JP2007231874A - Gas sealed type canned motor pump - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガスシール室の液面制御機能を備えたガスシール型キャンドモータポンプに関する。 The present invention relates to a gas seal type canned motor pump having a liquid level control function of a gas seal chamber.
一般に、キャンドモータポンプは、ポンプ取扱液の一部をキャンドモータ部に循環させることによって、キャンドモータ部の冷却と軸受の潤滑とを行っているが、スラリー含有液、高粘度液、重合やゲル化を生じ易い液および特に軸受に対する腐食性の高い液などポンプ取扱液をキャンドモータ部へ循環させると故障の原因となる場合は、ガスシール型キャンドモータポンプが採用されている。 In general, a canned motor pump circulates a part of the pump handling liquid to the canned motor part to cool the canned motor part and lubricate the bearing. Gas-seal type canned motor pumps are used when pump handling liquids such as liquids that are liable to be reduced and especially liquids that are highly corrosive to bearings cause a failure.
このガスシール型キャンドモータポンプは、図2に示すように、ポンプ部1の上側にガスシール室2を介してキャンドモータ部3のロータ室4とガスシール室2とをメカニカルシール5にて軸封することにより、ポンプ部1からガスシール室2内へ流入したポンプ取扱液6をガスシール室2内に封入したガス7にて遮断してメカニカルシール5へ到達させず、すなわちキャンドモータ部3をポンプ取扱液6からシールする構成となっている。
As shown in FIG. 2, the gas seal type canned motor pump is configured such that the rotor chamber 4 and the
また、回転軸8の回転に伴って、ガスシール室2内のガス7が、ポンプ取扱液6に擾乱が生じることによりガスシール室2内のガス7がポンプ取扱液6に巻き込まれて、ポンプ部1へと漏出し、その分、ポンプ部1からポンプ取扱液6がガスシール室2内へ流入して、ガスシール室2内の液面が上昇し、遂にはメカニカルシール5を破損に至らすという問題があった。
Further, as the rotating
そこで、ガスシール室2内のポンプ取扱液6の擾乱を防ぐ手段としてガスシール室2内に複数の邪魔板9を放射状に配設する構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
Therefore, a configuration has been proposed in which a plurality of
また、ガスシール室2内の圧力が高くなると、ガスシール室2内の液面の上昇速度は速くなり、ガスシール室2内の圧力が低くなると、ガスシール室2内の液面の上昇速度は遅くなることから、ガスシール室2内の圧力を低くするための構成が提案されている(例えば、特許文献2、3参照)。
Further, when the pressure in the
しかしながら、上記いずれの方法を用いても、ガスシール室2内の液面の上昇速度を抑えることはできても、液面の上昇自体は抑えきれない。そのため、長期にわたってガスシール室2内の液面を安定させるために、外部ガス源から適宜ガス7を補給する構成が提案されている(例えば、特許文献4参照)。
However, even if any of the above methods is used, even if the rising speed of the liquid level in the
このガス7の補給方法は、作業者が液面監視用覗き窓10から目視にてガスシール室2内の液面を監視し、ガス補給量を適宜定めて運転を行っている。
しかしながら、従来のガス7の補給方法は、作業者が液面監視用覗き窓10から目視にてガスシール室2内の液面を監視し、ガス補給量を適宜定めて運転を行っていたため、ガスシール室2内の液面高さを安定させて運転するためには、作業者が現場でガス補給量の微調整を行う必要があり、作業者個人の操作技量に依存している部分があった。
However, in the
本発明は、このような点に鑑み成されたもので、特別な技量を持った作業者を必要とせずに、ガスシール室内の液面高さを安定させて運転できるガスシール型キャンドモータを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such points, and a gas seal type canned motor that can be operated with a stable liquid level in the gas seal chamber without requiring an operator with a special skill. The purpose is to provide.
請求項1記載のガスシール型キャンドモータポンプは、ポンプ部の上側に仕切板を介してガスシール室を気密に構成し、メカニカルシールにて軸封して前記ガスシール室の上方へ突出させた回転軸をキャンドモータ部に連結したガスシール型キャンドモータポンプ装置において、前記ガスシール室内の液面の位置を検出するレベルスイッチと、このレベルスイッチと連動して動作するバルブを有し、このバルブの動作にて前記ガスシール室にガスを補給するガス補給部とを具備しているものである。 The gas seal type canned motor pump according to claim 1 is configured such that the gas seal chamber is hermetically configured via a partition plate on the upper side of the pump unit, and the shaft is sealed with a mechanical seal so as to protrude above the gas seal chamber. In a gas seal type canned motor pump device in which a rotating shaft is connected to a canned motor section, the gas seal type canned motor pump device has a level switch for detecting the position of the liquid level in the gas seal chamber and a valve operating in conjunction with the level switch. And a gas replenishing section for replenishing the gas seal chamber with the above operation.
請求項1記載のガスシール型キャンドモータポンプによれば、ガスシール室内の液面の位置を検出するレベルスイッチと連動するバルブによりガスシール室にガスを自動補給し、ガスシール室内の液面高さが自動的に制御されるため、作業者による現場での微調整は必要とせずにガスシール室内の液面高さを安定させて運転することができる。そして、ガス補給に関しての人為的なミスを回避できる。 According to the gas seal type canned motor pump according to claim 1, gas is automatically supplied to the gas seal chamber by a valve interlocked with a level switch for detecting the position of the liquid level in the gas seal chamber, and the liquid level in the gas seal chamber is increased. Therefore, the liquid level in the gas seal chamber can be stabilized and operated without requiring fine adjustment on site by the operator. Further, it is possible to avoid an artificial mistake related to gas supply.
また、レベルスイッチにてガスシール室内の液面を確認できるため、液面監視用覗き窓を不要にできる。 Further, since the liquid level in the gas seal chamber can be confirmed with the level switch, the liquid level monitoring observation window can be eliminated.
さらにまた、レベルスイッチからの信号を遠隔地にてパソコン等で制御することが可能となり、運転の簡略化および自動化ができる。 Furthermore, the signal from the level switch can be controlled by a personal computer or the like at a remote location, and the operation can be simplified and automated.
以下、本発明の一実施の形態を図1を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
ガスシール型キャンドモータポンプ21は、遠心ポンプであるポンプ部22の上側にガスシール室23を介してキャンドモータ部24が気密に一体に構成され、ガスシール室23とキャンドモータ部24のロータ室25とを貫通して配置される回転軸26がメカニカルシール27にて軸封され、すなわちキャンドモータ部24のロータ室25とガスシール室23とがメカニカルシール27にて軸封されている。
The gas seal type canned motor pump 21 is configured such that a canned motor unit 24 is airtightly integrated with a gas seal chamber 23 above a pump unit 22 that is a centrifugal pump, and the rotor chamber of the gas seal chamber 23 and the canned motor unit 24 is integrated. The rotary shaft 26 disposed through the
キャンドモータ部24のロータ室25の上側に突出された回転軸26には補助インペラ28が取着されており、メカニカルシール27のロータ室25側の圧力が、ガスシール室23側の圧力よりも高くなるように、ロータ室25、キャンドモータ部24の上部に設けられた上部ポット29、およびキャンドモータ部24に接続された熱交換器30に封入されている清澄な液31が補助インペラ28にて加圧され、かつ回転軸26の上部軸受32、ステータキャン33とロータキャン34との間隙35、および回転軸26の下部軸受36とロータ室25を通り、ガスシール室23を構成するアダプタ37の上部に設けられてメカニカルシール27を内包したシール液室38、循環パイプ39、熱交換器30、循環パイプ40、および上部ポット29を経て補助インペラ28へと循環されてキャンドモータ部24の冷却と各軸受32,36の潤滑を行う循環経路が形成されている。
An
メカニカルシール27は、回転軸26に取着された回転環27aを上側に、固定環27bを下側にして配設されている。この固定環27bは、ガスシール室23とシール液室38を区画するアダプタ37の仕切壁41に取着された固定環支え42に装着固定されている。
The mechanical seal 27 is disposed with the
アダプタ37とポンプ部22のポンプケーシング43との接合部にはポンプ部22とガスシール室23とを区画する仕切板44が取着され、この仕切板44を貫通してポンプ部22へ突出された回転軸26の下端部に主インペラ45が取着されている。
A partition plate 44 that divides the pump portion 22 and the gas seal chamber 23 is attached to a joint portion between the
ガスシール室23には仕切板44から上方へ突出した複数の邪魔板46が放射状に配設されている。また、図示しないがスリーブが仕切板44から上方へ突出されて配設されており、仕切板44の下面の環状突起と主インペラ45の後面シュラウドの環状突起とにより構成されたオリフィス47の内側環状空間がバランス室48として形成されており、このバランス室48は上部では仕切板44の軸貫通部間隙49を介しガスシール室23に連通され、下部では後面シュラウドに穿削されたバランスホール50を介して主インペラ45の吸込側に連通されており、すなわちガスシール室23が仕切板44の軸貫通部間隙49を介してポンプ低圧部に連通されている。
In the gas seal chamber 23, a plurality of
キャンドモータ部24および上部ポット29に冷却ジャケット51,52が設けられ、これら冷却ジャケット51,52に冷却パイプ53,54を介して熱交換器30へ供給される冷却水が順次流れるように構成されている。
また、61はレベルスイッチであり、ガスシール室23内の液面の位置を検出可能なようにアダプタ37に取付けられている。レベルスイッチ61は、スラリー環境下での動作を考慮して音叉式を採用している。なお、ポンプ取扱液の性状によっては他の方式のレベルスイッチを適宜採用できるものである。そして、レベルスイッチ61は、ガスシール室23内の液面の位置が設定した液面位置より高くなると動作する。
A level switch 61 is attached to the
また、62はガス補給部であり、レベルスイッチ61の動作に連動してガス補給流路を開閉する例えばモータバルブやソレノイドバルブなどの電気的駆動手段によって動作するバルブである電動バルブ63と、この電動バルブ63とガスシール室23とを連通するパイプ64とを備えている。このガス補袷部62は、図示しないガス源に接続されており、また、図示しないパージメータを備えている場合もある。
Reference numeral 62 denotes a gas replenishing unit, which is an electric valve 63 that is operated by an electric driving means such as a motor valve or a solenoid valve that opens and closes the gas replenishment flow path in conjunction with the operation of the level switch 61, and this
次に、以上のように構成されたガスシール型キャンドモータポンプ21の動作を説明する。 Next, the operation of the gas seal type canned motor pump 21 configured as described above will be described.
このガスシール型キャンドモータポンプ21では、ポンプ部22からガスシール室23内へ流入したポンプ取扱液71をガスシール室23内に封入したガス72にて遮断してメカニカルシール27へ到達させず、すなわちキャンドモータ部24をポンプ取扱液71からシールする構成となっている。
In this gas seal type canned motor pump 21, the
ポンプ運転中において、ガスシール室23のガス72が微量ずつポンプ部22側へ漏出されてガスシール室23内のガス72が減少されるために生じる液面上昇により、ガスシール室23内の液面が設定した液面の位置より高くなると、レベルスイッチ61が動作し、ついでレベルスイッチ61と連動してガス補給部62の電動バルブ63が開き、ガスシール室23にガス72が補給され、液面が下降する。そして、ガスシール室23内の液面が設定した液面より低くなると、レベルスイッチ61が動作し、ついでレベルスイッチ61と連動してガス補給部62の電動バルブ63が閉じ、ガス72の補給は停止する。以降この操作が繰り返され、ガスシール室23内の液面高さは安定する。
During the pump operation, the
このように、ガスシール室23内の液面の位置を検出するレベルスイッチ61と連動する電動バルブ63によりガスシール室23にガス72を自動補給し、ガスシール室23内の液面高さが自動的に制御されるため、作業者による現場での微調整は必要とせずにガスシール室23内の液面高さを安定させて運転することができる。そして、ガス補給に関しての人為的なミスを回避できる。
In this way, the gas seal chamber 23 is automatically replenished with the
また、レベルスイッチ61からの信号を遠隔地にてパソコン等で制御することが可能となり、運転の簡略化および自動化ができる。 In addition, the signal from the level switch 61 can be controlled by a personal computer or the like at a remote location, and the operation can be simplified and automated.
また、レベルスイッチ61にてガスシール室23内の液面を確認できるため、液面監視用覗き窓を不要にできる。なお、レベルスイッチ61にてガスシール室23内の液面を確認できるため、液面監視用覗き窓が不要となるが、液面監視用覗き窓をつけたままでもよい。 Further, since the liquid level in the gas seal chamber 23 can be confirmed by the level switch 61, a liquid level monitoring observation window can be eliminated. Since the liquid level in the gas seal chamber 23 can be confirmed with the level switch 61, a liquid level monitoring observation window is not required, but the liquid level monitoring observation window may be left attached.
なお、バルブは、電動バルブ63に限らず、空気動バルブ等の遠隔操作が可能なバルブなら、どのようなバルブでもよい。また、ガス供給部62は、図示しないパージメータを備えている場合もある。 The valve is not limited to the electric valve 63, and any valve may be used as long as it can be remotely operated such as a pneumatic valve. Further, the gas supply unit 62 may include a purge meter (not shown).
21 ガスシール型キャンドモータポンプ
22 ポンプ部
23 ガスシール室
24 キャンドモータ部
26 回転軸
27 メカニカルシール
44 仕切板
61 レベルスイッチ
62 ガス補給部
63 バルブとしての電動バルブ
21 Gas seal type canned motor pump
22 Pump section
23 Gas seal chamber
24 Canned motor section
26 Rotation axis
27 Mechanical seal
44 divider
61 Level switch
62 Gas supply part
63 Electric valve as a valve
Claims (1)
前記ガスシール室内の液面の位置を検出するレベルスイッチと、
このレベルスイッチと連動して動作するバルブを有し、このバルブの動作にて前記ガスシール室にガスを補給するガス補給部と
を具備していることを特徴とするガスシール型キャンドモータポンプ。 A gas seal chamber in which a gas seal chamber is hermetically configured via a partition plate on the upper side of the pump unit, and a shaft that is sealed with a mechanical seal and protrudes upward from the gas seal chamber is connected to a can motor unit. In the motor pump device,
A level switch for detecting the position of the liquid level in the gas seal chamber;
A gas seal type canned motor pump comprising: a valve that operates in conjunction with the level switch; and a gas supply unit that supplies gas to the gas seal chamber by the operation of the valve.
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011049279A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | 주식회사 에어젠 | Vertical turbo blower, and high-speed motor used for same |
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-
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- 2006-03-02 JP JP2006056297A patent/JP2007231874A/en active Pending
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