JP2007260732A - Vertical spinning machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、縦型スピニングマシンに関し、特に、温間又は熱間加工する際に、高温に加熱されたワークの熱による心押装置の温度上昇を抑制することができる縦型スピニングマシンに関するものである。 The present invention relates to a vertical spinning machine, and more particularly to a vertical spinning machine capable of suppressing a temperature rise of a tailstock device due to heat of a workpiece heated to a high temperature during warm or hot working. is there.
従来、縦型スピニングマシンは、主軸を並列させ、搬送機構によってそれぞれの主軸に対してプーリーワークを順次供給し、複数工程の加工を自動的に行うようにする場合等に用いられている(例えば、特許文献1及び2参照)。
Conventionally, a vertical spinning machine is used in a case where spindles are arranged in parallel, pulley work is sequentially supplied to each spindle by a transport mechanism, and a plurality of processes are automatically performed (for example,
縦型スピニングマシンは、横型スピニングマシンと比較して、専有する設置面積を小さくすることができるという利点があることから、上記の場合のほか、設置面積に制約がある場合等に利用されている。 The vertical spinning machine has the advantage that the exclusive installation area can be reduced compared to the horizontal spinning machine, so it is used in other cases, such as when the installation area is limited. .
従来の縦型スピニングマシンは、アルミ鋳造素材を絞り加工してホイールに成形するホイールワークに適用する場合、図6に示すように、縦型スピニングマシンの架体7上に電動機(図示省略)によって上下方向軸芯回りに回転する主軸1を配設し、この主軸1に加工を行うワークWに対応したマンドレルMを配設するようにしている。
主軸1の上方には、マンドレルMに取り付けたワークWを上側から押圧して固定するための心押装置51を配設する。この心押装置51には、ワークWに当接してマンドレルM側に付勢する押圧部材52と、該押圧部材52を上下に移行させる油圧シリンダ等の加圧手段53とを備えるようにする。押圧部材52は、ワークWと共に回転できるように、加圧手段53の昇降ロッドの先端にベアリングを備えた軸受部54を介して回転可能に取り付けられている。
架体7上には、工具台13を配設するが、その数は特に限定されるものではなく、ワークWの加工内容に応じて、複数の工具台13を配設することができる。
工具台13には、ワークWに押し当てることによりワークWを所望の形状に成形する絞りローラRを取り付けた絞り台14を、X軸方向(主軸1に対して直角方向)及びZ軸方向(主軸1に対して平行方向)に移行可能に配設する。
When a conventional vertical spinning machine is applied to a wheel work in which an aluminum casting material is drawn and formed into a wheel, as shown in FIG. 6, an electric motor (not shown) is mounted on a
A
Although the
The tool table 13 is provided with a diaphragm table 14 to which a diaphragm roller R for forming the workpiece W into a desired shape by pressing against the workpiece W is attached to the tool table 13 in the X-axis direction (perpendicular to the spindle 1) and the Z-axis direction ( It is arranged so as to be movable in a direction parallel to the
この縦型スピニングマシンは、マンドレルM上に載置したワークWを、心押装置51の押圧部材52によって上側から押圧固定し、主軸1に伴って回転させる。
次いで、絞りローラRをワークWに押し当てた状態でX軸方向及びZ軸方向に移行させることによりワークWに対してマンドレルMに倣ってスピニング加工を施す。
その後、心押装置51の押圧部材52を上方に移行させ、ワークWをマンドレルMから適宜手段で抜き取り、加工を終了する。
In this vertical spinning machine, a workpiece W placed on a mandrel M is pressed and fixed from above by a
Next, the workpiece W is subjected to spinning processing following the mandrel M by moving in the X-axis direction and the Z-axis direction with the squeezing roller R pressed against the workpiece W.
Thereafter, the
しかしながら、この縦型スピニングマシンでは、上記ワークを温間又は熱間加工する場合、例えば、300℃前後の高温に加熱されたワークによって、心押装置の押圧部材の温度が上昇することから、押圧部材の直上部においては、高温雰囲気のため押圧部材の位相決め用モータの使用温度範囲外となってモータや位置検出器等を取り付けることが困難になったり、軸受部のベアリングが潤滑不良を起こしやすいという問題があった。
本発明は、上記従来の縦型スピニングマシンが有する問題点に鑑み、温間又は熱間加工する際に、高温に加熱されたワークの熱による心押装置の温度上昇を抑制することができる縦型スピニングマシンを提供することを目的とする。 In view of the problems of the above-described conventional vertical spinning machine, the present invention is capable of suppressing a rise in the temperature of a tailstock device due to the heat of a workpiece heated to a high temperature when performing warm or hot working. An object is to provide a mold spinning machine.
上記目的を達成するため、本発明の縦型スピニングマシンは、上下方向軸心回りに回転する主軸にマンドレルを配設し、該マンドレルに取り付けたワークを、該ワークの上方から昇降する心押装置の押圧部材によって回転可能に固定し、絞りローラによって絞り加工を行う縦型スピニングマシンにおいて、前記押圧部材の軸受部を、該軸受部の下部が露出するようにした開口部を形成したカバーによって被覆するとともに、該カバーの内部に冷却用気体を導入する冷却手段を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a vertical spinning machine according to the present invention has a mandrel disposed on a main shaft that rotates about a vertical axis, and a tailstock device that moves a workpiece attached to the mandrel up and down from above the workpiece. In a vertical spinning machine that is rotatably fixed by a pressing member and is drawn by a squeezing roller, the bearing portion of the pressing member is covered with a cover that has an opening that exposes the lower portion of the bearing portion. In addition, a cooling means for introducing a cooling gas into the cover is provided.
この場合において、カバーに形成した開口部の開口縁と軸受部の下部外周面との隙間が略均一となるように開口部を狭小に形成することができる。 In this case, the opening can be made narrow so that the gap between the opening edge of the opening formed in the cover and the lower outer peripheral surface of the bearing portion is substantially uniform.
また、冷却手段を、カバーの内部に外気を導入するブロワから構成することができる。 Further, the cooling means can be constituted by a blower for introducing outside air into the cover.
本発明の縦型スピニングマシンによれば、上下方向軸心回りに回転する主軸にマンドレルを配設し、該マンドレルに取り付けたワークを、該ワークの上方から昇降する心押装置の押圧部材によって回転可能に固定し、絞りローラによって絞り加工を行う縦型スピニングマシンにおいて、前記押圧部材の軸受部を、該軸受部の下部が露出するようにした開口部を形成したカバーによって被覆するとともに、該カバーの内部に冷却用気体を導入する冷却手段を設けることにより、冷却手段によりカバーの内部に導入した冷却用気体によって軸受部を冷却し、温間又は熱間加工時の高温に加熱されたワークの熱による軸受部の温度上昇を抑制することができ、これにより、押圧部材の位相決め用モータの使用温度範囲の問題や軸受部のベアリングの潤滑不良の問題を解消することができる。 According to the vertical spinning machine of the present invention, the mandrel is arranged on the main shaft that rotates about the vertical axis, and the work attached to the mandrel is rotated by the pressing member of the tailstock device that moves up and down from above the work. In a vertical spinning machine that can be fixed and drawn by a squeezing roller, the bearing portion of the pressing member is covered with a cover having an opening that exposes the lower portion of the bearing portion, and the cover By providing a cooling means for introducing a cooling gas into the interior of the chamber, the bearing portion is cooled by the cooling gas introduced into the cover by the cooling means, and the workpiece heated to a high temperature during warm or hot working The temperature rise of the bearing part due to heat can be suppressed, which can cause problems with the operating temperature range of the motor for phasing the pressing member and the bearing part bearing. It is possible to eliminate the slip failure of the problem.
また、カバーに形成した開口部の開口縁と軸受部の下部外周面との隙間が略均一となるように開口部を狭小に形成することにより、前記隙間から放出される冷却用気体によって、カバーから露出した軸受部の下部を強制的に均一に冷却することができる。 Further, by forming the opening narrow so that the gap between the opening edge of the opening formed in the cover and the lower outer peripheral surface of the bearing portion is substantially uniform, the cooling gas released from the gap causes the cover to It is possible to forcibly and uniformly cool the lower portion of the bearing portion exposed from the surface.
また、冷却手段を、カバーの内部に外気を導入するブロワから構成することにより、冷却手段を簡易に構成し、コストを低廉にすることができる。 In addition, by configuring the cooling means from a blower that introduces outside air into the cover, the cooling means can be simply configured and the cost can be reduced.
以下、本発明の縦型スピニングマシンの実施の形態を図面に基づいて説明する。 Embodiments of a vertical spinning machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1〜図5に、本発明の縦型スピニングマシンの一実施例を示す。
この縦型スピニングマシンは、上下方向軸芯回りに回転する主軸1にマンドレルMを配設し、このマンドレルMに取り付けたワークWを、このワークWの上方から心押装置2の押圧部材3によって回転可能に固定し、絞りローラRによって絞り加工を行うようにしている。
1 to 5 show an embodiment of a vertical spinning machine of the present invention.
In this vertical spinning machine, a mandrel M is disposed on a
そして、この縦型スピニングマシンは、前記押圧部材3の軸受部4を、該軸受部4の下部が露出するようにした開口部50を形成したカバー5によって被覆するとともに、冷却手段として、カバー5の内部に冷却用気体としての外気を導入するブロワ6を設けている。
In this vertical spinning machine, the
また、この縦型スピニングマシンは、アルミ鋳造素材を絞り加工してホイールに成形するホイールワークに適用するため、縦型スピニングマシンの架体7上に電動機(図示省略)によって上下方向軸芯回りに回転する主軸1を配設し、この主軸1に加工を行うワークWに対応したマンドレルMを配設するようにしている。
In addition, since this vertical spinning machine is applied to a wheel work in which an aluminum casting material is drawn and formed into a wheel, an electric motor (not shown) is provided around the vertical axis around the
主軸1の上方には、マンドレルMに取り付けたワークWを上側から押圧して固定するための心押装置2が配設されている。
この心押装置2は、ワークWに当接してマンドレルM側に付勢する押圧部材3と、この押圧部材3を上下に移行させる油圧シリンダ等の加圧手段8とを備えている。
押圧部材3は、ワークWと共に回転できるように、加圧手段8の昇降ロッドの下端の鍔体8aに軸受部4を介して回転可能に取り付けられている。
また、軸受部4は、上下に複数のベアリング10を備え、押圧部材3と共に昇降するように、加圧手段8の昇降ロッド及びガイドロッド(図示省略)に固定されている。
A
The
The pressing member 3 is rotatably attached to the
The
カバー5は、加圧手段8の昇降ロッドの鍔体8aの上面に固定され、カバー5の下面に形成した開口部50から露出する軸受部4の下部を除く軸受部4の略全外周面を覆うように形成されている。
The
このカバー5の内部には、ワークWに対する押圧部材3の位相を決める位相決め用モータ11や位置検出器(図示省略)等が配設されている。
Inside the
カバー5の上面には、ダクト12が立設されるとともに、心押装置2の上部となるダクト12の頂部にはブロワ6を設置し、押圧部材3と共に昇降するダクト12を介してカバー5の内部に冷却用気体としての外気を導入するようにする。
カバー5は、導入された外気がカバー5の下面に形成した開口部50から放出されるようになっており、これによって、カバー5の内部は常に外気温度の空気に置換される。
A
In the
この場合、カバー5に形成した開口部50の開口縁50aと軸受部4の下部外周面との隙間が略均一となるように開口部50を狭小に形成することが望ましく、これにより、前記隙間から放出される冷却用気体としての外気によって、カバー5から露出した軸受部4の下部を強制的に均一に冷却することができる。
In this case, it is desirable to form the
また、このカバー5によって、押圧部材3の軸受部4は周囲と区画され、冷間加工時のクーラント液の軸受部4付近への侵入を防ぐことができる。ブロワ6も、温間又は熱間加工・冷間加工によってON・OFFの切替をすることができる。
Further, the
架体7上には、主軸1及びマンドレルMの側方に工具台13を配設するが、その数は特に限定されるものではなく、ワークWの加工内容に応じて、複数の工具台13を配設することができる。
工具台13には、ワークWに押し当てることによりワークWを所望の形状に成形する絞りローラRを取り付けた絞り台14を、X軸方向(主軸1に対して直角方向)及びZ軸方向(主軸1に対して平行方向)に移行可能に配設する。
On the
The tool table 13 is provided with a diaphragm table 14 to which a diaphragm roller R for forming the workpiece W into a desired shape by pressing against the workpiece W is attached to the tool table 13 in the X-axis direction (perpendicular to the spindle 1) and the Z-axis direction ( It is arranged so as to be movable in a direction parallel to the
この縦型スピニングマシンは、マンドレルM上に載置したワークWを、心押装置2の押圧部材3によって上側から押圧固定し、主軸1に伴って回転させる。
次いで、絞りローラRをワークWに押し当てることによりマンドレルMに倣ってスピニング加工を施す。
その際、押圧部材3の軸受部4を被覆したカバー5の内部にダクト12を介してブロワ6から外気を導入することにより、この外気によって軸受部4を冷却し、温間又は熱間加工時の高温に加熱されたワークの熱による軸受部4の温度上昇を抑制する。
これにより、カバー5の内部を位相決め用モータ11の使用温度範囲に保持するとともに、温度上昇による軸受部4のベアリング10の潤滑不良を防止することができる。
In this vertical spinning machine, a workpiece W placed on a mandrel M is pressed and fixed from above by a pressing member 3 of a
Next, spinning is performed following the mandrel M by pressing the squeezing roller R against the workpiece W.
At that time, by introducing the outside air from the
Thereby, while keeping the inside of the
かくして、本実施例の縦型スピニングマシンは、主軸1にマンドレルMを配設し、該マンドレルMに取り付けたワークWを、該ワークWの上方から昇降する心押装置2の押圧部材3によって回転可能に固定し、絞りローラRによって絞り加工を行う縦型スピニングマシンにおいて、前記押圧部材3の軸受部4を、該軸受部4の下部が露出するようにした開口部50を形成したカバー5によって被覆するとともに、該カバー5の内部に冷却用気体としての外気を導入するブロワ6を設けることから、ブロワ6により導入した外気によって軸受部4を冷却し、温間又は熱間加工時の高温に加熱されたワークWの熱による軸受部4の温度上昇を抑制することができ、これにより、押圧部材3の位相決め用モータ11の使用温度範囲の問題や軸受部4のベアリング10の潤滑不良の問題を解消することができる。
Thus, in the vertical spinning machine of the present embodiment, the mandrel M is disposed on the
以上、本発明の縦型スピニングマシンについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、冷却手段として、上記実施例のカバー5の内部に外気を導入するブロワ6に代えて、外気を所定の温度及び/又は湿度に調整した上でカバー5の内部に導入する空調機を用いたり、窒素ガス等の任意のガスを充填したガスボンベを用いる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
The vertical spinning machine of the present invention has been described above based on the embodiments thereof. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiments. For example, as a cooling means, the cover of the above embodiments can be used. Instead of the
本発明の縦型スピニングマシンは、高温に加熱されたワークの熱による心押装置の温度上昇を抑制し、カバー内部を位相決め用モータの使用温度範囲に保持するとともに、温度上昇による軸受部のベアリングの潤滑不良を防止できることから、特に、温間又は熱間加工を実施する縦型スピニングマシンの用途に好適に用いることができる。 The vertical spinning machine of the present invention suppresses the temperature rise of the tailstock device due to the heat of the workpiece heated to a high temperature, maintains the inside of the cover within the operating temperature range of the phasing motor, and the bearing portion due to the temperature rise. Since the lubrication failure of the bearing can be prevented, the bearing can be suitably used particularly for a vertical spinning machine that performs warm or hot working.
1 主軸
2 心押装置
3 押圧部材
4 軸受部
5 カバー
50 開口部
50a 開口縁
6 ブロワ(冷却手段)
7 架体
8 加圧手段
10 ベアリング
11 位相決め用モータ
12 ダクト
13 工具台
14 絞り台
M マンドレル
R 絞りローラ
W ワーク
DESCRIPTION OF
7
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006090152A JP2007260732A (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Vertical spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006090152A JP2007260732A (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Vertical spinning machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007260732A true JP2007260732A (en) | 2007-10-11 |
Family
ID=38634236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006090152A Pending JP2007260732A (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Vertical spinning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007260732A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014097551A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | 川崎重工業株式会社 | Spin forming device |
CN104889220A (en) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 嘉善三星轴承有限公司 | Controllable metal rolling equipment |
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-
2006
- 2006-03-29 JP JP2006090152A patent/JP2007260732A/en active Pending
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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A02 | Decision of refusal |
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