JP2007244182A - モータ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のブラシの仮保持解除を同時に行えるようにし、組立作業性を向上させることができるモータ装置の提供。
【解決手段】ホルダ装着部内に、ブラシホルダベース２０に対して軸方向に移動可能なブラシホルダベース支持部材３０を設け、ブラシホルダベース支持部材３０にブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを整流子から離間した状態に保持するストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃを設けた。これにより、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを整流子から離間させた状態から、ブラシホルダベース支持部材３０の第１および第２押圧突起３６ａ，３６ｂを押圧することにより、ブラシホルダベース支持部材３０を軸方向へ移動させ、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを同時に仮保持解除できる。よって、ワイパモータの組立作業性を向上させて、自動組立てラインで組立てることができるようになる。
【選択図】図５

Description

本発明は、整流子が一体的に設けられるアーマチュアを備えるとともに、ブラシを介して整流子へ供給電流を供給するようにしたモータ装置に関する。

従来、モータ装置としては、整流子に対してブラシを弾圧的に接触させて、ブラシを介して整流子に供給電流を供給し、これにより整流子に一体的に設けられたアーマチュアを回転させるようにしたブラシ付モータ装置が一般的に知られている。このようなブラシ付モータ装置は、車載用機器にも多く用いられており、車載用機器としてのパワーウィンド装置、スライドドア開閉装置、ワイパ装置等のアクチュエータとして採用されている。

例えば、ワイパ装置用のアクチュエータとして用いられるブラシ付モータ装置（以下、モータ装置という）においては、操作者によって車両の車室内に設けられる操作スイッチを操作することによって、複数段の回転速度で駆動できるようになっている。このようなワイパ装置用のモータ装置（ワイパモータ）は、複数段の回転速度に対応するようにして複数のブラシを備えており、降雨量等に応じて操作者が操作スイッチを操作することにより、一のブラシを介して整流子に供給電流を供給してモータ装置を低速で回転駆動させたり、他のブラシを介して整流子に供給電流を供給してモータ装置を高速で回転駆動させたりできるようになっている。このようにして、操作者が必要に応じてモータ装置の回転速度を切り替えることにより、ウィンドガラスの払拭速度を切り替えることができる。このようなワイパ装置用のモータ装置として用いられる、所謂、速度切り替え式モータ装置としては、例えば、特許文献１に開示されている。
特開２０００−１８４６６１号公報

ところで、特許文献１に記載された速度切り替え式モータ装置は、そのブラシホルダベースに所定間隔で３つのブラシを備えており、これらのブラシは、コイルスプリング等の弾性手段によって整流子側へ付勢されるようになっている。したがって、モータ装置の組立て時には、各ブラシに対して整流子を備えたアーマチュアを組み込む際、それぞれのブラシを整流子から離間させた状態で一時的に保持（仮保持）する必要がある。そこで、ブラシを仮保持するために、例えば、コイルスプリングの付勢力に抗してブラシを整流子から離間させた状態で、ピッグテールと呼ばれる配線を引っ張り、ブラシをスライド可能に保持するブラシホルダに予め形成した引っ掛け部に、ピッグテールを引っ掛ける方法等が採用されている。

しかしながら、特許文献１に記載されたような速度切り換え式モータ装置によれば、モータ装置の組立て時において、上述のように仮保持した各ブラシを一つ一つ手作業により仮保持解除するため、例えば、３つのブラシのうち１つのブラシの仮保持解除を忘れる等した場合には再組立をする必要がある等、歩留まりが悪かった。また、上述のようなピッグテールにより各ブラシを仮保持するような構造においては、自動組立てラインに適用して仮保持解除を自動的に行うのが困難であるという問題もある。特に、これらの問題は、複数のブラシを備えた速度切り換え式モータ装置の組立て作業性を向上させるためにも解決しなければならない課題となっている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、複数のブラシの仮保持解除を同時に行えるようにし、組立作業性を向上させることができるモータ装置を提供することにある。

本発明のモータ装置は、整流子が一体的に設けられるアーマチュアを有し、前記整流子への供給電流に応じて前記アーマチュアが所定の速度で回転するモータ装置であって、前記アーマチュアを回転自在に収納する有底状のヨークと、前記ヨークの開口部側に設けられ、前記整流子が内部に突出するケースと、前記ケース内に設けられ、前記整流子と接触する複数のブラシと、前記ケースに装着され、前記複数のブラシを前記整流子に対して接触または離間可能に支持するブラシホルダベースと、前記ケース内に設けられ、前記ブラシホルダベースに対して軸方向に移動可能なブラシホルダベース支持部材とを備え、前記ブラシホルダベース支持部材は、前記複数のブラシを前記整流子から離間した状態に保持するストッパ部材を有することを特徴とする。

本発明のモータ装置は、前記ブラシホルダベース支持部材に、前記ブラシホルダベースに対する移動距離を規制する第１および第２の移動規制部を設け、前記ブラシホルダベース支持部材が前記第１の移動規制部によって移動規制された状態のとき、前記ストッパ部材によって前記ブラシが前記整流子から離間し、前記ブラシホルダベース支持部材が前記第２の移動規制部によって移動規制された状態のとき、前記ブラシが前記整流子に接触することを特徴とする。

本発明のモータ装置は、前記ブラシホルダベース支持部材の前記ケース側に、少なくとも１つの押圧部を有することを特徴とする。

本発明によれば、モータ装置を構成するケース内に、ブラシホルダベースに対して軸方向に移動可能なブラシホルダベース支持部材を設けるとともに、このブラシホルダベース支持部材に複数のブラシを整流子から離間した状態に保持するストッパ部材を設けたので、モータ装置の組立て時に、ブラシホルダベース支持部材のストッパ部材によって複数のブラシを整流子から離間させた状態とすることができる。また、ブラシホルダベースに対して整流子を組み込む際、ブラシホルダベース支持部材を軸方向へ移動させることで複数のブラシを同時に仮保持解除することができる。したがって、組立作業性を向上させることができる。

本発明によれば、ブラシホルダベース支持部材に、ブラシホルダベースに対する移動距離を規制する第１および第２の移動規制部を設け、ブラシホルダベース支持部材が第１の移動規制部によって移動規制された状態のとき、ストッパ部材によってブラシが整流子から離間し、ブラシホルダベース支持部材が第２の移動規制部によって移動規制された状態のとき、ブラシが整流子に接触するように構成したので、ブラシホルダベース支持部材の移動端部において、各ブラシを仮保持または仮保持解除することができる。したがって、ブラシホルダベース支持部材をブラシホルダベースに対して必要以上に移動させることが無く、モータ装置の大型化を抑制することができる。

本発明によれば、ブラシホルダベース支持部材のケース側に、少なくとも１つの押圧部を有するので、この押圧部を押圧することにより、複数のブラシの仮保持解除を行うことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の一実施の形態であるモータ装置としてのワイパモータを示す部分断面図を、図２は図１のワイパモータを構成するブラシホルダベースを単体で示す斜視図を、図３は図１のワイパモータを構成するブラシホルダベース支持部材を単体で示す斜視図である。また、図４はブラシ組立体のブラシ仮保持状態を示す斜視図を、図５はブラシ組立体のブラシ仮保持解除状態を示す斜視図を、それぞれ示している。

図１に示すように、モータ装置としてのワイパモータ１０は、図示しない車両のフロントウィンドガラスに付着した雨や前車の飛沫等を拭き取って運転者の視界を確保するワイパ装置のアクチュエータとして用いられるものである。このワイパモータ１０は、図示しない車両のエンジンルーム内に設けられ、リンク機構等を介して設けられたワイパアームを、フロントウィンドガラス上の所定の払拭範囲で払拭動作させるようになっている。

ワイパモータ１０は、電動モータ１１とギヤケース１２とを有しており、これらは互いにネジＭを介して接続されている。電動モータ１１は、その外郭を形成するモータケースとしてのヨーク１３を備え、このヨーク１３は一端側（図中左側）が有底となり他端側（図中右側）が開口して有底筒状に形成されている。ヨーク１３の内部にはアーマチュア１４が回転自在に収納されており、このアーマチュア１４の一端側は図示しない軸受を介してヨーク１３の底部に支持されている。アーマチュア１４の他端側には、整流子１５が一体的に設けられており、この整流子１５はアーマチュア１４の本体部分に巻装されたコイルに接続されている。そして、この整流子１５はヨーク１３の開口部分を介してギヤケース１２の内部に突出するように設けられている。

ケースとしてのギヤケース１２には、アーマチュア１４の他端側に一体的に設けられたウォームや、このウォームと噛み合うウォームホイル等のギヤ機構から構成される減速機構（図示せず）が収納されている。ギヤケース１２は、減速機構を収納するケース本体１２ａと、アーマチュア１４に設けられた整流子１５に接触して摺接するブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ（図２参照）を支持するブラシホルダベース２０が、内部に装着されるホルダ装着部１２ｂとを備えている。そして、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃへの供給電流を、操作者がワイパスイッチ（図示せず）を操作することによって切り替えて、所定の速度（低速または高速）でアーマチュア１４を回転させることができるようになっている。

ギヤケース１２のケース本体１２ａからは、ウォームホイルの回転中心軸に一体的に設けられた出力軸１６の端部が外部に突出されており、この出力軸１６の端部に形成された雄ネジ部１６ａに、ワイパ装置を構成するリンク機構が連結されるようになっている。

ギヤケース１２のホルダ装着部１２ｂは、その開口部分（図中左側）がヨーク１３の開口部分に対向するようになっており、ホルダ装着部１２ｂの底部側（図中右側）には、アーマチュア１４の軸１４ａが貫通する貫通孔１２ｃが設けられている。ホルダ装着部１２ｂは略円筒形状に形成されており、このホルダ装着部１２ｂの内部には、図４および図５に示すようなブラシ組立体ＢＡが収納されている。

ブラシ組立体ＢＡは、図２および図３に示すようなブラシホルダベース２０とブラシホルダベース支持部材３０とから構成されている。ブラシホルダベース２０は、略ドーナツ状の環状板部材２１を有し、この環状板部材２１の中心部分には、整流子１５が貫通する整流子貫通孔２２が設けられるとともに、その外周部分には、第１切欠２３ａと第２切欠２３ｂとが設けられている。

環状板部材２１上には、その長手方向が環状板部材２１の中心部分、つまり、整流子貫通孔２２を貫通する整流子１５の中心軸に向かうようにして３つのブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃが固定されている。それぞれのブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃは、環状板部材２１の周方向に沿って所定間隔で設けられており、その内側端が開口するとともに外側端が閉塞されている。また、ブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃの図中上面には、それぞれ切欠２５ａ，２５ｂおよび２５ｃが形成されている。

ブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃ内には、その開口側から弾性手段としてのコイルスプリング２６ａ，２６ｂおよび２６ｃが挿入して設けられるとともに、整流子１５に摺接するブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃがスライド可能に、つまり、整流子１５に対して接触または離間可能に支持されている。これらのブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃは、コイルスプリング２６ａ，２６ｂおよび２６ｃの付勢力によって、整流子１５に対して所定の弾圧力で接触するようになっている。ここで、コイルスプリング２６ａ，２６ｂおよび２６ｃの付勢力（バネ力）は、整流子１５が設けられたアーマチュア１４の回転力に対して回転抵抗力の発生を極力抑えられるとともに、整流子１５に対して十分な供給電流が供給されるように接触させる付勢力に設定されている。

ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃの図中上面には、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃに対して供給電流を供給するための配線としてのピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃの一端側が接続して設けられており、これらのピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃの他端側は、ブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃの切欠２５ａ，２５ｂおよび２５ｃを介してブラシホルダベース２０の裏面等に設けられるサーキットブレーカ等の電気部品（図示せず）にそれぞれ接続されるようになっている。

ブラシ組立体ＢＡを構成するブラシホルダベース支持部材３０は、プラスチック等の樹脂材料によって図３に示すように有底の略円筒形状に形成されており、その底部３１には、アーマチュア１４の整流子１５が貫通してその外周面と対向する整流子対向面部３２が形成されている。

ブラシホルダベース支持部材３０の底部３１の外周側には、底部３１に一体的に形成され、図中下方に延びるようにして第１の移動規制部としての第１係止爪３３が周方向に亘って設けられており、また、ブラシホルダベース支持部材３０の底部３１には、底部３１に一体的に形成され図中上方に延びるようにして第２の移動規制部としての第２係止爪３４が設けられている。これらの第１係止爪３３および第２係止爪３４は、軸方向に向かって所定の間隔を持ってそれぞれ形成されて、ブラシホルダベース２０に対するブラシホルダベース支持部材３０のアーマチュア１４の軸方向への移動距離を規制する役割を果たすようになっている。

ブラシホルダベース支持部材３０の底部３１には、底部３１に形成された整流子対向面部３２側に面して、かつ、その周方向に向かって所定の間隔で３つのストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃが一体的に形成されている。これらのストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃは、ブラシ組立体ＢＡを組立てた際に、ブラシホルダベース２０に設けられた各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃの径方向内側面と対向できるように、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃに対して、その周方向に等しい間隔で設けられている。

ブラシホルダベース支持部材３０には、その図中上方（ギヤケース１２側）に向かって突出するようにして、押圧部としての第１押圧突起３６ａと第２押圧突起３６ｂとが一体的に設けられている。これらの第１押圧突起３６ａおよび第２押圧突起３６ｂは、ワイパモータ１０を組立てる際に、図中下方へ押圧することによってブラシホルダベース２０に対してブラシホルダベース支持部材３０をアーマチュア１４の軸方向へ移動させるために設けられるものである。また、各第１押圧突起３６ａおよび第２押圧突起３６ｂの近傍には、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃにそれぞれ接続されたピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを引っ掛けるための係止突起３７ａ，３７ｂおよび３７ｃが一体的に形成されている。これらの係止突起３７ａ，３７ｂおよび３７ｃは、ワイパモータ１０を分解してメンテナンスする際に、ピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを引っ掛けることで、一時的にブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを整流子１５から離間させた状態にして作業性を向上させるようになっている。

次に、ブラシ組立体ＢＡの組立て方法について説明する。まず、ブラシホルダベース支持部材３０の図中上方からブラシホルダベース２０を臨ませる。このとき、ブラシホルダベース２０に設けられた第１切欠２３ａと第２切欠２３ｂとを、ブラシホルダベース支持部材３０の第１押圧突起３６ａと第２押圧突起３６ｂとに対応させるようにする。その後、ブラシホルダベース支持部材３０の第２係止爪３４を乗り越えるまでブラシホルダベース支持部材３０に対してブラシホルダベース２０を下降させる。そして、ブラシホルダベース２０に設けられた各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを、ピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを引っ張る等してブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃ内に一時的に引き込んで、その状態でブラシホルダベース２０をさらに下降させる。このブラシホルダベース２０の下降作業は、ブラシホルダベース２０がブラシホルダベース支持部材３０に設けられた第１係止爪３３によって停止される状態、つまり、第１の移動規制部によって移動規制される状態となるまで行う。これにより、図４に示される状態のブラシ組立体ＢＡが完成する。

ここで、図４に示される状態においては、ブラシホルダベース支持部材３０のストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによって、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃがブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃ内に引き込まれた状態、つまり、後に整流子貫通孔２２に挿入される整流子１５に対して、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが離間された状態に保持されており、したがって、ブラシホルダベース支持部材３０の整流子対向面部３２に対して整流子１５を挿入することができる状態となっている。

このようにして組立てられたブラシ組立体ＢＡは、ギヤケース１２のホルダ装着部１２ｂ内に装着されるようになっており、ブラシホルダベース２０は、図示しないネジによってホルダ装着部１２ｂの底部に固定されることで、ホルダ装着部１２ｂに対して不動となるようになっている。一方、ブラシホルダベース支持部材３０はその外周壁面が、ホルダ装着部１２ｂの内周壁面に対して摺接するようになっており、これにより、ブラシホルダベース支持部材３０はブラシホルダベース２０に対して、つまり、ギヤケース１２に対して相対的にアーマチュア１４の軸方向に移動可能となっている。ここで、ブラシホルダベース支持部材３０は、樹脂材料によって形成されているので、ギヤケース１２に対する摺動抵抗が小さく、スムーズに軸方向に移動できるようになっている。

次に、以上のように構成した本実施の形態におけるワイパモータ１０の組立て方法について、図面を用いて詳細に説明する。

ブラシ組立体ＢＡを図４に示す状態、つまり、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが、それぞれ対応するストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによって仮保持された状態で、ギヤケース１２のホルダ装着部１２ｂに装着し、ブラシホルダベース２０を図示しないネジによってホルダ装着部１２ｂに固定する。これにより、ブラシ組立体ＢＡが図４に示す状態でホルダ装着部１２ｂの内部に装着される（ブラシ組立体装着工程）。

次に、ブラシ組立体ＢＡが装着されたホルダ装着部１２ｂに対して、アーマチュア１４の整流子１５側を臨ませて、アーマチュア１４の軸１４ａおよび整流子１５を、ブラシホルダベース２０の整流子貫通孔２２およびブラシホルダベース支持部材３０の整流子対向面部３２に挿入する。このとき、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃは、各ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによって整流子１５から離間された状態が保持されている（アーマチュア挿入工程）。

上記アーマチュア挿入工程において、アーマチュア１４をブラシ組立体ＢＡに対して所定の軸方向位置にまで挿入した後、続いてヨーク１３をその開口側からアーマチュア１４を覆うように装着する。このヨーク１３の装着時の途中で図示しない押圧治具を用い、自動組立て装置または手作業によって、ブラシホルダベース支持部材３０の第１押圧突起３６ａおよび第２押圧突起３６ｂを、ブラシホルダベース２０に対して図４中矢印（黒塗矢印）に示す方向に押圧する。すると、図５中矢印（白抜矢印）に示すように、ブラシホルダベース２０はブラシホルダベース支持部材３０に対して相対的に軸方向へ移動し、第２の移動規制部としての第２係止爪３４によってブラシホルダベース支持部材３０が停止される。ブラシホルダベース２０の相対移動が停止されるとともに、ブラシホルダベース支持部材３０の各ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃがそれぞれのブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ上から同時に外れて、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃは、コイルスプリング２６ａ，２６ｂおよび２６ｃの付勢力（バネ力）によって整流子１５側へ同時に移動されて整流子１５に対してそれぞれ接触する（ヨーク装着工程／ブラシ仮保持解除工程）。

その後、ヨーク１３とギヤケース１２とをネジＭによって装着してギヤケース１２内にウォームホイル等よりなるギヤ機構（減速機構）等を組み込んだ後、ギヤケース１２にカバーを装着してワイパモータ１０の組立が完了する。

図６はピッグテールを係止突起に引っ掛けた状態を示す図であり、ワイパモータ１０の使用時間がある程度長くなり、ワイパモータ１０を分解する等してメンテナンスを行う必要が生じた場合には、図６に示すように、ピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを、それぞれ対応する係止突起３７ａ，３７ｂおよび３７ｃに引っ掛けるようにしておけば良い。すなわち、ワイパモータ１０のネジＭを外してギヤケース１２から電動モータ１１を外した後、整流子１５を有するアーマチュア１４をギヤケース１２から引き抜いて、その後、ピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを引っ張って係止突起３７ａ，３７ｂおよび３７ｃに引っ掛ける。これにより、ブラシホルダベース２０の整流子貫通孔２２およびブラシホルダベース支持部材３０の整流子対向面部３２に対して、整流子１５を自在に出し入れすること等ができるようになり、メンテナンスがしやすくなる。

以上詳述したように、本実施の形態におけるモータ装置としてのワイパモータ１０によれば、ギヤケース１２のホルダ装着部１２ｂ内に、ブラシホルダベース２０に対して軸方向に移動可能なブラシホルダベース支持部材３０を設けるとともに、このブラシホルダベース支持部材３０に複数のブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを整流子１５から離間した状態に保持するストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃを設けたので、ワイパモータ１０の組立て時に、各ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによってそれぞれのブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを整流子１５から離間させた状態とすることができる。

また、ブラシホルダベース２０に対して整流子１５を組み込む際、ブラシホルダベース支持部材３０の第１および第２押圧突起３６ａ，３６ｂを押圧することにより、ブラシホルダベース支持部材３０を軸方向へ移動させ、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを同時に仮保持解除することができる。したがって、自動組立てラインでブラシホルダベース支持部材３０を軸方向へ移動させるようにすることにより、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃの仮保持解除が行えるので、ワイパモータ１０の組立作業性を向上させることができる。

さらに、ブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃには、ピッグテール２８ａ，２８ｂおよび２８ｃを引っ掛けるための引っ掛け部を、別途設けておく必要が無くなるので、ブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃの形状を単純な長方形の箱型形状とすることができる。したがって、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが磨耗して短くなったとしても、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが傾いて引っ掛け部等に引っ掛かることが無く、作動不良等の発生を確実に防止することができる。

また、本実施の形態におけるワイパモータ１０によれば、ブラシホルダベース支持部材３０が第１係止爪３３によって移動規制された状態のとき、ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによってブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが整流子１５から離間し、ブラシホルダベース支持部材３０が第２係止爪３４によって移動規制された状態のとき、ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが整流子１５に接触するので、ブラシホルダベース支持部材３０の移動端部において、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃを仮保持または仮保持解除することができる。したがって、ブラシホルダベース支持部材３０をブラシホルダベース２０に対して必要以上に移動させることが無く、ワイパモータ１０の大型化を抑制することができる。

次に、本発明における他の実施の形態について、図７および図８に基づき説明する。図７は他の実施の形態におけるブラシ組立体のブラシ仮保持状態を示す斜視図を、図８は他の実施の形態におけるブラシ組立体のブラシ仮保持解除状態を示す斜視図をそれぞれ示している。なお、上述した実施の形態と同様の機能を有する部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。

ブラシホルダベース支持部材３０には、その底部３１から図中上方に向けて、ブラシホルダベース２０を軸方向（移動方向）に対して２位置に保持する保持部材３８が一体的に形成されている。保持部材３８には、その軸方向に２段の環状突起３９，４０が一体的に形成されており、その中心部分には、軸方向に延びるスリット４１が形成されている。保持部材３８は、ブラシホルダベース２０に設けられた貫通孔２９を貫通して設けられており、保持部材３８をつまむなどしてスリット４１の幅寸法分縮径することによって、環状突起３９，４０が貫通孔２９を通過できるようになっている。したがって、保持部材３８に対して外力を加えていない状態においては、環状突起３９，４０は貫通孔２９を通過することができず、ブラシホルダベース支持部材３０に対してブラシホルダベース２０が軸方向に移動不可能な状態となる。

図７に示すように、環状突起４０の図中下方にブラシホルダベース２０が位置し、環状突起４０の下端部によってブラシホルダベース２０の軸方向への移動が規制された状態においては、ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃによって、各ブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃがブラシホルダ２４ａ，２４ｂおよび２４ｃ内に引き込まれており、したがって、環状突起４０の下端部によって本発明における第１移動規制部を構成している。

また、図８に示すように、環状突起３９と環状突起４０との間にブラシホルダベース２０が位置し、環状突起３９の下端部によってブラシホルダベース２０の軸方向への移動が規制された状態においては、各ストッパ部材３５ａ，３５ｂおよび３５ｃがそれぞれのブラシ２７ａ，２７ｂおよび２７ｃ上から外れており、したがって、環状突起３９の下端部によって本発明における第２移動規制部を構成している。

以上のように構成した他の実施の形態におけるワイパモータ１０の組立て方法については、図７に示す状態から、ヨーク１３の装着時の途中で保持部材３８をつまむとともに、ブラシホルダベース支持部材３０の第１押圧突起３６ａおよび第２押圧突起３６ｂを、ブラシホルダベース２０に対して図４中矢印（黒塗矢印）に示す方向に押圧する。すると、図８中矢印（白抜矢印）に示すように、保持部材３８の環状突起４０が貫通孔２９を通過するとともに、ブラシホルダベース２０がブラシホルダベース支持部材３０に対して相対的に軸方向へ移動し、第２の移動規制部としての環状突起３９の下端部によってブラシホルダベース支持部材３０が停止される。

以上のように構成した他の実施の形態においても、上述した実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。本実施の形態においては、これに加え、ワイパモータ１０の組立て後、保持部材３８の環状突起３９と環状突起４０との間にブラシホルダベース２０が位置してブラシホルダベース支持部材３０が保持されるので、ワイパモータ１０の作動時におけるブラシホルダベース支持部材３０のがたつきを抑えて、異音が発生するのを好適に防止することができる。

なお、環状突起３９，４０の上下端部における傾斜角度を緩やかにすることによって、保持部材３８をつままなくてもブラシホルダベース支持部材３０の第１押圧突起３６ａおよび第２押圧突起３６ｂを押圧することのみによって、図７に示す状態から図８に示す状態に移行させることができるようになるため、上述した実施の形態のように自動組立てラインで組立てることが可能となる。また、上記傾斜角度を急にすることで、ワイパモータ１０の作動時におけるブラシホルダベース支持部材３０のがたつきをより抑えることが可能となる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、ワイパモータ１０を組立てる際、ヨーク１３の装着工程の途中で第１および第２押圧突起３６ａ，３６ｂを押圧してブラシホルダベース支持部材３０をアーマチュア１４の軸方向へ移動させるようにしたものを示したが、本発明は別段これに限らない。すなわち、ヨーク１３の開口部近傍に第１および第２押圧突起３６ａ，３６ｂを押圧する押圧部材を設けておき、ヨーク１３のギヤケース１２への組み付け時に自動的にブラシホルダベース支持部材３０を軸方向へ移動させるようにしても良く、この場合、組み付け作業性をより向上させることができる。

また、上記実施の形態においては、押圧部として第１および第２押圧突起３６ａ，３６ｂの２つを設けたものを示したが、本発明は別段これに限らず、１つまたは３つ以上の押圧部を設けるようにしても構わない。

さらに、上記実施の形態においては、ウォームやウォームホイル等を有するギヤ機構からなる減速機構を備えたものを示したが、本発明は別段これに限らず、例えば、アーマチュアの回転力を１対１で出力するタイプのモータ装置にも用いることができる。

また、上記実施の形態においては、モータ装置として、フロントウィンドガラスを払拭するワイパ装置のワイパモータに適用したものを示したが、本発明は別段これに限らず、リヤウィンドガラスを払拭するワイパ装置や、ワイパ装置以外のパワーウィンド装置、スライドドア開閉装置等に適用されるモータ装置にも使用できるものである。

本発明の一実施の形態であるモータ装置としてのワイパモータを示す部分断面図である。 図１のワイパモータを構成するブラシホルダベースを単体で示す斜視図である。 図１のワイパモータを構成するブラシホルダベース支持部材を単体で示す斜視図である。 ブラシ組立体のブラシ仮保持状態を示す斜視図である。 ブラシ組立体のブラシ仮保持解除状態を示す斜視図である。 ピッグテールを係止突起に引っ掛けた状態を示す図である。 他の実施の形態におけるブラシ組立体のブラシ仮保持状態を示す斜視図である。 他の実施の形態におけるブラシ組立体のブラシ仮保持解除状態を示す斜視図である。

符号の説明

１０ ワイパモータ（モータ装置）
１１ 電動モータ
１２ ギヤケース（ケース）
１２ａ ケース本体（ケース）
１２ｂ ホルダ装着部（ケース）
１２ｃ 貫通孔
１３ ヨーク
１４ アーマチュア
１４ａ 軸（アーマチュア）
１５ 整流子
１６ 出力軸
１６ａ 雄ネジ部
２０ ブラシホルダベース
２１ 環状板部材（ブラシホルダベース）
２２ 整流子貫通孔
２３ａ 第１切欠
２３ｂ 第２切欠
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ ブラシホルダ
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 切欠
２６ａ，２６ｂ，２６ｃ コイルスプリング
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ ブラシ
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ ピッグテール
２９ 貫通孔
３０ ブラシホルダベース支持部材
３１ 底部
３２ 整流子対向面部
３３ 第１係止爪（第１の移動規制部）
３４ 第２係止爪（第２の移動規制部）
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ ストッパ部材
３６ａ 第１押圧突起（押圧部）
３６ｂ 第２押圧突起（押圧部）
３７ａ，３７ｂ，３７ｃ 係止突起
３８ 保持部材
３９ 環状突起（第２の移動規制部）
４０ 環状突起（第１の移動規制部）
４１ スリット
ＢＡ ブラシ組立体
Ｍ ネジ

Claims (3)

1. 整流子が一体的に設けられるアーマチュアを有し、前記整流子への供給電流に応じて前記アーマチュアが所定の速度で回転するモータ装置であって、
   前記アーマチュアを回転自在に収納する有底状のヨークと、
   前記ヨークの開口部側に設けられ、前記整流子が内部に突出するケースと、
   前記ケース内に設けられ、前記整流子と接触する複数のブラシと、
   前記ケースに装着され、前記複数のブラシを前記整流子に対して接触または離間可能に支持するブラシホルダベースと、
   前記ケース内に設けられ、前記ブラシホルダベースに対して軸方向に移動可能なブラシホルダベース支持部材とを備え、
   前記ブラシホルダベース支持部材は、前記複数のブラシを前記整流子から離間した状態に保持するストッパ部材を有することを特徴とするモータ装置。
2. 請求項１記載のモータ装置において、前記ブラシホルダベース支持部材に、前記ブラシホルダベースに対する移動距離を規制する第１および第２の移動規制部を設け、前記ブラシホルダベース支持部材が前記第１の移動規制部によって移動規制された状態のとき、前記ストッパ部材によって前記ブラシが前記整流子から離間し、前記ブラシホルダベース支持部材が前記第２の移動規制部によって移動規制された状態のとき、前記ブラシが前記整流子に接触することを特徴とするモータ装置。
3. 請求項１または２記載のモータ装置において、前記ブラシホルダベース支持部材の前記ケース側に、少なくとも１つの押圧部を有することを特徴とするモータ装置。

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