JP2007219424A

JP2007219424A - Belt cleaning device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2007219424A
Application number: JP2006042773A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Kitagawa; 雅晴北川; Susumu Koizumi; 晋小泉
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 2006-02-20
Filing date: 2006-02-20
Publication date: 2007-08-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily independently attach/detach a cleaning member for cleaning a belt member separately from the belt member without damaging the belt member when performing the maintenance care of the cleaning member. <P>SOLUTION: A guide rail groove 75 through which a guide projection 73 is inserted is formed on a first guide rail 72a. When a belt cleaner 10a is separated from an intermediate transfer belt 10, the guide projection 73 passes through the guide rail groove 75 and is fit in the first guide rail 72a. After the belt cleaner 10a is separated from the intermediate transfer belt 10, the guide projection 73 is made to slide along the first guide rail 72a so as to attach/detach the belt cleaner 10a. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明はエンドレスの転写ベルトを用いて画像を得る電子写真方式の複写機やプリンタ等にて、転写終了後の転写ベルト表面をクリーニングするベルトクリーニング装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a belt cleaning apparatus and an image forming apparatus for cleaning the surface of a transfer belt after completion of transfer in an electrophotographic copying machine or printer that obtains an image using an endless transfer belt.

近年、感光体を有する画像形成ユニットを複数並列に配置し、各感光体上にそれぞれ形成される複数色のトナー像をエンドレスの中間転写ベルトに１次転写した後、記録媒体に２次転写してカラー画像を得る、タンデム方式の画像形成装置が知られている。このようなタンデム方式の画像形成装置において、中間転写ベルトをクリーニングするクリーニング装置を装置本体に着脱可能とする装置がある。（例えば特許文献１参照。）
特開２００５−１８１８２０号公報(第７頁、図２〜図６) In recent years, a plurality of image forming units having photoconductors are arranged in parallel, and a plurality of color toner images respectively formed on the photoconductors are primarily transferred to an endless intermediate transfer belt and then secondarily transferred to a recording medium. There is known a tandem image forming apparatus that obtains a color image. In such a tandem type image forming apparatus, there is an apparatus in which a cleaning device for cleaning the intermediate transfer belt is detachable from the apparatus main body. (For example, refer to Patent Document 1.)
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-181820 (Page 7, FIGS. 2 to 6)

しかしながら（特許文献1）は、中間転写装置とクリーニング装置とが一体となってユニット化されるものである。このため、メンテナンス頻度が比較的高いクリーニング装置のみを交換しようとすると、中間転写装置とクリーニング装置とを固定する固定部材を解除しなければならず、交換操作に手間取りメンテナンス性が損なわれるという問題を有していた。 However, in Patent Document 1, the intermediate transfer device and the cleaning device are integrated into a unit. For this reason, if only the cleaning device having a relatively high maintenance frequency is to be replaced, the fixing member for fixing the intermediate transfer device and the cleaning device must be released, and the troublesome maintenance performance is impaired in the replacement operation. Had.

そこで本発明は上記課題を解決するものであり、複数の画像形成ユニットを配列してなるタンデム方式の画像形成装置において、ベルト部材と独立してクリーニング部材を安全且つ容易に交換可能であり、メンテナンス性に優れたベルトクリーニング装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention solves the above-described problems, and in a tandem type image forming apparatus in which a plurality of image forming units are arranged, a cleaning member can be replaced safely and easily independently of a belt member, and maintenance can be performed. An object of the present invention is to provide a belt cleaning device and an image forming apparatus excellent in performance.

本発明は上記課題を解決するための手段として、被転写媒体にトナー像を転写した後のエンドレスのベルト部材に接離可能に対向配置してなり、前記ベルト部材から独立して着脱する時に前記ベルト部材と離間するクリーニング部材と、前記クリーニング部材を着脱方向にガイドするガイド部材と、前記クリーニング部材に設けられ、前記クリーニング部材を着脱操作する間、前記ガイド部材にガイドされる受け部材とを有するベルトクリーニング装置において、前記クリーニング部材を前記ベルト部材と接離する時に前記受け部材を挿通するための挿通部を、前記ガイド部材に形成するものである。 As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention is arranged so as to be opposed to and detachable from an endless belt member after a toner image is transferred to a transfer medium. A cleaning member that is spaced apart from the belt member; a guide member that guides the cleaning member in an attaching / detaching direction; and a receiving member that is provided on the cleaning member and is guided by the guide member during the attaching / detaching operation of the cleaning member. In the belt cleaning device, an insertion portion for inserting the receiving member when the cleaning member is brought into contact with or separated from the belt member is formed in the guide member.

本発明によれば、ベルト部材をクリーニングするクリーニング部材を交換する時に、ベルト部材と接触していたクリーニング部材を、容易に離間位置に移動可能であり、更にクリーニング部材を着脱するためのガイド部材に容易に嵌めることが出来る。従って、着脱時に、クリーニング部材とベルト部材との接触による損傷無く、クリーニング部材を安全且つ容易に交換可能となり、クリーニング部材のメンテナンス性向上を得られる。 According to the present invention, when the cleaning member for cleaning the belt member is replaced, the cleaning member that has been in contact with the belt member can be easily moved to the separation position, and the guide member for attaching and detaching the cleaning member can be used. Can be easily fitted. Therefore, the cleaning member can be replaced safely and easily without being damaged due to contact between the cleaning member and the belt member at the time of attachment / detachment, and the maintenance performance of the cleaning member can be improved.

以下本発明の実施例について図１乃至図１５を用いて説明する。図１は、本発明の画像形成装置である４連タンデム方式のカラー複写機１のフロントカバー１ａを開けた概観斜視図であり、図２は、カラー複写機１の画像形成部７を示す概略構成図である。カラー複写機１は上方にスキャナ部２及び胴内排紙部３を備える。カラー複写機１は、エンドレスのベルト部材である中間転写ベルト１０の下側に沿って並列配置されるイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４組の画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋを備える。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic perspective view of a four-tandem color copier 1 that is an image forming apparatus according to the present invention with the front cover 1a opened. FIG. 2 is a schematic diagram showing an image forming unit 7 of the color copier 1. It is a block diagram. The color copying machine 1 includes a scanner unit 2 and an in-body sheet discharge unit 3 above. The color copying machine 1 includes four sets of images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) arranged in parallel along the lower side of the intermediate transfer belt 10 that is an endless belt member. Forming units 11Y, 11M, 11C and 11K are provided.

各画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋは、それぞれ像担持体である感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋを有している。感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ周囲には、その矢印ｍ方向の回転方向に沿って帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋ、現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋ、及び感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋを配置してなっている。感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ周囲の帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋから現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋにいたる間には、レーザ露光装置１７により露光々が照射される。 Each of the image forming units 11Y, 11M, 11C, and 11K includes photosensitive drums 12Y, 12M, 12C, and 12K, which are image carriers. Around the photosensitive drums 12Y, 12M, 12C, and 12K, charging chargers 13Y, 13M, 13C, and 13K, developing devices 14Y, 14M, 14C, and 14K, and a photosensitive member cleaning device 16Y are arranged along the rotation direction of the arrow m. 16M, 16C and 16K are arranged. During the period from the charging chargers 13Y, 13M, 13C and 13K around the photosensitive drums 12Y, 12M, 12C and 12K to the developing devices 14Y, 14M, 14C and 14K, exposure is performed by the laser exposure device 17.

帯電チャージャ１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ及び１３Ｋは、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ表面を例えば−７００Ｖ程度に一様に全面帯電する。現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋは、それぞれイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー及びキャリアからなる二成分現像剤を感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋに供給する。 The charging chargers 13Y, 13M, 13C, and 13K uniformly charge the entire surface of the photosensitive drums 12Y, 12M, 12C, and 12K to about −700 V, for example. The developing devices 14Y, 14M, 14C, and 14K respectively transfer two-component developers composed of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners and carriers to the photosensitive drums 12Y, 12M, and 12C. And 12K.

レーザ露光装置１７は、半導体レーザ素子から出射されたレーザビームを感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋの軸線方向に走査し、結像レンズ系を経て各感光体ドラム１２ＢＫ、１２Ｙ、１２Ｍ及び１２Ｃ上に結像する。 The laser exposure device 17 scans the laser beam emitted from the semiconductor laser element in the axial direction of the photosensitive drums 12Y, 12M, 12C, and 12K, and passes through the imaging lens system to each photosensitive drum 12BK, 12Y, 12M, and 12C. Image on top.

中間転写ベルト１０は、耐熱性及び耐磨耗性の点から安定した材料である例えば半導電性ポリイミドで製造される。中間転写ベルト１０は、図３に示すベルトフレーム１００に、両側を支持される駆動ローラ２１、従動ローラ２０及び、第1〜第４のテンションローラ２２〜２５により張架される。中間転写ベルト１０の感光体ドラム１２ＢＫ、１２Ｙ、１２Ｍ及び１２Ｃに対向する１次転写位置には、１次転写ローラ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ及び１８Ｋにより１次転写電圧が印可され、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上のトナー像は中間転写ベルト１０に１次転写される。感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋは、１次転写終了後に感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上の残留トナーを廃トナーとして回収する。 The intermediate transfer belt 10 is made of, for example, semiconductive polyimide, which is a stable material in terms of heat resistance and wear resistance. The intermediate transfer belt 10 is stretched around a belt frame 100 shown in FIG. 3 by a driving roller 21, a driven roller 20, and first to fourth tension rollers 22 to 25 supported on both sides. A primary transfer voltage is applied by primary transfer rollers 18Y, 18M, 18C, and 18K to the primary transfer position of the intermediate transfer belt 10 that faces the photosensitive drums 12BK, 12Y, 12M, and 12C. The toner images on 12M, 12C, and 12K are primarily transferred to the intermediate transfer belt 10. The photoconductor cleaning devices 16Y, 16M, 16C, and 16K collect residual toner on the photoconductor drums 12Y, 12M, 12C, and 12K as waste toner after the primary transfer ends.

中間転写ベルト１０の駆動ローラ２１により支持される２次転写位置には、２次転写ローラ２７が対向配置される。２次転写位置にあっては、例えば給紙部４から給紙される被転写媒体であるシート紙Ｐ等を介して２次転写ローラ２７により２次転写電圧が印加され、中間転写ベルト１０上のトナー像はシート紙Ｐに２次転写される。中間転写ベルト１０の２次転写ローラ２７の下流にはクリーニング部材であるベルトクリーナ１０ａが接離可能に対向配置される。ベルトクリーナ１０ａは、２次転写終了後に中間転写ベルト１０に残留するトナーを廃トナーとして回収する。 At the secondary transfer position supported by the driving roller 21 of the intermediate transfer belt 10, a secondary transfer roller 27 is disposed to face the secondary transfer position. At the secondary transfer position, a secondary transfer voltage is applied by the secondary transfer roller 27 via, for example, a sheet paper P that is a transfer medium fed from the paper feed unit 4, and the intermediate transfer belt 10 The toner image is secondarily transferred to the sheet paper P. A belt cleaner 10a, which is a cleaning member, is disposed downstream of the secondary transfer roller 27 of the intermediate transfer belt 10 so as to be able to contact and separate. The belt cleaner 10a collects the toner remaining on the intermediate transfer belt 10 after the completion of the secondary transfer as waste toner.

感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋ更にはベルトクリーナ１０ａにより回収された残留トナーは、廃トナーボックス３０に収納される。廃トナーボックス３０は、カラー複写機１の画像形成部７のフロントサイドに細長く延在される。廃トナーボックス３０は、満杯になったときには、新たなものと交換する。 The residual toner collected by the photoconductor cleaning devices 16Y, 16M, 16C, and 16K and the belt cleaner 10a is stored in a waste toner box 30. The waste toner box 30 is elongated on the front side of the image forming unit 7 of the color copying machine 1. When the waste toner box 30 becomes full, it is replaced with a new one.

ベルトクリーナ１０ａは、図４に示すように、クリーニングブレード５０及びリカバリーブレード５０ａを有する。クリーニングブレード５０は、中間転写ベルト１０に摺接して、中間転写ベルト１０上の残留トナーを回収する。リカバリーブレード５０ａは、残留トナー回収時に飛散トナーがもれるのを防止する。クリーニングブレード５０で回収した廃トナーは、オーガ５１によりフロント側に搬送される。フロント側に搬送された廃トナーは、ダクト３２を介して廃トナーボックス３０に落下流入される。 As shown in FIG. 4, the belt cleaner 10a has a cleaning blade 50 and a recovery blade 50a. The cleaning blade 50 is in sliding contact with the intermediate transfer belt 10 and collects residual toner on the intermediate transfer belt 10. The recovery blade 50a prevents the scattered toner from leaking when the residual toner is collected. Waste toner collected by the cleaning blade 50 is conveyed to the front side by the auger 51. The waste toner conveyed to the front side falls and flows into the waste toner box 30 through the duct 32.

ベルトクリーナ１０ａは、レバー７０を操作して、ボス７１を支点に回動することにより、図５に示すトナー回収位置と、図６に示す着脱位置に配置可能となっている。トナー回収位置にあっては、クリーニングブレード５０は中間転写ベルト１０に当接して、残留トナーを回収可能となる。着脱位置にあっては、クリーニングブレード５０は中間転写ベルト１０から離間する。ボス７１は、ベルトフレーム１００の両側に取着される図８に示すボス受け１０１に支持され、中間転写ベルト１０に対して、ベルトクリーナ１０ａの位置出しをする。 The belt cleaner 10a can be disposed at the toner collection position shown in FIG. 5 and the attachment / detachment position shown in FIG. 6 by operating the lever 70 and rotating it around the boss 71. At the toner collection position, the cleaning blade 50 comes into contact with the intermediate transfer belt 10 so that residual toner can be collected. In the attachment / detachment position, the cleaning blade 50 is separated from the intermediate transfer belt 10. The boss 71 is supported by a boss receiver 101 shown in FIG. 8 attached to both sides of the belt frame 100, and positions the belt cleaner 10 a with respect to the intermediate transfer belt 10.

更にベルトクリーナ１０ａのフロント側には、第１の突起７０ａ及び第２の突起７０ｂが形成される。第１の突起７０ａは、後述するロック機構１０３を解除するためきっかけを作るためのものである。第２の突起７０ｂは、トナー回収位置に配置した状態で、ベルトクリーナ１０ａが抜き出されるのを防止するためのものである。 Furthermore, a first protrusion 70a and a second protrusion 70b are formed on the front side of the belt cleaner 10a. The first protrusion 70a is for making a trigger for releasing a lock mechanism 103 described later. The second protrusion 70b is for preventing the belt cleaner 10a from being pulled out in a state where the second protrusion 70b is disposed at the toner collection position.

ベルトクリーナ１０ａの下方には、着脱位置に配置されるベルトクリーナ１０ａをスライド移動可能に支持する支持部材である図７、図９に示すクリーナフレーム７２が設けられる。クリーナフレーム７２は、カラー複写機１の本体フレーム１ｃに支持されている。クリーナフレーム７２は、ガイド部材である第１のガイドレール７２ａ及び第２のガイドレール７２ｂを有している。 Below the belt cleaner 10a, there is provided a cleaner frame 72 shown in FIGS. 7 and 9, which is a support member for slidably supporting the belt cleaner 10a disposed at the attachment / detachment position. The cleaner frame 72 is supported by the main body frame 1 c of the color copying machine 1. The cleaner frame 72 has a first guide rail 72a and a second guide rail 72b which are guide members.

第１のガイドレール７２ａは、ベルトクリーナ１０ａの長手方向のフロント側およびリア側に形成される受け部材であるガイド突起７３が嵌るようになっている。ガイド突起７３は第１のガイドレール７２ａに嵌められてスライド可能に保持される。第１のガイドレール７２ａには、ベルトクリーナ１０ａを中間転写ベルト１０と接離するための回動時に、ガイド突起７３を挿通するための挿通部であり、ガイドレール７２ａの一部を切り欠いてなるガイドレール溝７５が形成されている。第２のガイドレール７２ｂは、ベルトクリーナ１０ａの底面７４をスライド可能に保持する。 The first guide rail 72a is adapted to fit a guide projection 73 which is a receiving member formed on the front side and the rear side in the longitudinal direction of the belt cleaner 10a. The guide protrusion 73 is fitted to the first guide rail 72a and is slidably held. The first guide rail 72a is an insertion portion for inserting the guide protrusion 73 when the belt cleaner 10a is rotated to contact and separate from the intermediate transfer belt 10, and a part of the guide rail 72a is cut away. A guide rail groove 75 is formed. The second guide rail 72b slidably holds the bottom surface 74 of the belt cleaner 10a.

さらにクリーナフレーム７２は、トナー受け部であるトナー落下防止受け皿７２ｃを有する。トナー落下防止受け皿７２ｃは、中間転写ベルト１０とクリーニングブレード５０が当接する領域方向に延在している。トナー落下防止受け皿７２ｃは、中間転写ベルト１０とクリーニングブレード５０を接離する時、ベルトクリーナ１０ａをスライドする時あるいは、中間転写ベルト１０を取り出す時等に、クリーニングブレード５０付近で生じる落下トナーを受ける。 Further, the cleaner frame 72 has a toner fall prevention tray 72c which is a toner receiving portion. The toner fall prevention tray 72c extends in the direction of the area where the intermediate transfer belt 10 and the cleaning blade 50 abut. The toner fall prevention tray 72c receives dropped toner generated in the vicinity of the cleaning blade 50 when the intermediate transfer belt 10 and the cleaning blade 50 are brought into contact with or separated from each other, when the belt cleaner 10a is slid, or when the intermediate transfer belt 10 is taken out. .

ベルトクリーナ１０ａは、本体フレーム１ｃ内において、ベルトフレーム１００の両側に取着される押圧ユニット１０２の弾性力によりトナー回収位置に保持される。押圧ユニット１０２は、図１１に示すようにベルトクリーナ１０ａのケース端部背面に当接するフック部１０２ａと、フック部１０２ａに取着されフック部１０２ａを矢印ｆ方向に引っ張るフックスプリング１０２ｂを有する。 The belt cleaner 10a is held at the toner collection position by the elastic force of the pressing unit 102 attached to both sides of the belt frame 100 in the main body frame 1c. As shown in FIG. 11, the pressing unit 102 has a hook portion 102a that contacts the back of the case end of the belt cleaner 10a, and a hook spring 102b that is attached to the hook portion 102a and pulls the hook portion 102a in the direction of arrow f.

押圧ユニット１０２は、ロック機構１０３により、ベルトクリーナ１０ａに対する押圧力を解除される様になっている。ロック機構１０３は、ベルトフレーム１００に支持されるロックシャフト１０３ａの両側に押圧解除カム１０３ｂを軸着してなっている。ロックシャフト１０３ａのフロント端部にはブーメランカム１０３ｃが軸着される。 The pressing unit 102 is configured to release the pressing force applied to the belt cleaner 10 a by the lock mechanism 103. The lock mechanism 103 has a press release cam 103b pivotally attached to both sides of a lock shaft 103a supported by the belt frame 100. A boomerang cam 103c is pivotally attached to the front end of the lock shaft 103a.

押圧解除カム１０３ｂはフック部１０２ａ上面に形成されるスリット１０２ｃに挿通されていて、その先端部１０５はほぼ平坦状に形成される。ベルトクリーナ１０ａがトナー回収位置に保持される状態においては、押圧解除カム１０３ｂは、図１２、図１３に示すように先端部１０５が上方に位置する状態で静止される。従って、フック部は押圧解除カム１０３ｂにより解除されることなく、フックスプリング１０２ｂの弾性力により矢印ｆ方向に引かれる。 The press release cam 103b is inserted into a slit 102c formed on the upper surface of the hook portion 102a, and the tip portion 105 is formed in a substantially flat shape. In a state where the belt cleaner 10a is held at the toner recovery position, the press release cam 103b is stopped with the tip 105 positioned above as shown in FIGS. Therefore, the hook portion is pulled in the direction of the arrow f by the elastic force of the hook spring 102b without being released by the press release cam 103b.

ベルトクリーナ１０ａが着脱位置に保持される状態においては、押圧解除カム１０３ｂは、図１４、図１５に示すように先端部１０５が、フック部１０２ａ上面に形成されるスリット１０２ｃ先端の平面領域１０６と当接する状態で静止される。従って、フック部１０２ａは、押圧解除カム１０３ｂにより矢印ｊ方向に引かれ、ベルトクリーナ１０ａへの押圧力を解除する。 In the state in which the belt cleaner 10a is held at the attachment / detachment position, the pressing release cam 103b has a tip 105 as shown in FIGS. 14 and 15, and a flat region 106 at the tip of the slit 102c formed on the upper surface of the hook 102a. Still in contact. Accordingly, the hook portion 102a is pulled in the direction of the arrow j by the pressing release cam 103b and releases the pressing force to the belt cleaner 10a.

ブーメランカム１０３ｃは、図１５に示す状態にある押圧解除カム１０３ｂを、図１１の時計方向である矢印ｈ方向に回転するきっかけを発生するためのカムである。ブーメランカム１０３ｃの第１端部１０４ａに、ベルトクリーナ１０ａ第２の突起７０ｂが当接されると、ブーメランカム１０３ｃは矢印ｈ方向に回転し、ロックシャフト１０３ａを介して、押圧解除カム１０３ｂを、矢印ｈ方向に回転する。 The boomerang cam 103c is a cam for generating a trigger for rotating the press release cam 103b in the state shown in FIG. 15 in the arrow h direction which is the clockwise direction in FIG. When the second protrusion 70b of the belt cleaner 10a is brought into contact with the first end 104a of the boomerang cam 103c, the boomerang cam 103c rotates in the direction of the arrow h, and the pressure release cam 103b is moved via the lock shaft 103a. Rotate in the direction of arrow h.

次に作用について述べる。画像形成プロセスの開始時には、ベルトクリーナ１０ａは、図４に示すトナー回収位置にあり、クリーニングブレード５０が中間転写ベルト１０に当接して、中間転写ベルト１０上の残留トナーを回収可能となっている。 Next, the operation will be described. At the start of the image forming process, the belt cleaner 10a is in the toner collection position shown in FIG. 4, and the cleaning blade 50 comes into contact with the intermediate transfer belt 10 so that residual toner on the intermediate transfer belt 10 can be collected. .

このような状態で画像形成プロセスが開始されると、スキャナやパソコン端末等から画像情報が入力され、各感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋが回転され各画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ及び１１Ｋにて、順次画像形成工程が実施される。イエロ（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｙでは感光体ドラム１２Ｙ表面が帯電チャージャ１３Ｙにより一様に帯電される。 When the image forming process is started in such a state, image information is input from a scanner, a personal computer terminal or the like, and the photosensitive drums 12Y, 12M, 12C, and 12K are rotated and the image forming units 11Y, 11M, 11C, and At 11K, the image forming process is sequentially performed. In the yellow (Y) image forming unit 11Y, the surface of the photosensitive drum 12Y is uniformly charged by the charging charger 13Y.

次いで感光体ドラム１２Ｙは、露光位置１７Ｙにてイエロ（Ｙ）の画像情報に対応するレーザビームを照射されて静電潜像を形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、現像装置１８Ｙにてトナー像を形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、矢印ｓ方向に回転される中間転写ベルト１０と接触して１次転写ローラ１８Ｙによりトナー像を中間転写ベルト１０上に１次転写する。 Next, the photosensitive drum 12Y is irradiated with a laser beam corresponding to yellow (Y) image information at the exposure position 17Y to form an electrostatic latent image. Further, a toner image is formed on the photosensitive drum 12Y by the developing device 18Y. Further, the photosensitive drum 12Y comes into contact with the intermediate transfer belt 10 rotated in the arrow s direction, and primarily transfers the toner image onto the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer roller 18Y.

このイエロ（Ｙ）のトナー像形成プロセスと同様にして、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー像形成プロセスを行う。各感光体ドラム１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト１０上のイエロ（Ｙ）のトナー像が形成された同一位置に順次重ねて転写される。中間転写ベルト１０上には、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）を多重転写してなるフルカラートナー像が形成される。 The magenta (M), cyan (C), and black (K) toner image forming processes are performed in the same manner as the yellow (Y) toner image forming process. The toner images formed on the respective photosensitive drums 12M, 12C, and 12K are sequentially transferred to the same position on the intermediate transfer belt 10 where the yellow (Y) toner image is formed. On the intermediate transfer belt 10, a full-color toner image formed by multiple transfer of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) is formed.

この後中間転写ベルト１０に重ね合わされたフルカラートナー像は２次転写ローラ２７位置に達し、二次転写ローラ２７の転写バイアスにより、シート紙Ｐ上に一括２次転写される。次いでシート紙Ｐは定着工程を経てトナー像を完成される。定着後シート紙Ｐは、片面画像であればそのまま胴内排紙部３に排紙される。又両面画像あるいは多重プリントを行う場合は、再搬送ユニット（図示せず）を経て２次転写ローラ２７位置に再搬送される。 Thereafter, the full color toner image superimposed on the intermediate transfer belt 10 reaches the position of the secondary transfer roller 27, and is secondarily transferred onto the sheet paper P by the transfer bias of the secondary transfer roller 27. The sheet paper P is then subjected to a fixing process to complete a toner image. If the sheet P after fixing is a one-sided image, it is discharged as it is to the in-body discharge unit 3. When performing double-sided image or multiple printing, the image is re-conveyed to the position of the secondary transfer roller 27 through a re-conveyance unit (not shown).

一方中間転写ベルト１０は、２次転写終了後、ベルトクリーナ１０ａにより残留トナーをクリーニングされる。又感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋは、トナー像を中間転写ベルト１０に１次転写した後、感光体クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋにより残留トナーを除去され、次ぎの画像形成プロセス可能とされる。 On the other hand, after the secondary transfer is completed, the intermediate transfer belt 10 is cleaned of residual toner by a belt cleaner 10a. The photosensitive drums 12Y, 12M, 12C and 12K first transfer the toner image to the intermediate transfer belt 10, and then the residual toner is removed by the photosensitive member cleaning devices 16Y, 16M, 16C and 16K, and the next image forming process. It is possible.

ベルトクリーナ１０ａは、中間転写ベルト１０に摺接するクリーニングブレード５０により、中間転写ベルト１０から回収した廃トナーをオーガ５１でフロント側に搬送する。フロント側に搬送された廃トナーは、ダクト３２を介して廃トナーボックス３０内に流入され、集積される。 The belt cleaner 10 a conveys waste toner collected from the intermediate transfer belt 10 to the front side by the auger 51 by the cleaning blade 50 that is in sliding contact with the intermediate transfer belt 10. The waste toner conveyed to the front side flows into the waste toner box 30 through the duct 32 and is collected.

このように画像形成プロセスを行う間にベルトクリーナ１０ａを交換する等のメンテナンスの必要を生じた場合、以下に述べるように本体フレーム１ｃより使用済みのベルトクリーナ１０ａを取り出し、新たなベルトクリーナ１０ａを装着する。 When maintenance such as replacing the belt cleaner 10a occurs during the image forming process as described above, the used belt cleaner 10a is taken out from the main body frame 1c as described below, and a new belt cleaner 10a is installed. Installing.

(使用済みベルトクリーナ１０ａの取り出し操作)
まずフロントカバー１ａをあけ、ダクト３２と取り外す。レバー７０を矢印ｉ方向に回転して、ベルトクリーナ１０ａを、ボス７１を支点として回転する。これにより使用済みのベルトクリーナ１０ａは中間転写ベルト１０から離間される着脱位置に配置される。 (Operation for removing the used belt cleaner 10a)
First, the front cover 1a is opened, and the duct 32 is removed. The lever 70 is rotated in the direction of arrow i, and the belt cleaner 10a is rotated with the boss 71 as a fulcrum. As a result, the used belt cleaner 10 a is disposed at an attach / detach position away from the intermediate transfer belt 10.

ベルトクリーナ１０ａの矢印ｉ方向の回転により、ケース背面端部１０ｂがフック部１０２ａを押して、フックスプリング１０２ｂの弾性力に抗してフック部１０２ａを矢印ｊ方向にスライドさせる。フック部１０２ａの矢印ｊ方向のスライドにより、押圧解除カム１０３ｂは、スリット１０２ｃの後端に押されて、図１１の矢印ｇ方向に回動される。この後押圧解除カム１０３ｂの先端部１０５は、図１５に示す位置に達し、スリット１０２ｃ内部の平面領域１０６と当接し静止される。これにより押圧ユニット１０２のベルトクリーナ１０ａに対する押圧力が解除される。 As the belt cleaner 10a rotates in the direction of arrow i, the case back end portion 10b pushes the hook portion 102a and slides the hook portion 102a in the direction of arrow j against the elastic force of the hook spring 102b. As the hook portion 102a slides in the direction of arrow j, the press release cam 103b is pushed by the rear end of the slit 102c and rotated in the direction of arrow g in FIG. Thereafter, the front end portion 105 of the pressing release cam 103b reaches the position shown in FIG. 15, and comes into contact with the flat area 106 inside the slit 102c to be stationary. As a result, the pressing force of the pressing unit 102 on the belt cleaner 10a is released.

尚ベルトクリーナ１０ａを、トナー回収位置から着脱位置に回動すると、ベルトクリーナ１０ａのガイド突起７３は、ガイドレール溝７５を通りクリーナフレーム７２の第１のガイドレール７２ａに嵌合可能となる。一方ベルトクリーナ１０ａの底面７４は、第２のガイドレール７２ｂに嵌まる。 When the belt cleaner 10a is rotated from the toner collecting position to the attaching / detaching position, the guide protrusion 73 of the belt cleaner 10a can be fitted into the first guide rail 72a of the cleaner frame 72 through the guide rail groove 75. On the other hand, the bottom surface 74 of the belt cleaner 10a fits into the second guide rail 72b.

この状態で使用済みのベルトクリーナ１０ａを本体フレーム１０ｃから引き出す方向にスライドして、本体フレーム１０ｃから取り出す。このときに、クリーニングブレード５０からトナーがこぼれたとしても、トナー落下防止受け皿７２ｃにより受け止められ、周囲を汚すことが無い。この間フック部１０２ａは、押圧解除カム１０３ｂにより、ベルトクリーナ１０ａへの押圧力を解除した状態を保持する。 In this state, the used belt cleaner 10a is slid in a direction to be pulled out from the main body frame 10c and taken out from the main body frame 10c. At this time, even if toner is spilled from the cleaning blade 50, it is received by the toner drop prevention tray 72c, and the surroundings are not soiled. During this time, the hook portion 102a maintains a state in which the pressing force to the belt cleaner 10a is released by the pressing release cam 103b.

(新しいベルトクリーナ１０ａの取り付け操作)
次いで、新たなベルトクリーナ１０ａを第１のガイドレール７２ａ及び第２のガイドレール７２ｂに嵌めて、クリーナフレーム７２に装着する方向にスライドする。クリーナフレーム７２の第１の突起７０がブーメランカム１０３ｃ位置に達すると、第１端部１０４ａとに接触して、第１端部１０４ａと共にロックシャフト１０３ａを矢印ｈ方向に回動開始する。 (Installation of new belt cleaner 10a)
Next, the new belt cleaner 10a is fitted into the first guide rail 72a and the second guide rail 72b, and is slid in the direction in which it is attached to the cleaner frame 72. When the first protrusion 70 of the cleaner frame 72 reaches the position of the boomerang cam 103c, it comes into contact with the first end 104a and starts to rotate the lock shaft 103a in the direction of arrow h together with the first end 104a.

ロックシャフト１０３ａが矢印ｈ方向に回動されると、押圧解除カム１０３ｂの先端部１０５は、フック部１０２ａのスリット１０２ｃ内部の平面領域１０６から外れる。フック部１０２ａには、フックスプリング１０２ｂの弾性力により、矢印ｆ方向の力がかかっている。従って、押圧解除カム１０３ｂの先端部１０５が平面領域１０６から外れたことにより、押圧解除カム１０３ｂは、フック部１０２ａのスリット１０２ｃにより矢印ｆ方向に力を加えられ、矢印ｈ方向に徐々に回転される。 When the lock shaft 103a is rotated in the direction of the arrow h, the distal end portion 105 of the press release cam 103b is disengaged from the planar region 106 inside the slit 102c of the hook portion 102a. A force in the direction of arrow f is applied to the hook portion 102a by the elastic force of the hook spring 102b. Accordingly, when the distal end portion 105 of the press release cam 103b is disengaged from the flat region 106, the press release cam 103b is applied in the direction of arrow f by the slit 102c of the hook portion 102a and is gradually rotated in the direction of arrow h. The

これによりフック部１０２ａは、ベルトクリーナ１０ａのケース端部背面を押してボス７１を支点に矢印ｋ方向に回転させる。第１の突起７０がブーメランカム１０３ｃ位置に達した状態において、ベルトクリーナ１０ａのガイド突起７３は、第１のガイドレール７２ａのガイドレール溝７５位置に達している。従って、ベルトクリーナ１０ａの矢印ｋ方向の回転時、ガイド突起７３はガイドレール溝７５を通って、第１のガイドレール７２ａから外れる。 As a result, the hook portion 102a pushes the back of the case end of the belt cleaner 10a to rotate it in the direction of the arrow k with the boss 71 as a fulcrum. In a state where the first protrusion 70 reaches the boomerang cam 103c position, the guide protrusion 73 of the belt cleaner 10a reaches the guide rail groove 75 position of the first guide rail 72a. Therefore, when the belt cleaner 10a rotates in the direction of the arrow k, the guide protrusion 73 passes through the guide rail groove 75 and comes off from the first guide rail 72a.

更にフック部１０２ａによる矢印ｆ方向の押圧力により、ベルトクリーナ１０ａのクリーニングブレード５０は、中間転写ベルト１０に当接して、中間転写ベルト１０上の残留トナーを回収可能となり、次の画像形成プロセスの実施可能となる。このとき、第２の突起７０ｂが、本体フレーム１ｃと干渉する位置にあり、クリーニングブレード５０が中間転写ベルト１０に当接したままの状態で、ベルトクリーナ１０ａが本体フレームから引き抜かれるのを防止する。 Further, the pressing force in the direction of arrow f by the hook portion 102a allows the cleaning blade 50 of the belt cleaner 10a to come into contact with the intermediate transfer belt 10 to collect the residual toner on the intermediate transfer belt 10, and in the next image forming process. Can be implemented. At this time, the second protrusion 70b is in a position where it interferes with the main body frame 1c, and the belt cleaner 10a is prevented from being pulled out from the main body frame while the cleaning blade 50 remains in contact with the intermediate transfer belt 10. .

この実施例によれば、第１のガイドレール７２ａにガイドレール溝７５が形成されている。これにより中間転写ベルト１０に対してベルトクリーナ１０ａを接離する時にベルトクリーナ１０ａを容易に移動可能となる。又、ベルトクリーナ１０ａを中間転写ベルト１０から離間した時に、ベルトクリーナ１０ａのガイド突起７３を第１のガイドレール７２ａに容易に嵌めることが出来、この後、ガイド突起７３を第１のガイドレール７２ａ沿ってスライドすることにより、ベルトクリーナ１０ａを容易に着脱出来る。 According to this embodiment, the guide rail groove 75 is formed in the first guide rail 72a. As a result, the belt cleaner 10a can be easily moved when the belt cleaner 10a is moved toward and away from the intermediate transfer belt 10. Further, when the belt cleaner 10a is separated from the intermediate transfer belt 10, the guide protrusion 73 of the belt cleaner 10a can be easily fitted to the first guide rail 72a, and thereafter, the guide protrusion 73 is attached to the first guide rail 72a. The belt cleaner 10a can be easily attached and detached by sliding along.

従って中間転写ベルト１０を取り出さずにベルトクリーナ１０ａ単体を独立して着脱する時に、中間転写ベルト１０にベルトクリーナ１０ａが当たって損傷することがなく、ベルトクリーナ１０ａのみを安全且つ容易に交換することが出来、メンテナンス性を向上できる。 Accordingly, when the belt cleaner 10a alone is detached and attached without taking out the intermediate transfer belt 10, the belt cleaner 10a does not hit the intermediate transfer belt 10 to be damaged, and only the belt cleaner 10a can be replaced safely and easily. And maintainability can be improved.

尚この発明は上記実施例に限られるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能であり、クリーニング部材をベルト部材と接離可能に出来れば、挿通部の位置や数等限定されないし、挿通部の形状も任意である。更に、クリーニング部材をベルト部材に接離する方法等も限定されない。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention, and the position and number of insertion portions are not limited as long as the cleaning member can be brought into contact with and separated from the belt member. The shape of the insertion part is also arbitrary. Further, the method for bringing the cleaning member into and out of contact with the belt member is not limited.

本発明の実施例のカラー複写機のフロントカバーを開けた状態を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a state where a front cover of a color copying machine according to an embodiment of the present invention is opened. 本発明の実施例の画像形成部を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the image forming part of the Example of this invention. 本発明の実施例の中間転写ベルト及びベルトクリーナを示す斜視図である。1 is a perspective view showing an intermediate transfer belt and a belt cleaner according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例のベルトクリーナの一部を本体フレームから引き出した状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the state which pulled out a part of belt cleaner of the Example of this invention from the main body frame. 本発明の実施例のトナー回収位置にあるベルトクリーナおよびクリーナフレームを示す概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view showing a belt cleaner and a cleaner frame at a toner recovery position according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例の着脱位置にあるベルトクリーナおよびクリーナフレームを示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the belt cleaner and cleaner frame in the attachment / detachment position of the Example of this invention. 本発明の実施例のクリーナフレームを下から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cleaner frame of the Example of this invention from the bottom. 本発明の実施例のベルトクリーナを外した状態の中間転写ベルトを示す一部斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing the intermediate transfer belt with the belt cleaner of the embodiment of the present invention removed. 本発明の実施例のクリーナフレーム及びベルトクリーナのガイド突起の配置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows arrangement | positioning of the guide protrusion of the cleaner frame of the Example of this invention, and a belt cleaner. 本発明の実施例のクリーナフレーム及び一部を引き出したベルトクリーナのガイド突起の配置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows arrangement | positioning of the guide protrusion of the cleaner frame of the Example of this invention, and the belt cleaner which pulled out one part. 本発明の実施例の押圧ユニットおよびロック機構を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the press unit and lock mechanism of the Example of this invention. 本発明の実施例のベルトクリーナがトナー回収位置にあるときの、中間転写ベルトに対する押圧ユニットおよびロック機構を示す一部斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view illustrating a pressing unit and a lock mechanism for an intermediate transfer belt when the belt cleaner according to the embodiment of the present invention is in a toner recovery position. 本発明の実施例のベルトクリーナがトナー回収位置にあるときの、フック部及びロック機構を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows a hook part and a locking mechanism when the belt cleaner of the Example of this invention exists in a toner collection | recovery position. 本発明の実施例のベルトクリーナが着脱位置にあるときの、中間転写ベルトに対する押圧ユニットおよびロック機構を示す一部斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view illustrating a pressing unit and a lock mechanism for the intermediate transfer belt when the belt cleaner according to the embodiment of the present invention is in the attachment / detachment position. 本発明の実施例のベルトクリーナが着脱位置にあるときの、フック部及びロック機構を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows a hook part and a locking mechanism when the belt cleaner of the Example of this invention exists in an attachment / detachment position.

符号の説明Explanation of symbols

１…カラー複写機
２…スキャナ部
３…胴内排紙部
４…給紙部
７…画像形成部
１０…中間転写ベルト
１０ａ…ベルトクリーナ
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ…画像形成ユニット
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ…感光体ドラム
１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ…感光体クリーニング装置
１７…レーザ露光装置
５０…クリーニングブレード
７２…ガイドフレーム
７２ａ…第１のガイドレール
７２ｂ…第２のガイドレール
７３…ガイド突起
７５…ガイドレール溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color copier 2 ... Scanner part 3 ... In-body discharge part 4 ... Paper feed part 7 ... Image formation part 10 ... Intermediate transfer belt 10a ... Belt cleaner 11Y, 11M, 11C, 11K ... Image formation unit 12Y, 12M, 12C, 12K: Photoconductor drums 16Y, 16M, 16C, 16K ... Photoconductor cleaning device 17 ... Laser exposure device 50 ... Cleaning blade 72 ... Guide frame 72a ... First guide rail 72b ... Second guide rail 73 ... Guide protrusion 75 ... Guide rail groove

Claims

被転写媒体にトナー像を転写した後のエンドレスのベルト部材に接離可能に対向配置してなり、前記ベルト部材から独立して着脱する時に前記ベルト部材と離間するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を着脱方向にガイドするガイド部材と、
前記クリーニング部材に設けられ、前記クリーニング部材を着脱操作する間、前記ガイド部材にガイドされる受け部材とを有するベルトクリーニング装置において、
前記クリーニング部材を前記ベルト部材と接離する時に前記受け部材を挿通するための挿通部を、前記ガイド部材に形成してなることを特徴とするベルトクリーニング装置。 A cleaning member that is slidably opposed to an endless belt member after the toner image is transferred to a transfer medium, and that is separated from the belt member when being detached from the belt member;
A guide member for guiding the cleaning member in the attaching / detaching direction;
A belt cleaning device provided on the cleaning member and having a receiving member guided by the guide member while the cleaning member is attached and detached;
A belt cleaning device, wherein an insertion portion for inserting the receiving member when the cleaning member is brought into contact with and separated from the belt member is formed in the guide member.

前記挿通部は、前記ガイド部材の一部を切り欠いて形成してなることを特徴とする請求項1記載のベルトクリーニング装置。 2. The belt cleaning device according to claim 1, wherein the insertion portion is formed by cutting out a part of the guide member.

前記受け部材は、前記クリーニング部材の長手方向に複数設けられ、前記複数の受け部材に対応して、前記ガイド部に前記挿通部を複数形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のベルトクリーニング装置。 The said receiving member is provided with two or more in the longitudinal direction of the said cleaning member, The said insertion part is formed with two or more by the said guide part corresponding to the said several receiving member, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. The belt cleaning apparatus as described.

像担持体にトナー像を形成するトナー像形成手段を配置してなる複数の画像形成ユニットと、
前記像担持体と対向配置され、前記像担持体から１次転写された前記トナー像を担時搬送して被転写媒体に転写するエンドレスのベルト部材と、
被転写媒体にトナー像を転写した後の前記エンドレスのベルト部材に接離可能に対向配置してなり、前記ベルト部材から独立して着脱する時に前記ベルト部材と離間するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を着脱方向にガイドするガイド部材と、
前記クリーニング部材に設けられ、前記クリーニング部材を着脱操作する間、前記ガイド部材にガイドされる受け部材とを有する画像形成装置において、
前記クリーニング部材を前記ベルト部材と接離する時に前記受け部材を挿通するための挿通部を、前記ガイド部材に形成してなることを特徴とする画像形成装置。 A plurality of image forming units comprising toner image forming means for forming a toner image on an image carrier;
An endless belt member that is disposed opposite to the image carrier, conveys the toner image primarily transferred from the image carrier, and transfers it to a transfer medium;
A cleaning member, which is disposed so as to be able to contact and separate from the endless belt member after the toner image is transferred to the transfer medium, and is separated from the belt member when being detached from the belt member;
A guide member for guiding the cleaning member in the attaching / detaching direction;
An image forming apparatus having a receiving member provided on the cleaning member and guided by the guide member while the cleaning member is attached and detached.
An image forming apparatus, wherein an insertion portion for inserting the receiving member when the cleaning member is brought into contact with and separated from the belt member is formed in the guide member.

前記挿通部は、前記ガイド部材の一部を切り欠いて形成してなることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4, wherein the insertion portion is formed by cutting out a part of the guide member.

前記受け部材は、前記クリーニング部材の長手方向に複数設けられ、前記複数の受け部材に対応して、前記ガイド部に前記挿通部を複数形成することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。 The said receiving member is provided with two or more in the longitudinal direction of the said cleaning member, The said insertion part is formed with two or more by the said guide part corresponding to the said several receiving member, The Claim 4 or Claim 5 characterized by the above-mentioned. The image forming apparatus described.