JP2007223148A - Tile cutter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はタイルカッターに関する。さらに詳しくは、たとえば壁面や床面等に貼り付けて仕上げる建築用資材等としての主に陶磁器製のタイルを切断するタイルカッターに関するものである。 The present invention relates to a tile cutter. More specifically, the present invention relates to a tile cutter that cuts mainly ceramic tiles as building materials and the like that are pasted and finished on, for example, wall surfaces and floor surfaces.
従来、タイルを所定寸法に切断するタイルカッターとして例えば特許文献1に開示されたものが知られている。このタイルカッターは、基台と、この基台上に直線状に延設された突条と、この突条の上方に架設された円形断面を有するガイドレールと、このガイドレールに移動自在に外嵌合した移動台と、この移動台に揺動可能に取り付けられた操作レバーとを備えている。そして、この操作レバーの基部には回転刃と押圧板とが相前後して枢支されている。
Conventionally, a tile cutter disclosed in, for example,
このタイルカッターを使用してタイルを切断するには、タイルの上面に付された切断予定線を前記突条に合わせた状態でタイルを基台上に置き、操作レバーを操作して回転刃をタイル面に押圧しながら回転移動させて切れ目を入れる。次いで、回転刃をタイル面から離した状態で、押圧板をタイル上面に押圧して前記切れ目を境にタイルを押し割るものである。 To cut a tile using this tile cutter, place the tile on the base with the planned cutting line on the top of the tile aligned with the ridge, and operate the operating lever to move the rotary blade. Make a cut by rotating the tile surface while pressing. Next, in a state where the rotary blade is separated from the tile surface, the pressing plate is pressed against the upper surface of the tile, and the tile is pushed and split at the boundary.
この特許文献1に開示されたような構成のタイルカッターでは、タイル面に押圧した状態で回転移動させて切れ目を入れる回転刃は、操作レバーの基部の下端に枢支されている。一方、切れ目を境にタイルを押し割りする押圧板は、回転刃の後方に位置して操作レバーの基部に上下方向に揺動自在に枢支されている。
In the tile cutter configured as disclosed in
前述した移動台は、ガイドレールに外嵌合する部分にベアリングを備えている。このベアリングとしては通常はボールベアリングが採用されている。したがって、長期間の使用によってこのボールベアリングのボールが転動するガイドレールの外周部分が傷付いたり摩耗したりする。その結果、ベアリングのボールとガイドレールの外周面との間に遊びが生じる。そうすると、移動台に枢支された回転刃の位置がタイル切断作業ごとにわずかにずれるため、タイルの切断位置がバラつく原因となる。そのため、ガイドレールを頻繁に交換しなければならない事態に陥る。
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、ガイドレールと回転刃を保持した移動台との位置ずれを防止することによってタイルの切断位置のバラツキを抑制したタイルカッターを提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such a problem, and provides a tile cutter that suppresses the variation in the cutting position of the tile by preventing the displacement between the guide rail and the movable table holding the rotary blade. The purpose is that.
本発明のタイルカッターは、
その上面に突条が配設された基台と、この突条と平行なガイドレールに移動可能に外嵌されたベアリングを有する移動台と、この移動台に揺動可能に取り付けられた操作レバーと、この操作レバーの基部に取り付けられた刃部材およびタイルを押し割るための押圧板とを備えたタイルカッターであって、
前記ガイドレールの少なくとも外周面に硬化処理が施されている。
The tile cutter of the present invention is
A base having a protrusion on its upper surface, a moving base having a bearing externally fitted to a guide rail parallel to the protrusion, and an operating lever swingably attached to the moving base And a tile cutter provided with a blade member attached to the base of the operation lever and a pressing plate for pressing and splitting the tile,
At least the outer peripheral surface of the guide rail is cured.
かかる構成により、移動台のベアリングの頻繁な往復動によるガイドレール表面の損傷が低減される。 With this configuration, damage to the surface of the guide rail due to frequent reciprocation of the bearings of the moving table is reduced.
前記ガイドレールの硬化処理を、ガイドレールの表面を硬化するための高周波焼き入れとすることができる。高周波焼き入れによれば、ガイドレールの表面だけに均質な硬化処理を行うことができる。 The hardening process of the guide rail can be induction hardening for hardening the surface of the guide rail. According to induction hardening, a uniform curing process can be performed only on the surface of the guide rail.
前記ベアリングとして、ボールを保持する円筒状のベアリング本体と、このベアリング本体の外周面に嵌着された、長手方向に沿ったスリットを有する外殻部材とを備えたボールベアリングを採用し、前記移動台に、外殻部材の外側から内径を縮小するように押圧する押圧部材を設置することができる。 As the bearing, a ball bearing including a cylindrical bearing body that holds a ball and an outer shell member that is fitted to the outer peripheral surface of the bearing body and has a slit along the longitudinal direction is adopted, and the movement A pressing member that presses the inner diameter from the outside of the outer shell member to reduce the inner diameter can be installed on the table.
このように構成すれば、長期の使用によりガイドレールの表面にボールの転動が繰り返されて摩耗等が生じても、移動台に配設された押圧部材を操作することによってベアリングの内径を縮小することができる。その結果、ボールがさらにガイドレールの表面に押圧されて移動台とガイドレールとの間のがたつきが解消される。この操作を随時容易に行うことができる。 With this configuration, the inner diameter of the bearing can be reduced by operating the pressing member disposed on the moving table even if the ball rolls repeatedly on the surface of the guide rail due to long-term use and wear occurs. can do. As a result, the ball is further pressed against the surface of the guide rail, and the rattling between the moving table and the guide rail is eliminated. This operation can be easily performed at any time.
前記押圧部材を、移動台を貫通するように螺着された調節ボルトから構成し、この調整ボルトの先端が前記外殻部材の外周面を押圧することによって前記スリット幅を縮小するように構成することができる。 The pressing member is constituted by an adjusting bolt screwed so as to penetrate the moving table, and the slit width is reduced by the tip of the adjusting bolt pressing the outer peripheral surface of the outer shell member. be able to.
このように、移動台の壁に直接雌ねじを形成したり、移動台への付属部品に雌ねじを形成することにより、調節ボルトを装着することができる。かかる構成によれば押圧部材を簡易且つ容易に構成することができる。 In this way, the adjustment bolt can be mounted by forming a female screw directly on the wall of the moving table or by forming a female screw on an accessory to the moving table. According to this configuration, the pressing member can be configured easily and easily.
前記移動台に配設されたベアリング装着部内に、ベアリングの両端に近接して、可撓性を有する環状のシール部材を前記ガイドレールに密着するように外嵌しておくのが好ましい。ベアリング部分への塵埃等の異物の侵入が抑制されるからである。 It is preferable that a flexible annular seal member is fitted on the guide rail so as to be in close contact with both ends of the bearing in the bearing mounting portion disposed on the moving table. This is because entry of foreign matter such as dust into the bearing portion is suppressed.
前記基台上面における移動台の移動方向の少なくとも一端側に、タイルを当接させることによってその位置合わせするためのタイルストッパを形成し、このタイルストッパのタイルが当接する部分を覆う目盛板をタイルストッパに着脱可能に配設することができる。この目盛板により、タイルストッパをタイルによる衝撃から保護することができる。 A tile stopper for aligning the tile is formed by bringing the tile into contact with at least one end side in the moving direction of the moving table on the upper surface of the base, and a scale plate covering the portion of the tile stopper with which the tile comes into contact is formed. The stopper can be detachably disposed. With this scale plate, the tile stopper can be protected from the impact of the tile.
本発明に係るタイルカッターによれば、ガイドレールの表面が硬化処理されているため、ベアリングの頻繁な往復動によるガイドレール表面の損耗が低減され、回転刃を保持した移動台との位置ずれを抑制することができる。したがって、タイルの切断位置のバラツキが抑制される。 According to the tile cutter of the present invention, since the surface of the guide rail is hardened, the wear on the surface of the guide rail due to frequent reciprocation of the bearing is reduced, and the positional deviation from the moving table holding the rotary blade is reduced. Can be suppressed. Therefore, variations in the cutting position of the tile are suppressed.
以下、図面を参照しながら本発明のタイルカッターの実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the tile cutter of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の実施形態に係るタイルカッターを示す斜視図である。図2は図1のタイルカッターの平面図である。図3は操作レバーの基部における回転刃および押圧板の取着部を示す正面図である。図4は押圧板をその斜め後方から見た斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a tile cutter according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the tile cutter of FIG. FIG. 3 is a front view showing the rotary blade and the attaching portion of the pressing plate at the base of the operation lever. FIG. 4 is a perspective view of the pressing plate as viewed obliquely from the rear.
図1および図2に示すように、このタイルカッター100はほぼ長方形状を呈する基台1を備えている。基台1の上面には、その中央長手方向に沿って突条2が配設されており、この突条2の両側には突条2とほぼ同じ高さとなるように弾性シート3が貼着されたタイル載置面が形成されている。基台1の前後両端部には支持台5が立設されている。この両支持台5には、後述の移動台6の移動を案内するための平行な二本のガイドレール4が架設されている。このガイドレール4は前記突条2の上方にあって突条2と平行に延びている。ガイドレールは二本に限定されず、三本以上であってもよい。ガイドレール4には移動台6が移動自在に外嵌合されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
この移動台6には操作レバー7がヒンジ8によって揺動可能に装着されている。操作レバー7の基部9は操作レバー7から所定の角度でガイドレール4の下方に延びている。基部9の下端には、基台1上に置かれたタイルの上面に切れ目を入れるための刃部材としての回転刃10が支軸12によって枢支されている。また、基部9における回転刃10の枢支点よりやや上方であって僅かに後方にずれた位置には、基台1上に置かれたタイルを押し割りするための押圧板11が支軸13によって上下揺動可能に枢支されている。
An
回転刃10は、タングステンカーバイトなどの超硬合金から製造されており、図3に示すように、周縁に断面V状をなす両刃形の刃先10aが形成されたもので、支軸12の回りを遊転するように装着されている。
The
図3および図4に示すように、押圧板11はその中央部に形成された空所14と、この空所14を挟んで左右両側に延びる支持部15と、左右の各支持部15の下端面に貼着されたゴム製の押圧パッド16とを有している。両支持部15および前記基部9には前記支軸13が挿通される支軸通孔13aが形成されている。また、押圧板11としては前記押圧パッド16部だけがタイルの上面に当てられるようになっている。上下揺動可能な押圧板11は、常態においては支軸13を介して垂下姿勢を採っている。このとき、操作レバー基部9の下端部が回転刃10も含めて空所14内に入り込み、押圧板11のパッド下面16aは回転刃10の刃先10aよりも低い位置を採るようになっている。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the
このように構成されたタイルカッター100の使用法を、図5〜図7を参照しながら説明する。
The usage of the
操作レバー7を持ち上げた状態で、タイルTの切断予定線を突条2の上に合致させてタイルTを基台1上に置く(図5)。操作レバー7を降ろし、回転刃10をタイルTの一方の縁部からタイル面に押し当てる(図6)。この押圧状態を保って回転刃10を移動させてタイル面に所定の深さで溝状の切れ目を入れる。なお、回転刃10がタイルTの一方の端部からタイル面への押圧移動を開始するまでは、押圧板11は基部9に対して垂下姿勢を採っている(図5参照)。回転刃10がタイル面への押圧移動を開始すると、押圧板11は基部9によってタイル面上に乗せられて引きずられる体勢で移動する(図6参照)。この場合、タイル面には、押圧板11のゴム製の押圧パッド16だけが当たるので問題はない。
With the
図6に示すように、回転刃10がタイル面を押圧移動してタイルTの他端部に達して切れ目入れを終えると、図5に示すように、操作レバー7を上向きに回動操作して回転刃10をタイルT上に引き上げる。そうすると、回転刃10の後方にあった押圧板11がタイル面上に引き上げられて垂下姿勢を採る。切れ目を形成し終えた回転刃10は押圧板11の空所14内に入り込み、押圧板11は移動台6に対する操作レバー7のヒンジ8部側に近づけられる。
As shown in FIG. 6, when the
そのまま図7に示すように操作レバー7を下向きに回動操作すると、垂下姿勢を採っている押圧板11の下面、すなわち、パッド下面16aがタイル面に当接される。この状態で操作レバー7への下向き操作力を強めると梃子の作用で押圧板10の押圧力は倍加され、タイルTは切れ目を境に突条2の両側に押し割りされる。
If the
前記ガイドレール4は円柱状を呈しているが、これは中空のパイプ材であってもよく、忠実の棒材であってもよい。また、ガイドレールは一般的に炭素鋼から形成され、外表面は防錆のためにメッキ(硬質クロームメッキ等)が施される。しかし、この実施形態では、ガイドレール4の表面はメッキ処理の前に硬化処理として高周波焼き入れが施される。もちろん、熱処理炉内で焼き入れを行ってもよいが、ガイドレール4の硬化処理は前記ベアリング21のボール27が繰り返し転動することによる摩耗や損傷を防止することが目的であるため、その硬化は表面だけでよい。したがって、焼き入れた後の硬度のバラツキが少ないこと、焼き入れ硬化範囲が均一に分布すること、焼き入れひずみが少ないこと、靱性の低下が少ないこと等の理由から高周波焼き入れが好ましい。かかる表面硬化処理により、ガイドレール4は、ベアリング21の頻繁な往復動による表面の損傷が大幅に低減される。ガイドレール4の材質は炭素鋼に限らずステンレス鋼であってもよい。
The
なお、ガイドレール4の材質および硬化処理については、ガイドレールの表面の硬度がベアリング21のボール27の表面の硬度より高くなるように設定するのが好ましい。
The material of the
移動台6にはガイドレール4が貫通する貫通孔(図8および図9中の符号24)が形成されており、この貫通孔24には図8〜図10に示すように円筒状のボールベアリング(以下、単にベアリングという)21が装着されている。このベアリング21は、ボール27を保持するための円筒状を呈した合成樹脂製のベアリング本体22と、このベアリング本体22の外周面に非接着且つ密着した状態に装着された外殻部材23とから構成されている。この外殻部材23はC字状の横断面を有している。このC字状断面の外殻部材23は、金属製の円筒材の一部に、その長手方向に沿ったスリット23aが形成されたものである。この外殻部材23をその外面からスリット23a幅を狭めるように押圧すると、外殻部材23の直径は小さくなり、それに伴って合成樹脂製ベアリング本体22の直径も小さくなる。
A through hole (
図9に示すように、このベアリング21を収容している移動台6の部分には、外から前記貫通孔24まで貫通するネジ孔25が形成され、そこに押圧部材としての調整ボルト26が螺着されている。この調整ボルト26をネジ孔25に螺入することにより、その先端が前記ベアリングの外殻部材23を外から押圧することになる。調整ボルト26の進行方向はほぼベアリング21の中心軸21aを向いている。そして、調整ボルト26の先端は、図10に示すように外殻部材23の外周面のスリット23aから周方向に約90゜離れた位置である。外殻部材23のこの位置を押圧することにより、ベアリング21の内径が効果的に収縮する。
As shown in FIG. 9, a
図10に示すように、ベアリング本体22の内周面には長手方向に沿って形成された長円ループ状のトンネル27T内を循環するように多数個のボール27が整列して収納されている。この長円ループ状のトンネル27Tの一部がベアリング本体22の内周面側に開口しており、この開口から脱落が阻止された状態のボール27が露出するようにされている。露出したボール27の部分がガイドレール4に当接して転動しつつトンネル27T内を循環するのである。
As shown in FIG. 10, a large number of
以上説明したベアリング21によれば、このタイルカッター100の長期使用によってボール27が損耗しても、前述したように適宜に調整ボルト26によってベアリング21の内径を収縮することができるので、ベアリング21とガイドレール4との隙間を解消してがたつきが防止される。この調整ボルト26によるガイドレール4とベアリング21との位置ずれは随時修正することができる。したがって、タイルカッター100の寿命の延長が可能となる。この位置ずれの修正はタイルカッターの使用現場においても可能であるため便利である。
According to the
図8に示すように、ベアリング装着用の貫通孔24内におけるベアリング21の両端には、ゴム製または合成樹脂製のシールリング28がガイドレール4に外嵌着した状態で装着されている。このシールリング28の内周側はガイドレール4に密着している。このシールリング28のさらに軸方向外側には、シールリング28が貫通孔24から脱出することを防止するための環状キャップ29が圧入されている。このキャップ29の外周側は貫通孔24の内周面に密に嵌着し、内周側はガイドレール4と接触していない。本実施形態ではこのキャップ29は金属から形成されているが、好適な硬質樹脂から形成してもよい。
As shown in FIG. 8, rubber or synthetic resin seal rings 28 are mounted on both ends of the bearing 21 in the bearing mounting through-
図1および図2に示すように、基台1の他方側端部(図中の右側)には、切断されるタイルTを当接して位置合わせを行うためのストッパ部(以下、タイルストッパという)31が上方へ突設されている。このタイルストッパ31の基台1側の端面(タイル当接部)31aは、突条2およびガイドレール4の長手方向に対して垂直な面にされている。この端面31aにタイルの一辺を当接して切断すると、この一辺に対して垂直な方向に切断することができるというものである。
As shown in FIGS. 1 and 2, a stopper portion (hereinafter referred to as a tile stopper) for aligning by contacting the tile T to be cut with the other end portion (right side in the drawing) of the base 1. ) 31 protrudes upward. An end surface (tile contact portion) 31 a on the
このタイルストッパ31の上面31bは平坦な面にされており、この上面31bには一般的に目盛りが形成されている。また、突条2およびガイドレール4の長手方向と平行に直線状に延びる位置合わせ板32が配設されている。この位置合わせ板32は、基台1の上面を、突条2およびガイドレール4の長手方向に対して垂直な方向にスライド可能に取り付けられている。タイルの直交二辺を前記タイルストッパの端面31aと位置合わせ板32とに当接し、前記目盛りを基準として基台1の上面に沿って位置合わせ板32をスライドさせてタイルを動かし、位置合わせをする。その後に回転刃10をタイル上面に転動させ、押圧板11を押圧して切断する。
The
ところで、タイルカッターは軽量化のために、その基台1、支持台5、移動台6、操作レバー7、タイルストッパ31等は一般的にアルミダイキャストから形成されている。したがって、繰り返しタイルを前記タイルストッパの端面31aに当接させていると、端面31aにへこみ等が生じることによってタイルの定常且つ正確な位置決めが難しくなる。さらに、前記へこみ等の影響で目盛りが歪む可能性もある。
By the way, in order to reduce the weight of the tile cutter, its
そこで、図11に示す目盛板33を前記タイルストッパ31(図1および図2)に被せるようにして着脱可能に取り付ける。この目盛板33はステンレス鋼板等の強度および硬度の高い材料を採用する。目盛板33はタイルストッパ31の外面に密に嵌着しうるコ字状断面を有し、タイルストッパ31に嵌着したときには前記端面31aをも覆ってしまう形状にされている。したがって、タイルの辺はこの高硬度な目盛板33に当接するので、タイルストッパ31自体は保護されてへこみ等の変形が回避される。
Therefore, the
本発明に係るタイルカッターでは、そのガイドレールの表面硬度が向上するので、ベアリングの頻繁な往復動によるガイドレール表面の損傷が防止または低減される。したがって、タイルカッターの寿命の延長が可能となる。 In the tile cutter according to the present invention, since the surface hardness of the guide rail is improved, damage to the surface of the guide rail due to frequent reciprocation of the bearing is prevented or reduced. Therefore, the lifetime of the tile cutter can be extended.
1・・・基台
2・・・突条
3・・・弾性シート
4・・・ガイドレール
5・・・支持台
6・・・移動台
7・・・操作レバー
8・・・ヒンジ結合
9・・・操作レバー基部
10・・・回転刃
10a・・・刃先
11・・・押圧板
12・・・支軸
13・・・支軸
13a・・・支軸通孔
14・・・空所
15・・・支持部
16・・・押圧パッド
16a・・・パッド下面
21・・・ベアリング
21a・・・中心軸
22・・・ベアリング本体
23・・・外殻部材
23a・・・スリット
24・・・貫通孔
25・・・ネジ孔
26・・・調整ボルト
27・・・ボール
27T・・・トンネル
28・・・シールリング
29・・・キャップ
31・・・タイルストッパ
31a・・・端面
31b・・・上面
32・・・位置合わせ板
33・・・目盛板
34・・・貫通孔
35・・・ネジ孔
36・・・調整ボルト
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記ガイドレールの少なくとも外周面が硬化処理されてなるタイルカッター。 A base having a protrusion disposed on the upper surface thereof, a moving base having a bearing externally fitted to a guide rail parallel to the protrusion, and an operation lever swingably attached to the moving base A tile cutter provided with a blade member attached to the base of the operation lever and a pressing plate for pressing and splitting the tile,
A tile cutter in which at least an outer peripheral surface of the guide rail is cured.
ボールを保持する円筒状のベアリング本体と、
該ベアリング本体の外周面に嵌着された、長手方向に沿ったスリットを有する外殻部材とを備えており、
前記移動台に、外殻部材の外側から内径を縮小するように押圧する押圧部材が設置されてなる請求項1記載のタイルカッター。 The bearing is
A cylindrical bearing body for holding the ball;
An outer shell member fitted to the outer peripheral surface of the bearing body and having a slit along the longitudinal direction;
The tile cutter according to claim 1, wherein a pressing member that presses the inner diameter from the outside of the outer shell member is installed on the moving table.
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2006
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