JP2007269920A - Pellet cooling apparatus in natural gas hydrate producing plant - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pellet cooling apparatus capable of rapidly producing stable NGH pellets by surly cooling the pellets to a stabilizing temperature when reducing to ambient pressure so as to rapidly avoid the decomposition caused by heat generation when the NGH produced in a natural gas hydrate producing plant is pelletized. <P>SOLUTION: The cooling apparatus 12 is divided into an upper cooling chamber 14 and a lower cooling chamber 15 with a dividing plate 13. The NGH pellets P pelletized at a pelletizing machine 6 are sequentially supplied through the upper cooling chamber 14 into the lower cooling chamber 15. In the upper cooling chamber 15, the NGH pellets P are rapidly cooled to a vicinity of the stabilizing temperature by exposing them to a low temperature coolant. Thereafter, they are supplied into the lower cooling chamber 15 to adjust to the stabilizing temperature by exposing them to a temperature controlling coolant having a temperature higher than that of the low temperature coolant. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、天然ガスを輸送や貯蔵に適した状態に生成する天然ガスハイドレート生成プラントに設置されている冷却装置であって、ペレットに形成された天然ガスハイドレート(NGH)を常圧下での輸送や貯蔵等を可能とするためのペレット冷却装置に関する。   This invention is a cooling device installed in a natural gas hydrate production plant that produces natural gas in a state suitable for transportation and storage, and the natural gas hydrate (NGH) formed in pellets under normal pressure. The present invention relates to a pellet cooling device for enabling the transportation and storage of food.

シベリアやカナダ、アラスカ等の凍土地帯や大陸周辺部における水深500m以下の海底下には、主成分がメタンである天然ガスハイドレート(NGH)が存在している。この天然ガスハイドレートは、メタン等のガス分子と水分子とから構成される低温高圧下で安定した水状固体物質あるいは包接水和物であり、二酸化炭素や大気汚染物質の排出量が少ないクリーンエネルギとして着目されている。   Natural gas hydrate (NGH), the main component of which is methane, exists below the seabed at a depth of 500 m or less in frozen land zones such as Siberia, Canada, and Alaska and in the continental area. This natural gas hydrate is a water-like solid substance or clathrate hydrate that is composed of gas molecules such as methane and water molecules and is stable under low temperature and high pressure, and emits less carbon dioxide and air pollutants. It is attracting attention as clean energy.

天然ガスからは一般に液化天然ガスが製造され、輸送・貯蔵されてエネルギーとして利用されているが、その製造や輸送・貯蔵は−162℃の極低温において行われている。これに対して天然ガスハイドレートは、常圧下において−20℃でほとんど分解せずに安定した性質を示し、固体として扱うことができる等の利点を備えている。このような性質から、世界中に存在している採算面等の理由から未開発の中小ガス田におけるガス資源を有効に利用することができる手段として、あるいは大ガス田からの近距離、小口輸送の場合等に天然ガスハイドレート方式を活用できる。   In general, liquefied natural gas is produced from natural gas, transported and stored, and used as energy, but its production, transportation and storage are performed at an extremely low temperature of -162 ° C. On the other hand, natural gas hydrate has the advantage that it exhibits stable properties with almost no decomposition at −20 ° C. under normal pressure and can be handled as a solid. Because of these properties, as a means of effectively using gas resources in undeveloped small and medium gas fields for reasons such as profitability existing all over the world, or short-distance and small-lot transportation from large gas fields Natural gas hydrate system can be utilized in the case of.

天然ガスハイドレート方式では、中小ガス田等のNGH出荷基地(地上又は海上)において、輸送や貯蔵に適したNGHペレットを生成し、輸送船や車両等によって所望のNGH受入基地まで輸送され、NGH受入基地では輸送されたNGHを貯蔵し、必要に応じてNGH再ガス化装置によってエネルギ源として利用することになる。図5は、前記NGH出荷基地におけるNGH生成プラントの構成を説明する概略を示す図である。天然ガス及び水を高圧反応容器からなる第1生成器3に給送して、低濃度のNGHスラリーを生成する。この低濃度スラリーを脱水器4に供給し、脱水する。脱水器4により脱水されたNGHは第2生成器5に供給され、再度天然ガスによりNGH中における天然ガス成分を高めて高濃度のNGHスラリーあるいはパウダーを生成する。この第2生成器5を通過した高濃度スラリーあるいはパウダーは、造粒装置6に給送されて造粒され、適宜な大きさのNGHペレットに形成される。そして、常圧下でも分解しない温度まで冷却器7によって冷却され、ロータリポンプ等8によって給送されて貯蔵槽9に貯蔵される。   In the natural gas hydrate system, NGH pellets suitable for transportation and storage are generated at NGH shipping bases (ground or sea) such as small and medium gas fields, and transported to the desired NGH receiving base by transport ships or vehicles, etc. The receiving base will store the transported NGH and use it as an energy source by the NGH regasifier if necessary. FIG. 5 is a diagram schematically illustrating the configuration of the NGH generation plant in the NGH shipping base. Natural gas and water are fed to the first generator 3 composed of a high-pressure reaction vessel to produce a low-concentration NGH slurry. This low concentration slurry is supplied to the dehydrator 4 and dehydrated. The NGH dehydrated by the dehydrator 4 is supplied to the second generator 5, and the natural gas component in the NGH is increased again by natural gas to generate a high-concentration NGH slurry or powder. The high-concentration slurry or powder that has passed through the second generator 5 is fed to the granulator 6 and granulated to form NGH pellets of an appropriate size. And it cools by the cooler 7 to the temperature which does not decompose | disassemble even under normal pressure, is fed by the rotary pump etc. 8, and is stored in the storage tank 9. FIG.

なお、冷却温度を確保するために、冷媒に液体を用いる場合には、冷却後に天然ガスハイドレート中に含まれている水と冷媒と混ざり合ってしまい、これらを分離することが困難となってしまうおそれがある。   When a liquid is used as the refrigerant in order to ensure the cooling temperature, the water and refrigerant contained in the natural gas hydrate are mixed after cooling, making it difficult to separate them. There is a risk that.

一方、本出願人は、所定の温度に冷却された冷媒液を供給する冷媒液供給ラインが繋がる冷媒液供給口と、ペレット状のガスハイドレートが供給されるガスハイドレート供給口と、供給された前記ガスハイドレートが排出されるガスハイドレート排出口とを有するガスハイドレート冷却装置を、先に提案した(特許文献1)。   On the other hand, the present applicant is supplied with a refrigerant liquid supply port connected to a refrigerant liquid supply line for supplying a refrigerant liquid cooled to a predetermined temperature, and a gas hydrate supply port for supplying pellet-like gas hydrate. In addition, a gas hydrate cooling device having a gas hydrate discharge port through which the gas hydrate is discharged has been proposed (Patent Document 1).

特願2004−302095Japanese Patent Application No. 2004-302095

NGHが常圧下において安定した固体物質であるためには、安定した温度が要求される。造粒させると発熱があるため、急冷しないとNGHの温度が上昇してしまい、更に常圧下でほとんど分解しない温度まで冷却しないと、常圧下でのその温度を維持することができなくなり、NGHの分解が促進されてしまうおそれがある。   In order for NGH to be a stable solid material under normal pressure, a stable temperature is required. Since granulation generates heat, the temperature of NGH rises if it is not rapidly cooled, and if it is not cooled to a temperature that hardly decomposes under normal pressure, it will not be possible to maintain that temperature under normal pressure. Decomposition may be accelerated.

また、ペレットの造粒発熱分はNGHが分解しない温度まで急冷しなくてはならないが、低温の冷却冷媒で急激に冷却することにより、ペレットの表面温度が安定温度以下となった場合にもNGHが分解してしまうおそれがある。   In addition, the granulation exothermic part of the pellet must be cooled rapidly to a temperature at which NGH does not decompose, but even if the surface temperature of the pellet falls below the stable temperature by rapidly cooling with a low-temperature cooling refrigerant, May decompose.

そこで、この発明は、造粒による発熱を極力迅速に除去すると共に、常圧下でも分解されない安定温度までペレット表面温度を必要以上に低温にすることなく、ペレットを冷却することができる天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置を提供することを目的としている。   Therefore, the present invention removes the heat generated by granulation as quickly as possible, and can cool the pellet without lowering the pellet surface temperature more than necessary to a stable temperature that is not decomposed even under normal pressure. It aims at providing the pellet cooling device in a production plant.

前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、天然ガスハイドレートの製造過程における生成されたガスハイドレートのスラリーあるいはパウダーを適宜な大きさのペレットに造粒し、このペレットを所定温度まで冷却する天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置において、天然ガスハイドレートの前記ペレットが分解されない内部圧力を維持する冷却器と、前記冷却器の内部を上下に区画して形成した上側冷却室と下側冷却室と、造粒装置で形成された前記ペレットを前記上側冷却室の上部から供給するペレット供給手段と、前記上側冷却室に供給され、この上側冷却室内を通過したペレットを前記下側冷却室の上部から供給するペレット案内手段と、前記上側冷却室に低温冷媒を供給する低温冷媒供給手段と、前記下側冷却室に前記低温冷媒よりも温度が高い調温冷媒を供給する調温冷媒供給手段と、前記低温冷媒を回収する低温冷媒回収手段と、前記調温冷媒を回収する調温冷媒回収手段と、前記下側冷却室の下部に設けた、冷却されたペレットを排出させるペレット排出手段とからなることを特徴としている。   As a technical means for achieving the above object, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the present invention has an appropriate size of the gas hydrate slurry or powder produced in the natural gas hydrate production process. In a pellet cooling apparatus in a natural gas hydrate production plant that granulates the pellets and cools the pellets to a predetermined temperature, a cooler that maintains an internal pressure at which the pellets of natural gas hydrate are not decomposed, and the cooler An upper cooling chamber and a lower cooling chamber formed by dividing the inside of the upper and lower chambers, pellet supply means for supplying the pellets formed by a granulating apparatus from the upper portion of the upper cooling chamber, and supply to the upper cooling chamber The pellets that pass through the upper cooling chamber are supplied from the upper part of the lower cooling chamber. Guide means, low-temperature refrigerant supply means for supplying low-temperature refrigerant to the upper cooling chamber, temperature-controlled refrigerant supply means for supplying temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant to the lower cooling chamber, and the low temperature A low-temperature refrigerant recovery means for recovering the refrigerant, a temperature-control refrigerant recovery means for recovering the temperature-controlled refrigerant, and a pellet discharge means for discharging the cooled pellets provided at the lower part of the lower cooling chamber. It is a feature.

前記上側冷却室に供給されたペレットは、前記低温冷媒に曝される。このとき、低温冷媒の温度及び供給量を調整することにより、ペレットを安定温度の近くまで急激に冷却させることができる。したがって、前記造粒装置で造粒された際に発生した熱が迅速に除去されて、発熱によりNGHが分解されることが抑制される。上側冷却室で急冷されたペレットは下側冷却室に案内されて、低温冷媒よりも温度が高い調温冷媒に曝される。この下側冷却室では、ペレット表面温度が必要以上に低くならず、ペレットが常圧下でも分解されない安定温度まで冷却される。このため、下側冷却室に供給される調温冷媒の供給量や温度が調整される。安定温度まで冷却されたペレットは、前記ペレット排出手段により排出されて、次工程に給送される。なお、冷媒として用いられる冷却ガスとしては、メタンリッチガス等がある。   The pellets supplied to the upper cooling chamber are exposed to the low-temperature refrigerant. At this time, by adjusting the temperature and the supply amount of the low-temperature refrigerant, the pellet can be rapidly cooled to near the stable temperature. Therefore, the heat generated when granulated by the granulator is quickly removed, and the decomposition of NGH due to heat generation is suppressed. The pellet rapidly cooled in the upper cooling chamber is guided to the lower cooling chamber and exposed to a temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant. In the lower cooling chamber, the pellet surface temperature is not lowered more than necessary, and the pellet is cooled to a stable temperature at which it is not decomposed even under normal pressure. For this reason, the supply amount and temperature of the temperature-controlled refrigerant supplied to the lower cooling chamber are adjusted. The pellets cooled to the stable temperature are discharged by the pellet discharging means and fed to the next process. Note that the cooling gas used as the refrigerant includes methane-rich gas.

また、請求項2の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記上側冷却室の下部に前記低温冷媒供給手段を、上部に前記低温冷媒回収手段を設けて、低温冷媒を上側冷却室で下部から上部へ流通させ、前記下側冷却室の下部に前記調温冷媒供給手段を、上部に前記調温冷媒回収手段を設けて、調温冷媒を下側冷却室で下部から上部へ流通させることを特徴としている。   Further, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 2 is provided with the low-temperature refrigerant supply means at the lower part of the upper cooling chamber and the low-temperature refrigerant recovery means at the upper part, The cooling chamber is circulated from the lower part to the upper part, the temperature-controlled refrigerant supply means is provided in the lower part of the lower cooling chamber, the temperature-controlled refrigerant recovery means is provided in the upper part, and the temperature-controlled refrigerant is supplied from the lower part to the upper part in the lower cooling chamber It is characterized by being distributed to.

上側冷却室に供給されたペレットは下降しながら、この上側冷却室内を上昇する低温冷媒と衝突することになって、接触して冷却される。また、下側冷却室においても、ペレットは下降しながら下側冷却室内を上昇する調温冷媒と衝突することになって、接触して冷却される。すなわち、ペレットの落下に対しては低温冷媒と調温冷媒とが対向流となって、このペレットを冷却する。   The pellets supplied to the upper cooling chamber collide with the low-temperature refrigerant rising in the upper cooling chamber while descending, and are contacted and cooled. Also in the lower cooling chamber, the pellet collides with the temperature-controlled refrigerant rising in the lower cooling chamber while descending, and is cooled by contact. That is, with respect to the fall of the pellet, the low-temperature refrigerant and the temperature-controlled refrigerant are opposed to each other to cool the pellet.

また、請求項3の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記上側冷却室の上部に前記低温冷媒供給手段を、下部に前記低温冷媒回収手段を設けると共に、冷却に供されて回収された低温冷媒を前記下側冷却室に供給して、低温冷媒を上側冷却室で上部から下部へ流通させると共に、冷却に供された低温冷媒を副調温冷媒として下側冷却室に供給し、前記下側冷却室の上部に主調温冷媒を供給する前記調温冷媒供給手段を、下部に前記調温冷媒回収手段を設けて、前記主調温冷媒と副調温冷媒とを混合させた調温冷媒を下側冷却室で上部から下部へ流通させることを特徴としている。   The pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to claim 3 is provided with the low-temperature refrigerant supply means at the upper part of the upper cooling chamber and the low-temperature refrigerant recovery means at the lower part, and is used for cooling. The low-temperature refrigerant recovered in this way is supplied to the lower cooling chamber, and the low-temperature refrigerant is circulated from the upper part to the lower part in the upper cooling chamber, and the low-temperature refrigerant supplied to the cooling is used as a sub-temperature adjusting refrigerant in the lower cooling chamber. Supplying the temperature-controlled refrigerant supply means for supplying the main temperature-controlled refrigerant to the upper part of the lower cooling chamber, and providing the temperature-controlled refrigerant recovery means for the lower part to mix the main temperature-adjusted refrigerant and the sub-temperature-adjusted refrigerant. The temperature-controlled refrigerant is circulated from the upper part to the lower part in the lower cooling chamber.

上側冷却室を落下するペレットに対して低温冷媒が並行流となって接触するペレットを冷却し、下側冷却室においても落下するペレットに対して調温冷媒が並行流となって接触するペレットを冷却する。低温冷媒は、ペレットの冷却に供せられて昇温したものを副調温冷媒とし、新たに供給される低温冷媒よりも温度が高いものを主調温冷媒として、これらを混合させたものを調温冷媒として使用する。この混合の割合を調整することにより所望の温度の調温冷媒が得られ、ペレット表面温度を必要以上に低くしないでペレットを所望の温度に冷却できる。   Cooling the pellets that come into contact with the pellets falling in the upper cooling chamber in parallel flow, and pellets that come in contact with the temperature-controlled refrigerant in parallel to the pellets falling in the lower cooling chamber Cooling. The low-temperature refrigerant is a sub-temperature-controlled refrigerant that has been heated up by cooling the pellets, and the main temperature-controlled refrigerant that has a higher temperature than the newly supplied low-temperature refrigerant. Used as a warm refrigerant. By adjusting the mixing ratio, a temperature-controlled refrigerant having a desired temperature can be obtained, and the pellet can be cooled to a desired temperature without lowering the pellet surface temperature more than necessary.

また、請求項4の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記ペレット供給手段と前記ペレット案内手段のそれぞれに、逆流防止手段を設けて、低温冷媒が前記造粒装置方向へ流入することを防止し、調温冷媒が上側冷却室に流入することを防止することを特徴としている。   Moreover, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 4 is provided with a backflow prevention means in each of the pellet supply means and the pellet guide means so that the low-temperature refrigerant is directed toward the granulator. Inflow is prevented, and temperature-controlled refrigerant is prevented from flowing into the upper cooling chamber.

低温冷媒や調温冷媒に冷却ガスを用いる場合には、冷却ガスが冷却室内を上昇するおそれがある。ペレットは上側冷却室の上部から供給されるから、上昇した冷却ガスがペレットの供給管を逆流するおそれが生じる。そこで、逆流防止手段を設けて、冷却ガス等の冷媒がペレット供給手段を逆流しないようにしてある。また、下側冷却室に供給された調温冷媒が上側冷却室に流入した場合には、低温冷媒の温度が上昇してしまい、所望の冷却効果を得られないおそれがある。このため、下側冷却室から上側冷却室に調温冷媒が逆流しないように逆流防止手段を設けたものである。   When the cooling gas is used for the low-temperature refrigerant or the temperature-controlled refrigerant, the cooling gas may rise in the cooling chamber. Since the pellets are supplied from the upper part of the upper cooling chamber, the raised cooling gas may flow back through the pellet supply pipe. Therefore, a backflow prevention means is provided so that a coolant such as cooling gas does not flow back through the pellet supply means. Further, when the temperature-controlled refrigerant supplied to the lower cooling chamber flows into the upper cooling chamber, the temperature of the low-temperature refrigerant increases, and a desired cooling effect may not be obtained. For this reason, backflow prevention means is provided so that the temperature-controlled refrigerant does not flow back from the lower cooling chamber to the upper cooling chamber.

また、請求項5の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記下側冷却室の圧力を上側冷却室の圧力よりも小さくして、調温冷媒が上側冷却室に流入することを防止することを特徴としている。   Moreover, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production | generation plant which concerns on invention of Claim 5 makes the pressure of the said lower cooling chamber smaller than the pressure of an upper cooling chamber, and a temperature control refrigerant | coolant flows in into an upper cooling chamber. It is characterized by preventing this.

すなわち、上側冷却室と下側冷却室の内圧に差を設けることにより、下側冷却室から上側冷却室への調温冷媒の逆流を防止したものである。なお、この構造とする場合には、下側冷却室のペレット案内手段に前記逆流防止手段を設ける必要はない。   That is, the backflow of the temperature-controlled refrigerant from the lower cooling chamber to the upper cooling chamber is prevented by providing a difference in the internal pressure between the upper cooling chamber and the lower cooling chamber. In the case of this structure, it is not necessary to provide the backflow prevention means in the pellet guide means in the lower cooling chamber.

また、請求項6の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記冷却器の内部に、滞留するペレットによるブリッジ現象の発生を防止するブリッジ防止手段を設けたことを特徴としている。   Moreover, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 6 is characterized in that a bridge prevention means for preventing the occurrence of a bridge phenomenon due to the staying pellets is provided inside the cooler. .

上側冷却室に供給されたペレットは、前記ペレット案内手段により下側冷却室に案内されるまでは上側冷却器の底部に滞留することになる。この状態でペレットが下側冷却室に案内されると、ペレット案内手段の近傍のものが案内された上部のペレットが残留し、ペレットによる空洞ととなった山が形成されるブリッジ現象が生じる。また、下側冷却室に供給されたペレットも同様に、滞留したペレットのうちのペレット排出手段の近傍のものが排出されるとブリッジ現象が生じるおそれがある。そこで、ブリッジ現象が生じないようにペレットの山を崩したり、下部のペレットが排出された場合に上部のペレットが冷却器内を確実に落下するようにする必要があり、前記ブリッジ防止手段を設けたものである。   The pellets supplied to the upper cooling chamber stay at the bottom of the upper cooler until they are guided to the lower cooling chamber by the pellet guiding means. When the pellets are guided to the lower cooling chamber in this state, a bridge phenomenon occurs in which the upper pellets guided in the vicinity of the pellet guiding means remain, and a crest formed as a cavity due to the pellets is formed. Similarly, if the pellets supplied to the lower cooling chamber are discharged in the vicinity of the pellet discharging means among the staying pellets, a bridge phenomenon may occur. Therefore, it is necessary to break the pile of pellets so that the bridging phenomenon does not occur, or to ensure that the upper pellets fall down in the cooler when the lower pellets are discharged. It is a thing.

ブリッジ防止手段としては、冷却室内に落下してくるペレットを衝突させて、落下方向を分散させると共に、底部に滞留したペレットに対して、上側に滞留したペレットの荷重が加わらないようにする緩衝手段や、ペレットを壊さない程度の低速で回転する攪拌羽根を備えた攪拌装置などがある。   As a bridge prevention means, a buffer means for colliding pellets falling in the cooling chamber to disperse the dropping direction and preventing the pellets staying at the bottom from being loaded with the pellets staying on the upper side. There is also a stirring device equipped with a stirring blade that rotates at a low speed that does not break the pellet.

また請求項7の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置は、前記ペレット排出手段から排出されたペレットを常圧下におくための脱圧装置を後続させたことを特徴としている。   Moreover, the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 7 is characterized in that a depressurization apparatus for placing the pellets discharged from the pellet discharging means under normal pressure is followed.

ペレットを冷却するための冷却室は、前工程の造粒装置からペレットが供給されるために、この造粒装置の内圧とほぼ等しい高圧の内圧とする必要がある。一方、冷却器内での処理により、ペレットが常圧下で安定する温度となるよう調整される。このため、冷却後にペレットを常圧下におけるよう、脱圧装置を後続させたものである。   The cooling chamber for cooling the pellets is required to have a high internal pressure that is substantially equal to the internal pressure of the granulating device in order to supply the pellets from the granulating device of the previous step. On the other hand, by the treatment in the cooler, the pellets are adjusted to have a stable temperature under normal pressure. For this reason, the depressurizer is followed so that the pellets are under normal pressure after cooling.

この発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、上側冷却室に造粒発熱により昇温して供給されたペレットは低温冷媒に曝されて、ペレットが分解しない温度の近傍まで迅速に冷却される。したがって、ペレットの分解が抑制される。そして、下側冷却室に供給されたペレットは低温冷媒より温度が高い温度の調温冷媒に曝されることによって常圧で分解しない安定温度に調整される。上側冷却室では低温冷媒の温度や供給量を、下側冷却室では調温冷媒の温度と供給量を調整することにより、ペレットの表面温度を必要以上に低温にすることなしにペレットの温度を常温で分解しない安定温度とすることができる。   According to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the present invention, the pellets that have been heated by the granulation heat generation and supplied to the upper cooling chamber are exposed to the low-temperature refrigerant, to the vicinity of the temperature at which the pellets do not decompose. Cools quickly. Therefore, decomposition of the pellet is suppressed. And the pellet supplied to the lower side cooling chamber is adjusted to the stable temperature which is not decomposed | disassembled by a normal pressure by exposing to the temperature control refrigerant | coolant whose temperature is higher than a low-temperature refrigerant | coolant. By adjusting the temperature and supply amount of the low-temperature refrigerant in the upper cooling chamber and the temperature and supply amount of the temperature-controlled refrigerant in the lower cooling chamber, the temperature of the pellet can be adjusted without making the pellet surface temperature lower than necessary. It can be a stable temperature that does not decompose at room temperature.

また、請求項2の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、ペレットに対して冷媒が対向流を形成して接触する。このため、ペレットに冷媒が衝突して接触しペレットを冷却することになり、瞬時に冷却する必要がある場合に適している。   Moreover, according to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the second aspect of the present invention, the refrigerant contacts the pellets while forming a counter flow. Therefore, the refrigerant collides with the pellet to come into contact with it to cool the pellet, which is suitable when it is necessary to cool the pellet instantaneously.

また、請求項3の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、冷媒がペレットと並行流となるから、ペレットの温度の下降と共に、冷媒温度が高くなり、ペレットの温度と冷媒温度の差を小さくして、ペレット表面温度を必要以上に上げずに、ペレットの温度を極力安定温度まで迅速に近づける場合に適している。   Moreover, according to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 3, since the refrigerant becomes a parallel flow with the pellet, the refrigerant temperature increases as the temperature of the pellet decreases, It is suitable for reducing the temperature difference of the refrigerant and bringing the pellet surface temperature to the stable temperature as quickly as possible without increasing the pellet surface temperature more than necessary.

また、請求項4の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、上側冷却室に供給された低温冷媒が造粒装置へ逆流することがないから、冷媒が円滑な造粒処理を阻害してしまうことが防止される。また、下側冷却室の調温冷媒が上側冷却室に流入することがないから、上側冷却室の低温冷媒に調温冷媒が混合してしまうことがなく、低温冷媒の温度を不用意に上昇させてしまうことが防止される。   Moreover, according to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the invention of claim 4, since the low-temperature refrigerant supplied to the upper cooling chamber does not flow back to the granulator, the refrigerant is smoothly granulated. It is prevented that the processing is hindered. In addition, since the temperature-controlled refrigerant in the lower cooling chamber does not flow into the upper cooling chamber, the temperature-controlled refrigerant does not mix with the low-temperature refrigerant in the upper cooling chamber, and the temperature of the low-temperature refrigerant is inadvertently increased. It is prevented from letting it go.

また、請求項6の発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、上側冷却室と下側冷却室のそれぞれにおけるペレットによるブリッジ現象の発生を防止できる。したがって、ペレットを確実に、しかも連続して冷却することができる。   Moreover, according to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production | generation plant concerning invention of Claim 6, generation | occurrence | production of the bridge | bridging phenomenon by the pellet in each of an upper side cooling chamber and a lower side cooling chamber can be prevented. Therefore, the pellet can be reliably and continuously cooled.

以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置を具体的に説明する。   Hereinafter, based on the illustrated preferred embodiment, a pellet cooling apparatus in a natural gas hydrate production plant according to the present invention will be specifically described.

図1には第1実施形態に係るペレット冷却装置11を示してあり、冷却器12を主体として構成されている。この冷却器12は、高圧下で生成された天然ガスハイドレート(NGH)の分解が抑制されるよう、内圧が30〜70atmに耐える圧力容器で構成されている。この冷却器12は、例えば胴部12aの上部に鏡板12bが、下部に逆円錐形の底板12cが接合された形状としてある。なお、後述する作用を十分に果たすものであれば、このような形状には限られない。この冷却器12の内部が、ほぼ中央部において、逆円錐形の区画板13により上側冷却室14と下側冷却室15とに分割されている。   FIG. 1 shows a pellet cooling device 11 according to the first embodiment, which is mainly composed of a cooler 12. The cooler 12 is composed of a pressure vessel that can withstand an internal pressure of 30 to 70 atm so that decomposition of natural gas hydrate (NGH) generated under high pressure is suppressed. The cooler 12 has, for example, a shape in which an end plate 12b is joined to the upper portion of the trunk portion 12a and an inverted conical bottom plate 12c is joined to the lower portion. It should be noted that the shape is not limited to the above as long as the function described later can be sufficiently achieved. The inside of the cooler 12 is divided into an upper cooling chamber 14 and a lower cooling chamber 15 by an inverted conical partition plate 13 in a substantially central portion.

前記上側冷却室14の上部中央にペレット供給管16が接続されており、前工程の造粒装置6から造粒されたNGHペレットPがこのペレット供給管16から上側冷却室14内に供給される。ペレット供給管16の先端部は上側冷却室14の上部に突出させてあり、先端の開口部にはペレット供給管16からNGHペレットPが排出されることを許容する逆流防止手段としての逆止弁16aが取り付けられている。また、このペレット供給管16の先端部は湾曲させてあり、上側冷却室14に供給されるNGHペレットPはこの湾曲部を通って斜め下方向に排出されて落下するようにしてある。また、上側冷却室14の中央部の適宜高さ位置にはブリッジ防止手段としての傘状の緩衝部材17が配されている。   A pellet supply pipe 16 is connected to the upper center of the upper cooling chamber 14, and NGH pellets P granulated from the granulating device 6 in the previous step are supplied from the pellet supply pipe 16 into the upper cooling chamber 14. . The tip of the pellet supply pipe 16 protrudes from the upper part of the upper cooling chamber 14, and a check valve as a backflow prevention means that allows the NGH pellet P to be discharged from the pellet supply pipe 16 to the opening at the tip. 16a is installed. Further, the tip of the pellet supply pipe 16 is curved, and the NGH pellet P supplied to the upper cooling chamber 14 is discharged obliquely downward through the curved part and dropped. In addition, an umbrella-shaped buffer member 17 as a bridge preventing means is disposed at an appropriate height position in the center of the upper cooling chamber 14.

前記区画板13には、低温冷媒供給手段としての低温冷媒供給部18が設けられており、上側冷却室14にはこの低温冷媒供給部18からメタンリッチガス等の冷却ガスが低温冷媒として供給されるようにしてある。低温冷媒は、供給されたNGHペレットPを急速に冷却できる温度と量を供給するようにしてある。また、この低温冷媒供給部18の開口部には、ペレットPが低温冷媒供給部18に侵入することを防止するために網材や小孔が形成されたパンチメタル等が取り付けられている。   The partition plate 13 is provided with a low-temperature refrigerant supply unit 18 as low-temperature refrigerant supply means, and a cooling gas such as methane rich gas is supplied from the low-temperature refrigerant supply unit 18 to the upper cooling chamber 14 as a low-temperature refrigerant. It is like that. The low-temperature refrigerant is supplied with a temperature and an amount capable of rapidly cooling the supplied NGH pellets P. Further, in order to prevent the pellet P from entering the low-temperature refrigerant supply unit 18, a punch metal or the like in which a net material or a small hole is formed is attached to the opening of the low-temperature refrigerant supply unit 18.

他方、前記鏡板12bには低温冷媒回収手段を構成する低温冷媒回収管19が接続されており、上側冷却室14に供給された低温冷媒がこの低温冷媒回収管19から回収される。なお、回収される低温冷媒に微小粒子の混入がある場合には、サイクロンセパレータ等の分離器を低温冷媒回収管19に設けて回収することもできる。   On the other hand, a low temperature refrigerant recovery pipe 19 constituting a low temperature refrigerant recovery means is connected to the end plate 12b, and the low temperature refrigerant supplied to the upper cooling chamber 14 is recovered from the low temperature refrigerant recovery pipe 19. If there is a mixture of fine particles in the recovered low-temperature refrigerant, a separator such as a cyclone separator can be provided in the low-temperature refrigerant recovery pipe 19 for recovery.

前記区画板13の最下部にはペレット案内手段としてのペレット案内管20が設けられている。このペレット案内管20は下側冷却室15に適宜長さ突出させてあり、先端の開口部にはペレットPが下側冷却室15に排出されることを許容する逆流防止手段としての逆止弁20aが取り付けられている。下側冷却室15の中央部の適宜位置には、ブリッジ防止手段としての傘状の緩衝部材21が設けられている。前記底板12cには調温媒体供給手段としての調温冷媒供給部22が設けられており、下側冷却室15にはこの調温冷媒供給部22からメタンリッチガス等の冷却ガスが調温冷媒として供給されるようにしてある。調温冷媒の温度は、低温冷媒の温度よりも高く、下側冷却室15に供給されたNGHペレットPを安定温度までゆっくりと冷却できる温度と量を供給するようにしてある。また、この調温冷媒供給部22の開口部には、ペレットPが調温冷媒供給部22に侵入することを防止するための網材や小孔が形成されたパンチングメタル等が取り付けられている。   At the lowermost part of the partition plate 13, a pellet guide tube 20 as a pellet guide means is provided. The pellet guide tube 20 is appropriately protruded from the lower cooling chamber 15 and has a check valve as a backflow prevention means that allows the pellet P to be discharged to the lower cooling chamber 15 at the opening at the tip. 20a is installed. At an appropriate position in the center of the lower cooling chamber 15, an umbrella-shaped buffer member 21 is provided as a bridge preventing means. The bottom plate 12c is provided with a temperature control refrigerant supply unit 22 as temperature control medium supply means, and a cooling gas such as methane rich gas from the temperature control refrigerant supply unit 22 is used as a temperature control refrigerant in the lower cooling chamber 15. It is supposed to be supplied. The temperature-controlled refrigerant is higher in temperature than the low-temperature refrigerant, and is supplied with a temperature and amount that can slowly cool the NGH pellets P supplied to the lower cooling chamber 15 to a stable temperature. Further, a netting material for preventing the pellet P from entering the temperature-controlled refrigerant supply unit 22 or a punching metal in which small holes are formed is attached to the opening of the temperature-controlled refrigerant supply unit 22. .

下側冷却室15の上部であって区画板13の周縁近傍の胴部12aには調温冷媒回収手段を構成する調温冷媒回収管23が接続されており、下側冷却室15に供給された調温冷媒がこの調温冷媒回収管23から回収される。なお、前記低温冷媒回収管19の場合と同様に、必要に応じてサイクロンセパレータ等の分離器を設けることもできる。   A temperature control refrigerant recovery pipe 23 constituting temperature control refrigerant recovery means is connected to the upper part of the lower cooling chamber 15 and in the vicinity of the peripheral edge of the partition plate 13, and is supplied to the lower cooling chamber 15. The temperature-controlled refrigerant is recovered from the temperature-controlled refrigerant recovery pipe 23. As in the case of the low-temperature refrigerant recovery pipe 19, a separator such as a cyclone separator can be provided as necessary.

そして、前記底板12cの逆円錐の頂部には、ペレット回収管24が接続されており、下側冷却室15で冷却されたNGHペレットPがこのペレット回収管24から排出される。ペレット排出管24にはロータリバルブやスクリューコンベヤ等のペレット排出手段25が設けられており、このペレット排出手段25によって、例えば常圧まで減圧する脱圧処理を行う脱圧装置26等の次工程へ給送される。   A pellet recovery pipe 24 is connected to the top of the inverted cone of the bottom plate 12c, and the NGH pellet P cooled in the lower cooling chamber 15 is discharged from the pellet recovery pipe 24. The pellet discharge pipe 24 is provided with a pellet discharge means 25 such as a rotary valve or a screw conveyor. By this pellet discharge means 25, for example, to the next process such as a depressurization apparatus 26 for performing a depressurization process for reducing the pressure to normal pressure. Be fed.

以上により構成されたこの発明の第1実施形態に係るペレット冷却装置の作用を、以下に説明する。   The operation of the pellet cooling apparatus according to the first embodiment of the present invention configured as described above will be described below.

造粒装置6で造粒されたNGHペレットPは、造粒により発生した熱を保有した状態で前記ペレット供給管16から前記上側冷却室14に供給される。ペレット供給管16を通ったNGHペレットPは湾曲した先端部から、前記逆止弁16aを通って上側冷却室14に排出される。上側冷却室14には下部より低温冷媒が供給されるから、供給されたNGHペレットPはこの低温冷媒に曝され、冷却される。このとき、低温冷媒の温度と量を調整することにより、NGHペレットPが急激に冷却されて、その圧力で分解されることのない安定温度の近傍まで極力短時間で冷却されるようにする。   The NGH pellets P granulated by the granulator 6 are supplied from the pellet supply pipe 16 to the upper cooling chamber 14 while retaining the heat generated by the granulation. The NGH pellet P that has passed through the pellet supply pipe 16 is discharged from the curved tip end portion to the upper cooling chamber 14 through the check valve 16a. Since the low-temperature refrigerant is supplied to the upper cooling chamber 14 from below, the supplied NGH pellets P are exposed to the low-temperature refrigerant and cooled. At this time, by adjusting the temperature and amount of the low-temperature refrigerant, the NGH pellets P are rapidly cooled and cooled in the shortest possible time to the vicinity of the stable temperature that is not decomposed by the pressure.

上側冷却室14で低温冷媒に曝されたNGHペレットPは、前記ペレット案内管20から下側冷却室15に排出される。なお、NGHペレットPはペレット案内管20の先端部の湾曲部から逆止弁20aを通って排出される。供給されたNGHペレットPは、低温冷媒の温度より高い温度の調温冷媒に曝されることになる。このとき、調温冷媒の温度と量を調整することにより、ペレット表面の温度を必要以上に低くしないで、NGHペレットが安定温度に調整される。   The NGH pellet P exposed to the low-temperature refrigerant in the upper cooling chamber 14 is discharged from the pellet guide tube 20 to the lower cooling chamber 15. The NGH pellet P is discharged from the curved portion at the tip of the pellet guide tube 20 through the check valve 20a. The supplied NGH pellet P is exposed to a temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant. At this time, by adjusting the temperature and amount of the temperature adjusting refrigerant, the NGH pellet is adjusted to a stable temperature without lowering the temperature of the pellet surface more than necessary.

所望の温度に調整されたNGHペレットPは前記ペレット排出管24から排出され、ペレット排出手段25によって次工程へ給送されることになる。   The NGH pellets P adjusted to a desired temperature are discharged from the pellet discharge pipe 24 and fed to the next process by the pellet discharge means 25.

前記上側冷却室14に供給された低温冷媒は、前記低温冷媒回収管19から回収され、ガス冷却器で温度を調整されて再び低温冷媒として上側冷却室14に供給される。また、下側冷却室15に供給された調温冷媒は、前記調温冷媒回収管23から回収され、ガス冷却器で温度を調整されて再び調温冷媒として下側冷却室15に供給される。   The low-temperature refrigerant supplied to the upper cooling chamber 14 is recovered from the low-temperature refrigerant recovery pipe 19, adjusted in temperature by a gas cooler, and supplied again to the upper cooling chamber 14 as a low-temperature refrigerant. The temperature-controlled refrigerant supplied to the lower cooling chamber 15 is recovered from the temperature-controlled refrigerant recovery pipe 23, adjusted in temperature by a gas cooler, and supplied again to the lower cooling chamber 15 as a temperature-controlled refrigerant. .

ところで、ペレット供給管16から供給されるペレットPは上側冷却室14に、ペレット案内管20から供給されるペレットPは下側冷却室15に、それぞれ滞留するから、滞留したペレットPが山状となり、上側冷却室14では前記ペレット案内管20により山の内部のペレットPが、下側冷却室15では前記ペレット排出手段25により、それぞれ排出されて山の内部が空洞となってしまういわゆるブリッジ現象が生じるおそれがある。しかし、前記緩衝部材17及び緩衝部材21によりこの緩衝部材17または緩衝部材21より上側にあるペレットPによる荷重が、下側にあるペレットPに作用しないから、下側にあるペレットPが圧潰されず、ブリッジ現象の発生が防止される。なお、この実施形態では、緩衝部材17と緩衝部材21とのそれぞれを設けたものとしてあるが、単独であるいはこれら緩衝部材17、21と組み合わせて、定期的にあるいは不定期に冷却器12に衝撃を与えるために衝撃部材を打ち当てるいわゆるノッキング機構を設けることもできる。あるいは、ペレットを壊すことがない程度の低速で回転する攪拌羽根を備えた攪拌装置を上側冷却室14及び下側冷却室15にそれぞれ設けた構造とすることもできる。   By the way, the pellet P supplied from the pellet supply pipe 16 stays in the upper cooling chamber 14 and the pellet P supplied from the pellet guide pipe 20 stays in the lower cooling chamber 15, respectively. In the upper cooling chamber 14, the so-called bridge phenomenon that the pellet P inside the mountain is discharged by the pellet guide tube 20 and the inside of the mountain becomes hollow by the pellet discharging means 25 in the lower cooling chamber 15, respectively. May occur. However, since the buffer member 17 and the buffer member 21 do not act on the pellet P on the lower side because the load due to the buffer member 17 or the pellet P on the upper side of the buffer member 21 does not act on the pellet P on the lower side, the pellet P on the lower side is not crushed. The occurrence of a bridging phenomenon is prevented. In this embodiment, each of the buffer member 17 and the buffer member 21 is provided. However, the shock absorber 17 and the buffer members 17 and 21 are used alone or in combination with the buffer members 17 and 21 to impact the cooler 12 regularly or irregularly. It is also possible to provide a so-called knocking mechanism for hitting the impact member in order to give the effect. Alternatively, the upper cooling chamber 14 and the lower cooling chamber 15 may be provided with stirring devices each provided with a stirring blade that rotates at a low speed that does not break the pellet.

以上に説明した実施形態では、低温冷媒が上側冷却室14を、調温冷媒が下側冷却室15をそれぞれ循環するものとして説明したが、これら低温冷媒と調温冷媒とが異なる性質の場合にはそれぞれの冷却室14、15で各別に循環させる必要があるが、同じ冷却ガス等の冷媒を低温冷媒と調温冷媒のいずれにも用いることができる。この場合には、図2に示すように、冷媒の循環経路を構成することができる。   In the embodiment described above, the low-temperature refrigerant is described as circulating through the upper cooling chamber 14 and the temperature-controlled refrigerant is circulated through the lower cooling chamber 15, respectively. However, when the low-temperature refrigerant and the temperature-controlled refrigerant have different properties, Need to be circulated separately in the respective cooling chambers 14 and 15, but the same cooling gas or other refrigerant can be used for both the low-temperature refrigerant and the temperature-controlled refrigerant. In this case, as shown in FIG. 2, a refrigerant circulation path can be formed.

図2において、ブロワ30の吐出口側に第1冷却器31と第2冷却器を32を直列に接続させ、第2冷却器32の出口管32aを上側冷却室14に接続させて、第2冷却器32を通過した冷媒を上側冷却室14に供給してある。上側冷却室14に接続された前記低温冷媒回収管19を下側冷却室15の前記調温冷媒供給部22に接続して、上側冷却室14において冷却に供せられ昇温した低温冷媒を下側冷却室15の調温冷媒として利用している。前記低温冷媒回収管19に、前記第1冷却器31から第2冷却器32に至る接続管31aから分岐させた調温管31bを接続させて、回収された低温冷媒に混合させ、調温冷媒として利用するのに適した温度を調整している。そして、下側冷却室15で調温冷媒としてNGHペレットPの冷却に供され昇温した調温冷媒の調温冷媒回収管23が前記ブロワ30の吸込口側に接続させてある。   In FIG. 2, a first cooler 31 and a second cooler 32 are connected in series to the discharge port side of the blower 30, and an outlet pipe 32 a of the second cooler 32 is connected to the upper cooling chamber 14. The refrigerant that has passed through the cooler 32 is supplied to the upper cooling chamber 14. The low-temperature refrigerant recovery pipe 19 connected to the upper cooling chamber 14 is connected to the temperature-controlled refrigerant supply unit 22 of the lower cooling chamber 15, and the low-temperature refrigerant heated in the upper cooling chamber 14 is cooled. It is used as a temperature control refrigerant in the side cooling chamber 15. A temperature control pipe 31b branched from a connection pipe 31a extending from the first cooler 31 to the second cooler 32 is connected to the low temperature refrigerant recovery pipe 19 and mixed with the recovered low temperature refrigerant. It is adjusted to a temperature suitable for use. A temperature-controlled refrigerant recovery pipe 23 for the temperature-controlled refrigerant used for cooling the NGH pellets P as a temperature-controlled refrigerant in the lower cooling chamber 15 is connected to the suction port side of the blower 30.

この図2に示す循環経路では、第1冷却器31と第2冷却器32とにより温度調整された冷媒が低温冷媒として上側冷却室14に供給され、上側冷却室14から回収された冷媒に第1冷却器31により温度が調整された冷媒を混合させて、下側冷却室15に調温冷媒として供給されている。下側冷却室15において冷却に供せられた調温冷媒は前記調温冷媒回収管23から回収されて、前記ブロワ30に吸い込まれ、再び第1冷却器31に供給されることになる。   In the circulation path shown in FIG. 2, the refrigerant whose temperature is adjusted by the first cooler 31 and the second cooler 32 is supplied to the upper cooling chamber 14 as a low temperature refrigerant, and the refrigerant recovered from the upper cooling chamber 14 A refrigerant whose temperature has been adjusted by one cooler 31 is mixed and supplied to the lower cooling chamber 15 as a temperature-controlled refrigerant. The temperature-controlled refrigerant used for cooling in the lower cooling chamber 15 is recovered from the temperature-controlled refrigerant recovery pipe 23, sucked into the blower 30, and supplied again to the first cooler 31.

次に、図3に示す第2実施形態に係るペレット冷却装置40を説明する。なお、第1実施形態を説明する図1と同一の部位については同一の符号を付してある。上側冷却室14の前記鏡板12bに低温冷媒供給管41が接続されており、ペレット供給管16から排出されるNGHペレットPに低温冷媒が吹き付けられるようにしてある。冷却器12の内部を上下に区画する逆円錐形の区画板42には、網材や小孔が形成されたパンチングメタル等が用いられており、上側冷却室14に供給されたNGHペレットPが通過することなく、低温冷媒のみが通過するようにしてある。また、この区画板42の中央部に上側冷却室14のNGHペレットPを下側冷却室15に案内するペレット案内手段としてのペレット案内管42aを設ける場合もある。なお、下側冷却室15の圧力を上側冷却室14の圧力より低くすれば、ペレット案内管42aの逆止弁は不必要となる。   Next, a pellet cooling apparatus 40 according to the second embodiment shown in FIG. 3 will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the site | part same as FIG. 1 explaining 1st Embodiment. A low-temperature refrigerant supply pipe 41 is connected to the end plate 12b of the upper cooling chamber 14, and low-temperature refrigerant is blown to the NGH pellets P discharged from the pellet supply pipe 16. The inverted conical section plate 42 that divides the inside of the cooler 12 up and down uses a punching metal or the like in which a mesh material or a small hole is formed, and the NGH pellets P supplied to the upper cooling chamber 14 are Only the low-temperature refrigerant passes without passing through. In some cases, a pellet guide tube 42 a serving as a pellet guide means for guiding the NGH pellet P in the upper cooling chamber 14 to the lower cooling chamber 15 may be provided at the center of the partition plate 42. If the pressure in the lower cooling chamber 15 is made lower than the pressure in the upper cooling chamber 14, the check valve for the pellet guide tube 42a is not necessary.

下側冷却室15の上部には調温冷媒供給管43が接続されており、低温冷媒の温度よりも高い温度の調温冷媒を下側冷却室15に供給する。下側冷却室15の前記底板12cには、冷媒回収手段としての調温冷媒回収部44が設けられている。この調温冷媒回収部44の開口部には網材や小孔が形成されたパンチングメタル等が取り付けられて、NGHペレットPの侵入が防止されている。また、底板12cの逆円錐形の頂部にはペレット排出管24とペレット排出手段25とが設けられており、常圧下でも安定する温度に調整されたNGHペレットPはこのペレット排出手段25によって次工程へ給送される。   A temperature control refrigerant supply pipe 43 is connected to the upper part of the lower cooling chamber 15 and supplies temperature control refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant to the lower cooling chamber 15. The bottom plate 12c of the lower cooling chamber 15 is provided with a temperature control refrigerant recovery unit 44 as refrigerant recovery means. The opening of the temperature control refrigerant recovery unit 44 is attached with a punching metal or the like having a net material or small holes to prevent the NGH pellet P from entering. Further, a pellet discharge pipe 24 and a pellet discharge means 25 are provided at the top of the inverted conical shape of the bottom plate 12c, and the NGH pellet P adjusted to a stable temperature even under normal pressure is transferred to the next step by the pellet discharge means 25. Sent to.

前記調温冷媒回収部44には冷媒回収管45を介して、ブロワ46の吸込側が接続されている。ブロワ46の吐出側には第1冷却器47と第2冷却器48とが直列に接続されており、第1冷却器47の吐出側には前記調温冷媒供給管43が分岐されて、下側冷却室15に低温冷媒の温度よりも高い温度の調温冷媒を供給するようにしてある。また、第2冷却器48の吐出側は前記低温冷媒供給管41が接続されて、上側冷却室14に低温冷媒を供給するようにしてある。   A suction side of a blower 46 is connected to the temperature control refrigerant recovery unit 44 via a refrigerant recovery pipe 45. A first cooler 47 and a second cooler 48 are connected in series to the discharge side of the blower 46, and the temperature control refrigerant supply pipe 43 is branched to the discharge side of the first cooler 47, A temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant is supplied to the side cooling chamber 15. The low-temperature refrigerant supply pipe 41 is connected to the discharge side of the second cooler 48 so that the low-temperature refrigerant is supplied to the upper cooling chamber 14.

なお、上側冷却室14と下側冷却室15には、ブリッジ現象を防止するためのブリッジ防止手段としての傘状の緩衝部材17が配されている。または、緩衝部材17に代えて、ペレットを壊さないように低速で回転する攪拌羽根を有する攪拌装置を設ける構造とすることもできる。   The upper cooling chamber 14 and the lower cooling chamber 15 are provided with an umbrella-shaped buffer member 17 as a bridge preventing means for preventing a bridge phenomenon. Alternatively, instead of the buffer member 17, a structure in which a stirring device having a stirring blade rotating at a low speed so as not to break the pellet can be provided.

以上により構成された第2実施形態に係るペレット冷却装置では、第1冷却器47で冷却され、さらに第2冷却器48で冷却された冷媒が低温冷媒として上側冷却室14に供給される。他方、上側冷却室14には造粒装置6からNGHペレットPが供給されており、このNGHペレットPが低温冷媒に接触することにより冷却される。このとき、造粒装置6による造粒の際に発した熱を極力除去して、NGHペレットPがその圧力での安定温度の近傍まで冷却されるよう、低温冷媒の温度や量を調整して供給する。   In the pellet cooling apparatus according to the second embodiment configured as described above, the refrigerant cooled by the first cooler 47 and further cooled by the second cooler 48 is supplied to the upper cooling chamber 14 as a low-temperature refrigerant. On the other hand, the upper cooling chamber 14 is supplied with NGH pellets P from the granulator 6, and is cooled by contacting the NGH pellets P with a low-temperature refrigerant. At this time, the temperature and amount of the low-temperature refrigerant are adjusted so that the heat generated during granulation by the granulator 6 is removed as much as possible, and the NGH pellet P is cooled to the vicinity of the stable temperature at the pressure. Supply.

上側冷却室14で冷却されたNGHペレットPは、前記区画板42の底部開口部または前記ペレット案内管42aを通って下側冷却室15に供給される。また、上側冷却室14でNGHペレットPの冷却に供せられて昇温した低温冷媒は副調温冷媒となって、下側冷却室15の圧力が上側冷却室14の圧力よりも低くしたときは、前記区画板42の編み目や小孔を通過して下側冷却室15に流入する。また、下側冷却室15には調温冷媒供給管43から、第1冷却器47によって冷却された低温冷媒の温度よりも高い温度の主調温冷媒が供給され、これら主調温冷媒と副調温冷媒とが混合されて調温冷媒となり、下側冷却室15に供給される。この調温冷媒がNGHペレットPと接触して、NGHペレットPが、その表面温度が必要以上に低くならずに常圧下でも安定することができる安定温度まで冷却される。そして、下側冷却室15でNGHペレットPの冷却に供せられた調温冷媒は、冷媒回収管45からブロワ46で吸引され、第1冷却器47に給送されることになり、再び冷却される。この第1冷却器47から第2冷却器48に給送されたものはさらに冷却されて低温冷媒として上側冷却室14に供給され、第1冷却器47から調温冷媒供給管43を通るものは前記主調温冷媒として下側冷却室15に供給される。   The NGH pellets P cooled in the upper cooling chamber 14 are supplied to the lower cooling chamber 15 through the bottom opening of the partition plate 42 or the pellet guide tube 42a. In addition, when the low-temperature refrigerant that has been heated in the upper cooling chamber 14 for cooling the NGH pellets P becomes a sub-temperature refrigerant, the pressure in the lower cooling chamber 15 is lower than the pressure in the upper cooling chamber 14 Passes through the stitches and small holes of the partition plate 42 and flows into the lower cooling chamber 15. The lower cooling chamber 15 is supplied with a main temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than the temperature of the low-temperature refrigerant cooled by the first cooler 47 from the temperature-adjusted refrigerant supply pipe 43. The refrigerant is mixed with the refrigerant to form a temperature-controlled refrigerant and supplied to the lower cooling chamber 15. This temperature-controlled refrigerant comes into contact with the NGH pellet P, and the NGH pellet P is cooled to a stable temperature at which the surface temperature does not become unnecessarily low and can be stabilized even under normal pressure. Then, the temperature-controlled refrigerant used for cooling the NGH pellets P in the lower cooling chamber 15 is sucked by the blower 46 from the refrigerant recovery pipe 45 and is fed to the first cooler 47, where it is cooled again. Is done. What is supplied from the first cooler 47 to the second cooler 48 is further cooled and supplied to the upper cooling chamber 14 as a low-temperature refrigerant, and what is passed from the first cooler 47 through the temperature-controlled refrigerant supply pipe 43 The main temperature adjusting refrigerant is supplied to the lower cooling chamber 15.

下側冷却室15で所望温度まで冷却されたNGHペレットPは、前記ペレット排出管24から排出され、ペレット排出手段25によって次工程へ給送される。   The NGH pellets P cooled to the desired temperature in the lower cooling chamber 15 are discharged from the pellet discharge pipe 24 and fed to the next process by the pellet discharge means 25.

NGHペレットPが常圧下で安定するためには、例えば−20℃に冷却する必要があるとする。また、造粒装置6で造粒されたNGHペレットPは造粒発熱により0〜10℃となると想定する。この場合に、第1実施形態と第2実施形態に係るペレット冷却装置11、40における冷却の態様の一例を図4に示す。すなわち、上側冷却室14に供給される低温冷媒の入口温度を約−30〜50℃とし、上側冷却室14において冷却されて下側冷却室15に供給される際のNGHペレットPが−10〜0℃となるよう低温冷媒の供給量を調整する。このとき、低温冷媒の出口温度が−30〜−25℃となるとし、この冷却後の低温冷媒に対して下側冷却室15に供給される調温冷媒の入口温度を−30〜−20℃となるよう調整する。そして、この調温冷媒の供給量を調整して、冷却されるNGHペレットPが−20〜−15℃となるようにする。   In order to stabilize the NGH pellet P under normal pressure, it is necessary to cool to -20 ° C, for example. Further, it is assumed that the NGH pellets P granulated by the granulating device 6 have a temperature of 0 to 10 ° C. due to granulation heat generation. In this case, an example of the cooling mode in the pellet cooling apparatuses 11 and 40 according to the first and second embodiments is shown in FIG. That is, the inlet temperature of the low-temperature refrigerant supplied to the upper cooling chamber 14 is about −30 to 50 ° C., and the NGH pellets P when cooled in the upper cooling chamber 14 and supplied to the lower cooling chamber 15 are −10 to The supply amount of the low-temperature refrigerant is adjusted so as to be 0 ° C. At this time, the outlet temperature of the low-temperature refrigerant is −30 to −25 ° C., and the inlet temperature of the temperature-controlled refrigerant supplied to the lower cooling chamber 15 with respect to the low-temperature refrigerant after cooling is −30 to −20 ° C. Adjust so that And the supply amount of this temperature control refrigerant | coolant is adjusted so that the NGH pellet P to be cooled may be -20 to -15 ° C.

また、このペレット冷却装置11、40によって冷却されたNGHペレットPの次工程における処理としては、常圧までの脱圧処理がある。前述した第1実施形態と第2実施形態のいずれも、次工程にこの脱圧処理を行う脱圧装置26を備えたものを示している。この脱圧装置26は前記ペレット搬出手段25からNGHペレットPが給送される一対の脱圧タンク26a、26bを備えており、切替弁27a、27bの開閉を切り替えることにより、いずれかの脱圧タンク26a、26bにNGHペレットPが給送されるようにしてある。なお、この脱圧装置26における脱圧タンク26a、26bの基数は、処理量等に応じて設置されるものであり1基以上あり、この実施形態では2基を備えたものを例示してある。脱圧タンク26a、26bのそれぞれには減圧弁28a、28bが設けられており、これら減圧弁28a、28bを開放することにより脱圧タンク26a、26b内が減圧されるようにしてある。また、脱圧タンク26a、26bの出口側にはそれぞれ排出弁29a、29bが設けられて、これらを開閉することにより、脱圧タンク26a、26bのいずれかからNGHペレットPを排出させることができる。   Moreover, as a process in the next process of the NGH pellet P cooled by the pellet cooling devices 11 and 40, there is a depressurization process up to normal pressure. Both the first embodiment and the second embodiment described above are provided with a depressurization device 26 that performs this depressurization process in the next step. The depressurization device 26 includes a pair of depressurization tanks 26a and 26b to which the NGH pellets P are fed from the pellet unloading means 25. By switching between opening and closing of the switching valves 27a and 27b, The NGH pellets P are fed to the tanks 26a and 26b. Note that the number of the depressurization tanks 26a and 26b in the depressurization device 26 is one or more in accordance with the processing amount and the like, and in this embodiment, the one having two is illustrated. . The decompression tanks 26a and 26b are provided with decompression valves 28a and 28b, respectively, and the decompression tanks 26a and 26b are decompressed by opening the decompression valves 28a and 28b. Further, discharge valves 29a and 29b are provided on the outlet sides of the depressurization tanks 26a and 26b, respectively, and by opening and closing these, the NGH pellets P can be discharged from either the depressurization tanks 26a and 26b. .

すなわち、前記切替弁27a、27bの一方を開放し他方を閉成して、開放された切替弁27a(27b)を通して対応する脱圧タンク26a(26b)に前記ペレット排出手段25から安定温度に調整されたNGHペレットPを供給する。このとき、NGHペレットPが供給される脱圧タンク26a(26b)に対応する減圧弁28a(28b)を不作動とし、排出弁29a(29b)は閉成させてある。脱圧タンク26a(26b)が供給されたNGHペレットPで満たされると、切替弁27a(27b)を閉成し、前記減圧弁28a(28b)を作動させる。これにより、脱圧タンク26a(26b)内が減圧されて、常圧となる。そして、この脱圧タンク26a(26b)に対応した排出弁29a(29b)を開放してNGHペレットPを排出させる。このとき、この脱圧タンク26a(26b)に対応している切替弁27a(27b)を閉成し、他方の切替弁27b(27a)を開放して、他方の脱圧タンク26b(26a)へ前記ペレット排出手段25からNGHペレットPを給送する。また、脱圧された脱圧タンク26a(26b)内の脱圧ガスは必要に応じて昇圧させて所望の工程で再使用する。   In other words, one of the switching valves 27a and 27b is opened and the other is closed, and the decompression tank 26a (26b) is adjusted to the stable temperature from the pellet discharging means 25 through the opened switching valve 27a (27b). The prepared NGH pellet P is supplied. At this time, the pressure reducing valve 28a (28b) corresponding to the depressurization tank 26a (26b) to which the NGH pellet P is supplied is deactivated, and the discharge valve 29a (29b) is closed. When the depressurization tank 26a (26b) is filled with the supplied NGH pellets P, the switching valve 27a (27b) is closed and the pressure reducing valve 28a (28b) is operated. As a result, the pressure in the depressurization tank 26a (26b) is reduced to normal pressure. Then, the discharge valve 29a (29b) corresponding to the depressurization tank 26a (26b) is opened to discharge the NGH pellet P. At this time, the switching valve 27a (27b) corresponding to the depressurization tank 26a (26b) is closed, the other switching valve 27b (27a) is opened, and the other depressurization tank 26b (26a) is opened. NGH pellets P are fed from the pellet discharge means 25. Further, the depressurized gas in the depressurized depressurization tank 26a (26b) is increased in pressure as necessary and reused in a desired process.

この発明に係る天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置によれば、造粒装置で造粒されたNGHペレットを極力迅速に冷却し、さらにペレットの表面温度が必要以上に低くならず、NGHペレットが分解されることを極力抑制し、次いでNGHペレットを常圧下でも分解しない安定温度に調整するから、その後の貯留等を簡便に行えることになり、天然ガスハイドレートの生成の高効率化に寄与できる。   According to the pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to the present invention, the NGH pellets granulated by the granulator are cooled as quickly as possible, and the surface temperature of the pellets is not lowered more than necessary. Since the NGH pellets are adjusted to a stable temperature that does not decompose even under normal pressure, the subsequent storage can be performed easily, contributing to higher efficiency in the production of natural gas hydrate. it can.

この発明の第1実施形態に係るペレット冷却装置の概略の構成を説明する図である。It is a figure explaining the schematic structure of the pellet cooling device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 第1実施形態に係るペレット冷却装置における冷媒の供給経路を説明する図であり、第1冷却室と第2冷却室とに同一の冷媒を使用するのに適している。It is a figure explaining the supply path | route of the refrigerant | coolant in the pellet cooling device which concerns on 1st Embodiment, and is suitable for using the same refrigerant | coolant for a 1st cooling chamber and a 2nd cooling chamber. この発明の第2実施形態に係るペレット冷却装置の概略の構成を説明する図である。It is a figure explaining the schematic structure of the pellet cooling device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明に係るペレット冷却装置における処理条件の一例を示す表である。It is a table | surface which shows an example of the process conditions in the pellet cooling device which concerns on this invention. 天然ガスハイドレート生成プラントの構成の一例を説明するブロック図である。It is a block diagram explaining an example of a structure of a natural gas hydrate production | generation plant.

符号の説明Explanation of symbols

3 第1生成器
4 脱水器
5 第2生成器
6 造粒装置
7 冷却器
8 ロータリポンプ等
9 貯蔵槽
11 ペレット冷却装置
12 冷却器
13 区画板
14 上側冷却室
15 下側冷却室
16 ペレット供給管
16a 逆止弁(逆流防止手段)
17 緩衝部材(ブリッジ防止手段)
18 低温冷媒供給部
19 低温冷媒回収管(低温冷媒回収手段)
20 ペレット案内管(ペレット案内手段)
20a 逆止弁(逆流防止手段)
21 緩衝部材(ブリッジ防止手段)
22 調温冷媒供給部
23 調温冷媒回収管
24 ペレット排出管
25 ペレット排出手段
26 脱圧装置
26a、26b 脱圧タンク
27a、27b 切替弁
28a、28b 減圧弁
29a、29b 排出弁
30 ブロワ
31 第1冷却器
32 第2冷却器
40 ペレット冷却装置
41 低温冷媒供給管
42 区画板
42a ペレット案内管(ペレット案内手段)
43 調温冷媒供給管
44 調温冷媒回収部
45 冷媒回収管
46 ブロワ
47 第1冷却器
48 第2冷却器
P NGHペレット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 1st generator 4 Dehydrator 5 2nd generator 6 Granulator 7 Cooler 8 Rotary pump etc. 9 Storage tank
11 Pellet cooling device
12 Cooler
13 Divider
14 Upper cooling chamber
15 Lower cooling chamber
16 Pellet supply pipe
16a Check valve (back flow prevention means)
17 Cushioning member (Bridge prevention means)
18 Low-temperature refrigerant supply unit
19 Low-temperature refrigerant recovery pipe (low-temperature refrigerant recovery means)
20 Pellet guide tube (pellet guide means)
20a Check valve (prevention of backflow)
21 Cushioning member (bridge prevention means)
22 Temperature control refrigerant supply unit
23 Temperature control refrigerant recovery pipe
24 Pellet discharge pipe
25 Pellet discharge means
26 Depressurizer
26a, 26b Decompression tank
27a, 27b selector valve
28a, 28b Pressure reducing valve
29a, 29b discharge valve
30 Blower
31 First cooler
32 Second cooler
40 Pellet cooling device
41 Low temperature refrigerant supply pipe
42 Divider
42a Pellet guide tube (pellet guide means)
43 Temperature control refrigerant supply pipe
44 Temperature control refrigerant recovery unit
45 Refrigerant recovery pipe
46 Blower
47 First cooler
48 Second cooler P NGH pellet

Claims (7)

天然ガスハイドレートの製造過程における生成されたガスハイドレートのスラリーあるいはパウダーを適宜な大きさのペレットに造粒し、このペレットを所定温度まで冷却する天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置において、
天然ガスハイドレートの前記ペレットが分解されない内部圧力を維持する冷却器と、
前記冷却器の内部を上下に区画して形成した上側冷却室と下側冷却室と、
造粒装置で形成された前記ペレットを前記上側冷却室の上部から供給するペレット供給手段と、
前記上側冷却室に供給され、この上側冷却室内を通過したペレットを前記下側冷却室の上部から供給するペレット案内手段と、
前記上側冷却室に低温冷媒を供給する低温冷媒供給手段と、
前記下側冷却室に前記低温冷媒よりも温度が高い調温冷媒を供給する調温冷媒供給手段と、
前記低温冷媒を回収する低温冷媒回収手段と、
前記調温冷媒を回収する調温冷媒回収手段と、
前記下側冷却室の下部に設けた、冷却されたペレットを排出させるペレット排出手段とからなることを特徴とする天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。
In a pellet cooling apparatus in a natural gas hydrate production plant that granulates a slurry or powder of gas hydrate produced in the process of producing natural gas hydrate into pellets of an appropriate size and cools the pellets to a predetermined temperature,
A cooler that maintains an internal pressure at which the pellets of natural gas hydrate are not decomposed;
An upper cooling chamber and a lower cooling chamber formed by dividing the inside of the cooler vertically,
Pellet supply means for supplying the pellets formed by the granulator from the upper part of the upper cooling chamber;
Pellet guide means for supplying pellets supplied to the upper cooling chamber and passing through the upper cooling chamber from the upper part of the lower cooling chamber;
Low temperature refrigerant supply means for supplying a low temperature refrigerant to the upper cooling chamber;
Temperature-controlled refrigerant supply means for supplying temperature-controlled refrigerant having a temperature higher than that of the low-temperature refrigerant to the lower cooling chamber;
Low temperature refrigerant recovery means for recovering the low temperature refrigerant;
Temperature control refrigerant recovery means for recovering the temperature control refrigerant;
A pellet cooling apparatus in a natural gas hydrate production plant, comprising pellet discharging means for discharging cooled pellets provided in a lower part of the lower cooling chamber.
前記上側冷却室の下部に前記低温冷媒供給手段を、上部に前記低温冷媒回収手段を設けて、低温冷媒を上側冷却室で下部から上部へ流通させ、
前記下側冷却室の下部に前記調温冷媒供給手段を、上部に前記調温冷媒回収手段を設けて、調温冷媒を下側冷却室で下部から上部へ流通させることを特徴とする請求項1に記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。
The low-temperature refrigerant supply means is provided in the lower part of the upper cooling chamber, the low-temperature refrigerant recovery means is provided in the upper part, and the low-temperature refrigerant is circulated from the lower part to the upper part in the upper cooling chamber,
The temperature control refrigerant supply means is provided in a lower part of the lower cooling chamber, and the temperature control refrigerant recovery means is provided in an upper part, and the temperature control refrigerant is circulated from the lower part to the upper part in the lower cooling chamber. The pellet cooling device in the natural gas hydrate production plant according to 1.
前記上側冷却室の上部に前記低温冷媒供給手段を、下部に前記低温冷媒回収手段を設けると共に、冷却に供されて回収された低温冷媒を前記下側冷却室に供給して、低温冷媒を上側冷却室で上部から下部へ流通させると共に、冷却に供された低温冷媒を副調温冷媒として下側冷却室に供給し、
前記下側冷却室の上部に主調温冷媒を供給する前記調温冷媒供給手段を、下部に前記調温冷媒回収手段を設けて、前記主調温冷媒と副調温冷媒とを混合させた調温冷媒を下側冷却室で上部から下部へ流通させることを特徴とする請求項1に記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。
The low-temperature refrigerant supply means is provided in the upper part of the upper cooling chamber, the low-temperature refrigerant recovery means is provided in the lower part, and the low-temperature refrigerant recovered by cooling is supplied to the lower cooling chamber so that the low-temperature refrigerant is While circulating from the upper part to the lower part in the cooling chamber, the low-temperature refrigerant used for cooling is supplied to the lower cooling chamber as a sub-temperature-control refrigerant,
The temperature control refrigerant supply means for supplying the main temperature control refrigerant to the upper part of the lower cooling chamber and the temperature control refrigerant recovery means for the lower part are provided, and the temperature control refrigerant mixed with the main temperature control refrigerant and the sub-temperature control refrigerant The pellet cooling apparatus in a natural gas hydrate production plant according to claim 1, wherein the refrigerant is circulated from the upper part to the lower part in the lower cooling chamber.
前記ペレット供給手段と前記ペレット案内手段のそれぞれに、逆流防止手段を設けて、低温冷媒が前記造粒装置方向へ流入することを防止し、調温冷媒が上側冷却室に流入することを防止することを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。   Each of the pellet supply means and the pellet guide means is provided with a backflow prevention means to prevent the low temperature refrigerant from flowing in the direction of the granulating apparatus and prevent the temperature control refrigerant from flowing into the upper cooling chamber. The pellet cooling apparatus in the natural gas hydrate production plant according to any one of claims 1 to 3. 前記下側冷却室の圧力を上側冷却室の圧力よりも小さくして、調温冷媒が上側冷却室に流入することを防止することを特徴とする請求項4に記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。   The natural gas hydrate generation plant according to claim 4, wherein the pressure in the lower cooling chamber is made smaller than the pressure in the upper cooling chamber to prevent the temperature-controlled refrigerant from flowing into the upper cooling chamber. Pellet cooling equipment. 前記冷却器の内部に、滞留するペレットによるブリッジ現象の発生を防止するブリッジ防止手段を設けたことを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかに記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。   The natural gas hydrate production plant according to any one of claims 1 to 5, wherein a bridging prevention means for preventing a bridging phenomenon due to the staying pellets is provided inside the cooler. Pellet cooling device. 前記ペレット排出手段から排出されたペレットを常圧下におくための脱圧装置を後続させたことを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれかに記載の天然ガスハイドレート生成プラントにおけるペレット冷却装置。   The pellet in the natural gas hydrate production plant according to any one of claims 1 to 7, further comprising a depressurization device for placing the pellet discharged from the pellet discharging means under normal pressure. Cooling system.
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