JP2007283176A - Paper sheet cutting apparatus - Google Patents

Paper sheet cutting apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2007283176A
JP2007283176A JP2006111175A JP2006111175A JP2007283176A JP 2007283176 A JP2007283176 A JP 2007283176A JP 2006111175 A JP2006111175 A JP 2006111175A JP 2006111175 A JP2006111175 A JP 2006111175A JP 2007283176 A JP2007283176 A JP 2007283176A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
paper sheet
detecting
thickness
size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2006111175A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Iwao Tsuji
巌 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2006111175A priority Critical patent/JP2007283176A/en
Publication of JP2007283176A publication Critical patent/JP2007283176A/en
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the amount of the solvent used, without deterioration of the cutting ability of the cutting edge, by applying a solvent intensively to the parts of the cutting edge through which the adhered portions of sheets, e.g. securities, pass. <P>SOLUTION: A paper sheet cutting apparatus has a carrying mechanism carrying a sheet S along a carrying path, cutting edges 25A and 25B cutting the sheet S being carried by the carrying mechanism, a detection section 39 detecting the cutting load of the cutting edges 25A and 25B, and an application mechanism 33 applying a solvent 34a to the cutting edges 25A and 25B when the detection section 39 detects a cutting load equal to or higher than a specified value. The application mechanism 33 applies the solvent 34a to the parts of the cutting edges 25A and 25B which cut both ends of the sheet S in the direction perpendicular to the carrying direction for the sheet S. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、有価証券などの紙葉類を裁断する紙葉類裁断装置に関する。   The present invention relates to a paper sheet cutting apparatus that cuts paper sheets such as securities.

この種の紙葉類裁断装置としては、一対の裁断刃を備えてなるものが知られている。裁断刃は、円周面に突起状の刃を有する複数枚の円盤状刃を中心軸に一定間隔で配置して構成されている。複数枚の円盤状刃間にはそれぞれガイド板が介在されている。一対の裁断刃を構成する複数枚の円盤状刃の個々の側面は互いに接触するように噛み合わされて紙葉類を裁断するシュレッダが構成されている。   As this type of paper sheet cutting apparatus, one having a pair of cutting blades is known. The cutting blade is configured by arranging a plurality of disk-shaped blades having protruding blades on the circumferential surface at a constant interval around the central axis. A guide plate is interposed between the plurality of disk-shaped blades. A shredder that cuts paper sheets is configured by meshing the individual side surfaces of a plurality of disk-shaped blades constituting a pair of cutting blades so as to contact each other.

一対の裁断刃は回転し、この回転する一対の裁断刃の噛み合せ箇所に紙葉類が搬送導入されて裁断されるようになっている。裁断された紙葉類の裁断片はガイド板により掻き出され、紙葉類の取り込み方向と逆の方向に負の空気圧によって吸い出されて取り除かれるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−１９２００２号公報 （第５−６頁、図１） The pair of cutting blades rotate, and paper sheets are transported and cut into the meshing locations of the rotating pair of cutting blades. The cut piece of the cut paper sheet is scraped out by a guide plate, and is sucked and removed by negative air pressure in a direction opposite to the paper sheet taking-in direction (see, for example, Patent Document 1). .).
JP 2002-192002 (Page 5-6, FIG. 1)

ところで、紙葉類は、しばしば粘着テープ等で補修されている場合がある。   Incidentally, paper sheets are often repaired with an adhesive tape or the like.

しかしながら、このような粘着物は裁断時に裁断刃やガイド板に付着し、次第に裁断刃の回転に大きな負荷トルクを与える。このため、裁断刃は最終的には過負荷状態に陥り、裁断能力が低下してしまう。   However, such an adhesive adheres to the cutting blade and the guide plate at the time of cutting, and gradually gives a large load torque to the rotation of the cutting blade. For this reason, the cutting blade eventually falls into an overload state, and the cutting ability is reduced.

また、裁断刃やガイド板に粘着物が付着した状態で裁断装置が停止して冷えた場合には、粘着物が固着してしまう。この場合には、運転を再開した時に、粘着物が非常に大きな摩擦負荷となり、裁断刃を回転できなくなることがある。   Further, when the cutting device stops and cools down with the adhesive attached to the cutting blade or the guide plate, the adhesive adheres. In this case, when the operation is resumed, the sticky material may have a very large frictional load, and the cutting blade may not be rotated.

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、紙葉類の粘着物が通過する裁断刃の部位にクリーニング液を集中的に塗布することにより、裁断刃の裁断能力を低下させることなく、また、クリーニング液の使用量を削減できるようにした紙葉類裁断装置を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and the object of the present invention is to cut the cutting blade by intensively applying a cleaning liquid to a portion of the cutting blade through which the sticky material of the paper sheet passes. It is an object of the present invention to provide a paper sheet cutting apparatus that can reduce the amount of the cleaning liquid used without reducing the capacity.

上記課題を解決するため、請求項１記載のものは、紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送されてくる前記紙葉類を裁断する裁断手段と、この裁断手段の裁断負荷を検出する検出手段と、この検出手段が一定値以上の裁断負荷を検出するのに基づいて前記裁断手段にクリーニング液を塗布する塗布手段とを具備し、前記塗布手段は、前記紙葉類の搬送方向に対して直交する方向の両端部が裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布することを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, the first aspect of the present invention includes a transport unit that transports a paper sheet along a transport path, a cutting unit that cuts the paper sheet transported by the transport unit, A detecting means for detecting a cutting load of the cutting means; and an applying means for applying a cleaning liquid to the cutting means based on the detection means detecting a cutting load of a predetermined value or more. The cleaning liquid is applied to a portion of the cutting unit that is cut at both ends in a direction orthogonal to the transport direction of the paper sheet.

請求項２記載のものは、各種サイズの紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送される前記紙葉類のサイズを検出するサイズ検出手段と、このサイズ検出手段によってサイズが検出された前記紙葉類を裁断する裁断手段と、この裁断手段の裁断負荷を検出する検出手段と、この検出手段が一定値以上の裁断負荷を検出するのに基づいて前記裁断手段にクリーニング液を塗布する塗布手段とを具備し、前記塗布手段は、前記サイズ検出手段によってサイズが検出された前記紙葉類のうち、最も多く検出されたサイズを有する紙葉類の搬送方向と直交する方向の両端部を裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a conveying means for conveying paper sheets of various sizes along a conveying path, a size detecting means for detecting the size of the paper sheets conveyed by the conveying means, and the size detection A cutting means for cutting the paper sheet whose size is detected by the means, a detection means for detecting a cutting load of the cutting means, and the cutting means based on the detection means detecting a cutting load of a predetermined value or more. An application means for applying a cleaning liquid to the means, wherein the application means conveys a paper sheet having the most detected size among the paper sheets whose size is detected by the size detection means. The cleaning liquid is applied to a portion of the cutting means that cuts both end portions in a direction orthogonal to the cutting direction.

請求項４記載のものは、紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送される前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を検出する厚さ検出手段と、この厚さ検出手段を通過した前記紙葉類を裁断する裁断手段と、前記厚さ検出手段によって検出された前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を最も多く裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布する塗布手段とを具備することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a conveying unit that conveys a paper sheet along a conveying path, a thickness detecting unit that detects a portion having a predetermined thickness or more of the paper sheet conveyed by the conveying unit, A cutting unit that cuts the paper sheet that has passed through the thickness detection unit, and a part of the cutting unit that cuts most portions of the paper sheet detected by the thickness detection unit that have a predetermined thickness or more. And an applying means for applying the cleaning liquid.

本発明によれば、裁断刃の裁断能力を良好に維持でき、また、クリーニング液を効率的に使用して廃棄処分が容易になるとともに環境への影響も少なくできる。   According to the present invention, the cutting ability of the cutting blade can be maintained satisfactorily, and the disposal can be facilitated by using the cleaning liquid efficiently and the influence on the environment can be reduced.

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明の実施例１に係わる紙葉類処理装置を示す概略的構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a paper sheet processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.

図中１は紙葉類としての券Ｓを積層状態で投入させる取出部で、この取出部１には券Ｓをその上面部側のものから順次、１枚ずつ取り出す取出ローラ１ａが設けられている。この取出ローラ１ａによって取り出された券Ｓは搬送路３に沿って搬送される。搬送路３中には検査部４が設けられ、この検査部４により券Ｓが例えば重送されているか否か等が判別される。   In the figure, reference numeral 1 denotes a take-out section for inserting the sheets S as paper sheets in a stacked state. The take-out section 1 is provided with take-out rollers 1a for taking out the sheets S one by one from the top side. Yes. The ticket S taken out by the take-out roller 1a is transported along the transport path 3. An inspection unit 4 is provided in the conveyance path 3, and the inspection unit 4 determines whether or not the ticket S is, for example, double-fed.

検査部４の券搬出側には券Ｓの搬送方向を第１の方向（図示矢印ａ方向）及び第２の方向（図示矢印ｂ方向）に振り分ける第１の振分部６が設けられている。第１の方向に振り分けられた券Ｓは搬送路３に沿って搬送され、第２の方向に振り分けられた券Ｓは第１の排除用搬送路８に沿って搬送される。搬送路３中には券Ｓの搬送方向に亘って配設される複数の検知ユニットを有してなる処理部１０が設けられ、この処理部１０により券Ｓの良否等が判別される。処理部１０の券搬送方向下流側には、券Ｓの搬送方向を第３の方向（図示矢印c方向）及び第４の方向（図示矢印d方向）に振り分ける第２の振分部１２，１３が配設されている。   On the ticket unloading side of the inspection unit 4 is provided a first sorting unit 6 that sorts the transport direction of the ticket S into a first direction (arrow A direction in the figure) and a second direction (arrow B direction in the figure). . The tickets S distributed in the first direction are transported along the transport path 3, and the tickets S distributed in the second direction are transported along the first exclusion transport path 8. A processing unit 10 having a plurality of detection units arranged in the transport direction of the ticket S is provided in the transport path 3, and the quality of the ticket S is determined by the processing unit 10. On the downstream side of the processing unit 10 in the ticket transport direction, the second sorting units 12 and 13 that sort the transport direction of the ticket S into the third direction (the arrow c direction in the figure) and the fourth direction (the arrow d direction in the figure). Is arranged.

第２の振分部１２，１３によって振り分けられる第３の方向には正常な券（正券）を集積させる第１の集積装置１５，正常でない券（損券）を集積させる第２の集積装置１６が配設されている。第２の振分部１３によって振る分けられる第４の方向には第２の排除用搬送路１８が設けられている。第２の排除用搬送路１８の中途部には裁断すべき券Ｓを図示矢印ｅ方向に振り分ける第３の振分部２１が設けられ、図示矢印ｅ方向に振り分けられた券Ｓは裁断装置２２に搬送されるようになっている。第２の排除用搬送路１８の終端部は上記した第１の排除用搬送路８と合流部１９で合流され、この合流部１９の券搬出側には排除用集積装置２０が設けられている。   The first stacking device 15 for stacking normal bills (correct bills) in the third direction sorted by the second sorting sections 12 and 13, the second stacking device for stacking non-normal bills (damaged bills) 16 is disposed. A second exclusion transport path 18 is provided in the fourth direction of distribution by the second distribution unit 13. A third sorting unit 21 for sorting the tickets S to be cut in the direction of the arrow e is provided in the middle of the second exclusion transport path 18, and the tickets S sorted in the direction of the arrow e are cut by the cutting device 22. It is designed to be conveyed. The terminal portion of the second exclusion transport path 18 is merged with the first exclusion transport path 8 and the merging portion 19, and an exclusion stacking device 20 is provided on the ticket unloading side of the merging portion 19. .

次に、上記した紙葉類処理装置の処理動作について説明する。   Next, the processing operation of the above-described paper sheet processing apparatus will be described.

取出ローラ１ａの回転により取出部１の券Ｓが上部側のものから順次、１枚ずつ取り出され、搬送路３に沿って搬送される。この券Ｓは一定の速度で搬送されて検査部４へ送られ、ここで、種々の処理、例えば券Ｓが重送されているか否かが判別される。   As a result of the rotation of the take-out roller 1a, the tickets S of the take-out section 1 are taken out one by one from the upper side and are conveyed along the conveyance path 3. The ticket S is transported at a constant speed and sent to the inspection unit 4, where it is determined whether or not various processes, for example, the ticket S are double-fed.

この判別により券Ｓが重送されていなければ、第１の振分部６により図示矢印ａで示すように第１の方向に振り分けられ、重送されていれば、図示矢印ｂで示すように第２の方向に振り分けられる。   If the ticket S is not double-fed by this determination, it is distributed in the first direction as shown by the arrow a in the figure by the first sorting unit 6, and if it is double-fed, as shown by the arrow b in the figure. Sorted in the second direction.

第１の方向に振り分けられた券Ｓは搬送路３に沿って処理部１０に搬送されて内容が正常であるか否かが判別される。第２の方向に振り分けられた券Ｓは第１の排除用搬送路８を介して排除用集積装置２０に送られて集積される。   The tickets S distributed in the first direction are transported along the transport path 3 to the processing unit 10 to determine whether the contents are normal. The tickets S distributed in the second direction are sent to the reject stacking device 20 via the first reject transport path 8 and stacked.

処理部１０で処理された券Ｓはその処理情報に基づいて動作する第２の振分部１２，１３により、第３或いは第４の方向に振り分けられる。第３の方向に振り分けられた券Ｓは正券用の集積装置１５或いは損券用の第２の集積装置１６に集積されて束状に積層される。   The tickets S processed by the processing unit 10 are distributed in the third or fourth direction by the second distribution units 12 and 13 that operate based on the processing information. The tickets S distributed in the third direction are stacked in a stack form in a stacking apparatus 15 for a genuine ticket or a second stacking apparatus 16 for a damaged ticket.

第４の方向（図示矢印ｄ方向）に振り分けられた券Ｓが裁断すべきものである場合には、第３の振分部２１により裁断装置２２へ振り分けられて裁断され、また、第４の方向（図示矢印ｄ方向）に振り分けられた券Ｓが偽券、或いは検知判定不可能な券Ｓである場合には排除用集積装置２０に排除されて束状に集積される。   When the ticket S distributed in the fourth direction (the direction of the arrow d in the figure) is to be cut, it is distributed to the cutting device 22 by the third sorting unit 21 and cut, and the fourth direction If the ticket S distributed in the direction of the arrow d (in the direction of the arrow d) is a fake ticket or a ticket S that cannot be detected and determined, it is excluded by the exclusion stacking device 20 and accumulated in a bundle.

図２は、券Ｓの裁断装置２２を示す斜視図である。   FIG. 2 is a perspective view showing the cutting device 22 for the ticket S. FIG.

裁断装置２２はボディ２４を備え、このボディ２４内にはシャフト２６ａ、２６ｂを介して一対の裁断刃２５Ａ，２５Ｂが連結されている。裁断刃２５Ａ，２５Ｂは、図３に示すように円周面に突起状の刃を有する複数枚の円盤状刃２５ａ、２５ｂを一定間隔で配置して構成されている。裁断刃２５Ａの複数枚の円盤状刃２５ａの個々の側面と、裁断刃２５Ｂの複数枚の円盤状刃２５ｂの個々の側面とは、互いに接触するように噛み合わされてシュレッダが構成されている。複数枚の円盤状刃２５ａ間、及び、複数枚の円盤状刃２５ｂ間にはそれぞれガイド板２８ａ，２８ｂが固定的に配置されている。   The cutting device 22 includes a body 24, and a pair of cutting blades 25A and 25B are connected to the body 24 via shafts 26a and 26b. As shown in FIG. 3, the cutting blades 25A and 25B are configured by arranging a plurality of disk-like blades 25a and 25b having protruding blades on the circumferential surface at regular intervals. The individual side surfaces of the plurality of disk-shaped blades 25a of the cutting blade 25A and the individual side surfaces of the plurality of disk-shaped blades 25b of the cutting blade 25B are meshed so as to come into contact with each other to form a shredder. Guide plates 28a and 28b are fixedly disposed between the plurality of disk-shaped blades 25a and between the plurality of disk-shaped blades 25b, respectively.

裁断刃２５Ａ，２５Ｂのシャフト２６ａ，２６ｂの一端部側には歯付きプーリ２９（一方のみ図示する）が取り付けられ、この歯付きプーリ２９には歯付きべルト（図示せず）を介して駆動モータ（図示せず）が接続されている。   A toothed pulley 29 (only one is shown) is attached to one end side of the shafts 26a and 26b of the cutting blades 25A and 25B, and the toothed pulley 29 is driven via a toothed belt (not shown). A motor (not shown) is connected.

駆動モータ（図示せず）が駆動されると、歯付きべルト（図示せず）及び歯付きプーリ２９介してシャフト２６ａ，２６ｂが回転され、裁断刃２５Ａ，２５Ｂが回転駆動される。この回転する裁断刃２５Ａ，２５Ｂの噛み合う箇所に券Ｓが送り込まれることにより券Ｓが裁断される。裁断された裁断片は図示しない気送管を介して外部に排出される。   When a drive motor (not shown) is driven, the shafts 26a and 26b are rotated through a toothed belt (not shown) and a toothed pulley 29, and the cutting blades 25A and 25B are driven to rotate. The ticket S is cut by feeding the ticket S to a position where the rotating cutting blades 25A and 25B mesh. The cut pieces that have been cut are discharged to the outside via an air pipe (not shown).

ところで、裁断装置２２に向かって搬送されてくる券Ｓは、その搬送方向に直交する方向の両端面部近傍、すなわち、券Ｓの短手両端面部近傍は切れ易く、図４に示すように粘着物３１で補修されることが多い。しかしながら、この券Ｓの短手両端面部近傍は一対の裁断刃２５Ａ、２５Ｂで裁断する際に、張力を与えることが困難で、裁断能力が券Ｓの中央部側を裁断する能力と比較して低下している。このため、粘着物３１を良好に裁断できず、円盤状刃２５ａ，２５ｂやガイド板２８ａ、２８ｂに粘着物３１が付着してしまう虞がある。   By the way, the ticket S conveyed toward the cutting device 22 is easily cut in the vicinity of both end surfaces in the direction orthogonal to the conveying direction, that is, in the vicinity of the short end surfaces of the ticket S, as shown in FIG. Often repaired at 31. However, it is difficult to apply tension to the vicinity of both short side surfaces of the ticket S when the pair of cutting blades 25A and 25B are used for cutting, and the cutting ability is compared with the ability to cut the central portion side of the ticket S. It is falling. For this reason, the adhesive 31 cannot be cut well, and the adhesive 31 may adhere to the disk-shaped blades 25a and 25b and the guide plates 28a and 28b.

このように粘着物３１が付着すると、次第に裁断刃２５Ａ、２５Ｂの回転に大きな負荷トルクを与えるようになり、最終的には過負荷状態に陥り、裁断能力が低下してしまう。また、裁断装置２２が停止して冷えた場合には、粘着物３１が固着してしまう。この固着した粘着物３１は、運転再開時には非常に大きな摩擦負荷となり、裁断刃２５Ａ、２５Ｂを回転できなくなることがある。   When the adhesive 31 adheres in this way, a large load torque is gradually applied to the rotation of the cutting blades 25A and 25B, and eventually an overload state occurs and the cutting ability is reduced. Moreover, when the cutting device 22 stops and it cools, the adhesive material 31 will adhere. The adhered adhesive 31 becomes a very large frictional load when the operation is resumed, and the cutting blades 25A and 25B may not be able to rotate.

そこで、この実施例１では、図４及び図５に示すように、粘着物３１を溶解するクリーニング剤としての溶剤を塗布するための塗布手段としての塗布機構３３を備えている。   Therefore, in the first embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, an application mechanism 33 is provided as an application means for applying a solvent as a cleaning agent for dissolving the adhesive 31.

塗布機構３３は、溶剤３４ａを収容するタンク３４と、このタンク３４内の溶剤を送り出すポンプ３５、及びこのポンプ３５によって送り出された溶剤３４ａを吹き付けるノズル３６ａ、３６ｂを備えている。ノズル３６ａ、３６ｂの噴出口は、券Ｓの短手両端面部が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位４１ａ，４１ｂに向けられている。   The coating mechanism 33 includes a tank 34 that contains a solvent 34 a, a pump 35 that sends out the solvent in the tank 34, and nozzles 36 a and 36 b that spray the solvent 34 a sent out by the pump 35. The nozzles 36a and 36b have outlets directed to the portions 41a and 41b of the cutting blades 25A and 25B through which the short side ends of the ticket S pass.

ポンプ３５は制御回路を介して制御部３８に接続され、制御部３８には送信回路を介して検出部３９が接続されている。検出部３９は裁断刃２５Ａ、２５Ｂを回転させる稼動電流を検出するもので、裁断刃２５Ａ、２５Ｂが過負荷状態（電流値が一定値を超えた状態）になったことを検出したら、その検出信号を制御部３８に送信するものである。制御部３８は検出部３９からの検出信号を受信することにより、裁断刃２５Ａ、２５Ｂの駆動モータを停止させて裁断刃２５Ａ、２５Ｂの回転を停止させるとともに、ポンプ３５を動作させるようになっている。   The pump 35 is connected to a control unit 38 via a control circuit, and a detection unit 39 is connected to the control unit 38 via a transmission circuit. The detection unit 39 detects an operating current for rotating the cutting blades 25A and 25B, and when detecting that the cutting blades 25A and 25B are in an overload state (a state where the current value exceeds a certain value), the detection is performed. The signal is transmitted to the control unit 38. The control unit 38 receives the detection signal from the detection unit 39, thereby stopping the drive motors of the cutting blades 25A and 25B to stop the rotation of the cutting blades 25A and 25B and operating the pump 35. Yes.

上記した構成において、塗布機構３３のポンプ３５が動作されると、ノズル３６ａ、３６ｂから、券Ｓの短手両端面部が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位４１ａ，４１ｂに溶剤３４ａが噴射されて塗布される。この溶剤塗布後、裁断刃２５Ａ、２５Ｂは自動的に低速で回転する。これにより円盤状刃２５ａ，２５ｂやガイド板２８ａ、２８ｂに付着した粘着物３１は溶解されて除去されることになる。   In the above-described configuration, when the pump 35 of the coating mechanism 33 is operated, the solvent 34a is sprayed from the nozzles 36a and 36b to the portions 41a and 41b of the cutting blades 25A and 25B through which the short side surfaces of the ticket S pass. Applied. After this solvent application, the cutting blades 25A and 25B automatically rotate at a low speed. As a result, the adhesive 31 adhering to the disk-shaped blades 25a, 25b and the guide plates 28a, 28b is dissolved and removed.

なお、この粘着物３１の除去後、溶剤３４ａを塗布したままの状態で裁断装置２２を稼動させると、裁断片が溶剤３４ａによって加湿されて、気送管（図示しない）の中で詰まってしまう虞がある。このため、溶剤３４ａをヒータにて乾燥させ、一定時間経過して溶剤３４ａが乾燥したのち、システムに再稼動信号を送信して自動的に再稼動させる。   If the cutting device 22 is operated with the solvent 34a applied after the adhesive 31 is removed, the cut pieces are humidified by the solvent 34a and become clogged in the air pipe (not shown). There is a fear. For this reason, the solvent 34a is dried with a heater, and after a predetermined time has elapsed, the solvent 34a is dried, and then a restart signal is transmitted to the system to automatically restart.

この実施例１によれば、券Ｓの裁断時に、裁断刃２５Ａ、２５Ｂが過負荷状態になった場合には、券Ｓの短手両端面部が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位４１ａ，４１ｂに溶剤３４ａを塗布するため、円盤状刃２５ａ，２５ｂやガイド板２８ａ、２８ｂに付着した粘着物３１を溶解して除去でき、裁断能力を良好に維持できる。   According to the first embodiment, when the cutting blades 25A and 25B are overloaded at the time of cutting the ticket S, the portions 41a and 41b of the cutting blades 25A and 25B through which both short side surfaces of the ticket S pass are passed. Since the solvent 34a is applied, the adhesive 31 adhering to the disc-shaped blades 25a and 25b and the guide plates 28a and 28b can be dissolved and removed, and the cutting ability can be maintained well.

また、粘着物３１が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位４１ａ，４１ｂにのみ溶剤３４ａを集中的に塗布するため、溶剤３４ａを効率的に使用することができ、廃棄処分が容易になるとともに、環境に対する影響も少なくできるという利点がある。   In addition, since the solvent 34a is intensively applied only to the portions 41a and 41b of the cutting blades 25A and 25B through which the adhesive 31 passes, the solvent 34a can be used efficiently, and disposal becomes easy. There is an advantage that the influence on the environment can be reduced.

図６は、本発明の実施例２に係わる処理装置を示すものである。   FIG. 6 shows a processing apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.

なお、実施例１で示した部分と同一部分については、同一番号を付してその説明を省略する。   In addition, about the same part as the part shown in Example 1, the same number is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この実施例２は、取出部１に各種サイズの券Ｓをセットして取り出すもので、裁断装置２２は、各種サイズの券Ｓを裁断するようになっている。   In the second embodiment, various sizes of tickets S are set in and taken out from the take-out section 1, and the cutting device 22 is configured to cut the various sizes of tickets S.

券Ｓの搬送路３上には、搬送される券Ｓのサイズを検出するサイズ検出手段としてのセンサアレイ４５が設けられている。センサアレイ４５は図７（ａ）に示すように複数個のセンサ素子４５ａ…を有し、これらセンサ素子４５ａ…を券Ｓの搬送方向に対し直交する方向に沿って配置している。複数個のセンサ素子４５ａ…は、券Ｓによって遮られることにより、例えば、図７（ｂ）に示すような暗信号を送信するようになっている。   On the transport path 3 of the ticket S, a sensor array 45 is provided as a size detecting means for detecting the size of the transported ticket S. The sensor array 45 has a plurality of sensor elements 45a as shown in FIG. 7A, and these sensor elements 45a are arranged along a direction orthogonal to the transport direction of the ticket S. The plurality of sensor elements 45a are blocked by the ticket S, so that, for example, a dark signal as shown in FIG.

また、ノズル３６ａ，３６ｂは図１０に示すように揺動自在に設けられ、その噴出口を裁断刃２５Ａ，２５Ｂの所望する部位に振り向けることができるようになっている。   Further, the nozzles 36a and 36b are provided so as to be swingable as shown in FIG. 10, and the jet outlets can be turned to desired portions of the cutting blades 25A and 25B.

センサアレイ４５は図８に示すように、制御部２８に送信回路を介して接続され、センサ素子４５ａ…から暗信号を送信する。制御部２８は、この暗信号を受信することにより、券Ｓのサイズを検出し、サイズを検出する毎にサイズ情報を記憶する。   As shown in FIG. 8, the sensor array 45 is connected to the control unit 28 via a transmission circuit, and transmits a dark signal from the sensor elements 45a. The control unit 28 detects the size of the ticket S by receiving this dark signal, and stores the size information every time the size is detected.

このようにサイズが検出された券Ｓは、裁断刃２５Ａ、２５Ｂに送り込まれて裁断される。この裁断時に、裁断刃２５Ａ、２５Ｂが過負荷状態になった場合には、検出部３９によって検出され、この検出情報に基づいて制御部３８は、裁断刃２５Ａ、２５Ｂの駆動モータを停止させて裁断刃２５Ａ、２５Ｂの回転を停止させるとともに、ポンプ３５を動作させる。このとき、制御部３８は、最も多く記憶したサイズの券Ｓの短手両端面部が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位にノズル３６ａ，３６ｂの噴出口を振り向けて溶剤３４ａを噴出して塗布する。これにより、円盤状刃２５ａ，２５ｂやガイド板２８ａ、２８ｂに付着した粘着物３１が溶解されて除去され、裁断能力が良好に維持される。   The ticket S whose size is thus detected is sent to the cutting blades 25A and 25B and cut. When the cutting blades 25A and 25B are overloaded at the time of cutting, the detection unit 39 detects the cutting blades 25A and 25B. Based on this detection information, the control unit 38 stops the drive motors of the cutting blades 25A and 25B. While stopping rotation of the cutting blades 25A and 25B, the pump 35 is operated. At this time, the control unit 38 sprays and applies the solvent 34a to the portions of the cutting blades 25A and 25B through which the short-side end surface portions of the most frequently stored size of the ticket S pass through the nozzles 36a and 36b. . Thereby, the adhesive 31 adhering to the disk-shaped blades 25a and 25b and the guide plates 28a and 28b is dissolved and removed, and the cutting ability is maintained well.

なお、制御部３８は、センサアレイ４５からの暗信号を積分し、検出部３９で裁断装置２２が過負荷状態になったことが検出されたら、積分信号を微分して、図９に示すように微分値がプラス、マイナスでの最大値を券短手両端面部の最頻値としている。   The control unit 38 integrates the dark signal from the sensor array 45, and when the detecting unit 39 detects that the cutting device 22 is overloaded, the control unit 38 differentiates the integrated signal as shown in FIG. The maximum value when the differential value is plus or minus is used as the mode value at both ends of the short side of the bill.

また、ノズル３６ａ，３６ｂは、溶剤の噴出時には、十分な初速が得られるようになってるため、その噴射ロからガイド板２８ａ，２８ｂまでの距離には左右されず、ノズル３６ａ，３６ｂの方向制御のみで塗布方向を変更できるようになっている。   Further, since the nozzles 36a and 36b can obtain a sufficient initial speed when the solvent is ejected, the direction control of the nozzles 36a and 36b is not affected by the distance from the injection roller to the guide plates 28a and 28b. Only the application direction can be changed.

さらに、ノズル３６ａ，３６ｂの回転角と、ガイド板２９の位置は必ずしもリニアではないが、関係式をあらかじめセットしておく。これにより、位置情報をデジタル信号化して、塗布機構の制御装置に伝えることで、塗布方向を決定して信号により伝達された位置の方向に塗布することができる。   Further, the rotation angle of the nozzles 36a and 36b and the position of the guide plate 29 are not necessarily linear, but a relational expression is set in advance. Accordingly, the position information is converted into a digital signal and transmitted to the control device of the coating mechanism, whereby the coating direction can be determined and the coating can be performed in the direction of the position transmitted by the signal.

図１１は、本発明の実施例３に係わる処理装置を示すものである。   FIG. 11 shows a processing apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.

なお、実施例１で示した部分と同一部分については、同一番号を付してその説明を省略する。   In addition, about the same part as the part shown in Example 1, the same number is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この実施例３では、券Ｓの搬送路３上に、券Ｓに一定厚さ以上の部位が有るか否かを検出する厚さ検出手段５１を設けている。この検出手段５１は図１２（ａ）に示すように、従来技術であるコロ式の複数個の厚さ検出素子５１ａ…を有し、これら厚さ検出素子５１ａ…を券Ｓの搬送方向に対し直交する方向に沿って配置している。厚さ検出素子５１ａ…は、券Ｓの一定厚さ以上の部位を検出することにより、例えば、図１２（ｂ）に示すような検出信号を送信するようになっている。この厚さ検出手段５１は図１２に示すように制御部３８に接続されている。   In the third embodiment, thickness detecting means 51 for detecting whether or not a portion of the ticket S has a certain thickness or more is provided on the transport path 3 of the ticket S. As shown in FIG. 12A, the detection means 51 has a plurality of roller-type thickness detection elements 51a, which is a conventional technique, and these thickness detection elements 51a are arranged in the transport direction of the ticket S. It arrange | positions along the orthogonal direction. The thickness detection elements 51a... Transmit a detection signal as shown in FIG. The thickness detecting means 51 is connected to the control unit 38 as shown in FIG.

複数個の厚さ検出素子５１ａ…は券Ｓに一定厚さ以上の部位が有ることを検出すると、その検出データを制御部３８に送信する。制御部３８は、各厚さ検出素子５１ａから検出情報が送信される毎にその送信回数をカウントして計数するようになっている。即ち、厚みが一定厚さ以上の部位（粘着物がある部位）を検出記憶して、随時積分していく。   When the plurality of thickness detection elements 51a... Detect that the ticket S has a portion having a certain thickness or more, the detection data is transmitted to the control unit 38. The control unit 38 counts and counts the number of transmissions each time detection information is transmitted from each thickness detection element 51a. In other words, a part having a certain thickness or more (a part with an adhesive) is detected and stored, and integrated as needed.

厚さ検出手段５１を通過した券Ｓは、裁断刃２５Ａ、２５Ｂに送り込まれて裁断されるが、この裁断時に、裁断刃２５Ａ、２５Ｂが過負荷状態になった場合には、検出部３９によって検出され、この検出情報に基づいて制御部３８は、裁断刃２５Ａ、２５Ｂの駆動モータを停止させて裁断刃２５Ａ、２５Ｂの回転を停止させるとともに、ポンプ３５を動作させる。このとき、制御部３８は、券Ｓの一定厚さ以上の部位を最も多く検出した厚さ検出素子５１ａを判別する。即ち、積分した信号の平均値と分散値を計算し、図１４に示すように分散値の規定倍率を上回った箇所が券Ｓの一定厚さ以上の部位を最も多く検出した厚さ検出素子５１ａと判別する。この判別された厚さ検出素子５１ａで検出された券Ｓの部位が通過する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位にノズル３６ａ，３６ｂの噴出口を振り向けて溶剤を集中的に噴射して塗布する（ノズル３６ａ，３６ｂは実施例２で示されたものと同様に構成されるものである）。これにより、円盤状刃２５ａ，２５ｂやガイド板２８ａ、２８ｂに付着した粘着物３１が溶解されて除去され、裁断能力が良好に維持される。   The ticket S that has passed through the thickness detecting means 51 is sent to the cutting blades 25A and 25B and cut. When the cutting blades 25A and 25B are overloaded at the time of cutting, the detection unit 39 Based on the detected information, the control unit 38 stops the driving motors of the cutting blades 25A and 25B to stop the rotation of the cutting blades 25A and 25B, and operates the pump 35. At this time, the control part 38 discriminate | determines the thickness detection element 51a which detected the site | part more than the fixed thickness of the ticket S most. That is, the average value and the variance value of the integrated signal are calculated, and the thickness detection element 51a that detects the largest number of sites where the value exceeding the specified magnification of the variance value is equal to or greater than a certain thickness as shown in FIG. Is determined. The nozzles 36a and 36b are directed to the portions of the cutting blades 25A and 25B through which the portion of the bill S detected by the determined thickness detecting element 51a passes, and the solvent is concentrated and applied (nozzle). 36a and 36b are configured in the same manner as shown in the second embodiment). Thereby, the adhesive 31 adhering to the disk-shaped blades 25a and 25b and the guide plates 28a and 28b is dissolved and removed, and the cutting ability is maintained well.

なお、分散値の規定倍率以内に積分信号の最大値が入っている場合は、実施例１と同様に券Ｓの短手両端面部を裁断する裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位に溶剤３４ａを塗布する。   When the maximum value of the integral signal is within the specified magnification of the dispersion value, the solvent 34a is applied to the portions of the cutting blades 25A and 25B for cutting the short side surfaces of the ticket S as in the first embodiment. .

上記した実施例１，２では粘着物３１の貼付位置の確率密度が均等もしくは短手両端面近傍に確率密度が偏っている場合には有効であるが、粘着物３１が券Ｓの一定箇所に偏っている可能性があるような券Ｓを裁断する場合には有効とはいえない。   In Examples 1 and 2 described above, it is effective when the probability density of the sticking position of the adhesive 31 is equal or the probability density is biased in the vicinity of both short end faces. It is not effective when cutting a ticket S that may be biased.

この実施例３では、券Ｓの一定厚さ以上の箇所（粘着物がある箇所）が最も多く通過した裁断刃２５Ａ、２５Ｂの部位に溶剤３４ａを塗布するため、粘着物３１が一定箇所に偏っている可能性があるような券Ｓを裁断する場合に、特に、有効である。   In Example 3, since the solvent 34a is applied to the portion of the cutting blades 25A and 25B through which the portion having a certain thickness or more of the ticket S (the portion where the adhesive is present) passes most, the adhesive 31 is biased to a certain location. This is particularly effective when cutting a ticket S that has a possibility of being cut.

なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiments. For example, you may delete some components from all the components shown by embodiment mentioned above. Furthermore, you may combine the component covering different embodiment suitably.

本発明の実施例１に係わる紙葉類処理装置を示す概略的構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a paper sheet processing apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図１の紙葉類処理装置に設けられる裁断装置を示す斜視図。The perspective view which shows the cutting apparatus provided in the paper sheet processing apparatus of FIG. 図２の裁断装置を構成する裁断刃を示す斜視図。The perspective view which shows the cutting blade which comprises the cutting device of FIG. 図３の裁断刃に溶剤を塗布する溶剤塗布機構を示す図。The figure which shows the solvent application | coating mechanism which apply | coats a solvent to the cutting blade of FIG. 図４の溶剤塗布機構を示す正面図。The front view which shows the solvent application | coating mechanism of FIG. 本発明の実施例２に係わる紙葉類処理装置を示す概略的構成図。The schematic block diagram which shows the paper sheet processing apparatus concerning Example 2 of this invention. 図６の紙葉類処理装置に備えられるセンサアレイ及びその検出信号を示す図。The figure which shows the sensor array with which the paper sheet processing apparatus of FIG. 6 is equipped, and its detection signal. 図６の紙葉類処理装置に備えられ、裁断刃に溶剤を塗布する溶剤塗布機構を示す図。The figure which shows the solvent application | coating mechanism with which the paper sheet processing apparatus of FIG. 6 is equipped and apply | coats a solvent to a cutting blade. 図７のセンサアレイによって検出された検出信号を積分したものを微分した状態を示すグラフ図。The graph figure which shows the state which differentiated what integrated the detection signal detected by the sensor array of FIG. 図８の溶剤塗布機構のノズルの動作状態を示す図。The figure which shows the operation state of the nozzle of the solvent application | coating mechanism of FIG. 本発明の実施例３に係わる紙葉類処理装置を示す概略的構成図。The schematic block diagram which shows the paper sheet processing apparatus concerning Example 3 of this invention. 図１１の紙葉類処理装置に備えられる厚さ検出素子の検出信号を示す図。The figure which shows the detection signal of the thickness detection element with which the paper sheet processing apparatus of FIG. 11 is equipped. 図１１の紙葉類処理装置に備えられ、裁断刃に溶剤を塗布する溶剤塗布機構を示す図。The figure which shows the solvent application | coating mechanism with which the paper sheet processing apparatus of FIG. 11 is equipped and apply | coats a solvent to a cutting blade. 図１２の厚さ検出素子によって検出された検出信号を積分したデータを示すグラフ図。The graph figure which shows the data which integrated the detection signal detected by the thickness detection element of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

Ｓ…券（紙葉類）、３…搬送路（搬送手段）、２５ａ，２５Ｂ…裁断刃（裁断手段）、３３…塗布機構（塗布手段）、３４ａ…溶剤（クリーニング液）、３６ａ、３６ｂ…ノズル、３９…検出部（検出手段）、４５…センサアレイ（サイズ検出手段）、５１…厚さ検出手段、５１ａ…厚さ検出素子。   S: ticket (paper sheets), 3 ... conveying path (conveying means), 25a, 25B ... cutting blade (cutting means), 33 ... coating mechanism (coating means), 34a ... solvent (cleaning liquid), 36a, 36b ... Nozzle, 39... Detecting section (detecting means), 45... Sensor array (size detecting means), 51... Thickness detecting means, 51 a.

Claims (6)

紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送されてくる前記紙葉類を裁断する裁断手段と、
この裁断手段の裁断負荷を検出する検出手段と、
この検出手段が一定値以上の裁断負荷を検出するのに基づいて前記裁断手段にクリーニング液を塗布する塗布手段とを具備し、
前記塗布手段は、前記紙葉類の搬送方向に対して直交する方向の両端部を裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布することを特徴とする紙葉類裁断装置。 Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
Cutting means for cutting the paper sheets conveyed by the conveying means;
Detecting means for detecting the cutting load of the cutting means;
An application means for applying a cleaning liquid to the cutting means based on the detection means detecting a cutting load of a certain value or more;
The paper sheet cutting apparatus, wherein the coating means applies the cleaning liquid to a portion of the cutting means that cuts both ends in a direction orthogonal to the transport direction of the paper sheet. 各種サイズの紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送される前記紙葉類のサイズを検出するサイズ検出手段と、
このサイズ検出手段によってサイズが検出された前記紙葉類を裁断する裁断手段と、
この裁断手段の裁断負荷を検出する検出手段と、
この検出手段が一定値以上の裁断負荷を検出するのに基づいて前記裁断手段にクリーニング液を塗布する塗布手段とを具備し、
前記塗布手段は、前記サイズ検出手段によってサイズが検出された前記紙葉類のうち、最も多く検出されたサイズを有する紙葉類の搬送方向と直交する方向の両端部を裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布することを特徴とする紙葉類裁断装置。 Transport means for transporting paper sheets of various sizes along the transport path;
Size detecting means for detecting the size of the paper sheet conveyed by the conveying means;
Cutting means for cutting the paper sheet whose size is detected by the size detection means;
Detecting means for detecting the cutting load of the cutting means;
An application means for applying a cleaning liquid to the cutting means based on the detection means detecting a cutting load of a certain value or more;
The application unit includes: a cutting unit configured to cut both ends in a direction orthogonal to a conveyance direction of a sheet having the most detected size among the sheets detected by the size detection unit; A paper sheet cutting apparatus, wherein the cleaning liquid is applied to a site. 前記サイズ検出手段は、前記紙葉類の搬送方向と直交する方向に配置され、前記紙葉類のサイズを光学的に検出するセンサアレイであることを特徴とする請求項２記載の紙葉類裁断装置。   3. The paper sheet according to claim 2, wherein the size detection unit is a sensor array that is arranged in a direction orthogonal to a conveyance direction of the paper sheet and optically detects the size of the paper sheet. Cutting device. 紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送される前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を検出する厚さ検出手段と、
この厚さ検出手段を通過した前記紙葉類を裁断する裁断手段と、
前記厚さ検出手段によって検出された前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を最も多く裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布する塗布手段と
を具備することを特徴とする紙葉類裁断装置。 Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
A thickness detecting means for detecting a part having a predetermined thickness or more of the paper sheet conveyed by the conveying means;
Cutting means for cutting the paper sheets that have passed through the thickness detection means;
And a coating means for applying the cleaning liquid to a portion of the cutting means that cuts most portions of the paper sheet detected by the thickness detecting means that have a thickness greater than or equal to a predetermined thickness. Cutting device. 前記厚さ検出手段は、前記紙葉類の搬送方向と直交する方向に配置され、前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を検出する複数の厚さ検出部を有し、
前記塗布手段は、前記複数の厚さ検出部のうち前記紙葉類の所定厚さ以上の部位を最も多く検出する厚さ検出部を通過した前記紙葉類の部位を裁断する前記裁断手段の部位に前記クリーニング液を塗布することを特徴とする請求項４記載の紙葉類裁断装置。 The thickness detection means is arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction of the paper sheet, and has a plurality of thickness detection units for detecting a part having a predetermined thickness or more of the paper sheet,
The application unit includes: a cutting unit configured to cut a portion of the paper sheet that has passed through a thickness detection unit that detects a portion of the plurality of thickness detection units having a thickness greater than or equal to a predetermined thickness. 5. The paper sheet cutting apparatus according to claim 4, wherein the cleaning liquid is applied to a part. 前記塗布手段は、可動自在なノズルを備え、このノズルを前記裁断手段の所望する部位に振り向けて前記クリーニング液を塗布することを特徴とする請求項２又は４記載の紙葉類裁断装置。   The paper sheet cutting apparatus according to claim 2 or 4, wherein the applying means includes a movable nozzle, and the cleaning liquid is applied by turning the nozzle toward a desired portion of the cutting means.
JP2006111175A 2006-04-13 2006-04-13 Paper sheet cutting apparatus Abandoned JP2007283176A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006111175A JP2007283176A (en) 2006-04-13 2006-04-13 Paper sheet cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006111175A JP2007283176A (en) 2006-04-13 2006-04-13 Paper sheet cutting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007283176A true JP2007283176A (en) 2007-11-01

Family

ID=38755441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006111175A Abandoned JP2007283176A (en) 2006-04-13 2006-04-13 Paper sheet cutting apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007283176A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101859280B1 (en) 2016-08-01 2018-05-17 주식회사 제타 Apparatus for cutting diagnostic card

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101859280B1 (en) 2016-08-01 2018-05-17 주식회사 제타 Apparatus for cutting diagnostic card

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200846155A (en) Optical film cutting apparatus and optical film producing method
JP2011110770A (en) Image recording apparatus and controlling method of image recording apparatus
JP2007115095A (en) Break detecting device for paper sheet
JP2007283176A (en) Paper sheet cutting apparatus
JP4357982B2 (en) Paper sheet stacking device
JP5028910B2 (en) Media processing device
JP2007055751A (en) Paper sheet accumulation device
JP2005170649A (en) Paper stacking device
JP2006044906A (en) Sheet feeding apparatus
JP2007183876A (en) Binding status detecting device
JP2012240799A (en) Paper sheet stacking apparatus
JP4811737B2 (en) Paper sheet processing equipment
JP2008143633A (en) Accumulator device
JP2007246261A (en) Switchback mechanism, switchback device, and switchback method
JP5562537B2 (en) Paper sheet sorting apparatus, paper sheet processing apparatus, and paper sheet sorting method
JP2003312895A (en) Double feed detector
JP2005001837A (en) Paper sheet handling device
JPH0517076A (en) Paper obverse and reverse detecting device
JPS59172355A (en) Method of removing foreign matter from paper sheets
JPH07265727A (en) Cutter and treatment device of paper sheets
WO2024105823A1 (en) Paper sheet handling device and method for controlling paper sheet handling device
JP2009220077A (en) Paper sheet sorting apparatus, paper sheet processing apparatus and paper sheet sorting method
JPH09110261A (en) Paper sheet processing device
JP2665098B2 (en) Paper processing equipment
JP2005350074A (en) Paper sheets processing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20090209

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A762 Written abandonment of application

Effective date: 20110523

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762