JP2007266162A - Multilayer wiring board, and manufacturing method thereof - Google Patents

Multilayer wiring board, and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP2007266162A
JP2007266162A JP2006087036A JP2006087036A JP2007266162A JP 2007266162 A JP2007266162 A JP 2007266162A JP 2006087036 A JP2006087036 A JP 2006087036A JP 2006087036 A JP2006087036 A JP 2006087036A JP 2007266162 A JP2007266162 A JP 2007266162A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring board
electrically insulating
conductor
multilayer wiring
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006087036A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4797742B2 (en
Inventor
Hideki Higashiya
秀樹 東谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2006087036A priority Critical patent/JP4797742B2/en
Priority to PCT/JP2007/056290 priority patent/WO2007114111A1/en
Priority to TW096110506A priority patent/TW200803686A/en
Priority to CN200780011258XA priority patent/CN101411253B/en
Priority to US12/279,890 priority patent/US20100224395A1/en
Publication of JP2007266162A publication Critical patent/JP2007266162A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4797742B2 publication Critical patent/JP4797742B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly dense multilayer wiring board in which electric connectability is ensured between wiring layers in a conductor, and to provide a manufacturing method thereof. <P>SOLUTION: Distortion generated in a shearing direction of an electrical insulating base material is suppressed, thereby suppressing deformation of the conductor, and as a result, a multilayer wiring board excellent in electric connectability can be provided. Further, since the conductor formed on the electrical insulating base material is not deformed in a shearing direction, the distortion of the coordinate position of the conductor can be suppressed, and as a result, a clearance of a wiring pattern (via land) matching the conductor can be designed to be small, and the highly dense multilayer wiring board can be provided. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、インナービアホール接続により複数層の配線が電気的に接続された多層配線基板およびその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a multilayer wiring board in which a plurality of layers of wiring are electrically connected by inner via hole connection and a method for manufacturing the same.

近年、電子機器の小型化、高性能化に伴い、産業用にとどまらず広く民生用機器の分野においてもLSI等の半導体チップを高密度に実装できる多層配線基板が安価に供給されることを強く要望されてきている。このような多層配線基板では微細な配線ピッチで形成された複数層の配線パターン間を高い接続信頼性で電気的に接続できることが重要である。   In recent years, with the downsizing and high performance of electronic equipment, it is strongly expected that multilayer wiring boards capable of mounting semiconductor chips such as LSIs at high density will be supplied at low cost not only for industrial use but also for the field of consumer equipment. It has been requested. In such a multilayer wiring board, it is important that a plurality of wiring patterns formed at a fine wiring pitch can be electrically connected with high connection reliability.

このような市場の要望に対して、従来の多層配線基板の層間接続の主流となっていたスルーホール内壁の金属めっき導体に代えて、多層配線基板の任意の電極を任意の配線パターン位置において層間接続できるインナービアホール接続法、すなわち、全層IVH構造樹脂多層基板と呼ばれるものがある。これは、多層配線基板のビアホール内に導電体を充填して必要な各層間のみを接続することが可能であり、部品ランド直下にインナービアホールを設けることができるために、基板サイズの小型化や高密度実装を実現することができる。   In response to such market demand, any electrode on the multilayer wiring board can be placed at any wiring pattern position in place of the metal plating conductor on the inner wall of the through-hole, which has been the mainstream for interlayer connection of conventional multilayer wiring boards. There is an inner via hole connection method that can be connected, that is, an all-layer IVH structure resin multilayer substrate. This is because it is possible to connect only necessary layers by filling conductors in the via holes of the multilayer wiring board, and the inner via holes can be provided directly under the component lands. High-density mounting can be realized.

この全層IVH構造樹脂多層基板として図10(a)〜(i)に示すような工程で製造される多層配線基板が従来から提案されている。   As this all-layer IVH structure resin multilayer substrate, a multilayer wiring substrate manufactured by the processes shown in FIGS. 10A to 10I has been conventionally proposed.

まず、図10(a)に示したのは、電気絶縁性基材21であり電気絶縁性基材21の両側の保護フィルム22をラミネート加工によって貼り付ける。   First, what was shown to Fig.10 (a) is the electrically insulating base material 21, and the protective film 22 of the both sides of the electrically insulating base material 21 is affixed by a lamination process.

続いて、図10(b)に示すように電気絶縁性基材21と保護フィルム22の全てを貫通する貫通孔23をレーザー等によって形成する。   Subsequently, as shown in FIG. 10B, a through hole 23 penetrating all of the electrically insulating base material 21 and the protective film 22 is formed by a laser or the like.

次に図10(c)に示すように貫通孔23に導電体29を充填する。その後、両側の保護フィルム22を剥離し、この状態で両側から箔状の配線材料25を積層配置すると、図10(d)に示した状態になる。図10(e)に示す工程で配線材料25を加熱加圧することにより電気絶縁性基材21に接着させる。この加熱加圧工程によって導電体29が表裏面の配線材料を電気的に接続することとなる。   Next, as shown in FIG. 10C, the conductor 29 is filled in the through hole 23. Thereafter, the protective films 22 on both sides are peeled off, and the foil-like wiring material 25 is laminated and disposed from both sides in this state, resulting in the state shown in FIG. The wiring material 25 is heated and pressed in the step shown in FIG. Through this heating and pressing step, the conductor 29 electrically connects the wiring materials on the front and back surfaces.

次に、図10(f)に示すように配線材料25をエッチングによってパターニングすると、両面配線基板26が完成する。   Next, when the wiring material 25 is patterned by etching as shown in FIG. 10F, the double-sided wiring board 26 is completed.

次に図10(g)に示すように、両面配線基板26の両側に、図10(a)〜(d)に示したのと同様の工程で形成した導電体24が充填された電気絶縁性基材27と配線材料28を積層配置させる。   Next, as shown in FIG. 10 (g), both sides of the double-sided wiring board 26 are electrically insulative filled with a conductor 24 formed in the same process as shown in FIGS. 10 (a) to 10 (d). The base material 27 and the wiring material 28 are laminated.

引き続き、図10(h)に示す工程で、さらに上下からプレス板31で挟み込み、配線材料28を加熱加圧することにより、電気絶縁性基材27に接着させる。このとき、同時に両面配線基板26と電気絶縁性基材27も接着することになる。   Subsequently, in the step shown in FIG. 10 (h), it is further sandwiched by the press plate 31 from above and below, and the wiring material 28 is heated and pressed to adhere to the electrically insulating substrate 27. At this time, the double-sided wiring board 26 and the electrically insulating base material 27 are also bonded at the same time.

この加熱加圧工程で図10(e)に示した工程と同様に導電体24が、配線材料28と両面配線基板上の配線30とを電気的に接続するのである。   In this heating and pressurizing step, the conductor 24 electrically connects the wiring material 28 and the wiring 30 on the double-sided wiring board as in the step shown in FIG.

次に、表層の配線材料28をエッチングによってパターニングすることによって図10(i)に示す多層配線基板が得られる。   Next, the multilayer wiring board shown in FIG. 10I is obtained by patterning the surface wiring material 28 by etching.

ここでは、多層配線基板として4層基板の例を示したが、多層配線基板の層数は4層に限定されるものではなく、同様の工程でさらに多層化することができる。   Here, an example of a four-layer board is shown as the multilayer wiring board, but the number of layers of the multilayer wiring board is not limited to four, and the number of layers can be further increased in the same process.

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
特開2005−150447号公報
As prior art document information related to the invention of this application, for example, Patent Document 1 is known.
JP 2005-150447 A

上記した従来例のように、電気絶縁性基材を両面配線基板に貼り付ける加熱加圧工程においては、多層配線基板の表面が平坦でボイドなく成形されるように、ステンレス板等の剛性があり、表面が平滑なプレス板を用いて加熱加圧を行なう必要がある。   As in the conventional example described above, in the heating and pressing process in which the electrically insulating base material is attached to the double-sided wiring board, the surface of the multilayer wiring board is rigid, such as a stainless steel plate, so that it is molded without voids. It is necessary to heat and press using a press plate having a smooth surface.

しかしながら、図10(h)に示すように、両面配線基板26とプレス板31は材料が異なることに起因して加熱加圧の際の寸法変動挙動が異なる。   However, as shown in FIG. 10H, the double-sided wiring board 26 and the press plate 31 have different dimensional variation behaviors during heating and pressurization due to different materials.

その結果として、加熱加圧の際に高温状態で電気絶縁性基材27にせん断方向の歪みが発生することとなり、電気絶縁性基材27に形成された導電体24が変形し、積層ずれが発生した状態で成形が完了することとなる。   As a result, a strain in the shearing direction is generated in the electrically insulating base material 27 at a high temperature during heating and pressurization, and the conductor 24 formed on the electrically insulating base material 27 is deformed, resulting in misalignment. Molding will be completed in the state which generate | occur | produced.

図10(h)では両面配線基板26の熱膨張がプレス板31よりも大きい場合の例を示しており、導電体24が両面配線基板26側で外側に変形した形状となっている。ここで、両面配線基板26の熱膨張がプレス板31よりも小さい場合には、導電体24が両面配線基板26側で内側に変形することとなる。   FIG. 10H shows an example in which the thermal expansion of the double-sided wiring board 26 is larger than that of the press plate 31, and the conductor 24 is deformed outward on the double-sided wiring board 26 side. Here, when the thermal expansion of the double-sided wiring board 26 is smaller than that of the press plate 31, the conductor 24 is deformed inward on the double-sided wiring board 26 side.

この積層ずれは、電気絶縁性基材27の所望の箇所に形成された導電体24の座標位置を歪ませるため、この導電体と合致する配線パターン(ビアランド)の径を、ずれを許容できるように大きく設計する必要があり、配線基板の高密度化を阻害するという課題があった。   Since this misalignment distorts the coordinate position of the conductor 24 formed at a desired location on the electrically insulating substrate 27, the diameter of the wiring pattern (via land) matching this conductor can be allowed to deviate. Therefore, there is a problem that the density of the wiring board is hindered.

また、図10(h)に示したように、導電体がせん断方向に変形することで、加熱加圧工程で、導電体の厚み方向にかかるべき圧縮力が緩和されることとなり、結果として、配線材料と導電体の間で強固な接触を行なうことができず、導電体と配線材料の間での電気的な接続性を劣化させる課題があった。   Further, as shown in FIG. 10 (h), the conductor is deformed in the shear direction, so that the compressive force to be applied in the thickness direction of the conductor is relieved in the heating and pressurizing step. There was a problem in that it was impossible to make a strong contact between the wiring material and the conductor, and the electrical connectivity between the conductor and the wiring material was deteriorated.

本発明は、導電体における配線層間の電気的接続性が確保された、高密度な多層配線基板およびその製造方法を提供することを目的とするものである。   It is an object of the present invention to provide a high-density multilayer wiring board in which electrical connectivity between wiring layers in a conductor is ensured and a method for manufacturing the same.

上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有する。   In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.

本発明の請求項1に記載の発明は、表面に第一の配線を有する第一の電気絶縁性基材と、層間接着用の第二の電気絶縁性基材と、最外層表面の第二の配線とが加熱加圧により積層構成された多層配線基板であって、前記第一の配線と前記第二の配線は、第二の電気絶縁性基材に貫通して配置された導電体により電気的に接続され、前記第二の電気絶縁性基材は、前記第一の電気絶縁性基材の伸縮に追従して寸法が変化して積層構成されていることを特徴とする多層配線基板というものであり、第二の電気絶縁性基材が加熱加圧において、第一の電気絶縁性基材に追従して寸法変化することで、第二の電気絶縁性基材内でのせん断方向に発生する歪みを抑制することができる。この結果として、導電体の変形を抑制し、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができるのである。また、電気絶縁性基材に形成された導電体がせん断方向に変形しないため、導電体の座標位置の歪みを抑制することができ、この結果、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供することができる。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a first electrically insulating substrate having a first wiring on the surface, a second electrically insulating substrate for interlayer adhesion, and a second surface of the outermost layer. And the first wiring and the second wiring are made of a conductor disposed so as to penetrate through the second electrically insulating base material. A multilayer wiring board characterized in that the second electrically insulating base material is electrically connected, and the second electrically insulating base material has a laminated structure whose dimensions change following the expansion and contraction of the first electrically insulating base material. In the heating and pressurization, the second electrically insulating substrate changes its dimensions following the first electrically insulating substrate, so that the shear direction in the second electrically insulating substrate Can be suppressed. As a result, it is possible to provide a multilayer wiring board excellent in electrical connectivity by suppressing deformation of the conductor, ensuring strong contact between the conductor and the wiring material. In addition, since the conductor formed on the electrically insulating substrate does not deform in the shear direction, distortion of the coordinate position of the conductor can be suppressed, and as a result, the clearance of the wiring pattern (via land) that matches the conductor. Can be designed small, and a high-density multilayer wiring board can be provided.

本発明の請求項2に記載の発明は、前記第二の電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂とで構成され、前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧の際に溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、前記最低溶融粘度は、前記熱硬化性樹脂が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板であって、第二の電気絶縁性基材を構成する熱硬化性樹脂の粘度が最も低くなった状態で、熱硬化性樹脂が第二の電気絶縁性基材の芯材を保持するため、結果として、電気絶縁性基材内でのせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to a second aspect of the present invention, the second electrically insulating substrate is composed of at least a core material and a thermosetting resin, and the thermosetting resin is melted during heating and pressurization. The viscosity is increased and cured after the viscosity is lowered to the minimum melt viscosity, and the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the thermosetting resin holds the core material. The multilayer wiring board according to claim 1, wherein the thermosetting resin has the second electrical insulating property in a state where the viscosity of the thermosetting resin constituting the second electrically insulating substrate is the lowest. Since the core material of the base material is retained, as a result, it is possible to suppress distortion generated in the shearing direction in the electrically insulating base material, to suppress deformation of the conductor, and to have a multi-layer excellent in electrical connectivity. A wiring board can be provided.

また、ここで言う、熱硬化性樹脂が芯材を保持するということは、加熱加圧の際に熱硬化性樹脂が軟化しても、熱硬化性樹脂に囲まれた芯材が熱硬化性樹脂の寸法変化挙動と同じ寸法変化挙動をとる状態であり、熱硬化性樹脂の最低溶融粘度が高いために、芯材材料の熱膨張係数による寸法変化を規制している状態である。また、この熱硬化性樹脂は軟化状態では剛性が低いために第一の電気絶縁性基材に追従して寸法変化するものであり、結果として、第二の電気絶縁性基材の芯材が第一の電気絶縁性基材の寸法変化に追従することとなるのである。   In addition, the term “thermosetting resin holds the core material” means that the core material surrounded by the thermosetting resin is thermosetting even if the thermosetting resin softens during heating and pressurization. This is a state in which the dimensional change behavior is the same as the dimensional change behavior of the resin, and because the minimum melt viscosity of the thermosetting resin is high, the dimensional change due to the thermal expansion coefficient of the core material is regulated. In addition, since the thermosetting resin has a low rigidity in the softened state, it changes in size following the first electrically insulating base material. As a result, the core material of the second electrically insulating base material is It follows the dimensional change of the first electrically insulating substrate.

本発明の請求項3に記載の発明は、前記第二の電気絶縁性基材は、フィラを含む請求項2に記載の多層配線基板であって、電気絶縁性基材にフィラを含むことで、電気絶縁性基材の高温時の溶融粘度、溶融時間を容易に調整できるようになり、生産安定性に優れた多層配線基板を提供することができる。   Invention of Claim 3 of this invention is a multilayer wiring board of Claim 2 in which said 2nd electrical insulation base material contains a filler, Comprising: A filler is included in an electrical insulation base material. In addition, it becomes possible to easily adjust the melt viscosity and the melt time at a high temperature of the electrically insulating base material, and it is possible to provide a multilayer wiring board excellent in production stability.

本発明の請求項4に記載の発明は、層間接続用の導電体を備えた前記第二の電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂とで構成され、前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧の際に溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、
前記最低溶融粘度は、前記導電体が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板であって、第二の電気絶縁性基材を構成する熱硬化性樹脂の粘度が最も低くなった状態で、導電体が芯材を保持するため、結果として、電気絶縁性基材内でのせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。
In the invention according to claim 4 of the present invention, the second electrically insulating substrate provided with a conductor for interlayer connection is composed of at least a core material and a thermosetting resin, and the thermosetting resin is , Having the property of being melted during heating and pressurizing and then the viscosity is lowered to the minimum melt viscosity and then the viscosity is increased and cured,
2. The multilayer wiring board according to claim 1, wherein the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the conductor holds the core material. Since the conductor holds the core in the state where the viscosity of the thermosetting resin is the lowest, as a result, the distortion generated in the shear direction in the electrically insulating substrate is suppressed, and the conductor is deformed. Can be suppressed, and a multilayer wiring board excellent in electrical connectivity can be provided.

また、ここで言う、導電体が芯材を保持するということは、熱硬化性樹脂が軟化し、最低溶融粘度になった際、高温状態でも剛性が低下しない導電体が、第一の配線と第二の配線間で圧縮力がかかった状態となり、結果としてこの導電体が第二の電気絶縁性基材の芯材に対して杭として働く状態である。つまり、この導電体の投錨効果によって、第二の電気絶縁性基材の芯材が第一の電気絶縁性基材の寸法変化に追従することとなるのである。   In addition, the conductor holding the core material here means that when the thermosetting resin is softened and becomes the lowest melt viscosity, the conductor whose rigidity does not decrease even in a high temperature state is the first wiring. A compressive force is applied between the second wires, and as a result, the conductor acts as a pile against the core material of the second electrically insulating base material. That is, due to the throwing effect of the conductor, the core material of the second electrically insulating substrate follows the dimensional change of the first electrically insulating substrate.

本発明の請求項5に記載の発明は、前記導電体は、熱硬化性樹脂を含む導電性ペーストが硬化して形成されたものであることを特徴とする請求項4に記載の多層配線基板であって、導電体を導電性ペーストとすることで、印刷法による簡便な製造方法で配線層間の電気的接続を行なうことができ、生産性に優れた多層配線基板を提供することができる。   The invention according to claim 5 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 4, wherein the conductor is formed by curing a conductive paste containing a thermosetting resin. Therefore, by using the conductive paste as the conductive material, electrical connection between the wiring layers can be performed by a simple manufacturing method using a printing method, and a multilayer wiring board having excellent productivity can be provided.

本発明の請求項6に記載の発明は、前記導電性ペーストは、加熱加圧の際に硬化形成されることを特徴とする請求項5に記載の多層配線基板であって、導電性ペーストの硬化と第二の電気絶縁性基材の硬化を同時に行なうため、生産性に優れた多層配線基板を提供することができる。   The invention according to claim 6 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 5, wherein the conductive paste is cured and formed during heating and pressurization. Since the curing and the curing of the second electrically insulating substrate are performed simultaneously, a multilayer wiring board having excellent productivity can be provided.

本発明の請求項7に記載の発明は、前記導電体は、加熱加圧する前にすでに硬化形成されていることを特徴とする請求項5に記載の多層配線基板であって、第二の電気絶縁性基材の貼り付け前に、導電性ペーストが硬化しているため、導電体の剛性が高まり、結果として導電体の芯材保持性を高め、導電体の変形を効果的に抑制することができる。   The invention according to claim 7 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 5, wherein the conductor is already hardened before being heated and pressed. Since the conductive paste is hardened before the insulating base material is attached, the rigidity of the conductor is increased, and as a result, the core material retainability of the conductor is improved and the deformation of the conductor is effectively suppressed. Can do.

本発明の請求項8に記載の発明は、前記導電体は複数配置され、異なる径の導電体を含むことを特徴とする請求項4に記載の多層配線基板であって、製品設計に影響しない箇所の導電体において、その径を大きくすることで、第二の電気絶縁性基材の芯材保持をより高めることができ、第二の電気絶縁性基材面内の導電体全体の変形をより抑制することができる。   The invention according to claim 8 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 4, wherein a plurality of the conductors are arranged and conductors having different diameters are included, and the product design is not affected. By increasing the diameter of the conductor at the location, the core material retention of the second electrically insulating substrate can be further increased, and the entire conductor within the surface of the second electrically insulating substrate can be deformed. It can be suppressed more.

本発明の請求項9に記載の発明は、異なる径の導電体は、前記多層配線基板の製品部以外に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の多層配線基板であって、製品部以外に第二の電気絶縁性基材の芯材保持を目的とした導電体を設けることで、第二の電気絶縁性基材の芯材保持をより高めることができ、第二の電気絶縁性基材面内の導電体全体の変形をより抑制することができる。   The invention according to claim 9 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 8, characterized in that the conductors having different diameters are arranged other than the product portion of the multilayer wiring board, By providing a conductor for holding the core material of the second electrically insulating substrate in addition to the product portion, the core material holding of the second electrically insulating substrate can be further enhanced, It is possible to further suppress the deformation of the entire conductor in the insulating base material surface.

本発明の請求項10に記載の発明は、表面に第一の配線を有する第一の電気絶縁性基材は、多層の配線基板であることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板であって、導電体の変形が発生しやすい高多層基板の最外層において、第二の電気絶縁性基材を追従して寸法変化させることで、導電体の変形を抑制することができ、結果として電気的接続性に優れた高密度な多層配線基板を提供することができる。   A tenth aspect of the present invention is the multilayer wiring board according to the first aspect, wherein the first electrically insulating base material having the first wiring on the surface is a multilayer wiring board. In the outermost layer of the high multi-layer substrate where the deformation of the conductor is likely to occur, the deformation of the conductor can be suppressed by changing the size following the second electrically insulating base material. As described above, a high-density multilayer wiring board having excellent electrical connectivity can be provided.

本発明の請求項11に記載の発明は、多層の配線基板は、全層に導電体が配置されていることを特徴とする請求項10に記載の多層配線基板であって、電気的接続信頼性に優れた高密度な多層配線基板を提供することができる。   The invention according to claim 11 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 10, wherein the multilayer wiring board has conductors disposed in all layers. It is possible to provide a high-density multilayer wiring board having excellent properties.

本発明の請求項12に記載の発明は、電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、この貫通孔に導電性を充填する充填工程と、両面配線基板の少なくとも一方に前記電気絶縁性基材と配線材料とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、前記積層構成物を加熱加圧により貼り付ける加熱加圧工程と、前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材が加熱加圧において、両面配線基板に追従して寸法変化することで、電気絶縁性基材内のせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することで、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、結果として、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a through hole forming step of forming a through hole in the electrically insulating base material, a filling step of filling the through hole with conductivity, and at least one of the double-sided wiring boards. A laminating step of laminating an electrically insulating substrate and a wiring material to form a laminated structure, a heating and pressing step of attaching the laminated structure by heating and pressing, and a pattern forming step of patterning the wiring material In the heating and pressurizing step, the electrical insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the electrical insulating base material is heated. In pressurization, the dimensions change following the double-sided wiring board, thereby suppressing the distortion that occurs in the shear direction in the electrically insulating base material, and suppressing the deformation of the conductor. Ensure strong contact at Rukoto can, as a result, it is possible to provide an excellent multi-layer wiring board to the electrical connection.

本発明の請求項13に記載の発明は、電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、この貫通孔に導電体を充填する充填工程と、少なくとも二枚以上の両面配線基板を前記電気絶縁性基材を介して積層して積層構成物を形成する積層工程と、前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程とを備え、前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材が両面を同種材料で挟まれた状態で加熱加圧されるため、電気絶縁性基材にせん断方向の歪みが発生しにくく、より安定した導電体での電気的接続を実現することができる。   According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a through hole forming step for forming a through hole in an electrically insulating substrate, a filling step for filling the through hole with a conductor, and at least two double-sided wiring boards. In the heating and pressurizing step, the laminating step of laminating the laminated structure through the electrically insulating substrate to form a laminated structure, and the heating and pressurizing step of heating and pressurizing the laminated structure. A method of manufacturing a multilayer wiring board, wherein the base material changes in size following the double-sided wiring board, wherein the electrically insulating base material is heated and pressed in a state where both surfaces are sandwiched between the same kind of materials. Therefore, distortion in the shearing direction hardly occurs in the electrically insulating base material, and a more stable electrical connection with a conductor can be realized.

本発明の請求項14に記載の発明は、電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、この貫通孔に導電性を充填する充填工程と、少なくとも二枚以上の両面配線基板と配線材料とを前記電気絶縁性基材を介して積層して積層構成物を形成する積層工程と、前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材が加熱加圧において、両面配線基板に追従して寸法変化することで、電気絶縁性基材内のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体の変形を抑制することとなり、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を短いリードタイムで提供することができる。   According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a through hole forming step for forming a through hole in an electrically insulating base material, a filling step for filling the through hole with conductivity, and at least two double-sided wiring boards. And a wiring material are laminated via the electrically insulating substrate to form a laminated structure, a heating and pressing process for heating and pressing the laminated structure, and a pattern forming process for patterning the wiring material And in the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in dimensions following the double-sided wiring board, wherein the electrically insulating base material is In heating and pressurization, by changing the dimensions following the double-sided wiring board, distortion generated in the shearing direction in the electrically insulating base material is suppressed, and as a result, deformation of the conductor is suppressed. Strong among wiring materials It is possible to ensure contact, it is possible to provide a superior multi-layer wiring board in electrical connection with a short lead time.

本発明の請求項15に記載の発明は、配線材料上に導電体を形成する導電体形成工程と、少なくとも前記配線材料と電気絶縁性基材と両面配線基板とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材が加熱加圧において、両面配線基板に追従して寸法変化することで、電気絶縁性基材内のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体の変形を抑制することとなり、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a conductive material forming step of forming a conductive material on a wiring material, and at least the wiring material, an electrically insulating base material, and a double-sided wiring substrate, A laminating process to form, a heating and pressurizing process for heating and pressurizing the laminated structure, and a pattern forming process for patterning the wiring material, wherein the electrically insulating substrate is the double-sided wiring. A method of manufacturing a multilayer wiring board characterized in that the dimensions change following the board, and the electrical insulating base material changes dimensions following the double-sided wiring board in heating and pressurization, thereby providing electrical insulation. Strain generated in the shear direction in the substrate is suppressed, and as a result, the deformation of the conductor is suppressed, and a strong contact between the conductor and the wiring material can be secured, and the electrical connection is excellent. Multilayer wiring board It is possible to provide.

本発明の請求項16に記載の発明は、両面配線基板上に導電体を形成する導電体形成工程と、少なくとも前記両面配線基板と電気絶縁性基材と配線材料とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材が加熱加圧において、両面配線基板に追従して寸法変化することで、電気絶縁性基材内のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体の変形を抑制することとなり、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができると共に、積層工程において、導電体の形成された面を一方向に統一することができるので、導電体の形成工程後に部材を裏返す工程がなくなり、生産工程を簡素化することができる。   According to the sixteenth aspect of the present invention, there is provided a laminated structure in which a conductor forming step of forming a conductor on a double-sided wiring board, and at least the double-sided wiring board, an electrically insulating base material, and a wiring material are laminated. A laminating step for forming the laminated structure, a heating and pressurizing step for heating and pressurizing the layered structure, and a pattern forming step for patterning the wiring material, wherein the electrically insulating base is the both surfaces A method of manufacturing a multilayer wiring board characterized in that the dimensions change following the wiring board, wherein the electrical insulating base material changes dimensions following the double-sided wiring board in heating and pressurization, thereby providing electrical insulation. Strain generated in the shearing direction in the conductive substrate is suppressed, and as a result, the deformation of the conductor is suppressed, and a strong contact between the conductor and the wiring material can be secured, resulting in improved electrical connectivity. Excellent multilayer wiring In addition to providing a plate, the surface on which the conductor is formed can be unified in one direction in the laminating process, which eliminates the process of turning the member over after the conductor forming process, thus simplifying the production process. be able to.

本発明の請求項17に記載の発明は、前記電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂からなり、前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧工程において溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、前記最低溶融粘度は、前記熱硬化性樹脂が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項12〜16に記載の多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材を構成する熱硬化性樹脂の粘度が最も低くなった状態で、導電体が芯材を保持するため、結果として、電気絶縁性基材でのせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to a seventeenth aspect of the present invention, the electrically insulating substrate comprises at least a core material and a thermosetting resin, and the thermosetting resin is melted in a heating and pressing step and has a viscosity up to a minimum melt viscosity. The viscosity is increased and then cured, and the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the thermosetting resin holds the core material. The method of manufacturing a multilayer wiring board according to claim 1, wherein the conductor holds the core material in a state where the viscosity of the thermosetting resin constituting the electrically insulating base material is the lowest, resulting in electrical insulation. The multilayer substrate which can suppress the distortion which generate | occur | produces in the shearing direction in an electroconductive base material, can suppress a deformation | transformation of a conductor, and was excellent in electrical connectivity can be provided.

本発明の請求項18に記載の発明は、前記電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂からなり、前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧工程において溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、前記最低溶融粘度は、前記導電体が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法であって、電気絶縁性基材を構成する熱硬化性樹脂の粘度が最も低くなった状態で、導電体が芯材を保持するため、結果として、電気絶縁性基材内でのせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to an eighteenth aspect of the present invention, the electrically insulating substrate is composed of at least a core material and a thermosetting resin, and the thermosetting resin is melted in a heating and pressing step and has a viscosity up to a minimum melt viscosity. The viscosity is increased and then cured, and the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the conductor holds the core material. The method of manufacturing a multilayer wiring board according to claim 1, wherein the conductor holds the core material in a state where the viscosity of the thermosetting resin constituting the electrically insulating base material is the lowest. The distortion which generate | occur | produces in the shearing direction in an insulating base material can be suppressed, a deformation | transformation of a conductor can be suppressed, and the multilayer wiring board excellent in electrical connectivity can be provided.

本発明の請求項19に記載の発明は、加熱加圧工程は、積層構成物をプレス板を介して加熱加圧するものであって、積層ずれ開始温度に達する前に前記積層構成物と前記プレス板の間でずれを発生させるずれ発生工程を含み、前記積層ずれ開始温度は、加熱昇温時に電気絶縁性基材が軟化し、プレス板と積層構成物中の両面配線基板の熱膨張挙動差に起因して積層構成物内にせん断ずれが発生する温度であることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法であって、昇温時の積層ずれ開始温度以下で、配線材料とプレス板の間でずれを発生させることで、電気絶縁性基材内にかかるせん断方向の応力を高温状態で一旦緩和することができ、結果として、導電体がせん断方向に変形することを抑制し、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to the nineteenth aspect of the present invention, in the heating and pressurizing step, the laminated structure is heated and pressurized via a press plate, and the laminated structure and the press are reached before reaching the stacking deviation start temperature. Including a deviation generation step for causing deviation between the boards, and the lamination deviation start temperature is caused by a difference in thermal expansion behavior between the press board and the double-sided wiring board in the laminated structure because the electrically insulating base material is softened at the time of heating and heating. The method for producing a multilayer wiring board according to any one of claims 12 to 16, wherein the temperature is a temperature at which shear deviation occurs in the laminated structure, and the temperature is lower than a lamination deviation start temperature at the time of temperature increase. Thus, by generating a deviation between the wiring material and the press plate, the stress in the shear direction applied to the electrically insulating substrate can be relaxed once at a high temperature, and as a result, the conductor is deformed in the shear direction. Suppresses the electrical connection It is possible to provide a superior multi-layer wiring board to the sex.

本発明の請求項20に記載の発明は、前記ずれ発生工程は、前記電気絶縁性基材の最低溶融粘度時に加える圧力よりも低い圧力で加圧することを特徴とする請求項19に記載の多層配線基板の製造方法であって、積層ずれ開始温度以下で、加熱加圧時の圧力を開放することで、プレス板と配線材料との間でずれを発生させることができ、簡便な製造方法で導電体がせん断方向に変形することを抑制し、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   The invention according to claim 20 of the present invention is characterized in that in the step of generating deviation, pressurization is performed at a pressure lower than the pressure applied at the time of the lowest melt viscosity of the electrically insulating substrate. It is a method for manufacturing a wiring board, and it is possible to generate a shift between the press plate and the wiring material by releasing the pressure at the time of heating and pressurization at a temperature lower than the stacking deviation start temperature, and a simple manufacturing method. It is possible to provide a multilayer wiring board that suppresses deformation of the conductor in the shearing direction and has excellent electrical connectivity.

本発明の請求項21に記載の発明は、前記加熱加圧工程は、積層構成物をプレス板を介して加熱加圧するものであって、前記プレス板の熱膨張係数は、前記積層構成物を構成する両面配線基板と略同一の熱膨張係数であることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法であって、積層ずれ開始温度以下でプレス板と両面配線基板の熱膨張係数を略同一のものとすることで、電気絶縁性基材にかかるせん断方向の応力を低減することができ、結果として、導電体がせん断方向に変形することを抑制し、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   According to a twenty-first aspect of the present invention, in the heating and pressurizing step, the laminated structure is heated and pressurized via a press plate, and the thermal expansion coefficient of the press plate is the same as that of the laminated structure. The method of manufacturing a multilayer wiring board according to any one of claims 12 to 16, wherein the thermal expansion coefficient is substantially the same as that of the double-sided wiring board to be configured. By making the thermal expansion coefficient of the wiring board substantially the same, it is possible to reduce the stress in the shearing direction applied to the electrically insulating base material, and as a result, the conductor is prevented from being deformed in the shearing direction, A multilayer wiring board having excellent electrical connectivity can be provided.

本発明の請求項22に記載の発明は、前記プレス板は、表面の高剛性部と、内部の熱膨張調整部からなる多層構造であることを特徴とする請求項21に記載の多層配線基板の製造方法であって、プレス板を多層構造とすることで、熱膨張物性をより細かく設定し、両面配線基板との熱膨張差をより小さくすることができ、その結果、より効果的に導電体のせん断方向の変形を抑制し、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   The invention according to claim 22 of the present invention is the multilayer wiring board according to claim 21, wherein the press plate has a multilayer structure comprising a high-rigidity portion on the surface and an internal thermal expansion adjusting portion. In this manufacturing method, the press plate has a multilayer structure, so that the thermal expansion physical properties can be set more finely and the difference in thermal expansion from the double-sided wiring board can be made smaller. It is possible to provide a multilayer wiring board that suppresses deformation in the shear direction of the body and has excellent electrical connectivity.

本発明の請求項23に記載の発明は、前記両面配線基板を多層配線基板に置き換えた請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法であって、高密度な多層配線基板を、導電体での安定した電気的接続性を確保しつつ提供することができる。   The invention according to claim 23 of the present invention is the method for manufacturing a multilayer wiring board according to any one of claims 12 to 16, wherein the double-sided wiring board is replaced with a multilayer wiring board. Can be provided while ensuring stable electrical connectivity with a conductor.

本発明によれば、電気絶縁性基材を加熱加圧によって貼り付け、配線基板を多層化する際に、電気絶縁性基材がせん断方向にずれることを抑制しているため、電気絶縁性基材に設けられた導電体のせん断方向の変形を抑制することとなり、その結果、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。また、電気絶縁性基材に形成された導電体がせん断方向に変形しないため、導電体の座標位置の歪みを抑制することができ、この結果、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供することができる。   According to the present invention, when the electrically insulating substrate is attached by heating and pressing and the wiring board is multilayered, the electrically insulating substrate is prevented from shifting in the shear direction. As a result, it is possible to secure a strong contact between the conductor and the wiring material, and to provide a multilayer wiring board with excellent electrical connectivity. Can be provided. In addition, since the conductor formed on the electrically insulating substrate does not deform in the shear direction, distortion of the coordinate position of the conductor can be suppressed, and as a result, the clearance of the wiring pattern (via land) that matches the conductor. Can be designed small, and a high-density multilayer wiring board can be provided.

(実施の形態1)
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に示したのは、本発明の実施の形態1にかかる多層配線基板の構成を示す断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the multilayer wiring board according to the first embodiment of the present invention.

多層配線基板は、第一の電気絶縁性基材1および第二の電気絶縁性基材7に設けられた貫通孔3に導電体9,4が形成されており、任意の場所で配線層間の電気的接続性がなされているため、高密度に配線を収容することができる。   In the multilayer wiring board, conductors 9 and 4 are formed in the through holes 3 provided in the first electrically insulating base material 1 and the second electrically insulating base material 7, and between the wiring layers at any place. Since electrical connectivity is achieved, wiring can be accommodated with high density.

この多層配線基板は、表面に第一の配線10を有する第一の電気絶縁性基材としてコアとなる両面配線基板6の両面に、貫通孔3に導電体4が充填され、かつ層間接着用としての機能を備えた第二の電気絶縁性基材7を加熱加圧によって貼り付けて積層構成された構造である。   In this multilayer wiring board, conductors 4 are filled in through holes 3 on both sides of double-sided wiring board 6 serving as a core as a first electrically insulating base material having first wiring 10 on the surface, and for interlayer adhesion. The second electrically insulating base material 7 having the function as described above is laminated by heating and pressing to have a laminated structure.

本発明の特徴のひとつは、この加熱加圧による貼り付けにおいて、第二の電気絶縁性基材7が第一の電気絶縁性基材である両面配線基板6の伸縮に追従して寸法変化するため、電気絶縁性基材7のせん断方向に発生する歪みが抑制され、これによって導電体4の変形が抑制されることである。   One of the features of the present invention is that, in this application by heating and pressing, the second electrically insulating substrate 7 changes its dimensions following the expansion and contraction of the double-sided wiring substrate 6 which is the first electrically insulating substrate. Therefore, the distortion generated in the shearing direction of the electrically insulating base material 7 is suppressed, whereby the deformation of the conductor 4 is suppressed.

その結果、導電体4には厚み方向への圧縮力が保たれた状態となり、導電体4と第一の配線10、最外層表面の第二の配線12間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供できるのである。   As a result, the conductor 4 is maintained in a compressive force in the thickness direction, and secure contact between the conductor 4 and the first wiring 10 and the second wiring 12 on the outermost layer surface is ensured. Therefore, it is possible to provide a multilayer wiring board having excellent electrical connectivity.

また、第二の電気絶縁性基材7は、図2に示すように、少なくとも芯材13と熱硬化性樹脂14とで構成されている。   Further, as shown in FIG. 2, the second electrically insulating substrate 7 is composed of at least a core material 13 and a thermosetting resin 14.

熱硬化性樹脂14は、加熱加圧の際に溶融し、最低溶融粘度まで粘度が低下したのち、粘度が上昇し硬化する性質のものであり、熱硬化性樹脂14の最低溶融粘度において、熱硬化性樹脂14が芯材13を保持することがより好ましい。   The thermosetting resin 14 has a property of melting at the time of heating and pressurizing and lowering the viscosity to the minimum melt viscosity, and then the viscosity is increased and cured. At the minimum melt viscosity of the thermosetting resin 14, the thermosetting resin 14 is heated. More preferably, the curable resin 14 holds the core material 13.

熱硬化性樹脂の粘度が最も低くなった状態(最低溶融粘度)でも熱硬化性樹脂が電気絶縁性基材の芯材を保持できるように、熱硬化性樹脂の粘度が設定されているため、結果として、電気絶縁性基材内でのせん断方向に発生する歪みを抑制し、導電体の変形を抑制することができるのである。   Because the viscosity of the thermosetting resin is set so that the thermosetting resin can hold the core material of the electrically insulating substrate even when the viscosity of the thermosetting resin is the lowest (minimum melt viscosity), As a result, the distortion generated in the shear direction in the electrically insulating substrate can be suppressed, and the deformation of the conductor can be suppressed.

なお、熱硬化性樹脂14が芯材13を保持するとは、すなわち、加熱加圧の際に熱硬化性樹脂14が軟化しても、熱硬化性樹脂14に囲まれた芯材13が熱硬化性樹脂14の寸法変化挙動と同じ寸法変化挙動をとる状態であり、熱硬化性樹脂14の最低溶融粘度を比較的高い粘度に設定することにより、芯材材料の熱膨張係数による寸法変化を規制している状態を示すものである。   Note that the thermosetting resin 14 holds the core material 13, that is, the core material 13 surrounded by the thermosetting resin 14 is thermoset even if the thermosetting resin 14 softens during heating and pressurization. The dimensional change behavior is the same as the dimensional change behavior of the adhesive resin 14, and the dimensional change due to the thermal expansion coefficient of the core material is regulated by setting the minimum melt viscosity of the thermosetting resin 14 to a relatively high viscosity. It shows the state of being.

具体的には、この熱硬化性樹脂14は、軟化した状態では剛性が低いために、第一の電気絶縁性基材1に追従して寸法変化するものであり、結果として、第二の電気絶縁性基材7の芯材13が第一の電気絶縁性基材1の寸法変化に追従することとなるのである。   Specifically, since the thermosetting resin 14 has a low rigidity in the softened state, the thermosetting resin 14 changes in size following the first electrically insulating base material 1. That is, the core material 13 of the insulating base material 7 follows the dimensional change of the first electrically insulating base material 1.

ここで、芯材13としては、ガラス繊維の織布や不織布、アラミド繊維の織布や不織布、フッ素系樹脂の繊維や不織布、ポリイミド樹脂、フッ素系樹脂、液晶ポリマー等の耐熱性フィルム、多孔質フィルムを用いることができる。   Here, as the core material 13, a glass fiber woven fabric or nonwoven fabric, an aramid fiber woven fabric or nonwoven fabric, a fluororesin fiber or nonwoven fabric, a polyimide resin, a fluororesin, a liquid crystal polymer or other heat resistant film, a porous material A film can be used.

熱硬化性樹脂14としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、PPE樹脂、PPO樹脂、フェノール樹脂を用いることができる。   As the thermosetting resin 14, an epoxy resin, a polyimide resin, a PPE resin, a PPO resin, or a phenol resin can be used.

また熱硬化性樹脂14に、フィラを含有させることが、熱硬化性樹脂の溶融硬化物性を調整しやすくする点でより好ましく、フィラとしては、アルミナ、シリカ、水酸化アルミ等の無機材料を用いることができる。   Moreover, it is more preferable to make the thermosetting resin 14 contain a filler from the viewpoint of easily adjusting the melt-cured physical properties of the thermosetting resin. As the filler, an inorganic material such as alumina, silica, or aluminum hydroxide is used. be able to.

ここで、フィラを熱硬化性樹脂に混ぜることで物理的に樹脂の流動を調整するため、フィラ材料はこれに限定されるものではない。   Here, since the flow of the resin is physically adjusted by mixing the filler with the thermosetting resin, the filler material is not limited to this.

また、フィラ形状については、0.5〜5μm程度のものを用いるのが一般的であり、樹脂への分散性を確保できるように選択できるものである。   In addition, the filler shape is generally about 0.5 to 5 μm, and can be selected so as to ensure dispersibility in the resin.

このように、熱硬化性樹脂にフィラを混ぜることで、加熱加圧の際に、樹脂材料としての溶融時間を長く保ちながら、フィラで粘度低下を抑制することができるため、電気絶縁性基材7のせん断方向の変形を抑制しながら、配線10の埋め込みを行なうことができるのである。   In this way, by mixing the filler with the thermosetting resin, it is possible to suppress a decrease in viscosity with the filler while maintaining a long melting time as a resin material during heating and pressurization. Thus, the wiring 10 can be embedded while suppressing deformation in the shearing direction 7.

また、図3に表面に第一の配線10を有する第一の電気絶縁性基材(両面配線基板6)に貼り付けられた第二の電気絶縁性基材7の状態を表層部を拡大して示した。   3 is an enlarged view of the surface layer portion of the second electrically insulating substrate 7 attached to the first electrically insulating substrate (double-sided wiring board 6) having the first wiring 10 on the surface. Showed.

図3に示すように、第二の電気絶縁性基材7に貫通して設けられた層間接続性用の導電体4と第一の配線10、最外層表面の第二の配線12間で電気的接続性に優れた多層配線基板である。   As shown in FIG. 3, electrical connection is made between the conductor 4 for interlaminar connectivity provided through the second electrically insulating substrate 7, the first wiring 10, and the second wiring 12 on the outermost layer surface. Multi-layer wiring board with excellent electrical connectivity.

また、第二の電気絶縁性基材7に設けられた導電体4が、熱硬化性樹脂の最低溶融粘度において、芯材13を保持することがより好ましい。   Moreover, it is more preferable that the conductor 4 provided on the second electrically insulating substrate 7 holds the core material 13 at the lowest melt viscosity of the thermosetting resin.

なお、導電体4が芯材13を保持するとは、すなわち、加熱加圧による貼り付けの際に、熱硬化性樹脂14が軟化し、最低溶融粘度になったとき、高温状態でも剛性が低下しない導電体4が、第一の配線10と第二の配線12間で圧縮力がかかった状態となり、結果としてこの導電体4が第二の電気絶縁性基材7の芯材13に対して杭として働く状態を示すものである。   Note that the conductor 4 holds the core material 13, that is, when the thermosetting resin 14 is softened and becomes the minimum melt viscosity at the time of application by heating and pressurization, the rigidity does not decrease even in a high temperature state. The conductor 4 is in a state where a compressive force is applied between the first wiring 10 and the second wiring 12, and as a result, the conductor 4 is piled against the core material 13 of the second electrically insulating base material 7. It shows the state that works as.

具体的には、電気絶縁性基材7の加熱加圧による貼り付けの際に、導電体4にかかる圧縮力を用いて、配線12と両面配線基板6上の配線10の間での導電体4の投錨効果を発揮させている状態である。この導電体4の投錨効果によって、第二の電気絶縁性基材7の芯材13が第一の電気絶縁性基材(両面配線基板6)の寸法変化に追従することとなるのである。   Specifically, the conductor between the wiring 12 and the wiring 10 on the double-sided wiring board 6 is used by using the compressive force applied to the conductor 4 when the electrically insulating base material 7 is attached by heating and pressing. In this state, the throwing effect 4 is exhibited. Due to the throwing effect of the conductor 4, the core material 13 of the second electrically insulating substrate 7 follows the dimensional change of the first electrically insulating substrate (double-sided wiring substrate 6).

導電体4は、第二の電気絶縁性基材7に複数配置されている。導電体4は、芯材13への投錨性を高める目的のため、製品設計に影響しない箇所に配置し、他の導電体とは異なる径を採用することも可能であり、特に、その径を大きくすることが好ましい。   A plurality of conductors 4 are arranged on the second electrically insulating substrate 7. For the purpose of improving anchorability to the core material 13, the conductor 4 can be arranged at a location that does not affect the product design, and can adopt a diameter different from that of other conductors. It is preferable to enlarge it.

ここで示す製品設計に影響しない箇所の一例は、製品部の設計上の配線密度が低く、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)の径を大きくしても、全体の配線収容性を低下させない箇所である。   An example of the part that does not affect the product design shown here is that the wiring density in the design of the product part is low, and even if the diameter of the wiring pattern (via land) matching the conductor is increased, the overall wiring capacity is not reduced. It is a place.

なお、ここで言う製品部とは、電子部品を実装し回路機能を実現する際の単位製品領域のことを示し、電子機器に組み込まれる部分を示すこととする。   Note that the product section referred to here indicates a unit product area when an electronic component is mounted and a circuit function is realized, and indicates a portion incorporated in an electronic device.

また、このような芯材13を保持する目的の導電体4(以下、投錨用の導電体という)を、多層配線基板の製品部以外にも配置することがより好ましい。   In addition, it is more preferable to dispose such a conductor 4 (hereinafter referred to as a throwing conductor) for holding the core member 13 other than the product portion of the multilayer wiring board.

図4に示すように、通常、多層配線基板16には複数の製品部15が配置されており、ひとつの多層配線基板から複数の製品部を、金型加工やルーター加工による外形加工によって切り出す。すなわち、多層配線基板の面内には製品部間の隙間が存在し、この部分に投錨用の導電体4を配置するのである。   As shown in FIG. 4, a plurality of product parts 15 are usually arranged on the multilayer wiring board 16, and a plurality of product parts are cut out from one multilayer wiring board by outer shape processing by mold processing or router processing. That is, there is a gap between the product parts in the plane of the multilayer wiring board, and the throwing conductor 4 is arranged in this part.

これによって、電気絶縁性基材7面内での導電体4による芯材保持性をより高めることができるのである。   Thereby, the core material retainability by the conductor 4 in the surface of the electrically insulating substrate 7 can be further enhanced.

なお、この製品部外に設けられる投錨用の導電体4には、これに対応する配線10を設けることがより好ましい。配線10を投錨用の導電体4に対応して設けることで、配線10の厚みの分だけ導電体4に圧縮力が付与されることになり、より投錨効果を高めることができるのである。   In addition, it is more preferable to provide wiring 10 corresponding to the conductor 4 for throwing provided outside this product part. By providing the wiring 10 corresponding to the throwing conductor 4, a compressive force is applied to the conductor 4 by the thickness of the wiring 10, and the anchoring effect can be further enhanced.

なお、ここでは投錨用の導電体4を製品部以外に設け、投錨効果を高める例を説明したが、電気絶縁性基材7に配置する導電体数、導電体径を最適化することで、製品部の導電体のみを用いて、芯材保持性を確保してももちろん構わない。   In addition, although the conductor 4 for anchoring was provided in addition to the product portion and the example of enhancing the anchoring effect was described here, by optimizing the number of conductors to be disposed on the electrically insulating substrate 7 and the conductor diameter, Of course, the core material retaining property may be secured by using only the conductor of the product part.

一例として、第一の電気絶縁性基材(両面配線基板6)として60μm厚みのガラスエポキシ基材を用い、電気絶縁性基材7として40μm厚みのガラスエポキシ基材を用い、導電体としてエポキシ樹脂と銅粉からなる150μm径の導電性ペーストを用い、大判の配線基板に対する平均導電体数を10個/cm2以上の導電体数としたときに導電体による投錨効果が確認でき、20個/cm2以上の導電体数としたときに、面内での均一な投錨効果を発揮させることができた。 As an example, a glass epoxy substrate having a thickness of 60 μm is used as the first electrically insulating substrate (double-sided wiring board 6), a glass epoxy substrate having a thickness of 40 μm is used as the electrically insulating substrate 7, and an epoxy resin is used as the conductor. Using a conductive paste with a diameter of 150 μm made of copper powder and an average number of conductors on a large-sized wiring board is 10 / cm 2 or more, the anchoring effect by the conductors can be confirmed. When the number of conductors was cm 2 or more, a uniform throwing effect within the surface could be exhibited.

また、図1に示した配線12は電気絶縁性基材7の表面に箔状の配線材料を貼り付けた後に、感光性レジストを貼り付け、感光性レジストを露光現像し、開口部分をエッチングし、感光性レジストを除去するという工程で形成する。この感光性レジストの露光については、フィルムマスクを用い、フィルム上に光を遮光するように描かれたパターンが転写され、配線パターンが形成されるのである。   Further, the wiring 12 shown in FIG. 1 has a foil-like wiring material attached to the surface of the electrically insulating substrate 7, and then a photosensitive resist is attached, the photosensitive resist is exposed and developed, and the opening is etched. Then, it is formed by a process of removing the photosensitive resist. For the exposure of the photosensitive resist, a pattern drawn so as to shield light from the film is transferred using a film mask to form a wiring pattern.

このように、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)の位置はフィルムマスク上にあらかじめ描画する必要があり、前述の導電体の位置に歪みが生じる場合には、この歪みを許容できるように、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)の径を広げる必要があった。   In this way, the position of the wiring pattern (via land) that matches the conductor needs to be drawn in advance on the film mask, and in the case where distortion occurs in the position of the conductor, the distortion can be allowed. It was necessary to increase the diameter of the wiring pattern (via land) that matched the conductor.

しかしながら、本発明の多層配線基板においては、電気絶縁性基材に形成された導電体がせん断方向に変形しないため、導電体の座標位置の歪みが抑制されている。この結果、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供できるのである。   However, in the multilayer wiring board of the present invention, since the conductor formed on the electrically insulating base material does not deform in the shear direction, the distortion of the coordinate position of the conductor is suppressed. As a result, the clearance of the wiring pattern (via land) matching the conductor can be designed to be small, and a high-density multilayer wiring board can be provided.

なお、図1ではコアとなる両面配線基板6について、貫通孔3に導電体9が充填され電気的な接続を行なった構造を示しているが、コアとなる両面配線基板6の構造はこれに限定されるものではなく、貫通孔壁面にめっき等で導電体を形成した構造でも同様の効果が得られる。   FIG. 1 shows the structure of the double-sided wiring board 6 serving as the core in which the through holes 3 are filled with the conductors 9 for electrical connection, but the structure of the double-sided wiring board 6 serving as the core is shown here. The same effect can be obtained with a structure in which a conductor is formed on the wall surface of the through hole by plating or the like.

また、コアの配線基板層数についても、両面配線基板に限定されるものではなく、多層の配線基板でも構わない。   Further, the number of core wiring board layers is not limited to the double-sided wiring board, and a multilayer wiring board may be used.

通常、コアとなる配線基板部分に多層の配線基板を配置すると、コア部分の剛性が高くなるため、最外層側となる第二の電気絶縁性基材7では、より強いせん断方向の応力が発生し、導電体の変形が発生しやすいという課題があった。   Normally, when a multilayer wiring board is disposed on the wiring board portion that becomes the core, the rigidity of the core portion increases, and therefore, a stronger stress in the shear direction is generated in the second electrically insulating substrate 7 on the outermost layer side. However, there is a problem that the conductor is easily deformed.

しかしながら、本発明のように、第二の電気絶縁性基材を第一の電気絶縁性基材としてのコア部分に追従して寸法変化させることで、従来、導電体の変形が発生しやすかった多層配線基板構造においても、導電体の変形を抑制することができ、その結果、8層以上の配線層数の多層配線基板が実現できる。   However, as in the present invention, by changing the size of the second electrically insulating substrate following the core portion as the first electrically insulating substrate, it has been easy for the conductor to be deformed conventionally. Also in the multilayer wiring board structure, deformation of the conductor can be suppressed, and as a result, a multilayer wiring board having eight or more wiring layers can be realized.

この多層の配線基板の構造として、全層に貫通孔に充填された導電体を備えた電気絶縁性基材を配置することで、より、高密度な多層配線基板を提供できることは言うまでもない。   As a structure of this multilayer wiring board, it is needless to say that a higher-density multilayer wiring board can be provided by disposing an electrically insulating base material provided with conductors filled in through holes in all layers.

なお、前述の導電体4は、導電性粒子、熱硬化性樹脂からなる導電性ペーストであり、この導電性ペーストが、電気絶縁性基材7の貼り付けの際にすでに硬化していることが好ましい。電気絶縁性基材7の加熱加圧による貼り付けの際に、導電性ペーストが硬化していることによって、導電体の剛性が高まり、結果として導電体の投錨性をより高めることができる。   The conductor 4 is a conductive paste made of conductive particles and a thermosetting resin, and the conductive paste is already cured when the electrically insulating base material 7 is attached. preferable. When the electrically insulating base material 7 is attached by heating and pressing, the conductive paste is cured, whereby the rigidity of the conductor is increased, and as a result, the anchoring property of the conductor can be further improved.

また、導電性ペーストの硬化を電気絶縁性基材7の硬化と同時に行なってもよく、この場合には、硬化工程を簡略化し、生産性に優れた多層配線基板を提供することができる。導電性ペーストの硬化を電気絶縁性基材7の硬化と同時に行なう際には、導電性ペーストの硬化開始温度を電気絶縁性基材7の硬化開始温度より低く設定することがより好ましく、導電性ペーストが先に硬化することで、電気絶縁性基材7の粘度が下がった時に導電性ペーストの圧縮が高まることとなり、結果として、導電体の投錨性を高めることができる。   Further, the conductive paste may be cured at the same time as the electrical insulating base material 7 is cured. In this case, the curing process can be simplified and a multilayer wiring board having excellent productivity can be provided. When the conductive paste is cured simultaneously with the curing of the electrically insulating substrate 7, it is more preferable to set the curing start temperature of the conductive paste lower than the curing start temperature of the electrically insulating substrate 7. By hardening the paste first, the compression of the conductive paste increases when the viscosity of the electrically insulating substrate 7 decreases, and as a result, the anchoring property of the conductor can be improved.

上記したように、本発明では、導電体のせん断方向の変形を抑制することで、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供すると共に、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供することができるのである。   As described above, the present invention provides a multilayer wiring board with excellent electrical connectivity by suppressing deformation in the shear direction of the conductor, and at the same time provides a clearance of the wiring pattern (via land) that matches the conductor. It is possible to provide a multilayer wiring board with a high density that can be designed small.

(実施の形態2)
次に、本発明にかかる多層配線基板の製造工程について、図5(a)〜(i)を参照しながら説明する。
(Embodiment 2)
Next, the manufacturing process of the multilayer wiring board concerning this invention is demonstrated, referring Fig.5 (a)-(i).

なお、従来例、実施の形態1で既に述べた部分については、簡略化して説明することにする。また、以下の説明における用語の定義についても、実施の形態1と同様とする。   Note that the portions already described in the conventional example and the first embodiment will be described in a simplified manner. The definition of terms in the following description is also the same as in the first embodiment.

まず、図5(a)に示したように電気絶縁性基材1の表裏面に保護フィルム2が形成されている。   First, as shown in FIG. 5A, the protective film 2 is formed on the front and back surfaces of the electrically insulating substrate 1.

ここで、電気絶縁性基材1の材料としては、繊維と含浸樹脂の複合基材を用いることができ、一例として繊維としては、ガラス繊維、アラミド繊維、フッ素系繊維、液晶ポリマーの織布や不織布を用いることができ、含浸樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、PPE樹脂、PPO樹脂、フェノール樹脂等を用いることができる。   Here, as the material of the electrically insulating substrate 1, a composite substrate of fibers and impregnating resin can be used. Examples of the fibers include glass fibers, aramid fibers, fluorine-based fibers, liquid crystal polymer woven fabrics, Nonwoven fabric can be used, and as the impregnating resin, epoxy resin, polyimide resin, PPE resin, PPO resin, phenol resin, or the like can be used.

この中で、後に説明する導電体による貫通孔での電気的接続性という点から、基材については被圧縮性すなわち、熱プレスによって基材を硬化させる際に、その厚みが収縮する性質を有することがより好ましく、具体的には繊維に空孔が存在するように樹脂を含浸させた多孔質基材がより好ましい。   Among these, the base material has compressibility, that is, the thickness shrinks when the base material is cured by hot pressing, from the viewpoint of electrical connectivity in the through-holes by the conductor described later. More preferably, specifically, a porous substrate impregnated with a resin so that pores exist in the fiber is more preferable.

その他、電気絶縁性基材としてフレキシブル配線基板に用いられる、フィルムの両側に接着剤層が設けられた3層構造の材料を用いることもできる。具体的には、エポキシ等の熱硬化性樹脂フィルム、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリマー等の熱可塑性フィルム基材の両面に接着剤層が設けられた基材を用いることができる。   In addition, a material having a three-layer structure in which an adhesive layer is provided on both sides of a film, which is used for a flexible wiring board as an electrically insulating substrate, can also be used. Specifically, a base material in which an adhesive layer is provided on both surfaces of a thermoplastic film base material such as a thermosetting resin film such as epoxy, a fluororesin, a polyimide resin, or a liquid crystal polymer can be used.

また、保護フィルム2はPETやPENを主成分とするフィルムをラミネートによって電気絶縁性基材1の両面に貼り付けるのが簡便で生産性のよい製造方法である。   In addition, the protective film 2 is a simple and high-productivity manufacturing method in which a film mainly composed of PET or PEN is attached to both surfaces of the electrically insulating substrate 1 by lamination.

次に図5(b)に示すように保護フィルム2、電気絶縁性基材1を貫通する貫通孔3を形成する。貫通孔3はパンチ加工、ドリル加工、レーザー加工によって形成することができるが、炭酸ガスレーザーやYAGレーザーを用いれば小径の貫通孔を短時間で形成することができ生産性に優れた加工を実現できる。この貫通孔については、配線基板をより高密度化するために、壁面をテーパー形状にして貫通孔両端で孔径が異なるように加工することがより好ましく、このような形状はレーザー加工時に照射パルス条件や、焦点を調整することで貫通側の孔径が小さくなるように調整できるものである。   Next, as shown in FIG.5 (b), the through-hole 3 which penetrates the protective film 2 and the electrically insulating base material 1 is formed. The through-hole 3 can be formed by punching, drilling, or laser processing, but if a carbon dioxide laser or YAG laser is used, a small-diameter through-hole can be formed in a short period of time, realizing excellent productivity. it can. For this through hole, in order to increase the density of the wiring board, it is more preferable that the wall surface is tapered so that the hole diameter is different at both ends of the through hole. Or it can adjust so that the hole diameter of a penetration side may become small by adjusting a focus.

続いて図5(c)に示すように貫通孔3に導電体9を充填する。導電体としては導電性ペーストを用いることが、印刷法を用いることができるので、生産性の点でより好ましい。この導電性ペーストは銅、銀、金等の金属もしくはそれらの金属合金の導電性粒子と熱硬化性樹脂成分から構成される。ここで導電体としては、電気的接続性を確保することができればこれに限定されるものでなく、導電性粒子を充填しても構わない。   Subsequently, as shown in FIG. 5C, the conductor 9 is filled into the through hole 3. It is more preferable in terms of productivity to use a conductive paste as the conductor because a printing method can be used. This conductive paste is composed of conductive particles of a metal such as copper, silver or gold or a metal alloy thereof and a thermosetting resin component. Here, the conductor is not limited to this as long as electrical connectivity can be secured, and may be filled with conductive particles.

導電性粒子の粒径は貫通孔の径に合わせて設定されるものであり、一例として50〜200μm貫通孔径については、平均粒径1〜5μmの導電性粒子を用いることができる。導電性粒子は粒径が揃うようにあらかじめ選別されていることが、電気的接続性を安定化させる点でより好ましい。   The particle diameter of the conductive particles is set according to the diameter of the through hole. As an example, for the diameter of the through hole of 50 to 200 μm, conductive particles having an average particle diameter of 1 to 5 μm can be used. It is more preferable that the conductive particles are preliminarily selected so as to have a uniform particle diameter in terms of stabilizing electrical connectivity.

また、保護フィルム2は導電体9が電気絶縁性基材表面に付着するのを防ぐ保護の役割と導電体の充填量を確保する役割を果たす。   Moreover, the protective film 2 plays the role of the protection which prevents the conductor 9 adhering to the electrically insulating base material surface, and the role which ensures the filling amount of a conductor.

次に、前記保護フィルム2を剥離し、電気絶縁性基材の両側に配線材料5を積層配置すると、図5(d)に示す状態を得る。導電体9は保護フィルム2によって充填量を確保している。つまり、導電体9は保護フィルム2の厚み程度の高さ分だけ電気絶縁性基材1の表面より突出した状態となっている。   Next, when the protective film 2 is peeled off and the wiring material 5 is laminated on both sides of the electrically insulating base material, the state shown in FIG. 5D is obtained. The conductor 9 has a filling amount secured by the protective film 2. That is, the conductor 9 is in a state of protruding from the surface of the electrically insulating substrate 1 by the height of the thickness of the protective film 2.

ここで、配線材料5としては表面が粗化された銅箔を用いるのが一般的である。また、配線材料5の表面にはCr,Zn,Ni,Co,Snもしくはこれら金属の酸化物皮膜、合金皮膜を形成することが樹脂との密着性を向上させる点で好ましい。   Here, as the wiring material 5, it is common to use a copper foil having a roughened surface. In addition, it is preferable to form Cr, Zn, Ni, Co, Sn, or an oxide film or alloy film of these metals on the surface of the wiring material 5 from the viewpoint of improving the adhesion to the resin.

しかし、このような表面処理層は多量に付着させると、これらの表面処理層が絶縁の性質を有することから、導電体9との電気的な接触を阻害し、結果として多層配線基板におけるビア接続信頼性を劣化させることになる。   However, if such a surface treatment layer is deposited in a large amount, these surface treatment layers have insulating properties, thereby preventing electrical contact with the conductor 9, resulting in via connection in the multilayer wiring board. Reliability will be degraded.

そこで、表面処理層としては、表面処理層の間から配線材料の母材である金属材料(例えば、配線材料が銅箔の場合には銅)が露出する程度の50nm以下の極薄い厚みで形成することがより好ましい。   Therefore, the surface treatment layer is formed with an extremely thin thickness of 50 nm or less so that a metal material (for example, copper when the wiring material is copper foil) is exposed from between the surface treatment layers. More preferably.

次に図5(e)に示すように、加熱加圧によって、配線材料5を電気絶縁性基材1の両側に接着するとともに、導電体9を厚み方向に圧縮し、表裏面の配線材料を電気的に接続する。   Next, as shown in FIG. 5E, the wiring material 5 is bonded to both sides of the electrically insulating base material 1 by heating and pressing, and the conductor 9 is compressed in the thickness direction so that the wiring materials on the front and back surfaces are formed. Connect electrically.

次に配線材料5の表面に感光性レジストを全面に形成した後に、露光、現像によってパターン形成する。レジストとしては、ドライフィルムタイプと液状タイプを用いることができる。ここで、微細なパターン形成が必要でない場合には、感光性材料を用いずに、レジスト材料をスクリーン印刷等にて印刷形成してももちろん構わない。   Next, after forming a photosensitive resist on the entire surface of the wiring material 5, a pattern is formed by exposure and development. As the resist, a dry film type and a liquid type can be used. Here, when fine pattern formation is not necessary, the resist material may be printed and formed by screen printing or the like without using the photosensitive material.

引き続き、配線材料5をエッチングし、感光性レジストを除去すると図5(f)に示す両面配線基板6の状態となる。   Subsequently, when the wiring material 5 is etched and the photosensitive resist is removed, the double-sided wiring board 6 shown in FIG.

次に、図5(g)に示すように、両面配線基板6の両側に、図5(a)〜(d)に示したのと同様の工程で形成した導電体4が充填された電気絶縁性基材7と配線材料8とを積層配置させて積層構成物(特に符号は付けない)を形成する。この配線材料8は図5(d)で用いたのと同じ銅箔を用いることができるが、この配線材料8が多層配線基板の最外層となる場合には、片面のみが粗化されたいわゆる片面光沢箔を用い、電子部品実装面の表面を平坦にすることが好ましい。   Next, as shown in FIG. 5 (g), electrical insulation in which both sides of the double-sided wiring board 6 are filled with the conductor 4 formed in the same process as shown in FIGS. 5 (a) to 5 (d). The laminated base material 7 and the wiring material 8 are laminated to form a laminated structure (particularly not labeled). The wiring material 8 can be the same copper foil as used in FIG. 5D. However, when the wiring material 8 is the outermost layer of the multilayer wiring board, only one side is roughened. It is preferable to use a single-sided glossy foil and flatten the surface of the electronic component mounting surface.

引き続き、図5(h)に示す工程で、さらに前記積層構成物の上下からプレス板11で挟み込み、配線材料8を加熱加圧することにより、電気絶縁性基材7に接着させる、このとき、同時に両面配線基板6と電気絶縁性基材7も接着することになる。   Subsequently, in the step shown in FIG. 5 (h), the laminate structure is further sandwiched between the press plates 11 from above and below, and the wiring material 8 is heated and pressed to adhere to the electrically insulating substrate 7. At the same time, The double-sided wiring board 6 and the electrically insulating base material 7 are also bonded.

この加熱加圧工程において、電気絶縁性基材7が両面配線基板6に追従し寸法変化することで、電気絶縁性基材のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体9の変形を抑制することができる。その結果、導電体と配線材料間での強固な接触を確保することができ、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。   In this heating and pressurizing step, the electrical insulating base material 7 follows the double-sided wiring board 6 and changes in dimensions, thereby suppressing distortion generated in the shearing direction of the electrical insulating base material, resulting in deformation of the conductor 9. Can be suppressed. As a result, a strong contact between the conductor and the wiring material can be ensured, and a multilayer wiring board excellent in electrical connectivity can be provided.

また、電気絶縁性基材に形成された導電体がせん断方向に変形しないため、導電体の座標位置の歪みを抑制することができ、この結果、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供することができるのである。   In addition, since the conductor formed on the electrically insulating substrate does not deform in the shear direction, distortion of the coordinate position of the conductor can be suppressed, and as a result, the clearance of the wiring pattern (via land) that matches the conductor. Therefore, it is possible to provide a high-density multilayer wiring board.

次に、図5(i)に示すように、配線材料8をエッチングによってパターニングすると図5(i)に示す多層配線基板が形成できる。   Next, as shown in FIG. 5 (i), when the wiring material 8 is patterned by etching, a multilayer wiring board shown in FIG. 5 (i) can be formed.

ここで、前述の加熱加圧工程において、加熱中にプレス板11と積層構成物中の両面配線基板6には材料固有の熱膨張係数にしたがって膨張する応力が働く。   Here, in the heating and pressurizing step described above, a stress that expands according to a material-specific thermal expansion coefficient acts on the press plate 11 and the double-sided wiring board 6 in the laminated structure during heating.

つまり、プレス板11と両面配線基板6の熱膨張係数差にしたがって、その間に位置する電気絶縁性基材7にはせん断方向にずれようとする応力が働く。電気絶縁性基材7の昇温時の軟化がはげしく、粘度が低下し過ぎると、このせん断方向のずれ応力に電気絶縁性基材7が耐えられなくなり、電気絶縁性基材7の内部でせん断方向のずれが発生するのである。このずれは、多層配線基板の外周部でより激しく発生するものであり、多層配線基板が大きくなるとより顕著に発生するものであることは言うまでもない。   That is, according to the difference in thermal expansion coefficient between the press plate 11 and the double-sided wiring board 6, a stress that tends to shift in the shearing direction acts on the electrically insulating base material 7 positioned therebetween. If the electrical insulating base material 7 is softened at the time of temperature rise and the viscosity is too low, the electrical insulating base material 7 cannot withstand the shear stress in the shear direction, and shearing occurs inside the electrical insulating base material 7. A direction shift occurs. Needless to say, this shift occurs more severely at the outer peripheral portion of the multilayer wiring board, and becomes more prominent when the multilayer wiring board becomes larger.

しかしながら、本発明の多層配線基板における電気絶縁性基材7は、芯材と熱硬化性樹脂によって構成され、加熱加圧の際に、熱硬化性樹脂の最低溶融粘度において、熱硬化性樹脂が芯材を保持することができるために、電気絶縁性基材7のせん断方向のずれが抑制され、結果として導電体9の形状が保持されるのである。   However, the electrically insulating base material 7 in the multilayer wiring board of the present invention is constituted by a core material and a thermosetting resin, and the thermosetting resin is at the minimum melt viscosity of the thermosetting resin when heated and pressurized. Since the core material can be held, deviation of the electrically insulating base material 7 in the shear direction is suppressed, and as a result, the shape of the conductor 9 is held.

このように、熱硬化性樹脂の最低溶融粘度における、芯材保持作用は、熱硬化性樹脂の最低溶融温度を高くすることで実現することができる。   Thus, the core material holding action at the minimum melt viscosity of the thermosetting resin can be realized by increasing the minimum melting temperature of the thermosetting resin.

熱硬化性樹脂の最低溶融温度を高くする手法としては、熱硬化性樹脂を予備加熱し硬化度を調整する方法を用いることができるが、熱硬化性樹脂に、フィラを含有させることが、熱硬化性樹脂の溶融硬化物性を調整しやすくする点でより好ましい。   As a method of increasing the minimum melting temperature of the thermosetting resin, a method of preheating the thermosetting resin and adjusting the degree of curing can be used. However, adding a filler to the thermosetting resin It is more preferable at the point which makes it easy to adjust the melt-curing physical property of curable resin.

フィラとしては、アルミナ、シリカ、水酸化アルミ等の無機材料を用いることができる。ここで、フィラを熱硬化性樹脂に混ぜることで物理的に樹脂の流動を調整するため、フィラ材料はこれに限定されるものではない。   As the filler, inorganic materials such as alumina, silica, and aluminum hydroxide can be used. Here, since the flow of the resin is physically adjusted by mixing the filler with the thermosetting resin, the filler material is not limited to this.

また、フィラ形状については、0.5〜5μm程度のものを用いるのが一般的であり、樹脂への分散性を確保できるように選択できるものである。このように、熱硬化性樹脂にフィラを混ぜることで、加熱加圧の際に、樹脂材料としての溶融時間を長く保ちながら、フィラで粘度低下を抑制することができるため、電気絶縁性基材7のせん断方向の変形を抑制しながら、配線10の埋め込みを行なうことができるのである。   In addition, the filler shape is generally about 0.5 to 5 μm, and can be selected so as to ensure dispersibility in the resin. In this way, by mixing the filler with the thermosetting resin, it is possible to suppress a decrease in viscosity with the filler while maintaining a long melting time as a resin material during heating and pressurization. Thus, the wiring 10 can be embedded while suppressing deformation in the shearing direction 7.

また、電気絶縁性基材7に設けられた導電体4が、熱硬化性樹脂の最低溶融粘度において、芯材を保持することがより好ましい。電気絶縁性基材7の加熱加圧による貼り付けの際に、導電体4にかかる圧縮力を用いて、導電体4を配線12と両面配線基板6上の配線10の間で投錨効果を発揮させている。   Moreover, it is more preferable that the conductor 4 provided on the electrically insulating substrate 7 holds the core material at the lowest melt viscosity of the thermosetting resin. When the electrically insulating base material 7 is attached by heating and pressing, the compressive force applied to the conductor 4 is used to exert an anchoring effect on the conductor 4 between the wiring 12 and the wiring 10 on the double-sided wiring board 6. I am letting.

この導電体4としては芯材への投錨性を高めるため、製品設計に影響しない箇所の導電体において、その径を大きくすることが好ましい。ここで示す製品設計に影響しない箇所の一例は、製品部の設計上の配線密度が低く、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)の径を大きくしても、全体の配線収容性を低下させない箇所である。   In order to improve the anchoring property to the core material, it is preferable to increase the diameter of the conductor 4 in a portion of the conductor that does not affect the product design. An example of the part that does not affect the product design shown here is that the wiring density in the design of the product part is low, and even if the diameter of the wiring pattern (via land) matching the conductor is increased, the overall wiring capacity is not reduced. It is a place.

なお、ここで言う製品部とは、電子部品を実装し回路機能を実現する際の単位製品領域のことを示し、電子機器に組み込まれる部分を示している。   The product section referred to here indicates a unit product area when an electronic component is mounted and a circuit function is realized, and indicates a portion incorporated in an electronic device.

また、このような芯材を保持する目的の導電体4(投錨用の導電体)を、多層配線基板の製品部以外にも配置することがより好ましいことは、既に図4を用いて実施の形態1で示したものと同様である。   In addition, it is more preferable that the conductor 4 (throwing conductor) for holding the core material is disposed in addition to the product portion of the multilayer wiring board as already described with reference to FIG. This is the same as that shown in the first embodiment.

なお、前記加熱加圧工程では、昇温時の電気絶縁性基材7の積層ずれ開始温度に達する前の状態、すなわち前記積層ずれ開始温度以下において、前記積層構成物中の前記配線材料と前記プレス板の間でずれを発生させる工程を設けることがより好ましい。   In the heating and pressurizing step, in the state before reaching the stacking deviation start temperature of the electrically insulating substrate 7 at the time of temperature rise, that is, below the stacking deviation start temperature, It is more preferable to provide a step of generating a deviation between the press plates.

ここで、積層ずれ開始温度とは、電気絶縁性基材7が加熱昇温時に軟化し、プレス板11と前記積層構成物中の両面配線基板6の熱膨張挙動差に起因してせん断ずれが発生する温度である。   Here, the stacking deviation start temperature means that the electrically insulating base material 7 is softened when the temperature is raised by heating, and shear deviation occurs due to a difference in thermal expansion behavior between the press plate 11 and the double-sided wiring board 6 in the laminated structure. It is the generated temperature.

このように、昇温時の積層ずれ開始温度以下で、配線材料とプレス板の間でずれを発生させる工程を設けることで、電気絶縁性基材にかかるせん断方向の応力を高温状態で一旦緩和することができ、結果として、導電体がせん断方向に変形することを抑制することができるのである。   In this way, by providing a step of generating a deviation between the wiring material and the press plate at a temperature lower than the stacking deviation start temperature at the time of temperature rise, the stress in the shearing direction applied to the electrically insulating substrate can be temporarily relaxed in a high temperature state. As a result, it is possible to suppress the conductor from being deformed in the shear direction.

上記のずれを発生させる工程における昇温時の配線材料とプレス板の間でのずれは、前記電気絶縁性基材の積層ずれ開始温度以下において、前記電気絶縁性基材の最低溶融粘度時で加える圧力よりも低い圧力で加圧することで実現できる。   The displacement between the wiring material and the press plate at the time of temperature rise in the step of generating the displacement is a pressure applied at the time of the minimum melt viscosity of the electrical insulating substrate at a temperature lower than the lamination displacement start temperature of the electrical insulating substrate. This can be achieved by pressurizing at a lower pressure.

なお、積層ずれ開始温度以下において、圧力を一定時間開放するのが、配線埋め込み性を確保する点でより好ましい。   In addition, it is more preferable to release the pressure for a certain period of time at a temperature lower than the stacking deviation start temperature from the viewpoint of securing the wiring embedding property.

また、プレス板もしくは配線材料の表面を細かく粗化させ、微視的に見た接触面積を小さくすることで、更に配線材料とプレス板間でのずれを発生しやすくできることは言うまでもない。   Needless to say, the surface of the press plate or the wiring material is finely roughened to reduce the contact area as viewed microscopically, thereby further facilitating the deviation between the wiring material and the press plate.

なお、一例として電気絶縁性基材として硬化開始温度100℃〜120℃のガラスエポキシ基材を用い、プレス板として厚み1mmのステンレス板を用いた場合に、50kg/cm2の圧力で80℃まで昇温させ、圧力を開放した状態で10分放置し、その後再度、50kg/cm2の圧力で200℃まで昇温を行なったところ、圧力開放状態で、配線材料とプレス板の間でずれを発生させることができ、結果として、導電体がせん断方向に変形することを抑制しつつ成形を完了することができた。 As an example, when a glass epoxy base material having a curing start temperature of 100 ° C. to 120 ° C. is used as an electrically insulating base material and a stainless steel plate having a thickness of 1 mm is used as a press plate, the pressure is 50 kg / cm 2 up to 80 ° C. The temperature is raised and the pressure is released for 10 minutes, and then the temperature is raised again to 200 ° C. at a pressure of 50 kg / cm 2 , causing a deviation between the wiring material and the press plate in the pressure-released state. As a result, the molding could be completed while suppressing the conductor from being deformed in the shear direction.

また、プレス板11の物性として、電気絶縁性基材7の積層ずれ開始温度以下において、両面配線基板6と略同一の熱膨張係数にすることがより好ましい。   In addition, as a physical property of the press plate 11, it is more preferable that the thermal expansion coefficient is substantially the same as that of the double-sided wiring board 6 at a temperature lower than the lamination deviation start temperature of the electrically insulating base material 7.

プレス板としては、ステンレス板、アルミ合金、銅合金、セラミック板等を用い、両面配線基板6と略同一の熱膨張係数の材料を選定するのである。   As the press plate, a stainless plate, an aluminum alloy, a copper alloy, a ceramic plate or the like is used, and a material having substantially the same thermal expansion coefficient as that of the double-sided wiring board 6 is selected.

また、プレス板11を表面の高剛性部と、内部の熱膨張調整部からなる多層構造とすることがより好ましい。プレス板を多層構造とすることで、熱膨張物性をより細かく設定し、両面配線基板との熱膨張差をより小さくすることができ、その結果、より効果的に導電体のせん断方向の変形を抑制することができる。高剛性部としては、ステンレス材料を用いることができ、内熱膨張調整部には金属板、耐熱樹脂シート、セラミックシート、繊維と樹脂の複合シート等を用いることができる。   Further, it is more preferable that the press plate 11 has a multilayer structure including a high-rigidity portion on the surface and an internal thermal expansion adjusting portion. By making the press plate a multilayer structure, the thermal expansion physical properties can be set more finely and the difference in thermal expansion with the double-sided wiring board can be made smaller, resulting in more effective deformation of the conductor in the shear direction. Can be suppressed. A stainless material can be used as the high-rigidity portion, and a metal plate, a heat-resistant resin sheet, a ceramic sheet, a fiber / resin composite sheet, or the like can be used as the internal thermal expansion adjustment portion.

また、プレス板を多層構造にし、多層構造の構成要素間を接着せずに、層数を増やすことで、プレス板内で応力緩和を行なっても、電気絶縁性基材のせん断方向のずれを抑制する効果が得られる。一例として、ステンレス板を複数枚重ねることで、ステンレス板間のずれが発生しやすくなり、配線材料とプレス板の間で発生するせん断応力を、ステンレス板間で緩和することができるのである。   In addition, by making the press plate into a multilayer structure and increasing the number of layers without bonding the components of the multilayer structure, even if stress relaxation is performed in the press plate, the shearing direction of the electrically insulating substrate is shifted. The effect of suppressing is acquired. As an example, by stacking a plurality of stainless steel plates, deviation between the stainless steel plates is likely to occur, and the shear stress generated between the wiring material and the press plate can be relaxed between the stainless steel plates.

上記したように、本発明では、導電体のせん断方向の変形を抑制することで、電気的接続性に優れ、高密度な配線設計を可能とする多層配線基板の製造方法を提供することができるのである。   As described above, the present invention can provide a method for manufacturing a multilayer wiring board that has excellent electrical connectivity and enables high-density wiring design by suppressing deformation in the shear direction of the conductor. It is.

(実施の形態3)
次に、本発明にかかる多層配線基板の他の製造工程について、図6(a)〜(i)を参照しながら説明する。なお、既に説明した例と重複する部分については、簡略化して説明することにする。また、以下の説明における用語の定義についても、実施の形態1と同様とする。
(Embodiment 3)
Next, another manufacturing process of the multilayer wiring board according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that portions overlapping with the already described examples will be described in a simplified manner. The definition of terms in the following description is also the same as in the first embodiment.

まず、図6(a)に示したように電気絶縁性基材1の表裏面に保護フィルム2を形成する。電気絶縁性基材1としては、芯材と熱硬化性樹脂の複合材料を用いることができ、詳細な材料構成は既に、実施の形態1で述べた例と同様である。   First, as shown in FIG. 6A, the protective film 2 is formed on the front and back surfaces of the electrically insulating substrate 1. As the electrically insulating substrate 1, a composite material of a core material and a thermosetting resin can be used, and the detailed material configuration is already the same as the example described in the first embodiment.

次に図6(b)に示すように保護フィルム2、電気絶縁性基材1を貫通する貫通孔3を形成する。続いて図6(c)に示すように貫通孔3に導電体9を充填する。導電体としては導電性ペーストを用いることがより好ましいのは、既に実施の形態1で述べた例と同様である。   Next, as shown in FIG.6 (b), the through-hole 3 which penetrates the protective film 2 and the electrically insulating base material 1 is formed. Subsequently, as shown in FIG. 6C, the conductor 9 is filled into the through hole 3. It is more preferable to use a conductive paste as the conductor as in the example already described in the first embodiment.

次に、前記保護フィルム2を剥離し、電気絶縁性基材の両側に配線材料5を積層配置すると、図6(d)に示す状態を得る。   Next, when the protective film 2 is peeled off and the wiring material 5 is laminated on both sides of the electrically insulating substrate, the state shown in FIG. 6D is obtained.

次に、図6(e)に示すように、加熱加圧によって、配線材料5を電気絶縁性基材1の両側に接着するとともに、導電体9を厚み方向に圧縮し、表裏面の配線材料を電気的に接続する。   Next, as shown in FIG. 6 (e), the wiring material 5 is bonded to both sides of the electrically insulating substrate 1 by heating and pressing, and the conductor 9 is compressed in the thickness direction, so that the wiring material on the front and back surfaces is obtained. Are electrically connected.

次に、配線材料5をパターニングすると、図6(f)に示す両面配線基板6が得られる。   Next, when the wiring material 5 is patterned, a double-sided wiring board 6 shown in FIG. 6F is obtained.

次に、図6(g)に示すように、両面配線基板6の間に、図6(a)〜(d)に示したのと同様の工程で形成した導電体4が充填された電気絶縁性基材7を積層配置させて積層構成物を形成する。   Next, as shown in FIG. 6G, the electric insulation in which the conductor 4 formed in the same process as shown in FIGS. 6A to 6D is filled between the double-sided wiring boards 6. The laminated base material 7 is laminated and arranged to form a laminated structure.

引き続き、図5(h)に示す工程で、さらに前記積層構成物の上下からプレス板11で挟み込み、加熱加圧することにより、両面配線基板6を電気絶縁性基材7を介して接着すると図5(i)に示した多層配線基板を形成することができる。   Subsequently, in the step shown in FIG. 5 (h), when the double-sided wiring board 6 is bonded via the electrically insulating base material 7 by further sandwiching the laminated structure from above and below with the press plates 11 and applying heat and pressure, FIG. The multilayer wiring board shown in (i) can be formed.

この加熱加圧工程において、電気絶縁性基材7が両面配線基板6に追従し寸法変化することで、電気絶縁性基材のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体4の変形を抑制するのである。電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従させる手法としては、既に実施の形態1で説明した手法を用いることができる。   In this heating and pressurizing step, the electrical insulating base material 7 follows the double-sided wiring board 6 and changes its size, thereby suppressing the distortion generated in the shearing direction of the electrical insulating base material, resulting in deformation of the conductor 4. Is suppressed. As a technique for causing the electrically insulating base material 7 to follow the double-sided wiring board 6, the technique already described in the first embodiment can be used.

また、本実施の形態においては、電気絶縁性基材7の両面側に同種の材料が配置されるため、電気絶縁性基材7に発生するせん断方向のずれ応力が比較的小さく、実施の形態1で示した例に比べて、電気絶縁性基材7をより両面配線基板6に追従させ易いという利点がある。   In the present embodiment, since the same kind of material is disposed on both sides of the electrically insulating base material 7, the shear stress generated in the electrically insulating base material 7 is relatively small. Compared with the example shown by 1, there is an advantage that the electrically insulating base material 7 can more easily follow the double-sided wiring board 6.

上記したように、本発明では、導電体のせん断方向の変形を抑制することで、電気的接続性に優れ、高密度な配線設計を可能とする多層配線基板の製造方法を提供することができるのである。   As described above, the present invention can provide a method for manufacturing a multilayer wiring board that has excellent electrical connectivity and enables high-density wiring design by suppressing deformation in the shear direction of the conductor. It is.

(実施の形態4)
次に、本発明にかかる多層配線基板の他の製造工程について、図7(a)〜(i)を参照しながら説明する。なお、既に説明した例と重複する部分については、簡略化して説明することにする。また、以下の説明における用語の定義についても、実施の形態1と同様とする。
(Embodiment 4)
Next, another manufacturing process of the multilayer wiring board according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that portions overlapping with the already described examples will be described in a simplified manner. The definition of terms in the following description is also the same as in the first embodiment.

まず、図7(a)に示したように電気絶縁性基材1の表裏面に保護フィルム2を形成する。電気絶縁性基材1としては、芯材と熱硬化性樹脂の複合材料を用いることができ、詳細な材料構成は既に、実施の形態1で述べた例と同様である。   First, as shown in FIG. 7A, the protective film 2 is formed on the front and back surfaces of the electrically insulating substrate 1. As the electrically insulating substrate 1, a composite material of a core material and a thermosetting resin can be used, and the detailed material configuration is already the same as the example described in the first embodiment.

次に図7(b)に示すように保護フィルム2、電気絶縁性基材1を貫通する貫通孔3を形成する。続いて図7(c)に示すように貫通孔3に導電体9を充填する。導電体としては導電性ペーストを用いることがより好ましいのは、既に実施の形態1で述べた例と同様である。   Next, as shown in FIG.7 (b), the through-hole 3 which penetrates the protective film 2 and the electrically insulating base material 1 is formed. Subsequently, the conductor 9 is filled into the through hole 3 as shown in FIG. It is more preferable to use a conductive paste as the conductor as in the example already described in the first embodiment.

次に、前記保護フィルム2を剥離し、電気絶縁性基材の両側に配線材料5を積層配置すると、図7(d)に示す状態を得る。   Next, when the protective film 2 is peeled and the wiring material 5 is laminated on both sides of the electrically insulating substrate, the state shown in FIG. 7D is obtained.

次に図7(e)に示すように、加熱加圧によって、配線材料5を電気絶縁性基材1の両側に接着するとともに、導電体9を厚み方向に圧縮し、表裏面の配線材料を電気的に接続する。   Next, as shown in FIG. 7E, the wiring material 5 is bonded to both sides of the electrically insulating base material 1 by heating and pressing, and the conductor 9 is compressed in the thickness direction so that the wiring materials on the front and back surfaces are formed. Connect electrically.

次に配線材料5をパターニングすると、図7(f)に示す両面配線基板6が得られる。   Next, when the wiring material 5 is patterned, a double-sided wiring board 6 shown in FIG.

次に、図7(g)に示すように、配線材料8、両面配線基板6の間に、図7(a)〜(d)に示したのと同様の工程で形成した導電体4が充填された電気絶縁性基材7を積層配置させて積層構成物を形成する。   Next, as shown in FIG. 7G, the conductor 4 formed in the same process as shown in FIGS. 7A to 7D is filled between the wiring material 8 and the double-sided wiring board 6. The laminated structure is formed by laminating and arranging the electrically insulating base materials 7 thus formed.

引き続き、図7(h)に示す工程で、さらに前記積層構成物の上下からプレス板11で挟み込み、加熱加圧することにより、両面配線基板6、配線材料8を電気絶縁性基材7を介して接着する。   Subsequently, in the step shown in FIG. 7 (h), the double-sided wiring board 6 and the wiring material 8 are interposed via the electrically insulating base material 7 by further sandwiching the laminated structure from above and below with the press plates 11 and applying heat and pressure. Glue.

この加熱加圧工程において、電気絶縁性基材7が両面配線基板6に追従し寸法変化することで、電気絶縁性基材のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体9の変形を抑制するのである。電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従させる手法としては、既に実施の形態1で説明した手法を用いることができる。   In this heating and pressurizing step, the electrical insulating base material 7 follows the double-sided wiring board 6 and changes in dimensions, thereby suppressing distortion generated in the shearing direction of the electrical insulating base material, resulting in deformation of the conductor 9. Is suppressed. As a technique for causing the electrically insulating base material 7 to follow the double-sided wiring board 6, the technique already described in the first embodiment can be used.

次に、表面の配線材料8をパターニングすると図7(i)に示した多層配線基板が形成できる。   Next, by patterning the wiring material 8 on the surface, the multilayer wiring board shown in FIG. 7 (i) can be formed.

このように、本実施の形態においては、あらかじめ両面配線基板を複数形成しておき、電気絶縁性基材を介して一気に所望の層数の配線基板を加熱加圧によって成形するため、短いリードタイムで、電気的接続性に優れ、高密度な配線設計を可能とする多層配線基板の製造方法を提供することができるのである。   Thus, in this embodiment, a plurality of double-sided wiring boards are formed in advance, and a desired number of layers of wiring boards are formed by heating and pressing at once through the electrically insulating base material. Thus, it is possible to provide a method for manufacturing a multilayer wiring board that has excellent electrical connectivity and enables high-density wiring design.

なお、図7では6層配線基板の例を示しているが、本発明における配線基板層数はこれに限定されるものではなく、積層する両面配線基板と電気絶縁性基材の層数をさらに増やした多層配線基板でも同様の効果が得られることは言うまでもない。   Although FIG. 7 shows an example of a six-layer wiring board, the number of wiring board layers in the present invention is not limited to this, and the number of layers of the double-sided wiring board and the electrically insulating base material to be laminated is further increased. It goes without saying that the same effect can be obtained with an increased number of multilayer wiring boards.

(実施の形態5)
次に、本発明にかかる多層配線基板の他の製造工程について、図8(a)〜(g)を参照しながら説明する。なお、既に説明した例と重複する部分については、簡略化して説明することにする。また、以下の説明における用語の定義についても、実施の形態1と同様とする。
(Embodiment 5)
Next, another manufacturing process of the multilayer wiring board according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that portions overlapping with the already described examples will be described in a simplified manner. The definition of terms in the following description is also the same as in the first embodiment.

まず、図8(a)に示したように配線材料5の上に導電体17を形成する。   First, the conductor 17 is formed on the wiring material 5 as shown in FIG.

ここで、配線材料5としては、金属箔を用いることができ、表面が粗化された銅箔を用いることが好ましいことは既に述べた実施の形態1と同様である。   Here, as the wiring material 5, a metal foil can be used, and it is preferable to use a copper foil having a rough surface as in the first embodiment already described.

導電体17としては、実施の形態1で示した例と同様に、導電性粒子と熱硬化性樹脂からなる導電性ペーストが用いられる。ここでは、配線材料5の上に突出した状態で導電体17を形成するため、スクリーン印刷法を用いることが簡便な製造方法である。   As the conductor 17, a conductive paste made of conductive particles and a thermosetting resin is used as in the example shown in the first embodiment. Here, in order to form the conductor 17 in a state of protruding on the wiring material 5, it is a simple manufacturing method to use the screen printing method.

また、導電体17としての高さを充分に確保するために、スクリーン印刷、乾燥の工程を繰り返し行なうことがより好ましく、一例として印刷工程を5回繰り返すことで、0.3mmφで高さが0.3mmφのほぼアスペクト比が1で円錐状の導電体17を形成することができた。   Further, in order to ensure a sufficient height as the conductor 17, it is more preferable to repeat the screen printing and drying processes. As an example, by repeating the printing process five times, the height is 0 at 0.3 mmφ. A conical conductor 17 having an aspect ratio of about 1 mm of 3 mmφ could be formed.

次に、図8(b)に示すように、導電体17が形成された配線材料5、電気絶縁性基材1、配線材料5を積層配置する。ここで、電気絶縁性基材1の材料としては、実施の形態1で既に述べた材料を用いることができ、繊維と樹脂の複合材料や、フィルム表面に接着剤が形成された材料等が用いられる。   Next, as shown in FIG. 8B, the wiring material 5 on which the conductor 17 is formed, the electrically insulating base material 1, and the wiring material 5 are laminated. Here, as the material of the electrically insulating substrate 1, the materials already described in the first embodiment can be used, and a composite material of fiber and resin, a material in which an adhesive is formed on the film surface, or the like is used. It is done.

引き続き、次に図8(c)に示すように、加熱加圧によって、導電体17を電気絶縁性基材1に貫通させ、導電体17を厚み方向に圧縮することで、表裏面の配線材料を電気的に接続する。   Subsequently, as shown in FIG. 8 (c), the conductor 17 is penetrated through the electrically insulating base material 1 by heating and pressing, and the conductor 17 is compressed in the thickness direction, so that the wiring material for the front and back surfaces is obtained. Are electrically connected.

次に配線材料5をパターニングすると、図8(d)に示す両面配線基板6が得られる。   Next, when the wiring material 5 is patterned, a double-sided wiring board 6 shown in FIG. 8D is obtained.

次に、図8(e)に示すように、図8(a)で示したのと同様の工程で形成した導電体18が表面に形成された配線材料8と、電気絶縁性基材7、両面配線基板6を積層配置させて積層構成物を形成する。   Next, as shown in FIG. 8 (e), the wiring material 8 having the conductor 18 formed in the same process as shown in FIG. 8 (a) formed on the surface, the electrically insulating substrate 7, The double-sided wiring board 6 is laminated and formed to form a laminated structure.

引き続き、図8(f)に示す工程で、さらに前記積層構成物の上下からプレス板11で挟み込み、加熱加圧することにより、導電体18を電気絶縁性基材7に貫通させ電気的接続を行なうと共に、電気絶縁性基材7を両面配線基板6と配線材料8に接着させる。   Subsequently, in the step shown in FIG. 8 (f), the laminated structure is further sandwiched by the press plates 11 from above and below, and heated and pressed to penetrate the electric conductor 18 through the electrically insulating substrate 7 and make an electrical connection. At the same time, the electrically insulating base material 7 is bonded to the double-sided wiring board 6 and the wiring material 8.

この加熱加圧工程において、実施の形態1で既に述べた例と同様に、電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従し寸法変化させることで、電気絶縁性基材のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体18の変形を抑制するのである。   In this heating and pressurizing step, as in the example already described in the first embodiment, the electrical insulating base material 7 is generated in the shear direction of the electrical insulating base material by changing the dimensions following the double-sided wiring board 6. As a result, the deformation of the conductor 18 is suppressed.

電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従させる手法としては、既に実施の形態1で説明した手法を用いることができる。   As a technique for causing the electrically insulating base material 7 to follow the double-sided wiring board 6, the technique already described in the first embodiment can be used.

次に、表面の配線材料8をパターニングすると図8(g)に示した多層配線基板が形成できる。   Next, when the wiring material 8 on the surface is patterned, the multilayer wiring board shown in FIG. 8G can be formed.

このように、本実施の形態においては、導電体18をあらかじめ加熱加圧工程の前に硬化させるため、導電体の剛性が高まり、結果として導電体の投錨効果を高め、電気絶縁性基材のせん断方向のずれ発生を抑制することができるのである。   Thus, in this embodiment, since the conductor 18 is cured in advance before the heating and pressurizing step, the rigidity of the conductor is increased, and as a result, the anchoring effect of the conductor is enhanced, The occurrence of shear direction deviation can be suppressed.

上記したように、本発明の多層配線基板の製造方法によれば、電気的接続性に優れ、高密度な配線設計を可能とする多層配線基板を提供することができるのである。   As described above, according to the method for manufacturing a multilayer wiring board of the present invention, it is possible to provide a multilayer wiring board that has excellent electrical connectivity and enables high-density wiring design.

(実施の形態6)
次に、本発明にかかる多層配線基板の他の製造工程について、図9(a)〜(g)を参照しながら説明する。既に説明した例と重複する部分については、簡略化して説明することにする。また、以下の説明における用語の定義についても、実施の形態1と同様とする。
(Embodiment 6)
Next, another manufacturing process of the multilayer wiring board according to the present invention will be described with reference to FIGS. Parts that overlap with the examples already described will be described in a simplified manner. The definition of terms in the following description is also the same as in the first embodiment.

まず、図9(a)に示したように配線材料5の上に導電体17を形成する。ここで、配線材料5としては、金属箔を用いることができ、表面が粗化された銅箔を用いることが好ましいことは既に述べた実施の形態5と同様である。導電体17としては、実施の形態5で示した例と同様の材料、工法を用いることができる。   First, the conductor 17 is formed on the wiring material 5 as shown in FIG. Here, as the wiring material 5, a metal foil can be used, and it is preferable to use a copper foil having a roughened surface, as in the fifth embodiment already described. As the conductor 17, the same material and construction method as the example shown in Embodiment Mode 5 can be used.

次に、図9(b)に示すように、導電体17が形成された配線材料5、電気絶縁性基材1、配線材料5を積層配置する。ここで、電気絶縁性基材1の材料としては、実施の形態5で既に述べた材料を用いることができる。   Next, as shown in FIG. 9B, the wiring material 5 on which the conductors 17 are formed, the electrically insulating base material 1, and the wiring material 5 are laminated. Here, as the material of the electrically insulating substrate 1, the materials already described in the fifth embodiment can be used.

引き続き、図9(c)に示すように、加熱加圧によって、導電体17を電気絶縁性基材1に貫通させ、導電体17を厚み方向に圧縮することで、表裏面の配線材料を電気的に接続する。次に配線材料5をパターニングすると、図9(d)に示す両面配線基板6が得られる。   Subsequently, as shown in FIG. 9 (c), the conductor 17 is penetrated through the electrically insulating base material 1 by heating and pressing, and the conductor 17 is compressed in the thickness direction, so that the wiring materials on the front and back surfaces are electrically connected. Connect. Next, when the wiring material 5 is patterned, a double-sided wiring board 6 shown in FIG. 9D is obtained.

次に、図9(e)に示すように、図9(a)で示したのと同様の工程で形成した導電体18が表面に形成された配線材料8と、電気絶縁性基材7、表面に図9(a)と同様の工法で導電体18を形成した両面配線基板6を積層配置させて積層構成物を形成する。   Next, as shown in FIG. 9 (e), the wiring material 8 having the conductor 18 formed in the same process as shown in FIG. 9 (a) formed on the surface, the electrically insulating substrate 7, A double-sided wiring board 6 having conductors 18 formed on the surface by the same method as in FIG. 9A is laminated and formed to form a laminated structure.

引き続き、図9(f)に示す工程で、さらに前記積層構成物の上下からプレス板11で挟み込み、加熱加圧することにより、導電体18を電気絶縁性基材7に貫通させ電気的接続を行なうと共に、電気絶縁性基材7を両面配線基板6と配線材料8に接着させる。   Subsequently, in the step shown in FIG. 9 (f), the laminate 18 is further sandwiched between the press plates 11 from above and below, and is heated and pressed, whereby the conductor 18 is penetrated through the electrically insulating substrate 7 to make electrical connection. At the same time, the electrically insulating base material 7 is bonded to the double-sided wiring board 6 and the wiring material 8.

この加熱加圧工程において、実施の形態1で既に述べた例と同様に、電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従し寸法変化させることで、電気絶縁性基材のせん断方向に発生する歪みを抑制し、結果として導電体18の変形を抑制する。電気絶縁性基材7を両面配線基板6に追従させる手法としては、既に実施の形態1で説明した手法を用いることができる。   In this heating and pressurizing step, as in the example already described in the first embodiment, the electrical insulating base material 7 is generated in the shear direction of the electrical insulating base material by changing the dimensions following the double-sided wiring board 6. Distortion is suppressed, and as a result, deformation of the conductor 18 is suppressed. As a technique for causing the electrically insulating base material 7 to follow the double-sided wiring board 6, the technique already described in the first embodiment can be used.

次に、表面の配線材料8をパターニングすると図9(g)に示した多層配線基板が形成できる。   Next, when the wiring material 8 on the surface is patterned, the multilayer wiring board shown in FIG. 9G can be formed.

このように、本実施の形態においては、導電体18をあらかじめ加熱加圧工程の前に硬化させるため、導電体の剛性が高まり、結果として導電体の投錨効果を高め、電気絶縁性基材のせん断方向のずれ発生を抑制することができるのである。   Thus, in this embodiment, since the conductor 18 is cured in advance before the heating and pressurizing step, the rigidity of the conductor is increased, and as a result, the anchoring effect of the conductor is enhanced, The occurrence of shear direction deviation can be suppressed.

また、導電体18の形成を配線材料のみでなく、両面配線基板上にも行なうことで、積層工程において、導電体の形成された面を一方向に統一することができ、結果として、導電体の形成工程後に部材を裏返す工程がなくなり、生産工程を簡素化することができるのである。   Further, by forming the conductor 18 not only on the wiring material but also on the double-sided wiring board, the surface on which the conductor is formed can be unified in one direction in the laminating process. As a result, the conductor This eliminates the step of turning the member over after the forming step, thereby simplifying the production process.

上記したように、本発明の多層配線基板の製造方法によれば、電気的接続性に優れ、高密度な配線設計を可能とする多層配線基板を簡便な製造方法で提供することができるのである。   As described above, according to the method for manufacturing a multilayer wiring board of the present invention, it is possible to provide a multilayer wiring board that has excellent electrical connectivity and enables high-density wiring design with a simple manufacturing method. .

なお、実施の形態2、実施の形態3、実施の形態4、実施の形態5、実施の形態6の例で示した両面配線基板を多層配線基板に置き換えても同様の効果が得られ、より高密度な多層配線基板を、導電体での安定した電気的接続性を確保しつつ提供することができる。   The same effect can be obtained by replacing the double-sided wiring board shown in the example of the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, the fifth embodiment, and the sixth embodiment with a multilayer wiring board. A high-density multilayer wiring board can be provided while ensuring stable electrical connectivity with a conductor.

また、実施の形態2、実施の形態3、実施の形態4、実施の形態5、実施の形態6の例では、加熱加圧工程の際にプレス板間に一組の積層物を挟み込み、成形を行なう例を示しているが、積層構成はこれに限定されるものではなく、生産性を高める目的で、プレス板を介して複数の積層物を積層し、一気に加熱加圧することで、まとめて成形を行なっても同様の効果が得られることは言うまでもない。   Further, in the second embodiment, the third embodiment, the fourth embodiment, the fifth embodiment, and the sixth embodiment, a set of laminates are sandwiched between press plates during the heating and pressing step, and then molded. However, the laminated structure is not limited to this, and for the purpose of improving productivity, a plurality of laminates are laminated through a press plate, and heated and pressed at once, collectively. It goes without saying that the same effect can be obtained even if molding is performed.

本発明にかかる多層配線基板および多層配線基板の製造方法は、加熱加圧による電気絶縁性基材の貼り付けの際に、電気絶縁性基材のせん断方向の歪みを抑制し、電気絶縁性基材に設けられた導電体の変形を抑制することで、電気的接続性に優れた多層配線基板を提供することができる。また、電気絶縁性基材に形成された導電体がせん断方向に変形しないため、導電体の座標位置の歪みを抑制することができ、この結果、導電体と合致する配線パターン(ビアランド)のクリアランスを小さく設計することができ、高密度な多層配線基板を提供することができる。   The multilayer wiring board and the method for manufacturing the multilayer wiring board according to the present invention suppress the distortion in the shear direction of the electrically insulating base material when the electrically insulating base material is attached by heating and pressing, and By suppressing the deformation of the conductor provided on the material, a multilayer wiring board having excellent electrical connectivity can be provided. In addition, since the conductor formed on the electrically insulating substrate does not deform in the shear direction, distortion of the coordinate position of the conductor can be suppressed, and as a result, the clearance of the wiring pattern (via land) that matches the conductor. Can be designed small, and a high-density multilayer wiring board can be provided.

すなわち本発明は、導電体によって層間接続を行なった全層IVH構造の高密度多層配線基板に有用である。   That is, the present invention is useful for a high-density multilayer wiring board having an all-layer IVH structure in which interlayer connection is performed using a conductor.

本発明の実施の形態1における多層配線基板の構造を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the multilayer wiring board in Embodiment 1 of this invention 本発明の多層配線基板における電気絶縁性基材の構造を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the electrically insulating base material in the multilayer wiring board of this invention 本発明の実施の形態1における多層配線基板の表面構造を示す部分断面図The fragmentary sectional view which shows the surface structure of the multilayer wiring board in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1における多層配線基板の製品部を示す外観図1 is an external view showing a product portion of a multilayer wiring board according to Embodiment 1 of the present invention. (a)〜(i)本発明の実施の形態2に記載の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(i) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the multilayer wiring board as described in Embodiment 2 of this invention for every main process. (a)〜(i)本発明の実施の形態3に記載の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(i) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the multilayer wiring board as described in Embodiment 3 of this invention for every main process. (a)〜(i)本発明の実施の形態4に記載の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(i) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the multilayer wiring board as described in Embodiment 4 of this invention for every main process. (a)〜(g)本発明の実施の形態5に記載の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(g) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the multilayer wiring board as described in Embodiment 5 of this invention for every main process. (a)〜(g)本発明の実施の形態6に記載の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(g) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the multilayer wiring board as described in Embodiment 6 of this invention for every main process. (a)〜(i)従来の多層配線基板の製造方法を主要工程ごとに示した工程断面図(A)-(i) Process sectional drawing which showed the manufacturing method of the conventional multilayer wiring board for every main process

符号の説明Explanation of symbols

1 電気絶縁性基材
2 保護フィルム
3 貫通孔
4 導電体
5 配線材料
6 両面配線基板
7 電気絶縁性基材
8 配線材料
9 導電体
10 配線
11 プレス板
12 配線
13 芯材
14 熱硬化性樹脂
15 製品部
16 多層配線基板
17 導電体
18 導電体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrically insulating base material 2 Protective film 3 Through-hole 4 Conductor 5 Wiring material 6 Double-sided wiring board 7 Electrically insulating base material 8 Wiring material 9 Conductor 10 Wiring 11 Press plate 12 Wiring 13 Core material 14 Thermosetting resin 15 Product Part 16 Multilayer Wiring Board 17 Conductor 18 Conductor

Claims (23)

表面に第一の配線を有する第一の電気絶縁性基材と、
層間接着用の第二の電気絶縁性基材と、
最外層表面の第二の配線とが加熱加圧により積層構成された多層配線基板であって、
前記第一の配線と前記第二の配線は、第二の電気絶縁性基材に貫通して配置された導電体により電気的に接続され、
前記第二の電気絶縁性基材は、前記第一の電気絶縁性基材の伸縮に追従して寸法が変化して積層構成されていることを特徴とする多層配線基板。
A first electrically insulating substrate having a first wiring on the surface;
A second electrically insulating substrate for interlayer adhesion;
A multilayer wiring board in which the second wiring on the outermost layer surface is laminated by heating and pressing,
The first wiring and the second wiring are electrically connected by a conductor disposed through the second electrically insulating substrate,
The multi-layered wiring board according to claim 2, wherein the second electrically insulating base material is laminated so that the dimensions thereof change following the expansion and contraction of the first electrically insulating base material.
前記第二の電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂とで構成され、
前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧の際に溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、
前記最低溶融粘度は、前記熱硬化性樹脂が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板。
The second electrically insulating substrate is composed of at least a core material and a thermosetting resin,
The thermosetting resin is of a nature that melts at the time of heating and pressurizing and lowers the viscosity to the minimum melt viscosity, and then the viscosity increases and cures,
The multilayer wiring board according to claim 1, wherein the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the thermosetting resin holds the core material.
前記第二の電気絶縁性基材は、フィラを含む請求項2に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 2, wherein the second electrically insulating substrate includes a filler. 層間接続用の導電体を備えた前記第二の電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂とで構成され、
前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧の際に溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、
前記最低溶融粘度は、前記導電体が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板。
The second electrically insulating substrate provided with the conductor for interlayer connection is composed of at least a core material and a thermosetting resin,
The thermosetting resin is of a nature that melts at the time of heating and pressurizing and lowers the viscosity to the minimum melt viscosity, and then the viscosity increases and cures,
The multilayer wiring board according to claim 1, wherein the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the conductor holds the core material.
前記導電体は、熱硬化性樹脂を含む導電性ペーストが硬化して形成されたものであることを特徴とする請求項4に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 4, wherein the conductor is formed by curing a conductive paste containing a thermosetting resin. 前記導電性ペーストは、加熱加圧の際に硬化形成されることを特徴とする請求項5に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 5, wherein the conductive paste is cured and formed during heating and pressurization. 前記導電体は、加熱加圧する前にすでに硬化形成されていることを特徴とする請求項5に記載の多層配線基板。 6. The multilayer wiring board according to claim 5, wherein the conductor is already cured and formed before being heated and pressed. 前記導電体は複数配置され、異なる径の導電体を含むことを特徴とする請求項4に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 4, wherein a plurality of the conductors are arranged and include conductors having different diameters. 異なる径の導電体は、前記多層配線基板の製品部以外に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の多層配線基板。 9. The multilayer wiring board according to claim 8, wherein the conductors having different diameters are arranged in a portion other than a product portion of the multilayer wiring board. 表面に第一の配線を有する第一の電気絶縁性基材は、多層の配線基板であることを特徴とする請求項1に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 1, wherein the first electrically insulating base material having the first wiring on the surface is a multilayer wiring board. 多層の配線基板は、全層に導電体が配置されていることを特徴とする請求項10に記載の多層配線基板。 The multilayer wiring board according to claim 10, wherein the multilayer wiring board has conductors disposed in all layers. 電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、
この貫通孔に導電体を充填する充填工程と、
両面配線基板の少なくとも一方に前記電気絶縁性基材と配線材料とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、
前記積層構成物を加熱加圧により貼り付ける加熱加圧工程と、
前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、
前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法。
A through hole forming step of forming a through hole in the electrically insulating substrate;
A filling step of filling the through hole with a conductor;
A laminating step of laminating the electrically insulating base material and the wiring material on at least one of the double-sided wiring boards to form a laminated structure;
A heating and pressurizing step of attaching the laminated structure by heating and pressing;
A pattern forming step of patterning the wiring material,
In the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the manufacturing method of the multilayer wiring board.
電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、
この貫通孔に導電体を充填する充填工程と、
少なくとも二枚以上の両面配線基板を前記電気絶縁性基材を介して積層して積層構成物を形成する積層工程と、
前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程とを備え、
前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法。
A through hole forming step of forming a through hole in the electrically insulating substrate;
A filling step of filling the through hole with a conductor;
A laminating step of laminating at least two or more double-sided wiring boards via the electrically insulating base material to form a laminated structure;
A heating and pressurizing step of heating and pressurizing the laminated structure,
In the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the manufacturing method of the multilayer wiring board.
電気絶縁性基材に貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、
この貫通孔に導電体を充填する充填工程と、
少なくとも二枚以上の両面配線基板と配線材料とを前記電気絶縁性基材を介して積層して積層構成物を形成する積層工程と、
前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、
前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、
前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法。
A through hole forming step of forming a through hole in the electrically insulating substrate;
A filling step of filling the through hole with a conductor;
A laminating step of laminating at least two or more double-sided wiring boards and a wiring material via the electrically insulating base material to form a laminated structure;
A heating and pressurizing step for heating and pressurizing the laminated structure;
A pattern forming step of patterning the wiring material,
In the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the manufacturing method of the multilayer wiring board.
配線材料上に導電体を形成する導電体形成工程と、
少なくとも前記配線材料と電気絶縁性基材と両面配線基板とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、
前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、
前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、
前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法。
A conductor forming step of forming a conductor on the wiring material;
A laminating step of laminating at least the wiring material, the electrically insulating substrate, and the double-sided wiring substrate to form a laminated structure;
A heating and pressurizing step for heating and pressurizing the laminated structure;
A pattern forming step of patterning the wiring material,
In the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the manufacturing method of the multilayer wiring board.
両面配線基板上に導電体を形成する導電体形成工程と、
少なくとも前記両面配線基板と電気絶縁性基材と配線材料とを積層して積層構成物を形成する積層工程と、
前記積層構成物を加熱加圧する加熱加圧工程と、
前記配線材料をパターニングするパターン形成工程とを備え、
前記加熱加圧工程において、前記電気絶縁性基材が前記両面配線基板に追従して寸法変化することを特徴とする多層配線基板の製造方法。
A conductor forming step of forming a conductor on the double-sided wiring board;
A laminating step of laminating at least the double-sided wiring board, the electrically insulating base material, and the wiring material to form a laminated structure;
A heating and pressurizing step for heating and pressurizing the laminated structure;
A pattern forming step of patterning the wiring material,
In the heating and pressurizing step, the electrically insulating base material changes in size following the double-sided wiring board, and the manufacturing method of the multilayer wiring board.
前記電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂からなり、
前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧工程において溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、
前記最低溶融粘度は、前記熱硬化性樹脂が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項12〜16に記載の多層配線基板の製造方法。
The electrically insulating substrate comprises at least a core material and a thermosetting resin,
The thermosetting resin is of a property of being melted in the heating and pressurizing step and being cured by increasing the viscosity after the viscosity is lowered to the minimum melt viscosity,
The method for producing a multilayer wiring board according to claim 12, wherein the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the thermosetting resin holds the core material.
前記電気絶縁性基材は少なくとも芯材と熱硬化性樹脂からなり、
前記熱硬化性樹脂は、加熱加圧工程において溶融し最低溶融粘度まで粘度が低下したのち粘度が上昇し硬化する性質のものであって、
前記最低溶融粘度は、前記導電体が前記芯材を保持する粘度に設定されていることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法。
The electrically insulating substrate comprises at least a core material and a thermosetting resin,
The thermosetting resin is of a property of being melted in the heating and pressurizing step and being cured by increasing the viscosity after the viscosity is lowered to the minimum melt viscosity,
The method for producing a multilayer wiring board according to claim 12, wherein the minimum melt viscosity is set to a viscosity at which the conductor holds the core material.
加熱加圧工程は、積層構成物をプレス板を介して加熱加圧するものであって、積層ずれ開始温度に達する前に前記積層構成物と前記プレス板の間でずれを発生させるずれ発生工程を含み、
前記積層ずれ開始温度は、加熱昇温時に電気絶縁性基材が軟化し、プレス板と積層構成物中の両面配線基板の熱膨張挙動差に起因して積層構成物内にせん断ずれが発生する温度であることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法。
The heating and pressurizing step includes heating and pressurizing the laminated composition through the press plate, and includes a deviation generating step of generating deviation between the laminated composition and the press plate before reaching the lamination deviation starting temperature.
The stacking deviation start temperature is such that the electrically insulating base material is softened when the heating temperature is raised, and shear deviation occurs in the stacking composition due to the difference in thermal expansion behavior between the press plate and the double-sided wiring board in the stacking structure. It is temperature, The manufacturing method of the multilayer wiring board in any one of Claims 12-16 characterized by the above-mentioned.
前記ずれ発生工程は、前記電気絶縁性基材の最低溶融粘度時に加える圧力よりも低い圧力で加圧することを特徴とする請求項19に記載の多層配線基板の製造方法。 20. The method for manufacturing a multilayer wiring board according to claim 19, wherein in the deviation generation step, pressurization is performed at a pressure lower than a pressure applied at the time of the minimum melt viscosity of the electrically insulating base material. 前記加熱加圧工程は、積層構成物をプレス板を介して加熱加圧するものであって、前記プレス板の熱膨張係数は、前記積層構成物を構成する両面配線基板と略同一の熱膨張係数であることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法。 The heating and pressurizing step heats and pressurizes the laminated structure via a press plate, and the thermal expansion coefficient of the press plate is substantially the same as the double-sided wiring board constituting the laminated structure. The method for producing a multilayer wiring board according to claim 12, wherein the method is a multilayer wiring board. 前記プレス板は、表面の高剛性部と、内部の熱膨張調整部からなる多層構造であることを特徴とする請求項21に記載の多層配線基板の製造方法。 The method for manufacturing a multilayer wiring board according to claim 21, wherein the press plate has a multilayer structure including a high-rigidity portion on the surface and an internal thermal expansion adjustment portion. 前記両面配線基板を多層配線基板に置き換えた請求項12〜16のいずれかに記載の多層配線基板の製造方法。 The manufacturing method of the multilayer wiring board in any one of Claims 12-16 which replaced the said double-sided wiring board with the multilayer wiring board.
JP2006087036A 2006-03-28 2006-03-28 Multilayer wiring board and manufacturing method thereof Expired - Fee Related JP4797742B2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006087036A JP4797742B2 (en) 2006-03-28 2006-03-28 Multilayer wiring board and manufacturing method thereof
PCT/JP2007/056290 WO2007114111A1 (en) 2006-03-28 2007-03-27 Multilayer wiring board and its manufacturing method
TW096110506A TW200803686A (en) 2006-03-28 2007-03-27 Multilayer wiring board and its manufacturing method
CN200780011258XA CN101411253B (en) 2006-03-28 2007-03-27 Multilayer wiring board and its manufacturing method
US12/279,890 US20100224395A1 (en) 2006-03-28 2007-03-27 Multilayer wiring board and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006087036A JP4797742B2 (en) 2006-03-28 2006-03-28 Multilayer wiring board and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007266162A true JP2007266162A (en) 2007-10-11
JP4797742B2 JP4797742B2 (en) 2011-10-19

Family

ID=38638878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006087036A Expired - Fee Related JP4797742B2 (en) 2006-03-28 2006-03-28 Multilayer wiring board and manufacturing method thereof

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4797742B2 (en)
CN (1) CN101411253B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013008880A (en) * 2011-06-24 2013-01-10 Fujitsu Ltd Manufacturing method of multilayer circuit board and multilayer circuit board
CN109644567A (en) * 2016-08-24 2019-04-16 松下知识产权经营株式会社 The manufacturing method of circuit substrate
CN112867270B (en) * 2021-02-02 2023-01-24 沪士电子股份有限公司 Method for printing high-speed circuit board by using conductive paste and high-speed circuit board

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000101248A (en) * 1998-09-24 2000-04-07 Ibiden Co Ltd Multiple multilayer printed wiring board
JP2002368364A (en) * 2000-06-14 2002-12-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Printed wiring board and its manufacturing method
JP2003209356A (en) * 2002-01-15 2003-07-25 Denso Corp Method for manufacturing multilayer board

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000101248A (en) * 1998-09-24 2000-04-07 Ibiden Co Ltd Multiple multilayer printed wiring board
JP2002368364A (en) * 2000-06-14 2002-12-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Printed wiring board and its manufacturing method
JP2003209356A (en) * 2002-01-15 2003-07-25 Denso Corp Method for manufacturing multilayer board

Also Published As

Publication number Publication date
JP4797742B2 (en) 2011-10-19
CN101411253A (en) 2009-04-15
CN101411253B (en) 2011-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI259038B (en) Circuit board, electric insulating material therefor and method of manufacturing the same
WO2009141929A1 (en) Wiring board and method for manufacturing the same
WO2007114111A1 (en) Multilayer wiring board and its manufacturing method
TW200906263A (en) Circuit board and method for manufacturing the same
JP4075673B2 (en) Copper-clad laminate for multilayer printed wiring board, multilayer printed wiring board, and method for manufacturing multilayer printed wiring board
JP2008124370A (en) Method of manufacturing multilayer printed wiring board
WO2006118141A1 (en) Multilayer wiring board and method for producing same
JP2000077800A (en) Wiring board and manufacture thereof
JP2004343086A (en) Member for circuit board, method of manufacturing the same, and method of manufacturing circuit board
JP5057653B2 (en) Flex-rigid wiring board and manufacturing method thereof
JP4797742B2 (en) Multilayer wiring board and manufacturing method thereof
JP2009152496A (en) Manufacturing method of printed wiring board
JP2007266165A (en) Manufacturing method of multilayer wiring board
JP4797743B2 (en) Manufacturing method of multilayer wiring board
JP2005212428A (en) Releasing film, substrate with the film, its manufacturing process, and manufacturing process for circuit board
KR20120019144A (en) Method for manufacturing a printed circuit board
JP5483921B2 (en) Method for manufacturing printed circuit board
KR100733814B1 (en) Manufacturing method of pcb
JP2006348225A (en) Composite, prepreg, metallic foil clad laminate and printed wiring substrate using the same, and method for manufacturing printed wiring substrate
JP2007266164A (en) Manufacturing method of multilayer wiring board
JP3705573B2 (en) Wiring board manufacturing method
JP2004221236A (en) Process for producing circuit board
JP2008235640A (en) Circuit board and circuit board manufacturing method
JP4803918B2 (en) Manufacturing method of multilayer wiring board
JP5483920B2 (en) Method for manufacturing printed circuit board

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090311

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20090414

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100713

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100909

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101005

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110705

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110718

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140812

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140812

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees