JP2007253487A - Writing utensil with seal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、尾端部に印鑑を備える印鑑付き筆記具に関する。 The present invention relates to a writing instrument with a seal provided with a seal at the tail end.
事務効率の観点から、筆記と押印を１つの筆記具で可能とする印鑑付き筆記具が数多く提案されている。
印鑑付き筆記具に限られるものではないが、多くの筆記具がノック機構を備え、筆記具先端の筆記部を出没可能とし、筆記部の保護並びに筆記具携帯時の汚染（即ち、衣類等にインクが付着するなど）を防止している。
From the viewpoint of office efficiency, many writing instruments with a seal that allow writing and stamping with a single writing instrument have been proposed.
Although not limited to a writing instrument with a seal, many writing instruments have a knock mechanism that allows the writing part at the tip of the writing tool to appear and disappear, protecting the writing part, and contamination when carrying the writing instrument (that is, ink adheres to clothing, etc.) Etc.).
ノック機構の多くが、筆記具尾端を押圧する形態のものである。このような形態の筆記具尾端に印鑑を取付けるならば、押印時に印鑑が筆記具軸方向に移動することとなり、押印の失敗を誘発することとなる。
特許文献１に開示される筆記具は、このような問題を解消すべく、筆記具側部にノック機構を作動させるクリップを配している。
Many of the knock mechanisms are configured to press the tail end of the writing instrument. If a seal is attached to the writing tool tail end in this manner, the seal will move in the direction of the writing instrument axis at the time of stamping, and a failure of the stamp will be induced.
The writing instrument disclosed in
図１５は、特許文献１に開示される筆記具の断面図である。
特許文献１の筆記具（Ｐ）は、外筒（Ｏ）を備える。外筒（Ｏ）は、先端筒（Ｔ）、中間筒（Ｍ）及び尾端筒（Ｈ）から構成される。先端筒（Ｔ）、中間筒（Ｍ）及び尾端筒（Ｈ）はそれぞれ端部周面にねじ部を有し、これら先端筒（Ｔ）、中間筒（Ｍ）及び尾端筒（Ｈ）のねじ部の螺合によって、先端筒（Ｔ）、中間筒（Ｍ）及び尾端筒（Ｈ）が接続される。
FIG. 15 is a cross-sectional view of the writing instrument disclosed in
The writing instrument (P) of
外筒（Ｏ）の内部には、レフィール筒（Ｒ）が収容され、レフィール筒（Ｒ）の先端には筆記部（Ｅ）が取り付けられている。レフィール筒（Ｒ）の尾端部は、出没機構（Ａ）に接続し、出没機構（Ａ）の尾端部は、出没機構（Ａ）を動作させる操作部（Ｉ）に接続する。
尾端筒（Ｈ）の尾端部には、印判部（Ｓ）を備える印台部（Ｂ）が固定され、更に印判部を覆う蓋部（Ｌ）が据付けられる。
A refill cylinder (R) is accommodated inside the outer cylinder (O), and a writing portion (E) is attached to the tip of the refill cylinder (R). The tail end of the refill cylinder (R) is connected to the in / out mechanism (A), and the tail end of the in / out mechanism (A) is connected to the operation unit (I) for operating the in / out mechanism (A).
A stamp stand (B) having a stamp portion (S) is fixed to the tail end portion of the tail end tube (H), and a lid portion (L) covering the stamp portion is further installed.
上記のように構成された筆記具は、操作部（Ｉ）の一部が中間筒（Ｍ）に形成された摺動溝（Ｇ）を介して外筒（Ｏ）外周面に現れるため、この外筒（Ｏ）外周面に現れた操作部（Ｉ）の部分を摺動溝（Ｇ）に沿って摺動させることにより、出没機構（Ａ）を動作させ、筆記部（Ｅ）を出没させることが可能となる。
したがって、押印時に印台部（Ｂ）が筆記具（Ｐ）軸方向に移動することがなく、確実な押印が可能となる。
Since the writing instrument configured as described above appears on the outer peripheral surface of the outer cylinder (O) through a sliding groove (G) formed in the intermediate cylinder (M), a part of the operation unit (I) By moving the part of the operation part (I) appearing on the outer peripheral surface of the cylinder (O) along the sliding groove (G), the intrusion mechanism (A) is operated, and the writing part (E) is indented. Is possible.
Therefore, the stamp stand (B) does not move in the writing instrument (P) axis direction at the time of stamping, and a certain stamp is possible.
以下に、特許文献１に開示される筆記具（Ｐ）の組み立て工程を示す。
まず、先端筒（Ｔ）と中間筒（Ｍ）を螺合し、外筒（Ｏ）の一部を組立てた後、レフィール筒（Ｒ）、出没機構（Ａ）及び操作部（Ｉ）を組立てられた外筒（Ｏ）の一部内に収容する。その後、尾端筒（Ｈ）を中間筒（Ｍ）に螺合し、筆記具（Ｐ）の本体を完成させる。
筆記部（Ｐ）本体が組立てられた後、印判部（Ｓ）が取付けられた印台部（Ｂ）が尾端筒（Ｈ）の尾端にねじ式に固定される。
印台部（Ｂ）が固定された後、蓋部（Ｌ）が筆記具（Ｐ）尾端に着脱自在に取付けられる。
Below, the assembly process of the writing instrument (P) disclosed by
First, after the tip cylinder (T) and the intermediate cylinder (M) are screwed together and a part of the outer cylinder (O) is assembled, the refill cylinder (R), the retracting mechanism (A) and the operation part (I) are assembled. It accommodates in a part of the outer cylinder (O). Thereafter, the tail end tube (H) is screwed into the intermediate tube (M) to complete the main body of the writing instrument (P).
After the writing part (P) main body is assembled, the stamp base part (B) to which the stamp part (S) is attached is screwed to the tail end of the tail end cylinder (H).
After the stamp stand (B) is fixed, the lid (L) is detachably attached to the writing tool (P) tail end.
上述の如く、特許文献１の筆記具（Ｐ）を組立てるためには、筆記具（Ｐ）構成部品を筆記具（Ｐ）に収容するために筆記具（Ｐ）軸方向に移動させる動作と、筆記具（Ｐ）構成部品を固定するために螺合させる回転動作を交互に繰り返す必要がある。
このように軸方向への移動動作と回転動作を交互に繰り返すことを要する組み立て工程は、非常に煩雑であり、組み立て工程の効率を著しく低減させることとなる。
As described above, in order to assemble the writing instrument (P) of
As described above, the assembly process that requires alternately repeating the movement operation and the rotation operation in the axial direction is very complicated and significantly reduces the efficiency of the assembly process.
更に、印台部（Ｂ）の固定に起因する問題もある。
印台部（Ｂ）をねじ式に固定した場合、筆記具（Ｐ）は構造的問題を有することとなる。ねじ式の固定方式を採用すると、印台部（Ｂ）が螺合する部分で外筒（Ｏ）は肉厚部分と肉薄部分を有することとなる。
押印時には、印台部（Ｂ）から軸方向の力が肉薄部分に加わるため、外筒（Ｏ）の肉薄部分にクラックが発生するおそれを生ずる。クラックの発生を防止するために、特許文献１に開示される筆記具（Ｐ）は、外筒（Ｏ）尾端部が全体的に肉厚に形成されている。
外筒（Ｏ）を肉厚に形成することは、結果として、筆記具（Ｐ）の材料費を増加させることとなり、好ましい対処方法ということはできない。
Furthermore, there is also a problem due to the fixing of the stamp stand (B).
When the stamp stand (B) is fixed to the screw type, the writing instrument (P) has a structural problem. When the screw-type fixing method is employed, the outer cylinder (O) has a thick portion and a thin portion at a portion where the stamp base portion (B) is screwed.
At the time of stamping, an axial force is applied to the thin portion from the stamp base (B), which may cause a crack in the thin portion of the outer cylinder (O). In order to prevent the occurrence of cracks, the writing instrument (P) disclosed in
Forming the outer cylinder (O) thickly results in an increase in the material cost of the writing instrument (P), which cannot be considered a preferable countermeasure.
他の印台部（Ｂ）の取付方法として、印台部（Ｂ）と外筒（Ｏ）との固定に接着剤を用いることも考えられる。接着剤を用いることで、外筒（Ｏ）に肉薄部分を形成する必要がなく、上記のクラックの問題を解消可能である。
しかしながら、接着剤の使用は、上記の組み立て工程を一層煩雑なものとする。したがって、接着剤による固定も好ましい対処方法ということはできない。
As another method for attaching the stamp stand (B), it is conceivable to use an adhesive for fixing the stamp stand (B) and the outer cylinder (O). By using an adhesive, it is not necessary to form a thin portion in the outer cylinder (O), and the above-mentioned crack problem can be solved.
However, the use of an adhesive makes the above assembly process more complicated. Therefore, fixing with an adhesive cannot be a preferable countermeasure.
本発明は上記実情を鑑みてなされたものであって、簡素化された組立て工程で組立て可能であり、構造上の脆弱性を生じさせない筆記具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a writing instrument that can be assembled by a simplified assembly process and does not cause structural weakness.
請求項１記載の発明は、先端筒と尾端筒を螺合してなる外筒と、該外筒内部に収容されるレフィール筒と、該レフィール筒先端に取付けられた筆記部を出没させる回転カム式出没機構と、該回転カム式出没機構と接続するとともに、前記外筒尾端から該外筒先端へ向けて形成された摺動溝を摺動し、前記回転カム式出没機構を動作させるクリップ部と、前記外筒尾端に取付けられるとともに前記摺動溝に嵌合する突条を備える印台部からなり、前記尾端筒内壁には前記回転カム式出没機構の尾端方向への移動を妨げる環状凸部が形成され、該印台部周面に少なくとも１つの突起部が形成され、該突起部が、前記外筒周面に形成された嵌合穴と嵌合することを特徴とする印鑑付き筆記具である。 According to the first aspect of the present invention, there is provided an outer cylinder formed by screwing a tip cylinder and a tail cylinder, a refill cylinder accommodated inside the outer cylinder, and a rotation for retracting a writing portion attached to the tip of the refill cylinder. A cam type retracting mechanism and a clip that is connected to the rotating cam type retracting mechanism and that slides a sliding groove formed from the tail end of the outer cylinder toward the tip of the outer cylinder to operate the rotating cam type retracting mechanism. And a stamped base portion that is attached to the tail end of the outer cylinder and includes a protrusion that fits into the sliding groove, and the inner wall of the tail end cylinder prevents movement of the rotary cam type retracting mechanism in the tail end direction. An annular protrusion is formed, at least one protrusion is formed on the peripheral surface of the stamp stand, and the protrusion is fitted with a fitting hole formed on the peripheral surface of the outer cylinder. Writing instrument.
請求項２記載の発明は、前記回転カム式出没機構が、前記レフィール筒外周面から半径方向に突出する突出部と前記外筒先端内壁から突出する突条との間に巻装されるコイルバネと、前記環状凸部から先端方向に向かって延出する案内突条と該案内突条に隣接して配される規制突条からなるとともに前記外筒内壁面周方向に等間隔に配設される複数のカム突条と、前記外筒内部に配されるとともに該外筒軸方向に移動可能な回転筒と、該回転筒尾端側に形成された波形の縁部と噛合う波形の縁部を先端側に備えるとともに、尾端部側が、前記クリップ部から延出するとともに前記外筒内部に配されるキャップ部と嵌合する操作筒からなり、前記回転筒の周面にはフォロア突条が形成され、前記クリップ部が先端方向に摺動されたときに、前記操作筒と前記回転筒の波形縁部同士が完全に噛合い、これにともない前記回転筒が回転動作をし、前記コイルバネによって前記クリップ部が尾端方向に摺動されたときに、前記フォロア突条の尾端が前記案内突条の縁部と当接するとともに該案内突条の傾斜した縁部に案内されて前記回転筒が回転するとともに該回転筒と前記操作筒との係合状態が解除され、前記案内突条の案内による前記回転筒の回転動作は前記規制突条によって停止され、前記クリップ部先端方向に再度摺動されたときに、前記操作筒と前記回転筒の波形縁部同士が完全に噛合い、これにともない前記回転筒が回転動作をし、前記コイルバネによって前記クリップ部が尾端方向に再度摺動されたときに、前記フォロア突条先端が前記規制突条先端に形成された斜面によって、前記カム突条の間に形成される溝部へ案内され、前記フォロア突条が該溝部に収容されることを特徴とする請求項１記載の印鑑付き筆記具である。
請求項３記載の発明は、前記外筒の尾端を外嵌する蓋部を更に備えることを特徴とする請求項１記載の印鑑付き筆記具である。
請求項４記載の発明は、前記外筒が樹脂成型により形成され、前記摺動溝の幅が、前記印台部の突条の幅よりも広いことを特徴とする請求項１記載の印鑑付き筆記具である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a coil spring in which the rotary cam type retracting mechanism is wound between a projecting portion projecting radially from the outer peripheral surface of the refill cylinder and a projecting ridge projecting from the inner wall of the outer end of the outer cylinder. And a guide protrusion extending in the distal direction from the annular protrusion and a restriction protrusion disposed adjacent to the guide protrusion, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the inner wall surface of the outer cylinder. A plurality of cam protrusions, a rotating cylinder arranged inside the outer cylinder and movable in the outer cylinder axis direction, and a corrugated edge that meshes with the corrugated edge formed on the tail end side of the rotating cylinder. A tail end side is provided with an operation tube that extends from the clip portion and fits with a cap portion arranged inside the outer tube, and a follower protrusion is provided on the peripheral surface of the rotating tube. Formed and when the clip portion is slid in the tip direction, The corrugated edges of the cylinder and the rotating cylinder are completely engaged with each other, and when the rotating cylinder rotates and the clip portion is slid in the tail end direction by the coil spring, the follower projection The tail end of the strip comes into contact with the edge of the guide projection and is guided by the inclined edge of the guide projection to rotate the rotary cylinder and release the engagement state between the rotary cylinder and the operation cylinder. When the rotation movement of the rotary cylinder by the guidance of the guide protrusion is stopped by the restriction protrusion and is slid again in the clip portion distal end direction, the corrugated edges of the operation cylinder and the rotary cylinder are Are engaged with each other, and when the rotating cylinder rotates and the clip portion is slid again in the tail end direction by the coil spring, the tip of the follower ridge is formed at the tip of the regulating ridge. By the slopes The guided into the groove formed between the cam protrusion, wherein the follower projection is seal with writing instrument according to
A third aspect of the present invention is the writing instrument with a seal according to the first aspect, further comprising a lid portion that externally fits the tail end of the outer cylinder.
The invention according to
請求項１記載の発明によれば、先端筒にレフィール筒を収容し、尾端筒に回転カム式出没機構を収容した状態で、先端筒と尾端筒を螺合させることで、筆記具本体を組立てることが可能となり、組み立て工程が非常に簡素化される。更に、クリップ並びに印台部を外筒尾端部に軸方向に押し込むことのみで、印台部の固定を完了することが可能となり、螺合のための回転動作と収容のための軸方向への構成部品の移動を複数回繰り返すことなく組み立てを完了可能となる。
また、印台部の位置決めがクリップを摺動させるための摺動溝を用いて行われるので、印台部の位置決めに特別の機構を別途設ける必要がなく構造上の簡素化を図ることが可能となる。
請求項２記載の発明によれば、確実に筆記部を出没させることが可能な筆記具となる。
請求項３記載の発明によれば、印面の保護並びに筆記具携帯時の汚れの発生を防止可能となる。
請求項４記載の発明によれば、外筒のクラックの発生を確実に防止可能となる。
According to the first aspect of the present invention, the writing instrument main body is formed by screwing the tip cylinder and the tail cylinder while the refill cylinder is accommodated in the tip cylinder and the rotary cam type retracting mechanism is accommodated in the tail cylinder. It becomes possible to assemble, and the assembly process is greatly simplified. Furthermore, it is possible to complete the fixing of the printing stand part only by pushing the clip and the printing stand part into the outer cylinder tail end in the axial direction. The assembly can be completed without repeating the movement of multiple times.
In addition, since the positioning of the stamp stand is performed using a sliding groove for sliding the clip, it is not necessary to provide a special mechanism for positioning the stamp stand and it is possible to simplify the structure. .
According to invention of
According to the third aspect of the present invention, it is possible to protect the stamp face and prevent the occurrence of dirt when carrying the writing instrument.
According to invention of
以下、本発明に係る筆記具について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係る筆記具の縦断面図である。
筆記具（１）は、外筒（２）を備える。外筒（２）は、筆記具（１）先端部を構成する先端筒（２１）と、筆記具（１）の尾端部を構成する尾端筒（２２）からなる。先端筒（２１）の尾端側端部と尾端筒（２２）の先端側端部にはねじ部が形成され、これらねじ部が螺合することにより外筒（２）が構成される。
先端筒（２１）の先端部分は先端方向に向けて径小となるテーパ形状に形成され、先端筒（２１）先端には開口部（２１１）が形成されている。
尚、本実施例において、外筒（２）は樹脂成型により形作られている。
Hereinafter, a writing instrument according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a writing instrument according to the present invention.
The writing instrument (1) includes an outer cylinder (2). The outer cylinder (2) includes a tip cylinder (21) that constitutes the tip of the writing instrument (1) and a tail cylinder (22) that constitutes the tail end of the writing instrument (1). Threaded portions are formed at the tail end side end portion of the tip tube (21) and the tip end side end portion of the tail end tube (22), and the outer tube (2) is configured by screwing these screw portions.
The distal end portion of the distal end tube (21) is formed in a tapered shape having a diameter that decreases in the distal direction, and an opening (211) is formed at the distal end of the distal end tube (21).
In the present embodiment, the outer cylinder (2) is formed by resin molding.
図２は、先端筒（２１）を尾端側から見た図である。先端筒（２１）の先端側内壁から内方にむけて４つの突条（２１２）が延出し、この４つの突条（２１２）は、先端筒（２１）内壁周方向に等間隔に配置される。 FIG. 2 is a view of the tip tube (21) as viewed from the tail end side. Four protrusions (212) extend inward from the inner wall on the front end side of the tip tube (21), and these four protrusions (212) are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the inner wall of the tip tube (21). The
図３は、尾端筒（２２）の縦断面図である。
尾端筒（２２）は、全体として筒状に形成される。尾端筒（２２）軸方向略中間位置において、尾端筒（２２）内壁面から尾端筒（２２）中心軸に向けて突出する環状の凸部（２２１）が形成される。
環状凸部（２２１）から尾端方向にかけて、尾端筒（２２）は徐々に径大となる外形輪郭を有し、その後尾端筒（２２）外周面に段部（２２２）が形成される。徐々に径大となる外形輪郭部分において、尾端筒（２２）内壁面には複数のリブ（２２３）が形成され、複数のリブ（２２３）は尾端筒（２２）内周面に等間隔に配置される。
尾端筒（２２）の段部（２２２）から尾端部にかけて、尾端筒（２２）は肉薄に形成され、この肉薄部分に蓋部（３）が嵌合する（図１参照）。
尾端筒（２２）の尾端から先端方向に向けて、摺動溝（２２４）が形成される。摺動溝（２２４）は、環状凸部（２２１）に隣接した終端部を備える。
環状凸部（２２１）からカム突条（２２５）が先端方向に向けて延設する。カム突条（２２５）は、尾端筒（２２）内壁面に形成され、尾端筒（２２）内方に突出する。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the tail end tube (22).
The tail end tube (22) is formed in a tubular shape as a whole. An annular convex portion (221) is formed at the approximately middle position in the axial direction of the tail end tube (22) from the inner wall surface of the tail end tube (22) toward the center axis of the tail end tube (22).
From the annular convex portion (221) to the tail end direction, the tail end tube (22) has an outer contour that gradually increases in diameter, and then a step (222) is formed on the outer peripheral surface of the tail end tube (22). . A plurality of ribs (223) are formed on the inner wall surface of the tail end tube (22) in the outer contour portion that gradually increases in diameter, and the plurality of ribs (223) are equidistant from the inner peripheral surface of the tail end tube (22). Placed in.
The tail end tube (22) is formed thin from the step portion (222) to the tail end portion of the tail end tube (22), and the lid portion (3) is fitted to the thin portion (see FIG. 1).
A sliding groove (224) is formed from the tail end of the tail end tube (22) toward the tip. The sliding groove (224) includes a terminal portion adjacent to the annular convex portion (221).
A cam protrusion (225) extends from the annular convex portion (221) toward the distal end. The cam protrusion (225) is formed on the inner wall surface of the tail end tube (22) and projects inwardly of the tail end tube (22).
図４は、尾端筒（２２）のうち、カム突条（２２５）が形成された部分を示す展開図である。
カム突条（２２５）は、案内突条（２５１）と、案内突条（２５１）に隣接して形成される規制突条（２５２）から構成される。複数のカム突条（２２５）は、尾端筒（２２）内周面に沿って等間隔に配され、カム突条（２２５）の間には、溝部（２２６）が形成される。
案内突条（２５１）の溝部（２２６）に隣接する部分は、案内突条（２５１）の他の領域よりも肉厚に形成される。また、規制突条（２５２）は、案内突条（２５１）の肉厚部分と略等しい肉厚とされる。
FIG. 4 is a development view showing a portion of the tail end tube (22) where the cam protrusion (225) is formed.
The cam protrusion (225) includes a guide protrusion (251) and a restriction protrusion (252) formed adjacent to the guide protrusion (251). The plurality of cam protrusions (225) are arranged at equal intervals along the inner peripheral surface of the tail end tube (22), and a groove (226) is formed between the cam protrusions (225).
A portion adjacent to the groove (226) of the guide ridge (251) is formed to be thicker than the other region of the guide ridge (251). Further, the regulation protrusion (252) has a thickness substantially equal to the thickness portion of the guide protrusion (251).
図１に示す如く、外筒（２）内部には、レフィール筒（４）が収容される。レフィール筒（４）内部には、インク等が収容される。また、レフィール筒（４）先端部には、筆記部（４１）が取り付けられる。筆記部（４１）は、先端筒（２１）に形成された開口部（２１１）から出没可能である。
レフィール筒（４）の軸方向途中部において、レフィール筒（４）は、レフィール筒（４）外周面から外方に突出する半楕円板形状の突出部（４２）を備える。一対の突出部（４２）と先端筒（２２）先端部分内壁面に形成された突条（２１２）の間において、レフィール筒（４）を取り囲むようにコイルバネ（５）が巻装される。コイルバネ（５）は、レフィール筒（４）を尾端方向へ付勢する。
レフィール筒（４）の尾端部は、回転筒（６）と嵌合する。
As shown in FIG. 1, the refill cylinder (4) is accommodated in the outer cylinder (2). Ink etc. are accommodated inside the refill cylinder (4). Moreover, a writing part (41) is attached to the tip part of the refill cylinder (4). The writing part (41) can be projected and retracted from an opening (211) formed in the tip tube (21).
In the middle of the refill cylinder (4) in the axial direction, the refill cylinder (4) includes a semi-elliptical plate-shaped protrusion (42) protruding outward from the outer peripheral surface of the refill cylinder (4). A coil spring (5) is wound so as to surround the refill cylinder (4) between the pair of protrusions (42) and the protrusion (212) formed on the inner wall surface of the tip cylinder (22). The coil spring (5) biases the refill cylinder (4) toward the tail end.
The tail end of the refill cylinder (4) is fitted with the rotating cylinder (6).
図５は、回転筒（６）を示す。図５（ａ）は平面図であり、図５（ｂ）は正面図である。
回転筒（６）は、本体部（６１）と、本体部（６１）から尾端方向に延設する挿入部（６２）からなり、全体的に円筒状に形成される。また、本体部（６１）と挿入部（６２）は、樹脂成型により、一体に構成される。
本体部（６１）の尾端側の縁部は三角形状の波形に形成される。この波形部分（６１２）の頂部（６１１）は４５°ピッチで配される。
更に本体部（６１）は、フォロア突条（６１３）を備える。フォロア突条（６１３）は、９０°ピッチで配される。即ち、フォロア突条（６１３）は、等間隔に配された波形部分（６１２）１つおきに配される。フォロア突条（６１３）は、波形部分（６１２）の谷部（６１４）から頂部（６１１）の間の領域において、本体部（６１）外方半径方向に突出する。
フォロア突条（６１３）の幅は、カム突条（２２５）間に形成される溝部（２２６）の幅よりも狭く形成され、フォロア突条（６１３）は溝部（２２６）に収容可能である。
FIG. 5 shows the rotating cylinder (6). FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a front view.
The rotating cylinder (6) includes a main body portion (61) and an insertion portion (62) extending from the main body portion (61) in the tail end direction, and is formed in a cylindrical shape as a whole. Moreover, the main-body part (61) and the insertion part (62) are comprised integrally by resin molding.
The edge on the tail end side of the main body (61) is formed in a triangular waveform. The top portions (611) of the corrugated portions (612) are arranged at a 45 ° pitch.
Furthermore, the main body (61) includes a follower protrusion (613). The follower protrusions (613) are arranged at a 90 ° pitch. That is, the follower ridge (613) is arranged every other corrugated part (612) arranged at equal intervals. The follower protrusion (613) protrudes in the outward radial direction of the main body (61) in the region between the trough (614) and the top (611) of the corrugated portion (612).
The width of the follower protrusion (613) is narrower than the width of the groove (226) formed between the cam protrusions (225), and the follower protrusion (613) can be accommodated in the groove (226).
挿入部（６２）は略円筒状に形成され、挿入部（６２）内部には、環状の押圧板（６２１）が配される。押圧板（６２１）の内径は、レフィール筒（４）の外径よりも小さく形成され、押圧板（６２１）はレフィール筒（４）の尾端部に当接する。 The insertion portion (62) is formed in a substantially cylindrical shape, and an annular pressing plate (621) is disposed inside the insertion portion (62). The inner diameter of the pressing plate (621) is smaller than the outer diameter of the refill cylinder (4), and the pressing plate (621) contacts the tail end of the refill cylinder (4).
図１に示す如く、回転筒（６）の挿入部（６２）は、操作筒（７）と回転可能に嵌合する。
図６は、操作筒（７）を示す。図７（ａ）は、操作筒（７）の平面図であり、図７（ｂ）は、操作筒（７）の正面図である。
操作筒（７）は、先端側に開口部を備える一端有底円筒形状に形成される。操作筒（７）先端側縁部は、回転筒（６）の本体部（６１）に形成された波形部分と同形状の波形部分（７２）を備える。操作筒（７）の外径は、回転筒（６）の外径と等しく形成される。
操作筒（７）の先端側外周面には、外方へ突出する突出部（７１）が形成される。一対の突出部（７１）が操作筒（７）外周面の対抗する位置に配される。この一対の突出部（７１）のうち、一方がカム突条（２２５）の間に形成される溝部（２２６）に嵌り込み、他方は、カム突条（２２５）のうち、案内突条（２５１）の肉厚部分と規制突条（２５２）の間の肉薄部分に嵌り込む。
また、突出部（７１）それぞれは、波形部分（７２）の頂部（７２１）に対応する位置に配される。
突出部（７１）の形成により、操作筒（７）が尾端筒（２２）の先端側開口部から内部へ挿入されたときに、突出部（７１）が、環状凸部（２２１）に引っかかることとなり、突出部（７１）は、組立て時の操作筒（７）の尾端筒（２２）からの抜け落ちを防止する。さらに、突出部（７１）は、操作筒（７）を尾端筒（２２）に対して周方向に位置決めを行うこととなる。
回転筒（６）の挿入部（６２）に操作筒（７）が嵌合するとき、回転筒（６）の本体部（６１）に形成された波形部分（６１２）と、操作筒（７）に形成された波形部分（７２）は、互いにかみ合うこととなる。
As shown in FIG. 1, the insertion portion (62) of the rotating cylinder (6) is rotatably fitted to the operating cylinder (7).
FIG. 6 shows the operation cylinder (7). FIG. 7A is a plan view of the operation cylinder (7), and FIG. 7B is a front view of the operation cylinder (7).
The operation cylinder (7) is formed in a cylindrical shape with one end and an opening on the tip side. The distal end side edge of the operation tube (7) includes a corrugated portion (72) having the same shape as the corrugated portion formed in the main body (61) of the rotating tube (6). The outer diameter of the operating cylinder (7) is formed equal to the outer diameter of the rotating cylinder (6).
A projecting portion (71) projecting outward is formed on the outer peripheral surface on the front end side of the operation tube (7). A pair of protrusions (71) are arranged at opposing positions on the outer peripheral surface of the operating cylinder (7). One of the pair of protrusions (71) is fitted into a groove (226) formed between the cam protrusions (225), and the other is a guide protrusion (251) of the cam protrusions (225). ) And a thin portion between the thickened portion and the regulating protrusion (252).
Moreover, each protrusion part (71) is distribute | arranged to the position corresponding to the top part (721) of a waveform part (72).
Due to the formation of the projecting portion (71), the projecting portion (71) is caught by the annular convex portion (221) when the operation tube (7) is inserted into the inside from the front end side opening of the tail end tube (22). Thus, the projecting portion (71) prevents the operation tube (7) from being detached from the tail end tube (22) during assembly. Furthermore, the protrusion (71) positions the operation cylinder (7) in the circumferential direction with respect to the tail end cylinder (22).
When the operating cylinder (7) is fitted into the insertion part (62) of the rotating cylinder (6), the corrugated part (612) formed in the main body (61) of the rotating cylinder (6) and the operating cylinder (7) The corrugated portions (72) formed in the mesh with each other.
図１に示す如く、筆記具（１）は、クリップ部（８）を備える。クリップ部（８）は、外筒（２）外周面に現れる操作棒（８１）と、操作筒（７）の尾端と嵌合するキャップ部（８２）と、キャップ部（８２）と操作棒（８１）とを接続する架橋部（８３）から構成される。
操作棒（８１）先端部には、略半円形状の突出部（８１１）が形成され、突出部（８１１）は外筒（２）外壁と当接する。
操作棒（８１）を先端方向に押し下げることにより、操作筒（７）及び回転筒（６）を介して、レフィール筒（４）が押し下げられ、先端筒（２１）先端に形成された開口部（２１１）から筆記部（４１）が露出することとなる。
As shown in FIG. 1, the writing instrument (1) includes a clip portion (8). The clip portion (8) includes an operation rod (81) appearing on the outer peripheral surface of the outer cylinder (2), a cap portion (82) fitted to the tail end of the operation tube (7), a cap portion (82), and an operation rod. It is comprised from the bridge | crosslinking part (83) which connects (81).
A substantially semicircular protrusion (811) is formed at the tip of the operation rod (81), and the protrusion (811) contacts the outer wall of the outer cylinder (2).
By pushing down the operating rod (81) in the distal direction, the refill cylinder (4) is pushed down via the operating cylinder (7) and the rotating cylinder (6), and an opening ( 211), the writing part (41) is exposed.
図１に示す如く、外筒（２）尾端には、印台部（９）が挿入される。図７は、印台部（９）の正面図である。
印台部（９）は、一端有底円筒形状に形成される。印台部（９）尾端は、他の部分より径大に形成され、肩部（９１）を構成する。また、印台部（９）尾端側の面は凹状に形成され、この凹部に印判部（１０）が固定される（図１参照）。印判部（１０）には、文字や絵などが刻設され、刻設された文字などを押印可能である。肩部（９１）から先端部分の円筒形状の胴部（９２）が、外筒（２）尾端側開口部から挿入される。
胴部（９２）周面には、肩部（９１）から延設する突条（９２１）が形成される。突条（９２１）は、摺動溝（２２４）より狭い幅とされ、突条（９２１）は摺動溝（２２４）と嵌合する。
突条（９２１）先端側終端部から胴部（９２）先端にかけて、切欠部（９２２）が形成される。切欠部（９２２）は、摺動溝（２２４）と同幅に形成される。これにより、クリップ部（８）の可動域を確保している。
更に、胴部（９２）外周面から半径方向に突出する一対の略直角三角形板形状の突起部（９２３）が形成される。印台部（９）が外筒（２）に挿入されたときに、尾端筒（２２）の尾端部分に形成された小孔部（２２６）に突起部（９２３）が嵌り込み、印台部（９）が外筒（２）に固定される。
したがって、突条（９２１）は印台部（９）を固定する機能を発揮する必要がなく、印判部（１０）上に刻設された文字等の位置決めをする機能を発揮すればよいものとなる。したがって、摺動溝（２２４）と突条（９２１）の幅寸法の差異を比較的大きくとることが可能となる。
As shown in FIG. 1, a stamp stand (9) is inserted into the tail end of the outer cylinder (2). FIG. 7 is a front view of the stamp stand (9).
The stamp stand (9) is formed in a cylindrical shape with one end. The tail end of the stamp stand (9) is formed to be larger in diameter than the other part, and constitutes the shoulder (91). Further, the surface on the tail end side of the stamp stand (9) is formed in a concave shape, and the stamp portion (10) is fixed to the recess (see FIG. 1). The stamp part (10) is engraved with characters and pictures, and the engraved characters and the like can be stamped. A cylindrical body (92) at the tip portion from the shoulder (91) is inserted from the opening on the tail end side of the outer tube (2).
A protrusion (921) extending from the shoulder (91) is formed on the circumferential surface of the trunk (92). The ridge (921) has a narrower width than the sliding groove (224), and the ridge (921) fits into the sliding groove (224).
A notch (922) is formed from the end of the protrusion (921) to the tip of the trunk (92). The notch (922) is formed to have the same width as the sliding groove (224). Thereby, the movable range of a clip part (8) is ensured.
Furthermore, a pair of substantially right triangular plate-shaped protrusions (923) protruding in the radial direction from the outer peripheral surface of the trunk portion (92) are formed. When the stamp base part (9) is inserted into the outer cylinder (2), the protrusion (923) is fitted into the small hole part (226) formed in the tail end part of the tail end cylinder (22). (9) is fixed to the outer cylinder (2).
Therefore, the protrusion (921) does not need to exhibit the function of fixing the stamp stand (9), and only needs to exhibit the function of positioning characters or the like engraved on the stamp (10). . Therefore, the difference in the width dimension between the sliding groove (224) and the protrusion (921) can be made relatively large.
筆記具（１）が備える回転カム式出没機構は、コイルバネ（５）、カム突条（２２５）、回転筒（６）及び操作筒（７）から構成される。回転カム式出没機構（１）は、クリップ部（８）を摺動溝（２２４）に沿って摺動させることにより動作し、筆記部（４１）を露出位置並びに収納位置で固定する。 The rotary cam type retracting mechanism provided in the writing instrument (1) includes a coil spring (5), a cam protrusion (225), a rotary cylinder (6), and an operation cylinder (7). The rotary cam type retracting mechanism (1) operates by sliding the clip portion (8) along the sliding groove (224), and fixes the writing portion (41) at the exposed position and the storage position.
図８乃至図１１は、回転カム式出没機構の動作形態を示す。図８（ａ）乃至図１１（ａ）はカム突条（２２５）とフォロア突条（６１３）との噛合いの状態を示し、図８（ｂ）乃至図１１（ｂ）は回転筒（６）と操作筒（７）との噛合いの状態を示す。
図８は、フォロア突条（６１３）がカム突条（２２５）の間に形成される溝部（２２６）に収容された状態を示す。上述の如く、操作筒（７）外周面に形成された突出部（７１）により、操作筒（７）の波形部分（７２）とカム突条（２２５）の位置関係が定められる。突出部（７１）は、操作筒（７）の波形部分（７２）の頂部（７２１）の軸線上に位置するとともに、カム突条（２２５）の間に形成される溝部（２２６）並びにカム突条（２２５）内の薄肉部分に収容されるので、フォロア突条（６１３）がカム突条（２２５）間の溝部（２２６）に配された状態では、操作筒（７）の波形部分（７２）と回転筒（６）の波形部分（６１２）とは半ピッチずれた状態にあり、操作筒（７）と回転筒（６）とは完全には噛合っていない。
8 to 11 show an operation mode of the rotary cam type retracting mechanism. FIGS. 8A to 11A show the meshing state of the cam ridge (225) and the follower ridge (613), and FIGS. 8B to 11B show the rotating cylinder (6). ) And the operation cylinder (7).
FIG. 8 shows a state in which the follower ridge (613) is accommodated in a groove (226) formed between the cam ridges (225). As described above, the positional relationship between the corrugated portion (72) of the operating cylinder (7) and the cam protrusion (225) is determined by the protrusion (71) formed on the outer peripheral surface of the operating cylinder (7). The protruding portion (71) is positioned on the axis of the top portion (721) of the corrugated portion (72) of the operation cylinder (7), and the groove portion (226) and the cam protrusion formed between the cam protrusions (225). Since it is accommodated in the thin wall portion in the strip (225), in the state where the follower projection (613) is arranged in the groove (226) between the cam projections (225), the corrugated portion (72 ) And the corrugated portion (612) of the rotating cylinder (6) are shifted by a half pitch, and the operating cylinder (7) and the rotating cylinder (6) are not completely engaged with each other.
図９は、クリップ部（８）を摺動溝（２２４）に沿って先端方向へ摺動させた状態を示す。
クリップ部（８）が摺動している間、操作筒（７）は突出部（７１）が溝部（２２６）並びにカム突条（２２６）の薄肉部分に案内され、回転動作することなく、外筒（２）内部軸線に沿って先端方向へ移動することとなる。回転筒（６）は操作筒（７）によって、先端方向へ押し出されることとなる。この結果、フォロア突条（６１３）と溝部（２２６）との噛合い状態が解除されることとなる。
このとき、回転筒（６）は、コイルバネ（５）によって、操作筒（７）方向へ付勢されているため、回転筒（６）は若干の回転動作をし、操作筒（７）の波形部分（７２）と回転筒（６）の波形部分（６１２）は完全に噛合った状態となる。
FIG. 9 shows a state in which the clip portion (8) is slid in the distal direction along the sliding groove (224).
While the clip portion (8) is sliding, the operating tube (7) is guided by the projection (71) into the groove portion (226) and the thin portion of the cam projection (226), so that it does not rotate. It will move to a tip direction along a cylinder (2) internal axis. The rotating cylinder (6) is pushed out toward the distal end by the operating cylinder (7). As a result, the meshed state between the follower protrusion (613) and the groove (226) is released.
At this time, since the rotary cylinder (6) is biased in the direction of the operation cylinder (7) by the coil spring (5), the rotary cylinder (6) slightly rotates, and the waveform of the operation cylinder (7). The portion (72) and the corrugated portion (612) of the rotating cylinder (6) are completely engaged.
図１０は、図９に示す状態からクリップ部（８）を尾端方向へ移動させた状態を示す。
その後、クリップ部（８）をコイルバネ（５）の弾性力に従い、尾端方向へ移動させると、上記の回転筒（６）の回転動作によって、フォロア突条（６１３）の端部とカム突条（２２５）の端部とが当接することとなる。
回転筒（６）がコイルバネにより尾端方向へ付勢されているので、フォロア突条（６１３）は、カム突条（２２５）を構成する案内突条（２５１）先端側斜面に案内される。この結果、回転筒（６）は回転動作をする。この回転動作は、規制突条（２５２）により停止される。
このとき、操作筒（７）の波形部分（７２）と回転筒（６）の波形部分（６１２）とは半ピッチずれた状態にある。
FIG. 10 shows a state in which the clip portion (8) is moved in the tail end direction from the state shown in FIG.
After that, when the clip portion (8) is moved in the direction of the tail end according to the elastic force of the coil spring (5), the end portion of the follower ridge (613) and the cam ridge are rotated by the rotating operation of the rotating cylinder (6). The end of (225) comes into contact.
Since the rotating cylinder (6) is urged toward the tail end by the coil spring, the follower protrusion (613) is guided to the guide protrusion (251) tip side inclined surface constituting the cam protrusion (225). As a result, the rotating cylinder (6) rotates. This rotation operation is stopped by the regulation protrusion (252).
At this time, the waveform portion (72) of the operation cylinder (7) and the waveform portion (612) of the rotary cylinder (6) are in a state shifted by a half pitch.
図１１は、クリップ部（８）を再度先端方向に移動させた状態を示す。
このとき、上述と同様に、コイルバネ（５）により回転筒（６）が操作筒（７）に向けて付勢されているので、再度、回転筒（６）の波形部分（６１２）と操作筒（７）の波形部分（７２）が完全に噛合った状態となる。
この結果、回転筒（６）が若干量回転動作をし、フォロア突条（６１３）の端部が規制突条（２５２）端部と当接する位置に達する。
クリップ部（８）をコイルバネ（５）の弾性力に従って、尾端方向に移動させると、フォロア突条（６１３）は規制突条（２５２）の傾斜した先端縁に当接する。そして、規制突条（２５２）の傾斜した縁部に案内されて、フォロア突条（６１３）はカム突条（２２５）の間に形成された溝部（２２６）の方向へ移動する。その後、図８に示す状態となる。
FIG. 11 shows a state where the clip portion (8) is moved again in the distal direction.
At this time, since the rotating cylinder (6) is urged toward the operating cylinder (7) by the coil spring (5) as described above, the waveform portion (612) of the rotating cylinder (6) and the operating cylinder again. The waveform portion (72) of (7) is completely engaged.
As a result, the rotating cylinder (6) rotates slightly, and reaches the position where the end of the follower ridge (613) contacts the end of the restricting ridge (252).
When the clip portion (8) is moved in the tail end direction according to the elastic force of the coil spring (5), the follower protrusion (613) comes into contact with the inclined tip edge of the restricting protrusion (252). Then, the follower ridge (613) is guided toward the inclined edge of the regulation ridge (252), and moves in the direction of the groove (226) formed between the cam ridges (225). Thereafter, the state shown in FIG. 8 is obtained.
図１２は、筆記具（１）の組み立て工程の第１段階を示す。
まず、先端筒（２１）内にコイルバネ（５）及びレフィール筒（４）を収容する。尾端筒（２２）の先端側開口部から操作筒（７）及び回転筒（６）を収容する。操作筒（７）及び回転筒（６）は、環状凸部（２２１）により堰き止められ、尾端筒（２２）から離脱することはない。
この状態で先端筒（２１）と尾端筒（２２）がねじ部の螺合により結合される。
FIG. 12 shows the first stage of the assembly process of the writing instrument (1).
First, the coil spring (5) and the refill cylinder (4) are accommodated in the tip cylinder (21). The operating cylinder (7) and the rotating cylinder (6) are accommodated from the distal end side opening of the tail end cylinder (22). The operating cylinder (7) and the rotating cylinder (6) are dammed by the annular convex portion (221) and do not separate from the tail end cylinder (22).
In this state, the front end tube (21) and the tail end tube (22) are coupled by screwing of the threaded portion.
図１３は、筆記具（１）の組み立て工程の第２段階を示す。
上述の如くして、コイルバネ（５）、レフィール筒（４）、回転筒（６）及び操作筒（７）が収容された外筒（２）が形成された後、外筒（２）尾端側に形成された摺動溝（２２４）を介して、クリップ部（８）が取付けられる。
FIG. 13 shows the second stage of the assembly process of the writing instrument (1).
As described above, after the outer cylinder (2) containing the coil spring (5), the refill cylinder (4), the rotating cylinder (6) and the operation cylinder (7) is formed, the outer cylinder (2) tail end is formed. The clip part (8) is attached via a sliding groove (224) formed on the side.
図１４は、筆記具（１）の組み立て工程の第３段階を示す。
上述の如くして、クリップ部（８）が取付けられた後、印台部（９）が取付けられる。印台部（９）の突条（９２１）（図７参照）は、摺動溝（２２４）に合わせられる。印台部（９）が外筒（２）に挿入されることにより、印台部（９）周面に形成された突起部（９２３）が外筒（２）に形成された小孔部（２２６）（図３参照）と嵌合し、印台部（９）が外筒（２）尾端に固定される。
その後、蓋部（３）が更に外筒（２）尾端に取り付けられ、本発明に係る筆記具（１）が完成する（図１参照）。
FIG. 14 shows the third stage of the assembly process of the writing instrument (1).
As described above, after the clip portion (8) is attached, the stamp stand portion (9) is attached. The protrusion (921) (see FIG. 7) of the stamp base (9) is aligned with the sliding groove (224). By inserting the stamp base (9) into the outer cylinder (2), a projection (923) formed on the peripheral surface of the stamp base (9) has a small hole (226) formed in the outer cylinder (2). (See FIG. 3) and the stamp stand (9) is fixed to the tail end of the outer cylinder (2).
Then, a cover part (3) is further attached to an outer cylinder (2) tail end, and the writing instrument (1) which concerns on this invention is completed (refer FIG. 1).
本発明は、印鑑付筆記具に好適に適用される。 The present invention is preferably applied to a writing instrument with a seal.
１・・・・・・筆記具
２・・・・・・外筒
２１・・・・・先端筒
２２・・・・・尾端筒
２２４・・・・摺動溝
２２５・・・・カム突条
２５１・・・・案内突条
２５２・・・・規制突条
３・・・・・・蓋部
４・・・・・・レフィール筒
４２・・・・・突出部
５・・・・・・コイルバネ
６・・・・・・回転筒
６１３・・・・フォロア突条
６１２・・・・波形部分
７・・・・・・操作筒
７２・・・・・波形部分
８・・・・・・クリップ部
８２・・・・・キャップ部
９・・・・・・印台部
１０・・・・・蓋部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
該外筒内部に収容されるレフィール筒と、
該レフィール筒先端に取付けられた筆記部を出没させる回転カム式出没機構と、
該回転カム式出没機構と接続するとともに、前記外筒尾端から該外筒先端へ向けて形成された摺動溝を摺動し、前記回転カム式出没機構を動作させるクリップ部と、
前記外筒尾端に取付けられるとともに前記摺動溝に嵌合する突条を備える印台部からなり、
前記尾端筒内壁には前記回転カム式出没機構の尾端方向への移動を妨げる環状凸部が形成され、
前記印台部周面に少なくとも１つの突起部が形成され、
該突起部が、前記外筒周面に形成された嵌合穴と嵌合することを特徴とする印鑑付き筆記具。 An outer cylinder formed by screwing a tip cylinder and a tail cylinder;
A refill cylinder housed inside the outer cylinder;
A rotary cam type retracting mechanism for retracting the writing part attached to the tip of the refill cylinder;
A clip portion that is connected to the rotary cam type retracting mechanism, slides on a sliding groove formed from the outer cylinder tail end toward the outer cylinder tip, and operates the rotary cam type retracting mechanism;
It comprises a stamping base portion provided with a protrusion attached to the outer cylinder tail end and fitted into the sliding groove,
An annular projection is formed on the inner wall of the tail end cylinder to prevent movement of the rotary cam type retracting mechanism in the tail end direction,
At least one protrusion is formed on the peripheral surface of the stamp base,
The writing instrument with a seal, wherein the protrusion is fitted into a fitting hole formed in the outer peripheral surface of the outer cylinder.
前記環状凸部から先端方向に向かって延出する案内突条と該案内突条に隣接して配される規制突条からなるとともに前記外筒内壁面周方向に等間隔に配設される複数のカム突条と、
前記外筒内部に配されるとともに該外筒軸方向に移動可能な回転筒と、
該回転筒尾端側に形成された波形の縁部と噛合う波形の縁部を先端側に備えるとともに、尾端部側が、前記クリップ部から延出するとともに前記外筒内部に配されるキャップ部と嵌合する操作筒からなり、
前記回転筒の周面にはフォロア突条が形成され、
前記クリップ部が先端方向に摺動されたときに、前記操作筒と前記回転筒の波形縁部同士が完全に噛合い、これにともない前記回転筒が回転動作をし、
前記コイルバネによって前記クリップ部が尾端方向に摺動されたときに、前記フォロア突条の尾端が前記案内突条の縁部と当接するとともに該案内突条の傾斜した縁部に案内されて前記回転筒が回転するとともに該回転筒と前記操作筒との係合状態が解除され、
前記案内突条の案内による前記回転筒の回転動作は前記規制突条によって停止され、
前記クリップ部先端方向に再度摺動されたときに、前記操作筒と前記回転筒の波形縁部同士が完全に噛合い、これにともない前記回転筒が回転動作をし、
前記コイルバネによって前記クリップ部が尾端方向に再度摺動されたときに、前記フォロア突条先端が前記規制突条先端に形成された斜面によって、前記カム突条の間に形成される溝部へ案内され、前記フォロア突条が該溝部に収容されることを特徴とする請求項１記載の印鑑付き筆記具。 A coil spring wound between the protruding portion protruding in the radial direction from the outer peripheral surface of the refill cylinder and the protrusion protruding from the inner wall at the tip of the outer cylinder;
A plurality of guide ridges extending from the annular convex portion toward the front end direction and regulation ridges arranged adjacent to the guide ridges and arranged at equal intervals in the circumferential direction of the inner wall surface of the outer cylinder With cam ridges,
A rotating cylinder disposed inside the outer cylinder and movable in the outer cylinder axis direction;
A capping portion provided on the distal end side with a corrugated edge that meshes with the corrugated edge formed on the tail end side of the rotating cylinder, and the tail end side extending from the clip portion and disposed inside the outer cylinder It consists of an operating cylinder that fits
A follower ridge is formed on the peripheral surface of the rotating cylinder,
When the clip portion is slid in the distal direction, the corrugated edges of the operation tube and the rotating tube are completely meshed with each other, and the rotating tube rotates along with this,
When the clip portion is slid in the tail end direction by the coil spring, the tail end of the follower protrusion abuts on the edge of the guide protrusion and is guided by the inclined edge of the guide protrusion. As the rotating cylinder rotates, the engaged state between the rotating cylinder and the operation cylinder is released,
The rotational movement of the rotating cylinder by the guide protrusion is stopped by the restriction protrusion,
When it is slid again in the tip direction of the clip part, the corrugated edges of the operation cylinder and the rotary cylinder are completely meshed with each other, and the rotary cylinder rotates in accordance with this,
When the clip portion is slid again in the tail end direction by the coil spring, the follower protrusion tip is guided to the groove portion formed between the cam protrusions by the inclined surface formed at the restriction protrusion tip. The writing instrument with a seal according to claim 1, wherein the follower protrusion is accommodated in the groove.
前記摺動溝の幅が、前記印台部の突条の幅よりも広いことを特徴とする請求項１記載の印鑑付き筆記具。
The outer cylinder is formed by resin molding,
The writing instrument with a seal according to claim 1, wherein the width of the sliding groove is wider than the width of the protrusion of the stamp base.
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