JP2007262770A - Piping implement, plumbing adjusting unit equipped with piping implement, and working machinery equipped with plumbing adjusting unit - Google Patents

Piping implement, plumbing adjusting unit equipped with piping implement, and working machinery equipped with plumbing adjusting unit Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a piping implement which enables the effective utilization of a space on a base frame while reducing costs, a plumbing adjusting unit equipped with the piping implement, and a working machine equipped with the plumbing adjusting unit. <P>SOLUTION: This piping implement comprises: a pipeline 22, one end of which can be attached to a control valve 9, the other end of which can be connected to a leading end of recovery piping 4a elongated from a tank 4, and inside which a first channel 22a, capable of guiding a hydraulic fluid, discharged from the control valve 9, into the recovery piping 4a, is formed; and a branch pipeline 23 which branches off from a midway part of the pipeline 2, the leading end of which can be connected to an end of exit piping 3a for guiding the hydraulic fluid discharged from an oil cooler 3, and inside which a second channel 23a, capable of merging the hydraulic fluid, discharged from the exit piping 3a, into the first channel 22a, is formed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、油圧ショベル、油圧クレーン等の油圧式作業機械に関するものである。   The present invention relates to a hydraulic work machine such as a hydraulic excavator or a hydraulic crane.

従来から、ベースフレームを含む機体と、この機体に設けられた複数の油圧アクチュエータとを備え、これら油圧アクチュエータを油圧により作動させる作業機械が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a working machine that includes a machine body including a base frame and a plurality of hydraulic actuators provided on the machine body, and operates these hydraulic actuators by hydraulic pressure.

この種の作業機械において、前記ベースフレームには、前記各油圧アクチュエータのそれぞれに対する作動油の供給又は排出を調整可能な給排調整装置と、この給排調整装置から排出された作動油を冷却するオイルクーラと、前記給排調整装置又はオイルクーラから排出された作動油を回収するタンクとが設けられている。   In this type of work machine, the base frame cools the supply / discharge adjustment device capable of adjusting the supply or discharge of the hydraulic oil to each of the hydraulic actuators, and the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device. An oil cooler and a tank for collecting hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device or the oil cooler are provided.

そして、前記ベースフレーム上において、前記オイルクーラが給排調整装置の側方位置に配設されるとともに、前記タンクがオイルクーラと反対側の給排調整装置の側方位置に配設されることが多い。   On the base frame, the oil cooler is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment device, and the tank is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment device opposite to the oil cooler. There are many.

このような作業機器には、前記給排調整装置とタンクとの間、及びオイルクーラとタンクとの間に、タンクへ作動油を導くための配管がそれぞれ設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Such work equipment is known in which pipes for introducing hydraulic oil to the tank are respectively provided between the supply / discharge adjustment device and the tank and between the oil cooler and the tank ( For example, see Patent Document 1).

特許文献１の技術では、オイルクーラとタンクとの間を連結する一対の管路が設けられ、これら管路のうちの一方の管路に対し給排調整装置としてのコントロールバルブのタンクポートから延びる管路が合流している。   In the technique of Patent Document 1, a pair of pipes that connect between an oil cooler and a tank are provided, and one of these pipes extends from a tank port of a control valve as a supply / discharge adjustment device. The pipes merge.

これにより、コントロールバルブから排出された作動油の一部がオイルクーラへ導かれ、このオイルクーラから排出された作動油がタンクに回収される一方、コントロールバルブから排出された残りの作動油が直接タンクに導かれる。
特開２０００−１８６７０４号公報（特に図１参照） As a result, part of the hydraulic oil discharged from the control valve is guided to the oil cooler, and the hydraulic oil discharged from the oil cooler is collected in the tank, while the remaining hydraulic oil discharged from the control valve is directly Led to the tank.
JP 2000-186704 A (refer to FIG. 1 in particular)

しかしながら、特許文献１の技術においては、タンクとオイルクーラとを連結する管路を２本配設する必要があるので、その分ベースフレーム上のスペースを浪費していた。   However, in the technique of Patent Document 1, it is necessary to dispose two pipe lines that connect the tank and the oil cooler, so that the space on the base frame is wasted accordingly.

特に、オイルクーラとタンクとがコントロールバルブを挟んでベースフレームの相反する側方に配置されている場合、オイルクーラとタンクとの間の広い範囲を各管路が占有することになるため、スペースの浪費が激しい。   In particular, if the oil cooler and the tank are placed on opposite sides of the base frame with the control valve in between, each pipe will occupy a wide area between the oil cooler and the tank. Is wasted.

さらに、特許文献１の技術では、オイルクーラとタンクとの間の距離に応じた長大な管路が２本必要になるため、このことは、コスト低減の阻害要因ともなっていた。   Furthermore, in the technique of Patent Document 1, two long pipes corresponding to the distance between the oil cooler and the tank are required, which has been an obstacle to cost reduction.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、コストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる配管用具及びこれを備えた給排調整ユニット並びにこれを備えた作業機械を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and includes a piping tool capable of effectively utilizing the space on the base frame while reducing the cost, a supply / discharge adjustment unit including the piping tool, and the same. The purpose is to provide a working machine.

上記課題を解決するために、本発明は、ベースフレームを含む機体と、この機体に設けられた複数の油圧アクチュエータと、これら油圧アクチュエータのそれぞれに対する作動油の供給又は排出を調整する給排調整装置と、この給排調整装置から排出された作動油を冷却するオイルクーラと、前記給排調整装置又はオイルクーラから排出された作動油を回収するタンクとを有し、前記ベースフレーム上において前記タンクが給排調整装置の側方位置に配設されるとともに前記オイルクーラがタンクとは反対側の給排調整装置の側方位置に配設された作業機械の前記給排調整装置に設けられる配管用具であって、一方の端末が前記給排調整装置に取付可能で、かつ、他方の端末が前記タンクから延びる回収配管の先端部に接続可能とされ、前記給排調整装置から排出された作動油を前記回収配管内に導くことが可能な第一流路が内部に形成された管路と、この管路の途中部から分岐して、その先端部が前記オイルクーラから排出される作動油を導く出口配管の端部と接続可能に構成され、この出口配管から排出された作動油を前記第一流路内に合流させることが可能な第二流路が内部に形成された分岐管路とを備えていることを特徴とする作業機械の配管用具を提供する。   In order to solve the above problems, the present invention provides a machine body including a base frame, a plurality of hydraulic actuators provided in the machine body, and a supply / discharge adjustment device that adjusts supply or discharge of hydraulic oil to each of the hydraulic actuators. And an oil cooler for cooling the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device, and a tank for collecting the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device or the oil cooler, and the tank on the base frame Is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment device, and the oil cooler is provided at the side position of the supply / discharge adjustment device on the side opposite to the tank. A tool, wherein one terminal can be attached to the supply / discharge adjustment device, and the other terminal can be connected to a distal end of a recovery pipe extending from the tank, A first flow path capable of guiding the hydraulic oil discharged from the exhaust adjustment device into the recovery pipe, and a pipe branching from a middle portion of the pipe, the tip of which is the oil A second flow path that is configured to be connectable to an end of an outlet pipe that guides the hydraulic oil discharged from the cooler and that can join the hydraulic oil discharged from the outlet pipe into the first flow path is provided inside. Provided is a working machine piping tool comprising a branch pipe formed.

本発明によれば、オイルクーラから延びる出口配管を分岐管路に接続することにより、給排調整装置からタンクへの回収配管を、オイルクーラからタンクへの回収用の配管としても共用することができるので、オイルクーラからタンクまでを出口配管により直接接続する場合と異なり、当該出口配管を、オイルクーラから給排調整装置までの距離に応じた寸法に短縮することができる。   According to the present invention, by connecting the outlet pipe extending from the oil cooler to the branch pipe, the recovery pipe from the supply / discharge regulating device to the tank can be shared as the recovery pipe from the oil cooler to the tank. Therefore, unlike the case where the oil cooler and the tank are directly connected by the outlet pipe, the outlet pipe can be shortened to a size corresponding to the distance from the oil cooler to the supply / discharge adjusting device.

したがって、本発明によれば、出口配管を短縮することによりコストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to the present invention, it is possible to effectively use the space on the base frame while reducing the cost by shortening the outlet pipe.

また、本発明は、前記配管用具と、前記各油圧アクチュエータのそれぞれに対する作動油の供給又は排出を調整する給排調整装置とを備えた給排調整ユニットであって、前記給排調整装置は、前記ベースフレーム上に搭載可能な装置本体を有し、この装置本体の外面に前記配管用具が取り付けられるとともに、前記装置本体内に、前記オイルクーラへ作動油を導く入口配管の端部に接続可能な接続部と、前記各油圧アクチュエータから回収された作動油を、前記接続部を通して前記入口配管内に導入可能な第一内部流路と、この第一内部流路の途中部から分岐して、前記各油圧アクチュエータから回収された作動油を前記配管用具の管路内に導入可能な第二内部流路と、この第二内部流路に設けられ、前記第一内部流路内の作動油の圧力が規定油圧未満のときに前記第二内部流路を閉鎖する一方、前記規定油圧以上のときに第二内部流路を開放する開閉弁とが設けられていることを特徴とする給排調整ユニットを提供する。   Further, the present invention is a supply / discharge adjustment unit comprising the piping tool and a supply / discharge adjustment device for adjusting supply or discharge of hydraulic oil to each of the hydraulic actuators, wherein the supply / discharge adjustment device includes: It has a device main body that can be mounted on the base frame, and the piping tool is attached to the outer surface of the device main body, and can be connected to the end portion of the inlet piping that guides hydraulic oil to the oil cooler in the device main body. A first internal flow path that can be introduced into the inlet pipe through the connection portion, and a hydraulic fluid recovered from each hydraulic actuator, and branching from a middle portion of the first internal flow path, A second internal flow path capable of introducing the hydraulic oil recovered from each of the hydraulic actuators into the pipe line of the piping tool, and provided in the second internal flow path, the hydraulic oil in the first internal flow path Pressure is regulated Provided is a supply / discharge adjustment unit that is provided with an open / close valve that closes the second internal flow path when the hydraulic pressure is less than the specified hydraulic pressure and opens the second internal flow path when the hydraulic pressure is the specified hydraulic pressure or higher. To do.

本発明によれば、第一内部流路内の作動油の圧力（オイルクーラ内の作動油圧）が規定油圧未満のときには、オイルクーラへの作動油を排出し、この作動油は、オイルクーラの出口配管、配管油具の管路、及び回収配管を介してタンクへ回収される。   According to the present invention, when the pressure of the hydraulic oil in the first internal channel (the hydraulic pressure in the oil cooler) is less than the specified hydraulic pressure, the hydraulic oil is discharged to the oil cooler, It is recovered to the tank via the outlet pipe, the pipe oil pipe line, and the recovery pipe.

一方、第一内部流路内の作動油圧が規定油圧以上のときには、オイルクーラを介さずに配管用具の管路内へ直接作動油を排出し、この作動油は、回収配管を介してタンクに直接回収される。   On the other hand, when the working oil pressure in the first internal flow path is equal to or higher than the specified oil pressure, the working oil is discharged directly into the pipe line of the piping tool without going through the oil cooler, and this working oil is discharged to the tank through the recovery pipe. It is collected directly.

したがって、本発明によれば、オイルクーラの負荷の状況に応じて開閉弁が開閉することにより、作動油をオイルクーラへ導くか否かを調整して、オイルクーラを保護することができる。   Therefore, according to the present invention, the open / close valve opens and closes according to the load condition of the oil cooler, so that it is possible to protect the oil cooler by adjusting whether or not the hydraulic oil is guided to the oil cooler.

さらに、本発明に係る給排調整ユニットは、給排調整装置を必要以上に大きくすることなく、配管用具の構成を簡略化することができる。   Furthermore, the supply / discharge adjustment unit according to the present invention can simplify the configuration of the piping tool without making the supply / discharge adjustment device larger than necessary.

つまり、前記給排調整ユニットでは、上述したように、オイルクーラへ作動油を排出する流路（第一内部流路）と、タンクへそのまま作動油を排出する流路（第二内部流路）とを給排調整装置の装置本体に形成することができる一方、前記第一内部流路からタンクまで作動油を導く管路を有する配管用具を装置本体の外面に取り付け、この配管用具の分岐管路にオイルクーラからの戻り油を合流させることができるので、前記第一内部流路と第二内部流路とに作動油を振り分けるのに必要最低限の構成（第一内部流路、第二内部流路及び開閉弁）を装置本体に内蔵しながら、当該装置本体からタンクへ作動油を導くのに必須の管路（配管用具）を装置本体の外面に取り付けて、この配管用具を利用してオイルクーラからの戻り油をもタンクに回収することができる結果、装置本体を必要以上に大きくすることなく、配管用具の構成を簡略化することができる。   That is, in the supply / discharge adjustment unit, as described above, the flow path for discharging the hydraulic oil to the oil cooler (first internal flow path) and the flow path for discharging the hydraulic oil to the tank as it is (second internal flow path) Is attached to the outer surface of the apparatus main body, and a branch pipe of the piping tool is attached to the outer surface of the apparatus main body. Since the return oil from the oil cooler can be merged with the passage, the minimum configuration necessary for distributing the hydraulic oil to the first internal flow path and the second internal flow path (first internal flow path, second internal flow path) (Internal flow path and on-off valve) are built into the main body of the equipment, and a pipe (pipe) that is indispensable for guiding hydraulic oil from the main body to the tank is attached to the outer surface of the main body of the equipment. Return the oil from the oil cooler to the tank. The results can be yield, without increasing more than necessary apparatus main body, the structure of the piping equipment can be simplified.

したがって、本発明に係る給排調整ユニットは、給排調整装置を必要以上に大きくすることなく配管用具の構成を簡略化することにより、給排調整装置の周囲に配設される他の構成と配管用具との干渉を抑制することができる。   Therefore, the supply / discharge adjustment unit according to the present invention has other configurations arranged around the supply / discharge adjustment device by simplifying the configuration of the piping tool without making the supply / discharge adjustment device larger than necessary. Interference with piping tools can be suppressed.

前記給排調整ユニットにおいて、前記管路は、前記装置本体の上面に取り付けられていることが好ましい。   In the supply / discharge adjustment unit, it is preferable that the pipe line is attached to an upper surface of the apparatus main body.

このようにすれば、ベースフレーム上の給排調整装置の周囲に他の構成が配設されている場合であっても、これらの構成との干渉を避けながら管路を装置本体に取り付けることができる。   In this way, even when other configurations are provided around the supply / discharge adjustment device on the base frame, the pipe line can be attached to the device main body while avoiding interference with these configurations. it can.

また、前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末以外の部分は、略真直に形成されているとともに、当該管路は、前記略真直な部分が前記装置本体の外面に対し直立した姿勢で当該給排調整装置に取り付けられていることが好ましい。   In addition, at least a portion other than the terminal connected to the recovery pipe among the pipes is formed substantially straight, and the pipe has a substantially straight part upright with respect to the outer surface of the apparatus main body. It is preferable that the attached posture is attached to the supply / discharge adjustment device.

このようにすれば、略真直に形成された部分が、装置本体の外面に直立するように取り付けられているので、装置本体の外面における管路の占有面積を小さくすることができる。   In this way, since the substantially straight part is attached so as to stand upright on the outer surface of the apparatus main body, the area occupied by the pipe line on the outer surface of the apparatus main body can be reduced.

特に、コントロールバルブには、その外面に対し複数の油圧配管が直立するように接続されることが多く、前記構成では、これら油圧配管と同様に管路を取り付けることができるので、装置本体の外面に特別な空きスペースを形成することなく管路を取り付けることができる。   In particular, the control valve is often connected so that a plurality of hydraulic pipes stand upright with respect to the outer surface thereof. In the above-described configuration, since the pipelines can be attached in the same manner as these hydraulic pipes, It is possible to attach a pipe line without forming a special empty space.

さらに、前記給排調整ユニットにおいて、前記管路は、その軸線周りに回動可能な状態で前記装置本体に取り付けられていることが好ましい。   Furthermore, in the supply / discharge adjustment unit, it is preferable that the pipe line is attached to the apparatus main body so as to be rotatable around an axis thereof.

この構成によれば、装置本体に取り付けられた状態で、分岐管路の向きを変更することができるので、前記出口配管の位置に合わせて分岐管路の位置を適宜調整することが可能となる。   According to this configuration, since the direction of the branch pipe can be changed while attached to the apparatus main body, the position of the branch pipe can be appropriately adjusted according to the position of the outlet pipe. .

さらに、本発明は、前記給排調整ユニットと、この給排調整ユニットから排出された作動油を冷却するオイルクーラと、前記給排調整ユニット又はオイルクーラから排出された作動油を回収するタンクと、これら給排調整ユニット、タンク及びオイルクーラを保持するベースフレームを含む機体とを有する作業機械であって、前記ベースフレーム上において前記タンクが給排調整ユニットの側方位置に配設されるとともに前記オイルクーラがタンクとは反対側の給排調整ユニットの側方位置に配設され、前記給排調整装置の接続部とオイルクーラとの間に接続され、前記給排調整装置から排出された作動油を前記オイルクーラへ導く入口配管と、前記オイルクーラと前記分岐管路との間に接続され、前記オイルクーラから排出された作動油を前記分岐配管の第二流路に導く出口配管と、前記管路と前記タンクとの間に接続され、前記第一流路から排出された作動油を前記タンク内に導く回収配管とを備えていることを特徴とする作業機械を提供する。   Further, the present invention provides the supply / discharge adjustment unit, an oil cooler that cools the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment unit, and a tank that recovers the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment unit or the oil cooler. And a work machine having a body including a base frame for holding the supply / discharge adjustment unit, the tank, and the oil cooler, wherein the tank is disposed on a side position of the supply / discharge adjustment unit on the base frame. The oil cooler is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment unit opposite to the tank, connected between the connection portion of the supply / discharge adjustment device and the oil cooler, and discharged from the supply / discharge adjustment device. The hydraulic oil discharged from the oil cooler is connected between the inlet pipe for guiding the hydraulic oil to the oil cooler and the oil cooler and the branch pipe. An outlet pipe that leads to the second flow path of the branch pipe, and a recovery pipe that is connected between the pipe and the tank and guides the hydraulic oil discharged from the first flow path into the tank. A work machine characterized by the above is provided.

前記作業機械において、前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末部分は、前記タンクの配設位置側の側方へ向くように形成されていることが好ましい。   In the work machine, it is preferable that at least a terminal portion connected to the recovery pipe among the pipes is formed so as to be directed to a side of the tank arrangement position side.

この構成によれば、管路の端末部分がタンクの配設位置側に向くように形成されているので、管路の端末部分がタンクの配設位置側へ向いていないことにより回収配管を前記端末部分の向きに合わせて迂回させる場合と異なり、タンクと管路との間で回収配管を概ねまっすぐに配設することができ、回収配管を短縮することができる。   According to this configuration, since the end portion of the pipe line is formed so as to face the tank arrangement position side, the recovery pipe is disposed by the fact that the end part of the pipe line does not face the tank arrangement position side. Unlike the case of detouring according to the direction of the terminal portion, the recovery pipe can be arranged almost straight between the tank and the pipe line, and the recovery pipe can be shortened.

したがって、この構成によれば、前記出口配管に加えて回収配管をも短縮することができるので、よりコストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to this configuration, since the recovery pipe can be shortened in addition to the outlet pipe, the space on the base frame can be effectively utilized while further reducing the cost.

さらに、前記タンクは、前記給排調整装置よりも上方位置で前記回収配管を接続可能に構成され、前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末部分は、当該回収配管とタンクとの付け根部分に向くように形成されていることが好ましい。   Further, the tank is configured to be able to connect the recovery pipe at a position above the supply / discharge adjustment device, and at least a terminal portion connected to the recovery pipe among the pipes includes the recovery pipe and the tank. It is preferable that it is formed so as to face the base portion of.

このようにすれば、管路の端末部分が回収配管の付け根部分に向けて形成されているので、回収配管をよりまっすぐな姿勢として接続することができ、管路と前記付け根との間で連結される回収配管の長さをより短くすることができる。   In this way, since the end portion of the pipe line is formed toward the root part of the recovery pipe, the recovery pipe can be connected in a straighter posture, and the pipe is connected to the base. The length of the collected recovery pipe can be further shortened.

なお、「付け根部分に向けて」とは、管路の端末と回収配管の付け根部分とを結ぶ直線に正確に合致する方向のみを示すものではなく、回収配管に若干の弛みを持たせることが望まれる場合にあっては、弛ませた回収配管の先端部が向く角度と合致する方向を含む趣旨である。   “Toward the root” does not indicate only the direction that exactly matches the straight line connecting the end of the pipe line and the root of the recovery pipe, but the recovery pipe may have a slight slack. If desired, it is intended to include a direction that coincides with the angle at which the tip of the slackened recovery pipe faces.

また、前記分岐管路のうち、少なくとも前記出口配管に接続される先端部は、前記オイルクーラの配設位置側の側方へ向くように形成されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that at least a tip portion of the branch pipe connected to the outlet pipe is formed so as to be directed to the side on the side where the oil cooler is disposed.

この構成によれば、分岐管路の先端部がオイルクーラの配設位置側に向くように形成されているので、分岐管路の先端部がオイルクーラの配設位置側に向いていないことにより出口配管を前記先端部の向きに合わせて迂回させる場合と異なり、オイルクーラと分岐管路との間で出口配管を概ねまっすぐに配設することができ、出口配管を短縮することができる。   According to this configuration, the tip of the branch pipe is formed so as to face the position where the oil cooler is disposed, so that the tip of the branch pipe does not face the position where the oil cooler is disposed. Unlike the case where the outlet pipe is detoured in accordance with the direction of the tip, the outlet pipe can be disposed substantially straight between the oil cooler and the branch pipe, and the outlet pipe can be shortened.

したがって、この構成によれば、よりコストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to this configuration, it is possible to effectively use the space on the base frame while further reducing the cost.

前記作業機械において、前記タンクは、前記給排調整装置の上方位置で前記回収配管を接続可能に構成されているとともに、前記配管用具は、前記給排調整装置の装置本体の上面に取り付けられ、前記回収配管は、給排調整装置の上方位置においてタンクと配管用具とを連結していることが好ましい。   In the work machine, the tank is configured to be able to connect the recovery pipe at an upper position of the supply / discharge adjustment device, and the piping tool is attached to the upper surface of the apparatus main body of the supply / discharge adjustment device, It is preferable that the recovery pipe connects the tank and the piping tool at a position above the supply / discharge adjustment device.

この構成によれば、前記タンクと装置本体の上面に設けられた配管用具とが、給排調整装置の上方位置に設けられた回収配管によって連結されているので、ベースフレーム上のスペースをより有効に利用することができる。   According to this configuration, since the tank and the piping tool provided on the upper surface of the apparatus main body are connected by the recovery pipe provided at the upper position of the supply / discharge adjustment device, the space on the base frame is more effective. Can be used.

つまり、給排調整装置の周囲には、エンジン等、他の構成が配設されることが多く、そのスペースが制限されるのに対し、前記構成においては、給排調整装置の上方の範囲を利用して回収配管を配設するようにしているので、当該回収配管と前記他の構成との干渉を抑制することができる結果、ベースフレーム上のスペースを有効に利用することができる。   In other words, other configurations such as an engine are often arranged around the supply / discharge adjustment device, and the space is limited. In the above configuration, the range above the supply / discharge adjustment device is limited. Since the recovery pipe is arranged by using it, the interference between the recovery pipe and the other configuration can be suppressed. As a result, the space on the base frame can be used effectively.

さらに、前記構成では、前記回収配管を、前記給排調整装置の上方位置でタンクに接続するとともに、給排調整装置の上方位置で配管用具に接続するようにしているので、これらタンクと配管用具との間の回収配管の長さ寸法をより短くして、コストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   Furthermore, in the said structure, since the said collection | recovery piping is connected to a piping tool in the upper position of the said supply / discharge adjustment apparatus, and is connected to a piping tool in the upper position of the said supply / discharge adjustment apparatus, these tanks and piping tools The space on the base frame can be used effectively while reducing the cost by reducing the length of the recovery pipe between the two.

また、前記作業機械において、前記オイルクーラは、前記給排調整装置の上方位置で前記出口配管を接続可能に構成されているとともに、前記配管用具は、前記給排調整装置の装置本体の上面に取り付けられ、前記出口配管は、給排調整装置の上方位置においてオイルクーラと配管用具とを連結していることが好ましい。   Further, in the work machine, the oil cooler is configured to be connectable to the outlet pipe at an upper position of the supply / discharge adjustment device, and the piping tool is provided on an upper surface of the apparatus main body of the supply / discharge adjustment device. Preferably, the outlet pipe is connected to an oil cooler and a piping tool at an upper position of the supply / discharge adjustment device.

この構成によれば、前記オイルクーラと装置本体の上面に設けられた配管用具とが、給排調整装置の上方位置に設けられた出口配管によって連結されているので、ベースフレーム上のスペースをより有効に利用することができる。   According to this configuration, since the oil cooler and the piping tool provided on the upper surface of the apparatus main body are connected by the outlet pipe provided at the upper position of the supply / discharge adjusting device, the space on the base frame is further reduced. It can be used effectively.

つまり、給排調整装置の周囲には、エンジン等、他の構成が配設されることが多く、そのスペースが制限されるのに対し、前記構成においては、給排調整装置の上方の範囲を利用して出口配管を配設するようにしているので、当該出口配管と前記他の構成との干渉を抑制することができる結果、ベースフレーム上のスペースを有効に利用することができる。   In other words, other configurations such as an engine are often arranged around the supply / discharge adjustment device, and the space is limited. In the above configuration, the range above the supply / discharge adjustment device is limited. Since the outlet pipe is arranged by using it, the interference between the outlet pipe and the other configuration can be suppressed. As a result, the space on the base frame can be used effectively.

さらに、前記構成では、前記出口配管を、給排調整装置の上方位置でオイルクーラに接続するとともに、給排調整装置の上方位置で配管用具に接続するようにしているので、これらオイルクーラと配管用具との間の出口配管の長さ寸法をより短くして、コストの低減を図りながらベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   Furthermore, in the said structure, since the said outlet piping is connected to an oil cooler in the upper position of a supply / discharge adjustment apparatus, and is connected to a piping tool in the upper position of a supply / discharge adjustment apparatus, these oil cooler and piping It is possible to effectively use the space on the base frame while reducing the cost by reducing the length of the outlet pipe between the tool and the tool.

本発明によれば、コストの低減を図るとともにベースフレーム上のスペースを有効に活用することができる。   According to the present invention, the cost can be reduced and the space on the base frame can be used effectively.

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係る油圧ショベルの旋回フレームの構成を概略的に示す平面図である。図２は、図１の旋回フレームの要部を拡大して示す斜視図である。図３は、図１の旋回フレームの背面図である。図４は、図１の旋回フレームの右側面図である。   FIG. 1 is a plan view schematically showing a configuration of a swing frame of a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a main part of the turning frame of FIG. FIG. 3 is a rear view of the swivel frame of FIG. FIG. 4 is a right side view of the turning frame of FIG.

図１〜図４を参照して、作業機械の一例としての油圧ショベルは、旋回フレーム（ベースフレーム）１を含む機体（図示せず）と、この機体に設けられた複数の油圧アクチュエータ（図示せず）と、これら油圧アクチュエータへの作動油の供給又は排出を調整する給排調整ユニット２と、この給排調整ユニット２から排出された作動油を冷却するオイルクーラ３と、給排調整ユニット２又はオイルクーラ３から排出された作動油を回収するタンク４とを備えている。   1 to 4, a hydraulic excavator as an example of a work machine includes an airframe (not shown) including a turning frame (base frame) 1 and a plurality of hydraulic actuators (not shown) provided on the airframe. 2), a supply / discharge adjustment unit 2 for adjusting the supply or discharge of hydraulic oil to / from these hydraulic actuators, an oil cooler 3 for cooling the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment unit 2, and a supply / discharge adjustment unit 2 Or the tank 4 which collect | recovers the hydraulic oil discharged | emitted from the oil cooler 3 is provided.

旋回フレーム１の略中央位置には、一対の縦板６及び縦板７が互いに平行して立設され、これら縦板６、７同士の間には、図略のアタッチメントを起伏可能に軸支する起伏軸８が支持されている。なお、以下の説明では、縦板６、７について起伏軸８が支持されている側を前方とし、縦板６、７が対向する方向を左右方向として説明する。   A pair of vertical plates 6 and 7 are erected in parallel with each other at a substantially central position of the swivel frame 1, and an unillustrated attachment is pivotably supported between the vertical plates 6 and 7. The undulating shaft 8 is supported. In the following description, the side of the vertical plates 6 and 7 on which the undulation shaft 8 is supported will be referred to as the front, and the direction in which the vertical plates 6 and 7 are opposed will be described as the left-right direction.

給排調整ユニット２は、各油圧アクチュエータへの作動油の供給又は排出を調整するコントロールバルブ（給排調整装置）９と、このコントロールバルブ９に取り付けられた合流配管（配管用具）５とを備えている。   The supply / discharge adjustment unit 2 includes a control valve (supply / discharge adjustment device) 9 that adjusts the supply or discharge of hydraulic fluid to each hydraulic actuator, and a merging pipe (pipe tool) 5 attached to the control valve 9. ing.

コントロールバルブ９は、本体ブロック（装置本体）９ｂを有し、この本体ブロック９ｂが旋回フレーム１の前後及び左右の略中央位置で当該旋回フレーム１上に保持されている。具体的に、本体ブロック９ｂは、前記縦板６、７の間に設けられている。   The control valve 9 has a main body block (apparatus main body) 9b, and the main body block 9b is held on the revolving frame 1 at the front and rear of the revolving frame 1 and at a substantially central position on the left and right. Specifically, the main body block 9 b is provided between the vertical plates 6 and 7.

オイルクーラ３は、前記給排調整ユニット２の左側位置で旋回フレーム１上に保持されている。オイルクーラ３は、その周囲の四面を前後左右方向に向けた略矩形の部材であり、その左側面の上部から延びる出口配管３ａと、その左側面の下部から延びる入口配管３ｂとを備えている。   The oil cooler 3 is held on the revolving frame 1 at the left side position of the supply / discharge adjustment unit 2. The oil cooler 3 is a substantially rectangular member with its four surrounding surfaces facing in the front-rear and left-right directions, and includes an outlet pipe 3 a extending from the upper part of the left side surface and an inlet pipe 3 b extending from the lower part of the left side surface. .

出口配管３ａの先端部は、合流配管５に接続され、オイルクーラ３から排出された作動油を合流配管５へ導くようになっている。この出口配管３ａの付け根部分の高さ位置Ｈ１（図３参照）は、前記コントロールバルブ９の上面よりも高い位置に設定されている。そして、出口配管３ａは、前記高さ位置Ｈ１とコントロールバルブ９の上面との間の高さ範囲内で、オイルクーラ３と合流配管５とを連結している。   The tip of the outlet pipe 3 a is connected to the merging pipe 5, and guides the hydraulic oil discharged from the oil cooler 3 to the merging pipe 5. The height position H1 (see FIG. 3) of the base portion of the outlet pipe 3a is set to a position higher than the upper surface of the control valve 9. The outlet pipe 3 a connects the oil cooler 3 and the merging pipe 5 within a height range between the height position H <b> 1 and the upper surface of the control valve 9.

一方、入口配管３ｂの先端部は、コントロールバルブ９の本体ブロック９ｂの左側面に形成された接続部９ａ（図２参照）に接続され、コントロールバルブ９から排出された作動油をオイルクーラ３内に導くようになっている。   On the other hand, the distal end portion of the inlet pipe 3b is connected to a connecting portion 9a (see FIG. 2) formed on the left side surface of the main body block 9b of the control valve 9, and the hydraulic oil discharged from the control valve 9 is transferred into the oil cooler 3. Is supposed to lead to.

タンク４は、前記コントロールバルブ９の右側位置で旋回フレーム１上に保持されている。タンク４は、その周囲の四面を前後左右方向に向けた略矩形の箱状に形成され、その左側面の上部から延びる回収配管４ａを備え、この回収配管４ａの先端部は、合流配管５に接続されている。この回収配管４ａの付け根部分の高さ位置Ｈ２（図３参照）は、前記コントロールバルブ９の上面よりも高く、前記出口配管３ａの付け根の高さ位置Ｈ１よりは低く設定とされている。そして、回収配管４ａは、前記高さ位置Ｈ２とコントロールバルブ９の上面との間の高さ範囲内、タンク４と合流配管５とを連結している。   The tank 4 is held on the revolving frame 1 at the right position of the control valve 9. The tank 4 is formed in a substantially rectangular box shape with its four surrounding surfaces facing in the front-rear and left-right directions, and includes a recovery pipe 4 a extending from the upper part of the left side surface. The front end of the recovery pipe 4 a is connected to the junction pipe 5. It is connected. The height position H2 (see FIG. 3) of the base portion of the recovery pipe 4a is set higher than the upper surface of the control valve 9 and lower than the base height position H1 of the outlet pipe 3a. The recovery pipe 4 a connects the tank 4 and the merging pipe 5 within a height range between the height position H <b> 2 and the upper surface of the control valve 9.

図５は、図１に示すコントロールバルブ９、オイルクーラ３、タンク４及び合流配管５で構成される油圧回路を概略的に示す回路図である。   FIG. 5 is a circuit diagram schematically showing a hydraulic circuit including the control valve 9, the oil cooler 3, the tank 4, and the merging pipe 5 shown in FIG. 1.

図５を参照して、図外の油圧ポンプから供給された作動油は、前記コントロールバルブ９の本体ブロック９ｂに内蔵された一対の弁体１０及び弁体１１を介して当該本体ブロック９ｂの供給ポート１２、１４から前記油圧アクチュエータに供給される。   Referring to FIG. 5, hydraulic oil supplied from a hydraulic pump (not shown) is supplied to the main body block 9b through a pair of valve bodies 10 and a valve body 11 built in the main body block 9b of the control valve 9. The hydraulic actuator is supplied from the ports 12 and 14.

一方、油圧ポンプから供給された作動油は、前記弁体１０、１１及び、本体ブロック９ｂに内蔵された一対のチェック弁１５及びチェック弁（開閉弁）１６を介して当該本体ブロック９ｂの一対の排出ポート（排出口）１７及び排出ポート１８からタンク４側へ排出される。   On the other hand, the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump passes through a pair of check valves 15 and a check valve (open / close valve) 16 built in the valve bodies 10 and 11 and the main body block 9b. It is discharged from the discharge port (discharge port) 17 and the discharge port 18 to the tank 4 side.

具体的に、前記本体ブロック９ｂには、弁体１０と排出ポート１７との間に第一内部流路１９と、この第一内部流路１９の分岐部Ｄから分岐して前記排出ポート１８に連通する第二内部流路２０とが設けられている。   Specifically, the main body block 9 b is branched from the first internal flow path 19 and the branch portion D of the first internal flow path 19 between the valve body 10 and the discharge port 17 to the discharge port 18. The 2nd internal flow path 20 which connects is provided.

第一内部流路１９には、弁体１０と分岐部Ｄとの間に前記チェック弁１５が設けられている。そのため、弁体１０から排出される作動油は、チェック弁１５によって、その流動が規制される。この作動油がチェック弁１５に予め規定された油圧を超えると当該チェック弁１５が開放して、作動油は、分岐部Ｄに流動する。そして、この時点において、オイルクーラ３内の油圧が予め規定された油圧未満である場合には、そのまま排出ポート１７及び前記入口配管３ｂ（図２参照）を介してオイルクーラ３へ作動油が流動する一方、オイルクーラ３内の油圧が前記規定圧以上である場合には、チェック弁１６が開放することにより排出ポート１８を介して作動油がそのままタンク４へ排出される。   In the first internal flow path 19, the check valve 15 is provided between the valve body 10 and the branch portion D. Therefore, the flow of the hydraulic oil discharged from the valve body 10 is regulated by the check valve 15. When the hydraulic oil exceeds the hydraulic pressure preliminarily defined in the check valve 15, the check valve 15 is opened and the hydraulic oil flows to the branch portion D. At this time, when the oil pressure in the oil cooler 3 is less than a predetermined oil pressure, the working oil flows to the oil cooler 3 directly through the discharge port 17 and the inlet pipe 3b (see FIG. 2). On the other hand, when the oil pressure in the oil cooler 3 is equal to or higher than the specified pressure, the check valve 16 is opened, and the hydraulic oil is discharged as it is to the tank 4 through the discharge port 18.

また、本体ブロック９ｂには、弁体１１と分岐部Ｄとの間に第三内部流路２１が設けられている。弁体１１から第三内部流路２１へ排出された作動油は、前記分岐部Ｄまでそのまま導かれ、この分岐部Ｄからは、上述したようにオイルクーラ３内の油圧に応じて排出ポート１７又は排出ポート１８を介してタンク４側へ排出される。   The main body block 9b is provided with a third internal flow path 21 between the valve body 11 and the branch portion D. The hydraulic oil discharged from the valve body 11 to the third internal flow path 21 is guided as it is to the branch portion D. From the branch portion D, the discharge port 17 according to the oil pressure in the oil cooler 3 as described above. Alternatively, it is discharged to the tank 4 side through the discharge port 18.

そして、このように排出ポート１７又は排出ポート１８から排出された作動油を合流するために、本実施形態においては、本体ブロック９ｂの上面に合流配管５が設けられている。   And in order to merge the hydraulic fluid discharged | emitted from the discharge port 17 or the discharge port 18 in this way, in this embodiment, the merge pipe 5 is provided in the upper surface of the main body block 9b.

図６は、図１に示す合流配管５の全体構成を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図７は、図６の（ａ）のVII−VII線断面図である。なお、以下の説明では、本体ブロック９ｂに取り付けられた状態における合流配管５について、前記油圧ショベルの方向を用いて説明する。   6A and 6B show the overall configuration of the merging pipe 5 shown in FIG. 1, wherein FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a side view. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. In the following description, the merging pipe 5 attached to the main body block 9b will be described using the direction of the hydraulic excavator.

図６及び図７を参照して、合流配管５は、内部に第一流路２２ａが形成された管路２２と、この管路２２の途中部から分岐して内部に前記第一流路２２ａと連通する第二流路２３ａが形成された分岐管路２３とを一体に備えている。   Referring to FIGS. 6 and 7, the merging pipe 5 includes a pipe line 22 having a first flow path 22 a formed therein, and a branch from the middle part of the pipe line 22, and communicates with the first flow path 22 a inside. And a branch pipe 23 having a second flow path 23a formed therein.

管路２２は、軸線２４ａに沿って延びる真直部２４と、この真直部２４の下端部に形成されたフランジ部２５と、前記真直部２４の上端部から右上方へ延びる傾斜部２６とを一体に有している。   The pipe line 22 integrally includes a straight portion 24 extending along the axis 24 a, a flange portion 25 formed at the lower end portion of the straight portion 24, and an inclined portion 26 extending rightward from the upper end portion of the straight portion 24. Have.

フランジ部２５は、前記軸線２４ａ周りに突出して形成されている。このフランジ部２５には、上下方向に貫通する一対の取付孔２５ａが形成され、これら取付孔２５ａを挿通する図略のボルトによって前記本体ブロック９ｂの上面に取り付けられる。なお、この取り付け状態においては、前記真直部２４の軸線２４ａは、本体ブロック９ｂの上面の法線方向（本実施形態では、上下方向）に配置される。   The flange portion 25 is formed so as to protrude around the axis 24a. The flange portion 25 is formed with a pair of attachment holes 25a penetrating in the vertical direction, and is attached to the upper surface of the main body block 9b by bolts (not shown) that pass through the attachment holes 25a. In this attached state, the axis 24a of the straight portion 24 is arranged in the normal direction (up and down direction in the present embodiment) of the upper surface of the main body block 9b.

また、フランジ部２５の下面には、オーリング２５ｂが設けられている。このオーリング２５ｂがフランジ部２５の下面と本体ブロック９ｂの上面との間で挟圧されることにより、本体ブロック９ｂと合流配管５との間に液密状態が形成される。   An O-ring 25 b is provided on the lower surface of the flange portion 25. When the O-ring 25b is sandwiched between the lower surface of the flange portion 25 and the upper surface of the main body block 9b, a liquid-tight state is formed between the main body block 9b and the merging pipe 5.

傾斜部２６は、その軸線２６ａが前記回収配管４ａの付け根部分（図２の高さ位置Ｈ２）に向けて前記軸線２４ａに対し角度θ１だけ傾斜して形成されている。したがって、この傾斜部２６に対しては、前記回収配管４ａを概ねストレートにして接続することができる（図３参照）。   The inclined portion 26 is formed such that its axis 26a is inclined by an angle θ1 with respect to the axis 24a toward the root portion (height position H2 in FIG. 2) of the recovery pipe 4a. Therefore, it is possible to connect the inclined portion 26 with the recovery pipe 4a substantially straight (see FIG. 3).

また、傾斜部２６の外側面には、前記回収配管４ａに設けられたニップル４ｂ（図２参照）と螺合接続可能な外ねじ部２６ｂが形成されている。   Further, an outer thread portion 26b that can be screwed and connected to a nipple 4b (see FIG. 2) provided in the recovery pipe 4a is formed on the outer surface of the inclined portion 26.

一方、前記分岐管路２３は、真直部２４の軸線２４ａと略直交する軸線２３ｂに沿って延びて形成されている。この軸線２３ｂは、前記オイルクーラ３の配設位置側（左側）に向けて配置されている。したがって、この分岐管路２３に対しては、前記出口配管３ａを概ねストレートにして接続することができる（図２参照）。   On the other hand, the branch pipe 23 is formed to extend along an axis 23 b that is substantially orthogonal to the axis 24 a of the straight portion 24. The axis 23b is arranged toward the arrangement position side (left side) of the oil cooler 3. Therefore, the outlet pipe 3a can be connected to the branch pipe 23 in a substantially straight line (see FIG. 2).

また、分岐管路２３の外側面には、前記出口配管３ａに設けられたニップル３ｃ（図２参照）と螺合接続可能な外ねじ部２３ｃが形成されている。   An outer thread portion 23c that can be screwed into a nipple 3c (see FIG. 2) provided in the outlet pipe 3a is formed on the outer surface of the branch pipe 23.

以上説明したように、前記合流配管５によれば、オイルクーラ３から延びる出口配管３ａを分岐管路２３に接続することにより、コントロールバルブ９からタンク４への回収配管４ａを、オイルクーラ３からタンク４への回収用の配管としても共用することができるので、オイルクーラ３からタンク４までを出口配管３ａにより直接接続する場合と異なり、当該出口配管３ａを、オイルクーラ３からコントロールバルブ９までの距離に応じた寸法に短縮することができる。   As described above, according to the merging pipe 5, the recovery pipe 4 a from the control valve 9 to the tank 4 is connected to the oil cooler 3 by connecting the outlet pipe 3 a extending from the oil cooler 3 to the branch pipe 23. Since it can also be used as a pipe for recovery to the tank 4, unlike the case where the oil cooler 3 to the tank 4 are directly connected by the outlet pipe 3a, the outlet pipe 3a is connected from the oil cooler 3 to the control valve 9. The size can be shortened according to the distance.

したがって、前記合流配管５によれば、出口配管３ａを短縮することによりコストの低減を図りながら旋回フレーム１上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to the merging pipe 5, the space on the swivel frame 1 can be effectively used while reducing the cost by shortening the outlet pipe 3a.

また、本体ブロック９ｂに第一内部流路１９、第二内部流路２０、第三内部流路２１、及びチェック弁１６を設けた前記給俳調整ユニット２によれば、第一内部流路１９内の作動油の圧力（オイルクーラ３の作動油圧）が規定油圧未満のときには、オイルクーラ３へ作動油を排出し、この作動油は、オイルクーラ３の出口配管３ａ、合流配管５の管路２２、及び回収配管４ａを介してタンク４へ回収される。   Further, according to the feed adjustment unit 2 in which the main block 9b is provided with the first internal flow path 19, the second internal flow path 20, the third internal flow path 21, and the check valve 16, the first internal flow path 19 When the pressure of the hydraulic oil (the hydraulic pressure of the oil cooler 3) is less than the specified hydraulic pressure, the hydraulic oil is discharged to the oil cooler 3, and this hydraulic oil is connected to the outlet pipe 3a and the merging pipe 5 of the oil cooler 3. 22 and the tank 4 through the recovery pipe 4a.

一方、第一内部流路１９内の作動油圧が規定油圧以上のときには、オイルクーラ３を介さずに合流配管５の管路２２内へ直接作動油を排出し、この作動油は、回収配管４ａを介してタンク４に直接回収される。   On the other hand, when the working oil pressure in the first internal flow path 19 is equal to or higher than the specified oil pressure, the working oil is directly discharged into the pipe line 22 of the merging pipe 5 without passing through the oil cooler 3, and this working oil is collected in the recovery pipe 4a. It is directly collected in the tank 4 via

したがって、前記給排調整ユニット２によれば、オイルクーラ３の負荷の状況に応じてチェック弁１６が開閉することにより、作動油をオイルクーラ３へ導くか否かを調整して、オイルクーラ３を保護することができる。   Therefore, according to the supply / discharge adjustment unit 2, the check valve 16 opens and closes according to the load condition of the oil cooler 3, thereby adjusting whether or not the hydraulic oil is guided to the oil cooler 3. Can be protected.

さらに、前記給排調整ユニット２では、コントロールバルブ９を必要以上に大きくすることなく、合流配管５の構成を簡略化することができる。   Further, in the supply / discharge adjustment unit 2, the configuration of the junction pipe 5 can be simplified without making the control valve 9 larger than necessary.

つまり、給排調整ユニット２では、上述したように、オイルクーラ３から作動油を排出する流路（第一内部流路１９）と、タンク４へそのまま作動油を排出する流路（第二内部流路２０）とをコントロールバルブ９の本体ブロック９ｂに形成することができる一方、第一内部流路１９からタンク４まで作動油を導く管路２２を有する合流配管５を本体ブロック９ｂの上面に取り付け、この合流配管５の分岐管路２３にオイルクーラ３からの戻り油を合流させることができるので、第一内部流路１９と第二内部流路２０とに作動油を振り分けるのに必要最低限の構成（第一内部流路１９、第二内部流路２０及びチェック弁１６）を本体ブロック９ｂに内蔵しながら、当該本体ブロック９ｂからタンク４へ作動油を導くのに必須の管路２２を本体ブロック９ｂの外面に取り付けて、この合流配管５を利用してオイルクーラ３からの戻り油をもタンク４に回収することができる結果、本体ブロック９ｂを必要以上に大きくすることなく、合流配管５の構成を簡略化することができる。   That is, in the supply / discharge adjustment unit 2, as described above, the flow path (first internal flow path 19) for discharging the hydraulic oil from the oil cooler 3 and the flow path (second internal flow) for discharging the hydraulic oil to the tank 4 as it is. The flow path 20) can be formed in the main body block 9b of the control valve 9, while the merging pipe 5 having the conduit 22 for guiding the hydraulic oil from the first internal flow path 19 to the tank 4 is formed on the upper surface of the main body block 9b. Since the return oil from the oil cooler 3 can be joined to the branch pipe 23 of the junction pipe 5, the minimum necessary for distributing the hydraulic oil to the first internal flow path 19 and the second internal flow path 20 A pipe line 22 essential for introducing hydraulic oil from the main body block 9b to the tank 4 while incorporating the limited configuration (first internal flow path 19, second internal flow path 20 and check valve 16) in the main body block 9b. The body As a result of being able to collect the return oil from the oil cooler 3 to the tank 4 by using this merging pipe 5 by attaching it to the outer surface of the lock 9b, the merging pipe 5 can be obtained without making the main body block 9b unnecessarily large. The configuration can be simplified.

したがって、前記給排調整ユニット２は、コントロールバルブ９を必要以上に大きくすることなく合流配管５の構成を簡略化することにより、コントロールバルブ９の周囲に配設される他の構成と合流配管５との干渉を抑制することができる。   Therefore, the supply / discharge adjustment unit 2 simplifies the configuration of the merging pipe 5 without making the control valve 9 unnecessarily large, so that the merging pipe 5 and the other components disposed around the control valve 9 are simplified. Interference can be suppressed.

また、前記給排調整ユニット２では、本体ブロック９ｂの上面に管路２２が取り付けられているので、旋回フレーム１上のコントロールバルブ９の周囲に他の構成が配設されている場合であっても、これらの構成との干渉を避けながら管路２２を本体ブロック９ｂに取り付けることができる。   In the supply / discharge adjustment unit 2, since the pipe line 22 is attached to the upper surface of the main body block 9 b, another configuration is provided around the control valve 9 on the revolving frame 1. However, the pipe line 22 can be attached to the main body block 9b while avoiding interference with these configurations.

前記管路２２の真直部２４を本体ブロック９ｂの上面に直立した姿勢で取り付けた前記給排調整ユニット２によれば、真直部２４が本体ブロック９ｂの上面に直立するように取り付けられているので、本体ブロック９ｂの上面における管路２２の占有面積を小さくすることができる。   According to the supply / discharge adjustment unit 2 in which the straight portion 24 of the pipe line 22 is mounted in an upright posture on the upper surface of the main body block 9b, the straight portion 24 is mounted so as to stand upright on the upper surface of the main body block 9b. The area occupied by the pipe line 22 on the upper surface of the main body block 9b can be reduced.

特に、本体ブロック９ｂには、その外面に対し複数の油圧配管２７（図１〜図４では１本示している）が直立するように接続されることが多く、前記給排調整ユニット２では、これら油圧配管２７と同様に管路２２を接続することができるので、本体ブロック９ｂの外面に特別な空きスペースを形成することなく管路２２を取り付けることができる。   In particular, a plurality of hydraulic pipes 27 (one shown in FIGS. 1 to 4) are often connected to the main body block 9 b so as to stand upright with respect to the outer surface thereof. Since the pipeline 22 can be connected in the same manner as the hydraulic piping 27, the pipeline 22 can be attached without forming a special empty space on the outer surface of the main body block 9b.

なお、前記実施形態では、本体ブロック９ｂの上面に管路２２を取り付けた給排調整ユニット２について説明したが、管路２２の取付位置は本体ブロック９ｂの上面に限られるものではなく、本体ブロック９ｂの外面、例えば、本体ブロック９ｂの後面に取り付けることができる。   In the above-described embodiment, the supply / discharge adjustment unit 2 in which the pipe line 22 is attached to the upper surface of the main body block 9b has been described. However, the attachment position of the pipe line 22 is not limited to the upper surface of the main body block 9b. It can be attached to the outer surface of 9b, for example, the rear surface of the main body block 9b.

そして、前記管路２２の傾斜部２６がタンク４の配設位置側の側方（右方）へ向くように形成された前記油圧ショベルによれば、傾斜部２６が右方に向いていないことにより回収配管４ａを傾斜部２６の向きに合わせて迂回させる場合と異なり、タンク４と管路２２との間で回収配管４ａを概ねまっすぐに配設することができ、回収配管４ａを短縮することができる。   And according to the said hydraulic excavator formed so that the inclined part 26 of the said pipe line 22 may face the side (right side) of the arrangement position side of the tank 4, the inclined part 26 does not face the right side. Unlike the case where the recovery pipe 4a is detoured in accordance with the direction of the inclined portion 26, the recovery pipe 4a can be disposed substantially straight between the tank 4 and the pipe line 22, and the recovery pipe 4a can be shortened. Can do.

したがって、前記油圧ショベルによれば、出口配管３ａに加えて回収配管４ａをも短縮することができるので、よりコストの低減を図りながら旋回フレーム１上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to the hydraulic excavator, since the recovery pipe 4a can be shortened in addition to the outlet pipe 3a, the space on the revolving frame 1 can be effectively used while further reducing the cost.

さらに、前記傾斜部２６がコントロールバルブ９より上方に設定された回収配管４ａの付け根部分の高さ位置Ｈ２（図２参照）に向くように形成された前記油圧ショベルによれば、当該傾斜部２６に対し回収配管４ａをよりまっすぐな姿勢として接続することができ、管路２２と前記付け根部分との間で連結される回収配管４ａの長さをより短くすることができる。   Furthermore, according to the hydraulic excavator formed so that the inclined portion 26 faces the height position H2 (see FIG. 2) of the base portion of the recovery pipe 4a set above the control valve 9, the inclined portion 26 However, the recovery pipe 4a can be connected in a straighter posture, and the length of the recovery pipe 4a connected between the pipe line 22 and the root portion can be further shortened.

また、前記分岐管路２３の先端部がオイルクーラ３の配設位置側の側方（左方）に向くように形成された前記油圧ショベルによれば、分岐管路２３の先端部が左方に向いていないことにより出口配管３ａを分岐管路２３の先端部の向きに合わせて迂回させる場合と異なり、オイルクーラ３と分岐管路２３との間で出口配管３ａを概ねまっすぐに配設することができ、出口配管３ａを短縮することができる。   Further, according to the hydraulic excavator formed so that the distal end portion of the branch conduit 23 faces the side (left side) on the side where the oil cooler 3 is disposed, the distal end portion of the branch conduit 23 is leftward. Unlike the case where the outlet pipe 3a is detoured in accordance with the direction of the tip of the branch pipe 23 by not being suitable for the outlet pipe 3a, the outlet pipe 3a is arranged substantially straight between the oil cooler 3 and the branch pipe 23. And the outlet pipe 3a can be shortened.

したがって、前記油圧ショベルによれば、よりコストの低減を図りながら旋回フレーム１上のスペースを有効に活用することができる。   Therefore, according to the hydraulic excavator, the space on the turning frame 1 can be effectively utilized while further reducing the cost.

また、前記実施形態のように、タンク４と本体ブロック９ｂの上面に設けられた合流配管５とが、コントロールバルブ９の上方位置に設けられた回収配管４ａによって連結された構成とすることにより、旋回フレーム１上のスペースをより有効に利用することができる。   Further, as in the above-described embodiment, the tank 4 and the merging pipe 5 provided on the upper surface of the main body block 9b are connected by the recovery pipe 4a provided at the upper position of the control valve 9, The space on the revolving frame 1 can be used more effectively.

つまり、旋回フレーム１上のコントロールバルブ９の周囲には、エンジン等、他の構成が配設されることが多く、そのスペースが制限されるのに対し、前記実施形態においては、コントロールバルブ９の上方の範囲を利用して回収配管４ａを配設するようにしているので、当該回収配管４ａと前記他の構成との干渉を抑制することができる結果、旋回フレーム１上のスペースを有効に利用することができる。   That is, other components such as an engine are often arranged around the control valve 9 on the swing frame 1, and the space is limited. In the embodiment, the control valve 9 Since the recovery pipe 4a is arranged using the upper range, the interference between the recovery pipe 4a and the other configuration can be suppressed. As a result, the space on the swivel frame 1 is effectively used. can do.

さらに、前記実施形態では、前記回収配管４ａを、コントロールバルブ９の上方位置でタンク４に接続するとともに、コントロールバルブ９の上方位置で合流配管５に接続するようにしているので、これらタンク４と合流配管５との間の回収配管４ａの長さ寸法をより短くして、コストの低減を図りながら旋回フレーム１上のスペースを有効に活用することができる。   Furthermore, in the above embodiment, the recovery pipe 4a is connected to the tank 4 at a position above the control valve 9 and to the junction pipe 5 at a position above the control valve 9. The space on the swivel frame 1 can be effectively used while reducing the cost by reducing the length of the recovery pipe 4a between the junction pipe 5 and the recovery pipe 4a.

一方、前記実施形態のように、オイルクーラ３と本体ブロック９ｂの上面に設けられた合流配管５とが、コントロールバルブ９の上方位置に設けられた出口配管３ａによって連結された構成とすることにより、旋回フレーム１上のスペースをより有効に活用することができる。   On the other hand, as in the above embodiment, the oil cooler 3 and the merging pipe 5 provided on the upper surface of the main body block 9b are connected by the outlet pipe 3a provided at the upper position of the control valve 9. The space on the swivel frame 1 can be utilized more effectively.

つまり、コントロールバルブ９の周囲には、エンジン等、他の構成が配設されることが多く、そのスペースが制限されるのに対し、前記実施形態においては、コントロールバルブ９の上方の範囲を利用して出口配管３ａを配設するようにしているので、当該出口配管３ａと前記他の構成との干渉を抑制することができる結果、旋回フレーム１上のスペースを有効に利用することができる。   In other words, other components such as an engine are often arranged around the control valve 9 and its space is limited. In the embodiment, the range above the control valve 9 is used. Since the outlet pipe 3a is disposed, interference between the outlet pipe 3a and the other configuration can be suppressed. As a result, the space on the swivel frame 1 can be used effectively.

さらに、前記実施形態では、出口配管３ａを、コントロールバルブ９の上方位置でオイルクーラ３に接続するとともに、コントロールバルブ９の上方位置で合流配管５に接続するようにしているので、これらオイルクーラ３と合流配管５との間の出口配管３ａの長さ寸法をより短くして、コストの低減を図りながら旋回フレーム１上のスペースを有効に活用することができる。   Furthermore, in the above embodiment, the outlet pipe 3 a is connected to the oil cooler 3 at a position above the control valve 9 and is connected to the merging pipe 5 at a position above the control valve 9. The space on the swivel frame 1 can be effectively used while reducing the cost by reducing the length of the outlet pipe 3a between the pipe 5 and the junction pipe 5.

なお、前記実施形態では、フランジ部２５によって合流配管５が本体ブロック９ｂに固定される構成について説明したが、図８に示すように、合流配管５を本体ブロック９ｂに対し回動可能に取り付けることも可能である。   In the above-described embodiment, the configuration in which the merging pipe 5 is fixed to the main body block 9b by the flange portion 25 has been described. However, as shown in FIG. 8, the merging pipe 5 is attached to the main body block 9b so as to be rotatable. Is also possible.

具体的に、本実施形態に係る合流配管２８は、前記フランジ部２５に代えて抜け止め部２９が前記管路２２の下端部に形成されているとともに、この抜け止め部２９の上方への移動を規制しながら管路２２を本体ブロック９ｂに取り付ける押さえ部材３０を備えている。   Specifically, the merging pipe 28 according to the present embodiment has a retaining portion 29 formed at the lower end portion of the conduit 22 instead of the flange portion 25, and the upward movement of the retaining portion 29. A pressing member 30 for attaching the pipe line 22 to the main body block 9b is provided.

押さえ部材３０には、前記真直部２４を挿通可能で、かつ、前記抜け止め部２９を通すことができない断面形状の孔３０ａが上下に貫通して設けられている。また、押さえ部材３０には、上下方向に貫通する取付孔３０ｂが形成され、これら取付孔３０ｂを挿通する図略のボルトによって、押さえ部材３０を本体ブロック９ｂの上面に取り付けることが可能とされている。   The holding member 30 is provided with a hole 30a having a cross-sectional shape that can be inserted through the straight portion 24 and cannot pass through the retaining portion 29. Further, the holding member 30 is formed with mounting holes 30b penetrating in the vertical direction, and the pressing member 30 can be attached to the upper surface of the main body block 9b by a bolt (not shown) inserted through the mounting holes 30b. Yes.

したがって、抜け止め部２９の上に配置された押さえ部材３０を本体ブロック９ｂの上面に取り付けることにより、当該押さえ部材３０によって上方への移動が規制された状態で管路２２が本体ブロック９ｂの上面に取り付けられる。   Therefore, by attaching the pressing member 30 disposed on the retaining portion 29 to the upper surface of the main body block 9b, the pipe line 22 is connected to the upper surface of the main body block 9b in a state where the upward movement is restricted by the pressing member 30. Attached to.

この取付時には、抜け止め部２９の下面と本体ブロック９ｂの上面との間でオーリング２９ａが挟持されるようになっており、これにより、合流配管２８と本体ブロック９ｂとの間に液密状態が形成される。   At the time of this attachment, the O-ring 29a is sandwiched between the lower surface of the retaining portion 29 and the upper surface of the main body block 9b, so that a liquid-tight state is established between the merging pipe 28 and the main body block 9b. Is formed.

そして、本実施形態では、上記のように取り付けられた状態において、押さえ部材３０に対し真直部２４が前記軸線２４ａ周りに回動可能に保持される。つまり、前記オーリング２９ａによる液密状態を保持しながら真直部２４を本体ブロック９ｂに対し回動することができる。   In the present embodiment, the straight portion 24 is held so as to be rotatable around the axis 24 a with respect to the pressing member 30 in the attached state as described above. That is, the straight portion 24 can be rotated with respect to the main body block 9b while maintaining a liquid-tight state by the O-ring 29a.

したがって、この実施形態によれば、本体ブロック９ｂに取り付けられた状態で、分岐管路２３の向きを変更することができるので、出口配管３ａの位置に合わせて分岐管路２３の位置を適宜調整することが可能となる。   Therefore, according to this embodiment, since the direction of the branch pipe 23 can be changed in a state of being attached to the main body block 9b, the position of the branch pipe 23 is appropriately adjusted according to the position of the outlet pipe 3a. It becomes possible to do.

本発明の実施形態に係る油圧ショベルの旋回フレームの構成を概略的に示す平面図である。It is a top view showing roughly composition of a revolving frame of a hydraulic excavator concerning an embodiment of the present invention. 図１の旋回フレームの要部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the principal part of the turning frame of FIG. 図１の旋回フレームの背面図である。It is a rear view of the turning frame of FIG. 図１の旋回フレームの右側面図である。It is a right view of the turning frame of FIG. 図１に示すコントロールバルブ、オイルクーラ、タンク及び合流配管で構成される油圧回路を概略的に示す回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram schematically showing a hydraulic circuit including a control valve, an oil cooler, a tank, and a merging pipe shown in FIG. 1. 図１に示す合流配管の全体構成を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。FIG. 1A is a plan view and FIG. 2B is a side view showing an overall configuration of a merging pipe shown in FIG. 1. 図５の（ａ）のVI−VI線断面図である。It is VI-VI sectional view taken on the line of (a) of FIG. 本発明の別の実施形態に係る合流配管の図６相当図である。FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 6 of a merging pipe according to another embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 旋回フレーム（ベースフレーム）
２ 給排調整ユニット
３ オイルクーラ
３ａ 出口配管
３ｂ 入口配管
４ タンク
４ａ 回収配管
５ 合流配管
９ コントロールバルブ（給排調整装置）
９ａ 接続部
９ｂ 本体ブロック（装置本体）
１６ チェック弁（開閉弁）
１９ 第一内部流路
２０ 第二内部流路
２１ 第三内部流路（第二内部流路の一例）
２２ 管路
２２ａ 第一流路
２３ 分岐管路
２３ａ 第二流路
２３ｂ 軸線
２４ 真直部
２４ａ 軸線
２６ 傾斜部
２８ 合流配管
２９ 抜け止め部
３０ 押さえ部材 1 Swivel frame (base frame)
2 Supply / discharge adjustment unit 3 Oil cooler 3a Outlet piping 3b Inlet piping 4 Tank 4a Recovery piping 5 Merge piping 9 Control valve (supply / discharge adjustment device)
9a Connection portion 9b Body block (device body)
16 Check valve (open / close valve)
19 1st internal flow path 20 2nd internal flow path 21 3rd internal flow path (an example of 2nd internal flow path)
22 pipeline 22a first flow path 23 branch pipeline 23a second flow path 23b axis 24 straight section 24a axis 26 inclined section 28 merging pipe 29 retaining section 30 holding member

Claims (11)

ベースフレームを含む機体と、この機体に設けられた複数の油圧アクチュエータと、これら油圧アクチュエータのそれぞれに対する作動油の供給又は排出を調整する給排調整装置と、この給排調整装置から排出された作動油を冷却するオイルクーラと、前記給排調整装置又はオイルクーラから排出された作動油を回収するタンクとを有し、前記ベースフレーム上において前記タンクが給排調整装置の側方位置に配設されるとともに前記オイルクーラがタンクとは反対側の給排調整装置の側方位置に配設された作業機械の前記給排調整装置に設けられる配管用具であって、
一方の端末が前記給排調整装置に取付可能で、かつ、他方の端末が前記タンクから延びる回収配管の先端部に接続可能とされ、前記給排調整装置から排出された作動油を前記回収配管内に導くことが可能な第一流路が内部に形成された管路と、
この管路の途中部から分岐して、その先端部が前記オイルクーラから排出される作動油を導く出口配管の端部と接続可能に構成され、この出口配管から排出された作動油を前記第一流路内に合流させることが可能な第二流路が内部に形成された分岐管路とを備えていることを特徴とする作業機械の配管用具。 Airframe including a base frame, a plurality of hydraulic actuators provided in the airframe, a supply / discharge adjustment device for adjusting supply or discharge of hydraulic oil to each of the hydraulic actuators, and an operation discharged from the supply / discharge adjustment device An oil cooler that cools the oil, and a tank that collects hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device or the oil cooler, and the tank is disposed on a side position of the supply / discharge adjustment device on the base frame. And a piping tool provided in the supply / discharge adjustment device of the work machine in which the oil cooler is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment device opposite to the tank,
One terminal can be attached to the supply / discharge adjustment device, and the other terminal can be connected to a distal end portion of a recovery pipe extending from the tank, and the hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device can be connected to the recovery pipe. A conduit formed therein with a first flow path that can be guided into the interior;
Branching from the middle of the pipe, the tip of the pipe is configured to be connectable to an end of an outlet pipe that guides the hydraulic oil discharged from the oil cooler, and the hydraulic oil discharged from the outlet pipe is A piping device for a work machine, comprising: a branch pipe formed inside a second flow path that can be merged into one flow path. 請求項１に記載の配管用具と、前記各油圧アクチュエータのそれぞれに対する作動油の供給又は排出を調整する給排調整装置とを備えた給排調整ユニットであって、
前記給排調整装置は、前記ベースフレーム上に搭載可能な装置本体を有し、この装置本体の外面に前記配管用具が取り付けられるとともに、
前記装置本体内に、
前記オイルクーラへ作動油を導く入口配管の端部に接続可能な接続部と、
前記各油圧アクチュエータから回収された作動油を、前記接続部を通して前記入口配管内に導入可能な第一内部流路と、
この第一内部流路の途中部から分岐して、前記各油圧アクチュエータから回収された作動油を前記配管用具の管路内に導入可能な第二内部流路と、
この第二内部流路に設けられ、前記第一内部流路内の作動油の圧力が規定油圧未満のときに前記第二内部流路を閉鎖する一方、前記規定油圧以上のときに第二内部流路を開放する開閉弁とが設けられていることを特徴とする給排調整ユニット。 A supply / discharge adjustment unit comprising the piping tool according to claim 1 and a supply / discharge adjustment device that adjusts the supply or discharge of hydraulic fluid to each of the hydraulic actuators,
The supply / discharge adjustment device has a device main body that can be mounted on the base frame, and the piping tool is attached to the outer surface of the device main body,
In the device body,
A connecting portion connectable to an end of an inlet pipe for guiding hydraulic oil to the oil cooler;
A first internal flow path capable of introducing hydraulic oil recovered from each of the hydraulic actuators into the inlet pipe through the connecting portion;
A second internal flow path that branches off from the middle of the first internal flow path, and that can introduce the hydraulic oil recovered from each of the hydraulic actuators into the pipe line of the piping tool;
Provided in the second internal flow path, and closes the second internal flow path when the pressure of the hydraulic oil in the first internal flow path is less than the specified hydraulic pressure, while An on-off valve that opens and closes the flow path is provided. 前記管路は、前記装置本体の上面に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の給排調整ユニット。   The supply / discharge adjustment unit according to claim 2, wherein the pipe is attached to an upper surface of the apparatus main body. 前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末以外の部分は、略真直に形成されているとともに、当該管路は、前記略真直な部分が前記装置本体の外面に対し直立した姿勢で当該給排調整装置に取り付けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の給排調整ユニット。   Of the pipeline, at least a portion other than the terminal connected to the recovery pipe is formed substantially straight, and the pipeline is in an attitude in which the substantially straight portion stands upright with respect to the outer surface of the apparatus main body. The supply / discharge adjustment unit according to claim 2 or 3, wherein the supply / discharge adjustment unit is attached to the supply / discharge adjustment device. 前記管路は、その軸線周りに回動可能な状態で前記装置本体に取り付けられていることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の給排調整ユニット。   The supply / discharge adjustment unit according to any one of claims 2 to 4, wherein the pipe line is attached to the apparatus main body so as to be rotatable around an axis thereof. 請求項２〜５の何れか１項に記載の給排調整ユニットと、この給排調整ユニットから排出された作動油を冷却するオイルクーラと、前記給排調整ユニット又はオイルクーラから排出された作動油を回収するタンクと、これら給排調整ユニット、タンク及びオイルクーラを保持するベースフレームを含む機体とを有する作業機械であって、
前記ベースフレーム上において前記タンクが給排調整ユニットの側方位置に配設されるとともに前記オイルクーラがタンクとは反対側の給排調整ユニットの側方位置に配設され、
前記給排調整装置の接続部とオイルクーラとの間に接続され、前記給排調整装置から排出された作動油を前記オイルクーラへ導く入口配管と、
前記オイルクーラと前記分岐管路との間に接続され、前記オイルクーラから排出された作動油を前記分岐配管の第二流路に導く出口配管と、
前記管路と前記タンクとの間に接続され、前記第一流路から排出された作動油を前記タンク内に導く回収配管とを備えていることを特徴とする作業機械。 The supply / discharge adjustment unit according to any one of claims 2 to 5, an oil cooler that cools hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment unit, and an operation discharged from the supply / discharge adjustment unit or the oil cooler. A working machine having a tank for collecting oil, and an airframe including a base frame for holding the supply / discharge adjustment unit, the tank and the oil cooler,
On the base frame, the tank is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment unit, and the oil cooler is disposed at a side position of the supply / discharge adjustment unit opposite to the tank,
An inlet pipe connected between the connection portion of the supply / discharge adjustment device and the oil cooler, and leading hydraulic oil discharged from the supply / discharge adjustment device to the oil cooler;
An outlet pipe connected between the oil cooler and the branch pipe and leading the hydraulic oil discharged from the oil cooler to the second flow path of the branch pipe;
A work machine comprising: a recovery pipe connected between the pipe and the tank and guiding the hydraulic oil discharged from the first flow path into the tank. 前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末部分は、前記タンクの配設位置側の側方へ向くように形成されていることを特徴とする請求項６に記載の作業機械。   The work machine according to claim 6, wherein at least a terminal portion connected to the recovery pipe among the pipes is formed so as to be directed to a side on a side where the tank is disposed. 前記タンクは、前記給排調整装置よりも上方位置で前記回収配管を接続可能に構成され、前記管路のうち、少なくとも前記回収配管に接続される端末部分は、当該回収配管とタンクとの付け根部分に向くように形成されていることを特徴とする請求項７に記載の作業機械。   The tank is configured to be able to connect the recovery pipe at a position above the supply / discharge adjustment device, and at least a terminal portion connected to the recovery pipe among the pipes is a root of the recovery pipe and the tank. The work machine according to claim 7, wherein the work machine is formed so as to face the portion. 前記分岐管路のうち、少なくとも前記出口配管に接続される先端部は、前記オイルクーラの配設位置側の側方へ向くように形成されていることを特徴とする請求項６〜８の何れか１項に記載の作業機械。   9. The branch pipe according to claim 6, wherein at least a distal end portion connected to the outlet pipe is formed to face a side of the oil cooler on the side where the oil cooler is disposed. The work machine according to claim 1. 前記タンクは、前記給排調整装置の上方位置で前記回収配管を接続可能に構成されているとともに、前記配管用具は、前記給排調整装置の装置本体の上面に取り付けられ、前記回収配管は、給排調整装置の上方位置においてタンクと配管用具とを連結していることを特徴とする請求項６〜９の何れか１項に記載の作業機械。   The tank is configured to be able to connect the recovery pipe at an upper position of the supply / discharge adjustment device, the piping tool is attached to the upper surface of the apparatus main body of the supply / discharge adjustment device, The work machine according to any one of claims 6 to 9, wherein a tank and a piping tool are connected at an upper position of the supply / discharge adjustment device. 前記オイルクーラは、前記給排調整装置の上方位置で前記出口配管を接続可能に構成されているとともに、前記配管用具は、前記給排調整装置の装置本体の上面に取り付けられ、前記出口配管は、給排調整装置の上方位置においてオイルクーラと配管用具とを連結していることを特徴とする請求項６〜１０の何れか１項に記載の作業機械。   The oil cooler is configured to be able to connect the outlet pipe at an upper position of the supply / discharge adjustment device, the piping tool is attached to the upper surface of the apparatus main body of the supply / discharge adjustment device, and the outlet pipe is The work machine according to any one of claims 6 to 10, wherein the oil cooler and the piping tool are connected at an upper position of the supply / discharge adjustment device.
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