータをそのまま用いてもよい。読み込まれたエンジンデータは、作図部３１によって作図領域に展開され、これにより、エンジンとクランク軸に設けられた駆動プーリとが作図領域に作図される。また、作図部３１は、作図結果を表示装置２０の表示領域に表示させる。   FIG. 5 is an explanatory diagram showing the procedure of the auto tensioner design process according to the present embodiment. The process shown in this flowchart is executed by the computer 30. When this design process is executed, first, in step 1 (S1), the drawing unit 31 reads engine data. The engine data is data in which an engine and a drive pulley provided on the crankshaft of the engine are associated with three-dimensional coordinate information. As this engine data, data created in advance may be read, or this data may be used as it is after the plotting unit 31 plots the engine and the drive pulley in accordance with an operation by the operator. The read engine data is developed in the drawing area by the drawing unit 31, thereby drawing the engine and the drive pulley provided on the crankshaft in the drawing area. In addition, the drawing unit 31 displays the drawing result in the display area of the display device 20.

ステップ２（Ｓ２）において、補機の配置処理が行われる。まず、演算部３２は、補機データベース４１から、各補機情報レコード４１ａに記述された補機情報を読み込み、この読み込んだ補機情報を表示装置２０の表示領域に表示する。この際、個々の補機情報レコード４１ａに記述されている、補機とこの補機に固設された従動プーリとを示すシンボルを、対応する補機情報と関連付けて表示させてもよい。この場合、オペレータが補機と従動プーリとの組み合わせをビジュアル的に選択することができるという長所を有する。   In step 2 (S2), auxiliary device placement processing is performed. First, the computing unit 32 reads the auxiliary machine information described in each auxiliary machine information record 41 a from the auxiliary machine database 41 and displays the read auxiliary machine information in the display area of the display device 20. At this time, symbols indicating the auxiliary machine and the driven pulley fixed to the auxiliary machine described in each auxiliary machine information record 41a may be displayed in association with the corresponding auxiliary machine information. In this case, there is an advantage that the operator can visually select the combination of the auxiliary machine and the driven pulley.

各補機情報を参照した上で、オペレータが入力装置１０を操作することにより、ある補機レコード番号に対応する補機とそれに固設される従動プーリとの組み合わせを選択したことを演算部３２が特定すると、選択された補機レコード番号が演算部３２から作図部３１へと出力される。作図部３１は、補機レコード番号に基づいて記憶装置４０を検索し、この補機レコード番号に対応する作図データを抽出する。また、演算部３２は、配置する補機の選択が全て終了したか否かを選択させるコマンドを表示装置２０の表示領域に表示させる。オペレータによる入力装置１０の操作により、補機の選択が終了していない旨の入力がなされた場合には、演算部３２は、補機情報を表示させ続け、再度、補機と従動プーリとの組み合わせを選択させる。一方、補機の選択が終了した旨のコマンドが入力された場合には、演算部３２は、表示装置２０への補機情報の表示を終了させ、また、作図部３１は、抽出された個々の補機データを作図領域の所定の位置に配置する。これにより、例えば、個々の補機データが表示装置２０の表示領域における右端側に配置されるといった如くである。   After referring to the auxiliary machine information, the operator operates the input device 10 to select that the combination of the auxiliary machine corresponding to a certain auxiliary machine record number and the driven pulley fixed thereto is selected. Is specified, the selected accessory record number is output from the calculation unit 32 to the drawing unit 31. The drawing unit 31 searches the storage device 40 based on the auxiliary machine record number, and extracts drawing data corresponding to the auxiliary machine record number. In addition, the calculation unit 32 displays a command for selecting whether or not all the auxiliary machines to be arranged have been selected in the display area of the display device 20. When an input indicating that the selection of the auxiliary machine is not completed is made by the operation of the input device 10 by the operator, the calculation unit 32 continues to display the auxiliary machine information, and again, the auxiliary machine and the driven pulley are connected. Let the combination be selected. On the other hand, when the command indicating that the selection of the auxiliary machine has been completed is input, the calculation unit 32 ends the display of the auxiliary machine information on the display device 20, and the plotting unit 31 extracts the individual pieces extracted. The auxiliary machine data is arranged at a predetermined position in the drawing area. Thereby, for example, each auxiliary machine data is arranged on the right end side in the display area of the display device 20.

つぎに、演算部３２は、オペレータに対して作図データの配置開始を指示する（例えば、表示装置２０にメッセージを表示させる）。オペレータは、表示装置２０に映し出される作図領域のデータ（例えば、エンジン等）を参照しながら、マウスといった入力装置１０を操作して、補機データを作図領域上の任意の場所、すなわち、その補機の配置候補となる位置に配置する。あるいは、キーボードといった入力装置１０を操作して、作図領域上の座標情報を入力させることにより、補機データを作図領域上の任意の場所に配置してもよい。入力装置１０からユーザの操作に応じた信号を入力すると、作図部３１は、この入力に基づいて補機データを移動して、オペレータの配置要求に応じた作図領域上の位置に補機データを配置する。この際、作図部３１は、作図領域において、エンジンと補機とが機械的に干渉するような場合には、その配置を許可しないようにしてもよい。また、駆動プーリと、従動プーリとが同一平面上に位置するように、部品データの移動を二次元方向のみに制限してもよい。そして、抽出された補機データのうち、配置が未完了の補機データを対象として、同様の処理が行われる。   Next, the calculation unit 32 instructs the operator to start the arrangement of the drawing data (for example, display a message on the display device 20). The operator operates the input device 10 such as a mouse while referring to the drawing area data (for example, the engine) displayed on the display device 20, and stores the auxiliary machine data at an arbitrary place on the drawing area, that is, its complement. Place it at a position that is a candidate for placement Alternatively, the auxiliary device data may be arranged at an arbitrary location on the drawing area by operating the input device 10 such as a keyboard to input coordinate information on the drawing area. When a signal corresponding to a user operation is input from the input device 10, the drawing unit 31 moves the auxiliary machine data based on this input, and puts the auxiliary machine data at a position on the drawing area according to the operator's arrangement request. Deploy. At this time, the drawing unit 31 may not allow the arrangement when the engine and the auxiliary machine mechanically interfere in the drawing area. Further, the movement of the component data may be limited only in the two-dimensional direction so that the driving pulley and the driven pulley are located on the same plane. And the same process is performed for the auxiliary machine data in which arrangement is incomplete among the extracted auxiliary machine data.

以上のようにして各作図データの配置が完了すると、作図部３１は、作図領域上の補機データの座標情報、例えば、従動プーリの中心座標を特定する。特定された座標情報は、補機データと対応する補機レコード番号と関連付けた上で、演算部３２に対して出力される。演算部３２は、補機レコード番号に基づいて、補機データベース４１を検索し、該当する補機レコード番号が付与されている補機情報レコード４１ａの「座標情報」の領域に座標情報を記述する。   When the arrangement of each drawing data is completed as described above, the drawing unit 31 specifies coordinate information of auxiliary machine data on the drawing area, for example, the center coordinates of the driven pulley. The identified coordinate information is output to the arithmetic unit 32 after being associated with the auxiliary machine record number corresponding to the auxiliary machine data. The arithmetic unit 32 searches the auxiliary machine database 41 based on the auxiliary machine record number, and describes the coordinate information in the “coordinate information” area of the auxiliary machine information record 41a to which the corresponding auxiliary machine record number is assigned. .

ステップ３（Ｓ３）において、演算部３２は、作図領域に配置された補機データに関連付けられているレコード番号に基づいて補機データベース４１を検索し、各補機データに対応する補機情報を抽出する。   In step 3 (S3), the calculation unit 32 searches the auxiliary equipment database 41 based on the record number associated with the auxiliary equipment data arranged in the drawing area, and obtains auxiliary equipment information corresponding to each auxiliary equipment data. Extract.

ステップ４（Ｓ４）において、演算部３２は、駆動ベルトに対して与える必要張力を算出する。具体的には、演算部３２は、読み込まれた補記情報のうち「負荷量」に基づいて、補機データとして配置された各補機の負荷量を特定する。そして、特定された負荷量に、補機データとした配置された従動プーリのそれぞれに関する作図領域における座標情報、駆動ベルトの諸元（ベルトの材質、ベルトの山数、ベルトの幅など）等も考慮して、駆動ベルトにすべりが生じないとの観点から、この駆動ベルトに対して与えるべき張力（必要張力）が算出される。そして、ステップ５（Ｓ５）において、ステップ４において算出された張力（必要張力）を発生し得る、オートテンショナの張力の容量が算出される。このような必要張力、オートテンショナの張力の容量に関する演算は、実験やシミュレーションを通じて演算式などを取得しておくことにより、一義的に算出ことができる。   In step 4 (S4), the calculation unit 32 calculates the necessary tension applied to the drive belt. Specifically, the calculation unit 32 specifies the load amount of each auxiliary device arranged as auxiliary device data based on “load amount” in the read supplementary information. Also, the coordinate information in the drawing area for each of the driven pulleys arranged as auxiliary machine data in the specified load amount, the specifications of the driving belt (the material of the belt, the number of belt ridges, the belt width, etc.), etc. Considering this, the tension (necessary tension) to be applied to the drive belt is calculated from the viewpoint that the drive belt does not slip. In step 5 (S5), the capacity of the tension of the auto tensioner that can generate the tension calculated in step 4 (necessary tension) is calculated. Such calculations regarding the necessary tension and the tension capacity of the auto tensioner can be uniquely calculated by obtaining an arithmetic expression or the like through experiments or simulations.

ステップ６（Ｓ６）において、演算部３２は、補機部品データベース４２を検索し、ステップ５において算出された容量を具備するオートテンショナのそれぞれを、オートテンショナの候補として抽出する。この際、演算部３２は、抽出されたオートテンショナの候補に関連付けられた補機部品レコード番号をベースに、オートテンショナの候補を抽出する。   In step 6 (S6), the computing unit 32 searches the auxiliary machine parts database 42 and extracts each of the auto tensioners having the capacity calculated in step 5 as a candidate for the auto tensioner. At this time, the calculation unit 32 extracts auto-tensioner candidates based on the accessory part record numbers associated with the extracted auto-tensioner candidates.

ステップ７（Ｓ７）において、演算部３２は、抽出されたオートテンショナの候補の中から、駆動ベルト上に配置する配置対象オートテンショナを選定する。具体的には、演算部３２は、抽出されたオートテンショナの候補に関連付けられている補機部品レコード番号に基づいて、補機部品データベース４２を検索し、抽出されたオートテンショナの補機部品情報を抽出する。一方、演算部３２は、作図領域におけるデータの座標情報等を作図部３１から取得し、プーリ（従動プーリおよび駆動プーリを含む）や周辺部品との間に存在している空間を特定する。つぎに、演算部３２は、抽出された補機部品情報に基づいて、オートテショナの候補の中から、特定された空間内に配置し得る、すなわち、プーリや他の部品と干渉しないようなオートテンショナを、配置対象オートテンショナとして選定する。   In step 7 (S7), the computing unit 32 selects a placement target auto tensioner to be placed on the drive belt from the extracted auto tensioner candidates. Specifically, the arithmetic unit 32 searches the auxiliary machine part database 42 based on the auxiliary machine part record number associated with the extracted auto tensioner candidate, and extracts the auxiliary machine part information of the extracted auto tensioner. To extract. On the other hand, the calculation unit 32 acquires coordinate information and the like of data in the drawing area from the drawing unit 31 and specifies a space existing between a pulley (including a driven pulley and a drive pulley) and peripheral components. Next, based on the extracted accessory part information, the calculation unit 32 can arrange the auto tensioner in the specified space from among the candidates for the auto tensioner, that is, an auto tensioner that does not interfere with the pulley or other parts. Is selected as the placement target auto tensioner.

ステップ８（Ｓ８）において、演算部３２は、選定された配置対象オートテンショナの配置場所（作図領域における座標）を決定する。演算部３２は、選定された配置対象オートテンショナに関連付けられている補機部品レコード番号と、決定された配置場所とを作図部３１に対して出力する。作図部３１は、記憶装置４０を検索し、補機部品レコード番号に関連付けられたＡ／Ｔｅｎデータを抽出し、決定された配置場所にＡ／Ｔｅｎデータを配置する。   In step 8 (S8), the calculation unit 32 determines the placement location (coordinates in the drawing area) of the selected placement target auto tensioner. The computing unit 32 outputs the auxiliary machine component record number associated with the selected placement target auto tensioner and the determined placement location to the drawing unit 31. The drawing unit 31 searches the storage device 40, extracts A / Ten data associated with the accessory part record number, and arranges the A / Ten data at the determined arrangement location.

ステップ９（Ｓ９）において、演算部３２は、駆動ベルトの経路を特定する。具体的には、演算部３２は、まず、ステップ３において抽出された補記情報を参照し、「プーリタイプ」に基づいて、駆動ベルトの掛かり方向、すなわち、当該従動プーリに駆動ベルトが掛け渡される際に、駆動ベルトの正面側がその従動プーリに掛け渡されるのか、或いは、背面がその従動プーリに掛け渡されるのかを、作図データとして配置された従動プーリ毎に特定する。また、演算部３２は、配置対象オートテンショナに関する補機部品情報を参照し、「プーリタイプ」に基づいて、駆動ベルトの掛かり方向を特定する。そして、演算部３２は、各プーリの座標情報、プーリ径、配置対象オートテンショナの配置場所、および、オートテンショナのプーリ径を考慮した上で、特定された駆動ベルトの掛かり方向を満足するような、駆動ベルトの一連の経路を特定する。なお、この際、オペレータに対して、駆動ベルトが掛け渡される順番の入力を要求させることで、演算部３２は、この入力された順番に従って、駆動ベルトの経路を特定することが好ましい。特定された駆動ベルトの経路は作図部３１に対して出力され、作図部３１は、これを作図領域に作図する。   In step 9 (S9), the calculation unit 32 identifies the path of the drive belt. Specifically, the calculation unit 32 first refers to the supplementary information extracted in step 3 and, based on the “pulley type”, the driving belt hooking direction, that is, the driving belt is looped over the driven pulley. At this time, whether the front side of the drive belt is stretched over the driven pulley or whether the back side is stretched over the driven pulley is specified for each driven pulley arranged as drawing data. In addition, the calculation unit 32 refers to the auxiliary machine component information regarding the arrangement target auto tensioner, and specifies the direction of engagement of the drive belt based on the “pulley type”. Then, the calculation unit 32 satisfies the specified driving belt engagement direction in consideration of the coordinate information of each pulley, the pulley diameter, the arrangement location of the arrangement target auto tensioner, and the pulley diameter of the auto tensioner. Identify a series of paths for the drive belt. At this time, it is preferable that the calculation unit 32 specifies the path of the driving belt in accordance with the input order by requesting the operator to input the order in which the driving belt is passed. The path of the identified drive belt is output to the plotting unit 31, and the plotting unit 31 plots this in the plotting area.

ステップ１０（Ｓ１０）において、演算部３２は、配置対象オートテンショナによって与えられる張力によって、駆動ベルトにすべりが生じることなく回転するか否かを判定する。この判定を行う前提として、演算部３２は、作図部３１において作図されたデータを参照した上で、プーリに巻き付いている駆動ベルトの角度、駆動ベルトに与えられている張力等に基づいて、個々のプーリ毎に、駆動ベルトとプーリとの間のすべり率であるスリップ係数を算出する。そして、算出されたスリップ係数に基づいて、スリップありか否かが判定される。このステップ１０において否定判定された場合、すなわち、すべてのプーリにおいてすべりが生じない場合には、ステップ１１（Ｓ１１）に進む。一方、ステップ１０において肯定判定された場合、すなわち、プーリのいずれかにおいてすべりが生じる場合には、ステップ１２（Ｓ１２）に進む。   In step 10 (S10), the calculation unit 32 determines whether or not the drive belt rotates without slippage due to the tension applied by the arrangement target auto tensioner. As a premise for making this determination, the calculation unit 32 refers to the data drawn in the drawing unit 31 and then individually determines the driving belt wound around the pulley, the tension applied to the driving belt, and the like. For each pulley, a slip coefficient that is a slip ratio between the drive belt and the pulley is calculated. Then, based on the calculated slip coefficient, it is determined whether or not there is a slip. If a negative determination is made in step 10, that is, if no slip occurs in all the pulleys, the process proceeds to step 11 (S11). On the other hand, if an affirmative determination is made in step 10, that is, if slip occurs in any of the pulleys, the process proceeds to step 12 (S12).

ステップ１１において、作図部３１は、作図されているデータを表示装置２０に表示させ、本処理を終了する。これに対して、ステップ１２において、演算部３２は、表示装置２０に所定のメッセージを表示させることにより、配置対象オートテンショナが必要な条件を具備していない旨をオペレータに対して提示した上で（ＮＧ判定）、本処理を終了する。   In step 11, the plotting unit 31 displays the plotted data on the display device 20, and ends this process. On the other hand, in step 12, the calculation unit 32 displays a predetermined message on the display device 20 to indicate to the operator that the placement target auto tensioner does not have the necessary conditions. (NG determination), this process is terminated.

このように本実施形態によれば、オートテンショナ設計システムは、駆動源の回転軸に設けられる駆動プーリと、回転体に固設される従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナを設計するシステムであり、作図部３１と、記憶装置４０と、演算部３２とを有している。ここで、作図部３１は、作図領域において、オペレータからの配置要求に応じて、補機とこの補機に固設された従動プーリとを示す作図データを配置する。ここで、作図領域には、座標情報が関連付けられているとともに、駆動源とこの駆動源の回転軸に設けられた駆動プーリが作図されている。記憶装置４０は、補機を駆動するために必要な負荷量に関する情報が記述された補機データベース４１と、異なる種類のオートテンショナに関する情報が記述された補機部品データベース４２とを有している。演算部３２は、補機データベース４１を検索することにより、作図データとして作図領域に配置された補機を駆動するために必要な負荷量を特定し、この特定された負荷量に基づいて、駆動ベルトに与える張力を算出する。また、演算部３２は、補機部品データベース４２を検索することにより、算出された張力を駆動ベルトに与えることができるオートテンショナの候補を抽出する。   As described above, according to the present embodiment, the auto tensioner design system applies tension to the drive belt that is stretched between the drive pulley provided on the rotation shaft of the drive source and the driven pulley fixed to the rotary body. This is a system for designing an auto tensioner, and includes a drawing unit 31, a storage device 40, and a calculation unit 32. Here, the drawing unit 31 arranges drawing data indicating an auxiliary machine and a driven pulley fixed to the auxiliary machine in response to an arrangement request from the operator in the drawing area. Here, coordinate information is associated with the drawing area, and a driving source and a driving pulley provided on a rotation shaft of the driving source are drawn. The storage device 40 has an auxiliary machine database 41 in which information on the load necessary to drive the auxiliary machine is described, and an auxiliary machine parts database 42 in which information on different types of auto tensioners is described. . The arithmetic unit 32 searches the auxiliary machine database 41 to identify a load amount necessary for driving the auxiliary machine arranged in the drawing area as the drawing data, and drives based on the specified load quantity. Calculate the tension applied to the belt. Further, the calculation unit 32 searches the auxiliary component database 42 to extract auto-tensioner candidates that can give the calculated tension to the drive belt.

かかる構成によれば、所望とする補機のレイアウトに応じてオペレータが入力装置１０を操作して、作図領域において補機を配置することにより、この補機に固設される従動プーリと、エンジンのクランク軸に設けられた駆動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに与えるべき必要張力を満たすオートテンショナの候補が自動的に抽出される。これにより、手作業による演算・作図等に要する工数の低減を図ることができるとともに、コンピュータ処理によって、一連の処理が行われるので、ヒューマンエラーの発生を抑制することができる。   According to such a configuration, the operator operates the input device 10 in accordance with the desired layout of the auxiliary machine and arranges the auxiliary machine in the drawing area, so that the driven pulley fixed to the auxiliary machine and the engine Auto tensioner candidates that satisfy the necessary tension to be applied to the drive belt that is stretched over the drive pulley provided on the crankshaft are automatically extracted. Thereby, it is possible to reduce the number of man-hours required for manual calculation / drawing and the like, and since a series of processing is performed by computer processing, occurrence of human error can be suppressed.

また、本実施形態において、補機部品データベース４２は、オートテンショナの形状を含むオートテンショナのタイプと、このオートテンショナによって与えることができる張力の容量とが関連付けて記述されているレコードが、異なる種類毎に集合して構成されている。これらの情報を参照することにより、オートテンショナの候補の抽出を精度よく行うことができる。   In the present embodiment, the auxiliary machine component database 42 includes different types of records in which the types of the auto tensioner including the shape of the auto tensioner and the tension capacity that can be applied by the auto tensioner are described in association with each other. It is composed of each set. By referring to these pieces of information, it is possible to accurately extract auto tensioner candidates.

また、本実施形態において、演算部３２は、作図部３１において作図された作図領域において、オートテンショナを配置することができる配置エリアを特定する。演算部３２は、抽出されたオートテンショナの候補の中から、オートテンショナのタイプに基づいて、配置エリアに配置可能なオートテンショナを配置対象オートテンショナとして選定する。そして、この選定された配置対象オートテンショナの作図領域における配置場所が決定される。かかる構成によれば、駆動ベルトに与えるべき必要張力を満たすオートテンショナの候補の中から、空間的に配置可能なオートテンショナと、このオートテンショナの配置場所とが自動的に決定される。これにより、手作業による演算・作図等に要する工数の低減を図ることができるとともに、コンピュータ処理によって、一連の処理が行われるので、ヒューマンエラーの発生を抑制することができる。   In the present embodiment, the calculation unit 32 specifies an arrangement area where the auto tensioner can be arranged in the drawing area drawn by the drawing unit 31. The computing unit 32 selects, from the extracted auto tensioner candidates, an auto tensioner that can be placed in the placement area as a placement target auto tensioner based on the type of the auto tensioner. Then, an arrangement place in the drawing area of the selected arrangement target auto tensioner is determined. According to such a configuration, an auto tensioner that can be spatially arranged and an arrangement position of the auto tensioner are automatically determined from auto tensioner candidates that satisfy a necessary tension to be applied to the drive belt. Thereby, it is possible to reduce the number of man-hours required for manual calculation / drawing and the like, and since a series of processing is performed by computer processing, occurrence of human error can be suppressed.

さらに、本実施形態において、演算部３２は、決定された配置場所に配置対象オートテンショナを配置した場合に、駆動プーリ、従動プーリおよび配置対象オートテンショナに掛け渡される駆動ベルトにすべりが生じるか否かを判定する。かかる構成によれば、配置対象オートテンショナによって駆動ベルトに与えられる張力により、すべりが生じないか否かが判定される。これにより、オートテンショナにより必要な張力が与えられているかを適切にチェックすることができる。   Further, in the present embodiment, when the placement target auto tensioner is placed at the determined placement location, the calculation unit 32 determines whether or not slippage occurs in the drive pulley, the driven pulley, and the drive belt that is stretched over the placement target auto tensioner. Determine whether. According to this configuration, it is determined whether or not slipping occurs due to the tension applied to the drive belt by the arrangement target auto tensioner. As a result, it is possible to appropriately check whether a necessary tension is applied by the auto tensioner.

なお、上述した実施形態では、エンジン用の補機を駆動する駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナの設計方法を説明したが、本発明はこれに限定されず、種々のシステムに用いられる駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナの設計に適用することができる。   In the above-described embodiment, the auto tensioner design method for applying tension to the drive belt for driving the engine auxiliary machine has been described. However, the present invention is not limited to this, and the drive used in various systems. It can be applied to the design of an auto tensioner that applies tension to the belt.

また、上述した実施形態のオートテンショナの設計処理を実行する方法、並びに、この設計処理をコンピュータが実行可能なプログラム自体も本発明の一部として機能する。当然ながらこのコンピュータ・プログラムを記録した記録媒体を、図１のような構成を有するシステムに対して供給してもよい。この場合、このシステム中のコンピュータ３０が、記録媒体に格納されたコンピュータ・プログラムを読み取り実行することによって、本発明の目的を達成することができる。コンピュータ・プログラム自体が本発明の新規な機能を実現するため、そのプログラムを記録した記録媒体も本発明を構成する。コンピュータ・プログラムを記録した記録媒体としては、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、ハードディスク、メモリカード、光ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等が挙げられる。   In addition, the method for executing the design process of the auto tensioner of the above-described embodiment and the program itself that can be executed by the computer also function as part of the present invention. Of course, a recording medium on which the computer program is recorded may be supplied to a system having the configuration as shown in FIG. In this case, the computer 30 in this system can achieve the object of the present invention by reading and executing the computer program stored in the recording medium. Since the computer program itself realizes the novel functions of the present invention, a recording medium on which the program is recorded also constitutes the present invention. Examples of the recording medium on which the computer program is recorded include a CD-ROM, a flexible disk, a hard disk, a memory card, an optical disk, a DVD-ROM, and a DVD-RAM.

オートテンショナ設計システムの全体構成図Overall configuration diagram of the auto tensioner design system コンピュータ３０の構成図Configuration diagram of computer 30 補機データベース４１の説明図Explanatory drawing of auxiliary equipment database 41 補機部品データベース４２の説明図Explanatory drawing of auxiliary parts database 42 本実施形態にかかるオートテンショナの設計処理の手順を示す説明図Explanatory drawing which shows the procedure of the design process of the auto tensioner concerning this embodiment. コンピュータ３０による作図結果を二次元的に示す説明図Explanatory drawing which shows the drawing result by computer 30 two-dimensionally コンピュータ３０による作図結果を三次元的に示す説明図Explanatory drawing which shows the drawing result by computer 30 three-dimensionally

符号の説明Explanation of symbols

１０ 入力装置
２０ 表示装置
３０ コンピュータ
３０ 表示装置
３１ 作図部
３２ 演算部
４０ 記憶装置
４１ 補機データベース
４１ａ 補機情報レコード
４２ 補機部品データベース
４２ａ 補機部品情報レコード DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Input device 20 Display device 30 Computer 30 Display device 31 Drawing part 32 Calculation part 40 Memory | storage device 41 Auxiliary machine database 41a Auxiliary machine information record 42 Auxiliary machine parts database 42a Auxiliary machine parts information record

Claims (6)

駆動源の回転軸に設けられる駆動プーリと、回転体に固設される従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナを設計するオートテンショナ設計システムにおいて、
座標情報が関連付けられているとともに、前記駆動源と当該駆動源の回転軸に設けられた前記駆動プーリが作図された作図領域において、オペレータからの配置要求に応じて、前記回転体と当該回転体に固設された前記従動プーリとを示す作図データを配置する作図手段と、
前記回転体を駆動するために必要な負荷量に関する情報が記述された第１のデータベースと、異なる種類のオートテンショナに関する情報が記述された第２のデータベースとを有する記憶手段と、
前記記憶手段における前記第１のデータベースを検索することにより、前記作図データとして前記作図領域に配置された前記回転体を駆動するために必要な負荷量を特定し、当該特定された負荷量に基づいて、前記駆動ベルトに与える張力を算出するとともに、前記記憶手段における前記第２のデータベースを検索することにより、前記算出された張力を前記駆動ベルトに与えることができる前記オートテンショナの候補を抽出する演算手段と
を有することを特徴とするオートテンショナ設計システム。 In an auto tensioner design system for designing an auto tensioner that applies tension to a drive belt that is stretched between a drive pulley provided on a rotation shaft of a drive source and a driven pulley fixed to a rotating body.
In the drawing area in which the coordinate information is associated and the driving pulley provided on the rotation shaft of the driving source and the driving source is drawn, the rotating body and the rotating body according to an arrangement request from an operator A plotting means for arranging plotting data indicating the driven pulley fixed to
Storage means having a first database in which information on the load necessary to drive the rotating body is described, and a second database in which information on different types of auto tensioners is described;
By searching the first database in the storage means, the load amount necessary for driving the rotating body arranged in the drawing area as the drawing data is specified, and based on the specified load amount And calculating a tension to be applied to the drive belt and searching the second database in the storage means to extract candidates for the auto tensioner that can apply the calculated tension to the drive belt. An auto tensioner design system characterized by comprising an arithmetic means. 前記駆動源は、エンジンであり、
前記回転体は、前記エンジン用の補機であることを特徴とする請求項１に記載されたオートテンショナ設計システム。 The drive source is an engine;
The auto tensioner design system according to claim 1, wherein the rotating body is an auxiliary machine for the engine. 前記第２のデータベースは、オートテンショナの形状を含むオートテンショナのタイプと、当該オートテンショナによって与えることができる張力の容量とが関連付けて記述されているレコードが、異なる種類毎に集合して構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載されたオートテンショナ設計システム。   The second database is configured such that records describing an auto tensioner type including the shape of the auto tensioner and a tension capacity that can be applied by the auto tensioner are associated with each other in different types. The auto tensioner design system according to claim 1, wherein the auto tensioner design system is provided. 前記演算手段は、前記作図手段において作図された作図領域において、前記オートテンショナを配置することができる配置エリアを特定するとともに、前記オートテンショナのタイプに基づいて、前記抽出されたオートテンショナの候補の中から、前記配置エリアに配置可能なオートテンショナを配置対象オートテンショナとして選定するとともに、当該選定された配置対象オートテンショナの前記作図領域における配置場所を決定することを特徴とする請求項３に記載されたオートテンショナ設計システム。   The calculation means specifies an arrangement area in which the auto tensioner can be arranged in the drawing area drawn by the drawing means, and, based on the type of the auto tensioner, the extracted auto tensioner candidates. The auto tensioner that can be placed in the placement area is selected as a placement target auto tensioner from among the locations, and a placement location of the selected placement target auto tensioner in the drawing area is determined. Auto-tensioner design system. 前記演算手段は、前記決定された配置場所に前記配置対象オートテンショナを配置した場合に、前記駆動プーリ、前記従動プーリおよび前記配置対象オートテンショナに掛け渡される前記駆動ベルトにすべりが生じるか否かを判定することを特徴とする請求項４に記載されたオートテンショナ設計システム。   Whether the operation means slips on the drive pulley, the driven pulley, and the drive belt stretched over the arrangement target auto tensioner when the arrangement target auto tensioner is arranged at the determined arrangement location. The automatic tensioner design system according to claim 4, wherein: 駆動源の回転軸に設けられる駆動プーリと、回転体に固設される従動プーリとに掛け渡される駆動ベルトに対して張力を与えるオートテンショナを設計するオートテンショナ設計方法において、
座標情報が関連付けられているとともに、前記駆動源と当該駆動源の回転軸に設けられた前記駆動プーリが作図された作図領域において、オペレータからの配置要求に応じて、前記回転体と当該回転体に固設された前記従動プーリとを示す作図データを配置するステップと、
前記回転体を駆動するために必要な負荷量に関する情報が記述された第１のデータベースを検索することにより、前記作図データとして配置された前記回転体を駆動するために必要な負荷量を特定するステップと、
前記特定された負荷量に基づいて、前記駆動ベルトに与える張力を算出するステップと、
異なる種類のオートテンショナに関する情報が記述された第２のデータベースを検索することにより、前記算出された張力を前記駆動ベルトに与えることができる前記オートテンショナの候補を抽出するステップと
を有することを特徴とするオートテンショナ設計方法。 In an auto tensioner design method for designing an auto tensioner that applies tension to a drive belt that is stretched between a drive pulley provided on a rotation shaft of a drive source and a driven pulley fixed to a rotating body.
In the drawing area in which the coordinate information is associated and the driving pulley provided on the rotation shaft of the driving source and the driving source is drawn, the rotating body and the rotating body according to an arrangement request from an operator Arranging drawing data indicating the driven pulley fixed to
By searching a first database in which information related to the load necessary for driving the rotating body is described, the load necessary for driving the rotating body arranged as the drawing data is specified. Steps,
Calculating a tension applied to the drive belt based on the specified load amount;
Extracting a candidate for the auto tensioner capable of applying the calculated tension to the drive belt by searching a second database in which information relating to different types of auto tensioners is described. Auto tensioner design method.
JP2006120993A 2006-04-25 2006-04-25 Auto tensioner design system and auto tensioner design method Active JP4867458B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006120993A JP4867458B2 (en) 2006-04-25 2006-04-25 Auto tensioner design system and auto tensioner design method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006120993A JP4867458B2 (en) 2006-04-25 2006-04-25 Auto tensioner design system and auto tensioner design method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007293613A true JP2007293613A (en) 2007-11-08
JP4867458B2 JP4867458B2 (en) 2012-02-01

Family

ID=38764191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006120993A Active JP4867458B2 (en) 2006-04-25 2006-04-25 Auto tensioner design system and auto tensioner design method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4867458B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06103345A (en) * 1992-09-17 1994-04-15 Hitachi Ltd Composite mechanism design system for mechanism parts of different types
JPH07200645A (en) * 1993-12-28 1995-08-04 Fujitsu Ltd Three-dimensional model producing device/method
JP2001311456A (en) * 2000-04-28 2001-11-09 Bando Chem Ind Ltd Vibration analysis method and design aid method for transmission belt driving system
JP2002041586A (en) * 2000-07-27 2002-02-08 Mitsuboshi Belting Ltd Device and method for supporting pulley layout design, and recording medium
JP2002092043A (en) * 2000-09-11 2002-03-29 Dam Corp Method for selecting optimal component and system for the same and recording medium
JP2004332894A (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Nissan Motor Co Ltd Engine auxiliary machinery drive unit
JP2005156394A (en) * 2003-11-27 2005-06-16 Mitsuboshi Belting Ltd Method and apparatus for analyzing vibration of drive belt, and program

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06103345A (en) * 1992-09-17 1994-04-15 Hitachi Ltd Composite mechanism design system for mechanism parts of different types
JPH07200645A (en) * 1993-12-28 1995-08-04 Fujitsu Ltd Three-dimensional model producing device/method
JP2001311456A (en) * 2000-04-28 2001-11-09 Bando Chem Ind Ltd Vibration analysis method and design aid method for transmission belt driving system
JP2002041586A (en) * 2000-07-27 2002-02-08 Mitsuboshi Belting Ltd Device and method for supporting pulley layout design, and recording medium
JP2002092043A (en) * 2000-09-11 2002-03-29 Dam Corp Method for selecting optimal component and system for the same and recording medium
JP2004332894A (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Nissan Motor Co Ltd Engine auxiliary machinery drive unit
JP2005156394A (en) * 2003-11-27 2005-06-16 Mitsuboshi Belting Ltd Method and apparatus for analyzing vibration of drive belt, and program

Also Published As

Publication number Publication date
JP4867458B2 (en) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103808328B (en) Navigation system and navigation method
CN101681526B (en) Method, display adapter and computer program product for improved graphics performance by using a replaceable culling program
JP2002108950A (en) Method and system for providing machine element performance index information, and method and system for supporting selection of machine element
EP3896313A1 (en) Systems and methods for determining speed control management settings
JP3686366B2 (en) Bending order and bending die proposing apparatus and proposing method for sheet metal parts
JP4867457B2 (en) Drive belt drawing system and drive belt drawing method
EP1310843A3 (en) Simulation device
JP4867458B2 (en) Auto tensioner design system and auto tensioner design method
JP2006260350A (en) Motor capacity selection method
US20090217259A1 (en) Building Operating System Images Based on Applications
JP2010165068A5 (en) Electronic album editing apparatus, control method therefor, and storage medium
JP2012121562A5 (en)
US6937920B2 (en) Metal sheet part bending order and bending die proposing device and proposing method
JP4041060B2 (en) Image processing apparatus and image processing method
US8433546B2 (en) Response surface modeling device, response surface modeling method, and response surface modeling program
JP6816059B2 (en) Selection support system and selection support method
JP5047144B2 (en) Map creation support apparatus, method and program
JP6781083B2 (en) Amplifier selection device, amplifier selection method, and amplifier selection program
JP2003122802A5 (en)
JP6202187B2 (en) Motor selection device, motor selection method, motor selection program
US20230004907A1 (en) Customized instructional flowchart generation and modification system
JP7262655B2 (en) DIMENSIONING DEVICE, DIMENSIONING METHOD AND PROGRAM
JP2003233641A (en) System for designing machine driving turbine
JP2014182443A (en) Selecting apparatus for motors and motor control devices
JP5442881B1 (en) Book table verification system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090225

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110517

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110524

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110624

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111018

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111031

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4867458

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141125

Year of fee payment: 3