JP2007256765A - Antiglare polarization film laminate and liquid crystal display using the same - Google Patents

Antiglare polarization film laminate and liquid crystal display using the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antiglare polarization film laminate having low haze, high antiglare function and improved view angle characteristic, and to apply the antiglare polarization film laminate to a TN-type liquid crystal display. <P>SOLUTION: The antiglare polarization film laminate 10 is composed by laminating an antiglare layer 11 having fine ruggedness, a linear polarizer 30 and an optical anisotropy layer 40 in the described order and arranging the laminate on the viewing side of a liquid crystal cell 50. The haze ratio of the antiglare layer 11 is 5% or smaller, the total of reflective visibility measured at an incident angle of 45° using three kinds of optical combs in which the width between the dark part and the bright part is 0.5 mm, 1.0 mm and 2.0 mm, respectively, is 50% or smaller, and then, to the incident light at an incident angle of 30°, the reflectivity R(30) of specular reflection is 2% or smaller, the reflectivity R(40) at a reflection angle of 40° is 0.003% or smaller, and also, with the reflectivity in a direction at an reflection angle of 60° or larger, the value of R(≥60)/R(30) is 0.001 or smaller. The average area of a polygonal shape when Voronoi division is performed by taking the vertex of the projected part of the surface as a generatrix is 50 to 1,500 μm<SP>2</SP>. The optical anisotropy layer 40 is optically negative or positive uniaxial and the optical axis is tilted by 5 to 50° with respect to the normal of the film. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶表示装置などに好適に用いられる偏光フィルム積層体及びそれを用いた液晶表示装置に関するものである。   The present invention relates to a polarizing film laminate suitably used for a liquid crystal display device and the like and a liquid crystal display device using the same.

液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力などの特徴から、携帯用テレビ、ノート型パーソナルコンピュータなどに利用が進んでおり、今日では、大型テレビ等の映像観賞用機器への応用も進んでいる。テレビ受像機等、映像を表示する目的で用いられる液晶表示装置では、視認性、特に正面から観察したときのコントラスト比と、斜め方向から観察したときのコントラスト比、すなわち視野角特性が重要視される。   Liquid crystal display devices are increasingly used for portable TVs, notebook personal computers, etc. due to their characteristics such as light weight, thinness, and low power consumption. Today, they are also being applied to video viewing equipment such as large TVs. Yes. In a liquid crystal display device used for the purpose of displaying an image such as a television receiver, the visibility, particularly the contrast ratio when observed from the front and the contrast ratio when observed from an oblique direction, that is, viewing angle characteristics, is regarded as important. The

従来のツイステッドネマティック（以下、ＴＮと略称する）型液晶表示装置では、セル内の液晶物質のプレチルトに起因する屈折率の異方性により、視野角特性が十分なものではなかった。そこで、特開平 6-214116 号公報（特許文献１）には、負の一軸性を示し、その光学軸がフィルム面に対して斜め方向となるように配置された光学異方性層を、ＴＮ型液晶表示装置における液晶セルと偏光板の間に配置することが開示されている。また、特開平 10-186356号公報（特許文献２）には、正の一軸性を示す液晶性高分子が液晶状態において形成したネマティックハイブリッド配向を固定化してなる光学補償フィルムが開示されており、この光学補償フィルムをＴＮ型液晶表示装置に適用して、視野角の拡大を図ることも開示されている。このような、光学軸がフィルム面に対して斜め方向にある光学異方性層を光学補償フィルムとして用いることにより、ＴＮ型液晶表示装置における視野角の改良がなされている。   In a conventional twisted nematic (hereinafter abbreviated as TN) type liquid crystal display device, viewing angle characteristics are not sufficient due to the anisotropy of the refractive index caused by the pretilt of the liquid crystal substance in the cell. Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-214116 (Patent Document 1) discloses an optically anisotropic layer that exhibits negative uniaxiality and has an optical axis that is inclined with respect to the film surface. Disposing between a liquid crystal cell and a polarizing plate in a liquid crystal display device. JP-A-10-186356 (Patent Document 2) discloses an optical compensation film obtained by fixing a nematic hybrid alignment formed in a liquid crystal state by a liquid crystalline polymer exhibiting positive uniaxiality, It is also disclosed that this optical compensation film is applied to a TN liquid crystal display device to increase the viewing angle. By using such an optically anisotropic layer having an optical axis oblique to the film surface as an optical compensation film, the viewing angle in the TN liquid crystal display device is improved.

一方で、液晶表示装置をはじめとする画像表示装置は、その画像表示面に外光が映り込むと、視認性が著しく損なわれるため、画質や視認性を重視するテレビやパーソナルコンピュータ用モニターなどの用途では、これらの映り込みを防止する処理が表示装置表面になされるのが通例である。映り込み防止処理としては、表面に微細な凹凸を形成することにより入射光を散乱させて映り込み像をぼかすいわゆる防眩処理が、比較的安価に実現できるため、大型のパーソナルコンピュータやモニター、テレビなどの用途に好適に用いられている。   On the other hand, image display devices such as liquid crystal display devices, when external light is reflected on the image display surface, remarkably impairs visibility, and therefore, such as TVs and personal computer monitors that place importance on image quality and visibility. In applications, the surface of the display device is usually treated to prevent these reflections. As anti-reflection processing, so-called anti-glare processing that blurs the reflected image by scattering incident light by forming fine irregularities on the surface can be realized at a relatively low cost. It is suitably used for such applications.

このような防眩性を付与するフィルムとして、例えば、特開 2002-365410号公報（特許文献３）には、表面に微細な凹凸が形成された光学フィルムであって、そのフィルムの表面に、法線に対して−１０°方向から光線を入射し、表面からの反射光のみを観測したときの反射光のプロファイルが特定の関係を満たす防眩性光学フィルムが開示されている。また、特開 2002-189106号公報（特許文献４）には、エンボス鋳型と透明樹脂フィルムの間に電離放射線硬化性樹脂を挟んだ状態で当該電離放射線硬化性樹脂を硬化させることにより、三次元１０点平均粗さ及び、三次元粗さ基準面上における隣接する凸部どうしの平均距離が、それぞれ所定値となる微細な凹凸を形成させ、その凹凸が形成された電離放射線硬化性樹脂層を前記透明樹脂フィルム上に設けた形の防眩フィルムが開示されている。   As a film that imparts such antiglare properties, for example, JP 2002-365410 A (Patent Document 3) is an optical film having fine irregularities formed on the surface, and on the surface of the film, An antiglare optical film is disclosed in which a light beam is incident from a direction of −10 ° with respect to a normal line and a reflected light profile when a reflected light from the surface alone is observed satisfies a specific relationship. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-189106 (Patent Document 4) discloses a method in which the ionizing radiation curable resin is cured in a state in which the ionizing radiation curable resin is sandwiched between an embossing mold and a transparent resin film, and thereby three-dimensional. 10 points average roughness and the average distance between adjacent convex portions on the three-dimensional roughness reference surface are formed with fine irregularities each having a predetermined value, and the ionizing radiation curable resin layer on which the irregularities are formed An antiglare film having a shape provided on the transparent resin film is disclosed.

さらに、表面に凹凸を有するフィルムの製造に用いられるロールの作製方法として、例えば特開 2004-90187 号公報（特許文献５）には、エンボスロールの表面に金属メッキ層を形成する工程、金属メッキ層の表面を鏡面研磨する工程、鏡面研磨した金属メッキ層面に、セラミックビーズを用いてブラスト処理を施す工程、及び必要に応じてピーニング処理する工程を経て、エンボスロールを作製する方法が開示されている。   Furthermore, as a method for producing a roll used for manufacturing a film having irregularities on its surface, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2004-90187 (Patent Document 5) includes a step of forming a metal plating layer on the surface of an embossing roll, Disclosed is a method for producing an embossing roll through a step of mirror polishing the surface of a layer, a step of blasting the surface of a mirror-plated metal plating layer using ceramic beads, and a step of peening treatment if necessary. Yes.

さて、従来一般に、外光の映り込みを防ぎ、十分な視認性を確保するためには、１０％以上の高いヘイズ値を示す防眩フィルムを用いることが必要といわれており、このようなヘイズ値の高い防眩フィルムが、ノート型パーソナルコンピュータやテレビなどに多く用いられてきた。しかしながら、１０％以上の高いヘイズ値を示す防眩フィルムは、その広い反射散乱特性のため、明室内で測定されるコントラストが低下するという問題点があった。また、液晶表示装置が本来有するところの、暗室内で測定されるコントラストをも低下させることが問題であった。   Now, in general, it is said that it is necessary to use an anti-glare film exhibiting a high haze value of 10% or more in order to prevent reflection of external light and ensure sufficient visibility. High-value anti-glare films have been widely used in notebook personal computers and televisions. However, the antiglare film showing a high haze value of 10% or more has a problem that the contrast measured in a bright room is lowered due to its wide reflection / scattering characteristics. Another problem is that the contrast measured in a dark room, which is inherent in a liquid crystal display device, is reduced.

かかる問題に対して、特開 2006-53371 号公報（特許文献６）には、研磨された金属の表面に微粒子をぶつけて凹凸を形成し、そこに無電解ニッケルメッキを施して凹凸表面がなまらされた状態の金型とし、その金型の凹凸面を透明樹脂フィルムに転写することにより、ヘイズが低く、反射プロファイルが所定の値となる防眩フィルムとすることが開示されている。また特開 2006-53511 号公報（特許文献７）には、防眩層と直線偏光子と光学異方性層とがこの順に積層されてなり、その防眩層が所定のドメイン面積に分割されている防眩性偏光フィルム積層体をＴＮ型液晶表示装置に適用することで、その液晶表示装置の視認性を改良することが開示されている。   In order to solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-53371 (Patent Document 6) discloses a method of forming irregularities by hitting fine particles against a polished metal surface, and applying electroless nickel plating to the irregular surface. It is disclosed that an antiglare film having a low reflection haze and a predetermined reflection profile is obtained by transferring the uneven surface of the mold to a transparent resin film. JP-A-2006-53511 (Patent Document 7) includes an antiglare layer, a linear polarizer, and an optically anisotropic layer laminated in this order, and the antiglare layer is divided into a predetermined domain area. It is disclosed that the visibility of the liquid crystal display device is improved by applying the antiglare polarizing film laminate to the TN type liquid crystal display device.

特開平６−２１４１１６号公報（特許請求の範囲、段落０００１）JP-A-6-214116 (Claims, paragraph 0001) 特開平１０−１８６３５６号公報（特許請求の範囲）JP-A-10-186356 (Claims) 特開２００２−３６５４１０号公報（特許請求の範囲）JP 2002-365410 A (Claims) 特開２００２−１８９１０６号公報（請求項１〜６、段落００４３〜００４６）JP 2002-189106 A (Claims 1 to 6, paragraphs 0043 to 0046) 特開２００４−９０１８７号公報（請求項１及び２）JP-A-2004-90187 (Claims 1 and 2) 特開２００６−５３３７１号公報（請求項１及び２）JP 2006-53371 A (Claims 1 and 2) 特開２００６−５３５１１号公報（請求項１及び６）JP 2006-53511 A (Claims 1 and 6)

本発明者らは、上記特許文献７に開示されるような、防眩層と直線偏光子と光学異方性層とがこの順に積層されてなる防眩性偏光フィルム積層体に対し、上記特許文献６に開示されるような、反射プロファイルの改良された防眩フィルムを適用した形態を基本としながら、さらに防眩性能などの向上を図るべく研究を行ってきた。その結果、直線偏光子の片面に、特定の光学特性を与え、しかも特定の表面形状を有する防眩層を配置し、防眩層と反対側の面には、フィルム法線方向から傾斜した光学軸を有する光学異方性層を配置した防眩性偏光フィルム積層体は、ヘイズが低く、それを液晶表示装置に適用したときに、コントラストなどがより一層改良されることを見出し、さらに種々の検討を加えて、本発明を完成するに至った。   The present inventors have disclosed the above patent for an antiglare polarizing film laminate in which an antiglare layer, a linear polarizer, and an optically anisotropic layer are laminated in this order as disclosed in Patent Document 7. Research has been conducted to further improve the anti-glare performance, etc., based on a form to which an anti-glare film with an improved reflection profile as disclosed in Document 6 is applied. As a result, an optical anti-glare layer that has specific optical characteristics and has a specific surface shape is disposed on one surface of the linear polarizer, and the surface opposite to the anti-glare layer is inclined from the film normal direction. The anti-glare polarizing film laminate in which an optically anisotropic layer having an axis is disposed has a low haze, and when it is applied to a liquid crystal display device, it has been found that contrast and the like are further improved. The present invention has been completed through examination.

そこで本発明の目的は、ヘイズ値を高めることなく、高度の防眩性が付与され、視野角特性も改善された防眩性偏光フィルム積層体を提供することにある。本発明のもう一つの目的は、この防眩性偏光フィルム積層体を用いて、十分な防眩性を有し、表示特性も良好な液晶表示装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an antiglare polarizing film laminate that is provided with high antiglare properties and improved viewing angle characteristics without increasing the haze value. Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device having sufficient antiglare properties and good display characteristics by using this antiglare polarizing film laminate.

すなわち、本発明による防眩性偏光フィルム積層体は、表面に微細な凹凸が形成されている防眩層と、直線偏光子と、光学異方性層とが、この順に積層されてなり、前記防眩層は、垂直入射光に対するヘイズが５％以下であり、暗部と明部の幅が ０.５mm、１.０mm 及び２.０mm である３種類の光学くしを用いて光の入射角４５゜で測定される反射鮮明度の合計が５０％以下であり、入射角３０゜で入射した光に対し、反射角３０゜の反射率
Ｒ（３０）が２％以下、反射角４０゜の反射率Ｒ（４０）が ０.００３％以下で、かつ反射角６０°以上の任意の方向における反射率をＲ（６０以上）として、Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値が ０.００１以下であり、そして、防眩層表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が、５０μm2以上
１,５００μm2 以下、好ましくは３００μm2以上１,０００μm2 以下のもので構成されており、さらに前記光学異方性層は、光学的に負又は正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜したもので構成されている。 That is, the antiglare polarizing film laminate according to the present invention comprises an antiglare layer having fine irregularities formed on the surface, a linear polarizer, and an optically anisotropic layer, which are laminated in this order. The anti-glare layer has a light incident angle of 45 using three types of optical combs having a haze of 5% or less for normal incident light and widths of dark and bright portions of 0.5 mm, 1.0 mm and 2.0 mm. The total reflection sharpness measured at ° is 50% or less, and for light incident at an incident angle of 30 °, the reflectance R (30) at a reflection angle of 30 ° is 2% or less, and the reflection is at a reflection angle of 40 °. When the rate R (40) is 0.003% or less and the reflectivity in an arbitrary direction with a reflection angle of 60 ° or more is R (60 or more), the value of R (60 or more) / R (30) is 0.001. And when the surface of the antiglare layer surface is Voronoi divided with the top of the convex portion of the surface unevenness as the base point Average area of a polygon is made is, 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less, preferably is made up of the 300 [mu] m 2 or more 1,000 .mu.m 2 or less, further wherein the optically anisotropic layer is optically negative Alternatively, it is positive uniaxial, and its optical axis is inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film.

この防眩性偏光フィルム積層体において、前記の防眩層は、研磨された金属の表面に微粒子をぶつけて凹凸を形成し、その金属の凹凸面に無電解ニッケルメッキを施して金型とし、その金型の凹凸面を透明樹脂フィルムに転写し、次いで凹凸面が転写された透明樹脂フィルムを金型から剥がすことにより得られる微細な凹凸を有する樹脂フィルムで構成されるのが有利である。ここで、透明樹脂フィルムは、紫外線硬化樹脂又は熱可塑性樹脂であることができる。また、前記の光学異方性層は特に、光学的に負の一軸性であるのが有利である。   In this antiglare polarizing film laminate, the antiglare layer is formed by bumping fine particles on the polished metal surface to form irregularities, and electroless nickel plating is applied to the irregular surface of the metal to form a mold, It is advantageous that the concave / convex surface of the mold is transferred to a transparent resin film, and then the transparent resin film having the concave / convex surface transferred thereon is peeled off from the mold to be formed of a resin film having fine irregularities. Here, the transparent resin film may be an ultraviolet curable resin or a thermoplastic resin. In addition, the optically anisotropic layer is particularly advantageously optically negative uniaxial.

さらに本発明によれば、２枚の電極基板間にＴＮ型液晶を挟持してなる液晶セルの両面に偏光板が配置された液晶表示装置であって、表示面側に位置する偏光板は、上記いずれかの防眩性偏光フィルム積層体であり、その光学異方性層側が液晶セルに面するように配置されている液晶表示装置も提供される。   Furthermore, according to the present invention, there is provided a liquid crystal display device in which polarizing plates are arranged on both surfaces of a liquid crystal cell in which a TN type liquid crystal is sandwiched between two electrode substrates, and the polarizing plate located on the display surface side is: There is also provided a liquid crystal display device which is any one of the above antiglare polarizing film laminates, and is disposed so that the optically anisotropic layer side faces the liquid crystal cell.

本発明の防眩性偏光フィルム積層体は、表面に微細な凹凸が形成されて防眩性を有するにもかかわらず、ヘイズ値を低くしたものであり、それを液晶表示装置、特にＴＮ型液晶の配向状態を制御して表示を行う液晶表示装置に適用したときに、高いコントラストを得ることができる。また本発明の液晶表示装置は、高い防眩性能を有するとともにコントラストも高くできるので、明るくて視認性に優れたものとなる。   The antiglare polarizing film laminate of the present invention has a low haze value despite the fact that fine irregularities are formed on the surface and has an antiglare property, and this is applied to a liquid crystal display device, particularly a TN type liquid crystal. When applied to a liquid crystal display device that performs display by controlling the alignment state, high contrast can be obtained. Further, the liquid crystal display device of the present invention has high antiglare performance and high contrast, so it is bright and has excellent visibility.

以下、添付の図面も適宜参照しながら、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る防眩性偏光フィルム積層体の例を示す断面模式図であり、図２は、防眩層に対する光の入射方向と反射方向とを模式的に示した斜視図であり、図３は、図２において防眩層１１の法線１５から３０°の角度で入射した入射光１６に対する、反射光１８の反射角と反射率（反射率は対数目盛）をプロットしたグラフ（反射プロファイル）の一例であり、図４は、防眩フィルムの凸部判定のアルゴリズムを模式的に示した斜視図であり、図５は、防眩層表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割した例であり、図６は、防眩層を製造するのに好ましい方法を工程毎に示す断面模式図であり、図７は、無電解ニッケルメッキ後に表面を研磨した状態を示す断面模式図であり、図８は、本発明に係る液晶表示装置の一例を示す断面模式図であり、図９は、本発明に係る液晶表示装置のもう一つの例を示す断面模式図である。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with appropriate reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of an antiglare polarizing film laminate according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing an incident direction and a reflection direction of light with respect to the antiglare layer. Yes, FIG. 3 is a graph in which the reflection angle and the reflectance (the reflectance is a logarithmic scale) of the reflected light 18 with respect to the incident light 16 incident at an angle of 30 ° from the normal line 15 of the antiglare layer 11 in FIG. 4 is an example of (reflection profile), FIG. 4 is a perspective view schematically showing an algorithm for determining the convex portion of the anti-glare film, and FIG. 5 is a parent point of the vertex of the convex portion of the surface of the anti-glare layer. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a preferable method for manufacturing the antiglare layer for each step, and FIG. 7 is a state in which the surface is polished after electroless nickel plating. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a liquid crystal display device according to the present invention. It is a cross-sectional schematic view illustrating an example of FIG. 9 is a schematic sectional view showing another example of a liquid crystal display device according to the present invention.

図１を参照して、本発明の防眩性偏光フィルム積層体１０は、防眩層１１と直線偏光子３０と光学異方性層４０とがこの順に積層されたものである。この防眩層１１は、表面に微細な凹凸が形成された防眩面を有するものであって、垂直入射光に対するヘイズが５％以下であり、暗部と明部の幅が０.５mm、１.０mm及び２.０mm である３種類の光学くしを用いて光の入射角４５゜で測定される反射鮮明度の合計が５０％以下であり、また入射角３０゜で入射した光に対し、反射角３０゜の反射率Ｒ（３０）が２％以下、反射角４０゜の反射率Ｒ（４０）が ０.００３％以下で、かつ反射角６０°以上の任意の方向における反射率をＲ（６０以上）として、Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値が ０.００１以下であり、さらに、防眩層表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が、５０μm2以上１,５００μm2 以下、好ましくは３００μm2以上１,０００μm2 以下であるもので構成する。一方、光学異方性層４０は、光学的に負又は正の一軸性であり、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜したもので構成する。 With reference to FIG. 1, the anti-glare polarizing film laminated body 10 of this invention is the thing which the anti-glare layer 11, the linear polarizer 30, and the optically anisotropic layer 40 were laminated | stacked in this order. The antiglare layer 11 has an antiglare surface having fine irregularities formed on the surface, has a haze of 5% or less with respect to normal incident light, and has a dark part and a bright part width of 0.5 mm, 1 The total of the sharpness of reflection measured at an incident angle of 45 ° using three types of optical combs of 0.0 mm and 2.0 mm is less than 50%, and for light incident at an incident angle of 30 °, The reflectance R (30) at a reflection angle of 30 ° is 2% or less, the reflectance R (40) at a reflection angle of 40 ° is 0.003% or less, and the reflectance in an arbitrary direction with a reflection angle of 60 ° or more is R. When the value of R (60 or more) / R (30) is 0.001 or less, and the surface of the antiglare layer surface unevenness is Voronoi-divided with the vertex of the convex as a mother point average area of the polygon formed is, 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less, preferably 300 [mu] m 2 or more 1, Composed of not more 00Myuemu 2 or less. On the other hand, the optically anisotropic layer 40 is optically negative or positive uniaxial, and has an optical axis inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film.

まず、防眩層１１について説明する。防眩層１１は、後述するような方法によって好適に製造され、表面に微細な凹凸が形成された防眩面を有するものであって、その垂直方向から入射した光に対するヘイズが５％以下とされたものである。このように、防眩層１１は、その表面に凹凸が形成されて防眩性能を有するにもかかわらず、ヘイズを低く抑えたことで、防眩性偏光フィルムを表示装置に適用したときのコントラストの低下を抑えることができる。   First, the antiglare layer 11 will be described. The anti-glare layer 11 is preferably manufactured by a method as described later, and has an anti-glare surface with fine irregularities formed on the surface, and has a haze of 5% or less with respect to light incident from the vertical direction. It has been done. As described above, the antiglare layer 11 has a contrast when the antiglare polarizing film is applied to a display device by suppressing haze in spite of having irregularities formed on the surface and having antiglare performance. Can be suppressed.

また防眩層１１は、４５°入射光に対する反射鮮明度が５０％以下となるようにする。反射鮮明度は、 JIS K 7105 に規定される方法で測定される。この JISでは、像鮮明度の測定に用いる光学くしとして、暗部と明部の幅の比が１：１で、その幅が ０.１２５mm、０.５mm、１.０mm及び２.０mmである４種類が規定されている。このうち、幅０.１２５mmの光学くしを用いた場合、本発明で規定する防眩層においては、反射鮮明度が小さく、その測定値の誤差が大きくなることから、幅０.１２５mm の光学くしを用いた場合の測定値は和に加えないこととし、幅が０.５mm、１.０mm及び２.０mm である３種類の光学くしを用いて測定された像鮮明度の和をもって反射鮮明度と呼ぶことにする。この定義による場合の反射鮮明度の最大値は３００％である。この定義による反射鮮明度が５０％を超えると、光源などの像が映り込むことになり、防眩性が低下する。   Further, the antiglare layer 11 is set so that the reflection sharpness with respect to 45 ° incident light is 50% or less. Reflection sharpness is measured by the method specified in JIS K 7105. In this JIS, as an optical comb used for measurement of image definition, the ratio of the width of the dark part to the bright part is 1: 1, and the widths are 0.125 mm, 0.5 mm, 1.0 mm and 2.0 mm. The type is specified. Among these, when an optical comb having a width of 0.125 mm is used, the antiglare layer defined in the present invention has a small reflection definition and a large error in the measured value. Therefore, an optical comb having a width of 0.125 mm is used. Measured values when using is not added to the sum, and reflection sharpness is the sum of image sharpness measured using three types of optical combs with widths of 0.5 mm, 1.0 mm, and 2.0 mm. I will call it. In this definition, the maximum value of the reflection definition is 300%. When the reflection definition according to this definition exceeds 50%, an image of a light source or the like is reflected, and the antiglare property is deteriorated.

ただし、反射鮮明度が５０％以下になると、反射鮮明度だけからでは防眩性の優劣を決定することが難しくなる。なぜなら、上記の定義による反射鮮明度が５０％以下の場合、幅０.５mm、１.０mm及び２.０mm の光学くしを用いたそれぞれの反射鮮明度が、たかだか１０％〜２０％程度になり、測定誤差等による反射鮮明度の振れが無視できなくなるからである。   However, when the reflection definition is 50% or less, it is difficult to determine the superiority or inferiority of the antiglare property only from the reflection definition. Because, when the reflection definition according to the above definition is 50% or less, each reflection definition using optical combs of width 0.5 mm, 1.0 mm, and 2.0 mm is about 10% to 20%. This is because the fluctuation of the reflection definition due to measurement error or the like cannot be ignored.

そこで、防眩性能を定めるためのもう一つの指標として採用した反射率の角度依存性について、図２及び図３を参照しながら説明する。図２は、防眩層（防眩フィルム）に対する光の入射方向と反射方向とを模式的に示した斜視図である。本発明では、防眩層１１の法線１５から３０°の角度で入射した入射光１６に対して、反射角３０°の方向、すなわち、正反射方向１７への反射光の反射率（つまり正反射率）をＲ（３０）としたときに、Ｒ（３０）が２％以下となるようにする。この正反射率Ｒ（３０）は、 １.５％以下、とりわけ ０.７％以下であるのがより好ましい。正反射率Ｒ（３０）が２％を超えると、十分な防眩機能が得られず、視認性が低下してしまう。図２では、任意の反射角θでの反射光の方向を符号１８で表しており、反射率を測定するときの反射光の方向１７，１８は、入射光の方向１６とフィルム法線１５とを含む面１９内とする。   Then, the angle dependence of the reflectance employed as another index for determining the antiglare performance will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view schematically showing a light incident direction and a reflection direction with respect to the antiglare layer (antiglare film). In the present invention, with respect to the incident light 16 incident at an angle of 30 ° from the normal line 15 of the antiglare layer 11, the reflectance of the reflected light in the direction of the reflection angle of 30 °, that is, the regular reflection direction 17 (that is, normal When the reflectance is R (30), R (30) is set to 2% or less. The regular reflectance R (30) is more preferably 1.5% or less, and particularly preferably 0.7% or less. When the regular reflectance R (30) exceeds 2%, a sufficient antiglare function cannot be obtained, and the visibility is deteriorated. In FIG. 2, the direction of the reflected light at an arbitrary reflection angle θ is represented by reference numeral 18, and the directions 17 and 18 of the reflected light when the reflectance is measured are the incident light direction 16, the film normal 15, and the like. Is in the plane 19 including

図３は、図２において防眩層１１の法線１５から角度３０゜で入射した入射光１６に対する反射光１８の、反射角と反射率（反射率は対数目盛）をプロットしたグラフの一例である。このような反射角と反射率の関係を表すグラフ、又はそれから読み取られる反射角毎の反射率を、反射プロファイルと呼ぶことがある。このグラフに示した如く、正反射率Ｒ（３０）は３０゜で入射した入射光１６に対する反射率のピークであり、正反射方向から離れるほど反射率は低下する傾向にある。   FIG. 3 is an example of a graph in which the reflection angle and the reflectance (the reflectance is a logarithmic scale) of the reflected light 18 with respect to the incident light 16 incident at an angle of 30 ° from the normal line 15 of the antiglare layer 11 in FIG. is there. Such a graph representing the relationship between the reflection angle and the reflectance, or the reflectance for each reflection angle read from the graph may be referred to as a reflection profile. As shown in this graph, the regular reflectance R (30) is a peak of the reflectance with respect to the incident light 16 incident at 30 °, and the reflectance tends to decrease as the distance from the regular reflection direction increases.

また本発明では、図２において防眩層１１の法線１５から角度３０゜で入射した入射光１６に対し、反射角４０゜の反射率をＲ（４０）としたとき、Ｒ（４０）は ０.００３％以下となるようにする。Ｒ（４０）が ０.００３％を上回ると白ちゃけが起こりやすくなるので、Ｒ（４０）はあまり大きくならないようにするのが好ましい。一方、Ｒ（４０）があまり小さすぎても十分な防眩性を示さなくなることから、一般には ０.００００５％以上であるのが好ましい。ただし、Ｒ（４０）の好ましい範囲を厳密に定義することは難しい。なぜなら、映り込みや白ちゃけは、目視による主観的評価であり、最終的には消費者の好みを反映した特性であるからである。   Further, in the present invention, when the reflectance at a reflection angle of 40 ° is R (40) with respect to incident light 16 incident at an angle of 30 ° from the normal line 15 of the antiglare layer 11 in FIG. It shall be 0.003% or less. If R (40) exceeds 0.003%, whitening tends to occur. Therefore, it is preferable that R (40) is not so large. On the other hand, if R (40) is too small, sufficient anti-glare properties will not be exhibited, so generally it is preferably 0.00005% or more. However, it is difficult to strictly define the preferable range of R (40). This is because reflection and whitishness are subjective evaluations by visual observation and are characteristics that ultimately reflect consumer preferences.

さらに本発明では、図２において防眩層１１の法線１５から角度３０゜で入射した入射光１６に対し、反射角６０゜以上の任意の方向における反射率をＲ（６０以上）としたときに、Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値が ０.００１以下となるようにする。Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）は、好ましくは０.０００５以下であり、より好ましくは０.０００１以下である。ここで反射角６０゜以上の任意の方向とは、具体的には反射角６０°〜９０°の間であり、後述するような方法で作製した防眩フィルムは、その代表的な反射プロファイルを図３に示すように、正反射方向の反射率をピークとし、反射角が大きくなるにつれて反射率は斬減することが多いので、その場合は、反射角６０°の反射率をＲ（６０）として、Ｒ（６０）／Ｒ（３０）で、Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値を代表させることができる。Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値が ０.００１を超えると、防眩層に白ちゃけが発生してしまい、視認性が低下する。すなわち、例えば、表示装置の最前面に防眩層を配置した状態で表示面に黒を表示した場合でも、周囲からの光を拾って表示面が全体的に白くなる白ちゃけが発生してしまう。   Further, in the present invention, when the reflectance in an arbitrary direction having a reflection angle of 60 ° or more is R (60 or more) with respect to the incident light 16 incident at an angle of 30 ° from the normal line 15 of the antiglare layer 11 in FIG. In addition, the value of R (60 or more) / R (30) is set to 0.001 or less. R (60 or more) / R (30) is preferably 0.0005 or less, more preferably 0.0001 or less. Here, the arbitrary direction having a reflection angle of 60 ° or more is specifically a reflection angle between 60 ° and 90 °, and the antiglare film produced by the method described later has a typical reflection profile. As shown in FIG. 3, the reflectance in the regular reflection direction is a peak, and the reflectance often decreases sharply as the reflection angle increases. In this case, the reflectance at a reflection angle of 60 ° is R (60). As R (60) / R (30), the value of R (60 or more) / R (30) can be represented. When the value of R (60 or more) / R (30) exceeds 0.001, whitening occurs in the antiglare layer, and visibility decreases. That is, for example, even when black is displayed on the display surface with the anti-glare layer disposed on the forefront of the display device, a whitish color occurs that picks up light from the surroundings and makes the display surface entirely white. .

図３に示す反射プロファイルの例では、正反射率Ｒ（３０）が約 ０.４％、Ｒ（４０）が約０.０００６％、そしてＲ（６０）が約０.００００３％となっている。   In the example of the reflection profile shown in FIG. 3, the regular reflectance R (30) is about 0.4%, R (40) is about 0.0006%, and R (60) is about 0.00003%. .

また、本発明の防眩層は、上記した反射プロファイルに加え、形状因子として、表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が、５０μm2以上１,５００μm2 以下、好ましくは３００μm2以上１,０００μm2 以下であることを満たすようにする。 In addition to the reflection profile described above, the antiglare layer of the present invention has, as a shape factor, an average area of a polygon formed when the surface is subjected to Voronoi division with the top of the convex portion of the surface unevenness as a base point, 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less, preferably to satisfy that is 300 [mu] m 2 or more 1,000 .mu.m 2 or less.

まず、防眩層の凹凸表面における凸部の頂点を求めるアルゴリズムについて説明する。防眩層の表面における任意の点に着目したときに、その点の周囲において、着目した点よりも標高の高い点が存在せず、かつ、その点の凹凸面における標高が凹凸面の最高点の標高と最低点の標高との中間より高い場合に、その点が凸部の頂点であるとする。より具体的には、図４に示すように、防眩層表面の任意の点８１に着目し、その点８１を中心として、防眩層基準面８３に平行な半径２μm〜５μmの円を描いたとき、その円の投影面８４内に含まれる防眩層表面８２上の点の中に、着目した点８１よりも標高の高い点が存在せず、かつ、その点の凹凸面における標高が凹凸面の最高点の標高と最低点の標高との中間より高い場合に、その点８１が凸部の頂点であると判定する。その際、上記円８４の半径は、サンプル表面の細かい凹凸をカウントせず、また、複数の凸部を含まない程度の大きさであることが求められ、３μm 程度が好ましい。この手法によれば、凹凸表面単位面積あたりの凸部の数を決定することもできる。   First, an algorithm for obtaining the apex of the convex portion on the uneven surface of the antiglare layer will be described. When an arbitrary point on the surface of the antiglare layer is focused, there is no point higher than the focused point around that point, and the altitude of the uneven surface of that point is the highest point of the uneven surface If the altitude is higher than the middle of the altitude of the lowest point, that point is the vertex of the convex portion. More specifically, as shown in FIG. 4, paying attention to an arbitrary point 81 on the surface of the antiglare layer, a circle having a radius of 2 μm to 5 μm parallel to the reference surface 83 of the antiglare layer is drawn around the point 81. The point on the antiglare layer surface 82 included in the projection surface 84 of the circle does not have a point higher than the point 81 of interest, and the height of the uneven surface of the point is When the elevation is higher than the midpoint between the highest point and the lowest point, the point 81 is determined to be the apex of the convex portion. At that time, the radius of the circle 84 is required to be a size that does not count fine irregularities on the sample surface and does not include a plurality of convex portions, and is preferably about 3 μm. According to this method, the number of convex portions per unit surface area of the concavo-convex surface can be determined.

ここで求められた凸部の頂点の数は、映り込みや白ちゃけを発生させずに良好な視認性を発現するためには、２００μm ×２００μm の領域内に５０個以上１５０個以下であることが好ましい。凹凸表面における凸部の数が少ないと、高精細の画像表示装置と組み合わせて使用した場合に、画素との干渉によるぎらつきが発生し、画像が見えにくくなるので、好ましくない。また、質感も低下する。凸部の数が多くなりすぎると、結果として表面凹凸形状の傾斜角度が急峻なものとなり、白ちゃけが発生しやすくなる。２００μm ×２００μm の領域内における凸部の数は、好ましくは１２０個以下であり、また好ましくは７０個以上である。   The number of vertices of the protrusions obtained here is 50 or more and 150 or less in a 200 μm × 200 μm region in order to express good visibility without causing reflection or whitening. It is preferable. If the number of convex portions on the concave / convex surface is small, glare due to interference with pixels occurs when used in combination with a high-definition image display device, which is not preferable. Also, the texture is reduced. If the number of convex portions is excessively large, as a result, the inclination angle of the surface irregularity shape becomes steep, and whitening is likely to occur. The number of convex portions in the 200 μm × 200 μm region is preferably 120 or less, and more preferably 70 or more.

次に、ボロノイ分割について説明すると、平面上にいくつかの点（母点という）が配置されているとき、その平面内の任意の点がどの母点に最も近いかによってその平面を分割してできる図をボロノイ図といい、その分割のことをボロノイ分割という。図５に、防眩層の表面における凸部の頂点を母点として、その表面をボロノイ分割した例を示す。図５において、四角の点８５，８５が母点であり、一つの母点を含む個々の多角形８６，８６が、ボロノイ分割により形成される領域であって、ボロノイ領域とかボロノイ多角形とか呼ばれるものであるが、以下ではボロノイ多角形と呼ぶ。この図において、周囲の薄く塗りつぶしてある部分８７，８７については、後で説明する。ボロノイ図においては、母点の数とボロノイ多角形の数は一致する。なお、図５においては、一部の母点及びボロノイ多角形に対してのみ引き出し線と符号を付しているが、母点とボロノイ多角形が多数存在することは、以上の説明とこの図から容易に理解されるであろう。   Next, Voronoi division is explained. When several points (called mother points) are arranged on a plane, the plane is divided according to which mother point is closest to any point in the plane. A figure that can be called a Voronoi diagram, and that division is called Voronoi division. FIG. 5 shows an example in which the surface of the antiglare layer is divided into Voronois with the apex of the convex portion as a base point. In FIG. 5, square points 85 and 85 are generating points, and individual polygons 86 and 86 including one generating point are regions formed by Voronoi division, and are called Voronoi regions or Voronoi polygons. In the following, it is called a Voronoi polygon. In this figure, the peripherally thinned portions 87 and 87 will be described later. In the Voronoi diagram, the number of generating points coincides with the number of Voronoi polygons. In FIG. 5, only some of the generating points and Voronoi polygons are provided with leading lines and symbols. However, the fact that there are a large number of generating points and Voronoi polygons is explained above and FIG. Will be easily understood.

凸部の頂点を母点としたボロノイ分割を行うことにより得られるボロノイ多角形の平均面積を求めるにあたっては、共焦点顕微鏡、干渉顕微鏡、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）などの装置により表面形状を測定し、防眩層表面の各点の三次元的な座標値を求めてから、以下に示すアルゴリズムによりボロノイ分割を行い、ボロノイ多角形の平均面積を求める。すなわち、上述のアルゴリズムに従って、まず防眩層の凹凸表面における凸部の頂点を求め、次に防眩層基準面にその凸部の頂点を投影する。その後、表面形状の測定により得られた三次元座標全てをその基準面に投影し、それら投影された全ての点を最近接の母点に帰属させることによりボロノイ分割を行い、分割されて得られる各多角形の面積を求め、平均することにより、ボロノイ多角形の平均面積とする。測定に際しては、誤差を少なくするために、測定視野の境界に接するボロノイ多角形は算入しない。すなわち図５において、視野の境界に接し、薄く塗りつぶされているボロノイ多角形８７，８７は、平均面積の算出にカウントしない。また、測定誤差を少なくするために、２００μm ×２００μm 以上の領域を３点以上測定し、その平均値をもって測定値とすることが好ましい。   When calculating the average area of Voronoi polygons obtained by performing Voronoi division using the top of the convex part as the base point, the surface shape is measured using a confocal microscope, interference microscope, atomic force microscope (AFM), etc. Then, after obtaining the three-dimensional coordinate value of each point on the surface of the antiglare layer, Voronoi division is performed by the following algorithm to obtain the average area of the Voronoi polygon. That is, according to the algorithm described above, first, the vertex of the convex portion on the uneven surface of the antiglare layer is obtained, and then the vertex of the convex portion is projected onto the reference surface of the antiglare layer. After that, all three-dimensional coordinates obtained by measuring the surface shape are projected onto the reference plane, and all the projected points are assigned to the nearest base point to perform Voronoi division. The area of each polygon is calculated and averaged to obtain the average area of the Voronoi polygon. In the measurement, in order to reduce the error, the Voronoi polygon that touches the boundary of the measurement visual field is not included. That is, in FIG. 5, Voronoi polygons 87 and 87 that are in contact with the boundary of the visual field and are thinly painted are not counted in the calculation of the average area. Moreover, in order to reduce a measurement error, it is preferable to measure three or more areas of 200 μm × 200 μm or more and use the average value as a measured value.

本発明では、先に述べたとおり、凹凸表面における凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が、５０μm2 以上 １,５００μm2 以下となるようにする。好ましくは、このボロノイ多角形の平均面積が、３００μm2以上１,０００μm2 以下となるようにする。このボロノイ多角形の平均面積が５０μm2を下回る場合には、防眩層表面の傾斜角度が急峻なものとなり、結果として白ちゃけが発生しやすくなるので、好ましくない。一方、ボロノイ多角形の平均面積が１,５００μm2 より大きい場合には、凹凸表面形状が粗くなり、最近の高精細な画像表示装置に適用したときにギラツキが発生しやすく、また質感も低下するので、好ましくない。 In the present invention, as described above, so that the average area of a polygon formed an apex of the convex portion of the concavo-convex surface when Voronoi dividing the surface as a base point, a 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less To. Preferably, the average area of the Voronoi polygon is made to be 300 [mu] m 2 or more 1,000 .mu.m 2 or less. When the average area of the Voronoi polygon is less than 50 μm 2 , the inclination angle of the surface of the antiglare layer becomes steep, and as a result, whitening tends to occur, which is not preferable. On the other hand, when the average area of the Voronoi polygon is larger than 1,500 μm 2 , the uneven surface shape becomes rough, and glare is likely to occur when applied to a recent high-definition image display device, and the texture is also reduced. Therefore, it is not preferable.

ここで測定した三次元的な座標を用いることによって、JIS B 0601（＝ISO 4287）に規定される断面曲線の算術平均高さＰa、最大断面高さＰtを計算することができる。また、防眩層凹凸面における各点の標高をヒストグラムで表すことも可能である。ここで、映り込みや白ちゃけを発生させず良好な視認性を発現するためには、断面曲線の算術平均高さＰaは０.０８μm以上０.１５μm以下であることが好ましく、最大断面高さＰtは０.４μm以上０.９μm以下であることが好ましい。凹凸表面の断面曲線における算術平均高さＰa が０.０８μm未満である場合には、防眩層表面がほぼ平坦となり、十分な防眩性能を示さなくなるので好ましくない。断面曲線における算術平均高さＰa が０.１５μmより大きい場合には、表面形状が粗くなり、白ちゃけやぎらつきなどの問題が発生するので、やはり好ましくない。一方、凹凸表面の断面曲線における最大断面高さＰt が０.４μm未満である場合には、やはり防眩層表面がほぼ平坦となり、十分な防眩性能を示さなくなるので、好ましくない。断面曲線における最大断面高さＰt が０.９μmより大きい場合には、やはり表面形状が粗くなり、白ちゃけやぎらつきなどの問題が発生するので、好ましくない。   By using the three-dimensional coordinates measured here, it is possible to calculate the arithmetic average height Pa and the maximum cross-sectional height Pt of the cross-sectional curve defined in JIS B 0601 (= ISO 4287). It is also possible to represent the elevation of each point on the uneven surface of the antiglare layer with a histogram. Here, in order to express good visibility without causing reflection or whiteness, the arithmetic average height Pa of the cross-sectional curve is preferably 0.08 μm or more and 0.15 μm or less, and the maximum cross-sectional height is The thickness Pt is preferably 0.4 μm or more and 0.9 μm or less. When the arithmetic average height Pa in the cross-sectional curve of the uneven surface is less than 0.08 μm, the surface of the antiglare layer becomes almost flat and does not exhibit sufficient antiglare performance, which is not preferable. If the arithmetic average height Pa in the cross-sectional curve is larger than 0.15 μm, the surface shape becomes rough, and problems such as whitishness and glare occur. On the other hand, when the maximum cross-sectional height Pt in the cross-sectional curve of the concavo-convex surface is less than 0.4 μm, the surface of the antiglare layer is also almost flat, which is not preferable because it does not exhibit sufficient antiglare performance. If the maximum cross-sectional height Pt in the cross-sectional curve is larger than 0.9 μm, the surface shape becomes too rough and problems such as whitishness and glare occur.

また、防眩層凹凸面における各点の標高をヒストグラムで表したときには、ヒストグラムのピークが、最高点（高さ１００％）と最低点（高さ０％）の中間点（高さ５０％）を中心に±２０％以内の範囲に存在することが好ましい。これは、ヒストグラムのピークが最高点の標高と最低点の標高との差（最大標高）に対して３０％から７０％の範囲にあるのが好ましいことを意味する。中間点から±２０％以内にピークが存在しない場合、換言すれば、ピークが、最大標高に対して７０％より大きい位置又は３０％より小さい位置に現れる場合には、結果として表面形状が粗くなり、ぎらつきが発生しやすくなるので、好ましくない。また、外観の質感も低下する傾向にある。   In addition, when the elevation of each point on the uneven surface of the antiglare layer is represented by a histogram, the peak of the histogram is the midpoint (50% height) between the highest point (height 100%) and the lowest point (height 0%). It is preferable that it exists in the range within +/- 20% centering on. This means that the peak of the histogram is preferably in the range of 30% to 70% with respect to the difference between the highest and lowest points (maximum elevation). If no peak is present within ± 20% from the midpoint, in other words, if the peak appears at a position greater than 70% or less than 30% relative to the maximum elevation, the surface shape will be rough as a result. This is not preferable because glare is likely to occur. In addition, the texture of the appearance tends to be reduced.

標高のヒストグラムを求めるにあたっては、まず、防眩層（防眩フィルム）表面の標高の最高点と最低点を求め、次に測定点の標高と最低点の標高との差（その点の高さ）を、最高点と最低点の差（最大標高）で除することによって、各店の相対的な高さを求める。得られる相対的な高さを、最高点を１００％、最低点を０％としたヒストグラムで表すことによって、ヒストグラムのピーク位置を求める。ヒストグラムは、ピーク位置がデータの誤差の影響を受けない程度に分割する必要があり、一般には１０〜３０程度に分割するのが適当である。例えば、最低点（高さ０％）から最高点（高さ１００％）までを５％刻みで分割し、ピークとなる位置を求めればよい。   When calculating the elevation histogram, first find the highest and lowest elevations on the surface of the antiglare layer (antiglare film), and then the difference between the elevation of the measurement point and the lowest point (the height of that point) ) Is divided by the difference between the highest and lowest points (maximum elevation) to determine the relative height of each store. By representing the relative height obtained as a histogram with the highest point being 100% and the lowest point being 0%, the peak position of the histogram is obtained. It is necessary to divide the histogram so that the peak position is not affected by data errors, and it is generally appropriate to divide the histogram into about 10 to 30. For example, the lowest point (height 0%) to the highest point (height 100%) may be divided in increments of 5% to obtain the peak position.

上記のような特性を示す防眩層を構成する防眩面は、事実上平坦な面がない凹凸で覆い尽くされた形状である。このような表面形状を有する防眩面は、例えば、研磨された金属の表面に微粒子をぶつけて凹凸を形成し、その金属の凹凸面に無電解ニッケルメッキを施して金型とし、その金型の凹凸面を透明樹脂フィルムに転写し、次いで凹凸面が転写された透明樹脂フィルムを金型から剥がす方法によって、有利に製造できる。   The antiglare surface that constitutes the antiglare layer exhibiting the above characteristics is a shape that is covered with unevenness that has virtually no flat surface. The antiglare surface having such a surface shape is, for example, a bump formed by hitting fine particles on the surface of a polished metal, and electroless nickel plating is applied to the uneven surface of the metal to form a mold. Can be advantageously produced by a method of transferring the uneven surface to a transparent resin film and then peeling the transparent resin film having the uneven surface transferred from the mold.

このようにして防眩層（防眩フィルム）を製造するのに好適な方法を、図６に基づいて説明する。図６は、金属板を用いた場合を例として、表面に凹凸を有する金型を作製し、さらにその凹凸をフィルムに転写して防眩フィルムを得るまでの工程を模式的に示した断面図である。図６の（Ａ）は、鏡面研磨後の金属基板２１の断面を示すもので、その表面に研磨面２２が形成されている。このような鏡面研磨後の金属表面に微粒子をぶつけることで、表面に凹凸を形成する。図６の（Ｂ）は、微粒子をぶつけた後の金属基板２１の断面模式図であり、微粒子がぶつけられることで、部分球面状の微細な凹面２３が形成されている。さらに、こうして微粒子による凹凸が形成された面に、無電解ニッケルメッキを施すことにより、金属表面の凹凸形状をなまらせる。図６の（Ｃ）は、無電解ニッケルメッキを施した後の断面模式図であり、金属基板２１に形成された微細な凹面上に、ニッケルメッキ層２４が形成され、その表面２６は、無電解ニッケルメッキにより、（Ｂ）の凹面２３に比べてなまった状態、換言すれば凹凸形状が緩和された状態になっている。このように、金属の表面に微粒子をぶつけて形成される部分球面状の微細凹面２３に、無電解ニッケルメッキを施すことにより、実質的に平坦部がなく、好ましい光学特性を示す防眩フィルムを得るのに好適な凹凸が形成された金属金型を得ることができる。   A method suitable for producing the antiglare layer (antiglare film) in this way will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a process for producing an antiglare film by producing a mold having irregularities on the surface and transferring the irregularities to a film, using a metal plate as an example. It is. FIG. 6A shows a cross section of the metal substrate 21 after mirror polishing, and a polishing surface 22 is formed on the surface thereof. By applying fine particles to the metal surface after such mirror polishing, irregularities are formed on the surface. FIG. 6B is a schematic cross-sectional view of the metal substrate 21 after hitting the fine particles, and the fine concave surface 23 having a partial spherical shape is formed by hitting the fine particles. Furthermore, the uneven surface of the metal surface is smoothed by performing electroless nickel plating on the surface on which the unevenness due to the fine particles is formed. FIG. 6C is a schematic cross-sectional view after electroless nickel plating. The nickel plating layer 24 is formed on the fine concave surface formed on the metal substrate 21, and the surface 26 thereof By electrolytic nickel plating, it is in a state where it has become dull compared to the concave surface 23 of (B), in other words, the uneven shape has been relaxed. In this way, by applying electroless nickel plating to the partially spherical fine concave surface 23 formed by hitting fine particles on the surface of the metal, an antiglare film having substantially no flat portion and having preferable optical characteristics can be obtained. It is possible to obtain a metal mold in which irregularities suitable for obtaining are formed.

図６の（Ｄ）は、（Ｃ）の無電解ニッケルメッキにより形成された金型の凹凸をフィルムに転写する状態を示す断面模式図であり、金属基板２１上に形成されたニッケルメッキ層２４の凹凸面に、樹脂層を形成して、その凹凸形状が転写されたフィルム１１が得られる。フィルム１１は、熱可塑性の透明樹脂１枚で構成することができ、この場合は、熱可塑性樹脂フィルムを加熱状態で金型の凹凸面２６に押し当て、熱プレスにより賦型すればよい。またフィルム１１は、図６（Ｄ）に例示する如く、透明な基材フィルム１２の表面に電離放射線硬化型樹脂層１３を形成したもので構成することもでき、この場合は、電離放射線硬化型樹脂層１３を金型の凹凸面２６と接触させ、電離放射線を照射してその樹脂層１３を硬化させることにより、金型の凹凸形状が電離放射線硬化型樹脂層１３に転写される。これらのフィルムについては、後で詳しく説明する。図６の（Ｅ）は、（Ｄ）において金型上に形成されたフィルム１１を金型から剥離した状態を示す断面模式図である。   6D is a schematic cross-sectional view showing a state in which the unevenness of the mold formed by electroless nickel plating in FIG. 6C is transferred to the film, and the nickel plating layer 24 formed on the metal substrate 21. FIG. A resin layer is formed on the concavo-convex surface, and the film 11 having the concavo-convex shape transferred thereon is obtained. The film 11 can be composed of a single thermoplastic transparent resin. In this case, the thermoplastic resin film may be pressed against the uneven surface 26 of the mold in a heated state and shaped by hot pressing. Moreover, the film 11 can also be comprised by what formed the ionizing radiation-curing-type resin layer 13 on the surface of the transparent base film 12, as illustrated in FIG.6 (D). In this case, an ionizing radiation-curing type is used. The resin concavo-convex shape is transferred to the ionizing radiation curable resin layer 13 by bringing the resin layer 13 into contact with the concavo-convex surface 26 of the mold and irradiating the ionizing radiation to cure the resin layer 13. These films will be described in detail later. (E) of FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state where the film 11 formed on the mold in (D) is peeled off from the mold.

図６に示す方法において、金型の作製に好適に用いることのできる金属としては、アルミニウム、鉄、銅、ステンレススチールなどを挙げることができる。これらの中でも、微粒子がぶつかることで金属表面の変形が起こりやすいもの、具体的には、硬度があまり高くないものが好ましく、アルミニウム、鉄、銅などを用いることが好ましい。コストの観点からは、アルミニウムや軟鉄がさらに好ましい。金属金型の形状は、平らな金属板であってもよいし、円筒状の金属ロールであってもよい。金属ロールを用いて金型を作製すれば、防眩フィルムを連続的なロール状で製造することができる。   In the method shown in FIG. 6, examples of the metal that can be suitably used for producing the mold include aluminum, iron, copper, and stainless steel. Among these, those in which the metal surface is likely to be deformed by colliding with fine particles, specifically, those having a very low hardness are preferable, and aluminum, iron, copper, etc. are preferably used. From the viewpoint of cost, aluminum and soft iron are more preferable. The metal mold may be a flat metal plate or a cylindrical metal roll. If a metal mold | die is produced using a metal roll, an anti-glare film can be manufactured in a continuous roll shape.

これらの金属は、表面が研磨された状態で、微粒子がぶつけられるのであるが、特に、鏡面に近い状態に研磨されていることが好ましい。なぜなら、金属板や金属ロールは、所望の精度にするために、切削や研削などの機械加工が施されていることが多く、それにより金属表面に加工目が残っていることが多いためである。深い加工目がある状態では、微粒子をぶつけて金属表面を変形させても、微粒子により形成される凹凸よりも加工目のほうが深い場合があり、加工目の影響が残って、光学特性に予期できない影響を与えることがある。   These metals are hit by fine particles when the surface is polished, but it is particularly preferable that the metal be polished in a state close to a mirror surface. This is because the metal plate and the metal roll are often subjected to machining such as cutting and grinding in order to obtain a desired accuracy, and as a result, the processing surface remains on the metal surface in many cases. . In the state with deep processed eyes, even if the metal surface is deformed by hitting the fine particles, the processed eyes may be deeper than the irregularities formed by the fine particles, and the effects of the processed eyes remain, and the optical characteristics cannot be predicted. May have an effect.

金属表面の研磨方法に特別な制限はなく、機械研磨法、電解研磨法、化学研磨法のいずれも使用できる。機械研磨法としては、超仕上げ法、ラッピング、流体研磨法、バフ研磨法などが例示される。研磨後の表面粗度は、中心線平均粗さＲa で表して、Ｒa が１μm 以下であることが好ましく、より好ましくはＲa が０.５μm以下、さらに好ましくはＲa が０.１μm以下である。Ｒa があまり大きくなると、微粒子をぶつけて金属表面を変形させても、変形前の表面粗度の影響が残る可能性があるので好ましくない。Ｒa の下限については特に制限はないが、加工時間や加工コストの観点から、おのずと限界があるので、特に指定する必要性はない。   There is no particular limitation on the method for polishing the metal surface, and any of mechanical polishing, electrolytic polishing, and chemical polishing can be used. Examples of the mechanical polishing method include super finishing, lapping, fluid polishing, and buff polishing. The surface roughness after polishing is preferably represented by a center line average roughness Ra, and Ra is preferably 1 μm or less, more preferably Ra is 0.5 μm or less, and still more preferably Ra is 0.1 μm or less. If Ra is too large, even if the metal surface is deformed by hitting fine particles, the influence of the surface roughness before deformation may remain, which is not preferable. There is no particular limitation on the lower limit of Ra, but there is no need to specify it because there is a natural limit from the viewpoint of processing time and processing cost.

金属の表面に微粒子をぶつける方法としては、噴射加工法が好適に用いられる。噴射加工法には、サンドブラスト法、ショットブラスト法、液体ホーニング法などがある。これらの加工に用いられる粒子としては、鋭い角があるような形状よりは、球形に近い形状であるほうが好ましく、また加工中に破砕されて鋭い角が出ないような、硬い材質の粒子が好ましい。これらの条件を満たす粒子として、セラミックス系の粒子では、球形のジルコニアビーズやアルミナビーズが好ましく用いられる。また金属系の粒子では、スチールやステンレススチール製のビーズが好ましい。さらには、樹脂バインダーにセラミックスや金属の粒子を担持させた粒子を用いてもよい。   As a method of hitting the metal surface with fine particles, an injection processing method is preferably used. Examples of the injection processing method include a sand blast method, a shot blast method, and a liquid honing method. The particles used in these processes are preferably in a shape close to a sphere rather than a shape having sharp corners, and particles of a hard material that are crushed during processing and do not produce sharp corners are preferable. . As particles satisfying these conditions, spherical zirconia beads and alumina beads are preferably used for ceramic particles. For metal particles, beads made of steel or stainless steel are preferred. Furthermore, particles in which ceramic or metal particles are supported on a resin binder may be used.

ここで、金属表面にぶつける微粒子として、平均粒径が１０〜７５μm のもの、好ましくは１０〜３５μm のもの、特に球形の微粒子を用いることにより、本発明で規定するところの、凹凸表面における凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が、５０μm2以上１,５００μm2 以下、好ましくは３００μm2以上１,０００μm2 以下という要件を含む形状因子を満たす防眩フィルムを製造することができる。この微粒子は、粒径がほぼそろっているもの、すなわち単分散のものがとりわけ好ましい。微粒子の平均粒径が小さすぎると、金属表面に十分な凹凸を形成することが困難なうえに、その表面の傾斜角度が急峻なものとなり、白ちゃけが発生しやすくなる。一方、微粒子の平均粒径が大きすぎると、表面凹凸が粗くなり、ぎらつきが発生したり、質感が低下したりする。 Here, as the fine particles hitting the metal surface, those having an average particle diameter of 10 to 75 μm, preferably 10 to 35 μm, and in particular, spherical fine particles are used, and the convex portions on the uneven surface as defined in the present invention. vertices is average area of a polygon formed when Voronoi dividing the surface as a base point, 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less, the shape factor preferably including the requirement that 300 [mu] m 2 or more 1,000 .mu.m 2 or less An antiglare film can be produced. The fine particles are particularly preferably those having a substantially uniform particle size, that is, monodispersed particles. If the average particle size of the fine particles is too small, it is difficult to form sufficient irregularities on the metal surface, and the inclination angle of the surface becomes steep, and whitening tends to occur. On the other hand, if the average particle size of the fine particles is too large, the surface irregularities become rough, and glare occurs or the texture is lowered.

このようにして凹凸が形成された金属表面に無電解ニッケルメッキを施すことにより、凹凸の表面をなまらせて金属版を作る。凹凸のなまり具合は、下地金属の種類、ブラストなどの手法により得られた凹凸のサイズと深さ、またメッキの種類と厚みなどにより異なるため、一概には言えないが、なまり具合を制御するうえで最も大きな因子はメッキ厚みである。無電解ニッケルメッキの厚みが薄いと、ブラストなどの手法により得られた凹凸の表面形状をなまらせる効果が十分に得られず、その凹凸形状を透明フィルムに転写して得られる防眩フィルムの光学特性があまり良くならない。一方で、メッキ厚みが厚すぎると、生産性が悪くなってしまう。そこで、無電解ニッケルメッキの厚みは３〜７０μm 程度であるのが好ましく、さらには５μm 以上、また５０μm 以下がより好ましい。   By applying electroless nickel plating to the metal surface with the irregularities formed in this way, the irregular surface is smoothed to make a metal plate. The degree of unevenness varies depending on the type of base metal, the size and depth of unevenness obtained by techniques such as blasting, and the type and thickness of plating. The biggest factor is the plating thickness. If the thickness of the electroless nickel plating is thin, the effect of smoothing the surface shape of the unevenness obtained by techniques such as blasting cannot be obtained sufficiently, and the optical of the antiglare film obtained by transferring the uneven shape to a transparent film The characteristics are not so good. On the other hand, if the plating thickness is too thick, the productivity will deteriorate. Therefore, the thickness of the electroless nickel plating is preferably about 3 to 70 μm, more preferably 5 μm or more and 50 μm or less.

金属板や金属ロールなどの表面に、マクロ的に見て均一な厚みでメッキすることが可能である無電解メッキ、殊にメッキ層の硬度が高い無電解ニッケルメッキが、好ましく採用される。さらに好ましい無電解ニッケルメッキとしては、硫黄などの光沢剤を含んだメッキ浴を用いるいわゆる光沢ニッケルメッキ、ニッケル−リン合金メッキ（低リンタイプ、中リンタイプ又は高リンタイプ）、ニッケル−ホウ素合金メッキなどが例示される。   Electroless plating capable of plating the surface of a metal plate or metal roll with a uniform thickness as viewed macroscopically, particularly electroless nickel plating with a high hardness of the plating layer is preferably employed. More preferable electroless nickel plating is so-called bright nickel plating using a plating bath containing a brightening agent such as sulfur, nickel-phosphorus alloy plating (low phosphorus type, medium phosphorus type or high phosphorus type), nickel-boron alloy plating. Etc. are exemplified.

背景技術の項に掲げた特許文献４で採用されているハードクロムメッキ、特に電解クロムメッキでは、金属板や金属ロールの端部への電界集中が起こり、メッキ厚みが中央部と端部で異なることになる。そのため、上記ブラストなどの手法により凹凸が版全面にわたり均一な深さで形成されていたとしても、メッキ後の凹凸のなまり具合が版の場所により異なり、結果として得られる凹凸の深さが異なってくるため、電解メッキを用いることは好ましくない。   In hard chrome plating, particularly electrolytic chrome plating, employed in Patent Document 4 listed in the Background Art section, electric field concentration occurs at the end of a metal plate or metal roll, and the plating thickness differs between the central portion and the end portion. It will be. Therefore, even if the unevenness is formed at a uniform depth over the entire plate surface by the blasting method, the unevenness of the unevenness after plating differs depending on the location of the plate, and the resulting unevenness depth varies. Therefore, it is not preferable to use electrolytic plating.

ハードクロムメッキは、メッキ表面にざらつきが出ることがある点でも、防眩層用の金属金型作製には向いていない。すなわち、ざらつきを消すためにはハードクロムメッキ後にメッキ表面を研磨することが一般的に行われているが、後述するように、本発明ではメッキ後の表面の研磨が好ましくないからである。   Hard chrome plating is not suitable for the production of a metal mold for an antiglare layer because it may cause roughness on the plating surface. That is, in order to eliminate the roughness, the plating surface is generally polished after the hard chrome plating. However, as described later, the polishing of the surface after plating is not preferable in the present invention.

ただし、凹凸をつけた金属表面に無電解ニッケルメッキを施した後に、表面硬度を上げるため、最表面にごく薄くクロムメッキを施す、いわゆるフラッシュクロムメッキまでは否定しない。フラッシュクロムメッキを施す場合の当該フラッシュクロムメッキ厚みは、下地の無電解ニッケルメッキの形状を損なわない程度に薄くする必要があり、好ましくは３μm 以下、より好ましくは１μm 以下にすべきである。   However, it does not deny so-called flash chrome plating, in which, after electroless nickel plating is applied to a metal surface with irregularities, the outermost surface is chrome plated in order to increase the surface hardness. When flash chrome plating is applied, the thickness of the flash chrome plating needs to be thin enough not to impair the shape of the underlying electroless nickel plating, and should preferably be 3 μm or less, more preferably 1 μm or less.

また、前記特許文献５に開示されている、メッキ後に金属板又はロールを研磨することも、やはり好ましくない。研磨することにより、最表面に平坦な部分が生じるため、光学特性の悪化を招く可能性があること、形状の制御因子が増えるため、再現性の良い形状制御が困難になることなどの理由からである。図７は、微粒子をぶつけて得られた凹凸面に無電解ニッケルメッキを施してなまらせた面を研磨した場合に、平坦面が生じた金属版の断面模式図であり、具体的には、図６（Ｃ）の状態から、そのニッケルメッキ層２４の表面を研磨した状態に相当する。研磨により、金属２１の表面に形成されたニッケルメッキ層２４の表面凹凸２６のうち、一部の凸が削られて、平坦面２９が生じている。   Also, it is not preferable to polish a metal plate or roll disclosed in Patent Document 5 after plating. By polishing, a flat portion is generated on the outermost surface, which may cause deterioration of optical characteristics, and because shape control factors increase, it becomes difficult to control the shape with good reproducibility. It is. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a metal plate in which a flat surface is produced when a surface smoothed by electroless nickel plating on an uneven surface obtained by hitting fine particles is polished. Specifically, This corresponds to a state where the surface of the nickel plating layer 24 is polished from the state of FIG. By polishing, some of the surface irregularities 26 of the nickel plating layer 24 formed on the surface of the metal 21 are shaved to produce a flat surface 29.

図６（Ｃ）のようにして表面に凹凸が形成された金属金型を用い、図６（Ｄ）に示すように、その凹凸形状をフィルム１１の表面に転写して、防眩面を形成する。この際、任意の方法でフィルム表面に金型の形状を転写することができる。例えば、熱可塑性樹脂フィルムを、金型の凹凸面２６に熱プレスし、熱可塑性樹脂フィルムの表面に金型の凹凸形状を転写する方法や、電離放射線硬化型樹脂を透明樹脂フィルムの表面に塗布し、未硬化状態でその電離放射線硬化型樹脂塗布層を金型の凹凸面２６に密着させ、フィルム越しに電離放射線を照射して硬化させ、金型の凹凸形状２６を転写する方法などが採用できる。転写後は、図６の（Ｅ）に示すように、金型からフィルムを剥離して、防眩フィルム１１が得られる。表面の傷つき防止など、機械的強度の観点からは、電離放射線硬化型樹脂を用いる方法が好ましく採用される。   Using a metal mold with irregularities formed on the surface as shown in FIG. 6C, the irregular shape is transferred to the surface of the film 11 as shown in FIG. 6D to form an antiglare surface. To do. At this time, the shape of the mold can be transferred to the film surface by an arbitrary method. For example, a method in which a thermoplastic resin film is hot-pressed on the concave / convex surface 26 of the mold and the concave / convex shape of the mold is transferred to the surface of the thermoplastic resin film, or an ionizing radiation curable resin is applied to the surface of the transparent resin film. Then, the ionizing radiation curable resin coating layer is brought into close contact with the uneven surface 26 of the mold in an uncured state, cured by irradiation with ionizing radiation through the film, and the uneven shape 26 of the mold is transferred. it can. After the transfer, the antiglare film 11 is obtained by peeling the film from the mold as shown in FIG. From the viewpoint of mechanical strength such as prevention of surface scratches, a method using an ionizing radiation curable resin is preferably employed.

このときに用いられる透明樹脂は、実質的に光学的な透明性を有するフィルムであればよい。具体的には、トリアセチルセルロースやジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネートの如きセルロース系樹脂、シクロオレフィン系ポリマー、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリ塩化ビニルなどが例示される。シクロオレフィン系ポリマーは、ノルボルネンやジメタノオクタヒドロナフタレンのような環状オレフィンをモノマーとする樹脂であり、市販品としては、ＪＳＲ株式会社から販売されている“アートン”、日本ゼオン株式会社から販売されている“ゼオノア”や“ゼオネックス”（いずれも商品名）などがある。   The transparent resin used at this time may be a film having substantially optical transparency. Specific examples include cellulose resins such as triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, and cellulose acetate propionate, cycloolefin polymers, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polysulfone, polyether sulfone, and polyvinyl chloride. Cycloolefin-based polymers are resins that use cyclic olefins such as norbornene and dimethanooctahydronaphthalene as monomers, and commercially available products such as “ARTON” sold by JSR Corporation and Zeon Corporation. There are “Zeonoa” and “Zeonex” (both are trade names).

これらの中で、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、シクロオレフィン系ポリマーなどからなる熱可塑性を有する透明樹脂フィルムは、凹凸形状を有する金型に適当な温度でプレス又は圧着した後、剥離することで、金型表面の凹凸形状をフィルム表面に転写するのに用いることができる。また、透明フィルムとして偏光板を用い、直接偏光板表面に金型の凹凸形状を転写することもできる。   Among these, a transparent resin film having thermoplasticity composed of polymethyl methacrylate, polycarbonate, polysulfone, polyethersulfone, cycloolefin polymer, etc. is pressed or pressure-bonded at an appropriate temperature to a mold having an uneven shape. By peeling, it can be used to transfer the irregular shape of the mold surface to the film surface. Moreover, the uneven | corrugated shape of a metal mold | die can be transcribe | transferred directly on the polarizing plate surface using a polarizing plate as a transparent film.

一方、電離放射線硬化型樹脂を使用して形状を転写する場合の電離放射線硬化型樹脂としては、分子内に１個以上のアクリロイルオキシ基を有する化合物が好ましく用いられるが、防眩面の機械的強度を向上させるためには、３官能以上のアクリレート、すなわち、分子内に３個以上のアクリロイルオキシ基を有する化合物が、より好ましく用いられる。具体的には、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、グリセリントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどが例示される。また、防眩面に可撓性を付与して割れにくくするために、分子内にウレタン結合を有するアクリレート化合物も好ましく用いられる。具体的には、トリメチロールプロパンジアクリレートやペンタエリスリトールトリアクリレートの如き、分子内にアクリロイルオキシ基とともに少なくとも１個の水酸基を有する化合物２分子が、ヘキサメチレンジイソシアネートやトリレンジイソシアネートの如きジイソシアネート化合物に付加した構造のウレタンアクリレートが例示される。この他、エーテルアクリレート系、エステルアクリレート系等、電離放射線によりラジカル重合を開始し、硬化するその他のアクリル系樹脂も用いることができる。   On the other hand, as the ionizing radiation curable resin when transferring the shape using the ionizing radiation curable resin, a compound having one or more acryloyloxy groups in the molecule is preferably used. In order to improve the strength, a trifunctional or higher functional acrylate, that is, a compound having three or more acryloyloxy groups in the molecule is more preferably used. Specific examples include trimethylolpropane triacrylate, trimethylolethane triacrylate, glycerin triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, and the like. Also, an acrylate compound having a urethane bond in the molecule is preferably used in order to impart flexibility to the antiglare surface and make it difficult to break. Specifically, two compounds having at least one hydroxyl group with an acryloyloxy group in the molecule, such as trimethylolpropane diacrylate and pentaerythritol triacrylate, are added to diisocyanate compounds such as hexamethylene diisocyanate and tolylene diisocyanate. The urethane acrylate having the above structure is exemplified. In addition, other acrylic resins such as ether acrylates and ester acrylates that initiate radical polymerization by ionizing radiation and cure can also be used.

また、エポキシ系やオキセタン系等、カチオン重合性の電離放射線硬化型樹脂も、硬化後に凹凸が賦型される樹脂として用いることができる。この場合は例えば、１，４−ビス〔（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル〕ベンゼンやビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテルの如きカチオン重合性多官能オキセタン化合物と、（４−メチルフェニル）〔４−（２−メチルプロピル）フェニル〕ヨードニウム ヘキサフルオロフォスフェートの如き光カチオン開始剤との混合物が用いられる。   Also, cationically polymerizable ionizing radiation curable resins, such as epoxy-based and oxetane-based resins, can be used as the resin in which irregularities are shaped after curing. In this case, for example, a cationically polymerizable polyfunctional oxetane compound such as 1,4-bis [(3-ethyl-3-oxetanylmethoxy) methyl] benzene or bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether, and (4 A mixture with a photocationic initiator such as -methylphenyl) [4- (2-methylpropyl) phenyl] iodonium hexafluorophosphate is used.

アクリル系の電離放射線硬化型樹脂を紫外線の照射により硬化させる場合は、紫外線の照射を受けたときにラジカルを発生し、重合・硬化反応を開始させるために、紫外線ラジカル開始剤が添加されて用いられる。紫外線の照射は、透明樹脂フィルム面側からなされるが、フィルムを透過することが可能な波長領域でラジカル反応を開始するために、可視域から紫外線域でラジカル反応を開始する開始剤が用いられる。   When curing an acrylic ionizing radiation curable resin by irradiation with ultraviolet rays, a radical is generated when irradiated with ultraviolet rays, and an ultraviolet radical initiator is added to start the polymerization / curing reaction. It is done. Irradiation of ultraviolet rays is performed from the transparent resin film surface side, but an initiator that initiates radical reactions from the visible region to the ultraviolet region is used in order to initiate radical reactions in a wavelength region that can be transmitted through the film. .

紫外線照射によりラジカル反応を開始する紫外線ラジカル開始剤としては、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モリフォリノプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンなどのほか、特に紫外線吸収剤を含有する透明樹脂フィルム越しに紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂を硬化させる場合には、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド等、可視領域に吸収を持つリン系の光ラジカル開始剤が好適に用いられる。   Examples of the ultraviolet radical initiator that initiates a radical reaction by ultraviolet irradiation include 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropan-1-one, 2- In addition to hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one and the like, in particular, when the ultraviolet curable resin is cured by irradiating ultraviolet rays through a transparent resin film containing an ultraviolet absorber, bis (2, 4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, etc. A phosphorus-based photoradical initiator having absorption in the water is preferably used.

表面に微細な凹凸を有するメッキ面が形成された金型が平板状である場合には、金型凹凸面と、未硬化の電離放射線硬化型樹脂が塗布された透明樹脂フィルムとを、金型凹凸面が塗布面と接するように密着させた状態で、透明樹脂フィルム面側から電離放射線を照射し、電離放射線硬化型樹脂を硬化させた後、金型から基材フィルムごと剥離され、金型の凹凸形状が透明フィルム表面に転写される。   When the mold having a plated surface with fine irregularities on the surface is flat, the mold irregular surface and a transparent resin film coated with an uncured ionizing radiation curable resin With the uneven surface in close contact with the coating surface, after irradiating the ionizing radiation from the transparent resin film surface side and curing the ionizing radiation curable resin, the base film is peeled off from the mold, and the mold Are transferred onto the surface of the transparent film.

表面に微細な凹凸を有するメッキ面が形成された金型がロール状であり、かつ電離放射線硬化型樹脂を用いて金型の凹凸形状を転写する場合、透明樹脂フィルムは、未硬化の電離放射線硬化型樹脂が塗工された面を金型ロールに密着させた状態で電離放射線が照射され、硬化の後にロール金型から基材フィルムごと剥離することにより、連続的にその形状を透明フィルム表面に転写できる。   When the mold having a plated surface with fine irregularities on the surface is in a roll shape and the irregular shape of the mold is transferred using an ionizing radiation curable resin, the transparent resin film is uncured ionizing radiation. Ionizing radiation is applied with the surface coated with the curable resin in close contact with the mold roll, and after curing, the entire base film is peeled off from the roll mold to continuously change the shape of the transparent film surface. Can be transferred to.

電離放射線は、紫外線や電子線でありうるが、取扱いの容易さや安全性の観点から、紫外線が好ましく用いられる。紫外線の光源としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプなどが好ましく用いられるが、紫外線吸収剤を含む透明基材越しに照射される場合は特に、可視光成分を多く含むメタルハライドランプなどが好適に用いられる。また、フュージョン社製の“Ｖ−バルブ”や“Ｄ−バルブ”（いずれも商品名）なども、好ましく用いられる。照射線量は、紫外線硬化型樹脂が金型から離型できるまで固化するために十分な線量であればよいが、表面硬度をさらに向上させるために、離型後、塗工面側から再度照射を行ってもよい。   The ionizing radiation can be ultraviolet rays or electron beams, but ultraviolet rays are preferably used from the viewpoint of ease of handling and safety. As the ultraviolet light source, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, or the like is preferably used, but a metal halide lamp that contains a large amount of visible light components is preferably used particularly when irradiated through a transparent substrate containing an ultraviolet absorber. . In addition, “V-valve” and “D-valve” (both trade names) manufactured by Fusion are also preferably used. The irradiation dose may be a dose sufficient to solidify the UV curable resin until it can be released from the mold, but in order to further improve the surface hardness, irradiation is performed again from the coated surface side after release. May be.

以上のような方法によれば、得られる防眩層（防眩フィルム）は、そのヘイズ値を５％以下とすることができる。ヘイズ値は、 JIS K 7136 に規定されており、（拡散透過率／全光線透過率）×１００（％）で表される値である。   According to the method as described above, the antiglare layer (antiglare film) obtained can have a haze value of 5% or less. The haze value is specified in JIS K 7136, and is a value represented by (diffuse transmittance / total light transmittance) × 100 (%).

こうして、表面に事実上平坦面のない微細な凹凸が形成された金属金型を用い、その形状を透明樹脂フィルム上に転写した場合には、得られる透明樹脂フィルムの防眩面も、事実上平坦面がなく、微細な凹凸が形成されたものとなる。   Thus, when a metal mold having fine irregularities with virtually no flat surface is formed on the surface and the shape is transferred onto the transparent resin film, the antiglare surface of the resulting transparent resin film is also effectively There is no flat surface and fine irregularities are formed.

本発明では、図１を参照して先に説明した如く、以上のようにして得られる防眩層１１を直線偏光子３０の一方の面に配置し、直線偏光子３０の他方の面には光学異方性層４０を配置して、防眩性偏光フィルム積層体１０とする。直線偏光子３０は、フィルム面内で直交する一方の向きに振動する直線偏光を透過し、他方の向きに振動する直線偏光を吸収するタイプの、一般に偏光フィルム又は偏光板として知られるものでよい。具体的には、ポリビニルアルコールフィルムに一軸延伸と高二色性色素による染色を施し、さらにホウ酸架橋を施したものを用いることができる。高二色性色素としてヨウ素を用いたヨウ素系偏光子や、高二色性色素として二色性有機染料を用いた染料系偏光子があるが、いずれも用いることができる。また、このようなポリビニルアルコール系の直線偏光子そのものであってもよいし、ポリビニルアルコール系直線偏光子の片面又は両面に、トリアセチルセルロースなどの透明高分子からなる保護フィルムが積層された偏光板であってもよい。   In the present invention, as described above with reference to FIG. 1, the antiglare layer 11 obtained as described above is disposed on one surface of the linear polarizer 30, and the other surface of the linear polarizer 30 is disposed on the other surface. The optically anisotropic layer 40 is disposed to form the antiglare polarizing film laminate 10. The linear polarizer 30 may be of a type that transmits linearly polarized light that vibrates in one direction orthogonal to each other in the film plane and absorbs linearly polarized light that vibrates in the other direction, and is generally known as a polarizing film or a polarizing plate. . Specifically, a polyvinyl alcohol film that has been uniaxially stretched and dyed with a high dichroic dye and further subjected to boric acid crosslinking can be used. There are iodine-based polarizers using iodine as the high-dichroic dye and dye-based polarizers using dichroic organic dyes as the high-dichroic dye, both of which can be used. Further, such a polyvinyl alcohol-based linear polarizer itself may be used, or a polarizing plate in which a protective film made of a transparent polymer such as triacetyl cellulose is laminated on one side or both sides of a polyvinyl alcohol-based linear polarizer. It may be.

直線偏光子３０の一方の面に配置される光学異方性層４０は、光学的に負又は正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０°傾斜したもので構成する。   The optically anisotropic layer 40 disposed on one surface of the linear polarizer 30 is optically negative or positive uniaxial, and the optical axis is inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film. To do.

まず、光学的に負の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜している光学異方性層について説明する。光学的に負の一軸性とは、光学軸方向の屈折率がこれに垂直な平面内の平均屈折率よりも小さい負の屈折率異方性を発現するものである。このような負の屈折率異方性を発現し、その光学軸の方位角度がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜しているものを、光学異方性層４０として用いることができる。このような光学異方性層としては、例えば、前記特許文献１に記載されるような、有機化合物、中でも液晶性を示し、円盤状の分子構造を有する化合物や、液晶性を示さないが、電界又は磁界により負の屈折率異方性を発現する化合物が、トリアセチルセルロースなどからなる透明樹脂フィルム上に塗布され、光学軸がフィルム法線方向から５〜５０°の間で傾斜するように配向せしめられたフィルムなどが好ましく用いられる。配向は、一方向のみならず、例えば、フィルムの片面から他面に向かって順次傾きが大きくなる、いわゆるハイブリッド配向であってもよい。   First, an optically anisotropic layer which is optically negative uniaxial and whose optical axis is inclined 5 to 50 ° from the normal direction of the film will be described. Optically negative uniaxiality expresses negative refractive index anisotropy in which the refractive index in the optical axis direction is smaller than the average refractive index in a plane perpendicular to the optical axis direction. The optically anisotropic layer 40 having such negative refractive index anisotropy and having an azimuth angle of the optical axis inclined 5 to 50 ° from the normal direction of the film can be used. As such an optically anisotropic layer, for example, as described in Patent Document 1, an organic compound, particularly a compound having a liquid crystallinity and having a disk-like molecular structure, or not exhibiting liquid crystallinity, A compound that expresses negative refractive index anisotropy by an electric field or a magnetic field is applied onto a transparent resin film made of triacetylcellulose or the like, and the optical axis is inclined between 5 and 50 ° from the film normal direction. An oriented film or the like is preferably used. The orientation may be not only one direction but also, for example, a so-called hybrid orientation in which the inclination gradually increases from one side of the film to the other side.

液晶性を示す円盤状の分子構造を有する有機化合物としては、低分子又は高分子のディスコティック液晶、例えば、トリフェニレン、トルクセン、ベンゼンなどの平面構造を有する母核に、アルキル基、アルコキシ基、アルキル置換ベンゾイルオキシ基、アルコキシ置換ベンゾイルオキシ基などの直鎖状の置換基が放射状に結合したものが例示される。中でも、可視光領域に吸収を示さないものが好ましい。   Examples of organic compounds having a discotic molecular structure exhibiting liquid crystallinity include low-molecular or high-molecular discotic liquid crystals, such as alkyl groups, alkoxy groups, alkyls, etc., on a mother nucleus having a planar structure such as triphenylene, torquesen, and benzene. Examples include those in which linear substituents such as substituted benzoyloxy groups and alkoxy-substituted benzoyloxy groups are bonded in a radial manner. Among them, those that do not absorb in the visible light region are preferable.

これらの円盤状の分子構造を有する有機化合物は、１種類を単独で用いるのみならず、本発明に必要な配向を得るために、必要に応じて何種類かを混合して用いたり、あるいは高分子マトリクスなど、他の有機化合物と混合して用いたりすることができる。上記の混合して用いる有機化合物としては、円盤状の分子構造を有する有機化合物と相溶性を有するか、円盤状の分子構造を有する有機化合物を、光を散乱しない程度の粒径に分散できるものであれば特に限定されない。セルロース系樹脂からなる透明基材フィルムに、かかる液晶性化合物からなる層が設けられ、光学軸がフィルム法線に対して傾斜しているフィルムは、例えば、富士写真フイルム株式会社から“ＷＶフィルム”の商品名で販売されているので、これを使用することができる   These organic compounds having a disk-like molecular structure are not only used alone, but may be used in combination with several kinds as necessary in order to obtain the orientation necessary for the present invention, or high It can be used by mixing with other organic compounds such as a molecular matrix. The organic compound used as a mixture is compatible with an organic compound having a disk-like molecular structure, or can disperse an organic compound having a disk-like molecular structure in a particle size that does not scatter light If it is, it will not specifically limit. A transparent base film made of a cellulose resin is provided with a layer made of such a liquid crystal compound, and a film whose optical axis is inclined with respect to the film normal is, for example, “WV film” from Fuji Photo Film Co., Ltd. Can be used because it is sold under the brand name

次に、光学的に正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜している光学異方性層について説明する。光学的に正の一軸性とは、光学軸方向の屈折率がこれに垂直な平面内の平均屈折率よりも大きい正の屈折率異方性を発現するものである。このような正の屈折率異方性を発現し、その光学軸の方位角度がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜しているものを、光学異方性層４０として用いることもできる。このような光学異方性層としては、例えば、前記特許文献２に記載されるような、細長い棒状構造を有する有機化合物、中でもネマティック液晶性を示し、正の光学異方性を与える分子構造を有する化合物や、液晶性を示さないが、電界又は磁界により正の屈折率異方性を発現する化合物が、セルロース系樹脂などからなる透明基材フィルム上に製膜され、光学軸がフィルム法線方向から５〜５０°の間で傾斜するように配向させて得られるフィルムが挙げられる。配向は、一方向のみならず、例えば、フィルムの片面から他面に向かって順次傾きが大きくなる、いわゆるハイブリッド配向であってもよい。透明基材フィルムにネマティック液晶化合物からなる層が設けられ、光学軸がフィルム法線に対して傾斜しているフィルムは、例えば、新日本石油株式会社から“ＮＨフィルム”の商品名で販売されているので、これを使用することができる。   Next, an optically anisotropic layer which is optically positive uniaxial and whose optical axis is inclined 5 to 50 ° from the normal direction of the film will be described. Optically positive uniaxiality expresses positive refractive index anisotropy in which the refractive index in the optical axis direction is larger than the average refractive index in a plane perpendicular to the optical axis direction. An optically anisotropic layer 40 that exhibits such positive refractive index anisotropy and whose azimuth angle of the optical axis is inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film can also be used. As such an optically anisotropic layer, for example, as described in Patent Document 2, an organic compound having an elongated rod-like structure, particularly a molecular structure that exhibits nematic liquid crystallinity and imparts positive optical anisotropy. And a compound that does not exhibit liquid crystallinity but exhibits a positive refractive index anisotropy by an electric field or a magnetic field is formed on a transparent substrate film made of a cellulose resin or the like, and the optical axis is the film normal The film obtained by orienting so that it may incline between 5-50 degrees from a direction is mentioned. The orientation may be not only one direction but also, for example, a so-called hybrid orientation in which the inclination gradually increases from one side of the film to the other side. A film having a layer made of a nematic liquid crystal compound on a transparent base film and an optical axis inclined with respect to the film normal is sold, for example, under the trade name “NH film” by Nippon Oil Corporation. So you can use this.

また、真空蒸着により薄膜の形成が可能で、蒸着を行ったときに正の屈折率異方性を発現する誘電体を、透明基材フィルム上に、その法線に対して傾斜した方向から蒸着することにより、光学的に正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜している光学異方性層を得ることもできる。このために用いられる誘電体は、無機化合物からなる誘電体、有機化合物からなる誘電体のいずれでもよいが、真空蒸着時に作用する熱に対する安定性の点で、無機誘電体が好ましく用いられる。無機誘電体としては、酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）、酸化タングステン（ＷＯ3）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、一酸化ケイ素（ＳｉＯ）、酸化ビスマス（Ｂｉ2Ｏ5）、酸化ネオジム（Ｎｄ2Ｏ3）などの金属酸化物が、透明性に優れるなどの点で好ましく用いられる。金属酸化物の中でも、酸化タンタル、酸化タングステン、酸化ビスマスなど、屈折率異方性が発現しやすく、かつ膜質の硬いものが、より好ましく用いられる。 In addition, a thin film can be formed by vacuum deposition, and a dielectric that exhibits positive refractive index anisotropy when deposited is deposited on a transparent substrate film from a direction inclined with respect to the normal line. By doing so, it is also possible to obtain an optically anisotropic layer that is optically positive uniaxial and whose optical axis is inclined 5 to 50 ° from the normal direction of the film. The dielectric used for this purpose may be either a dielectric made of an inorganic compound or a dielectric made of an organic compound, but an inorganic dielectric is preferably used from the viewpoint of stability against heat acting during vacuum deposition. Examples of the inorganic dielectric include tantalum oxide (Ta 2 O 5 ), tungsten oxide (WO 3 ), silicon dioxide (SiO 2 ), silicon monoxide (SiO), bismuth oxide (Bi 2 O 5 ), neodymium oxide (Nd 2 ). A metal oxide such as O 3 ) is preferably used in terms of excellent transparency. Among metal oxides, those having a refractive index anisotropy and a hard film quality such as tantalum oxide, tungsten oxide, and bismuth oxide are more preferably used.

上で説明したような直線偏光子３０の片側に、賦型処理が施された防眩層１１を貼り合わせ、直線偏光子３０の反対側の面には、光学的に負又は正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５゜〜５０゜傾斜している光学異方性層４０を積層して、防眩性偏光フィルム積層体１０とされる（図１）。この際、防眩層１１は、その賦型処理が施された面（凹凸面）が外側、すなわち直線偏光子３０に面しない側となるように積層される。また、光学異方性層４０が、透明基材フィルム上に屈折率異方性を発現する物質の層を設けたものである場合は、その透明基材フィルム側が、直線偏光子３０側となるように積層される。積層には、アクリル系粘着剤など、透明性に優れる接着剤が有利に用いられる。   The antiglare layer 11 subjected to the shaping treatment is bonded to one side of the linear polarizer 30 as described above, and an optically negative or positive uniaxial property is formed on the opposite surface of the linear polarizer 30. Thus, the optically anisotropic layer 40 whose optical axis is inclined by 5 ° to 50 ° from the normal direction of the film is laminated to obtain an antiglare polarizing film laminate 10 (FIG. 1). At this time, the antiglare layer 11 is laminated so that the surface subjected to the shaping process (uneven surface) is the outside, that is, the side not facing the linear polarizer 30. Moreover, when the optically anisotropic layer 40 is a transparent base film provided with a layer of a substance that exhibits refractive index anisotropy, the transparent base film side is the linear polarizer 30 side. Are laminated. For the lamination, an adhesive having excellent transparency such as an acrylic pressure-sensitive adhesive is advantageously used.

光学的に負の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜の間で傾斜している光学異方性層が、直線偏光子の片面に貼合された偏光板、すなわち、図１において直線偏光子３０／光学異方性層４０の構成からなる積層体も、市販されている。例えば、住友化学株式会社から販売されている“スミカラン SRH862A”は、このタイプのものである。このような、光学的に負の一軸性でその光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜している光学異方性層が直線偏光子に貼合された積層偏光板の光学異方性層とは反対側に、上で説明した防眩層１１を貼合して、防眩性偏光フィルム積層体１０とすることができる。   A polarizing plate in which an optically anisotropic layer having an optically negative uniaxial property and an optical axis inclined between 5 and 50 ° from the normal direction of the film is bonded to one side of a linear polarizer, That is, a laminate having the configuration of the linear polarizer 30 / optically anisotropic layer 40 in FIG. 1 is also commercially available. For example, “Sumikaran SRH862A” sold by Sumitomo Chemical Co., Ltd. is of this type. Such an optically anisotropic layer having a negative optical axis and an optically anisotropic layer whose optical axis is inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film is bonded to a linear polarizer. The antiglare layer 11 described above can be bonded to the side opposite to the isotropic layer to obtain the antiglare polarizing film laminate 10.

図１に示すような防眩性偏光フィルム積層体１０は、２枚の基板間にＴＮ型液晶を挟持してなる液晶セルと組み合わせて、液晶表示装置とすることができる。この場合の例を、図８及び図９に示す。これらの例において、液晶セル５０は、それぞれ向かい合う片面に電極５４，５５が形成された２枚のセル基板５１，５２の間に、ＴＮ型液晶５７が挟持されたものである。   The antiglare polarizing film laminate 10 as shown in FIG. 1 can be combined with a liquid crystal cell in which a TN liquid crystal is sandwiched between two substrates to form a liquid crystal display device. An example of this case is shown in FIGS. In these examples, the liquid crystal cell 50 is obtained by sandwiching a TN type liquid crystal 57 between two cell substrates 51 and 52 having electrodes 54 and 55 formed on one side facing each other.

このようなＴＮ型液晶セル５０は通常、その両面に偏光板が配置されるが、本発明ではその一方の偏光板、特に表示面、すなわち視認側に位置する偏光板を、図１に示したような、防眩層１１／直線偏光子３０／光学異方性層４０からなる防眩性偏光フィルム積層体１０で構成する。この際、光学異方性層４０側が、液晶セル５０に面するように配置される。防眩性偏光フィルム積層体１０の光学異方性層４０と液晶セル５０とは、粘着剤６０を介して貼着されている。また、液晶セル５０の背面側には、バックライト７０が配置され、液晶セル５０のための光源となっている。   Such a TN type liquid crystal cell 50 is usually provided with polarizing plates on both sides thereof. In the present invention, one polarizing plate, particularly the polarizing plate located on the display surface, that is, the viewing side is shown in FIG. Such an antiglare polarizing film laminate 10 composed of the antiglare layer 11 / the linear polarizer 30 / the optically anisotropic layer 40 is used. At this time, the optically anisotropic layer 40 side is disposed so as to face the liquid crystal cell 50. The optically anisotropic layer 40 and the liquid crystal cell 50 of the antiglare polarizing film laminate 10 are bonded via an adhesive 60. A backlight 70 is disposed on the back side of the liquid crystal cell 50 and serves as a light source for the liquid crystal cell 50.

防眩性偏光フィルム積層体１０、液晶セル５０及びバックライト７０の構成は、図８と図９で共通しているが、液晶セル５０とバックライト７０の間の構造が相違している。すなわち、図８に示す例では、液晶セル５０の背面側に、粘着剤６０を介して偏光板３５が配置されている。一方、図９に示す例では、液晶セル５０の背面側に、粘着剤６０を介して、光学異方性層４５及び偏光板３５がこの順に配置されている。   The configurations of the antiglare polarizing film laminate 10, the liquid crystal cell 50, and the backlight 70 are the same in FIGS. 8 and 9, but the structure between the liquid crystal cell 50 and the backlight 70 is different. That is, in the example shown in FIG. 8, the polarizing plate 35 is disposed on the back side of the liquid crystal cell 50 via the adhesive 60. On the other hand, in the example shown in FIG. 9, the optically anisotropic layer 45 and the polarizing plate 35 are arranged in this order via the adhesive 60 on the back side of the liquid crystal cell 50.

背面側の偏光板３５は、フィルム面内で直交する一方の向きに振動する直線偏光を透過し、他方の向きに振動する直線偏光を吸収するタイプの、一般の偏光板でよい。具体的には、ポリビニルアルコールフィルムに一軸延伸と高二色性色素による染色を施し、さらにホウ酸架橋を施したものを用いることができ、通常はその片面又は両面に透明高分子からなる保護フィルムが積層された状態で用いられる。図９に示す例における背面側の光学異方性層４５は、防眩性偏光フィルム積層体１０に用いた光学異方性層４０と同様、光学的に負又は正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０°傾斜したものであることができる。   The polarizing plate 35 on the back side may be a general polarizing plate that transmits linearly polarized light that vibrates in one direction orthogonal to each other in the film plane and absorbs linearly polarized light that vibrates in the other direction. Specifically, it is possible to use a polyvinyl alcohol film that has been uniaxially stretched and dyed with a high dichroic dye, and further subjected to boric acid crosslinking, and usually has a protective film made of a transparent polymer on one or both sides. Used in a laminated state. The optically anisotropic layer 45 on the back side in the example shown in FIG. 9 is optically negative or positive uniaxial, like the optically anisotropic layer 40 used in the antiglare polarizing film laminate 10, and its optical The axis may be inclined 5 to 50 ° from the normal direction of the film.

視野角特性と表示特性を良好ならしめるためには、図９のように、背面側にも光学異方性層４５を配置するのが好ましい。この場合、先に説明したような、光学的に負の一軸性でその光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜の間で傾斜している光学異方性層が、直線偏光子の片面に貼合された偏光板を、図８における光学異方性層４５／偏光板３５の積層品として用いることができる。   In order to improve the viewing angle characteristics and display characteristics, it is preferable to dispose an optically anisotropic layer 45 on the back side as shown in FIG. In this case, as described above, an optically anisotropic layer having an optically negative uniaxial property and an optical axis inclined between 5 ° and 50 ° from the normal direction of the film is a linear polarizer. The polarizing plate bonded to one side can be used as a laminated product of the optically anisotropic layer 45 / polarizing plate 35 in FIG.

以下、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

［実施例１］
（ａ）金型の作製
直径３００mmのアルミニウムロール（JIS による A5056）の表面を鏡面研磨した。得られた鏡面研磨アルミニウムロールの外側表面に、ブラスト装置〔（株）不二製作所から入手〕を用いて、東ソー（株）製のジルコニアビーズ“TZ-SX-17”（商品名、平均粒径２０μm ）をブラスト圧力０.１MPa（ゲージ圧、以下同じ）でブラストし、表面に凹凸をつけた。得られた凹凸つきアルミニウムロールに無電解光沢ニッケルメッキ加工を行い、金属金型を作製した。メッキ厚みは１２μm に設定し、メッキ後にメッキ厚みをβ線膜厚測定器〔商品名“フィッシャースコープ MMS”、（株）フィッシャー・インストルメンツから入手〕を用いて実測したところ、１２.３μmであった。 [Example 1]
(A) Production of mold The surface of an aluminum roll (A5056 by JIS) having a diameter of 300 mm was mirror-polished. On the outer surface of the mirror-polished aluminum roll obtained, using a blasting device (obtained from Fuji Seisakusho Co., Ltd.), the zirconia beads “TZ-SX-17” (trade name, average particle diameter) manufactured by Tosoh Corporation 20 μm) was blasted at a blast pressure of 0.1 MPa (gauge pressure, the same shall apply hereinafter) to give irregularities to the surface. The obtained uneven aluminum roll was subjected to electroless bright nickel plating to produce a metal mold. The plating thickness was set to 12 μm, and after plating, the plating thickness was measured using a β-ray film thickness measuring instrument (trade name “Fischer Scope MMS”, obtained from Fisher Instruments Co., Ltd.) and found to be 12.3 μm. It was.

（ｂ）防眩フィルムの作製と評価
大日本インキ化学工業（株）製の光硬化性樹脂組成物“GRANDIC 806T”（商品名）を酢酸エチルに溶解して、５０重量％濃度の溶液とし、さらに、光重合開始剤である“ルシリン TPO”（ＢＡＳＦ社製、化学名：２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）を、硬化性樹脂成分１００重量部あたり５重量部添加して、塗布液を調製した。厚さ８０μm のトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム上に、この塗布液を乾燥後の塗布厚みが５μm となるように塗布し、６０℃に設定した乾燥機中で３分間乾燥させた。乾燥後のフィルムを、上で作製した金属金型の凹凸面に、光硬化性樹脂組成物層がニッケルメッキ層側となるようにゴムロールで押し付けて密着させた。この状態で、ＴＡＣフィルム側より、強度２０mW／cm2 の高圧水銀灯からの光をｈ線換算光量で２００mJ／cm2 となるように照射して、光硬化性樹脂組成物層を硬化させた。この後、ＴＡＣフィルムを硬化樹脂ごと金型から剥離して、表面に凹凸を有する硬化樹脂とＴＡＣフィルムとの積層体からなる透明な防眩フィルムを作製した。 (B) Preparation and Evaluation of Antiglare Film A photocurable resin composition “GRANDIC 806T” (trade name) manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. is dissolved in ethyl acetate to obtain a 50% by weight solution. Further, “Lucirin TPO” (made by BASF, chemical name: 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide) as a photopolymerization initiator was added in an amount of 5 parts by weight per 100 parts by weight of the curable resin component, A coating solution was prepared. This coating solution was applied onto a 80 μm thick triacetylcellulose (TAC) film so that the coating thickness after drying was 5 μm, and dried for 3 minutes in a drier set at 60 ° C. The dried film was adhered to the concavo-convex surface of the metal mold produced above with a rubber roll so that the photocurable resin composition layer was on the nickel plating layer side. In this state, the photocurable resin composition layer was cured by irradiating light from a high-pressure mercury lamp having an intensity of 20 mW / cm 2 from the TAC film side so that the amount of light in terms of h-line was 200 mJ / cm 2 . Thereafter, the TAC film was peeled from the mold together with the cured resin to produce a transparent antiglare film comprising a laminate of the cured resin having irregularities on the surface and the TAC film.

JIS K 7136 に準拠した（株）村上色彩技術研究所製のヘイズメーター“HM-150”型を用いて、防眩フィルムのヘイズを測定したところ、 ０.９％であった。サンプルは、反りを防止するため、光学的に透明な粘着剤を用いて、凹凸面が表面となるようにガラス基板に貼合してから測定に供した。    The haze of the anti-glare film was measured using a haze meter “HM-150” manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd. based on JIS K 7136 and found to be 0.9%. In order to prevent warpage, the sample was subjected to measurement after being bonded to a glass substrate using an optically transparent pressure-sensitive adhesive so that the uneven surface becomes the surface.

透過鮮明度は、JIS K 7105 に準拠したスガ試験機（株）製の写像性測定器“ICM-1DP”を用いて測定した。測定にあたっては、サンプルの反りを防止するため、光学的に透明な粘着剤を用いて凹凸面が表面となるようにガラス基板に貼合してから、測定に供した。この状態でサンプル（防眩フィルム）の裏面側から光を入射し、測定を行った。結果は以下のとおりであった。


The transmission sharpness was measured using an image clarity measuring device “ICM-1DP” manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. in accordance with JIS K 7105. In measurement, in order to prevent the sample from warping, it was subjected to measurement after being bonded to a glass substrate using an optically transparent adhesive so that the concavo-convex surface became the surface. In this state, light was incident from the back side of the sample (antiglare film), and measurement was performed. The results were as follows.


透過鮮明度
幅０.１２５mm の光学くし： ３１.２％
幅０.５mm の光学くし ： ２７.９％
幅１.０mm の光学くし ： ３２.１％
幅２.０mm の光学くし ： ５７.０％
合 計 ： １４８.２％ Transmission clarity
Optical comb with a width of 0.125 mm: 31.2%
Optical comb with a width of 0.5 mm: 27.9%
1.0 mm wide optical comb: 32.1%
Optical comb with a width of 2.0 mm: 57.0%
Total: 148.2%

反射鮮明度は、上と同じ写像性測定器“ICM-1DP” を用いて測定した。測定にあたっては、サンプルの反りを防止するため、光学的に透明な粘着剤を用いて凹凸面が表面となるよう、ガラス基板に貼合してから測定に供した。また、裏面ガラス面からの反射を防止するために、防眩フィルムを貼ったガラス板のガラス面に２mm厚みの黒色アクリル樹脂板を水で密着させて貼り付け、この状態でサンプル（防眩フィルム）側から光を入射し、測定を行った。結果は以下のとおりであった。   The reflection definition was measured using the same image clarity measuring device “ICM-1DP” as above. In measurement, in order to prevent the sample from warping, it was subjected to measurement after being bonded to a glass substrate using an optically transparent adhesive so that the concavo-convex surface became the surface. In addition, in order to prevent reflection from the back glass surface, a 2 mm thick black acrylic resin plate is adhered to the glass surface of the glass plate on which the antiglare film is pasted, and the sample (antiglare film in this state) is attached. ) Side to measure the light. The results were as follows.

反射鮮明度
幅０.１２５mm の光学くし ： ３.２％（合計値には入れない）
幅０.５mm の光学くし ： １.５％
幅１.０mm の光学くし ： ５.４％
幅２.０mm の光学くし ： １４.８％
０.５mm 以上の光学くし値の合計： ２１.７％ Optical comb with a reflection definition width of 0.125 mm: 3.2% (not included in the total value)
Optical comb with a width of 0.5 mm: 1.5%
Optical comb with a width of 1.0 mm: 5.4%
2.0 mm wide optical comb: 14.8%
Total optical comb value of 0.5 mm or more: 21.7%

また反射率は、防眩フィルムの凹凸面に、フィルム法線に対して３０゜傾斜した方向からＨｅ−Ｎｅレーザーからの平行光を照射し、フィルム法線と照射方向を含む平面内における反射率の角度変化の測定を行った。反射率の測定には、いずれも横河電機（株）製の“3292 03 オプティカルパワーセンサー”と “3292 オプティカルパワーメーター”を用いた。その結果、Ｒ（３０）＝０.３７４％、Ｒ（４０）＝０.０００６４％、Ｒ（６０）／Ｒ（３０）＝０.０００１０であった。   Further, the reflectivity is obtained by irradiating the uneven surface of the antiglare film with parallel light from a He-Ne laser from a direction inclined by 30 ° with respect to the film normal, and in a plane including the film normal and the irradiation direction. Measurement of the change in angle was performed. For the measurement of reflectance, both “3292 03 Optical Power Sensor” and “3292 Optical Power Meter” manufactured by Yokogawa Electric Corporation were used. As a result, R (30) = 0.374%, R (40) = 0.00064%, and R (60) / R (30) = 0.00010.

Sensofar 社製の共焦点顕微鏡“PLμ2300”を用いて、防眩フィルムの表面形状を測定した。測定にあたっては、サンプルの反りを防止するため、光学的に透明な粘着剤を用いて、凹凸面が表面となるようにガラス基板に貼合してから、測定に供した。対物レンズの倍率は５０倍とした。測定データをもとに、前述のアルゴリズムに基づいて計算し、ボロノイ多角形の平均面積を求めたところ、５８２μm2であった。また三次元座標情報より、全面が微細な凹凸になっており、平坦部は存在していないことが確認された。 The surface shape of the antiglare film was measured using a confocal microscope “PLμ2300” manufactured by Sensofar. In measurement, in order to prevent the sample from warping, it was subjected to measurement after being bonded to a glass substrate using an optically transparent pressure-sensitive adhesive so that the uneven surface becomes the surface. The magnification of the objective lens was 50 times. Based on the measurement data, the calculation was performed based on the above-described algorithm, and the average area of the Voronoi polygon was determined to be 582 μm 2 . Further, from the three-dimensional coordinate information, it was confirmed that the entire surface was fine irregularities and no flat portion was present.

以上の金型作製条件、光学特性、及び表面形状（ボロノイ多角形の平均面積）を表１にまとめた。   The above-described mold production conditions, optical characteristics, and surface shape (average area of Voronoi polygons) are summarized in Table 1.

また、上の表面形状測定で得られた三次元的な座標をもとに、２００μm×２００μmの領域における凸部の頂点の数、断面曲線の算術平均高さＰa及び最大断面高さＰt、並びに標高のヒストグラムのピーク位置を計算し、その結果を表２に示した。   Further, based on the three-dimensional coordinates obtained by the above surface shape measurement, the number of vertices of the convex portion in the region of 200 μm × 200 μm, the arithmetic average height Pa and the maximum sectional height Pt of the sectional curve, and The peak position of the altitude histogram was calculated and the results are shown in Table 2.

（ｃ）防眩性偏光フィルム積層体の作製
光学的に負の一軸性であるディスコティック液晶分子が基板上に塗布固定され、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０°の間で順次傾斜したハイブリッド配向し、全体としての見かけの光学軸が法線から約１８°の方向にある光学異方性層〔商品名“ＷＶフィルム”、富士写真フイルム（株）製〕が、ポリビニルアルコール−ヨウ素系直線偏光子の片面に貼着され、偏光子のもう一方の面にはトリアセチルセルロースフィルムが貼着されている、直線偏光子／光学異方性層積層品〔商品名“スミカラン SRH862A”、住友化学（株）製〕を用意した。そのトリアセチルセルロースフィルム側に、上の（ｂ）で得た防眩フィルムをその平坦面側で貼合して、防眩性偏光フィルム積層体を作製した。 (C) Production of antiglare polarizing film laminate Discotic liquid crystal molecules that are optically negative uniaxial are applied and fixed on a substrate, and the optical axis is between 5 and 50 ° from the normal direction of the film. An optically anisotropic layer (trade name “WV film”, manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) with a hybrid orientation that is sequentially inclined and an apparent optical axis of about 18 ° from the normal as a whole is polyvinyl alcohol. -A linear polarizer / optically anisotropic layer laminate (trade name “Sumikaran SRH862A”, which is attached to one side of an iodine-based linear polarizer and a triacetylcellulose film attached to the other side of the polarizer. “Sumitomo Chemical Co., Ltd.” was prepared. The anti-glare polarizing film laminate was prepared by pasting the anti-glare film obtained in (b) above on the triacetyl cellulose film side on the flat surface side.

（ｄ）液晶表示装置の作製と評価
市販のＴＮ型ＴＦＴ液晶表示素子が搭載されたパーソナルコンピュータ用モニターの表示面側及び背面側の偏光板を剥離し、それらオリジナルの偏光板の代わりに、背面側には上の直線偏光子／光学異方性層積層品“スミカラン SRH862A”を、その吸収軸がオリジナルの偏光板の吸収軸と一致し、かつ光学異方性層が液晶セル側となるように、粘着剤を介して貼合し、表示面側には上の（ｃ）で得た防眩性偏光フィルム積層体を、その吸収軸がオリジナルの偏光板の吸収軸と一致し、かつ光学異方性層が液晶セル側となるように、粘着剤を介して貼合した。こうして、防眩層付き液晶表示装置を作製した。 (D) Production and evaluation of liquid crystal display device The polarizing plate on the display surface side and the back surface side of the monitor for personal computer equipped with a commercially available TN type TFT liquid crystal display element is peeled off, and the back surface instead of the original polarizing plate. On the side, the above linear polarizer / optically anisotropic layer laminate “Sumikaran SRH862A” is placed so that its absorption axis coincides with that of the original polarizing plate and the optically anisotropic layer is on the liquid crystal cell side. In addition, the antiglare polarizing film laminate obtained in (c) above is bonded to the display surface side through an adhesive, the absorption axis of which coincides with the absorption axis of the original polarizing plate, and optical It bonded through the adhesive so that an anisotropic layer might become the liquid crystal cell side. Thus, a liquid crystal display device with an antiglare layer was produced.

暗室内でパーソナルコンピュータを起動し、（株）トプコン製の輝度計“BM5A”型を用いて、黒表示状態及び白表示状態における液晶表示装置の輝度を測定し、コントラストを算出した。ここでコントラストは、黒表示状態の輝度に対する白表示状態の輝度の比で表される。その結果、液晶表示装置の暗室内で測定したコントラストは５６９であった。一方、この評価系を明室内に移し、黒表示状態として、映り込み状態を目視観察した。その結果、映り込みはほとんど観察されず、この液晶表示装置は良好な防眩性を有していることが確認された。この評価結果を表３にまとめた。   The personal computer was started up in the dark room, and the brightness of the liquid crystal display device in the black display state and the white display state was measured using a luminance meter “BM5A” manufactured by Topcon Corporation, and the contrast was calculated. Here, the contrast is represented by the ratio of the luminance in the white display state to the luminance in the black display state. As a result, the contrast measured in the darkroom of the liquid crystal display device was 569. On the other hand, this evaluation system was moved into a bright room, and the reflected state was visually observed as a black display state. As a result, almost no reflection was observed, and this liquid crystal display device was confirmed to have good antiglare properties. The evaluation results are summarized in Table 3.

［実施例２〜３］
メッキ厚を表１のように変更し、その他は実施例１と同様にして表面に凹凸を有する金属金型を作製した。それぞれの金型を用い、実施例１と同様にして、表面に凹凸を有する硬化樹脂とＴＡＣフィルムとの積層体からなる透明な防眩フィルムを作製した。得られた防眩フィルムの光学特性と表面形状（ボロノイ多角形の平均面積）を表１に示した。またそれぞれのフィルムについて、実施例１と同様にして凸部頂点の数、断面曲線の算術平均高さＰa及び最大断面高さＰt、並びに標高のヒストグラムのピーク位置を求め、その結果を表２に示した。さらに、これらのフィルムを用いて実施例１と同様に防眩層付き液晶表示装置を作製し、そのコントラストと防眩性を評価し、結果を表３に示した。 [Examples 2-3]
The plating thickness was changed as shown in Table 1, and a metal mold having irregularities on the surface was prepared in the same manner as in Example 1 except for the above. Using each mold, a transparent antiglare film comprising a laminate of a cured resin having irregularities on the surface and a TAC film was produced in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the optical characteristics and surface shape (average area of Voronoi polygons) of the obtained antiglare film. For each film, the number of convex vertices, the arithmetic mean height Pa and the maximum cross-sectional height Pt of the cross-sectional curve, and the peak position of the altitude histogram were determined in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2. Indicated. Furthermore, using these films, a liquid crystal display device with an antiglare layer was produced in the same manner as in Example 1, the contrast and antiglare properties were evaluated, and the results are shown in Table 3.

なお、表１における透過鮮明度は、暗部と明部の幅がそれぞれ０.１２５mm、０.５mm、１.０mm及び２.０mmである４種類の光学くしを用いて測定された値の合計値であり、また反射鮮明度は、暗部と明部の幅がそれぞれ０.５mm、１.０mm及び２.０mm である３種類の光学くしを用いて測定された値の合計値である。   The transmission sharpness in Table 1 is the sum of the values measured using four types of optical combs in which the widths of the dark part and bright part are 0.125 mm, 0.5 mm, 1.0 mm, and 2.0 mm, respectively. The reflection sharpness is a total value of values measured using three types of optical combs in which the widths of the dark part and the bright part are 0.5 mm, 1.0 mm, and 2.0 mm, respectively.

［比較例１〜５］
比較例として、住友化学（株）が販売する偏光板“スミカラン”の防眩フィルムとして使用されており、紫外線硬化樹脂中にフィラーが分散されてなる防眩フィルム “AG1”、“AG3”、“AG5”、“AG6”及び“AG8”（それぞれ比較例１から比較例５とする）の光学特性とボロノイ多角形の平均面積を、実施例１〜３の結果と併せて表１に示した。またこれらのフィルムについて、ボロノイ多角形の平均面積を求める際に得られた三次元的な座標をもとに、凸部の頂点の数、断面曲線の算術平均高さＰa及び最大断面高さＰt、並びに標高のヒストグラムのピーク位置を実施例１と同様に計算し、その結果を実施例１〜３の結果と併せて表２に示した。さらに、これらの防眩フィルムを用いて実施例１と同様に防眩層付き液晶表示装置を作製し、そのコントラストと防眩性を評価し、結果を実施例１〜３の結果と併せて表３に示した。 [Comparative Examples 1-5]
As a comparative example, it is used as an anti-glare film for the polarizing plate “Sumikaran” sold by Sumitomo Chemical Co., Ltd., and the anti-glare films “AG1”, “AG3”, “ The optical properties of AG5 "," AG6 ", and" AG8 "(respectively, Comparative Examples 1 to 5) and the average area of Voronoi polygons are shown in Table 1 together with the results of Examples 1 to 3. For these films, based on the three-dimensional coordinates obtained when calculating the average area of the Voronoi polygon, the number of vertices of the convex portion, the arithmetic average height Pa of the cross-sectional curve, and the maximum cross-sectional height Pt The peak position of the altitude histogram was calculated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2 together with the results of Examples 1-3. Furthermore, using these antiglare films, a liquid crystal display device with an antiglare layer was produced in the same manner as in Example 1, the contrast and antiglare properties were evaluated, and the results are shown together with the results of Examples 1 to 3. It was shown in 3.

表１及び表３に示すように、ヘイズ、反射プロファイル及び表面形状が本発明の規定を満たす実施例１〜３のサンプルは、優れた防眩性（映り込みなし）を示すとともに、コントラストも高く、視認性に優れていた。また、ぎらつき及び白ちゃけの程度も低かった。   As shown in Table 1 and Table 3, the samples of Examples 1 to 3 whose haze, reflection profile, and surface shape satisfy the provisions of the present invention exhibit excellent antiglare properties (no reflection) and high contrast. The visibility was excellent. Also, the degree of glare and whitishness was low.

一方、比較例１及び２では、Ｒ（３０）が２％以下であり、Ｒ（４０）が ０.００３％以下であり、またＲ（６０）／Ｒ（３０）が ０.００１以下であるため、白ちゃけはみられなかった。しかし、ボロノイ多角形の平均面積が１,５００μm2 を上回っているため、ぎらつきが発生していた。さらに、比較例の防眩フィルムから防眩性偏光フィルム積層体を作製し、それを液晶表示装置に適用した結果では、表３に示すように、比較例１及び２においてコントラストがそれぞれ４９２及び４２０と高かったものの、防眩性能が不十分であり、視認性に劣ることが確認された。これに対し、比較例３〜５では、Ｒ（４０）が０.００３％を上回っており、また、Ｒ（６０）／Ｒ（３０）が０.００１を上回るため、本発明のサンプルよりも白ちゃけていた。これらの比較例３〜５では、ヘイズが高いために、表３に示すようにコントラストが低下する傾向がみられた。 On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, R (30) is 2% or less, R (40) is 0.003% or less, and R (60) / R (30) is 0.001 or less. Therefore, no whitening was seen. However, since the average area of the Voronoi polygon exceeded 1500 μm 2 , glare occurred. Furthermore, as a result of producing an anti-glare polarizing film laminate from the anti-glare film of the comparative example and applying it to a liquid crystal display device, as shown in Table 3, the contrasts in the comparative examples 1 and 2 are 492 and 420, respectively. However, it was confirmed that the antiglare performance was insufficient and the visibility was poor. On the other hand, in Comparative Examples 3 to 5, R (40) exceeds 0.003%, and R (60) / R (30) exceeds 0.001, so that it is more than the sample of the present invention. It was white. In these comparative examples 3-5, since haze was high, as shown in Table 3, the tendency for contrast to fall was seen.

本発明に係る防眩性偏光フィルム積層体の例を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the example of the anti-glare polarizing film laminated body which concerns on this invention. 防眩層に対する光の入射方向と反射方向とを模式的に示した斜視図である。It is the perspective view which showed typically the incident direction and reflection direction of the light with respect to a glare-proof layer. 防眩層の法線から３０°の角度で入射した光に対する反射光の反射角と反射率（反射率は対数目盛）をプロットしたグラフの一例である。It is an example of the graph which plotted the reflection angle and reflectance (a reflectance is a logarithmic scale) of the reflected light with respect to the light which injected at the angle of 30 degrees from the normal line of the glare-proof layer. 防眩フィルムの凸部判定のアルゴリズムを模式的に示した斜視図である。It is the perspective view which showed typically the algorithm of the convex part determination of an anti-glare film. 防眩フィルムの凸部頂点を母点としてボロノイ分割したときの例を示すボロノイ図である。It is a Voronoi figure which shows an example when performing Voronoi division | segmentation by using the convex-part vertex of an anti-glare film as a base point. 防眩層を製造するのに好ましい方法を工程毎に示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows a preferable method for manufacturing an anti-glare layer for every process. 無電解ニッケルメッキ後に表面を研磨した状態を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the state which polished the surface after electroless nickel plating. 本発明に係る液晶表示装置の一例を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows an example of the liquid crystal display device which concerns on this invention. 本発明に係る液晶表示装置のもう一つの例を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows another example of the liquid crystal display device which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０……防眩性偏光フィルム積層体、
１１……防眩層、
１２……透明基材フィルム、
１３……電離放射線硬化型樹脂又はその硬化物、
１５……フィルム法線、
１６……入射光線方向、
１７……正反射方向、
１８……任意の反射方向、
１９……入射光線方向とフィルム法線方向を含む面、
θ ……反射角、
２１……金属基板、
２２……研磨面、
２３……微粒子をぶつけて形成される凹面、
２４……ニッケルメッキ層、
２６……メッキ後に残る凹凸面、
２９……メッキ後の表面を研磨したときに発生する平坦面、
３０……直線偏光子、
３５……背面側偏光板、
４０……光学異方性層、
４５……背面側光学異方性層、
５０……液晶セル、
５１，５２……セル基板、
５４，５５……電極、
５７……ＴＮ型液晶、
６０……粘着剤、
７０……バックライト、
８１……防眩フィルム上の任意の点、
８２……防眩フィルム表面、
８３……フィルム基準面、
８４……防眩フィルム上の任意の点を中心とする円のフィルム基準面への投影円、
８５……凸部頂点の投影点（ボロノイ分割の母点）、
８６……ボロノイ多角形、
８７……平均値にカウントしない測定視野境界に接するボロノイ多角形。 10: Anti-glare polarizing film laminate,
11 ... Anti-glare layer,
12 ... Transparent base film,
13 …… Ionizing radiation curable resin or its cured product,
15: Film normal,
16: Incident light direction,
17 …… Specular reflection direction,
18 …… Any reflection direction,
19... Surface including incident light direction and film normal direction,
θ ...... reflection angle,
21 …… Metal substrate,
22: Polished surface,
23 ...... Concave surface formed by hitting fine particles,
24 ... Nickel plating layer,
26 .. Uneven surface remaining after plating,
29. Flat surface generated when the surface after plating is polished,
30: Linear polarizer,
35 …… Back side polarizing plate,
40: Optically anisotropic layer,
45... Rear side optical anisotropic layer,
50 ... Liquid crystal cell,
51, 52 …… Cell substrate,
54, 55 ... electrodes,
57 …… TN type liquid crystal,
60 …… Adhesive,
70 …… Backlight,
81 …… Any point on the antiglare film,
82 …… Anti-glare film surface,
83 …… Film reference plane,
84 …… A projected circle of a circle centered at an arbitrary point on the antiglare film on the film reference plane,
85 …… Projection point of convexity vertex (Voronoi division mother point),
86 …… Voronoi polygon,
87 …… A Voronoi polygon that touches the measurement field boundary that does not count to the average value.

Claims (6)

表面に微細な凹凸が形成されている防眩層と、直線偏光子と、光学異方性層とが、この順に積層されてなり、
前記防眩層は、垂直入射光に対するヘイズが５％以下であり、
暗部と明部の幅が０.５mm、１.０mm及び２.０mm である３種類の光学くしを用いて光の入射角４５゜で測定される反射鮮明度の合計が５０％以下であり、
入射角３０゜で入射した光に対し、反射角３０゜の反射率Ｒ（３０）が２％以下、反射角４０゜の反射率Ｒ（４０）が ０.００３％以下で、かつ反射角６０°以上の任意の方向における反射率をＲ（６０以上）として、Ｒ（６０以上）／Ｒ（３０）の値が ０.００１以下であり、そして
該防眩層表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が５０μm2以上１,５００μm2 以下であり、
前記光学異方性層は、光学的に負又は正の一軸性で、その光学軸がフィルムの法線方向から５〜５０゜傾斜したものであることを特徴とする、防眩性偏光フィルム積層体。 An antiglare layer having fine irregularities formed on the surface, a linear polarizer, and an optically anisotropic layer are laminated in this order,
The antiglare layer has a haze of 5% or less with respect to normal incident light,
The total reflection sharpness measured at a light incident angle of 45 ° using three types of optical combs having a dark part and a bright part width of 0.5 mm, 1.0 mm and 2.0 mm is 50% or less,
For light incident at an incident angle of 30 °, the reflectivity R (30) at a reflection angle of 30 ° is 2% or less, the reflectivity R (40) at a reflection angle of 40 ° is 0.003% or less, and a reflection angle of 60 R (60 or more) is the reflectance in an arbitrary direction of more than °, the value of R (60 or more) / R (30) is 0.001 or less, and the vertex of the convex part of the surface unevenness of the antiglare layer is average area of a polygon formed when Voronoi dividing the surface as a base point is at 50 [mu] m 2 or more 1,500 2 or less,
The optically anisotropic layer is optically negative or positive uniaxial, and its optical axis is inclined by 5 to 50 ° from the normal direction of the film. body. 防眩層表面凹凸の凸部の頂点を母点としてその表面をボロノイ分割したときに形成される多角形の平均面積が３００μm2以上１,０００μm2 以下である、請求項１に記載の防眩性偏光フィルム積層体。 Average area of the polygon formed an apex of the convex portion of the antiglare layer surface irregularities when Voronoi dividing the surface as a base point of 300 [mu] m 2 or more 1,000 .mu.m 2 or less, glare of claim 1 Polarizing film laminate. 防眩層は、研磨された金属の表面に微粒子をぶつけて凹凸を形成し、その金属の凹凸面に無電解ニッケルメッキを施して金型とし、その金型の凹凸面を透明樹脂フィルムに転写し、次いで凹凸面が転写された透明樹脂フィルムを金型から剥がすことにより得られる微細な凹凸を有する樹脂フィルムで構成される、請求項１又は２に記載の防眩性偏光フィルム積層体。   The antiglare layer is formed by bumping fine particles against the polished metal surface to form a mold by electroless nickel plating on the metal bumpy surface, and transferring the mold bumpy surface to a transparent resin film. And the anti-glare polarizing film laminated body of Claim 1 or 2 comprised with the resin film which has the fine unevenness | corrugation obtained by peeling the transparent resin film in which the uneven surface was transcribe | transferred from a metal mold | die next. 透明樹脂フィルムは、紫外線硬化樹脂又は熱可塑性樹脂である、請求項３に記載の防眩性偏光フィルム積層体。   The antiglare polarizing film laminate according to claim 3, wherein the transparent resin film is an ultraviolet curable resin or a thermoplastic resin. 光学異方性層は、光学的に負の一軸性である、請求項１〜４のいずれかに記載の防眩性偏光フィルム積層体。   The anti-glare polarizing film laminate according to claim 1, wherein the optically anisotropic layer is optically negative uniaxial. ２枚の電極基板間にツイステッドネマティック型液晶を挟持してなる液晶セルの両面に偏光板が配置された液晶表示装置であって、表示面側に位置する偏光板は、請求項１〜５のいずれかに記載の防眩性偏光フィルム積層体であり、その光学異方性層側が液晶セルに面するように配置されていることを特徴とする、液晶表示装置。
A liquid crystal display device in which polarizing plates are arranged on both surfaces of a liquid crystal cell in which a twisted nematic liquid crystal is sandwiched between two electrode substrates, and the polarizing plate located on the display surface side is as defined in claim 1. An antiglare polarizing film laminate according to any one of the above, wherein the optically anisotropic layer side is disposed so as to face the liquid crystal cell.
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