JP2007244241A - Alignment of operating device for discharge auger - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make an operating lever of a discharge auger easily recognizable by a novice because as operating devices such as a manual operation lever for transferring the discharge auger for taking out grain from a grain tank, from a receiving position to an exhausting position is set rear side of a driving seat, the place where the operating lever of the discharge auger exists, is liable to be unnoticed. <P>SOLUTION: A combine harvester 1 has an arm rest 38 at the operating seat 21 side part, and a means 39 for operating a discharge auger 18 taking out grain in a grain tank 13 outside is freely rotatably set on the arm rest 38. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、穀稈を刈り取って脱穀するコンバインの、排出オーガの操作装置に関する。   The present invention relates to a discharge auger operating device for a combine that harvests and thresh cereal grains.

従来、グレンタンクから穀粒を取り出す排出オーガを、収納位置から排出位置に移動させるための手動操作レバー等の操作装置は、運転席の後側に配置されていた（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）
特開２０００−１６６３７１号公報 実開昭６０−１２５８４３号公報 Conventionally, an operation device such as a manual operation lever for moving a discharge auger that takes out grains from a grain tank from a storage position to a discharge position has been arranged on the rear side of the driver's seat (for example, Patent Document 1, Patent) (Refer to Literature 2.)
JP 2000-166371 A Japanese Utility Model Publication No. 60-125743

このような構成において、運転席に着席した操縦者は、排出オーガの操作を行なう場合において、排出オーガの操作レバーがどこにあるか判らないことがある。つまり、コンバインを使い慣れていない作業者や初めてグレンタンク仕様のコンバインに買替えて作業する場合に、フロントコラム上やサイドコラム上に排出オーガの操作レバーがないために、どこにあるか探し回ることがあり、判らないときには、取扱説明書を開いたり、販売店に問い合わせたりしなければならなかった。
そこで、初心者でも排出オーガの操作レバーを容易に認識できるようにしようとする。 In such a configuration, the operator seated in the driver's seat may not know where the operation lever of the discharge auger is when operating the discharge auger. In other words, if you are not familiar with a combine or if you are replacing it with a Glen tank combine for the first time, there may be no operation lever of the discharge auger on the front column or side column, so you may be looking for where it is When I didn't understand, I had to open the instruction manual or contact the dealer.
Therefore, even a beginner tries to easily recognize the operation lever of the discharge auger.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、運転席側部にアームレストを備えるコンバインであって、グレンタンク内の穀粒を外部に取り出す排出オーガを操作する手段を、アームレストに回動自在に設けたものである。   That is, in the first aspect of the present invention, the combine is provided with an armrest on the side of the driver's seat, and the means for operating the discharge auger for taking out the grains in the grain tank to the outside is provided on the armrest so as to be rotatable. .

請求項２においては、運転席側部にアームレストを備えるコンバインであって、グレンタンク内の穀粒を外部に取り出す排出オーガを操作する手段をアームレストまたはアームレスト近傍に設け、該操作手段にカバー設けたものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a combine having an armrest on the side of the driver's seat, a means for operating a discharge auger for taking out grains in the grain tank to the outside is provided in the armrest or in the vicinity of the armrest, and a cover is provided on the operation means Is.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、排出オーガ操作手段が、運転席の操縦者の手元に位置することとなるため、操縦者は立ち上がって操作することもでき、運転席に着席したままでも、容易に排出オーガの操作を行なうことができる。また、前記排出オーガ操作手段は、アームレストに回動自在に設けられているので、例えば、下向きになるように排出オーガ操作手段を回動させることで、排出オーガ操作手段を収納状態とすることができる。すなわち、コンバイン走行時などの排出オーガ不使用時において、排出オーガ操作手段を収納状態として、排出オーガ操作手段に誤って肘等が当たることで、誤作動してしまうことを防止することができる。また、操作手段のレバー等の不要な突起物がなくなるため、藁、塵などのひっかかりがなくなる。そして、排出オーガ操作手段は、容易な構成で収納可能に取り付けられることとなる。   According to the first aspect, since the discharge auger operating means is located at the driver's seat, the operator can stand up and operate it, and can easily operate the discharge auger while sitting on the driver's seat. Can be operated. Further, since the discharge auger operating means is rotatably provided on the armrest, for example, by turning the discharge auger operating means so as to face downward, the discharge auger operating means can be brought into the storage state. it can. That is, when the discharge auger is not used, such as during combine running, the discharge auger operation means is set in the retracted state, and it is possible to prevent malfunctioning by accidentally hitting the discharge auger operation means with an elbow or the like. Further, since unnecessary projections such as a lever of the operating means are eliminated, trapping of soot and dust is eliminated. The discharge auger operating means is attached so as to be housed with an easy configuration.

請求項２においては、排出オーガ操作手段がカバーにより覆われるので、コンバイン走行時などの排出オーガ不使用時においては、肘等が当たって、誤って作動してしまうことを防止することができる。   According to the second aspect, since the discharge auger operating means is covered by the cover, it is possible to prevent the elbow or the like from hitting and operating erroneously when the discharge auger is not used, such as during combine travel.

次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した側面図、図２は同じく平面図である。図３は排出オーガの昇降旋回部の説明図、図４は排出オーガの操作装置の平面図、図５は同じく側面図、図６は握り部にスイッチを設けたクロスレバーを示す図、図７は制御装置の機能ブロック図、図８はサイドパネルに操作装置を配置した平面図、図９は同じく側断面図である。 Next, embodiments of the invention will be described.
FIG. 1 is a side view showing the overall structure of a combine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the same. 3 is an explanatory view of the raising / lowering swivel portion of the discharge auger, FIG. 4 is a plan view of the operation device of the discharge auger, FIG. 5 is a side view of the same, and FIG. Is a functional block diagram of the control device, FIG. 8 is a plan view in which the operating device is arranged on the side panel, and FIG. 9 is a side sectional view of the same.

まず、コンバイン１の全体構成について、図１乃至図３を用いて説明する。本発明に係るコンバイン１において、クローラ式走行装置４Ｌ・４Ｒ上には機体フレーム２が載置され、この機体フレーム２の前端には刈取部２９が昇降可能に配設されている。この刈取部２９の前端からは穀稈を分草するための分草板２４が突出しており、この分草板２４の後部には引起しケース６５（引起し装置）が立設されている。そして、引起しケース６５からはタイン６が突出しており、このタイン６の回転により穀稈を引き起し、前記分草板２４後部に配設される刈刃７により穀稈の株元を刈り取る構成となっている。刈り取られた穀稈は、下部搬送装置８ａ、上部搬送装置８ｂ、縦搬送装置８ｃにより後方へ搬送され、株元が縦搬送装置８ｃの上端からフィードチェーン９に受け継がれて脱穀部２８内に搬送される。フィードチェーン９の後端には排藁チェーン１０が配設されており、この排藁チェーン１０の後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベア等からなる排藁処理部１１が形成されている。この排藁処理部１１により、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出、あるいは切断せずに放出するようにしている。   First, the whole structure of the combine 1 is demonstrated using FIG. 1 thru | or FIG. In the combine 1 according to the present invention, the machine body frame 2 is placed on the crawler type traveling devices 4L and 4R, and a cutting portion 29 is disposed at the front end of the machine frame 2 so as to be movable up and down. A weeding board 24 for weeding the cereals protrudes from the front end of the cutting part 29, and a raising case 65 (raising device) is erected at the rear part of the weeding board 24. And the tine 6 protrudes from the raising case 65, the cereal is caused by the rotation of the tine 6, and the stock of the cereal is harvested by the cutting blade 7 disposed at the rear portion of the weed plate 24. It has a configuration. The harvested corn straw is conveyed backward by the lower conveying device 8a, the upper conveying device 8b, and the vertical conveying device 8c, and the stock is inherited by the feed chain 9 from the upper end of the vertical conveying device 8c and conveyed into the threshing unit 28. Is done. A waste chain 10 is disposed at the rear end of the feed chain 9, and a waste treatment unit 11 including a waste cutter device, a diffusion conveyor, and the like is formed below the rear portion of the waste chain 10. The waste disposal unit 11 cuts the waste into pieces, and then uniformly discharges it to the field while diffusing, or releases it without cutting.

前記脱穀部２８の下方には選別部が配設されており、この選別部によって脱穀部２８から流下する穀粒や藁屑などから穀粒を選別し、選別後の穀粒を脱穀部２８の側方に配設されるグレンタンク１３に搬送して貯溜したり、藁屑などを機外に排出したりするようにしている。このグレンタンク１３後方には穀粒排出装置１５が構成されて縦排出オーガ１７が立設されている。この縦排出オーガ１７を中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とされており、機体内部側に配置される駆動系や油圧系のメンテナンスが容易に行われるようになっている。グレンタンク１３の底部には排出コンベア（図示せず）が前後方向に配設されており、この排出コンベアから前記穀粒排出装置１５に動力を伝達することで、穀粒排出装置１５に設けられた排出口１９から外部へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。前記穀粒排出装置１５は、主に、下端が前記排出コンベアと連通され穀粒を縦送りする前記縦排出オーガ１７と、この縦排出オーガ１７の上端に連通され穀粒を横送りする排出オーガ１８とからなり、グレンタンク１３の後側に立設された縦排出オーガ１７の上端に、受継ぎケース３０を介して排出オーガ１８の基端側が上下回動可能に枢着されている。   A sorting unit is disposed below the threshing unit 28, and the sorting unit sorts the grain from grains and sawdust flowing down from the threshing unit 28, and the sorted grain is separated from the threshing unit 28. It is transported to and stored in a glen tank 13 disposed on the side, and soot and the like are discharged out of the machine. A grain discharge device 15 is configured behind the grain tank 13 and a vertical discharge auger 17 is erected. The glen tank 13 is turnable around the vertical discharge auger 17 so that maintenance of a drive system and a hydraulic system arranged on the inner side of the machine body can be easily performed. A discharge conveyor (not shown) is disposed in the front-rear direction at the bottom of the grain tank 13, and power is transmitted from the discharge conveyor to the grain discharge device 15, thereby being provided in the grain discharge device 15. The grain in the Glen tank 13 can be discharged from the outlet 19 to the outside. The grain discharging device 15 mainly includes a vertical discharge auger 17 whose lower end communicates with the discharge conveyor and vertically feeds the grain, and a discharge auger which communicates with the upper end of the vertical discharge auger 17 and horizontally feeds the grain. 18, the base end side of the discharge auger 18 is pivotally attached to the upper end of the vertical discharge auger 17 standing on the rear side of the Glen tank 13 via a joint case 30 so as to be vertically rotatable.

前記排出オーガ１８は中間部において、グレンタンク１３の上部側方に配置したオーガレスト３１に載置支持させ、本機上面の対角線方向に略水平に排出オーガ１８を収納させる構成となっている。図３に示したように、縦排出オーガ１７の中途部には排出オーガ１８を旋回移動させる電動旋回モータ３２が配設され、該縦排出オーガ１７の上部には排出オーガ１８の先端側を昇降回動させる昇降シリンダ３５が配設されている。つまり、排出オーガ１８は電動旋回モータ３２の駆動により、穀粒排出位置またはオーガレスト３１載置位置に、縦排出オーガ１７を支点に旋回され、電磁ソレノイド型旋回ブレーキ３３により旋回位置で停止され、ポテンショメータ型旋回センサ３４により旋回位置を検知している。排出オーガ１８は油圧式昇降シリンダ３５により受継ぎケース３０を支点に上下回動され、ポテンショメータ型昇降センサ３６により昇降角度（昇降高さ）を検知している。   The discharge auger 18 is placed and supported on an auger rest 31 disposed on the upper side of the glen tank 13 at the intermediate portion, and the discharge auger 18 is accommodated substantially horizontally in the diagonal direction on the upper surface of the machine. As shown in FIG. 3, an electric turning motor 32 for turning the discharge auger 18 is disposed in the middle of the vertical discharge auger 17, and the leading end side of the discharge auger 18 is raised and lowered above the vertical discharge auger 17. An elevating cylinder 35 that rotates is disposed. In other words, the discharge auger 18 is swung to the grain discharge position or the auger rest 31 mounting position by the drive of the electric swivel motor 32, with the vertical discharge auger 17 as a fulcrum, and stopped at the swivel position by the electromagnetic solenoid type swivel brake 33. The turning position is detected by the mold turning sensor 34. The discharge auger 18 is turned up and down by a hydraulic lifting cylinder 35 with the transfer case 30 as a fulcrum, and a lifting angle (lifting height) is detected by a potentiometer type lifting sensor 36.

そして、グレンタンク１３の前方には運転部１４が構成されている。運転部１４においては、前部に丸形の操向用ハンドル１６が設けられるとともに、主変速レバー２５、副変速レバー２２、作業レバー等が配設されるサイドパネルが進行方向左側に設けられており、エンジンルーム２０の上部に運転席２１が載置支持されている。運転席２１の左右両側には、アームレスト３８Ｒ、３８Ｌが配設されている。サイドパネル３７側のアームレスト３８Ｌは、サイドパネル３７内に配置されている。そして、該アームレスト３８Ｌの前方には、排出オーガ１８の操作装置であるクロスレバーユニット３９が設けられている。   An operation unit 14 is configured in front of the Glen tank 13. In the driving unit 14, a round steering handle 16 is provided at the front, and a side panel on which a main transmission lever 25, a sub transmission lever 22, a work lever and the like are disposed is provided on the left side in the traveling direction. The driver's seat 21 is placed and supported on the upper part of the engine room 20. Armrests 38R and 38L are disposed on the left and right sides of the driver's seat 21. The arm rest 38 </ b> L on the side panel 37 side is disposed in the side panel 37. A cross lever unit 39 as an operating device for the discharge auger 18 is provided in front of the armrest 38L.

次に、排出オーガ１８の操作手段であるクロスレバーユニット３９について、図４乃至図９を用いて詳細に説明する。
図４、図５に示したように、操作手段はアームレスト３８Ｌの前上部に設けられ、該排出オーガ操作手段を上下反転させることで収納できるようにしている。前記クロスレバーユニット３９は、前記排出オーガ１８先端の投出口を手動で昇降及び旋回させるクロスレバー４０と、排出オーガ１８を穀粒排出位置に自動的に移動させる右セットスイッチ４１及び後セットスイッチ４２と、排出オーガ１８を本機収納位置に自動的に戻す収納スイッチ４３と、排出オーガ１８にエンジン動力を伝えるオーガクラッチを入切するオーガクラッチスイッチ４４とが、操作ボックス４５に配置されて、構成されている。 Next, the cross lever unit 39 which is an operation means of the discharge auger 18 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 4 and 5, the operating means is provided in the front upper part of the armrest 38L, and can be stored by turning the discharge auger operating means upside down. The cross lever unit 39 includes a cross lever 40 for manually raising and lowering and turning the outlet at the tip of the discharge auger 18, a right set switch 41 and a rear set switch 42 for automatically moving the discharge auger 18 to the grain discharge position. A storage switch 43 for automatically returning the discharge auger 18 to the storage position of the machine, and an auger clutch switch 44 for turning on and off an auger clutch for transmitting engine power to the discharge auger 18 are disposed in the operation box 45 and configured. Has been.

なお、図６に示したように、右セットスイッチ４１及び後セットスイッチ４２や、収納スイッチ４３等は、クロスレバーの握り部４０ａの上端付近等に配置することもできる。すなわち、クロスレバー４０以外の排出オーガ１８の操作手段を、クロスレバー４０の近傍に配置することで、排出オーガ１８の操作を効率的に行なうことができる。   As shown in FIG. 6, the right set switch 41, the rear set switch 42, the storage switch 43, and the like can be arranged near the upper end of the grip portion 40a of the cross lever. In other words, by arranging the operating means for the discharge auger 18 other than the cross lever 40 in the vicinity of the cross lever 40, the operation of the discharge auger 18 can be performed efficiently.

本実施形態では、前記クロスレバー４０を前方に傾動させると、昇降シリンダ３５が伸長して排出オーガ１８が上向き回動し、後方に傾動させると、昇降シリンダ３５が短縮して排出オーガ１８が下向き回動し、右方に傾動させると、前記排出オーガ１８が平面視で右旋回（図１では時計方向旋回）し、左方に傾動させると、前記排出オーガ１８が平面視で左旋回（図１では反時計方向旋回）するように設定されている。操縦者がクロスレバー４０から手を離すと、クロスレバー４０は自動復帰して、排出オーガ１８の作動が停止する。   In this embodiment, when the cross lever 40 is tilted forward, the elevating cylinder 35 is extended and the discharge auger 18 is rotated upward, and when tilted rearward, the elevating cylinder 35 is shortened and the discharge auger 18 is directed downward. When rotated and tilted to the right, the discharge auger 18 turns to the right in a plan view (clockwise in FIG. 1). When tilted to the left, the discharge auger 18 turns to the left in a plan view ( In FIG. 1, it is set to turn counterclockwise. When the operator releases his / her hand from the cross lever 40, the cross lever 40 automatically returns and the operation of the discharge auger 18 stops.

前記クロスレバーユニット３９は、アームレスト３８Ｌ側部に固設されたクロスレバーユニット固定板４６に回動可能に取り付けられており、排出オーガ１８使用時以外には、クロスレバーユニット３９を回動支点３９ａを中心に、クロスレバー４０が下方に向くように回転させて収納することができる。但し、クロスレバーユニット３９は、本実施例では左右方向の回動支点軸を中心に前後方向に回転させて収納できる構成としているが、前後方向の回動支点軸を中心に左右方向に回転させて収納する構成とすることもできる。また本実施例では、クロスレバー４０を下方に向くように回転させて収納する構成としているが、側方や斜め下方に向くように回転させて収納する構成としてもよい。また、クロスレバーユニット３９を覆うカバー等を設けてもよい。また、クロスレバーユニット３９をスライドさせ、アームレスト３８Ｌ内に収納できるように構成してもよい。また、クロスレバーユニット３９を着脱可能に構成することもできる。すなわち、クロスレバー４０等を、作業者の肘などが当たって誤作動を起こす可能性のある位置から、退避させることができる構成であればよい。このようにして、クロスレバー４０等の不要な突起物をなくすことで、藁、塵などのひっかかりをなくすこともできる。なお、収納状態としたことを検知手段を用いて検知し、収納時には操作手段（クロスレバー４０等）の操作ができないようにロックしておく。そして収納時には、オーガクラッチモータ４８を作動させ、排出オーガ１８を停止させる。   The cross lever unit 39 is rotatably attached to a cross lever unit fixing plate 46 fixed to the side of the armrest 38L. When the discharge auger 18 is not used, the cross lever unit 39 is turned to a rotation fulcrum 39a. , The cross lever 40 can be rotated and stored so as to face downward. However, in the present embodiment, the cross lever unit 39 is configured to be able to be stored by rotating in the front-rear direction around the rotation fulcrum shaft in the left-right direction, but is rotated in the left-right direction around the rotation fulcrum shaft in the front-rear direction. It can also be set as the structure accommodated. Further, in the present embodiment, the cross lever 40 is rotated and stored so as to face downward, but may be configured to be rotated and stored so as to face sideways or obliquely downward. Further, a cover or the like that covers the cross lever unit 39 may be provided. Further, the cross lever unit 39 may be slid so as to be housed in the armrest 38L. Also, the cross lever unit 39 can be configured to be detachable. That is, the cross lever 40 or the like may be configured to be retracted from a position where the operator's elbow or the like may hit and cause malfunction. In this way, by eliminating unnecessary protrusions such as the cross lever 40, it is possible to eliminate traps such as soot and dust. In addition, it detects using the detection means that it was in the accommodation state, and it locks so that operation means (cross lever 40 etc.) cannot be operated at the time of accommodation. At the time of storage, the auger clutch motor 48 is operated and the discharge auger 18 is stopped.

このようにして、排出オーガ１８の操作装置であるクロスレバーユニット３９を、アームレスト３８Ｌの前側に設けることで、操縦者は運転席２１に着席した状態、または運転席２１付近（ステップ上）で立った状態であっても、後方を向いた状態であっても容易に排出オーガ１８の操作を行なうことができる。また、クロスレバーユニット３９は、回転させることで収納することができるので、路上走行時や刈取作業時等の不使用時には主変速レバー２５等の操作の邪魔にならず、レバーの誤作動が防止できる。   In this way, by providing the cross lever unit 39 that is the operating device of the discharge auger 18 on the front side of the armrest 38L, the operator stands in the driver seat 21 or in the vicinity of the driver seat 21 (on the step). The discharge auger 18 can be easily operated even in a state where it is in a state of being in the rearward direction. In addition, since the cross lever unit 39 can be stored by rotating, it does not interfere with the operation of the main speed change lever 25 and the like when it is not used when traveling on the road or during cutting, etc., and prevents the lever from malfunctioning. it can.

前記クロスレバー４０やスイッチ４１、４２、４３、４４は、図７に示したように、オーガコントローラ（制御回路）４７に接続されている。前記オーガコントローラ４７には、前記各センサ３４、３６と、旋回モータ３２と、旋回ブレーキ３３と、昇降シリンダ３５と、オーガクラッチスイッチ４４と、排出オーガ１８の駆動力を入切するオーガクラッチモータ４８と、排出オーガ１８を駆動して穀粒を排出している状態を点灯表示させる排出ランプ４９とが接続されている。
そして、クロスレバー４０を操作して、前記昇降シリンダ３５及び旋回モータ３２を作動させて、排出オーガを昇降及び旋回させる。また、オーガクラッチスイッチ４４の操作によって、オーガクラッチモータ４８を正逆転させて、排出オーガ１８を駆動または停止させる。また、収納スイッチ４３の操作によって昇降シリンダ３５及び旋回モータ３２を作動させて排出オーガ１８を収納位置に自動的に戻し、右セットスイッチ４１、後セットスイッチ４２の操作によって昇降シリンダ３５及び旋回モータ３２を作動させて排出オーガ１８を穀粒排出位置に自動的に移動させる。 The cross lever 40 and the switches 41, 42, 43, 44 are connected to an auger controller (control circuit) 47 as shown in FIG. The auger controller 47 includes an auger clutch motor 48 for turning on and off the driving force of the sensors 34, 36, the turning motor 32, the turning brake 33, the lifting cylinder 35, the auger clutch switch 44, and the discharge auger 18. And the discharge lamp 49 which drives the discharge auger 18 and displays the state which is discharging the grain is connected.
Then, by operating the cross lever 40, the lifting cylinder 35 and the turning motor 32 are operated to raise and lower the discharge auger. Further, by operating the auger clutch switch 44, the auger clutch motor 48 is rotated forward and backward to drive or stop the discharge auger 18. Further, the lifting cylinder 35 and the swing motor 32 are operated by operating the storage switch 43 to automatically return the discharge auger 18 to the storage position, and the lifting cylinder 35 and the swing motor 32 are operated by operating the right set switch 41 and the rear set switch 42. To automatically move the discharge auger 18 to the grain discharge position.

なお、クロスレバーユニット３９は、図８、図９に示したように、主変速レバー２５等が配設されるサイドパネル３７内において、アームレスト３８Ｌ近傍に配置することもできる。
そして、クロスレバーユニット３９を収納するため、クロスレバーユニット３９の上部を覆うカバー５０を設ける。クロスレバーユニット３９の上面は、サイドパネル３７の最上面より低く設定し、前記カバー５０がクロスレバーユニット３９に被せられた状態で、クロスレバーユニット３９の上面が、サイドパネル３７の最上面と同じ高さ、またはそれより低くなるように設定する。
このように構成することで、カバー５０を被せて収納した状態のクロスレバーユニット３９が、サイドパネル３７上面に突出することがなく、走行時等に、クロスレバーユニット３９が主変速レバー２５等の操作の邪魔にならず、レバーの誤作動を防止することができる。なお、カバー５０は一端をヒンジ等により枢支し、または、本体側にレールを設けてカバーをスライドさせるように構成し、操作する場合のみカバーを開けられる構成とする。
但し、クロスレバーユニット３９を前述のようにサイドパネル３７上で反転させるように構成することも可能である。また、クロスレバーユニット３９をスライドさせ、アームレスト３８Ｌ内に収納できるように構成してもよい。また、クロスレバーユニット３９を着脱可能に構成することもできる。 As shown in FIGS. 8 and 9, the cross lever unit 39 can also be disposed in the vicinity of the armrest 38L in the side panel 37 where the main transmission lever 25 and the like are disposed.
And in order to accommodate the cross lever unit 39, the cover 50 which covers the upper part of the cross lever unit 39 is provided. The upper surface of the cross lever unit 39 is set lower than the uppermost surface of the side panel 37, and the upper surface of the cross lever unit 39 is the same as the uppermost surface of the side panel 37 with the cover 50 being put on the cross lever unit 39. Set the height to be lower or lower.
With this configuration, the cross lever unit 39 in the state of being covered with the cover 50 does not protrude from the upper surface of the side panel 37, and the cross lever unit 39 can The operation of the lever can be prevented without disturbing the operation. The cover 50 is configured such that one end is pivotally supported by a hinge or the like, or a rail is provided on the main body side to slide the cover, and the cover can be opened only when operated.
However, the cross lever unit 39 may be configured to be reversed on the side panel 37 as described above. Further, the cross lever unit 39 may be slid so as to be housed in the armrest 38L. Also, the cross lever unit 39 can be configured to be detachable.

本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した側面図。The side view which showed the whole structure of the combine which concerns on one Example of this invention. 同じく平面図。FIG. 排出オーガの昇降旋回部の説明図。Explanatory drawing of the raising / lowering turning part of a discharge auger. 排出オーガの操作装置の平面図。The top view of the operating device of a discharge auger. 同じく側面図。Similarly side view. 握り部にスイッチを設けたクロスレバーを示す図。The figure which shows the cross lever which provided the switch in the grip part. 制御装置の機能ブロック図。The functional block diagram of a control apparatus. サイドパネルに操作装置を配置した平面図。The top view which has arrange | positioned the operating device to the side panel. 同じく側断面図。Similarly side sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

１ コンバイン
１３ グレンタンク
１８ 排出オーガ
２１ 運転席
３７ サイドパネル
３８Ｒ アームレスト
３８Ｌ アームレスト
３９ クロスレバーユニット
４０ クロスレバー
４１ 右セットスイッチ
４２ 後セットスイッチ
４３ 収納スイッチ
４４ オーガクラッチスイッチ
４５ 操作ボックス
４６ クロスレバーユニット固定板
５０ カバー
1 Combine 13 Glen tank 18 Discharge auger 21 Driver's seat 37 Side panel 38R Armrest 38L Armrest 39 Cross lever unit 40 Cross lever 41 Right set switch 42 Rear set switch 43 Storage switch 44 Auger clutch switch 45 Operation box 46 Cross lever unit fixing plate 50 cover

Claims (2)

運転席側部にアームレストを備えるコンバインであって、グレンタンク内の穀粒を外部に取り出す排出オーガを操作する手段を、アームレストに回動自在に設けたことを特徴とする排出オーガ操作装置の配置構造。   Arrangement of a discharge auger operating device characterized in that it is a combine equipped with an armrest on the side of the driver's seat, and a means for operating a discharge auger that takes out grains in the grain tank to the outside is provided on the armrest so as to be rotatable. Construction. 運転席側部にアームレストを備えるコンバインであって、グレンタンク内の穀粒を外部に取り出す排出オーガを操作する手段をアームレストまたはアームレスト近傍に設け、該操作手段にカバー設けたことを特徴とする排出オーガ操作装置の配置構造。
A combine provided with an armrest on the side of the driver's seat, wherein the means for operating the discharge auger for taking the grains in the grain tank to the outside is provided near the armrest or the armrest, and the operation means is provided with a cover. Arrangement structure of auger operation device.

Images