JP2007238778A - 透明複合シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】脂環式エポキシ樹脂、硬化剤、及びカップリング剤を含むエポキシ樹脂組成物とガラスフィラーとを含有してなる複合組成物を硬化させて得られる透明複合シートであって、前記脂環式エポキシ樹脂が、下記化学式(1)又は(2)で示される脂環式エポキシ樹脂を含むものであることを特徴とする透明複合シート。
【化1】
Description
しかしながら、これら従来の透明樹脂基板は、各種の機能薄膜が形成する種々の工程において、特に折り曲げ等の負荷が生じた場合に、樹脂にクラックが発生しやすいという問題点があった。このため、透明性、耐熱性等を満足しつつ線膨張係数が小さく、より可撓性に優れた素材が求められている。
(1)脂環式エポキシ樹脂、硬化剤、及びカップリング剤を含むエポキシ樹脂組成物とガラスフィラーとを含有してなる複合組成物を硬化させて得られる透明複合シートであって、前記脂環式エポキシ樹脂が、下記化学式(1)又は(2)で示される脂環式エポキシ樹脂を含むものであることを特徴とする透明複合シート、
(2)前記脂環式エポキシ樹脂と前記カップリング剤との配合の重量比が、99.99:0.01〜95:5である(1)1記載の透明複合シート、
(3)前記カップリング剤が、エポキシ基、アミノ基、ヒドロキシル基、メルカプト基、ビニル基、(メタ)アクリロイル基から選ばれた少なくとも一種の官能基と、アルコキシ基とを有するものである(1)又は(2)記載の透明複合シート、
(4)前記硬化剤が、カチオン系硬化触媒を含むものである(1)〜(3)いずれか記載の透明複合シート、
(5)前記ガラスフィラーの含有量が、透明複合シートに対し1〜90重量%である(1)〜(4)いずれか記載の透明複合シート、
(6)前記ガラスフィラーが、ガラス繊維布である(1)〜(5)いずれか記載の透明複合シート、
(7)前記ガラスフィラーの30℃から250℃における平均線膨張率が5ppm以下である(1)〜(6)いずれか記載の透明複合シート、
(8)前記ガラスフィラーが、Tガラスである(1)〜(7)いずれか記載の透明複合シート、
(9)厚みが、40〜200μmである(1)〜(8)いずれか記載の透明複合シート、
(10)波長400nmにおける光線透過率が80%以上である(1)〜(9)いずれか記載の透明複合シート、
(11)30〜250℃における平均線膨張率が10ppm以下である請求項1〜10いずれか記載の透明複合シート、
(12)(1)〜(11)いずれか記載の透明複合シートから構成される表示素子用基板、
である。
本発明の透明複合シートは、脂環式エポキシ樹脂、硬化剤、及びカップリング剤を含むエポキシ樹脂組成物とガラスフィラーとを含有してなる複合組成物を硬化させて得られる透明複合シートである。
本発明に使用する脂環式エポキシ樹脂は、下記化学式(1)で示される水添ビフェニル型エポキシ樹脂、又は下記化学式(2)で示される脂環式エポキシ樹脂を含むものである。
シランカップリング剤としては、エポキシシラン、メルカプトシラン、アミノシラン、ウレイドシラン、ビニルシラン等が挙げられ、これらを例示すると、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、β−(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシランなどが挙げられる。これらのうちエポキシシランが好ましい。
Tガラス系ガラスクロス(厚さ95μm、屈折率1.520、日東紡績製、WTX116F)に化学式(1)の構造を有する水添ビフェニル型脂環式エポキシ樹脂(E−BP、ダイセル化学工業製)99重量部、β−(3、4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン(KBM303、信越化学工業製)1重量部、芳香族スルホニウム系熱カチオン触媒(SI−100L、三新化学製)1重量部を混合したエポキシ樹脂組成物を含浸させ脱泡した。このガラスクロスを離型処理したガラス板に挟み込み80℃で2時間加熱後、250℃で更に2時間加熱し厚み97μm(ガラスフィラー含有量:63重量%)の透明複合シートを得た。
Tガラス系ガラスクロス(厚さ95μm、屈折率1.520、日東紡績製、WTX116F)に化学式(1)の構造を有する水添ビフェニル型脂環式エポキシ樹脂(E−BP、ダイセル化学工業製)99.9重量部、β−(3、4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン(KBM303、信越化学工業製)0.1重量部、芳香族スルホニウム系熱カチオン触媒(SI−100L、三新化学製)1重量部混合したエポキシ樹脂組成物を含浸させ脱泡した。このガラスクロスを離型処理したガラス板に挟み込み80℃で2時間加熱後、250℃で更に2時間加熱し厚み96μm(ガラスフィラー含有量:63重量%)の透明複合シートを得た。
NEガラス系ガラスクロス(厚さ90μm、屈折率1.510、日東紡績製、NEA2319)に化学式(1)の構造を有する水添ビフェニル型脂環式エポキシ樹脂(E−BP、ダイセル化学工業製)99.8重量部、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(KBM403、信越化学工業製)0.2重量部、芳香族スルホニウム系熱カチオン触媒(SI−100L、三新化学製)1重量部混合したエポキシ樹脂組成物を含浸させ脱泡した。このガラスクロスを離型処理したガラス板に挟み込み80℃で2時間加熱後、250℃で更に2時間加熱し厚み93μm(ガラスフィラー含有量:62重量%)の透明複合シートを得た。
Eガラス系ガラスクロス(厚さ94μm、屈折率1.560、日東紡績製、WEA2116)に化学式(1)の構造を有する水添ビフェニル型脂環式エポキシ樹脂(E−BP、ダイセル化学工業製)100重量部、芳香族スルホニウム系熱カチオン触媒(SI−100L、三新化学製)1重量部混合した樹脂組成物を含浸させ脱泡した。このガラスクロスを離型処理したガラス板に挟み込み80℃で2時間加熱後、250℃で更に2時間加熱し厚み96μm(ガラスフィラー含有量:62重量%)の透明複合シートを得た。
a)平均線膨張率
セイコーインスツルメンツ(株)製TMA/SS6000型熱応力歪測定装置を用いて、窒素の存在下、1分間に5℃させ、引張モード(荷重:5g)で測定を行い、所定温度範囲における平均線膨張係数を算出した。
b)光線透過率
分光光度計U3200(日立製作所製)で400nmの光線透過率を測定した。
c)耐折り曲げ性
図1に示すように、10mm幅にカットした透明複合シート1を丸棒2に巻き付け、500gの錘3を吊るして透明複合シートにクラックが入る丸棒の直径をクラック発生折り曲げ径とした。
2 丸棒
3 錘
Claims (12)
- 前記脂環式エポキシ樹脂と前記カップリング剤との配合の重量比が、99.99:0.01〜95:5である請求項1記載の透明複合シート。
- 前記カップリング剤が、エポキシ基、アミノ基、ヒドロキシル基、メルカプト基、ビニル基、(メタ)アクリロイル基から選ばれた少なくとも一種の官能基と、アルコキシ基とを有するものである請求項1又は2記載の透明複合シート。
- 前記硬化剤が、カチオン系硬化触媒を含むものである請求項1〜3いずれか記載の透明複合シート。
- 前記ガラスフィラーの含有量が、透明複合シートに対し1〜90重量%である請求項1〜4いずれか記載の透明複合シート。
- 前記ガラスフィラーが、ガラス繊維布である請求項1〜5いずれか記載の透明複合シート。
- 前記ガラスフィラーの30℃から250℃における平均線膨張率が5ppm以下である請求項1〜6いずれか記載の透明複合シート。
- 前記ガラスフィラーが、Tガラスである請求項1〜7いずれか記載の透明複合シート。
- 厚みが、40〜200μmである請求項1〜8いずれか記載の透明複合シート。
- 波長400nmにおける光線透過率が80%以上である請求項1〜9いずれか記載の透明複合シート。
- 30〜250℃における平均線膨張率が10ppm以下である請求項1〜10いずれか記載の透明複合シート。
- 請求項1〜11いずれか記載の透明複合シートから構成される表示素子用基板。
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