JP2007291568A - Apparatus for parallel arrangement and yarn twisting machine equipped with the same - Google Patents

Apparatus for parallel arrangement and yarn twisting machine equipped with the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a high-quality twisted yarn by uniformly arranging yarns fed from yarn feeding packages in parallel. <P>SOLUTION: In the apparatus for parallel arrangement 1 which is attached to the yarn twisting machine for twisting two yarns Y1 and Y2 to produce a twisted yarn and uniforms the twisting lengths of the yarns Y1 and Y2, the apparatus for parallel arrangement is equipped with a main body 2 rotatable to a shaft center and at least two rollers 3 and 4 which are attached to the main body 2 and are in the axial direction approximately perpendicular to the shaft center and the yarns Y1 and Y2 are hung over the rollers 3 and 4. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、各糸の撚り長さを均一にするための引き揃え装置及びこれを備えた撚糸機に関する。   The present invention relates to an aligning device for making the twist length of each yarn uniform, and a twisting machine equipped with the same.

撚糸機は、二つの給糸パッケージからの各糸を撚り合わせて一本の撚糸を製造する（特許文献１参照）。撚糸は、タイヤコードやベルト芯体等に用いられる。給糸パッケージは、機台の上部と下部に設けられている。上下の給糸パッケージから繰り出された各糸は、撚糸装置で撚り合わされて一本の撚糸になる。下側の給糸パッケージは撚糸装置の内部に静止状態で支持され、この給糸パッケージから第一糸が繰り出される。上側の給糸パッケージから繰り出される第二糸は、撚糸装置に案内され撚糸装置の撚糸回転子により放射状に回転する。そして、各糸が互いに撚り合わされて撚糸となる。撚糸は機台中央の巻取りパッケージに巻き取られる。   The twisting machine twists each yarn from two yarn supply packages to produce one twisted yarn (see Patent Document 1). Twisted yarn is used for tire cords, belt cores, and the like. Yarn supply packages are provided at the upper and lower parts of the machine base. The yarns fed from the upper and lower yarn supply packages are twisted together by a twisting device to form one twisted yarn. The lower yarn supplying package is supported in a stationary state inside the twisting device, and the first yarn is fed out from the yarn supplying package. The second yarn fed out from the upper yarn supplying package is guided to the twisting device and rotated radially by the twisting rotor of the twisting device. And each thread | yarn is mutually twisted and turns into a twisted thread | yarn. The twisted yarn is wound on a winding package in the center of the machine base.

このような撚糸機は、巻取りパッケージの巻取り手前に引き揃え装置（長さ調整器）を備えている（特許文献１の図１、符号７参照）。この引き揃え装置によって、各給糸パッケージから繰り出される各糸を均一な長さに調整して撚り合わすことができる。しかし、従来の引き揃え装置は、各糸と糸を掛けて揃えるためのローラとの間でスリップが生じたりして、各糸の長さが不均一になる場合がある。不均一な糸によって製造された撚糸は、強度不足等、品質上問題がある。
特開２００５−４８３１１号公報 Such a twisting machine includes an aligning device (length adjuster) before winding of the winding package (see FIG. 1 of Patent Document 1 and reference numeral 7). By this aligning device, the yarns fed out from the yarn supply packages can be adjusted to a uniform length and twisted together. However, in the conventional aligning device, there is a case where slip occurs between the yarns and the rollers for aligning the yarns to make the lengths of the yarns nonuniform. Twisted yarns produced with non-uniform yarns have quality problems such as insufficient strength.
JP-A-2005-48311

そこで本発明が解決しようとする課題は、各糸を均一に引き揃え高品質な撚糸を製造する引き揃え装置及びこれを備えた撚糸機を提供することにある。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide an aligning apparatus for uniformly aligning each yarn and producing a high-quality twisted yarn and a twisting machine equipped with the aligning device.

前記の課題を解決するための手段として、本発明に係る引き揃え装置は、二本の糸を撚り合わせて撚糸を製造する撚糸機に備えられ、各糸の撚り長さを均一にする引き揃え装置において、軸芯に対して回転可能な本体と、この本体に設けられ軸芯に対して略直交する軸方向の少なくとも二つのローラとを備えており、各糸を各ローラに架け渡してなる。   As a means for solving the above-mentioned problems, the aligning device according to the present invention is provided in a twisting machine for producing a twisted yarn by twisting two yarns, and aligning the twisting lengths of the respective yarns uniformly. The apparatus includes a main body rotatable with respect to an axis and at least two rollers provided on the main body in an axial direction substantially orthogonal to the axis, and each yarn is stretched over each roller. .

好ましくは、引き揃え装置は、各ローラの少なくとも一つの周面に、各糸を所定位置に配置するための案内溝が設けられている。   Preferably, the aligning device is provided with a guide groove for arranging each yarn at a predetermined position on at least one peripheral surface of each roller.

更に好ましくは、引き揃え装置は、各糸を所定の角度で各ローラのいずれかに導くための手段が備えられている。   More preferably, the aligning device is provided with means for guiding each yarn to one of the rollers at a predetermined angle.

また、引き揃え装置は、各ローラの軸受けを軸芯上付近に備えるとよい。   Further, the aligning device may include a bearing for each roller near the shaft core.

本発明に係る撚糸機は、二本の糸を撚り合わせて撚糸を製造する撚糸機において、各糸の撚り長さを均一にする引き揃え装置を備えており、引き揃え装置は、軸芯に対して回転可能な本体と、この本体に設けられ軸芯に対して略直交する軸方向の少なくとも二つのローラとを備えており、各糸を各ローラに架け渡してなる。   The twisting machine according to the present invention is a twisting machine that manufactures a twisted yarn by twisting two yarns, and includes a aligning device that uniformizes the twisting length of each yarn. A main body that is rotatable relative to the main body and at least two rollers in an axial direction that are provided on the main body and are substantially orthogonal to the shaft center are provided, and each thread is stretched over each roller.

好ましくは、撚糸機は、引き揃え装置の糸道上流側に、各糸のテンションを調整にするテンション調整装置が備えられている。   Preferably, the twisting machine is provided with a tension adjusting device for adjusting the tension of each yarn on the upstream side of the yarn path of the aligning device.

本発明に係る引き揃え装置は、上記のように、各糸を軸芯に対して略直交する複数のローラに架け渡すよう構成されている。これにより、各糸のローラに対する巻き付け角度と巻き付け量を大きくすることができるので、各糸とローラとのスリップが少なくなり各糸の長さを均一に調整することができる。従って、この引き揃え装置を備えた撚糸機によって、高品質な撚糸を製造することができる。   As described above, the aligning device according to the present invention is configured to span each thread around a plurality of rollers substantially orthogonal to the axis. As a result, the winding angle and winding amount of each thread around the roller can be increased, so that slip between each thread and the roller is reduced, and the length of each thread can be adjusted uniformly. Therefore, a high-quality twisted yarn can be produced by the twisting machine equipped with this aligning device.

以下、添付図面に基づき、本発明に係る引き揃え装置及びこれを備えた撚糸機について詳細に説明する。   Hereinafter, based on an accompanying drawing, an aligning device concerning the present invention and a twisting machine provided with the same are explained in detail.

図１は、撚糸機を示す正面図である。撚糸機は、中央に機台１１を備えている。図１の如く、機台１１に対して図１の左右に、一対の撚糸ユニット１０，１０が配置されている。各撚糸ユニット１０，１０は、図面奥行き方向に多数配設されている。撚糸ユニット１０は、下部に撚糸装置１２を備えている。この撚糸装置１２は、二本の糸を一本の糸に撚り合わせる。撚糸装置１２は、静止ボビン容器１３と撚糸回転子１４を備えている。静止ボビン容器１３の内部に、第一給糸パッケージ１５が設けられている。   FIG. 1 is a front view showing a twisting machine. The twisting machine includes a machine base 11 in the center. As shown in FIG. 1, a pair of twisting units 10, 10 are arranged on the left and right of FIG. A large number of each twisted yarn unit 10, 10 is arranged in the depth direction of the drawing. The twisting unit 10 includes a twisting device 12 at the bottom. The twisting device 12 twists two yarns into one yarn. The twisting device 12 includes a stationary bobbin container 13 and a twisting rotor 14. A first yarn supply package 15 is provided inside the stationary bobbin container 13.

第一給糸パッケージ１５から第一糸Ｙ１が繰り出される。第一給糸パッケージ１５は停止しているので、第一糸Ｙ１は、第一給糸パッケージ１５からの巻き返しによって回転しながら繰り出される。第一糸Ｙ１は、テンション調整装置１６を通じ、引き揃え装置１へ案内される。テンション調整装置１６によって、第一糸Ｙ１のテンションは、後述するバルーン状の第二糸Ｙ２のテンションに均一に調整される。テンション調整装置１６は、磁力の変化により糸に与える荷重を調整するマグネットテンサー等がある。   The first yarn Y1 is fed out from the first yarn supply package 15. Since the first yarn supplying package 15 is stopped, the first yarn Y1 is fed while being rotated by the rewinding from the first yarn supplying package 15. The first yarn Y1 is guided to the aligning device 1 through the tension adjusting device 16. The tension adjusting device 16 uniformly adjusts the tension of the first yarn Y1 to the tension of a balloon-like second yarn Y2 described later. The tension adjusting device 16 includes a magnet tensor that adjusts a load applied to the yarn by a change in magnetic force.

撚糸ユニット１０は、上部に給糸ボビン昇降支持装置１７を備えている。給糸ボビン昇降支持装置１７は、ボビン支持フレーム２３を備えている。ボビン支持フレーム２３は、複数の第二給糸パッケージ１８を支持している。ボビン支持フレーム２３は、リンク機構２１によって機台１１に対して昇降自在に構成されている。ボビン支持フレーム２３は、スプリング２２の付勢力により、常時は上昇位置に配置されている。そして、空ボビンの除去や新たな給糸パッケージ１８の補充等の時に、作業者がボビン支持フレーム２３を下降させる。   The twisting unit 10 includes a yarn feeding bobbin lifting / lowering support device 17 at the upper part. The yarn feeding bobbin lifting / lowering support device 17 includes a bobbin support frame 23. The bobbin support frame 23 supports the plurality of second yarn supplying packages 18. The bobbin support frame 23 is configured to be movable up and down with respect to the machine base 11 by the link mechanism 21. The bobbin support frame 23 is normally arranged at the raised position by the urging force of the spring 22. Then, the operator lowers the bobbin support frame 23 when the empty bobbin is removed or a new yarn supply package 18 is replenished.

第二給糸パッケージ１８から第二糸Ｙ２が繰り出される。第二糸Ｙ２は、ニップセンサー１９を通じて、案内筒２０内で案内されて、撚糸装置１２の下端に導かれる。第二糸Ｙ２は、撚糸回転子１４の回転によって放射状に繰り出され、静止ボビン容器１３の周りでバルーンを形成しながら引き揃え装置１へ案内される。   The second yarn Y2 is fed out from the second yarn supply package 18. The second yarn Y2 is guided in the guide tube 20 through the nip sensor 19 and guided to the lower end of the twisting device 12. The second yarn Y <b> 2 is drawn out radially by the rotation of the twisting rotor 14 and is guided to the aligning device 1 while forming a balloon around the stationary bobbin container 13.

引き揃え装置１により、第一糸Ｙ１及び第二糸Ｙ２は、均一な長さに引き揃えられる。更に、第一糸Ｙ１の回転及び第二糸Ｙ２のバルーンによって、第一糸Ｙ１と第二糸Ｙ２とが寄り合わされて、撚糸Ｙが製造される。撚糸Ｙは、引き揃え装置１を経た後、案内ローラ２４及び送りローラ２５によって、巻取りパッケージ２６と巻取りローラ２７との間へ案内される。巻取りパッケージ２６は、巻取りローラ２７に接触しており、巻取りローラ２７の回転駆動によって従動回転する。そして、撚糸Ｙは、巻取りパッケージ２６に巻き取られる。   By the aligning device 1, the first yarn Y1 and the second yarn Y2 are aligned to a uniform length. Further, the first yarn Y1 and the second yarn Y2 are brought close to each other by the rotation of the first yarn Y1 and the balloon of the second yarn Y2, and the twisted yarn Y is manufactured. After passing through the aligning device 1, the twisted yarn Y is guided between the winding package 26 and the winding roller 27 by the guide roller 24 and the feed roller 25. The winding package 26 is in contact with the winding roller 27 and is driven to rotate by the rotational driving of the winding roller 27. Then, the twisted yarn Y is wound around the winding package 26.

図２は、引き揃え装置を示す斜視図である。図３は、引き揃え装置を示す縦断面図である。引き揃え装置１は、本体２を備えている。本体２は、縦長の長方形状であって、中央に中空部分２ａを有している。本体２は、中空部分２ａに溝ローラ３と平ローラ４を備えている。本体２に対して、溝ローラ３は上部に、平ローラ４は下部に配設されている。各ローラ３，４は、略同径に構成されている。溝ローラ３は、周面に周方向に形成された複数の溝部３ａが設けられている。平ローラ４は、周面が平滑部４ａになっている。   FIG. 2 is a perspective view showing the aligning device. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the aligning device. The aligning device 1 includes a main body 2. The main body 2 has a vertically long rectangular shape and has a hollow portion 2a at the center. The main body 2 includes a groove roller 3 and a flat roller 4 in a hollow portion 2a. With respect to the main body 2, the groove roller 3 is disposed at the upper portion, and the flat roller 4 is disposed at the lower portion. Each roller 3 and 4 is comprised by substantially the same diameter. The groove roller 3 is provided with a plurality of groove portions 3a formed in the circumferential direction on the circumferential surface. A flat surface of the flat roller 4 is a smooth portion 4a.

図３の如く、各ローラ３，４の軸方向は、本体２中心の軸芯Ｃに対して略直交するよう設けられている。各ローラ３，４の円筒状軸部３ｂ、４ｂが、本体２に固設されている。そして、各ローラ３，４は、軸受け３ｃ、４ｃを介して軸部３ｂ、４ｂを中心に回転可能となっている。軸受け３ｃ，４ｃは、軸芯Ｃ上付近に設けられており、これによって、後述の本体２の回転による遠心力の影響が小さくなり、グリス飛散による短寿命化等の問題が改善される。溝ローラ３の各溝部３ａは、ローラ３の軸方向に略等間隔に５箇所設けられており、その中央箇所の溝部３ａが、軸芯Ｃ上に配設されている。   As shown in FIG. 3, the axial directions of the rollers 3 and 4 are provided so as to be substantially perpendicular to the axis C at the center of the main body 2. Cylindrical shaft portions 3 b and 4 b of the rollers 3 and 4 are fixed to the main body 2. The rollers 3 and 4 are rotatable around the shaft portions 3b and 4b via bearings 3c and 4c. The bearings 3c and 4c are provided in the vicinity of the shaft core C, thereby reducing the influence of centrifugal force due to the rotation of the main body 2 described later, and problems such as shortening the life due to grease scattering are improved. The groove portions 3 a of the groove roller 3 are provided at five locations at substantially equal intervals in the axial direction of the roller 3, and the groove portions 3 a at the central portion are disposed on the shaft core C.

図３に示すように、引き揃え装置１は、本体２の上部にハウジング６を備えている。ハウジング６は、機台１１にボルト等の連結部材（図示略）を介して連結固定される（図１）。ハウジング６は、中心に回転軸７を備えている。回転軸７は、ハウジング６に設けられた一対の軸受け６ａ，６ａを介して軸芯Ｃを中心に回転自在に構成されている。ハウジング６は、軸受け６ａにグリスを注入するためのグリス導入路６ｂを備えている。グリス導入路６ｂには逆止弁等を有するグリスニップル（図示略）が設けられる。   As shown in FIG. 3, the aligning device 1 includes a housing 6 at the top of the main body 2. The housing 6 is connected and fixed to the machine base 11 via a connecting member (not shown) such as a bolt (FIG. 1). The housing 6 has a rotation shaft 7 at the center. The rotating shaft 7 is configured to be rotatable about an axis C through a pair of bearings 6 a and 6 a provided in the housing 6. The housing 6 includes a grease introduction path 6b for injecting grease into the bearing 6a. The grease introduction path 6b is provided with a grease nipple (not shown) having a check valve or the like.

回転軸７の下端と本体２の上端は、連結固定されている。従って、本体２は、回転軸７の回転によって、軸芯Ｃを中心に回転可能に構成されている。本体２は、上部及び下部に、上下方向に貫通する一対の糸挿通孔２ｂ，２ｃを備えている。各糸挿通孔２ｂ、２ｃは、軸芯Ｃ上に配設されている。回転軸７は、中心に上下方向に貫通する糸挿通孔７ａを備えている。この糸挿通孔７ａも軸芯Ｃ上に配設されている。従って、本体２上部の糸挿通孔２ｃと回転軸７の糸挿通孔７ａは連通している。   The lower end of the rotating shaft 7 and the upper end of the main body 2 are connected and fixed. Therefore, the main body 2 is configured to be rotatable about the axis C by the rotation of the rotary shaft 7. The main body 2 includes a pair of thread insertion holes 2b and 2c penetrating in the vertical direction at the upper and lower portions. Each thread insertion hole 2b, 2c is disposed on the shaft core C. The rotary shaft 7 includes a thread insertion hole 7a penetrating in the vertical direction at the center. The thread insertion hole 7a is also disposed on the shaft core C. Therefore, the thread insertion hole 2c in the upper part of the main body 2 and the thread insertion hole 7a of the rotary shaft 7 communicate with each other.

引き揃え装置１は、本体２の略中央に円盤状の糸角度調整部５を備えている。図２の如く、糸角度調整部５は、上下方向に貫通する一対の糸挿通孔５ａ，５ｂを備えている。更に、糸角度調整部５は、各糸挿通孔５ａ，５ｂの間に、径方向に切り欠かれたスリット５ｃを備えている。後述するように各糸Ｙ１及びＹ２を各ローラ３，４に架け渡す際、糸角度調整部５が邪魔になるので、各糸Ｙ１，Ｙ２をこのスリット５ｃに通過させて架け渡し易くなっている。糸挿通孔５ａ，５ｂ及びスリット５ｃは、引き揃え装置１のバランスをとる等のために、図２の奥側にも設けられている（図示略）。   The aligning device 1 includes a disk-shaped thread angle adjusting unit 5 in the approximate center of the main body 2. As shown in FIG. 2, the yarn angle adjusting unit 5 includes a pair of yarn insertion holes 5a and 5b penetrating in the vertical direction. Furthermore, the yarn angle adjusting unit 5 includes a slit 5c cut out in the radial direction between the yarn insertion holes 5a and 5b. As will be described later, when the yarns Y1 and Y2 are bridged over the rollers 3 and 4, the yarn angle adjusting unit 5 is in the way, so that the yarns Y1 and Y2 are easily passed through the slit 5c. . The thread insertion holes 5a and 5b and the slit 5c are also provided on the back side of FIG. 2 (not shown) in order to balance the aligning device 1.

上述したように、第一糸Ｙ１及び第二糸Ｙ２は、均一な長さになるため引き揃え装置１に案内される（図１）。図２に示すように、第一糸Ｙ１（図２の二点鎖線）は、下方から本体２の糸挿通孔２ｂ内を通じて、糸角度調整部５の糸挿通孔５ａ内を通じる。第一糸Ｙ１は、糸挿通孔５ａから図２に示す最右側の溝ローラ３の溝部３ａに掛けられる。そして、第一糸Ｙ１は、平ローラ４に架け渡されて、その隣の溝ローラ３の溝部３ａに掛けられる。更に、第一糸Ｙ１は、平ローラ４に架け渡されて、溝ローラ３の中央の溝部３ａに掛けられ、その状態で本体２の糸挿通孔２ｃ及び回転軸７の糸挿通孔７ａ内に挿通する。   As described above, the first yarn Y1 and the second yarn Y2 have a uniform length and are guided to the aligning device 1 (FIG. 1). As shown in FIG. 2, the first yarn Y <b> 1 (two-dot chain line in FIG. 2) passes through the yarn insertion hole 2 b of the main body 2 from below and through the yarn insertion hole 5 a of the yarn angle adjusting unit 5. The first yarn Y1 is hung from the yarn insertion hole 5a to the groove 3a of the rightmost groove roller 3 shown in FIG. Then, the first yarn Y1 is stretched over the flat roller 4 and hung on the groove portion 3a of the adjacent groove roller 3. Further, the first yarn Y1 is stretched over the flat roller 4 and is hung on the groove portion 3a at the center of the groove roller 3, and in this state, the yarn is inserted into the yarn insertion hole 2c of the main body 2 and the yarn insertion hole 7a of the rotary shaft 7. Insert.

図２に示すように、第二糸Ｙ２（図２の一点鎖線）は、下方から糸角度調整部５の糸挿通孔５ｂ内に通じる。第二糸Ｙ２は、糸挿通孔５ｂから図２に示す最左側の溝ローラ３の溝部３ａに掛けられる。そして、第二糸Ｙ２は、平ローラ４に架け渡されて、その隣の溝ローラ３の溝部３ａに掛けられる。更に、第二糸Ｙ２は、平ローラ４に架け渡されて、溝ローラ３の中央の溝部３ａに掛けられ、その状態で本体２の糸挿通孔２ｃ及び回転軸７の糸挿通孔７ａ内に挿通する。   As shown in FIG. 2, the second yarn Y <b> 2 (one-dot chain line in FIG. 2) communicates from below into the yarn insertion hole 5 b of the yarn angle adjustment unit 5. The second yarn Y2 is hung from the yarn insertion hole 5b to the groove portion 3a of the leftmost groove roller 3 shown in FIG. Then, the second yarn Y2 is stretched over the flat roller 4 and hung on the groove 3a of the adjacent groove roller 3. Further, the second yarn Y2 is stretched over the flat roller 4 and hung on the groove portion 3a at the center of the groove roller 3, and in this state, in the yarn insertion hole 2c of the main body 2 and the yarn insertion hole 7a of the rotary shaft 7. Insert.

溝ローラ３の溝部３ａによって、各糸Ｙ１，Ｙ２は絡まることなく所定位置に配置される。そして、溝ローラ３の中央の溝部３ａで各糸Ｙ１，Ｙ２を集めて、第一糸Ｙ１の回転及び第二糸Ｙ２のバルーンによって、第一糸Ｙ１と第二糸Ｙ２が寄り合わされ、撚糸Ｙが製造される。撚糸Ｙは、上方へ送られ巻取りローラ２７に巻き取られる。その際、引き揃え装置１は、第一糸Ｙ１の回転に追随して軸芯Ｃを中心に回転する。   By the groove portion 3a of the groove roller 3, the yarns Y1 and Y2 are arranged at predetermined positions without being entangled. Then, the yarns Y1 and Y2 are collected in the central groove portion 3a of the groove roller 3, and the first yarn Y1 and the second yarn Y2 are brought close to each other by the rotation of the first yarn Y1 and the balloon of the second yarn Y2. Is manufactured. The twisted yarn Y is sent upward and taken up by the take-up roller 27. At that time, the aligning device 1 rotates around the shaft core C following the rotation of the first yarn Y1.

上記のように、各糸Ｙ１及びＹ２は、糸角度調整部５に設けられた各糸挿通孔５ａ及び５ｂに案内されて溝ローラ３に掛けられる。従って、各糸Ｙ１，Ｙ２の各ローラ３，４に対する巻き付け角度αは一定になると共に大きくすることができる。更に、各ローラ３，４の径も大きくできる。これらにより、各糸Ｙ１，Ｙ２の各ローラ３，４に対する巻き付け角度αの一定化及び巻き付け量が多くなり、スリップを少なくして均一に引き揃えることができる。更に、撚糸装置１２の停止時や各糸Ｙ１，Ｙ２にテンション差がある場合でも、均一に引き揃えることができる。   As described above, the yarns Y1 and Y2 are guided by the yarn insertion holes 5a and 5b provided in the yarn angle adjusting unit 5 and are hung on the groove roller 3. Therefore, the winding angle α of the yarns Y1 and Y2 around the rollers 3 and 4 can be made constant and large. Furthermore, the diameter of each roller 3 and 4 can also be enlarged. As a result, the winding angle α of the yarns Y1 and Y2 around the rollers 3 and 4 is made constant and the amount of winding is increased, so that slip can be reduced and the yarns can be uniformly aligned. Further, even when the twisting device 12 is stopped or when there is a tension difference between the yarns Y1 and Y2, the yarns can be uniformly aligned.

本実施形態では、上下二つのローラ３，４であるが三つ以上でもよい。また、上部に平ローラ４を、下部に溝ローラ３を配設してもよい。各ローラ３，４共に、溝ローラ又は平ローラでもよい。各糸Ｙ１，Ｙ２を所定の角度でローラ３へ掛ける手段として、本形態では円盤状の糸角度調整部５等であるが、各糸Ｙ１，Ｙ２を掛止するフック状のもので構成してもよい。   In this embodiment, the upper and lower rollers 3 and 4 are provided, but three or more may be used. Further, the flat roller 4 may be disposed at the upper portion and the groove roller 3 may be disposed at the lower portion. Each of the rollers 3 and 4 may be a groove roller or a flat roller. As a means for hooking each yarn Y1, Y2 to the roller 3 at a predetermined angle, in this embodiment, it is a disk-like yarn angle adjusting section 5 or the like, but it is configured by a hook-like one that hooks each yarn Y1, Y2. Also good.

撚糸機を示す正面図である。It is a front view which shows a twisting machine. 引き揃え装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the aligning apparatus. 引き揃え装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an aligning apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 引き揃え装置
２ 本体
２ｂ，２ｃ 本体の糸挿通孔
２ｃ 本体の糸挿通孔
３ 溝ローラ
３ａ 溝部
４ 平ローラ
４ａ 平滑部
４ｂ，３ｂ 軸部
４ｃ，３ｃ 軸受け
５ 糸角度調整部
５ａ，５ｂ 糸角度調整部の糸挿通孔
Ｙ 撚糸
Ｙ１ 第一糸
Ｙ２ 第二糸
Ｃ 軸芯
α 巻き付け角度
１０ 撚糸ユニット
１１ 機台
１２ 撚糸装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Alignment apparatus 2 Main body 2b, 2c Main body thread insertion hole 2c Main body thread insertion hole 3 Groove roller 3a Groove section 4 Flat roller 4a Smooth section 4b, 3b Shaft section 4c, 3c Bearing 5 Thread angle adjustment section 5a, 5b Thread angle Thread insertion hole Y of adjustment part Y twist Y1 1st thread Y2 2nd thread C Axis axis α Wrapping angle 10 Twist yarn unit 11 Machine base 12 Twist yarn device

Claims (6)

二本の糸を撚り合わせて撚糸を製造する撚糸機に備えられ、前記各糸の撚り長さを均一にする引き揃え装置において、軸芯に対して回転可能な本体と、この本体に設けられ前記軸芯に対して略直交する軸方向の少なくとも二つのローラとを備えており、前記各糸を前記各ローラに架け渡してなることを特徴とする引き揃え装置。   In an aligning device that is provided in a twisting machine for producing a twisted yarn by twisting two yarns and makes the twisted length of each of the yarns uniform, a main body that is rotatable with respect to the shaft core, and a main body provided on the main body. An aligning device comprising: at least two rollers in an axial direction substantially orthogonal to the shaft core, wherein the yarns are stretched over the rollers. 前記各ローラの少なくとも一つの周面に、前記各糸を所定位置に配置するための案内溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の引き揃え装置。   2. The aligning device according to claim 1, wherein a guide groove for arranging each yarn at a predetermined position is provided on at least one peripheral surface of each roller. 前記各糸を所定の角度で前記各ローラのいずれかに導くための手段が備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引き揃え装置。   3. The aligning device according to claim 1, further comprising means for guiding each of the yarns to any of the rollers at a predetermined angle. 前記各ローラの軸受けが前記軸芯上付近に備えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の引き揃え装置。   The aligning device according to claim 1, wherein a bearing of each of the rollers is provided in the vicinity of the axis. 二本の糸を撚り合わせて撚糸を製造する撚糸機において、前記各糸の撚り長さを均一にする引き揃え装置を備えており、前記引き揃え装置は、軸芯に対して回転可能な本体と、この本体に設けられ前記軸芯に対して略直交する軸方向の少なくとも二つのローラとを備えており、前記各糸を前記各ローラに架け渡してなることを特徴とする撚糸機。   In a twisting machine for twisting two yarns to produce a twisted yarn, the twisting device includes a aligning device that uniformizes the twist length of each yarn, and the aligning device is a main body that is rotatable with respect to an axis. And at least two rollers in the axial direction that are provided in the main body and are substantially orthogonal to the shaft core, and the yarns are stretched over the rollers. 前記引き揃え装置の糸道上流側に、前記各糸のテンションを調整にするテンション調整装置が備えられていることを特徴とする請求項５に記載の撚糸機。   The twisting machine according to claim 5, wherein a tension adjusting device for adjusting the tension of each yarn is provided on the upstream side of the yarn path of the aligning device.
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