JP2007213941A - Battery pack - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form a case into a strong structure while reducing the size and weight thereof. <P>SOLUTION: In this battery pack, a plurality of secondary batteries 1 are housed in a plastic inner case 3 to form an inner pack 4, and housed in a plastic outer case 5 by covering and reinforcing both side surfaces of the inner pack 4 with metal chassis 16. The inner case 3 is divided into upper and lower case units 3A by dividing side plates 3d. The metal chassis 16 are two metal plates covering both the side surfaces of the inner pack 4 and have a cross-sectional shape formed into a U-shaped form; and connection pieces 33 connected to a top plate 3a and a bottom plate 3b of the case units 3A in a lock structure are protrusively formed on the upper and lower edges thereof. In the battery pack, by connecting the connection pieces 33 of the metal chassis 16 to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the case units 3A, the metal chassis 16 are connected to the inner pack 4, and the upper and lower case units 3A are connected to each other by the metal chassis 16. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、主として多数の二次電池をケースに収納するものであって、屋外使用に最適なパック電池に関する。   The present invention mainly relates to a battery pack that accommodates a large number of secondary batteries in a case and is optimal for outdoor use.

携帯電話や放送機器等の中継機の電源に使用されるパック電池は、商用電源が停電したときに中継機に電力を供給する。このような屋外使用のパック電池は、優れた耐久性と強度に加えて、広い温度範囲での動作が要求される。この種のパック電池は、たとえば、プラスチックケースに多数の二次電池と回路基板を収納したものである（特許文献１参照）。この構造のパック電池は、外部からの衝撃に充分な強度を実現することに加えて、防水構造として内部に水が浸入するのを防止する必要がある。この欠点を解消するために、アルミニウム等の金属を鋳造して密閉構造とするケースが開発されている。ただ、金属を鋳造したケースは、熱伝導に優れるので、寒冷地で使用するときには内蔵する二次電池が外気で冷却されて、温度が著しく低下し、電池性能が低下するばかりでなく、電池の寿命も短くする欠点がある。   A battery pack used as a power source for a relay device such as a mobile phone or a broadcasting device supplies power to the relay device when a commercial power supply fails. Such a battery pack for outdoor use is required to operate in a wide temperature range in addition to excellent durability and strength. This type of battery pack includes, for example, a large number of secondary batteries and a circuit board housed in a plastic case (see Patent Document 1). In addition to realizing sufficient strength against external impact, the battery pack with this structure needs to prevent water from entering inside as a waterproof structure. In order to eliminate this drawback, cases have been developed in which a metal such as aluminum is cast to form a sealed structure. However, the case made of cast metal is excellent in heat conduction, so when used in a cold region, the built-in secondary battery is cooled by the outside air, the temperature drops significantly, the battery performance not only decreases, but the battery performance also decreases. There is a drawback of shortening the service life.

本出願人はこの欠点を解消するパック電池として、図１と図２の分解斜視図に示す構造を開発した。（特許文献２参照）このパック電池は、多数の二次電池９１をプラスチック製のインナーケース９３に収納してインナーパック９４としている。インナーケース９３は、天板９３ａと底板９３ｂを分割して、左右に分割されたケースユニット９３Ａとしている。さらにインナーパック９４の両側面を金属シャーシー９１６でカバーして補強している。金属シャーシー９１６は、中央部をシャーシーホルダー９２８で連結している。シャーシーホルダー９２８は、インナーパック９４の天板９３ａと底板９３ｂの表面に配設している。金属シャーシー９１６で補強されたインナーケース９３をアウターケース９５に収納している。
特開２００５−５６７２１号公報 特願２００５−１９８０７７号 The present applicant has developed a structure shown in the exploded perspective views of FIGS. 1 and 2 as a battery pack that eliminates this drawback. (See Patent Document 2) In this battery pack, a large number of secondary batteries 91 are housed in a plastic inner case 93 to form an inner pack 94. The inner case 93 is divided into a left and right case unit 93A by dividing the top plate 93a and the bottom plate 93b. Further, both side surfaces of the inner pack 94 are covered with a metal chassis 916 for reinforcement. The metal chassis 916 is connected at the center by a chassis holder 928. The chassis holder 928 is disposed on the top plate 93a and the bottom plate 93b of the inner pack 94. An inner case 93 reinforced with a metal chassis 916 is housed in an outer case 95.
JP 2005-56721 A Japanese Patent Application No. 2005-198077

図１と図２に示すパック電池は、一対の金属シャーシー９１６をシャーシーホルダー９２８で連結して、これをインナーパック９３の天板９３ａと底板９３ｂの表面に配置するので、外形が大きくなると共に、一対の金属シャーシー９１６を充分な連結強度で連結するのが難しい欠点があった。外形が大きくなるのは、インナーパック９４の天板９３ａと底板９３ｂの表面にシャーシーホルダー９１６を配設しているので、アウターケース９５の内形を、シャーシーホルダー９１６を収納するように大きくするからである。また、一対の金属シャーシー９１６の連結強度を充分にできないのは、金属シャーシー９１６の中央部のみをシャーシーホルダー９２８で連結するからである。一対の金属シャーシー９１６は、多数のシャーシーホルダーで連結して強度を向上できる。ただ、シャーシーホルダー９２８は、充分な強度を実現するために、金属シャーシー９１６と同等の厚い金属板を使用するので、シャーシーホルダーの個数を多くすると、パック電池全体の重量が増加する欠点がある。   The battery pack shown in FIGS. 1 and 2 has a pair of metal chassis 916 connected by a chassis holder 928 and disposed on the top plate 93a and bottom plate 93b of the inner pack 93. There is a drawback that it is difficult to connect the pair of metal chassis 916 with sufficient connection strength. The outer shape is increased because the chassis holder 916 is disposed on the top plate 93 a and the bottom plate 93 b of the inner pack 94, so that the inner shape of the outer case 95 is large enough to accommodate the chassis holder 916. Because it does. Further, the reason why the pair of metal chassis 916 cannot be sufficiently connected is that only the central portion of the metal chassis 916 is connected by the chassis holder 928. The pair of metal chassis 916 can be connected with a large number of chassis holders to improve the strength. However, the chassis holder 928 uses a thick metal plate equivalent to the metal chassis 916 in order to achieve sufficient strength. Therefore, if the number of chassis holders is increased, the weight of the entire battery pack increases. is there.

本発明は、さらにこのような欠点を解決することを目的に開発されたもので、本発明の大切な目的は、小型で軽量化しながらケースを強靭な構造にできるパック電池を提供することにある。   The present invention has been developed for the purpose of solving such drawbacks, and an important object of the present invention is to provide a battery pack that can be made compact and lightweight while making the case strong. .

本発明のパック電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
パック電池は、複数の二次電池１を収納している。パック電池は、二次電池１をプラスチック製のインナーケース３に収納してインナーパック４とし、このインナーパック４の両側面を金属シャーシー１６でカバーして補強し、さらに金属シャーシー１６で補強されたインナーケース３をプラスチック製のアウタース５に収納している。インナーケース３は、側面プレート３ｄを分割して上下のケースユニット３Ａに分割している。金属シャーシー１６は、インナーパック４の両側面をカバーする２枚の金属板で、断面形状をコ字状として上下縁にケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに係止構造で連結される連結片３３を突出して設けている。パック電池は、金属シャーシー１６の連結片３３をケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに連結して、金属シャーシー１６をインナーパック４に連結すると共に、金属シャーシー１６でもって上下のケースユニット３Ａを連結している。 The battery pack of the present invention has the following configuration in order to achieve the aforementioned object.
The battery pack houses a plurality of secondary batteries 1. In the battery pack, the secondary battery 1 is accommodated in an inner case 3 made of plastic to form an inner pack 4, and both side surfaces of the inner pack 4 are covered with a metal chassis 16 to be reinforced, and further reinforced with the metal chassis 16. The inner case 3 is stored in a plastic outer ring 5. The inner case 3 is divided into upper and lower case units 3A by dividing the side plate 3d. The metal chassis 16 is two metal plates that cover both side surfaces of the inner pack 4. The metal chassis 16 has a U-shaped cross section and is connected to the top and bottom plates 3 a and 3 b of the case unit 3 A with a locking structure at the upper and lower edges. The piece 33 is provided so as to protrude. The battery pack connects the connecting piece 33 of the metal chassis 16 to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the case unit 3A, connects the metal chassis 16 to the inner pack 4, and connects the upper and lower case units 3A with the metal chassis 16. It is connected.

本発明のパック電池は、上下のケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに、金属シャーシー１６の連結片３３を係止構造で連結する連結凸部３４を設けて、金属シャーシー１６の連結片３３に、この連結凸部３４を入れる連結孔３３Ａを設けることができる。このパック電池は、連結孔３３Ａに連結凸部３４を入れて、金属シャーシー１６の連結片３３をケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに係止構造で連結することができる。   In the battery pack according to the present invention, the top plate 3a and the bottom plate 3b of the upper and lower case units 3A are provided with connecting projections 34 for connecting the connecting pieces 33 of the metal chassis 16 with a locking structure, and the connecting pieces 33 of the metal chassis 16 are provided. A connecting hole 33A for receiving the connecting projection 34 can be provided. In this battery pack, the connecting protrusion 33 is inserted into the connecting hole 33A, and the connecting piece 33 of the metal chassis 16 can be connected to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the case unit 3A with a locking structure.

本発明のパック電池は、金属シャーシー１６に挿入開口１６Ａを設けて、この挿入開口１６Ａに入れられる突出部３ｅをインナーケース３の側面に設けて、インナーケース３の突出部３ｅを金属シャーシー１６の挿入開口１６Ａに入れることができる。   In the battery pack of the present invention, the metal chassis 16 is provided with the insertion opening 16A, the protrusion 3e inserted into the insertion opening 16A is provided on the side surface of the inner case 3, and the protrusion 3e of the inner case 3 is connected to the metal chassis 16. It can be inserted into the insertion opening 16A.

本発明のパック電池は、インナーケース３を、側面プレート３ｄの上下の中央部でケースユニット３Ａに分割することができる。   In the battery pack of the present invention, the inner case 3 can be divided into case units 3A at the upper and lower central portions of the side plate 3d.

本発明のパック電池は、小型で軽量化しながら、ケースを強靭な構造にできる特徴がある。それは、本発明のパック電池が、複数の二次電池をプラスチック製のインナーケースに収納してインナーパックとし、このインナーパックの両側面を金属シャーシーでカバーして補強し、さらに金属シャーシーで補強されたインナーケースをプラスチック製のアウターケースに収納すると共に、インナーケースを側面プレートでケースユニットに分割し、このケースユニットを連結するために、金属シャーシーは断面形状をコ字状として上下縁にケースユニットの天板と底板に係止構造で連結する連結片を設け、この連結片をケースユニットの天板と底板に連結して、金属シャーシーをインナーパックに連結すると共に、金属シャーシーでもって上下のケースユニットを連結し、金属シャーシーで連結されたインナーケースをアウターケースに収納しているからである。   The battery pack of the present invention is characterized in that the case can have a strong structure while being small and lightweight. That is, the battery pack of the present invention has a plurality of secondary batteries housed in a plastic inner case to form an inner pack, which is reinforced by covering both sides of the inner pack with a metal chassis and further reinforced with a metal chassis. In order to store the inner case in a plastic outer case, the inner case is divided into case units by side plates, and the metal chassis has a U-shaped cross-section and a case unit at the upper and lower edges to connect the case units. The connecting piece is connected to the top plate and the bottom plate with a locking structure, and the connecting piece is connected to the top plate and the bottom plate of the case unit to connect the metal chassis to the inner pack, and the upper and lower cases with the metal chassis. Connect the units, and connect the inner case connected by the metal chassis to the outer case. This is because are housed.

また、本発明の請求項２のパック電池は、上下のケースユニットの天板と底板に、金属シャーシーの連結片を係止構造で連結する連結凸部を設け、金属シャーシーの連結片には、この連結凸部を入れる連結孔を設け、連結孔に連結凸部を入れて、金属シャーシーの連結片をケースユニットの天板と底板に係止構造で連結しているので、金属シャーシーとインナーパックとをしっかりと連結できる特徴がある。   Moreover, the battery pack according to claim 2 of the present invention is provided with a connecting projection for connecting the connecting pieces of the metal chassis with a locking structure on the top and bottom plates of the upper and lower case units. A connecting hole is provided for inserting the connecting protrusion, and the connecting protrusion is inserted into the connecting hole so that the connecting piece of the metal chassis is connected to the top plate and the bottom plate of the case unit with a locking structure. There is a feature that can be firmly connected.

さらに、本発明の請求項３のパック電池は、金属シャーシーに挿入開口を設けて、この挿入開口に入れられる突出部をインナーケースの側面に設け、インナーケースの突出部を金属シャーシーの挿入開口に入れているので、金属シャーシーで連結しているインナーパックをコンパクトにでき、全体をより小型で軽量化して強靭な構造にできる特徴がある。それは、インナーケースの側面プレートを厚く成形して、金属シャーシーで連結できるからである。   Furthermore, the battery pack according to claim 3 of the present invention is provided with an insertion opening in the metal chassis, a protrusion that can be inserted into the insertion opening is provided on a side surface of the inner case, and the protrusion of the inner case is formed in the insertion opening of the metal chassis. Because it is put in, the inner pack connected with the metal chassis can be made compact, and the whole can be made smaller and lighter, making it a strong structure. This is because the side plate of the inner case is formed thick and can be connected by a metal chassis.

また、本発明の請求項４のパック電池は、インナーケースを、側面プレートの上下の中央部でケースユニットに分割しているので、ケースユニットを浅く成形できる。このため、プラスチックで成形されるケースユニットの側面プレートの抜き勾配を小さくして、側面プレートをより均一な肉厚にできる。   In the battery pack according to claim 4 of the present invention, since the inner case is divided into case units at the upper and lower central portions of the side plate, the case unit can be formed shallowly. For this reason, the draft of the side plate of the case unit formed of plastic can be reduced, and the side plate can be made more uniform in thickness.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the battery pack as follows.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。   Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.

図３ないし図８に示すパック電池は、たとえば、電話の中継機等のように屋外に設置される電気機器の電源として使用される。したがって、低温から高温まで、たとえば−３０℃〜８０℃の外部温度で使用される。また、屋外用のパック電池は、優れた耐久性と強度も要求される。   The battery pack shown in FIGS. 3 to 8 is used, for example, as a power source for an electric device installed outdoors such as a telephone repeater. Therefore, it is used from a low temperature to a high temperature, for example, at an external temperature of -30C to 80C. In addition, the battery pack for outdoor use is required to have excellent durability and strength.

図３ないし図８に示すパック電池は、インナーパック４と、インナーパック４を収納しているアウターケース５と、インナーパック４とアウターケース５との間に配設している金属シャーシー１６と、インナーパック４の外側に固定されて内蔵する二次電池１を加温するヒーター２７を備える。さらに、これ等の図に示すパック電池は、二次電池１の充放電とヒーター２７の通電を制御する回路基板を備える。回路基板は、インナーケース３に内蔵する第１の回路基板２と、インナーケース３の外側であって、インナーケース３とアウターケース５との間に配設している第２の回路基板６とに分離している。   The battery pack shown in FIGS. 3 to 8 includes an inner pack 4, an outer case 5 housing the inner pack 4, a metal chassis 16 disposed between the inner pack 4 and the outer case 5, A heater 27 is provided that heats the secondary battery 1 that is fixed to the outside of the inner pack 4 and built therein. Furthermore, the battery pack shown in these drawings includes a circuit board that controls charging / discharging of the secondary battery 1 and energization of the heater 27. The circuit board includes a first circuit board 2 built in the inner case 3 and a second circuit board 6 disposed outside the inner case 3 and between the inner case 3 and the outer case 5. Are separated.

インナーパック４は、複数の二次電池１と第１の回路基板２とを箱形のインナーケース３に収納している。インナーケース３はプラスチック製で、天板３ａと底板３ｂを分割することなく、側面プレート３ｄを中央で分割して、断面形状をコ字状とするケースユニット３Ａに分割している。この明細書で天板３ａと底板３ｂは図面に基づいて特定するものとし、図においてインナーケース３の上の板を天板３ａとして、下の板を底板３ｂとしている。分割して成形された一対のケースユニット３Ａは、連結されて内部に二次電池１と第１の回路基板２を収納する箱形としている。図４ないし図８に示すインナーケース３は、側面プレート３ｄの中央で分割して、上下のケースユニット３Ａに分割している。上のケースユニット３Ａは、天板３ａの両側に、分割された側面プレート３ｄの上部を一体的に成形している。下のケースユニット３Ａは、底板３ｂの両側に、分割された側面プレート３ｄの下部を一体的に成形している。分割してプラスチックで成形された一対のケースユニット３Ａは、分割された側面プレート３ｄの端縁を互いに当接させて連結される。   The inner pack 4 stores a plurality of secondary batteries 1 and a first circuit board 2 in a box-shaped inner case 3. The inner case 3 is made of plastic, and the side plate 3d is divided at the center without dividing the top plate 3a and the bottom plate 3b, and is divided into case units 3A having a U-shaped cross section. In this specification, the top plate 3a and the bottom plate 3b are specified on the basis of the drawings. In the drawing, the plate above the inner case 3 is the top plate 3a, and the lower plate is the bottom plate 3b. The pair of case units 3 </ b> A that are divided and formed are connected to each other to form a box shape that houses the secondary battery 1 and the first circuit board 2. The inner case 3 shown in FIGS. 4 to 8 is divided at the center of the side plate 3d into upper and lower case units 3A. The upper case unit 3A is integrally formed with the upper part of the divided side plate 3d on both sides of the top plate 3a. The lower case unit 3A is integrally formed with the lower part of the divided side plate 3d on both sides of the bottom plate 3b. The pair of case units 3A that are divided and molded from plastic are connected by bringing the edges of the divided side plate 3d into contact with each other.

図のパック電池は、分割されたケースユニット３Ａを一対の金属シャーシー１６で連結し、また、一対の金属シャーシー１６をケースユニット３Ａで連結している。この金属シャーシー１６は、アウターケース５とインナーパック４との間に設けられ、インナーパック４の両側面をカバーしてケースを補強している。金属シャーシー１６は、２枚の金属板からなる。この金属シャーシー１６は、金属板を折曲、プレス加工して製作される。金属シャーシー１６は、インナーパック４とアウターケース５との間にあって、インナーパック４を外側から補強し、またアウターケース５を内側から補強する。   In the illustrated battery pack, the divided case units 3A are connected by a pair of metal chassis 16, and the pair of metal chassis 16 are connected by a case unit 3A. The metal chassis 16 is provided between the outer case 5 and the inner pack 4 and covers both side surfaces of the inner pack 4 to reinforce the case. The metal chassis 16 is composed of two metal plates. The metal chassis 16 is manufactured by bending and pressing a metal plate. The metal chassis 16 is located between the inner pack 4 and the outer case 5 and reinforces the inner pack 4 from the outside and reinforces the outer case 5 from the inside.

金属シャーシー１６は、インナーパック４の両側面をカバーする２枚の金属板であって、断面形状をコ字状として、上下縁にケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに係止構造で連結される連結片３３を突出して設けている。各々の金属シャーシー１６は、上縁の連結片３３を、上のケースユニット３Ａの天板３ａに係止構造で連結し、下縁の連結片３３を下のケースユニット３Ａの底板３ｂに係止構造で連結する。このように、一対の金属シャーシー１６の連結片３３を、上下のケースユニット３Ａの天板３ａと底板３ｂに連結すると、一対の金属シャーシー１６は、天板３ａで上縁を、底板３ｂで下縁を連結する。金属シャーシー１６は、上縁と下縁に、それぞれ複数の連結片３３を設けて、インナーケース３の天板３ａと底板３ｂにしっかりと連結される。図の金属シャーシー１６は、上縁と下縁の各々３カ所に連結片３３を設けて、インナーケース３の天板３ａと底板３ｂとに連結している。   The metal chassis 16 is two metal plates that cover both side surfaces of the inner pack 4 and has a U-shaped cross section and is connected to the top and bottom plates 3a and 3b of the case unit 3A at the upper and lower edges with a locking structure. The connecting piece 33 to be projected is provided. Each metal chassis 16 connects the upper edge connecting piece 33 to the top plate 3a of the upper case unit 3A in a locking structure, and locks the lower edge connecting piece 33 to the bottom plate 3b of the lower case unit 3A. Connect with structure. As described above, when the connecting pieces 33 of the pair of metal chassis 16 are connected to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the upper and lower case units 3A, the pair of metal chassis 16 has a top edge at the top plate 3a and a bottom edge at the bottom plate 3b. Connect the edges. The metal chassis 16 is provided with a plurality of connecting pieces 33 at the upper edge and the lower edge, and is firmly connected to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the inner case 3. The metal chassis 16 shown in the figure is connected to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the inner case 3 by providing connecting pieces 33 at three positions on the upper edge and the lower edge, respectively.

図のパック電池は、金属シャーシー１６の連結片３３とインナーケース３との係止構造を、インナーケース３の天板３ａと底板３ｂに設けた連結凸部３４と、金属シャーシー１６の連結片３３に設けた連結孔３３Ａで実現する。この係止構造は、連結片３３の連結孔３３Ａに連結凸部３４を入れて、金属シャーシー１６の連結片３３をインナーケース３の天板３ａと底板３ｂに連結する。ただし、本発明のパック電池は、金属シャーシーの連結片とインナーケースとの係止構造をこの形状には特定しない。たとえば、図示しないが、金属シャーシーの連結片に、インナーケースの天板と底板の表面に向かって突出する連結凸部を設け、この連結凸部を入れる連結凹凸や連結孔をインナーケースの天板と底板に設けて、連結片をインナーケースに係止構造で連結できるからである。   The battery pack shown in the figure has a locking structure between the connecting piece 33 of the metal chassis 16 and the inner case 3, the connecting protrusions 34 provided on the top plate 3 a and the bottom plate 3 b of the inner case 3, and the connecting piece 33 of the metal chassis 16. This is realized by the connecting hole 33A provided in In this locking structure, a connecting projection 34 is inserted into the connecting hole 33A of the connecting piece 33 to connect the connecting piece 33 of the metal chassis 16 to the top plate 3a and the bottom plate 3b of the inner case 3. However, the battery pack of the present invention does not specify the locking structure between the connecting piece of the metal chassis and the inner case in this shape. For example, although not shown, the connecting piece of the metal chassis is provided with a connecting convex portion protruding toward the top plate and the bottom plate of the inner case, and the connecting uneven portion and the connecting hole for inserting the connecting convex portion are provided on the top plate of the inner case. This is because the connecting piece can be connected to the inner case with a locking structure.

金属シャーシー１６は、分割して成形している上下のケースユニット３Ａを連結し、外側にはアウターケース５を固定している。金属シャーシー１６は、インナーパック４やアウターケース５を固定する止ネジ３６をねじ込むネジ孔１８を設けており、ここに止ネジ３６をねじ込んで、アウターケース５を固定している。さらに、金属シャーシー１６には、コネクター１９等も固定している。   The metal chassis 16 connects the upper and lower case units 3A which are divided and formed, and the outer case 5 is fixed to the outside. The metal chassis 16 is provided with a screw hole 18 into which a set screw 36 for fixing the inner pack 4 or the outer case 5 is screwed. The set screw 36 is screwed into the metal chassis 16 to fix the outer case 5. Further, a connector 19 and the like are also fixed to the metal chassis 16.

図４に示すパック電池は、金属シャーシー１６に挿入開口１６Ａを設け、この挿入開口１６Ａに入れられる突出部３ｅをインナーパック４の表面に設けている。図の金属シャーシー１６は、インナーパック４の側面に対向する部分に挿入開口１６Ａを開口している。インナーパック４は、側面に挿入開口１６Ａに挿入される突出部３ｅを設けている。インナーパック４は、インナーケース３の側面プレート３ｄの中央部分であって、外周縁部を除く部分に突出部３ｅを設けている。この構造は、金属シャーシー１６の挿入開口１６Ａにインナーパック４の突出部３ｅを挿入できるので、金属シャーシー１６で補強しながら、外形を小さくしてパック電池の横幅を小さくできる。   In the battery pack shown in FIG. 4, an insertion opening 16A is provided in the metal chassis 16, and a protrusion 3e that can be inserted into the insertion opening 16A is provided on the surface of the inner pack 4. In the illustrated metal chassis 16, an insertion opening 16 </ b> A is opened at a portion facing the side surface of the inner pack 4. The inner pack 4 is provided with a protruding portion 3e to be inserted into the insertion opening 16A on the side surface. The inner pack 4 is provided with a protruding portion 3e at a central portion of the side plate 3d of the inner case 3 except for the outer peripheral edge portion. In this structure, since the protruding portion 3e of the inner pack 4 can be inserted into the insertion opening 16A of the metal chassis 16, the outer shape can be reduced and the lateral width of the battery pack can be reduced while reinforcing with the metal chassis 16.

金属シャーシー１６は、発熱部品を固定して、発熱部品の放熱板に併用している。発熱部品は、大電流を流すダイオードやＦＥＴ等の大電力電子部品である。これ等の大電力電子部品は、電池と直列に接続されて電池の負荷電流や充電電流を流す電子部品である。   The metal chassis 16 fixes the heat generating component and is used together with the heat radiating plate of the heat generating component. The heat-generating component is a high-power electronic component such as a diode or FET that conducts a large current. These high-power electronic components are electronic components that are connected in series with the battery and allow the load current and charging current of the battery to flow.

パック電池は、第１の回路基板２と第２の回路基板６を内蔵している。第１の回路基板２はインナーケース３の内部に、第２の回路基板６はインナーケース３の外側でアウターケース５の内側に配設している。第１の回路基板２は、大電流を流して発熱するハイパワー電子部品を備える電子回路を実装しない。たとえば、第１の回路基板２は、各々の電池電圧や電池温度を検出する回路を実装している。大電流を流して発熱するハイパワー電子部品やこれを備える電子回路は第２の回路基板６に実装される。第１の回路基板２はリード線７とリード板８を介して二次電池１の電極に接続され、第２の回路基板６は、リード線（図示せず）を介して第１の回路基板２に接続され、さらに太いリード線１０を介して二次電池１の出力に接続される。   The battery pack incorporates a first circuit board 2 and a second circuit board 6. The first circuit board 2 is disposed inside the inner case 3, and the second circuit board 6 is disposed outside the inner case 3 and inside the outer case 5. The first circuit board 2 does not mount an electronic circuit including a high-power electronic component that generates heat by flowing a large current. For example, the first circuit board 2 is mounted with a circuit that detects each battery voltage and battery temperature. A high-power electronic component that generates heat by flowing a large current and an electronic circuit including the high-power electronic component are mounted on the second circuit board 6. The first circuit board 2 is connected to the electrode of the secondary battery 1 via a lead wire 7 and a lead plate 8, and the second circuit board 6 is connected to the first circuit board via a lead wire (not shown). 2 and connected to the output of the secondary battery 1 through a thick lead wire 10.

第１の回路基板２は、インナーケース３の内面、すなわち側面プレート３ｄと平行な姿勢で、側面プレート３ｄの内面と二次電池１の間に配設される。図のパック電池は、第１の回路基板２を第１の基板ホルダー１１に入れてインナーケース３に収納している。第１の基板ホルダー１１は、プラスチックでもって周壁のある箱形に成形したものである。第１の基板ホルダー１１は、周壁の内部に第１の回路基板２を入れ、さらに周壁の内側に絶縁樹脂（図示せず）を充填して、絶縁樹脂で第１の回路基板２を被覆している。この構造は、第１の回路基板２を絶縁して、インナーケース３内に配設できる。このため、インナーケース３内に二次電池１から電解液が漏れ、あるいはガスが放出されても、電解液やガスから回路基板を絶縁して保護できる。   The first circuit board 2 is disposed between the inner surface of the side plate 3d and the secondary battery 1 in a posture parallel to the inner surface of the inner case 3, that is, the side plate 3d. In the illustrated battery pack, the first circuit board 2 is placed in the first board holder 11 and stored in the inner case 3. The first substrate holder 11 is made of plastic and formed into a box shape with a peripheral wall. The first substrate holder 11 puts the first circuit board 2 inside the peripheral wall, fills the inside of the peripheral wall with an insulating resin (not shown), and covers the first circuit board 2 with the insulating resin. ing. With this structure, the first circuit board 2 can be insulated and disposed in the inner case 3. For this reason, even if electrolyte solution leaks from the secondary battery 1 in the inner case 3 or gas is released, the circuit board can be insulated and protected from the electrolyte solution and gas.

インナーケース３の内部に収納される第１の回路基板２は、インナーケース３で保護される。さらに第１の基板ホルダー１１に入れてインナーケース３に収納する第１の回路基板２は、第１の基板ホルダー１１とインナーケース３の両方で保護される。この構造は、第１の回路基板２と第１の基板ホルダー１１を薄く、軽くできる。それは、これ等に強い強度が要求されないからである。   The first circuit board 2 housed in the inner case 3 is protected by the inner case 3. Furthermore, the first circuit board 2 that is placed in the first substrate holder 11 and accommodated in the inner case 3 is protected by both the first substrate holder 11 and the inner case 3. With this structure, the first circuit board 2 and the first board holder 11 can be made thin and light. This is because they do not require strong strength.

図のインナーパック４は、第１の基板ホルダー１１の底面側を二次電池１側に配置する。いいかえると第１の基板ホルダー１１の開口部を、インナーケース３の側面プレート３ｄ側に配置する。このインナーパック４は、第１の回路基板２と二次電池１との間に第１の基板ホルダー１１の底板を配置する。インナーパックは、この図とは反対に、第１の基板ホルダーの底板をインナーケースの側面プレートに対向して配置することができる。このインナーパックは、第１の回路基板に固定している電子部品を、二次電池の間にできる谷間に突出するように配置して、第１の回路基板を二次電池に接近し、アウターケースの外形を小さくできる。また、第１の回路基板を第１の基板ホルダーに収納しないで、表面に固定している電子部品を二次電池の間にできる谷間に配置することもできる。さらに、第１の基板ホルダーの底に貫通孔を設け、この貫通孔に第１の回路基板に固定している電子部品を突出させて、二次電池の間の谷間に電子部品を配置することもできる。   In the illustrated inner pack 4, the bottom surface side of the first substrate holder 11 is disposed on the secondary battery 1 side. In other words, the opening of the first substrate holder 11 is arranged on the side plate 3 d side of the inner case 3. In the inner pack 4, the bottom plate of the first substrate holder 11 is disposed between the first circuit board 2 and the secondary battery 1. In the inner pack, the bottom plate of the first substrate holder can be arranged opposite to the side plate of the inner case, contrary to this figure. In this inner pack, the electronic components fixed to the first circuit board are arranged so as to protrude in the valley formed between the secondary batteries, the first circuit board approaches the secondary battery, and the outer pack The outer shape of the case can be reduced. Moreover, the electronic component currently fixed to the surface can also be arrange | positioned in the trough made between secondary batteries, without accommodating a 1st circuit board in a 1st board | substrate holder. Furthermore, a through hole is provided in the bottom of the first substrate holder, and the electronic component fixed to the first circuit board is projected into the through hole, and the electronic component is disposed in the valley between the secondary batteries. You can also.

第１の回路基板２は、リード線７とリード板８を介して二次電池１に連結される。いいかえると、複数の二次電池１はリード板８で互いに連結され、このリード板８を、リード線７を介して第１の回路基板２に連結している。第１の回路基板２は第１の基板ホルダー１１に固定しているので、第１の回路基板２と第１の基板ホルダー１１の両方がリード線７とリード板８を介して二次電池１に連結される。   The first circuit board 2 is connected to the secondary battery 1 via the lead wire 7 and the lead plate 8. In other words, the plurality of secondary batteries 1 are connected to each other by the lead plate 8, and the lead plate 8 is connected to the first circuit board 2 through the lead wires 7. Since the first circuit board 2 is fixed to the first board holder 11, both the first circuit board 2 and the first board holder 11 are connected to the secondary battery 1 via the lead wire 7 and the lead plate 8. Connected to

二次電池１は、円筒型電池のリチウムイオン二次電池である。ただし、二次電池には、円筒型電池に代わって角型電池も使用できる。また、二次電池はリチウムイオン二次電池に特定せず、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等、他の全ての二次電池も使用できる。図４ないし図７のパック電池は、複数の二次電池１を互いに平行な姿勢とし、さらに第１の回路基板２の表面と平行な面内に並べ、さらに、両端面を同一面に位置させる姿勢として、３列に並べてインナーケース３に収納している。３列に配列される二次電池１は、隣の列の二次電池１を谷間に配置している。さらに、二次電池１の間には絶縁材からなるスペーサー１２を配設している。図のインナーパック４は、二次電池１を３列に配置しているが、インナーパックには、１〜２列に二次電池を並べ、あるいは４列以上に並べて収納することもできる。   The secondary battery 1 is a cylindrical lithium ion secondary battery. However, a square battery can be used as the secondary battery instead of the cylindrical battery. The secondary battery is not limited to a lithium ion secondary battery, and any other secondary battery such as a nickel metal hydride battery or a nickel cadmium battery can be used. The battery packs of FIGS. 4 to 7 have a plurality of secondary batteries 1 arranged in parallel to each other, arranged in a plane parallel to the surface of the first circuit board 2, and further, both end faces are located on the same plane. The posture is stored in the inner case 3 in three rows. In the secondary batteries 1 arranged in three rows, the secondary batteries 1 in adjacent rows are arranged in the valley. Further, a spacer 12 made of an insulating material is disposed between the secondary batteries 1. In the illustrated inner pack 4, the secondary batteries 1 are arranged in three rows. However, in the inner pack, the secondary batteries can be arranged in one or two rows, or in four or more rows.

二次電池１は、端面にリード板８を接続している。リード板８は、二次電池１を並列に接続して直列に接続する。図のリード板８は、６本の二次電池１の電極面にスポット溶接等の方法で接続している。このインナーパック４は、３本の二次電池１を並列に接続して１ブロックとし、並列接続された１４個のブロックを直列に接続している。   The secondary battery 1 has a lead plate 8 connected to its end face. The lead plate 8 connects the secondary batteries 1 in parallel and connects them in series. The lead plate 8 shown in the figure is connected to the electrode surfaces of the six secondary batteries 1 by a method such as spot welding. In this inner pack 4, three secondary batteries 1 are connected in parallel to form one block, and 14 blocks connected in parallel are connected in series.

第２の回路基板６は、インナーパック４の外側であって、アウターケース５の内側に配置される。第２の回路基板６は、プラスチック製の第２の基板ホルダー１３の内部に固定される。第２の基板ホルダー１３はインナーパック４の上面に固定される。第２の基板ホルダー１３は下方を開口する四角形の箱形で、内部に絶縁樹脂（図示せず）を充填して、絶縁樹脂で第２の回路基板６を被覆している。第２の回路基板６は、リード線（図示せず）を介して第１の回路基板２や二次電池１に接続される。   The second circuit board 6 is disposed outside the inner pack 4 and inside the outer case 5. The second circuit board 6 is fixed inside the second board holder 13 made of plastic. The second substrate holder 13 is fixed to the upper surface of the inner pack 4. The second substrate holder 13 has a rectangular box shape that opens downward, and is filled with an insulating resin (not shown) to cover the second circuit board 6 with the insulating resin. The second circuit board 6 is connected to the first circuit board 2 and the secondary battery 1 via lead wires (not shown).

図のパック電池は、インナーパック４の上面と下面にヒーター２７を固定している。ヒーター２７は、内部にニクロム線等の発熱線を有する面状ヒーター、あるいはＰＴＣ等の面状ヒーターである。ヒーター２７は、外気温度が低下して二次電池１の温度が最低動作温度よりも低くなると、通電されて二次電池１を設定温度まで加温して正常に使用できる温度に保持する。たとえば、屋外に設置される中継機等の電源として使用されるパック電池は、二次電池１の温度や周囲温度を温度センサー（図示せず）で検出して、ヒーター２７の通電を制御する制御回路を備える。この制御回路は、回路基板に実装される。制御回路は、電池温度が最低動作温度よりも低くなり、あるいは周囲温度が予め設定している最低温度よりも低くなると、ヒーター２７に通電してインナーパック４を加温する。ヒーター２７に通電する電力は、パック電池に内蔵する二次電池１から供給され、あるいはパック電池をフローティング充電する商用電源から供給される。制御回路は、ヒーター２７の供給電力をコントロールして、二次電池１の温度を設定温度に保持する。   In the illustrated battery pack, a heater 27 is fixed to the upper and lower surfaces of the inner pack 4. The heater 27 is a planar heater having a heating wire such as a nichrome wire inside, or a planar heater such as PTC. When the outside air temperature decreases and the temperature of the secondary battery 1 becomes lower than the minimum operating temperature, the heater 27 is energized to warm the secondary battery 1 to a set temperature and hold it at a temperature at which it can be used normally. For example, a battery pack used as a power source for a relay machine or the like installed outdoors detects the temperature or ambient temperature of the secondary battery 1 with a temperature sensor (not shown) and controls the energization of the heater 27. Provide a circuit. This control circuit is mounted on a circuit board. When the battery temperature becomes lower than the minimum operating temperature or the ambient temperature becomes lower than the preset minimum temperature, the control circuit energizes the heater 27 to heat the inner pack 4. The electric power supplied to the heater 27 is supplied from the secondary battery 1 built in the battery pack or from a commercial power source for floating charging the battery pack. The control circuit controls the power supplied to the heater 27 to keep the temperature of the secondary battery 1 at the set temperature.

図３と図４に示すアウターケース５は、長さ方向に直交する面を分割ライン１５として、一対の筒ケース５Ａに分割してプラスチックで成形している。図のアウターケース５は、全体を縦に細長い四角筒状としている。一対の筒ケース５Ａは、一端を端プレート部５ｃで閉塞して他端を開口部５ｆとする形状としている。このアウターケース５は、天板５ａと底板５ｂと側面プレート５ｄを中央部で両端に２分割して、一端を端プレート部５ｃで閉塞する角筒状にプラスチックで成形している。このアウターケース５は、両端に２分割するので分割ライン１５がアウターケース５の長手方向に直交する方向となって、最短距離となる。分割された一対の筒ケース５Ａは、一端を閉塞する端プレート部５ｃを貫通する止ネジ３６で金属シャーシー１６に固定される。金属シャーシー１６に固定される一対の筒ケース５Ａは、開口部５ｆの周縁を密閉状態に連結している。一対の筒ケース５Ａは、図５の断面図に示すように、開口縁をラップさせ、さらにラップ部にパッキン２０を挟着して、密閉状態に連結している。図５の筒ケース５Ａは、開口縁に嵌合段差部２３を設けている。嵌合段差部２３の当接面にゴム状弾性体のパッキン２０を挟着して、密閉構造に連結している。嵌合段差部２３は、互いに嵌合できるように、一方の当接面に凹部２４を、他方の当接面にはこの凹部２４に案内される凸条２５を設けた形状として、互いにラップする構造としている。嵌合段差部２３は、当接面の凸条２５を凹部２４に入れ、ラップ部の間にパッキン２０を挟着して、防水構造に連結される。さらに、図のアウターケース５は、開口部５ｆの外側を密着カバー２６で被覆している。密着カバー２６は、筒ケース５Ａの分割ライン１５の外側に密着して、分割ライン１５を防水する。また、密着カバー２６は、連結部の強度も補強する。密着カバー２６は、プラスチックシートで、アウターケース５を挿入して収縮、密着される。   The outer case 5 shown in FIG. 3 and FIG. 4 is divided into a pair of cylindrical cases 5 </ b> A using a surface perpendicular to the length direction as a dividing line 15 and molded from plastic. The outer case 5 shown in the figure has a rectangular shape that is vertically elongated. The pair of cylindrical cases 5A has a shape in which one end is closed by an end plate portion 5c and the other end is an opening 5f. The outer case 5 is formed of plastic in a rectangular tube shape in which the top plate 5a, the bottom plate 5b, and the side plate 5d are divided into two at the center and both ends are closed by the end plate 5c. Since the outer case 5 is divided into two at both ends, the dividing line 15 becomes a direction orthogonal to the longitudinal direction of the outer case 5 and has the shortest distance. The pair of divided cylindrical cases 5A are fixed to the metal chassis 16 with a set screw 36 that passes through an end plate portion 5c that closes one end. The pair of cylindrical cases 5A fixed to the metal chassis 16 connects the periphery of the opening 5f in a sealed state. As shown in the cross-sectional view of FIG. 5, the pair of cylindrical cases 5 </ b> A are connected in a sealed state by wrapping the opening edge and sandwiching the packing 20 on the wrap portion. The cylindrical case 5A of FIG. 5 is provided with a fitting step portion 23 at the opening edge. A rubber-like elastic packing 20 is sandwiched between the contact surfaces of the fitting stepped portion 23 and connected to a sealed structure. The fitting stepped portions 23 wrap each other in a shape in which a concave portion 24 is provided on one abutting surface and a convex strip 25 guided by the concave portion 24 is provided on the other abutting surface so that they can be fitted to each other. It has a structure. The fitting step portion 23 is connected to the waterproof structure by inserting the protrusion 25 on the contact surface into the recess 24 and sandwiching the packing 20 between the wrap portions. Furthermore, the outer case 5 in the figure covers the outside of the opening 5f with a close-contact cover 26. The close-contact cover 26 is in close contact with the outside of the dividing line 15 of the cylindrical case 5A to waterproof the dividing line 15. Further, the close contact cover 26 reinforces the strength of the connecting portion. The close-contact cover 26 is a plastic sheet, and is contracted and adhered by inserting the outer case 5.

図３と図４のアウターケース５は、図において左下に位置する筒ケース５Ａの端プレート部５ｃに、金属プレート３７を積層している。この筒ケース５Ａは、金属プレート３７を貫通する止ネジ３６で、端プレート部５ｃを金属シャーシー１６に固定している。金属プレート３７を積層する端プレート部５ｃは、出力端子であるコネクタ１９の開口穴５ｅを設けている。   In the outer case 5 of FIGS. 3 and 4, a metal plate 37 is laminated on the end plate portion 5c of the cylindrical case 5A located in the lower left in the drawing. The cylindrical case 5 </ b> A fixes the end plate portion 5 c to the metal chassis 16 with a set screw 36 that penetrates the metal plate 37. The end plate portion 5c on which the metal plate 37 is laminated is provided with an opening hole 5e of the connector 19 which is an output terminal.

プラスチック製の筒ケース５Ａは、端プレート部５ｃから開口部５ｆに向かって内側の断面形状を大きくするテーパー状に成形している。さらに、アウターケースである筒ケース５Ａの表面には、分割ライン１５と平行に複数列の凸条３８を一体的に成形して設けている。この構造のアウターケース５は、表面の凸条３８を係止して、成形された筒ケース５Ａを金型からスムーズに脱型できる。とくに、凸条３８を係止して脱型できる筒ケース５Ａは、引っ張って脱型するときの破損を防止でき、また、テーパー状に成形しているテーパー角、すなわち勾配を極減まで抑えることができる。このため、端プレート部５ｃの面積と開口部５ｆの開口面積との差を少なくして、アウターケース５内のスペースを有効に利用できる。また、表面に設けた凸条３８はアウターケース５の反りや引け等の成形不良対策にも効果がある。   The cylindrical case 5A made of plastic is formed into a taper shape that increases the inner cross-sectional shape from the end plate portion 5c toward the opening portion 5f. Furthermore, a plurality of rows of ridges 38 are integrally formed on the surface of the cylindrical case 5 </ b> A, which is an outer case, in parallel with the dividing line 15. The outer case 5 having this structure can smoothly remove the molded cylindrical case 5A from the mold by engaging the protruding ridges 38 on the surface. In particular, the cylindrical case 5A that can be demolded by locking the ridges 38 can prevent breakage when pulled and demolded, and can suppress the taper angle, ie, the gradient, formed into a tapered shape to a minimum. Can do. For this reason, the space in the outer case 5 can be used effectively by reducing the difference between the area of the end plate portion 5c and the opening area of the opening 5f. Further, the ridges 38 provided on the surface are also effective in countermeasures against molding defects such as warping and shrinkage of the outer case 5.

本出願人が先に出願したパック電池の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a battery pack previously filed by the present applicant. 図１に示すパック電池のインナーパックの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the inner pack of the battery pack shown in FIG. 本発明の一実施例にかかるパック電池の斜視図である。1 is a perspective view of a battery pack according to an embodiment of the present invention. 図３に示すパック電池の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the battery pack shown in FIG. 3. 図３に示すパック電池の一部拡大水平断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged horizontal sectional view of the battery pack shown in FIG. 3. 図３に示すパック電池の一部拡大垂直縦断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged vertical longitudinal sectional view of the battery pack shown in FIG. 3. 図３に示すパック電池の一部拡大垂直横断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of the battery pack shown in FIG. 3. インナーパックの斜視図である。It is a perspective view of an inner pack.

符号の説明Explanation of symbols

１…二次電池
２…第１の回路基板
３…インナーケース ３Ａ…ケースユニット
３ａ…天板
３ｂ…底板
３ｃ…端プレート部
３ｄ…側面プレート
３ｅ…突出部
４…インナーパック
５…アウターケース ５Ａ…筒ケース
５ａ…天板
５ｂ…底板
５ｃ…端プレート部
５ｄ…側面プレート
５ｅ…開口穴
５ｆ…開口部
６…第２の回路基板
７…リード線
８…リード板
１０…太いリード線
１１…第１の基板ホルダー
１２…スペーサー
１３…第２の基板ホルダー
１５…分割ライン
１６…金属シャーシー １６Ａ…挿入開口
１８…ネジ孔
１９…コネクター
２０…パッキン
２３…嵌合段差部
２４…凹部
２５…凸条
２６…密着カバー
２７…ヒーター
３３…連結片 ３３Ａ…連結孔
３４…連結凸部
３６…止ネジ
３７…金属プレート
３８…凸条
９１…二次電池
９３…インナーケース ９３Ａ…ケースユニット
９３ａ…天板
９３ｂ…底板
９４…インナーパック
９５…アウターケース
９１６…金属シャーシー
９２８…シャーシーホルダー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Secondary battery 2 ... 1st circuit board 3 ... Inner case 3A ... Case unit
3a ... top plate
3b ... Bottom plate
3c ... End plate
3d ... Side plate
3e ... projecting part 4 ... inner pack 5 ... outer case 5A ... cylindrical case
5a ... top plate
5b ... Bottom plate
5c ... End plate
5d ... Side plate
5e ... Open hole
5f ... opening 6 ... second circuit board 7 ... lead wire 8 ... lead plate 10 ... thick lead wire 11 ... first substrate holder 12 ... spacer 13 ... second substrate holder 15 ... dividing line 16 ... metal chassis 16A ... Insertion opening 18 ... Screw hole 19 ... Connector 20 ... Packing 23 ... Fitting step 24 ... Recess 25 ... Convex strip 26 ... Adhesive cover 27 ... Heater 33 ... Connecting piece 33A ... Connecting hole 34 ... Connecting protrusion 36 ... Set screw 37 ... Metal plate 38 ... Projection strip 91 ... Secondary battery 93 ... Inner case 93A ... Case unit
93a ... top plate
93b ... Bottom plate 94 ... Inner pack 95 ... Outer case 916 ... Metal chassis 928 ... Chassis holder

Claims (4)

複数の二次電池(1)を収納しているパック電池であって、
二次電池(1)をプラスチック製のインナーケース(3)に収納してインナーパック(4)とし、このインナーパック(4)の両側面を金属シャーシー(16)でカバーして補強し、さらに金属シャーシー(16)で補強されたインナーケース(3)をプラスチック製のアウターケース(5)に収納しており、
インナーケース(3)は側面プレート(3d)を分割して上下のケースユニット(3A)に分割しており、
金属シャーシー(16)は、インナーパック(4)の両側面をカバーする２枚の金属板で、断面形状をコ字状として上下縁にケースユニット(3A)の天板(3a)と底板(3b)に係止構造で連結される連結片(33)を突出して設けており、
金属シャーシー(16)の連結片(33)をケースユニット(3A)の天板(3a)と底板(3b)に連結して、金属シャーシー(16)をインナーパック(4)に連結すると共に、金属シャーシー(16)でもって上下のケースユニット(3A)を連結するようにしてなるパック電池。 A battery pack containing a plurality of secondary batteries (1),
The secondary battery (1) is stored in a plastic inner case (3) to form an inner pack (4), and both sides of the inner pack (4) are covered with a metal chassis (16) to be reinforced. The inner case (3) reinforced with the chassis (16) is stored in the plastic outer case (5).
The inner case (3) is divided into upper and lower case units (3A) by dividing the side plate (3d),
The metal chassis (16) consists of two metal plates that cover both sides of the inner pack (4). The top and bottom edges of the case unit (3A) and the bottom plate (3b) ) And a connecting piece (33) to be connected with a locking structure protrudingly,
The connecting piece (33) of the metal chassis (16) is connected to the top plate (3a) and the bottom plate (3b) of the case unit (3A), the metal chassis (16) is connected to the inner pack (4), and the metal A battery pack that connects the upper and lower case units (3A) with the chassis (16). 上下のケースユニット(3A)の天板(3a)と底板(3b)に、金属シャーシー(16)の連結片(33)を係止構造で連結する連結凸部(34)を設けており、金属シャーシー(16)の連結片(33)には、この連結凸部(34)を入れる連結孔(33A)を設けており、連結孔(33A)に連結凸部(34)を入れて、金属シャーシー(16)の連結片(33)をケースユニット(3A)の天板(3a)と底板(3b)に係止構造で連結している請求項１に記載されるパック電池。   The top plate (3a) and bottom plate (3b) of the upper and lower case units (3A) are provided with connecting projections (34) that connect the connecting pieces (33) of the metal chassis (16) with a locking structure. The connecting piece (33) of the chassis (16) is provided with a connecting hole (33A) for inserting the connecting convex portion (34), and the connecting convex portion (34) is inserted into the connecting hole (33A) to form a metal chassis. The battery pack according to claim 1, wherein the connecting piece (33) of (16) is connected to the top plate (3a) and the bottom plate (3b) of the case unit (3A) by a locking structure. 金属シャーシー(16)が挿入開口(16A)を有し、この挿入開口(16A)に入れられる突出部(3e)をインナーケース(3)の側面に設けており、インナーケース(3)の突出部(3e)を金属シャーシー(16)の挿入開口(16A)に入れてなる請求項１に記載されるパック電池。   The metal chassis (16) has an insertion opening (16A), and a protrusion (3e) that can be inserted into the insertion opening (16A) is provided on the side surface of the inner case (3). The battery pack according to claim 1, wherein (3e) is inserted into the insertion opening (16A) of the metal chassis (16). インナーケース(3)が、側面プレート(3d)の上下の中央部でケースユニット(3A)に分割している請求項１に記載されるパック電池。
The battery pack according to claim 1, wherein the inner case (3) is divided into case units (3A) at the upper and lower central portions of the side plate (3d).
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