JP2007292326A - スタック及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ループ管2内に設けられ、このループ管2内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタック3において、天然繊維や樹脂繊維を含有する平面状シート31と、天然繊維や樹脂繊維を含有する波面状シート32とを有し、これらの平面状シート31と波面状シート32とを交互に設ける。また、天然繊維や樹脂繊維などで構成された複数枚の平面状シート31について接着位置を交互にずらしながら接着・積層し、最後に、各シートを離間させて導通路30を形成する。
【選択図】図4
Description
第一の熱交換器300の第一高温側熱交換器4を加熱するとともに第一低温側熱交換器5を冷却すると、第一高温側熱交換器4と第一低温側熱交換器5との間に温度勾配が形成され、第一のスタック3aの導通路30内における作動流体が、圧縮→加熱→膨張→冷却のサイクルを受けて、温度勾配のある壁面に沿って熱交換を行いながら往復運動を繰り返す。この際、導通路30内の壁面が非金属繊維を含む粗面状となっているため、作動流体と熱交換を行う面積が大きくなり、効率よく熱交換を行いながら自励の音波を発生させる。
2・・・ループ管
2a・・・直線管部
2b・・・連結管部
3(3a、3b)・・・スタック
4・・・第一高温側熱交換器
5・・・第一低温側熱交換器
6・・・第二高温側熱交換器
7・・・第二低温側熱交換器
8・・・冷却循環器
9a・・・ヘリウム気体注入装置
9b・・・アルゴン気体注入装置
30・・・導通路
300・・・第一の熱交換器
310・・・第二の熱交換器
31・・・平面状シート
32・・・波面状シート
33・・・接着部分
Claims (6)
- 管内に設けられ、当該管内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタックにおいて、
繊維状物質によって形成された平面状シートと、繊維状物質によって形成された波面状シートとを有し、当該平面状シートと波面状シートとを交互に設けることによって多孔を形成するようにしたことを特徴とするスタック。 - 請求項2に記載のスタックにおいて、積層された一対の平面状シートと波面状シートを巻き取ることによって多孔を形成するようにしたスタック。
- 管内に設けられ、当該管内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタックの製造方法において、
繊維状物質によって形成された平面状シートと繊維状物質によって形成された波面状シートとを交互に積層する工程と、当該積層された複数枚のシートを管の内径に沿って切断する工程とを備えたことを特徴とするスタックの製造方法。 - 管内に設けられ、当該管内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタックの製造方法において、
繊維状物質によって形成された少なくとも一対の平面状シートと波面状シートを積層する工程と、当該積層された複数のシートを巻き取ることによって管の内径に沿う円柱状に形成する工程とを備えたことを特徴とするスタックの製造方法。 - 管内に設けられ、当該管内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタックにおいて、
繊維状物質によって形成された複数枚の波面状シートによって多孔を形成するようにしたことを特徴とするスタック。 - 管内に設けられ、当該管内において音エネルギーと熱エネルギーの間でエネルギー変換を行う多孔を有するスタックの製造方法において、
繊維状物質によって形成された平面状シートの上面に直線状かつ等間隔に接着剤を塗布する工程と、
当該平面状シートの上面に他の平面状シートを積層して接着させる工程と、
当該接着された平面シートの上面に、下層の接着部分との中間位置に直線状に接着剤を塗布する工程と、
当該接着剤の上面に他の平面状シートを積層して接着させる工程と、
前記各工程を繰り返して順次平面状シートを積層する工程と、
当該積層された複数枚のシートを法線方向に離間させることによって非接着部分に多孔を形成する工程とを備えたことを特徴とするスタックの製造方法。
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