JP2007252999A - Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same - Google Patents

Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same Download PDF

Info

Publication number
JP2007252999A
JP2007252999A JP2006078065A JP2006078065A JP2007252999A JP 2007252999 A JP2007252999 A JP 2007252999A JP 2006078065 A JP2006078065 A JP 2006078065A JP 2006078065 A JP2006078065 A JP 2006078065A JP 2007252999 A JP2007252999 A JP 2007252999A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paint
tank
pan
roll coater
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006078065A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruhisa Kuwana
照久 桑名
Takashi Yamashita
敬士 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Steel Corp filed Critical JFE Steel Corp
Priority to JP2006078065A priority Critical patent/JP2007252999A/en
Publication of JP2007252999A publication Critical patent/JP2007252999A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same capable of smoothly circulating and supplying coating material which overflows from a pan dish, to a coating material tank even when a vertical interval between the pan dish and the coating material tank cannot be adequately taken. <P>SOLUTION: The roll coater equipment is provided with the coating material tank 1, the pan dish 2 disposed on the upper side of the coating material tank 1 and a coating roller 3 for coating a steel plate 4 as a moving metal belt with coating material in the pan dish 2, wherein, further, an intermediate tank 9 located between the pan dish 2 and the coating material tank 1 and a pump 10 for forcibly feeding the coating material in the intermediate tank 9 which overflows from the pan dish 2 to the inside of the coating material tank 1, are disposed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、金属帯のロールコーター法および装置、特に、パン皿と塗料タンクとの高低差を十分に大きく取れない場合であっても、パン皿内の塗料を円滑に塗料タンクに循環供給させることができる、金属帯のロールコーター法および装置に関するものである。   The present invention provides a roll coater method and apparatus for a metal strip, and in particular, smoothly supplies the paint in the pan to the paint tank even when the height difference between the pan and the paint tank cannot be sufficiently large. The present invention relates to a roll coater method and apparatus for metal bands.

鋼板の耐食性、加工性、意匠性等を向上させるために、鋼板の表面に塗料、薬液等(以下、単に塗料という)を塗布して塗膜を形成させる手段としてロールコーター法が広く採用されている。   In order to improve the corrosion resistance, workability, designability, etc. of steel sheets, the roll coater method has been widely adopted as a means for forming paint films by applying paints, chemicals, etc. (hereinafter simply referred to as paints) to the surface of steel sheets. Yes.

図3に示すように、ロールコーター法とは、例えば、塗料タンク1内の塗料をパン皿2内に供給し、パン皿2内の塗料を塗装ロール3を介して、連続的に上方に移動する鋼板4に塗布する塗装方法である。塗料タンク1は、パン皿2より下方に設置されているので、塗料タンク1内の塗料は、ポンプ5によりパン皿2に供給される。   As shown in FIG. 3, the roll coater method, for example, supplies the paint in the paint tank 1 into the pan dish 2, and continuously moves the paint in the pan dish 2 through the painting roll 3. It is the coating method apply | coated to the steel plate 4 to perform. Since the paint tank 1 is installed below the pan dish 2, the paint in the paint tank 1 is supplied to the pan dish 2 by the pump 5.

塗装ロール3は、例えば、2本のロール、すなわち、パン皿1に一部、浸漬されるピックアップロール6と、鋼板4とピックアップロール6とに接触し、ピックアップロール6に付着した塗料を、垂直上方に連続的に移動する鋼板4の表面に塗布するアプリケーターロール7とからなっている。   The coating roll 3 is made of, for example, two rolls, that is, a pickup roll 6 that is partly immersed in the pan 1, a steel plate 4 and the pickup roll 6, and the paint adhered to the pickup roll 6 is vertically applied. It consists of an applicator roll 7 that is applied to the surface of the steel plate 4 that moves continuously upward.

上記ロールコーター法によれば、ポンプ5によりパン皿2に供給された、塗料タンク1内の塗料は、ピックアップロール6に付着し、そして、アプリケーターロール7を介して鋼板4の表面に塗布される。   According to the roll coater method, the paint in the paint tank 1 supplied to the pan 2 by the pump 5 adheres to the pickup roll 6 and is applied to the surface of the steel plate 4 via the applicator roll 7. .

上記ロールコーター法において、パン皿2に供給される塗料タンク1内の塗料の流量は、ピックアップロール6に付着する塗料の量より多く設定されている。このためにパン皿2からは余剰の塗料がオーバーフローし、このオーバーフローする塗料は、パン皿2と塗料タンク1との間に連結されたオーバーフロー管8を通って自然落下(フリーフロー)し、塗料タンク1内に循環供給される。塗料タンク1とパン皿2との高低差は、パン皿2内の塗料を円滑に塗料タンク1に自然落下により循環供給させる必要があることから、ある程度、例えば、2m程度に維持されている。   In the roll coater method, the flow rate of the paint in the paint tank 1 supplied to the pan 2 is set to be larger than the amount of the paint adhering to the pickup roll 6. For this reason, surplus paint overflows from the pan 2, and the overflowing paint naturally falls (free flow) through the overflow pipe 8 connected between the pan 2 and the paint tank 1, and the paint It is circulated and supplied into the tank 1. The height difference between the paint tank 1 and the pan 2 is maintained to some extent, for example, about 2 m because the paint in the pan 2 needs to be smoothly circulated and supplied to the paint tank 1 by natural fall.

なお、塗料を循環供給させる理由は、ロールコーター装置の稼動中に、塗料タンク1内の塗料の濃度や温度にバラツキが生じないようにするためである。例えば、塗料によっては、温度によって粘度が変化するものがあり、粘度が変化すると、鋼板4への塗膜の形成に支障を来たすことがあるからである。   The reason why the coating material is circulated is to prevent variations in the concentration and temperature of the coating material in the coating material tank 1 during operation of the roll coater device. For example, there are some paints whose viscosity changes depending on the temperature. If the viscosity changes, the formation of a coating film on the steel plate 4 may be hindered.

上述したロールコーター装置を新設の、例えば、連続亜鉛めっきラインに設置する場合には、設計段階でパン皿と塗料タンクとの高低差を十分に大きく取れるので、パン皿内の塗料を自然落下により円滑に塗料タンクに循環供給させることができるが、既設のラインを改造してロールコーター装置を新たに設置するような場合には、設備上、パン皿と塗料タンクとの高低差を十分に取れないことがあり、パン皿内の塗料を円滑に塗料タンクに循環供給させることができないことがあった。   When installing the above-mentioned roll coater in a new galvanizing line, for example, the level difference between the pan and paint tank can be sufficiently large at the design stage. Although it can be smoothly circulated and supplied to the paint tank, if the existing line is remodeled and a roll coater is newly installed, a sufficient difference in height between the pan and paint tank can be taken due to the equipment. In some cases, the paint in the pan could not be smoothly circulated and supplied to the paint tank.

この発明の目的は、パン皿と塗料タンクとの高低差を十分に取れない場合であっても、パン皿内からオーバーフローする塗料を円滑に塗料タンクに循環供給させることができる、金属帯のロールコーター法および装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a roll of metal strip that can smoothly circulate and supply paint overflowing from the pan dish to the paint tank even when the level difference between the pan dish and the paint tank is not sufficient. An object is to provide a coater method and apparatus.

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、以下の特徴を有するものである。   The present invention has been made to achieve the above object, and has the following features.

請求項1記載の発明は、塗料タンク内の塗料を前記塗料タンクより上方に設置されたパン皿に供給し、前記パン皿内の塗料を塗装ロールを介して移動金属帯に塗布し、そして、前記パン皿からオーバーフローする塗料を前記塗料タンク内に循環させる、金属帯のロールコーター法において、前記パン皿と前記塗料タンクとの間に中間タンクを設け、前記パン皿からオーバーフローする塗料を前記中間タンクに戻し、そして、前記中間タンク内の塗料を前記塗料タンク内にポンプにより圧送することに特徴を有するものである。   The invention of claim 1 supplies the paint in the paint tank to a pan placed above the paint tank, applies the paint in the pan to the moving metal strip via a painting roll, and In the metal strip roll coater method, in which the paint overflowing from the pan is circulated in the paint tank, an intermediate tank is provided between the pan and the paint tank, and the paint overflowing from the pan is The paint is returned to the tank, and the paint in the intermediate tank is pumped into the paint tank by a pump.

請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記中間タンクに堰を設け、前記堰からオーバーフローした塗料を前記ポンプにより前記塗料タンク内に圧送することに特徴を有するものである。   The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, a weir is provided in the intermediate tank, and the paint overflowed from the weir is pumped into the paint tank by the pump.

請求項3記載の発明は、塗料タンクと、前記塗料タンクより上方に設置されたパン皿と、前記パン皿内の塗料を移動金属帯に塗布する塗装ロールとを備えた、金属帯のロールコーター装置において、前記パン皿と前記塗料タンクとの間に設けられた中間タンクと、前記パン皿からオーバーフローした前記中間タンク内の塗料を前記塗料タンク内に圧送するポンプとを備えたことに特徴を有するものである。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a metal band roll coater comprising: a paint tank; a pan dish installed above the paint tank; and a coating roll for applying the paint in the pan dish to the moving metal band. The apparatus comprises an intermediate tank provided between the pan and the paint tank, and a pump for pumping the paint in the intermediate tank overflowing from the pan to the paint tank. It is what you have.

請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明において、前記中間タンクは、堰を有し、前記堰からオーバーフローした塗料は、前記ポンプにより前記塗料タンク内に圧送されることに特徴を有するものである。   The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, wherein the intermediate tank has a weir, and the paint overflowing from the weir is pumped into the paint tank by the pump. Is.

この発明によれば、例えば、既設の連続亜鉛めっきラインに、ロールコーター装置を新設するような場合であって、パン皿と塗料タンクとの高低差を十分に取れない場合であっても、パン皿内からオーバーフローする塗料を円滑に塗料タンクに循環供給させることができる。   According to the present invention, for example, when a roll coater device is newly installed in an existing continuous galvanizing line and a difference in height between the pan and the paint tank cannot be sufficiently obtained, The paint overflowing from the dish can be smoothly circulated and supplied to the paint tank.

以下、この発明のロールコーター装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, an embodiment of a roll coater device of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、この発明のロールコーター装置を示す概略図、図2は、中間タンクを示す概略断面図である。   FIG. 1 is a schematic view showing a roll coater device of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an intermediate tank.

図1および図2において、1は、塗料タンク、2は、塗料タンク1の上方に設置されたパン皿、3は、ピックアップロール6とアプリケーターロール7とからなる塗装ロール、4は、アプリケーターロール7と接触し、垂直上方に連続的に移動する鋼板、8は、パン皿2からオーバーフローした塗料を後述する中間タンクに供給するオーバーフロー管、9は、パン皿2からオーバーフロー管8を通して流れ出る塗料を一時的に溜める中間タンクである。   1 and 2, 1 is a paint tank, 2 is a pan placed above the paint tank 1, 3 is a paint roll comprising a pick-up roll 6 and an applicator roll 7, and 4 is an applicator roll 7 Is a steel plate that continuously moves vertically upward, 8 is an overflow pipe that supplies paint overflowed from the pan 2 to an intermediate tank, which will be described later, and 9 temporarily paints that flow from the pan 2 through the overflow pipe 8. It is an intermediate tank that can be stored.

上述のように構成されている、この発明のロールコーター装置によれば、塗料タンク1内の塗料は、ポンプ5によりパン皿2に供給される。パン皿2内の塗料は、ピックアップロール6に付着し、そして、ピックアップロール6に付着した塗料は、アプリケーターロール7を介して鋼板4の表面に塗布される。   According to the roll coater device of the present invention configured as described above, the paint in the paint tank 1 is supplied to the pan 2 by the pump 5. The paint in the pan 2 is attached to the pickup roll 6, and the paint attached to the pickup roll 6 is applied to the surface of the steel plate 4 via the applicator roll 7.

塗料タンク1から中間タンク9内に供給される塗料の流量は、ピックアップロール6に付着する塗料の量より多く設定されている。このためにパン皿2からは余剰の塗料がオーバーフローし、このオーバーフローする塗料は、パン皿2と塗料タンク1との間に連結されたオーバーフロー管8を通って自然落下(フリーフロー)し、中間タンク9に一時的に溜められ、ポンプ10により塗料タンク1内に圧送される。   The flow rate of the paint supplied from the paint tank 1 into the intermediate tank 9 is set to be larger than the amount of the paint adhering to the pickup roll 6. For this reason, surplus paint overflows from the pan 2, and the overflowed paint naturally falls (free flow) through the overflow pipe 8 connected between the pan 2 and the paint tank 1, It is temporarily stored in the tank 9 and is pumped into the paint tank 1 by the pump 10.

中間タンク9には、レベル計(図示せず)が取り付けられ、塗料液面の上限位置でポンプ10が作動し、下限位置でポンプ10が停止するように構成されている。また、通常の自然落下により戻す場合と比較して、泡の巻き込みが懸念されるので、ポンプ10が泡を直接吸引しないように、中間タンク9内に堰9Aが設けられている。   The intermediate tank 9 is provided with a level meter (not shown) so that the pump 10 operates at the upper limit position of the paint liquid level and stops at the lower limit position. Further, compared with the case of returning by normal natural fall, there is a concern about entrainment of bubbles, so a weir 9A is provided in the intermediate tank 9 so that the pump 10 does not suck the bubbles directly.

このように、中間タンク9を設け、このタンクを介してパン皿2からオーバーフローした塗料を塗料タンク1に圧送することにより、従来のように、パン皿2と塗料タンク1との間に基本的には高低差を設ける必要がない。この結果、既設のラインを改造してロールコーター装置を新たに設置するような場合であっても容易に対処することができる。   In this way, the intermediate tank 9 is provided, and the paint overflowed from the pan dish 2 is pumped to the paint tank 1 through this tank, so that it is basically between the pan dish 2 and the paint tank 1 as in the prior art. There is no need to provide a height difference. As a result, it is possible to easily cope with a case where a roll coater device is newly installed by modifying an existing line.

なお、上記例は、この発明を連続亜鉛めっきラインに適用した場合であるが、これ以外の設備にも適用できることはいうまでもない。   In addition, although the said example is a case where this invention is applied to a continuous galvanization line, it cannot be overemphasized that it can apply also to facilities other than this.

この発明のロールコーター装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the roll coater apparatus of this invention. 中間タンクを示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an intermediate tank. 従来のロールコーター装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the conventional roll coater apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1:塗料タンク
2:パン皿
3:塗装ロール
5:ポンプ
6:ピックアップロール
7:アプリケーターロール
8:オーバーフロー管
9:中間タンク
9A:堰
10:ポンプ
1: Paint tank 2: Pan pan 3: Paint roll 5: Pump 6: Pickup roll 7: Applicator roll 8: Overflow pipe 9: Intermediate tank 9A: Weir 10: Pump

Claims (4)

塗料タンク内の塗料を前記塗料タンクより上方に設置されたパン皿に供給し、前記パン皿内の塗料を塗装ロールを介して移動金属帯に塗布し、そして、前記パン皿からオーバーフローする塗料を前記塗料タンク内に循環させる、金属帯のロールコーター法において、
前記パン皿と前記塗料タンクとの間に中間タンクを設け、前記パン皿からオーバーフローする塗料を前記中間タンクに戻し、そして、前記中間タンク内の塗料を前記塗料タンク内にポンプにより圧送することを特徴とする、金属帯のロールコーター法。
The paint in the paint tank is supplied to the pan plate installed above the paint tank, the paint in the pan plate is applied to the moving metal strip through the painting roll, and the paint overflowing from the pan plate is applied. In the roll coater method of the metal strip, which is circulated in the paint tank,
An intermediate tank is provided between the pan and the paint tank, the paint overflowing from the pan is returned to the intermediate tank, and the paint in the intermediate tank is pumped into the paint tank by a pump. A feature of the roll coater method for metal bands.
前記中間タンクに堰を設け、前記堰からオーバーフローした塗料を前記ポンプにより前記塗料タンク内に圧送することを特徴とする、請求項1記載の、金属帯のロールコーター法。   The metal belt roll coater method according to claim 1, wherein a weir is provided in the intermediate tank, and paint overflowed from the weir is pumped into the paint tank by the pump. 塗料タンクと、前記塗料タンクより上方に設置されたパン皿と、前記パン皿内の塗料を移動金属帯に塗布する塗装ロールとを備えた、金属帯のロールコーター装置において、
前記パン皿と前記塗料タンクとの間に設けられた中間タンクと、前記パン皿からオーバーフローした前記中間タンク内の塗料を前記塗料タンク内に圧送するポンプとを備えたことを特徴とする、金属帯のロールコーター装置。
In a roll coater device for a metal strip, comprising a paint tank, a pan dish installed above the paint tank, and a coating roll for applying the paint in the pan dish to a moving metal strip,
A metal comprising: an intermediate tank provided between the pan and the paint tank; and a pump for pumping the paint in the intermediate tank overflowing from the pan to the paint tank. Band roll coater device.
前記中間タンクは、堰を有し、前記堰からオーバーフローした塗料は、前記ポンプにより前記塗料タンク内に圧送されることを特徴とする、請求項3記載の、金属帯のロールコーター装置。   The metal belt roll coater according to claim 3, wherein the intermediate tank has a weir, and the paint overflowing from the weir is pumped into the paint tank by the pump.
JP2006078065A 2006-03-22 2006-03-22 Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same Pending JP2007252999A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006078065A JP2007252999A (en) 2006-03-22 2006-03-22 Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006078065A JP2007252999A (en) 2006-03-22 2006-03-22 Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007252999A true JP2007252999A (en) 2007-10-04

Family

ID=38627766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006078065A Pending JP2007252999A (en) 2006-03-22 2006-03-22 Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007252999A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057161A (en) * 2015-07-24 2015-11-18 无锡中易薄膜科技有限公司 Coating mechanism of coater

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057161A (en) * 2015-07-24 2015-11-18 无锡中易薄膜科技有限公司 Coating mechanism of coater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5549050B2 (en) Manufacturing equipment for molten metal plated steel strip
US8084098B2 (en) Coating method of building board
JP2007252999A (en) Roll coater method of metal belt and roll coater equipment of the same
JP5315985B2 (en) Roll coater paint pan
JP2009160535A (en) Coating material pan for roll coater
JP4461796B2 (en) Continuous coating method and continuous coating apparatus
KR20110000393A (en) Steel reinforcement deposition apparatus
JP5375150B2 (en) Manufacturing equipment for molten metal plated steel strip
KR101031322B1 (en) Apparatus for treating resin foreigner in coating solution of strip
JP2018051482A (en) Roll coater
JP2009056447A (en) Roll coater
JP7440751B2 (en) Apparatus for producing hot-dip metal-plated steel strip, and method for producing hot-dip metal-coated steel strip
JP3922602B2 (en) Metal plate coating equipment that can reduce the occurrence of coating unevenness due to bubble entrainment
JP3485870B2 (en) Coating device
KR20150108732A (en) Coating apparatus, and method for producing coating film
KR101412972B1 (en) Coating Apparatus of Water-soluble Black Resin Paint
JP5194612B2 (en) Manufacturing apparatus for molten metal plated steel strip and method for manufacturing molten metal plated steel strip
JPH06312152A (en) Coating material pan for roll coater for belt-shaped material
KR101603659B1 (en) Apparatus for maintaining density and resin coating apparatus
JP3111343U (en) Electrodeposition coating system
JP2012148260A (en) Roll coating device and roll coating method
JP2010201404A (en) Coating apparatus and coating method using the same
JP2002248388A (en) Water curtain forming apparatus and coating booth having the same
KR101520827B1 (en) Apparatus for coating a strip
JP2010167326A (en) Coating method