JP2007283608A

JP2007283608A - Manufacturing method of imitative shaped object

Info

Publication number: JP2007283608A
Application number: JP2006112617A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Shinmyo; 正新明
Original assignee: YUMAKE KK
Current assignee: YUMAKE KK
Priority date: 2006-04-14
Filing date: 2006-04-14
Publication date: 2007-11-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of an imitative shaped object which is applicable to manufacture of imitative wood, an imitative rock, an imitative stone, an imitative brick or the like and also a combined imitation of at least two of these imitations, an exterior or interior decorative object for a miniature potted plant using these imitations, earth retaining using the imitations, or an accessory object using them. <P>SOLUTION: A weight reduction is attained by using high-strength expanded polystyrene and press molding with a rubber mold and carving are enabled by mortar coating by the use of specific mortar for shaping, while aging is also enabled by specific coloring by a stain-cleat method. A planter 1 as a commodity excellent in design can be manufactured as a finished product of the imitative wood like an old tree. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、擬態造形物の製造方法に関し、特に擬木、擬岩、擬石、擬レンガ等を含む他、これらの少なくとも二つの組合せ擬態、これらの擬態を用いたエクステリア、インテリアの鉢物用置物等、これらの擬態を用いた土留め、またはこれらの擬態を用いたアクセサリ置物の製造に適用可能な擬態造形物の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a mimicry model, and in particular, includes pseudo-trees, pseudo-rocks, pseudo-stones, pseudo-bricks, etc., at least two of these mimics, exteriors using these mimics, interior pottery figurines, etc. The present invention relates to a method of manufacturing a mimetic structure that can be applied to the earth retaining using the mimics of the above, or the manufacture of accessory figurines using these mimics.

従来、置物として擬岩、擬木の製造方法およびこの製造方法により形成された擬岩、擬木プランタに関する技術提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。これは、合成樹脂発泡材を所望の外形形状に形成し、その表面を加熱溶融して細部を自然の岩や木に近い形状に仕上げ、その表面全体を接着剤配合のセメント材で塗り固めた後、その上から岩石風あるいは樹木風の色調に調整した塗料を塗布して擬岩、擬木プランタを製造するというものである。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a figurine, a technical proposal has been made regarding a method for manufacturing a pseudo-rock, a pseudo-tree, and a pseudo-rock and a pseudo-tree planter formed by this manufacturing method (see, for example, Patent Document 1). This was made by forming a synthetic resin foam into the desired external shape, heating and melting the surface to finish the details close to natural rocks and wood, and then painting the entire surface with an adhesive-blended cement material. After that, a pseudo-rock or pseudo-tree planter is manufactured by applying a paint adjusted to a rock-like or wood-like color from above.

一方、ディズニーランドやディズニーシー等を始めとする屋外テーマパークでは、擬岩や擬石、あるいは擬木などがあたかも自然物と同等以上の優れた意匠、外観・色調で不動産として展示・配置されている。これらは、「モルタル造形」と呼ばれる造形工法により、彫刻・デザイン力を備えた人々が一品一品時間をかけて、全て手作りで削り出し・彫刻し、最終的に特殊な着色法により着色し仕上げたものであり、装飾・意匠的に卓越していて、見に来る人に優れた景観を与えている。 On the other hand, in outdoor theme parks such as Disneyland and DisneySea, pseudo-rocks, pseudo-stones, or pseudo-trees are displayed and arranged as real estate with an excellent design, appearance and color tone that is equivalent to or better than natural objects. These are mortar-shaped molding methods, and people with sculpture and design skills spend time on each item, crafting and engraving them all by hand, and finally coloring and finishing with a special coloring method. It is a thing, and it is excellent in decoration and design, and it gives an excellent landscape to those who come to see.

特開２０００−９４８９７号公報JP 2000-94897 A

しかしながら、特開２０００−９４８９７号公報（特許文献１）記載の技術では、軽量化は図れるものの、擬岩や擬木に近い形状に仕上げる造形方法が、単に表面を加熱溶融して細部を自然の岩や木に近い形状に仕上げ、その表面全体を接着剤配合のセメント材で塗り固めるという方法を採用しているため、ある程度の量産は不可能であり、しかも自然の岩や木に近い形状に仕上げることも非常に難しいものとなっている。また、岩石風あるいは樹木風の色調に調整した塗料を単に塗布するだけであるから、これも非常に難しいものとなっている。従って、この技術では、「モルタル造形」程の自然の岩や木に近い形状に仕上げることが到底できないという問題点がある。 However, in the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-94897 (Patent Document 1), although the weight can be reduced, a modeling method for finishing a shape close to that of a pseudo-rock or a pseudo-tree is simply heating and melting the surface to make details of natural rock or Finishing in a shape close to wood and applying the cemented surface containing the adhesive to the entire surface, it is impossible to mass-produce to some extent and finish in a shape close to natural rock and wood. Is also very difficult. This is also very difficult because the paint is simply applied to a rocky or woody tone. Therefore, with this technique, there is a problem that it is impossible to finish in a shape close to natural rock or wood as much as “mortar modeling”.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、高強度の樹脂発泡材と、造形用特殊モルタル材と、スタンプ工法と、特殊着色とを用いることにより、今までテーマパーク等でしか見られなかった擬岩、擬木、擬レンガ等をインテリア・エクステリアの商品として製作・立案し、軽く丈夫で、ある程度の量産が可能で、しかも意匠的にも優れた作品を創造し、これを需要者に商品として提供することを主な目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has heretofore been a theme park by using a high-strength resin foam material, a special molding mortar material, a stamping method, and special coloring. Produced and designed artificial rocks, artificial trees, artificial bricks, etc. that could only be seen in interiors and exteriors, created a product that is light, durable, capable of mass production to a certain extent, and also excellent in design. The main purpose is to provide consumers with products.

本発明者は、上述の課題を解決すると共に上述の目的を達成するために、今までに装飾用コンクリートシステムやスタンプウォール等で培ってきた景観・不動産分野における特殊モルタル造形技術と特殊着色技術との長所を、製造すべき天然または人工物の擬態に有機的に結合させて、これを市場に流通する量産可能な商品として構成する着想をするに到り、今までに無い全く新しい商品を製造するための、擬態造形物の製造方法を提案するものである。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the above-mentioned object, the present inventor has developed a special mortar molding technique and a special coloring technique in the landscape / real estate field that have been cultivated in the decorative concrete system and the stamp wall so far. The idea is to organically combine the strengths of this product with the mimics of natural or man-made products to be manufactured, and to construct them as products that can be mass-produced to market. Therefore, the present invention proposes a method for manufacturing a mimetic model.

上述した課題を解決すると共に上述した目的を達成するために、請求項ごとの発明では、以下のような特徴ある手段・発明特定事項（以下、「構成」という）を採っている。
請求項１記載の発明は、樹脂発泡材を、製造すべき天然または人工物の擬態の外形形状に合わせて粗く形成する粗形状形成工程と、粗く形成された樹脂発泡材上に網状のシートを巻装する網状シート巻装工程と、前記網状のシートを介して、前記粗く形成された樹脂発泡材の表面に、モルタルを塗布するモルタル塗布工程と、前記モルタルの半硬化状態時に、前記天然または人工物の擬態の形状・模様を転写された型材を、前記モルタルを塗布された表面に押し付ける型材押し付け工程とを有することを特徴とする擬態造形物の製造方法である。 In order to solve the above-described problems and achieve the above-mentioned object, the invention according to each claim employs the following characteristic means / invention specific items (hereinafter referred to as “configuration”).
According to the first aspect of the present invention, there is provided a rough shape forming step in which a resin foam material is roughly formed in accordance with a contour shape of a natural or artificial mimic to be manufactured, and a net-like sheet is formed on the roughly formed resin foam material. A mesh sheet winding process for winding, a mortar application process for applying mortar to the surface of the coarsely formed resin foam material via the mesh sheet, and the natural or A method for producing a mimetic modeling object, comprising: a mold material pressing step of pressing a mold material to which a mimetic shape / pattern of an artificial object is transferred against a surface coated with the mortar.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の擬態造形物の製造方法において、前記モルタル塗布工程と前記型材押し付け工程との間に、前記型材および塗布されたモルタルの少なくとも一方の表面に、液体離型剤を塗布する離型剤塗布工程を有することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the method of manufacturing a mimicry object according to the first aspect, a liquid is applied to at least one surface of the mold material and the applied mortar between the mortar application process and the mold material pressing process. It has the release agent application | coating process which apply | coats a release agent.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の擬態造形物の製造方法において、前記擬態の形状・模様を転写された前記モルタルの表層部を、前記擬態に似せて削り出す削り出し工程を有することを特徴とする。 Invention of Claim 3 is the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 1 or 2, The cut-out process which cuts off the surface layer part of the said mortar to which the shape and pattern of the said mimicry were transferred, resembling the said mimicry It is characterized by having.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の擬態造形物の製造方法において、前記削り出し工程は、手仕上げで行うことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the method for producing a mimetic shaped article according to the third aspect, the cutting step is performed by hand finishing.

請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の擬態造形物の製造方法において、前記擬態の形状・模様を転写された前記モルタルの表面に、着色剤を塗布する着色剤塗布工程を有することを特徴とする。 Invention of Claim 5 has the coloring agent application | coating process which apply | coats a coloring agent to the surface of the said mortar to which the shape and pattern of the said mimicry were transferred in the manufacturing method of the mimicry object of Claim 1 or 2. It is characterized by that.

請求項６記載の発明は、請求項３または４記載の擬態造形物の製造方法において、前記削り出し工程後に、前記擬態に似せて削り出されたモルタルの表面に、着色剤を塗布する着色剤塗布工程を有することを特徴とする。 A sixth aspect of the present invention is the method for producing a mimetic shaped article according to the third or fourth aspect, wherein a colorant is applied to the surface of the mortar cut out in a manner similar to the mimicry after the cutting step. It has the application | coating process, It is characterized by the above-mentioned.

請求項７記載の発明は、請求項５または６記載の擬態造形物の製造方法において、前記着色剤塗布工程で着色剤を塗布されたモルタルの表面に、被覆剤を塗布する被覆剤塗布工程を有することを特徴とする。 A seventh aspect of the present invention is the method of manufacturing a mimetic shaped article according to the fifth or sixth aspect, further comprising: a coating agent applying step of applying a coating agent to the surface of the mortar to which the colorant has been applied in the colorant applying step. It is characterized by having.

請求項８記載の発明は、請求項５または６記載の擬態造形物の製造方法において、前記着色剤塗布工程における前記着色剤の塗布は、ステイン・クリート工法を用いることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the method for producing a mimetic shaped article according to claim 5 or 6, wherein the coloring agent is applied in the coloring agent application step by using a stain cleat method.

請求項９記載の発明は、請求項１ないし８の何れか一つに記載の擬態造形物の製造方法において、造形される擬態は、擬木、擬岩、擬石、擬レンガ等を含む他、これらの少なくとも二つの組合せ擬態、これらの擬態を用いたエクステリア、インテリアの鉢物用置物、これらの擬態を用いた土留め、またはこれらの擬態を用いたアクセサリ置物を含むことを特徴とする擬態造形物の製造方法。 The invention described in claim 9 is the method of manufacturing a mimetic molding according to any one of claims 1 to 8, wherein the mimicry to be modeled includes a pseudo tree, a pseudo rock, a pseudo stone, a pseudo brick, and the like. Manufacture of mimetic objects characterized by including at least two combination mimics, exteriors using these mimetics, interior pottery figurines, earth retainings using these mimics, or accessory figurines using these mimics Method.

本発明によれば、上記課題を解決して新規な擬態造形物の製造方法およびこれを使用して製造された擬態造形物を提供することができる。
すなわち、本発明によれば、上記構成により、軽く丈夫で、量産が可能で、しかも本物を超える出来栄えで意匠的にも優れた作品を創造することができ、今までテーマパーク等でしか見られなかった擬岩、擬石、擬木、擬レンガ等をインテリア・エクステリア等の商品として、需要者に提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the said subject can be solved and the mimic modeling thing manufactured using this and the manufacturing method of a novel mimic modeling thing can be provided.
In other words, according to the present invention, with the above-described configuration, it is possible to create a work that is light and strong, capable of mass production, excellent in design and excellent in design, and has been seen only in theme parks and the like so far. The pseudo rocks, pseudo stones, pseudo trees, pseudo bricks, etc. that did not exist can be provided to consumers as interior / exterior products.

以下、図を参照して、本発明を実施するための最良の形態および実施例を含む実施形態を説明する。実施形態および変形例等に亘り、同一の機能を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がないものは適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素を引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments including the best mode and examples for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiment, the modified example, and the like, components such as members and components having the same function are denoted by the same reference numerals as much as possible. In order to simplify the drawings and the description, even components that are to be represented in the drawings may be omitted as appropriate without being specifically described in the drawings. When quoting and explaining constituent elements such as published patent gazettes, the reference numerals are shown in parentheses to distinguish them from those of the embodiments.

（第１の実施形態）
図１ないし図７を参照して、本発明の第１の実施形態を説明する。図１は、本発明に係る擬態造形物の製造方法によって製造されたエクステリア、インテリアの鉢物用置物としてのプランタ１を示している。プランタ１は、擬木風に製造され、例えば家庭や学校等の公共施設のベランダや庭先等に置いて観賞するものである。図示の例では、３個のプランタ１が３段構成の置台２上に載置されている状態を示している。なお、各プランタ１に植えられている３箇所の花の部位は、図２に示すように、それぞれ丸い凹部４となるように形成されている。以下、プランタ１を例にとって、その製造工程を詳述する。
図１に示したプランタ１を製作するために、図２に示すように、先ず、樹脂発泡材のブロックを用意する。樹脂発泡材としては、比較的入手しやすく、軽量かつ安価で、所定の強度を出しやすい発泡スチロール材が好ましい。そこで、高強度発泡スチロール材のブロックを、製造すべき天然の擬態の一例としての擬木の外形形状に合わせて粗く形成する（（１）粗形状形成工程）。高強度発泡スチロール材は、所定の強度を確保する上から、例えば発泡倍率が約３０倍程度のものを用いるのが好ましい。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a planter 1 as an ornament for an exterior and interior pottery manufactured by the method for manufacturing a mimic modeling object according to the present invention. The planter 1 is manufactured in a pseudo-tree style and is placed on a veranda or a garden in a public facility such as a home or a school for viewing. In the example shown in the figure, a state is shown in which three planters 1 are placed on a table 2 having a three-stage configuration. In addition, as shown in FIG. 2, the three flower parts planted in each planter 1 are each formed to be a round recess 4. Hereinafter, the manufacturing process will be described in detail by taking the planter 1 as an example.
In order to manufacture the planter 1 shown in FIG. 1, a block of resin foam material is first prepared as shown in FIG. As the resin foam material, a polystyrene foam material that is relatively easy to obtain, is lightweight and inexpensive, and easily gives a predetermined strength is preferable. Therefore, a block of a high-strength polystyrene foam material is roughly formed in accordance with the outer shape of a pseudo tree as an example of a natural mimic to be manufactured ((1) coarse shape forming step). In order to secure a predetermined strength, it is preferable to use a high-strength expanded polystyrene material having a foaming ratio of about 30 times, for example.

この際、高強度発泡スチロールブロックを、例えばニクロム線に電流を流しながらの熱線にて略完成品の大きさに裁断すると効率的な粗形状形成を行える。また、古木を表現するため、前もってナイフなどで外形形状や、鉢を入れるための凹部４を削る。凹部４の形成は、専用の回転カッターやドリルなどを用いると効率的に形成できる。こうして、粗形状である擬木基体３を形成する。
なお、粗形状形成は、上記形成方法に限らず、例えば樹脂を型に流し込んでの成型や、専用型を製作したりなどしての形成によって、さらに効率的に大量生産できるようにしてもよい。 At this time, an efficient rough shape can be formed by cutting the high-strength polystyrene block into, for example, the size of a finished product with a hot wire while passing an electric current through a nichrome wire. In order to represent an old tree, the outer shape and the concave portion 4 for putting a bowl are cut in advance with a knife or the like. The concave portion 4 can be formed efficiently by using a dedicated rotary cutter or a drill. In this way, the pseudo tree base 3 having a rough shape is formed.
Note that the rough shape formation is not limited to the above-described formation method, and may be more efficiently mass-produced by, for example, molding by pouring resin into a mold or manufacturing a dedicated mold. .

次いで、図３に示すように、粗く形成された擬木基体３の略外周全面上に、網状のシートとしてのガラスネット５を巻き付け・装着する（（２）網状シート巻装工程）。網状のシートとしては、比較的入手しやすく、軽量かつ安価で、所定の強度を出しやすい点から好ましく用いられる。
ガラスネット５の巻装は、次工程において、ガラスネット５を介してサンドモルタルを擬木基体３に塗り込む際に、サンドモルタルが付着しやすいようにするためと、擬木基体３の外周全体のさらなる強度向上を図るために必要である。シートの編み目の大きさとしては、小さいほどよいが、クロスでは上述の機能を発揮することができない点から採用できず、ガラスネット５で編み目の大きさが１〜５ｍｍ程度のものが上述の機能を発揮する上から好ましい。ガラスネット５は、凹部４の縁周り補強のために、この凹部４の縁周りにもある程度巻き付けた方がよい。 Next, as shown in FIG. 3, a glass net 5 as a net-like sheet is wound and mounted on the substantially entire outer periphery of the pseudo-wood substrate 3 formed roughly ((2) net-like sheet winding step). The net-like sheet is preferably used because it is relatively easy to obtain, is light and inexpensive, and easily gives a predetermined strength.
The winding of the glass net 5 is performed in order to make the sand mortar easy to adhere when the sand mortar is applied to the pseudo-wood base 3 via the glass net 5 in the next step, and to further increase the entire outer periphery of the pseudo-wood base 3. Necessary for improving strength. The smaller the sheet stitch size, the better. However, the cloth cannot be used because the above function cannot be exhibited, and the glass net 5 has a stitch size of about 1 to 5 mm. From the viewpoint of exhibiting In order to reinforce the periphery of the recess 4, the glass net 5 is preferably wound around the periphery of the recess 4 to some extent.

次いで、図４に示すモルタル塗布工程に進む前に、造形用特殊モルタル７を塗布する前に、ガラスネット５を介して、発泡スチロール材（擬木基体３）との接着性を確保する。すなわち、発泡スチロールとの接着に適しているカチオン系材料とサンドモルタル（図示せず）とを混練した混合材料（以下、単に「サンドモルタル」という）を、モルタルコテ等でガラスネット５上から塗り込む。サンドモルタルの塗り込みの厚みは、２〜３ｍｍ程度が造形用特殊モルタル７を塗布する作業性、接着強度の確保から最適である。この工程までが、大体１日要する。 Next, before proceeding to the mortar application step shown in FIG. 4, before applying the special molding mortar 7, the adhesiveness with the polystyrene foam material (pseudowood substrate 3) is secured through the glass net 5. That is, a mixed material (hereinafter simply referred to as “sand mortar”) obtained by kneading a cationic material suitable for adhesion to the expanded polystyrene and sand mortar (not shown) is applied from the glass net 5 with a mortar trowel or the like. The thickness of sand mortar coating is about 2 to 3 mm, which is optimal from the viewpoint of ensuring workability and adhesion strength for applying the special molding mortar 7. This process takes about one day.

カチオン系材料としては、オバナヤセメンテックス（株）製のセメンテックス（商品名）を使用し、サンドモルタルとしては、（株）林セメント工業製のマイルドサンドII（商品名）を使用して製作した結果、その接着強度、造形用特殊モルタル７との相性等が適度であることが分かった。マイルドサンドIIは、セメントと発泡剤、ファイバー（繊維状物）および接着剤等との混合物である。 Manufactured using Obemaya Sementex Co., Ltd.'s Cementex (trade name) as the cationic material, and Sand Mortar using Mild Sand II (trade name) made by Hayashi Cement Industry Co., Ltd. As a result, it was found that the adhesive strength, compatibility with the special molding mortar 7 and the like are appropriate. Mild sand II is a mixture of cement, foaming agent, fiber (fibrous material), adhesive and the like.

次いで、図４に示すように、上記サンドモルタルが乾燥した後に、ガラスネット５およびサンドモルタルを介して、粗く形成された擬木基体３（同図に括弧を付して示す）の表面に、造形用特殊モルタル６を塗布する（（３）モルタル塗布工程）。造形用特殊モルタル６は、例えばディズニーシー等で施工されたように彫刻可能な特殊モルタルであることが肝要である。造形用特殊モルタル６は、上記サンドモルタル乾燥後において、水を加えて混練した後、該サンドモルタル上に１０ｍｍほどの厚みで練り込む。この際、擬木であれば、完成品が欠けたような場合でも、その箇所の色が目立たないように造形用特殊モルタル６を練り込む前に、擬木の色に似たトナー（顔料）を混ぜ合わせて着色モルタルにする。 Next, as shown in FIG. 4, after the sand mortar is dried, the surface of the pseudo-wood substrate 3 (shown in parentheses in the figure) formed roughly is formed on the surface of the glass net 5 and the sand mortar. Special mortar 6 is applied ((3) mortar application step). It is important that the special mortar 6 for modeling is a special mortar that can be engraved as constructed by, for example, DisneySea. The modeling mortar 6 is kneaded with water after the sand mortar is dried, and then kneaded on the sand mortar with a thickness of about 10 mm. At this time, if it is a pseudo tree, even if the finished product is missing, mix the toner (pigment) similar to the color of the pseudo tree before kneading the special molding mortar 6 so that the color of the part is not noticeable. Combine with colored mortar.

造形用特殊モルタル６の具体例としては、ハチヤ建材工業（株）製のスコレットミックス壁・ホワイト（商品名）、スコレットミックス壁・グレー（商品名）や、スタンプミックス壁Ｗ・ホワイト（商品名）、あるいはスタンプミックス壁・グレー（商品名）などの、白色セメントをベースにしたモルタルや、普通ポルトランドセメントをベースにしたモルタル等、既に多くの施工実績のある造形用特殊モルタルが好ましく、良好な彫刻作業性・仕上がりを得られる。造形用特殊モルタル６は、後工程で行う削り出し・カービングの作業性および品質を損なわない程度の大きさのファイバー（繊維状物）を混入させることにより、強度向上を図ってもよい。
以下、他の製造会社製の商品名であっても、ハチヤ建材工業（株）が代行店となっている場合には、説明の簡明化のため、単に「ハチヤ建材工業（株）製」というときがある。 Specific examples of the special mortar 6 for modeling include Scholette Mix Wall / White (product name), Scolet Mix Wall / Gray (product name), and Stamp Mix Wall W / White (product) manufactured by Hachiya Construction Materials Co., Ltd. Name), or mortars based on white cement, such as stamp mix wall / gray (trade name), or mortars based on ordinary Portland cement, etc. You can get a good sculpture workability and finish. The special molding mortar 6 may be improved in strength by mixing fibers (fibrous materials) having a size that does not impair the workability and quality of machining and carving performed in a subsequent process.
In the following, even if the product name is made by another manufacturing company, if Hachiya Construction Materials Co., Ltd. is acting as an agency, it will be simply referred to as “made by Hachiya Construction Materials Co., Ltd.” for the sake of simplicity. There is a time.

次いで、図５に示すように、造形用特殊モルタル６の半硬化状態時に、天然の古木の形状・模様（節目、柾目）が転写面８ａに転写された型材としてのゴム型（以下、「ゴムマット」という）８を、造形用特殊モルタル６を塗布された表面に押し付ける（（５）型材押し付け工程）。ゴムマット８は、可撓性の弾性材からなる。
ここでは、（５）型材押し付け工程の前に、ゴムマット８の転写面８ａおよび造形用特殊モルタル６の要部の表面（図５では符号７で示すスタンプ施工面である）に液体離型剤を塗布する（（４）離型剤塗布工程）。これにより、半硬化状態の造形用特殊モルタル６とゴムマット８との剥離を、転写すべき模様を崩すことなく、かつ、ゴムマット８への造形用特殊モルタル６の付着を防止してスムーズにゴムマットを剥がすことができる。
液体離型剤としては、例えば石油系溶剤や天然ガス系溶剤とアルコール系界面活性剤を混合させたリリースオイル（商品名：ハチヤ建材工業（株）製）と呼ばれる液体離型剤が好ましく用いられる。液体離型剤を散布するには、例えば噴霧器を使用すると効率的に作業を行える。 Next, as shown in FIG. 5, when the special molding mortar 6 is in a semi-cured state, a rubber mold (hereinafter referred to as “rubber mat”) in which the shape and pattern of natural old wood (nodes and grids) are transferred to the transfer surface 8a. 8) is pressed against the surface coated with the special molding mortar 6 ((5) mold material pressing step). The rubber mat 8 is made of a flexible elastic material.
Here, before the (5) mold material pressing step, a liquid release agent is applied to the transfer surface 8a of the rubber mat 8 and the surface of the main part of the special molding mortar 6 (the stamping surface indicated by reference numeral 7 in FIG. 5). Apply ((4) release agent coating step). As a result, the rubber mat can be smoothly peeled off from the semi-cured modeling special mortar 6 and the rubber mat 8 without damaging the pattern to be transferred, and preventing the special molding mortar 6 from adhering to the rubber mat 8. Can be peeled off.
As the liquid release agent, for example, a liquid release agent called a release oil (trade name: manufactured by Hachiya Building Materials Co., Ltd.) in which a petroleum solvent or a natural gas solvent and an alcohol surfactant are mixed is preferably used. . In order to disperse the liquid release agent, for example, an atomizer can be used for efficient work.

次いで、（５）型材押し付け工程では、ゴムマット８を手で図５中矢印方向に、造形用特殊モルタル６のスタンプ施工面７に向けて押し付けるスタンプ作業を行って、所望の形状・模様（木目：節目、柾目）を形成する。このゴムマット８による押し付け成形は、液体離型剤を散布・塗布された造形用特殊モルタル６の形成層の半硬化状態時、換言すれば同形成層の締り具合を手等で触れて確認し、いわゆる中締り状態になった際に行われる。この時の液体離型剤を散布・塗布された造形用特殊モルタル６の表面部の状態は、硬化前の比較的柔らかい状態であることが必要である。 Next, in the (5) mold material pressing step, a stamping operation is performed by pressing the rubber mat 8 in the direction of the arrow in FIG. 5 toward the stamping surface 7 of the special molding mortar 6 to obtain a desired shape / pattern (grain: Forming milestones and squares). The pressing with the rubber mat 8 is performed by confirming the tightness of the formation layer by hand when the formation layer of the special molding mortar 6 coated with a liquid release agent is semi-cured, in other words, It is performed when the so-called intermediate tightening state is reached. The state of the surface portion of the special molding mortar 6 to which the liquid release agent is sprayed and applied at this time needs to be a relatively soft state before curing.

押しパターン型としては、図示しないが、扁平な板状をした可撓性型材が使用される。押しパターン型の転写面には、本実施形態例では古木の木目模様（節目、柾目）、その他擬態に応じて自然石模様、タイル模様、レンガ模様等の凹凸状の転写模様が形成されている。押しパターン型は、上記したように、天然ゴム、シリコンゴム等のゴム材およびプラスチック材を主成分とする弾性体で形成されているものを適宜選択して使用するとよい。このような押しパターン型で液体離型剤を散布・塗布された造形用特殊モルタル６の表面を押圧すると、型に応じた凹凸状の所望の模様が成形される。 As the push pattern mold, although not shown, a flexible mold material having a flat plate shape is used. In this embodiment, an uneven transfer pattern such as a natural stone pattern, a tile pattern, or a brick pattern is formed on the push pattern type transfer surface according to the mimicry in the present embodiment. . As described above, the pressing pattern mold may be appropriately selected from those formed of an elastic body mainly composed of a rubber material such as natural rubber or silicon rubber and a plastic material. When the surface of the special molding mortar 6 on which the liquid release agent is sprayed and applied with such a pressing pattern mold, a desired uneven pattern according to the mold is formed.

押しパターン型に弾性体のものを使用すると、造形用特殊モルタル６の表面部への押圧時に、型の馴染みが良くなると共に、型を造形用特殊モルタル６の表面部から剥がす際の離型性が良くなり、所望の模様を良好に成形することができる。所望の模様とは、型に形成された転写模様に対応する模様である。
押しパターン型は、上述した板状の可撓性型材に限らず、例えば転写模様を周面に形成されたローラ状の可撓性型材を用いても効率よく所望の形状・模様を良好に成形することができる。
本実施形態では、ゴムマット８を使用してスタンプ作業を行うことにより、楽に形状・模様の形成を行えると共に、次工程での削り出し・カービング作業を正確に行うための目印ともなっている。加えて、形状・模様の形成に時間が掛からず、すなわちある程度の量産を可能としている。 When an elastic body is used for the pressing pattern mold, the familiarity of the mold is improved when the surface of the special molding mortar 6 is pressed, and the releasability when the mold is peeled off from the surface of the special molding mortar 6 And the desired pattern can be formed well. The desired pattern is a pattern corresponding to the transfer pattern formed on the mold.
The push pattern mold is not limited to the plate-shaped flexible mold material described above, and a desired shape / pattern can be efficiently and satisfactorily formed even when, for example, a roller-shaped flexible mold material having a transfer pattern formed on the peripheral surface is used. can do.
In the present embodiment, by performing the stamping operation using the rubber mat 8, the shape / pattern can be easily formed, and it is also a mark for accurately performing the cutting / curving operation in the next process. In addition, it takes less time to form the shape / pattern, that is, it enables mass production to some extent.

次いで、図６に示すように、造形用特殊モルタル６の形成層が程よい硬さになったならば、所望の形状・模様（木目模様（節目、柾目）を転写された造形用特殊モルタル６の表層部を、擬態（古木）に似せて削り出す（（６）削り出し工程）。
ここで、所望の形状・模様を転写された造形用特殊モルタル６の表層部とは、所望の形状・模様（木目模様（節目、柾目）以外で外観意匠の視認範囲を含むことは、勿論である。
（６）削り出し工程で行われる削り出し作業は、彫刻の一種であるカービングと呼ばれ、造形用彫刻ツール（削り出しのへら、刷毛）で古木の朽ち果てた雰囲気を出すように削る。このように、カービングは手仕上げで行われ、ある程度の経験と意匠感覚が必要ともいえる。図６において、符号９は、カービング処理されたカービング処理部を示している。このカービング終了までが、大体２日目までの工程である。 Next, as shown in FIG. 6, if the formation layer of the special molding mortar 6 becomes moderately hard, the desired shape / pattern (the grain pattern (nodes, grids) of the special molding mortar 6 to which the modeling special mortar 6 is transferred). The surface layer portion is cut out to resemble a mimic (an old tree) ((6) cutting step).
Here, the surface layer portion of the special molding mortar 6 to which the desired shape / pattern is transferred includes the visible range of the exterior design other than the desired shape / pattern (wood grain pattern (knob, mesh)). is there.
(6) The carving work performed in the carving process is called carving, which is a kind of sculpture, and the carving tool for carving (scraping spatula, brush) is used to carve out the atmosphere of old wood. In this way, carving is performed by hand finishing, and it can be said that a certain degree of experience and a sense of design are necessary. In FIG. 6, reference numeral 9 denotes a carving processing unit that has been subjected to carving processing. The process up to the end of the carving is up to the second day.

次いで、図７に示すように、擬態（古木）に似せて削り出された造形用特殊モルタル６の表面に、着色剤を塗布する（（７）着色剤塗布工程）。この工程では、着色（エージング）により、古木に年齢を与えるため、ステインおよび天然顔料の入ったカラー剤で着色を行う。この特殊な着色法としては、ステイン・クリート工法が好ましい。ステイン・クリートは、米国のインクリートシステムズ（株）の商品で、ハチヤ建材工業（株）が取り扱ってきたものである。
ステイン・クリートは、ステイン（一種の酸）塗布後に、造形用特殊モルタル６成分中のセメント（アルカリ）とステイン（酸）とによる化学反応の効果を利用して、色合いの変化を作り出す特殊部分着色剤であり、全ての仕上がりが微妙に異なり、独特の風合い（たとえて表現すると、瀬戸物風の焼き物の風合い）が生まれるという効果が数多くの実績で証明済みである。カラーバリエーションは、８色あり、複数のカラーを刷毛塗りまたは噴霧器で施工する。通常は、原液で塗布するが、水で希釈することにより、大きく異なるイメージを表現することも可能である。ここまでが、大体３日目までの工程である。 Next, as shown in FIG. 7, a colorant is applied to the surface of the modeling special mortar 6 that has been cut out to resemble a mimic (an old tree) ((7) Colorant application step). In this process, in order to give an old tree an age by coloring (aging), coloring is performed with a color agent containing stain and natural pigment. As this special coloring method, the stain-cleet method is preferable. Stain Cleat is a product of Increte Systems, Inc. of the United States, and has been handled by Hachiya Building Materials Co., Ltd.
Stain cleats are special partial colorings that create a change in hue after applying stain (a kind of acid), using the chemical reaction effect of cement (alkali) and stain (acid) in the six components of special molding mortar. It is an agent, and all the finishes are slightly different, and it has been proven in many achievements that it produces a unique texture (for example, the texture of a pottery-like pottery). There are eight color variations, and a plurality of colors are applied with a brush or a sprayer. Usually, it is applied with a stock solution, but it is also possible to express a greatly different image by diluting with water. This is the process up to the third day.

次いで、図７に記載したように、（７）着色剤塗布工程で着色剤を塗布された造形用特殊モルタル６の表層部が乾燥し安定したならば、着色剤を塗布された造形用特殊モルタル６の表面に、液体状の被覆剤を塗布する（（８）被覆剤塗布工程）。
被覆剤としては、例えばエクステリアの場合にはスタンプコート（商品名：ハチヤ建材工業（株）製）が、インテリアの場合には水性クリアーシール（商品名：ハチヤ建材工業（株）製）がそれぞれ好適である。スタンプコートおよび水性クリアーシールは、共に溶剤系アクリル樹脂の一液性アクリルトップコートである。
被覆剤の散布・塗布は、カービングで削り出した凹部や細部には刷毛で、面積の広い部位には噴霧器でというように適宜ツールを使い分けると、最終仕上げ作業を効率的に行える。
エクステリアの場合には、撥水効果が、エクステリア・インテリア共にステイン・クリートの着色を保護し、発色性を高める効果がある。また、水性の場合には発色が鈍く、油性の場合には発色が鮮やかになる。 Next, as shown in FIG. 7, if the surface layer portion of the modeling special mortar 6 coated with the colorant in the colorant coating step is dried and stabilized, the molding special mortar coated with the colorant. A liquid coating agent is applied to the surface of 6 ((8) coating agent application step).
For example, a stamp coat (trade name: manufactured by Hachiya Construction Materials Co., Ltd.) is suitable for the exterior, and a water-based clear seal (product name: manufactured by Hachiya Construction Materials Co., Ltd.) is suitable for the interior. It is. Both the stamp coat and the aqueous clear seal are a one-component acrylic top coat of a solvent-based acrylic resin.
For the spraying and application of the coating material, the final finishing operation can be efficiently performed by appropriately using a tool such as a brush for the concave portions and details cut out by carving and a sprayer for a large area.
In the case of the exterior, the water-repellent effect has the effect of protecting the stain and the coloring of the exterior and interior and enhancing the color development. Further, when it is aqueous, the color is dull, and when it is oily, the color is bright.

図７に示したように、完成品の古木風の擬木１０は、朽ち果てた自然物の古木よりも本物と見紛う程の出来栄えであり、古木の風合い・色調・雰囲気共に優れた造形物製品に仕上がった。
擬木１０は、図１に示したように、草花の入った鉢等を凹部４に入れることにより、エクステリア、インテリアとしての鉢物用置物として、素晴らしい意匠性を発揮する。
擬木１０をインテリアで使う場合は、凹部４の内径およびその底部までの深さに関して受け皿が置けるような穴形状とし、エクステリアで使う場合は、凹部４の略中央部にドリル等で例えば直径１０ｍｍ程の貫通穴を開けて水はけを良くすればよい。 As shown in FIG. 7, the finished old-tree-like pseudo tree 10 has a quality that is more misunderstood than a natural one that has decayed, resulting in a molded product with excellent texture, color, and atmosphere. .
As shown in FIG. 1, the artificial tree 10 exhibits a wonderful design as an ornament for a pottery as an exterior or interior by putting a pot or the like containing flowers in the recess 4.
When the pseudo tree 10 is used in the interior, the hole shape is such that the tray can be placed with respect to the inner diameter of the concave portion 4 and the depth to the bottom thereof. You just need to make a through hole to improve drainage.

以上説明したように、本実施形態によれば、上述した従来の問題点を解消して新規な擬態造形物の製造方法およびこれを使用して製造された擬態造形物（実施形態例では擬木１０）を提供することができる。
すなわち、樹脂発泡材としての高強度発泡スチロールを用いての粗形状形成（粗形状形成工程）と、ガラスネットを粗形状に巻き付け・覆う網状シート巻装工程と、造形用特殊モルタルに対してのゴムマット（型材）によるスタンプ（型材押し付け工程）と、造形用特殊モルタルを用いてのカービング（削り出し工程・彫刻）と、特殊着色としてのステイン・クリート工法を用いたエージングと、トップコートの塗布（被覆剤塗布工程）とにより、軽く丈夫で、量産が可能で、しかも本物を超える出来栄えで意匠的にも優れた作品（実施形態例では擬木１０、これを用いたプランタ１）を創造することができ、今までテーマパーク等でしか見られなかった擬岩、擬石、擬木、擬レンガ等をインテリア・エクステリア等の商品として、需要者に提供することができるようになった。 As described above, according to the present embodiment, the above-described conventional problems are solved, and a novel method of manufacturing a mimetic model and a mimetic model manufactured using the method (in the embodiment example, a pseudo tree 10). ) Can be provided.
That is, the formation of a rough shape using a high-strength polystyrene foam as a resin foam (coarse shape forming step), a mesh sheet winding step for winding and covering a glass net in a rough shape, and a rubber mat for special mortar for modeling (Molding material) stamp (molding material pressing process), carving (shaving process / engraving) using special molding mortar, aging using stain / crete method as special coloring, and topcoat application (coating) With the agent coating process), it is possible to create a work that is light and strong, can be mass-produced, and has a workmanship superior to the real thing (in the embodiment, pseudo tree 10, planter 1 using this). As a product such as interior / exterior, pseudo rocks, pseudo stones, pseudo trees, pseudo bricks, etc. It has become possible to provide.

特に、用途が擬木１０の場合には、天然物としての森林等の木を切り倒し消費しないで需要者に提供できるので、地球環境を保護する上からも優しい商品を提供できる。また、その独特の外観・色調から人に対する癒し効果も高い。
加えて、造形用特殊モルタルを始めとして前記各工程で使用した材料は、セメント系材料を主材とした環境に優しいものであるから、前記製造工程によって造形された擬木１０（擬態造形物）も、自然と土に還元される地球環境に優しいものである。
また、耐環境性、耐食性および耐久・信頼性の高い装飾用コンクリートシステムやスタンプウォール等で数多くの実績がある造形用特殊モルタルおよびステイン・クリート工法を使用したので、擬態造形物の完成品である商品は当然に前記特性・品質を有していて、長期に亘ってその優れた美観・意匠を提供できる。これらの利点・効果は、本発明を擬岩、擬石、擬木、擬レンガ等に適用した場合も同様である。 In particular, when the use is the artificial tree 10, since it can be provided to consumers without cutting down and consuming trees such as forests as natural products, it is possible to provide a product that is gentle from the viewpoint of protecting the global environment. In addition, its unique appearance and color tone have a high healing effect on people.
In addition, since the materials used in each process including the special mortar for modeling are environmentally friendly materials mainly composed of cement-based materials, the pseudo-tree 10 (mock-molded object) modeled by the manufacturing process is also included. It is environmentally friendly and returned to nature and soil.
In addition, the use of special mortar and stain-crete methods, which have a proven track record in decorative concrete systems and stamp walls that have high environmental resistance, corrosion resistance, and durability and reliability, is a finished product of mimicry moldings. The product naturally has the above-mentioned characteristics and quality, and can provide its excellent aesthetics and design for a long time. These advantages and effects are the same when the present invention is applied to pseudo rocks, pseudo stones, pseudo trees, pseudo bricks, and the like.

図８に、古木風の擬木１１を、最近注目されている屋上緑化の土留めに使用した用途例（以下、「変形例１」という）を示す。この場合、擬木１１には、図２〜図７に示したような凹部４を形成しないで、屋上コンクリート床にコンクリートボンド等の接着剤で擬木１１を固定すればよい。勿論、他の固定方式を用いてもよいことはいうまでもない。変形例１でも、第１の実施形態と同様の利点・効果が得られることは無論である。 FIG. 8 shows an application example (hereinafter referred to as “Modification 1”) in which an old tree-like pseudo tree 11 is used for retaining a roof for greening which has recently been attracting attention. In this case, the pseudo tree 11 may be fixed to the roof concrete floor with an adhesive such as a concrete bond without forming the recess 4 as shown in FIGS. Of course, it goes without saying that other fixing methods may be used. Of course, in the first modification, the same advantages and effects as those of the first embodiment can be obtained.

図９に、古木風の擬木１２を、アクセサリ置物に使用した用途例（以下、「変形例２」という）を示す。この場合、擬木１２には、図２〜図７に示したような凹部４を形成しないで、上部に、例えばキー１３を置いたり、ジュエリー１４を置いたりするためのトレイ１２ａを形成する。そして、インテリア置物として利用する場合は、その底部にフェルト等を貼り付け、直接接触する接触物に傷をつけないように工夫する。変形例２でも、第１の実施形態と同様の利点・効果が得られることは無論である。 FIG. 9 shows an application example (hereinafter referred to as “Modification 2”) in which an old tree-like pseudo tree 12 is used as an accessory figurine. In this case, the pseudo-tree 12 is not formed with the concave portion 4 as shown in FIGS. 2 to 7, and a tray 12 a for placing the key 13 or the jewelry 14 is formed on the upper portion. And when using as an interior figurine, a felt etc. are stuck on the bottom part, and it is devised not to damage the contact thing which contacts directly. It goes without saying that the same advantages and effects as those of the first embodiment can also be obtained in the second modification.

図１〜図９には、造形される擬態（擬態造形物）として古木風の擬木１０，１１，１２を例示したが、本発明の実施形態は、上述したものに限定されず、造形される擬態は、擬木、擬岩、擬石、擬レンガ等を含む他、これらの少なくとも二つの組合せ擬態、これらの擬態を用いたエクステリア、インテリアの鉢物用置物、これらの擬態を用いた土留め、またはこれらの擬態を用いたアクセサリ置物としての用途に使用できることは無論である。また、製造される擬態造形物は、天然物の擬態に限らず、人工物のそれであってもよいことは勿論である。 1 to 9 exemplify old-tree-like mimic trees 10, 11, and 12 as mimics (mimetic modeling objects) to be modeled, the embodiment of the present invention is not limited to those described above, and is modeled. The mimicry includes mimic trees, mimic rocks, mimic stones, mimic bricks, etc., at least two of these mimics, exterior using these mimics, interior pottery figurines, earth retaining using these mimics, or these Of course, it can be used as an accessory figurine using mimicry. Moreover, the manufactured mimicry product is not limited to a natural product mimicry, but may be an artificial product.

本発明の実施形態は、上述したものに限定されず、軽量化をそれ程望まなくてもよいのであれば、例えば樹脂発泡体としての高強度発泡スチロールに限らず、発泡させていない高強度スチロール等の樹脂を用いてもよい。また、無機質系の不燃性発泡材である炭酸カルシウム発泡材を適宜採用してもよい。また、樹脂発泡体や無発泡の樹脂であって、難燃処理剤を配合させた難燃性の樹脂を、適宜採用してもよい。
上記実施形態等では、造形用特殊モルタルを用いたが、それ程の成形性や優れた意匠性を望まなくても良いのであれば、例えば通常のモルタルや特殊モルタルを塗布したモルタル塗布工程後に、スタンプ作業・型材押し付け工程を行い、この後適宜カービング作業・削り出し工程を行ったり、またはこれを行わずに着色剤塗布工程を行ってもよい（「課題を解決するための手段」欄参照）。 The embodiment of the present invention is not limited to the above-described one, and if it is not necessary to reduce the weight so much, for example, not only high-strength foamed polystyrene as a resin foam but also high-strength polystyrene not foamed, etc. A resin may be used. Moreover, you may employ | adopt suitably the calcium carbonate foaming material which is an inorganic type nonflammable foaming material. Moreover, you may employ | adopt suitably the flame-retardant resin which is a resin foam and non-foamed resin and mix | blended the flame-retardant processing agent.
In the above-mentioned embodiment etc., special mortar for modeling was used, but if it is not necessary to have such moldability and excellent designability, for example, after a mortar application process in which normal mortar or special mortar is applied, a stamp The work / mold material pressing step may be performed, and thereafter, the carving operation / cutting step may be performed as appropriate, or the colorant coating step may be performed without performing this (see the “Means for Solving the Problems” column).

本発明の実施形態は、上述したものに限らず、擬態造形物の形状、寸法（硬化・凝結した造形用特殊モルタル層等の厚みや、各種表面処理剤・表面処理材層の厚み等も含む）、強度、材料仕様、着色、質感、風合い等に関して、需要者等から要求される性能、品質に応じて、様々なバリエーション、組合せや置き換えが展開可能であることはいうまでもない。また、エクステリア、インテリアに係る擬態造形物に関しても、適法に製造されることは無論である。
以上説明したとおり、本発明を実施例を含む特定の実施形態等について説明したが、本発明の構成は、上述した実施形態等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。 Embodiments of the present invention are not limited to those described above, but also include the shape and dimensions of a mimetic shaped article (thickness of a hardened and condensed special mortar layer for modeling, the thickness of various surface treatment agents / surface treatment material layers, etc.) ), Of course, various variations, combinations and replacements can be developed according to the performance and quality required by the customer regarding strength, material specifications, coloring, texture, texture, and the like. Of course, imitation moldings relating to the exterior and interior are also legally manufactured.
As described above, the present invention has been described with respect to specific embodiments including examples, but the configuration of the present invention is not limited to the above-described embodiments and the like, and may be configured by appropriately combining them. It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments and examples can be made within the scope of the present invention according to the necessity and application thereof.

本発明に係る擬態造形物の製造方法によって製造された擬木を、エクステリア、インテリアのプランタに用いた場合の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view at the time of using the pseudo | simulation tree manufactured by the manufacturing method of the mimetic modeling thing which concerns on this invention for the planter of an exterior and an interior. 第１の実施形態の粗形状形成工程で形成された擬木粗形状の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the pseudo-tree rough shape formed at the rough shape formation process of 1st Embodiment. 第１の実施形態の網状シート巻装工程におけるガラスネット巻装状態を示す擬木粗形状の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the pseudo-tree rough shape which shows the glass net winding state in the net-like sheet | seat winding process of 1st Embodiment. 第１の実施形態のモルタル塗布工程における造形用特殊モルタルを塗布した状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the state which apply | coated the special mortar for modeling in the mortar application process of 1st Embodiment. 第１の実施形態の離型剤塗布工程および型材押し付け工程におけるゴムマット押し付け成形状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the rubber mat pressing molding state in the mold release agent application | coating process and mold material pressing process of 1st Embodiment. 第１の実施形態の削り出し工程におけるカービング終了後の状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the state after completion | finish of the carving in the shaving process of 1st Embodiment. 第１の実施形態の着色剤塗布工程および被覆剤塗布工程終了後の古木風の擬木の完成状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the completion state of the old-wood-like pseudo tree after completion | finish of the coloring agent application | coating process and coating agent application | coating process of 1st Embodiment. 変形例１の擬態造形物の製造方法によって製造された土留め用擬木を土留めに用いた例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the example which used the imitation tree for earth retaining manufactured with the manufacturing method of the mimetic modeling thing of the modification 1 for earth retaining. 変形例２の擬態造形物の製造方法によって製造されたアクセサリ用擬木をキートレイ／ジュエリトレイに用いた例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the example which used the pseudo | simulation tree for accessories manufactured by the manufacturing method of the mimetic modeling thing of the modification 2 for the key tray / jewel tray.

符号の説明Explanation of symbols

１プランタ（鉢物用置物）
３擬木基体（粗形状）
５ガラスネット（網状のシート）
６造形用特殊モルタル（モルタル）
８ゴムマット（型材）
９カービング処理部
１０擬木（擬態造形物の一例）
１１土留め用擬木（土留め）
１２アクセサリ用擬木 1 Planter (bowl figurine)
3 Pseudo-wood base (rough shape)
5 Glass net (net-like sheet)
6 Special mortar for molding (mortar)
8 Rubber mat (mold material)
9 Carving processing part 10 Pseudo tree (an example of a mimicry model)
11 Dummy tree for earth retaining (earth retaining)
12 Pseudo tree for accessories

Claims

樹脂発泡材を、製造すべき天然または人工物の擬態の外形形状に合わせて粗く形成する粗形状形成工程と、
粗く形成された樹脂発泡材上に網状のシートを巻装する網状シート巻装工程と、
前記網状のシートを介して、前記粗く形成された樹脂発泡材の表面に、モルタルを塗布するモルタル塗布工程と、
前記モルタルの半硬化状態時に、前記天然または人工物の擬態の形状・模様を転写された型材を、前記モルタルを塗布された表面に押し付ける型材押し付け工程と、
を有することを特徴とする擬態造形物の製造方法。 A rough shape forming step of forming a resin foam material roughly in accordance with the external shape of a mimic of a natural or artificial material to be manufactured;
A reticulated sheet winding step of winding a reticulated sheet on a roughly formed resin foam;
A mortar application step of applying mortar to the surface of the coarsely formed resin foam material via the net-like sheet;
A mold material pressing step of pressing the mold material, to which the shape or pattern of the mimicry of the natural or artificial product is transferred, onto the surface coated with the mortar when the mortar is in a semi-cured state;
The manufacturing method of the mimetic modeling thing characterized by having.

請求項１記載の擬態造形物の製造方法において、
前記モルタル塗布工程と前記型材押し付け工程との間に、前記型材および塗布されたモルタルの少なくとも一方の表面に、液体離型剤を塗布する離型剤塗布工程を有することを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 1,
A mimetic shaped article comprising a mold release agent application process for applying a liquid mold release agent to at least one surface of the mold material and the applied mortar between the mortar application process and the mold material pressing process. Manufacturing method.

請求項１または２記載の擬態造形物の製造方法において、
前記擬態の形状・模様を転写された前記モルタルの表層部を、前記擬態に似せて削り出す削り出し工程を有することを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 1 or 2,
A method for producing a mimetic modeling object, comprising: a step of cutting out a surface layer portion of the mortar to which the shape / pattern of the mimicry is transferred so as to resemble the mimicry.

請求項３記載の擬態造形物の製造方法において、
前記削り出し工程は、手仕上げで行うことを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 3,
The method of manufacturing a mimetic shaped article, wherein the shaving step is performed by hand finishing.

請求項１または２記載の擬態造形物の製造方法において、
前記擬態の形状・模様を転写された前記モルタルの表面に、着色剤を塗布する着色剤塗布工程を有することを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 1 or 2,
A method for producing a mimetic molded article, comprising a colorant application step of applying a colorant to the surface of the mortar to which the shape and pattern of the mimicry are transferred.

請求項３または４記載の擬態造形物の製造方法において、
前記削り出し工程後に、前記擬態に似せて削り出されたモルタルの表面に、着色剤を塗布する着色剤塗布工程を有することを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 3 or 4,
A method for producing a mimetic modeled object, comprising a colorant applying step of applying a colorant to the surface of the mortar cut out to resemble the mimicry after the scraping step.

請求項５または６記載の擬態造形物の製造方法において、
前記着色剤塗布工程で着色剤を塗布されたモルタルの表面に、被覆剤を塗布する被覆剤塗布工程を有することを特徴とするコンクリートの成形方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 5 or 6,
A concrete molding method comprising a coating agent application step of applying a coating agent to the surface of the mortar coated with a coloring agent in the coloring agent application step.

請求項５または６記載の擬態造形物の製造方法において、
前記着色剤塗布工程における前記着色剤の塗布は、ステイン・クリート工法を用いることを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling thing of Claim 5 or 6,
In the colorant application step, the colorant is applied by using a stain-crete method.

請求項１ないし８の何れか一つに記載の擬態造形物の製造方法において、
造形される擬態は、擬木、擬岩、擬石、擬レンガ等を含む他、これらの少なくとも二つの組合せ擬態、これらの擬態を用いたエクステリア、インテリアの鉢物用置物、これらの擬態を用いた土留め、またはこれらの擬態を用いたアクセサリ置物を含むことを特徴とする擬態造形物の製造方法。 In the manufacturing method of the mimetic modeling object according to any one of claims 1 to 8,
The mimicry to be modeled includes mimic trees, mimic rocks, mimic stones, mimic bricks, etc., at least two of these mimicry, exteriors using these mimics, interior pottery figurines, earth retaining using these mimics, Or the manufacturing method of the mimetic modeling thing characterized by including the accessory figurine using these mimicry.