JP2007249206A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＶＩテスト段階でデータ線の不良の有無を容易に判別することができる表示装置を提供する。
【解決手段】スイッチング素子を各々含む複数の画素、及びこれらに接続されるゲート線及びデータ線が形成される表示板部と、前記画素に先充電電圧を印加して、前記画素を予め充電する先充電回路と、前記先充電回路に接続され、前記先充電電圧を伝達する少なくとも２つの電圧伝達線を有する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、表示装置に関し、特に、ＶＩテスト段階でデータ線の不良の有無を容易に判別することができる表示装置に関する。

近年、重くて大きい陰極線管（ｃａｔｈｏｄｅ ｒａｙ ｔｕｂｅ、ＣＲＴ）の代わりに、有機発光表示装置（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ ｄｉｓｐｌａｙ、ＯＬＥＤ）、プラズマ表示装置（ｐｌａｓｍａ ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）のような平板表示装置が活発に開発されている。

プラズマ表示装置は、気体放電によって発生するプラズマを利用して文字や画像を表示する装置であり、有機発光表示装置は、特定の有機物または高分子などの電界発光を利用して文字や画像を表示する装置である。液晶表示装置は、２つの表示板の間に注入されている液晶層に電場を印加して、この電場の強さを調節し、液晶層を通過する光の透過率を調節することによって、所望の画像を表示する装置である。

このような平板表示装置のうちの液晶表示装置や有機発光表示装置は、スイッチング素子を含む画素及び表示信号線が形成されている表示板、そして表示信号線のうちのゲート線にゲート信号を印加して、画素のスイッチング素子を導通又は遮断させるゲート駆動ＩＣ、複数の階調電圧を生成する階調電圧生成部、階調電圧のうちの画像信号に対応する階調電圧をデータ電圧として選択して、表示信号線のうちのデータ線にデータ電圧を印加するデータ駆動ＩＣ、そしてこれらを制御する信号制御部を含む。

そして、このような表示装置を製造する工程において、表示信号線などの断線や短絡、または画素に欠陥がある場合には、これらを一定の検査によって予め選別する。このような検査の種類には、段階別に、アレイテスト（ａｒｒａｙ ｔｅｓｔ）、ＶＩ（ｖｉｓｕａｌ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）テスト、グロステスト（ｇｒｏｓｓ ｔｅｓｔ）、及びモジュールテスト（ｍｏｄｕｌｅ ｔｅｓｔ）などがある。

信号制御部及び階調電圧生成部は、表示板の外側に位置する印刷回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）に形成されている。駆動ＩＣは、ＰＣＢ及び表示板の間に位置するフレキシブル印刷回路（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ、ＦＰＣ）基板上に装着されている。ＰＣＢは、通常は２つ形成され、この場合、表示板の上側及び左側に１つずつ配置して、左側のものをゲートＰＣＢ、上側のものをデータＰＣＢという。ゲートＰＣＢ及び表示板の間には、ゲート駆動ＩＣが位置し、データＰＣＢ及び表示板の間には、データ駆動ＩＣが位置して、各々対応するＰＣＢから信号の印加を受ける。

しかし、ゲートＰＣＢ及びデータＰＣＢを使用せずに、表示板上に直接ゲート駆動ＩＣ及びデータ駆動ＩＣを装着することもでき［ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）方式］、これと共に、表示板上に信号制御部及び電源生成回路などの大部分の駆動回路を装着することもできる［ＳＯＧ（ｓｙｓｔｅｍ ｏｎ ｇｌａｓｓ）方式］。

けれども、ＳＯＧ方式の表示装置では、大部分の回路が表示板に装着されているので、駆動信号が複雑であって、検査のための信号を印加するのが容易でない。そのために、特に中間段階であるＶＩテスト段階で、データ線の断線や短絡などの不良の有無を判別するのが容易でないという問題がある。

そこで、本発明は上記従来の表示装置における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、ＶＩテスト段階でデータ線の不良の有無を容易に判別することができる表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置は、スイッチング素子を各々含む複数の画素、及びこれらに接続されるゲート線及びデータ線が形成される表示板部と、前記画素に先充電電圧を印加して、前記画素を予め充電する先充電回路と、前記先充電回路に接続され、前記先充電電圧を伝達する少なくとも２つの電圧伝達線を有することを特徴とする。

前記先充電回路は、前記データ線に各々接続される伝送ゲートを含むことが好ましい。
前記伝送ゲートのうちの隣接する少なくとも２つの伝送ゲートは、互いに異なる前記電圧伝達線に接続されることが好ましい。
前記電圧伝達線に各々検査信号を印加するための検査パッドをさらに有することが好ましい。
前記検査信号の大きさは、互いに異なることが好ましい。
前記先充電回路及び信号制御部は、前記表示板部に装着されることが好ましい。

前記電圧伝達線は、第１乃至第３伝達線を含むことが好ましい。
前記先充電回路は、前記データ線に各々接続される伝送ゲートを含むことが好ましい。
前記伝送ゲートのうちの隣接する３つの伝送ゲートは、前記第１乃至第３伝達線に各々接続されることが好ましい。
前記第１乃至第３伝達線に各々検査信号を印加するための第１乃至第３検査パッドをさらに有することが好ましい。
前記検査信号の大きさは、互いに異なることが好ましい。
前記先充電回路及び信号制御部は、前記表示板部に装着されることが好ましい。

本発明に係る表示装置によれば、ＳＯＧ方式の液晶表示装置に対するＶＩテスト段階で、データ線の断線の有無はもちろん、短絡の有無も検査することができて、検査の信頼度を高めることができるという効果がある。

次に、本発明に係る表示装置を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。

図面では、各層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示した。明細書全体を通して類似した部分については、同一の図面符号を付けた。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるとする時、これは他の部分の「真上」にある場合だけでなく、その中間に他の部分がある場合も意味する。反対に、ある部分が他の部分の「直上」にあるとする時、これはその中間に他の部分がない場合を意味する。

それでは、図面を参照して、本発明の一実施形態による表示装置について、液晶表示装置を一例として詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態による液晶表示装置のブロック図であり、図２は本発明の一実施形態による液晶表示装置の１つの画素に対する等価回路図である。図３は本発明の一実施形態による液晶表示装置の概略的な配置図であり、図４は図３に示した液晶表示装置において、先充電回路及びこれに接続されている配線を示した図面であり、図５は図４に示した先充電回路のブロック図である。

図１に示すように、本発明の一実施形態による液晶表示装置は、液晶表示板組立体（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｐａｎｅｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ）３００、これに接続されているゲート駆動部４００、データ駆動部５００、及び先充電回路（ｐｒｅｃｈａｒｇｅ ｃｉｒｃｕｉｔ）７００、データ駆動部５００に接続されている階調電圧生成部８００、そしてこれらを制御する信号制御部６００を含む。

液晶表示板組立体３００は、等価回路で見る時、複数の信号線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ、Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）、及びこれに接続されていて、ほぼ行列形態に配列されている複数の画素（ｐｉｘｅｌ）（ＰＸ）を含む。また、液晶表示板組立体３００は、図２に示したように、構造で見る時、互いに対向する下部表示板１００及び上部表示板２００、及びその間に注入されている液晶層３を含む。

信号線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ、Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）は、ゲート信号（走査信号ともいう）を伝達する複数のゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）及びデータ信号を伝達する複数のデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）を含む。ゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）は、ほぼ行方向にのびて、互いにほぼ平行であり、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）は、ほぼ列方向にのびて、互いにほぼ平行である。
各画素（ＰＸ）、例えばｉ番目（ｉ＝１、２、・・・、ｎ）のゲート線（Ｇ_ｉ）及びｊ番目（ｊ＝１、２、・・・、ｍ）のデータ線（Ｄ_ｊ）に接続されている画素（ＰＸ）は、信号線（Ｇ_ｉ、Ｄ_ｊ）に接続されているスイッチング素子（Ｑ）、及びこれに接続されている液晶キャパシタ（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｃａｐａｃｉｔｏｒ）（Ｃｌｃ）及びストレージキャパシタ（ｓｔｏｒａｇｅ ｃａｐａｃｉｔｏｒ）（Ｃｓｔ）を含む。ストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）は、必要に応じて省略することができる。

スイッチング素子（Ｑ）は、下部表示板１００に形成されている薄膜トランジスタなどの三端子素子であって、その制御端子はゲート線（Ｇ_ｉ）に接続されており、入力端子はデータ線（Ｄ_ｊ）に接続されており、出力端子は液晶キャパシタ（Ｃｌｃ）及びストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）に接続されている。
液晶キャパシタ（Ｃｌｃ）は、下部表示板１００の画素電極１９１及び上部表示板２００の共通電極２７０を２つの端子とし、２つの電極（１９１、２７０）の間の液晶層３は、誘電体として機能する。画素電極１９１は、スイッチング素子（Ｑ）に接続され、共通電極２７０は、上部表示板２００の全面に形成されていて、共通電圧（Ｖｃｏｍ）の印加を受ける。図２とは異なって、共通電極２７０は、下部表示板１００に形成されることもあり、この場合には、２つの電極（１９１、２７０）のうちの少なくとも１つが線状または棒状に形成されることができる。

液晶キャパシタ（Ｃｌｃ）の補助的な機能をするストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）は、下部表示板１００に形成されている別個の信号線（図示せず）及び画素電極１９１が絶縁体を間においてオーバーラップして構成され、この別個の信号線には、共通電圧（Ｖｃｏｍ）などの決められた電圧が印加される。しかし、ストレージキャパシタ（Ｃｓｔ）は、画素電極１９１及び真上の前段ゲート線が絶縁体を間においてオーバーラップして構成されることもできる。

一方、色表示を実現するためには、各画素（ＰＸ）が基本色（ｐｒｉｍａｒｙ ｃｏｌｏｒ）のうちの１つを固有に表示したり（空間分割）、各画素（ＰＸ）が時間によって交互に基本色を表示するようにして（時間分割）、これら基本色の空間的、時間的合計によって所望の色相が認識されるようにする。基本色の例としては、赤色、緑色、青色などの三原色がある。図２は空間分割の一例として、各画素（ＰＸ）が画素電極１９１に対応する上部表示板２００の領域に基本色のうちの１つを表示するカラーフィルター２３０が形成されていることを示している。図２とは異なって、カラーフィルター２３０が下部表示板１００の画素電極１９１上または下に形成されることもできる。
液晶表示板組立体３００の外側面には、光を偏光させる少なくとも１つの偏光パネル（図示せず）が重着されている。

階調電圧生成部８００は、画素（ＰＸ）の透過率に関する二組の階調電圧の集合（または基準階調電圧の集合）を生成する。二組のうちの一組は共通電圧（Ｖｃｏｍ）に対して正の値を有し、他の一組は負の値を有する。
ゲート駆動部４００は、液晶表示板組立体３００のゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）に接続されていて、ゲートオン電圧（Ｖｏｎ）及びゲートオフ電圧（Ｖｏｆｆ）の組合わせからなるゲート信号をゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）に印加する。

データ駆動部５００は、液晶表示板組立体３００のデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に接続されていて、階調電圧生成部８００からの階調電圧を選択して、これをデータ信号としてデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に印加する。しかし、階調電圧生成部８００が全ての階調に対する階調電圧を提供せずに、決められた数の基準階調電圧のみを提供する場合には、データ駆動部５００は、基準階調電圧を分圧して全ての階調に対する階調電圧を生成し、この中から階調電圧を選択して、これをデータ信号として印加する。

ＤＣ／ＤＣコンバータ７５０及びレベルシフタ４５０、５５０（図３参照）は、電源生成回路を構成し、所定の電圧を増幅したり低減させたりして、駆動に必要な電圧を提供する。ＤＣ／ＤＣコンバータ７５０は、外部からの電圧を所定のレベルに増加または減少させ、レベルシフタ４５０、５５０は、ＤＣ／ＤＣコンバータ７５０から電圧の印加を受けて、ゲート駆動部４００及びデータ駆動部５００に必要な電圧を各々印加する。

先充電回路７００は、データ駆動部５００からデータ電圧の印加を受ける前に、予め一定の電圧を印加して画素を充電することによって、全体的な充電時間を減少させる。
信号制御部６００は、ゲート駆動部４００、データ駆動部５００、先充電回路７００などを制御する。
このような駆動回路の大部分は、図３に示すように、液晶表示板組立体３００上に装着されていて（ＳＯＧ方式）、ゲート駆動部４００、データ駆動部５００、信号制御部６００、先充電回路７００、レベルシフタ４５０、５５０、及びＤＣ／ＤＣコンバータ７５０がその例である（尚、符号“Ｄ”は表示領域である。）。

特に、図４に示すように、先充電回路７００は、電圧伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃを通じて先充電電圧（Ｖｐａ、Ｖｐｂ、Ｖｐｃ）の印加を受ける。
先充電電圧（Ｖｐａ、Ｖｐｂ、Ｖｐｃ）は、フレキシブル印刷回路フィルム５１０に接続されている印刷回路基板（図示せず）に位置する回路（図示せず）で生成される。
また、各伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃには、検査信号を印加するための検査パッド（ａ、ｂ、ｃ）が接続されている。

この時、先充電回路７００は、図５に示すように、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に接続されている複数の伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）を含む。
伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）は、周知のように、互いに異なる二種類、例えばＮ型トランジスタ及びＰ型トランジスタからなり、各伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）の入力端子は、先充電電圧（Ｖｐａ、Ｖｐｃ、Ｖｐｃ）のうちの１つの印加を受け、２つの制御端子は、各々スイッチング制御信号（ＣＯＮＴＳＷ１、ＣＯＮＴＳＷ２）の印加を受けて、出力端子は、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に接続されている。

伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）の入力端子は、３つ単位で電圧伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃに順次に接続されている。つまり、隣接する３つの伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）の入力端子は、互いに異なる電圧伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃに各々接続されている。例えば、伝送ゲート（ＴＧ１、ＴＧ２、ＴＧ３）は、各々伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃに接続されて、先充電電圧（Ｖｐａ、Ｖｐｂ、Ｖｐｃ）の印加を受ける。

一方、検査段階では、試験電圧（Ｖｔｅｓｔａ、Ｖｔｅｓｔｂ、Ｖｔｅｓｔｃ）の印加を受けることができる。このような試験電圧（Ｖｔｅｓｔａ、Ｖｔｅｓｔｂ、Ｖｔｅｓｔｃ）は、上記で説明した検査パッド（ａ、ｂ、ｃ）を通じて印加される。各検査パッド（ａ、ｂ、ｃ）は、検査後にレーザートリミング（ｌａｓｅｒ ｔｒｉｍｍｉｎｇ）によって図４に示す線（Ｌ）に沿って切断されて、電圧伝達線７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃと分離される。
この時、異なる大きさの試験電圧（Ｖｔｅｓｔａ、Ｖｔｅｓｔｂ、Ｖｔｅｓｔｃ）を印加すると、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）の断線の有無はもちろん、隣接するデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）の間での短絡の有無も検査することができる。

それでは、図１を参照して、このような液晶表示装置の動作について詳細に説明する。
信号制御部６００は、外部のグラフィック制御器（図示せず）から入力画像信号（Ｒ、Ｇ、Ｂ）及びその表示を制御する入力制御信号の印加を受ける。入力制御信号の例としては、垂直同期信号（Ｖｓｙｎｃ）及び水平同期信号（Ｈｓｙｎｃ）、メインクロック信号（ＭＣＬＫ）、データイネーブル信号（ＤＥ）などがある。

信号制御部６００は、入力画像信号（Ｒ、Ｇ、Ｂ）及び入力制御信号に基づいて、入力画像信号（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を液晶表示板組立体３００の動作条件に合うように適切に処理して、ゲート制御信号（ＣＯＮＴ１）、データ制御信号（ＣＯＮＴ２）、及びスイッチング制御信号（ＣＯＮＴ３）などを生成した後、ゲート制御信号（ＣＯＮＴ１）をゲート駆動部４００に出力し、データ制御信号（ＣＯＮＴ２）及び処理したデジタル画像信号（ＤＡＴ）をデータ駆動部５００に出力し、スイッチング制御信号（ＣＯＮＴ３）を先充電回路７００に出力する。

ゲート制御信号（ＣＯＮＴ１）は、走査開始を指示する走査開始信号（ＳＴＶ）、ゲートオン電圧（Ｖｏｎ）の出力周期を制御する少なくとも１つのクロック信号を含む。ゲート制御信号（ＣＯＮＴ１）は、また、ゲートオン電圧（Ｖｏｎ）の持続時間を限定する出力イネーブル信号（ＯＥ）をさらに含むことができる。

データ制御信号（ＣＯＮＴ２）は、１つの行［束］の画素（ＰＸ）に対する画像信号の伝送開始を知らせる水平同期開始信号（ＳＴＨ）、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）にデータ信号の印加を指示するロード信号（ＬＯＡＤ）、及びデータクロック信号（ＨＣＬＫ）を含む。データ制御信号（ＣＯＮＴ２）は、また、共通電圧（Ｖｃｏｍ）に対するデータ信号の電圧極性（以下、「共通電圧に対するデータ信号の電圧極性」を略して「データ信号の極性」とする）を反転させる反転信号（ＲＶＳ）をさらに含むことができる。

スイッチング制御信号（ＣＯＮＴ３）は、位相が互いに反対の複数の信号を含む。
先充電回路７００は、信号制御部６００からのスイッチング制御信号（ＣＯＮＴ３）によって、一定の電圧をデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に印加して、画素を予め充電する。

データ駆動部５００は、信号制御部６００からのデータ制御信号（ＣＯＮＴ２）によって、１つの行［束］の画素（ＰＸ）に対するデジタル画像信号（ＤＡＴ）の印加を受けて、各デジタル画像信号（ＤＡＴ）に対応する階調電圧を選択することによって、デジタル画像信号（ＤＡＴ）をアナログデータ信号に変換した後、これを該当するデータ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に印加する。
ゲート駆動部４００は、信号制御部６００からのゲート制御信号（ＣＯＮＴ１）によって、ゲートオン電圧（Ｖｏｎ）をゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）に印加して、このゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）に接続されているスイッチング素子（Ｑ）を導通させる。そうすると、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）に印加されたデータ信号が導通したスイッチング素子（Ｑ）を通じて該当する画素（ＰＸ）に印加される。

画素（ＰＸ）に印加されたデータ信号の電圧及び共通電圧（Ｖｃｏｍ）の差は、液晶キャパシタ（Ｃｌｃ）の充電電圧、つまり画素電圧として現れる。液晶分子は、画素電圧の大きさによって配向が異なり、それによって液晶層３を通過する光の偏光が変化する。このような偏光の変化は、表示板組立体３００に重着された偏光パネルによって、光の透過率の変化として現れる。
１水平周期［１Ｈともいい、水平同期信号（Ｈｓｙｎｃ）及びデータイネーブル信号（ＤＥ）の一周期と同一である］を単位にして、このような過程を繰返すことによって、全てのゲート線（Ｇ_１〜Ｇ_ｎ）に対して順次にゲートオン電圧（Ｖｏｎ）を印加し、全ての画素（ＰＸ）に対してデータ信号を印加して、１つのフレーム（ｆｒａｍｅ）の画像を表示する。

１つのフレームが終わると次のフレームが始まって、各画素（ＰＸ）に印加されるデータ信号の極性が直前フレームで各画素に印加されるデータ信号の極性と反対になるように、データ駆動部５００に印加される反転信号（ＲＶＳ）の状態が制御される（フレーム反転）。この時、１つのフレーム内でも反転信号（ＲＶＳ）の特性によって１つのデータ線を通じて流れるデータ信号の極性が反対になったり（例：行反転、点反転）、１つの行の画素に印加されるデータ信号の極性が互いに反対になることがある（例：列反転、点反転）。

上記のように、先充電回路７００の伝送ゲート（ＴＧ１〜ＴＧｍ）の入力端子に接続される伝達線を３つにすることによって、断線の有無だけでなく、データ線（Ｄ_１〜Ｄ_ｍ）の間の短絡の有無も検査することができる。
一方、本実施形態では、３つの伝達線を含むことについて説明したが、２つの伝達線を含むこともできる。

尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。

本発明の一実施形態による液晶表示装置のブロック図である。 本発明の一実施形態による液晶表示装置の１つの画素に対する等価回路図である。 本発明の一実施形態による液晶表示装置の概略的な配置図である。 図３に示した液晶表示装置において、先充電回路及びこれに接続されている配線を示した図面である。 図４に示した先充電回路のブロック図である。

符号の説明

３ 液晶層
１００ 下部表示板
１９１ 画素電極
２００ 上部表示板
２３０ カラーフィルター
２７０ 共通電極
３００ 液晶表示板組立体
４００ ゲート駆動部
４５０、５５０ レベルシフタ
５００ データ駆動部
５１０ フレキシブル印刷回路フィルム
６００ 信号制御部
７００ 先充電回路
７１０ａ、７１０ｂ、７１０ｃ 電圧伝達線
７５０ ＤＣ／ＤＣコンバータ
８００ 階調電圧生成部
ａ、ｂ、ｃ 検査パッド
Ｒ、Ｇ、Ｂ 入力画像信号
ＤＥ データイネーブル信号
ＭＣＬＫ メインクロック信号
Ｈｓｙｎｃ 水平同期信号
Ｖｓｙｎｃ 垂直同期信号
ＣＯＮＴ１ ゲート制御信号
ＣＯＮＴ２ データ制御信号
ＣＯＮＴ３ スイッチング制御信号
ＤＡＴ デジタル画像信号
ＴＧ１〜ＴＧｍ 伝送ゲート
Ｃｌｃ 液晶キャパシタ
Ｃｓｔ ストレージキャパシタ
Ｑ スイッチング素子

Claims (12)

1. スイッチング素子を各々含む複数の画素、及びこれらに接続されるゲート線及びデータ線が形成される表示板部と、
   前記画素に先充電電圧を印加して、前記画素を予め充電する先充電回路と、
   前記先充電回路に接続され、前記先充電電圧を伝達する少なくとも２つの電圧伝達線を有することを特徴とする表示装置。
2. 前記先充電回路は、前記データ線に各々接続される伝送ゲートを含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記伝送ゲートのうちの隣接する少なくとも２つの伝送ゲートは、互いに異なる前記電圧伝達線に接続されることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記電圧伝達線に各々検査信号を印加するための検査パッドをさらに有することを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記検査信号の大きさは、互いに異なることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 前記先充電回路及び信号制御部は、前記表示板部に装着されることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記電圧伝達線は、第１乃至第３伝達線を含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
8. 前記先充電回路は、前記データ線に各々接続される伝送ゲートを含むことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
9. 前記伝送ゲートのうちの隣接する３つの伝送ゲートは、前記第１乃至第３伝達線に各々接続されることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
10. 前記第１乃至第３伝達線に各々検査信号を印加するための第１乃至第３検査パッドをさらに有することを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
11. 前記検査信号の大きさは、互いに異なることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
12. 前記先充電回路及び信号制御部は、前記表示板部に装着されることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。

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