JP2007224527A - Method for forming concrete floor - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、住宅用の建物における玄関、風呂場、デッキ、ベランダ等のコンクリート床を形成するコンクリート床形成方法に関する。 The present invention relates to a concrete floor forming method for forming a concrete floor such as an entrance, a bathroom, a deck, and a veranda in a residential building.
木造住宅等の建造物を建築する際、建物を建てるべき部位の外殻部や内殻部にコンクリート製の基礎を作り、その上に木材の土台を固定して木製土台の上に柱を立て、柱の上に梁を載せるという手法がある。このような手法は、伝統的な日本建築の手法であり、木造住宅の建築において広く採用されている。 When building a structure such as a wooden house, a concrete foundation is made on the outer shell and inner shell of the part where the building should be built, and a wooden base is fixed on the base and a pillar is placed on the wooden base. There is a method of placing a beam on a pillar. Such a technique is a traditional Japanese architecture technique and is widely used in the construction of wooden houses.
図10は、戸建て住宅用の建物における玄関土間の一般的施工方法を示す断面図である。ここで用いられている基礎は、いわゆるベタ基礎と呼ばれるものである。 FIG. 10: is sectional drawing which shows the general construction method between entrance soil in the building for detached houses. The foundation used here is a so-called solid foundation.
ベタ基礎の施工を行う場合には、建物を建てるべき部位の外殻部や内殻部を所定の幅掘り下げた後、平らにし、建物を建てる部分及びその外縁を含む部分全体に割栗石101と言われる大きめの石を敷き、割栗石101の間に砕石といわれる砂利を敷き詰める。
次に、割栗石101の上に、捨てコンクリート102と言われるコンクリートを打設する。捨てコンクリート102とは、基礎の最下部にあたる下地のコンクリートをいう。捨てコンクリート102は、できるだけ平らにしておく。この捨てコンクリート102の上に、捨てコンクリート102に略平行な図示しない鉄筋と垂直な図示しない鉄筋とを設ける。
When building a solid foundation, after digging down the outer shell and inner shell of the part where the building is to be built to a predetermined width, flatten it, and then apply the cracked
Next, a concrete called a
さらにその上に鉄筋を含むベース部のコンクリート103(以下、ベース部分という)を形成したのち、ベース部分103の上に形成される立ち上がり部104(以下、基礎コンクリートという)を形成するための図示しない型枠を立設し、ベース部分103に固定する。
Further, a
この後、原料コンクリート(以下、生コンクリートという)を型枠に流し込み、数日放置して固化させることにより、基礎コンクリート104が形成される。この後、型枠を外し、外側に露出する基礎コンクリート104の外側面に図示しないモルタルを塗工することにより、基礎部分の外側面に化粧を施し、基礎部分の施工工程が終了する。
Thereafter, raw concrete (hereinafter referred to as ready-mixed concrete) is poured into a mold, and left for several days to solidify, thereby forming the
続いて、本発明の対象となる戸建て住宅用の建物における玄関土間の床部分の一般的施工方法につき説明する。
基礎部分の施工工程終了後、埋戻土105を所定の高さまで積み上げ、次に、埋戻土105の上に、捨てコンクリート106を打設する。捨てコンクリート106は、できるだけ平らにしておく。
Then, the general construction method of the floor part between entrance soils in the building for detached houses used as the object of the present invention is explained.
After the foundation portion construction process is completed, the
さらに捨てコンクリート106の上に玄関土間を形成するコンクリート107(以下、土間コンクリートという)を形成するための図示しない型枠を立設し、捨てコンクリート106に固定する。
Further, a mold frame (not shown) for forming concrete 107 (hereinafter referred to as interstitial concrete) for forming the entrance soil is erected on the discarded
この後、生コンクリートを型枠に流し込み、数日放置して固化させることにより、土間コンクリート107が形成される。この後、型枠を外し、土間コンクリート107の上にタイル用のモルタル108を塗工し、タイル109を並べることで、玄関土間等のコンクリート床部分が形成される。
Thereafter, the ready-mixed concrete is poured into a formwork, and left for a few days to solidify, whereby the
ここで、コンクリートは、セメント、砂、水を混合して流動状にして予め組み立てた金属製又は木製の型枠に流し込み、固化させることにより作られるが、このような一般的施工方法では、水分を大量に含んでいる生コンクリートを大量に使用するため、固化までに長時間を要し、建築現場での手間や工期がかかると共にコストアップになるという問題があった。 Here, concrete is made by mixing cement, sand and water into a fluidized form and pouring into a pre-assembled metal or wooden formwork and solidifying. In such a general construction method, Since a large amount of ready-mixed concrete containing a large amount of is used, it takes a long time to solidify, and there is a problem that it takes time and construction on the construction site and increases costs.
このような問題に対し、例えば、特許文献1には、所定の高さ寸法の周壁部を有し、この周壁部の上面側は開放され、周壁部の底側に周壁から内方に張り出す張出し部を一体に備えた発泡スチロール等の軽量な土留め材を用い、この土留め材を設置したのち、この土留め材の環状周壁内に土を充填し、しかる後、上記土留め材と土とが埋込み状態となるようにコンクリートを打設することを特徴とする、コンクリート土間部の構築方法が開示されている。 For such a problem, for example, Patent Document 1 has a peripheral wall portion having a predetermined height, the upper surface side of the peripheral wall portion is opened, and projects inward from the peripheral wall to the bottom side of the peripheral wall portion. After installing this earth retaining material using a lightweight earth retaining material such as polystyrene foam with an overhang part integrated, fill the annular peripheral wall of this earth retaining material, and then, the earth retaining material and the earth There is disclosed a method for constructing a concrete soil part, characterized in that concrete is placed so as to be embedded.
また、例えば、特許文献2、3には、工場で予め製造されたプレキャストコンクリート製の基礎を用いて外周基礎を形成し、しかる後、コンクリートを打設する、玄関土間部の施工方法が開示されている。 Further, for example, Patent Documents 2 and 3 disclose a method for constructing an entrance soil portion in which an outer peripheral foundation is formed using a precast concrete foundation manufactured in advance at a factory, and then concrete is placed. ing.
これらの方法では、建築現場でのコンクリート使用量を減らすことができるが、従来の一般的施工方法と同様に、生コンクリートに含まれる水分の排出が不充分であるため、コンクリートの固化にはなお長時間を要し、工期短縮の効果としては不充分なものであった。 These methods can reduce the amount of concrete used at the construction site. However, as with conventional general construction methods, the moisture contained in the ready-mixed concrete is insufficiently discharged, so it is still difficult to solidify the concrete. It took a long time and was insufficient as an effect of shortening the construction period.
また、例えば、特許文献4では、基礎コンクリートの上に打たれるモルタルの側方に当接される下地材の表面のうち上記モルタルと接触しない部分に、薬剤処理を施した防虫シート材を配設することを特徴とする、玄関土間部の施工方法が開示されている。 Also, for example, in Patent Document 4, an insecticidal sheet material that has been subjected to chemical treatment is disposed on a portion of the surface of the base material that is in contact with the side of the mortar that is struck on the foundation concrete and that does not contact the mortar. A method for constructing the interstitial space part, characterized in that it is installed, is disclosed.
この方法では、下地材とモルタルとの接着性を損なうことなく、防虫効果を発揮することのできる建物の土間部における防虫構造を提供することができる。しかしながら、この方法でも、生コンクリートに含まれる水分の排出が不充分であり、コンクリートの固化には長時間を要する。また、薬剤処理の効果には年限があり、定期的に薬剤処理を行わなければその効果を維持することができない。薬剤効果に限界があることは、木造建物の震災による倒壊の原因の多くが、その脚部の木材の著しい劣化にあったことからも示されている。 In this method, it is possible to provide an insect-repellent structure in a soil portion of a building that can exhibit an insect-repellent effect without impairing the adhesion between the base material and the mortar. However, even with this method, the moisture contained in the ready-mixed concrete is insufficiently discharged, and it takes a long time to solidify the concrete. In addition, the effect of the drug treatment is limited, and the effect cannot be maintained unless the drug treatment is performed regularly. The limited chemical effect is also shown by the fact that many of the causes of collapse of wooden buildings were due to significant deterioration of the lumber of their legs.
また、例えば、特許文献5では、玄関土間を工場生産されたプレキャストコンクリートパネルで形成するとともに、そのプレキャストコンクリートパネルに工場で予めタイルを貼付して土間を形成する玄関土間部の施工方法が開示されている。 In addition, for example, Patent Document 5 discloses a method for constructing an interfacial soil portion in which a space between entrance soils is formed with a precast concrete panel produced in a factory, and tiles are attached to the precast concrete panels in advance at the factory to form a soil. ing.
この方法では、建築現場にてコンクリートを打設する必要がないため、施工期間が短縮されるが、上記プレキャストコンクリートパネルはその外周部分が基礎の段部に載置されているのみであり、プレキャストコンクリートパネルと段部の間に隙間が生じ、白蟻の侵入経路が形成されてしまうという問題があった。また、このパネルでは建築現場にて形状、面積を変更することができないため、非画一的な建物の玄関土間には不向きで、建築現場での設計変更に対しても迅速に対応することができないという問題点があった。 In this method, since it is not necessary to place concrete at the construction site, the construction period is shortened. However, the precast concrete panel is only placed on the stepped portion of the foundation, and the precast concrete panel is precast. There was a problem that a gap was formed between the concrete panel and the stepped portion, and an intrusion path for white ants was formed. In addition, this panel cannot change the shape and area at the construction site, so it is not suitable for the entrance soil of non-uniform buildings, and can respond quickly to design changes at the construction site. There was a problem that it was not possible.
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、少ないコンクリート使用量でコンクリート床を形成することが可能であり、コンクリ−トに含まれる水分の排出を容易にして短時間でコンクリートの固化をすることができ、かつ、蟻害を防止することができるコンクリート床形成方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and can form a concrete floor with a small amount of concrete used, and can easily discharge the moisture contained in the concrete in a short time. An object of the present invention is to provide a concrete floor forming method capable of solidifying and preventing ant damage.
すなわち、本発明は、以下のようなものを提供する。
(1) コンクリート床の形成方法であって、
コンクリート床を形成する所定の位置に、高さ調整部材を所定の間隔で配置する高さ調整部材配置工程と、
配置された上記高さ調整部材の上に、筒状のコンクリート流込用貫通孔が形成されたパネル部材を載置するパネル部材載置工程と、
載置された上記パネル部材上にコンクリートを流し込むことにより、上記パネル部材上面をコンクリートで覆うとともに上記貫通孔にコンクリートを充填するコンクリート流込工程と、
を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。
That is, the present invention provides the following.
(1) A method for forming a concrete floor,
A height adjusting member arranging step of arranging height adjusting members at predetermined intervals at predetermined positions forming the concrete floor;
A panel member placing step for placing a panel member on which a through hole for concrete casting is formed on the above height adjusting member,
A concrete pouring step of covering the panel member upper surface with concrete and filling the through hole with concrete by pouring concrete onto the placed panel member,
A method for forming a concrete floor, comprising:
(1)の発明によれば、パネル部の上にコンクリート床を形成することができ、上記コンクリート流込用貫通孔から生コンクリートを流し込むことにより、高さ調整部材の上に存在する筒状のコンクリート流込用貫通孔の内部にコンクリート柱を形成することができ、固化させることにより高さ調整部材と一体化させることができ、コンクリート床を十分な強度で支持することができる。また、従来の施工方法で必要であった埋戻土や捨てコンクリートを敷く作業を不用とでき、工期短縮を図ることができる。
さらに、玄関土間等のように周囲の一部又は全部を基礎コンクリート等のコンクリート製の縦壁で仕切られた領域にコンクリート床を形成する場合には、上記形成されるコンクリート床と当該縦壁とが密着し隙間が生じることがないので、地面から基礎コンクリート等の上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。
According to the invention of (1), a concrete floor can be formed on the panel portion, and by pouring the ready-mixed concrete from the through hole for concrete pouring, a cylindrical shape existing on the height adjusting member. A concrete pillar can be formed inside the through hole for concrete pouring, and it can be integrated with the height adjusting member by solidifying, thereby supporting the concrete floor with sufficient strength. Moreover, the work of laying backfill soil and discarded concrete, which was necessary in the conventional construction method, can be dispensed with, and the construction period can be shortened.
Furthermore, when a concrete floor is formed in a region where a part or all of the periphery is partitioned by a vertical wall made of concrete such as basic concrete, such as between entrance soils, the concrete floor formed above and the vertical wall Since no contact occurs and no gap is generated, the path for the white ants to enter the foundation placed on the foundation concrete or the like from the ground can be cut off, and ant damage can be prevented.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(2) コンクリート床の形成方法であって、
コンクリート流込用貫通孔が形成されたパネル部材の上記貫通孔に筒状の柱脚部材の一端を嵌合してコンクリート床を形成するためのコンクリート床形成部材を組み立てるコンクリート床形成部材組立工程と、
コンクリート床を形成する所定の位置に、上記コンクリート床形成部材を設置するコンクリート床形成部材設置工程と、
設置されたコンクリート床形成部材上にコンクリートを流し込むことにより、上記パネル部材の上面をコンクリートで覆うとともに上記柱脚部材にコンクリートを充填するコンクリート流込工程と、
を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(2) A method for forming a concrete floor,
A concrete floor forming member assembling step for assembling a concrete floor forming member for forming a concrete floor by fitting one end of a cylindrical column base member into the through hole of the panel member in which the through hole for concrete pouring is formed; ,
A concrete floor forming member installation step of installing the concrete floor forming member at a predetermined position for forming the concrete floor;
A concrete pouring step of covering the upper surface of the panel member with concrete and filling the column base member with concrete by pouring concrete onto the installed concrete floor forming member;
A method for forming a concrete floor, comprising:
(2)の発明によれば、このコンクリート床から下方へ延びるコンクリート柱を一体成形できる。したがって、コンクリート柱により十分な強度で支持されたコンクリート床を形成することができるとともに、上記パネル部の下は、上記コンクリート柱の部分を除き中空とすることができ、従来の施工方法で必要であった埋戻土や捨てコンクリートを敷く作業を不用とでき、工期短縮を図ることができる。また、従来の一般的な施工方法に比べて床形成用のコンクリートの使用量を格段に減らすことができる。 According to the invention of (2), the concrete pillar extending downward from the concrete floor can be integrally formed. Therefore, a concrete floor supported with sufficient strength by a concrete pillar can be formed, and the lower part of the panel part can be hollow except for the concrete pillar part, which is necessary in the conventional construction method. The work of laying backfill soil and discarded concrete can be dispensed with, and the construction period can be shortened. Moreover, the usage-amount of the concrete for floor formation can be reduced significantly compared with the conventional general construction method.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(3) 上記(2)に記載のコンクリート床形成方法であって、
上記柱脚部材の他端にさらに筒状の接続部材を接続することを特徴とするコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(3) The concrete floor forming method according to (2) above,
A concrete floor forming method, further comprising connecting a cylindrical connecting member to the other end of the column base member.
(3)の発明によれば、上記柱脚部材に上記接続部材を連結するか、該接続部材を介して他の柱脚部材を連結することで、柱脚部の長さを調節することができる。これにより、柱脚部の下部に位置する捨てコンクリート面に凹凸がある場合に特定の柱脚部のみの長さを調節して、コンクリート床の形成高さを調整することができ、現場により様々に異なる状況に対応することができる。 According to the invention of (3), the length of the column base can be adjusted by connecting the connecting member to the column base member or by connecting another column base member via the connecting member. it can. This makes it possible to adjust the height of the specific column base and adjust the height of the concrete floor when there is unevenness in the discarded concrete surface located at the bottom of the column base. Can handle different situations.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(4) 上記(2)又は(3)に記載のコンクリート床形成方法であって、
上記パネル部材は、少なくとも下面に格子状のリブを有するとともに、上記柱脚部材は、上記パネル部材のリブに嵌合するための嵌合用切り欠き部を有し、上記嵌合用切り欠き部を上記リブに差し込むことにより上記柱脚部材を上記パネル部材に取り付けてコンクリート床形成部材を組み立てる工程を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(4) The concrete floor forming method according to (2) or (3) above,
The panel member has lattice-shaped ribs at least on the lower surface, and the column base member has a fitting notch for fitting with the rib of the panel member, and the fitting notch is A method for forming a concrete floor, comprising a step of assembling a concrete floor forming member by attaching the column base member to the panel member by being inserted into a rib.
(4)の発明によれば、上記柱脚部材の取着部がパネル部のコンクリート流込用貫通孔に形成された嵌合部に限定されないので、パネルを支持するために必要な場所には、柱脚部を設置してパネル部を支持することができる。 According to the invention of (4), since the attachment part of the column base member is not limited to the fitting part formed in the concrete casting through hole of the panel part, the place required for supporting the panel is The column base can be installed to support the panel.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(5) 上記(1)〜(4)のいずれかに記載のコンクリート床形成方法であって、
上記コンクリート床を形成する部分を囲むように形成された縦壁と上記パネル部材とにより形成される縁部の隙間を覆うようにL字型縁材を取り付けるL字型縁材取り付け工程を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(5) The concrete floor forming method according to any one of (1) to (4) above,
Including an L-shaped rim material attaching step of attaching an L-shaped rim material so as to cover a gap between edges formed by the vertical wall formed so as to surround the portion forming the concrete floor and the panel member. A concrete floor forming method characterized by the above.
(5)の発明によれば、玄関土間等のように周囲の一部又は全部を基礎コンクリート等のコンクリート製の縦壁で仕切られた領域にコンクリート床を形成する場合に、上記コンクリートの固化時の収縮により、形成されたコンクリート床と当該縦壁との間に亀裂などによる隙間が生じたとしても、この隙間を確実に塞ぐことができ、地面から基礎コンクリート等の上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。 According to the invention of (5), when the concrete floor is formed in a region where a part or all of the surroundings is partitioned by a vertical wall made of concrete such as basic concrete, such as between entrance soils, when the concrete is solidified Even if a gap due to cracks or the like is generated between the formed concrete floor and the vertical wall due to the shrinkage of the base, it is possible to reliably close the gap, and the foundation placed on the foundation concrete or the like from the ground It is possible to cut off the path for the white ants to invade and prevent ant damage.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(6) 上記(1)〜(5)のいずれかに記載のコンクリート床形成方法であって、
上記コンクリート床を形成する所定の位置の形状及び寸法に合わせるため、一部のパネル部材を切断処理するパネル部材切断工程を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(6) The concrete floor forming method according to any one of (1) to (5) above,
A concrete floor forming method comprising a panel member cutting step of cutting a part of panel members in order to match the shape and size of a predetermined position for forming the concrete floor.
(6)の発明によれば、上記パネル部材が柔らかい材料で構成されており、建築現場にて必要な任意の形状に切断することができるので、玄関の形状が複雑な場合であっても、容易に玄関の形状に合わせることができ、また、建築現場での設計変更に対しても迅速に対応することができる。また、コンクリート床の形状に応じて異なる仕様のパネル部材を多数準備する必要がないため、安価な施工が可能となる。 According to the invention of (6), the panel member is made of a soft material and can be cut into any shape necessary at the construction site, so even if the shape of the entrance is complicated, It can be easily adapted to the shape of the entrance, and can respond quickly to design changes at the construction site. In addition, since it is not necessary to prepare a large number of panel members having different specifications according to the shape of the concrete floor, inexpensive construction can be performed.
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
(7) 上記(2)〜(6)のいずれかに記載のコンクリート床形成方法であって、
柱脚部材を切断処理する柱脚部材の長さ調節工程を含むコンクリート床形成方法。
Furthermore, the present invention provides the following.
(7) The concrete floor forming method according to any one of (2) to (6) above,
A concrete floor forming method including a column base member length adjusting step of cutting a column base member.
(7)の発明によれば、柱脚部の長さを調節することができるため、コンクリート床の形成高さを調整することができ、現場により様々に異なる状況に対応することができる。 According to invention of (7), since the length of a column base part can be adjusted, the formation height of a concrete floor can be adjusted and it can respond to various situations which differ according to the field.
本発明によれば、コンクリート床下に空間を形成することができるので、土やコンクリート等の材料の使用量を軽減できて、現場において簡易にコンクリート床を形成することができる。また、玄関土間、風呂場等のように周囲を基礎コンクリートで仕切られた領域にコンクリート床を形成する場合には、地面から基礎コンクリート上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。 According to the present invention, since a space can be formed under a concrete floor, the amount of materials such as soil and concrete can be reduced, and a concrete floor can be easily formed on site. Also, when forming a concrete floor in an area partitioned by foundation concrete, such as between entrance soils and bathrooms, cut off the path for white ants to enter the foundation placed on the foundation concrete from the ground. Ant damage can be prevented.
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
勿論、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Of course, the present invention is not limited to the following embodiments, and it is possible to make design changes as appropriate within a range that satisfies the configuration of the present invention.
はじめに、本発明のコンクリート床形成方法に用いるコンクリート床形成用部材について以下に説明する。
なお、コンクリート床形成用部材は、下記するものに限定されるわけではなく、本発明のコンクリート床形成方法に用いるコンクリート床形成部材は、パネル部と柱脚部が一体として形成されているものであっても良く、パネル部と柱脚部が着脱自在とされた別部材からなるものであっても良い。
以下ではパネル部と柱脚部が着脱自在とされた別部材からなるものである場合について、コンクリート床形成用部材の一例として説明する。
First, the concrete floor forming member used in the concrete floor forming method of the present invention will be described below.
Note that the concrete floor forming member is not limited to the one described below, and the concrete floor forming member used in the concrete floor forming method of the present invention has a panel part and a column base part integrally formed. The panel part and the column base part may be made of separate members that are detachable.
Below, the case where a panel part and a column base part consist of another member made detachable is demonstrated as an example of the member for concrete floor formation.
図1(a)は、本発明に係るコンクリート床形成用部材を構成するパネル部材を模式的に示す平面図であり、(b)は、上記パネル部材の左側面図であり、(c)は、(a)に示した平面図におけるC−C線面断面図である。なお、○で囲った部分(A、B)は、図2、3に、その部分を拡大して示している。 Fig.1 (a) is a top view which shows typically the panel member which comprises the member for concrete floor formation concerning this invention, (b) is a left view of the said panel member, (c) is It is CC sectional view taken on the line in the top view shown to (a). Note that the portions (A, B) surrounded by circles are enlarged and shown in FIGS.
図2(a)は、図1(a)においてAで示す部分の拡大平面図であり、(b)は、(a)に示す図面のD−D線面断面図であり、図3(a)は、図1(a)においてBで示す部分の拡大平面図であり、(b)は上記部分の拡大水平断面図であり、(c)は(a)に示す図面のE−E線断面図である。 2A is an enlarged plan view of a portion indicated by A in FIG. 1A, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line D-D of the drawing shown in FIG. ) Is an enlarged plan view of a portion indicated by B in FIG. 1A, FIG. 1B is an enlarged horizontal sectional view of the portion, and FIG. 1C is a sectional view taken along line EE of the drawing shown in FIG. FIG.
図1に示すように、パネル部材(パネル部)10は、略矩形の平面11a、11bがずれた状態で重ね合わせられた形状の平面部11と、平面11aの外周上部を囲うように設けられた外壁12a及び平面11bの外周下部を囲うように設けられた外壁12bとからなる外壁12と、外壁12と連結するリブ14(水平方向に形成された横リブ14a及び垂直方向に形成された縦リブ14b)と、平面11a、11bが重なりあっている平面の中心16から4隅に向かって同距離に配置され、中心に円形のコンクリート流込用貫通孔21を有する柱脚部を嵌合するための複数の嵌合部20と、リブ14に接する位置に複数設けられた水抜用貫通孔31を有する水抜部30とを備えている。
また、パネル部材10は、多数の小さな孔からなる水抜き孔15を備えている。
As shown in FIG. 1, the panel member (panel part) 10 is provided so as to surround the
Moreover, the
平面図11が平面11a、11bがずれた状態で重ね合わせられているのは、同じパネル部材10を縦横方向に拡大する際、一のパネル部材10の平面11bの上に、他のパネル部材10の平面11aを重ねることができ、その際、継ぎ目の部分の下には、平面11bが存在するため、コンクリートをパネル部材10の上に形成した際、下に漏れることがないからである。
The
すなわち、パネル部材10の最外周部には外壁12aと外壁12bのいずれかのみが立設されており、パネル部材10の最外周部には段部13が形成されている。この段部13を重ね合わせることにより、多数のパネル部材を組み合わせることができるため、建築現場にてパネル部の面積を拡大して、広いコンクリート床の形状に対応した広い面積のパネル部を簡便に形成することができる。
外壁12の高さはパネル部上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度となる高さが望ましく、この高さは材料やパネル部の形状によっても異なるが、通常、20〜60mm程度が望ましい。
That is, only one of the
The height of the
外壁12と連結するように形成された横リブ14a及び縦リブ14bは、互いに交差するように形成されており、そのため、このパネル部材10自体の強度が高く、コンクリートとの密着性にも優れ、土間コンクリート107が充分な強度を有することとなる。
図1に示したパネル部材10では、横リブ14a及び縦リブ14bは、水平方向と垂直方向に形成されているが、リブの形成方向は、上記態様に限定されるものではなく、一方又は両方が傾斜するように形成されていてもよい。
The
In the
リブ14の高さはパネル部材10上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度となる高さが望ましく、この高さは材料やパネル形状、リブ形状によっても異なるが、通常、20〜60mm程度が望ましい。
The height of the
平面11a、11bの形状は、図1に示す形状に限られるものではなく、設置の対象となる土間床の大きさ、形状に合わせて正方形のほか矩形、菱形、円形、楕円形、三角形、六角形など任意に設定することが可能である。
この中でも、後述するようにパネル部材10を組み合わせたり、切断したりできることと、一般的な外間床の形状が正方形又は矩形であることを考慮すると、平面11の形状は正方形又は矩形を各辺が直交又は並行する関係となるように重ね合わせた形状であることが望ましい。
The shape of the
Among these, considering that the
水抜き孔15は、リブ14により区画された各格子部にそれぞれ設けられており、各格子部に流し込んだコンクリートに含まれる水分を効果的に排出することができる。
水抜き孔15の形状は、図1又は図3に示す形状に限られるものではなく、円形のほか矩形、正方形、円形、菱形、楕円形、三角形、六角形など任意に設定することが可能である。
また、各格子部に設けられる水抜き孔15の数は各格子部に1つずつに限定されるものではなく、複数設けられていてもよい。
The drain holes 15 are respectively provided in the respective lattice portions partitioned by the
The shape of the
In addition, the number of drain holes 15 provided in each lattice portion is not limited to one for each lattice portion, and a plurality of drain holes 15 may be provided.
図2に示すように、内側にコンクリート流込用貫通孔21を有する嵌合部20は、コンクリート流込用貫通孔21の周囲に形成されている立ち上がり部22と、立ち上がり部22の内壁に垂直に形成された突起部23と、同じく立ち上がり部22の内壁に垂直に形成された嵌合用突起部24からなる。
As shown in FIG. 2, the
嵌合部20は、柱脚部材(柱脚部)40(図4参照)をパネル部材10に嵌合するための部位であり、嵌合方法は、下記の方法に限定されるものではないが、例えば柱脚部材40を立ち上がり部22に挿入し、柱脚部材40の端部を突起部23に当接することで柱脚部材40をパネル部10の立ち上がり部22に嵌合することができる。また、嵌合用突起部24と、柱脚部材40の外壁部に設けられた嵌合用溝部45を嵌合させることで柱脚部材40とパネル部材10をより強固に接続することができる。
Although the
この嵌合部20に柱脚部材40を嵌合することにより、コンクリート流込用貫通孔21の下に円柱形状の空洞が形成されるが、この部分に生コンクリートを流し込み、支柱とする。これについては、後で詳しく説明する。
By fitting the column base member 40 to the
立ち上がり部22の形状は、図1又は図2に示す形状に限られるものではなく、嵌合する柱脚部の大きさ、形状に合わせて円形のほか正方形、矩形、菱形、楕円形、三角形、六角形など任意に設定することが可能である。立ち上がり部22の高さは任意に設定することが可能であるが、嵌合した柱脚部材40がぐらつかない程度の高さが望ましく、外壁12と同程度の高さである、20〜60mm程度が望ましい。
The shape of the rising
突起部23は、立ち上がり部22の内周形状に沿って一定の幅、一定の厚みをもって形成される。突起部23の幅は、嵌合する柱脚部材40が貫通してしまわない範囲で決定すれば良いが、具体的には、1〜10mm程度が望ましい。
また、突起部23は立ち上がり部22の内周形状の全周に沿って形成されている必要はなく、切り欠け部によって区切られていても構わない。
The protruding
Further, the
嵌合用突起部24は、立ち上がり部22の内周形状に沿って一定の幅、一定の厚みをもって形成される。嵌合用突起部24の幅は、嵌合する嵌合用溝部45の深さと同程度又は少し大きいことが望ましく、具体的には、0.5〜3mm程度が望ましい。
また、嵌合用突起部24は立ち上がり部22の内周形状の全周に沿って形成されている必要はなく、切り欠け部によって区切られていても構わない。
The
In addition, the
また、パネル部と柱脚部が一体として形成されている場合には、突起部23、嵌合用突起部24を有さなくても構わない。
Moreover, when the panel part and the column base part are integrally formed, the
図3に示すように、水抜部30は、その一辺がリブ14の一部からなる矩形形状の水抜用貫通孔31と、水抜用貫通孔31の直上であって、リブ14に対して垂直になるように形成された天板32とを備えている。
As shown in FIG. 3, the
この水抜部30では、水抜用貫通孔31を覆うように、その直上に天板32が存在する。そのため、土間コンクリート2をパネル部10上に打設した際には、粘度の低い水が粘度の高い他の成分に比べて速く開口部34を経由して水抜用貫通孔31を通過する。この作用により、土間コンクリート2中に含まれる水分を効率よくパネル下に排出することができる。
In this
また、固化したコンクリートの一部は天板32の下部で固化するため、固化後のコンクリートを持ち上げるような動きが加わった際には、天板32の下部で固化したコンクリートが天板32に引っかかり、コンクリートがずれることを防止することができる。
In addition, since a part of the solidified concrete is solidified at the lower part of the
水抜用貫通孔31の形状は、図1又は図3に示す形状に限られるものではなく、矩形のほか正方形、円形、菱形、楕円形、三角形、六角形など任意に設定することが可能である。
The shape of the through
また、コンクリートが流れ出さないような形状であれば、水抜用貫通孔31の形状と、天板32の形状とは同一である必要はなく、例えば、水抜用貫通孔31の形状が矩形で、天板32の形状が楕円であってもよい。
Further, if the shape does not allow the concrete to flow out, the shape of the drainage through
水抜用貫通孔31と天板32との間の距離は、充分な排水能力を有する最低限の距離とすることが望ましく、具体的には、2mm〜10mm程度が望ましい。
The distance between the drainage through
図4(a)は、柱脚部を示す平面図であり、(b)は、その左側面図であり、(c)は、その断面図である。 4A is a plan view showing the column base, FIG. 4B is a left side view thereof, and FIG. 4C is a cross-sectional view thereof.
この柱脚部材40では、筒部41の両端に、大きさの異なる3種類のU字形状の切り欠きが設けられている。これらは、その幅が異なっており、それぞれ異なる機能を有するものである。また、筒部41の両端に近い部分に、嵌合用溝部45が設けられている。
In this column base member 40, three types of U-shaped notches having different sizes are provided at both ends of the
最も広い幅を有する水抜用切り欠き42は、柱脚部材40をパネル部材10に嵌合した際に、その下部がパネル部10材の立ち上がり部22の下に露出して水抜き用の孔が形成されるように構成されており、柱脚部に流し込んだ生コンクリートに含まれる水分を水抜き用の孔より排出することができる。その幅は任意に設定することが可能であるが、6〜18mm程度が望ましい。
When the column base member 40 is fitted to the
最も狭い幅を有する嵌合用切り欠き44は、その直線部分の幅がパネル部材10に設けられているリブ14の肉厚よりコンマ数mm程広く形成されており、図4(b)に示すように、2つの嵌合用切り欠き44は、筒部41の中心軸を挟んで直線上に配置されている。従って、この嵌合用切り欠き44をリブ14に差し込んで嵌合することにより、柱脚部材40を固定することができ、嵌合部20以外の部分であっても、柱脚部材40をパネル部材10の支持用として使用することができ、パネル部を安定的に設置することができる。
The width of the straight line portion of the
また、嵌合用溝部45は、上述した通り、コンクリート流込用貫通孔21の周囲に形成されている立ち上がり部22の内壁に垂直に形成された嵌合用突起部24と嵌合させることで柱脚部材40とパネル部材10をより強固に接続することができる。
Further, as described above, the
なお、他の2つの切り欠き43は、嵌合用切り欠き44と90°回転した位相関係に位置するので、これらを利用することにより、他の部分にあるリブ14にぶつかることなく、円筒部材40をリブ14に嵌合して固定することができる。また、切り欠き43の幅は、嵌合用切り欠き44の幅より少し広いので、リブ14への嵌合が容易になる。
Since the other two
なお、筒部41の形状は、円柱形に限定されるものではなく、正多角柱や変形多角柱など、パネル部の嵌合部の形状に応じて任意に設定することが可能である。コンクリート柱としての強度が保持できる形状であることが望ましい。
In addition, the shape of the
筒部41の長さは、特に限定されるものでないが、100〜400mm程度が望ましい。さらに延長する必要がある場合には、後述する接続部材を介して柱脚部を連結することで延長することができる。
なお、図1〜4に示す実施形態では、パネル部材10と柱脚部材40とは、別体として形成されているが、上述のように、パネル部材10と柱脚部材40とは、一体に形成されていても良い。
Although the length of the
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the
パネル部材10の材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、金属材料、樹脂材料等を挙げることができる。金属材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ステンレス、鋳鉄等を挙げることができる。セラミックを用いることとしてもよい。樹脂材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS)、ポリ塩化ビニル、ナイロン等の合成樹脂、天然ゴム(NR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、クロロプレンゴム(CR)等のゴム材料を挙げることができる。これらの材料は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、上述の樹脂材料に加え、例えば、炭酸カルシウム、ガラス繊維等のフィラーを混合したものを用いてもよい。
この中でも、パネル上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度が必要とされることから、硬質性の材料であることが望ましい。
The material of the
Among these, a hard material is desirable because it needs to have a strength sufficient to withstand the weight of the concrete placed on the panel.
パネル部材10の材料として樹脂を用いた場合には、射出成形により容易に図1に示した形状のパネル部材10を形成することができる。また、建築現場で任意の寸法に切断可能であるため、パネル部全体の寸法変更や形状変更を現場に合わせて容易に行うことができる。従って、パネル部材10は、主成分が樹脂からなるものが望ましい。
When resin is used as the material of the
パネル部材10の各部位を構成する材料の肉厚は、パネル上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度となる厚さが望ましく、この厚さは材料やパネル部の形状によっても異なるが、通常、1〜5mm程度が望ましい。
The thickness of the material constituting each part of the
柱脚部材40の材料としては特に限定されるものではなく、例えば、金属材料、樹脂材料等を挙げることができる。金属材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ステンレス、鋳鉄等を挙げることができる。セラミックを用いることとしてもよい。樹脂材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS)、ポリ塩化ビニル、ナイロン等の合成樹脂、天然ゴム(NR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、クロロプレンゴム(CR)等のゴム材料を挙げることができる。これらの材料は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、上述の樹脂材料に加え、例えば、炭酸カルシウム、ガラス繊維等のフィラーを混合したものを用いてもよい。
この中でも、パネル部上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度が必要とされることから、硬質性の材料であることが望ましい。
It does not specifically limit as a material of the column base member 40, For example, a metal material, a resin material, etc. can be mentioned. Although it does not specifically limit as a metal material, For example, stainless steel, cast iron, etc. can be mentioned. Ceramic may be used. The resin material is not particularly limited. For example, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile / butadiene / styrene resin (ABS), polyvinyl chloride, nylon and other synthetic resins, natural rubber (NR), and styrene / butadiene rubber. Examples thereof include rubber materials such as (SBR) and chloroprene rubber (CR). These materials may be used alone or in combination of two or more. In addition to the above resin material, for example, a mixture of fillers such as calcium carbonate and glass fiber may be used.
Among these, a hard material is desirable because it needs to have a strength that can sufficiently withstand the weight of the concrete placed on the panel portion.
柱脚部材40の材料として樹脂を用いた場合には、射出成形により容易に図4に示した形状の柱脚部材40を形成することができる。また、建築現場で任意の寸法に切断可能であるためコンクリート柱の高さを容易に変更することができる。従って、柱脚部材40は、主成分が樹脂からなるものが望ましい。 When resin is used as the material of the column base member 40, the column base member 40 having the shape shown in FIG. 4 can be easily formed by injection molding. Moreover, since it can cut | disconnect to arbitrary dimensions in a construction site, the height of a concrete pillar can be changed easily. Therefore, it is desirable that the column base member 40 has a main component made of resin.
また、コンクリート床形成部材は、パネル部材10のみを用いてもよく、その場合は予め高さ調整部材を設けておき、その上にパネル部材10を載置してコンクリート床を形成する方法でコンクリート床形成部材として使用することができる。高さ調整部材としては、以下に限定されるものではないが、コンクリート柱、束石、土、捨てコンクリート等を使用することができる。
Moreover, the concrete floor forming member may use only the
また、コンクリート床形成部材は、パネル部材10のみをベース部分103の上に載置してコンクリート床を形成する方法でコンクリート床形成部材として使用することができる。
Further, the concrete floor forming member can be used as a concrete floor forming member by a method in which only the
図5(a)は、上記柱脚部を延長するために用いる接続部材を模式的に示す平面図であり、(b)は、その左側面図、(c)は、図5(b)に示した左側面図におけるF−F線断面図である。 FIG. 5A is a plan view schematically showing a connecting member used for extending the column base, FIG. 5B is a left side view thereof, and FIG. 5C is FIG. 5B. It is the FF sectional view taken on the left side view shown.
この接続部材50では、筒部51の両端に切り欠き52が複数設けられている。
接続部材50は、柱脚部材40に嵌合することにより、柱脚部の長さを延長するための部材であり、単に柱脚部材40の一端に接続部材50を嵌合することにより、柱脚部材40の長さを少しだけ延長することができるが、2つの柱脚部材40を筒部51の端部にそれぞれ挿入し、柱脚部材40の端部を突起部53に当接することで柱脚部の長さを約倍の長さに延長することもできる。
In this
The connecting
この接続部材50を用いることにより、コンクリート床形成用部材を設置するベース部分に凹凸が形成されていても、そのパネル部に凹凸を発生させることなく、設置することができる。また、コンクリート床を形成する際、ベース部分からパネル部までの高さを高くしたい場合にも、容易に高くすることができる。
By using this connecting
柱脚部材40に接続部材50を嵌合する方法は、下記の方法に限定されるものではないが、例えば柱脚部材40を筒部51の端部に挿入し、柱脚部材40の端部を突起部53に当接することで柱脚部材40を接続部材50に嵌合することができる。また、嵌合用突起部54と、柱脚部材40の外壁部に設けられた嵌合用溝部45を嵌合させることで柱脚部材40と接続部材50をより強固に接続することができる。
Although the method of fitting the connecting
接続部材50の材料としては、特に限定されるものではなく、柱脚部材40と同様のものを例示することができる。
The material of the
接続部材50の材料として樹脂を用いた場合には、射出成形により容易に図5に示した形状の接続部材50を形成することができる。また、建築現場で任意の寸法に切断可能であるためコンクリート柱の高さを容易に変更することができる。従って、接続部材50は、主成分が樹脂からなるものが望ましい。
When a resin is used as the material of the connecting
なお、筒部51の形状は、円柱形に限定されるものではなく、正多角柱や変形多角柱など、嵌合する柱脚部の形状に応じて任意に設定することが可能である。コンクリート柱としての強度が保持できる形状であることが望ましい。
筒部51の長さは、特に限定されるものでないが、35〜60mm程度が望ましい。
In addition, the shape of the
Although the length of the
また、切り欠き52により、接続部材50がベース部分と当接する態様で設置された際に、コンクリートに含まれる水分を排出することができる。その幅は任意に設定することが可能であるが、5〜15mm程度が望ましい。
Moreover, when the
突起部53は、筒部51の内周形状に沿って一定の幅、一定の厚みをもって形成される。突起部53の幅は、嵌合する柱脚部が貫通してしまわない範囲で決定すれば良いが、具体的には、1〜10mm程度が望ましい。
また、突起部53は筒部51の内周形状の全周に沿って形成されている必要はなく、切り欠け部によって区切られていても構わない。
The protruding
Further, the
嵌合用突起部54は、筒部51の内周形状に沿って一定の幅、一定の厚みをもって形成される。嵌合用突起部54の幅は、嵌合する嵌合用溝部45の深さと同程度又は少し大きいことが望ましく、具体的には、0.5〜3mm程度が望ましい。
また、嵌合用突起部54は筒部51の内周形状の全周に沿って形成されている必要はなく、切り欠け部によって区切られていても構わない。
The
In addition, the
図6(a)は、パネル部の少なくとも外周部の一部に設けられるL字型縁材を模式的に示す平面図であり、図6(b)は、その右側面図である。 FIG. 6A is a plan view schematically showing an L-shaped edge member provided on at least a part of the outer peripheral portion of the panel portion, and FIG. 6B is a right side view thereof.
L字型縁材60は、2枚の帯状の板状体61a、61bからなり、板状体61aと板状体61bとは、断面視略L字状に接続されている。
The L-shaped
後で詳しく説明するが、L字型縁材60は、一方の面61aがパネル部10上に配置されるとともに、もう一方の面61bがパネル部10と境界を接する基礎コンクリート104に密着するように配置される。これにより、パネル部を載置したときに周囲の壁との間に隙間が生じたとしても、僅かな隙間であれば埋めることができ、コンクリートの流れ出しを防止することができる。また、両面テープ等の固定用テープにより周囲の壁に密着させて取り付けることにより、周囲の壁とパネル部の間の隙間を確実に塞ぐことができ、地面から基礎コンクリート等の上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。
また、周囲に壁がない部分に設置すると、その高さの壁を形成することができ、流し込んだコンクリートを受け止めることができる。
As will be described in detail later, the L-shaped
Moreover, if it installs in the part which does not have a wall in the circumference | surroundings, the wall of the height can be formed and the poured concrete can be received.
L字型縁材60の材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、金属材料、樹脂材料等を挙げることができる。金属材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ステンレス、鋳鉄等を挙げることができる。セラミックを用いることとしてもよい。樹脂材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS)、ポリ塩化ビニル、ナイロン等の合成樹脂、天然ゴム(NR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、クロロプレンゴム(CR)等のゴム材料を挙げることができる。これらの材料は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また、上述の樹脂材料に加え、例えば、炭酸カルシウム、ガラス繊維等のフィラーを混合したものを用いてもよい。
この中でも、周囲の壁に不陸があっても、それに追随することができることから、軟質性の材料であることが望ましい。
The material of the L-shaped
Among these, even if the surrounding wall is uneven, it is possible to follow it, so that a soft material is desirable.
L字型縁材60の材料として樹脂を用いた場合には、射出成形により容易にL字型縁材60を形成できる。また、建築現場で任意の寸法に切断可能であるためL字型縁材の高さ、幅を容易に変更することができる。従って、L字型縁材60は、主成分が樹脂からなるものが望ましい。
When a resin is used as the material of the L-shaped
L字型縁材60各辺の長さは、特に限定されるものでないが、打設する土間コンクリート3の高さと同じかそれ以上の高さを有することが望ましい。土間コンクリート3がL字型縁材60よりあふれてしまうためである。
The length of each side of the L-shaped
L字型縁材60各辺の肉厚は、特に限定されるものでないが、パネル部上に打設されるコンクリートの重量に充分耐え得る程度の強度となる厚さが望ましい。
この厚さはL字型縁材60の材料や形状によっても異なるが、通常、0.5〜5mm程度が望ましい。
The thickness of each side of the L-shaped
This thickness varies depending on the material and shape of the L-shaped
次に、これらの部材を用いて玄関等のコンクリート床を形成する方法について説明する。 Next, a method for forming a concrete floor such as an entrance using these members will be described.
図7は、本発明に係るコンクリート床形成方法を用いて、ベタ基礎の上にコンクリート床を形成した例を模式的に示す断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing an example in which a concrete floor is formed on a solid foundation using the concrete floor forming method according to the present invention.
本発明では、まず、背景技術の項で説明した施工方法により、ベース部分103を作製するとともに、基礎コンクリート104を形成する。上記施工方法については、背景技術の項で説明したので、ここでは、詳しい説明を省略する。
In the present invention, first, the
次に、コンクリート床形成用部材組立工程を行う。
すなわち、コンクリート流込用貫通孔21が形成されるとともに、コンクリート流込用貫通孔21の周囲に設けられた立ち上がり22を有する複数の嵌合部20、及び、複数の水抜用貫通孔31を備えたパネル部材10(図1〜3参照)の立ち上がり部22に、柱脚部材40(図4参照)を嵌挿してコンクリート床形成用部材1を形成する。
Next, a concrete floor forming member assembling step is performed.
In other words, a concrete pouring through
通常、ベタ基礎の場合、ベース部分103は平坦であるが、ベース部分103が凹凸を有する場合には、パネル部に嵌合した複数の柱脚部の一部に、さらに接続部材50を嵌合させる。精密にベース部分103の凹凸に合わせるために、接続部材50や柱脚部を適切な長さに切断しても良い。
Normally, in the case of a solid foundation, the
また、玄関土間部の形状、寸法に合わせるため、一部のコンクリート床形成用部材1を切断処理して形状を調整してもよい。すなわち、例えば、パネル部材10が440mm×440mmであり、玄関土間部の形状、寸法が、上記寸法のパネル部材10を縦横に組み合わせた状態では半端がでる場合には、パネル部を切断することにより、丁度、玄関土間部の形状、寸法に合わせた形状、寸法のコンクリート床形成用部材1とすることができる。
パネル部材10、柱脚部材40等が樹脂材料で構成されている場合には、カッター、のこぎりなどの一般的切断工具によって容易に切断することができる。
Moreover, in order to match with the shape and dimensions of the front soil, a part of the concrete floor forming member 1 may be cut to adjust the shape. That is, for example, when the
When the
さらに、上記のように、パネル部を切断することにより、嵌合部20が切り取られた場合等には、そのままでは、パネル部の載置状態が不安定となる場合がある。そこで、この場合には、柱脚部材40の切り欠き44を利用して、パネル部のリブ11に柱脚部材40を嵌合させることにより、パネル部を支持させるようにしても良い。
Further, as described above, when the
次に、コンクリート床形成用部材設置工程を行う。
ここでは、複数個のコンクリート床形成用部材1を組み合わせるように、柱脚部を下向きにして玄関土間部(ベース部分103)に設置する。
この際、パネル部材10に形成された段部13を重ね合わせるように、パネル部材10を配置することにより、多数のパネル部材10をしっかりと安定的に組み合わせることができ、また、継ぎ目の部分の下には、平面11bが存在するため、コンクリートを上に形成した際、パネル部材10の継ぎ目から下に土間コンクリート2が漏れることがない。
Next, a concrete floor forming member installation step is performed.
Here, it installs in the part between entrance soils (base part 103) with a column base part facing down so that the member 1 for concrete floor formation may be combined.
At this time, by arranging the
この工程の後、土間コンクリート2の流し込みによる土間コンクリート2と周囲部材(基礎コンクリート104等)との接触を防止するため、設置したコンクリート床形成用部材1の外周上部に、パネル部の上面部に対して同一の平面を有するとともに、上方向に垂直な平面を有するL字型縁材60を基礎コンクリート104に密着するように取り付けるL字型縁材取付工程を行ってもよい。
After this step, in order to prevent contact between the soil concrete 2 and surrounding members (foundation concrete 104, etc.) due to the pouring of the soil concrete 2, on the outer peripheral upper portion of the installed concrete floor forming member 1, on the upper surface portion of the panel portion On the other hand, you may perform the L-shaped rim material attachment process which attaches the L-shaped
基礎コンクリート104に密着するようにL字型縁材60を取り付けることにより、地面から基礎コンクリート上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。
By attaching the L-shaped
L字型縁材60は、必要に応じてその枚数や設置部分の長さを調節することができるが、外周の全周を囲うようにL字型縁材60を設けることが、防蟻効果を高めるためには望ましい。
L字型縁材60を基礎コンクリート104等の周囲の部材に密着させるためには、両面テープをL字型縁材60の密着させる部分に貼り付けるか、接着剤を用いて接着する方法をとることができる。
The number of the L-shaped
In order to bring the L-shaped
次に、コンクリート流込工程を行う。
すなわち、コンクリート床形成用部材1のパネル部上及び柱脚部の内部にコンクリート流込用貫通孔21を介して生コンクリートを流し込む。
この際、固化後の土間コンクリート2の厚さが30〜100mm程度となるように必要量の生コンクリートを流し込む。
Next, a concrete pouring process is performed.
That is, the ready-mixed concrete is poured into the panel portion of the concrete floor forming member 1 and the inside of the column base portion through the concrete pouring through
At this time, a necessary amount of ready-mixed concrete is poured so that the thickness of the solid concrete 2 after solidification is about 30 to 100 mm.
次に、上記パネル部上に形成したコンクリート及び上記柱脚部内に充填したコンクリートを固化させるコンクリート固化工程を行う。 Next, a concrete solidification step is performed in which the concrete formed on the panel portion and the concrete filled in the column base are solidified.
流し込まれた生コンクリート中の水分は、上述したように、パネル部に設けられた水抜用貫通孔31から排出されるとともに、水抜き孔15からも排出される。さらに、柱脚部の内部では、立ち上がり部22の下に露出した柱脚部の水抜用切り欠き42からも水分が排出されるとともに、柱脚部の下部に形成された水抜用切り欠き42、切り欠き43、嵌合用切り欠き44からも水分が排出される。
As described above, the moisture in the poured ready-mixed concrete is discharged from the drainage through
従って、迅速に生コンクリートを固化させることができ、土間コンクリート2とすることができる。 Accordingly, the ready-mixed concrete can be quickly solidified, and the soil concrete 2 can be obtained.
図8は、本発明に係るコンクリート床形成用方法を用いて、布基礎を用いた玄関部分にコンクリート床を形成した例を模式的に示す断面図である。
図2に示した布基礎の場合には、割栗石101や捨てコンクリート102が、基礎コンクリート104の下に所定の幅で設けられており、その他の部分にコンクリートは設けられていない。そして、ベタ基礎の場合においてコンクリートが打設されている部位には、埋戻土105が設けられている。
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing an example in which a concrete floor is formed at the entrance using a cloth foundation using the method for forming a concrete floor according to the present invention.
In the case of the fabric foundation shown in FIG. 2, the cracked
布基礎を用いた玄関部分にコンクリート床を形成する方法では、上述の図1に示したベタ基礎を用いた玄関部分にコンクリート床を形成する方法と比べて、ベース部分103の代わりに埋戻土105の上にコンクリート床形成用部材10を載置する他は、同様であるので、詳しい説明は省略するが、生コンクリートを流し込んだ場合、ベタ基礎の場合に比べて埋戻土105の中に水分がしみ込み易いので、乾燥は比較的速い。
In the method of forming the concrete floor at the entrance portion using the cloth foundation, the backfill soil is used instead of the
埋戻土105の上に土間コンクリート2を形成した場合には、蟻等が埋戻土105を介して木製土台112に達しやすいが、本発明では、接着剤等を用い、基礎コンクリート104に密着するようにL字型縁材60を取り付けることにより、地面から基礎コンクリート上に載置された土台へ白蟻が侵入する経路を絶つことができ、蟻害を防止することができる。
また、L字型縁材60を取り付けることにより、パネル部上に形成された土間コンクリート2に含まれる水分が基礎コンクリート104に伝わるのを遮断するとともに、その先の周囲部材への水分の拡散を遮断し、木材の腐朽を防止することができる。
When the interstitial concrete 2 is formed on the backfilling
Moreover, by attaching the L-shaped
図9は、本発明に係るコンクリート床形成方法を用いて、パネル部材を高さ調整部材の上に載置して、ベタ基礎を用いた玄関部分にコンクリート床を形成した例を模式的に示す断面図である。 FIG. 9 schematically shows an example in which the panel member is placed on the height adjusting member and the concrete floor is formed on the entrance portion using the solid foundation using the concrete floor forming method according to the present invention. It is sectional drawing.
この方法では、先述したコンクリート床形成方法において、床形成用部材組立工程に先立ち、高さ調整部材配置工程を行う。高さ調整部材4は、コンクリート流込用貫通孔21の下に存在するように配置することが望ましい。コンクリート柱を高さ調整部材の上に形成し、一体化して支柱とするためである。
すなわち、高さ調整部材4を適当な間隔でベース部分103の上に配置して、パネル部材10を支える柱部とする。高さ調整部材4はその高さが等しくなるように配置する必要がある。パネル部材10を載置した際に傾きのない平面を形成するためである。
なお、高さ調整部材としては、コンクリート柱、束石、土、捨てコンクリート等を用いることができる。
In this method, in the concrete floor forming method described above, the height adjusting member arranging step is performed prior to the floor forming member assembling step. It is desirable to arrange the height adjusting member 4 so as to exist below the through
That is, the height adjusting member 4 is arranged on the
In addition, as a height adjustment member, a concrete pillar, a boulder, soil, abandoned concrete, etc. can be used.
その他、床形成用部材組立工程においてパネル部材10(図1〜3参照)の立ち上がり部22に、柱脚部40(図4参照)を嵌挿せず、床形成用部材設置工程においてパネル部材10を高さ調整部材4の上に載置する他は、先述したコンクリート床形成方法と同様であるので、詳しい説明は省略する。
In addition, the column base portion 40 (see FIG. 4) is not inserted into the rising
1 コンクリート床形成用部材
2 土間コンクリート
3 コンクリート柱
4 高さ調整部材
10 パネル部材(パネル部)
11 平面部
11a、11b 略矩形平面
12、12a、12b 外壁
13 段部
14 リブ
14a 横リブ
14b 縦リブ
15 水抜き孔
16 中心
20 嵌合部
21 コンクリート流込用貫通孔
22 円筒部
23 突起部
24 嵌合用突起部
30 水抜部
31 水抜き用貫通孔
32 天板
40 柱脚部材(柱脚部)
41 筒部
42 水抜用切り欠き
43 切り欠き
44 嵌合用切り欠き
45 嵌合用溝部
50 接続部材
51 筒部
52 切り欠き
53 突起部
54 嵌合用突起部
60 L字型縁材
61a、61b 板状体
101 割栗石
102 捨てコンクリート
103 ベース部分
104 基礎コンクリート
105 埋戻土
106 捨てコンクリート
107 土間コンクリート
108 モルタル
109 タイル
110 埋木
111 框
112 土台
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete floor forming member 2 Dough concrete 3 Concrete pillar 4
11
12, 12a,
41
Claims (7)
配置された前記高さ調整部材の上に、筒状のコンクリート流込用貫通孔が形成されたパネル部材を載置するパネル部材載置工程と、
載置された前記パネル部材上にコンクリートを流し込むことにより、前記パネル部材上面をコンクリートで覆うとともに前記貫通孔にコンクリートを充填するコンクリート流込工程と、
を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。 A height adjusting member arranging step of arranging height adjusting members at predetermined intervals at predetermined positions forming the concrete floor;
A panel member placing step for placing a panel member in which a through hole for a concrete flow-in is formed on the height adjusting member,
Concrete pouring step of pouring concrete onto the placed panel member to cover the panel member upper surface with concrete and filling the through hole with concrete;
A method for forming a concrete floor, comprising:
コンクリート床を形成する所定の位置に、前記コンクリート床形成部材を設置するコンクリート床形成部材設置工程と、
設置されたコンクリート床形成部材上にコンクリートを流し込むことにより、前記パネル部材の上面をコンクリートで覆うとともに前記柱脚部材にコンクリートを充填するコンクリート流込工程と、
を含むことを特徴とするコンクリート床形成方法。 A concrete floor forming member assembling step for assembling a concrete floor forming member for forming a concrete floor by fitting one end of a cylindrical column base member into the through hole of the panel member in which the through hole for concrete pouring is formed; ,
A concrete floor forming member installation step of installing the concrete floor forming member at a predetermined position for forming the concrete floor;
A concrete pouring step of covering the upper surface of the panel member with concrete and filling the column base member with concrete by pouring concrete onto the installed concrete floor forming member;
A method for forming a concrete floor, comprising:
前記柱脚部材の他端にさらに筒状の接続部材を接続する請求項2記載のコンクリート床形成方法。 In the concrete floor forming member assembly process,
The concrete floor forming method according to claim 2, further comprising connecting a cylindrical connecting member to the other end of the column base member.
前記パネル部材は、少なくとも下面に格子状のリブを有するとともに、前記柱脚部材は、前記パネル部材のリブに嵌合するための嵌合用切り欠き部を有し、前記嵌合用切り欠き部を前記リブに差し込むことにより前記柱脚部材を前記パネル部材に取り付けてコンクリート床形成部材を組み立てる工程を含む請求項2又は3に記載のコンクリート床形成方法。 In the concrete floor forming member assembly process,
The panel member has lattice-shaped ribs on at least the lower surface, and the column base member has a fitting notch for fitting with the rib of the panel member, and the fitting notch is The concrete floor forming method according to claim 2 or 3, comprising a step of assembling a concrete floor forming member by attaching the column base member to the panel member by being inserted into a rib.
The method for forming a concrete floor according to any one of claims 2 to 6, further comprising a step of adjusting a length of the column base member for cutting the column base member.
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