JP2007217877A - Void form setting method - Google Patents

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克久 山本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a void form setting method for easily and efficiently setting and fixing a plurality of void forms each formed of a foamed plastic molded body, in a slab form. <P>SOLUTION: In setting the plurality of void forms 6 in the slab form 1, first, the void forms 6 are mounted on mesh reinforcements 8 at intervals so as to be unitized. The unitized void forms 6 are set on a slab bottom reinforcements 2 arranged on the slab form 1, and fixing rods 11 are penetrated into the void forms 6. Then a lower end of each fixing rod 11 is engaged with a through hole 1a formed in the slab form 1, and an upper end of the same is fixed to the void form 6. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明はボイド型枠の設置方法に関し、コンクリートスラブ内に発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠を埋設してボイドスラブ（中空スラブ）を構築するに際し、複数のボイド型枠をスラブ型枠に効率的に設置できるようにしたものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for installing a void form, and when a void slab (hollow slab) is constructed by embedding a void form made of a foamed plastic molding in a concrete slab, a plurality of void forms are efficiently used as a slab form. It can be installed in.

ボイドスラブはスラブ内にボイド（中空部）を形成するための型枠、例えば発泡スチロール等のような発泡プラスチック成形体が埋め込まれている。この種の発泡プラスチック成形体は、スラブ型枠内にスラブ下端筋を配筋した後コンクリートを打設する前、スラブ下端筋の上に型枠から浮いた状態に設置される。   In the void slab, a mold for forming a void (hollow part) in the slab, for example, a foamed plastic molded article such as foamed polystyrene is embedded. This type of foamed plastic molded body is placed in a state of being floated from the formwork on the slab bottom bar before placing the concrete after placing the slab bottom bar in the slab mold.

ところで、発泡プラスチック成形体は材質的に非常に軽いことから、コンクリートを打設する際に動いたり浮き上がらないように固定する必要があり、従来、この発泡プラスチック成形体をスラブ型枠の上に設置する方法として、例えば、図７（ａ），（ｂ）に図示するような方法が知られている（特許文献１）。   By the way, the foamed plastic molded body is very light in material, so it is necessary to fix it so that it does not move or float when placing concrete. Conventionally, this foamed plastic molded body is installed on the slab formwork. For example, a method as illustrated in FIGS. 7A and 7B is known (Patent Document 1).

この設置方法においては、スラブ型枠２０の上に配筋されたスラブ下端筋２１に支持金具２２，２２が取り付けられ、この支持金具２２，２２の上に発泡プラスチック成形体２３が載置され、各発泡プラスチック成形体２３はスラブ型枠２０に係留ロッド２４によって一個一個固定されている。   In this installation method, support brackets 22 and 22 are attached to slab lower end bars 21 arranged on the slab formwork 20, and a foamed plastic molded body 23 is placed on the support brackets 22 and 22, Each foamed plastic molding 23 is fixed to the slab form 20 one by one with a mooring rod 24.

すなわち、各発泡プラスチック成形体２３に形成された孔２３ａ内に係留ロッド２４がそれぞれ挿入され、当該係留ロッド２４の下端部２４ａと上端部２４ｂがスラブ型枠２０の底部と成形体２３の上端部にそれぞれ連結されることで、各プラスチック成形体２３はスラブ型枠２０内に固定されている。   That is, the anchoring rod 24 is inserted into the hole 23 a formed in each foamed plastic molded body 23, and the lower end portion 24 a and the upper end portion 24 b of the anchoring rod 24 are the bottom portion of the slab mold 20 and the upper end portion of the molded body 23. The plastic molded bodies 23 are fixed in the slab mold frame 20 by being connected to each other.

その際、各係留ロッド２４の下端部２４ａはスラブ型枠２０の底部に予め取り付けられた係留ナット２５に螺合して連結され、係留ナット２５はスラブ型枠２０の下側からスラブ型枠２０の貫通孔２０ａを貫通して係留ナット２５に螺合された固定ボルト２６によって固定されている。   At that time, the lower end portion 24a of each mooring rod 24 is screwed and connected to a mooring nut 25 attached in advance to the bottom of the slab formwork 20, and the mooring nut 25 is connected to the slab formwork 20 from the lower side of the slab formwork 20. These are fixed by fixing bolts 26 that pass through the through holes 20a and are screwed into the mooring nuts 25.

特開２００４−２６３５１６号公報JP 2004-263516 A 特開２００４−２７０２７７号公報JP 2004-270277 A 特開２００３−１９３６０５号公報JP 2003-193605 A 特開２００４−１７６３０９号公報JP 2004-176309 A

上記した設置方法では、係留ナット２５はスラブ型枠２０の下側から、また係留ロッド２４は発泡プラスチック成形体２３の上側からそれぞれスラブ型枠に取り付ける必要があるため、二方向からの作業となり、作業が非常に煩わしい等の課題があった。   In the above installation method, the mooring nut 25 needs to be attached to the slab form from the lower side of the slab mold 20 and the mooring rod 24 from the upper side of the foamed plastic molded body 23. There were problems such as extremely troublesome work.

また、係留ロッド２４と係留ナット２５はともにコンクリート内に埋設されてしまうため、使用数量が多くなると部品コストが嵩む等の課題もあった。   In addition, since the mooring rod 24 and the mooring nut 25 are both embedded in the concrete, there is a problem that a part cost increases when the use quantity increases.

また、プラスチック成形体２３の横ブレ等は、支持金具２２，２２をプラスチック成形体２３に突き刺すだけで行うため、コンクリートの打設時にプラスチック成形体２３が簡単に動いてしまうおそれがあった。   Further, since the horizontal shaking or the like of the plastic molded body 23 is performed only by piercing the support fittings 22 and 22 into the plastic molded body 23, the plastic molded body 23 may easily move when placing concrete.

また、プラスチック成形体２３は、スラブ下端筋の上に一個一個設置し、かつスラブ型枠２０に一個一個固定する必要があるため、プラスチック成形体２３の設置作業が非常に非効率である等の課題があった。   Moreover, since it is necessary to install the plastic molded bodies 23 one by one on the lower slab of the slab and fix them one by one to the slab formwork 20, the installation work of the plastic molded bodies 23 is very inefficient. There was a problem.

本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特にスラブ型枠の上に発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠をきわめて容易にかつ効率的に設置し、固定できるようにしたボイド型枠の設置方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and in particular, a void mold that can be installed and fixed very easily and efficiently on a slab mold made of a foam plastic molding. It aims at providing the installation method of a formwork.

請求項１記載のボイド型枠の設置方法は、スラブ型枠に複数のボイド型枠を設置するボイド型枠の設置方法であって、前記ボイド型枠を複数、メッシュ筋の上に間隔を開けながら取り付けてユニット化し、当該ユニット化したボイド型枠を前記スラブ型枠に配筋されたスラブ下端筋の上に設置し、次に当該ボイド型枠に固定ロッドを貫通させると共に、当該固定ロッドの下端部を前記スラブ型枠に形成した貫通孔に係止し、上端部を前記ボイド型枠に固定することを特徴とするものである。   The method for installing a void form according to claim 1 is a method for installing a void form in which a plurality of void forms are provided in a slab form, and a plurality of the void forms are provided at intervals above the mesh streaks. The united void formwork is installed on the bottom slab of the slab, and then the fixed rod is passed through the void formwork. The lower end is locked to a through-hole formed in the slab mold, and the upper end is fixed to the void mold.

本発明は、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に互いに間隔を開けながら取り付けてユニット化すると共に、ユニット化されたボイド型枠のいくつかをスラブ型枠に固定ロッドによって固定することにより、ボイド型枠の設置と固定をきわめて効率的に行えるようにしたものである。   The present invention attaches a plurality of void molds to the mesh streak while being spaced apart from each other, and unitizes them, and fixes some of the unitized void molds to the slab mold by a fixing rod, Void formwork can be installed and fixed very efficiently.

また、各ボイド型枠間に一定の隙間を設けることで、この隙間を設備管を敷設するための配管スペースとして利用することができ、またコンクリートの充填量を確保でき、ボイドを設けたことによるスラブの剛性低下を抑えることができる。   In addition, by providing a certain gap between each void formwork, this gap can be used as a piping space for laying equipment pipes, and the amount of filling concrete can be ensured. A reduction in rigidity of the slab can be suppressed.

なお、この場合のメッシュ筋には、簡単には変形しない程度の径（５ｍｍ程度）を有する鉄筋からなるメッシュ筋の他、ワイヤーメッシュ、金網、さらにはアラミド繊維などの新素材からメッシュ状に形成されたものも含み、１ｍ×２ｍ程度の大きさが適当である。また、ボイド型枠には発泡スチロール等のような発泡プラスチック成形体を利用することができ、１ユニット当り３〜５程度が適当であるが、特に数は限定されるものではない。   In addition, the mesh bars in this case are formed in a mesh shape from new materials such as wire mesh, wire mesh, and aramid fiber, in addition to mesh bars made of reinforcing bars with a diameter that is not easily deformed (about 5 mm). A size of about 1 m × 2 m is suitable. Further, a foamed plastic molded article such as expanded polystyrene can be used for the void form, and about 3 to 5 per unit is suitable, but the number is not particularly limited.

請求項２記載のボイド型枠の設置方法は、請求項１記載のボイド型枠の設置方法において、メッシュ筋にボイド型枠の横ずれを阻止するずれ止め部材が突設してあることを特徴とするものである。   The method for installing a void form according to claim 2 is characterized in that, in the method for installing a void form according to claim 1, a displacement preventing member for preventing a lateral displacement of the void form is provided on the mesh line. To do.

本発明は、ずれ止め部材としてボイド型枠に突き刺さるような爪片、あるいはボイド型枠を強く把持するような把持片をメッシュ筋に突設することで、特にコンクリートを打設する際の衝撃や振動などでボイド型枠が移動しないようにしたものである。   The present invention has a nail piece that pierces the void form frame as a slip prevention member or a grip piece that strongly grasps the void form frame. The void form is prevented from moving due to vibration or the like.

請求項３記載のボイド型枠の設置方法は、請求項１または２記載のボイド型枠の設置方法において、固定ロッドは、スラブ型枠に形成された貫通孔を貫通し、ボイド型枠より下側に設置された下部ロッドと、当該下部ロッドに切り離し自在に連結され、前記ボイド型枠に形成された貫通孔を貫通して設置された上部ロッドとから構成され、前記下部ロッドに当該下部ロッドの軸線と平行面内で回転自在に取り付けられたストッパーと、当該ストッパーを前記下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部がそれぞれ設けられてなることを特徴とするものである。   The method for installing the void form according to claim 3 is the method for installing the void form according to claim 1 or 2, wherein the fixing rod passes through a through-hole formed in the slab form and is below the void form. A lower rod installed on the side, and an upper rod that is detachably connected to the lower rod and installed through a through hole formed in the void mold, and the lower rod is connected to the lower rod. A stopper that is rotatably mounted in a plane parallel to the axis of the shaft and a rotation blocking portion that fixes the stopper at a predetermined angle intersecting the axis of the lower rod are provided. .

本発明によれば、ユニット化された複数のボイド型枠のうち、一個ないし二三個のボイド型枠をスラブ型枠に固定するだけで、ユニットごとのボイド型枠をスラブ型枠にきわめて簡単に固定できるようにしたものであり、特に固定ロッドは下向き作業で取り付けることができるため、作業性が非常によい。   According to the present invention, one or a few of the united void molds are fixed to the slab mold, and the void mold for each unit is very easily converted into the slab mold. Since the fixing rod can be attached in a downward operation, workability is very good.

なお、この場合のストッパーは、下部ロッドの軸線と平行な面内で先端側を軸に回転自在に下部ロッドに軸支されていることで、ボイド型枠およびスラブ型枠の貫通孔をスムーズに通過させることができる。   In this case, the stopper is supported by the lower rod so as to be rotatable about the tip side in a plane parallel to the axis of the lower rod, so that the through holes of the void mold frame and the slab mold frame can be smoothly formed. Can be passed.

また、ストッパーはボイド型枠およびスラブ型枠の貫通孔を貫通した直後、スラブ型枠の下側で自重により水平に開くことができる。さらに、ストッパーを下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部が、下部ロッドに設けられていることで、ストッパーは水平な状態から下方に回転することはない。そのため、ストッパーはスラブ型枠の貫通孔の周縁部に掛止され、スラブ型枠の貫通孔から上側に抜けてしまうことはない。したがって下部ロッドの下端部、すなわち固定ロッドの下端部をスラブ型枠の貫通孔の周縁部に確実に固定することができる。   The stopper can be opened horizontally by its own weight under the slab mold immediately after passing through the through holes of the void mold and slab mold. Furthermore, since the rotation preventing portion for fixing the stopper at a predetermined angle intersecting the axis of the lower rod is provided on the lower rod, the stopper does not rotate downward from the horizontal state. Therefore, the stopper is hooked on the peripheral edge portion of the through hole of the slab mold, and does not come out upward from the through hole of the slab mold. Therefore, the lower end portion of the lower rod, that is, the lower end portion of the fixed rod can be reliably fixed to the peripheral portion of the through hole of the slab mold frame.

また、固定ロッドは、上部ロッドと下部ロッドの二部材から構成され、当該上部ロッドと下部ロッドを例えばネジ孔と雄ネジとからなるネジ込み方式によって互いに連結および切り離し可能な構造に構成されていることで、上部ロッドはコンクリート内に埋設されても、下部ロッドはスラブ型枠を取り外す際に回収して繰り返し利用することができる。   The fixed rod is composed of two members, an upper rod and a lower rod, and the upper rod and the lower rod are configured to be connected to and disconnected from each other by a screwing method including, for example, a screw hole and a male screw. Thus, even if the upper rod is embedded in the concrete, the lower rod can be recovered and reused when the slab form is removed.

請求項４記載のボイド型枠の設置方法は、請求項３記載のボイド型枠の設置方法において、下部ロッドに当該下部ロッドを覆うカバーを取り付けたことを特徴とするものである。本発明は、下部ロッドの外周をカバーによって覆うことで、スラブ型枠に打設したコンクリートが硬化した後、下部ロッドを上部ロッドから切り離して回収する際、下部ロッドの表面にコンクリートが付着することがないので、下部ロッドを簡単に回収することができ、特に下部ロッドがボルトで形成されているものに適している。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for installing a void form, wherein the cover for covering the lower rod is attached to the lower rod. The present invention covers the outer periphery of the lower rod with a cover, and after the concrete placed on the slab form has hardened, the concrete adheres to the surface of the lower rod when the lower rod is separated from the upper rod and collected. Therefore, the lower rod can be easily recovered, and is particularly suitable for the case where the lower rod is formed of a bolt.

この場合のカバー部材としては、例えば金属製または合成樹脂製のチューブで、内径が下部ロッドの外径より一回り大きいものを用いることができる。   As the cover member in this case, for example, a metal or synthetic resin tube whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the lower rod can be used.

本発明は、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に互いに間隔を開けながら取り付けてユニット化すると共に、ユニット化されたボイド型枠のいくつかをスラブ型枠に固定ロッドによって固定することにより、ボイド型枠の設置と固定をきわめて効率的に行うことができる等の効果を有する。   The present invention attaches a plurality of void molds to the mesh streak while being spaced apart from each other, and unitizes them, and fixes some of the unitized void molds to the slab mold by a fixing rod, There is an effect that the void form can be installed and fixed very efficiently.

また、各ボイド型枠間に一定の隙間を設けることで、この隙間を設備管を敷設するための配管スペースとして利用することができ、またコンクリートの充填量を確保でき、ボイドを設けたことによるスラブの剛性低下を抑えることができる。   In addition, by providing a certain gap between each void formwork, this gap can be used as a piping space for laying equipment pipes, and the amount of filling concrete can be ensured. A reduction in rigidity of the slab can be suppressed.

また、スラブ型枠には固定ロッドの下端部を通すための貫通孔を形成するだけで、他に加工を必要としないため、スラブ型枠の加工を最小限に留めることができ、さらに固定ロッドの下部ロッドは回収し、繰り返し使用することができるため、きわめて経済的でもある。   In addition, the slab formwork is only formed with a through-hole for passing the lower end of the fixed rod, and no other processing is required, so the processing of the slab formwork can be kept to a minimum. The lower rod is also very economical because it can be recovered and used repeatedly.

図１、２および図３は、スラブ型枠内に複数のボイド型枠が設置された状態を示し、図において、スラブ型枠１内にスラブ下端側の主筋２（以下、「下端筋２」という）とスラブ上端側の主筋３（以下、「上端筋３」という）が上下二段にそれぞれ所定間隔おきに複数配筋されている。   1, 2 and 3 show a state in which a plurality of void molds are installed in a slab mold, and in the figure, a main bar 2 (hereinafter referred to as “bottom bar 2”) on the lower side of the slab in the slab mold 1 And a plurality of main bars 3 on the upper end side of the slab (hereinafter referred to as “upper bar 3”) are arranged at predetermined intervals in two upper and lower stages.

下端筋２は、スラブ型枠１の上にスペーサー４を介して配筋された配力筋５の上に所定間隔おきに配筋されている。また、上端筋３は後述するボイド型枠６の上側に配筋された配力筋７の上に所定間隔おきに配筋されている。そして、下端筋２と上端筋３との間に複数のボイド型枠６が互いに間隔を開けて設置されている。   The lower end bars 2 are arranged at predetermined intervals on the force distribution bars 5 arranged on the slab form frame 1 via the spacers 4. Further, the upper end bars 3 are arranged at predetermined intervals on the force distribution bars 7 arranged on the upper side of the void form frame 6 described later. A plurality of void molds 6 are installed at intervals between the lower end 2 and the upper end 3.

ボイド型枠６は、発泡スチロール等の発泡樹脂材から端面方向に見て矩形断面形に形成され、かつコンクリートの充填の妨げにならないように各コーナ部に面取りが施され、上端面が緩やかな円弧状に形成されている。また、各ボイド型枠６はメッシュ筋８の上に互いに間隔を開けて取り付けられ、図２に図示するように複数個ごとにユニット化されている。   The void form 6 is formed in a rectangular cross section when viewed from the end surface direction from a foamed resin material such as polystyrene foam, and each corner portion is chamfered so as not to hinder concrete filling, and the upper end surface is a gentle circle. It is formed in an arc shape. Each void form 6 is attached to the mesh streaks 8 with a space between each other, and is formed into a plurality of units as shown in FIG.

この場合、例えば樹脂を素材とする帯状の結束紐９をボイド型枠６とメッシュ筋８の網目に巻き付けることによって、各ボイド型枠６はメッシュ筋８の上に固定されている。また、各ボイド型枠６の下端部にメッシュ筋８の網目に対応して溝条部６ａが形成され、この溝条部６ａにメッシュ筋８の網目が嵌め込まれている。   In this case, for example, each void form 6 is fixed on the mesh streak 8 by wrapping a band-like binding string 9 made of a resin material on the mesh of the void form 6 and the mesh streak 8. A groove 6a is formed at the lower end of each void form 6 corresponding to the mesh of the mesh streaks 8, and the mesh of the mesh streaks 8 is fitted into the grooves 6a.

こうすることで、ボイド型枠６をメッシュ筋８の上に横ズレしないように密着させた状態で取り付けることができ、また、ボイド型枠６の嵩が増すのを抑えることができる。なお、メッシュ筋８は、径が５ｍｍ程度の鉄筋から長方形板状に形成されている。   By doing so, it is possible to attach the void form 6 in close contact with the mesh streaks 8 so as not to be laterally displaced, and to suppress an increase in the volume of the void form 6. The mesh bars 8 are formed in a rectangular plate shape from reinforcing bars having a diameter of about 5 mm.

このようにしてユニット化された複数のボイド型枠６は、下端筋２の上に設置され、かつメッシュ筋８を主筋２または配力筋６に結束紐１０によって結束することにより固定されている。なお、この場合の結束紐１０には手で容易に折り曲げることのできる直径１ｍｍ程度の細い鉄線などが用いられている。   The plurality of void form frames 6 unitized in this way are installed on the lower end muscle 2 and fixed by binding the mesh muscle 8 to the main muscle 2 or the distribution muscle 6 with the binding string 10. . In this case, a thin iron wire having a diameter of about 1 mm that can be easily bent by hand is used for the binding string 10 in this case.

下端筋２の上に設置されたボイド型枠の各ユニットは、さらに、中央と両端に設置されたボイド型枠６の中央を垂直に貫通する複数の固定ロッド１１によってスラブ型枠１に固定されている。   Each unit of the void form placed on the lower end line 2 is further fixed to the slab form 1 by a plurality of fixing rods 11 penetrating vertically through the center and the center of the void form 6 placed at both ends. ing.

固定ロッド１１は下部ロッド１２と上部ロッド１３とから形成されている。下部ロッド１２はスラブ型枠１に形成された貫通孔１ａを垂直に貫通してボイド型枠６より下側に鉛直に設置され、上部ロッド１３は下部ロッド１２より上側にボイド型枠６に形成された貫通孔６ｂを鉛直に貫通した状態で設置されている。   The fixed rod 11 is formed of a lower rod 12 and an upper rod 13. The lower rod 12 vertically passes through the through-hole 1a formed in the slab mold 1 and is vertically installed below the void mold 6 and the upper rod 13 is formed on the void mold 6 above the lower rod 12. It is installed in a state of vertically penetrating through the through hole 6b.

また、下部ロッド１２のほぼ中央部分にストッパー１４が取り付けられ、また上端部と下端部に雄ネジ部１２ａと平坦部１２ｂがそれぞれ形成されている。ストッパー１４は先端側の取付けピン１４ａを回転軸に左右水平状態から上側の１８０度の範囲を下部ロッド１２の軸線と平行面内で自由に回転し、かつ自重により左右いずれかの方に水平に延在した状態に開くように取り付けられている。さらに、下部ロッド１２に形成された回転阻止部１２ｃによってストッパー１４は水平な状態から下方へは回転しないようになっている。   Further, a stopper 14 is attached to a substantially central portion of the lower rod 12, and a male screw portion 12a and a flat portion 12b are formed at the upper end portion and the lower end portion, respectively. The stopper 14 rotates freely in a plane parallel to the axis of the lower rod 12 from the horizontal direction from the horizontal direction with the mounting pin 14a on the tip side as a rotation axis, and horizontally to the left or right side by its own weight. It is attached to open in the extended state. Furthermore, the stopper 14 is prevented from rotating downward from a horizontal state by a rotation preventing portion 12c formed on the lower rod 12.

一方、上部ロッド１３の上端部には雄ネジ部１３ａが形成され、また下端部には真下に開口する袋状ナット１３ｂが形成されている。そして、袋状ナット１３ｂに下部ロッド１２の雄ネジ部１２ａを螺合することにより下部ロッド１２と上部ロッド１３が連結され、一本の固定ロッド１１が形成されている。   On the other hand, a male screw portion 13a is formed at the upper end portion of the upper rod 13, and a bag-like nut 13b that opens directly below is formed at the lower end portion. And the lower rod 12 and the upper rod 13 are connected by screwing the male thread part 12a of the lower rod 12 to the bag-like nut 13b, and the one fixed rod 11 is formed.

また、このように形成された固定ロッド１１のうち、下部ロッド１２はスラブ型枠１の貫通孔１ａを貫通した状態でボイド型枠６の下側に設置され、これより上側に上部ロッド１３がボイド型枠６の貫通孔６ａに挿通された状態で設置されている。   Of the fixed rods 11 formed as described above, the lower rod 12 is installed below the void mold 6 in a state of passing through the through hole 1a of the slab mold 1, and the upper rod 13 is disposed above the lower rod 12. It is installed in a state of being inserted through the through hole 6 a of the void form 6.

また、下部ロッド１２はストッパー１４がスラブ型枠１の貫通孔１ａの下側で水平に開いた状態にあることにより、貫通孔１ａから上側に抜けないようにスラブ型枠１に固定されている。   Further, the lower rod 12 is fixed to the slab mold 1 so that the stopper 14 is horizontally opened below the through hole 1a of the slab mold 1 so as not to come out upward from the through hole 1a. .

一方、上部ロッド１３の雄ネジ部１３ａは、ボイド型枠６の貫通孔６ａより上側に突出し、この突出した雄ネジ部１３ａにワッシャー１５が取り付けられた後から固定ナット１６が螺合されていることよりボイド型枠６の上端部に固定されている。   On the other hand, the male screw portion 13a of the upper rod 13 protrudes upward from the through hole 6a of the void mold frame 6, and the fixing nut 16 is screwed after the washer 15 is attached to the protruding male screw portion 13a. Therefore, it is fixed to the upper end of the void form 6.

このような構成により、ボイド型枠６はスラブ型枠１内に配筋された下端筋２と上端筋３との間の空間部にスラブ型枠１から浮いた状態に固定されている。   With such a configuration, the void mold 6 is fixed in a state of floating from the slab mold 1 in the space between the lower bar 2 and the upper bar 3 arranged in the slab mold 1.

次に、ボイド型枠の設置方法を説明すると、スラブ型枠１内に配力筋５と共に下端筋２を配筋した後、当該下端筋２の上に予めユニットした複数のボイド型枠６を敷設する。   Next, a method for installing the void form will be described. After arranging the lower end reinforcement 2 together with the distribution bar 5 in the slab form 1, a plurality of void form frames 6 previously united on the lower end reinforcement 2 are arranged. Lay down.

次に、ボイド型枠６の貫通孔６ａに固定ロッド１１をボイド型枠６の上側から挿入し、下部ロッド１２の下端部をスラブ型枠１の貫通孔１ａに貫通させる。そして、下部ロッド１２のストッパー１４がスラブ型枠１の貫通孔１ａより下側に突出し、貫通孔１ａの下側で水平に開いたことを確認したら、上部ロッド１３の雄ネジ部１３ａにワッシャー１５を取り付け、続いて雄ネジ部１３ａに固定ナット１６を螺合する。   Next, the fixed rod 11 is inserted into the through hole 6 a of the void mold 6 from the upper side of the void mold 6, and the lower end of the lower rod 12 is passed through the through hole 1 a of the slab mold 1. When it is confirmed that the stopper 14 of the lower rod 12 protrudes downward from the through hole 1a of the slab mold 1 and opens horizontally below the through hole 1a, the washer 15 is attached to the male screw portion 13a of the upper rod 13. Then, the fixing nut 16 is screwed into the male screw portion 13a.

以上の工程により、スラブ型枠１の上に複数のボイド型枠６をきわめて簡単にかつ効率的に設置し、固定することができる。   Through the above steps, the plurality of void molds 6 can be installed and fixed on the slab mold 1 very simply and efficiently.

なお、ストッパー１４は下部ロッド１２に回転軸１４ａを中心に左右水平状態から上側の１８０度の範囲を回転自在に取り付けられていることで、ボイド型枠６の貫通孔６ａに固定ロッド１１を挿入する際、ストッパー１４は貫通孔６ａおよび１ａの内壁に押されて上側に傾いた状態になるため、ボイド型枠６の貫通孔６ａおよびスラブ型枠１の貫通孔１ａをスムーズに通過させることができる。   The stopper 14 is attached to the lower rod 12 so as to be rotatable in the range of 180 degrees upward from the left-right horizontal state around the rotation shaft 14 a, so that the fixed rod 11 is inserted into the through hole 6 a of the void mold 6. In this case, the stopper 14 is pushed upward by the inner walls of the through holes 6a and 1a and is inclined upward, so that the through hole 6a of the void mold frame 6 and the through hole 1a of the slab mold frame 1 can be smoothly passed. it can.

また、上部ロッド１３はスラブ型枠１内に打設されるコンクリート内に埋め込まれてしまうが、下部ロッド１２は上部ロッド１３と袋状ナット１３ｂを介してネジ式によって連結されているため、スラブ型枠１を脱型する際に上部ロッド１３から切り離して回収し、繰り返し使用することができる。なお、下部ロッド１２は、平坦部１２ｂを持って回すことにより上部ロッド１３から簡単に切り離すことができる。   Moreover, although the upper rod 13 is embedded in the concrete cast in the slab formwork 1, the lower rod 12 is connected to the upper rod 13 and the bag-like nut 13b by a screw type, so that the slab When the mold 1 is demolded, it can be separated from the upper rod 13 and recovered and used repeatedly. The lower rod 12 can be easily separated from the upper rod 13 by turning with the flat portion 12b.

図４（ａ），（ｂ）は、メッシュ筋８にずれ止め部材を突設することにより、コンクリートを打設する際の衝撃などでボイド型枠６が動かないようにした例を示したものであり、特に図４（ａ）の例においては、メッシュ筋８にずれ止め部材としてボイド型枠６に突き刺さる爪片８ａ．８ａを突設され、図４（ｂ）の例においては、メッシュ筋８にボイド型枠６を両側から強く把持する把持片８ｂ，８ｂが突設され、いずれも鉄筋などから形成されている。   4 (a) and 4 (b) show an example in which the void form 6 is prevented from moving due to an impact or the like when placing concrete by projecting a slip-preventing member on the mesh reinforcement 8. In particular, in the example of FIG. 4 (a), the claw pieces 8a. In the example of FIG. 4B, gripping pieces 8b and 8b that strongly grip the void form frame 6 from both sides are protruded from the mesh reinforcement 8, and both are formed of reinforcing bars or the like.

また、図５（ａ）は、特に下部ロッド１２の外周にシースカバー１７を取り付けることで、下部ロッド１２の表面、特に雄ねじ部１２ａに後から打設されるコンクリートが付着しないようにした例を示したものである。   FIG. 5A shows an example in which the sheath cover 17 is particularly attached to the outer periphery of the lower rod 12 so that the concrete placed later on the surface of the lower rod 12, particularly the male screw portion 12 a, does not adhere. It is shown.

このように構成されていることで、スラブ型枠１内のコンクリートが硬化した後、下部ロッド１２を上部ロッド１３から切り離して回収する際、下部ロッド１２の表面にコンクリートが付着することがないので、下部ロッドを簡単に回収することができる。なお、シースカバー１７は、金属製または合成樹脂製の筒体（チューブ）で、下部ロッド１２の外径より一回り大きいものが用いられている。また、シースカバー１７は、上部ロッド１３の下端部に上端側を差し込んで取り付けられている。   By being configured in this way, after the concrete in the slab form 1 is hardened, when the lower rod 12 is separated from the upper rod 13 and recovered, the concrete does not adhere to the surface of the lower rod 12. The lower rod can be easily recovered. In addition, the sheath cover 17 is a cylindrical body (tube) made of metal or synthetic resin and has a size slightly larger than the outer diameter of the lower rod 12. The sheath cover 17 is attached by inserting the upper end side into the lower end portion of the upper rod 13.

図５（ｂ）は、固定ロッド１１の下部ロッド１２と上部ロッド１３が共に長ボルトから形成され、両者が長ナット１８によって連結されている例を示したものであり、この場合、シースカバー１７は上端側を長ナット１６に差し込んで取り付けられている。   FIG. 5B shows an example in which the lower rod 12 and the upper rod 13 of the fixed rod 11 are both formed from long bolts, and both are connected by a long nut 18. In this case, the sheath cover 17 Is attached by inserting the upper end side into the long nut 16.

そして、図６（ａ），（ｂ）は、ユニット化された複数のボイド型枠６をスラブ型枠１の上に敷設した状態を示し、特に図６（ｂ）に図示するように、例えばスリーブパイプ１９等の埋設物をスラブの中に埋設するときは、ボイド型枠６の一部を切除して所定のスペースＡを確保することにより柔軟に対応することができる。   6 (a) and 6 (b) show a state where a plurality of unitized void molds 6 are laid on the slab mold 1, particularly as shown in FIG. 6 (b), for example, When an embedded object such as the sleeve pipe 19 is embedded in the slab, it can be flexibly handled by cutting out a part of the void mold 6 and securing a predetermined space A.

本発明は、発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠をスラブ型枠内にきわめて容易にかつ効率的に設置することができる。   According to the present invention, a void mold made of a foamed plastic molding can be installed very easily and efficiently in a slab mold.

スラブ型枠にボイド型枠を設置した状態を示し、（ａ）はその一部平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図である。The state which installed the void formwork in the slab formwork is shown, (a) is the partial top view, (b), (c) is the II line sectional view in each (a), the roll line sectional view It is. メッシュ筋に取り付けてユニット化されたボイド型枠を設置し、（ａ）は平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図である。A void formwork attached to the mesh streaks is installed, (a) is a plan view, (b) and (c) are a sectional view taken along the line II and a sectional view taken along the roll line in (a). is there. （ａ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図、（ｂ）は固定ロッドの分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるハ部拡大図である。(A) is a partial cross-sectional view of a slab mold showing a state in which a void mold is fixed to a slab mold with a fixed rod, (b) is an exploded perspective view of the fixed rod, and (c) is a cross-sectional view of (b) in FIG. FIG. （ａ），（ｂ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図である。(A), (b) is a partial cross section figure of a slab formwork which shows the state where a void formwork was fixed to a slab formwork with a fixed rod. （ａ），（ｂ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図である。(A), (b) is a partial cross section figure of a slab formwork which shows the state where a void formwork was fixed to a slab formwork with a fixed rod. （ａ），（ｂ）は、ユニット化された複数のボイド型枠を設置した状態を示す一部平面図である。(A), (b) is a partial top view which shows the state which installed the several united void formwork. スラブ型枠にボイド型枠を設置する従来例を示し、（ａ）は、縦断面図、（ｂ）は（ａ）における一部拡大断面図である。The conventional example which installs a void formwork in a slab formwork is shown, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a partially expanded sectional view in (a).

符号の説明Explanation of symbols

１ スラブ型枠
２ 下端筋
３ 上端筋
４ スペーサー
５ 配力筋
６ ボイド型枠
７ 配力筋
８ メッシュ筋（メッシュ筋）
９ 結束紐
１０ 結束紐
１１ 固定ロッド
１２ 下部ロッド
１３ 上部ロッド
１４ ストッパー
１５ ワッシャー
１６ 固定ナット
１７ シースカバー
１８ 長ナット
１９ スリーブパイプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slab formwork 2 Lower end muscle 3 Upper end muscle 4 Spacer 5 Power distribution muscle 6 Void formwork 7 Power supply strength 8 Mesh muscle (mesh muscle)
9 Bundling string 10 Bundling string 11 Fixed rod 12 Lower rod 13 Upper rod 14 Stopper 15 Washer 16 Fixed nut 17 Sheath cover 18 Long nut 19 Sleeve pipe

Claims (4)

スラブ型枠に複数のボイド型枠を設置するボイド型枠の設置方法であって、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に間隔を開けながら取り付けてユニット化し、当該ユニット化したボイド型枠を前記スラブ型枠に配筋されたスラブ下端筋の上に設置し、当該ボイド型枠に固定ロッドを貫通させると共に、当該固定ロッドの下端部を前記スラブ型枠に形成された貫通孔に係止し、上端部を前記ボイド型枠に固定することを特徴とするボイド型枠の設置方法。   A method of installing a void formwork in which a plurality of void formwork is installed in a slab formwork. The void formwork is unitized by attaching a plurality of void formwork on a mesh line with a gap, and the unitized void formwork is attached. Installed on the slab bottom bar arranged in the slab formwork, let the fixed rod pass through the void formwork, and lock the lower end of the fixed rod in the through hole formed in the slab formwork And the upper end part is fixed to the said void formwork, The installation method of the void formwork characterized by the above-mentioned. メッシュ筋にボイド型枠の横ずれを阻止するずれ止め部材が突設してあることを特徴とする請求項１記載のボイド型枠の設置方法。   2. The void form installation method according to claim 1, wherein a displacement preventing member for preventing a lateral displacement of the void form is provided on the mesh line. 固定ロッドは、スラブ型枠に形成された貫通孔を貫通し、ボイド型枠より下側に設置された下部ロッドと、当該下部ロッドに切り離し自在に連結され、前記ボイド型枠に形成された貫通孔を貫通して設置された上部ロッドとから構成され、前記下部ロッドに当該下部ロッドの軸線と平行面内で回転自在に取り付けられたストッパーと、当該ストッパーを前記下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部がそれぞれ設けられてなることを特徴とする請求項１または２記載のボイド型枠の設置方法。   The fixed rod penetrates the through hole formed in the slab form, and is connected to the lower rod installed below the void form and the lower rod so as to be detachable and formed in the void form. A stopper that is installed through the hole and that is rotatably attached to the lower rod in a plane parallel to the axis of the lower rod, and the stopper intersects the axis of the lower rod. The method for installing a void form according to claim 1, further comprising a rotation preventing portion that is fixed at an angle. 下部ロッドに当該下部ロッドを覆うカバーが取り付けてあることを特徴とする請求項３記載のボイド型枠の設置方法。
4. The void form installation method according to claim 3, wherein a cover for covering the lower rod is attached to the lower rod.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101522257B1 (en) * 2013-06-05 2015-05-26 (주) 광장브이디에스 Device for preventing buoyance using the fixing device in hollow core slab

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