JP2007289217A - Dart - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ダーツに関し、ダーツのバレルにねじ込むシャフトの緩みを防止しようとするものである。 The present invention relates to a dart and is intended to prevent loosening of a shaft screwed into the barrel of the dart.
従来、ダーツは、バレル、ポイント、シャフト、フライトに分離され、シャフトはバレルにねじ込んで固定していた（特許文献１の段落番号「００１０」〜「００１１」、図１参照）。
しかし、上記した従来のダーツは、シャフトをバレルにねじ込んでいただけであってので、ねじが緩みシャフトがバレルから外れて分解してしまうことがあるという問題点があった。
すなわち、ダーツは、羽根であるフライトに空気抵抗を受けて回転することがあり、このときねじが緩み易い。このため、プレイヤーは、競技中にねじが緩んでいないかが気になり、遊技の集中力がそがれるおそれがあった。
However, since the conventional darts described above are merely screwed into the barrel, the screws may loosen and the shaft may come off the barrel and disassemble.
That is, the dart may be rotated by receiving air resistance to the flight as a blade, and at this time, the screw is easily loosened. For this reason, there is a possibility that the player is concerned whether the screw is loose during the competition, and the concentration of the game may be lost.
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
すなわち、請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。
請求項１に記載の発明は、ダーツのバレルにねじ込まれたシャフトにテンションを加えることで、シャフトの緩みを防止することができるようにしたものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
Accordingly, each invention described in each claim has been made in view of the problems of the conventional techniques described above, and the object thereof is as follows.
(Claim 1)
That is, the invention according to claim 1 aims at the following points.
According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent loosening of the shaft by applying tension to the shaft screwed into the barrel of the dart.
(Claim 2)
The second aspect of the invention has the following object in addition to the object of the first aspect of the invention.
すなわち、請求項２に記載の発明は、付勢部材をバレルのねじ穴にねじ込んで固定することができるようにしたものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
That is, the invention described in claim 2 is configured such that the urging member can be screwed into the screw hole of the barrel and fixed.
(Claim 3)
The invention described in claim 3 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 2 described above.
すなわち、請求項３に記載の発明は、付勢部材をバレルのねじ穴にねじ込む際に、付勢部材の各パーツを一体的に回転させることができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
That is, according to the third aspect of the present invention, when the urging member is screwed into the screw hole of the barrel, each part of the urging member can be integrally rotated.
(Claim 4)
The fourth aspect of the invention has the following object in addition to the object of the first aspect of the invention.
すなわち、請求項４に記載の発明は、付勢部材を２個のパーツから構成することができるようにしたものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
That is, the invention described in claim 4 is configured such that the urging member can be composed of two parts.
(Claim 5)
The invention according to claim 5 has the following object in addition to the object of the invention according to claim 1 described above.
すなわち、請求項５に記載の発明は、付勢部材を３個のパーツから構成することができるようにしたものである。
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、上記した請求項２、請求項４及び請求項５に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
That is, the invention described in claim 5 is configured such that the urging member can be composed of three parts.
(Claim 6)
The invention described in claim 6 has the following object in addition to the objects of the invention described in claim 2, claim 4 and claim 5.
すなわち、請求項６に記載の発明は、付勢部材の弾性体に軟質樹脂を使用することができるようにしたものである。 That is, the invention described in claim 6 is configured such that a soft resin can be used for the elastic body of the urging member.
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
Each invention described in each claim has been made to achieve each of the above-mentioned objects, and features of each invention will be described below using embodiments of the invention shown in the drawings. .
In addition, the code | symbol in parenthesis shows the code | symbol used in embodiment of invention, and does not limit the technical scope of this invention.
Also, the drawing numbers indicate the drawing numbers used in the embodiments of the invention and do not limit the technical scope of the present invention.
(Claim 1)
The invention described in claim 1 is characterized by the following points.
第１に、ダーツ(10)には、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
（１）バレル(20)
バレル(20)は、指（図示せず）で持つことが可能なものである。
（２）ポイント(30)
ポイント(30)は、バレル(20)の一端部に装着され、的（図示せず）に刺さるものである。
First, the dart (10) has the following configuration, for example, as shown in FIG.
(1) Barrel (20)
The barrel (20) can be held by a finger (not shown).
(2) Points (30)
The point (30) is attached to one end of the barrel (20) and is inserted into a target (not shown).
なお、的は、図示しないが、ビット（穴）を複数個設けたものであり、ポイント(30)は、ビットの１個にはまり込む。
（３）シャフト(40)
シャフト(40)は、バレル(20)の他端部に形成されたねじ穴（例えばシャフト取付穴22）にねじ込まれるねじ軸(41)を一端部に有し、他端部にフライト(50)を連結するものである。
Although not shown in the drawing, a plurality of bits (holes) are provided, and the point (30) fits into one of the bits.
(3) Shaft (40)
The shaft (40) has a screw shaft (41) screwed into a screw hole (for example, shaft mounting hole 22) formed at the other end of the barrel (20) at one end and a flight (50) at the other end. Are connected.
第２に、ダーツ(10)には、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
（１）付勢部材(60)
付勢部材(60)は、バレル(20)のねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にはまり込み、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にねじ込まれたシャフト(40)のねじ軸(41)を、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）から外れる方向に向かって付勢するためのものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
Secondly, the dart 10 has the following configuration as shown in FIG.
(1) Biasing member (60)
The urging member (60) fits into a screw hole (for example, shaft mounting hole 22) of the barrel (20), and the screw shaft (41) of the shaft (40) screwed into the screw hole (for example, shaft mounting hole 22). ) In a direction away from the screw hole (for example, the shaft attachment hole 22).
(Claim 2)
The invention described in claim 2 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1 described above.
すなわち、付勢部材(60)には、例えば図３に示すように、次の構成を備える。
（１）雄ねじ部(70)
雄ねじ部(70)は、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）にねじ込まれるものである。
（２）弾性体（例えばスプリング80）
弾性体（例えばスプリング80）は、雄ねじ部(70)に一端部が固定されるものである。
That is, for example, as shown in FIG. 3, the biasing member (60) has the following configuration.
(1) Male thread (70)
The male screw portion (70) is screwed into a screw hole (for example, the shaft attachment hole 22).
(2) Elastic body (for example, spring 80)
One end of the elastic body (for example, the spring 80) is fixed to the male screw portion (70).
（３）当接部(90)
当接部(90)は、弾性体（例えばスプリング80）の他端部が係止され、弾性体（例えばスプリング80）を介して雄ねじ部(70)と対向し、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にねじ込まれたシャフト(40)のねじ軸(41)に押されることで、弾性体（例えばスプリング80）を圧縮するものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
(3) Contact part (90)
The abutting portion (90) is engaged with the other end of an elastic body (for example, spring 80) and faces the male screw portion (70) through the elastic body (for example, spring 80). 22) The elastic body (for example, the spring 80) is compressed by being pushed by the screw shaft (41) of the shaft (40) screwed into the shaft.
(Claim 3)
The invention described in claim 3 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 2 described above.
第１に、弾性体には、例えば図３に示すように、スプリング(80)を使用する。
第２に、雄ねじ部(70)と当接部(90)との対向面には、例えば図３〜４に示すように、スプリング(80)を介して常時は離れて対向し、スプリング(80)のバネ力に抗して互いに接近させた接近位置で互いにはまり合うことで、雄ねじ部(70)と当接部(90)とを回転不能に連結するための凹凸部(71,91)の一方をそれぞれに形成する。
First, for example, as shown in FIG. 3, a spring (80) is used as the elastic body.
Secondly, the opposed surfaces of the male thread portion (70) and the abutting portion (90) are always opposed to each other via a spring (80) as shown in FIGS. ) Of the concave and convex portions (71, 91) for connecting the male screw portion (70) and the abutting portion (90) in a non-rotatable manner. One is formed in each.
第３に、当接部(90)には、例えば図７に示すように、凹凸部(71,91)が互いにはまり合った状態で、雄ねじ部(70)をバレル(20)のねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にねじ込むためのドライバー溝(92)を設けている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
Thirdly, in the contact portion (90), as shown in FIG. 7, for example, the male screw portion (70) is inserted into the screw hole (20) of the barrel (20) in a state where the concave and convex portions (71, 91) are fitted to each other. For example, a driver groove (92) for screwing into the shaft mounting hole 22) is provided.
(Claim 4)
The invention described in claim 4 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1.
すなわち、付勢部材(130)は、例えば図９に示すように、次の構成を備える。
（１）挿入部(140)
挿入部(140)は、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）に挿入され、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）の行き止まった底部(24)に一端部が当接するものである。
（２）弾性体（例えばクッション材160）
弾性体（例えばクッション材160）は、挿入部(140)に他端部が固定され、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にねじ込まれたシャフト(40)のねじ軸(41)に押されることで、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）の底部(24)との間で圧縮されるものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
That is, the urging member (130) has the following configuration, for example, as shown in FIG.
(1) Insertion part (140)
The insertion portion (140) is inserted into a screw hole (for example, the shaft attachment hole 22), and one end thereof abuts on the bottom portion (24) where the screw hole (for example, the shaft attachment hole 22) stops.
(2) Elastic body (for example, cushion material 160)
The other end of the elastic body (for example, the cushion material 160) is fixed to the insertion portion (140) and is pushed by the screw shaft (41) of the shaft (40) screwed into the screw hole (for example, the shaft mounting hole 22). Thus, compression is performed between the bottom portion (24) of the screw hole (for example, the shaft attachment hole 22).
(Claim 5)
The invention described in claim 5 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 1 described above.
すなわち、付勢部材(100)は、例えば図８に示すように、次の構成を備える。
（１）挿入部(110)
挿入部(110)は、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）に挿入され、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）の行き止まった底部(24)に一端部が当接するものである。
（２）弾性体（例えばクッション材120）
弾性体（例えばクッション材120）は、挿入部(110)に他端部に一端部が固定されるものである。
That is, the urging member (100) has the following configuration, for example, as shown in FIG.
(1) Insertion part (110)
The insertion part (110) is inserted into a screw hole (for example, the shaft attachment hole 22), and one end thereof comes into contact with the bottom part (24) where the screw hole (for example, the shaft attachment hole 22) is stopped.
(2) Elastic body (for example, cushioning material 120)
The elastic body (for example, the cushioning material 120) is one in which one end is fixed to the other end of the insertion portion (110).
（３）当接部(130)
当接部(130)は、弾性体（例えばクッション材120）の他端部が係止され、弾性体（例えばクッション材120）を介して挿入部(110)と対向し、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）内にねじ込まれたシャフト(40)のねじ軸(41)に押されることで、ねじ穴（例えばシャフト取付穴22）の底部(24)との間で弾性体（例えばクッション材120）を圧縮するものである。
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、上記した請求項２、請求項４及び請求項５のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
(3) Contact part (130)
The abutting portion (130) is engaged with the other end of an elastic body (for example, the cushioning material 120), faces the insertion portion (110) through the elastic body (for example, the cushioning material 120), and is screwed (for example, a shaft). When pressed by the screw shaft (41) of the shaft (40) screwed into the mounting hole (22), an elastic body (for example, cushioning material 120) is formed between the bottom (24) of the screw hole (for example, shaft mounting hole 22). ).
(Claim 6)
The invention described in claim 6 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in any one of claims 2, 4 and 5.
すなわち、弾性体には、例えば図８に示すように、弾性に富むクッション材(120)を使用している。 That is, for example, as shown in FIG. 8, a cushion material (120) rich in elasticity is used for the elastic body.
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、ダーツのバレルにねじ込まれたシャフトにテンションを加えることで、シャフトの緩みを防止することができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
(Claim 1)
According to invention of Claim 1, there exist the following effects.
That is, according to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent loosening of the shaft by applying tension to the shaft screwed into the barrel of the dart.
(Claim 2)
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the following effect is obtained.
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、付勢部材をバレルのねじ穴にねじ込んで固定することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
That is, according to the invention described in claim 2, the urging member can be screwed into the screw hole of the barrel and fixed.
(Claim 3)
According to invention of Claim 3, in addition to the effect of invention of Claim 2, there exist the following effects.
すなわち、請求項３に記載の発明によれば、付勢部材をバレルのねじ穴にねじ込む際に、付勢部材の各パーツを一体的に回転させることができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
That is, according to the third aspect of the invention, when the urging member is screwed into the screw hole of the barrel, each part of the urging member can be integrally rotated.
(Claim 4)
According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the following effect is obtained.
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、付勢部材を２個のパーツから構成することができる。
（請求項５）
請求項５に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
That is, according to the invention described in claim 4, the urging member can be composed of two parts.
(Claim 5)
According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the following effect is obtained.
すなわち、請求項５に記載の発明によれば、付勢部材を３個のパーツから構成することができる。
（請求項６）
請求項６に記載の発明によれば、上記した請求項２、請求項４及び請求項５に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
That is, according to the invention described in claim 5, the urging member can be composed of three parts.
(Claim 6)
According to the invention described in claim 6, in addition to the effects of the invention described in claim 2, claim 4, and claim 5, the following effects are provided.
すなわち、請求項６に記載の発明によれば、付勢部材の弾性体に軟質樹脂を使用することができる。 That is, according to the invention described in claim 6, a soft resin can be used for the elastic body of the urging member.
（図面の説明）
図１〜７は、本発明の第１の実施の形態の一例をそれぞれ示すものである。
図１は、ダーツの分解側面図、図２はダーツの組み立て側面図、図３は付勢部材の側面図、図４は付勢部材の分解側面図、図５は付勢部材を取り付けた状態を示すバレルの断面図、図６は付勢部材のスプリングを圧縮した状態を示すバレルの一部断面図、図７は付勢部材の凹凸部を係合させた状態を示すバレルの一部断面図をそれぞれ示すものである。
(Explanation of drawings)
1 to 7 each show an example of the first embodiment of the present invention.
1 is an exploded side view of the dart, FIG. 2 is an assembled side view of the dart, FIG. 3 is a side view of the urging member, FIG. 4 is an exploded side view of the urging member, and FIG. FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the barrel showing a state in which the spring of the urging member is compressed, and FIG. 7 is a partial cross-section of the barrel showing a state in which the uneven portion of the urging member is engaged. Each figure is shown.
図８は、本発明の第２の実施の形態の一例を示し、同図はバレルの一部断面図と付勢部材の側面図を示すものである。
図９は、本発明の第３の実施の形態の一例を示し、同図はバレルの一部断面図と付勢部材の側面図を示すものである。
（ダーツ10）
10は、ダーツを示すものであり、例えばいわゆるソフトダーツに使用されるものを例示する。
FIG. 8 shows an example of the second embodiment of the present invention, which shows a partial sectional view of the barrel and a side view of the urging member.
FIG. 9 shows an example of the third embodiment of the present invention, which shows a partial sectional view of the barrel and a side view of the urging member.
(Dart 10)
10 shows a dart, for example, what is used for a so-called soft dart.
ソフトダーツは、いわゆるハードダーツを対するものであり、図示しないが、プラスチック製のビット（穴）が開いている的に対し、矢先であるプラスチック製のポイント30を付けた、矢であるダーツ10を投げるものである。
なお、ポイント30は、矢先、或いはチップと呼ばれている。
ハードダーツは、図示しないが、いわゆるブリッスルボードと呼ばれる麻でできた的に対し、矢先である金属製のポイント30を付けた、矢であるダーツ10を投げるものである。
The soft dart is for a so-called hard dart. Although not shown, the dart 10 that is an arrow with a plastic point 30 is attached to the target with a plastic bit (hole). Throw.
The point 30 is called an arrow tip or a tip.
Although not shown, the hard dart is for throwing the dart 10 as an arrow with a metal point 30 as the arrow tip against a target made of hemp called a so-called bristle board.
なお、ポイント30は、金属製の矢先、或いはスティールチップと呼ばれている。
具体的には、ダーツ10は、図１に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
（１）バレル20
（２）ポイント30
（３）シャフト40
（４）フライト50
（５）付勢部材60
なお、ダーツ10は、上記した（１）〜（５）に限定されない。
（バレル20）
バレル20は、指（図示せず）で持つことが可能なものである。
The point 30 is called a metal arrow tip or a steel tip.
Specifically, as shown in FIG. 1, the dart 10 is roughly composed of the following parts.
(1) Barrel 20
(2) Point 30
(3) Shaft 40
(4) Flight 50
(5) Biasing member 60
The dart 10 is not limited to the above (1) to (5).
(Barrel 20)
The barrel 20 can be held by a finger (not shown).
バレル20の形状は、図５に示すように、例えば円柱形に形成され、図示しないが、「ストレート」、「トルピード（魚雷）」、「スタンダード」の３タイプに大別できる。
また、バレル20の材質は、比重の重い、例えばタングステン合金が使用されている。
なお、バレル20の材質は、タングステン合金に限らず、プラス（しんちゅう）を使用しても良い。
As shown in FIG. 5, the shape of the barrel 20 is formed in, for example, a cylindrical shape, and is roughly divided into three types of “straight”, “torpedo (torpedo)”, and “standard” (not shown).
Further, the material of the barrel 20 is, for example, a tungsten alloy having a high specific gravity.
The material of the barrel 20 is not limited to tungsten alloy, and a plus may be used.
バレル20の両端部には、図５に示すように、次の取付穴21〜22を設けている。
なお、バレル20の取付穴21〜22は、次の（１）〜（２）に限定されない。
（１）ポイント取付穴21
ポイント取付穴21は、後述するポイント30を取り付けるためのものである。ポイント取付穴21には、雌ねじが設けられている。
As shown in FIG. 5, the following mounting holes 21 to 22 are provided at both ends of the barrel 20.
The mounting holes 21 to 22 of the barrel 20 are not limited to the following (1) to (2).
(1) Point mounting hole 21
The point attachment hole 21 is for attaching a point 30 to be described later. The point mounting hole 21 is provided with a female screw.
（２）シャフト取付穴22
シャフト取付穴22は、後述するシャフト40を取り付けるためのものである。シャフト取付穴22には、雌ねじ部23が設けられている。
（ポイント30）
ポイント30は、バレル20の一端部に装着され、的（図示せず）に刺さるものである。
(2) Shaft mounting hole 22
The shaft attachment hole 22 is for attaching a shaft 40 described later. The shaft mounting hole 22 is provided with a female screw portion 23.
(Point 30)
The point 30 is attached to one end of the barrel 20 and pierces the target (not shown).
ポイント30は、一端部が先細状に尖り、他端部には、バレル20のねじ穴であるポイント取付穴21にねじ込むねじ軸31を有し、例えばプラスチック製で一体成形されている。
（シャフト40）
シャフト40は、バレル20の他端部に形成されたシャフト取付穴22の雌ねじ部23にねじ込まれるねじ軸41を一端部に有し、他端部に後述するフライト50を連結するものである。
The point 30 has a tapered end at one end and a screw shaft 31 to be screwed into a point mounting hole 21 that is a screw hole of the barrel 20 at the other end, and is integrally formed of plastic, for example.
(Shaft 40)
The shaft 40 has a screw shaft 41 screwed into a female screw portion 23 of a shaft mounting hole 22 formed at the other end portion of the barrel 20 at one end portion, and a flight 50 described later is connected to the other end portion.
シャフト40の形状は、図１に示すように、例えば円柱形に形成され、軽量な、例えばプラスチック製で一体成形されている。
なお、シャフト40の材質は、プラスチックに限定されず、グラスファイバーやチタン等の軽量で、耐久性の高い材質を使用しても良い。
（フライト50）
フライト50は、矢羽根として機能し、折りたためるという携行性と、耐久性を有する、例えばポリフィルム製で多角形型、例えば折りたたむと六角形になるようにしている。
As shown in FIG. 1, the shape of the shaft 40 is formed in, for example, a cylindrical shape and is integrally formed of a lightweight material such as plastic.
The material of the shaft 40 is not limited to plastic, and a light and highly durable material such as glass fiber or titanium may be used.
(Flight 50)
The flight 50 functions as an arrow blade, has portability to fold and has durability, and is made of, for example, a poly film, a polygonal shape, for example, a hexagon when folded.
なお、フライト50の材質は、ポリフィルムに限定されず、合成樹脂、紙、フェザー等の素材から形成しても良い。
（付勢部材60）
付勢部材60は、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23内にはまり込み、雌ねじ部23内にねじ込まれたシャフト40のねじ軸41を、雌ねじ部23の開口から外れる方向に向かって付勢するためのものである。
The material of the flight 50 is not limited to a poly film, and may be formed from a material such as synthetic resin, paper, or feather.
(Biasing member 60)
The urging member 60 fits into the female threaded portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20, and biases the screw shaft 41 of the shaft 40 screwed into the female threaded portion 23 in a direction away from the opening of the female threaded portion 23. It is intended to help.
具体的には、付勢部材60は、図３〜４に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
（１）雄ねじ部70
（２）スプリング80（弾性体）
（３）当接部90
なお、付勢部材60のパーツは、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（雄ねじ部70）
雄ねじ部70は、図５に示すように、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23にねじ込まれるものである。
Specifically, as shown in FIGS. 3 to 4, the urging member 60 is roughly composed of the following parts.
(1) Male thread 70
(2) Spring 80 (elastic body)
(3) Contact part 90
The parts of the urging member 60 are not limited to the above (1) to (3).
(Male thread 70)
The male screw portion 70 is screwed into the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20 as shown in FIG.
具体的には、雄ねじ部70は、図３〜４に示すように、金属製で、円柱形に形成され、その外周に雌ねじ部23に適合したねじ山が設けられている。
なお、雄ねじ部70の材質は、金属に限定されず、プラスチック製としても良い。
雄ねじ部70には、図３〜４に示すように、後述するスプリング80を介して雄ねじ部70と対向する対向面に、凹部71を設けている。
Specifically, as shown in FIGS. 3 to 4, the male screw portion 70 is made of metal and is formed in a cylindrical shape, and a thread that fits the female screw portion 23 is provided on the outer periphery thereof.
The material of the male screw portion 70 is not limited to metal, and may be made of plastic.
As shown in FIGS. 3 to 4, the male screw portion 70 is provided with a recess 71 on an opposing surface facing the male screw portion 70 via a spring 80 described later.
凹部71は、断面が非円形、例えば四角形に形成されている。
なお、凹部71の断面形状は、四角形に限定されず、他の多角形や、小判型、楕円形に形成しても良い。
（スプリング80（弾性体））
スプリング80は、弾性体を構成するものであり、図３に示すように、雄ねじ部70に一端部が固定されるものである。
The recess 71 has a non-circular cross section, for example, a quadrangle.
The cross-sectional shape of the recess 71 is not limited to a quadrangle, and may be formed in another polygonal shape, an oval shape, or an oval shape.
(Spring 80 (elastic body))
The spring 80 constitutes an elastic body, and one end is fixed to the male screw portion 70 as shown in FIG.
なお、弾性体は、スプリング80に限定されない。
（当接部90）
当接部90は、図３に示すように、スプリング80の他端部が係止され、スプリング80を介して雄ねじ部70と対向し、図６に示すように、シャフト取付穴22の雌ねじ部23内にねじ込まれたシャフト40のねじ軸41に押されることで、スプリング80を圧縮するものである。
The elastic body is not limited to the spring 80.
(Abutment 90)
3, the other end of the spring 80 is locked as shown in FIG. 3, and faces the male screw 70 via the spring 80. As shown in FIG. 6, the female screw of the shaft mounting hole 22 is provided. The spring 80 is compressed by being pushed by the screw shaft 41 of the shaft 40 screwed into the shaft 23.
具体的には、当接部90は、図３〜４に示すように、金属製で、円盤形に形成され、その直径をシャフト取付穴22の雌ねじ部23以下に設定されている。
なお、当接部90の材質は、金属に限定されず、プラスチック製としても良い。
当接部90には、図３〜４に示すように、次の各部を備える。
（１）凸部91
凸部91は、スプリング80を介して雄ねじ部70と対向する当接部90の対向面に設けられ、雄ねじ部70に向かって延びている。
Specifically, as shown in FIGS. 3 to 4, the contact portion 90 is made of metal and is formed in a disk shape, and the diameter thereof is set to be equal to or less than the female screw portion 23 of the shaft attachment hole 22.
The material of the contact portion 90 is not limited to metal, and may be made of plastic.
As shown in FIGS. 3 to 4, the contact part 90 includes the following parts.
(1) Convex part 91
The convex portion 91 is provided on the facing surface of the contact portion 90 that faces the male screw portion 70 via the spring 80, and extends toward the male screw portion 70.
凸部91は、雄ねじ部70の凹部71に適合した四角柱形に形成され、全長はスプリング80の全長より短く、例えば１／５程度に設定されている。
なお、凸部91の形状は、四角柱形に限定されず、雄ねじ部70の凹部71の断面形状に適合していれば良い。
（２）ドライバー溝92
ドライバー溝92は、スプリング80を介して雄ねじ部70と対向する当接部90の対向面と反対側の面に設けられ、図７に示すように、凹凸部71,91が互いにはまり合った状態で、雄ねじ部70をバレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23内にねじ込むためのものである。
The convex portion 91 is formed in a quadrangular prism shape adapted to the concave portion 71 of the male screw portion 70, and the total length is shorter than the total length of the spring 80, and is set to about 1/5, for example.
Note that the shape of the convex portion 91 is not limited to the quadrangular prism shape, and may be any shape as long as it matches the cross-sectional shape of the concave portion 71 of the male screw portion 70.
(2) Driver groove 92
The driver groove 92 is provided on the surface opposite to the facing surface of the abutting portion 90 facing the male screw portion 70 via the spring 80, and as shown in FIG. 7, the concavo-convex portions 71 and 91 are fitted together. Thus, the male screw portion 70 is screwed into the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
具体的には、ドライバー溝92として、マイナス溝を設けている。
なお、ドライバー溝92は、マイナス・ドライバー用のマイナス溝に限定されず、プラスドライバー用のプラス溝、六角ドライバー用の六角穴、ボックスドライバー、或いはナットドライバー用のナット形でも良い。
（組み立て方法）
上記した構成を備えるダーツ10は、次のように組み立てる。
Specifically, a minus groove is provided as the driver groove 92.
The driver groove 92 is not limited to a minus groove for a minus driver, and may be a plus groove for a plus driver, a hexagon hole for a hexagon driver, a box driver, or a nut shape for a nut driver.
(Assembly method)
The dart 10 having the above-described configuration is assembled as follows.
まず、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせて、付勢部材60を雄ねじ部70からねじ込む。
そして、雄ねじ部70を雌ねじ部23に少しねじ込んだ状態で、当接部90のドライバー溝92に、図示しないが、ドライバーを差し込む。
この状態で、当接部90を雄ねじ部70に向かって押し付けると、図７に示すように、両者の凹凸部71,91が互いにはまり合い、この状態でドライバーを回転させると、当接部90と雄ねじ部70と一体的に回転し、雌ねじ部23内を進行する。
First, the urging member 60 is screwed from the male screw portion 70 in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
Then, with the male screw portion 70 screwed into the female screw portion 23, a screwdriver is inserted into the driver groove 92 of the contact portion 90 (not shown).
In this state, when the contact portion 90 is pressed toward the male screw portion 70, as shown in FIG. 7, both the concave and convex portions 71 and 91 are fitted to each other, and when the driver is rotated in this state, the contact portion 90 And rotate integrally with the male screw portion 70 and advance in the female screw portion 23.
雄ねじ部70を、図５に示すように、雌ねじ部23内に十分にねじ込んだ状態で、ドライバーを外すと、圧縮されていたスプリング80の圧縮復元力により、当接部90が雌ねじ部23の開口方向に押し出され、凹凸部71,91が互いに離隔する。
つぎに、図６に示すように、シャフト40のねじ軸41を、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせてねじ込む。
As shown in FIG. 5, when the screwdriver 70 is removed while the male screw portion 70 is sufficiently screwed into the female screw portion 23, the abutment portion 90 is brought into contact with the female screw portion 23 by the compression restoring force of the compressed spring 80. Extruded in the opening direction, the uneven portions 71 and 91 are separated from each other.
Next, as shown in FIG. 6, the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
シャフト40のねじ軸41をねじ込むと、図６に示すように、ねじ軸41の先端部に当接部90が押されて、雄ねじ部70に接近し、このとき、スプリング80が圧縮される。このため、スプリング80の圧縮復元力により、当接部90を介してねじ軸41を押し戻そうとする力が働く。
したがって、シャフト40のねじ軸41と雄ねじ部70とのねじ山と谷の部分が、互いに弾性的に当接することで、ねじの緩みを防止される。
When the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in, as shown in FIG. 6, the abutting portion 90 is pushed against the tip portion of the screw shaft 41 and approaches the male screw portion 70, and at this time, the spring 80 is compressed. For this reason, a force for pushing back the screw shaft 41 via the contact portion 90 is exerted by the compression restoring force of the spring 80.
Accordingly, the thread and valley portions of the screw shaft 41 and the male screw portion 70 of the shaft 40 are in elastic contact with each other, thereby preventing the screws from loosening.
そして、ポイント30は、バレル20のポイント取付穴21にねじ込み、又、フライト50をシャフト40に装着した状態で、ダーツ10として使用できる。
（第２の実施の形態）
図８を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。
本実施の形態の特徴は、先に図１〜７を用いて説明した第１の実施の形態のスプリング80に代えて、弾性体として、図８に示すように、弾性に富むクッション材120を使用している点である。
The point 30 can be used as the dart 10 in a state where the point 30 is screwed into the point mounting hole 21 of the barrel 20 and the flight 50 is mounted on the shaft 40.
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The feature of this embodiment is that, instead of the spring 80 of the first embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 7, an elastic body as shown in FIG. It is a point that is used.
すなわち、本実施の形態に係る付勢部材100は、図８に示すように、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23に挿入されるものであり、雌ねじ部23の内径以下の外形を有する。
具体的には、付勢部材100は、図８に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
That is, the urging member 100 according to the present embodiment is inserted into the female thread portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20 as shown in FIG. .
Specifically, as shown in FIG. 8, the urging member 100 is roughly composed of the following parts.
なお、付勢部材100のパーツは、次の（１）〜（３）に限定されない。
（１）挿入部110
挿入部110は、図８に示すように、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23に挿入され、雌ねじ部23の行き止まった底部24に一端部が当接するものである。
具体的には、挿入部110は、硬質の樹脂製で、円柱形に形成され、その外形を雌ねじ部23の内径にほぼ一致させている。
The parts of the urging member 100 are not limited to the following (1) to (3).
(1) Insertion section 110
As shown in FIG. 8, the insertion portion 110 is inserted into the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20, and one end portion thereof comes into contact with the bottom portion 24 where the female screw portion 23 stops.
Specifically, the insertion portion 110 is made of a hard resin, is formed in a cylindrical shape, and has an outer shape that substantially matches the inner diameter of the female screw portion 23.
雌ねじ部23の底部24は、図示しないが、タップを使用して雌ねじ部23を加工しているため、円錐形の断面形状を成している。
（２）クッション材120（弾性体）
クッション材120は、図８に示すように、挿入部110に他端部に一端部が固定されるものである。
Although not shown, the bottom portion 24 of the female screw portion 23 has a conical cross-sectional shape because the female screw portion 23 is processed using a tap.
(2) Cushion material 120 (elastic body)
As shown in FIG. 8, the cushion material 120 has one end fixed to the insertion portion 110 at the other end.
クッション材120は、弾性に富むものを使用している。
具体的には、クッション材120は、挿入部110と同じ外形を有する円柱形に形成され、端面を挿入部110に接着して固定している。
（３）当接部130
当接部130は、クッション材120の他端部が係止され、クッション材120を介して挿入部110と対向し、図示しないが、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23内にねじ込まれたシャフト40のねじ軸41に押されることで、雌ねじ部23の底部24との間でクッション材120を圧縮するものである。
As the cushion material 120, a material having high elasticity is used.
Specifically, the cushion material 120 is formed in a cylindrical shape having the same outer shape as the insertion portion 110, and the end surface is bonded and fixed to the insertion portion 110.
(3) Contact part 130
The abutting portion 130 is engaged with the other end portion of the cushion material 120 and faces the insertion portion 110 through the cushion material 120, and is screwed into the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20 (not shown). The cushion material 120 is compressed with the bottom portion 24 of the female screw portion 23 by being pushed by the screw shaft 41 of the shaft 40.
具体的には、当接部130は、硬質の樹脂製で、挿入部110及びクッション材120と同じ外形を有する円柱形に形成され、端面をクッション材120に接着して固定している。
（第２の実施の形態の組み立て方法）
上記した構成を備える付勢部材100は、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせて、挿入部110から挿入する。
Specifically, the contact portion 130 is made of a hard resin, is formed in a cylindrical shape having the same outer shape as the insertion portion 110 and the cushion material 120, and has an end surface bonded and fixed to the cushion material 120.
(Assembly method of the second embodiment)
The biasing member 100 having the above-described configuration is inserted from the insertion portion 110 in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
そして、付勢部材100を、図示しないが、雌ねじ部23に十分に挿入した状態で、シャフト40のねじ軸41を、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせてねじ込む。
シャフト40のねじ軸41をねじ込むと、図示しないが、ねじ軸41の先端部に当接部130が押されて挿入部110に接近し、このとき、クッション材120が圧縮される。このため、クッション材120の圧縮復元力により、当接部130を介してねじ軸41を押し戻そうとする力が働く。
Then, although not shown, the biasing member 100 is fully inserted into the female screw portion 23, and the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
When the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in, although not shown, the contact portion 130 is pushed to the tip portion of the screw shaft 41 and approaches the insertion portion 110, and at this time, the cushion material 120 is compressed. For this reason, a force to push back the screw shaft 41 via the contact portion 130 is exerted by the compression restoring force of the cushion material 120.
したがって、シャフト40のねじ軸41と雄ねじ部70とのねじ山と谷の部分が、互いに弾性的に当接することで、ねじの緩みを防止される。
（第３の実施の形態）
図９を用いて、本発明の第３の実施の形態について説明する。
本実施の形態の特徴は、先に図８を用いて説明した第２の実施の形態の当接部130を省き、パーツ数を減少している点である。
Accordingly, the thread and valley portions of the screw shaft 41 and the male screw portion 70 of the shaft 40 are in elastic contact with each other, thereby preventing the screws from loosening.
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The feature of this embodiment is that the contact portion 130 of the second embodiment described above with reference to FIG. 8 is omitted and the number of parts is reduced.
すなわち、本実施の形態に係る付勢部材140は、図９に示すように、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23に挿入されるものであり、雌ねじ部23の内径以下の外形を有する。
具体的には、付勢部材140は、図９に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
That is, the urging member 140 according to the present embodiment is inserted into the female thread portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20 as shown in FIG. .
Specifically, as shown in FIG. 9, the urging member 140 is roughly composed of the following parts.
なお、付勢部材140のパーツは、次の（１）〜（２）に限定されない。
（１）挿入部150
挿入部150は、図９に示すように、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23に挿入され、雌ねじ部23の行き止まった底部24に一端部が当接するものである。
具体的には、挿入部150は、硬質の樹脂製で、円柱形に形成され、その外形を雌ねじ部23の内径にほぼ一致させている。
The parts of the urging member 140 are not limited to the following (1) to (2).
(1) Insertion section 150
As shown in FIG. 9, the insertion portion 150 is inserted into the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20, and one end portion abuts on the bottom portion 24 where the female screw portion 23 has stopped.
Specifically, the insertion portion 150 is made of a hard resin, is formed in a cylindrical shape, and has an outer shape that substantially matches the inner diameter of the female screw portion 23.
雌ねじ部23の底部24は、図示しないが、タップを使用して雌ねじ部23を加工しているため、円錐形の断面形状を成している。
（２）クッション材160（弾性体）
クッション材160は、図９に示すように、挿入部150に他端部に一端部が固定されるものである。
Although not shown, the bottom portion 24 of the female screw portion 23 has a conical cross-sectional shape because the female screw portion 23 is processed using a tap.
(2) Cushion material 160 (elastic body)
As shown in FIG. 9, the cushion material 160 has one end fixed to the insertion portion 150 at the other end.
クッション材160は、弾性に富むものを使用している。
具体的には、クッション材160は、挿入部150と同じ外形を有する円柱形に形成され、端面を挿入部150に接着して固定している。
（第３の実施の形態の組み立て方法）
上記した構成を備える付勢部材140は、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせて、挿入部150から挿入する。
The cushion material 160 is made of a material having high elasticity.
Specifically, the cushion material 160 is formed in a cylindrical shape having the same outer shape as the insertion portion 150, and the end surface is bonded and fixed to the insertion portion 150.
(Assembling method of the third embodiment)
The urging member 140 having the above-described configuration is inserted from the insertion portion 150 in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
そして、付勢部材140を、図示しないが、雌ねじ部23に十分に挿入した状態で、シャフト40のねじ軸41を、バレル20のシャフト取付穴22の雌ねじ部23の開口に合わせてねじ込む。
シャフト40のねじ軸41をねじ込むと、図示しないが、ねじ軸41の先端部にクッション材160が直接、押されて挿入部150に接近し、このとき、クッション材160が圧縮される。このため、クッション材160の圧縮復元力により、クッション材160を介してねじ軸41を直接、押し戻そうとする力が働く。
Then, although not shown, the biasing member 140 is fully inserted into the female screw portion 23, and the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in accordance with the opening of the female screw portion 23 of the shaft mounting hole 22 of the barrel 20.
When the screw shaft 41 of the shaft 40 is screwed in, although not shown, the cushion material 160 is pushed directly to the tip portion of the screw shaft 41 and approaches the insertion portion 150, and at this time, the cushion material 160 is compressed. For this reason, the compression restoring force of the cushion material 160 causes a force to directly push back the screw shaft 41 via the cushion material 160.
したがって、シャフト40のねじ軸41と雄ねじ部70とのねじ山と谷の部分が、互いに弾性的に当接することで、ねじの緩みを防止される。 Accordingly, the thread and valley portions of the screw shaft 41 and the male screw portion 70 of the shaft 40 are in elastic contact with each other, thereby preventing the screws from loosening.
（第１の実施の形態）
10 ダーツ 20 バレル
21 ポイント取付穴 22 シャフト取付穴
23 雌ねじ部
30 ポイント 31 ねじ軸
40 シャフト 41 ねじ軸
50 フライト 60 付勢部材
70 雄ねじ部 71 凹部
80 スプリング（弾性体）
90 当接部 91 凸部
92 ドライバー溝
（第２の実施の形態）
24 底部
100 付勢部材 110 挿入部
120 クッション（弾性体） 130 当接部
（第３の実施の形態）
140 付勢部材 150 挿入部
160 クッション材（弾性体）
(First embodiment)
10 darts 20 barrels
21 Point mounting hole 22 Shaft mounting hole
23 Female thread
30 points 31 screw shaft
40 Shaft 41 Screw shaft
50 flight 60 biasing member
70 Male thread 71 Recess
80 Spring (elastic body)
90 Abutment 91 Projection
92 Driver groove (second embodiment)
24 Bottom
100 Biasing member 110 Insertion part
120 Cushion (elastic body) 130 Contact part (Third embodiment)
140 Biasing member 150 Insertion part
160 Cushion material (elastic body)
Claims (6)
前記バレルの一端部に装着され、的に刺さるポイントと、
前記バレルの他端部に形成されたねじ穴にねじ込まれるねじ軸を一端部に有し、他端部にフライトを連結するシャフトとを備えるダーツにおいて、
前記ダーツには、
前記バレルの前記ねじ穴内にはまり込み、前記ねじ穴内にねじ込まれた前記シャフトの前記ねじ軸を、前記ねじ穴から外れる方向に向かって付勢するための付勢部材を備えていることを特徴とするダーツ。 A barrel that you can hold with your fingers,
A point that is attached to one end of the barrel and is pierced,
In a dart comprising a screw shaft that is screwed into a screw hole formed in the other end of the barrel at one end, and a shaft that connects a flight to the other end.
In the dart,
A biasing member is provided that fits into the screw hole of the barrel and biases the screw shaft of the shaft screwed into the screw hole in a direction away from the screw hole. Darts to do.
前記付勢部材には、
前記ねじ穴にねじ込まれる雄ねじ部と、
前記雄ねじ部に一端部が固定される弾性体と、
前記弾性体の他端部が係止され、前記弾性体を介して前記雄ねじ部と対向し、前記ねじ穴内にねじ込まれた前記シャフトの前記ねじ軸に押されることで、前記弾性体を圧縮する当接部とを備えていることを特徴とするダーツ。 The dart according to claim 1,
In the biasing member,
A male screw portion screwed into the screw hole;
An elastic body having one end fixed to the male screw portion;
The other end portion of the elastic body is locked, faces the male screw portion through the elastic body, and is pressed by the screw shaft of the shaft screwed into the screw hole, thereby compressing the elastic body. A dart comprising a contact portion.
前記弾性体には、スプリングを使用し、
前記雄ねじ部と前記当接部との対向面には、前記スプリングを介して常時は離れて対向し、前記スプリングのバネ力に抗して互いに接近させた接近位置で互いにはまり合うことで、前記雄ねじ部と前記当接部とを回転不能に連結するための凹凸部の一方をそれぞれに形成し、
前記当接部には、前記凹凸部が互いにはまり合った状態で、前記雄ねじ部を前記バレルの前記ねじ穴内にねじ込むためのドライバー溝を設けていることを特徴とするダーツ。 The dart according to claim 2,
The elastic body uses a spring,
The opposing surfaces of the male screw part and the abutting part are opposed to each other at all times via the spring, and are fitted to each other at an approach position where they are brought close to each other against the spring force of the spring. Each of the concave and convex portions for connecting the male screw portion and the contact portion so as not to rotate is formed on each,
The dart, wherein the contact portion is provided with a driver groove for screwing the male screw portion into the screw hole of the barrel in a state where the uneven portions are fitted to each other.
前記付勢部材は、
前記ねじ穴に挿入され、前記ねじ穴の行き止まった底部に一端部が当接する挿入部と、
前記挿入部に他端部が固定され、前記ねじ穴内にねじ込まれた前記シャフトの前記ねじ軸に押されることで、前記ねじ穴の底との間で圧縮される弾性体とを備えていることを特徴とするダーツ。 The dart according to claim 1,
The biasing member is
An insertion part that is inserted into the screw hole and has one end abutting against the bottom of the screw hole,
The other end portion is fixed to the insertion portion, and an elastic body is compressed between the bottom of the screw hole by being pushed by the screw shaft of the shaft screwed into the screw hole. Darts characterized by.
前記付勢部材は、
前記ねじ穴に挿入され、前記ねじ穴の行き止まった底部に一端部が当接する挿入部と、
前記挿入部に他端部に一端部が固定される弾性体と、
前記弾性体の他端部が係止され、前記弾性体を介して前記挿入部と対向し、前記ねじ穴内にねじ込まれた前記シャフトの前記ねじ軸に押されることで、前記ねじ穴の底との間で前記弾性体を圧縮する当接部とを備えていることを特徴とするダーツ。 The dart according to claim 1,
The biasing member is
An insertion part that is inserted into the screw hole and has one end abutting against the bottom of the screw hole,
An elastic body having one end fixed to the other end of the insertion portion;
The other end portion of the elastic body is locked, is opposed to the insertion portion via the elastic body, and is pushed by the screw shaft of the shaft screwed into the screw hole, so that the bottom of the screw hole And a contact portion for compressing the elastic body.
前記弾性体には、弾性に富むクッション材を使用していることを特徴とするダーツ。
The dart according to any one of claims 2, 4, and 5,
The dart according to claim 1, wherein a cushioning material rich in elasticity is used for the elastic body.
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|---|---|---|---|
| JP2006117232A JP2007289217A (en) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | Dart |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2006117232A JP2007289217A (en) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | Dart |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007289217A true JP2007289217A (en) | 2007-11-08 |
Family
ID=38760440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006117232A Withdrawn JP2007289217A (en) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | Dart |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007289217A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180118192A (en) | 2016-03-02 | 2018-10-30 | 진타 세리자와 | Screw members, fastening members and darts |
-
2006
- 2006-04-20 JP JP2006117232A patent/JP2007289217A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180118192A (en) | 2016-03-02 | 2018-10-30 | 진타 세리자와 | Screw members, fastening members and darts |
| CN108884856A (en) * | 2016-03-02 | 2018-11-23 | 芹泽甚太 | Screw element, fastener and dartlike weapon |
| US20190025027A1 (en) * | 2016-03-02 | 2019-01-24 | Serizawa Jinta | Threaded member, fastening member, and dart |
| US10663270B2 (en) | 2016-03-02 | 2020-05-26 | Jinta SERIZAWA | Threaded member, fastening member, and dart |
| KR102261319B1 (en) | 2016-03-02 | 2021-06-04 | 진타 세리자와 | Thread members, fastening members and darts |
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